คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของโลหะและโลหะผสมขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี ลักษณะทางเทคโนโลยี ความหมายและลักษณะเฉพาะ

22. ลักษณะทางเทคโนโลยีหลักของอาคาร

สำหรับการจัดระเบียบ SMEs แนะนำให้ใช้อาคารชั้นเดียวเพราะว่า ในกรณีนี้จะอำนวยความสะดวกในการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีและการเชื่อมต่อการขนส่งระหว่างเวิร์กช็อปก็ง่ายขึ้น อาคารหลายชั้นได้รับการออกแบบด้วยอุปกรณ์ขนาดเล็ก ในการเลือกอาคารควรกำหนดรอยเท้า ลักษณะเฉพาะ - ความสูงของช่วง ช่วงความยาว ช่วงตารางคอลัมน์ ซึ่งมีลักษณะเป็นความกว้างช่วงและระยะห่างระหว่างคอลัมน์ โดยทั่วไปอาคารจะมีช่วง 1 ช่วงขึ้นไป ช่วงเป็นส่วนหนึ่งของอาคารที่ถูกจำกัดในทิศทางตามยาวด้วยคอลัมน์สองแถว ความกว้างของช่วงคือระยะห่างระหว่างแกนของคอลัมน์ในทิศทางตามยาว ความสูงของช่วง - ระยะห่างจากระดับพื้นถึงด้านล่างของโครงสร้างรับน้ำหนักของหลังคาอาคาร

เลือกความกว้างของช่วงอาคารเพื่อให้สามารถวางเครื่องจักรเป็นจำนวนคู่ได้อย่างสมเหตุสมผล ขึ้นอยู่กับขนาดโดยรวมและตัวเลือกการจัดวาง ระยะห่างระหว่างเสาสำหรับโครงร่างอาคารส่วนใหญ่คือ 12 ม. สำหรับแถวภายในของเสา และ 6 ม. สำหรับเสาในขอบเขตของอาคาร ตารางเสาสำหรับอาคารชั้นเดียวไร้เครน 12x6, 18x6, 18x12, 24x6, 24x12

สำหรับอาคารชั้นเดียวที่ติดตั้งเครนเหนือศีรษะขนาด 18x6, 18x12, 24x6, 24x12, 30x12 มากถึง 50 ตัน

ความยาวช่วง L = n*t โดยที่ n คือจำนวนขั้น t คือระยะห่างของคอลัมน์ ความยาวช่วงถูกกำหนดโดยความยาวของสายเทคโนโลยีของอุปกรณ์ที่ติดตั้ง ความยาวของสายการผลิตมากกว่าความยาวของส่วนที่มีความเชี่ยวชาญสูงของการผลิตที่ไม่ใช่การผลิต สำหรับโรงงานเครื่องจักรกลของอุตสาหกรรมยานยนต์ แนะนำให้จำกัดความยาวของสายการผลิตไว้ที่ 50-60 ม. หากจำเป็นต้องมีความยาวที่ยาวกว่านี้ การไหลมักจะเปลี่ยนทิศทาง

23. การเลือกรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดของการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตต่อเนื่อง ขนาดใหญ่ และจำนวนมาก

ในการผลิตต่อเนื่องและขนาดใหญ่ เวิร์กช็อปเฉพาะเรื่องจะมีไดอะแกรมเค้าโครงดังต่อไปนี้ MSC ประกอบด้วยส่วนการตัดเฉือนแบบขนานจำนวนหนึ่งของสายการผลิตแบบสลับหรือต่อเนื่อง และสายการผลิตหรือส่วนของชุดประกอบ สถานีงานประกอบย่อยตั้งอยู่ที่ส่วนท้ายของสายการผลิต ในระหว่างการประกอบทั่วไปของสายพานลำเลียง พื้นที่การตัดเฉือนและการประกอบย่อยจะถูกจัดวางตามลำดับการติดตั้งชุดประกอบ และชิ้นส่วนในผลิตภัณฑ์บนสายพานลำเลียงหลักที่ตั้งฉากกับสายการผลิตหลังการประกอบชิ้นส่วนที่ส่วนท้ายของตัวเครื่อง (a) หรือตรงกลาง (b) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงหลักการผลิตทางตรง ตัวเลือก b ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีสายการผลิตเครื่องจักรสั้นจำนวนมากและมีความเข้มของแรงงานค่อนข้างต่ำในการประกอบโดยรวม เมื่อเลือกเค้าโครงสำหรับอาคารใหม่จะต้องปฏิบัติตามหลักการดังต่อไปนี้:

1) อาคารอุตสาหกรรมควรได้รับการออกแบบให้มีช่วงทิศทางเดียวกัน กว้าง และสูงเท่ากัน

2) อาคารอุตสาหกรรมจะต้องเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า

24. การเลือกรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดของการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตขนาดเล็กและรายบุคคล

ในการผลิตแบบอนุกรมและแบบเดี่ยว โครงร่างจะใช้กับร้านประกอบทั่วไปที่ตั้งอยู่ในช่องแยกที่ขนานหรือตั้งฉากกับช่องเชิงกล พวกเขาใช้ชุดประกอบแบบคงที่ที่ไม่ไหล ดังนั้นการวางตำแหน่งที่สัมพันธ์กันของส่วนทางกล กำหนดขอบเขตความสม่ำเสมอทางเทคโนโลยีของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลและประเภทของการขนส่งที่ใช้ในระดับที่มากขึ้น พื้นที่ประกอบทั่วไปจะต้องติดตั้งเครนเหนือศีรษะเพื่อให้สามารถประกอบผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และหนักได้ นอกจากนี้หนึ่งในเที่ยวบินของอุปกรณ์เครื่องจักรกล ซึ่งมีอุปกรณ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนหนักเข้มข้น พร้อมกับเครนเหนือศีรษะ ด้วยการจัดเรียงช่วงขนานกัน ขอแนะนำให้วางส่วนของชิ้นส่วนพื้นฐานใกล้เคียงเพื่อลดการไหลของสินค้า

ไม่แนะนำให้ค้นหาพื้นที่การประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและต่ำในบริเวณใกล้เคียง เนื่องจากอิทธิพลที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของการสั่นสะเทือนจากอุปกรณ์ที่ไม่แม่นยำที่มีต่อความแม่นยำของการผลิตชิ้นส่วนที่สำคัญ การวางตำแหน่งที่อยู่ติดกันของพื้นที่การประมวลผลและการประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนก็ไม่เป็นที่ยอมรับเช่นกัน (ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเกาะอยู่บนชิ้นส่วน) พื้นที่อันตรายหรืออันตรายจากไฟไหม้จะต้องแยกออกจากอุตสาหกรรมอื่นโดยแบ่งเป็นพาร์ติชันและติดตั้งระบบฟอกอากาศ

25. การกำหนดพื้นที่โรงงานเบื้องต้น

ในระหว่างการพัฒนาเบื้องต้นของแผนผังเค้าโครง พื้นที่รวมของไซต์งาน (ร้านค้า) ดังนั้น จะถูกกำหนดโดยตัวบ่งชี้พื้นที่เฉพาะของเวิร์กช็อป ไซต์งาน - พื้นที่ต่อ 1 เครื่อง หรือสถานที่ทำงานหนึ่งแห่ง ดังนั้น = Sud.o.*Sprin โดยที่ Sprin คือจำนวนเครื่องจักรที่ยอมรับในโรงงาน (จำนวนงานสำหรับการประกอบ) Sud.o. ขึ้นอยู่กับขนาดโดยรวมของอุปกรณ์และยานพาหนะที่ใช้ สำหรับเครื่องจักรขนาดกลาง 18...22 ม.^2 โดยมีขนาดที่ใหญ่ที่สุด 4 ม. สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก 14...18 ม.^2 1.8 ม.

26. การเลือกตัวเลือกสำหรับตำแหน่งของอุปกรณ์สำหรับสายการไหลแบบต่อเนื่องและแบบแปรผัน

ลำดับของการจัดวางอุปกรณ์ถูกกำหนดโดยลำดับของการทำงานของ TP อย่างไม่คลุมเครือ งานในการวางอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการเลือกตัวเลือกในการวางเครื่องจักรโดยสัมพันธ์กับยานพาหนะ การกำหนดจำนวนแถวของเครื่องจักร และการกำหนดค่าทั่วไปของสายการผลิต

เกี่ยวกับยานพาหนะ:

1) ตำแหน่งตามยาว โครงร่างจัดให้มีเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการขนส่งระหว่างการปฏิบัติงาน (สายพานลำเลียง) แต่หากมีอุปกรณ์ที่มีขนาดแตกต่างกันโครงร่างอาจกลายเป็นแบบไม่กะทัดรัด

2) การจัดเรียงตามขวาง - ให้ความกะทัดรัดมากขึ้น แต่สถานที่ทำงานถูกลบออกจากสายพานลำเลียงพร้อมชิ้นส่วนทำให้ยากต่อการใช้สายพานลำเลียงชิป โครงการนี้มีเหตุผลสำหรับการใช้หุ่นยนต์

3) ตำแหน่งมุมถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีเลย์เอาต์ที่กะทัดรัดยิ่งขึ้น

4) การจัดเรียงวงแหวนมีเหตุผลสำหรับบริการหลายเครื่อง ความยากในการใช้การขนส่งระหว่างปฏิบัติการ

ขึ้นอยู่กับความยาวของการไหลของเทคโนโลยีและความยาวของส่วนเครื่องจักรจะใช้การวางตำแหน่งของเครื่องจักรแบบแถวเดียวหรือหลายแถว ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจถึงการไหลโดยตรงของกระบวนการผลิต จุดเริ่มต้นของสายการผลิต (โซนชิ้นงาน) จะอยู่ที่ด้านข้างของทางเดินเดียว และปลายสายการผลิตจะอยู่ฝั่งตรงข้าม มีการใช้ตัวเลือกการวางตำแหน่งต่อไปนี้: แถวเดียว, การจัดวางตามลำดับ, สายการผลิตที่มีเครื่องจักรจำนวนมากวางอยู่ในหลายแถวเพื่อให้จุดเริ่มต้นของบรรทัดอยู่ที่ด้านข้างของพื้นที่ชิ้นงาน และปลายอยู่ฝั่งตรงข้าม ด้านข้าง เป็นจำนวนบรรทัดคี่

ตำแหน่งขององค์ประกอบในตารางธาตุ ได้แก่ โครงสร้างของเปลือกอิเล็กทรอนิกส์ของอะตอมและไอออนจะกำหนดคุณสมบัติทางเคมีพื้นฐานทั้งหมดและคุณสมบัติทางกายภาพของสารในท้ายที่สุด ดังนั้นการเปรียบเทียบกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาของของแข็งกับตำแหน่งในตารางธาตุขององค์ประกอบที่ก่อตัวขึ้นนำไปสู่การระบุรูปแบบจำนวนหนึ่งในการเลือกตัวเร่งปฏิกิริยา

แบ่งปันงานของคุณบนเครือข่ายโซเชียล

หากงานนี้ไม่เหมาะกับคุณ ที่ด้านล่างของหน้าจะมีรายการผลงานที่คล้ายกัน คุณยังสามารถใช้ปุ่มค้นหา

การจำแนกประเภทของตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีของตัวเร่งปฏิกิริยา ลักษณะทางเทคโนโลยีพื้นฐานของตัวเร่งปฏิกิริยาที่ต่างกัน วิธีการทางห้องปฏิบัติการเพื่อการพิจารณา

3.1 การจำแนกประเภทของตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีของตัวเร่งปฏิกิริยา

ในการเร่งปฏิกิริยา แนวคิดที่ให้ผลมากที่สุดคือแนวคิดที่คำนึงถึงความสอดคล้องทางเคมีระหว่างตัวเร่งปฏิกิริยาและปฏิกิริยาที่เร่งปฏิกิริยา

สำหรับแนวทางทั่วไปในการเลือกตัวเร่งปฏิกิริยา จะเป็นประโยชน์ในการจำแนกกระบวนการเร่งปฏิกิริยาตามกลไกการออกฤทธิ์ของตัวเร่งปฏิกิริยา

เมื่อสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาโซลิดใหม่หรือปรับปรุงตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีอยู่ ต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์พื้นฐานสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาต่อไปนี้:

กายภาพ-เครื่องกล;

เคมี;

การดำเนินงานและเศรษฐกิจ

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลหรือพารามิเตอร์ของตัวเร่งปฏิกิริยา ได้แก่ ความพรุน ความหนาแน่นรวม ความหนาแน่นที่แท้จริง พื้นที่ผิวจำเพาะ ปริมาตรรูพรุนเฉลี่ยและการกระจายรัศมีรูพรุน องค์ประกอบเศษส่วน ขนาดอนุภาค อสัณฐานหรือความเป็นผลึก รูปร่างของอนุภาค ความจุความร้อน ความต้านทานความร้อน หรือ ความต้านทานต่อไอน้ำ ความสามารถในการวางยาพิษและสร้างใหม่

พารามิเตอร์ทางเคมีของตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมี ปริมาณสิ่งเจือปน ความสามารถในการกระตุ้น (ส่งเสริม ดัดแปลง) และการเป็นพิษจากสารพิษ ก่อตัวเป็นโลหะผสม การดัดแปลงและเฟส ตัวกระตุ้นกราฟต์ไปยังพื้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง

ตัวบ่งชี้การดำเนินงานและเศรษฐกิจหรือคุณสมบัติของตัวเร่งปฏิกิริยา ได้แก่ กิจกรรมและความสามารถในการคัดเลือก การสร้างใหม่ได้ง่ายจากการสะสมและการรวมตัวต่างๆ (โค้ก ออกไซด์ สารพิษที่ผันกลับได้) ความเป็นไปได้ในการสร้างวิธีการง่ายๆ ในการสังเคราะห์ตัวเร่งปฏิกิริยาในระดับอุตสาหกรรม ความจุความร้อนที่เพิ่มขึ้น ความหนาแน่นรวม , ความไวต่อสารพิษต่ำ, ระยะเวลาทำงานในเครื่องปฏิกรณ์นานโดยไม่ต้องสร้างใหม่, การขนส่งและการเก็บรักษาที่ง่ายดาย, แยกตัวจากส่วนผสมของปฏิกิริยาได้ง่าย, ความพร้อมของวัตถุดิบสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยา และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ลักษณะทางเทคโนโลยีของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง

การเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมถือเป็นงานที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง ตัวเร่งปฏิกิริยามีความเฉพาะเจาะจงมากกับปฏิกิริยาเคมีต่างๆ ทฤษฎีการเร่งปฏิกิริยาที่มีอยู่อธิบายความจำเพาะนี้ด้วยปัจจัยทางเรขาคณิตและพลังงานจำนวนหนึ่ง ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ตัวเร่งปฏิกิริยาที่กำหนดส่งผลต่ออัตราของปฏิกิริยาเดียวหรือกลุ่มปฏิกิริยาที่แคบมาก เป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาที่เฉพาะเจาะจงทางวิทยาศาสตร์อย่างเคร่งครัดสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีเคมีที่กำหนด แม้ว่าทฤษฎีของกระบวนการเร่งปฏิกิริยาจะได้รับการพัฒนาที่สำคัญในทศวรรษที่ผ่านมา และโดดเด่นด้วยความสำเร็จใหม่ๆ มากมาย

ตามกฎแล้วตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็งนั้นเป็นสารที่มีรูพรุนสูงซึ่งมีพื้นผิวภายในที่พัฒนาแล้ว โดยมีลักษณะเฉพาะด้วยโครงสร้างที่มีรูพรุนและผลึก กิจกรรม การเลือกสรร และคุณลักษณะทางเทคโนโลยีอื่น ๆ อีกจำนวนหนึ่ง

3.2 ลักษณะสำคัญของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง

3.2.1 กิจกรรม

เมื่อเปรียบเทียบตัวเร่งปฏิกิริยาที่แตกต่างกัน มักจะเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาที่แอคทีฟมากกว่าหากตรงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐาน

กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาคือการวัดผลการเร่งต่อปฏิกิริยาที่กำหนด

ในการหาปริมาณกิจกรรมในสภาวะทางอุตสาหกรรม ให้กำหนด:

การเปลี่ยนแปลงทั่วไปของวัตถุดิบ

ผลผลิตของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย

อัตราการเปลี่ยนแปลงของปริมาณวัตถุดิบต่อหน่วยเวลา

ต่อหน่วยมวลของตัวเร่งปฏิกิริยา

ต่อหน่วยปริมาตรของตัวเร่งปฏิกิริยา

ต่อหน่วยพื้นที่ผิวของตัวเร่งปฏิกิริยา

ต่อศูนย์แอคทีฟเดี่ยวซึ่งมีความสนใจทางวิทยาศาสตร์เป็นเกณฑ์วัตถุประสงค์ในการเปรียบเทียบกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหมือนกันหรือต่างกัน

เนื่องจากกระบวนการเร่งปฏิกิริยาที่หลากหลาย จึงไม่มีเกณฑ์เชิงปริมาณเดียวสำหรับกิจกรรม นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่แตกต่างกันแม้ในปฏิกิริยาทางเคมีเดียวกันก็สามารถเปลี่ยนกลไกของมันแตกต่างออกไปได้ ตามกฎแล้ว การใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในลำดับปฏิกิริยา พลังงานกระตุ้น และปัจจัยก่อนเลขชี้กำลัง

เกณฑ์เชิงปริมาณสำหรับแอคติวิตีของตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับปฏิกิริยาที่กำหนดสามารถเป็นได้ ตัวอย่างเช่น อัตราคงที่ที่วัดสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาที่แตกต่างกันภายใต้สภาวะที่เปรียบเทียบกันได้ (มาตรฐาน) วิธีการนี้ใช้ได้หากลำดับปฏิกิริยายังคงเหมือนเดิมสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาที่เปรียบเทียบทั้งหมดของกลุ่มที่กำหนด

หากปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยามีลำดับเดียวกันกับปฏิกิริยาที่ไม่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา เช่น อัตราคงที่เค เคที และเค มีหน่วยวัดเท่ากัน ดังนั้นกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยา A จึงสามารถกำหนดเป็นอัตราส่วนของค่าคงที่ได้

โดยที่ E° และ E เป็นพลังงานกระตุ้นของปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาและไม่ใช่ตัวเร่งปฏิกิริยา exp คือปัจจัยเอ็กซ์โพเนนเชียล

จากสมการของการพึ่งพาเอ็กซ์โปเนนเชียล จะตามมาว่ายิ่งกิจกรรมสูง พลังงานกระตุ้นจะลดลงเมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยามากขึ้น อย่างไรก็ตาม ต้องจำไว้ว่าเมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา ไม่เพียงแต่พลังงานกระตุ้นจะเปลี่ยนแปลงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงปัจจัยก่อนเลขชี้กำลังด้วย กิจกรรมที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากพลังงานกระตุ้นลดลงจะถูกจำกัดไว้ด้วยการลดลง

กม เทียบกับเคโอ (มีสิ่งที่เรียกว่าผลการชดเชย)

บางครั้งตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกเปรียบเทียบตามอัตราการเกิดปฏิกิริยาหรือระดับของการแปลงรีเอเจนต์ภายใต้สภาวะมาตรฐาน ด้วยจำนวนรีเอเจนต์ที่ทำปฏิกิริยาต่อหน่วยเวลาบนพื้นผิวหน่วยของตัวเร่งปฏิกิริยา (ประสิทธิภาพการผลิตหรือความตึงเครียดของตัวเร่งปฏิกิริยา) เป็นต้น

กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกระบวนการที่เกิดขึ้นในบริเวณจลน์ศาสตร์นั้นถูกกำหนดโดยธรรมชาติของรีเอเจนต์และความจำเพาะของตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นหลัก กล่าวคือ กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาสอดคล้องกับกิจกรรมในปฏิกิริยาเคมี

อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่อัตราการเร่งปฏิกิริยาทางเคมีและระยะการแพร่กระจายของตัวเร่งปฏิกิริยาเทียบเคียงได้ กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาจะไม่ตรงกับกิจกรรมของมันในปฏิกิริยาเคมี

เพื่อเปรียบเทียบกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาในปฏิกิริยาภายใต้สภาวะที่ต่างกัน ความเข้มของกระบวนการบนตัวเร่งปฏิกิริยาที่กำหนดจะถูกใช้เป็นการวัดกิจกรรม แสดงโดยปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับต่อหน่วยเวลาจากตัวเร่งปฏิกิริยาหนึ่งปริมาตร

A = G ave. / (V cat. t) 3.2

หรือต่อหน่วยน้ำหนัก

จังหวะ = G pr /(G cat t) 3.3

กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาต่างๆ ในกระบวนการนี้ภายใต้เงื่อนไขมาตรฐานที่กำหนด จะถูกเปรียบเทียบตามระดับของการเปลี่ยนแปลงของสารหลัก และกิจกรรมจะถูกกำหนดโดยระดับของการเปลี่ยนแปลง

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยา

ความเข้มข้นของตัวเร่งปฏิกิริยา มักจะมีตัวเร่งปฏิกิริยามากเกินไปในระบบปฏิกิริยาเกือบทุกครั้งเพราะว่า ส่วนหนึ่งของมวลตัวเร่งปฏิกิริยาไม่มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาเลยหรือมีส่วนร่วมเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

ความเข้มข้นของตัวกระตุ้นหรือโปรโมเตอร์หากปริมาณของตัวกระตุ้นหรือโปรโมเตอร์สูง ตำแหน่งที่ออกฤทธิ์ของตัวเร่งปฏิกิริยาบางส่วนจะถูกคัดกรองและกิจกรรมโดยรวมจะลดลง

ความเข้มข้นของสารตั้งต้นหากมีความแตกต่างอย่างมากจากสารที่ต้องการในการทำปฏิกิริยา ก็สามารถแทนที่ขั้นตอนที่จำกัดของกระบวนการได้ เช่น ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนจากบริเวณการแพร่กระจายภายนอกไปสู่บริเวณจลน์หรือในทางกลับกัน

ความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้น - โดยปกติแล้วความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นจะทำให้อัตราการเกิดปฏิกิริยาโดยรวมช้าลงเนื่องจาก ในกรณีนี้ สมดุลการดูดซับจะเปลี่ยนไปและพื้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยาที่ผลิตภัณฑ์ครอบครองจะเพิ่มขึ้น พื้นผิวนี้ถูกแยกออกจากการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาเพิ่มเติม หรือที่แย่กว่านั้นคือปฏิกิริยาข้างเคียงรองเริ่มเกิดขึ้นบนพื้นผิวนั้น

ความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างมากบางครั้งนำไปสู่การเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยาโดยสมบูรณ์ บางครั้งปรากฏการณ์เหล่านี้เกิดขึ้นเร็วมากจนหลังจากผ่านไป 5 15 นาที ตัวเร่งปฏิกิริยาจะไม่ทำงานและจำเป็นต้องสร้างใหม่

ตัวอย่าง: การแตกตัวของตัวเร่งปฏิกิริยา เวลาคงอยู่ 15 30 นาที

ความเข้มข้นของสิ่งเจือปน สิ่งเจือปนจะลดอัตราการเกิดปฏิกิริยาเสมอ หากสิ่งสกปรกเฉื่อยการลดลงนี้ก็ไม่มีนัยสำคัญ หากสิ่งเหล่านี้เป็น "พิษจากการสัมผัส" อิทธิพลของพวกมันก็จะแข็งแกร่งมาก จำเป็นต้องทำให้บริสุทธิ์เบื้องต้นของวัตถุดิบ

อุณหภูมิและความดันปานกลาง อิทธิพลนี้มีความคลุมเครือสำหรับแต่ละปฏิกิริยาในลักษณะของตัวเอง

T มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่ออัตราของกระบวนการที่เกิดขึ้นทั้งในบริเวณจลน์และการแพร่กระจาย

กระบวนการเร่งปฏิกิริยาหลายชุดจะดำเนินการที่ความดันสูงเพื่อเปลี่ยนสมดุลไปสู่ผลิตภัณฑ์

ลักษณะโครงสร้างของตัวเร่งปฏิกิริยา แนวโน้มทั่วไปคือควรใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีรูพรุนละเอียดมากกว่า

น้ำหนักโมเลกุลของสารตั้งต้นปัจจัยนี้แทบจะไม่มีผลกระทบใดๆ เมื่อเกิดขึ้นในบริเวณจลน์ศาสตร์ เล็กน้อยในบริเวณการแพร่กระจายภายนอก และรุนแรงอย่างมากในบริเวณการแพร่กระจายภายใน

3.2.2 การเลือก (selectivity) ของตัวเร่งปฏิกิริยา

หัวกะทิเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับปฏิกิริยาคู่ขนานแบบหลายเส้นทาง เช่นเดียวกับปฏิกิริยาของการแปลงต่อเนื่องตามลำดับ

ปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาที่ซับซ้อนสามารถดำเนินไปตามทิศทางที่เป็นไปได้ทางอุณหพลศาสตร์หลายทิศทางพร้อมกับการก่อตัวของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจำนวนมาก ปฏิกิริยาหลักจะขึ้นอยู่กับตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ และกระบวนการทางอุณหพลศาสตร์ซึ่งเป็นกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดจากหลายๆ กระบวนการที่เป็นไปได้นั้นไม่ได้ถูกเร่งเสมอไป

จากปฏิกิริยาที่เป็นไปได้ทางอุณหพลศาสตร์หลายอย่าง ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเลือกสรรควรเร่งปฏิกิริยาเท่านั้นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย โดยทั่วไปแล้ว ผลจากการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาแบบคัดเลือก อุณหภูมิของการเปลี่ยนแปลงเป้าหมายจะลดลง และปฏิกิริยาข้างเคียงจึงถูกระงับ

หัวกะทิหรือหัวกะทิของตัวเร่งปฏิกิริยาคือความสามารถในการเร่งปฏิกิริยาเป้าหมายแบบเลือกสรรเมื่อมีปฏิกิริยาข้างเคียงหลายอย่าง

ความสามารถในการเลือกสรรของตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถประเมินได้ในเชิงปริมาณว่าเป็นการเลือกสรรของกระบวนการ - อินทิกรัลหรือดิฟเฟอเรนเชียล หากปฏิกิริยาคู่ขนานหลายปฏิกิริยาเกิดขึ้นพร้อมๆ กัน ก็สามารถเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเลือกสรรที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละปฏิกิริยาเหล่านี้ได้

ตัวอย่างเช่น: เมื่อมีอะลูมิเนียมออกไซด์หรือทอเรียมออกไซด์ เอธานอลจะสลายตัวเป็นเอทิลีนและน้ำเป็นส่วนใหญ่:

C 2 H 5 OH ---> C 2 H 4 + H 2 O

เมื่อมีเงิน ทองแดง และโลหะอื่น ๆ ในทางปฏิบัติแล้วจะมีเพียงปฏิกิริยาดีไฮโดรจีเนชันของแอลกอฮอล์เท่านั้นที่เกิดขึ้นกับการก่อตัวของอะซีตัลดีไฮด์:

ค 2 H 5 OH ---> CH 3 C H O + H 2

เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยาผสม (A1 2 ออนซ์ + สังกะสีโอ ) ปฏิกิริยาการคายน้ำและดีไฮโดรจีเนชันเกิดขึ้นโดยมีค่าคัดเลือกค่อนข้างสูงเพื่อสร้างบิวทาไดอีน:

2 C 2 H 5 OH --->C 4 H 6 +2H 2 O + H 2,

หัวกะทิไม่เพียงขึ้นอยู่กับตัวเร่งปฏิกิริยาที่เลือกเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของกระบวนการบนพื้นที่ของกระบวนการเร่งปฏิกิริยาที่ต่างกัน (จลน์ศาสตร์การแพร่กระจายภายนอกหรือภายใน) เป็นต้น

ตัวอย่างของการดำเนินการคัดเลือกของตัวเร่งปฏิกิริยาคือการเกิดออกซิเดชันของแอมโมเนียในระหว่างการผลิตกรดไนตริก

ปฏิกิริยาแบบขนานและต่อเนื่องเกิดขึ้นได้หลายประการ:

4 NH 3 + 3 O 2 = 2 N 2 + 6 H 2 O + 1300 KJ;
4 NH 3 + 4 O 2 = 2 N 2 O + 6 H 2 O + 1100 KJ;
4 NH 3 + 5 O 2 = 4 N O + 6 H 2 O + 300 KJ;

ปฏิกิริยาที่ 3 มีฤทธิ์มากขึ้นเมื่อพ.ต ตัวเร่ง; ตัวเร่งปฏิกิริยาออกไซด์ 1 และ 2 เหมือนกัน

การเลือกประมาณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

ก > ข + ค

โดยที่เป้าหมาย B, C รอง

ส = ,

ความสามารถในการคัดเลือกโดยรวมของตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถแสดงได้ด้วยอัตราส่วนของจำนวนผลิตภัณฑ์เป้าหมาย (B) ต่อจำนวนรวมของเป้าหมายและผลิตภัณฑ์พลอยได้ (C)

การเลือกได้รับผลกระทบจากพารามิเตอร์เดียวกันกับกิจกรรม แต่ลักษณะของอิทธิพลของพารามิเตอร์นั้นค่อนข้างแตกต่าง:

ตามกฎแล้วหัวกะทิจะลดลงตามเวลาที่เพิ่มขึ้นของการสัมผัสรีเอเจนต์กับตัวเร่งปฏิกิริยาเช่น ด้วยอัตราการป้อนปริมาตรของวัตถุดิบที่ลดลงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับปฏิกิริยาที่ผลิตภัณฑ์เป้าหมายอยู่ตรงกลาง: A --- B --- C

ความเร็วอวกาศเป็นตัวกำหนดความสำเร็จของความสมดุลในระบบ ทิศทางของปฏิกิริยา และผลผลิตของผลิตภัณฑ์

มันแสดงถึงอัตราส่วนของปริมาตรของส่วนผสมก๊าซที่ลดลงสู่สภาวะปกติ (n.s.) ที่ผ่านไปต่อหน่วยเวลาต่อปริมาตรรวมของตัวเร่งปฏิกิริยา

V = V g.s. /วีแมว. 3.4

ตัวอย่าง:

ลองพิจารณาระบบสำหรับการแปลง n-พาราฟิน

ที่อุณหภูมิสูงและความเร็วต่ำของ n-พาราฟิน C 6 ค 8 เปลี่ยนเป็นพ.ต ตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาหลักคือปฏิกิริยาอะโรมาไทเซชันหรือดีไฮโดรไซไลเซชันของเอ็น-พาราฟิน

ที่อุณหภูมิสูงและความเร็วปานกลางพ.ต ตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาหลักคือปฏิกิริยาไอโซเมอไรเซชัน n-พาราฟินจะถูกแปลงเป็นโอเลฟินส์และไอโซเมอร์ไรซ์ เนื่องจากกรณีที่ 1 มีความเร็วสูงกว่า การหมุนเวียนจึงไม่มีเวลาเกิดขึ้น

ที่อุณหภูมิสูงและความเร็วสูง พาราฟินของกระบวนการไฮโดรแคร็กกิ้งจะถูกแยกออก อนุมูลโอเลฟินจะอิ่มตัวด้วยไฮโดรเจนและแปลงเป็นพาราฟินอื่น ๆ แต่เนื่องจากความเร็วสูง พาราฟินที่ได้จึงไม่มีเวลาที่จะไอโซเมอร์หรือไซคลิก

อุณหภูมิมีอิทธิพลต่อกระบวนการเหล่านี้เหมือนกับความเร็วเชิงปริมาตร ที่อุณหภูมิสูงแบบโมโนไซคลิกเอร ไฮโดรคาร์บอนเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 500โอ C - จักรยาน A r ไฮโดรคาร์บอน

ปฏิสัมพันธ์ระหว่างตัวเร่งปฏิกิริยาและสิ่งแวดล้อมไม่ได้จำกัดอยู่แค่อิทธิพลของตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีต่อรีเอเจนต์เท่านั้น แต่ยังมีการป้อนกลับระหว่างสิ่งแวดล้อมและตัวเร่งปฏิกิริยาด้วย เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาของทั้งระบบ รวมถึงมวลสัมผัสและส่วนผสมของปฏิกิริยา

ในตัวเร่งปฏิกิริยา ภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อม สิ่งต่อไปนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้: สภาพพื้นผิว; ลักษณะโครงสร้างของมวลสัมผัส องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติของปริมาตรทั้งหมดของตัวเร่งปฏิกิริยาโดยไม่มีการก่อตัวของเฟสใหม่ องค์ประกอบทางเคมีพร้อมการก่อตัวของเฟสใหม่

3.2.3 อุณหภูมิจุดติดไฟ

นอกเหนือจากกิจกรรมและการเลือกสรรแล้ว คุณลักษณะทางเทคโนโลยีที่สำคัญคืออุณหภูมิการจุดระเบิดของตัวเร่งปฏิกิริยา Tzazh

แนวคิดของ "การจุดระเบิด" หมายความว่าเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นเกินขีดจำกัดเท่ากับ Tzazh อัตราการเกิดปฏิกิริยาจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและฉับพลัน “การจุดระเบิด” ยังสามารถเกิดขึ้นได้ในปฏิกิริยาที่ไม่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา

อุณหภูมิจุดติดไฟคืออุณหภูมิต่ำสุดที่กระบวนการทางเทคโนโลยีเริ่มดำเนินการด้วยความเร็วเพียงพอสำหรับวัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติ

อุณหภูมิการจุดระเบิดของตัวเร่งปฏิกิริยาคืออุณหภูมิต่ำสุดที่ตัวเร่งปฏิกิริยามีกิจกรรมเพียงพอที่จะดำเนินการกระบวนการในโหมดความร้อนอัตโนมัติภายใต้สภาวะทางอุตสาหกรรม

ปัจจัยนี้จะถูกนำมาพิจารณาเป็นหลักเมื่อทำปฏิกิริยาผันกลับได้ที่อุณหภูมิสูงในเครื่องปฏิกรณ์แบบเบดคงที่แบบอะเดียแบติก

เครื่องปฏิกรณ์อะเดียแบติกเป็นระบบที่ปราศจากความเป็นไปได้ที่จะจ่ายจากภายนอกหรือปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม

เมื่อแก้ระบบสมการของวัสดุและความสมดุลความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์แบบไหลแบบกราฟิก เมื่อมีปฏิกิริยาคายความร้อนเกิดขึ้น ให้เราสมมติว่าตำแหน่งสัมพัทธ์ของเส้นที่อธิบายสมการของวัสดุและความสมดุลของความร้อนสอดคล้องกับที่แสดงในภาพวาด กล่าวคือ เส้นที่ 2 ของสมการสมดุลความร้อนนั้นสัมผัสกันที่จุด A ถึงเส้นที่ 1 ของสมการความสมดุลของวัสดุ จากนั้นมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในอุณหภูมิเริ่มต้นที่ทางเข้าเครื่องปฏิกรณ์จาก T 1 - ต ถึง ต 1 ต จะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในระดับของการแปลงที่เกิดขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์จาก X A;1 ถึง X A,2 . ซึ่งหมายความว่าที่ค่าเดียวกันของปริมาตรเครื่องปฏิกรณ์และปริมาตรของรีเอเจนต์ที่ไหลผ่านนั้น อัตราการเกิดปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว (และในเวลาเดียวกันก็มีอัตราการปล่อยความร้อน) เกิดขึ้น

ดังนั้นอุณหภูมิ T 1 และเป็นอุณหภูมิติดไฟ ค่าตัวเลขของ T 1 ในการวาดภาพ (และดังนั้นตำแหน่งของจุด A) จะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติทางจลน์ของปฏิกิริยาเป็นหลักซึ่งส่งผลต่อตำแหน่งของเส้นที่ 1 ของสมการสมดุลของวัสดุ เนื่องจากตัวเร่งปฏิกิริยาแต่ละตัวมีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์จลน์ของมันเอง อุณหภูมิการจุดติดไฟจะแตกต่างกันสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาที่ต่างกัน

การวาดภาพ. การแก้ปัญหาร่วมกันของสมการของความสมดุลของวัสดุและความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์แบบไหล:

1 เส้นสมการสมดุลของวัสดุ สมการสมดุลความร้อน 2 เส้น

จากมุมมองทางเทคโนโลยี ควรใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีอุณหภูมิการติดไฟต่ำซึ่งจะช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานในการอุ่นส่วนผสมของปฏิกิริยา

สำหรับปฏิกิริยาคายความร้อน สามารถระบุแนวคิดเรื่อง "อุณหภูมิจุดติดไฟ" ในเชิงปริมาณได้ ยิ่งอุณหภูมิของกระบวนการต่ำลง อัตราการเกิดปฏิกิริยาก็จะยิ่งต่ำลงและความร้อนก็จะน้อยลงตามไปด้วย ที่อุณหภูมิต่ำสุดที่แน่นอน (อุณหภูมิจุดติดไฟ) อัตราการปล่อยความร้อนจะเท่ากับอัตราการระบายความร้อน (การใช้ความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่ส่วนผสมปฏิกิริยาเริ่มต้นและการกำจัดความร้อนด้วยผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยา) ดังนั้น อุณหภูมิจุดติดไฟสำหรับปฏิกิริยาคายความร้อนคืออุณหภูมิต่ำสุดที่กระบวนการสามารถดำเนินการในโหมดความร้อนอัตโนมัติ โดยไม่ต้องจ่ายความร้อนจากภายนอก

สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องมีอุณหภูมิการติดไฟของตัวเร่งปฏิกิริยาต่ำเมื่อทำปฏิกิริยาคายความร้อนแบบผันกลับได้ จากนั้นอุณหภูมิที่ต่ำของกระบวนการทำให้สามารถเปลี่ยนสมดุลของปฏิกิริยาไปยังผลิตภัณฑ์ของมันได้

3.2.4 อายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยา

อายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยานั้นประเมินได้ยากอย่างยิ่งในสภาพห้องปฏิบัติการเนื่องจาก กิจกรรมการเร่งปฏิกิริยานั้นมีปัจจัยหลายประการที่ยากต่อการพิจารณาในห้องปฏิบัติการเช่นโค้ก; พิษจากสารเคมี การตกผลึกซ้ำ ในกรณีที่ใช้ตัวพาที่มีโครงสร้างเป็นผลึก

อายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถแสดงได้:

ในหน่วยเวลา (เช่น: สำหรับการแตกตัวเร่งปฏิกิริยา - ไม่กี่วินาทีและการสังเคราะห์แอมโมเนีย - หลายปี)
ในช่วงเวลาระหว่างการงอกใหม่หรือระยะเวลาทั้งหมดจนกระทั่งสูญเสียกิจกรรมทั้งหมด

ความต้านทานต่อการเกิดใหม่แบบออกซิเดชั่น: อายุการใช้งานรวมของตัวเร่งปฏิกิริยาหารด้วยระยะเวลาระหว่างการฟื้นฟู

มวลของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับระหว่างการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาทั้งหมด

บางครั้งการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีกิจกรรมตกค้างจะมีประโยชน์มากกว่าการเก็บมันไว้ในเครื่องปฏิกรณ์จนกว่ามันจะสูญเสียกิจกรรมทั้งหมด

ต้นทุนการโหลดตัวเร่งปฏิกิริยา

ระยะเวลาการทำงาน

ยิ่งตัวเร่งปฏิกิริยาทำงานนานขึ้น ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนก็จะลดลง แต่สิ่งนี้ควรสัมพันธ์กับกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยา โดยจะลดลงตามระยะเวลาการทำงาน

เมื่อเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยตัวเร่งใหม่หรือต้องการความเข้มข้น ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:

ง่ายต่อการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา
ขนาดของเครื่องปฏิกรณ์อุตสาหกรรม
ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา
การสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการลดลงของกำลังรวมของตัวเร่งปฏิกิริยา
ความยากในการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาที่ออกฤทธิ์ใหม่

3.2.5 การนำความร้อนของเมล็ดตัวเร่งปฏิกิริยา

การนำความร้อนของเมล็ดตัวเร่งปฏิกิริยาช่วยปรับอุณหภูมิในชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาให้เท่ากัน และลดความแตกต่างของอุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์แบบอะเดียแบติก

หากผลกระทบทางความร้อนสูงมาก การนำความร้อนของตัวเร่งปฏิกิริยานอกเหนือจากกิจกรรมจะเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด เนื่องจากตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวสามารถกำจัดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นได้ ซึ่งส่งผลให้ผลผลิตผลิตภัณฑ์ลดลงเนื่องจากข้อเท็จจริง การก่อตัวของโค้กนั้นเกิดขึ้นในพื้นที่ (ในสภาวะอุณหภูมิคงที่)

และในกระบวนการคายความร้อน ค่าการนำความร้อนต่ำจะนำไปสู่สิ่งต่อไปนี้: การดูดซับวัตถุดิบบนเมล็ดตัวเร่งปฏิกิริยาจะหยุดชะงัก และการควบแน่นของไอระเหยของวัตถุดิบและรีเอเจนต์ในรูพรุนของตัวเร่งปฏิกิริยาเริ่มต้นขึ้น - โดยพื้นฐานแล้วทั้งหมดนี้อยู่ในชั้นคงที่

3.2.6 ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ

ความแข็งแรงและความต้านทานต่อการสึกหรอควรรับประกันการทำงานปกติของตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นเวลาหลายปี

ในเตียงตัวเร่งปฏิกิริยาคงที่ การสูญเสียความแข็งแรงเกิดขึ้นจากสาเหตุดังต่อไปนี้:

1. เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

2. เนื่องจากการกัดเซาะของเม็ดตัวเร่งปฏิกิริยาโดยการไหลของก๊าซหรือของเหลวของรีเอเจนต์

3. เนื่องจากแรงกดดันของชั้นของตัวเร่งปฏิกิริยาที่วางอยู่

ความแข็งแรงในการบดอัดของตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเบดคงที่ควรอยู่ที่ 0.7 11 MPa

ในเตียงตัวเร่งปฏิกิริยาที่กำลังเคลื่อนที่ ความแข็งแรงหมายถึงความต้านทานการสึกหรอของเม็ดตัวเร่งปฏิกิริยาในระหว่างการเสียดสีและการกระแทกต่อกัน กับผนังของเครื่องปฏิกรณ์ ตัวสร้างใหม่ ลิฟต์ หรือท่อส่ง

ความต้านทานต่อการสึกหรอมีสาเหตุ 2 ประการคือ ความทนทานต่อการเสียดสีและความต้านทานการแตกร้าว

ความสัมพันธ์ระหว่างความแข็งแรงและความแตกแยกจะกำหนดความแข็งแกร่งของตัวเร่งปฏิกิริยาในฟลูอิไดซ์เบด

แนวคิดของ "การใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาต่อตันของวัตถุดิบ" หรือการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาต่อตันของตัวเร่งปฏิกิริยาที่โหลดใหม่ถูกนำมาใช้

3.2.7 ค่าตัวเร่งปฏิกิริยา

ต้นทุนของตัวเร่งปฏิกิริยาคือเปอร์เซ็นต์เล็กน้อยของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ได้

ตัวเร่งปฏิกิริยาการปฏิรูปมีค่าใช้จ่าย 300,000 0.01% ของต้นทุนทั้งหมดของกระบวนการปฏิรูป

ส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยามีราคาแพงมากพ.ต.

วิธีลดต้นทุน:

1. การใช้ส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีราคาแพงกับตัวพา

2. เทคโนโลยีการผลิตที่สมเหตุสมผล

ลักษณะผู้บริโภคทั้งหมดนี้ถูกกำหนดโดยปัจจัยสองประการ:

องค์ประกอบของมวลสัมผัส
โครงสร้างที่มีรูพรุน

งานอื่นที่คล้ายคลึงกันที่คุณอาจสนใจvshm>
6300.		ข้อกำหนดสำหรับพาหะของตัวเร่งปฏิกิริยาที่ต่างกันทางอุตสาหกรรม ประเภทสื่อพื้นฐาน ลักษณะทางเคมีกายภาพและคุณสมบัติทางเทคโนโลยี	20.07 KB
	เป็นส่วนผสมของโซเดียม โพแทสเซียม แคลเซียม อลูมิเนียม แมกนีเซียม เหล็ก ซิลิเกต ก่อนการใช้งาน เหล็กและอลูมิเนียมจะถูกกำจัดออกจากหินภูเขาไฟด้วยกรด อะลูมิเนียมออกไซด์ คอรันดัม αА12О3 เป็นอะลูมิเนียมออกไซด์ในรูปแบบที่เสถียรที่สุด โดยมีประมาณ 99 А12О3 และมีไทเทเนียมและซิลิคอนออกไซด์เจือปนเล็กน้อย
6303.		ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการเลือกและการสังเคราะห์ตัวเร่งปฏิกิริยา องค์ประกอบของมวลสัมผัส โปรโมเตอร์ประเภทหลัก แนวคิดเกี่ยวกับส่วนประกอบออกฤทธิ์ ตัวพา (เมทริกซ์) และสารยึดเกาะของตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวดูดซับที่ต่างกัน	23.48 KB
	นอกจากองค์ประกอบทางเคมีแล้ว ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบแอคทีฟยังต้องการพื้นที่ผิวจำเพาะสูงและโครงสร้างที่มีรูพรุนที่เหมาะสมที่สุด โปรดทราบว่าเพื่อให้ได้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีการคัดเลือกสูง ก็ไม่จำเป็นต้องมีพื้นที่ผิวจำเพาะสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เป็นที่พึงปรารถนาที่จะลดการสะสมของโค้กบนพื้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยาในปฏิกิริยาอินทรีย์ และเพื่อเพิ่มระยะเวลาการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาให้สูงสุดก่อนการงอกใหม่ การเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาควรทำซ้ำได้สูง
6302.		คุณสมบัติทางกายภาพของตัวเร่งปฏิกิริยา ความพรุนของตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา ลักษณะของร่างกายที่มีรูพรุน	22.41 KB
	โดยการปรับลักษณะทางกายภาพของตัวพาหรือตัวเร่งปฏิกิริยา จะทำให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการของระบบตัวเร่งปฏิกิริยา การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาและด้วยเหตุนี้ ตัวพาที่มีคุณสมบัติที่เหมาะสมจึงบังคับให้เรามองหาวิธีแก้ปัญหาแบบประนีประนอมระหว่างคุณลักษณะทางกายภาพและทางเคมีอยู่ตลอดเวลา ปริมาตรของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็งจะกำหนดคุณสมบัติทางเคมีกายภาพ เช่น ความหนาแน่นรวมและพื้นผิวความหนาแน่นที่แท้จริง ซึ่งจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างหลายเหลี่ยมของโครงตาข่ายของบรรจุภัณฑ์และธรรมชาติ พวกเขาสามารถ...
6304.		ปฏิกิริยาระหว่างตัวเร่งปฏิกิริยากับตัวกลางปฏิกิริยา เหตุผลในการปิดใช้งานและวิธีการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาใหม่	18.85 KB
	การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างปฏิกิริยาอาจเป็นดังนี้: 1 การเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงเฟสของส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่; การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบปริมาตร 2 รายการโดยไม่มีการเปลี่ยนเฟส 3 การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของชั้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยา การสัมผัสกับตัวกลางปฏิกิริยาสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนของส่วนประกอบที่รวมอยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยา เช่นเดียวกับการละลายส่วนประกอบใหม่หรือการกำจัดชิ้นส่วนเก่าบางส่วน องค์ประกอบที่เสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยาถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของอัตราการจับหรือปริมาณการใช้...
6305.		วิธีการหลักในการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง	21.05 KB
	วิธีการหลักในการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง ขึ้นอยู่กับพื้นที่การใช้งานของคุณสมบัติที่ต้องการ ตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถผลิตได้ด้วยวิธีต่อไปนี้ สารเคมี: การใช้ปฏิกิริยาการแลกเปลี่ยนสองครั้ง การเกิดออกซิเดชันของไฮโดรจิเนชัน เป็นต้น ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็งสังเคราะห์ได้หลายวิธี สามารถแบ่งออกเป็นออกไซด์ซัลไฟด์ออกไซด์อสัณฐานโลหะและผลึกที่เรียบง่ายและซับซ้อน ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะอาจเป็นแบบเดี่ยวหรือแบบผสมก็ได้ ตัวเร่งปฏิกิริยาอาจเป็น SiO2 TiO2 А12О3 เฟสเดียวหรือ...
12003.		การพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยาโพลีเมทัลลิก	17.67 KB
	กระบวนการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาโพลีเมทัลลิกประกอบด้วยสามขั้นตอน: การสังเคราะห์คลื่นอัตโนมัติ 1 ครั้งของแท่ง SHS ของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกหลายส่วนประกอบที่ใช้ CoMnl; 2 การผลิตเม็ดโพลีเมทัลลิกโดยการบดแท่งโลหะ 3 การกระตุ้นทางเคมีของเม็ดและการสร้างโครงสร้างขนาดนาโนที่แอคทีฟและพัฒนาขึ้นอย่างมาก ตัวเร่งปฏิกิริยาโพลีเมทัลลิกแสดงให้เห็นประสิทธิภาพสูงในกระบวนการทำให้ผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอนเป็นกลางในกระบวนการ Fischer-Tropsch และการบำบัดด้วยไฮโดรทรีตของเชื้อเพลิงดีเซลและน้ำมันโดยปฏิกิริยาออกซิเดชันเย็นของไฮโดรเจนใน...
6306.		พื้นฐานของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาโดยใช้วิธีการสะสมของมวลสัมผัส	20.57 KB
	มวลสัมผัสจะถูกแบ่งออกเป็นตามอัตภาพ: 1. การละลาย, การตกตะกอน, การกรอง, การล้างตะกอน, การอบแห้งของตะกอน, การเผาตัวเร่งปฏิกิริยา, การบด, การปั้นแบบแห้ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการตกตะกอนที่ตกลงมา การละลาย การตกตะกอน การกรอง การล้างตะกอน การขึ้นรูปตัวเร่งปฏิกิริยา การทำแห้งแบบเปียก การเผา การเจริญเติบโตของผลึก หมายถึง การตกตะกอนของผลึกในกรณีของสัณฐาน: การขยายตัวของอนุภาคคล้ายเจลในระหว่างการก่อตัวพร้อมกัน
11997.			38.77 KB
	การผลิตเอทิลเบนซีนเป็นหนึ่งในผู้นำในกระบวนการสังเคราะห์ปิโตรเคมี เอทิลเบนซีนมากกว่า 70 ชนิดที่ผลิตในสหพันธรัฐรัสเซียได้มาจากวิธีการรวมอัลคิเลชั่นของเบนซีนกับเอทิลีนและทรานส์อัลคิเลชั่นของเบนซีนกับไดเอทิลเบนซีนโดยใช้ lCl3 เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา มีการสร้างโรงงานนำร่องสำหรับทรานส์อัลคิเลชันของเบนซีนด้วยไดเอทิลเบนซีน กระบวนการผลิตที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีโครงสร้างนาโน HYBS ได้รับการพัฒนาและทดสอบในห้องปฏิบัติการนำร่อง
17678.		ลักษณะสำคัญและวิธีการวัด	39.86 KB
	การวัดหมายถึงกระบวนการเปรียบเทียบทางกายภาพระหว่างปริมาณที่กำหนดกับค่าที่กำหนดซึ่งใช้เป็นหน่วยการวัด การวัดเป็นกระบวนการรับรู้ที่ประกอบด้วยการทดลองเปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับค่าบางค่าที่ใช้เป็นหน่วยการวัด พารามิเตอร์ของวัตถุจริง การวัดต้องมีการทดลอง ในการทำการทดลองจำเป็นต้องใช้วิธีการทางเทคนิคพิเศษ - เครื่องมือวัด 4 ผลลัพธ์ของการวัดคือค่าของปริมาณทางกายภาพ
6032.		คุณสมบัติของการสอบอัตนัยและวัตถุประสงค์ อาการและอาการหลัก วิธีการตรวจทางห้องปฏิบัติการและเครื่องมือ ลักษณะทั่วไปของโรคของระบบทางเดินปัสสาวะ	16.39 KB
	ระบบทางเดินปัสสาวะของมนุษย์ประกอบด้วยท่อปัสสาวะ กระเพาะปัสสาวะ ท่อไต และไต ควบคุมปริมาณและองค์ประกอบของของเหลวในร่างกาย และกำจัดของเสีย (สารพิษ) และของเหลวส่วนเกิน

1. หมายเลขโครงการ: 1.

3. ช่วง: L = 9 ม.

6. ระยะพิทช์ของคอลัมน์: R=12 ม

7. จำนวนแกนดิจิตอล: 23 ชิ้น

8. หมายเลขขั้นตอน: n-1=22 ชิ้น.

10. กลุ่มดิน: III.

วีอาร์

วีพี

วีอัพ

แผนภาพความลาดชัน

องค์ประกอบของกระบวนการที่ซับซ้อนของงานเป็นศูนย์

ลำดับเทคโนโลยี

ตามกฎแล้วกระบวนการผลิตงานเป็นศูนย์ประกอบด้วย:

งานเตรียมการ:

1. การพังทลายของกำแพง m2;

2. การถอนตอไม้และพุ่มไม้ m2;

3. อุปกรณ์ระบายน้ำ ระบายน้ำ ลดน้ำ ม.2

การขุดค้น:

1. การกำจัดชั้นพืช m2;

2. การคลายดิน m 3;

3. การพัฒนาดินด้วยรถปราบดินหรือรถขุด m3

4. การขนดินลงกองขยะหรือยานพาหนะ ลบ.ม.

5. การขนส่งทางดินด้วยรถดัมพ์, ลูกบาศก์เมตร;

6. การพัฒนาปัญหาการขาดแคลนดิน m 3;

7. การเติมไซนัสกลับ (หลังจากสร้างส่วนใต้ดินของอาคาร) ม. 3;

8. การบดอัดดิน, ลบ.ม.

การติดตั้งส่วนใต้ดิน:

1. การจัดเรียงชั้นปรับระดับ (ทราย, คอนกรีตผสมเสร็จ), ม. 3 ;

2. การติดตั้งแผ่นฐานราก ม. 3;

3. การติดตั้งบล็อกผนังคอนกรีต (ชั้นใต้ดิน) ม. 3;

4. ข้อต่อการปิดผนึกของบล็อกผนังคอนกรีตของชั้นใต้ดิน (คอนกรีต, ปูน), ม. 3;

5. การเชื่อมไฟฟ้าของชิ้นส่วนฝังตัวของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กแบบเชื่อม

6. กันซึมผนังห้องใต้ดิน;

7. การติดตั้งแผ่นพื้นในระดับความสูง 0.000;

8. รอยต่อแผ่นพื้น (คอนกรีต) ม. 3

เค้าโครงส่วนโครงสร้างของฐานราก

จากข้อมูลเบื้องต้นจะมีการประกอบชิ้นส่วนโครงสร้างของฐานรากของอาคารกำหนดจำนวนขนาดมาตรฐานของโครงสร้างและตามภาคผนวก 17 โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปจะถูกรวบรวมตามแบบฟอร์ม 2

ตารางที่ 2 - ข้อกำหนดของโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูป

เลขที่	ยี่ห้อโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก	ขนาดหลักมม	ปริมาตรขององค์ประกอบหนึ่ง เวล ม.3	น้ำหนักขององค์ประกอบหนึ่ง Q เอล, ต	จำนวนองค์ประกอบ N el	มวลรวมขององค์ประกอบ	ชั้นคอนกรีต	บันทึก	ปริมาณรวมขององค์ประกอบ
	ข	ชม.
	F1				1,34	3,40			B22.5	L=9M	241,2
	เอฟ-2				1,70	4,85		87,3	B22.5	อสุจิ, ตะเข็บ	30,6
	FB				0,35	1,8		97,2	B22.5	ยาว=12ม	18,9
										ทั้งหมด:	290,7

การคำนวณปริมาตรดินสำหรับการถมกลับ

เมื่อคำนึงถึงโครงสร้างที่ติดตั้งใต้พื้นผิวของขอบฟ้าจึงจำเป็นต้องกำหนดปริมาตรของดินเพื่อทดแทนไซนัสของหลุมและปริมาตรอื่น ๆ

ปริมาตรของการถมดินควรคำนึงถึงปริมาตรของโพรงตามแนวเส้นรอบวงของโครงสร้างโดยคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การคลายตัวของ LG op ที่เหลือ

ปริมาตรของดินที่จะถมกลับลงในหลุมจะถูกกำหนดโดยสูตร:

V ออนซ์ =V k -V zhbzh

โดยที่: คอนกรีตเสริมเหล็ก V คือปริมาตรของคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงสร้างคอนกรีตของฐานรากแบบเสาหรือแบบแถบแต่ละอัน

โวลต์ ออนซ์ =198

รูปที่ 4 - การกำหนดขนาดของไซนัสหลุมสำหรับการนับ

การถมดิน

เทคโนโลยีและการจัดองค์กรของงานยานยนต์ที่ซับซ้อน

การพัฒนาหลุม

องค์กรและเทคโนโลยีสำหรับการปฏิบัติงานด้านยานยนต์ที่ซับซ้อนประกอบด้วย:

การกำหนดลำดับทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตงานยานยนต์ที่ซับซ้อน

จัดทำแผนการจัดการการทำงานของเครื่องจักร

การกำหนดประสิทธิภาพการทำงานทดแทนของเครื่องจักรทั้งหมด และเหตุผลของจำนวนเครื่องจักรในชุด

ลำดับทางเทคโนโลยีของการทำงานเมื่อขุดหลุมและร่องลึกประกอบด้วย: การพัฒนาดินด้วยเครื่องขุดและขนถ่ายลงกองขยะหรือบนยานพาหนะ ในการขนย้ายดินและทำความสะอาดพื้นและทางลาด

เมื่อพิจารณาเทคโนโลยีในการขุดดินจากหลุมและร่องลึกควรคำนึงถึงระดับน้ำใต้ดินที่ระบุในงานและควรจัดให้มีวิธีการลดน้ำหรือการระบายน้ำแบบเปิดพร้อมการคำนวณที่จำเป็นและการเลือกวิธีการทางเทคนิค

การคำนวณผลผลิตของเครื่องจักรชั้นนำ

ในการขุดหลุมฐานรากและร่องลึกสำหรับอาคารที่มีฐานรากแบบแถบ จะใช้รถขุดแบ็คโฮ

การคำนวณผลผลิตรายชั่วโมงของรถขุด

โดยที่: q=0.65 - ความจุของถัง, m 3

เสื้อ ค = 30 วินาที

จำนวนรถขุดที่ต้องการ

โดยที่: V cm = 1511.235 m 3

n= 1511.235/(38.61*8) = 5 ชิ้น

จำนวนยานพาหนะที่ต้องการ

– เวลาหนึ่งรอบการทำงานของหน่วยขนส่ง

– เวลาโหลดโดยประมาณของหน่วยการขนส่ง

- เวลาเที่ยว,

– เวลาขนถ่าย (1 นาที)

– เวลาในการเคลื่อนที่หน่วยขนส่งก่อนขนถ่าย (2 นาที)

เมื่อพิจารณาให้นับจำนวนถังที่มีดิน "n" ที่ต้องใช้ในการเติม 1 หน่วยการขนส่งก่อน:

– ความสามารถในการรองรับของหน่วยขนส่ง

– ความหนาแน่นของดิน =1.95;

– ค่าสัมประสิทธิ์การเติมทัพพีโดยคำนึงถึงการคลายตัว, ;

– ปริมาณถัง, .

ตามภาคผนวก G เรายอมรับรถบรรทุกดัมพ์ YAZ 210E (KrAZ222) ซึ่ง Q = 10 ตันเป็นยานพาหนะ

ให้เรากำหนดความจุของหน่วยขนส่งโดยใช้สูตร:

มากำหนดเวลาโหลดกัน:

มากำหนดเวลาการเดินทางกันเถอะ:

– ระยะทางขนส่งทางดิน, กม.;

จำนวนรถบรรทุก

เรารับรถดัมพ์ YAZ 210E (KrAZ222) จำนวน 10 คัน

เราเติมโพรงของฐานรากด้วยรถปราบดิน

การติดตั้งโครงสร้างชั้นใต้ดินของอาคาร

เลขที่	พื้นฐานของบรรทัดฐานและราคา	รายละเอียดและเงื่อนไขของการทำงาน	หน่วย	สูตรการคำนวณ	ขอบเขตงาน
	E6-1-25	การพังทลายของโครงสร้าง	100 น./ม	(1584+1035)/100	26,19
	E49-1-57	ถอนตอไม้และพุ่มไม้	1 ตอ	ขึ้นอยู่กับ
	E2-1-5	ตัดชั้นพืชพรรณออก	1,000 ม. 2	(272*53)/1000	14,416
	E2-1-11	การพัฒนาดินกลุ่มที่ 3 ด้วยรถขุดพร้อมรถตัก ปริมาตร 0.65: สำหรับการกวาด	100 ม.3	โวลต์ ออนซ์ /100	59,58
ด้วยการบรรทุกขึ้นยานพาหนะ	100 ม.3	(วอซ – วทอท)/100	0,87
	E2-1-47	ทำความสะอาดก้นบ่อ	1 ม.3	ว	178,2
	E1-73	ถาดทราย	1 ม.3	∑0.1*พื้นรองเท้า	93,6
	E1-73	อุปกรณ์เบาะทราย	1 ม.3	∑0.1*พื้นรองเท้า	93,6
	E4-1-1	การติดตั้ง F-1	พีซี	จากแผนการสลายตัว
	E4-1-1	การติดตั้ง F-2	พีซี	จากแผนการสลายตัว
	E4-1-6	การติดตั้งคานฐานราก FB-1	พีซี	จากแผนการสลายตัว
	E4-1-6	การติดตั้งคานฐานราก FB-2	พีซี	จากแผนการสลายตัว
	E11-37	การติดตั้งสารเคลือบกันซึม (ด้วยน้ำมันดินร้อนหรือน้ำมันดินมาสติก)	100 ม.2	∑S b.p Ф /100	14,4
	E2-1-34	การเติมโพรงฐานรากด้วยรถปราบดิน	100 ม.2	วีโอ3 /100	59,58

ตามข้อกำหนดขององค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กและคอนกรีตสำเร็จรูปจะมีการร่างคำสั่งการคำนวณปริมาณงานของรอบศูนย์

วรรณกรรม

1. เอเนียร์ E2. การขุดค้น งานขุดด้วยเครื่องจักรและด้วยมือ - ม.: Stroyizdat, 1988.-ฉบับที่. 1.

2. เอเนียร์ E4. การติดตั้งสำเร็จรูปและการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน - ม.: Stroyizdat, 2530. - ฉบับที่. 1.

3. SNiP 12-03-2001. ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง 4.1. ข้อกำหนดทั่วไป / Gosstroy RF.-M.: Stroizdat, 2001.

4. สนิป 4.02-91. คอลเลกชัน 1. บรรทัดฐานและราคาโดยประมาณสำหรับงานกำแพง

5. SNiP 4.03-91 การรวบรวมมาตรฐานและราคาโดยประมาณสำหรับการใช้งานเครื่องจักรก่อสร้าง

6. เครนขับเคลื่อนด้วยตนเอง Jib และสลิงบรรทุก: Sprav, ed. / Tkach JI. P. , Slenchuk N.A. , Nosov A.I. และคณะ - M.: โลหะวิทยา, 1990. 272 หน้า

7. เทคโนโลยีกระบวนการก่อสร้าง: ตำราเรียน / A. A. Afanasyev, N. N. Danilov, V. D. Kopylov และอื่น ๆ ; แก้ไขโดย N. N. Danilova, O. M. Terentyeva - ม.: อุดมศึกษา, 2544.-464 จ.: ป่วย.

8. แผนที่เทคโนโลยีสำหรับกระบวนการยานยนต์ที่ซับซ้อนสำหรับการผลิตกำแพงโดยใช้เครื่องจักรที่ผลิตจำนวนมาก / Gosstroy ของสหภาพโซเวียต UNIIOMTP.-M., 1983, - 140 น.

9. Khamzin S.K. , Karasev A.K. เทคโนโลยีการผลิตการก่อสร้าง การออกแบบรายวิชาและอนุปริญญา หนังสือเรียน คู่มือสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้าง มหาวิทยาลัย. อ.: มัธยมปลาย, 2532.

การมอบหมายให้ทำโครงงานหลักสูตรให้เสร็จสิ้น

1. หมายเลขโครงการ: 1.

2.ความลึกฐานราก : H = 2.1 ม.

3. ช่วง: L = 9 ม.

4. จำนวนแกนตัวอักษร: N = 6 ชิ้น

5. จำนวนช่วง: N – 1 = 5 ชิ้น

6. ระยะพิทช์ของคอลัมน์: R=12 ม

7. จำนวนแกนดิจิตอล: 23 ชิ้น

8. หมายเลขขั้นตอน: n-1=22 ชิ้น.

9.ระยะเวลางานขุดเจาะ : T = 2 วัน

10. กลุ่มดิน: III.

11.ระยะขนส่งทางดิน : 30 กม.

ประเภทของดิน: ดินร่วนหนักที่มีส่วนผสมของหินบดมากกว่า 10% โดยปริมาตร น้ำหนักปริมาตร 1950

ลักษณะทางเทคโนโลยีหลักของดินที่พัฒนาแล้ว

เรากำหนดชื่อของดินและความหนาแน่นของดินเมื่อทำการขุดด้วยเครื่องขุดแบบถังเดียว ตามตารางที่ 1 E2-1 เรากำหนดกลุ่มดินตามความยากของการพัฒนา - III

ตามภาคผนวก 1 ของแนวทางตามชื่อของดินเรากำหนดค่าสัมประสิทธิ์การคลายตัวของดิน:

วีอาร์-ปริมาณดินในสภาพที่พัฒนาแล้ว

วีพี- ปริมาณดินในร่างกายหนาแน่น

ค่าสัมประสิทธิ์การคลายตัวของดินที่เหลือ:

วีอัพ- ปริมาตรของดินที่คลายตัวหลังจากการบดอัดระหว่างการพัฒนา

แผนภาพความลาดชัน

ความมั่นคงของดินบนทางลาดนั้นมีลักษณะเฉพาะโดยคุณสมบัติทางกายภาพของดิน (แรงยึดเกาะของอนุภาค, ความดันของชั้นที่วางอยู่, มุมของแรงเสียดทานภายใน ฯลฯ ) ซึ่งดินอยู่ในสถานะที่มั่นคง

ตามภาคผนวก 5 ของแนวปฏิบัติ ความชันสูงสุดที่อนุญาตของทางลาดที่มีความลึกของการขุดค้นสูงถึง 3 เมตรคือ 63° และความชันของทางลาดคือ:

ลักษณะของสภาพการพัฒนาดิน

ลักษณะสำคัญ

ขีด จำกัด ความอดทน (- ด้วยการเปลี่ยนแปลงโหลดแบบสมมาตร - ด้วยการเปลี่ยนแปลงโหลดแบบไม่สมมาตร) - ความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนต่อรอบการโหลดจำนวนมากโดยพลการ N

ขีดจำกัดความทนทานที่จำกัด - ความเครียดสูงสุดที่วัสดุสามารถทนต่อรอบการโหลดหรือเวลาจำนวนหนึ่ง พลังชีวิตคือความแตกต่างระหว่างจำนวนรอบจนกระทั่งเกิดความล้มเหลวโดยสิ้นเชิงกับจำนวนรอบก่อนที่จะเกิดรอยแตกเมื่อยล้า

คุณสมบัติทางเทคโนโลยี

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีแสดงถึงความสามารถของวัสดุที่ต้องผ่านกระบวนการต่างๆ ของการแปรรูปแบบเย็นและร้อน

1. คุณสมบัติโรงหล่อ

ระบุลักษณะของวัสดุในการผลิตการหล่อคุณภาพสูง

ความลื่นไหล - แสดงถึงความสามารถของโลหะหลอมเหลวในการเติมแม่พิมพ์หล่อ

การหดตัว (เชิงเส้นและปริมาตร) - แสดงถึงความสามารถของวัสดุในการเปลี่ยนขนาดและปริมาตรเชิงเส้นในระหว่างกระบวนการแข็งตัวและการทำความเย็น เพื่อป้องกันการหดตัวเชิงเส้นเมื่อสร้างโมเดล จะใช้มิเตอร์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

การทำเหลวคือความหลากหลายขององค์ประกอบทางเคมีโดยปริมาตร

2. ความสามารถของวัสดุที่จะผ่านกระบวนการกดดัน

นี่คือความสามารถของวัสดุในการเปลี่ยนขนาดและรูปร่างภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกโดยไม่ยุบตัว

มันถูกควบคุมโดยเป็นผลมาจากการทดสอบทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ใกล้เคียงกับการผลิตมากที่สุด

วัสดุแผ่นได้รับการทดสอบการดัดและการยืดตัวของรอยบุ๋มทรงกลม ลวดได้รับการทดสอบการดัด บิด และม้วน ท่อได้รับการทดสอบการขยายตัว การทำให้แบนจนถึงความสูงและการดัดงอระดับหนึ่ง

เกณฑ์ความเหมาะสมของวัสดุคือการไม่มีข้อบกพร่องหลังการทดสอบ

3. ความสามารถในการเชื่อม

นี่คือความสามารถของวัสดุในการสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวรตามคุณภาพที่ต้องการ ประเมินจากคุณภาพการเชื่อม

4. ความสามารถในการตัด

แสดงลักษณะความสามารถของวัสดุที่จะแปรรูปด้วยเครื่องมือตัดต่างๆ โดยพิจารณาจากอายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพของชั้นผิว

ภารกิจหลักของนักเทคโนโลยีคือการสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูง

ในแง่โครงสร้าง กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยชุดการดำเนินการทางเทคโนโลยี (TO) ที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

กระบวนการทางเทคโนโลยีแบ่งออกเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยี การสร้างเนื้อหาและลำดับของการดำเนินงานจะรวมอยู่ในงานการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยี

นอกจากการดำเนินการทางเทคโนโลยีแล้วยังมี การดำเนินงานเสริม. ซึ่งรวมถึงการขนส่ง การควบคุม การติดฉลาก ฯลฯ

การจัดองค์กรการผลิตแบบยืดหยุ่นก็เช่นเดียวกัน หลักการทั่วไป:

สัดส่วนนั่นคือทำให้มั่นใจได้ถึงปริมาณงานเดียวกันของระบบ GPS ที่แตกต่างกันเนื่องจากความเป็นไปได้ของการกระจายโหลดระหว่างระบบบางส่วน
ความเชี่ยวชาญนั่นคือการกระจายงานระหว่างองค์กรต่างๆ เวิร์กช็อป ส่วนต่างๆ GPS ส่วนบุคคล และโมดูลการผลิตแบบยืดหยุ่น (GPM) ตามวิธีการผลิต
การทำให้เป็นมาตรฐานซึ่งเป็นเครื่องมือหลักในการลดช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ซึ่งทำให้สามารถจำกัดช่วงของผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์เดียว เพิ่มขนาดการผลิต และส่งเสริมการเปลี่ยนจาก HPS หลายผลิตภัณฑ์ไปเป็นการผลิตอัตโนมัติที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้น (GAP );
จังหวะ, เช่น. รับรองว่าผลิตภัณฑ์จะออกตามกำหนดเวลาซึ่งช่วยลดข้อบกพร่อง
ความตรง- ในกรณีนี้ การไหลของวัสดุในการผลิตทั้งหมดจะถูกเคลื่อนย้ายด้วยวิธีที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
อัตโนมัติ, เช่น. ระบบอัตโนมัติของการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดซึ่งช่วยเพิ่มผลิตภาพแรงงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

อย่างไรก็ตาม หลักการพื้นฐานองค์กรการผลิตที่เปิดเผยความสามารถทั้งหมดของ GAP อย่างครบถ้วน ได้แก่ :

ความต่อเนื่องของกระบวนการกำจัดหรือลดการหยุดชะงักต่างๆ ในการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะอย่างมีนัยสำคัญ
ความเท่าเทียมของกระบวนการ- จัดให้มีการดำเนินการส่วนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตพร้อมกัน ในความเป็นจริงมีการผสานการออกแบบและการเตรียมการผลิตกระบวนการหลักและกระบวนการเสริมเข้าด้วยกัน ความเท่าเทียมยังมั่นใจได้ด้วยการรวมศูนย์และการบูรณาการกระบวนการจัดการ

พารามิเตอร์หลักของกระบวนการทางเทคโนโลยีคือ:

ความถูกต้อง (ระดับความสอดคล้องของพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามที่ระบุไว้ในเอกสารด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยี) ควรเข้าใจว่าสาเหตุของความไม่สอดคล้องคือข้อผิดพลาดในการผลิต (เป็นระบบหรือแบบสุ่ม) และสามารถวิเคราะห์สาเหตุของการเกิดขึ้นและผลลัพธ์ของผลกระทบต่อกระบวนการทางเทคนิค
เสถียรภาพ - คุณสมบัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี (TP) เพื่อรักษาคุณค่าของตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตที่กำหนดในช่วงเวลาหนึ่ง
ผลผลิต - คุณสมบัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนหนึ่งในช่วงเวลาที่กำหนด มีประสิทธิผลเป็นรายชั่วโมง กะ รายเดือน ฯลฯ
ต้นทุนการผลิตซึ่งกำหนดโดยต้นทุนการผลิต

นอกจากนี้พารามิเตอร์ที่สำคัญก็คือความสามารถในการผลิตของการออกแบบผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถประเมินได้ทั้งในเชิงคุณภาพและเชิงปริมาณโดยการคำนวณตัวบ่งชี้บางอย่าง

อาจมีประโยชน์ในการอ่าน: