Instalarea HFC pentru întărirea principiului de funcționare Instalarea HFC pentru întărire. Tehnologie de întărire de înaltă frecvență

Curenții de înaltă frecvență sunt capabili să facă față perfect unei varietăți de procese de tratare termică a metalelor. Instalarea HDTV este perfectă pentru întărire. Până în prezent, nu există echipamente care să poată concura pe picior de egalitate cu încălzirea prin inducție. Producătorii au început să acorde din ce în ce mai multă atenție echipamentelor de inducție, achiziționându-le pentru prelucrarea produselor și topirea metalului.

De ce este bună instalarea HDTV pentru întărire

Instalația HDTV este un echipament unic capabil să proceseze metal de înaltă calitate într-o perioadă scurtă de timp. Pentru a îndeplini fiecare funcție, trebuie selectată o instalație specifică, de exemplu, pentru întărire, cel mai bine este să achiziționați un complex de întărire HFC gata, în care totul este deja conceput pentru întărire confortabilă.
Instalarea HDTV are o listă largă de avantaje, dar nu vom lua în considerare totul, ci ne vom concentra asupra celor care sunt adecvate în mod special pentru producția de întărire HDTV.

  1. Instalarea HDTV se încălzește într-o perioadă scurtă de timp, începând să proceseze rapid metalul. Atunci când se utilizează încălzirea prin inducție, nu este nevoie să petreceți timp suplimentar pe încălzirile intermediare, deoarece echipamentul începe imediat să proceseze metalul.
  2. Încălzirea prin inducție nu necesită mijloace tehnice suplimentare, de exemplu, utilizarea uleiului de stingere. Produsul este de înaltă calitate, iar numărul defectelor de producție este redus semnificativ.
  3. Instalarea HDTV este complet sigură pentru angajații întreprinderii și este, de asemenea, ușor de operat. Nu este nevoie să angajați personal înalt calificat pentru a rula și programa echipamentele.
  4. Curenții de înaltă frecvență fac posibilă producerea unei întăriri mai profunde, deoarece căldura sub influența unui câmp electromagnetic este capabilă să pătrundă la o adâncime dată.

Instalarea HDTV are o listă imensă de avantaje, care pot fi listate pentru o lungă perioadă de timp. Folosind încălzirea HDTV pentru întărire, veți reduce semnificativ costurile cu energia și veți obține, de asemenea, posibilitatea de a crește nivelul de productivitate al întreprinderii.

Instalarea HDTV - principiu de funcționare pentru întărire

Instalarea HDTV funcționează pe baza principiului încălzirii prin inducție. Acest principiu s-a bazat pe legile Joule-Lenz și Faraday-Maxwell privind conversia energiei electrice.
Generatorul furnizează energie electrică, care trece prin inductor, transformându-se într-un câmp electromagnetic puternic. Curenții turbionari ai câmpului format încep să acționeze și, pătrunzând în metal, sunt transformați în energie termică, începând să proceseze produsul.

În sistemele, dispozitivele și ansamblurile hidromecanice, se folosesc cel mai des piese care funcționează pentru frecare, strângere, răsucire. De aceea, cerința principală pentru ei este duritatea suficientă a suprafeței lor. Pentru a obține caracteristicile necesare ale piesei, suprafața este întărită de curent de înaltă frecvență (HFC).

În procesul de aplicare, întărirea HFC s-a arătat ca o metodă economică și extrem de eficientă de tratare termică a suprafeței pieselor metalice, care conferă rezistență suplimentară la uzură și calitate ridicată a elementelor prelucrate.

Încălzirea prin curenți de înaltă frecvență se bazează pe fenomenul în care, datorită trecerii unui curent alternativ de înaltă frecvență printr-un inductor (un element spiralat din tuburi de cupru), în jurul său se formează un câmp magnetic, creând curenți turbionari în o parte metalică, care provoacă încălzirea produsului întărit. Fiind exclusiv pe suprafața piesei, acestea permit încălzirea acesteia la o anumită adâncime reglabilă.

Călirea HFC a suprafețelor metalice diferă de călirea completă standard, care constă într-o temperatură de încălzire crescută. Acest lucru se datorează a doi factori. Primul este că, la o rată ridicată de încălzire (când perlita se transformă în austenită), nivelul de temperatură al punctelor critice crește. Și al doilea - cu cât trece mai rapid tranziția de temperatură, cu atât are loc mai rapidă transformarea suprafeței metalice, deoarece ar trebui să aibă loc în cel mai scurt timp.

Merită spus că, în ciuda faptului că atunci când se utilizează întărirea la frecvență înaltă, încălzirea este cauzată mai mult decât de obicei, supraîncălzirea metalului nu se întâmplă. Acest fenomen se explică prin faptul că bobul din partea de oțel nu are timp să crească din cauza timpului minim de încălzire de înaltă frecvență. În plus, datorită faptului că nivelul de încălzire este mai mare și răcirea este mai intensă, duritatea piesei de prelucrat după întărirea sa HFC crește cu aproximativ 2-3 HRC. Și acest lucru garantează cea mai mare rezistență și fiabilitate a suprafeței piesei.

În același timp, există un factor suplimentar important care asigură o creștere a rezistenței la uzură a pieselor în timpul funcționării. Datorită creării unei structuri martensitice, tensiunile de compresie sunt generate pe partea superioară a piesei. Efectul unor astfel de solicitări se manifestă în cel mai înalt grad la o mică adâncime a stratului întărit.

Instalații, materiale și auxiliare utilizate pentru întărirea HFC

Complexul de întărire de înaltă frecvență complet automat include o mașină de întărire și echipamente de curent de înaltă frecvență (sisteme de fixare de tip mecanic, unități pentru rotirea piesei în jurul axei sale, mișcarea inductorului în direcția piesei de prelucrat, alimentarea și pomparea pompelor lichid sau gaz pentru răcire, supape electromagnetice pentru comutarea lichidelor de lucru sau a gazelor (apă / emulsie / gaz)).

Mașina HFC vă permite să mutați inductorul de-a lungul întregii înălțimi a piesei de prelucrat, precum și să rotiți piesa de prelucrat la diferite niveluri de viteză, să reglați curentul de ieșire pe inductor și acest lucru face posibilă alegerea modului corect al procesului de întărire și obțineți o suprafață a piesei de prelucrat uniform.

A fost prezentată o diagramă schematică a unei instalații HDTV cu inducție pentru auto-asamblare.

Călirea cu inducție de înaltă frecvență poate fi caracterizată prin doi parametri principali: gradul de duritate și adâncimea de întărire a suprafeței. Parametrii tehnici ai instalațiilor de inducție produse în producție sunt determinați de puterea și frecvența de funcționare. Pentru a crea un strat întărit, dispozitivele de încălzire prin inducție cu o putere de 40-300 kVA sunt utilizate cu o frecvență de 20-40 kilohertz sau 40-70 kilohertz. Dacă este necesar să întăriți straturile care sunt mai adânci, merită să utilizați indicatori de frecvență de la 6 la 20 kilohertz.

Gama de frecvențe este selectată pe baza nomenclaturii claselor de oțel, precum și a nivelului de adâncime al suprafeței întărite a produsului. Există o gamă largă de seturi complete de instalații de inducție, care ajută la alegerea opțiunii raționale pentru un proces tehnologic specific.

Parametrii tehnici ai mașinilor de întărire automată sunt determinați de dimensiunile globale ale pieselor utilizate pentru întărirea în înălțime (de la 50 la 250 de centimetri), în diametru (de la 1 la 50 de centimetri) și greutate (până la 0,5 tone, până la 1 tonă , până la 2 tone). Complexele de întărire, a căror înălțime este de 1500 mm și mai mult, sunt echipate cu un sistem electronic-mecanic pentru prinderea piesei de prelucrat cu o anumită forță.

Călirea la frecvență înaltă a pieselor se efectuează în două moduri. În primul, fiecare dispozitiv este conectat individual de către operator, iar în al doilea, se întâmplă fără intervenția acestuia. Mediul de stingere este de obicei apă, gaze inerte sau compoziții polimerice cu proprietăți de conductivitate termică apropiate de ulei. Mediul de întărire este selectat în funcție de parametrii necesari ai produsului finit.

Tehnologie de întărire HFC

Pentru piese plane sau suprafețe cu diametre mici, se utilizează stingerea staționară de înaltă frecvență. Pentru o funcționare reușită, poziția încălzitorului și a piesei nu se schimbă.

Atunci când se utilizează întărirea HFC cu secvență continuă, care este cel mai des utilizată la prelucrarea pieselor și suprafețelor plane sau cilindrice, una dintre componentele sistemului trebuie să se miște. În acest caz, fie dispozitivul de încălzire se deplasează spre piesă, fie partea se deplasează sub dispozitivul de încălzire.

Pentru încălzirea exclusivă a pieselor cilindrice de dimensiuni mici care se rotesc o singură dată, se utilizează stingerea tangențială de înaltă frecvență continuă succesivă.

Structura metalului dintelui de angrenaj, după întărire prin metoda HFC

După încălzirea de înaltă frecvență a produsului, temperarea sa scăzută se efectuează la o temperatură de 160-200 ° C. Acest lucru face posibilă creșterea rezistenței la uzură a suprafeței produsului. Sărbătorile se fac în cuptoare electrice. O altă opțiune este să vă luați concediul personal. Pentru a face acest lucru, este necesar să opriți dispozitivul care furnizează apă puțin mai devreme, ceea ce contribuie la răcirea incompletă. Piesa păstrează o temperatură ridicată, care încălzește stratul întărit la o temperatură de temperare scăzută.

După stingere, se aplică și temperarea electrică, în care încălzirea se efectuează folosind o instalație HF. Pentru a obține rezultatul dorit, încălzirea se efectuează la o rată mai mică și mai profundă decât cu întărirea suprafeței. Modul de încălzire necesar poate fi determinat de metoda de selecție.

Pentru a îmbunătăți parametrii mecanici ai miezului și rezistența totală la uzură a piesei de prelucrat, este necesar să se efectueze normalizarea și stingerea volumetrică cu temperare ridicată imediat înainte de întărirea suprafeței cu HFC.

Aplicații de întărire HFC

Întărirea HFC este utilizată într-o serie de procese tehnologice pentru fabricarea următoarelor piese:

  • arbori, osii și știfturi;
  • angrenaje, roți dințate și jante;
  • dinți sau depresiuni;
  • fisuri și părți interne ale pieselor;
  • roți de macara și scripeți.

Cel mai adesea, întărirea de înaltă frecvență este utilizată pentru piesele care constau din oțel carbon care conține o jumătate de procent carbon. Astfel de produse capătă o duritate ridicată după întărire. Dacă prezența carbonului este mai mică decât cea de mai sus, această duritate nu mai este realizabilă și, cu un procent mai mare, este posibil să apară fisuri atunci când sunt răcite cu un duș cu apă.

În cele mai multe situații, întărirea cu curenți de înaltă frecvență vă permite să înlocuiți oțelurile aliate cu altele mai ieftine - cele din carbon. Acest lucru poate fi explicat prin faptul că astfel de avantaje ale oțelurilor cu adaosuri de aliere, cum ar fi întărirea profundă și o distorsiune mai mică a stratului de suprafață, nu au nicio importanță pentru unele produse. Odată cu întărirea de înaltă frecvență, metalul devine mai puternic și rezistența la uzură crește. În același mod ca și carbonul, cromul, cromul-nichel, cromul-siliciu și multe alte tipuri de oțeluri cu un procent redus de adaosuri de aliere sunt utilizate.

Avantajele și dezavantajele metodei

Avantajele stingerii HF:

  • proces complet automat;
  • lucrați cu produse de orice formă;
  • fără depozite de carbon;
  • deformare minimă;
  • variabilitatea adâncimii suprafeței întărite;
  • parametrii individualizați ai stratului întărit.

Printre dezavantaje se numără:

  • necesitatea de a crea un inductor special pentru diferite forme de piese;
  • dificultate la suprapunerea nivelurilor de încălzire și răcire
  • costul ridicat al echipamentului.

Posibilitatea utilizării întăririi curentului HF în producția individuală este puțin probabilă, dar într-un flux de masă, de exemplu, la fabricarea arborilor coti, angrenaje, bucșe, arbori, arbori de laminare la rece etc., întărirea suprafeței HFC este din ce în ce mai răspândită .

PKF Tsvet este specializată în furnizarea de servicii de prelucrare a metalelor, avem o vastă experiență în acest domeniu. Oferim diverse servicii din spectrul menționat, iar întărirea HDTV este unul dintre ele. Acest serviciu este foarte solicitat pe teritoriul Federației Ruse. Compania are toate echipamentele necesare pentru a rezolva problema în cauză. Cooperarea cu noi va fi profitabilă, convenabilă și confortabilă.

Principalele caracteristici

Întărirea cu oțel HFC permite conferirea materialului un nivel suficient de rezistență. Această procedură este considerată cea mai frecventă. Nu numai piesa în sine este supusă unei astfel de prelucrări, ci și părți individuale ale piesei de prelucrat, care trebuie să aibă anumiți indicatori de rezistență. Utilizarea acestei proceduri extinde semnificativ durata de viață a diferitelor părți.

Întărirea metalului HFC se bazează pe utilizarea unui curent electric care trece de-a lungul suprafeței piesei, acesta din urmă se află în inductor. Ca urmare a procesării, piesa se încălzește la o anumită adâncime, restul produsului nu se încălzește. Această metodă are multe avantaje, deoarece aplicarea acestei tehnologii face posibilă controlul modului de prindere a întăririi, înlocuirea oțelului aliat cu oțelul carbon.

Piesele prelucrate capătă caracteristici de rezistență ridicată; nu apar fisuri de întărire în timpul sarcinii. Suprafața care urmează a fi tratată nu se oxidează și nu se descarburează. Stingerea cu curenți de înaltă frecvență se efectuează într-un timp scurt, deoarece nu este nevoie să încălziți întreaga piesă de prelucrat. Compania folosește echipamente de înaltă calitate pentru a efectua procesarea tipului în cauză. Efectuăm întărirea HFC la un nivel profesional ridicat.

avantajele noastre

Serviciul de întărire HFC este una dintre principalele specializări ale PCF Tsvet, îl oferim în condiții favorabile. Toate lucrările se efectuează pe echipamente moderne folosind cele mai avansate tehnologii. Toate acestea fac cooperarea cu noi convenabilă și confortabilă.

Pentru a plasa o comandă sunați-ne telefonic. Angajații companiei vă vor înregistra rapid cererea, vă vor răspunde la toate întrebările. Compania oferă servicii de livrare a produselor finite. Transportul produselor se efectuează pe întreg teritoriul Federației Ruse.

Întărirea oțelului utilizând instalații HFC asigură duritatea suprafeței și rezistența la uzură a materialului fără a-și schimba proprietățile în miez. Au capacitatea de a regla gradul de duritate. Acești indicatori sunt calculați individual pentru fiecare piesă de oțel, deoarece depind de caracteristicile sale. Achiziționarea de instalații de inducție HFC pentru întărirea suprafeței oțelului este oferită de uzina de conversie HFC.

Aplicarea și echiparea unităților HFC pentru întărire

Mașinile de întărire HFC sunt utilizate pentru piesele cu o duritate de suprafață crescută obligatorie, care efectuează torsiune, frecare sau îndoire. Echipamentul folosește convertoare de frecvență cu tranzistor PPCh-66 kHz cu o putere de 50 până la 320 kW. Unitățile de întărire prin inducție HFC sunt instalate cu succes pentru a înlocui generatoarele vechi de tuburi HFG și convertizoarele de frecvență tiristor TFCR. Utilizarea acestui echipament pentru volume mari de lucru va deveni extrem de eficientă datorită productivității instalațiilor de întărire a oțelului cu inducție.

Caracteristicile instalației de întărire a suprafeței

Echipamentele pentru întărirea suprafeței HFC diferă în următorii parametri:

  • Frecvența nominală, kHz;
  • Gama de frecvență de operare, kHz;
  • Tensiunea de intrare, U;
  • Putere, kW;
  • Diametrul pieselor întărite, mm;
  • Lungimea cusăturilor întărite, mm.

Aceste instalații sunt extrem de eficiente. Acestea vă permit să efectuați o cantitate mare de muncă datorită productivității ridicate și automatizării procesului de întărire. Utilizarea tratamentului termic cu acest echipament elimină oxidarea și crește ratele de deformare admisibile ale oțelului.

Pentru a comanda instalații de inducție pentru întărirea suprafeței HDTV în LLC "Fabrica de convertoare HDTV", vă rugăm să ne contactați prin telefon pe site-ul web. Experții noștri vă vor spune despre setul complet de echipamente, parametrii tehnici ai acestuia și vă vor plasa comanda.

 

Ar putea fi util să citiți: