Garnituri paronite Luni. Paronite PON-B, PMB și altele Certificat de conformitate pentru paronit pon

Pa-ro-nit - fox-to-howl ma-te-ri-al, pre-na-zen-chen-ny for from-go-to-le-niya ger-me-ti-zi-ru-yu pro- doc. Pa-ro-nit reprezintă un amestec de pres-so-van-ny re-zi-nou, în care este introdus un diavol-care-woo-lok -dar. Diferită-dar-bună-natură a pa-ro-ni-that fer-ro-nit to-half-ni-tel-but ar-mi-ru-is-sya metal-li-ches-coy. O proprietate importantă a pa-ro-ni-ta este să-i-așa-kaya acolo-mos-acel-os, care suna ca să-l ia în mișcare -ha-te-lyakh vnutr-ren-not-combustion.

Pro-of-waterst-in pa-ro-ni-ta pro-out-goes sub formă de lis-tos cu o grosime de până la 6 mm. El este ușor de da, da, este Xia me-ha-ni-ches-koi-work-bot-ke - tăiere și tăiere. Din acesta este destul de ușor să decupați tampoanele unei configurații complexe. Tampoanele de la para-ro-ni-ta-me-nya-are-sy in paradise-o-nah cu moderat, tro-pi-chis-kim și cold-ny ma-tom la temperatura mediului nu este mai mică de -60 ° C. This ma-te-ri-al does not appear-la-is-sya kor-ro-zi-on-no-active element in work with al-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro-van-us-mi spla-va-mi, la-tunu and steel galvanized with chrome-mat pass-si-vi-ro-va -n-mănâncă. For pa-ro-ni-ta and from-go-to-le-niya from not-th-cl-dock tre-bo-va-nia GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya-for -thel-us-mi. Greutatea pa-ro-ni-that vary-and-ru-is-sya in-vi-si-mos-ti de la grosimea foliei, iar densitatea compoziției este de la 1 , 8 până la 2,0 g / cm 3.

Ka-honest-ven-fox-to-howl pa-ro-nit este ușor de recunoscut: atunci când ondulează o vulpe, el nu ar trebui să fie lo-mamă sau să crape. We ga-run-ti-ru-e, that all types of pa-ro-ni-ta, in-la-e-my Com-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snub" răspunsul este stan-dar-there ka-cht-va și tot ceea ce nu este despre ho-di-my ser-ti-fi-ka-you have.

Diferit-dar-bun-nos-ty pa-ro-ni-ta:

Pa-ro-nit PON-B de cunoștințe generale

Pa-ro-nit PON-B reprezintă fox-to-how ma-te-ri-al, de la go-to-in la pa-ro-no-to-v wal-tsakh from mixture-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chu-ka-u-chu-ka, on-half-ni-te-lei and vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu group. Lasă-ka-e-Xia sub forma lis-tov și pro-cl-doc.

Grosimea foilor este de la 0,4 la 5,0 mm cu o densitate de 1,8 până la 2,0 g / cm 3.

Zona de aplicare a pa-ro-no-ta PON-B:

Sub forma unui dock pro-cl de diferite dimensiuni și configurații pentru etanșarea conectorilor plăți ai conexiunilor nemobile tip one-non-ny: "neted" cu presiunea mediului de lucru de cel mult 4 MPa; "shin-groove", "vy-stup-vpa-di-na" so-su-dov și ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma-tu-ry, tru-bop-ro -water-dov, com-press-so-ditch, move-ha-te-lei inner-wren-no-combustion and other ag-re-ha-tov, ra-bo-ta- yu-shih în medii personale diferite.

Presiune, MPa Mediu de lucru
de la -50 la +450 6,1 Gaze neutre și inerte. Apă ne-re-încălzită super-sigură, abur ne-re-încălzită și ne-re-încălzită
de la -50 la +100 1,0 Aer
de la -40 la +200 2,5 Soluții apoase de sare, lichide și gaze-zo-ob-diferite am-mi-mac, alcooli
+200 2,5 Ulei greu și ușor-tep-ro-duc-tu
-182 0,25 Oxigen lichid și azot

Pro-of-in-dit activat GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-cue

Pa-ro-nit PMB este o vulpe ma-te-ri-al, de la-go-to-lin pe pa-ro-no-that-vy tsakh from mixture-si-lo-khri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ti-chash-ka-u-chu-ka, na-half-no-te -lei și vol-ka-ni-zi-ru-u-u-u-py grup.

Temperatura de exploatare, ° C Presiune, MPa Mediu de lucru
de la 300 3,0
de la -40 la +100 2,0
de la -40 la +50 10,0 Ras-so-ly
+490 6,4 Gaz de gătit
+150 5,0

Pro-of-in-dit activat GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB gra-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny reprezintă-fox-that-how-ma-te-ri-al, from-go-to-in on pa-ro-no-to-v-tsach from mixture-si-lo-khri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chi-ko th ka-u-chu-ka, on-a-half-no-te-lei and vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu-py group.

Grosimea foilor este de la 0,4 la 5,0 mm cu o densitate de 1,5 până la 2,0 g / cm 3.

Zona de aplicare a para-ro-ni-ta PMB:

Structuri de diferite dimensiuni și configurații pentru etanșarea conectorilor plati care nu sunt conectați în mișcare bun cu oferirea unui mediu de lucru nu mai mult de 4 MPa, so-su-dov și ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma-tu- ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei internal-ren-not-burn-ing and other ag-re-ga-tov , lucrează-bo-ta-yu-shih în medii personale diferite.

Temperatura de exploatare, ° C Presiune, MPa Mediu de lucru
de la 300 3,0 Ulei greu și ușor-tep-ro-duc-tu, fracțiuni de ulei, soare topit-ka
de la -40 la +100 2,0 Szh-feminin și gaz-zo-ob-unghiuri diferite-le-vo-do-ro-dy C1-C5
de la -40 la +50 10,0 Ras-so-ly
+490 6,4 Gaz de gătit
+150 5,0 Gaz-zo-oxigen și azot diferiți

Pro-of-in-dit activat TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit pa ar-mi-ro-van-ny

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny reprezintă-este-o-vulpe-la-cum ma-te-ri-al, de la-du-la-in la pa-ro-ni- apoi rulează dintr-un amestec de a-lo-con chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, na-tu-ral-no-go ka-u-chu-ka , on-a-half-no-te-lei and vol-ka-ni-zu-yu-yu group.

Grosimea foilor este de la 0,8 la 2,0 mm cu o densitate de 1,9 la 2,5 g / cm 3.

Zona de aplicare a ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-no-ta:

Structuri de diferite dimensiuni și configurații pentru etanșarea conectorilor plati care nu sunt conectați în mișcare bun cu oferirea unui mediu de lucru nu mai mult de 4 MPa, so-su-dov și ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma-tu- ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei internal-ren-not-burn-ing and other ag-re-ga-tov , lucrează-bo-ta-yu-shih în medii personale diferite.

Temperatura de exploatare, ° C Presiune, MPa Mediu de lucru
+450 10,0 Per-s-naya ne-re-warm-water-yes, n-s-s-ny și n-re-încălzit cu abur
+250 7,5 Gaze uscate inerte neutre, aer-spirt
+400 7,5 Ulei greu-ușor-tep-ro-duc-tu, fracțiuni de ulei

Pro-of-in-dit activat GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE electric-tro-li-grain

Pa-ro-nit elec-tro-li-zer-ny is-a-fox-to-how ma-te-ri-al, from-go-to-in on pa-ro -some rolls from mix-si-lo-con chri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ch-go ka-u-chu-ka , na-half-no-te-lei and vol-ka-no-zi-ru-yu-shcha group.

Grosimea foilor este de la 1,0 la 5,0 mm cu o densitate de 1,6 - 2,0 g / cm 3.

Zona de aplicare a elec-tro-li-zer-no-go pa-ro-no-ta:

În ka-cht-ve pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la pentru compactarea co-bi-ra-e-my în ba-ta-rey a celulelor, în elek-tro-li-ze-rah și pentru izolarea electrică a celulelor între ele.
Mi-ni-mal-noe pressure, not-about-ho-di-mine for ger-ma-ti-zation of co-units-non-nia - 10 MPa for elektro-li-ze -rov, care lucrează sub presiune de 0,02 MPa și 30 MPa pentru electro-li-zeri, care lucrează sub presiune -le-ni 1 MPa Este, de asemenea, utilizat pentru etanșarea co-one-non-ny co-su-dov, ap-pa-ra-tov, na-co- owls ar-ma-tu-ry și tru-bop-ro-vo-dov.

Pro-of-in-dit activat GOST 481-80.

PC Pa-ro-nit

Pa-ro-ni-ti PC (sour-tost-to-kiy) from-go-tav-li-va-t-Xia conform GOST 481-80 sub formă de lis-tov gros din 1,0 mm până la 3,0 mm în diferite dimensiuni din in gata preparat pe role dintr-un amestec, amestecul include bucăți compuse -po-en-you (vo-lok-na chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chi-ka-u-chuk, na-half- ni-te-whether vol-ka-ni-zi-ru-u-u-group etc.).

Pa-ro-nit PK ob-la-da-et-cu-co-co-cooy rezistență la medii ag-res-siv-ny, cum ar fi acid-lo-that, shch-lo-chi, ox-li-te-li, nit-rose-nye, or-ga-no-chick-ras-t-ri-te-li și alte gaze ag-res-siv-nye.

Pa-ro-nit PK use-use-it-is in ka-chest-ve seals-nya-yu-shi-go și pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la, nu-și pierde ha-rak-te-ris-ti-ki în condițiile marginii se-vera, în paradise-about-nah, tro-pi-ches-ko- go and sub-tro-pi-ches-kli-ma-ta, take-me-nya-sya in co-uni-not-no-yah type-pa "thorn-groove", "vp- di-na-vy-stup "," smooth-kie ", Na-so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra, etc.

(Paronit cu scop general)

Garnituri PON sunt garnituri de uz comun.


Garnitură paronită pentru racorduri cu flanșă

Garnituri paronite PON pentru conexiunile cu flanșă sunt utilizate în conformitate cu GOST 15180-86.

Cel mai comun garnituri paronite PON-B sunt realizate prin tăierea pe presă, precum și tăierea cu un plotter sau foarfece circulare.

Garnituri PON utilizat ca material de etanșare în conducte care transportă substanțe precum: abur, apă, aer, soluții apoase de săruri, gaze uscate, neutre și inerte, alcooli, amoniac lichid și gazos, oxigen lichid, azot, produse petroliere ușoare și grele.

Temperatura medie în intervalul de la -50˚С la + 450˚С.

De asemenea, realizăm garnituri paronite PMB (paronit rezistent la ulei).

Puteți cumpăra garnituri paronite PON în vrac, comandând pe site-ul nostru.

Puteți afla costul garniturii sau puteți lăsa o cerere contactându-ne prin e-mail.
Furnizăm volume mari de consumabile într-un timp scurt.
Produsele finite sunt în stoc.

Realizăm garnituri din paronit , fluoroplastic și cauciuc conform probei dvs. la comandă.

Livrare în toată Rusia!

Garnituri paronite PON
- paronit PON-B (Paronit cu scop general), GOST 481-80
\u003d 2 ÷ 4 mm
Perioada de valabilitate \u003d 2 ani
Certificat / Pașaport (la cerere)
Preț / preț (la cerere)

Furnizăm produse - garnituri pentru flanșe în Krasnoyarsk, Siberia și alte orașe din Rusia: Abakan, Barnaul, Gorno-Altaisk, Irkutsk, Kemerovo, Novosibirsk, Kyzyl, Novosibirsk, Omsk, Tomsk, Tyumen, Ulan-Ude, Vladivostok, Khabarovsk, Chelyabinsk , Chita, Sudul Sahalin.

Cumpărați cu ridicata produsele noastre.
Livrare de la Krasnoiarsk în toată Rusia!

Caracteristicile paronitului PON

Denumirea mărcii și denumirea

Cerere

Mediu de lucru

Maxim admisibil

Tipul conexiunii

presiune, MPa (kgf / m 2)

temperatura,
° C

Paronit de uz general PON

Apă proaspătă supraîncălzită, abur saturat și supraîncălzit, aer, gaze uscate neutre și inerte

De la -50
până la +450

Pentru îmbinările fixe de tip "neted" cu o presiune a mediului de lucru de cel mult 4 MPa
(40 kgf / cm 2)

Soluții apoase de săruri, amoniac lichid și gazos, alcooli

De la -40
până la +200

"Canelură", "proeminență" a vaselor, aparatelor, pompelor, armăturilor, conductelor, compresoarelor, motoarelor cu ardere internă și a altor unități

Oxigen lichid și azot

Produse petroliere grele și ușoare

Specificații și dimensiuni

Nume

Diametru
conv.
Du
(mm)

Presiunea nominală
RU
(kgf / cm 2)

Nar. dia
D
(mm)

Int. dia
D
(mm)

Gros.
S
(mm)

Greutate 1000 bucăți (kg)
nu mai

Ramanem.
pe
1 BUC.

Garnitură paronită
DN 15, PN 10-40
15 10 ÷ 40 50 20 2 7 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 20, PN 10-40
20 10 ÷ 40 60 25 2 9 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 25, PN 10-40
25 10 ÷ 40 69 29 2 13 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 32, PN 10-40
32 10 ÷ 40 81 38 2 16 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 40, PN 10-40
40 10 ÷ 40 91 45 2 20 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 50, PN 10-40
50 10 ÷ 40 106 57 2 26 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 65, PN 10-40
65 10 ÷ 40 126 75 2 33 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 80, PN 10-40
80 10 ÷ 40 141 87 2 40 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 100, PN 10-16
100 10 ÷ 16 161 106 2 47 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 125, PN 10-16
125 10 ÷ 16 191 132 2 61 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 150, PN 10-16
150 10 ÷ 16 216 161 2 66 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 150, PN 10-16
150 10 ÷ 16 216 161 3 - preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 200, PN 10-16
200 10 ÷ 16 271 216 2 86 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 200, PN 10-16
200 10 ÷ 16 271 216 3 - preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 250, PN 10-16
250 10 ÷ 16 327 264 2 120 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 250, PN 10-16
250 10 ÷ 16 327 264 3 - preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 300, PN 10-16
300 10 ÷ 16 376
(382)
318 2 129
(144)
preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 300, PN 10-16
300 10 ÷ 16 376
(382)
318 4 - preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 400, PN 10-16
400 10 ÷ 16 487
(495)
421 2 192
(211)
preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 500, PN 10-16
500 10 ÷ 16 592
(615)
528 2 210
(312)
preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 100, PN 25-40
100 25 ÷ 40 166 106 2 52 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 125, PN 25-40
125 25 ÷ 40 191 132 2 61 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 150, PN 25-40
150 25 ÷ 40 222 161 2 75 preț până la
cerere
Garnitură paronită
DN 150, PN 25-40
150 25 ÷ 40 222 161 3 - preț până la
cerere

Paronitul de calitate generală PON (A) este fabricat conform GOST 481-80 dintr-un amestec de cauciuc pe bază de cauciuc sintetic sau natural cu adaos de fibre de azbest crizotil și aditivi modificatori.

Paronite PON (A) este utilizat pentru fabricarea garniturilor, etanșarea îmbinărilor plane permanente ale mecanismelor și dispozitivelor. Dacă garniturile paronite sunt instalate corect în unitatea etanșată, îmbinarea etanșată este complet etanșată. Materialul este produs sub formă de foi cu grosimea de 2,0 până la 6,0 mm, dimensiuni de la 500x500 mm la 1500x3000 mm. Prin acordul dintre consumator și producător, este posibil să se producă garnituri conform documentelor normative aprobate ale clientului.

Paronitul PON (A) este cel mai frecvent material de etanșare și etanșare. Se pretează cu ușurință prelucrării mecanice: tăiere și tocare. Punctul de randament al paronitului este de 320 MPa. La această presiune, materialul începe să „curgă”, completând toate scurgerile, etanșând îmbinarea. Atunci când alegeți o foaie de paronit, trebuie să determinați corect grosimea necesară. Cu cât foaia este mai subțire, cu atât este mai eficientă etanșarea. Dar, pe de altă parte, grosimea paronitului ar trebui să fie suficientă pentru a umple încuietoarea de conectare - „șanț de spini”, „depresiune-proeminență” etc.

Paronitul și produsele fabricate din acesta pot fi utilizate în climă rece, temperată și tropicală.

Condiții de funcționare, domeniul de aplicare al paronitului PON GOST 481-80

Proprietățile fizice și mecanice ale paronitului PON în conformitate cu GOST

* - valoarea este indicată pentru paronit de 2 mm și mai subțire.

Acceptare

Paronitul PON (A) sau garniturile realizate din acesta sunt acceptate în loturi la uzina de fabricație de către secțiunea de control tehnic. 100% din produse sunt supuse inspecției vizuale. Acceptarea se efectuează conform normelor stabilite de standardul interstatal sau conform standardului convenit cu clientul. Pentru respectarea proprietăților mecanice și fizice, produsele sunt verificate selectiv, în cantitatea de mai multe bucăți din lot.

Fiecare lot de paronit PON (A) este însoțit de un certificat de calitate cu rezultatele testelor de acceptare atașate.

garanția producătorului

Sub rezerva condițiilor de transport și depozitare în conformitate cu GOST 481-80, producătorul stabilește o perioadă de depozitare garantată pentru paronitul de uz general al mărcii PON (A) și garniturile din acesta - doi ani de la data producției.

STANDARD INTERSTATAL

PARONIT ȘI GARANȚII DIN EL

CONDIȚII TEHNICE

Ediție oficială

ITTK STANDARDS PUBLISHING HOUSE Moscova

la GOST 481-80 Paronnt și atașamente Bună. Specificații (a se vedea retipărirea (iulie 1990) cu amendamentele Nk 1 1, 2, 3, 4; retipărire (iunie 1992) cu amendamentele M "1, 2, 3, 4, 5; ediția (iunie 2002) .) din

(IUS # 8 2004)

STANDARD INTERSTATAL

PARONIT ȘI GARNITURI DIN IT Specificații

Foi comprimate din fibre de azbest și garnituri din acesta. Specificații

Data introducerii 01.01.81

Acest standard se aplică plăcilor și garniturilor de paronit destinate etanșării conectorilor plati ai unităților cu diferite medii.

Garniturile paronite sunt utilizate în zone cu climă temperată, tropicală și rece la temperaturi de până la minus 60 ° C.

Cerințele acestui standard sunt obligatorii.

1. MĂRCI ȘI MĂRIMI

1.1. În funcție de scop, se produce paronit de nouă clase (Tabelul 1).

tabelul 1

Aplicabilitate

Maxim admisibil

Mediu de lucru

presiune,

temperatura,

Tipul conexiunii

Paronit de uz general PON *

Apă proaspătă supraîncălzită, abur saturat și supraîncălzit, aer, gaze uscate neutre și inerte

Soluții apoase de săruri, amoniac lichid și gazos, alcooli

Oxigen lichid și azot

Produse petroliere grele și ușoare

-50 până la +450

-40 până la +200

Pentru îmbinările fixe de tip "neted" cu o presiune a mediului de lucru de cel mult 4 MPa (40 kgf / cm 2), "șanț", "proeminență-depresiune" a vaselor, aparatelor, pompelor, armăturilor, conductelor, compresoarelor, motoarelor cu ardere internă și alte unități

PMB paronit rezistent la ulei

Topiți ceara

Pentru îmbinările fixe de tip "neted" cu o presiune a mediului de lucru de cel mult 4 MPa

Ediția oficială Reimprimarea este interzisă

© Editura Standarde, 1980 © Editura IPK Standard, 2002

Aplicabilitate

Denumirea mărcii și denumirea

Maxim admisibil

Mediu de lucru

presiune,

temperatura,

Tipul conexiunii

Lichefiat și gazos

(40 kgf / cm), „șanț”

ulei-benzo-

hidrocarburi Сд-С5

"Cavitatea de proeminență" a vaselor,

pMB rezistent

-40 până la +50

aparate, pompe, fitinguri, conducte, compresoare, motoare

Gaz cuptor de cocserie

răni interne și

Oxigen și azot gazos

alte unități

Produse petroliere grele și ușoare, fracțiuni petroliere

-40 până la +250

VPS lichid

-40 până la +100

mediu de lucru nu mai mult de 2,5 MPa (25 kgf / cm 2), "groove-groove", "proeminență-depresiune"

Apa de mare

-2 până la +50

porumbei, aparate, pompe, fitinguri, conducte, compresoare

Freonii 12, 22, 114V-2

-50 până la +150

sori, motoare cu ardere internă și alte unități

PC rezistent la acid paronit

Acizi, alcali, agenți de oxidare, azot și alte gaze agresive

Pentru articulații fixe, cum ar fi "neted", "șanț de spini", "proeminență-depresiune" suge

Solventi organici

porumbei, aparate, pompe, fitinguri, conducte, compresoare și alte unități

În garniturile înfășurate în spirală ca umplutură moale

armat

Apă proaspătă supraîncălzită, abur saturat și supraîncălzit

Pentru îmbinări fixe de tip "neted" cu presiune

ny mesh PA

Gaz inert neutru, uscat, aer

mediu de lucru nu mai mult de 4 MPa (40 kgf / cm 2), "șanț", "proeminență-depresiune"

Produse petroliere grele și ușoare, fracțiuni petroliere

dispozitive și dispozitive, pompe, fitinguri, conducte, compresoare, motoare cu ardere internă și alte unități

PE electrolitic paronit

Alcalii cu o concentrație de 300-400 g / dm 3, hidrogen, oxigen

Pentru sigilarea celulelor asamblate de baterii în electrolizere și pentru izolarea electrică a celulelor unele de altele. Presiunea minimă necesară pentru etanșarea conexiunii este de 10 MPa (100 kgf / cm 2) pentru electrolizatoarele care funcționează la o presiune de 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) și 30 MPa (300 kgf / cm 2) pentru electrolizatoarele care funcționează sub presiune de 1 MPa (10 kgf / cm 2)

Continuarea tabelului. unu

Aplicabilitate

Numele și denumirea

Maxim admisibil

Mediu de lucru

presiune,

temperatura,

Tipul conexiunii

Apă proaspătă supraîncălzită

Pentru conexiuni fixe

abur saturat și supraîncălzit

niy tip "neted" cu presiune

Soluții apoase de săruri, amoniac lichid și gazos

-40 până la +150

mediu de lucru nu mai mult de 4 MPa (40 kgf / cm 2), "șanț de spini", "proeminență-depresiune" a vaselor, aparatelor, pompelor, armăturii

Ulei greu și ușor

tururi, conducte, compresie

produse

sorii și alte unități

Apă proaspătă supraîncălzită

abur saturat și supraîncălzit, neutru uscat și inert

-50 până la +100

Soluții apoase de săruri,

amoniac lichid și gazos, alcooli

Oxigen lichid și azot

Ulei greu și ușor

produse

Uleiuri minerale și ușoare

Pentru etanșarea staționară

produse din ulei de tac

conexiuni, noduri și detalii

Amestec combustibil-aer, aer

lei motoare cu ardere internă

Apă, antigel, antigel

(Ediție modificată, Amendamente nr. 2, 3, 4).

1.2. Parametrul de rugozitate al suprafețelor sigilate Rz conform GOST 2789 nu trebuie să depășească 40 microni.

1.3. Dimensiunea foilor de paronit ar trebui să corespundă cu cele indicate în tabel. 2, 3.

Notă. Prin acord între producător și consumator, este permisă fabricarea paronitului de alte dimensiuni în lungime și lățime.

masa 2

Desemnare

Desemnare

Desemnare

Desemnare

Tabelul 3

Continuarea tabelului. 3

Denumirea mărcii

Anterior oprit

Anterior oprit

Un exemplu al simbolului pentru paronit al mărcii PON-A, grosime 2,0 mm, lățime 500 mm și lungime 500 mm:

Paronite PON-A 2,0x500x500 GOST 481-80

La fel, într-o versiune tropicală:

Paronite PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Garnituri din paronit PON-A la comandă:

Garnitură_PON-A GOST 481-80

numărul piesei conform desenului Aceeași versiune tropicală:

Garnitură_PON-AT GOST 481-80.

numărul piesei conform desenului (ediție modificată, Rev. Nr. 2, 3, 4).

1.4. Paronitul este realizat sub formă de foi și distanțiere.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Paronitul și garniturile din acesta trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele prezentului standard pentru reglementările tehnologice, aprobate în modul prescris. Garniturile trebuie să respecte desenele convenite între producător și consumator.

(Ediție modificată, amendament nr. 4).

2.2. Suprafața paronitului și a garniturilor făcute din acesta ar trebui să fie plană, fără rupturi, pliuri, zgârieturi și rupturi, umflături, cavități și incluziuni străine.

Este permisă o păr ușor și ușor azbest necolorat la suprafață și de-a lungul marginilor.

Este permis să conveniți asupra unui eșantion de control al aspectului.

2.3. Pentru fabricarea paronitului de calitate PA, trebuie utilizată plasă de oțel armată nr. 09 în conformitate cu GOST 3826.

2.4. Garniturile sunt decupate din foi de paronit, în timp ce paronitul nu trebuie să se exfolieze și să se sfărâme. Metoda de realizare a garniturilor cu un diametru mai mare de 1500 mm este indicată în anexă.

(Ediție modificată, amendament nr. 5).

2.5. În ceea ce privește parametrii fizici și mecanici, foile de paronit și garniturile trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 4.

Tabelul 4

Nume

Normă pentru marcă

indicator

1. Densitate, g / cm 3

2. Rezistența la tracțiune condiționată în direcție transversală, MPa (kgf / cm 2), nu mai mică

3. Creșterea masei în mediu lichid,%, nu mai mult:

apă la o temperatură de 100 ° C timp de 5 ore

kerosen la temperatura de 23 ° C timp de 5 ore

ulei MS-20 sau MK-22 la o temperatură de 150 ° C timp de 5 ore

ulei MK-8 la o temperatură de 100 ° C timp de 5 ore

Nume

Normă pentru marcă

indicator

alimentați TS-1 la o temperatură de 200 ° C timp de 5 ore

concentrația de potasiu caustic 450 g / dm * 3 la o temperatură de 100 ° C timp de 5 ore

4. Reducerea masei în mediu lichid,%, nu mai mult:

10% acid azotic conform GOST 4461 la o temperatură de (100 ± 5) ° С timp de 5 ore

10% acid sulfuric conform GOST 4204 la o temperatură de (100 ± 5) ° С timp de 5 ore

5. Compresibilitate la o presiune de 35 MPa (350 kgf / cm 2),%

6. Recuperabilitate după eliberarea presiunii 35 MPa (350 kgf / cm 2),%, nu mai puțin

^ Valoare pentru paronit cu grosimea mai mică de 2 mm.

(Ediție modificată, Amendamente nr. 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Paronitul trebuie să asigure etanșeitatea completă a îmbinărilor etanșate.

2.7. Paronitul PMB nu este coroziv atunci când se lucrează cu aliaje de aluminiu anodizate, alamă și oțel galvanizat cu pasivare cu cromat.

(Ediție modificată, amendament nr. 1).

2.8. Paronitul trebuie să fie rezistent la îndoire și nu trebuie să se rupă și să se crape în timpul testării.

2.9. Pentru lucrul în zone cu climă tropicală, garniturile sunt fabricate din paronit cu ajutorul fungicidelor.

Garniturile paronite ale mărcilor PMB-1 și PK sunt eficiente în climatul tropical, fără utilizarea fungicidului la fabricarea paroniților.

(Ediție modificată, Amendamente nr. 4, 5).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Paronitul și garniturile sunt acceptate în loturi. Un lot este considerat foi paronite de aceeași marcă și de aceeași dimensiune ca grosime într-o cantitate care nu depășește 10.000 kg sau garnituri de aceeași dimensiune care nu depășesc 30.000 buc. Pentru garniturile cu o dimensiune exterioară mai mică de 60 mm, dimensiunea lotului nu este mai mare de 100.000 buc.

La cererea consumatorului, fiecare lot de garnituri este însoțit de un document de calitate care conține:

Numele producătorului și (sau) marca comercială a acestuia;

Dimensiunile foilor de paronit sau numerele garniturilor (detalii);

Numărul lotului;

Data fabricatiei;

Greutate netă;

Prețul unui distanțier cu amănuntul;

Desemnarea acestui standard;

Litera "T" pentru garniturile paronite și tropicalizate;

Numărul de locuri în partid;

Rezultatele testului.

(Ediție modificată, Amendamente nr. 1,3, 4, 5).

3.1a. La cererea consumatorului, fiecare lot de garnituri este însoțit de două probe de dimensiuni de cel puțin 200x200 mm, tăiate din foi de paronit din care au fost tăiate garniturile.

(Ediție modificată, Amendamente nr. 3, 4).

3.2. Testele de acceptare se efectuează în următorul domeniu:

În aparență - 100%;

Prin și. 1.3 - cel puțin 10 coli sau cinci distanțiere din lot;

Prin pi. 2,5, 2,8 - cel puțin trei foi de la petrecere;

Prin și. 2.6 - cel puțin trei foi din fiecare lot al zecelea.

(Ediție modificată, amendament nr. 3).

3.3. La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un eșantion dublu din același lot. Rezultatele retestării sunt valabile pentru întregul lot.

La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor repetate, producătorului i se permite să efectueze un control 100%.

(Ediție modificată, amendament nr. 4).

4. METODE DE CONTROL

4.1. Suprafața paronitului și a garniturilor este verificată vizual sau prin comparație cu probele martor de aspect.

(Ediție modificată, amendament nr. 4).

4.2. Dimensiunile paronitului sunt determinate în conformitate cu GOST 24039.

Dimensiunile distanțierilor sunt determinate în conformitate cu desenul.

4.3. Din fiecare foaie selectată, tăiați pentru testare:

Prin pi. 2,5 (Tabelul 4, indicatorii 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - un eșantion;

Prin și. 2.5 (Tabelul 4, indicatorul 2) - două probe;

Prin și. 2.6 - trei probe.

Distanța de la eșantion la marginea foii este de cel puțin 30 mm.

4.2, 4.3. (Ediție modificată, amendament nr. 3).

4.4. Densitatea paronitului este determinată conform GOST 24039, în timp ce abaterile conform definițiilor individuale sunt permise de cel mult 10% din normă.

45. Determinarea condițiilor de rezistență la rupere

Probele cu dimensiunea de 20x110 mm sunt perforate cu o abatere maximă de +0,5 mm, în direcția transversală la rulare. Probele sunt păstrate timp de (60 + 5) min într-un cuptor la o temperatură de (110 + 5) ° С, în timp ce probele trebuie amplasate astfel încât să se asigure accesul liber al aerului pe toată suprafața lor. Apoi probele sunt răcite timp de cel puțin 30 de minute într-un desicator conform GOST 25336, umplute cu clorură de calciu conform TU 6-09-5077, la o temperatură ambiantă de 23 ° C.

Măsurați grosimea probelor.

Probele sunt fixate într-o mașină de testat la tracțiune, cu o distanță între clemele (50 + 2) mm și viteza clemei mobile (250 + 10) mm / min și le rupe.

Ruptura probelor se efectuează nu mai târziu de 10 minute după îndepărtarea lor de pe desicator. Atunci când eșantionul se sparge la punctul de prindere, rezultatul testului nu este luat în considerare și testele se efectuează pe un eșantion nou.

Eroarea de variație nu trebuie să depășească 1% din sarcina măsurată.

Puterea condiționată la rupere (G) în megapascali (kgf / cm2) este calculată prin formulă

unde P este sarcina care provoacă ruperea probei, N (kgf);

S este aria secțiunii transversale a probei înainte de testare, m 2 (cm 2).

Media aritmetică a rezultatelor tuturor determinărilor, rotunjită la cel mai apropiat număr întreg, este luată ca rezultat al testului, în timp ce sunt permise abateri de la norma pentru determinări individuale cu cel mult 10%.

(Ediție modificată, amendament nr. 4).

4.6. Creșterea masei de paronit în mediul lichid este determinată conform GOST 24037, în timp ce abaterile conform definițiilor individuale sunt permise cu cel mult 10% față de normă.

(Ediție modificată, amendament nr. 4).

4.7. Scăderea masei în mediu lichid este determinată în conformitate cu GOST 24037 pe probe cu dimensiuni de 20x20 mm cu o abatere maximă de +0,5 mm.

(Ediție modificată, amendament nr. 5).

4.8. Comprimabilitatea și recuperabilitatea paronitului sunt determinate în conformitate cu GOST 24038, în timp ce abaterile conform definițiilor individuale sunt permise cu cel mult 10% față de normă.

(Ediție modificată, amendament nr. 4).

4.9. Determinarea capacității de compactare

4.9.1. Clasele paronite PON și PA, PON-A, PON-B, PON-V sunt testate pentru capacitatea de etanșare într-un mediu cu abur într-o autoclavă de laborator de tipul AP-1 (Fig. 1).

Nouă probe de paronit inelare cu un diametru exterior (120 + 1) mm și un diametru interior (80 + 1) mm, acoperite cu pastă de grafit de ulei (compoziție: ulei mineral cu vâscozitate cinematică la 100 ° C (6-11) m 2 / s 65-85% iar grafitul conform GOST 5420 sau GOST 5279 15-35%) este prins între flanșe (oțel 40X conform GOST 4543) ale colectorului. Nu este permisă prezența grăsimii pe partea finală a probelor.

(Ediție modificată, amendament nr. 4).

Testele se efectuează la o presiune de vapori în colector (10 + 0,5) MPa [(100 + 5) kgf / cm 2], presiunea pe probe (22,5 + 0,5) MPa [(225 + 5) kgf / cm 2 ], temperatura colectorului (450 + 10) ° С și timpul de testare (30 + 2) min.

Probele asigură etanșeitatea îmbinărilor etanșe dacă nu există scurgeri de vapori în timpul testului.

4.9.2. Clasele paronite PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V sunt testate pentru capacitatea de etanșare în mediu lichid într-o autoclavă de laborator de tipul AP-2 (Fig. 2).

Kerosenul este utilizat ca lichid de control.

Nouă probe inelare de paronit cu un diametru exterior (120 + 1) mm și un diametru interior (80 + 1) mm, acoperite cu pastă de ulei de grafit, sunt fixate între flanșele colectorului. Nu este permisă prezența grăsimii pe partea finală a probelor.

Testele se efectuează la presiunea mediului lichid din colectorul (15 + 0,5) MPa [(150 + 5) kgf / cm 2], în timp ce presiunea este crescută treptat la fiecare 15 minute cu (2,5 + 0,5) MPa [( 25 + 5) kgf / cm 2], presiunea pe probe (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], temperatura mediului lichid (20 + 5) ° С și timpul de testare la parametri (30 + 2) min.

Probele asigură etanșeitatea îmbinărilor etanșe dacă nu există scurgeri de kerosen în timpul testului.

4.9.1, 4.9.2. (Ediție modificată, Amendamente nr. 1, 4).

4.10. (Șters, amendamentul nr. 1).

4.11. Rezistența la îndoire a paronitului este determinată conform GOST 24036.

Autoclavă tip А11 -1


1 - volan; 2, 6, 7 - manometru; 3 - supapă de purjare; 4 - colector cu flanșă; 5 - supapă pentru aerisirea aburului din colector; 8 - supapă de scurgere a uleiului; 9 - pompă manuală; 10 - recipient pentru ulei; 11 - supapă de ralanti a pompei; 12, 13 - supape de închidere; 14 - cazan; 15 - încălzire electrică; 16 - cadru autoclav; 17- presă hidraulică; 18 - încălzirea electrică a colectorului cu flanșă

Autoclavă A11-2


1 - volan; 2 - colector cu flanșă; 3 - cadru autoclav; 4 - supapă de siguranță; 5-presă hidraulică; 6 - supapă pentru scurgerea fluidului colector; 7, 13 - supape de reținere; 8 - supapă de închidere pentru ralanti la pompă; 9 - recipient pentru mediu lichid; 10- pompă; 11 - supapă de ralanti a pompei; 12 - recipient pentru ulei; 14 - supapă pentru evacuarea uleiului; 15-17- manometre; 16- supapă de purjare

5. ETICHETAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. O ștampilă clară se aplică fiecărei foi de paronit cu vopsea de neșters sau o etichetă este lipită cu indicația:

Mărci paronite;

Numere de lot;

Date de fabricație;

Grosimea foii;

Literele „T” pentru paronitul tropical.

(Ediție modificată, amendament nr. 5).

5.2. Foile de paronit sunt ambalate în cutii de lemn sau de tăiere cu o greutate brută de cel mult 500 kg.

Este permisă ambalarea foilor de paronit pe paleți de lemn plat cu o greutate brută de cel mult 1500 kg cu benzi metalice de legare în conformitate cu GOST 3560. Ambalajele pe paleți de plat sunt formate în conformitate cu cerințele din GOST 26663.

La transportul în containere universale sau vehicule acoperite sau camionete, este permisă expedierea paronitului fără ambalaj.

Este permisă înfășurarea paronitului cu o grosime de până la 2 mm și fixarea acestuia cu sfoară sau bandă metalică.

Garniturile sunt legate în pachete de 25 până la 100 de bucăți. și ambalate în cutii de lemn și cutii de carton sau în recipiente metalice refolosibile.

Garniturile sunt legate în pachete de 25 până la 100 de bucăți. sfoară tehnică conform GOST 17308 sau sfoară din fibre chimice.

Pachetele sau pungile cu garnituri sunt ambalate în cutii de lemn, cutii din carton, carton ondulat, cutii de carton cu o sarcină maximă de cel mult 50 kg sau în recipiente metalice refolosibile.

Garniturile cu o dimensiune exterioară mai mică de 100 mm și o configurație simplă pot fi dezlegate în pachete în pungi de hârtie în conformitate cu GOST 13502, cu o greutate brută de cel mult 5 kg.

Garniturile de 350 mm și mai multe sunt ambalate în alte tipuri de ambalaje cu o greutate de cel mult 500 kg, asigurându-le siguranța în timpul transportului.

Pentru comerțul cu amănuntul, greutatea brută a unei unități de ambalare a tampoanelor nu trebuie să depășească 30 kg.

(Ediție modificată, amendamente nr. 1, 3).

5.3. O etichetă este atașată la fiecare unitate de ambalare, marcată în conformitate cu GOST 14192, cu următoarele denumiri:

Numele producătorului și (sau) marca comercială a acestuia;

Numele și mărcile paronitului;

Dimensiunile foii paronite sau numerele garniturilor (detalii);

Numere de lot;

Date de fabricație;

Greutăți nete;

Denumiri ale acestui standard;

Litere "T" pentru garnituri paronite și tropicalizate.

Pentru garniturile cu un design tropical, legate în pachete, un tip diferit de marcaj este permis prin acord cu consumatorul.

(Ediție modificată, Amendamente nr. 2, 3, 5).

5.4. Paronitul și garniturile sunt transportate de toate tipurile de transport în vehicule acoperite în conformitate cu regulile pentru transportul de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

(Ediție modificată, amendament nr. 2).

5.5. Paronitul și garniturile trebuie depozitate în încăperi închise, protejându-se de expunerea directă la lumina soarelui, solvenți organici, uleiuri lubrifiante, acizi și alte substanțe care distrug paronitul, la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele care emit căldură și la o temperatură nu mai mare de 35 ° C.

Umiditatea din cameră pentru depozitarea paronitului PA nu trebuie să depășească 65%.

5.6. Când depozitați și transportați paronitul la temperaturi sub 0 ° C, garniturile pot fi făcute din acesta după ce paronitul a fost ținut timp de 24 de ore la (20 + 5) ° C.

6. GARANȚIILE PRODUCĂTORULUI

6.1. Producătorul garantează conformitatea paronitului și a garniturilor cu cerințele acestui standard, sub rezerva condițiilor de transport și depozitare.

6.2. Perioada de valabilitate garantată a paronitului și a garniturilor este de doi ani de la data fabricației.

6.3. Perioada de funcționare a garanției sau durata de funcționare garantată a garniturilor trebuie să fie egală cu perioada de funcționare a garanției sau timpul de funcționare garantat al unităților sau ansamblurilor în care acestea sunt montate fără un conector de conectare.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 4).

METODA DE PRODUCERE A GARNITURILOR CU DIAMETRU PESTE 1500 mm

La fabricarea garniturilor cu un diametru mai mare de 1500 mm, este permisă îmbinarea paronitului într-o „coadă de rândunică” sau suprapunere.

La îmbinarea cu o suprapunere, tăietura se face de-a lungul unei înclinări spre capete pentru a fi lipite.

Pentru lipire, utilizați lipici nr. 88H.

Părțile lipite sunt păstrate timp de 2 ore sub o presiune de 0,5 MPa la (20 ± 5) ° C.

DATE INFORMATIVE

1. ELABORAT ȘI INTRODUIT de către Ministerul Rafinării Petrolului și Industriei Petrochimice din URSS

2. APROBAT ȘI INTRODUIT ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 27.03.80 nr. 1394

3. ÎNLOCUI GOST 481-71

4. DOCUMENTE DE REGLEMENTARE ȘI TEHNICE

Număr articol, subelement

GOST 2789-73

GOST 3560-73

GOST 3826-82

GOST 4204-77

GOST 4461-77

GOST 4543-71

GOST 5279-74

GOST 5420-74

GOST 13502-86

GOST 14192-96

GOST 17308-88

GOST 24036-80

GOST 24037-90

GOST 24038-90

GOST 24039-80

GOST 24104-88

GOST 25336-82

GOST 26663-85

TU 6-09-5077-87

5. Limitarea perioadei de valabilitate a fost eliminată conform protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (NUS 11-12-94)

6. EDIȚIA (iunie 2002) cu amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, aprobate în decembrie 1982, mai 1985, februarie 1988, februarie 1990 și decembrie 1991 (NUS 3-83, 8-85, 5-88, 5-90, 4-92)

Editorul V.N. Editor tehnic Kopysov V.N. Prusakova Proofreader M.V. Buchnaya DTP de I.A. Naleykina

Ed. persoane. 02354 din 14.07.2000. Puneți în set 07.06.2002. Semnat pentru tipărire la 09.07.2002. Uel. imprimare l. 1,86. Academic și Editura 1,65.

Tiraj 91 de exemplare. C 6345. Zak. 574.

Editura IPK Standards, 107076 Moscova, Kolodezny per., 14. e-mail: Compus în Editura pe un PC

Sucursala IPK Editura standardelor - tip. „Imprimanta Moscovei”, 103062 Moscova, Lyalin per., 6.

 

Ar putea fi util să citiți: