Desen cu bricolaj pe lama unui cuțit. Gravare pe un cuțit pentru leneși. Gravura electrochimică artistică

De acord, produsele din metal (cuțite, lame, amulete...) arată mult mai frumos dacă sunt decorate cu modele, ornamente. Dar cum aplicați un model pe o suprafață metalică? Gravare? Este posibil cu această metodă, dar există mai multe. Unul dintre ei se numește - gravura metalică electrochimică artistică.
În acest articol, veți învăța cum să decorați o lamă de cuțit. Întregul proces de la schiță până la decaparea metalului acasă este descris mai jos.

Dezvoltarea și desenarea unei imagini

Schiță

Un desen, un ornament floral, un logo sau doar o frază - aceasta este doar o mică listă de idei de desen care vor fi surprinse frumos pe lamă. Alegeți ce model doriți să vedeți pe lamă și începeți să schițați. Puteți să-l desenați singur sau să întrebați profesioniști.

Apoi trebuie să transferați desenul pe lamă. Pentru a face acest lucru, plasăm lama în scaner, transferăm imaginea în programul CorelDraw, unde conturăm contururile lamei. Apoi, adăugați un ornament potrivit. Rezultatul trebuie duplicat într-o imagine în oglindă și trimis la tipărire.

Lăcuirea lamei și transferul desenului

Lama trebuie lăcuită în prealabil. Puteți folosi un lac mat pentru modelele replici din plastic. Lacul trebuie diluat cu un diluant nitro pentru a se usuca mai repede și aplicat cu aerograf (puteți folosi și o pensulă). Lacul se foloseste deoarece isi pastreaza plasticitatea in timpul zilei si nu se sfarama sub scruber.

Tăiați schița pentru a se potrivi mai ușor pe lamă, „înnegriți” reversul cu un creion, atașați-o la lamă cu bandă de mascare. După aceea, desenăm ornamentul cu un stilou subțire. Rezultatul este un desen pe lac.

Zgâriind imaginea

Zgâriam modelul de pe suprafața lacului folosind scrubere cu ascuțire diferită. Este important ca metalul scruberului să nu fie mai dur decât metalul lamei, altfel vor apărea zgârieturi.

Caracteristicile desenului

În exemplul nostru, „câmpul” este gravat (aceasta este cea mai dificilă opțiune, deoarece desenul este mai greu de zgâriat), deși o opțiune mai accesibilă este posibilă și atunci când sunt gravate doar contururile desenului.

Decaparea metalelor

Puteți folosi un transformator variabil, de exemplu, dintr-o jucărie cale ferată... Va fi un adaptor pentru un mini burghiu, care este indispensabil pentru munca delicata. Tensiunea maximă este de 12V, ceea ce este mai mult decât suficient. Manșonul termocontractabil servește drept izolație.
Flanel: placa de cupru/alama - aprox 100/7 mm.

Începem gravarea electrochimică a metalelor punând cârpa pe o farfurie și înmuiând totul într-o soluție salină (nu scutiți sarea). Apoi începem să otrăvim - cu atingeri rapide, nu ar trebui să-l țineți mult timp, pentru că lacul se poate supraîncălzi.

Rezultat

Metoda descrisă de gravare a metalului acasă este bună, deoarece aici este mai ușor să controlați procesul, spre deosebire de gravarea într-un vas „în întregime”. Trebuie doar să parcurgeți desenul de mai multe ori (înainte vă sfătuim să exersați pe semifabricate brute pentru a nu strica lama). Când desenul este terminat, opriți unitatea și ștergeți lama cu solvent. De fapt, aceasta este metoda de gravare artistică pe metal.

Pe baza materialelor de pe site: namuradan-k.se-ua.net

Desenarea unui model pe un cuțit (gravura). La cerere.

Tânărul a adus un cuțit pliant. A spus: „Vreau...”.
Hochuha însemna:
- elimina zgarieturile;
- se intareste (daca este necesar);
- se macina;
- lustruire;
- ascuți;
- a pune o inscripție sau un desen pe lamă.


Inițial a fost un cuțit pliabil Magnum. Un brand destul de cunoscut și „promovat”. Așa arăta când este pliat.

Fotografie cu cealaltă parte a cuțitului.

Așa arăta Magnum-ul în poziție deschisă.

Vedere a celei de-a doua laturi a cuțitului.

Începem să îndeplinim dorințele clientului. Dezasamblam cuțitul.

Există mult mai puține piese într-un cuțit pliabil decât într-un cuțit automat - explodat. Acest lucru are un efect pozitiv asupra fiabilității sale. În plus, cuțitul are propria sa marcă, este realizat mai precis decât „non-numele” chinezești. Măcinarea este mai curată. După părerea mea, tratamentul termic al lamei nu este necesar. Lama cuțitului are o duritate suficientă. Și adăugarea câtorva unități Rockwell pe un cuțit pliabil și, în același timp, pentru a crește fragilitatea lamei, este nerezonabilă. Prin urmare, facem fără întărire și trecem imediat la măcinarea grosieră și fină. Acest proces este detaliat în alte articole de pe site. De exemplu: sau Cum să îmbunătățiți un cuțit fabricat chinezesc (partea 2).
Sunt multe fotografii cu comentarii. postez doar rezultatul.

În fotografie, lama este deja lustruită. Acest lucru este necesar pentru gravarea în continuare a modelului. Cu cât oțelul este mai bine lustruit, cu atât va fi mai puțin decupat. Adică, acidul în timpul gravării modelului nu se va infiltra prin neuniformitatea lamei sau riscurile prost lustruite sub stratul de protecție. În plus, oțelul lustruit de înaltă calitate rezistă mai bine la coroziune.

Etapa următoare. Vin cu un desen care va fi pe lamă.
Am venit cu un vultur, clientul a venit cu o inscripție comemorativă, apoi am venit cu un foc, iar clientul a venit cu o pantera... Schițe, schițe, E-mail, dialoguri telefonice... Un proces destul de lung și captivant... În urma unor invenții comune, a fost inventat un vultur de foc.

Conturăm lama cu un creion, țintăm cu un desen și...

... in timp acordam atentie faptului ca partea laterala a lamei nu este cea potrivita. Fotografia arată că lângă orificiul pentru șurubul axului mai sunt două orificii cu un diametru mai mic. Sunt necesare pentru a atașa clema de buzunar pe corpul cuțitului. Acesta va acoperi desenul din această parte a mânerului. Un vultur pe o lamă zboară undeva. Iată o poză cu acest clip „undeva” și s-ar putea închide. Ei bine, cel puțin am observat la timp... Desenul ar trebui făcut pe cealaltă parte a lamei.

Acoperim partea „dreapta” a lamei cu un strat protector. Acesta este un lac complicat cu un nume complicat. Ieftin, dar de calitate destul de decentă.

După ce lacul s-a uscat, zgâriam pe el un desen de vultur.
Dar înainte de asta, exersăm din nou pe hârtie. Pictez fără hârtie carbon sau gadget-uri. O mână mică a tremurat – iar desenul este stricat. Ar trebui să o iau de la capăt. Prin urmare, este mai bine să exersați. În plus, și-a observat din nou greșeala la timp. Ciocul vulturului este mai lung și mai unghiular. Și pe spatele capului există o creastă mică. În desenul anterior (pe partea greșită a lamei), l-am pierdut din vedere... Nu era un vultur de foc mândru care s-ar fi putut așeza pe lamă, ci un porumbel ars furios.

Acoperim complet lama cu bandă de construcție și lac, astfel încât acidul să grava doar modelul fără a strica paa în sine. Apoi vom trimite lama la borcanul cu acid.

Nu am făcut fotografii ale procesului de gravare. În primul rând, a fost necesar să se scoată mănușile de cauciuc (nimeni nu a anulat măsurile de siguranță). Și în al doilea rând, în timp ce sări în jurul cutiei cu camera, poți rata momentul potrivit și acidul se va „înghiți” prea mult, modelul se va dovedi a fi prea adânc și liber în interiorul canelurilor. Iată rezultatul gravurii. Lama a fost deja spălată și curățată.

Dar fotografia arată una dintre petalele de flacără (mai aproape de vârf) cu un strat galben. Înainte de a grava această lamă (de la din oțel inoxidabil), am gravat alama cu același acid. Cuprul dizolvat din alamă stătea pe oțelul lamei. Poza nu foarte calitate bună dar vizual – efectul a fost destul de frumos. De ce cuprul s-a așezat pe o singură petală - nu înțeleg ... Dacă cineva a întâlnit un efect atât de curios și își va împărtăși gândurile, îi voi fi foarte recunoscător. Ar fi foarte frumos dacă vârfurile tuturor petalelor flăcării ar avea aceeași nuanță aurie. voi experimenta...

Acum gravăm chiar „undeva” de pe mânerul cuțitului, unde zboară vulturul. Elementul de foc, la care aspiră... Sau se întoarce... Nu l-am întrebat.
Procesul este similar. Degresarea, lăcuirea, uscarea, zgârierea cu zgârierea vicleană, gravarea, curățarea. Iată rezultatul.

Acum scoatem placa de cupru de petală cu șmirghel foarte fin, șlefuim lama, șlefuim fundul lamei, șlefuim mânerul, șlefuim întregul cuțit în jurul perimetrului. În viitor, va arăta cam așa.

Lustruim pana, mânerul, cuțitul în sine în jurul perimetrului și, în general, tot ce poate străluci.
Să vedem ce s-a întâmplat.

Colectăm parțial cuțitul. Îndreptați muchia de tăiere. Reduceți unghiul acestuia. Îl ascuțim. Facem cuțitul vicios și ascuțit. Dacă reveniți la câteva imagini, puteți vedea diferența de tăiere înainte și după ascuțire.

Colectăm cuțitul în cele din urmă.

O aducem „la brici”.

Admirând lustruirea unei laturi a cuțitului.

Considerăm reflectarea din figură din cealaltă parte.

Îndoim cuțitul.

Comparați: ce este el acum și ce a fost înainte.

Tot.
Cuțitul este gata.
Își rade părul.
Vreau să se facă.
Clientul este multumit.



Salutări celor cărora le place să lucreze și să lucreze cu metal. Această instrucțiune se va concentra pe cel mai simplu cuțit de casă pe care îl puteți face cu ușurință cu propriile mâini. Nu este greu să faci un astfel de cuțit, este chiar foarte simplu. Dintre cele mai complexe și scumpe mașini pe care le-a folosit autorul, aceasta este o șlefuitoare cu bandă. Dar este necesar în principal pentru a face teșituri. În general, această procedură poate fi tratată cu pile, iar șlefuirea se face manual cu șmirghel.


Acest cuțit este interesant pentru modelul său unic, este realizat prin gravare. Acest model va fi durabil, vă va face cuțitul unic. Puteți face o inscripție sau orice model la alegere. Și pentru ca cuțitul să se dovedească a fi de înaltă calitate, trebuie să folosiți oțel bun, trebuie să conțină cât mai mult carbon, apoi poate fi întărit. Un oțel similar poate fi găsit printre diverse tăietori, unelte și așa mai departe. O caracteristică cheie a acestui oțel este că produce scântei foarte groase la tăiere. Dacă lucrați cu oțel obișnuit la viteze mici, este posibil să nu vedeți scântei deloc, dar oțelul carbon va genera scântei în acest caz. În străinătate, meșterii folosesc oțel O1, 1095 și altele. Deci, haideți să aruncăm o privire mai atentă la cum să faceți un astfel de cuțit!

Materiale și instrumente folosite de autor:

Lista materialelor:
- otel carbon;
- lemn pentru căptușeală;
- tije din alama, tuburi si asa mai departe (pentru pini);
- adeziv si colorant epoxidic;
- ulei pentru impregnarea lemnului.

Lista de instrumente:
- râșniță;
- șlefuitor curea;
- râșniță;
- marker;
- burghiu;
- viciu;
- cleme;
- burghiu;
- unitate de alimentare, soluție salină etc. (pentru gravare);
- șmirghel;
- dosare;
- un instrument pentru ascuțirea cuțitelor.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Primul pas. Decupați profilul principal
Pur și simplu tăiem profilul principal folosind o râșniță. Tăiem locurile concave în bucăți, făcând tăieturi transversale. Dacă aveți un tăietor de bandă, acesta poate face față acestei sarcini mult mai repede.

Ei bine, apoi trecem la șlefuirea acelor locuri pe care nu le-am putut tăia. În aceste scopuri, lucrăm din nou cu o râșniță. De data aceasta avem nevoie de un disc gros pentru lucrul de șlefuit. Cu ajutorul acestuia, aducem conturul la o formă aproape completă.
Pentru o prelucrare mai fină, folosim un șlefuitor cu bandă. Slefuim si planul lamei.








Pasul doi. Facem găuri pentru știfturi
În zona mânerului facem găuri pentru știfturi. Ar trebui să aibă un astfel de diametru încât știfturile să intre cu un spațiu minim, apoi mânerul se va ține cât mai bine posibil. Autorul prinde lama într-o menghină și face găuri cu un burghiu obișnuit. Oțelul nu trebuie să fie călit, altfel poate fi găurit doar cu un burghiu special cu vârf din carbură.


Pasul trei. Formăm teșituri
Acum trebuie să formăm teșiturile pe lamă. Acest lucru va stabili caracteristicile de bază de tăiere ale cuțitului. Pentru ca cuțitul să taie perfect, teșiturile trebuie să fie cât mai netede. Dar pentru a învăța rigiditatea lamei, acestea pot fi făcute într-un unghi mai drept. Pentru o astfel de muncă, autorul folosește un șlefuitor cu bandă, pe care se face simplu și convenabil. Mai întâi, luați un burghiu de aceeași grosime ca și grosimea piesei de prelucrat și trageți o linie de centrare de-a lungul lamei. Și pentru a se vedea clar, metalul poate fi prevopsit cu un marker. Această linie va fi folosită ca ghid, astfel încât teșiturile să fie simetrice.








Acum înșurubăm lama pe un bloc de lemn sau folosim o clemă specială, atâta tot, puteți începe să șlefuiți. La șlefuire, metalul se încălzește, doar ținerea lamei în mâini va fi problematică. Încercăm să nu supraîncălzim metalul în timpul șlefuirii. Dacă lama este întărită, lama nu este ascuțită, grosimea sa minimă trebuie să fie de 2 mm. În caz contrar, aditivii de aliaj pot arde din metal, iar oțelul se va transforma în materie primă obișnuită.

Pasul patru. Tratament termic al metalului
Tratamentul termic include două etape, călire și revenire. Selectăm condițiile de temperatură și mediul de întărire în funcție de calitatea oțelului. În cele mai multe cazuri, oțelurile pentru cuțite sunt întărite în ulei și trebuie încălzite până la o strălucire roșie sau uneori gălbuie. Daca intarirea are succes, lama nu va mai fi luata cu pila, in timp ce metalul va fi casant.



Călirea este urmată de o procedură numită călire. Pentru a înțelege temperatura la care este încălzit metalul, este indicat să șlefuiți lama înainte de a o da drumul. Când culoarea sa se schimbă în paie, aceasta va indica că vacanța a fost un succes. În medie, lamele sunt încălzite timp de aproximativ o oră la o temperatură de 200 de grade folosind un cuptor. Oțelul trebuie să se răcească ușor împreună cu cuptorul.

Pasul cinci. Măcinare
După tratamentul termic, pe metal se formează o acoperire întunecată, care este rezultatul oxidării. Totul trebuie curățat. Pentru a face acest lucru, folosim șmirghel înmuiat în apă. De asemenea, puteți plimba lama pe o mașină de șlefuit cu bandă. Ca rezultat, lama poate fi lustruită, pregătindu-l astfel pentru gravare.


Pasul șase. Asamblarea mânerului
Mânerul este dominat de tonuri închise, așa cum a intenționat autorul. Pentru a face să pară interesant, luăm un burghiu și facem tăieturi de-a lungul mânerului de pe lamă. Când aceste părți sunt umplute cu colorant epoxidic negru, totul va arăta grozav.

De asemenea, puteți veni cu ace interesante. Puteți lua un tub de cupru sau alamă, puteți găsi un material de umplutură interesant și apoi umpleți tuburile cu epoxid și un colorant.


















Tăiați suprapunerile, pentru aceasta folosim un lemn închis la culoare. Puteți folosi o pată închisă la culoare sau ulei dacă doriți. Tampoanele ar trebui să se dovedească a fi două bucăți de aproximativ aceeași formă. Asta e tot, poți asambla stiloul. Curățăm cu atenție suprafețele de lipit astfel încât adezivul să adere bine. Metalul poate fi tratat cu șmirghel grosier, astfel încât lipiciul se lipește mult mai bine. Ca lipici, autorul a folosit epoxid cu adaos de colorant închis la culoare.

Prindem mânerul cu cleme, acest lucru va permite suprapunerilor să se lipească uniform pe toată lungimea. Ei bine, atunci așteptăm o zi, după aceea va fi posibil să manevrăm cu încredere mânerul.

La final, începem să șlefuim mânerul, formăm forma dorită. Acest lucru se poate face cu o râșniță, cu un burghiu sau chiar manual folosind pile și șmirghel. Facem mânerul perfect neted. În cele din urmă, mânerul trebuie să fie înmuiat în ulei, astfel încât lemnul va fi protejat de umiditate, iar mânerul va arăta grozav.

Pasul șapte. Model de gravare
Designul de pe lamă face cuțitul unic. Pentru această procedură, folosim o sursă de alimentare și veți avea nevoie și de apă cu sare de masă obișnuită, concentrația ar trebui să fie maximă. Desenăm un desen pe lamă, pictăm peste orice altceva cu lac sau vopsea. Gravarea va avea loc acolo unde suprafața metalică este expusă.

Împărtășesc experienta personalaîn acest caz simplu, după cum sa dovedit.
pentru că Sunt angajat în radioamatorism, apoi fac des plăci de circuite imprimate tehnica LUT (Laser-ining technology). Recent, mi s-a adresat o întrebare de către un coleg motociclist: este posibil să murăm oțel pentru a face diferite brațe și cum să o faci exact. Rush inet, m-am asigurat că soluția clorură de fierîn apă mănâncă nu numai cupru de pe PCB, ci și aproape orice fier. De ce m-am putut convinge când mi s-a vărsat pe o foaie de balcon zincată și chiar a doua zi am văzut acolo găuri decente... Pe scurt, am crezut că purkua nu va fi pa...
Deci avem nevoie de:
clorură ferică 200 g (70 ruble)
Apa 0,5 litri (de la robinet)
Imprimanta LASER alb-negru.
O coală de hârtie cu textul și cel mai mic număr de poze din revista Popular Mechanics sau Iron. Din anumite motive, imprimanta mestecă hârtie din revistele Liza și altele...
Fier.
Compati cu un Word sau orice editor grafic la care ce nra. Am făcut-o în Word, unde desenul este cel mai ușor de întins după cum doriți.
Exemplu de desen - preluat de pe site-uri de tatuaje.
Tehnologie.
Selectați desenul și întindeți-l după cum doriți.
Luăm un cuțit sau o bucată de fier, o curățăm cu un șmirghel cu zero.
Imprimăm desenul pe secțiunea cu textul foii pregătite.
Il aplicam pe un cutit si il calcam cu fierul incins pana se lipeste si tonerul trece usor prin hartie.
Dacă este necesar, faceți același lucru pe cealaltă parte a cuțitului.
Punem cutitul sub apa (intr-un vas sau oala) timp de 5-10 minute.
Începem să frecăm hârtia cu degetul. Hârtia se rulează și tonerul rămâne pe metal.
Dacă tonerul este lacrimi, atunci jupuim din nou și facem din nou desenele și îl călcăm mai tare și mai lung.
După aceea, protejăm restul suprafeței cuțitului unde nu va fi gravat, sau vopsindu-l cu vopsea, lac NC, lac bituminos. În lenea mea nemăsurată, l-am înfășurat cu bandă scotch...
Asa si asa. IMPORTANT. Daca vrei ca gravura sa fie de calitate, va trebui sa treci peste desenul de sus sau cu un marker cu vopsea. Acestea. ceva care să o „întărească”, tk. tonerul se lipeste cu gauri mici si va fi tupus. Același lucru este valabil și pentru defecte minore în traducerea unui desen.
Punem obiectul cu poza intr-o solutie de 200 g clorura ferica in 500 ml apa. (Dizolvați nu toate odată, ci în părți - se încălzește).
Din cand in cand il scoatem si sub jetul de apa il trecem cu o pensula. După câteva ore, obținem o gravare vizibilă de 0,3-0,5 mm.
Apoi frecăm totul cu șmirghel și lustruim sau nu lustruim... În funcție de lene

O mostră din rezultatul de mai jos. După cum am spus, am primit sub-grefe, dar a dat ornament, ca să spunem așa, ... bătrânețea sau ceva de genul ăsta...








A ieșit așa-așa, desigur, dar nu rău pentru prima dată
P.S / Orice gravare și scriere fac cuțitul mai puțin durabil și, de obicei, se rupe chiar de-a lungul liniei de gravare.
Vă doresc tuturor succes. 73!

Oțelul rece a atras întotdeauna atenția bărbaților. Mai ales cuțite de la Oțel Damasc... Fierarii de la Tula nu numai că au reînviat vechiul secret al fabricării unei lame de Damasc, dar au și îmbunătățit și diversificat desenul pe oțel. Lama strălucea cu linii ondulate neobișnuite de diferite forme bizare. Un fierar, ca un cioplitor în lemn, se gândește dinainte ce fel de desen vrea să facă, astfel încât produsul său să fie unic și să aducă frumusețe cunoscătorilor de oțel rece.

Eu, un cioplitor în lemn de la Tula, am avut norocul nu doar să decorez mânerul unui cuțit, ci și să vă fac cunoștință cu munca mea. Pe paginile acestui site vă voi arăta un master class despre finisarea mânerului unui cuțit de vânătoare din oțel Damasc. Manerul cutitului este realizat din lemn de nuc caucazian, care se remarca prin rezistenta si textura specifica, care confera o culoare frumoasa dupa prelucrare. Mărimea mânerului are o toleranță mică pentru întruchiparea ideii mele. Dar mai multe despre asta mai târziu. Pentru început, am venit cu o schiță, pe care am trasat-o cu grijă pe hârtie. L-am transferat în partea superioară a mânerului cuțitului.

Vreau să-mi explic imediat ideea. Nu vor fi numai fire în partea de sus, dar aici vor fi conectate 3 direcții:

1) Fir

2) Inserare cu argint

3) Incrustație cu inserții voluminoase de cimiș.

Toate acestea le-am pus într-un singur desen, dar într-o altă performanță tehnică. Este destul de dificil de implementat și, prin urmare, grupul inventat de o nouă conexiune este rar folosit de mine.
Ei bine, să începem să străpungem firul de pe spatele mânerului. Cu o daltă semicirculară de o rază mică, străpungem aspectul sculptat de-a lungul opritorului din spate. Aspectul are aceleași elemente de design de-a lungul întregului diametru al mânerului.

Deoarece am făcut marcajul în avans, fragmentele desenului s-au dovedit a fi aceleași, ceea ce a ușurat perforarea conturului.

În partea inferioară este desenat un fragment dintr-un ornament de frunziș, se pare că întruchipează începutul, baza din care ies sculptură și crestătură pe partea superioară a mânerului. In cazul meu desenul este simetric, apoi fac doua intepaturi identice, schimband doar razele daltilor.

În primul rând, totul. Canelura este perforată cu dalte cu rază până la o adâncime de 1 mm. Deoarece desenul este simetric, perforarea unei părți a desenului repetă raza celeilalte părți.

Pe măsură ce bucla este răsucită, raza dalții scade.

Nu mă voi grăbi cu toată treaba, dar voi trece la incrustația elementelor de cimiș. Acest lucru va completa desenul și va aranja vizual toate inserțiile în locul lor. Anterior, am tăiat cu ferăstrău frunzele din plăci de cimi groase de 3 mm. Am ales această dimensiune pentru ca frunzele de cimiu încrustate din sculptura în relief plat să arate mai târziu tridimensionale cu sculptură.

Trecand la incrustația elementelor de cimiș.

S-a ales locul pentru frunză și încerc cu atenție elementul din loc. Dacă partea încrustată nu intră imediat, atunci am tăiat marginea care interferează. Nu depun eforturi pentru a nu sparge inserția, ci o ajustez treptat pe loc. Cu o corkarze, făcută dintr-o pilă subțire, curăț partea inferioară a cavității scaunului, astfel încât piesa să se scufunde cât mai adânc posibil în matricea mânerului și să fie la același nivel cu suprafața.

Din nou, revenim la tăietura argintie. Dar, așa cum am spus mai devreme, suprafața tăieturii va fi neuniformă și limitată de spațiu. Acest lucru creează anumite dificultăți. Complexitatea constă și în dimensiunea mică a suprafeței în sine. Mobilitatea constantă a produsului în funcțiune ne obligă să ne concentrăm pe siguranță. După cum spune proverbul rus: „Ochilor le este frică, dar mâinile fac”. Iată mâinile și trebuie protejate! La urma urmei, cu aceste mâini, ținând o daltă plată, cobor ușor suprafața crestăturii. Și pe alocuri, împreună cu inserții de cimiș, tk. frunzele încrustate sunt o parte integrantă a tăierii și un element de legătură.

Crește

Modelul firului de argint, care are o grosime de 0,2 mm, este deja vizibil. și o lățime de 0,76 mm. Acum ideea mea devine din ce în ce mai clară pentru tine, unde liniile tăieturii sunt conectate lin, corectăm canelura cu o daltă dreaptă. Aplatizez vârful benzii argintii și îl introduc în canelura de lângă firul argintiu.

Crește

Presez firul în canelură, răsucindu-l ușor într-o buclă spirală. Răsucând spirala, am tăiat argintul de la capătul buclei.

Crește

Pentru a da un aspect finit buclei, trebuie să puneți punct. Punct de argint. Pentru a face acest lucru, fac o mică înțepătură cu o punte la capătul buclei.

Crește

Lovim bucata proeminentă de sârmă, dar nu complet. Fac acest lucru pentru ca, atunci când decupați, vârful argintiu să aibă margini netede și să nu fie deformat de clește.

Crește

Alegând fundalul, expun conturul crestăturilor și sculpturilor.

Crește

A fost desenat doar conturul crestăturilor și sculpturilor.

Suprafața trebuie să fie perfect plană, fără urme mecanice de prelucrare. Pentru a o face bine într-un spațiu restrâns, trebuie să încerci. După ce ați curățat suprafața mânerului (cu excepția fragmentelor de fir) cu o pilă și șmirghel, umeziți-o cu apă.
Crește

Când apa se usucă, ridică grămada. Acest lucru este clar vizibil la suprafață. După uscare, protejez suprafața cu șmirghel. Din nou, urin și fac curat, dar cu șmirghel fin. Fac asta pentru ca pe viitor, la impregnarea cu ulei de uscare, gramada să nu se mai ridice, iar lustruirea finală să dureze mai puțin. După a treia impregnare, nu folosesc șmirghel. Întreaga suprafață devine uniformă și mată.

Iau proba de la mijloc spre margini. Acest lucru este pentru a nu liniști marginile marginii canelurii cu o daltă. După ce am ajustat inserția, am pus-o pe lipici, dar astfel încât să se ridice deasupra suprafeței. Comparând vizual a doua inserție pe cealaltă parte și asigurându-mă de simetria lor, contur conturul. Am încrustat și al doilea insert.

Dau elementelor forma suprafeței mânerului. Ambele elemente se ridică deasupra suprafeței cu aproximativ 2 mm. Am lăsat această înălțime pentru următoarea tăietură, ca să fie voluminoase. În această parte a clasei de master, puteți vedea cum se transformă mânerul. Deasupra și dedesubt este inundată de ornamente florale, împletite cu argint și inserții volumetrice încrustate de cimiș. Partea din spate a mânerului este înconjurată de un aspect de elemente vegetale identice. Rămâne ca toată această splendoare să dea formă. Aceasta este ceea ce voi face în a treia parte a clasei mele de master.

Partea 3

Această pregătire este esențială. Este o verigă certă și importantă pentru următoarea etapă de tăiere a elementului vegetal. Mergând mai departe, folosesc o daltă, a cărei rază corespunde dimensiunii mici a diferitelor elemente ale aspectului.

Am tăiat fiecare frunză a aspectului cu o daltă. Începând de la vârfurile frunzei și deplasându-se ușor către partea centrală. Inceputul frunzei se taie cu toata raza daltii. Trecand la mijlocul foii, intorc lin dalta. Cu această mișcare, reglez lățimea tăieturii și decupez locuri înguste cu vârful dalții cu rază. Tehnologia pregătită este prezentă pentru fiecare element, indiferent unde se află. În partea de jos a mânerului, după ce am coborât elementul, am tăiat și partea centrală a foii cu un colț.

Mulți oameni se gândesc: „De ce o astfel de pregătire? Dureaza. Imediat a trecut de raza, și asta este!”. Dar nu, atunci când fragmentul nu este pregătit, raza dalții taie excesul pe o suprafață plană, uneori ciobind fragmentul, neavând timp să-i dea o formă. Dalta se deplasează de-a lungul fragmentului pregătit de-a lungul geometriei foii și taie doar ceea ce este necesar. În acest moment, controlez tăierea în sine.

Și pe de altă parte. Deci elementele firului vor fi aceleași la tăiere și la formă. Frunzele incrustate de cimiș sunt pregătite și tăiate în același mod ca sculpturile, deși sunt sculpturi încrustate. Au același volum ca firele.

După ce am terminat cu sculptura în relief plat, încep să teșit canelura, care în procesul de țesut cu sculptura are margini neclare.

Scufundam produsul in ulei uscat pentru o zi, daca volumul permite, sau il ung din abundenta. Dupa ce uleiul de uscare se absoarbe si se usuca putin, protejez suprafata cu smirghel fin pentru a indeparta pelicula.

Repet acest proces până când uleiul de uscare încetează să se mai absoarbă. În timpul ultimei curățări, deja folosită cu șmirghel fin, suprafața este lustruită și capătă o suprafață netedă, plăcută la atingere. Ei bine, asta e tot, „raportul meu de muncă” s-a încheiat. În ea am povestit în detaliu și mi-am arătat toate secretele, mulți m-au întrebat despre asta. Poate alți maeștri o fac altfel, iar acesta este dreptul lor. Fiecare are propria sa abordare, propria sa tehnologie. Am încercat atât pentru tine, cât și pentru acei oameni care vor ține în mâini această armă tăiată, să simtă tandrețea și căldura nu numai a lemnului din care este făcut acest mâner, ci și o părticică din sufletul maestrului.

Cu sinceritate!
Valery Prostyankin.

 

Ar putea fi util să citiți: