Mașină de rulat manual. Laminoare - tipuri de bază și design. Tipuri de mașini pentru îndoirea țevilor în formă

Luați în considerare un bun exemplu despre modul în care puteți realiza o mașină de rulat cu propriile mâini: metode și tehnologii pentru fabricarea acesteia. Dar, în primul rând, este necesar să înțelegem în ce scop avem nevoie de această mașină.

Este destul de greu să ne imaginăm viața de zi cu zi modernă fără metal. Este utilizat universal și necesită echipamente adecvate pentru prelucrarea acestuia. Industria metalurgică folosește în principal laminare moderne, care la rândul lor au un preț ridicat. Pentru utilizarea și fabricarea independentă a țevilor profesionale, puteți proiecta o mașină de laminat și perforat pe cont propriu.

La ce se folosește acest echipament?

Mașinile de perforat și alte echipamente pentru prelucrarea metalelor sunt cele mai des utilizate pentru a crea o formă specifică pentru o piesă metalică. Deoarece acest material este utilizat pe scară largă, este manipulat cu grija și responsabilitatea cuvenite.

Mașinile de laminat pentru profile metalice sunt omniprezente, dar mulți nici măcar nu realizează că astfel de echipamente complexe pot fi fabricate independent. Datorită faptului că prețul unui astfel de echipament este extrem de ridicat, vom lua în considerare în mod clar un exemplu al modului de a realiza o mașină de rulat și perforat cu propriile mâini.

Un exemplu frapant de piese metalice, în care se folosește o mașină de laminat pentru țevi modelate, sunt țevile sau radiatoarele de baterii prezente în fiecare casă sau apartament. Toate aceste produse sunt fabricate pe echipamente de prelucrare a metalelor, care pot fi fabricate independent, fără abilități și cunoștințe profunde.

Important: dacă decideți să realizați în mod independent un tip de mașină de tăiat laminare, atunci pentru fiabilitatea pieselor ulterioare produse pe acesta, ansamblul său trebuie tratat cu atenția și responsabilitatea cuvenite.

Soiuri de mașini de laminat

După cum a devenit clar din cele de mai sus, echipamentele de rulare sunt necesare pentru prelucrarea unui semifabricat metalic într-o piesă finisată formată geometric. În acest caz, următoarele tipuri de echipamente sunt utilizate pentru tablă:

Extensie continuă, care permite fabricarea țevilor metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
Mașini pelerine care sunt utilizate la fabricarea țevilor masive cu diametrul de 400 până la 700 mm.
Modele scurte de echipamente care sunt utilizate la producerea țevilor fără sudură cu un diametru de până la 450 mm.
Mașini cu trei arbori, care, la rândul lor, sunt utilizate pentru a realiza țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Acest tip de echipament este denumit adesea o mașină de rulat bijuterii.

Important: în instalațiile moderne de prelucrare a metalelor, sunt deseori utilizate și modele cu profil larg ale sistemului de îndoire a instalațiilor, ceea ce face posibilă producerea de țevi profilate cu o lungime totală de până la 3 metri.

Piese componente ale echipamentului

De obicei, orice laminor are trei componente principale, și anume:

celule de lucru;
dispozitive de transmisie;
motoare electrice.

Arborii în care sunt așezate componentele metalice ale piesei viitoare fac parte din cușca de lucru. De asemenea, această componentă include următoarele elemente: mecanisme de instalare, paturi, plăci, precum și cabluri. Motoarele electrice puternice sunt responsabile pentru deplasarea tuturor componentelor mașinii de rulat. Acestea sunt conectate la elementele de lucru folosind cuplaje, elemente de transmisie și arbori.

Important: componenta principală a echipamentelor de rulare de tip sertizare și tip billet este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Mașinile moderne de prelucrare a metalelor pot avea mai multe suporturi de lucru simultan, acest lucru este necesar pentru fabricarea pieselor de forme geometrice complexe. Este adesea numită mașină de picioare de corbă, care vă permite să efectuați lucrări în mai multe proiecții simultan.

De regulă, astfel de dispozitive au dimensiuni impresionante și pot oferi o suprafață de lucru de până la 3 metri. O caracteristică distinctivă a laminorilor moderni este lucrul în trei direcții simultan pentru:

Efectuarea de găuri în tablă.
Evacuarea piesei de prelucrat în țeavă.
Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulat pot fi efectuate numai de un specialist calificat care a fost instruit cu privire la măsurile de siguranță.

Instalație de laminare DIY

Pentru o țeavă de profil cu propriile mâini, va trebui să faceți o mașină mică care diferă semnificativ de dimensiunile instalațiilor industriale. Acest lucru se poate face în condiții de zi cu zi dacă există spațiu liber pentru mașină.

În același timp, se poate observa că o mașină-unealtă de casă vă poate permite să realizați părți de orice complexitate. Cu ajutorul acestuia, puteți realiza cu ușurință sârmă de orice diametru, tăiată din tablă, care asigură acoperișul oricărui acoperiș, precum și multe alte detalii care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

În primul rând, va trebui să selectați desenele corespunzătoare, astfel încât să obțineți o mașină de rulat de casă. După aceea, trebuie să pregătiți componentele sale, și anume:

o pereche de tije puternice din metal puternic;
o tijă de oțel, al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
placa superioară cu piulițe M10;
două unelte de dimensiunea adecvată;
angrenaj;
arcuri și opriri;
precum și rulmenți și bucșe de bronz.

După ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să creați o mașină de lucru, care va fi suficient de mobilă pentru a vă deplasa:

Cu ajutorul șuruburilor de la rafturi și a unei plăci metalice, este asamblat un fel de cușcă de lucru.
Două arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Mai întâi trebuie să fie sculptate dintr-o bară de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie întărite pentru a obține o rezistență metalică îmbunătățită.
Arborele inferior este montat între tije folosind bucșe și rulmenți pregătiți. În acest caz, arborele superior este montat pe glisoare speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
Cele două axe separate sunt comprimate continuu de un arc, care le menține în tensiune constantă. Este atașat simultan la placă, la baze și direct la arborele superior mobil.

Important: pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, este necesară rotația sincronă a arborilor de lucru. Puteți rezolva această problemă cu ajutorul unei transmisii de transmisie, care transmite cuplul către angrenaj, care este instalat pe arborele inferior. Astfel, folosind mânerul, puteți porni dispozitivul.

Instalarea realizată în acest mod are o unitate manuală. Este nevoie de o rotație continuă pentru a funcționa. Dacă mecanismul manual se oprește, atunci, în consecință, arborii se vor opri din rotire. Astfel, se obține un dispozitiv universal pe care este posibil să se schimbe componentele și, prin urmare, să se schimbe adecvarea profilului mașinii.

Avantaje ale unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ce aveți nevoie pentru a face un astfel de dispozitiv universal poate fi cumpărat la un cost redus în orice magazin de hardware sau puteți ridica componentele necesare din lucruri vechi uitate de mult, precum și ridica desene. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti pentru sine foarte repede, deoarece se pot face părți de orice complexitate cu cheltuieli minime pentru consumabile.

Important: închirierea unui utilaj de rulare va costa foarte mult, motiv pentru care puteți posta anunțuri și puteți face bani buni pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se plătește suficient de repede, deoarece puteți face orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

conducte profesionale;
ghidaje metalice pentru profile de gips-carton;
acoperiș cu cusături;
elemente pentru siding metalic;
foi metalice pătrate și dreptunghiulare;
suporturi de siding suplimentare;
fir pentru cabluri electrice.

Toate aceste produse de casă vor fi utile la construirea unei case noi sau la renovarea acesteia. Așa cum arată practica, mașinile de îndoit foi auto-fabricate sunt extrem de solicitate, deoarece schema lor nu necesită o fabricație complexă, dar în același timp vă permite să realizați o mulțime de piese utile și necesare.

Video: Mașină de laminat DIY.

Rezultat

Astfel, cu mâna, puteți realiza o mașină excelentă pentru plierea foilor de acoperiș și a altor structuri cu costuri minime de investiții și forță de muncă și nu va mai fi nevoie să închiriați niciodată mașini de îndoit foi sau orice alt echipament pentru prelucrarea metalelor.

Maeștrii bijuterii adevărați lucrează mult timp cu jumătate de normă, având astfel un loc de muncă stabil și profitabil cu jumătate de normă sau folosind echipamentul lor de casă ca sursă principală de venit.

Odată cu dezvoltarea metalurgiei, cerințele pentru echipamentele utilizate în această zonă au crescut mult, astfel încât laminorul modern de înaltă performanță diferă de predecesorii săi.

1 Scopul și rolul laminorului

Unul dintre cele mai importante domenii ale industriei este producția de metale și este destul de dificil să ne argumentăm, deoarece nu numai starea economiei naționale, ci și economia întregului stat depinde de cât de dezvoltată este această industrie. Trebuie avut în vedere faptul că nevoia umanității pentru acest material durabil este în continuă creștere. Prin urmare, acum este aproape imposibil să ne imaginăm o zonă industrială în care metalurgia nu participă. Este utilizat în inginerie mecanică, construcții și construcții navale - în general, lista continuă. Etapa tehnologică finală în producția materialului atât de necesar este primirea produselor laminate.

Desigur, rezultatul poate fi obținut numai folosind echipamente speciale, care efectuează laminarea prin deformare plastică. În general, un întreg complex de mașini funcționează armonios în producție, funcțiile lor includ nu numai operația principală, ci și o serie de auxiliare. Acestea sunt, de exemplu, aprovizionarea cu materii prime, calibrarea materialelor, strunjirea, precum și transportul produselor finite. În plus, sunt automatizate și procese precum tăierea, marcarea, îndreptarea, ambalarea și, desigur, transferul la depozit. Dar în acest articol vom analiza exact stadiul de închiriere și unitățile corespunzătoare.

2 Ce tipuri de laminare pot exista?

Tipurile de laminare pot fi împărțite în funcție de scop, în funcție de tipul de produs produs. Așadar, există mori de țevi și înfloritoare, acestea din urmă includ mori de înmuiere și înflorire. Acesta este un fel de echipament de degroșat, funcțiile lor includ prelucrarea unui lingou mare de metal într-o bucată, care ulterior este rulată în alte magazine, produsele de pe diferite tipuri de mașini diferă în formă geometrică. După acestea, materialul se îndreaptă către secțiuni, țevi sau mașini de sârmă, unde are loc laminarea mai specializată.

Morile cu rază lungă de acțiune au o varietate de posibilități. Deci, multe sunt realizate pe ele, grinzi, colțuri, diferite tipuri de profile, șine și oțel în bandă largă. Tipurile acestor mașini sunt împărțite în funcție de programul stabilit, deci există secțiuni mari, secțiuni medii, laminare pe șine, precum și instalația MPS pentru producerea de profile. Unitățile de foi pot fi laminate la cald sau la rece. Produsele fabricate sunt împărțite, în funcție de dimensiuni, în plăci cu o grosime de 50 până la 350 mm, foi și benzi de 3–50 milimetri (1,2–20 mm). Acestea din urmă, de regulă, sunt înfășurate în role cu o greutate de până la 50 de tone.

Cu echipamentele de laminare a țevilor, totul este clar din numele său, este necesar să se obțină diferite diametre. Astfel se produc următoarele produse:

moara care se extinde continuu produce produse cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
pe scurtătura - 60-450 mm,
moara cu trei role produce țevi cu pereți groși, cu grosime redusă a peretelui, al căror diametru este de 35-200 mm;
pentru a obține țevi fără sudură cu un diametru destul de mare (400-700 mm), unitățile de pelerini și-au găsit drumul.

Ultimul tip de echipament de rulare este special (rulare parțială), care produce țevi și profile de cel mult trei metri lungime, precum și bile, șuruburi, profile îndoite, țevi cu nervuri, roți dințate etc. În plus, aceste semifabricate sunt finalizate direct în industria automobilelor, a mobilei sau în alte industrii.

3 Dispozitivul laminorului - caracteristici ale mecanismelor

Structura laminorului include trei unități principale: standuri de lucru, motoare electrice și dispozitive de transmisie. Primele includ role, mecanisme de reglare, cadre de placă și cabluri. Motoarele electrice, pe de altă parte, îndeplinesc una dintre cele mai importante funcții - rotesc rolele prin intermediul dispozitivelor de transmisie, constând în principal din cuplaje, roți dințate și fusuri.

Principala caracteristică a mașinilor de umplut și de tăiere este diametrul rolei de lucru, dar dacă sunt implicate mai multe suporturi simultan, atunci acestea sunt ghidate numai de indicatorii numerici ai finisării, valoarea parametrului său este menționată de obicei în numele.

Echipamentul de secțiune constă de obicei din mai multe standuri succesive, astfel încât, de exemplu, morile universale au 5 sau 3 standuri, dintre care 3 sau respectiv 2 au arbori orizontali cu un diametru de aproximativ 1350 mm, iar secțiunea arborilor rămași este de aproximativ 800 mm. Morile cu plăci au de obicei unul sau două suporturi, lungimea rulourilor este de 3500–5500 mm, foarte adesea sunt echipate cu suporturi suplimentare cu role verticale pentru a sertiza marginile laterale. Cele mai răspândite dintre unitățile pentru benzi rulante sunt cu bandă largă, numărul standurilor din ele este de la zece la cincisprezece, lungimea butoiului arborilor variază de la 1500 la 2500 mm. De asemenea, au suporturi suplimentare cu role verticale.

După cum puteți vedea, uneori aceste unități pot ocupa mult spațiu. În general, echipamentul de laminare a țevilor constă în principal din 3 mori, deoarece mai întâi orificiul din piesa de prelucrat este străpuns prin rulare cu șurub, apoi această piesă de prelucrat trebuie trasă în țeavă, iar ultima operație este calibrarea, adică atingerea diametrului necesar . Baza mecanismelor de rulare detaliată este principiul procesării elicoidale și transversale.

4 Este posibil să realizați o mașină de rulat manual?

Desigur, dacă vorbim despre producția industrială pe scară largă, atunci nu poate fi vorba de nicio performanță de amator, dar pentru uz casnic puteți face o mașină de rulat cu propriile mâini. Cu toate acestea, nu subestimați echipamente precum cu ajutorul acestuia, puteți obține nu numai sârmă de diferite secțiuni, ci și efectuați lucrări de îndreptare sau tăiere a materialelor din foi, a căror grosime nu va depăși jumătate de milimetru... Deci, avem nevoie de două rafturi, o placă superioară, 4 șuruburi M10 și, în consecință, aceleași șuruburi, o tijă de oțel cu un diametru de 5 cm, bucșe și rulmenți din bronz, arcuri și opritoare, 2 roți dințate și o roată dințată.

Conectăm rafturile cu placa cu șuruburi și șuruburi, astfel încât să se obțină o colivie suficient de puternică. 2 role sunt rotite de la bară, pentru a le crește duritatea, ar trebui să se efectueze stingerea. Arborele inferior este montat în tije prin intermediul bucșelor de rulment din bronz, iar cel superior este montat în glisoare, astfel încât să se poată deplasa liber pe verticală. Pentru a limita mișcarea lor în sus, sunt montate opritoare speciale în placă, iar arcurile sunt instalate de jos, care tind să împingă rolele.

Rotația sincronă a opritoarelor este asigurată de o transmisie de viteze situată pe placa superioară. Include o roată dințată pe o axă apăsată în centrul plăcii; transmite cuplul prin angrenaje situate pe tija opritoarelor. Acest lucru vă permite să reglați decalajul. Există un mâner pe rola inferioară, când se rotește, se derulează și transmite cuplul prin același angrenaj către cel superior.

Datorită atașamentelor speciale, de exemplu, cuțitelor circulare, este posibilă tăierea tablei, iar rolele cilindrice cu caneluri în formă vor face posibilă producerea sârmei din secțiunea dorită. Dacă este necesar să se rostogolească rigidizatoare, atunci vor fi necesare role cu o dispunere simetrică a canelurii și a creastei. În general, capacitățile acestei mașini, având în vedere că este fabricată acasă, sunt pur și simplu impresionante.

Mașină de îndoit pentru țevi de profil. Mașină de laminat tuburi de profil

Mașină de laminat DIY: metode și tehnologii de fabricație

La ce se folosește acest echipament?

Soiuri de mașini de laminat

Extensie continuă, care permite fabricarea țevilor metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
Mașini pelerine care sunt utilizate la fabricarea țevilor masive cu diametrul de 400 până la 700 mm.
Modele scurte de echipamente care sunt utilizate la producerea țevilor fără sudură cu un diametru de până la 450 mm.
Mașini cu trei arbori, care, la rândul lor, sunt utilizate pentru a realiza țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Acest tip de echipament este denumit adesea o mașină de rulat bijuterii.

Piese componente ale echipamentului

De obicei, orice laminor are trei componente principale, și anume:

celule de lucru;
dispozitive de transmisie;
motoare electrice.

Important: componenta principală a echipamentelor de rulare de tip sertizare și tip billet este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Efectuarea de găuri în tablă.
Evacuarea piesei de prelucrat în țeavă.
Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulat pot fi efectuate numai de un specialist calificat care a fost instruit cu privire la măsurile de siguranță.

Instalație de laminare DIY

În primul rând, va trebui să selectați desenele corespunzătoare, astfel încât să obțineți o mașină de rulat de casă. După aceea, trebuie să pregătiți componentele sale, și anume:

o pereche de tije puternice din metal puternic;
o tijă de oțel, al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
placa superioară cu piulițe M10;
două unelte de dimensiunea adecvată;
angrenaj;
arcuri și opriri;
precum și rulmenți și bucșe de bronz.

După ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să creați o mașină de lucru, care va fi suficient de mobilă pentru a vă deplasa:

Cu ajutorul șuruburilor de la rafturi și a unei plăci metalice, este asamblat un fel de cușcă de lucru.
Două arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Mai întâi trebuie să fie sculptate dintr-o bară de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie întărite pentru a obține o rezistență metalică îmbunătățită.
Arborele inferior este montat între tije folosind bucșe și rulmenți pregătiți. În acest caz, arborele superior este montat pe glisoare speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
Cele două axe separate sunt comprimate continuu de un arc, care le menține în tensiune constantă. Este atașat simultan la placă, la baze și direct la arborele superior mobil.

Avantaje ale unui dispozitiv de casă

Important: închirierea unui utilaj de rulare va costa foarte mult, motiv pentru care puteți posta anunțuri și puteți face bani buni pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se plătește suficient de repede, deoarece puteți face orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

conducte profesionale;
ghidaje metalice pentru profile de gips-carton;
acoperiș cu cusături;
elemente pentru siding metalic;
foi metalice pătrate și dreptunghiulare;
suporturi de siding suplimentare;
fir pentru cabluri electrice.

Video: Mașină de laminat DIY.

Rezultat

metmastanki.ru

Mașină de îndoit pentru țeavă de profil

Probele industriale de îndoitoare de țevi au un număr suficient de diferențe față de dispozitivele similare create printr-o metodă artizanală. Modelele compacte ale acestui echipament sunt disponibile pentru cumpărare, suplimentate cu acționări manuale dacă intenționați să lucrați cu o țeavă de profil mic. În ceea ce privește lucrările mai serioase, atunci când se presupune că trebuie să îndoaie țevile de la 3 inci, sunt utilizate mașini hidraulice. Un instrument industrial de acest tip este relevant numai în cazul unei scări adecvate de muncă, adică este puțin probabil să fie adecvat ca echipament pentru casă.

Producția industrială de îndoitoare pentru țevi este lansarea a două modificări ale dispozitivelor, unde unele sunt create într-o versiune mobilă, disponibilă pentru transport, iar altele într-o staționară. Îndoitoarele de țevi conectate la electricitate se disting prin confortul mare de utilizare. Acestea asigură raza de îndoire dorită în funcție de unghiul specificat, fără a deforma profilul.

Dacă intenționați să efectuați lucrări la îndoirea țevilor acasă, atunci trebuie să țineți cont de anumite nuanțe:

instrumentul manual este echipat cu un element arc, cu ajutorul căruia se modifică configurația țevii;
instrumentul segment permite îndoirea țevii prin întinderea acesteia în jurul segmentului echipamentului utilizat;
instrumentul cu mandrine permite îndoirea numai a țevilor cu pereți subțiri pe o rază destul de mică prin intermediul unor ghidaje speciale.

Cum să-ți faci propria mașină de îndoit țevile?

Pentru a face o mașină pentru îndoirea unei țevi de profil cu propriile mâini, trebuie să vă amintiți că produsul final ar trebui să fie extrem de simplu și să își îndeplinească funcția.

Prima cale

Pentru a realiza și utiliza o mașină de îndoit pentru o țeavă de profil, trebuie să pregătiți două bucăți ale canalului, două tăieturi ale degetelor care fac parte din șenile tractorului și patru colțuri.

Pentru a îndoi piesa de prelucrat, aveți nevoie de un cric capabil să dezvolte un efort de 5 tone sau mai mult. În același timp, va trebui modernizat prin instalarea unei platforme de oțel pe o tijă retractabilă, pentru fabricarea căreia poate fi utilizată o scripete epuizată, având o lățime de „curent” comparabilă cu profilul țevii. În acest caz, dispunerea mecanismului de acționare hidraulic implică tăierea jumătății fuliei și găurirea unui scaun în ea pentru tija cricului.

Patul viitoarei mașini este asamblat din colțuri fixate pe o placă de oțel prin sudare. În total, se utilizează patru colțuri, având un raft de la 60 la 80 mm, la capetele superioare ale căror două canale sunt fixate prin sudare. Pentru a regla unghiul de îndoire, este necesar să aveți găuri simetrice în pereții canalelor, care trebuie găurite.

Pentru a aduce mașina finită în poziția de pornire pentru lucru, este suficient:

introduceți axele (degetele) în găurile obținute în canale și fixați rolele pe ele ca opritoare pentru piesa de prelucrat;
ridicați platforma cricului la un nivel astfel încât piesa de prelucrat să poată trece prin spațiu;
instalați piesa de prelucrat în mașina de țevi de profil și creați cotul necesar cu cricul folosind funcționalitatea sa.

A doua cale

O îndoitoare de țevi de casă pentru o țeavă de profil pe bază de produse laminate înseamnă că piesa de prelucrat va fi așezată pe rolele laterale și presată de sus cu a treia. După fixarea țevii în această poziție, rămâne doar să acționați arborii cu ajutorul unei transmisii cu lanț pentru a obține îndoirea dorită.

Pentru a face o mașină pentru rularea unei țevi de profil, veți avea nevoie de:

Atenţie! Este problematică fabricarea unui dispozitiv de îndoire funcțională pentru țevi de rulare fără calcule și desene adecvate. În același timp, nu toată lumea are cunoștințele necesare pentru acest lucru, deci cel mai bine este să folosiți documentația gata făcută.

Auto-producția unui dispozitiv de îndoit pentru țevi pentru un profil este o sarcină complet fezabilă care trebuie legată de anumite obiective. Dacă intenționați să efectuați astfel de lucrări doar ca un eveniment unic, atunci puteți asambla o structură din lemn care este destul de capabilă să reziste unei durate de viață scurte. În caz contrar, atunci când este planificată fabricarea țevilor cu una sau alta curbă în mod permanent, este recomandabil să achiziționați o unitate staționară cu un design mai complex și mai fiabil.

Pentru a asambla un dispozitiv staționar necesar pentru îndoirea țevilor, trebuie să faceți următoarele:

montați un cadru metalic prin conectarea elementelor sale cu șuruburi și sudură;
instalați osii și arbori pe ele în conformitate cu desenul existent, respectând nivelurile de amplasare: două peste al treilea;
să asamblați o transmisie cu lanț utilizată pentru a conduce mașina, care va necesita nu numai un lanț care poate fi împrumutat, de exemplu, de la o motocicletă veche, ci și trei trepte de viteză;
fixați mânerul pe unul dintre arbori.

Desene profilate îndoitoare pentru țevi

Mașină de îndoit tuburi de casă de tip laminare

Specificație-explicație schematică:

Placă de lemn;
Canal;
Bolt;
Colţ;
Cracker special;
Rola de presiune;
Un stilou;
Clemă;
Rola de ghidare;
Șuruburi de fixare unghiulare.

Cel mai simplu îndoitor de țevi dintr-un cric de tip arbaletă

Aici:

Șuruburi;
Jack;
Mandrină.

Asamblarea unui simplu îndoitor de țevi

Urmând instrucțiunile de mai jos, puteți realiza o îndoitoare pentru țevi de profil cu propriile mâini pentru o secțiune transversală de la 10 × 10 la 25 × 25 mm la un unghi de până la 180 de grade.

Designul propus este simplu și pentru fabricarea acestuia veți avea nevoie de următorul set de materiale:

bara de fixare;
profilul pătrat necesar pentru realizarea mânerului de rotație;
două role, unde diametrul primului este de 65 mm, iar al doilea este de 173 mm;
o axă echipată cu un filet M14 în partea finală;
piuliță М16, șaibă С

Pentru fabricarea benzii de fixare se poate folosi metal cu o grosime de 7 mm sau mai mult. În acest element structural, este necesar să găuriți o gaură (30 mm) pentru instalarea axei pentru rolă, 4 prize (8 mm) pentru știfturi M6 și găuri pentru șuruburi.

Un profil pătrat (36 × 36 mm, grosimea peretelui de 4 mm) este potrivit pentru realizarea unui mâner care acționează o mașină. Pentru a fixa acest element ca o pârghie, două plăci trebuie sudate la capătul său interior și trebuie făcute găuri (30 mm) în ele, concentrându-se pe șuruburile care fixează rolele.

Asamblarea benderului pentru țevi se efectuează în conformitate cu următoarea procedură:

Bara de fixare este fixată pe bancul de lucru cu șuruburi M8. În acest caz, stabilitatea bancului de lucru trebuie asigurată pentru a exclude posibilitatea deplasării acestuia în timpul lucrărilor la îndoirea piesei de prelucrat.
O axă mare este montată pe axa pivotului, fixată în placa de montare, fixată cu o piuliță.
O axă este instalată și fixată pentru a ține rola mică.
Știfturile M6 sunt așezate în locurile lor, necesare pentru a ține o parte a profilului atunci când lucrați cu acesta. Știfturile sunt prevăzute cu plăci de fixare corespunzătoare dimensiunii profilului.

În viitor, procesul de îndoire a țevii profesionale presupune că la început mânerul îndoitorului de țevi va fi retras spre stânga până când se oprește, apoi piesa de prelucrat va fi setată în poziția dorită, a cărei îndoire va asigura funcționarea mașină acționată de pârghie.

Concluzie

Deoarece este destul de dificil să realizați o îndoitoare pentru țevi de profil, am prezentat 3 opțiuni diferite pentru fabricarea acesteia. Unul dintre ei ar trebui să se potrivească.

După ce ați făcut o mașină de tuns cu propriile mâini, trimiteți-ne-o prin poștă cu o descriere a lucrării și o vom posta pe site.

Articole similare:

vseprotruby.ru

Îndoitor de țevi de profil - cu atât mai bine să îndoiți profilul

Multe structuri includ țevi cu o secțiune de profil și nu au întotdeauna o geometrie dreaptă. Cu o întoarcere, cu o îndoire în unghi și chiar cu o răsucire spirală - astfel de configurații de țevi se găsesc în instalațiile industriale și în gospodărie. Pentru a obține forma dorită, țevile sunt supuse unui proces de îndoire forțată. Pentru a facilita această lucrare pentru comandant, se folosește un mecanism special - un dispozitiv de îndoit pentru țevi de profil.

Îndoirea unei țevi de profil este o alternativă la tăierea acesteia cu sudarea ulterioară a fragmentelor într-o singură structură. Cu ajutorul îndoitoarelor de profil, se obțin imediat piese tubulare curbate dintr-o singură piesă (sau cu un număr minim de îmbinări). Pe piața prelucrării metalelor, puteți găsi echipamentul potrivit pentru formarea rolelor pentru orice material, secțiune, diametru și grosimea peretelui țevii.

Tipuri de mașini pentru îndoirea țevilor în formă

În funcție de principiul de control, toate îndoitoarele de țevi de profil sunt împărțite în 3 tipuri:

Manual.
Hidraulic.
Electric.

Să luăm în considerare capacitățile fiecăruia dintre ele în detaliu.

Mașini de îndoit manuale

Un dispozitiv de îndoit manual pentru țevi de profil funcționează folosind doar forța musculară a unei persoane. Datorită mobilității sale, dimensiunilor compacte și greutății reduse, o astfel de mașină de formare a rolelor este convenabilă pentru producerea produselor dorite direct pe locul utilizării lor ulterioare. Cea mai obișnuită opțiune este cu trei role în jurul cărora piesa de prelucrat se mișcă în procesul de a-i da curbură.

Un dispozitiv de îndoire manuală a țevilor pentru un profil, în care este filetat o țeavă de profil drept, vă permite să obțineți un produs la ieșire cu o îndoire la orice unghi. În plus față de o țeavă (cu secțiune dreptunghiulară, pătrată sau circulară), mașina de îndoit manual cu profil poate îndoi cu ușurință o bandă de oțel, o bară, unghi, pătrat etc. într-un arc. Setările, îndoirea produsului ia plasați în conformitate exact cu raza specificată.

Mașina de formare manuală cu role are alte avantaje:

securitate;
ușurința transportului;
preț accesibil;
independența față de sursa de electricitate;
o gamă largă de aplicații.

Unii utilizatori se tem să cumpere instrumente de îndoire manuale, considerându-le nesigure. De fapt, aceste temeri sunt nefondate: îndoitoarele cu profil mecanic sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență, inclusiv calități de aliaj.

Arborii cu role formate manual îndoi cu ușurință și cu precizie țevile din diverse materiale: oțel, cupru, aluminiu și metal-plastic. În funcție de scop, îndoitoarele mecanice pentru țevi profesionale pot fi echipate cu mai multe dimensiuni de caneluri pentru îndoirea țevilor în formă de diferite secțiuni, de exemplu: 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm etc.

Fiecare model are propriile capacități de a îndeplini unghiul maxim de îndoire a piesei de prelucrat și grosimea maximă a peretelui produsului. Pentru ușurința utilizării în patul mecanismului manual, există găuri cu care este fixat în siguranță pe masa de lucru.

Prețul accesibil pentru echipamentele din această categorie permite multor meșteri casnici să le achiziționeze pentru nevoile gospodăriei. Ele sunt, de asemenea, utilizate de unii antreprenori individuali, tinichigii, fierari și ateliere de reparații. Pentru a le gestiona, nu sunt necesare cunoștințe speciale și mari eforturi fizice.

Desigur, ca în orice grup de produse, aici sunt reprezentanți ai clasei premium. De exemplu, o mașină universală de formare a rolelor care poate îndoi produse mari de formă. Rolele sale sunt fabricate din oțel călit și au o structură prefabricată care vă permite să îndoiți țevile pătrate prin înfășurarea pe un șablon predeterminat.

Adesea, astfel de echipamente sunt utilizate în sectorul locuințelor și utilităților - pentru înregistrarea unei rotații a conductelor de apă și gaz. Costul acestor unități este cu un ordin de mărime mai mare decât cele manuale convenționale, dar domeniul de aplicare este mult mai larg.

Mașini hidraulice de formare a rolelor

Al doilea grup de îndoitoare de țevi este mecanismele hidraulice. Au funcții mai largi și funcționează nu numai cu țevi, ci și cu cilindri, pătrate și alte profile complexe. În timpul lucrului, operatorul mașinii face mai puțin efort fizic, deoarece hidraulica o face pentru el.

Mașina de formare a rolei controlată hidraulic este tehnic mai avansată decât mașina de formare a rolelor manuale. Rolele sale pot rula țeava atât pe orizontală, cât și pe verticală. Într-o singură operație de rulare, produsului i se pot oferi mai multe coturi de rotație ale razelor necesare la unghiuri diferite.

În mod standard, mașina de îndoit tuburi cu profil hidraulic este echipată cu trei role (role): o acționare și două role de presiune. Rolele sunt fabricate din oțel aliat de înaltă rezistență și, prin urmare, nu trebuie înlocuite frecvent. Cu toate acestea, dacă este necesar, acestea pot fi ușor demontate și înlocuite cu cele de rezervă.

La fel ca mașinile de îndoit manual cu profil, mașinile hidraulice au trei caneluri, dar dimensiunile secțiunilor de țeavă aici pot fi de până la 60x30 mm. Secțiunea țevilor pătrate, de regulă, nu depășește dimensiunile de 40x40 mm. De asemenea, puteți îndoi benzi, bare și tuburi rotunde.

O comoditate suplimentară în funcționare este creată de dispozitivul de frânare a motorului - în orice moment puteți întrerupe operația, efectuați ajustările necesare și puteți relua din nou lucrarea. Modul de funcționare al acestor unități este variabil: poate fi manual, semi-automat și automat.

Performanța mașinilor de îndoit tuburi cu profil hidraulic le permite să fie utilizate nu numai pentru operațiuni unice, ci și pentru producția în serie la scară largă. Alegerea acestui tip de mașină de formare a rolelor se bazează pe domeniul de lucru planificat: pentru o utilizare periodică, o mașină mică de mână va fi suficientă; în cazul funcționării în condiții de producție, alegerea unei mașini semiautomate sau automate va fi mai eficientă.

Mașini de îndoit țevi cu profil electric

Mașina de formare a rolelor de tub curbat poate fi alimentată și de un motor electric. Dintre toate tipurile de îndoitoare de profil, cel electric are cele mai mari capacități. De fapt, aceasta este o adevărată mașină profesională concepută pentru producția în serie a produselor îndoite.

Produsele metalice, care sunt ușor de manevrat prin setările rolelor, pot fi fabricate din diferite tipuri de produse laminate: oțel de diferite grade, aluminiu, cupru și altele. Rolele de rulare ale mașinii sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență și au o durată de viață lungă și, prin urmare, este exclusă înlocuirea frecventă a pieselor.

Mașina nu poate fi clasificată ca mobilă: este instalată permanent, cu o conexiune permanentă la rețea. Astfel de unități de îndoire sunt instalate pe site-urile magazinelor de construcții de mașini, în forje și ateliere. Avantajul îndoitoarelor electrice de profil este că operatorul nu exercită niciun efort fizic în timpul funcționării.

Îndoirea precisă pe îndoirea electrică vă permite să creați produse de cea mai înaltă clasă de performanță. Setarea unghiului poate fi setată de operator fie manual, fie utilizând programe digitale. În cel de-al doilea caz, controlul executării operațiunilor pe mașină se efectuează utilizând afișajul încorporat sau de la distanță.

Performanța unui dispozitiv de îndoit electric pentru țevi depinde de puterea motorului său electric. În diferite modele, poate ajunge de la 0,7 kW la 2,2 kW. Alegerea, ca întotdeauna, este condiționată de obiectivele de producție. Pentru a crește viteza de prelucrare a produselor metalice cu un profil complex, schimbarea rapidă a duzelor permite, de asemenea - fiecare profil are propriul set.

În ciuda faptului că mașina de îndoit profiluri cu acționare electrică sa stabilit ca fiind cea mai productivă, popularitatea sa nu este încă la fel de mare ca cea a echipamentelor manuale și hidraulice. Principalele motive sunt prețul ridicat și atașamentul la un anumit loc. Achiziționarea de role electrice este profitabilă din punct de vedere economic numai în cazul unei producții stabile mari.

Dintre toate mașinile de îndoit țevi industriale pentru lucrul cu diferite profile metalice, mașina CNC ocupă un loc separat. Aceasta este cea mai puternică și productivă unitate dintre toate utilizate în producția de masă. Este proiectat pentru îndoirea tridimensională a țevilor și profilelor din oțel inoxidabil, cupru, aluminiu, bronz și alte metale și aliaje.

Cel mai eficient mod de a controla mașinile CNC este considerat a fi un servomotor. Utilizarea unor astfel de echipamente, datorită prețului său ridicat, este justificată numai în condiții de producție la scară largă, de exemplu, la fabricile de mașini sau la întreprinderile mari de mobilă.

Poate aveți propria experiență în utilizarea practică a îndoitoarelor pentru țevi de profil: acasă sau la serviciu. Am dori să știm părerea dvs. despre modelul pe care îl utilizați, despre avantajele și dezavantajele acestuia. Acest schimb este foarte important pentru ceilalți utilizatori și le poate fi de mare ajutor atunci când aleg o mașină de îndoit tuburi bună.

O mașină de rulat, pe care mulți experți o numesc o mașină de rulat sau pur și simplu rulouri, este un dispozitiv care vă permite să îndoiți piesele prelucrate din tablă. Mașinile de laminat se disting prin eficiență ridicată și versatilitate, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a acestor echipamente într-o gamă largă de domenii, inclusiv în construcții și reparații.

Mașină de laminat W12-4 × 2500 rulează oțel moale cu o grosime de până la 4 mm

Scop și soiuri principale

Dispozitivele de rulare, a căror versatilitate a fost menționată mai sus, pot fi găsite astăzi în aproape orice întreprindere producătoare. Cu ajutorul unei astfel de mașini (care, dacă se dorește, se poate realiza cu propriile mâini), produsele de formă conică, cilindrică și chiar ovală sunt obținute din tablă. O operație tehnologică care vă permite să rezolvați astfel de probleme se numește rulare. În acest caz, nu trebuie confundat cu evazarea, prin care se realizează modificări ale configurației și dimensiunilor produselor tubulare.

Morile cu role de cel mai simplu design sunt utilizate în mod activ de meșterii casnici. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, se produc diverse rigole, conducte de aer, elemente ale structurilor de acoperiș, precum și multe alte produse. Mașinile de laminat produse de industria modernă pot prelucra în mod eficient foi din diverse metale.

Deci, dispozitivele de acest tip, reprezentate de o mare varietate de modele, pot face față cu succes semifabricatelor din oțel carbon și aliaj, aluminiu, cupru și fontă. Unele modele ale acestor mașini, ale căror role au un design special, pot îndoi foi de policarbonat.

Dintre echipamentele de rulare, se disting următoarele categorii:

mașină manuală;
mașină electromecanică;
mașină de tablă echipată cu o acționare hidraulică.

O moară cu role manuală este cel mai simplu tip de echipament, care poate fi produs în versiunea podea (montată pe un rack) sau de masă (montată pe un banc de lucru). Această mașină de rulat manual este ușor de utilizat, dar necesită un efort fizic considerabil. Între timp, simplitatea proiectării mașinii asigură menținerea fiabilității sale pentru o lungă perioadă de timp.

Clasica mașină de îndoit manuală cu 3 role este potrivită pentru rotunjirea pieselor metalice cu grosimea de până la 3,5 mm

Rolele manuale cu trei role (și anume, cu un astfel de număr de corpuri de lucru, sunt fabricate în principal) permit prelucrarea produselor din țevi și foi cu grosimea peretelui de până la 1,5-2 mm. O astfel de mașină de îndoit manual este cea mai ușor de realizat cu propriile mâini. Are avantaje precum:

dimensiuni compacte;
greutate nesemnificativă;
mobilitate ridicată, ceea ce face mai ușoară mutarea acestor mașini în acele locuri în care utilizarea lor este cea mai solicitată;
economii la facturile de energie electrică (mașina rulantă manuală nu necesită utilizarea acesteia);
cost redus (în comparație cu prețul mașinilor de tip electromecanic).

Mașina de îndoit electromecanică cu trei role FormRoller este utilizată pentru producția în serie a pieselor de diferite geometrii

Un dispozitiv acționat electric (mașină de rulat electromecanică) are o cutie de viteze specială în design, ceea ce crește semnificativ eficiența unor astfel de echipamente. Mașina de îndoit electromecanică poate fi utilizată atât pentru prelucrarea tablelor, cât și pentru schimbarea configurației tuburilor de profil. Când vine vorba de prelucrarea tablelor, mașina cu 3 role cu acționare electromecanică poate fi utilizată pentru prelucrarea tablelor cu grosimea mai mică de 4 mm.

Cel mai puternic tip de echipament este mașina de rulare hidraulică, care este utilizată activ în întreprinderi de energie electrică, construcții navale și construcții de mașini. O mașină hidraulică cu trei role sau un dispozitiv cu un număr mare de elemente de lucru diferă de câte ori este mai mare în comparație cu dispozitivele din categoria manuală sau electromecanică. Pe echipamentele de rulare hidraulice, care sunt adesea echipate cu sisteme CNC, este posibilă îndoirea cu succes a foilor de metal, a căror grosime ajunge la 8 mm.

Acționarea hidraulică a acestei mașini mișcă cu ușurință arborii de dimensiuni impresionante, iar CNC-ul controlează poziția lor și gradul de deformare a foii

Proiectarea și principiul de funcționare

Elementul de susținere al mașinii de rulat, inclusiv unul realizat manual, este cadrul de bază. Pe acest pat, care poate fi realizat din fontă sau tablă de oțel cu grosime considerabilă, este montat corpul deformant al mașinii, care poate include două, trei sau chiar patru role. Marea majoritate a acestor dispozitive, inclusiv cele realizate manual, sunt echipate cu trei corpuri de lucru, deoarece rolele cu două role nu sunt extrem de eficiente.

Mișcarea de rotație în timpul funcționării mașinii cu trei role este comunicată numai celor două corpuri de lucru inferioare, care, între timp, se pot deplasa liniar numai în plan orizontal, ceea ce este necesar pentru a schimba distanța dintre ele. Rola superioară a unui astfel de dispozitiv, care se numește rolă de împingere, se rotește datorită forțelor de frecare create între suprafața sa și suprafața piesei de prelucrat care este procesată.

Rola superioară, care este echipată cu mașina de rulat, are capacitatea nu numai de a se deplasa în direcția verticală, ceea ce îi permite să fie apăsat pe suprafața piesei prelucrate cu forța necesară, ci și să se miște în lateral . Aceasta din urmă este necesară pentru a o înlocui rapid cu o rolă concepută pentru prelucrarea pieselor cu alți parametri geometrici.

Mașina, ale cărei role de lucru sunt echipate cu caneluri speciale, poate fi utilizată pentru îndoirea țevilor, tijelor și chiar a firelor mari. Trebuie avut în vedere faptul că o a patra rolă suplimentară, a cărei utilizare crește semnificativ sarcina mecanismului de acționare a echipamentului, poate fi instalată numai pe o mașină de rulat electromecanică sau hidraulică.

Mașina de îndoit, ale cărei corpuri principale de lucru sunt role, funcționează conform următorului principiu.

O foaie de metal din care este necesar să se formeze un produs cilindric sau conic este așezată pe două role inferioare, separate de o anumită distanță.
Coborând rola superioară folosind un mecanism special, tabla este prinsă în siguranță între cele trei corpuri de lucru.
Când cele două role inferioare se rotesc, ceea ce asigură o acționare manuală sau electromecanică, tabla prelucrată este pusă în mișcare și începe să se îndoaie în jurul corpurilor de lucru ale mașinii de laminat, strângând-o, asumând treptat configurația necesară.

Mișcându-se la o anumită viteză între role, o foaie plană de metal se transformă treptat într-un produs de formă cilindrică, conică sau ovală. Evident, acest tip de mașină nu funcționează ca o mașină de evazare, al cărei corp de lucru rulează capătul unui produs tubular, extinzându-l la parametrii geometrici necesari.

O mașină de rulat, pe care puteți îndoi în mod eficient nu numai produse din tablă, ci și produse tubulare, nu este deloc necesară pentru a cumpăra. O mașină de rulat, dacă nu este necesară o performanță ridicată, este ușor de realizat cu propriile mâini. Desigur, este cel mai ușor să fabricați o astfel de mașină cu o acționare manuală, dar puterea și funcționalitatea acestui echipament vor fi destul de suficiente pentru a efectua lucrări de construcție și reparații.

Mașină de laminat DIY: desene și video

Pentru a fabrica o mașină de rulat manual, trebuie mai întâi să găsiți desenele sau să le dezvoltați singur, luând ca bază proiectarea oricărui model de serie.

De exemplu, luați în considerare un set de desene ale mașinii de laminat USG, care sunt prezentate mai jos.

Desen de asamblare al mașinii de laminat în serie USG (faceți clic pentru mărire)

Deci, pentru a realiza o mașină de rulat manual cu propriile mâini, trebuie să urmați algoritmul prezentat mai jos.

Cadrul dispozitivului este realizat din foi metalice, tăindu-le conform unui desen pregătit anterior, în caneluri speciale din care vor fi fixați arborii săi inferiori. Elementele structurale ale cadrului sunt interconectate prin intermediul rigidizărilor, care pot fi țevi metalice sau colțuri.
Pentru a acomoda rola superioară, picioarele de susținere sunt sudate de cadrul dispozitivului. Pentru fabricarea lor, cel mai bine este să folosiți un profil puternic în formă de U. Unitățile de rulment sunt montate în cadrul de susținere, în care este instalată rola superioară a mașinii.
Un mecanism de acționare este montat pe partea laterală a patului, care include trei pinioane, un lanț și un dispozitiv pentru tensiunea acestuia.
Etapa finală în fabricarea unei mașini de laminat de casă este instalarea mânerului mecanismului de acționare, tensionarea lanțului și reglarea tuturor elementelor structurale.

Bineînțeles, după asamblarea finală, mașina de casă trebuie testată (iar funcționarea tuturor mecanismelor sale trebuie ajustată, dacă este necesar).

Modele populare de echipamente de rulare manuală

Mașinile de rulat manual, prezentate pe piața internă modernă, vă permit să rezolvați eficient problemele tehnologice de orice complexitate. Deci, la un preț rezonabil, puteți cumpăra un dispozitiv de rulare de tip mic de masă sau echipamente staționare, a căror putere și productivitate sunt destul de suficiente pentru a rezolva problemele cu care se confruntă o întreprindere mică de producție sau reparare.

Printre specialiștii și meșterii casnici care preferă să performeze, echipamentele manuale de rulare ale următoarelor mărci sunt foarte populare.

Stalex

Această companie produce echipamente fiabile și eficiente concepute pentru prelucrarea semifabricatelor de foi de diferite lățimi și grosimi.

Metalmaster

Sub această marcă sunt produse echipamente fiabile, funcționale și ușor de utilizat pentru rulare. La multe modele de la Metalmaster, datorită canelurilor speciale de pe role, este posibilă îndoirea țevilor și a tijelor.

Enkor-Corvette

Acesta este un brand intern sub care se produc în China echipamente de îndoire a plăcilor ieftine, dar destul de fiabile. Folosind astfel de mașini, este posibil să se îndoaie tabla, a cărei grosime nu depășește 1,5 mm.

Mașini de îndoit plăci electromecanice

Mașinile electromecanice de rulare sunt prezentate pe piața internă într-o gamă la fel de largă. Deci, dintre cele mai populare mărci de dispozitive de acest tip, trebuie menționate următoarele.

VEM

Acesta este un echipament funcțional de rulare care, datorită fiabilității sale ridicate, rareori are nevoie de reparații și de întreținere costisitoare. Prin dotarea cu elemente structurale suplimentare, capacitățile tehnice ale mașinilor acestei mărci pot fi extinse semnificativ.

Stalex

Mașinile electromecanice cu role de nivel profesional sunt produse sub această marcă comercială. Caracteristica de proiectare a acestor mașini este dispunerea asimetrică a rolelor de lucru, precum și capacitatea de a retrage rapid corpul superior de lucru, ceea ce face posibilă îndepărtarea rapidă a piesei de prelucrat din zona de procesare.

Mașină de laminat electromecanică Stalex ESR-1300 × 2,5 (lățimea și grosimea metalului prelucrat sunt reflectate în denumirea mașinii)

Metalmaster

Este un echipament puternic și fiabil, cu un control confortabil al piciorului, care poate fi utilizat nu numai pentru îndoirea tablelor, ci și pentru prelucrarea produselor tubulare și a armăturii.

O mașină de laminat este un echipament special care este utilizat în industria metalurgică și este proiectat pentru a prelucra o piesă de prelucrat din metal trăgând-o prin role speciale.

Cu ajutorul unei laminare se obțin produse precum foi laminate, grinzi pătrate sau rotunde, sârmă. În viitor, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Mașini de laminat pentru tablă

Mașinile de laminat, cu ajutorul cărora se produce tablă, aparțin așa-numitelor fabrici de secțiuni.

Astfel de mașini pot fi:

de dimensiuni mari;

de grad mediu;

rulare feroviară.

Laminoarele Fox pot fi formate la cald sau la rece și pot fi folosite pentru a produce plăci metalice de la 50 la 350 mm grosime, tablă de la 3 la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 la 20 mm. După ce produsul este gata, produsul este înfășurat în role standard de 50 de tone.

Mașini de laminat pentru tuburi profilate

Mașinile de laminat, cu ajutorul cărora este posibil să se obțină țevi de profil, sunt împărțite de experți în trei tipuri.

Mașină de îndoit cu role - o mașină care este utilizată pentru deformarea tablelor. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea pieselor cu pereți subțiri. De exemplu refluxuri sau rigole.

Mașini cu trei role - aceste dispozitive permit deformarea nu numai a foii, ci și a țevilor. Cu ajutorul echipamentelor, sunt prelucrate și produse laminate profilate. Puterea acestui echipament este determinată de generatorul de forță. Dacă mașina este acționată hidraulic, atunci poate deforma chiar și șinele T.

Mașini cu patru role - cea mai puternică unitate de acest tip. Astfel de echipamente permit chiar realizarea unui profil inelar. Aceste mașini sunt utilizate în întreprinderile industriale cu producție în masă.

Mașini de laminat manual

O mașină de rulat manual vă permite să confecționați acasă piese metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, aplatizați plăci metalice.

Proiectarea unei mașini de rulat manual include:

două trepte de viteză;

două rafturi;

angrenaj;

arcuri;

bucșe;

rulmenți.

O mașină de rulat manual poate fi versatilă datorită faptului că mașina poate utiliza arbori de diferite modele. Deci, dacă puneți arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Producția de mașini de laminat

Multe companii din diferite țări ale lumii sunt angajate în producția de mașini de laminat.

Linia de rulare include echipamente precum:

linia principală a laminorului;

cuptoare de incalzire;

sisteme de detartrare;

echipamente pentru tăiere, transport, înfășurare, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de rulare trebuie să aibă caracteristici care să permită obținerea produselor de calitatea necesară, în timp ce trebuie să fie suficient de compacte, versatile, economice și consumatoare de energie.

Un factor important pentru echipamentele clasice este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și posibilitatea unei întrețineri simple.

Producători și furnizori de mașini de laminat

Echipamentul de rulare pentru complexul metalurgic este un sistem complex, în producția căruia sunt utilizate cele mai moderne tehnologii. Printre mărcile globale care produc mașini de laminat, se disting următoarele întreprinderi.

SA "Elektrostal Heavy Machine Building Plant" este singura companie rusă care produce lagăre cu frecare fluidă pentru laminare.

Grupul de companii BORA este un producător important de linii și alte echipamente automatizate pentru prelucrarea tablelor subțiri din Rusia.

NPP Mechatronica este o companie rusă care proiectează laminatoare și produce laminatoare pentru comenzi individuale.

Dacă vorbim despre producători globali, atunci putem nota următoarele companii:

MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această întreprindere se angajează în producția de echipamente complexe și mașini-unelte pentru industria metalurgică. Printre altele, compania se angajează în producerea laminorilor de diferite capacități.

ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de laminat care permit producerea de foi metalice, țevi, profile. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.

Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această companie dezvoltă și produce mașini pentru diverse scopuri, inclusiv o laminor. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda calității bune, compania își vinde echipamentul la prețuri destul de rezonabile.

De unde puteți cumpăra o mașină de rulat

Puteți face cunoștință cu producătorii de echipamente de rulare pentru o cooperare suplimentară la evenimente specializate (expoziții, târguri). Puteți cumpăra mașini de rulat de la companii furnizoare și de pe Internet.

Printre cele mai renumite site-uri care oferă astfel de echipamente, experții notează următoarele platforme de tranzacționare:

prostanki.com. Pe site puteți găsi oferte pentru vânzarea mașinilor de laminat de diferite capacități, de la echipamente industriale manuale la puternice;

kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda echipamente de închiriat pentru întreprinderi mici și pentru uz privat;

pulscen.ru. Acest site oferă o gamă largă de mașini de laminat. Pe site, puteți alege echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de laminat la expoziție

Companiile industriale au ocazia să se familiarizeze cu cele mai moderne mostre de echipamente de rulare la expoziții specializate.

De obicei, la astfel de evenimente, producătorii celebri străini și interni își demonstrează produsele.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu doar companiile rusești participă la concurs, ci și reprezentanții altor țări.

Citiți celelalte articole ale noastre:

Ar putea fi util să citiți: