Parteneri. Parteneri iso tc 16949 noua versiune

Ce este ISO / TS 16949: 2009

Acestea sunt cerințe speciale pentru aplicarea standardului ISO 9001-2008 pentru producătorii de automobile și piese auto Specificația tehnică ISO / TS 16949: 2009 (GOST R 51814.1-2009) are scopul de a îmbunătăți sistemul de management al calității utilizat în proiectare, dezvoltarea și producția de produse auto, precum și întreținerea acestora în timpul funcționării.

Aplicarea standardului ISO / TS 16949: 2009

Standardul ISO 16949 se aplică locurilor de producție ale întreprinderii, care produce unități și elemente, ale căror caracteristici sunt specificate în cerințele tehnice ale clientului. Serviciile de asistență precum birourile administrative, birourile de proiectare și centrele de distribuție sunt supuse auditurilor de producție și nu pot fi certificate separat, chiar dacă se află într-o locație diferită.

Standardul ISO 16949 poate fi aplicat oricărei companii ale cărei activități sunt legate de producția de echipamente și componente pentru producția de produse auto. În practică, certificarea ISO 16949 2009 este o condiție prealabilă pentru afacerea de succes a majorității companiilor lider din industria auto.

Beneficiile sistemului ISO 16949

Lucrul în conformitate cu standardele ISO 16949 presupune avantaje clare:

  • Reducerea deșeurilor și a deșeurilor.
  • Obținut printr-o abordare sistematică a certificării. În practică, acest lucru face posibilă creșterea eficienței tuturor proceselor de producție, ceea ce va duce inevitabil la o reducere a rebuturilor și a costului utilizării neproductive a resurselor și a timpului.
  • Simplificarea afacerilor.
  • În esență, certificatul ISO 16949 este o licență comercială. Cu alte cuvinte, certificarea ISO 16949 este o condiție prealabilă pentru desfășurarea operațiunilor comerciale, deoarece mărturisește fiabilitatea companiei ca partener de afaceri.
  • Simplitate și flexibilitate în utilizare.
  • Deoarece acest standard se bazează pe omniprezentul ISO 9001, poate fi combinat cu ușurință cu majoritatea celorlalte sisteme de management, de la OHSAS 18001 la ISO 14001 și este, de asemenea, capabil să completeze o serie de alte metodologii de dezvoltare a afacerii, cum ar fi FMEA sau PPAP.
  • Îmbunătățirea reputației.
  • Partenerii și clienții primesc o confirmare puternică a calității înalte a produselor fabricate de companie și, de asemenea, contribuie la creșterea atractivității investiționale a acesteia.
  • Reducerea costurilor auditurilor suplimentare ale terților.

Compania „BSK” asistă și în furnizarea de servicii pentru dezvoltarea, implementarea și certificarea sistemului de management al calității la întreprinderile care activează în domeniul producției și întreținerii autoturismelor.

În lumea de astăzi, se impun din ce în ce mai multe cerințe privind calitatea produselor auto, prin urmare, companiile care operează în industria auto trebuie să își îmbunătățească în mod constant produsele pentru a răspunde nevoilor în creștere ale pieței globale. Pentru a crește competitivitatea și a atrage noi clienți, multe întreprinderi își organizează activitățile în conformitate cu specificațiile tehnice. ISO / TS 16949.

ISO / TS 16949 (ISO / TU 16949 Sistemul de management al calității pentru producătorii de piese de serie și de schimb pentru industria auto este un standard industrial internațional conceput pentru a ajuta la îmbunătățirea lanțului de aprovizionare auto. Standard ISO / TS 16949: 2002 dezvoltat de International Automotive Working Group (IATF) în colaborare cu Japan Automobile Manufacturers Association (JAMA) și ISO și tine cont de cerintele legislatiei americane, franceze, germane si italiene in domeniul industriei auto.

Fișa cu date ISO / TS 16949 bazat pe Standarde ISO 9000și standardul american QS - 9000. Obiectele standardizării sunt sistemele de management al calității implementate la întreprinderile producătoare de piese de serie și de schimb pentru industria auto. Această specificație poate fi utilizată de organizațiile de toate dimensiunile implicate în producția, dezvoltarea, instalarea și întreținerea produselor pentru automobile. Certificare pentru multe companii sisteme de management pentru conformare ISO / TS 16949 este o procedură obligatorie pentru tranzacționarea pe piețele externe.

Implementarea ISO / TS 16949 permite companiilor să:

  • pentru a minimiza numărul de produse defecte. Fișa cu date ISO / TS 16949 presupune utilizarea unei abordări procesuale a organizării producției, care vă permite să creșteți eficiența producției, să reduceți costurile neproductive ale resurselor și timpului, minimizând procentul de refuzuri;
  • optimizarea procesului de productie in concordanta cu caracteristicile firmei;
  • desfășoară în mod eficient activități pe piețele externe și atrage parteneri străini, încă de la standard ISO / TS 16949 are recunoaștere internațională;
  • participa la licitații pentru fabricarea de componente pentru producătorii auto naționali și străini;
  • să respecte termenii contractelor pentru furnizarea de produse către organizații individuale;
  • să îmbunătățească reputația mărcii, deoarece consumatorii solicită din ce în ce mai mult calitatea produselor auto și disponibilitatea unui certificat de conformitate ISO / TS 16949 garanteaza stabilitatea firmei producatoare si calitatea inalta a produselor sale;
  • implementează un eficient sistem de management al calitatii cu timp și costuri financiare minime. Standard ISO / TS 16949 compatibil cu alte sisteme de management ( de exemplu , ISO 14001) și poate servi ca supliment la alte metode de management al afacerii;
  • evitați costurile suplimentare datorate necesității de a duplica documente. Certificat de conformitate ISO / TS16949 eliberează organizația de nevoia de a obține documente similare (QS-9000, VDA6.1, ASQ și EAQF) și de a efectua mai multe audituri de certificare de către a doua și terță parte.

Sistem regional de certificare voluntară a sistemelor de management și a personalului”

ISO / TS 16949 Este un standard industrial internațional, precum și o specificație tehnică dezvoltată de Organizația Internațională pentru Standardizare ISO. Standardul descrie cerințele pentru sistemele de management al calității pentru întreprinderile implicate în proiectarea, dezvoltarea, producția, instalarea și service-ul de produse auto.

Istoricul ISO/TS 16949

ISO / TS 16949 a fost pregătit de Grupul Internațional de Lucru Auto IATF și Asociația Producătorilor de Automobile din Japonia JAMA cu sprijinul ISO TC 176. Standardul se bazează pe structura standardului ISO 9001: 2008 și include completări specifice industriei auto. Predecesorul ISO / TS 16949 este standardul american QS-9000.

Actuala a treia versiune a ISO / TS 16949 a fost lansată în 2009, după reeditarea ISO 9001: 2008.

Etape de dezvoltare:

1999 - adoptarea primei ediții a ISO / TS 16949. Dezvoltat de ISO / TC 176 și înființat de IATF International Automotive Task Force.

2002 - adoptarea celei de-a doua ediții a ISO/TS 16949. Standardul se bazează pe abordarea procesuală ISO 9001:2000. Asociația producătorilor de automobile din Japonia JAMA s-a alăturat dezvoltării.

2009 - adoptarea celei de-a treia ediții a ISO / TS 16949 (Au fost aduse doar modificări minore la standard. Conceptul rămâne același)

Obiectivele ISO/TS 16949

Obiectivele ISO/TS 16949 sunt stabilirea cerințelor pentru sistemul de management al calității al unei organizații, care vizează:

Imbunatatire continua;

prevenirea defectelor;

Reducerea variației și a risipei în lanțul de aprovizionare.

Aceste obiective transformă sistemul de management al calității, creat în conformitate cu ISO 9001:2008, într-un instrument al calității care gestionează de fapt întreaga organizație.

Standardul ISO / TS 16949 este aplicabil tuturor organizațiilor din lanțul de producție și aprovizionare cu echipamente și componente pentru industria auto.

Automobile include:

  1. mașini,
  2. autobuze,
  3. motociclete,
  4. camioane,
  5. dar exclude echipamentele speciale precum tractoare, freze de zăpadă etc.

Producătorii de piese de schimb pentru autoturisme sau furnizorii de servicii auxiliare precum depozitare, transport, calibrare și altele nu pot trece de certificarea sistemului de management al calității pentru conformitatea cu cerințele ISO/TS 16949.

Structura standardului ISO / TS 16949

Cerințele standardului sunt prezentate în cinci secțiuni (numele secțiunilor sunt identice cu ISO 9001: 2008):

  1. Sistem de management al calitatii,
  2. Responsabilitatea managementului,
  3. Managementul resurselor,
  4. Procesele de creare a produselor
  5. Măsurare, analiză și îmbunătățire.

Anexa A la standard oferă forma Planului de management.

Fiecare secțiune conține cerințe suplimentare față de ISO 9001 care sunt specifice industriei auto. Principalele cerințe suplimentare sunt cuprinse în Clauza 7 Procese de creare a produsului și includ, de exemplu, următoarele elemente:

7.1.3 Confidențialitate

7.2.1.1 Caracteristicile specifice clientului

7.2.2.2 Capacitatea de a fabrica produse de către organizație

7.3.1.1 Abordare multidisciplinară

7.3.6.2 Program de testare prototip

7.3.6.3 Procesul de aprobare a produsului

7.4.1.2 Dezvoltarea sistemului de management al calității al furnizorului

7.5.1.2 Instrucțiuni de lucru

7.5.1.3 Verificarea setărilor

7.6.1 Analiza sistemelor de măsurare

7.6.3 Cerințe pentru laboratoare

Avantajele implementăriiISO /TS 16949

Conformitatea cu cerințele standardului ISO/TS16949 presupune anumite avantaje:

Deșeuri reduse și defecte minime. Implementarea acestui paragraf se bazează pe implementarea unei abordări procesuale. Datorită utilizării sale, compania are posibilitatea de a îmbunătăți eficiența proceselor de producție și, ca urmare, de a reduce numărul de rebuturi produse și costul resurselor și al timpului.

Licență de tranzacționare. Certificarea este o condiție prealabilă pentru relațiile comerciale pentru aproape toate companiile de automobile, deoarece acest sistem facilitează foarte mult desfășurarea afacerilor, deoarece este recunoscut în general în întreaga lume.

Simplitate și flexibilitate în utilizare. Deoarece standardul ISO / TS16949 este dezvoltat pe baza standardului ISO 9001, este ușor să îl combinați cu alte sisteme de management deja introduse, de exemplu, OHSAS 18001 și ISO 14001. Ca urmare, introducerea ISO / TS16949 necesită costuri mult mai puțin financiare și de timp, oferind în același timp perspective bune pentru dezvoltarea ulterioară a afacerii.

Menținerea unei bune reputații a mărcii. Partenerii și clienții organizației sunt interesați ca calitatea produselor producătorului să fie confirmată. Prin urmare, disponibilitatea unui certificat de conformitate cu cerințele ISO/TS16949 presupune o calitate constantă a produselor și mărturisește stabilitatea companiei furnizor.

Reduceți costurile eliminând nevoia de duplicare. Obținerea unui certificat de conformitate ISO/TS16949 ajută la scutirea de la obținerea unor documente similare precum EAQF, AVSF, QS-9000, etc. De asemenea, auditurile secundare și terțe sunt opționale.

Toți marii producători mondiali de vehicule solicită furnizorilor lor de componente auto să implementeze ISO / TS 16949: 2009. Acest lucru este valabil și pentru furnizorii de al doilea și de nivelul următor (furnizori de furnizori etc.).

Statistici peISO /TS - 16949: 20091

La începutul anului 2012 au fost eliberate cel puțin 47.512 de certificate ISO/TS - 16949: 2009 în 86 de țări ale lumii, în creștere cu 8% (+ 3.566) Țările lider în numărul total de ISO/TS 16949: 2009 certificatele au fost China, Republica Coreea și Statele Unite, în ceea ce privește creșterea numărului de certificate emise, China, India și Republica Coreea au devenit lideri.

Numele documentului:
Numarul documentului: ISO / TU 16949-2009
Tip de document: GOST R
Organismul gazdă: Rosstandart
Stare: Actorie
Publicat: publicație oficială
Data adoptarii: 30 iunie 2009
Data efectivă: 01 iulie 2010
Data revizuirii: 30 noiembrie 2010

GOST R ISO / TU 16949-2009 Sisteme de management al calitatii. Cerințe specifice pentru aplicarea ISO 9001: 2008 în industria auto și organizațiile producătoare de piese de schimb relevante (cu amendamentul nr. 1, cu amendamentul)

GOST R ISO / TU 16949-2009. Sisteme de management al calitatii. Cerințe specifice pentru aplicarea ISO 9001: 2008 în industria auto și organizațiile producătoare de piese de schimb corespunzătoare (cu amendamentul nr. 1)

Numele documentului: GOST R ISO / TU 16949-2009 Sisteme de management al calitatii. Cerințe specifice pentru aplicarea ISO 9001: 2008 în industria auto și organizațiile producătoare de piese de schimb relevante (cu amendamentul nr. 1, cu amendamentul)
Numarul documentului: ISO / TU 16949-2009
Tip de document: GOST R
Organismul gazdă: Rosstandart
Stare: Actorie
Publicat: publicație oficială

M .: Standartinform, 2009
Data adoptarii: 30 iunie 2009
Data efectivă: 01 iulie 2010
Data revizuirii: 30 noiembrie 2010

Întregul este stăpânit în părți.
Seneca. Scrisori către Lucilius.

Toți marii producători de automobile (nu doar occidentali, ci și ruși) solicită furnizorilor lor să construiască un sistem de management al calității (QMS) care să îndeplinească cerințele standardului ISO 9001: 2000. Acest subiect este deja familiar pentru majoritatea întreprinderilor și multe au rezolvat această problemă. Dar acesta este doar primul pas: astăzi, contractele pentru furnizarea de componente auto includ o nouă cerință - dezvoltarea și certificarea QMS în conformitate cu cerințele ISO / TS 16949: 2002 „Cerințe speciale pentru aplicarea ISO 9001: 2000 pentru organizațiile producătoare de piese de serie și de schimb pentru industria auto”

Al doilea pas va fi mult mai dificil, dar această cerință a clienților trebuie îndeplinită dacă organizațiile continuă să spere să primească comenzi de la ei. Iar fabricile auto o cer pentru că „scopul acestei specificații este acela de a dezvolta un QMS care să ofere îmbunătățire continuă, cu accent pe prevenirea defectelor și reducerea variațiilor și reducerea costurilor inutile ale lanțului de aprovizionare”. Respectarea de către furnizor a cerințelor ISO/TS 16949: 2002 reduce semnificativ riscurile consumatorilor de a primi produse de calitate scăzută sau de a nu le primi la timp.

De menționat că, deși cerința de a crea un SMC care să îndeplinească cerințele ISO/TS 16949: 2002 este inclusă în contractele de furnizare, unele organizații nu au început încă să-l implementeze și nici măcar nu știu cât de multă muncă este de făcut. si cat timp va dura.... Și va dura mult timp pentru a construi un SMC și certificarea acestuia, iar acesta va fi măsurat nu în luni, ci în ani! Si de aceea.

În primul rând, ISO 9001: 2000 și ISO / TS 16949: 2002 sunt „două diferențe mari” în ceea ce privește domeniul de aplicare. Pot fi remarcate următoarele diferențe semnificative între cerințele ISO / TS 16949: 2002 și cerințele ISO 9001: 2000 (comentariile sunt date cu caractere cursive):

    componența înregistrărilor obligatorii, a procedurilor documentate și a altor documente s-a schimbat ( compoziția a crescut semnificativ, dar toate documentele sunt necesare și importante, iar prezența lor are un efect pozitiv asupra rezultatelor activității organizației);

    Procesele QMS trebuie analizate nu numai în ceea ce privește eficacitatea lor, ci și eficiența ( este necesar să se introducă criterii de eficacitate a proceselor);

    analiza de management a SMC ar trebui să includă: evaluarea „costului calității proaste” ( este necesar să se țină evidența costurilor calității asociate cu apariția și eliminarea defectelor și să se tragă concluzii pe baza informațiilor primite) și analiza defecțiunilor reale și potențiale în timpul funcționării produsului;

    instruirea personalului la locul de muncă trebuie efectuată înainte de începerea unei lucrări noi sau modificate care afectează calitatea produsului ( procesul tehnologic s-a schimbat – personalul trebuie instruit înainte de a începe lucrul);

    organizația ar trebui să măsoare gradul de conștientizare a angajaților săi cu privire la relevanța (relevanța, necesitatea) și importanța activităților lor și, de asemenea, să evalueze contribuția fiecăruia dintre aceștia la atingerea obiectivelor de calitate ( cu greu te poți descurca fără intervievarea personalului);

    ar trebui dezvoltate și implementate metode de evaluare și monitorizare a eficacității operațiunilor efectuate pentru deplasarea materialelor, manipularea și utilizarea zonelor ( trebuie să definiți criterii de evaluare, de exemplu: timpul ciclului de producție, nivelul încărcăturii în depozit, distanța de transport etc., care pot fi folosite ca informații pentru reflecție);

    organizația trebuie să pregătească planuri de urgență pentru a satisface cerințele clienților în cazul unor situații de urgență, cum ar fi întreruperile utilităților, lipsa forței de muncă, defecțiunile critice ale echipamentelor și revenirea din serviciu ( este necesar să se determine și să înregistreze acțiunile organizației în legătură cu reducerea la minimum a riscurilor ca consumatorii să nu primească produsele la timp);

    Cerințele produselor includ „toate reglementările guvernamentale aplicabile, reglementările de siguranță și reglementările de mediu care se aplică la achiziționarea, depozitarea, manipularea, reutilizarea, distrugerea sau eliminarea materialelor” ( e de lucru pentru ecologisti);

    organizația trebuie să îndeplinească anumite cerințe nu numai în proiectarea produsului, ci și în proiectarea proceselor de producție ( cerințe pentru datele de intrare și de ieșire, verificare și validare);

    La proiectarea produselor și proceselor, este necesar să se analizeze tipurile și consecințele potențialelor defecțiuni ale produselor și proceselor (FMEA); organizația trebuie să urmeze o procedură de aprobare a produselor și a procesului de fabricație care este recunoscută de client și aplicată furnizorilor săi ( procesul de aprobare a producției de piese (PPAP) sau altă procedură aprobată de client);

    organizația ar trebui să dezvolte QMS-ul furnizorului. Dacă nu se specifică altfel de către client, furnizorii organizației trebuie să fie înregistrați pentru conformitatea cu ISO 9001: 2000 de către un organism de certificare acreditat ( aceasta și diferența anterioară adaugă multă muncă departamentelor de logistică ale organizațiilor);

    ar trebui elaborate planuri de management pentru introducerea produselor în producție și producție. Plan de management - un document care conține anumite informații despre parametrii procesului de producție, caracteristicile produsului și multe altele ( cerințe de compoziție a informațiilor - în anexa A a ISO/TS 16949: 2002);

    trebuie să existe instrucțiuni de lucru documentate pentru toți lucrătorii responsabili cu realizarea proceselor care afectează calitatea produsului ( poate fi atât de „norocos” încât va trebui să elaborați instrucțiuni de lucru pentru doamna de curățenie, dacă calitatea muncii ei va afecta în mod direct calitatea produsului);

    întreținerea echipamentelor ar trebui să fie planificată și preventivă, ținând cont de utilizarea metodelor de întreținere predictivă ( repararea numai atunci când ceva este stricat pentru tine nu este suficient);

    organizația trebuie să stabilească și să implementeze un sistem de management al instrumentelor de producție ( definirea regulilor și alocarea resurselor pentru proiectare, fabricare, acceptare, depozitare, întreținere, reparare etc.);

    toate procesele de producție și service trebuie validate ( nu numai așa-numitele procese speciale, ci TOATE procesele fără excepție);

    organizația ar trebui să poată transmite consumatorului informațiile necesare în limba specificată de acesta și în formatul specificat de acesta ( care presupune un nivel cunoscut de informatizare);

    Trebuie efectuată analiza sistemului de măsurare (MSA);

    Auditul intern ar trebui să includă nu numai auditul SMC, ci și auditul produselor și al proceselor de fabricație și ar trebui să acopere toate tipurile de activități și ture ( numărul de audituri a devenit mult mai mare și, prin urmare, este necesară o creștere a numărului de auditori);

    procesele de producție ar trebui monitorizate pentru a evalua și asigura reproductibilitatea lor ( ce înseamnă introducerea metodologiei SPC – controlul statistic al procesului);

    organizația trebuie să obțină permisiunea consumatorului nu numai în cazul neîndeplinirii cerințelor stabilite în legătură cu produs, ci și în legătură cu procesele de fabricație ( informații despre abaterile și modul de răspuns pot fi găsite în procesul relevant de aprobare a produsului și de fabricație acceptat de client);

    organizația trebuie să aibă un proces definit pentru rezolvarea problemelor, conducând la identificarea și eliminarea cauzelor fundamentale ale acestora, și ținând cont de utilizarea formatului de rezolvare a problemelor, care este prescris de un anumit consumator ( aproape orice format impune organizațiilor să ia măsuri imediate pentru a elimina problema sau inconsecvența (corecție) și acțiuni ulterioare (corectoare) pentru a elimina cauza principală a problemei);

    pentru a elimina cauza neconformității, organizația trebuie să aplice acțiunile corective și de control implementate altor procese și produse similare ( a călcat pe o greblă - îndepărtați toate greblele de pe drum și nu doar pe cele pe care ați călcat).

După cum puteți vedea din cele de mai sus, volumul cerințelor a crescut destul de semnificativ (și nu toate diferențele sunt date aici, deoarece nu are rost să rescrieți întreaga specificație tehnică - luați-o și citiți-o). Și în consecință, proporțional cu creșterea numărului de cerințe, va crește și timpul de pregătire pentru implementarea acestor cerințe.

În al doilea rând, va dura mult timp să stăpânești și să implementezi tehnici precum: FMEA, SPC, MSA.
Ultimele două tehnici sunt legate de statistică. Cu toate acestea, este posibil să se reducă timpul pentru procesarea statistică a rezultatelor utilizând software-ul corespunzător. În epoca noastră, bătutul la tastele unui calculator este o utilizare irațională a timpului de lucru, mai ales că va trebui efectuat un număr mare de calcule.

În al treilea rând, termenii de implementare a proiectului de construcție a SMC cu certificare ulterioară vor crește deoarece regulile de certificare s-au schimbat. Dacă mai devreme (la certificarea SMC pentru conformitatea cu cerințele ISO 9001: 2000) a fost suficient să se demonstreze conformitatea organizației cu cerințele timp de cel puțin trei luni, iar după aceea a fost posibil să se efectueze un audit de certificare, acum acesta este insuficient. În conformitate cu regulile de certificare prezentate în Schema de Certificare a Autovehiculelor ISO / TS 16949: 2002, organizația trebuie să demonstreze că cerințele ISO / TS 16949: 2002 au fost îndeplinite pentru un audit în termen de 12 luni, care trebuie confirmat prin înregistrări corespunzătoare. .

Deci, intervalul de timp pentru construirea unui SMC cu certificare ulterioară va crește semnificativ. Va dura aproximativ zece luni până la un an și jumătate pentru a crea un QMS și va dura cel puțin un an pentru a lucra direct în conformitate cu cerințele ISO / TS 16949: 2002. Termenii sunt aproximativi și sunt reali doar pentru acele întreprinderi care au deja experiență practică în implementarea SMC care îndeplinesc cerințele standardului ISO 9001: 2000. Dacă nu există experiență, atunci va dura ceva mai mult timp (cel puțin șase luni - un an). Acestea sunt numerele „triste”.

Dacă ați implementat deja un SMC care îndeplinește cerințele standardului ISO 9001: 2000, atunci, fără a pierde timp, începeți îmbunătățirea SMC ținând cont de cerințele ISO / TS 16949: 2002. Pentru a începe, familiarizați-vă cu cerințele specificației și apoi continuați cu implementarea acelor cerințe pe care le înțelegeți. De exemplu, există o cerință în document conform căreia „managementul de vârf ar trebui să revizuiască procesele de creare a produselor și de susținere pentru a se asigura că sunt eficiente și eficiente... o parte a revizuirii de management ar trebui să includă raportarea regulată și stabilirea costurilor de calitate slabă”. Începeți numărarea (adică scăderea din întreaga sumă a costurilor) și analizarea costurilor (pierderilor) care au apărut din cauza apariției și eliminării defectelor (respingeri, îmbunătățiri, control și testare suplimentară, penalități etc.). Aceleași informații pot fi folosite pentru a evalua eficiența unei părți din procesele unei organizații: proiectarea produsului, achiziția, fabricarea produsului, inspecția și testarea, depozitarea și transportul.

Îndrăznesc să presupun că majoritatea noilor cerințe nu vor fi încă înțelese la început. Adresați-le cu întrebări consumatorilor (producătorii de mașini), poate că vor solicita ceva. Cu toate acestea, din păcate (pentru întreprinderi), trebuie admis că este practic imposibil să se implementeze cerințele ISO/TS 16949: 2002 fără implicarea specialiștilor în acest domeniu. Firmele de consultanță care au deja experiență în implementarea metodelor statistice în întreprinderi pot fi de mare ajutor. Alegeți, pregătiți specialiști și treceți mai departe pentru a îndeplini cerințele specificației tehnice.

Un sfat separat pentru organizațiile care nu au încă un SMC care îndeplinește cerințele standardului ISO 9001: 2000 - este imposibil să se creeze un SMC bazat pe cerințele ISO / TS 16949: 2002, deoarece acesta este un sarcină dificilă. Acest lucru este aproape la fel cu încercarea de a obține studii superioare fără a finaliza studiile secundare. Pentru a implementa cerințele ISO / TS 16949: 2002, este necesar un nivel ușor diferit de pregătire a personalului decât cel disponibil la unele întreprinderi. Dacă personalul nu știe cum (nu este obișnuit să) lucreze conform regulilor (instrucțiunilor), atunci este prea devreme pentru a prelua ISO / TS 16949: 2002. Este mai bine să începeți cu dezvoltarea unui QMS care să îndeplinească cerințele standardului ISO 9001: 2000. Va fi o școală bună, o bază, o treaptă de la care va fi mai ușor să urcăm la următoarea, mai înaltă. Dezvoltați evolutiv, calea revoluționară este de puțin folos în acest caz.

Lovitura de cavalerie nu poate face față unui astfel de volum de solicitări - este necesar pe părți și sistematic. Există destul de multe reguli legate de „broaște” - cele mai importante și mai dificile lucruri de făcut. Iată câteva dintre ele: „broasca trebuie mâncată pe bucăți”, „dacă inevitabil trebuie să mănânci broasca, atunci nu ar trebui să te uiți la ea mult timp”. Deci, dacă în contractul dvs. pentru furnizarea de produse există o cerință de a construi un QMS în conformitate cu cerințele ISO / TS 16949: 2002, atunci nu amânați începerea lucrărilor, procedați fără întârziere, acționați în această direcție treptat și în mod constant.

 

Ar putea fi util să citiți: