Cum să suflați produsele din sticlă. Cum se sufla sticla? Sticla suflată acasă

Astăzi vom vorbi despre cum să faci sticlă cu propriile mâini acasă. Vom avea în vedere, de asemenea, metode și tehnologii de auto-fabricare a sticlei și a produselor din sticlă, și anume cuptoare, dispozitive și unelte pentru topirea sticlei.

La fabrici și în laboratoarele chimice, paharele sunt obținute dintr-un amestec - un amestec uscat bine amestecat de săruri sub formă de pulbere, oxizi și alți compuși. Când sunt încălzite în cuptoare la temperaturi foarte ridicate, adesea peste 1500°C, sărurile se descompun în oxizi care, interacționând între ele, formează silicați, borați, fosfați și alți compuși care sunt stabili la temperaturi ridicate. Împreună fac sticlă.

Vom pregăti așa-numitele pahare fuzibile, pentru care este suficient un cuptor electric de laborator cu o temperatură de încălzire de până la 1000°C. De asemenea, veți avea nevoie de creuzete, clești pentru creuzet (pentru a nu vă arde) și o placă mică plată, din oțel sau fontă. Mai întâi vom suda sticla, apoi îi vom găsi o utilizare.

Se amestecă cu o spatulă pe o foaie de hârtie 10 g tetraborat de sodiu (borax), 20 g oxid de plumb și 1,5 g oxid de cobalt, cernute printr-o sită. Aceasta este povara noastră. Se toarnă într-un creuzet mic și se compactează cu o spatulă, astfel încât să obții un con cu vârf în centrul creuzetului. Amestecul compactat nu trebuie să ocupe mai mult de trei sferturi din volumul creuzetului, apoi sticla nu se va vărsa.

Puneți creuzetul cu clești într-un cuptor electric (creuzet sau mufă), încălzit la 800–900 °C și așteptați până când amestecul se topește. Acest lucru se apreciază după eliberarea bulelor: de îndată ce s-a oprit, paharul este gata. Scoateți creuzetul din cuptor cu clești și turnați imediat sticla topită pe o placă curată de oțel sau fontă. Răcindu-se pe aragaz, sticla formează un lingou albastru-violet.

Pentru a obține pahare de alte culori, înlocuiți oxidul de cobalt cu alți oxizi de colorare. Oxidul de fier (III) (1-1,5 g) va colora sticla maro, oxid de cupru (II) (0,5-1 g) verde, un amestec de 0,3 g oxid de cupru cu 1 g oxid de cobalt și 1 g oxid de fier ( III) - negru. Dacă luați doar acid boric și oxid de plumb, atunci sticla va rămâne incoloră și transparentă. Experimentați-vă cu alți oxizi, cum ar fi crom, mangan, nichel, staniu.

Zdrobiți paharul cu un pistil într-un mortar de porțelan.Pentru a nu vă răni cu fragmente, asigurați-vă că vă înfășurați mâna cu un prosop și acoperiți mortarul cu un pistil cu o cârpă curată.

Se toarnă pulbere fină de sticlă pe sticlă groasă, se adaugă puțină apă și se pisează până la o stare cremoasă cu un clopot - un disc de sticlă sau de porțelan cu mâner. În loc de un clopoțel, puteți lua un mic mortar cu fund plat sau o bucată de granit lustruită - așa făceau vechii maeștri când frecau vopsea. Masa rezultată se numește alunecare. Îl vom aplica pe suprafața de aluminiu în același mod ca atunci când fac bijuterii.

Curățați suprafața de aluminiu cu șmirghel și degresați prin fierbere într-o soluție de sifon. Pe o suprafață curată, trasați conturul modelului cu un bisturiu sau cu un ac. Acoperiți suprafața cu o perie obișnuită, uscați-o pe o flacără și apoi încălziți-o în aceeași flacără până când sticla se topește pe metal. Veți obține smalț.

Dacă insigna este mică, poate fi acoperită cu un strat de sticlă și încălzită la flacără în întregime. Dacă produsul este mai mare (să zicem, o placă cu o inscripție), atunci este necesar să-l spargeți în secțiuni și să aplicați sticlă pe ele una câte una. Pentru ca culoarea smalțului să fie mai intensă, aplicați din nou sticla. În acest fel, este posibil să obțineți nu numai decorațiuni, ci și acoperiri de email fiabile pentru a proteja piesele din aluminiu în diverse dispozitive și modele. Deoarece în acest caz smalțul poartă o sarcină suplimentară, este de dorit să acoperiți suprafața metalică după degresare și spălare cu o peliculă densă de oxid; pentru a face acest lucru, este suficient să țineți piesa timp de 5-10 minute într-un cuptor cu o temperatură puțin sub 600 ° C.

Desigur, este mai convenabil să aplicați slip pe o parte mare nu cu o perie, ci cu un pistol de pulverizare sau pur și simplu prin udare (dar stratul trebuie să fie subțire). Uscați piesa într-un cuptor la 50–60°C, apoi transferați-o într-un cuptor electric încălzit la 700–800°C.

Și din sticlă cu topire scăzută, puteți pregăti plăci vopsite pentru lucrul cu mozaic. Turnați un strat subțire de slip peste bucăți de vase de porțelan sparte (vă vor fi oferite întotdeauna într-un magazin de porțelan), uscați la temperatura camerei sau într-un cuptor și topiți sticla pe farfurii, păstrându-le într-un cuptor electric la o temperatură. de cel puțin 700 ° C.

După ce stăpâniți munca cu sticla, vă puteți ajuta colegii din cercul biologic: ei fac adesea animale de pluș acolo, iar animalele de pluș au nevoie de ochi multicolori ...

Într-o placă de oțel de aproximativ 1,5 cm grosime, găuriți mai multe adâncituri de dimensiuni diferite cu un fund conic sau sferic. În același mod ca și înainte, fuzionați ochelarii multicolori. Gamma, poate, este suficientă, iar pentru a schimba intensitatea, creșteți sau micșorați ușor conținutul de aditiv colorant.

Puneți o picătură mică de sticlă topită strălucitoare în locașul plăcii de oțel, apoi turnați paharul de culoarea irisului. Picătura va intra în masa principală, dar nu se va amesteca cu ea - așa vor fi reproduse atât pupila, cât și irisul. Răciți încet produsele, evitând schimbările bruște de temperatură. Pentru a face acest lucru, îndepărtați „ochii” întăriți, dar încă fierbinți din matriță cu penseta încălzită, puneți-i în azbest liber și răciți-l la temperatura camerei deja în ea. .

Desigur, paharele fuzibile pot fi găsite și în alte aplicații. Dar nu ar fi mai bine să le cauți singur?

Și la sfârșitul experimentelor cu sticlă, folosind același cuptor electric, vom încerca să transformăm sticla obișnuită în sticlă colorată. Întrebarea firească este: este posibil să faci ochelari de soare în acest fel? Este posibil, dar este puțin probabil să reușiți prima dată, deoarece procesul este capricios și necesită anumite abilități. Prin urmare, ia ochelarii numai după ce te-ai exersat pe bucățile de sticlă și asigură-te că rezultatul este cel așteptat.

Baza vopselei pentru sticlă va fi colofonia. Din rezinate, săruri acide care alcătuiesc colofonia, ați pregătit anterior uscătoare pentru vopselele în ulei. Să ne întoarcem din nou la resinate, deoarece acestea sunt capabile să formeze o peliculă subțire și uniformă pe sticlă și să servească drept purtători ai materiei colorante,

Într-o soluție de sodă caustică cu o concentrație de aproximativ 20%, se dizolvă amestecând și amintind, bineînțeles, prudență, bucăți de colofoniu până când lichidul devine galben închis. După filtrare, adăugați puțină soluție de clorură ferică FeCl3 sau altă sare ferică. Rețineți că concentrația soluției trebuie să fie mică, sarea nu trebuie luată în exces - precipitatul de hidroxid de fier, care se formează în acest caz, va interfera cu noi. Dacă concentrația de sare este scăzută, atunci se formează un precipitat roșu de rezinat de fier - acolo este necesar.

Se filtrează precipitatul roșu și se usucă în aer, apoi se dizolvă până la saturație în benzină pură (nu pentru automobile, ci benzină cu solvenți), ar fi și mai bine să folosești hexan sau eter de petrol. Vopsiți suprafața de sticlă cu un strat subțire cu o perie sau un pistol de pulverizare, lăsați-o să se usuce și puneți-o într-un cuptor încălzit la aproximativ 600 ° C timp de 5-10 minute.

Dar colofonia aparține substanțelor organice și nu pot rezista la o astfel de temperatură! Așa este, dar exact de asta aveți nevoie - lăsați baza organică să se ardă. Apoi, cea mai subțire peliculă de oxid de fier va rămâne pe sticlă, bine lipită de suprafață. Și deși oxidul este în general opac, într-un strat atât de subțire transmite o parte din razele de lumină, adică poate servi drept filtru de lumină.
Poate că stratul de protecție împotriva luminii va părea prea întunecat sau, dimpotrivă, prea deschis. În acest caz, variați condițiile experimentului - creșteți sau reduceți ușor concentrația soluției de colofoniu, modificați timpul și temperatura de ardere. Dacă nu sunteți mulțumit de culoarea în care este vopsită sticla, înlocuiți clorura de fier cu o altă clorură de metal, dar cu siguranță una al cărei oxid este viu colorat, precum clorura de cupru sau de cobalt.

Și atunci când tehnologia este elaborată cu atenție pe bucăți de sticlă, este posibil să se facă transformarea ochelarilor obișnuiți în ochelari de soare fără prea multe riscuri. Nu uitați să scoateți sticla din cadru - rama de plastic nu va rezista la căldura din cuptor la fel ca baza de colofoniu ...
.
Pentru a obține sticlă, nisipul trebuie topit. Trebuie să fi mers pe nisip fierbinte într-o zi însorită, așa că poți ghici că pentru asta trebuie încălzit la temperaturi foarte ridicate. Un cub de gheață se topește la o temperatură de aproximativ 0 C. Nisipul începe să se topească la o temperatură de cel puțin 1710 C, care este de aproape șapte ori temperatura maximă a cuptorului nostru obișnuit.
Încălzirea oricărei substanțe la o astfel de temperatură necesită multă energie și, în consecință, bani. Din acest motiv, în producția de sticlă pentru uz zilnic, sticlarii adaugă nisipului o substanță care ajută nisipul să se topească la temperaturi mai scăzute - aproximativ 815 C. De obicei, această substanță este soda.
Cu toate acestea, dacă în topitură se folosește doar un amestec de nisip și carbon de sodă, se poate obține un tip uimitor de sticlă - sticlă care se dizolvă în apă (sincer, nu este cea mai bună alegere pentru pahare).


Pentru a preveni dizolvarea sticlei, trebuie adăugată o a treia substanță. Producătorii de sticlă adaugă calcar zdrobit la nisip și sifon (probabil că ați văzut această piatră albă frumoasă).

Sticla folosită în mod obișnuit pentru a face ferestre, oglinzi, pahare, sticle și becuri se numește silicat de sodo-calc. O astfel de sticlă este foarte durabilă, iar în formă topită este ușor să îi dai forma dorită. Pe lângă nisip, sodă și calcar, acest amestec (experții spun „amestec”) include puțin oxid de magneziu, oxid de aluminiu, acid boric, precum și substanțe care împiedică formarea bulelor de aer în acest amestec.

Toate aceste ingrediente sunt combinate și amestecul (amestecul este plasat într-un cuptor uriaș (cel mai mare dintre aceste cuptoare poate conține aproape 1.110.000 kg de sticlă lichidă).

Focul puternic al cuptorului încălzește amestecul până când începe să se topească și se transformă dintr-un solid într-un lichid vâscos. Sticla lichidă continuă să fie încălzită la temperaturi ridicate până când toate bulele și venele dispar din ea, deoarece lucrul făcut din ea trebuie să fie absolut transparent. Când masa sticlei devine omogenă și curată, focul este redus și paharul se așteaptă până când sticla se transformă într-o masă vâscoasă, vâscoasă - ca un caramel fierbinte. Sticla este apoi turnată din cuptor într-o mașină de turnare unde este turnată în forme și modelată.
Cu toate acestea, în producția de lucruri goale, cum ar fi sticlele, sticla trebuie suflată ca un balon. Anterior, suflarea sticlei putea fi văzută în timpul târgurilor și carnavalelor, acum acest proces este adesea afișat la televizor. Probabil ați văzut suflători de sticlă suflând o bucată de sticlă fierbinte atârnând de capătul unui tub pentru a crea figurine uimitoare. Dar puteți sufla sticlă și cu ajutorul mașinilor. Principiul de bază al suflantelor de sticlă este de a sufla într-o picătură de sticlă până când în mijloc se formează o bulă de aer, care devine o cavitate în lucrul finit.

După ce sticla a primit forma necesară, îl așteaptă un nou pericol - se poate crăpa când este răcit la temperatura camerei. Pentru a evita acest lucru, meșterii încearcă să controleze procesul de răcire supunând sticla întărită unui tratament termic. Ultima etapă a procesării este îndepărtarea picăturilor de sticlă în exces de pe mânerele paharelor sau plăcilor de lustruit cu substanțe chimice speciale care le fac perfect netede.

Oamenii de știință încă se cer dacă sticla ar trebui considerată un lichid solid sau foarte vâscos (asemănător siropului). Deoarece ferestrele caselor vechi sunt mai groase în partea de jos și mai subțiri în partea de sus, unii susțin că sticla se scurge în timp. Cu toate acestea, se poate obiecta că geamurile anterioare nu au fost făcute perfect uniform și oamenii le-au introdus pur și simplu în rame cu o margine mai groasă în jos. Nici măcar sticlăria din epoca romană antică nu prezintă semne de „fluiditate”. Astfel, vechiul exemplu de sticlă pentru fereastră nu ajută la rezolvarea întrebării dacă sticla este de fapt un lichid foarte vâscos.

Compoziție (materii prime) pentru producția de sticlă acasă:
Nisip de cuarț;
sodă;
Talamit;
calcar;
sienită nefelină;
Sulfat de sodiu.

Cum se face sticla acasă (proces de producție)

De obicei, deșeurile de sticlă (sticlă spartă) plus componentele de mai sus sunt folosite ca ingrediente.

1) Elementele constitutive ale viitoarei sticle intră în cuptor, unde totul se topește la o temperatură de 1500 de grade, formând o masă lichidă omogenă.

2) Sticla lichidă intră în omogenizator (un aparat pentru crearea amestecurilor stabile), unde este amestecată la o masă cu o singură temperatură.

3) Masa fierbinte se lasă să se depună câteva ore.

Așa se face sticla!

Am fost la diverse ateliere și diverse fabrici, am văzut cum se face dulceața și metalul, am văzut cum se prind peștele la scară industrială și cum se testează cânepa, iar ieri am vizitat un loc uimitor - un atelier de artă din sticlă. . Egor - maestru sticlă aranjat pentru bloggeri comunitari din Petrograd spbblog o excursie la atelierul lui, unde creează lucruri minunate și frumoase de la zero pe care oricine le poate face sub îndrumarea lui.

1. Escrocherie completă!


Cunoașterea noastră cu Yegor a început cu un mic cuvânt introductiv de la maestru. Ne-a spus că este autodidact, a studiat pe video de pe Internet, nu există literatură domestică despre sticlă ca atare, așa că a trebuit să studieze western. Cu maeștrii ruși de la Academia Stieglitz, de exemplu, nici comunicarea nu a funcționat, pentru că. acei bătrâni bătrâni cred că, dacă îl duc la muncă sau la studii cu ei, atunci el va afla de la ei toate secretele meșteșugului și va fugi pentru a-și crea propria companie, creând astfel concurență pentru ei. Drept urmare, Egor nu și-a încrucișat mâinile și nu a plecat în Occident, așa cum mulți puteau face, dar după ce a primit mai multe lecții de practică de la un profesor la o universitate de artă, apoi a început să creeze cu propriile mâini, creând 3 cuptoare și pregătirea tuturor bazei necesare.

2. Baza este din sticlă, desigur. Egor cumpără american Există o mulțime de flori, este de înaltă calitate, dar în Rusia totul cu această materie primă este rău, nu este suficient să o obțineți. Sticla este achiziționată fie sub formă de foi-plăci similare, fie sub formă de cuburi, care, în principiu, sunt toate la fel, deoarece totul este topit în cuptor.

3. Cuptoarele sunt poate cea mai importantă parte a procesului. Ar trebui să existe cel puțin trei dintre ele: topirea sticlei, care menține o temperatură de ~ 1100 de grade Celsius, un cuptor pentru preîncălzirea semifabricatelor, precum și cuptoare pentru răcirea produselor finite.

4. Toate cele 3 cuptoare sunt electrice, reglabile cu acest scut simplu. Apropo, atelierul se află în clădirea Uniunii Artiștilor, ceea ce este mișto. Pe lângă acest atelier de sticlă, mai sunt și altele.

5. Soba cu cuc și-a primit numele pentru ușile glisante care seamănă cu o căsuță pentru păsări))

6. Temperatura acolo este decentă, cuptorul este folosit pentru a încălzi produsul în timpul funcționării. Nu poți urca înăuntru, este cald, dar Egor a spus că el și prietenii lui au pus acolo o cameră de acțiune, înfășurandu-o în cârpe răcoritoare și au făcut niște fotografii interesante. Foc!

7. De fapt, un tub lung de suflare, cu ajutorul căruia se întâmplă toată minunea.

8. Sticla lichidă este preluată de un tub dintr-un cuptor de topire a sticlei și începe procesul de creare a unui semifabricat pentru produs. În cazul nostru, este o vază!

9. Se ia foarte putin pahar, pentru ca. în cantități mari pur și simplu nu este necesar.

10. Apoi, de-a lungul suprafeței metalice, trebuie să aduceți semifabricatul la forma dorită.

11. Sticla este fierbinte, ceea ce înseamnă că poți face orice cu ea, inclusiv umflarea ei!

12. Încă o dată, scufundăm piesa de prelucrat în cuptor și luăm o cantitate suplimentară de sticlă lichidă, este necesar pentru a trece mai departe la următorul cuptor, în care va avea loc toată acțiunea.

13. Yegor trece la „Cuc”, în care sticla este suflată și menținută în forma dorită.

14. Până acum, acesta este doar un gol pentru o vază, adică sticlă transparentă, pe care se va aplica în viitor un strat de sticlă colorată.

15. Suflarea continuă până când devine clar că semifabricatul este gata.

16. Apoi, când blank-ul este complet gata, primești orice pahar colorat pe gustul tău, în cazul nostru este un blank cu 4 culori din care va fi creată. După cum puteți vedea, blank-ul nostru este literalmente lipit de un blank multicolor și este deja trimis la cuptor.

17. Pentru ca semifabricatul și semifabricatul să capete forma dorită, acestea trebuie să fie combinate, parcă, prin îndoirea sticlei topite în jurul semifabricatului.

18. Îndoit, acum trebuie să folosiți penseta dentară sau orice alt instrument adecvat pentru a conecta marginile piesei de prelucrat între ele.

19. Acest lucru se face de mai multe ori prin trimiterea produsului la cuptor, apoi din nou îndoirea și conectarea marginilor, până când devine clar că blank-ul și blank-ul colorat sunt una!

20. Yegor creează fundul vazei cu foarfece antice, ca și cum ar strânge paharul.

21. Și apoi ce? Apoi lung și tare trebuie să suflați, să topiți, până când înțelegeți că grosimea peretelui este deja necesară. Apropo, după cum puteți vedea, aragazul este pe gaz. Un astfel de cilindru este suficient pentru 1,5 zile în medie. Datorită faptului că camera este mică, nu este posibil să depozitați gaz aici, așa că la fiecare două zile trebuie să alimentați la cea mai apropiată benzinărie.

22. Turnarea este atunci când unui produs i se dă forma dorită cu un ziar umed. Sticla întărită se învârte pe ziar, se răcește și în același timp capătă forma necesară.

23. Cu un alt instrument dentar, Egor aplică un model pe o vază, pe care îl vom vedea în curând)

24. Din nou, trebuie să ne scufundăm produsul într-un cuptor de topire a sticlei pentru a aplica un strat de sticlă pentru a-i da luciu și, de asemenea, pentru rezistență.

25. Și din nou modelarea. În general, procesul este clar și simplu - suflare, răsucire, formă, rece. Dar, în același timp, toate acestea sunt foarte dificile și necesită atenție și experiență, pe care le obții făcând greșeli și obținând rezultate. Ca în toate, de altfel. Muncă creativă și interesantă, nu degeaba Egor a încetat să mai fie un plancton de birou și a început să lucreze cu mâinile sale, e tare.

26. Aici, produsul, deja cu un strat suplimentar de sticlă pe care l-am aplicat recent, este trimis înapoi în cuptor.

27. Se pare că maestrul și-a dat seama că era timpul să întindă produsul. Acest lucru se face într-un mod destul de complicat - tubul, cu produsul la capăt, se rotește rapid în jurul axei sale, făcând mai multe rotații, întinzându-se astfel la dimensiunea dorită.

28. Apoi, pentru a face gâtul vazei, trebuie să atașați așa ceva în partea de jos (în stânga), astfel încât să existe ceva pentru care să țineți produsul.

29. Între timp, pe de altă parte, viitorul gât al vazei este deja creat cu clești, parcă pur și simplu l-ar extinde, în timp ce paharul este lichid.

30. Mai intră de câteva ori la cuptor, apoi se extinde din nou, și voilà, gâtul elegant al vazei este gata!

31. Maestrul și produsul lui. De fapt, roșul este galben, iar albastrul pal este o culoare mai apropiată de albastru. Când produsul se răcește, acesta va lua culorile potrivite.

32. E timpul să tăiem acel lucru din partea de jos a produsului, nu mai avem nevoie de el.

33. La urma urmei, produsul este trimis la cuptor, în care temperatura de +517 grade este menținută pentru o lungă perioadă de timp, apoi mai jos, mai jos, mai jos, este necesar ca sticla să se răcească treptat, altfel se va pur și simplu crapa și produsul va înceta să mai existe. Vaza, creată cu noi, va ajunge la temperatura camerei în 8-9 ore, dar nu vom mai vedea asta)

34. Aici, ca vaza noastră, se întind deja pe capacul aragazului. Diverse, frumoase, s-ar putea spune - fiecare este unică în felul său. Atenție la obiectele rotunde de pe fundul vaselor - acestea sunt rămășițele acelor lucruri care au fost tăiate în fotografia nr. 32, pentru a le îndepărta, Yegor merge mai târziu la alt atelier, unde totul este îndepărtat și curățat de măcinare. Vaza este gata!

35. Oale sparte care se aflau în cuptoare electrice, devenite inutilizabile din cauza faptului că în clădire s-a întrerupt curentul, iar totul a fost spart.

36. Pe rafturi sunt expuse diverse figurine și produse care au fost create aici.

37. Mașini, de exemplu =)

Un atelier foarte tare iar Egor este un meșter excelent care își iubește meseria, îi educă pe alții și este întotdeauna bucuros să ajute. Contactează-l, în fiecare săptămână conduce excursii la atelierul său de pe Okhta și împreună cu tine va crea ceva interesant ca amintire pe care îl vei lua acasă cu tine.

Luat din nau_spb în Cum se sufla sticla

Dacă aveți o producție sau un serviciu despre care doriți să le spuneți cititorilor noștri, scrieți-mi - Aslan ( [email protected] ) și vom face cel mai bun reportaj, care va fi văzut nu numai de cititorii comunității, ci și de site-ul http://ikaketosdelano.ru

Abonați-vă și la grupurile noastre din facebook, vkontakte,colegi de clasa si in google+plus, unde vor fi postate cele mai interesante lucruri din comunitate, plus materiale care nu sunt aici și un videoclip despre cum funcționează lucrurile în lumea noastră.

Faceți clic pe pictogramă și abonați-vă!

Suflarea sticlei este arta de a crea obiecte din sticla prin prelucrarea sticlei topite. Suflarea sticlei a apărut în Orientul Mijlociu în jurul anului 300 î.Hr. e. De atunci, produsele din sticlă suflată manual au devenit indispensabile atât pentru viața de zi cu zi, cât și pentru inovația științifică, iar suflarea sticlei a devenit o formă de artă importantă. Există două tipuri de suflare a sticlei: lucrarea cu lampă și suflarea sticlei cu un tub gol.

Pași

Sticla suflată cu un tub

    Colectați sticlă topită. Cu o țeavă de oțel goală sau un tub de suflare a sticlă, colectați sticlă din cuptorul în care se află topitura de sticlă. Temperatura topiturii sticlei în cuptor ar trebui să fie între 1380 și 1435° Celsius.

    • O analogie simplă, dar exactă este învelirea unui măr în caramel. Imaginează-ți că tija de oțel este un măr, iar cuptorul este o cutie de caramel. La fel ca și în cazul rotirii lente a unui măr în caramel fierbinte, tija de oțel din cuptor trebuie rotită constant pentru a fixa uniform paharul.

  1. Modelați paharul. Odată ce sticla este stabilă, transferați-o pe roata de oțel și începeți să o modelați. Formarea sticlei începe cu rularea sticlei pe o masă rulanta. Este important să obțineți un cilindru simetric. Odată ce aveți cilindrul, continuați să rotiți tubul suflantei pentru a preveni scurgerea sticlei.

    • Masa de rulare va elimina multă căldură din masa de sticlă topită, deoarece atunci când sticla este rulată pe masă, ambele materiale sunt în contact.
    • Dacă pereții sticlei se topesc prea subţire, răcește-le întinzându-le pe o masă rulanta.
    • Dacă fundul sticlei s-a topit prea gros, apoi puneți paharul înapoi prin orificiu în cuptorul de reîncălzire a sticlei (conceput pentru a menține sticla într-o stare vâscoasă) și concentrați-vă pe încălzirea fundului paharului. Când încălziți paharul, întoarceți-l tot timpul.

  2. Faceți o pregătire. Suflați în tub și închideți-l cu degetul mare. Căldura va extinde aerul prins în tub și se va forma o bule. Acest prim set și bulă se numește un gol.

    • De îndată ce obțineți o fiolă cu pereți uniformi, puteți utiliza din nou masa cu targă și puteți colecta mai mult pahar. Amintiți-vă că trebuie să rotiți constant tija, mutând-o de la masa de rulare la cuptor și deschiderea cuptorului.

  3. Ridică din nou paharul. Adunați o picătură de sticlă topită. Numărul necesar de seturi de topire a sticlei depinde de mărimea dorită a produsului - cu cât produsul este mai mare, cu atât este nevoie de mai mult.

    • Dacă doriți să adăugați puțină culoare, acum este un moment bun pentru a o aplica pe „stâlp” mai rece (blank cilindric).

  4. Modelează glonțul. Când ați terminat de colectat masa de sticlă, umeziți ziarul și folosiți-l pentru a forma semifabricatul într-un glonț. Apoi se încălzește din nou în deschiderea cuptorului. Nu uitați să rotiți tija tot timpul!

    Decideți asupra unui formular. Modelați produsul rulându-l pe o masă cu cană în timp ce un asistent suflă aer printr-un tub în sticlă.

    • jos pe sticlă, întindeți pereții, nu partea de jos. Dacă părțile laterale sunt mai reci, atunci când aerul este suflat, bula va împinge fundul în afară.
    • Dacă vrei ca bula să se miște din sticlă, adică pentru a extinde pereții, întindeți fundul. Dacă fundul este mai rece, atunci când aerul este suflat, bula va împinge afară pereții.

  5. Faceți tăieturi. După ce ați format produsul, utilizați clești speciale pentru a face linii tăiate pe gât. Diametrul gâtului trebuie să fie egal sau mai mic decât diametrul tubului de suflare. Continuați să rotiți tubul!

    Deschideți produsul și finalizați fabricarea acestuia. Acest lucru necesită transferul piesei pe o altă tijă numită pont. Aceasta este una dintre cele mai dificile operațiuni în suflarea sticlei. Cu toate acestea, cunoașterea unui mic secret profesional face mult mai ușor. Găsiți un instrument mic (cel mai bine este o pilă) și scufundați-l în apă. Trageți cu atenție o linie în jurul gâtului. Acest lucru va reduce rezistența sticlei și o va face mai fragilă. După aceea, va fi ușor să îl separați de primul tub.

    Aliniați marginile.Încinge paharul în deschiderea cuptorului și netezește marginile cu clește.

    Pune articolul la frigider. Folosiți degetul mare pentru a închide orificiul prin care suflați aer, apoi coborâți ușor produsul într-o găleată cu apă, ținând tot timpul degetul pe orificiul de suflare pentru a preveni intrarea apei în tub și distrugerea produsului.

    Aruncați produsul din tub. Folosind o placă de lemn, bateți tubul cu forță - produsul dumneavoastră va cădea de la capăt.

    Recoace produsul. Transferați cu atenție bucata într-un cuptor de recoacere (un cuptor care răcește paharul într-un ritm controlat) și lăsați-o să se răcească peste noapte.

    Lucrări de lampă

    1. Utilizați metoda de lucru cu lampă pentru a produce articole din sticlă mică. Lucrarea cu lampă este procesul de prelucrare a sticlei topite pe un arzător mic. Lucrările cu lampă sunt folosite pentru a crea, de exemplu, mărgele sau alte obiecte mici, cum ar fi greutățile. Această secțiune acoperă cum să faci o mărgele mică folosind o lampă.

      Porniți arzătorul. Dacă aveți un arzător cu oxigen/propan, îl puteți folosi și pe acesta.

      Încălziți suportul într-o flacără lentă.Încercați să obțineți un suport din oțel inoxidabil acoperit cu ceramică. Acoperirea ceramică va împiedica sticla topită să se lipească de suport atunci când doriți să o îndepărtați.

      Se trage paharul cu vârful flăcării pentru a-l pregăti. Dacă nu trageți sticla, se poate crăpa din cauza șocului termic în loc să se topească. Trageți aproximativ 30 de secunde.

    2. Începeți să aduceți paharul mai aproape de baza flăcării.Ține-l pe foc până se formează o minge portocalie frumoasă.

      • Continuați să rotiți paharul pentru a-l menține rotund.

    3. Atașați vârful topit al paharului la suport.

      • Așezați paharul pe suport și începeți să-l înfășurați în jurul suportului, departe de dvs. Înfășurați până când aveți un capac solid pe suport.
      • Folosind o flacără de torță, separați tija de sticlă de suport. Cel mai simplu mod de a separa sticla de bază este atunci când atât paharul, cât și suportul sunt în flacără.
    • Nu uitați în timp ce lucrați la produs să-l ardeți tot timpul în cuptor sau în gaura cuptorului; aceasta previne fisurarea.
    • Udați-vă mâinile înainte de a manipula sticla. Acest lucru va reduce disconfortul și va preveni arsurile.
    • Puteți obține sticlă colorată rulând setul de sticlă în pulbere colorată. De asemenea, puteți încălzi bucăți mici de sticlă colorată și le puteți atașa la tubul suflantei.
    • Rugați un partener să vă ajute să mutați sticla de la tubul suflantului la pontiu (tijă) pentru a evita crăpăturile și spargerile.
    • Suflarea sticlei este un proces interactiv, iar etapele vor varia foarte mult în funcție de forma piesei. Pașii de mai sus sunt tehnici generale de suflare a sticlei. Căutați pe internet videoclipuri care prezintă diferite tehnici de suflare a sticlei și numeroasele forme și stiluri pe care le puteți crea. Consultați aceste demonstrații online pentru un exemplu grozav de artă de suflare a sticlei.
    • Încercați să obțineți un set de sticlă cât mai simetric posibil.

    Avertizări

    • Suflarea sticlei este un proces fierbinte, deoarece aici temperaturile depășesc 1350 de grade! Fii extrem de atent. Nu încercați să lucrați de acasă. Găsiți un instructor, mai ales dacă sunteți abia la început.
    • După apelare, nu ridicați niciodată receptorul deasupra nivelului ochilor; sticla topită poate ajunge pe mâini, pe față și pe ochi.

Arta suflarii sticlei este un proces complex, minuțios. O tehnică similară este similară cu secolul I î.Hr., ea a apărut în Sidon (azi coasta Libanului). De acolo arta s-a răspândit în Imperiul Roman și apoi în alte părți ale lumii. Arta suflarii sticlei este practicată și astăzi și implică stăpânirea unei multitudini de tehnici complexe. Cel mai important lucru în munca suflătorilor de sticlă este efectuarea muncii cu un nivel ridicat de acuratețe și acuratețe.

Procesul începe când un tub de 4-5 lb intră în cuptor, unde sticla este topită la 2200 de grade Fahrenheit (temperatura lavei).

Acest proces se numește colectare. Odată colectate, suflanții de sticlă scufundă țeava în sticlă fierbinte până când se concentrează la sfârșit un blob de dimensiuni decente. Acesta este un moment foarte dificil, deoarece paharul are consistența mierii și se scurge ușor de la capătul țevii.


În pasul următor, suflatorul de sticlă începe să sufle aer în țeavă, creând o mică bulă de aer în interiorul sticlei topite. Acesta este un proces foarte delicat: dacă artistul suflă prea tare, atunci opera sa se va prăbuși.


Unul dintre cele mai dificile aspecte ale suflarii este menținerea temperaturii la nivelul potrivit. Menținând temperatura, artistul poate modela paharul în orice formă are în minte. Datorită tradițiilor transmise de suflătorii de sticlă din generație în generație, această artă nu încetează să atragă și să ne cucerească atenția.

La începutul lunii decembrie, suflantul de sticlă și proprietarul atelierului „Steklow”, Yegor Komarovsky, i-au invitat pe toți cei care nu sunt indiferenți și interesați la clasa sa de master. Atelierul este situat la parterul Casei Sculptorilor a Uniunii Artiștilor, la adresa: Sankt Petersburg, Zanevsky Prospekt 26, clădirea 2. Yegor a spus că suflarea artistică a sticlei nu este acum la fel de populară și răspândită în Rusia precum in tarile europene. A stăpânit singur meșteșugul, studiind literatura în limba engleză și urmărind lecții video de la maeștri străini, acum este deschis la cooperare, gata să predea și să surprindă.

Toate cuptoarele, și sunt patru, Yegor le-a asamblat singur în atelier. În centrul fotografiei puteți vedea cuptorul cu creuzet cu inducție. Și-a primit numele de la Creuzet - recipiente pentru încălzire, uscare, ardere, prăjire sau topire diverse materiale, în acest caz conținea sticlă topită.

În Rusia, pe piață există aproximativ 8 culori de sticlă, pe piețele americane - 120, diferența de cantitate este foarte vizibilă. Exemple de ochelari și culorile lor.

Să începem procesul de a face o vază, să încălzim tubul de suflare. Acesta este un bețișor metalic gol de 1 - 1,5 m lungime, cu un muștiuc la capăt. Ni s-a arătat tehnica suflarii libere, ea constă în turnarea liberă a produsului. Obiectele din sticlă realizate prin suflare liberă se mai numesc și sticlă suflată liberă (din germanul hutte - guta, atelier de suflare a sticlei).

Să scoatem sticlă topită din cuptorul cu creuzet și să începem să o suflam printr-un tub.

În procesul de răcire, maestrul întinde sticla de răcire, corectându-i forma.

Adăugați mai multă sticlă din cuptor.

Bila de sticlă devine din ce în ce mai mare.

Secvența din stadiul inițial este simplă: scufundare, răsucire și formă, căldură, suflare...

În plus față de suflarea gratuită, este posibil să utilizați și alte tehnici: Suflarea manuală în matrițe vă permite să creați produse care sunt similare între ele. De exemplu, baloane de laborator. Suflatorul de sticlă colectează sticla topită pe vârful tubului de suflare, suflă un balon și începe să o modeleze, rotind constant tubul și modelează sticla în forme din lemn sau metal.

Apăsați suflarea. Viitorul produs este mai întâi turnat într-o matriță, apoi fierbinte - cu aer. Produsele au pereți mai groși, mai puțin transparente. Dar această metodă vă permite să creați decorațiuni în relief pe ele.

Pentru încălzire, Yegor folosește o sobă - „cuc”. Este încălzit la temperaturi de funcționare de la +1100 la +1200 °C. Ușile acestui cuptor se deschid dacă este necesar, permițându-vă să plasați produsul în cuptor, să îl rotiți în el, să plasați produsul parțial și fără contact cu pereții.

Gravitația ajută la modelarea sticlei.

Mai mult timp și mingea se transformă într-o picătură.

Sticla se încălzește, în timpul încălzirii tubul se rotește constant.

Să luăm plăci de sticlă din mai multe culori combinate într-un singur element, să le atașăm deasupra produsului și să le încălzim.

După încălzire, placa se îndoaie treptat și se întoarce, formând forma de care avem nevoie la întindere.

Creăm un produs.

Lansăm din nou.

Și încălzim piesa de prelucrat.

În fiecare etapă de lucru, este necesar un control constant al calității și al dimensiunii. Când se lucrează conform proiectului întocmit, se realizează inițial prima versiune, care este defalcată pentru măsurători precise ale grosimilor pereților, după efectuarea ajustărilor și modificărilor, se realizează versiunea finală a produsului.

Îl încălzim din nou și îl suflăm puțin.

După suflare, se întinde, dând forma dorită.

Creăm un model decorativ, acordăm atenție acestuia la produsul finit.

Formăm forma ideală prin rotirea treptat și răcirea produsului. Răcirea se face cu ziar umed.

Când este răcită, culoarea piesei de prelucrat se schimbă.

Hai să adăugăm volum, să mai suflăm puțin...

Să adăugăm sticlă transparentă deasupra sticlei colorate. Noul strat va fi al treilea, îl vom obține din cuptorul cu creuzet.

Încălzind și suflând treptat, obținem o cifră destul de mare a viitoarei vaze.

Verificăm calitatea.

Formăm partea de jos și fixăm produsul pentru el.

Creați forma gâtului vazei.

Ultimii pași...

Recoacerea se numește încălzire până la 530-580°C urmată de răcire lentă. Odată cu răcirea rapidă și neuniformă după turnare, în sticlă apar tensiuni reziduale, care în timp vor duce la faptul că produsul se va prăbuși de la sine, fără un motiv aparent. Recoacerea reduce aceste tensiuni reziduale și face sticla durabilă.

Dupa terminarea recoacerii vaza este slefuita si poate fi folosita in scopul propus.Furnalul de recoacere din atelier este electric, iar cand se intrerupe curentul si sticla se raceste rapid, devine casanta si de scurta durata.

În atelier sunt multe produse din sticlă diferite, toate sunt realizate manual.

Dacă doriți să creați singur ceva, de exemplu, o minge pe un pom de Crăciun, un pahar sau o vază, sau invers, doriți să învățați cum să lucrați cu sticla, atunci Egor Komarovsky este fericit să conducă cursuri individuale, excursii, cursuri de master pentru diferite grupe de vârstă.

Toate detaliile și contactele din grup

 

Ar putea fi util să citiți: