Как заработать на станке чпу по дереву. Как можно заработать с помощью станка на ЧПУ управлении? Какие операции выполняет фрезерный станок

— Как начать свой собственный бизнес? — Такой вопрос часто задаёт любой человек, у которого пока еще нет своего бизнеса. Останавливает очень много факторов. Но очень часто свой бизнес это единственная возможность правильно себя реализовать, продать подороже свое свободное время.

Одно из успешных и быстро развивающихся направлений бизнеса — обработка материалов на станках с ЧПУ. Тут не надо работать руками, а иногда, если правильно работать, даже не надо мараться.

Раскрой материалов:

массив дерева и все листовые деревянные производные,
любые пластики,
любые композитные материалы,
цветные не твердые металлы,
резины,
кожи,
некоторые ткани и т.д.

Можно обрабатывать практически все, за исключением твердых материалов.

Расчет при минимальном бюджете

Разовые затраты:

, 1 шт: 95 000 р.
минимальная мебель: 2 000 р.
минимальный склад материалов: 30 000 р.

Итого: 144 000 р.

Ежемесячные затраты:

аренда минимального производственного помещения: 5 000 р.
электроэнергия: 3 000 р.
затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.
затраты на рекламу: 20 000 р.

Итого: 33 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 1500 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 90 метров, за восьмичасовой рабочий день — 720 м, а это 43 000 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 43 000 р/день = 946 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 10% времени ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, то что станок в отличии от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Итого 946 000 р * 10% — 33 000 р = 61 400 р это минимальный доход в первый месяц.

1-й месяц: 90% простоя, доход 94 600 р, расход 33 000 р, прибыль 61 600 р.
2-й месяц: 85% простоя, доход 141 900 р, расход 33 000 р, прибыль 108 900 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
3-й месяц: 80% простоя, доход 189 200 р, расход 33 000 р, прибыль 156 200 р.
4-й месяц: 75% простоя, доход 236 500 р, расход 33 000 р, прибыль 203 500 р.
5-й месяц: 70% простоя, доход 283 800 р, расход 33 000 р, прибыль 250 800 р.
6-й месяц: 65% простоя, доход 331 100 р, расход 33 000 р, прибыль 298 100 р.

Расчет при нормальном бюджете

Разовые затраты:

, 1шт: 160 000 р.
персональный компьютер: 12 000 р.
минимальная мебель: 20 000 р.
минимальный склад материалов: 60 000 р.
дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 257 000 р.

Ежемесячные затраты:

аренда производственного помещения: 20 000 руб.
электроэнергия: 6 000 руб.
затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 15 000 руб.
затраты на рекламу: 40 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 6 000 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 360 метров, за восьмичасовой рабочий день — 2 880 м, а это 172 800 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 172 800 р/день = 3 800 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 12% времени (загрузка должна быть выше т.к. не требуется предварительный раскрой листа, станок позволяет положить листовой материал целиком, и еще количество заказов растет вместе с возможностями, т.к. размер станка больше, больше клиентов остаются у вас вместо того чтобы искать другие варианты у конкурентов) ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, что станок в отличие от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 3 800 000 р * 25% — 81 000р = 375 000 р это минимальный доход в первый месяц.

1-й месяц: 88% простоя, доход 456 000 р, расход 81 000 р, прибыль 375 000 р.
2-й месяц: 83% простоя, доход 646 000 р, расход 81 000 р, прибыль 565 000 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
3-й месяц: 78% простоя, доход 836 000 р, расход 81 000 р, прибыль 755 000 р.
4-й месяц: 73% простоя, доход 1 026 000 р расход 81 000 р прибыль 945 000 р.
5-й месяц: 68% простоя, доход 1 216 000 р расход 81 000 р прибыль 1 135 000 р.
6-й месяц: 63% простоя, доход 1 406 000 р расход 81 000 р прибыль 1 325 000 р.

Плюсануть

Каждый мастер в какой-то момент ставит себе вопрос: У меня есть инструменты, есть станок с ЧПУ. Все это стоило мне много денег. Как я могу сделать несколько долларов с ними?”
Автор канала The Fe Factor показжет, как он реализует возможности своего станка, как можно за 3 минуты заработать 20 долларов. Сумма, которую вы взимать как плату за свою работу, в значительной степени зависит от местного рынка и может отличаться.

Станки для производства по дереву в этом китайском магазине .

В этом примере мастер будет делать знак размером 6″x18″. У него ушло около двух минут на всю работу. Больше времени заняло открытие приложения.
Ему нравится этот лозунг и решил сделать знак, используя его. Ничего особенного с точки зрения шрифта. Здесь используется лицевая панель кухонного шкафа. Столяр продал ее за 50 центов. Как всегда, установка машины.

Этот процесс нужно автоматизировать. готов к запуску. Важно не забывать, чтобы установить нуль координаты в программе МАХ 4. Чтобы предотвратить случайные царапины от зацепа фрезы, нужно поднять ось на 5 см.

Запускаем фрезер. Древесина – твердый клен. После фрезерования удаляем заусенцы в нескольких местах. Поверхность эта уже лакированная. Берем морилку. Макаем кисточку чуть-чуть. Даем дереву впитать морилку. Пока это происходит, можно заниматься другими делами. Нужно, чтобы все прорезы были хорошо покрыты. Сильно лить тоже не надо. Если вы долго не пользовались морилкой, нужно ее перемешать.

Малый бизнес на станке с ЧПУ

В этом видеоролике канала “Семейное дело” Сергей Буката рассказал о том, как можно заработать станком с чпу. Конкретно это изготовление литейных моделей. Они применяются для изготовления форм. Форма в свою очередь нужны для отливки металлических деталей. Как правило, это чугун, алюминий или бронза. Модели делаются из разных материалов, в данном случае дерево.

С предприятие, на котором есть литейное производство, поступил заказ. По электронной почте были сброшены чертежи и на основании их мастер создал 3d модель. Теперь этот цифровую модель нужно превратить в реальный физический объект. Порода дерева для изготовления моделей ясень. По схеме, которую вы видите на экране, нужно сделать 6 таких деталей. Мастер подобрал подходящую по размеру заготовке и начал работать на форматного станка. Для начала пропил детали по ширине. Затем отторцевал в длину. С помощью фуговального станка создал базовые поверхности. Снова вернулся к форматнику и пропил детали по толщине. Учитывая большую ширину, за 2 прохода. В итоге образуются отходы.

С помощью рейсмуса в гоняет все детали в чистовой размер. Сначала по толщине, потом по ширине. Когда все заготовки вогнаны в размер, начал поклейку. Согласно чертежу сделал предварительную раскладку деталей. Затем несложная разметка с помощью присадочного приспособления сделал отверстия под шканты. Процесс не сложный и довольно быстро. Хотя, наверняка есть и другие эффективные способы сборки таких деталей. И, соответственно, заработка на числовом программном управлении. Теперь можно приступать к запрессовке деталей. Используется трубные струбцины.

Фрезерные танки обладают широким функционалом, что позволяет оснащать ими практически любое производство. А ЧПУ обеспечивает высокую производительность и в несколько раз снижает себестоимость выпускаемой продукции.

Токарные и фрезерные станки, а также другое металлообрабатывающее оборудование могут быть различных видов. Они отличаются габаритами, производительностью, возможностью обработки конкретных материалов и т.д. Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой дорогостоящее крупногабаритное оборудование, которое могут приобрести крупные заводы.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок является приспособлением, позволяющим обрабатывать дерево или металл при помощи фрезы. Это насадка особой формы, с ее помощью можно обрабатывать поверхность материала или высверливать в детали отверстия, пазы и т.д. В условиях небольшой мастерской используются настольные приспособления, а на крупных производствах устанавливают огромные фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ).

Благодаря тому, что процессом обработки управляет компьютер, удается добиться снижения затрат на оплату труда рабочих, поскольку один оператор может обслуживать около 5 станков. При этом в несколько раз повышается производительность труда и качество готовой продукции.

Какие операции выполняет фрезерный станок

При помощи фрезерного оборудования можно выполнять большой спектр операций, которые можно разделить на группы исходя из их сложности:

наиболее простой работой, выполняемой на фрезерных станках, является подготовка поверхности и нарезка заготовок. Такую работу крайне редко выполняют на станках с ЧПУ, это возможно лишь в том случае, если осуществить данную операцию при помощи другого оборудования невозможно;
придание изделию окончательной формы. На фрезерных станках с ЧПУ можно из заготовок получать формы различной сложности;
нанесение засечек, пазов и выполнение рассверливания;
полировка. Этот вид работ является финальным при обработке дерева или металла;
гравировка. Всевозможные рисунки и надписи могут быть нанесены на разные поверхности. Станки с ЧПУ позволяют изготавливать очень красивые декоративные изделия.

Возможности фрезерного станка с ЧПУ не ограничиваются выполнением какой-то одной из вышеперечисленных функций. Такое оборудование можно запрограммировать на выполнение нескольких последовательных операций, представляющих собой производственный цикл.

Тема была перенесена из закрытой части форума. Как показала практика наших общений, у многих из нас возникла проблема – простой станка ЧПУ. Станок есть, модели есть, а продаж нет. В чем проблема? А она проста, не правильная маркетинговая политика, а по-простому – не нашли своего покупателя. У меня опыт работы в этой сфере уже шесть лет, не так уж и много, но первых шишек набил предостаточно. Вот и решил поделиться с людьми, дабы Вы не повторяли чужих ошибок.
Значит вариант, станок стоит и не приносит дохода.
Выход один искать клиента, есть как минимум три беспроигрышных варианта, коротко скажу о всех, а дальше будете задавать вопросы, если смогу отвечу.
Вариант №1. СУВЕНИРКА. Определитесь, есть ли возле Вас подходящий, хорошо посещаемый курорт, или музей, может монастырь. Короче место, где большой наплыв туристов. Особенности этого варианта, что сувениры не должны быть дорогими, средняя цена 3-5 уе. Остановитесь на ней. Вот вам мой пример, рядом со мной вот такие часто посещаемые места, Канев могила Т.Г.Шевченко в сезон посещает от 2000 туристов ежедневно. Дальше Шевченково, музей Т.Г.Шевченко, там где он родился в сезон – 500 туристов в день. И Умань, дентропарк «Софиевка» - в ходит в семерку чудес Европы, ежедневно – от 6000 до 10000 туристов. Везде есть несколько точек где продают сувениры идете на прямую к продавцам и предлагаете тематический сувенир. Я остановился на Шевченку, модель правда пришлось заказать три года назад мне это обошлось в 200 уе. Делал трех размеров маленький 100*80 мм – цена 3,5 уе, средний 160*120 мм – 6,5 уе, и большой 290*220 мм – 20 уе.
Материал отходы паркетного производства, только на большие покупал отдельно, а отходы покупал по цене дров.
Покраска самая дешевая, протоая морилка, простой грунт и лак.
Спрос огромный за 2007 и 2008 года уже не вспомню, но вот цыфры за прошлый год.
Маленьких – 500 шт, средних – 150 шт, больших – 50 шт. В этом году только на март уже в заказе маленьких 200 шт, средних 50 и больших 15. (по сути работы на 2,5 недели)
Заработок на этих сувенирах не большой, но все же для поддержания штанов, почему бы и нет, тем более если простой станка, а если пошли нормальные заказы, то можно отставить в сторону, по сувенирах обычно сжатых сроков не выставляют. Вот фото продукции. Варианты №2 и №3 вечером когда вернусь с работы.
Вариант №2. Мебельный декор. С этим большинство уже знакомы, создание под заказ мебельного декора для мебельных фирм. Вариант уже не для дополнительного заработка, а для постоянной работы. Правда, раскрутить его довольно сложно. Тут каталог моделей не поможет, тут нужны конкретные разработки для каждого комплекта. Скажу сразу, большие фабрики исключите, как говорится, не плодите конкурентов. Большая фабрика скажет вам спасибо, купит такой станок, наймет специалиста и будет себе делать резьбу без Вас, вы просто потеряете время. Увы, я на этом обжегся, при чем два раза, видать за первый меня не научило Так что не повторите моих ошибок.
Ищите небольшие фирмы, они борются за место под солнцем, и Ваше предложение может быть интересно Вам обоим. Но только нужно постараться, обычно совместно разрабатывается несколько ходовых моделей, вы делаете резьбу они все остальное. Тут фирмы могут даже покраску и шлифовку взять на себя. Оптимальный вариант. По себе знаю 3-5 таких клиентов, и станок загружен регулярной работой. Главное убедить мебельщиков, что с Вашим резным декором, при сравнительно небольших затратах, они выйдут на новый уровень продаж и качества, и смогут продавать не ширпотреб а эксклюзивные вещи. Но тут уже все зависит от вашего умения убеждать. Ну и конечно от цены, не загоняйтесь, учтите на рынке можно купить китайский мебельный декор по очень низкой цене.
Есть минус в этом варианте, сейчас кризис и продажи мебели упали, по данных для Украины на 65%, работы стало меньше естественно и Вам заработка меньше.
Еще один минус, постоянная загрузка и сжатые сроки, если захотите сделать картину для себя, можете не успеть из-за текучки. Почему я от этого и отошел, сейчас делаю декор только под свои нужды. А то были накладки. За сторонними заказами не успевали делать для себя. Хотя иногда фирмы звонят и просто упрашивают что-то сделать.
Саша привет,а как оценивается работа,готовое изделие.С покраской и без?
Резьбу считаем от квадратного дециметра - 1дм2 - 4 уе (высота рельефа 15 мм); 1дм2 - 5 уе (высота рельефа 20 мм); 1дм2 - 6 уе (высота рельефа 25 мм); 1дм2 - 8 уе (высота рельефа 30 мм). Дальше уже на вскидку. Цену выщипывали от стоимости 1 часа работы станка - 10 уе. Поскольку у нас работников мало четкую канкуляцию не проводили, просто на вскидку.
Шлифовка обычно 0,25 - 0,5 уе 1 дм2. Но тоже смотрим от сложности рельефа.
Цена материала плюсуем отдельно, тоже от площади, если делаем из отхода ее даже не учитываем.
Покраску считали от 1м2, тут все зависит от цены материалов обычно получается от 10 до 30 уе. На каждой банке пишется примерная площадь покраски одним слоем. От это и высчитываем цену.
Ручной труд тут разговор отдельный, смотрим по сложности.
Это только на первый взгляд сложно, потом когда разчитаешь точную цену для 5-6 изделий, уже цену определяешь на вскидку накинув для погрешности 5-10%.
Спасибо
Сейрлак используете?Или другие?
А в для мебельных организаций цена дешевле?
“ Или другие?
Сейчас уже нет, с ним проблемы были и по нанесению, и по хранению. Хотя выглядит он неплохо.
По покраске позже в отдельной теме.
По моему маловато 5-10$ за резьбу. По моим прикидкам стоимость резьбы выходит 16-30$ за 1 час, расчет вел исходя из работы станка по 16 часов в течении 2-х лет с учетом зарплаты одного человека, электроэнергии, аренды, налогов.
А вот по поводу шлифовки рельефа, кто как делает можно узнать?
“ По моим прикидкам стоимость резьбы выходит 16-30$
Да ручная стоит 10-15уе. за 1дм2 Не может станочная стоять в 2 раза больше ручной. Это раз. Вопервых просчет у тебя зашкаливает. Я не знаю как у тебя, но по электричеству станок мой тянет всего 3кв. в час это где-то 0,2 уе, работник у меня получает 2,5 уе в час. Город у меня не большой и такая зарплата многих устраивает. При чем он же не просто возле станка стоит, программу поставил запустил и другую работу делает. Аренда не в расчет свое помещение, налоги сдесь вопрос отдельный. Но все равно при всех расчетах получает 4,5 уе. в час. Остальное зароботок. Если нет работы не стоит гнаться за сверх прибылями равняясь, на то что кто-то где-то продает дороже. Смотреть надо на то, чтобы Вам было выгодно.
“ У нас в Питре итальянский декор из бука стоит раза в 3-4 дороже
За это я в курсе у нас так же. И делают этот ИТАЛЬЯНСКИЙ декор на фабрике у нас в Житомере. Лепят лейбу и вперед. (Не знаю правда, как в Питере, но мне не верится, что наш народ на этом деле не зарабатывает). Информация проверенная, я даже был в Житомире на этой фабрике.
Кроме того если ровняться на Итальянцев ничего не заработаешь. Если станок стоит ты все равно платишь налоги, аренду, зарплату. Кроме того с продавцами Итальянского декора можно договорится, всегда есть варианты. Главное чтобы было не лень.
“ Можно подробней, что за иконы (хоть картинку боком), сколько платят за такое, кто покупатель?
Об этом я скажу в третьем варианте.
Вот архив там текстовый файл, и фото икон, что приготовил для образцов. Я ее рассылал в личке, тем кто интересовался. Тогда еще клуба небыло. Диалог наладил с одним человеком, думаю если у них покраска получится буду с ними делить заказ.
http://depositfiles.com/files/qlp0u46cl
Еще для справки, если сделан инструмент. Чертеж я выкладывал в теме "конусная фреза".
Станок делает в час 3 дм2 резьбы глубиной 15мм. 2,5 дм2 глубиной 20мм. Глубже мы сейчас редко режим. Тут конечно это грубые цифры еще зависит и от рельефа. Но при сложном рельефе, мы немного накидаем.
trewas
Амеры давно вывели свои производства в китай,это ты для москвы считаешь поэтому сума зашкаливает,там по моему пр-во не должно распологатся..торговля,финансы и все,да и сила рабочая за 100 км от москвы на порядок дешевле,меня бы вполне устроила 10$ за дм2,отличные цены...давай тебе нарежу еще и со скидкой в волгограде....Шутка,но в каждой шутке есть доля правды.....................
“ Расчет для Москвы
Зарплата в час 8уе? Вот из этого и возростает стоимость. У нас 2,5 уе. Вот тебе и разница.
Но это наверное только для Москвы? А дальше расценки должны быть меньше.
Транспортные расходы учитывать будем? Потребность в месяц единицы штук, серийность не более десятка, доставка перекроет разницу в стоимости резьбы. Китай выгоден в случае тысячных тиражей, уже просчитывали возможнозти китайских и индонезийских резчиков.
Было на выставке хорошее предложение из Риги, но таможня, транспорт, и прочие расходы поднимали цену за 1 штуку в два-три раза.
“ Китай выгоден в случае тысячных тиражей
Забежал буквально на пару минут.
В Украние Китайскую резьбу можно купить свободно, цена где-то 1-1,5 уе за дм2, одно но, все модели ихние, ну ты понял, китайские мотивы. Из нормального декора всего ничего, моделей 20 не больше. И материал не понятный вроде бук или ясен, но структура не ихняя.
У меня есть каталог такой резьбы фирмы из Киева, что ее продает, вот одна страница, если интересно потом отсканирую и выложу остальные, но попозже у меня и так заданий море, еще тему с покраско надо начать, никак руки не дойдут.
“ Транспортные расходы учитывать будем?
Доставку, лично я, всегда оговариваю отдельно с заказчиком. Обычно договариваемся полюбовно. Либо они оплатят топливо и работу автомобиля (сильно не загоняемся), либо заберут сами. Накладок не было. Цена у нас хорошая в 8 случаях из 10 забирают сами. Если доставка выходит дороже работы, просто отказываемся.
Я уже писал, об этом посмотрите в теме Велком.
вот нашел интересные и полезные книги -

Имея в этом производственную необходимость. Что касается частных лиц, они руководствуются личными нуждами. Когда же они удовлетворены в полной мере, возникает желание наладить выпуск различных изделий на ЧПУ станке. Люди ищут идеи для бизнеса и задумываются, что можно сделать на станке с ЧПУ. Если вопрос будет решен, налажено производство и сбыт продукции, станок будет зарабатывать деньги своему владельцу.

Способов, как заработать на станке с ЧПУ – множество: изготовление декоративных изделий из дерева и металла, налаживание мебельного производства, выпуск модельной оснастки в литейном производстве. Полному списку не будет конца.

Осталось создать утеплённое и звукоизолированное рабочее помещение, хотя бы и в гараже, приобрести нужный станок ЧПУ и начать работу.

Её величество мебель

Её производят из древесины ценных пород или же из плит МДФ. Этот материал по составу близок к натуральному дереву, легко обрабатывается и стоит недорого, он более влагостойкий и устойчивый к микроорганизмам. Именно поэтому так востребовано фрезерование фасадов из МДФ на ЧПУ.

Они легки в обработке, их можно резать и сверлить, красить, ламинировать и шпонировать.

Из панели МДФ реально изготовить:

накладки на бронированные двери;
стеновые панели, при помощи которых выполняют внутреннюю отделку помещений;
корпусы систем акустики;
элементы корпусной мебели; столешницы, шкафы-купе;
готовый продукт для мебельщиков (мелкий декор) после покрывается пленкой на вакуумном прессе.

Декор из древесины и ширпотреб

Если есть намерение производить декор из деревянных заготовок, надо знать, что дерево должно быть хорошо просушено, имея влажность, аналогичную влажности воздуха помещения, где планируется обработка. Для этого оно должно полежать там минимум неделю.

И уже потом можно производить на фрезерном станке журнальные столики с резными ножками, декоративную решётку для маскировки радиаторов отопления, подгардинники, табуреты и подсвечники, оригинальные рамы, массивные деревянные кресты, полочки и кронштейны, кресла, подставки для комнатных растений, жалюзи из деревянных плашек, подставки для телефона, под сковороду для горячей посуды или под чашки.

Да и саму деревянную посуду, сделанную с любовью, можно преподнести в виде подарка. Да и дома она будет в почёте, особенно нравится деревянная посуда детям.

Будет востребован и готовый ассортимент садовых беседок, дверей, лавочек и столиков, резных элементов внутридомовых лестниц и художественного паркета.

Художественные произведения – в цене

Сделав небольшую и скромную поделку с помощью ЧПУ станка, многие умельцы затем готовы начать сотрудничество с магазинами по торговле сувенирами и продукцией, которая относится к предметам художественного промысла. А это – солидный и стабильный заработок, если налажены рынки сбыта.

У многих мастеров возникает потребность правильно оценить изделие. Как вы думаете, сколько можно получить за панно (резьба) из деревянной заготовки – результат искусного фрезерования, размером 20x370x548 мм? В пределах 10 тыс. рублей. И это в среднем ценовом диапазоне. А на изделии 60х110, с качеством намного ниже (виден фрезерный след) заработаем всего 200-220 руб.

Надёжным бизнесом может стать для творческой личности идея изготавливать на фрезерных станках статуэтки, панно с плоскими или объемными изображениями (фанера, пластик, металл и даже стекло).

Любители выжигать воспользуются пиропринтером или будут работать на гравировальных устройствах, создают уникальные изображения в соответствии с выбранным фото, изготавливая сувениры на заказ. Длительность технологического процесса – 6 и больше часов.

Обычно материал составляет в пределах 10% от цены изделия, учитывают также затраты на электроэнергию, плёночные и лаковые покрытия, амортизация фрезера и время обработки.

Например, хорошего качества икону из бука режут около 10 часов, после станка дорабатывают 4-5 дней. И тот, кто изготавливает продукцию такого рода, знает ей цену.

Печатные платы на ЧПУ

Умельцы, которые уже подружились со станком, с удовольствием делают . И их хорошо покупают. Платы, изготовленные частным порядком (самодельные) стоят дешевле. Тем более, что можно предусмотреть нужный функционал.

Их производство – из числа сложных, многоэтапных, завязано на программном управлении технологическими процессами.

Мастер должен быть владельцем программируемого фрезерного станка или гравировочных устройств. Желательно наличие станков для сверления отверстий на платах и способных заниматься контурной обрезкой платы.

Обработка металла – всегда актуально

Имея в своём распоряжении технику с гравировочной насадкой по металлу, их владельцы знают, как заработать на ЧПУ, пользуясь такими станками.

В перечне продукции:

металлические таблички и монограммы;
детали для сборки нового станка или других устройств;
лазерная гравировка-резка мягких металлов, создание объемных рельефов на поверхности металла на современных 3d фрезере;

обработка алюминия фрезером на ЧПУ – одна из идей, приносящих прибыль. Детали высокой точности приобретают автомастерские. Иногда умелец на 4-осном станке делает редкие запчасти, по стоимости, превышающие цену станка.
плазменная резка металлов на плазморезах, имеющих числовое программное управление.

Работать с гранитом и мрамором – тоже выгодное дело. А еще бизнесу послужит станок по камню с ЧПУ, на котором можно обрабатывать твёрдые материалы.

Можно отлично заработать, делая барельефы, гранитные или мраморные мемориальные памятники.

Главное, чтобы фрезы соответствовали породе, которую обрабатывают. Из камня (драгоценного и поделочного), используя гравировальные устройства, сделано немало ювелирных изделий и сувениров, отличающихся большим количеством моделей.

Возможно людям, потерявшим работу, стоит попробовать свои силы в этой области.

Вместо заключения

Готового рецепта, как стать богатым, не даст никто. Хотите иметь средства для существования, – делайте хоть что-нибудь! Тот, кто сделал первое изделие, и дальше будет доверять своему станку (по дереву, металлу или камню) и будет расширять перечень изготовленных на нем всевозможных полезных вещей.

Приглашаем посетителей сайта делиться опытом о заработках (желательно в числовом выражении) и рассказывать о новых видах изделий на оборудовании числового и программного управления. Есть немало статей на форумах, посвященных заработку на ЧПУ и продаже изготовленного на специализированных площадках.

Возможно, будет полезно почитать: