Mașină universală de șlefuit CNC. Masini cnc - slefuire. Producători ucraineni de mașini de șlefuit CNC

Există un număr mare de procese tehnologice, a căror implementare vă permite să obțineți o piesă cu dimensiunile, forma și calitatea suprafeței necesare. De-a lungul anilor, fabricile de prelucrare a metalelor au folosit dispozitive speciale numite mașini-unelte. Există mai multe procese tehnologice, printre care remarcăm prelucrarea prin măcinare. Prin șlefuire, puteți modifica calitatea suprafeței, precum și forma acesteia, prin acțiune mecanică. De-a lungul anilor de dezvoltare a industriei de prelucrare a metalelor, au apărut destul de multe tipuri de echipamente, fiecare dintre ele având o schemă specială de lucru, care se reflectă în desen.

Scopul echipamentului

O mașină de șlefuit este un dispozitiv care este folosit pentru a prelucra diverse produse din metal, lemn, plastic și alte materiale. Cu câteva decenii în urmă, echipamentul a fost creat pentru prelucrare cu precizie scăzută, proiectarea tehnică nu a permis aducerea dimensiunilor pieselor la o precizie ridicată, dar cu toate acestea, caracteristicile pe care le poseda mașina de șlefuit au făcut posibilă realizarea finisării.

Mașina de șlefuit poate fi utilizată pentru a rezolva următoarele probleme tehnologice:

Modificări ale formei suprafeței unei piese cilindrice, pătrate și alte piese de prelucrat. Echipamentele de șlefuire, în funcție de materialul abraziv, pot fi utilizate pentru prelucrarea diferitelor metale, fiind posibilă îndepărtarea unui strat relativ mic de material.
Modificările rugozității suprafeței sunt scopul principal pentru care a fost creată mașina de șlefuit. Dispozitivul poate elimina zeci de milimetri de metal sau alt material.
În unele cazuri, pentru ascuțire se folosește o mașină de șlefuit. Acest lucru se datorează faptului că dispozitivul este folosit pentru a îndepărta metalul, dacă muchia de tăiere este poziționată corect, adică este posibilă ascuțirea.

Este aproape imposibil să obțineți rezultate atunci când folosiți unelte de mână, ca și când folosiți echipamente de șlefuit. Performanța este, de asemenea, foarte mare, există atât versiuni casnice, cât și cele industriale. Funcționarea dispozitivului necesită întreținere, care trebuie, de asemenea, luată în considerare.

Clasificare

După cum sa menționat anterior, există destul de multe desene și diagrame conform cărora este produsă o mașină de șlefuit. Acest lucru se datorează faptului că forma și dimensiunile pieselor determină modul în care va fi efectuată prelucrarea și ce fel de ax, pat și echipament de șlefuit vor arăta.

În funcție de tipul de instalație, se poate face următoarea clasificare:

Desktop. Desenele și diagramele moderne ale mașinilor desktop determină că acestea pot fi utilizate în viața de zi cu zi. În același timp, întreținerea nu va aduce multe probleme, consumul de energie este nesemnificativ, managementul nu este dificil. Cu toate acestea, versiunea desktop are performanțe mai scăzute, precum și funcționalitate.
Varianta industriala moderna are performante ridicate, schema si desenele modelului determina ca modelele sa aiba dimensiuni de gabarit compacte. Din punct de vedere tehnic, sunt mai perfecte decât acele modele care au fost produse în fabrici în ultimul mileniu.
O mașină de șlefuit fabricată în fabrici din Uniunea Sovietică se găsește adesea și în ateliere. Desenele și diagramele acestora sunt studiate în instituțiile de învățământ la obținerea calificărilor corespunzătoare. Cu toate acestea, întreținerea unor astfel de echipamente devine mult mai complicată, deoarece instrumentele și piesele necesare nu mai sunt produse.

După scop, se pot distinge următoarele grupuri:

Polizoarele cilindrice sunt cele mai comune modele utilizate pentru prelucrarea pieselor cilindrice și conice. Astfel de mașini sunt împărțite în mai multe grupuri în funcție de clasa de precizie. Sunt produse de la mijlocul anilor '90. Unele modele au fost produse pentru piese de prelucrat cu dimensiuni diametrale și liniare mari.
Modelele de șlefuire internă sunt mai puțin comune, dar toate sunt adesea folosite în fabricile de prelucrare a metalelor. Mașinile de șlefuit interioare pot fi de uz casnic și industrial, performanța lor depinde de echipament și de gradul de automatizare a procesului de prelucrare. Utilizați modele de șlefuire interioară pentru a schimba suprafețele interne cilindrice, găuri de diferite forme. Sculele pot schimba semnificativ caracteristicile tehnice ale unei mașini de șlefuit interioare.
Grupul de șlefuire a suprafeței are o schemă care vă permite să lucrați la aducerea rugozității și dimensiunilor suprafețelor plane și de împerechere la valorile dorite. În acest caz, axul este amplasat astfel încât mașina de șlefuit să poată fi utilizată pentru a efectua lucrări asociate cu o suprafață plană.
Grup de șlefuire fără centre pentru producție la scară largă. Diagrama și desenul, care sunt caracteristice unui astfel de grup, determină simplificarea procesului de întreținere, precum și caracteristicile tehnice permit automatizarea procesului și creșterea productivității.
Slefuirea este procesul de aducere a dimensiunilor unei suprafețe la un grad ridicat de precizie, unde abaterea este de doar câteva fracțiuni de milimetru. Dispunerea tuturor elementelor structurale, pe care le posedă mașina de șlefuit din acest grup, permite prelucrarea atât a suprafețelor cilindrice, cât și a suprafețelor plane. Este imposibil să obțineți un astfel de rezultat cu ajutorul uneltelor de mână, controlul vă permite să schimbați caracteristicile de procesare în funcție de sarcină.

Versiunile de șlefuire cilindrică pot fi împărțite în următoarele grupe:

mașini universale - pot fi utilizate pentru șlefuirea diferitelor piese de prelucrat cilindrice și conice, caracteristicile modelelor pot extinde semnificativ domeniul de aplicare. Controlul mașinii universale poate fi efectuat mecanic sau folosind un sistem automat CNC;
modele simple - echipamente de șlefuire care sunt utilizate pentru un anumit grup de piese de prelucrat. Schema și caracteristicile modelelor simple determină că numai anumite grupuri de piese pot fi procesate atunci când se utilizează. Recent, mașinile aparținând acestui grup practic nu sunt produse. Acest lucru se datorează faptului că achiziția lor nu este adesea justificată. Adesea sunt realizate la comandă atunci când se organizează producția de masă.

Având în vedere o distribuție atât de largă a mașinilor de șlefuit cilindric, vom lua în considerare caracteristicile de proiectare. Controlul mesei rotative de lucru, precum si caracteristica care permite rotirea piesei determina versatilitatea modelului. Diagrama de proiectare are un ax care poate fi rotit în jurul unei axe verticale. Unele modele au capete suplimentare de ax care vă permit să schimbați rugozitatea găurilor de diferite forme.

Control numeric al computerului

CNC a fost dezvoltat de-a lungul anilor pentru a crește productivitatea și a simplifica sarcina, pentru a crește acuratețea dimensiunilor rezultate. Desenele multor piese au dimensiuni cu toleranțe minime; este imposibil să folosiți o unealtă manuală pentru a rezolva o astfel de sarcină. Prin urmare, dacă desenele au toleranțe similare, ar trebui utilizată o metodă de prelucrare mecanizată.

Multe probleme au împiedicat utilizarea controlului numeric la crearea unei mașini de șlefuit. Un exemplu este sistemul de ungere, precum și poziționarea axului. Controlul CNC determină poziționarea de înaltă precizie a axului, automatizarea sistemului de lubrifiere.

În ciuda numărului mare de avantaje ale sistemului CNC, este destul de dificil să găsești un design cu o tehnologie de automatizare similară. Acest lucru se datorează faptului că astfel de echipamente sunt utilizate extrem de rar în producția la scară largă și în masă.

CNC determină poziționarea exactă a arborelui. Trebuie insa avut in vedere ca axul trebuie pozitionat tinand cont de echipamentul folosit. Prin urmare, desenul indică ce accesorii pentru mașinile de șlefuit sunt folosite.

Întreținerea unei structuri CNC devine mult mai dificilă, deoarece modificările pot duce la defecțiuni. Echipamentul trebuie ajustat periodic pentru a menține acuratețea modificării dimensionale, calitatea rugozității.

Există destul de multe variante ale sistemului CNC, care sunt împărțite în funcție de tipul de program utilizat pentru a descrie traiectoria roții abrazive, pentru a descrie viteza axului și viteza de avans.

Răcire

Dacă lubrifierea vă permite să prelungiți durata de viață a structurii, atunci răcirea crește semnificativ durata de viață a abrazivului. Desenele sunt create ținând cont de faptul că în timpul contactului cu materialul abraziv, suprafața nu se va încălzi, la fel ca materialul abraziv. Pentru aceasta, axul poate avea un sistem de alimentare cu lichid de răcire. Modelele de uz casnic au o baie de apă care va răci și zona de tratament.

Întreținerea sistemului de răcire constă în necesitatea reumplerii constante a rezervorului de lichid de răcire.

În concluzie, observăm că există destul de multe modele moderne care au performanțe ridicate, ușurință în utilizare și versatilitate. Multe dintre ele sunt potrivite pentru uz casnic și industrial.

Este destul de evident că pentru o listă semnificativă de piese și unități întregi nu există nicio alternativă la șlefuire și nu este încă prevăzută.

Fără a ne îndoi că mașinile de șlefuit universale manuale într-o serie de industrii vor fi solicitate pentru o lungă perioadă de timp, să ne întoarcem la mașini mai progresive și mai moderne cu control numeric. Mai mult, problemele serioase cu pregătirea personalului calificat pentru a lucra la echipamente universale ne obligă să căutăm noi soluții. Și, desigur, soluția la problema principală - creșterea productivității muncii este imposibilă fără introducerea de tehnologii inovatoare.

Despre sisteme CNC pentru mașini de șlefuit

Pentru mașinile de șlefuit, sistemele CNC sunt utilizate de la cele mai simple - cu o axă până la cinci-șase și chiar opt axe, în mașinile care lucrează cu mai multe cercuri. Interacțiunea dintre operator și sistemul CNC al mașinii de șlefuit se realizează într-un mod de dialog. Sistemul de control folosește sisteme de diagnosticare încorporate pentru a crește fiabilitatea mașinilor.

Cele mai comune mașini de șlefuit cilindric cu CNC, care dau efectul maxim la prelucrarea dintr-o singură instalație a pieselor în mai multe trepte, cum ar fi arbori, arbori de motoare electrice, cutii de viteze, turbine etc. pentru prelucrarea următorului pivot de arbore, pentru măsurare etc. La prelucrare. arbori în mai multe trepte pe o mașină de șlefuit cilindric CNC, se realizează economii de timp de 1,5-2 ori comparativ cu controlul manual.

La crearea mașinilor de șlefuit CNC, apar unele dificultăți tehnice, care sunt explicate prin următoarele motive. Procesul de șlefuire se caracterizează, pe de o parte, prin necesitatea obținerii unei precizii ridicate și a unei calități a suprafeței cu dispersie dimensională minimă, pe de altă parte, printr-o caracteristică care constă într-o pierdere rapidă a preciziei dimensionale a discului abraziv datorită uzură intensă în timpul funcționării. În acest caz, mașina necesită mecanisme care să compenseze automat uzura discului de șlefuit. CNC-ul trebuie să compenseze deformațiile sistemului SIDA, erorile de temperatură, diferențele de admisie pe piesele de prelucrat, erorile mașinii la deplasarea de-a lungul coordonatelor etc. Sistemele de măsurare trebuie să aibă o rezoluție mare, oferind toleranțe strânse pentru precizia de poziționare. De exemplu, în mașinile de șlefuit cilindric, astfel de dispozitive asigură o măsurare continuă a diametrului piesei de prelucrat în timpul prelucrării.

Aproape toată producția mondială de mașini de șlefuit CNC este reprezentată pe piața rusă. Dar să începem cifra de afaceri a acestui echipament cu produsele întreprinderilor autohtone, mai precis, cu produsele întreprinderilor CSI.

Producătorii de mașini de șlefuit din CSI

În prezent, pe teritoriul fostei Uniuni Sovietice, mașinile de șlefuit sunt produse de întreprinderi rusești - producători de mașini de șlefuit:

Fabrica de mașini-unelte Voronezh numită după A 50-a aniversare a Komsomolului Leninist produce mașini de șlefuit universale și speciale. Acestea sunt în special mașini de șlefuit intern de înaltă precizie ale modelelor ZK228A și ZK229A, mașini de șlefuit de suprafață mod. ZD725, ZL725VF10 cu o masă dreptunghiulară de 630x2000 mm, destinată șlefuirii suprafețelor plane cu periferia discului de șlefuit. Acestea sunt polizoare de suprafață mod. ZE756, ZE756L, ZE756L-1 cu o masă electromagnetică rotundă glisantă cu diametrul de 800 și 1000 mm și un ax vertical, conceput pentru șlefuirea de înaltă performanță a pieselor plate cu capătul cap al discului de șlefuit. Acestea sunt, în sfârșit, șlefuirea de suprafață semiautomată și automată cu două, trei și cinci axuri cu mese circulare inelare, concepute pentru șlefuirea planurilor diferitelor piese cu capătul cap al discului abraziv în condiții de scară mare și de masă. producție.

Lipetsk Machine-Tool Plant produce mașini de șlefuit de suprafață cu masă dreptunghiulară - modelul de bază ZL722V și cu masă rotundă - modelul de bază ZL741VF10, precum și piese de schimb pentru acestea (plăci electromagnetice, unități de ax, cilindri hidraulici etc.).

Planta derbent oferă mai multe modele de mașini de slefuit cu curele, o mașină de degroșat și șlefuit suspendată, mașini de ascuțit scule, mașini semiautomate pentru ascuțirea cuțitelor plate cu tăiș drept, o mașină semiautomată pentru ascuțirea ferăstrăilor pentru cadru.

Fabrica de mașini de găurit Stan-Samara, SA produce o serie de modele de mașini de șlefuit filet.

Uzina de mașini-unelte din Leningrad numită după Ilici. Fabrica de mașini-unelte de precizie SPb ZPS produce o mașină de șlefuit cilindrică universală model LZ-269F10.

Cu toate acestea, nu există o singură mașină CNC printre mașinile acestor șase companii.

Programul de producție al altor întreprinderi include într-o măsură mai mare sau mai mică mașini echipate cu sisteme CNC. Să vorbim despre ei.

Mașini de șlefuit CNC fabricate în Rusia

Fabrica de mașini-unelte Vladimir Tekhnika produce o mașină de șlefuit cilindrică CNC universală a modelului CNC KSh3, precum și o mașină de șlefuit CNC pentru prelucrarea rolelor CNC SWa AGL-125.

Mașina este realizată pe o bază de elemente moderne, ținând cont de cele mai recente tendințe în construcția de mașini-unelte și are o serie de caracteristici fundamentale care îi permit să se compare favorabil cu modelul de bază.

Mașina este controlată de sistemul CNC „Micro-12SH1”, care vă permite să reajustați flexibil mașina pentru diverse sarcini tehnologice:

șlefuirea suprafețelor complexe prin copiere cu pansament pe roată cu unul sau două diamante în două coordonate
slefuirea mai multor suprafete conform unui program dat fara interventia operatorului
șlefuirea suprafețelor excentrice prin introducerea unei coordonate controlate asupra rotației piesei (opțional)
menținerea unei game largi de viteze de deplasare a suportului de șlefuit și a mesei, inclusiv cea minimă - până la 0,002 mm / min

Prezența convertoarelor fotopulse lineare de numărare în două coordonate face posibilă controlul deplasărilor liniare cu o precizie de 0,1 μm. Carcasa convertoarelor este furnizat aer comprimat purificat și uscat, ceea ce exclude posibilitatea pătrunderii substanțelor nocive și crește fiabilitatea funcționării acestuia.

Utilizarea motoarelor electrice liniare sincrone în două coordonate, completate cu o acționare controlată în frecvență fabricată de compania belarusă Ruchservomotor, asigură excluderea dispozitivelor mecanice și hidraulice din antrenamentul de alimentare și, în consecință, dinamică ridicată, rigiditate, precizie și fiabilitate datorită la eliminarea elementelor intermediare ale acționării clasice, reducând în același timp numărul de snap necesare.

Fusoarele capului și capului de șlefuit sunt montate pe suporturi hidrodinamice, ceea ce asigură o creștere a preciziei de rotație a arborelui și o creștere a duratei de viață a unităților. Axurile au capacitatea de a schimba fără probleme viteza.

Stabilitatea ridicată a poziționării unităților finale face posibilă renunțarea la utilizarea unui dispozitiv de control activ.

Principalele caracteristici tehnice sunt următoarele: cel mai mare diametru al produsului instalat - 200 mm, lungimea maximă a șlefuirii exterioare - 360 mm, diametrul găurii șlefuite - nu mai mult de 50 mm, înălțimea centrelor deasupra mesei - 125 mm, distanța dintre centre - 400 mm, nerotunzimea probei (d = 35) la prelucrarea în centre staționare - 0,2-0,3 microni, constanța diametrului probei în secțiunea longitudinală la o lungime de 300 mm -1 microni, puritatea suprafeței cilindrice prelucrate - Ra 0,04 microni.

Mașina de șlefuit cu role CNC AGL125P cu CNC este proiectată pentru șlefuirea de mare viteză a rolelor rulmentului „butoi” în producția în serie, la scară largă și în masă.

Mașina este, de asemenea, controlată de sistemul CNC Micro-12SH2 și are aceleași caracteristici de design ca și mașina CNC KSH3.

Să enumerăm principalii parametri: cel mai mare diametru exterior al pieselor de prelucrat - 180 mm (control manual) sau 50 mm (ciclu automat), cel mai mic - 28 mm; cea mai mare lungime a piesei de prelucrat este de 56 mm, cea mai mică este de 12 mm; raza minimă a generatricei rolelor este de 180 mm, cea maximă - 280 mm.

Fabrica de mașini de șlefuit din Moscova MSZ-Salyut JSC oferă mașini de șlefuit CNC:

mașini de șlefuit modele MSh395, MSh350S, MSh500S și MSh504S
mașini de șlefuit profil model MSh397
dispozitive speciale semiautomate ale modelelor MSh475, MSh476
mașină de șlefuit interior model MSh204

Mașina MSh395 este realizată într-un aspect original cu o aranjare orizontală a axei produsului, ceea ce pe termen lung face posibilă automatizarea cu ușurință a încărcării și descărcarii produselor în condiții de producție în masă.

Ghidajele hidrostatice sunt utilizate pe scară largă în mașină, precum și ghidajele cu acoperire fluoroplastică. Patul și unitățile principale sunt special concepute pentru a asigura o precizie ridicată.

Mașina este echipată cu un CNC cu șase axe, care asigură comunicarea electronică sincronă de-a lungul a trei axe simultan. Dispozitivul de pansament este format din două role diamantate cu unghiuri ascuțite.

Designul special al mecanismului de rotație a produsului permite șlefuirea puternică de înaltă performanță cu o roată abrazivă melc, precum și șlefuirea angrenajelor grosiere-modulare (modul peste 6 mm) - cu o roată profilată.

Mașinile de șlefuit cu roți dintate cu modelele CNC МШ350С, МШ500С și МШ504С, care lucrează cu un cerc plat conform metodei de laminare, sunt proiectate pentru a prelucra profilul evolvent al dalților, aparatelor de ras și roțiilor de măsurare.

Mașinile sunt echipate cu un sistem CNC Siemens, care îndeplinește funcția de împărțire și modelare a profilului dintelui și având o reglare continuă a vitezei de rotație a discului abraziv și a vitezei de îmbinare.

Productivitatea mașinii este crescută prin echiparea cu antrenări variabile pentru mișcarea principală și îndreptare. Se are în vedere introducerea unui sistem de menținere a vitezei de tăiere constantă pe măsură ce discul de șlefuit se uzează. Mașina este proiectată pentru utilizarea atât a roților de alumină, cât și a roților CBN. Principalele caracteristici ale acestor mașini sunt prezentate în tabelul 1.

Mașini de șlefuit profil model MSH397 (gamma) cu CNC și acționări de la Siemens. Gama de mașini de șlefuit profil MSH397 oferă prelucrarea arborilor și broșelor canelare cu diferite profile reale - cu laturi drepte, evolvente, ascuțite, cu rază, precum și roți dintate.

Flexibilitatea controlului oferă nu numai selecția modurilor optime de șlefuire, ci și capacitatea de a procesa broșe cu caracteristici specifice.

Capacitățile flexibile de profilare ale discului de șlefuit, oferite de mecanismul de îmbinare controlat de CNC, permit șlefuirea simultană a părților laterale, alezajului, curbelor și teșiturilor la baza și în partea superioară a canelurii.

Reglarea unităților și sistemelor mașinii, oferind ciclul și profilul roții de șlefuit, se realizează din panoul de control. Introducerea datelor despre produs și moduri în sistemul CNC (direct din desen sau fișa tehnică), precum și reajustarea pe baza rezultatelor șlefuirii se efectuează în modul de dialog. Este asigurată posibilitatea de reglare independentă a fiecărui element al profilului.

Calitatea înaltă a serviciilor este oferită de diagnosticarea vizuală a parametrilor de intrare și de funcționarea sistemelor individuale ale mașinii. Este posibil să se simuleze atât ciclul de prelucrare, cât și profilul roții de șlefuit pe afișaj.

MSh475, MSh476 cu CNC sunt mașini semiautomate speciale care funcționează atât prin metoda de șlefuire prin plonjare, cât și pendulă. Mașina de șlefuit cilindric MSH475 este proiectată pentru șlefuirea exterioară a suprafețelor cilindrice (conice) ale corpurilor de revoluție. Mașină de șlefuit frontal MSH476- pentru șlefuire externă simultană a diametrului și a capătului.

Modele posibile de mașini:

în centrele dure
în centrele mobile cu oprire de bază

Mașina de șlefuit interioară MSh204 este proiectată pentru șlefuirea suprafețelor exterioare și interioare cilindrice și conice ale corpurilor de revoluție, poate fi produsă în următorul design:

cu încărcare și descărcare automată a pieselor
cu încărcare și descărcare manuală

Mașina este echipată cu două axe și vă permite să produceți:

șlefuirea simultană a găurii și a capătului piesei
șlefuirea secvențială a găurii și a feței de capăt a piesei
șlefuirea constantă a tuturor suprafețelor exterioare și interioare

Editarea discurilor de șlefuit se realizează de-a lungul oricărei trasee specificate de CNC (undercut, teșit, butoi etc.). Toate unitățile sunt mutate de la unitățile Siemens Simodrive. Mașina este echipată cu sistemul CNC Sinumerik 840D.

Mașini de șlefuit CNC fabricate în Belarus:

Fabrica de mașini-unelte Krasny Borets, Orsha prezintă mașini de șlefuit CNC:

polizor de suprafață cu masă rotundă și ax orizontal, model OSh-641FZ
slefuire profundă semiautomată cu profil plat ORSHA-630FZ
slefuire cilindrica semi-automat de inalta precizie ZV130F4
mașină semiautomată de șlefuit profil adânc OSh-631FZ
mașină specială de șlefuit interioară cu ax vertical OSh-642FZ

Mașina OSh-641FZ este proiectată pentru prelucrarea de înaltă precizie atât a suprafețelor plane (de exemplu: discuri plate), cât și a profilelor care sunt combinații de segmente, linii drepte, arce, cercuri și alte curbe definite cu precizie într-un sistem de coordonate dreptunghiulare.

Designul rațional al patului, coloanei, mesei și capului de șlefuit, din fontă, asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații a mașinilor, ceea ce garantează o precizie stabilă și curățenie a prelucrării.

Mașina este echipată cu un sistem CNC Sinumerik-802D cu acționări electrice STEPDRIVE pentru control de-a lungul coordonatelor Y și Z.

Aplicarea șuruburilor cu bile de înaltă precizie fără joc în unitățile de alimentare asigură o poziționare lină, de înaltă precizie, fără joc. Toate mișcările de lucru ale mașinilor sunt automate.

Există o roată de mână electronică pentru deplasarea de-a lungul coordonatelor Y și Z cu o rezoluție de 1 micron. Aparatul folosește componente de la cei mai importanți producători mondiali: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth.

Dispozitivul semiautomat ORSHA-630FZ este conceput pentru prelucrarea abrazivă de înaltă performanță și de înaltă precizie a suprafețelor plane (tepi, caneluri) prin șlefuirea profundă a diverselor produse din materiale greu de prelucrat și rezistente la căldură. Pe dispozitivul semiautomat ORSHA-630FZ, datorită sistemului CNC, este posibilă prelucrarea suprafețelor cu profil complex.

Caracteristici de design:

Sistem CNC Siemens Sinumerik 840D
prezența mecanismelor de contur și îmbrăcare continuă a discului de șlefuire în timpul procesului de șlefuire
sistem de alimentare cu lichid de răcire foarte eficient cu stabilizare a temperaturii
curățarea hidraulică a discului abraziv
curățarea eficientă a lichidului de răcire cu descărcare automată și îndepărtarea nămolului
măcinare de mare viteză

S-au folosit componente de la cei mai mari producători mondiali: variatoare SIMODRIVE 611, convertizor de frecvență Hitachi; convertoare liniare Heidenhain; Ghidajele liniare Rexroth, rulmenți pentru ax FAG.

Mașina de șlefuit circulară semi-automată cu CNC ZV130F4 este proiectată pentru șlefuirea suprafețelor de profil complex în secțiuni transversale și longitudinale. Echipat cu sistem CNC Sinumerik 840D. Principalele caracteristici ale acestei mașini sunt prezentate în tabelul 2.

Dispozitivul semiautomat OSh-631FZ este proiectat pentru prelucrarea profilelor bidimensionale și tridimensionale de înaltă precizie folosind interpolarea de-a lungul a două coordonate și mișcarea programată de-a lungul celei de-a treia coordonate prin metoda șlefuirii fluare.

Mașina semi-automată poate fi folosită ca un echipament de procesare flexibil proiectat pentru îndreptare și șlefuire cu control al conturului și îndeplinește bine cerințele producției de loturi mici și medii cu profile schimbătoare ale pieselor prelucrate.

Domeniul de aplicare al dispozitivului semiautomat:

ștampile și matrițe - producție de poansone, matrițe, mărci de matriță cu profil complex
copiatoare și șabloane - șlefuire ușoară și precisă a copiatoarelor și șabloanelor
unealtă de tăiere - folosită cu succes pentru fabricarea diferitelor profile de tăiere
caneluri și vârfuri - șlefuire într-o singură trecere cu o garanție de înaltă precizie și calitate
Blocarea palelor turbinei - datorită rigidității ridicate și puterii motorului principal, se obțin performanțe optime
cremaliere - garantam o precizie ridicata a pasului, atat pe trecere, cat si in timpul rectificarii pozitionale

Dispozitivul semiautomat OSh-642FZ este proiectat pentru șlefuirea de înaltă precizie a suprafețelor cilindrice externe și interne, precum și a capetelor în părți cu mai multe etape, cum ar fi un corp de revoluție. Domeniul de aplicare al dispozitivului semiautomat este întreprinderile cu producție pe scară largă și în masă. Prelucrarea pieselor pe o mașină semiautomată se realizează datorită mișcării (avansului) verticală a discului de șlefuit și rotației circulare a piesei cu oscilație sau avans longitudinal. Prelucrarea capetelor poate fi efectuată printr-o metodă de adâncime într-o singură trecere cu avans radial (înlăturarea stocului într-o singură trecere) sau ca șlefuire frontală convențională cu îmbinare și decupare a discului abraziv conform programului de control NC cu compensare.

Uzina de mașini de șlefuit din Vitebsk Visas produce mai multe modele de mașini de șlefuit și de șlefuit cu CNC.

Uzina de mașini-unelte din Vitebsk Vistan produce mașini de șlefuit cilindric central și fără centre, universale și cu CNC.

Producători ucraineni de mașini de șlefuit CNC

Companie Harverst produce masini de slefuit circulare cu CNC - modele semiautomate ZM173MVF2, ZM173MVF2.2 si ZM173MVF2.3.

Mașinile sunt proiectate pentru șlefuirea exterioară a suprafețelor cilindrice și conice de mică adâncime prin metoda șlefuirii longitudinale și prin tăiere cu adâncime într-un ciclu semi-automat în condiții de producție pe scară largă și în serie.

Dispozitivul CNC este utilizat pentru mișcarea programabilă a capului de șlefuire pentru șlefuirea longitudinală, precum și pentru șlefuirea prin tăiere în adâncime cu un dispozitiv de control activ. Din păcate, nu există informații despre sistemul CNC în sine.

Se pot produce mașini semiautomate reglate pentru măcinarea unui anumit produs.

Fabrică Shlifverst produce o mașină de șlefuit circulară semiautomată CNC de înaltă precizie, model ZV130F4, concepută pentru șlefuirea suprafețelor de profil complex în secțiuni transversale și longitudinale. Mașina este echipată cu sistemul CNC Sinumerik 840D.

Principalele caracteristici:

diametrul maxim al piesei de prelucrat care trebuie instalat în centre - 300 mm, în mandrina - 200 mm
lungime maxima in centre - 1000 mm, in mandrina - 250 mm
cel mai mare diametru al roții de șlefuit - 500 mm
abatere de la rotunjime la prelucrarea în centre - 1,6 microni
finisaj suprafață - Ra 0,16 μm

Și asta e practic tot. Poate că, recent, ceva complet nou a apărut la întreprinderile noastre, dar nu există informații oficiale despre asta - nici la ultimele expoziții, nici pe site-urile companiilor. Prin urmare, trebuie să tragem o concluzie, și nu una foarte optimistă.

Diferența dintre mașinile de șlefuit CNC și dispozitivele cu control manual este că asigurarea productivității muncii pe o mașină CNC este adesea independentă de procesul de șlefuire în sine. Depinde în mare măsură de reducerea timpului petrecut cu prelucrarea metalului și de controlul automat programat al procesului de măcinare.

Mașinile de șlefuit CNC sunt potrivite, de regulă, pentru finisarea finală a suprafețelor pieselor cu diverși abrazivi, roți diamantate. Acest lucru se face prin îndepărtarea straturilor superioare de metal pentru a oferi suprafețelor cea mai bună curățenie posibilă.

Cu astfel de dispozitive de șlefuit se efectuează următoarele operații:

peeling;
tăiere;
tăierea semifabricatelor;
prelucrarea precisă a suprafețelor rotative, roților dințate, ascuțirea diverselor scule.

Despre tipurile de dispozitive de șlefuit

De obicei, sistemele de control numeric sunt instalate pe aceste tipuri de dispozitive:

râșnițe plate pentru prelucrarea suprafețelor obișnuite;
Dispozitive de slefuire circulare pentru slefuirea arborilor cotit;
mașini de șlefuit interioare pentru șlefuirea profilului găurilor;
ascuțire și șlefuire, pentru ascuțirea mașinilor și unelte manuale, curățarea pieselor, prelucrarea structurilor sudate sau simple;
șlefuirea conturului;
ascuțirea, pentru lucrări de lăcătuș, precum teșirea, debavurarea, ascuțirea oricăror scule, până la ascuțirea diferitelor tipuri de freze și burghie;
tipuri de dispozitive de șlefuire fără centre pentru șlefuire prin tăiere cu adâncime și șlefuire continuă.

Despre caracteristicile tehnice ale unor dispozitive CNC

Fabricarea unor astfel de mașini pentru lucrări de șlefuire poate fi asociată cu anumite dificultăți, care sunt caracterizate de următorii factori tehnici:

pe de o parte, este necesar să se obțină o calitate bună și o precizie destul de ridicată a lucrărilor de șlefuire, cu cea mai mică dispersie în dimensiunea roților;
pe de altă parte, este necesar să se țină cont de eroarea în dimensiunile exacte ale discului abraziv, în funcție de uzura acesteia.

În astfel de cazuri, este necesar ca pe o mașină de șlefuit CNC similară să existe mecanisme speciale pentru a compensa automat uzura acestei scule. Astfel de mecanisme sunt concepute pentru a compensa (rambursa):

unele deformari;
eroare mică în condițiile de temperatură;
modificări ale cotelor admise pe piesele de prelucrat;
orice erori ale mașinilor-unelte la coordonatele date.

Important. Pentru aceste tipuri de dispozitive de șlefuire cilindrice, de exemplu, aceste mecanisme pot oferi o capacitate constantă de a măsura dimensiunea piesei de prelucrat după diametru în timpul prelucrării. Mai mult, eroarea de măsurare nu va depăși 2 · 10 -5 mm. Mișcarea longitudinală a unei astfel de mese este controlată cu o eroare de numai 0,1 mm.

De obicei, pentru tipul de dispozitive de șlefuit, se folosesc sisteme CNC speciale, care sunt controlate de-a lungul ordonatelor de la 3 la 4. Și dacă în mașini sunt implicate mai multe roți de șlefuit, atunci un astfel de control va fi efectuat de-a lungul a 5-6-8 diferite. ordonate. În plus, interacțiunea operatorului cu sistemul CNC încorporat se realizează adesea într-un mod de dialog folosind afișajul. În plus, pentru a îmbunătăți fiabilitatea, astfel de sisteme sunt echipate cu module speciale de diagnosticare.

Despre sisteme CNC

Pentru a controla corect mecanismele de îmbinare în mașinile-unelte, se folosesc astfel de sisteme software care:

sunt închise pentru a compensa deformațiile termice și inexactitățile geometrice;
au capacitatea de a măsura cu rezoluție bună, de a asigura toleranțe mici pentru o poziționare precisă;
au capacitatea de a compensa automat uzura roților;
va putea controla frecvența de rotație circulară, viteza de avans.

La controlul unor astfel de sisteme CNC, este posibil să se coordoneze funcționarea dispozitivelor de șlefuire cilindrice fără centre cu mai multe axe. Pentru aceasta, sistemul încorporat utilizează module speciale care calculează:

orice traiectorie ale dispozitivelor de slefuire;
acțiunile corective necesare;
dialog convenit de comun acord între operator și dispozitivul de service.

Important. Existența sistemelor CNC multi-axe conferă mai multă versatilitate acestor dispozitive de producție, le permite să influențeze eficient orice proces de șlefuire.

Despre dispozitivele de șlefuit circular

În orice mașină de șlefuit CNC, cel mai mare efect este obținut atunci când se prelucrează suprafețe cu o singură instalare de piese speciale în mai multe etape, de exemplu:

axuri de prindere a piesei de prelucrat;
Arborii motoarelor electrice;
elemente de turbină;
cutii de viteze de control al frecvenței de rotație.

În astfel de cazuri, performanța este îmbunătățită semnificativ, reducând în același timp cheltuielile generale care sunt menite să:

instalarea semifabricatelor necesare și îndepărtarea produselor finite deja prelucrate;
reinstalare în scopul prelucrării ulterioare a jurnalului arborelui;
măsurătorile necesare.

La aceste mașini de șlefuit cilindric numeric, prelucrarea programată a diferiților arbori în mai multe etape ajunge la final cu o reducere a timpului de aproape 1,5-2 ori în comparație cu o mașină de control convențională.

Despre tipurile de polizoare fără centru

Mașinile de acest tip sunt utilizate de obicei pentru:

prelucrarea diferitelor piese, de orice lungime, cu diametre mari sau mici;
slefuirea pieselor cu profile externe destul de complexe.

Aceste mașini au de obicei o productivitate ridicată și o prelucrare foarte precisă. Dar, din păcate, pentru industriile individuale la scară mică și mici, utilizarea lor este dificilă, deoarece este destul de dificilă reajustarea acestor dispozitive, deoarece acest lucru va necesita costuri semnificative de timp, personal de service înalt calificat.

Astfel de dificultăți sunt asociate cu caracteristicile tehnologice ale acestor mașini de șlefuit, de exemplu:

existența în ele a roților de șlefuire conducătoare, șlefuite;
prezența unor dispozitive speciale de îmbrăcare care asigură configurațiile necesare suprafețelor oricăror roți (tip de șlefuire și antrenare);
fixarea prindere a tipului de suport a cuțitelor speciale;
prezența unor mecanisme pentru a compensa alimentarea tipului dorit de cercuri, produse de prelucrare;
stabilirea poziţiei necesare pentru încărcarea şi descărcarea tipurilor de dispozitive.

Despre dispozitivele de șlefuit cilindric CNC

De obicei, în dispozitivele controlate de programe, sunt furnizate un număr mare de coordonate. De exemplu, o polizor de acest tip poate avea până la 10 ordonate controlate, dintre care trei sunt principale și cel puțin șase sunt auxiliare pentru o poziționare mai bună:

orientarea axială a semifabricatelor față de cerc;
deplasarea capului din spate pentru reglarea și prelucrarea pieselor de prelucrat;
îmbrăcarea cercurilor pentru a asigura posibilitatea procesării oricăror profiluri;
axe dispozitiv pentru control activ;
o mai bună rotație a meselor pentru prelucrarea conurilor.

Pentru prelucrarea diferitelor tipuri de forme geometrice de produse cu mașini de șlefuit CNC, au fost instalate programe speciale:

manager de selecție a modului;
un modul special care controlează unitatea;
interpolator care determină coordonatele punctelor.

În producția de serie, astfel de mașini de șlefuit CNC sunt utilizate cu ajutorul sistemelor software, ceea ce face posibilă reglarea flexibilă a ciclului de îmbrăcare și șlefuire, afectând în mod semnificativ viteza de schimbare a mașinii și prelucrarea diferitelor piese. În plus, astfel de sisteme cu mai multe axe oferă mai multă versatilitate mașinilor-unelte, eficiență stabilă de control a tuturor proceselor.

SCOP:

Polizoarele jig sunt proiectate pentru șlefuirea formelor și găurilor complexe unde este necesar cel mai înalt grad de precizie de prelucrare. Prin principiul de funcționare, aceste mașini sunt foarte asemănătoare cu mașinile de alezat cu jig, dar diferența este că mașinile de șlefuit au o precizie de prelucrare mai mare (mult mai mare decât cea a unei simple freze sau strung) și viteza de rotație a axului de rectificat.

ZONA DE APLICARE:

Mașinile sunt utilizate în producția de scule, fabricarea matrițelor, matrițelor, producerea de mecanisme moderne sofisticate, cutii de viteze ondulate, produse care necesită o precizie deosebit de mare de prelucrare etc. În producția acestor mașini se folosesc antrenări liniare, motoare pneumatice sau electrice de mare viteză și diverse sisteme de răcire, atât pentru mașina în sine, cât și pentru piesa de prelucrat.

Mașina funcționează la o viteză mare a axului. Axele pot fi schimbate în funcție de cerințele de prelucrare pentru a obține rezultatul optim. Unele dintre axe au o turație fixă (60.000 rpm), altele sunt reglabile (30.000 până la 50.000 rpm), iar altele au o turație foarte mare (150.000 rpm). Axul principal are o gamă largă de viteze pentru a asigura rezultatul dorit. Mașinile au axe de deplasare standard (X și Y). Toate axele sunt indexate până la 0,0001 mm folosind o roată de mână electronică. Mașina este echipată cu acționări liniare de înaltă precizie. Axul se rotește cu viteză variabilă și se mișcă cu o precizie de 0,0001 mm pentru a șlefui găurile de înaltă precizie. Doar utilizarea unor astfel de tehnologii va face posibilă obținerea rezultatului dorit în prelucrarea de precizie.

PRODUSE PRIMITE:

CARACTERISTICI DE CONSTRUCȚIE:

Modelul JG-1010G se remarcă din întreaga serie de utilaje JG. Afișează cele mai recente inovații în domeniul mașinilor-unelte și al șlefuirii coordonate în general;
Polizorul jig JG-1010G are o structură de coloană dublă cu o bază de granit, care este binecunoscută pentru proprietățile sale excelente de amortizare a vibrațiilor, conductivitate termică scăzută și rezistență la coroziune, care sunt benefice pentru precizia mașinii și rugozitatea piesei de prelucrat;
Rigiditatea și precizia mașinii sunt afectate și de transmisiile directe instalate pentru controlul coordonatelor X, Y și W;
Șuruburile cu bile din clasa C1 sunt pretensionate, ceea ce crește efectiv rigiditatea și previne deformarea în timpul funcționării;
Ghidajele liniare japoneze NSK din clasa P4 au o capacitate portantă mare. Lățimea ghidajelor este de 45 mm. Instalate pe trei axe - X, Y, Z. Au o zonă mare de contact și sunt mai puțin predispuse la deformare. Ghidajele au rigiditate mare, rezistenta la vibratii si asigura o viteza maxima de deplasare de pana la 24 m/min;
Alimentarea pe axa Z este realizată cu ajutorul unui motor liniar, care asigură o mișcare rapidă a sculei de lucru, rigiditate, accelerare instantanee și fără joc. Acest lucru nu numai că simplifică proiectarea, dar facilitează și prelucrarea rapidă și precisă.
În plus, două plăcuțe anti-vibrații suplimentare de fabricație germană instalate în interior contribuie, de asemenea, la precizia și calitatea procesării;
Precizia poziționării ± 0,0015 mm;
Repetabilitate ± 0,001 mm;
Mașinile sunt echipate cu un sistem CNC și un servomotor de la compania japoneză FANUC.

POSIBILITATI DE PRELUCRARE:


Măcinarea alternativă

Run-in cu contur alternativ

Slefuire găuri interioare

Slefuirea conturului interior

Slefuire cu o masa rotativa ghidata (a patra axa)

ECHIPAMENT STANDARD:

Mini S75 x 4;
Mini S95 x 4;
Mini conector S125 x 4;
Bolt M12 * 50L x 4;
Bolt M12 * 75L x 4;
Bolt M12 * 100L x 4;
Bolt M12 * 125L x 4;
Bolt M12 * 150L x 8;
Piuliță M12 x 8;
Instrument de întreținere a mașinii x 1;
Mandrina de prindere 12 * 65L x 4;
Mandrina de prindere 12 * 80L x 4;
Mandrina de prindere 12 * 100L x 4;
Indicator cadru x 2;
Rezervor lichid de răcire x 1;
Ungetor electric x 1;
Cooler x 1;
Instrument de șlefuit CBN (nitrură de bor cubică) x 1;
Căști x 1;
Iluminare x 1;
Indicator x 1.

Ar putea fi util să citiți: