Criterii pentru cultura de producție la o întreprindere. Analiza stării și îmbunătățirea culturii mediului de producție. Lista surselor utilizate

12 Următorul ⇒

POZIŢIE

Despre cultura de înaltă producție

În LLC Coarne și copite.

Dispoziții generale

Scopul și obiectivele prezentului Regulament privind o cultură de înaltă producție la Horns and Hooves LLC (denumite în continuare Regulamente) este de a îmbunătăți cultura de producție, inclusiv:

— îmbunătățirea calității organizării procesului de producție;

— îmbunătățirea condițiilor de muncă și a duratei de producție;

— prevenirea leziunilor și morbidității;

— respectarea cerințelor actelor juridice de reglementare privind protecția muncii;

— îndeplinirea exemplară a sarcinilor de serviciu și cerințelor Regulamentului intern al muncii (denumit în continuare PVTR);

— creșterea nivelului muncii și disciplinei producției;

— organizarea monitorizării sistematice a culturii muncii;

— identificarea celor mai bune ramuri, divizii financiare și economice, divizii de producție și tehnică (denumite în continuare diviziile) din următoarele categorii:

— „Cea mai bună divizie pentru conformitate cu standardele de siguranță a muncii și cultura producției”;

— „Cea mai bună diviziune pentru întreținerea și proiectarea teritoriului atribuit.”

Prezentul Regulament definește cercul persoanelor responsabile de starea culturii de producție în Direcții, procedura de aplicare a Regulamentelor, criteriile de evaluare a culturii de producție și de încurajare a Direcțiilor.

Cultura de producție include cultura tehnică și organizațională și cultura de lucru a Diviziilor, precum și cultura personală a angajaților.

Cultura tehnica si organizationala Diviziile acoperă inginerie, tehnologie, organizarea producției și management.

Cultura muncii include organizarea și întreținerea locurilor de muncă, condițiile sanitare și igienice de muncă și serviciile culturale și de bunăstare pentru angajații Diviziilor.

Cultura personală lucrătorii este determinat de nivelul lor general cultural și profesional, de competența și de atitudinea lor față de munca prestată.

Indicatori pentru evaluarea culturii de înaltă producție

2.1. Atingerea obiectivelor de îmbunătățire a culturii de producție se realizează prin rezolvarea unor probleme specifice.

2.2. Cultura de producție a unei întreprinderi este evaluată printr-un set de indicatori care caracterizează organizarea și desfășurarea procesului de producție în conformitate cu cerințele actelor juridice de reglementare juridice și tehnice ale Federației Ruse.

Criterii de evaluare a culturii de producţie.

2.3.1. Leziuni profesionale și morbiditate, prevenirea accidentărilor industriale:

— absența cazurilor de vătămări profesionale;

— efectuarea monitorizării periodice a stării condițiilor de muncă și a protecției muncii, cu înscriere în jurnal;

— desfășurarea de briefing-uri pentru 100% dintre angajați la locurile lor de muncă (pentru perioada analizată) împotriva semnării în jurnalele de informare;

— disponibilitatea instrucțiunilor de protecție a muncii pentru toate categoriile de lucrători;

— prezența propagandei vizuale privind protecția muncii, informații privind prevenirea accidentărilor pe standurile de informare.

2.3.2. Starea producției, spațiile casnice, teritoriile atribuite:

— starea vestiarelor (curățenia, funcționalitatea dulapurilor, prezența cârligelor, raftului etc.);

— întreținerea sanitară a dușurilor, funcționarea tuturor capetelor de duș instalate, furnizarea de apă caldă și rece, disponibilitatea cârligelor, băncuțelor, raftului pentru săpun etc.;

— întreținerea sanitară a toaletelor, chiuvetelor, furnizarea de apă caldă și rece, funcționarea tuturor robinetelor instalate, disponibilitatea detergenților;

- starea și întreținerea în bună stare a depozitelor și a încăperilor de utilitate, a trecerilor în acestea, depozitarea rațională a pieselor, sculelor, echipamentelor de curățare, în conformitate cu cerințele regulilor de siguranță;

- starea pardoselilor, porților, ușilor, ferestrelor, traverselor, felinarelor etc. în toate camerele;

— starea teritoriilor alocate (lipsa gunoiului, curățarea suprafețelor dure de drum, cosirea și curățarea în timp util a ierbii, absența creșterii excesive, gheață, țurțuri pe acoperișuri, starea pasajelor, căilor de acces, stropirea cu nisip pe căile de acces și abordări);

— amenajarea zonelor de recreere (foișoare, paturi de flori, bănci etc.);

— respectarea cerințelor de siguranță în timpul transportului și depozitării mărfurilor și materialelor;

— disponibilitatea și starea zonelor pentru fumat;

— respectarea procedurii de colectare, depozitare temporară și îndepărtare a deșeurilor industriale și menajere;

— respectarea procedurii de depozitare a fier vechi;

— disponibilitatea și starea mijloacelor primare de stingere a incendiilor.

2.3.3. Starea echipamentelor, locurile de muncă, disciplina muncii, nivelul de cultură personală a lucrătorilor:

— amplasarea rațională și atentă a materialelor, uneltelor, dispozitivelor, echipamentelor la locurile de muncă și spațiile de producție;

— ordinea și curățenia locurilor de muncă, culoarului, curățarea acestora la sfârșitul lucrului și transferul în ture;

— disponibilitatea și utilizarea adecvată a echipamentului individual de protecție;

— respectarea PVTR (fără absenteism, întârziere, începerea și încheierea la timp a turelor etc.);

— respectarea cerințelor de siguranță la efectuarea lucrărilor cu unelte electrice și pneumatice, substanțe și materiale nocive și inflamabile, la efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare etc.

12 Următorul ⇒

Cauta pe site:

Cultura muncii

Cultura muncii în producție- aceasta este, pe baza unui înalt profesionalism și a capacității de a lucra intens și eficient, aplicarea conștientă și creativă de către lucrători în procesul de muncă a unui set al celor mai raționale metode de lucru în condiții tehnice, organizatorice și socio-economice specifice de producție , asigurând, menținând sănătatea și performanța durabilă a lucrătorilor, o creștere a eficienței muncii și a producției și o calitate ridicată (la nivelul standardelor pieței mondiale) a produselor și serviciilor furnizate.

Odată cu tranziția la o economie de piață, necesitatea unei culturi înalte a muncii crește semnificativ, ceea ce este determinat de rolul și locul său în activitatea economică:

— cultura muncii determină în mare măsură nivelul și calitatea utilizării forței de muncă, realizările științei și tehnologiei, un imens aparat de producție și aproape toate tipurile de resurse ale țării;

— nivelul culturii muncii exprimă într-o anumită măsură atitudinea unei persoane față de muncă și, prin urmare, este un factor de creștere a productivității și de creștere a eficienței muncii;

— necesitatea unei culturi înalte a muncii este cauzată de importanța tot mai mare a economisirii timpului de lucru și a reducerii costurilor de producție;

— o creștere semnificativă a nivelului de cultură a muncii în producție este determinată în condiții moderne, în primul rând, de necesitatea efectuării muncii în fabricarea mărfurilor și a prestării de servicii de înaltă calitate, în conformitate cu standardele pieței mondiale pentru a asigurarea unui nivel de trai ridicat pentru populația țării și integrarea în sistemul economic global;

— dezvoltarea unei culturi a muncii influențează activ asigurarea ordinii și organizării în producție, inculcarea disciplinei, atitudinea conștiincioasă față de muncă, dezvoltarea, în funcție de tipul de activitate nervoasă a unei persoane, a abilităților de muncă atât în ​​diferite tipuri; de echipe și individual și, în ultimă instanță, să aleagă și să crească gradul de satisfacție din munca prestată;

- în sfârșit, complicarea progresivă într-o economie de piață a proceselor de management în dezvoltarea științifică, tehnică, economică și socială a întreprinderilor cu diverse forme de proprietate și conducere determină în mod obiectiv necesitatea unei înalte culturi a muncii a tuturor categoriilor de lucrători din sectorul de producție. .

Cultura muncii în sectorul de producție se caracterizează prin două trăsături foarte semnificative.

Pe de o parte, se bazează pe toată experiența și cunoștințele acumulate de umanitate în procesul dezvoltării sale. În același timp, este în permanență îndreptată spre viitor, datorită căruia se îmbogățește și se dezvoltă continuu: elementele culturii muncii absorb, sintetizează fenomene noi în sfera activității muncii care apar în procesul de dezvoltare tehnologică, economică și socială. al societății și, prin urmare, formează o nouă etapă a culturii muncii atât lucrătorilor individuali, cât și întregului popor, reflectând dezvoltarea tradițiilor culturale și nevoile societății în ansamblu. Dezvoltarea culturii muncii se manifestă, în special, printr-o creștere a nivelului acesteia. Nivelul culturii muncii își găsește întruchiparea materială în produsele create (echipamente, unelte, structuri, bunuri de larg consum etc.) și în serviciile oferite.

Creșterea eficienței muncii și a producției este una dintre funcțiile principale, dar nu singurele, ale dezvoltării unei culturi a muncii.

Cealaltă funcție a acesteia este dezvoltarea umană, care implică în primul rând:

Asigurarea nivelului educațional general și a dezvoltării culturale generale a tuturor lucrătorilor;

Asigurarea unei înalte pregătiri profesionale și tehnice a producătorilor, dobândirea acestora de experiență, abilități, modalități cât mai raționale de lucru în profesia sau specialitatea aleasă, care să îndeplinească cerințele impuse unei persoane de nivelul atins de dezvoltare a mijloacelor de muncă și a relațiilor sociale; capacitatea de a le aplica în practică, realizând o orientare înaltă și versatilă a lucrătorilor în procesele de producție.

Pentru a face acest lucru, este necesar ca statul să asigure accesibilitatea educației pentru toate segmentele de populație, ceea ce îmbunătățește calitatea forței de muncă și permite dezvoltarea și utilizarea pe scară largă a tehnologiilor mai avansate.

Dezvoltarea angajaților în cursul stăpânirii unei înalte culturi a muncii și utilizarea sa practică implică simultan perfecţionarea metodelor de lucru utilizate, dezvoltarea sub influența dezvoltării producției sociale, progresului tehnic și social de noi cunoștințe, aptitudini, dexteritate, selecția și acumularea unui nou set de modalități de lucru cele mai raționale, corespunzătoare condițiilor schimbătoare ale activității de producție.

O persoană nu primește de la naștere abilități pregătite pentru muncă în general, abilități și măiestrie într-unul sau altul tip de muncă. Realizările culturii muncii din generațiile anterioare sunt întruchipate nu în proprietățile sale biologice, nu în înclinațiile sale naturale, ci în lumea din jurul său a purtătorilor unei culturi a muncii definite istoric (maeștri ai meșteșugului său în fiecare tip de muncă), cu care intră în comunicare și instrumentele de muncă ale unei epoci date. Abilitățile, abilitățile, stăpânirea în diverse industrii, tipurile de muncă se transmit din generație în generație în cursul dezvoltării individuale a indivizilor, prin dezvoltarea culturii muncii de către indivizi, stăpânirea acesteia prin formare, educație, comunicare cu meșteșugari pricepuți, în timpul pe care o persoană învață activități adecvate, ceea ce reprezintă în esență procesul moștenirea socială cultura muncii. Acest proces este constant, continuu și activ.

Cultura muncii în sfera producției se caracterizează prin gradul de raționalitate al conectării oamenilor cu obiecte și instrumente în procesul muncii individuale și colective. Nivelul modern de știință și tehnologie face posibilă identificarea trăsăturilor fiecărui proces tehnologic și de muncă individual, descompunându-l constant în elementele sale componente pentru analiză. Structura procesului de productie in forma sa generala reprezinta un ansamblu de operatii tehnologice individuale interconectate in vederea obtinerii unui anumit tip de produs. Dacă luăm în considerare procesele de producție din punctul de vedere al costurilor forței de muncă, atunci fiecare operație individuală poate fi împărțită în tehnici de lucru separate, care sunt un set (ciclu) de acțiuni și mișcări individuale care au un scop specific.

Studiul tehnicilor elementare de lucru corespunzătoare permite analizei identificarea celor mai mici oportunități de îmbunătățire a procesului de muncă.

Împărțirea întregului proces tehnologic în operațiuni și apoi în elementele acestor operații (de exemplu, în prelucrarea metalelor - instalații individuale, tranziții etc.) vă permite să evaluați corect procesul tehnologic existent, să identificați deficiențele și oportunitățile de îmbunătățire ale acestuia.

Această abordare a proceselor tehnologice ne permite să identificăm elemente în diferitele lor tipuri care corespund unor metode dovedite de acțiuni de muncă. Comunitatea lor face posibilă determinarea în mod rezonabil a standardului costurilor cu forța de muncă și stabilirea celor mai raționale metode pentru a le distribui mai pe scară largă.

Putem spune că orice proces de muncă umană se caracterizează într-o anumită măsură printr-o anumită înțelegere și un set de tehnici de lucru. La rândul lor, tehnicile de muncă pot fi considerate nu numai ca un anumit element al procesului de muncă, caracterizat printr-o anumită perioadă de timp, ci și ca o metodă de muncă.

O analiză profundă a organizării muncii și îmbunătățirea acesteia nu poate fi limitată la luarea în considerare a procesului de muncă în ansamblu, nu numai la scara unei fabrici sau a unui atelier, ci chiar la scara unei operațiuni individuale.

Ar trebui să includă studiul procesului de muncă prin elementele sale constitutive, până la tehnicile și mișcările individuale de lucru.

Ca obiect sistemic, cultura muncii în sfera producţiei are o structură internă foarte complexă şi se manifestă printr-o combinaţie a diferitelor sale elemente. Ele sunt determinate de sistemul existent de relații sociale, de standardele morale, de starea bazei tehnice a producției materiale și de formele de organizare a muncii rezultate. Toate elementele culturii muncii sunt strâns interconectate și interdependente. Pe baza relației cu procesul muncii, colectivul lucrătorilor întreprinderii și societatea, sunt identificate elemente care exprimă aspectele profesionale, sociale și morale ale culturii muncii în sectorul de producție (Tabelul 14.5.1).

Desigur, lista elementelor culturii muncii din sectorul de producție prezentată în Tabelul 14.5.1 nu reflectă toată diversitatea lor care există în realitate și nu se pretinde a fi exhaustivă.

Este aproximativ, conturează un set de elemente de bază și poate fi clarificată, modificată și completată. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că la fiecare etapă calitativ nouă a dezvoltării societății, în primul rând în legătură cu progresul tehnic și cu transformările muncii care au loc sub influența acestuia, se dezvoltă relațiile de piață, se formează noi elemente ale culturii muncii și cele existente. sunt îmbunătățite și îmbogățite.

Varietatea elementelor culturii muncii în sfera producției este determinată într-o anumită măsură de necesitatea respectării multor standarde în procesul muncii: organizatoric, tehnic, economic, moral, juridic, etic.

Dezvoltarea culturii muncii în societate și în întreprinderi înseamnă, în primul rând, dezvoltarea și îmbunătățirea tuturor elementelor acesteia. De asemenea, stăpânirea culturii muncii are loc prin asimilarea elementelor sale de bază, stăpânirea aptitudinilor, abilităților de utilizare cotidiană a acestora în viața unei persoane, în primul rând în procesul activității sale de muncă. Stăpânirea unei culturi înalte a muncii înseamnă că toate elementele sale principale au devenit o proprietate integrală a personalității angajatului și au devenit ferm un obicei, parte a regulilor comportamentului său în procesul de muncă. Dar este deosebit de important respectarea disciplinei muncii, care este o relație de responsabilitate reciprocă a participanților la procesul de muncă care decurge în mod obiectiv din condițiile materiale de dezvoltare a producției, în baza respectării conștiente de către acestea a regulilor de conduită prevăzute de actele legislative și de reglementare în vigoare în domeniul muncii în conformitate cu functiile muncii.

Luarea în considerare a elementelor culturii muncii în activitățile de producție face posibilă crearea condițiilor favorabile pentru dezvoltarea ulterioară a fiecărui angajat, manifestarea cât mai deplină a potențialului său creativ în activitățile de muncă, creșterea nivelului de organizare a muncii, asigurarea coerenței în muncă, ritmul procesului de producție, un nivel ridicat de disciplină economică și a muncii la întreprindere, îmbunătățirea calității muncii, a produselor, a utilizării forței de muncă, reducerea costurilor de producere a unei unități de producție și creșterea eficienței muncii.

Alături de elementele culturii muncii se identifică condiţiile socio-economice care determină starea culturii muncii a lucrătorilor angajaţi în producţie.

Cele mai importante dintre ele includ:

Tipul de sistem economic din țară (centralizat de stat, bazat pe proprietatea publică a principalelor mijloace de producție, diverse tipuri de economie de piață bazate pe o varietate de forme de proprietate și management);

Starea condițiilor de lucru în producție;

Prevalența în societate a unor astfel de tipuri de patologie sociale precum beția, incidența alcoolismului, dependența de droguri;

Eficacitatea mecanismului de motivare a muncii și de îmbunătățire a culturii acesteia etc.

Furnizarea și dezvoltarea culturii muncii este direct influențată de cadrul existent pentru protecția și dezvoltarea calității muncii.

Principalele aspecte ale calității muncii pot fi luate în considerare:

- aptitudinile necesare muncii, precum și oportunitățile pe care utilizarea acestor aptitudini le deschide pentru autoîmplinirea individului sau pentru îndeplinirea funcțiilor sociale sau de producție;

— gradul de independență al lucrătorului în îndeplinirea muncii;

— corectitudinea sistemului de control al managementului și disciplină;

— oportunități de libertate de asociere și de negociere colectivă;

— securitatea locului de muncă, inclusiv oportunitățile de a utiliza competențele dobândite de la alt angajator;

- responsabilitățile asociate postului, precum și oportunitățile atât de satisfacție față de această muncă, cât și de apariția stresului în legătură cu aceasta;

- intensitatea muncii și consecințele acesteia asupra sănătății fizice și psihice, precum și asupra capacității de a duce o viață personală și familială satisfăcătoare;

— oportunități oferite de muncă de a dobândi și de a îmbunătăți competențe și de a trece la o muncă mai satisfăcătoare, mai sigură și mai bine plătită pe parcursul ciclului de viață;

— oportunitățile oferite de post de a contribui la creativitatea organizației, inclusiv rezolvarea problemelor, inovarea progresivă și utilizarea inițiativei personale, bazate pe abilitățile și cunoștințele dobândite, în interesul îmbunătățirii calității sau serviciilor.

Anterior13141516171819202122232425262728Următorul

8.10. Cultura de producție

Cultura de producție, cultura corporativă este una dintre componentele principale și absolut subestimate ale managementului eficient.

Întrucât scriu în principal despre producție, voi vorbi mai mult despre „cultura producției”, deși nu există o mare diferență între „cultura corporativă” și „cultura producției”. Cel mai probabil, acestea sunt definiții diferite ale aceluiași proces, doar pentru companiile care operează în diferite sectoare ale economiei.

Cultura producției este un set de valori materiale, organizaționale și spirituale care determină nivelul de dezvoltare al întreprinderii.

Nu poate exista un management eficient fără o cultură înaltă a producției.

Întrebarea este: de unde îl putem obține, cultură înaltă în Rusia? Poți auzi adesea că într-o societate necultă nu poate exista o cultură de producție înaltă. Pot fi! Este exact cazul când într-o singură întreprindere este posibil să se creeze o atmosferă diferită de mediul înconjurător. O întreprindere, ca sistem complet autonom, este capabilă să se adapteze la un mediu nu întotdeauna prietenos, să primească resurse externe disponibile, să le proceseze într-o calitate convenabilă pentru cerințele sale interne, să creeze produse care sunt solicitate de mediul extern și transfera produsele sale către consumatori externi.

Trebuie să treci, ca întotdeauna, de la simplu la complex, de la evident la ascuns.

Pentru început, aruncați o privire imparțială asupra producției, depozitului, biroului dvs. Controlul vizual oferă aproximativ 70% din informațiile necesare pentru luarea deciziilor de management. Și începeți prin a curăța zona, spațiile și locurile de muncă. Nu poate exista cultură în murdărie. Dar nu este suficient să organizați o curățenie regulată; trebuie să vă asigurați că toți angajații întreprinderii mențin curățenia și „respectează munca curățătorilor”. În general, acesta este unul dintre principalii indicatori ai culturii - respectarea muncii altora.

Următorul pas este punerea în ordine.

Procesul de îmbunătățire a culturii de producție este descris aici ca o succesiune de acțiuni pur și simplu pentru că majoritatea managerilor sunt obișnuiți cu percepția „pas cu pas”, adică îmbunătățirea treptată a situației pas cu pas. Dar cu o abordare sistematică, toate activitățile descrise se desfășoară simultan, deoarece sunt interconectate și se succed logic una de la alta.

De exemplu, pentru a menține în mod constant (cuvânt cheie!) curățenia în întreaga întreprindere, este necesar să se creeze un sistem de educare a lucrătorilor și un mecanism de monitorizare a respectării regulilor de bază de către toți angajații și a atitudinii conștiincioase a lucrătorilor responsabili. pentru curățenia îndatoririlor lor. Acest lucru va necesita reorganizarea întregii structuri de management al întreprinderii.

Nu trebuie să vă fie frică de cuvinte atât de stricte precum „mecanism”, „structură” și așa mai departe. Toate aceste activități sunt absolut ieftine pentru întreprindere. Este necesar să se asigure că toți angajații întreprinderii, fără excepție, participă în mod conștient la acest proces.

Ordinea este absența haosului, adică prezența constantă a tuturor lucrurilor în locuri strict desemnate. Dacă nivelul de curățenie la diferite întreprinderi de producție poate diferi în funcție de gradul de „poluare” de către tehnologiile utilizate, atunci ordinea nu depinde de tehnologii, este aceeași pentru toate întreprinderile și este determinată, în primul rând, de nivelul de organizare a proceselor de management la întreprindere. Dereglarea în producție este mult mai vizibilă decât lipsa de curățenie. Comanda se referă la absolut totul: începând cu succesiunea de aranjare a instrumentelor și echipamentelor la locul de muncă aprobată prin hărți tehnologice, amplasarea materiilor prime și semifabricatelor pregătite pentru producție în locuri strict desemnate și în ordinea stabilită și terminând cu standul chiar și rânduri de produse finite ambalate îngrijit în depozit. Ordinea face parte din tehnologie și așa ar trebui tratată.

Urmează dezvoltarea tehnologiei. Aici, tehnologiile înseamnă atât tehnologiile de producție, cât și cele de management, care includ o descriere a proceselor de afaceri, structura organizației, ordinea interacțiunii dintre departamente și angajați și așa mai departe. Respectarea tehnologiei este importantă pentru a obține o calitate stabilă a produsului folosind cantitatea optimă de resurse - aceasta este pentru tehnologiile de producție. Pentru management – ​​primirea garantată a rezultatului așteptat. Cultura de producție este concepută pentru a explica și convinge toți angajații întreprinderii de necesitatea respectării tehnologiilor și pentru a dezvolta în ei nevoia de autocontrol asupra implementării stricte a tuturor operațiunilor tehnologice.

Pentru început, trebuie să ai tehnologie. Tehnologia este o secvență specifică descrisă de acțiuni. Iar dezvoltarea tehnologiilor este procesul de dezvoltare a unui obicei util al acestei secvențe, în sensul că toate acțiunile ar trebui aduse la automatism. În tehnologiile de management, pe lângă descrierea tuturor proceselor de afaceri, o atenție deosebită trebuie acordată unei împărțiri clare a competențelor între departamente la joncțiunea domeniilor de responsabilitate și unei descrieri a acțiunilor în situații de urgență. Trebuie să ne amintim că orice tehnologie, chiar și cea mai proastă, este întotdeauna mai bună decât niciuna.

Este timpul să începem crearea unui sistem de pregătire continuă a personalului și îmbunătățire continuă a structurii de management al întreprinderii. Cea mai eficientă formare este autoeducația cu ajutorul cărților, articolelor și altor surse de informare și transferul de cunoștințe de la mentorii mai experimentați la cei mai puțin calificați din cadrul întreprinderii.

Dacă este posibil, este o idee bună să invitați specialiști externi pentru „schimb de experiență”. Este recomandabil ca angajații să participe la seminarii numai dacă aceste seminarii au ca scop obținerea de cunoștințe suplimentare, studierea noilor legi, tehnologii și așa mai departe și nu încercarea de a preda noi metode de aplicare a cunoștințelor existente.

Orice seminarii și training-uri care învață câteva tehnici noi „super-eficiente” de lucru cu clienții sau de organizare a timpului de lucru și așa mai departe, lucrează, în cel mai bun caz, timp de câteva săptămâni, apoi urmează un declin și totul revine la normal. Singura cale de ieșire posibilă este să ai un antrenor propriu „permanent”, altfel sunt „bani la scurgere”.

Procesul de învățare este mult facilitat de oportunitatea unei discuții libere și motivate despre sarcinile curente de către toți angajații interesați. Schimbul liber de opinii nu numai că îmbogățește fiecare angajat cu noi cunoștințe, ci îl implică și în procesul de luare a deciziilor de management și îi crește responsabilitatea.

În ceea ce privește îmbunătățirea sistemului de management, mecanismul lansat de formare avansată, precum și procesul de implicare a angajaților în managementul întreprinderii, vor crea condiții pentru introducerea constantă a schimbărilor naturale atât în ​​structura conducerii, cât și în regulile de interacțiune a tuturor structurilor. Un lider bun nu va trebui decât să urmeze tendințele propuse.

Și, în sfârșit, ultimul lucru este formarea unui climat psihologic de afaceri, respectuos, prietenos în echipă. Aici nu există nicio limită pentru imaginația sălbatică a managerilor. Acestea pot include „jocuri” de management și diferite tipuri de motivații, în special cele intangibile, și competiții, și reguli de comportament, și evenimente comune și așa mai departe. Cel mai important lucru este să nu uităm de respectarea principiului justiției sociale: regulile și legile sunt aceleași și obligatorii pentru toată lumea.

Vorbind despre cultura producției, nu putem să nu ne amintim de estetică, armonie și frumusețe, în sfârșit. Da, orice producție ar trebui să fie frumoasă. Frumusețea industrială poate fi un lucru specific, dar există și este format din tot ce a fost enumerat mai sus: curățenie, ordine, echipament, tehnologii folosite, disciplină etc. Frumusețea producției este un fel de indicator vizual al nivelului de cultură la întreprindere. Este doar păcat că nu toți managerii înțeleg asta.

Administrarea procesului. Asigurarea culturii de productie la intreprindere

PREFAŢĂ

Acest standard stabilește cerințe care asigură o cultură înaltă a producției la întreprindere.

Standardul a fost dezvoltat de serviciul BUSK.

Introdus pentru prima dată.

• Zona de aplicare
• referințe normative
• Definiții
• Notații și abrevieri
• Dispoziții generale
• Asigurarea culturii de productie
• Verificarea stării culturii de producţie
• Inspecții pentru a evalua întreținerea echipamentelor și pentru a evalua nivelul de siguranță a muncii
• Anexa A Amplasarea informațiilor pe standurile de incintă (brigadă).
• Anexa B „Certificat pentru evaluarea stării culturii de producție”
• Anexa B „Raport privind rezultatele evaluării culturii de producție la întreprinderea de control control”
• Anexa D „Formular certificatului de verificare a stării echipamentului
• Anexa D „Ajutor pentru evaluarea nivelului de securitate
• Anexa E „Forma jurnalului de bord pentru înregistrarea parametrilor climatici”

1 domeniu de utilizare

Acest standard stabilește cerințe pentru a asigura standardele înalte de producție necesare pentru a atinge conformitatea cu cerințele produsului.

Respectarea cerințelor standardului este obligatorie pentru toate diviziile (serviciile) întreprinderii.

2 Referințe normative

• GOST 12.0.004-94 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Organizarea instruirii în domeniul securității muncii. Dispoziții generale.
• GOST 12.1.005-88 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru
• GOST 12.4.026-76 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Culori de semnalizare, semne de siguranță și marcaje de semnalizare. Scopul și regulile de utilizare. Cerințe și caracteristici tehnice generale. Metode de testare
• GOST 12.1.030-81 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Siguranta electrica. Împământare de protecție, împământare.
• GOST 12.1.033-81 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Siguranța privind incendiile. Termeni și definiții
• GOST 12.1.050 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Metode de măsurare a zgomotului la locurile de muncă
• SNiP 23-05-95 Norme si reguli sanitare
• SNiP P-4-79 Iluminarea locurilor de muncă și a spațiilor de producție.
• Standard de întreprindere. QMS. Administrarea procesului. Organizarea operațiunii, întreținerea preventivă programată și repararea echipamentelor
• Standard de întreprindere. QMS. Administrarea procesului. Organizarea functionarii, intretinerii preventive programate si repararii echipamentelor electrice.
• Standard de întreprindere. Sistem de producere. Procedura de realizare a 5S.

3 Definiții

Următorii termeni și definiții sunt utilizați în acest standard:

• Sistemul de management al calității— un sistem de management pentru conducerea și gestionarea unei organizații în raport cu calitatea.
• Siguranță- o stare în care riscul de vătămare a persoanelor sau de daune este limitat la un nivel acceptabil.
• Examinare— confirmarea prin examinare și furnizarea de dovezi obiective că cerințele stabilite au fost îndeplinite.

4 Simboluri și abrevieri

• BUSK— biroul de management al sistemului calității
• BROES— birou de reparații și întreținere a sistemelor electronice
• KD- documentatie de proiectare
• KB- factor de securitate
• CDP— departamentul tehnolog șef
• OGK— departamentul șef de proiectare
• OGE— departamentul inginer-șef energetic
• OGM- sef sectie mecanica
• OGMmetru— secția metrolog-șef
• OMTS- Departamentul de logistică
• OM- Departamentul de marketing
• OZiS- departamentul de achizitii si vanzari
• OHS— departamentul de organizare a muncii și salarizare
• PDB– birou de planificare și expediere
• PB- norme de siguranță
• QMS- Sistem de management al calitatii
• Croitor— norme și reguli sanitare
• TB- Măsuri de siguranță
• TD— documentație tehnologică
• TP- proces tehnologic
• UV- gravitație specifică
• UBT- nivelul de securitate a muncii

5 Dispoziții generale

5.1 O cultură înaltă a producției, o cultură a menținerii locurilor de muncă, producției, gospodăriei și spațiilor auxiliare este una dintre condițiile principale pentru o muncă sigură, foarte productivă.

5.2 O cultură de înaltă producție constă, în general, din:

• cultura tehnica;
• cultura muncii;
• cultura personală a angajaților;
• cultura şi estetica premiselor.

5.2.1 Cultura tehnică este determinată de nivelul de mecanizare și automatizare a proceselor de producție, introducerea tehnologiei avansate, nivelul de organizare și gradul de fiabilitate a producției și calitatea produsului.

5.2.2 Cultura muncii la întreprindere este determinată de organizarea științifică a muncii, condițiile sanitare și igienice de lucru în spațiile de producție și auxiliare, introducerea esteticii industriale, conformitatea echipamentelor de producție, cerințele ergonomice și un nivel ridicat de siguranță a muncii.

6 Asigurarea culturii de producție

O cultură înaltă a producției este asigurată de activitățile întreprinderii de organizare a locurilor de muncă, introducerea de echipamente avansate și tehnologie progresivă, îndeplinirea cerințelor privind spațiile de producție și a reglementărilor de siguranță, măsuri de prevenire a incendiilor, măsuri de salubritate industrială și de protecție a muncii.

6.1 Cerințe pentru organizarea locurilor de muncă

6.1.1 Organizarea și amenajarea locurilor de muncă trebuie să asigure un proces de muncă rațional, productivitate ridicată a muncii, calitate și siguranță a muncii.

6.1.2 Fiecărui loc de muncă trebuie să i se atribuie un anumit tip de echipamente, unelte, dispozitive, echipamente tehnologice, materiale, documentație care este necesară pentru lucru, în conformitate cu procesele tehnologice, pentru a crea condiții pentru o muncă sigură, de mare productivitate la efectuarea operațiunilor tehnologice.

6.1.3 Toate echipamentele organizatorice și tehnice trebuie să îndeplinească cerințele reglementărilor de siguranță, estetică tehnică, culoarea și saturația sa contribuie la o distincție clară a părților funcționale individuale și la reducerea oboselii percepției vizuale a lucrătorului.

6.1.4 Magazinele și departamentele trebuie să îmbunătățească procesele tehnologice existente și să introducă noi, ținând cont de realizările moderne ale științei și tehnologiei.

6.1.5 Administrația unităților trebuie să introducă în mod constant metode avansate de organizare și conducere a producției, a muncii și a calității produselor, vizând:

• creșterea productivității muncii;
• îmbunătățirea ritmului de producție;
• reducerea costurilor de non-producție;
• asigurarea unui nivel ridicat de fiabilitate si durabilitate a produselor.

6.2 Cerințe pentru spațiile de producție

6.2.1 Spațiile de producție trebuie să respecte standardele sanitare și tehnice. Suprafața per loc de muncă trebuie să fie de minim 4,5 metri pătrați, conform standardelor standard.

6.2.2 Vopsirea incintei trebuie realizată în culori deschise, în conformitate cu SNiP 23-05.

6.2.3 Proiectarea spațiilor de producție și gospodărie trebuie efectuată în conformitate cu cerințele de estetică tehnică și salubritate industrială.

6.2.4. Iluminatul din interiorul industrial trebuie să respecte standardele de iluminat artificial pentru întreprinderile de inginerie și să ofere iluminare în conformitate cu cerințele standardelor sanitare SNiP 23-05. Atunci când alegeți iluminarea artificială, se recomandă utilizarea lămpilor tubulare fluorescente BS, TBS, conform standardelor standard.

6.2.5 Peisagistica este permisă în spațiile de producție.

Este necesar să folosiți plante decorative de foioase și cu flori lungi.

6.2.6 Toate locurile de muncă trebuie menținute în ordine și curățenie exemplare.

6.2.7 Curățarea umedă a spațiilor de producție și a locurilor de muncă se efectuează de cel puțin 2 ori pe schimb.

6.2.8 Pasajele și trecerile din ateliere trebuie păstrate libere și trebuie marcate cu dungi galbene după forma stabilită.

6.2.9 Condițiile de temperatură, umiditatea relativă, viteza aerului în spațiile de producție, conținutul maxim admis de substanțe nocive din aer trebuie menținute în conformitate cu cerințele GOST 12.1.005.

Parametrii climatici sunt înregistrați zilnic în jurnalele sub forma apendicelui E.

Este permisă plasarea listei de cerințe pentru parametrii climatici clar separat de revistă într-un loc accesibil

6.2.10 Cerințele pentru parametrii climatici sunt determinate pentru o anumită întreprindere.

Dacă personalul nu lucrează în mod constant într-o cameră (de exemplu, un depozit), atunci standardele sunt stabilite pe baza cerințelor documentației de reglementare și tehnice pentru funcționare și depozitare.

6.3 Măsuri de siguranță și protecția muncii

6.3.1 Toți lucrătorii din întreprindere trebuie să urmeze instrucțiuni de siguranță și instruire în conformitate cu GOST 12.0.004.

6.3.2 La fiecare loc de producție există instrucțiuni privind protecția și siguranța muncii (etichete privind protecția și securitatea muncii), precum și indicatoare de securitate la incendiu și echipamente de stingere a incendiilor.

6.3.3 Toate echipamentele tehnologice și organizatorice, echipamentele, mecanismele de ridicare, gardurile, echipamentele de protecție, uneltele, echipamentele electrice trebuie să fie operate în conformitate cu cerințele de siguranță și de securitate la incendiu.

6.3.4 Lucrătorii trebuie să primească prompt echipament individual de protecție și îmbrăcăminte specială de lucru, în conformitate cu standardele standard din industrie.

6.4 Menținerea unei culturi de producție ridicate

6.4.1. Menținerea unei culturi înalte a producției este cea mai importantă responsabilitate a fiecărui angajat al întreprinderii și a echipei în ansamblu.

6.4.2. Fiecare angajat este obligat:

• respectă producția și disciplina tehnologică în conformitate cu modul de funcționare la întreprindere;
• Mentine curatenia si ordinea la locul de munca si curata locul de munca;
• asigura securitatea echipamentelor, inventarului și documentației tehnice la locul de muncă în formă corespunzătoare;
• depozitați cu atenție piesele și piesele de prelucrat, evitați aglomerarea locului de muncă;
• asigura siguranta si curatenia suprafetelor vopsite de pe echipamente si coloane;
• să fie responsabil pentru siguranța pardoselilor și pereților din zona locului de muncă;
• Fumatul numai în zonele special amenajate ale atelierului;
• depozitați hainele și obiectele personale numai în dulapuri.

6.4.3 Administrația unității de producție este obligată să asigure conformitatea cu cerințele prezentului standard pentru a crea o cultură de producție înaltă:

• menține toate zonele de producție curate;
• cere respectarea acestui standard de către toți angajații întreprinderii;
• asigurați transportul pieselor și pieselor de prelucrat în jurul atelierului numai în containere, pe cărucioare (dacă este necesar, cu palan electric);
• preveniți prezența așchiilor și a resturilor pe aleile și aleile de acces;
• păstrați pasajele și pasajele clare și fără dezordine;
• asigurarea locurilor de munca cu rafturi, noptiere, mese de receptie, tablete, instructiuni de lucru (extrase din procese tehnologice). Instrucțiunile de lucru (extrase din procese tehnologice) trebuie protejate cu folie de plastic.

Administrația unității trebuie să instaleze un stand de atelier care să reflecte:

• indicatori de productivitate a muncii, absenteism în atelier pe lună și an;
• indicatori privind cultura de producție pe echipe în ultima lună;
• indicatori de calitate ai produselor fabricate pe produs, echipa, luna, an;
• numele celor mai buni lucrători care au indicatori înalți pentru calitatea produselor lor;
• dinamica pierderilor din defecte pentru departamentul în ansamblu, pentru piese și produse individuale. Dinamica pierderilor ar trebui discutată în echipe și la ziua calității atelierului;
• cele mai semnificative evenimente ar trebui expuse pe un stand pentru vizionare publică.

Standul ar trebui să reflecte cea mai presantă problemă de calitate dintr-un anumit departament (sau mai multe dintre cele mai presante); problema nu trebuie eliminată până când relevanța nu este eliminată.

Standul trebuie să conțină politica de calitate a fabricii aprobată de conducere pentru o perioadă dată, precum și obiectivele departamentului sau întreprinderii.

Persoana responsabilă cu sistemul calității din departament (serviciu) este responsabilă de menținerea standului de calitate în departament.

6.4.4. Administrația unei unități de producție este obligată să pună la dispoziție fiecărei secții (echipe) a unității sale un stand de incintă (brigadă).

Toate informațiile curente de producție, informațiile despre calitate și informațiile despre componența principalilor lucrători ai unui anumit loc de producție (echipă) sunt reflectate pe standurile de șantier (echipă). Amplasarea informațiilor pe stand trebuie să respecte cerințele acestui standard în conformitate cu Anexa A. Maistrul de șantier este responsabil pentru amplasarea informațiilor pe standuri.

7 Verificarea stării culturii producției în departamentul de producție

Starea culturii de producție este evaluată prin inspecții. Există două tipuri de inspecții la întreprindere:

1) de lucru,

2) control.

7.1 Inspecția lucrărilor

7.1.1 Scopul inspecției de lucru este de a evalua starea culturii de producție într-o anumită unitate de producție pentru conformitatea cu standardele de curățenie

7.1.2 Procedura de efectuare a inspecției de lucru (înregistrarea rezultatelor) este prezentată în STP „Sistemul de producție. Procedura de realizare a 5S”.

7.2 Inspecție de control

7.2.1 Scopul inspecției de control

1) Verificarea stării culturii producției într-un anumit departament.

2) Identificarea problemelor.

4) Rezolvarea problemelor care nu pot fi rezolvate printr-o inspecție de lucru.

7.2.2 Componența inspecției de control: Director de producție, specialist service PDO, reprezentant al unității inspectate.

7.2.3 Efectuarea unei inspecții de control - o dată pe lună.

Aspecte supuse controlului la verificarea stării culturii de producție prin inspecția de control:

• disponibilitatea înregistrărilor stabilite pe baza rezultatelor controlului efectuat de inspecția muncii;
• implementarea activităților planificate de inspecția muncii;
• starea locurilor de munca, bancurilor de lucru, meselor, rafturilor, containerelor;
• instrument de măsurare, depozitarea acestuia, utilizarea și disponibilitatea documentelor tehnice la locul de muncă, instrucțiuni, recipiente pentru procesul tehnic și alte echipamente;
• starea pereților, ferestrelor, preoților, pervazurilor și caloriferelor;
• întreținerea echipamentelor industriale;
• starea de siguranță și securitate la incendiu;
• starea spațiilor de depozitare, depozitarea pieselor și a containerelor;
• starea teritoriului atribuit;
• respectarea de către lucrători a rutinei zilnice stabilite pentru atelier;
• menținerea pozițiilor pe cultură și calitate.

7.2.4 Rezultatele inspecției sunt documentate într-un protocol (certificat).

(Anexa B) și se transmit șefului unității pentru informare și acțiune.

Pe baza rezultatelor inspecției (protocol, certificat), se întocmește un raport (Anexa B) și se depune la serviciul Direcției HR pentru a lua o decizie privind stimulentele materiale pe baza rezultatelor evaluării stării culturii producției. Raportul se depune cel târziu în a treia zi a lunii următoare celei de raportare.

8 Inspecții pentru a evalua întreținerea echipamentelor și pentru a evalua nivelul de siguranță a muncii.

8.1 Evaluarea întreținerii (exploatării) echipamentelor

8.1.1 Scop: Evaluarea calității întreținerii și exploatării echipamentelor.

8.1.2 Componența - inspectori și înlocuitori în lipsa acestora, persoane din rândul inginerilor care sunt numiți prin ordin pe AGA, OGE.

8.1.3 Comportament:

1) au loc în zilele de 5 (6.7), 15 (16.17), 25 (26.27) ale fiecărei luni

2) se desfășoară în magazine, zone și departamente de producție în care există echipamente întreținute de OGM, respectiv servicii OGE

Întrebări care trebuie clarificate în timpul inspecției:

• Efectuarea de întreținere lunară (curățare, ungere) în conformitate cu;
• absența obiectelor străine care nu sunt cerute de procesul tehnologic;
• curățarea în timp util a așchiilor și îndepărtarea lor din mașini;
• fără scurgeri, scurgeri de fluide de proces, lubrifianți, așchii sub scară și în zona de lucru;
• aglomerarea pasajelor din zona tehnologică (de exemplu, prezența diferitelor containere cu piese de prelucrat);
• oprirea echipamentului în timpul absenței lucrătorilor;
• utilizarea resurselor energetice în alte scopuri decât scopul propus; prezența capacelor de protecție, carcaselor, gardurilor și ecranelor în locuri obișnuite.

8.1.4 Rezultate

Pe baza rezultatelor controalelor se întocmesc acte sub forma Anexei D în două exemplare. Un exemplar este transferat unității auditate pentru a lua măsuri pentru a elimina inconsecvențele identificate.

La sfârșitul lunii de raportare, rapoartele completate (indicând măsurile luate și persoanele responsabile) sunt returnate persoanei care verifică calitatea întreținerii echipamentelor. Aceste acte sunt transmise serviciului Direcției HR pentru a lua o decizie privind stimulentele materiale pe baza rezultatelor unei evaluări a stării echipamentelor cel târziu în a treia zi a lunii următoare celei de raportare.

8.2 Evaluarea nivelului de securitate a muncii

8.2.1 Scopul este evaluarea calității securității muncii.

Controlul securității muncii are ca scop identificarea în timp util a nerespectării securității muncii la locul de muncă cu cerințele actelor legislative de reglementare privind protecția muncii, eliminarea acestor încălcări și prevenirea reapariției acestora în perioadele ulterioare.

Calitatea securității muncii, exprimată ca indicator digital, ne permite să evaluăm caracterul complet al performanței de către angajații responsabili ai diviziilor structurale a responsabilităților lor funcționale pentru protecția muncii, starea și dinamica nivelului de siguranță a muncii în diviziile structurale ale întreprindere și respectarea cerințelor de protecție a muncii în mod individual de către fiecare lucrător.

Nivelul de siguranță a muncii la revizuirea performanței unității pe lună este unul dintre indicatorii care se iau în considerare la calcularea bonusurilor.

8.2.2 Compozitie - inginer protectia muncii intreprindere

8.2.3 Conduita

8.2.3.1 În perioada 3 - 8 a lunii, un inginer în securitatea muncii verifică starea protecției muncii în toate diviziile structurale ale întreprinderii și întocmește un protocol de comentarii în care se stabilesc factorii de siguranță.

Nivelul de securitate a muncii în unitățile structurale se apreciază prin componența și gradul de abatere a indicatorilor efectivi de la cei normativi prevăzuți de actualele acte normative privind protecția muncii, respectarea cărora elimină sau minimizează probabilitatea accidentelor și îmbolnăvirilor profesionale, contribuie la conservarea sănătății umane și a performanței în timpul muncii.

8.2.3.2 Indicatorii pentru evaluarea nivelului de securitate a muncii caracterizează următoarele tipuri principale de muncă și obiecte de control:

1) întreținere și exploatare - spații de producție și auxiliare, echipamente, dispozitive de ventilație, vehicule de ridicare și transport, unelte, echipamente, dispozitive detașabile de manipulare a sarcinii, împrejmuire, dispozitive de blocare, locuri de muncă, pasaje, căi de acces, implementarea altor măsuri pentru asigurarea securității muncii pe amplasamente în conformitate cu cerințele de reglementare;

2) depozitarea, transportul, utilizarea în siguranță a substanțelor periculoase și nocive;

3) organizarea instruirii personalului din subordine conform programelor aprobate de întreprindere, precum și certificarea și testarea în timp util a cunoștințelor personalului care deservește instalațiile cu risc ridicat;

4) utilizarea forței de muncă a femeilor și a persoanelor sub 18 ani;

5) organizarea și efectuarea în siguranță a muncii de pericol deosebit;

6) asigurarea lucrătorilor, ținând cont de condițiile de muncă, cu detergenți și dezinfectanți (săpun, unguente preventive etc.), lapte, alimentare cu apă potabilă;

7) disponibilitatea, funcționalitatea și utilizarea corectă a echipamentului de protecție individuală și colectivă;

8) disponibilitatea unei truse de prim ajutor, completitudinea și conformitatea echipamentelor de ajutor de urgență cu lista aprobată;

9) disponibilitatea mijloacelor de stingere a incendiilor, respectarea termenelor de valabilitate, regulilor de amplasare;

10) raportarea la timp a accidentelor de muncă și implementarea măsurilor de eliminare a cauzelor leziunilor în termenul stabilit prin actele de cercetare;

11) elaborarea, aprobarea, revizuirea în timp util a instrucțiunilor de protecție a muncii pentru profesiile de guler albastru și tipurile de muncă utilizate în departament, disponibilitatea acestora în atelier și la locurile de muncă în conformitate cu cerințele de reglementare

12) eficacitatea furnizării de propagandă vizuală și informare a locurilor de muncă, zonelor și incintelor cu materiale de protecție a muncii (afișe, instrucțiuni, culori de semnalizare, semne de siguranță etc.), estetica mediului de lucru

13) dezvoltarea proactivă a mijloacelor și metodelor de asigurare a unui nivel mai ridicat de siguranță a muncii.

8.2.4 Rezultate

Un protocol cu ​​coeficienți de siguranță cu acord privind momentul eliminării comentariilor este emis de către inginerul în protecția muncii șefilor de departament cel târziu în data de 10 a lunii de raportare.

Termenul de eliminare a încălcărilor care necesită costuri materiale sau investiții semnificative de timp de lucru este stabilit la o întâlnire lunară cu directorul tehnic. Astfel de încălcări sunt luate din nou în considerare după expirarea perioadei desemnate.

În perioada 25-31 a lunii are loc o întâlnire lunară cu directorul tehnic pe probleme de securitate în muncă.

Calculul standardelor de siguranță se efectuează în fiecare unitate structurală lunar pe baza datelor privind accidentările, rapoartele de control al stării de protecție a muncii și implementarea măsurilor, ordinelor, instrucțiunilor care vizează asigurarea securității muncii, instrucțiunilor de protecție a muncii. inginer, autoritățile de supraveghere de stat și alte documente de reglementare privind protecția muncii.

Calculul standardelor de siguranță se întocmește sub forma unui tabel de calcul de către șeful unității structurale și reprezentantul pentru protecția muncii al sindicatului sau un reprezentant al altui organism împuternicit de salariați și convenit cu inginerul de protecția muncii al intreprinderea.

Calculul standardelor de siguranță se efectuează în conformitate cu subsecțiunea 8.2.5 „Evaluarea nivelului de securitate a muncii”. Tabelul de calcul al nivelului de securitate a muncii trebuie depus de către șeful de compartiment la inginerul de protecția muncii cel târziu în data de 1 a lunii următoare celei de raportare.

In cazul nedepunerii tabelului de calcul in termenul specificat, calculul se face de catre un inginer in protectia muncii.

În acest caz, șeful de departament primește o reducere de 5% din bonus.

Inginerul de securitate a muncii, cel târziu în a 3-a zi a lunii următoare celei de raportare, transmite informații (certificat sub forma Anexei G) despre nivelul 6 de securitate a muncii către SSM pentru includerea indicatorilor de securitate și sănătate în evaluare a performanței unităților structurale pentru a calcula cuantumul bonusului pentru perioada de raportare.

8.2.5 Evaluarea nivelului de securitate a muncii

8.2.5.1 Fiecare dintre indicatorii enumerați în clauza 8.2.3.2 are un impact diferit asupra formării riscului de vătămare.

Gradul acestei influențe este reprezentat de o anumită valoare convențională, factorul de siguranță (SF).

KB are o valoare negativă (KBo) dacă indicatorul pe care îl caracterizează nu îndeplinește cerințele de reglementare și o valoare pozitivă (KBp) dacă se datorează eforturilor suplimentare ale unității structurale pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă și îmbunătățirea siguranței muncii.

Pe baza valorilor KB stabilite în timpul monitorizării securității muncii în perioada de raportare, nivelul de securitate a muncii (OSL) poate fi calculat pentru fiecare unitate structurală, caracterizându-se calitatea securității muncii folosind formula:

UBT=P (1-KBo+KBp)

Unde KBo.și KBp sunt sumele coeficienților de siguranță, care caracterizează, respectiv, încălcări identificate ale regulilor de siguranță și munca suplimentară a departamentelor pentru îmbunătățirea protecției muncii;

P este un coeficient care caracterizează complexitatea organizatorică și tehnică a producției într-o unitate structurală, intensitatea muncii și riscul de accidentare a acestei producții.

Valoarea KB pentru evaluarea fiecărui indicator al siguranței muncii este determinată ca produsul dintre numărul de încălcări ale regulilor de siguranță (FS) identificate cu proporția acestor încălcări.

În mod similar, KBp este definit ca produsul numărului de măsuri suplimentare de îmbunătățire a condițiilor de muncă și a siguranței prin greutatea lor specifică (SG). Valorile gravitației specifice sunt luate în funcție de datele individuale acceptate la întreprindere.

8.2.5.2 Nivelul de securitate a muncii pentru secții, birouri este determinat de șefii de ateliere (departamente) în conformitate cu clauza 8.2.5.1, folosind datele de control al securității muncii.

8.2.5.3 Valoarea coeficientului P pentru diferite diviziuni structurale se adoptă separat la întreprindere.

8.5.2.4 Coeficienții de securitate a muncii cu valoare negativă (OSF) sunt luați din nou în considerare în perioadele de raportare ulterioare dacă nu sunt eliminate încălcările securității muncii care le determină.

Dacă încălcarea nu este eliminată dintr-un motiv nejustificat, atunci valoarea gravității specifice a încălcării (SG) se dublează.

În cazul repetării aceleiași încălcări sau a uneia similare pe parcursul unui an calendaristic, valoarea gravității specifice a acestei încălcări (SG) se dublează.

Tabelele de calcul completate pentru determinarea nivelului de securitate a muncii sunt stocate de catre inginerul de securitate a muncii si acesta urmareste respectarea cerintelor prezentei prevederi.

Starea culturii de producție în diviziile de producție ale fabricii se evaluează cu ajutorul unui sistem de 100 de puncte în conformitate cu indicatorii prevăzuți în Anexa B. Indicatorul țintă pentru diviziile de producție se stabilește lunar prin ordin al directorului de producție. Când echipa atinge obiectivul pentru luna, angajații echipei primesc un bonus de 2%. Dacă există comentarii critice, bonusul pentru lucrătorii echipei este redus cu 0,5% pentru fiecare comentariu. O remarcă critică este considerată a fi orice încălcare a cerințelor STP, reglementărilor, instrucțiunilor, documentației tehnologice și de proiectare care funcționează în cadrul SMC al întreprinderii.

Când toate echipele departamentului ating indicatorul țintă, toți angajații departamentului primesc un bonus de 2%.

Agenția Federală pentru Educație
Universitatea Economică de Stat din Ural

Test
Disciplina: „Siguranța și siguranța în muncă”
Tema: 4 „Analiza stării și îmbunătățirea culturii mediului de producție”

Interpret: elev în anul 4
facultatea de corespondenta
specialități
„Economia muncii”
Mineeva M.R.

Verificat:

Ekaterinburg 2011

1. Cultura de producție a forței de muncă la întreprinderi și impactul acesteia asupra îmbunătățirii calității și reducerii defectelor produsului………….……………….
2. Analiza designului color al zonelor industriale și casnice și al echipamentelor întreprinderii…………………………………………………… ……….4
3. Analiza amenajării zonelor de producție și rezidențiale, atelierelor și teritoriului de întreprindere……………………………………………… …………….6
4. Analiza iluminatului atelierelor si locurilor de munca. Analiza morbidității vizuale asociate cu niveluri insuficiente de iluminare la locurile de muncă………...8
5. Identificarea zonelor și locurilor de muncă nefavorabile din punct de vedere estetic………12
6. Măsuri pentru amenajarea teritoriului (inclusiv spațiile atelierului), designul culorilor, iluminarea spațiilor de producție. Calculați eficiența economică preconizată a măsurilor de îmbunătățire a culturii de producție…………………………………….14
Referințe………………………………………………………………………………22

1. Cultura producției de muncă la întreprinderi și impactul acesteia asupra îmbunătățirii calității și reducerii defectelor produsului.
Cultura producției de muncă este un ansamblu de mijloace, metode, linii directoare, mostre și norme de comportament inerente unui anumit grup de persoane angajate în activități de muncă în comun. 1
Cultura muncii este determinată de nivelul cultural al angajatului, profesionalismul, educația, competența, respectarea disciplinei (de muncă și tehnologice), normele și regulile de muncă, atitudinea sa față de muncă, diligența, creativitatea, formele de comunicare cu alte persoane.
Pentru verificarea și evaluarea culturii muncii la întreprinderi, sunt create comisii centrale și subcomitete de lucru. Comisia centrală include reprezentanți ai organizațiilor de partid, sindicat și Komsomol, angajați ai departamentului de siguranță, departamentului medical, unității medicale și specialiști de frunte. La ședințele comitetelor sindicale ale departamentelor, comisiile de magazin sunt aprobate pentru verificarea standardelor de producție. Este indicat ca comisia de magazin să verifice cultura de producție a unității cel puțin o dată pe săptămână. Monitorizarea zilnică a stării locurilor de muncă este efectuată de membrii comisiei de atelier conform programului.
Există un sistem de management al calității care vizează creșterea nivelului de proiectare și pregătire tehnologică a producției, creșterea nivelului de calificare a specialiștilor și stăpânirea producției de noi produse cu nivelul de calitate planificat. Obiectivul principal al sistemului este o proiectare mai amănunțită și o dezvoltare tehnologică a produselor în timpul pregătirii producției lor prin dezvoltarea bazelor experimentale de cercetare, creșterea designului și unificarea tehnologică. Aspecte ale acestui sistem - ridicarea nivelului muncitorilor și procesul de producție în sine sunt incluse în conceptul de cultură a muncii. Adică, îmbunătățirea calității produsului și reducerea defectelor se poate realiza prin creșterea nivelului culturii producției muncii.

2. Analiza designului de culoare a zonelor industriale și casnice și a echipamentelor întreprinderii.
Unele culori irită o persoană, altele o calmează. De exemplu, culoarea roșie este incitantă, fierbinte și evocă un reflex condiționat la o persoană care vizează autoapărarea. Portocala este percepută de oameni ca fiind fierbinte; încălzește, revigorează și stimulează activitatea. Galbenul este cald, vesel și te pune într-o dispoziție bună. Verdele este culoarea păcii și a prospețimii, are un efect calmant asupra sistemului nervos, iar în combinație cu galbenul are un efect benefic asupra stării de spirit. Culori albastru și cyanproaspete și transparente, par ușoare și aerisite. Sub influența lor, stresul fizic scade, pot regla ritmul respirației și pot calma pulsul. Culoarea neagră este sumbră, grea și îți scade dramatic starea de spirit. Culoarea albă este rece, monotonă și poate provoca apatie.
Pe baza asociațiilor caracteristice, utilizarea culorii în producție este justificată. Se realizează în două direcții: crearea unui design rațional de culoare favorabil psihofiziologic al spațiilor de producție (inclusiv echipamente) și utilizarea culorii ca mijloc de orientare în mediul de producție, un purtător de informații codificate. Utilizarea bazată științific a culorii în proiectarea spațiilor industriale reduce oboseala și îmbunătățește productivitatea. Utilizarea culorii ca purtător codificat de informații despre pericole face posibilă prevenirea accidentelor la locul de muncă.
Regulile de bază pentru designul color al spațiilor industriale sunt următoarele: orice încăpere industrială ar trebui să fie ușoară; pereții și tavanele trebuie vopsite în culori deschise, cu saturație relativ scăzută și o reflexie ridicată. De asemenea, este necesar să folosiți contraste între tonurile calde și reci (dacă pereții sunt vopsiți în culori calde, atunci echipamentul este în culori reci și invers). Schema de culori pentru decorarea interioară a camerei trebuie să corespundă zonei climatice, orientarea către punctele cardinale, caracteristicile procesului tehnologic etc. Iluminatul și designul color al spațiilor industriale, cu soluția potrivită și combinația de succes, au un efect benefic asupra stării de spirit și a performanței unei persoane, o creștere a productivității muncii și o reducere a numărului și severității accidentărilor industriale.
Este necesar să acordați atenție designului decorativ și artistic al biroului. Trebuie să fie dotat cu confort maxim de lucru și expresie estetică. Pentru un design corect al culorilor, ar trebui să vă ghidați după standardele SN 181–70 „Orientări pentru proiectarea finisajelor de culoare a interiorului clădirilor industriale ale întreprinderilor industriale”.
O serie de culori au capacitatea de a schimba vizual forma obiectelor individuale și dimensiunea spațială a camerei. De exemplu, așa-numitele tonuri reci (culori închise și saturate cu predominanța albastrului) au capacitatea de a „înlătura” și „reduce” suprafața vopsită în aceste culori. Tonurile calde (cu predominanța roșului și galbenului), dimpotrivă, par să „apropie” suprafața pictată în astfel de tonuri. Aceste proprietăți ale diferitelor tonuri de culoare stau la baza designului rațional de culoare al spațiilor industriale și al echipamentelor întreprinderilor industriale. De exemplu, pentru camerele neîncălzite și reci ale clădirilor industriale, este indicat să le vopsiți în culori calde cu predominanță de roșu și galben. Se recomandă vopsirea spațiilor de producție ale atelierelor cu generare mare de căldură în culori reci albastru-verde.

3. Analiza amenajării zonelor industriale și casnice, a atelierelor și a teritoriului întreprinderii.
Principalele funcții ale spațiilor verzi pot fi numite:

sanitare și igienice;
recreative;
decorative și artistice.

Puritatea aerului este caracterizată de ioni încărcați negativ, deoarece purtătorii de ioni încărcați pozitiv sunt ioni de fum, vapori și praf care poluează aerul.
O caracteristică calitativă esențială a oxigenului produs de spațiile verzi este saturația acestuia cu ioni care poartă o sarcină negativă, unde se manifestă efectul benefic al vegetației asupra stării corpului uman. Numărul de ioni de lumină în 1 cm 3 de aer deasupra pădurilor este de 2000-3000, într-o zonă industrială? 200-400, într-o cameră închisă, aglomerată? 25-100. Astfel, o creștere a numărului de plantări pe o zonă industrială și în spațiile interioare ajută la îmbunătățirea calității aerului, ceea ce este important având în vedere gradul ridicat de poluare la instalațiile industriale.
Ionizarea aerului este afectată atât de gradul de înverzire, cât și de compoziția naturală a plantelor. Cele mai bune ionizatoare de aer sunt plantele mixte de conifere și foioase. Plantațiile de pin doar la maturitate au un efect benefic asupra ionizării acestuia, deoarece din cauza vaporilor de terebentină eliberați de buruienile tinere, concentrația ionilor de lumină în atmosferă scade. Substantele volatile din plantele cu flori contribuie si ele la cresterea concentratiei ionilor de lumina in aer. Cei care contribuie cel mai mult la creșterea concentrației ionilor de lumină în aer sunt salcâmul alb, mesteacănul de Karelian, stejarul roșu și englezesc, salcia albă și plângătoare, arțarul argintiu și roșu, zada siberiană, bradul siberian, șoprul, liliac comun, plopul negru. .
Proprietățile sanitare și igienice ale plantelor includ și capacitatea lor de a elibera compuși organici volatili speciali numiți fitoncide, care ucid bacteriile patogene sau le întârzie dezvoltarea. Aceste proprietăți devin deosebit de valoroase în condiții de oraș, unde aerul conține de 10 ori mai multe bacterii patogene decât aerul din câmpuri și păduri.
Amenajarea insuficientă a sediului întreprinderii duce la creșterea poluării fonice.
Zgomotul nu numai că rănește, ci și deprimă psihicul, distruge sănătatea, reducând abilitățile fizice și mentale ale unei persoane. Studiile au arătat că natura tulburărilor în funcțiile corpului uman cauzate de zgomot este identică cu tulburările cauzate de acțiunea anumitor medicamente toxice.
Diferite specii de plante au abilități diferite de protecție împotriva zgomotului. Conform cercetărilor, speciile de conifere (molid și pin) în comparație cu speciile de foioase (copaci și arbuști) reglează mai bine zgomotul. Pe măsură ce vă depărtați de 50 de metri de autostradă, plantațiile de foioase (salcâm, plop, stejar) reduc nivelul sonor cu 4,2 dB, arbuștii de foioase cu 6 dB, molid cu 7 dB și pin cu 9 dB.
Studiile au arătat că lemnul de esență tare poate absorbi până la 25% din energia sonoră și reflecta și disipa 74% din aceasta. Cele mai bune conifere în acest sens sunt molidul și bradul; din foioase? tei, carpen și altele.
Funcția de protecție împotriva zgomotului depinde într-o anumită măsură de tehnicile de amenajare a teritoriului. Plantarea pe un singur rând de copaci cu un gard viu de tufișuri de 10 metri lățime reduce nivelul de zgomot cu 3-4 dB; aceeasi plantare, dar o plantare pe doua randuri de 20-30 de metri latime - cu 6-8 dB, o plantare cu 3-4 randuri de 25-30 de metri latime - cu 8-10 dB, un bulevard de 70 de metri latime cu rand si grup plantarea de arbori și arbuști - cu 10-14 dB; plantare pe mai multe rânduri sau zonă verde de 100 de metri lățime - cu 12-15 dB.
Un efect ridicat de protecție fonică se realizează prin amplasarea spațiilor verzi în apropierea surselor de zgomot și în același timp a obiectului protejat.
Plantele nu numai că își îndeplinesc funcția biologică și ecologică; diversitatea și culoarea lor „încântă ochiul” unei persoane. O schimbare de mediu după o muncă lungă și monotonă ajută la ameliorarea stresului fizic și la calmarea sistemului nervos. Culoarea verde a plantărilor contribuie în special la acest lucru.

4. Analiza iluminatului atelierelor si locurilor de munca. Analiza morbidității vizuale asociată cu iluminarea insuficientă la locurile de muncă.
Există mai multe tipuri de iluminat interior 2. A evidentia:

iluminat natural, care poate fi lateral - realizat prin deschideri de lumină în pereții exteriori, de sus - prin aerare și luminatoare,deschideri în acoperiș și tavane, combinate - o combinație de iluminat lateral și superior;
iluminat artificial, care vine în două tipuri - general și combinat. Sistemul de iluminat general se foloseste in incaperile in care se desfasoara acelasi tip de lucrari in intreaga zona (magazine de turnatorie, sudura, galvanizare), precum si in spatii administrative, de birouri si depozite. Dacă, atunci când se efectuează lucrări vizuale precise, echipamentul creează umbre sau suprafețele de lucru sunt amplasate vertical, atunci se folosește iluminarea locală. Combinația de iluminat local și general se numește combinată.

Sarcina principală a iluminatului industrial este de a menține iluminarea la locul de muncă care să corespundă naturii muncii vizuale. Creșterea iluminării suprafeței de lucru îmbunătățește vizibilitatea obiectelor prin creșterea luminozității acestora, crește viteza de distincție a pieselor, ceea ce afectează creșterea productivității muncii. Dar creșterea productivității prin creșterea luminii are limita ei, după care eficiența muncii rămâne la același nivel. Această limită depinde de tipul de activitate. De exemplu, pe o linie de asamblare auto este de 100 de lux.
Atunci când se organizează iluminatul industrial, este necesar să se asigure o distribuție uniformă a luminozității pe suprafața de lucru și pe obiectele din jur. Trecerea privirii de la o suprafață puternic luminată la o suprafață slab luminată obligă ochiul să se readapteze, ceea ce duce la oboseală vizuală și la scăderea eficienței muncii. Pentru a crește uniformitatea luminii naturale, se utilizează iluminarea combinată. Colorarea deschisă a pereților, tavanelor și echipamentelor promovează o distribuție uniformă a luminozității în câmpul vizual al lucrătorului.
Caracteristicile lucrării vizuale sunt determinate de cea mai mică dimensiune a obiectului de discriminare (de exemplu, când se lucrează cu instrumente? grosimea liniei de gradare a scării, la desen? grosimea liniei celei mai subțiri). În funcție de dimensiunea obiectului discriminării, toate tipurile de lucrări asociate cu tensiunea vizuală sunt împărțite în opt categorii, care, la rândul lor, în funcție de fundal și de contrastul obiectului cu fundalul, sunt împărțite în patru subcategorii.
Iluminatul artificial este standardizat prin indicatori cantitativi (iluminare minimă E min) și calitativi (indicatori de strălucire și disconfort, coeficient de pulsație de iluminare kE). A fost adoptată standardizarea separată a iluminatului artificial în funcție de sursele de lumină utilizate și de sistemul de iluminat. Valoarea standard de iluminare pentru lămpile cu descărcare în gaz, toate celelalte lucruri fiind egale, este mai mare decât pentru lămpile cu incandescență datorită puterii lor mai mari de lumină. În cazul iluminatului combinat, ponderea iluminatului general ar trebui să fie de cel puțin 10% din iluminarea standardizată. Această valoare trebuie să fie de cel puțin 150 de lux pentru lămpile cu descărcare în gaz și 50 de lux pentru lămpile cu incandescență. Pentru a limita strălucirea corpurilor de iluminat general din spațiile industriale, indicatorul de strălucire nu trebuie să depășească 20 - 80 de unități, în funcție de durata și nivelul lucrării vizuale.
La iluminarea spațiilor industriale cu lămpi cu descărcare în gaz alimentate cu curent alternativ de frecvență industrială 50 Hz, adâncimea pulsației nu trebuie să depășească 10 - 20%, în funcție de natura lucrărilor efectuate. Atunci când se determină standardul de iluminare, ar trebui să se țină seama și de o serie de condiții care necesită o creștere a nivelului de iluminare, selectate în funcție de caracteristicile lucrării vizuale. Ar trebui să se asigure o creștere a iluminării, de exemplu, atunci când există un risc crescut de rănire sau când se efectuează lucrări vizuale intense de gradele I - IV pe parcursul zilei de lucru. În unele cazuri, nivelul de iluminare ar trebui să fie redus, de exemplu, atunci când oamenii stau în interior pentru o perioadă scurtă de timp.
Iluminatul natural se caracterizează prin faptul că iluminarea creată variază în funcție de momentul zilei, an și condițiile meteorologice. Prin urmare, a fost adoptată o valoare relativă ca criteriu de evaluare a iluminatului natural - coeficientul de iluminare naturală KEO, care nu depinde de parametrii de mai sus. KEO este raportul dintre iluminarea într-un punct dat din interiorul încăperii Evn și valoarea simultană a iluminării orizontale externe En, creată de lumina unui cer complet deschis, exprimată ca procent, adică. KEO = 100 E in / E in. A fost adoptată standardizarea separată a KEO pentru iluminatul natural lateral și superior. Cu iluminarea laterală se normalizează valoarea KEO minimă în zona de lucru, care trebuie asigurată în punctele cele mai îndepărtate de fereastră; în încăperi cu iluminat de deasupra capului și combinat - în funcție de KEO mediu din zona de lucru.
Valoarea normalizată a KEO ținând cont de caracteristicile lucrării vizuale, sistemul de iluminat, zona în care se află clădirile pe teritoriul țării e n = KEO ts, unde KEO este coeficientul de iluminare naturală 3; t este coeficientul de climă luminoasă, determinat în funcție de zona în care se află clădirea din țară; c este coeficientul de insolatie climatica, determinat in functie de orientarea cladirii fata de punctele cardinale. Iluminatul combinat este permis pentru spațiile industriale în care se efectuează lucrări vizuale de categoriile I și II; pentru spații industriale construite în zona climatică de nord a țării; pentru spațiile în care, conform tehnologiei, este necesară menținerea unor parametri stabili ai aerului (zone de mașini de prelucrare a metalelor de precizie, echipamente electrice de precizie). În acest caz, iluminarea artificială generală a spațiilor ar trebui să fie asigurată de lămpi cu descărcare în gaz, iar standardele de iluminare sunt crescute cu un pas.
Există mai multe boli de vedere asociate cu iluminarea insuficientă la locul de muncă.
Miopia progresivă, sau miopia, este cea mai frecventă boală oculară. Apare atunci când există iluminare insuficientă a locului de muncă, lucru prelungit cu obiecte mici, atunci când se lucrează cu echipamente informatice (obtenția prelungită a ochilor face clipirea mai puțin frecventă, care usucă corneea, înrăutățindu-i elasticitatea). O complicație este că fără ochelari corectori pacientul este forțat să lucreze la distanțe apropiate de obiecte, ceea ce poate provoca strabism. Cu miopie, se observă deteriorarea vederii, în cazuri severe - modificări degenerative ale coroidei și retinei ochiului. Măsurile de prevenire a pierderii vederii includ organizarea locului de muncă, alternarea muncii cu odihna și folosirea ochelarilor.
Astenopia (oboseala vizuală) poate apărea atunci când factorii nefavorabili influențează activitatea unuia sau ambelor aparate. Într-o măsură mult mai mare, acest lucru se aplică sistemului oculomotor.
O scădere a performanței sistemului motor la mutarea privirii de la un obiect la altul la distanțe diferite sau observarea obiectelor în mișcare are loc dacă munca vizuală are loc în condiții de lumină scăzută.
Simptomele de oboseală vizuală și, uneori, generală se manifestă în senzații subiective: atunci când citiți sau priviți obiecte la distanță apropiată, micile detalii încep să „se estompeze”, literele și liniile uneori „se încețesc”, există o durere înțepătoare și dureroasă în ochi. , durere la tâmple, apare fotofobie.

5. Identificarea zonelor și locurilor de muncă nefavorabile din punct de vedere estetic.
Locul de muncă este veriga principală în structura de producție și tehnologia întreprinderii, în care se realizează procesul de producție, întreținerea și managementul acestuia. Eficiența utilizării forței de muncă în sine, a instrumentelor și a mijloacelor de producție și, în consecință, productivitatea muncii, costul producției, calitatea acesteia și mulți alți indicatori economici ai funcționării întreprinderii depind în mare măsură de modul în care sunt organizate locurile de muncă.
Fiecare loc de muncă are propriile sale caracteristici specifice asociate cu particularitățile organizării procesului de producție și varietatea formelor de muncă specifice. Starea locurilor de muncă și organizarea acestora determină în mod direct nivelul de organizare a muncii în întreprindere. În plus, organizarea locului de muncă modelează direct mediul în care angajatul se află în mod constant la locul de muncă, ceea ce îi afectează bunăstarea, starea de spirit, performanța și, în cele din urmă, productivitatea muncii.
Organizarea locului de muncă este o bază materială care asigură utilizarea eficientă a echipamentelor și a forței de muncă. Pentru a realiza acest lucru, la locul de muncă sunt impuse cerințe tehnice, organizatorice, economice și ergonomice.
Cerințele ergonomice au loc la proiectarea echipamentelor, a echipamentelor tehnologice și organizaționale și a amenajării locului de muncă. Aceasta include, de asemenea, factorii estetici - soluții arhitecturale și de planificare a interiorului și exteriorului, forma expresivă estetic și culoarea echipamentului de lucru, îmbrăcămintea de lucru, proiectarea adecvată a zonelor de recreere etc.
Ergonomia studiază influența exercitată asupra stării funcționale și a performanței unei persoane de către diverși factori din mediul de lucru. Acestea din urmă sunt luate în considerare la proiectarea echipamentelor, echipamentelor organizatorice și tehnologice și la justificarea amenajării locurilor de muncă. Dispunerea corectă ar trebui să includă, în primul rând, o astfel de plasare a angajatului în zona locului de muncă și o astfel de aranjare a obiectelor utilizate în procesul de lucru în aceasta, care să ofere cea mai confortabilă postură de lucru; cele mai scurte și mai convenabile zone de mișcare; pozitiile cele mai putin obositoare ale corpului, bratelor, picioarelor si capului in timpul repetarii indelungate a anumitor miscari. În al doilea rând, se studiază influența indicatorilor estetici.
În sistemul de măsuri pentru organizarea unui loc de muncă, estetica acestuia are o importanță semnificativă. La proiectarea locurilor de muncă, se face o distincție între estetica externă și cea internă. Extern constă în apariția sa în raport cu locurile de muncă adiacente din departament, cu locul de muncă al managerului (maistru, maistru, șef departament etc.), cu pasaje, pasaje, căi de acces, intrări. Este recomandabil să efectuați simultan proiectarea esteticii externe pentru toate locurile de muncă incluse în departament. Datele inițiale pentru un astfel de aspect sunt zona de producție alocată pentru locația personalului departamentului.
În acest caz, ar trebui să ne ghidăm după codurile și reglementările de construcție, standardele de proiectare sanitară și standardele de siguranță a muncii.
Estetica internă a locului de muncă este amplasarea echipamentelor și instrumentelor tehnologice în zona de lucru, dulapuri cu scule și noptiere, aranjarea corectă a pieselor și pieselor de lucru la locul de muncă. Ar trebui să ofere o postură de lucru confortabilă, mișcări scurte și cu oboseală redusă, efectuarea uniformă și, dacă este posibil, simultană a mișcărilor de muncă cu ambele mâini.
Estetica internă a locului de muncă ar trebui să ofere un astfel de spațiu operațional în care lucrătorul să poată forma liber zone de lucru, ținând cont de zonele de atingere pentru diferite posturi de lucru, atât în ​​plan orizontal, cât și vertical.
În acest caz, este necesar să se țină cont de modulele de construcție adoptate, normele stabilite de distanțe între echipamente și elementele de construcție în funcție de dimensiunea și tipul echipamentului, standardele sanitare și igienice, standardele de siguranță și datele antropometrice despre executanți.

6. Măsuri pentru amenajarea teritoriului (inclusiv spațiile atelierului), designul culorilor, iluminarea spațiilor de producție. Calculați eficiența economică așteptată a măsurilor de îmbunătățire a culturii de producție.
Lucrările de amenajare a teritoriului, de regulă, includ amenajarea teritoriului (inclusiv plantarea de paturi de flori, amenajarea gazonului), pavarea căilor, echiparea parcărilor, instalarea de bănci, garduri, fântâni etc.
Ca urmare a lucrărilor de amenajare, organizația formează obiecte de îmbunătățire, care, în funcție de scopul lor, se referă fie la obiecte de îmbunătățire externe, fie la mijloace fixe utilizate de organizație pentru a-și desfășura activitățile principale. În cazul întreprinderilor de amenajare a teritoriului, teritoriul ar trebui, dacă este posibil, să fie împrejmuit cu spații verzi. Este recomandabil să se separe partea economică a șantierului de partea de producție, care este direct legată de spațiile de producție (aprovizionarea atelierelor cu materii prime și eliberarea produselor finite). Teritoriul întreprinderii trebuie acoperit cu asfalt sau asfaltat, în special partea adiacentă spațiilor de producție și depozit. Partea neasfaltată și neînlocuită a teritoriului trebuie să fie amenajată. Întreprinderile sunt asigurate cu apă dintr-o sursă centrală de alimentare cu apă potabilă și sunt dotate cu o rețea extinsă de alimentare cu apă. Uneori este recomandabil să folosiți două sisteme de alimentare cu apă - potabilă și tehnică.
Afacerile trebuie drenate; dacă există canalizare din oraș, se alătură acestuia din urmă. Pe teritoriul întreprinderilor de canalizare, este necesar să se echipeze latrine de canalizare, iar pe teritoriul întreprinderilor fără canalizare, latrine închise etanș, cu o chiuvetă impermeabilă. Întreprinderile trebuie să aibă containere speciale pentru colectarea deșeurilor care sunt impermeabile și inaccesibile muștelor și rozătoarelor, precum și transport pentru îndepărtarea sistematică a deșeurilor de pe teritoriul întreprinderii. Coșul de gunoi uscat trebuie să fie realizat din material impermeabil și să aibă o etanșare etanșă. Toaleta din curte, coșul de gunoi și cutia de gunoi trebuie instalate în curtea de utilități a întreprinderii, la o distanță de cel puțin 20-25 m de spațiul de producție.
Eficienţa socio-economică a măsurilor de îmbunătăţire a teritoriului se caracterizează printr-un sistem de indicatori generali şi specifici 4 .
Indicatorii generali care sunt comuni tuturor proiectelor de îmbunătățire includ:
1) efect economic actualizat economic național (venit integral, actualizat, efect economic (în continuare, termenul „eficiență” se referă la întregul complex de indicatori de bază care caracterizează rezultatele socio-economice și socio-ecologice);
2) valoarea actualizată netă;
3) perioada de rambursare;
4) indicele de rentabilitate (indicele de rentabilitate, rentabilitatea, eficiența investițiilor de capital).
Pentru evaluarea proiectelor, sunt utilizați alți indicatori care reflectă specificul industriei și funcționale, a căror paritate se poate modifica. Determinarea indicatorilor generali necesită calcularea unui număr de indicatori parțiali.
etc.................

La o privire superficială, în atelier sunt flori, piese bine așezate, muncitori în salopete curate. De fapt, acest concept este mult mai profund și cu mai multe fațete. Vorbim despre acest lucru cu directorul general adjunct al Uzinei pentru Calitate OJSC Krasnoye Sormovo, șeful Departamentului de Calitate Yuri Nikolaevich GRACHEV.

Componentele culturii de producție

Componente cultura de productie la intreprindere sunt următoarele: disciplina tehnologică și de performanță, nivelul profesional și educațional al personalului, pregătirea tehnologică a producției. Și salarii decente: unui muncitor flămând, prost îmbrăcat nu-i pasă de cultura de producție - are alte probleme în cap.

Unul dintre principalii parametri ai culturii de producție este disciplina tehnologică. Executantul - angajatul - este obligat să facă totul în strictă conformitate cu cerințele: tocmai cu acele unelte, pe echipament, cu acele tehnici care sunt notate în procesul tehnologic.

O altă componentă este pregătirea tehnologică a producției și a echipamentului acesteia. Procesul tehnologic include echipamente, accesorii, unelte și cerințe la locul de muncă. Dar asta nu este tot. Acest lucru a devenit deosebit de clar acum că compania angajează mai mulți subcontractanți. De exemplu, o anumită secțiune a unei nave de marfă uscată este în curs de asamblare: este așezată o foaie, este instalat un set, acestea trebuie așezate, presate, asamblate și puse pe chinuri. Ce folosim pentru asta? Baros, pană, greutate. Și au un cric și un troliu mic. Deci, comparați: ce să leagăn cu un baros și ce să apăsați cu un cric. Sau altceva: toate marcajele le facem cu cretă. Sau puteți folosi un marker obișnuit. Creta, spre deosebire de marker, trebuie spălată, deoarece vopseaua nu aderă la ea.

Directorul general al Uzinei OJSC Krasnoye Sormovo a instruit serviciile tehnologice să adopte tot ce este valoros de la companii care operează la un nivel destul de înalt de cultură de producție și să introducă în documentele noastre tehnologice echipamentele de producție cu tehnologii avansate de construcții navale.

Profesionalism, salariu, pregatire

Acum despre profesionalism. Acestea sunt calificări și experiență în producție. O persoană trebuie să fie instruită și să poată practica ceea ce a fost instruit să facă. În epoca sovietică, fiecărui tânăr muncitor sau tânăr specialist i-a fost repartizat un mentor șef, care i-a transmis bogata sa experiență de producție. Astăzi, din cauza dificultăților financiare, tradițiile de mentorat și continuitate s-au slăbit atât de mult încât există teama de a le pierde. O alternativă la sistemul de mentorat de astăzi este acea „rezervă de aur”, acei lucrători de personal ai întreprinderilor care lucrează la comenzi serioase. Din păcate, tinerii nu se grăbesc să-i înlocuiască. Chiar și în departamentul nostru de calitate, peste 15 la sută sunt persoane în vârstă de pensionare; în ultimii 7-8 ani, tinerii specialiști nou angajați pot fi numărați pe o mână.

Și despre salariu. Ar trebui să fie astfel încât angajatul să poată fi întrebat. În anii 70 a luat naștere o mișcare pentru titlurile „Excelent Quality Worker”, „Excellent Quality Team”, „Excellent Quality Team” și o mișcare pentru dreptul de a lucra cu marca personală prin împuternicire a departamentului de control al calității. Regulamentul prevedea cerințele atât pentru aspectul lucrătorului, cât și pentru locul de muncă. Acest lucru a fost, de asemenea, stimulat financiar.

Și astăzi, dacă șeful magazinului înțelege importanța problemei și găsește o oportunitate de a stimula cumva această mișcare, el folosește această pârghie și nivelul culturii de producție crește, iar calitatea muncii și a produselor fabricii se îmbunătățește.

Bună pregătire tehnologică a producției, dotarea cu echipamente moderne, cele mai noi tehnologii, pregătirea personalului - înseamnă întotdeauna bani. Fabrica a fost certificată conform cerințelor standardelor internaționale conform celei mai recente versiuni - acest lucru a necesitat și anumite investiții și costuri. Una dintre principalele cerințe ale sistemului internațional de calitate este menținerea culturii de producție la un nivel adecvat în toate diviziile societății pe acțiuni.

Cultura internă personală a unei persoane influențează direct cultura de producție. O astfel de persoană pur și simplu nu poate lucra prost. Chiar dacă fac presiuni asupra lui, îl obligă să „fuge și să alerge”, spune el: Voi face așa cum o cer documentația, calificările mele, profesionalismul, conștiința mea de muncă.

Și sunt mulți astfel de oameni la fabrică.

În chestiuni legate de cultura de producție, divizia „Echipamente speciale” (magazin MS-1), unde 7 mecanici și 12 operatori de mașini lucrează cu drept de branding personal, poate servi astăzi drept exemplu la Uzina JSC Krasnoye Sormovo. Conform Regulamentelor, acești lucrători sunt încurajați financiar (10 la sută din salarii).

Margareta Finyukova

01.02.2017 11:00 INDICATORI AI CULTURII DE SECURITATE MUNCII CA CRITERII DE EVALUAREA STĂRII SECURITATII PRODUCȚIEI LA ÎNTREPRINDERILE DE PETROLIE ȘI GAZE DIN RUSIA ȘI STRĂINATE

Articolul oferă o analiză comparativă a indicatorilor culturii securității muncii (OSC) ai companiilor străine și ruse din sectorul petrolului și gazelor în perioada 2010-2014. și a fost studiată dinamica modificărilor indicatorilor (CBT) în perioada specificată. Pe baza analizei, s-a ajuns la concluzia că evaluarea indicatorilor de siguranță industrială este o metodă convenabilă și obiectivă pentru determinarea stării generale a siguranței industriale a unei companii. S-a stabilit că, în comparație cu companiile străine și rusești, PJSC Gazprom ocupă o poziție stabilă, dezvoltând zone de lucru care creează un nivel ridicat de siguranță industrială.

Cuvinte cheie:ÎNTREPRINDERILE PETROLIE ȘI GAZE, SECURITATEA MUNCII, CRITERII DE EVALUARE, CULTURA SECURITATII MUNCII.

UDC 658.382.3:622.279
S.G. Ivenkov, PJSC Gazprom (Sankt Petersburg, Federația Rusă), [email protected]
A.V. Terebnev, Gazprom VNIIGAZ LLC (Moscova, RF)
EL. Emelyanov, Gazprom VNIIGAZ LLC
ÎN. Pimenova, Gazprom VNIIGAZ LLC

Deschide PDF

PJSC Gazprom este cea mai mare companie de petrol și gaze din lume. Numărul de personal în perioada 2014–2015, conform datelor, a fost de peste 400 de mii de persoane. Asigurarea siguranței industriale într-o companie atât de mare este o prioritate de top. Pentru a realiza acest lucru, starea mediului de producție este monitorizată și evaluată în mod regulat. În prezent, au fost îndeplinite cerințele pentru asigurarea condițiilor de muncă sigure și de ședere a personalului la unitățile PJSC Gazprom și a fost introdus cel mai cuprinzător set de măsuri eficiente pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă. Sarcina de a asigura securitatea activităților de producție ale personalului prin prevenirea posibilității de incidente și accidente iese în prim-plan.

Un sistem inovator de monitorizare a nivelului accidentelor profesionale în Rusia este sistemul de securitate și sănătate în muncă, al cărui obiectiv principal este de a preveni riscul de accidente și de a asigura, prin urmare, rate zero de accidentare („Obiectivul este zero”).

Această sarcină este relevantă pentru PJSC Gazprom, unde complexele de producție de înaltă tehnologie sunt utilizate pe scară largă, a căror funcționare necesită o selecție atentă a personalului înalt calificat, cu un grad ridicat de responsabilitate personală. Nerespectarea de către angajați a cerințelor de siguranță industrială și lipsa de înțelegere a importanței organizării securității muncii în întreprindere în ansamblu crește riscul situațiilor de urgență, care, de regulă, se dezvoltă rapid. Principala cauză a accidentelor este nerespectarea măsurilor de siguranță personală și încălcarea disciplinei de producție.

Organizația internațională AIEA definește conceptul și conceptele de bază ale securității și sănătății în muncă în standard: „Cultura securității în muncă este un astfel de set de caracteristici, caracteristici ale activităților și relațiilor din organizații și comportamentul indivizilor, care stabilește că problemele de siguranță, ca având cea mai mare prioritate, li se acordă atenție în funcție de semnificația lor. Scopul este de a asigura dreptul fiecărui lucrător la condiții de muncă sigure și sănătoase printr-un sistem clar definit de cunoștințe, drepturi, responsabilități și îndatoriri în care principiul prevenirii are cea mai mare prioritate.” Cu alte cuvinte, aceasta este o cultură a comportamentului atunci când un angajat urmează toate instrucțiunile și regulile într-un moment în care nimeni nu îl urmărește, adică o cultură de respingere completă a încălcărilor în domeniul protecției muncii și siguranței industriale la toate nivelurile companie.

Elementele fundamentale ale conceptului de securitate și sănătate în muncă sunt: ​​componente (un set de caracteristici care modelează comportamentul sigur al lucrătorilor și managerilor), indicatorii (instrumente pentru anchetele „oarbe” ale lucrătorilor cu evaluarea ulterioară a stării condițiilor de muncă, caracteristici a muncii efectuate, securitatea industrială etc.) și indicatorii de securitate a muncii. Nivelul de siguranță operațională al companiei este determinat printr-o evaluare cuprinzătoare a componentelor, indicatorilor și indicatorilor de performanță.

În Rusia, indicatorii IBT includ:

• coeficientul de frecvență a accidentărilor (Kh), care exprimă numărul de accidente de muncă la 1000 de lucrători și determinat prin formula

K h = A 1000/R, (1)

unde A este numărul de leziuni în timpul perioadei de raportare; P – numărul mediu de salariați ai întreprinderii;

• coeficientul de severitate a accidentării (K t), care exprimă numărul de zile de incapacitate per 1 NS:

unde C este numărul total de zile lucrătoare pierdute în perioada de raportare din cauza temporară
invaliditate cauzată de NS;

• coeficientul de pierdere prin accidentare (Kp), utilizat pentru a evalua daunele economice directe aduse unei întreprinderi din cauza accidentelor industriale cu invaliditate temporară:

K p = K t · K h (3);

• perioada de muncă fără vătămare (T b):

T b = 270/A 1, (4)

unde A 1 este numărul de accidentări din categoria luată în considerare care au cauzat pierderea capacității de muncă pentru o zi sau mai multe în perioada de raportare egal cu un an calendaristic;

• coeficient care reflectă numărul de lucrători de urgență cu dizabilități și decese (%):

Ksi = C 1 –100/l, (5)

unde C 1 este numărul de cazuri cu rezultate fatale și cu handicap; l – numărul total de accidente;

• coeficientul (K m) utilizat pentru estimarea costurilor economice ale unui sistem de pompare:

Km = M/A 2, (6)

unde M reprezintă costurile materiale suportate de angajator ca urmare a accidentului pentru perioada de raportare; A 2 – numărul de accidente înregistrate care au cauzat pierderea capacității de muncă pentru o zi sau mai multe în perioada de raportare.

În străinătate (în SUA și UE), indicatorii ICB includ:

• Coeficientul LTIFR (Lost Time Incident Frequency Rate), care exprimă frecvența incidentelor cu pierderea temporară a capacității de muncă:

LTIFR = N·1000.000/ T, (7)

Unde N – numărul de accidente cu timp pierdut; T – numărul de ore-muncă lucrate;

• Coeficientul TRFR (Total Recordable Frequency Rate), care exprimă frecvența tuturor incidentelor înregistrate:

TRFR= N 1 1000 000/ T, (8)

Unde N 1 – numărul tuturor incidentelor înregistrate;

• Coeficientul LTIR (Lost Time Incidence Rate), care exprimă nivelul incidentelor cu timpul pierdut:

LTIR = N·200.000/ T (9);

• Coeficientul TRIR (Total Recordable Incident Rate), care exprimă nivelul tuturor incidentelor înregistrate:

TRIR = N 1 200 000/ T (10);

• Coeficientul LTAFR (Lost Time Accident Frequency Rate), care exprimă frecvența accidentelor mortale între toate cazurile de vătămare:

LTAFR = S/R, (11)

Unde S – numărul de accidente mortale; R – numărul de accidentări cu timpul pierdut și leziuni minore fără timp pierdut;

• Coeficientul DART (Rata de incidente cu zile absente/restricționate sau transferate), care exprimă nivelul pierderilor de muncă:

DART = N 2 ·200.000/ T, (12)

Unde N 2 – numărul de incidente care au avut ca rezultat una sau mai multe „zile de nefuncţionare”, una sau mai multe „zile de muncă redusă” sau transferul unui angajat la un alt loc de muncă;

• Coeficientul PVIR (Preventable Vehicle Incident Rate), care exprimă nivelul accidentelor de circulație:

PVIR = N 3 · A/K, (13)

Unde N 3 – numărul de accidente rutiere; K– kilometrajul total al vehiculului (în mile); A – coeficient egal cu 1000 mii de mile;

• Coeficientul SR (Rata de severitate), care exprimă nivelul de severitate a leziunii:

SR= T 3 /N 1 , (14)

Unde T 3 – numărul tuturor zilelor de invaliditate temporară.

Indicatorii ruși și străini nu sunt analogi unul cu celălalt, cu excepția a doi indicatori - SR și Kt (estimarea zilelor de invaliditate temporară). Cu toate acestea, la introducerea indicatorilor atât în ​​Rusia, cât și în străinătate, se urmăresc obiective comune, ceea ce face posibilă identificarea perechilor de coeficienți menționați să evalueze frecvența tuturor cazurilor de vătămare la o întreprindere, proporția numărului de accidente mortale în total numărul de incidente și zilele de invaliditate temporară. O comparație a indicatorilor CBT străini și ruși este prezentată în tabel. 1.

Pentru multe companii, rusești și străine, principalii indicatori sunt TRIR/TRIFR, LTIR/LTIFR, PVIR.

Analiza a arătat că în toate companiile examinate în perioada 2011–2014. există o scădere constantă a indicatorilor.
PJSC NK Rosneft a înregistrat o creștere a indicatorului LTAFR de 1,76 ori, numărul accidentelor mortale a crescut de 2,25 ori, iar numărul victimelor a crescut de 2,66 ori. Statoil constată, de asemenea, o creștere de două ori a numărului de accidente mortale.

În companiile rusești OJSC Gazprom Neft, OJSC ANK Bashneft, OJSC Tatneft în 2014 nu au existat accidente mortale (S = 0), iar numărul victimelor la locul de muncă a fost redus (de la 1,3 la 2,5 ori).

În sectorul global de petrol și gaze, nivelul mediu de siguranță industrială TRIR = 0,5 este acceptat în mod convențional. În 2014, printre companiile străine în care indicatorul de date nu depășește 0,5, se numără precum Chevron Corporation (TRIR = 0,49), Amerada Hess Corporation (TRIR = 0,5), Halliburton (TRIR = 0, 5), EXXON MOBIL (TRIR). = 0,3).
Companiile care au avut un nivel TRIR peste 0,5 pe baza rezultatelor din 2014 sunt Weatherford International (TRIR = 0,56) și Norsk HIDRO (TRIR = 3,1). Pentru toate companiile, străine și autohtone, s-a înregistrat o scădere generală a indicatorilor pe termen lung, dar fluctuațiile nivelului indicatorilor sunt posibile în mod constant de-a lungul anilor.

Pe baza unei analize generale în comparație cu companiile străine și rusești, PJSC Gazprom ocupă o poziție stabilă, dezvoltând zone de lucru care creează un nivel ridicat de siguranță industrială.

CONCLUZIE

Analiza arată că evaluarea indicatorilor de siguranță industrială este o metodă convenabilă și obiectivă pentru determinarea stării generale a siguranței industriale a unei companii. Totodată, evaluarea indicatorilor de securitate și sănătate în muncă face posibilă identificarea sectoarelor de activitate ale companiei pentru a asigura securitatea industrială și/sau componentele securității și sănătății în muncă care trebuie îmbunătățite.

După cum se știe, pentru a determina nivelul de siguranță operațională a unei companii, este necesară prezența și funcționarea eficientă a tuturor elementelor sistemului. Cu toate acestea, indicatorii de securitate a muncii sunt cei care fac posibilă evaluarea eficacității sistemului implementat de siguranță a muncii prin cuantificarea nivelurilor indicatorilor care reflectă accidentele profesionale, ratele mortalității și pierderile economice asociate incidentelor.

Tabelul 1. Comparația indicatorilor de performanță străini și ruși

Numele indicatorului străin	Numele perechii (în prezența) indicator rusesc	Notă
		Contabilizarea frecvenței și a nivelului incidentelor cu timpul pierdut (incidente care au ca rezultat concediul medical pentru lucrători)
		Contabilizarea numărului de zile de invaliditate temporară per o NS
		Înregistrarea frecvenței tuturor incidentelor din organizație
		Contabilizarea nivelului tuturor incidentelor din organizație
		Contabilizarea proporției de accidente mortale dintre toate cazurile de vătămare (Ksi) sau în raport cu cazurile de vătămare ușoară (LTAFR)
		Luând în considerare nivelul incidentelor care au dus la timpi de nefuncționare, reducerea muncii sau transferul lucrătorilor la alte locuri de muncă
		Luând în considerare nivelul accidentelor rutiere
		Contabilizarea costurilor economice ale unei întreprinderi din cauza prejudiciilor
		Perioada de lucru fără vătămare

Străin cote

Cote rusești

Cote străine

Cote rusești

Gazprom"

SA Gazprom Neft

OJSC LUKOIL

SA ANK Bashneft

OJSC NK Rosneft

OJSC Tatneft

Corporația Chevron

Corporația EXXON MOBIL

Corporația Amerada Hess

Gazprom"

SA Gazprom Neft

OJSC LUKOIL

SA ANK Bashneft

OJSC NK Rosneft

OJSC Tatneft

Weatherford International Ltd.

Corporația Chevron

Corporația EXXON MOBIL

Corporația Amerada Hess

Notă: S – numărul de accidente mortale; B 1 – numărul total de victime.

Tabelul 3. Dinamica modificărilor indicatorilor de performanță ai companiilor de petrol și gaze pentru 2011–2014

	Dinamica modificărilor coeficienților străini, timpi				Dinamica schimbărilor în cotele rusești, timpuri
2011–2014
companiile rusești
Gazprom"
SA Gazprom Neft
OJSC LUKOIL
JSOC Bashneft
OJSC NK Rosneft
OJSC Tatneft
Companii străine
Weatherford International Ltd
Corporația Chevron
Corporația EXXON MOBIL
Corporația Amerada Hess

Notă: „–” – scăderea performanței; „+” – creșterea indicatorilor.

 

Ar putea fi util să citiți:

• Cuvinte și expresii pentru a face o prezentare în limba engleză;
• Modalități de a atrage clienți într-un magazin sau altă unitate Cum să atrageți atenția clienților prin publicitate;
• Activitate extracurriculara despre tehnologie: Joc - test „Mistrie” (clasa a VI-a) I;
• Societatea de administrare refuză să încheie un contract de întreținere a casei.Dare în funcțiune;
• Concedierea fără muncă;
• One Minute Manager - Kenneth Blanchard, Spencer Johnson One Minute Manager Kenneth Blanchard și Spencer Johnson;
• Standarde de muncă de producție: tipuri și metode de calcul Calculul timpului până la finalizarea lucrării;
• Imaginea firului Sistem unificat de documentație de proiectare;