การวินิจฉัยสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์เทคโนโลยี การวินิจฉัยอุปกรณ์ วิธีการและเครื่องมือสำหรับการตรวจสอบการวินิจฉัยของชุดสูบน้ำ

GOST 20911-89 จัดให้มีการใช้คำสองคำ: "การวินิจฉัยทางเทคนิค" และ "การควบคุมเงื่อนไขทางเทคนิค" คำว่า "การวินิจฉัยทางเทคนิค" ใช้เมื่อปัญหาที่แก้ไขแล้วของการวินิจฉัยทางเทคนิคที่ระบุไว้ใน 1.1 เทียบเท่าหรืองานหลักคือการหาสถานที่และกำหนดสาเหตุของความล้มเหลว คำว่า "การควบคุมเงื่อนไขทางเทคนิค" จะใช้เมื่องานหลักของการวินิจฉัยทางเทคนิคคือการกำหนดประเภทของเงื่อนไขทางเทคนิค

มีเงื่อนไขทางเทคนิคประเภทต่อไปนี้ที่โดดเด่นด้วยค่าของพารามิเตอร์ของวัตถุในเวลาที่กำหนด:

ให้บริการได้ - วัตถุมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของเอกสารข้อกำหนดด้านเทคนิคและการออกแบบและ (หรือ);

มีข้อบกพร่อง - วัตถุไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดของข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคและ (หรือ) การออกแบบเอกสารอย่างน้อยหนึ่งข้อ

Efficient - ค่าของพารามิเตอร์ทั้งหมดที่แสดงถึงความสามารถของสถานที่ในการปฏิบัติหน้าที่ที่ระบุให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของเอกสารประกอบการออกแบบเชิงบรรทัดฐานทางเทคนิคและ (หรือ);

Inoperative - ค่าของพารามิเตอร์อย่างน้อยหนึ่งพารามิเตอร์ที่แสดงถึงความสามารถของวัตถุในการทำหน้าที่ที่ระบุไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารประกอบการออกแบบเชิงบรรทัดฐานทางเทคนิคและ (หรือ);

ข้อ จำกัด - การดำเนินการต่อไปของโรงงานเป็นไปไม่ได้ในทางเทคนิคหรือไม่สามารถทำได้เนื่องจากไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด
ความปลอดภัยหรือลดลงไม่สามารถแก้ไขได้ในประสิทธิภาพการทำงาน

สภาพที่ดีนั้นกว้างกว่าสภาพร่างกายที่แข็งแรง หากวัตถุนั้นแข็งแรงตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้งานได้ แต่วัตถุที่ใช้งานได้อาจมีความผิดพลาดเนื่องจากความผิดปกติบางอย่างอาจไม่มีนัยสำคัญไม่รบกวนการทำงานปกติของวัตถุ

สำหรับวัตถุที่ซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อหลักการจำแนกประเภทของสถานะที่สามารถดำเนินการได้ลึกกว่าด้วยการจัดสรรสถานะที่สามารถใช้งานได้บางส่วน (ใช้งานไม่ได้บางส่วน) ซึ่งวัตถุนั้นสามารถทำหน้าที่บางส่วนที่ระบุได้ ตัวอย่างของสถานะที่สามารถใช้งานได้บางส่วนคือสถานะของส่วนเชิงเส้นของท่อหลักซึ่งในส่วนนั้นสามารถทำหน้าที่ที่จำเป็นสำหรับการปั๊มตัวกลางกระบวนการด้วยประสิทธิภาพที่ลดลงโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผลผลิตที่ลดลงพร้อมกับความดันที่อนุญาตลดลง



ระบบการวินิจฉัยทางเทคนิค (การควบคุมเงื่อนไขทางเทคนิค) คือชุดของวิธีการวัตถุและนักแสดงที่จำเป็นสำหรับการวินิจฉัย (การตรวจสอบ) ตามกฎที่กำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิค เป้าหมายของการวินิจฉัยทางเทคนิคคืออุปกรณ์เทคโนโลยีหรือกระบวนการผลิตเฉพาะ

เครื่องมือควบคุม -อุปกรณ์ทางเทคนิคสารหรือวัสดุสำหรับการควบคุม หากการควบคุมหมายถึงความสามารถในการวัดค่าควบคุมการควบคุมนั้นจะเรียกว่าการวัด ส่วนควบคุมนั้นมีอยู่แล้วภายในซึ่งเป็นส่วนสำคัญของวัตถุและภายนอกสร้างโครงสร้างแยกจากวัตถุ ความแตกต่างระหว่างฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ควบคุม อุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่าง ๆ : อุปกรณ์คอนโซลขาตั้ง ฯลฯ ซอฟต์แวร์หมายถึงโปรแกรมคอมพิวเตอร์

นักแสดง -เหล่านี้เป็นผู้เชี่ยวชาญในการให้บริการควบคุมหรือการวินิจฉัยทางเทคนิคผ่านการฝึกอบรมและรับรองในลักษณะที่กำหนดและมีสิทธิ์ที่จะดำเนินการควบคุมและออกข้อสรุปตามผลของมัน

วิธีการควบคุม -ชุดของกฎสำหรับการประยุกต์ใช้หลักการและการควบคุมบางอย่าง เทคนิคประกอบด้วยขั้นตอนการวัดพารามิเตอร์การประมวลผลการวิเคราะห์และการตีความผลลัพธ์

สำหรับแต่ละวัตถุคุณสามารถระบุความหลากหลายของพารามิเตอร์ที่บ่งบอกถึงสภาพทางเทคนิค (PTS) พวกเขาจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับวิธีการวินิจฉัย (ควบคุม) ที่ใช้ การเปลี่ยนแปลงของค่า PFS ในระหว่างการใช้งานนั้นสัมพันธ์กับอิทธิพลภายนอกบนวัตถุหรือกระบวนการเสียหาย (การสลายตัว) (กระบวนการที่นำไปสู่ความล้มเหลวในการย่อยสลายเนื่องจากอายุของโลหะการกัดกร่อนและการสึกกร่อนความล้าเป็นต้น)

พารามิเตอร์ของวัตถุที่ใช้ในการวินิจฉัย (ควบคุม) เรียกว่าพารามิเตอร์วินิจฉัย (ควบคุม) ความแตกต่างควรทำระหว่างพารามิเตอร์การวินิจฉัยโดยตรงและโดยอ้อม พารามิเตอร์โครงสร้างโดยตรง (ตัวอย่างเช่นการสึกหรอขององค์ประกอบการถู, การกวาดล้างในอินเทอร์เฟซ, ฯลฯ ) จะอธิบายลักษณะทางเทคนิคของวัตถุโดยตรง พารามิเตอร์ทางอ้อม (ตัวอย่างเช่นแรงดันน้ำมันอุณหภูมิเนื้อหาСО 2 ในก๊าซไอเสีย ฯลฯ ) แสดงลักษณะทางเทคนิคโดยอ้อม การเปลี่ยนแปลงสถานะทางเทคนิคของวัตถุจะตัดสินจากค่าของพารามิเตอร์การวินิจฉัยซึ่งทำให้สามารถตรวจสอบสถานะทางเทคนิคของวัตถุได้โดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วน ชุดของพารามิเตอร์การวินิจฉัยถูกสร้างขึ้นในเอกสารเชิงบรรทัดฐานสำหรับการวินิจฉัยทางเทคนิคของวัตถุหรือถูกกำหนดทดลอง

ลักษณะเชิงปริมาณและคุณภาพของพารามิเตอร์การวินิจฉัยเป็นสัญญาณของความบกพร่องเฉพาะ ข้อบกพร่องแต่ละข้อสามารถมีคุณสมบัติหลายอย่างรวมถึงคุณลักษณะบางอย่างที่อาจพบได้ทั่วไปในกลุ่มข้อบกพร่องที่มีลักษณะแตกต่างกัน

ทฤษฎีทั่วไปของการจดจำรูปแบบซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของไซเบอร์เนติกส์ทางเทคนิคถือเป็นรากฐานทางทฤษฎีของการวินิจฉัยทางเทคนิค มีสองวิธีในการแก้ปัญหาการรับรู้: ความน่าจะเป็นและกำหนดขึ้น ความน่าจะเป็นใช้ความสัมพันธ์ทางสถิติระหว่างสถานะของวัตถุและพารามิเตอร์การวินิจฉัยและต้องการการสะสมของสถิติเกี่ยวกับการติดต่อของพารามิเตอร์การวินิจฉัยกับประเภทของเงื่อนไขทางเทคนิค ในกรณีนี้การประเมินของรัฐจะดำเนินการด้วยความน่าเชื่อถือบางอย่าง วิธีกำหนดขึ้นซึ่งมักใช้บ่อยที่สุดใช้รูปแบบการเปลี่ยนแปลงที่กำหนดไว้แล้วในพารามิเตอร์การวินิจฉัยที่กำหนดสถานะของวัตถุ

นอกจากทฤษฎีการรู้จำแล้วทฤษฎีการควบคุมยังใช้ในการวินิจฉัยทางเทคนิคด้วย ความสามารถในการควบคุมถูกกำหนดโดยการออกแบบของวัตถุมันถูกตั้งค่าในระหว่างการออกแบบและเป็นคุณสมบัติของวัตถุเพื่อให้ความเป็นไปได้ของการประเมินความน่าเชื่อถือของพารามิเตอร์การวินิจฉัย ความน่าเชื่อถือไม่เพียงพอของการประเมินสภาพทางเทคนิคเป็นเหตุผลพื้นฐานสำหรับความน่าเชื่อถือต่ำของการรับรู้สภาพอุปกรณ์และการประเมินทรัพยากรที่เหลืออยู่

ดังนั้นจากการวิจัยก่อนหน้านี้ความสัมพันธ์จึงถูกสร้างขึ้นระหว่างลักษณะของพารามิเตอร์การวินิจฉัยและสถานะของวัตถุและอัลกอริทึมการวินิจฉัย (อัลกอริทึมการรู้จำ) ได้รับการพัฒนาขึ้นซึ่งเป็นลำดับ การกระทำบางอย่างจำเป็นสำหรับการวินิจฉัย อัลกอริธึมการวินิจฉัยยังรวมถึงระบบของพารามิเตอร์การวินิจฉัยระดับการอ้างอิงและกฎสำหรับการตัดสินใจเกี่ยวกับการเป็นเจ้าของวัตถุไปยังสถานะทางเทคนิคประเภทใดประเภทหนึ่ง

การกำหนดประเภทของเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์สามารถทำได้ทั้งในสถานะประกอบและหลังการถอดแยกชิ้นส่วนทั้งหมด ในระหว่างการดำเนินการตามปกติจะใช้วิธี CIP เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุด วิธีการวินิจฉัยทางเทคนิคที่ต้องการถอดแยกชิ้นส่วนมักจะใช้สำหรับยกเครื่องอุปกรณ์ - เมื่อตรวจสอบองค์ประกอบ ปัญหาหลักของการวินิจฉัยทางเทคนิคของ CIP คือการประเมินสภาพของอุปกรณ์ในสภาพของข้อมูลที่ จำกัด

ตามวิธีการรับข้อมูลการวินิจฉัยการวินิจฉัยทางเทคนิคแบ่งออกเป็นการทดสอบและการทำงาน ในการวินิจฉัยการทดสอบข้อมูลเกี่ยวกับเงื่อนไขทางเทคนิคจะได้รับเป็นผลมาจากการมีอิทธิพลต่อวัตถุของการทดสอบที่สอดคล้องกัน ทดสอบการวินิจฉัยตามการใช้งาน วิธีการต่าง ๆ การทดสอบแบบไม่ทำลาย. ในกรณีนี้การควบคุมจะดำเนินการตามกฎบนอุปกรณ์ที่ไม่ทำงาน การวินิจฉัยการทดสอบสามารถทำได้ทั้งประกอบและถอดประกอบ การวินิจฉัยการทำงานจะดำเนินการเฉพาะกับอุปกรณ์ที่ทำงานในสถานะที่ประกอบ

ในทางกลับกันการวินิจฉัยการทำงานจะถูกแบ่งออกเป็นการสั่นสะเทือนและการวินิจฉัยเชิงพารามิเตอร์ เมื่อใช้การวินิจฉัยเชิงพารามิเตอร์การทำงานเงื่อนไขทางเทคนิคจะถูกประเมินโดยมูลค่าของพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ในระหว่างการใช้งานในขณะที่ไม่จำเป็นต้องจัดหาการดำเนินการทดสอบเป้าหมาย การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์เหล่านี้จากค่าที่ระบุ (อุณหภูมิ, ความดัน, กำลังไฟ, ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ถูกปั๊ม, ประสิทธิภาพ ฯลฯ ) บ่งชี้ถึงการเปลี่ยนแปลงในสถานะทางเทคนิคขององค์ประกอบของวัตถุที่เป็นพารามิเตอร์นี้ การควบคุมพารามิเตอร์การทำงานมักจะดำเนินการในโหมดต่อเนื่องโดยเจ้าหน้าที่บริการปฏิบัติการโดยใช้เครื่องมือมาตรฐานและคอมเพล็กซ์การวัด อุปกรณ์เทคโนโลยี... ในเรื่องนี้การวินิจฉัยพารามิเตอร์ทำงานมักจะเรียกว่าการดำเนินงาน วิธีการวิเคราะห์พารามิเตอร์เชิงฟังก์ชันมักจะอธิบายไว้ในคำแนะนำและคู่มือสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ประเภทนั้น ๆ และไม่ได้กล่าวถึงในคู่มือนี้โดยเฉพาะ

การวินิจฉัยการสั่นสะเทือนมีสองประเภท: การทดสอบและการใช้งาน (ดู 2.1) สาระสำคัญของการวินิจฉัยการสั่นสะเทือนการทำงานคือการใช้พารามิเตอร์การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์เมื่อทำงานภายใต้สภาวะการทำงานเพื่อประเมินสภาพทางเทคนิคโดยไม่ต้องถอดประกอบ คุณลักษณะของการวินิจฉัยการสั่นสะเทือนการทำงานคือการใช้พารามิเตอร์ที่ไม่คงที่เช่นอุณหภูมิหรือความดันเป็นพารามิเตอร์การวินิจฉัย แต่เป็นแบบไดนามิก - การกำจัดการสั่นสะเทือนความเร็วการสั่นสะเทือนและการเร่งความเร็วการสั่นสะเทือน

นอกเหนือจากประเภทของการวินิจฉัยที่ระบุไว้ข้างต้นแล้ววิธีการทดสอบแบบทำลายนั้นใช้สำหรับประเมินสภาพของอุปกรณ์ซึ่งให้การทำลายบางส่วนของวัตถุ (ตัวอย่างเช่นเมื่อตัดตัวอย่างเพื่อสร้างคุณสมบัติของวัสดุโดยใช้การทดสอบเชิงกล) ตลอดจนการควบคุมเครื่องมือวัด ... การจำแนกประเภทของการวินิจฉัยทางเทคนิคจะแสดงในรูปที่ 1.3

ระบบการวินิจฉัยแตกต่างกันในระดับของข้อมูลที่ได้รับเกี่ยวกับวัตถุ ระบบการวินิจฉัยประเภทต่อไปนี้มีความแตกต่างกันขึ้นอยู่กับปัญหาที่จะแก้ไข: สำหรับการเรียงลำดับออบเจกต์ไปยังวัตถุที่ให้บริการและผิดพลาดหรือสำหรับการยืนยันวัตถุตามคลาส การค้นหาและการวัดข้อบกพร่องและความเสียหาย การตรวจสอบสถานะของวัตถุและทำนายทรัพยากรที่เหลืออยู่ ระบบสุดท้ายที่อยู่ในรายการนั้นซับซ้อนที่สุดและใช้สำหรับโรงงานผลิตที่อันตรายและมีราคาแพงและอุปกรณ์เทคโนโลยี ระบบดังกล่าวซึ่งจัดให้มีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องโดยใช้ชุดของวิธีการตรวจสอบเงื่อนไขทางเทคนิคทำให้สามารถแก้ไขการคาดคะเนการประมาณค่าพารามิเตอร์ที่กำหนดได้ทันทีและชี้แจงทรัพยากรที่เหลือ วิธีการหลักในการตรวจสอบการพัฒนาข้อบกพร่องในระบบการตรวจสอบที่ซับซ้อนในปัจจุบันใช้สำหรับอุปกรณ์ capacitive - การควบคุมการปล่อยสัญญาณเสียงสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักร - การควบคุมพารามิเตอร์การสั่นสะเทือน

อุปกรณ์เทคโนโลยีที่ทันสมัยเป็นระบบทางเทคนิคที่ซับซ้อน สร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือที่ต้องการของระบบดังกล่าวประเมินโดยความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ไม่ล้มเหลว P (1)(ดูตารางที่ 1.1) มีปัญหามากกว่าคนธรรมดา ความน่าเชื่อถือใด ๆ ระบบเทคนิค ถูกกำหนดโดยความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบที่เป็นองค์ประกอบ ในกรณีส่วนใหญ่สำหรับระบบที่ซับซ้อนการควบคุมองค์ประกอบหนึ่งหรือหลายองค์ประกอบนั้นไม่ได้ผลเนื่องจากสถานะของส่วนที่เหลือยังไม่ทราบ

องค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบของระบบทางเทคนิคที่ซับซ้อนสามารถเชื่อมโยงถึงกันในรูปแบบต่อเนื่องขนานหรือรวมกัน เมื่อไหร่ การเชื่อมต่อแบบอนุกรม องค์ประกอบที่มีความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลว R 1 R 2,..., Pnความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวของระบบนั้นพิจารณาจากนิพจน์


,

ที่ไหน P i -ความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวขององค์ประกอบ i-th

การเชื่อมต่อแบบขนาน

ด้วยวิธีการรวมความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวขององค์ประกอบที่มีการเชื่อมต่อแบบขนานจะถูกกำหนดเป็นอันดับแรกจากนั้นจะใช้การเชื่อมต่อแบบอนุกรม

วิธีการเชื่อมต่อแบบขนานขององค์ประกอบที่ซ้ำกันเรียกว่า การจองห้องพัก.ความซ้ำซ้อนสามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบเทคนิคที่ซับซ้อนได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่นหากระบบปั๊มน้ำมันดิบมีปั๊มคู่ขนานอิสระสองตัวที่มีความน่าจะเป็นในการทำงานที่ปราศจากความล้มเหลว P 1 \u003d P 2 \u003d0.95 ดังนั้นความน่าจะเป็นที่การดำเนินการปราศจากความล้มเหลวของระบบทั้งหมด

P (t)= 1 - (1 – R 1) (1)- P 2) \u003d 1 - (1 - 0.95) (1 - 0.95) \u003d 0.998

ความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบนั้นพิจารณาจากความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบต่างๆ ยิ่งมีส่วนประกอบจำนวนมากที่ประกอบกันเป็นระบบมากเท่าใดความน่าเชื่อถือของแต่ละองค์ประกอบก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่นหากระบบทางเทคนิคประกอบด้วยองค์ประกอบที่เชื่อมต่อ 100 ชุดที่มีความน่าจะเป็นสูงในการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวเท่ากับ 0.99 ความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบจะเท่ากับ 0.99 100 ซึ่งจะเท่ากับ 0.37 เช่นความน่าจะเป็นของการดำเนินการ เวลา เสื้อเพียง 37% ในการนี้เมื่อทำการวินิจฉัยระบบที่ซับซ้อนส่วนใหญ่รวมถึงส่วนประกอบจำนวนมากที่ไม่มีความซ้ำซ้อนเพื่อให้ได้การประเมินความน่าเชื่อถือของความน่าเชื่อถือของพวกเขาจำเป็นต้องดำเนินการควบคุมส่วนประกอบทั้งหมดอย่างสมบูรณ์

สถานะของระบบทางเทคนิคสามารถอธิบายได้ด้วยพารามิเตอร์หลายตัว เมื่อทำการวินิจฉัยระบบที่ซับซ้อนประสิทธิภาพการทำงานที่โดดเด่นด้วยพารามิเตอร์จำนวนมากปัญหาจำนวนมากเกิดขึ้น ได้แก่ :

มีความจำเป็นต้องสร้างระบบการตั้งชื่อของพารามิเตอร์การวินิจฉัยหลักที่กำหนดลักษณะการทำงานของระบบและกำหนดวิธีการทางเทคนิคของการควบคุม

บนพื้นฐานของพารามิเตอร์เหล่านี้จำเป็นต้องพัฒนาอัลกอริทึมสำหรับการประเมินสถานะทางเทคนิคของระบบและผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้องสำหรับคอมพิวเตอร์

เมื่อทำการวินิจฉัยระบบจะใช้การควบคุมแบบต่อเนื่องและแบบสุ่ม ปัจจัยที่สำคัญอย่างยิ่งคือการใช้วิธีการไม่ทำลายสมัยใหม่ทำให้สามารถทำการทดสอบต่อเนื่องได้ สำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ซับซ้อนประกอบด้วยองค์ประกอบที่ต้องพึ่งพาจำนวนมากการแนะนำการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างต่อเนื่องเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการประเมินสภาพทางเทคนิคที่เชื่อถือได้

การวินิจฉัยต้องใช้ต้นทุนบางอย่างซึ่งเพิ่มขึ้นตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น สำหรับการเปรียบเทียบ: ในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ของสหรัฐค่าใช้จ่ายในการตรวจจับข้อบกพร่องคิดเป็นสัดส่วนถึง 25% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมดในรัสเซีย - ประมาณ 4% ตามที่อุปกรณ์ปิโตรเคมี VNIKTI ค่าใช้จ่ายในการวินิจฉัยของอุปกรณ์ปิโตรเคมีในสหรัฐอเมริกาประมาณ 6% ของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานในรัสเซีย - น้อยกว่า 1% ในเวลาเดียวกันรายการค่าใช้จ่ายนี้มีความชอบธรรมเนื่องจากการใช้ระบบการวินิจฉัยทางเทคนิคทำให้อุปกรณ์เทคโนโลยีแต่ละชิ้นสามารถใช้งานได้จนถึงขีด จำกัด และด้วยเหตุนี้เพื่อให้ได้ผลทางเศรษฐกิจที่สำคัญ

กระบวนการสำคัญซึ่งควรดำเนินการเป็นประจำในโรงงานอุตสาหกรรม

การปฏิบัติงานที่มีคุณภาพสูงและทันเวลาสอดคล้องกับ กฎระเบียบสามารถป้องกันการเสียที่อาจเกิดขึ้นและความผิดปกติของอุปกรณ์พิเศษ

การวินิจฉัยอุปกรณ์เทคโนโลยี ทำหน้าที่และภารกิจมากมาย

หนึ่งในความสำคัญของกระบวนการนี้คือการทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีคุณภาพสูงของเครื่องจักรเครื่องมือและเครื่องจักร ผู้ประกอบการในประเทศ... การวินิจฉัยยังช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของสิ่งอำนวยความสะดวก

การสำรวจที่ดำเนินการอย่างดีรับประกันการลดการใช้ทรัพยากรวัสดุขององค์กรเพื่อการบำรุงรักษารวมถึงระหว่างการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดการ (PPR)

การวินิจฉัยเครื่องจักรเครื่องมือเครื่องจักรทำให้สามารถประเมินสถานะที่แท้จริงของอุปกรณ์ได้ในขณะนี้

การวินิจฉัยยังเผยตำแหน่งที่แน่นอนของปัญหาที่อาจเกิดขึ้นหรือที่มีอยู่ โดยการประเมินตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เป็นไปได้ที่จะสร้างพลังและประสิทธิภาพของการใช้แรงงาน

ด้วยความช่วยเหลือของการประเมินทั่วไปของเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์การคาดการณ์สำหรับการใช้งานเพิ่มเติมจะทำและ เวลาที่แน่นอน การหาประโยชน์สูงสุดในการผลิต

พารามิเตอร์การวินิจฉัยมีสองประเภท: โดยตรงและโดยอ้อม นอกจากนี้อดีตยังระบุสถานะปัจจุบันของวัตถุโดยตรงในขณะที่หลังพูดถึงการพึ่งพาการทำงานของพารามิเตอร์โดยตรง

วิธีการวินิจฉัยอุปกรณ์เทคโนโลยี

การวินิจฉัยอุปกรณ์เทคโนโลยีดำเนินการโดยใช้วิธีการต่าง ๆ โดยเฉพาะ:

  • ประสาทสัมผัส;

  • สั่น;

  • อะคูสติก;

  • ความร้อน

  • ผงแม่เหล็ก

  • กระแสน้ำวน;

  • อัลตราโซนิก;

วิธีการเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประเมินสภาพของวัตถุในสถานประกอบการอุตสาหกรรม

เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่าการวินิจฉัยอุปกรณ์เทคโนโลยีมีข้อบกพร่อง หนึ่งในนั้นคือการข้ามปัญหาขณะตรวจสอบ สิ่งนี้สามารถทำให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์หรือนำไปสู่การบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับการทำงาน

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการวินิจฉัยทางเทคโนโลยีคือความน่าจะเป็นสูงที่สัญญาณเตือนจะผิดพลาดและไม่มีภัยคุกคามที่อาจเกิดขึ้นกับการทำงานของอุปกรณ์

การตรวจสอบหน่วยต้องใช้ก่อนอื่นเวลา ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ทั้งหมดยังคงไม่ทำงานซึ่งนำไปสู่การหยุดทำงาน

อุปกรณ์ของวัสดุและฐานทางเทคนิคเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทุกองค์กร โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณจำเป็นต้องตรวจสอบสุขภาพของอุปกรณ์เปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองในเวลาที่เหมาะสม สิ่งนี้มีส่วนช่วยในการทำงานที่มีประสิทธิภาพขององค์กร

งานป้องกันตามแผนในทุกองค์กรจะดำเนินการผ่านการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอตามข้อกำหนดทั้งหมดของเอกสารข้อบังคับ

วิธีการวินิจฉัยที่ทันสมัยสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีที่จัดแสดง

มันจะนำเสนอตัวอย่างที่ดีที่สุดของอุปกรณ์งานโลหะเช่นเดียวกับเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมในด้านการโลหะ รวมถึงจะมีการหารือ วิธีการที่ทันสมัย การวินิจฉัยอุปกรณ์เทคโนโลยี

ตามเนื้อผ้านิทรรศการจะเกิดขึ้นใน "Expocentre" ระหว่างประเทศที่ซับซ้อน

ผู้เชี่ยวชาญชั้นนำในประเทศและต่างประเทศจะนำเสนอการพัฒนาล่าสุดพูดคุยเกี่ยวกับปัญหาและโอกาสในการพัฒนาอุตสาหกรรม

ระบบการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป: คู่มือของ Yashchur Alexander Ignatievich

3.3 การวินิจฉัยทางเทคนิคของอุปกรณ์

3.3.1 การวินิจฉัยทางเทคนิค (TD) เป็นองค์ประกอบของระบบ PPR ที่ช่วยให้คุณสามารถศึกษาและสร้างสัญญาณของความผิดปกติ (ความสามารถในการทำงาน) ของอุปกรณ์กำหนดวิธีการและวิธีการที่ให้ความเห็น (การวินิจฉัย) เกี่ยวกับการปรากฏตัว ดำเนินการบนพื้นฐานของการศึกษาพลวัตของการเปลี่ยนแปลงในตัวชี้วัดสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์ TD แก้ปัญหาการพยากรณ์ (การคาดการณ์) ทรัพยากรที่เหลือและการทำงานที่ปราศจากปัญหาภายในระยะเวลาที่กำหนด

3.3.2 การวินิจฉัยทางเทคนิคขึ้นอยู่กับข้อสันนิษฐานว่าอุปกรณ์หรือส่วนประกอบใด ๆ สามารถอยู่ในสถานะที่สอง - บริการได้และเกิดความผิดพลาด อุปกรณ์ที่ให้บริการนั้นสามารถทำงานได้ตลอดเวลาซึ่งตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดโดยผู้ผลิต อุปกรณ์ที่มีข้อบกพร่อง (มีข้อบกพร่อง) สามารถใช้งานได้และไม่ทำงานเช่นในสภาวะที่ล้มเหลว

3.3.3 อุปกรณ์อาจล้มเหลวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลง สภาพแวดล้อมภายนอก และเนื่องจากการสึกหรอทางกายภาพของชิ้นส่วนที่ตั้งอยู่ทั้งภายนอกและภายในอุปกรณ์ ความล้มเหลวเป็นผลมาจากการสึกหรอหรือการจัดตำแหน่งของส่วนประกอบไม่ถูกต้อง

3.3.4 การวินิจฉัยทางเทคนิคมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อค้นหาและวิเคราะห์สาเหตุภายในของความล้มเหลว สาเหตุภายนอกได้รับการพิจารณาทางสายตาโดยใช้เครื่องมือวัดอุปกรณ์อย่างง่าย

วิธีการวิธีการและลำดับที่มีเหตุผลของการค้นหาสาเหตุภายในของความล้มเหลวขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบอุปกรณ์บนตัวชี้วัดทางเทคนิคที่กำหนดสภาพของมัน ลักษณะเฉพาะของ TD คือการวัดและกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์และส่วนประกอบในระหว่างการใช้งานซึ่งจะนำไปสู่ความพยายามในการค้นหาข้อบกพร่อง

3.3.5 ด้วยขนาดของข้อบกพร่องของส่วนประกอบ (หน่วยประกอบและชิ้นส่วน) มันเป็นไปได้ที่จะตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การทราบสภาพทางเทคนิคของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของอุปกรณ์ในขณะที่ทำการวินิจฉัยและขนาดของข้อบกพร่องซึ่งประสิทธิภาพการทำงานลดลงเป็นไปได้ที่จะทำนายเวลาการทำงานของอุปกรณ์จนกว่าจะมีการซ่อมแซมตามกำหนดครั้งถัดไปที่กำหนดโดยมาตรฐานความถี่ของระบบ PPR

3.3.6 มาตรฐานระยะเวลาที่วางไว้ในพื้นฐานของ PPR เป็นค่าเฉลี่ยการทดลองที่จัดตั้งขึ้นเพื่อให้รอบระยะเวลาการซ่อมแซมหลายครั้งและเชื่อมโยงกับตารางเวลาของการผลิตหลัก (ปีไตรมาสเดือน)

3.3.7 ค่าเฉลี่ยใด ๆ มีข้อเสียเปรียบอย่างมีนัยสำคัญของตัวเอง: แม้ว่าจะมีค่าสัมประสิทธิ์การกระจ่างจำนวนมากพวกเขาไม่ได้ให้การประเมินวัตถุประสงค์อย่างสมบูรณ์ของสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์และความจำเป็นในการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา เกือบตลอดเวลามีสองตัวเลือกที่ฟุ่มเฟือย: ทรัพยากรที่เหลือของอุปกรณ์อยู่ไกลจากการหมดทรัพยากรที่เหลือไม่ได้ดำเนินการปราศจากปัญหาจนกว่าจะมีการซ่อมแซมตามกำหนดครั้งต่อไป ตัวเลือกทั้งสองไม่สามารถทำตามข้อกำหนดของกฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 57-FZ เพื่อสร้างอายุการใช้งานของสินทรัพย์ถาวรโดยการประเมินความจำเป็นในการซ่อมแซมหรือรื้อถอน

3.3.8 วิธีการที่มีวัตถุประสงค์ในการประเมินความต้องการอุปกรณ์สำหรับการซ่อมแซมคือการตรวจสอบสภาพทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะของสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมการซ่อมแซมเฉพาะในกรณีที่การสึกหรอของชิ้นส่วนและชุดประกอบมีค่าถึงขีด จำกัด ซึ่งไม่รับประกันการทำงานที่ปลอดภัย การควบคุมดังกล่าวสามารถทำได้โดยใช้วิธี TD และวิธีการดังกล่าวกลายเป็นส่วนหนึ่งของระบบ SPR (การควบคุม)

3.3.9 หน้าที่อีกประการหนึ่งของ TD คือการทำนายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และกำหนดระยะเวลาการทำงานที่ปราศจากปัญหาโดยไม่ต้องซ่อม (โดยเฉพาะทุน) นั่นคือการปรับโครงสร้างของวงจรการซ่อมแซม

3.3.10 การวินิจฉัยทางเทคนิคประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้สำหรับกลยุทธ์การซ่อมใด ๆ โดยเฉพาะกลยุทธ์สำหรับเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์ ตามกลยุทธ์นี้การทำงานในการบำรุงรักษาและการคืนค่าการทำงานของอุปกรณ์และส่วนประกอบของมันควรจะดำเนินการบนพื้นฐานของอุปกรณ์ TD

3.3.11 การวินิจฉัยทางเทคนิคเป็นวิธีการที่มีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์เพื่อกำหนดว่ามีหรือไม่มีข้อบกพร่องและระยะเวลาของการซ่อมแซมรวมถึงการคาดการณ์สภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์และการปรับมาตรฐานสำหรับความถี่ของการซ่อมแซม

3.3.12 หลักการพื้นฐานของการวินิจฉัยคือการเปรียบเทียบค่าที่ควบคุมของพารามิเตอร์การทำงานหรือพารามิเตอร์ของเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์กับค่าจริงโดยใช้เครื่องมือวินิจฉัย ที่นี่และด้านล่างตาม GOST 19919-74 พารามิเตอร์ถูกเข้าใจว่าเป็นลักษณะของอุปกรณ์ที่สะท้อนถึงมูลค่าทางกายภาพของการทำงานหรือเงื่อนไขทางเทคนิค

3.3.13 วัตถุประสงค์ของ TD คือ:

การควบคุมพารามิเตอร์ของการทำงานเช่นกระบวนการของเทคโนโลยีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

การควบคุมพารามิเตอร์ของเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์ที่เปลี่ยนแปลงระหว่างการดำเนินการเปรียบเทียบค่าจริงกับค่า จำกัด และกำหนดความต้องการในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

การคาดการณ์ทรัพยากร (อายุการใช้งาน) ของอุปกรณ์หน่วยและชุดประกอบเพื่อแทนที่หรือนำไปซ่อม

3.3.14 การทำนายความถี่ของกระแสไฟฟ้าและโดยเฉพาะอย่างยิ่งการยกเครื่องอุปกรณ์ทำได้โดยใช้ TD ในเวลาเดียวกันของชิ้นส่วนทั้งหมดหรือส่วนใหญ่พร้อมกัน

3.3.15 ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าการใช้ประโยชน์จาก TD อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดนั้นเกิดขึ้นได้เมื่องานพิเศษ "การวินิจฉัยอุปกรณ์" ซึ่งจัดเตรียมด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และฟังก์ชั่นในองค์กร

แม้จะมีอุปกรณ์หลากหลายที่ใช้สำหรับการวินิจฉัยอุปกรณ์แผนภาพการเดินสายเซ็นเซอร์ประสิทธิภาพการออกแบบของพวกเขาและอื่น ๆ ตามที่แสดงให้เห็นถึงประสบการณ์ภายในประเทศและโลก ภาคผนวก 8 อธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีการและแสดงวิธีการทั่วไปหนึ่งในการจัดระเบียบ TD ที่องค์กรและในตาราง 3.1 แสดงรายการอุปกรณ์วินิจฉัยที่มีในร้านซ่อมมือถือพิเศษ

ตารางที่ 3.1

รายชื่ออุปกรณ์วินิจฉัยในร้านซ่อมมือถือ

จากหนังสือ Secrets of the Moon Race ผู้เขียน Karash Yuri Yurievich

The Academy of Sciences (AS) ของสหภาพโซเวียตและชนชั้นทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคของโซเวียตของ Academy of Sciences ของสหภาพโซเวียตแบบดั้งเดิมประกอบด้วยนักวิทยาศาสตร์ซึ่งมี อาชีพการงาน มักจะมีตำแหน่งสูงในองค์กรอุตสาหกรรมหรือกองทัพ เนื่องจากคุณสมบัตินี้นักวิชาการและ

จากความคิดสร้างสรรค์ของหนังสือเล่มนี้เป็นวิทยาศาสตร์ที่แน่นอน [ทฤษฎีการแก้ปัญหาการประดิษฐ์] ผู้เขียน Altshuller Genrikh Saulovich

จากกฎของหนังสือ การดำเนินการทางเทคนิค โรงไฟฟ้าพลังความร้อนในคำถามและคำตอบ แนวทางในการศึกษาและเตรียมความพร้อมสำหรับการทดสอบความรู้ ผู้เขียน

2.8 เอกสารทางเทคนิคสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนคำถามที่ 83. เอกสารใดที่ถูกเก็บและใช้ในการดำเนินงานในระหว่างการดำเนินการของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน เอกสารต่อไปนี้จัดเก็บและใช้ในงาน: แผนทั่วไป กับอาคารประยุกต์

จากหนังสือกฎการติดตั้งไฟฟ้าในคำถามและคำตอบ [คู่มือสำหรับการศึกษาและเตรียมความพร้อมสำหรับการทดสอบความรู้] ผู้เขียน Krasnik Valentin Viktorovich

คำถามส่วนสุขาภิบาล ระบบระบายอากาศแบบใดที่ควรติดตั้งในห้องเก็บแบตเตอรี่ที่มีการชาร์จแบตเตอรี่ด้วยแรงดันไฟฟ้ามากกว่า 2.4 V ต่อเซลล์? จะต้องมีการติดตั้งอุปกรณ์บังคับแบบคงที่

จากหนังสือการจัดการไฟฟ้าของผู้ประกอบการ ผู้เขียน Krasnik Valentin Viktorovich

หมวด 4 กฎระเบียบและเอกสารทางเทคนิคในการติดตั้งไฟฟ้า 4.1 เอกสารทางเทคนิคการมีเอกสารทางเทคนิคที่สมบูรณ์และมีคุณภาพสูงในการติดตั้งระบบไฟฟ้าเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับการจัดระเบียบและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าในระดับที่เหมาะสม การดูเบาของเธอเต็มไปหมด

จากหนังสือการกำหนดและกำจัดข้อบกพร่องด้วยตัวเองในรถยนต์ ผู้เขียน Zolotnitsky Vladimir

4.1 เอกสารทางเทคนิคการมีเอกสารทางเทคนิคที่สมบูรณ์และมีคุณภาพสูงในการติดตั้งระบบไฟฟ้าเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับการจัดระเบียบและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าในระดับที่เหมาะสม การประเมินค่าต่ำเกินไปจะเต็มไปด้วยผลที่ไม่พึงประสงค์

จากหนังสือซ่อมรถยนต์ญี่ปุ่น ผู้เขียน Kornienko Sergey

การวินิจฉัยความผิดปกติของพวงมาลัยและการกำจัดของพวกเขาเกียร์เพิ่มขึ้น แต่พวงมาลัยของถนนกระแทกเมื่อรถกำลังเคลื่อนที่ การสั่นสะเทือนและการกระแทกที่รู้สึกบนพวงมาลัยการวินิจฉัยขององค์ประกอบพวงมาลัยจะลดลงเมื่อฟังการกระแทก

จากหนังสือระบบการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป: คู่มือ ผู้เขียน FMD Alexander Ignatievich

การวินิจฉัยทั่วไป

จากหนังสือเราดูแลและซ่อมแซม Volga GAZ-3110 ผู้เขียน วลาดิมีร์ Alekseevich Zolotnitsky

3.3 การวินิจฉัยทางเทคนิคของอุปกรณ์ 3.3.1 การวินิจฉัยทางเทคนิค (TD) เป็นองค์ประกอบของระบบ PPR ที่ช่วยให้คุณสามารถศึกษาและสร้างสัญญาณของความผิดปกติ (ความสามารถในการทำงาน) ของอุปกรณ์กำหนดวิธีการและวิธีการที่จะได้ข้อสรุป

จากหนังสือเคล็ดลับช่างอัตโนมัติ: การบำรุงรักษาการวินิจฉัยการซ่อมแซม ผู้เขียน Savosin Sergey

ข้อกำหนดทางเทคนิค รถ GAZ-3110 รถซีดานข้อมูลทั่วไปจำนวนที่นั่ง (รวมถึงที่นั่งคนขับ) - 5. น้ำหนักของรถที่ติดตั้ง, กก. - 1,400 ขนาดโดยรวม, มม.: - ความยาว - 4880.- ความกว้าง - 1800.- ความสูง 1800.- ไม่โหลด - 1455 ระหว่างแกน), มม

จากสมุดไบออส ด่วนแน่นอน ผู้เขียน Traskovsky Anton Viktorovich

คำแนะนำทางเทคนิคของ Sergey Savosin Auto: การบำรุงรักษาการวินิจฉัย

จากหนังสือศาสตร์วัสดุศาสตร์ เปล ผู้เขียน Buslaeva Elena Mikhailovna

2.3 การวินิจฉัยและการบำรุงรักษาการวินิจฉัยเป็นคำภาษากรีกสำหรับการจดจำการระบุอาการ ก่อนที่จะดำเนินการซ่อมแซมรถยนต์จำเป็นต้องทำการวินิจฉัยอย่างละเอียดมีการตรวจสอบอัตนัยและวัตถุประสงค์

จากหนังสือของผู้แต่ง

3.2 การวินิจฉัยและการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าของรถยนต์ประกอบด้วยแหล่งพลังงานและผู้บริโภคต่าง ๆ ที่ให้การเผาไหม้ของส่วนผสมการทำงาน, ไฟ, สัญญาณเตือนภัยและระบบควบคุมยานพาหนะ ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้า

จากหนังสือของผู้แต่ง

4.2 การวินิจฉัยและการบำรุงรักษา 4.2.1 การวินิจฉัยและการบำรุงรักษาคลัตช์ในระหว่างการบำรุงรักษาคลัตช์จะมีการตรวจสอบและปรับไดรฟ์เป็นระยะ บริการเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบฟังก์ชั่นเหยียบ เหยียบต้องเคลื่อนที่ไปตามจังหวะทั้งหมด

จากหนังสือของผู้แต่ง

ส่วนที่ III การแก้ไขปัญหาและการแก้ไขปัญหา

จากหนังสือของผู้แต่ง

51. แก้วอนินทรีย์ เซรามิกทางเทคนิคแก้วอนินทรีย์ - วัสดุ isotropic amorphous ที่ซับซ้อนทางเคมีที่มีคุณสมบัติของของแข็งเปราะแก้วประกอบด้วย: 1 formers แก้ว - ฐาน: a) Si02 - แก้วซิลิเกตถ้า Si02\u003e 99% แล้วนี่

ค่าใช้จ่ายที่สำคัญสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์อันดับแรกมาจากการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมก่อนกำหนดที่มีคุณภาพต่ำ เพื่อลดต้นทุนแรงงานและเงินทุนสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมจำเป็นต้องเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงคุณภาพของงานเหล่านี้โดยการเพิ่มความน่าเชื่อถือและความสามารถในการปรับตัวในการปฏิบัติงาน (การบำรุงรักษา) ของหน่วยผลิตการพัฒนาและการใช้ประโยชน์ เครื่องมือในการวินิจฉัยและองค์ประกอบขององค์กรทางวิทยาศาสตร์ของแรงงาน

ภายใต้ ความเชื่อถือได้ ทำความเข้าใจคุณสมบัติของส่วนประกอบของเครื่องเพื่อทำหน้าที่ตามที่กำหนดโดยคำนึงถึงเวลาของการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้ภายในขอบเขตที่กำหนดซึ่งสอดคล้องกับโหมดและเงื่อนไขการใช้งานที่ระบุการบำรุงรักษาซ่อมแซมการเก็บรักษาและการขนส่ง

ความน่าเชื่อถือในระหว่างการใช้งานขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ลักษณะและปริมาณของงานที่ทำโดยเครื่อง สภาพธรรมชาติและภูมิอากาศ ระบบที่นำมาใช้ของการบำรุงรักษาทางเทคนิคและการซ่อมแซมอุปกรณ์; คุณภาพและความพร้อมใช้งานของเอกสารเกี่ยวกับกฎเกณฑ์และทางเทคนิคและวิธีการบำรุงรักษาการเก็บรักษาและการขนส่งเครื่องจักร คุณสมบัติของเจ้าหน้าที่บริการ

ความน่าเชื่อถือเป็นคุณสมบัติที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงจำนวนของคุณสมบัติที่เรียบง่ายขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของวัตถุหรือเงื่อนไขของการดำเนินงาน:

1. ความเชื่อถือได้ - คุณสมบัติของวัตถุเพื่อรักษาความสามารถในการใช้งานอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลาหนึ่งหรือบางครั้ง

2. ความทนทาน - คุณสมบัติของวัตถุจะยังคงทำงานได้จนกว่าจะเริ่มมีสถานะ จำกัด ด้วยระบบการบำรุงรักษาและซ่อมแซมที่จัดตั้งขึ้น

3. การบำรุงรักษา - คุณสมบัติของวัตถุซึ่งประกอบด้วยความสามารถในการปรับตัวเพื่อการป้องกันและตรวจจับสาเหตุของความล้มเหลวการบำรุงรักษาและการคืนค่าความสามารถในการใช้งานผ่านการซ่อมแซมและบำรุงรักษา

4. วิริยะ - คุณสมบัติของวัตถุเพื่อรักษาตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่ต้องการอย่างต่อเนื่องระหว่าง (และหลัง) ระยะเวลาการเก็บรักษาและการขนส่ง

ขึ้นอยู่กับวัตถุความน่าเชื่อถือสามารถถูกกำหนดโดยคุณสมบัติทั้งหมดที่ระบุไว้หรือบางส่วน ตัวอย่างเช่นความน่าเชื่อถือของล้อเฟือง, แบริ่งจะถูกกำหนดโดยความทนทานของพวกเขาและความน่าเชื่อถือของเครื่องมือเครื่องจักร - โดยความทนทานความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษา

รถยนต์เป็น ระบบที่ซับซ้อนประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายพันชิ้นพร้อมความทนทานในการผลิตและการใช้งานที่หลากหลาย งานจะดำเนินการในเงื่อนไขที่แตกต่างกันดังนั้นอายุการใช้งานของวัตถุชนิดเดียวกันจะแตกต่างกัน - ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งานโหมดการทำงานและคุณภาพขององค์ประกอบ ดังนั้นแต่ละหน่วยจะต้องส่งไปซ่อมตามสภาพจริง

การตรวจสอบบุคคล (การควบคุมการวินิจฉัยการพยากรณ์) เป็นการกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคที่แท้จริงของแต่ละหน่วย ที่นี่อิทธิพลของสภาพการทำงานที่หลากหลายคุณสมบัติของผู้ปฏิบัติงานและปัจจัยอื่น ๆ ซึ่งขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิคของวัตถุนั้นสามารถนำมาพิจารณาได้

การขาดเครื่องมือตรวจสอบและวินิจฉัยพิเศษทำให้ยากต่อการตรวจสอบความผิดปกติจำนวนมาก วิธีการแบบเก่า (ส่วนใหญ่เป็นอัตนัย) สามารถระบุความล้มเหลวและการเบี่ยงเบนที่สำคัญและชัดเจนเท่านั้น ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบระบบพื้นฐานด้วยวิธีการดังกล่าวสูงกว่าประมาณ 70-75% เมื่อใช้วิธีการวินิจฉัยที่ทันสมัย

วิธีการวินิจฉัยทางเทคนิค - ชุดของกฎเทคโนโลยีและองค์กรสำหรับการดำเนินการวินิจฉัยทางเทคนิค

การวินิจฉัย (จากการวินิจฉัยของกรีก - สามารถจดจำได้) เป็นสาขาของความรู้ที่ศึกษาสภาพทางเทคนิคของวัตถุที่จะวินิจฉัย (เครื่องจักรกลไกอุปกรณ์โครงสร้างและวัตถุทางเทคนิคอื่น ๆ ) และการรวมตัวของเงื่อนไขทางเทคนิคพัฒนาวิธีการสำหรับการตัดสินใจ เช่นเดียวกับหลักการของการก่อสร้างและการจัดระเบียบของการใช้ระบบการวินิจฉัย เมื่อวัตถุของการวินิจฉัยเป็นวัตถุที่มีลักษณะทางเทคนิควัตถุเหล่านั้นจะพูดถึงการวินิจฉัยทางเทคนิค

การวินิจฉัยเป็นชุดของวิธีการและวิธีการในการกำหนดตัวชี้วัดหลักของเงื่อนไขทางเทคนิคของกลไกแต่ละอย่างและเครื่องโดยรวมโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนเหล่านั้นหรือถอดชิ้นส่วนบางส่วน

ผลการวินิจฉัยคือ การวินิจฉัยโรค - ข้อสรุปเกี่ยวกับเงื่อนไขทางเทคนิคของวัตถุซึ่งระบุสถานที่ประเภทและสาเหตุของความบกพร่องหากจำเป็น

ความน่าเชื่อถือในการวินิจฉัย - ความเป็นไปได้ที่การวินิจฉัยจะกำหนดสถานะทางเทคนิคซึ่งเป็นที่ตั้งของการวินิจฉัย

สภาพทางเทคนิค- ชุดของคุณสมบัติของวัตถุที่อาจมีการเปลี่ยนแปลงในระหว่างการผลิตหรือการดำเนินการโดยมีลักษณะ ณ เวลาที่แน่นอนโดยสัญญาณและพารามิเตอร์ของสถานะที่กำหนดโดยเอกสารทางเทคนิคสำหรับวัตถุนี้

พารามิเตอร์สถานะ - ปริมาณทางกายภาพที่แสดงถึงความสามารถในการใช้งานหรือความสามารถในการให้บริการของวัตถุที่ได้รับการวินิจฉัยและเปลี่ยนแปลงในระหว่างการใช้งาน

การดำเนินการวินิจฉัย - ส่วนหนึ่งของกระบวนการวินิจฉัยการใช้งานซึ่งช่วยให้คุณสามารถกำหนดหนึ่งพารามิเตอร์การวินิจฉัยของวัตถุ

เทคโนโลยีการวินิจฉัย - ชุดของวิธีการพารามิเตอร์และการดำเนินการวินิจฉัยดำเนินการอย่างเป็นระบบและต่อเนื่องตามเอกสารทางเทคโนโลยีเพื่อรับการวินิจฉัยขั้นสุดท้าย

ในรูป 1 แสดงโครงสร้างของการวินิจฉัยทางเทคนิค มันเป็นลักษณะสองทิศทาง interpenetrating และสัมพันธ์: ทฤษฎีการรับรู้และทฤษฎีการควบคุม ทฤษฎีการรู้จำประกอบด้วยส่วนที่เกี่ยวข้องกับการสร้างอัลกอริธึมการรู้จำกฎการตัดสินใจและแบบจำลองการวินิจฉัย ทฤษฎีการควบคุมรวมถึงการพัฒนาเครื่องมือและวิธีการในการรับข้อมูลการวินิจฉัยการควบคุมอัตโนมัติและการแก้ไขปัญหา การวินิจฉัยทางเทคนิคควรได้รับการพิจารณาเป็นส่วนหนึ่งของทฤษฎีความน่าเชื่อถือทั่วไป

การวินิจฉัยประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก:

· การรับข้อมูลเกี่ยวกับเงื่อนไขทางเทคนิคของวัตถุวินิจฉัย

· การประมวลผลและการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับ

· การวินิจฉัยและการตัดสินใจ

ขั้นตอนแรกประกอบด้วยการกำหนดพารามิเตอร์ของสถานะของวัตถุการสร้างตัวชี้วัดเชิงคุณภาพของรัฐและการได้รับข้อมูลในเวลาปฏิบัติการ ที่สอง - ในการประมวลผลและการเปรียบเทียบค่าที่ได้รับของพารามิเตอร์รัฐกับค่าที่ระบุได้รับอนุญาตและ จำกัด เช่นเดียวกับการใช้ข้อมูลที่ได้รับในการทำนายชีวิตที่เหลือ; ที่สาม - ในการวิเคราะห์ผลของการพยากรณ์และการจัดตั้งขอบเขตและเวลาของการบำรุงรักษาและซ่อมแซมชิ้นส่วนเครื่องจักร

วัตถุวินิจฉัย- ผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่จะได้รับการวินิจฉัย

วัตถุต่อไปนี้ได้รับการพิจารณาในการวินิจฉัยทางเทคนิค

ธาตุ - ส่วนประกอบที่ง่ายที่สุดของผลิตภัณฑ์สำหรับการพิจารณานี้ในปัญหาความน่าเชื่อถืออาจประกอบด้วยหลายส่วน

สินค้า - หน่วยผลิตภัณฑ์สำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะซึ่งพิจารณาในช่วงเวลาของการออกแบบการผลิตการทดสอบและการใช้งาน

ระบบ- ชุดขององค์ประกอบที่ทำหน้าที่ร่วมกันออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายอย่างอิสระ

แนวคิดขององค์ประกอบผลิตภัณฑ์และระบบจะถูกเปลี่ยนขึ้นอยู่กับงานในมือ ตัวอย่างเช่นเมื่อสร้างความน่าเชื่อถือของตัวเองเครื่องจะถือว่าเป็นระบบที่ประกอบด้วยองค์ประกอบแยกต่างหาก - กลไกชิ้นส่วน ฯลฯ และเมื่อศึกษาความน่าเชื่อถือของสายเทคโนโลยี - เป็นองค์ประกอบ

โครงสร้างวัตถุ - แผนภาพเงื่อนไขของโครงสร้างที่เกิดขึ้นจากการแยกส่วนของวัตถุออกเป็นองค์ประกอบโครงสร้าง (ชิ้นส่วนส่วนประกอบหน่วยประกอบ ฯลฯ )

เมื่อวินิจฉัยให้แยกแยะ ผลกระทบต่อการทำงานมาถึงสถานที่ปฏิบัติงานระหว่างปฏิบัติงานและ ทดสอบอิทธิพลซึ่งถูกส่งไปยังสถานที่เพื่อการวินิจฉัยเท่านั้น การวินิจฉัยจะเรียกใช้เฉพาะอิทธิพลของการทำงานกับวัตถุเท่านั้น การทำงาน,และการวินิจฉัยซึ่งใช้อิทธิพลการทดสอบกับวัตถุ - ทดสอบการวินิจฉัยทางเทคนิค

ชุดเครื่องมือนักแสดงและวัตถุของการวินิจฉัยเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจสอบพารามิเตอร์สถานะหรือดำเนินการตามกฎที่กำหนดโดยเอกสารประกอบที่เกี่ยวข้องเรียกว่า ระบบการวินิจฉัยทางเทคนิค

การวินิจฉัยช่วยให้: เพื่อลดการหยุดทำงานของเครื่องเนื่องจากความผิดปกติทางเทคนิคโดยการป้องกันความล้มเหลวโดยการปรับเปลี่ยนหรือซ่อมแซมกลไกและหน่วยแต่ละอย่างทันเวลา กำจัดการถอดแยกชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็นของกลไกและชุดประกอบและลดอัตราการสึกหรอของชิ้นส่วน กำหนดประเภทและปริมาณของการซ่อมแซมอย่างถูกต้องและลดความซับซ้อนของการซ่อมแซมในปัจจุบันโดยลดการถอดประกอบและประกอบ งานปรับปรุง; ใช้ประโยชน์จากทรัพยากรของแต่ละยูนิตและเครื่องจักรโดยรวมให้เต็มที่ยิ่งขึ้นและลดจำนวนการซ่อมแซมและการใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมด

ประสบการณ์ของการใช้การวินิจฉัยแสดงให้เห็นว่าชีวิตยกเครื่องเพิ่มขึ้น 1.5 ... 2 ครั้งจำนวนของความล้มเหลวและความผิดปกติจะลดลง 2 ... 2.5 เท่าและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาลดลง 25 ... 30%

นอกจากนี้ระบบการให้บริการทางเทคนิคสำหรับทรัพยากรคงที่ (ระบบเฉลี่ย) ไม่ได้ให้ความน่าเชื่อถือสูงและ ต้นทุนขั้นต่ำ... ระบบนี้กำลังจะตายไปเรื่อย ๆ ซึ่งเป็นวิธีการบำรุงรักษาและซ่อมแซมแบบใหม่ที่ประหยัดมากขึ้นตามสภาพทางเทคนิคที่แท้จริง (ระบบการวินิจฉัย) กำลังได้รับการเปิดตัวมากขึ้นเรื่อย ๆ สิ่งนี้ทำให้เป็นไปได้ที่จะใช้อายุการใช้งานของเครื่องจักรอย่างเต็มที่กำจัดกลไกการถอดประกอบที่ไม่สมเหตุสมผลลดการหยุดทำงานเนื่องจากความผิดปกติทางเทคนิคและลดความเข้มแรงงานในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม การทำงานแบบอิงเงื่อนไขสามารถก่อให้เกิดประโยชน์เทียบเท่ากับ 30% ของกองเรือทั้งหมด

ในบางกรณีขอแนะนำให้ใช้การวินิจฉัยแบบผสม (แบบผสม) - เป็นตัวแทนของชุดการวินิจฉัยทางเทคนิคและการวินิจฉัยตามเงื่อนไขทางเทคนิค

สำหรับระบบการวินิจฉัยและการรวมวิธีการวิจัยใหม่ต้องใช้อุปกรณ์ทางคณิตศาสตร์ที่แตกต่างกัน ทฤษฎีความน่าเชื่อถือควรเป็นพื้นฐาน มีความจำเป็นต้องศึกษาและคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงในกฎทางกายภาพของความล้มเหลวการสึกหรอและอายุของชิ้นส่วนในระบบกลไก บทบาทสำคัญ ในการปรับปรุงการจัดการความน่าเชื่อถือของสต็อกกลิ้งเป็นของการพัฒนาและการใช้งานของวิธีการทำนายสภาพทางเทคนิคของหน่วยยานพาหนะ

เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการวินิจฉัยทางเทคนิค ลิงก์ระหว่างการวินิจฉัยและความน่าเชื่อถือ

จุดประสงค์ของการวินิจฉัยทางเทคนิคคือการเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบทางเทคนิคมาตรการในการรักษาความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรนั้นมีวัตถุประสงค์เพื่อลดอัตราการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์สภาพ (ส่วนใหญ่อัตราการสึกหรอ) ของส่วนประกอบและป้องกันความล้มเหลว ดังที่คุณทราบตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือที่สำคัญที่สุดคือการขาดงานของความล้มเหลวระหว่างการดำเนินการ (การทำงาน) ของระบบเทคนิค

การวินิจฉัยทางเทคนิคต้องขอบคุณการตรวจจับข้อบกพร่องและการทำงานผิดพลาด แต่เนิ่นๆช่วยให้สามารถขจัดความล้มเหลวในกระบวนการบำรุงรักษาซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของการทำงาน

  • 2.5 การว่าจ้างอุปกรณ์ การใช้งานในเครื่อง
  • 3. โหมดการทำงานและประสิทธิภาพของการใช้อุปกรณ์
  • 3.1 โหมดเปลี่ยนแปลงรายวันและรายปี
  • อุปกรณ์ทำงาน
  • 3.2 ผลผลิตและอัตราการผลิตของเครื่องจักร
  • 3.3 ต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์
  • 3.4 การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของอุปกรณ์
  • 4. ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และการเปลี่ยนแปลงระหว่างการใช้งาน
  • 4.1 ตัวชี้วัดความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
  • 4.2 หลักการทั่วไปของการรวบรวมและการประมวลผล
  • ข้อมูลสถิติความน่าเชื่อถือ
  • อุปกรณ์ที่ใช้งาน
  • การรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับความล้มเหลวของอุปกรณ์
  • การประมวลผลข้อมูลการดำเนินงานเกี่ยวกับความล้มเหลว
  • การประเมินความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
  • 4.3 การบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในระหว่างการดำเนินการ
  • ในขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์
  • 5. สาเหตุของความล้มเหลวของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน
  • 5.1 ความจำเพาะของสภาพการใช้งานของอุปกรณ์สำหรับการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซและการบำบัด
  • 5.2 การเสียรูปและการแตกหักขององค์ประกอบอุปกรณ์
  • 5.3 การสึกหรอขององค์ประกอบอุปกรณ์
  • 5.4 การทำลายการกัดกร่อนขององค์ประกอบอุปกรณ์
  • 5.5 การทำลายส่วนประกอบของอุปกรณ์
  • 5.6 การทำลายโดยกลไกการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอุปกรณ์
  • 5.7 การทำลายกลไกขององค์ประกอบอุปกรณ์
  • 5.8 การก่อตัวของเงินฝากที่เป็นของแข็งบนพื้นผิวอุปกรณ์
  • 6. องค์กรของการบำรุงรักษาซ่อมแซมการเก็บรักษาและการกำจัดของอุปกรณ์
  • 6.1 อุปกรณ์บำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบ
  • ประเภทของการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์
  • กลยุทธ์อุปกรณ์
  • องค์กรและการวางแผนของอุปกรณ์นี้และเวลาในการปฏิบัติการ
  • การจัดระเบียบและการวางแผนของอุปกรณ์และอุปกรณ์ตามสภาพทางเทคนิคที่เกิดขึ้นจริง
  • 6.2 น้ำมันหล่อลื่นและของเหลวพิเศษวัตถุประสงค์และการจำแนกประเภทของน้ำมันหล่อลื่น
  • น้ำมันหล่อลื่นเหลว
  • น้ำมันหล่อลื่นพลาสติก
  • สารหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง
  • การเลือกน้ำมันหล่อลื่น
  • วิธีการหล่อลื่นเครื่องจักรและอุปกรณ์หล่อลื่น
  • น้ำมันไฮดรอลิก
  • น้ำมันเบรกและโช้คอัพ
  • การใช้งานและการเก็บรักษาสารหล่อลื่น
  • ชุดของน้ำมันที่ใช้แล้วและการฟื้นฟู
  • 6.3 การเก็บรักษาและการเก็บรักษาอุปกรณ์
  • 6.4 ระยะเวลาการรับประกันและการตัดจำหน่ายอุปกรณ์
  • การกำจัดอุปกรณ์
  • 7. การวินิจฉัยสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์
  • 7.1 หลักการพื้นฐานของการวินิจฉัยทางเทคนิค
  • 7.2 วิธีการและวิธีการวินิจฉัยทางเทคนิค
  • เครื่องมือวิเคราะห์สำหรับเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์
  • วิธีการและเครื่องมือสำหรับการตรวจสอบการวินิจฉัยของชุดสูบน้ำ
  • วิธีการและวิธีการควบคุมการวินิจฉัยของวาล์วท่อ
  • 7.3 วิธีการและวิธีการทางเทคนิคของการทดสอบแบบไม่ทำลายวัสดุของชิ้นส่วนเครื่องจักรและองค์ประกอบของโครงสร้างโลหะ
  • 7.4 วิธีการทำนายอายุการใช้งานของอุปกรณ์
  • 8. ฐานเทคโนโลยีของการซ่อมอุปกรณ์
  • 8.1 โครงสร้างของกระบวนการผลิตการซ่อมแซมอุปกรณ์
  • วิธีการส่วนบุคคล
  • 8.2 งานเตรียมการสำหรับการส่งมอบอุปกรณ์เพื่อการซ่อมแซม
  • 8.3 งานซักและทำความสะอาด
  • องค์ประกอบของน้ำยาล้างทำความสะอาดพื้นผิวจากสีและสารเคลือบเงา
  • 8.4 ถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์
  • 8.5 ควบคุมและเรียงลำดับงาน
  • 8.6 เสร็จสิ้นชิ้นส่วนอุปกรณ์
  • 8.7 ปรับสมดุลชิ้นส่วน
  • 8.8 อุปกรณ์ประกอบ
  • 8.9 การทดสอบและการทำงานของหน่วยและเครื่องจักร
  • 8.10 อุปกรณ์พ่นสี
  • 9 วิธีการกู้คืนเพื่อนและพื้นผิวของชิ้นส่วนอุปกรณ์
  • 9.1 การจำแนกประเภทของวิธีการคืนค่าเพื่อน
  • 9.2 การจำแนกประเภทของวิธีการฟื้นฟูพื้นผิวของชิ้นส่วน
  • 9.3 ทางเลือกของวิธีการที่มีเหตุผลในการคืนค่าพื้นผิวของชิ้นส่วน
  • 10 วิธีการทางเทคโนโลยีที่ใช้เพื่อเรียกคืนพื้นผิวและข้อต่อถาวรของชิ้นส่วนที่ซ่อมแซม
  • 10.1 ฟื้นฟูพื้นผิวด้วยการพ่น
  • การพ่นแก๊สด้วยมือ
  • พื้นผิวอาร์คด้วยตนเอง
  • พื้นผิวอาร์คจมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติ
  • การเชื่อมอาร์กป้องกันแก๊สอัตโนมัติ
  • พื้นผิวอาร์สั่นสะเทือนอัตโนมัติ
  • 10.2 การฟื้นฟูพื้นผิวโดยกระบวนการทำให้เป็นโลหะ
  • 10.3 ฟื้นฟูพื้นผิวด้วยการชุบกัลวานิค
  • ชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า
  • การระบายความร้อนด้วยไฟฟ้า
  • ชุบทองแดงด้วยไฟฟ้า
  • ชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า
  • 10.4 การฟื้นฟูพื้นผิวชิ้นส่วนด้วยการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก
  • 10.5 ฟื้นฟูพื้นผิวด้วยการเคลือบโพลีเมอร์
  • การเคลือบโพลิเมอร์:
  • 10.6 การฟื้นฟูพื้นผิวด้วยเครื่องจักรกล
  • 10.7 เข้าร่วมชิ้นส่วนและชิ้นส่วนของแต่ละบุคคลโดยการเชื่อมบัดกรีและวิธีการติดกาวเข้าร่วมชิ้นส่วนโดยการเชื่อม
  • ชิ้นส่วนบัดกรี
  • ชิ้นส่วนพันธะ
  • 11 กระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปของการซ่อมแซมชิ้นส่วน
  • 11.1 ซ่อมแซมชิ้นส่วนเช่นเพลา
  • 11.2 ซ่อมชิ้นส่วนเช่นบูช
  • 11.3 ซ่อมชิ้นส่วนเช่นแผ่นดิสก์
  • ซ่อมล้อเฟือง
  • ซ่อมล้อโซ่
  • 11.4 ซ่อมชิ้นส่วนร่างกาย
  • อะไหล่ซ่อม:
  • ซ่อมตัวถังหมุน
  • อะไหล่ซ่อม:
  • ซ่อมตัวปั๊มโคลนครอสเฮด
  • ซ่อมกล่องวาล์วของปั๊มโคลน
  • ชิ้นส่วนซ่อมเพิ่มเติม:
  • ซ่อมตัววาล์วสำหรับต้นคริสต์มาสและวาล์วท่อ
  • ซ่อมแซมร่างกาย Turbodrill
  • โดยการแทนที่ส่วนหนึ่งของส่วน:
  • 7. การวินิจฉัยสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์

    7.1 หลักการพื้นฐานของการวินิจฉัยทางเทคนิค

    การวินิจฉัย- สาขาวิทยาศาสตร์ที่ศึกษาและกำหนดสัญญาณบ่งชี้สถานะของระบบรวมถึงวิธีการหลักการและวิธีการที่ทำข้อสรุปเกี่ยวกับธรรมชาติและสาระสำคัญของข้อบกพร่องของระบบโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนและทำนายทรัพยากรของระบบ

    การวินิจฉัยทางเทคนิคเครื่องหมายถึงระบบของวิธีการและวิธีการที่ใช้ในการกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคของเครื่องโดยไม่ต้องถอดประกอบ ด้วยความช่วยเหลือของการวินิจฉัยทางเทคนิคคุณสามารถกำหนดสถานะของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นและชุดประกอบของเครื่องจักรเพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่ทำให้เกิดการหยุดหรือการทำงานที่ผิดปกติของเครื่อง

    ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ได้รับในระหว่างการวินิจฉัยเกี่ยวกับลักษณะของการทำลายชิ้นส่วนและชุดประกอบของเครื่องขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของการดำเนินงานการวินิจฉัยทางเทคนิคทำให้สามารถทำนายสภาพทางเทคนิคของเครื่องในช่วงเวลาหลังจากการวินิจฉัย

    ชุดเครื่องมือวินิจฉัยวัตถุและนักแสดงที่ทำงานตามอัลกอริธึมที่จัดตั้งขึ้นเรียกว่า ระบบการวินิจฉัย

    ขั้นตอนวิธีคือชุดใบสั่งยาที่กำหนดลำดับของการดำเนินการระหว่างการวินิจฉัยเช่น อัลกอริทึมสร้างกระบวนการสำหรับการตรวจสอบสถานะขององค์ประกอบของวัตถุและกฎสำหรับการวิเคราะห์ผลลัพธ์ของพวกเขา นอกจากนี้อัลกอริทึมการวินิจฉัยที่ไม่มีเงื่อนไขจะกำหนดลำดับของการตรวจสอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและแบบมีเงื่อนไขหนึ่งขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการตรวจสอบก่อนหน้า

    การวินิจฉัยทางเทคนิค -มันเป็นกระบวนการของการกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคของวัตถุที่มีความแม่นยำแน่นอน ผลลัพธ์ของการวินิจฉัยคือข้อสรุปเกี่ยวกับเงื่อนไขทางเทคนิคของวัตถุซึ่งระบุตำแหน่งสถานที่ประเภทและสาเหตุของความบกพร่องหากจำเป็น

    การวินิจฉัยเป็นหนึ่งในองค์ประกอบของระบบการบำรุงรักษา เป้าหมายหลักคือเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในการทำงานของเครื่องจักรและโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อลดต้นทุนในการบำรุงรักษา ในการทำเช่นนี้พวกเขาให้การประเมินสภาพทางเทคนิคของเครื่องจักรอย่างทันท่วงทีและมีความเหมาะสมและพัฒนาข้อเสนอแนะอย่างมีเหตุผลสำหรับการใช้งานและการซ่อมแซมชุดประกอบเพิ่มเติม (การบำรุงรักษาซ่อมแซมการดำเนินการต่อไป

    การวินิจฉัยจะดำเนินการทั้งในระหว่างการบำรุงรักษาและในระหว่างการซ่อมแซม

    ในระหว่างการบำรุงรักษางานการวินิจฉัยจะต้องสร้างความจำเป็นในการยกเครื่องหรือซ่อมแซมในปัจจุบันของเครื่องหรือชุดประกอบ คุณภาพการทำงานของกลไกและระบบของเครื่องจักร รายการงานที่ต้องดำเนินการในระหว่างการบำรุงรักษาครั้งต่อไป

    เมื่อซ่อมเครื่องงานการวินิจฉัยจะลดลงเพื่อระบุชุดประกอบที่ต้องการเรียกคืนรวมถึงการประเมินคุณภาพของงานซ่อม ประเภทของการวินิจฉัยทางเทคนิคแบ่งตามวัตถุประสงค์ความถี่สถานที่ระดับความเชี่ยวชาญ (ตาราง 7.1) การวินิจฉัยจะดำเนินการโดย Operations Enterprise หรือที่สถานบริการด้านเทคนิคเฉพาะด้านทั้งนี้ขึ้นอยู่กับที่จอดรถ

    การวินิจฉัยตามกฎจะรวมกับงานบำรุงรักษา นอกจากนี้ในกรณีที่เครื่องขัดข้องการวินิจฉัยเชิงลึกจะดำเนินการตามคำร้องขอของผู้ปฏิบัติงาน

    เมื่อเร็ว ๆ นี้เครือข่ายของธุรกิจขนาดเล็กได้เกิดขึ้นเพื่อให้บริการด้านเทคนิคสำหรับเครื่องจักรรวมถึงการวินิจฉัยเช่น การวินิจฉัยในกรณีนี้จะถูกลบออกจากขอบเขตของงานบำรุงรักษาและกลายเป็นบริการอิสระ (ผลิตภัณฑ์) ซึ่งมีให้ตามคำขอของลูกค้าทั้งในช่วงระยะเวลาการดำเนินงานและเมื่อประเมินคุณภาพของการซ่อมแซมค่าใช้จ่ายที่เหลืออยู่ในการทำงาน ขายเครื่องจักรที่ใช้แล้ว

    งานวินิจฉัยที่สถานประกอบการจะดำเนินการขึ้นอยู่กับขนาดและองค์ประกอบของกองยานพาหนะที่ไซต์วินิจฉัยเฉพาะ (ไปรษณีย์) หรือที่ไซต์บำรุงรักษา (ไปรษณีย์) วัตถุของการวินิจฉัยทางเทคนิคสามารถเป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคหรือองค์ประกอบ วัตถุที่ง่ายที่สุดในการวินิจฉัยทางเทคนิคคือคู่หรือจลนศาสตร์ อย่างไรก็ตามการรวมของความซับซ้อนใด ๆ สามารถรวมอยู่ในชั้นของวัตถุภายใต้การพิจารณา วัตถุที่วินิจฉัยสามารถพิจารณาได้สองด้าน: จากมุมมองของโครงสร้างและโหมดการทำงาน แต่ละด้านมีคุณสมบัติที่อธิบายโดยระบบแนวคิดของตัวเอง

    ภายใต้โครงสร้างของระบบมีการเข้าใจความสัมพันธ์บางอย่างการจัดการร่วมกันของส่วนประกอบต่าง ๆ (องค์ประกอบ) ที่เป็นลักษณะของอุปกรณ์และการออกแบบของระบบ

    พารามิเตอร์- การวัดเชิงคุณภาพที่กำหนดคุณสมบัติของระบบองค์ประกอบหรือปรากฏการณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการ ค่าพารามิเตอร์เป็นการวัดเชิงปริมาณของพารามิเตอร์

    วิธีการวินิจฉัยวัตถุประสงค์ให้การประเมินเชิงปริมาณที่แม่นยำของชุดประกอบเครื่องจักร พวกเขาจะขึ้นอยู่กับการใช้ทั้งการควบคุมพิเศษและเครื่องมือวินิจฉัย (อุปกรณ์เครื่องมือเครื่องมือติดตั้ง) และติดตั้งโดยตรงบนเครื่องหรือรวมอยู่ในชุดเครื่องมือของคนขับ

    ตารางที่ 7.1

    ประเภทของการวินิจฉัยและขอบเขตการใช้งาน

    คุณสมบัติที่มีคุณสมบัติ

    ประเภทการวินิจฉัย

    พื้นที่ใช้งาน

    เป้าหมายหลัก

    ในสถานที่ของการวินิจฉัย

    ตามปริมาณ

    ตามความถี่

    ตามระดับความเชี่ยวชาญ

    การดำเนินงาน

    การผลิต

    เป็นบางส่วน

    วางแผน (ควบคุม)

    ไม่ได้วางแผน (สาเหตุ)

    เฉพาะ

    รวม

    ระหว่างการบำรุงรักษาการตรวจสอบความล้มเหลวและการทำงานผิดพลาด

    เมื่อซ่อมรถยนต์ที่สถานประกอบการซ่อม

    สำหรับการตรวจสอบขาเข้าและขาออกของเครื่องจักรในการผลิตการซ่อมแซม

    ระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิค

    ด้วยการบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นระยะ

    ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดและทำงานผิดพลาด

    เมื่อให้บริการเครื่องจักรที่สถานประกอบการบริการและโดยธนาคารกลางแห่งฟิสิกส์ประยุกต์เมื่อซ่อมเครื่องจักร

    เมื่อให้บริการเครื่องจักรโดยองค์กรที่ดำเนินงานและโดยธนาคารกลาง

    การกำหนดอายุคงเหลือของชุดประกอบและความจำเป็นในการปรับแต่ง กำหนดขอบเขตและคุณภาพของงานซ่อมตรวจจับความผิดปกติประเมินความพร้อมของเครื่องจักรสำหรับงาน

    การกำหนดอายุคงเหลือของชุดประกอบ การควบคุมคุณภาพของงานซ่อม

    การกำหนดอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของชุดประกอบตรวจสอบคุณภาพการทำงานระบุรายการการปรับการทำงานป้องกันความล้มเหลว

    การกำหนดรายการการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักรสำหรับงานหรือคุณภาพของการจัดเก็บของพวกเขาระบุข้อบกพร่องด้วยการกำจัดในภายหลัง

    การป้องกันความล้มเหลวการกำหนดชีวิตที่เหลือการจัดตั้งรายการงานปรับปรุงการควบคุมคุณภาพของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเครื่องจักร

    การระบุความล้มเหลวและความผิดปกติด้วยการกำจัดในภายหลัง

    การวินิจฉัยที่จัดทำโดย TO-3 และหลังจากยกเครื่อง

    การกำหนดอายุคงเหลือของชุดประกอบตรวจสอบคุณภาพการซ่อม

    การวินิจฉัยตามด้วยการบำรุงรักษาเครื่องตรวจสอบความจำเป็นในการซ่อมแซมด้วยการกำจัดข้อบกพร่อง การระบุและกำจัดข้อบกพร่องในกรณีที่เกิดความล้มเหลว

    การวินิจฉัยวัตถุประสงค์แบ่งออกเป็นทางตรงและทางอ้อม

    การวินิจฉัยโดยตรงเป็นกระบวนการในการกำหนดสถานะทางเทคนิคของวัตถุด้วยพารามิเตอร์โครงสร้าง (การฝึกปรือในตลับลูกปืนในกลไกวาล์วในหัวบนและล่างของแท่งเชื่อมต่อของกลไกข้อเหวี่ยงการเต้นเพลาขนาดของชิ้นส่วนที่มีการวัดโดยตรง ฯลฯ )

    ชุดประกอบและเครื่องโดยรวมได้รับการวิเคราะห์โดยพารามิเตอร์โครงสร้างโดยใช้เครื่องมือวัดอเนกประสงค์: คาลิเบอร์โพรบสเกลไม้บรรทัดคาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์มิเตอร์วัดเกจปกติ ฯลฯ สิ่งนี้ช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง ข้อเสียของวิธีนี้คือในหลาย ๆ กรณีจะต้องถอดชิ้นส่วนของวัตถุวินิจฉัย หลังอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มความซับซ้อนของการทำงานและขัดขวางการทำงานในพื้นผิวการผสมพันธุ์ ดังนั้นในทางปฏิบัติการวินิจฉัยโดยตรงเป็นกฎจะดำเนินการในกรณีที่พารามิเตอร์โครงสร้างของวัตถุการวินิจฉัยสามารถวัดได้โดยไม่ต้องแยกส่วนพื้นผิวการผสมพันธุ์

    การวินิจฉัยทางอ้อม -นี่คือกระบวนการในการกำหนดสถานะที่แท้จริงของวัตถุที่กำลังวินิจฉัยโดยทางอ้อมหรือตามที่พวกเขาเรียกว่าพารามิเตอร์การวินิจฉัย

    การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของกระบวนการทำงานเสียงโครงสร้างเนื้อหาของผลิตภัณฑ์ที่สึกหรอในน้ำมันพลังงานการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง ฯลฯ จะถูกใช้เป็นตัวชี้วัดทางอ้อม

    กระบวนการวินิจฉัยนั้นดำเนินการโดยใช้เกจวัดความดันเกจวัดสุญญากาศ piezometers มิเตอร์วัดการไหลเครื่องสอบเทียบนิวเมติก opacimeter และอุปกรณ์พิเศษต่าง ๆ

     

    การอ่านอาจเป็นประโยชน์: