Ce este mai bine damasc sau damasc. Oțel Damasc. Îngrijirea cuțitului din oțel Damasc

Acest articol nu se pretinde a fi o acoperire completă a tuturor problemelor (în special pur profesionale), compilat din surse, link-uri către care veți găsi la sfârșitul articolului, are un caracter popularizator, informativ și este destinat „manincilor” care vor să-și extindă orizonturile și să-și dea seama cumva în unele întrebări de interes.

Damasc și damasc - prin ce sunt diferite?

Lamele cuțitelor moderne sunt fabricate dintr-o mare varietate de materiale. În primul rând, acestea sunt diferite tipuri de oțel. Toate oțelurile utilizate sunt împărțite în două grupe mari - carbon tradițional și rezistente la coroziune. Oțelurile inoxidabile clasice sunt de puțin folos pentru fabricarea cuțitelor, deoarece muchia de tăiere a unor astfel de lame nu are o durabilitate suficientă. Cu un tratament termic adecvat, oțelul carbon are proprietăți de performanță excelente - rezistență mecanică ridicată, păstrează bine claritatea muchiei de tăiere și se ascuți bine. Există un singur dezavantaj - tendința la coroziune, dar poate fi eliminată cu ușurință prin îngrijire elementară sau cu ajutorul unor acoperiri speciale.

Există foarte puține materiale specializate pentru cuțite. Oțelurile modelate - Damasc și Damasc - sunt unul dintre ele. Există multe opinii în rândul consumatorilor despre Damasc și oțelul Damasc. Cineva susține că rețeta lor s-a pierdut. Alții au auzit puțin despre asta și pun întrebări non-profesionale: „Cum se desenează asta?” sau „De ce lama nu este lustruită?” Desigur, în dreptate, trebuie remarcat că de la an la an sunt din ce în ce mai puțini ignoranți. De îndată ce o persoană lucrează cu un cuțit din damasc sau oțel damasc de înaltă calitate, nu va achiziționa niciodată un cuțit din alt oțel!

Damasc este un metal format din doi sau trei tipuri diferite oțeluri cu conținut diferit de carbon, unite prin forjare multiplă.

Secretul bunului oțel Damasc constă tocmai în selecția corectă și proporțiile diferitelor metale. Condiție obligatorie- ce oteluri solide ia mai mult decât moale. Numărul de tipuri de oțel, numărul de straturi, tehnica de forjare conferă lamei un model specific. Damascul bine făcut are bine proprietăți mecanice, proprietăți excelente de tăiere și aspect atractiv. Trebuie remarcat faptul că o lamă din Damasc nu are proprietatea de auto-ascuțire, așa cum se crede adesea, este încă necesar să o ascuți. În plus, trebuie amintit că oțelul laminat este mai puțin rezistent la îngheț, iar Damascul, la fel ca oțelul carbon obișnuit, este predispus la coroziune, ceea ce este mai periculos din cauza eterogenității materialului. Acum există așa-numitele damascuri inoxidabile, inclusiv cele fabricate industrial, de exemplu, „Damastil” produs în Suedia. Lama din acest material are duritate mare și proprietăți mecanice bune.

Bulat este un metal turnat care este un material compozit din oțel moale cu fragmente de oțel cu conținut ridicat de carbon sau chiar fontă.

De aici combinația unică de duritate, elasticitate a lamei, duritate mare și proprietăți excelente de tăiere. Lame de sabie damasc, a căror flexibilitate a făcut posibilă purtarea lor în locul unei curele - nu ficțiune, ci realitate. Se îndoaie ușor la un unghi de 900-1200 fără a se rupe. În exterior, cuțitele de damasc sunt discrete, au o lamă cu o tentă cenușie. Cu toate acestea, lamele de damasc sunt foarte rare și extrem de scumpe, așa că rămân în continuare lotul cunoscătorilor și cunoscătorilor.

Oțelurile modelate se disting prin rezistența crescută, proprietățile excelente de tăiere și frumusețea lor. Ca urmare a procesului de fabricare a acestora, apare un model unic, la fel de inimitabil precum amprentele digitale.

Câte straturi de metal ar trebui să conțină o lamă de oțel Damasc?

Numărul de straturi din oțel modelat afectează în mod direct atât frumusețea și claritatea modelului, cât și calitățile de lucru ale lamei. Intervalul mediu optim, ținând cont de raportul preț și calitate, este de 300-500 de straturi. Nu contează atât numărul de straturi, cât calitatea metalului. Damascul poate fi forjat în 600 de straturi de cuie și va fi mai rău decât Damascul, care are 200 de straturi de metal bun. În plus, la forjare, peste 400 de straturi, este necesară schimbarea proces de fabricație(este necesar să se satureze suplimentar metalul cu carbon, deoarece carbonul se arde în timpul încălzirii), ceea ce crește semnificativ costul piesei de prelucrat și, în consecință, al cuțitului. În plus, trebuie să știi că proprietățile mecanice excepționale ale oțelului Damasc nu depind de straturi, ci de calitatea forjarii și de arta fierarului. Se poate observa că chiar și un specialist nu poate determina vizual numărul de straturi.

Cum să distingem Damascul de calitate?

Uneori auzim că un cuțit achiziționat din oțel Damasc a devenit rapid tocit. Răspunsul este simplu. Fie persoana a cumpărat „Damasc” (adică oțel inoxidabil gravat într-un mod special, imitând artificial modelul Damascului), fie a cumpărat Damasc, sudat din metale moi. Un astfel de metal este mult mai ușor și mai rapid de sudat. Este aproape imposibil să-l distingem vizual de Damasc de înaltă calitate. Un cuțit din Damasc moale (oricât de frumos ar fi desenul lui!), Taie mai rău decât orice cuțit din oțel inoxidabil. Dar cu un contact limitat cu oase (când tăiați un animal), precum și cu lovituri mici de tăiere, o astfel de combinație de duritate și elasticitate este suficientă. Oțelul bun al lamei nu ar trebui să fie doar dur, ci și rezistent.

Lamele din oțel Damasc au fost testate de vânători din diverse părți ale țării. Astfel de cuțite de către consumatori în 99% - se oferă o evaluare pozitivă a muncii cuțitului; 1% - sunt persoane care folosesc un cuțit în alte scopuri, de exemplu, când încearcă să taie cuie, tije de oțel cu un cuțit, să arunce într-un copac etc. Deși tăierea unghiilor nu este atât de mult o problema mare! Un cuțit din orice oțel cu o duritate de 50 de unități. HRC va tăia cuiul pe partea de lucru. Este necesar doar să-l schimbați puțin structural: grosimea lamei în partea de tăiere ar trebui să fie de cel puțin 1 mm (mai bine este mai gros), iar unghiul de ascuțire este de cel puțin 45 de grade (mai bine este mai mult). Comandați un astfel de cuțit și puteți tăia toate unghiile dorite! Amintiți-vă că duritatea unghiei este mult mai mică decât duritatea unui cuțit (chiar și din oțel mediocru), totul ține de designul lamei. Sunt cutite care taie hartia, apoi taie prin cui (lovind cu ciocanul in fund) si apoi cutitul poate taia din nou hartia (desi putin mai rau). În general, dacă există dorința de a verifica calitatea lamei pe unghie, nu este necesar să o tăiați. Este suficient să radi unghia sau să faci mici crestături pe ea. Orice cuțit din oțel Damasc bun poate rezista fără probleme la această operațiune (dar nu și cuțite cu foarte subțire). piesa de lucru de la 0,1 mm și mai subțire). Și totuși, astfel de experimente cu cuțite nu sunt recomandate. Desigur, dacă într-o situație extremă este nevoie să folosiți un cuțit pentru tăierea cuielor, frânghiei sau sârmei groase - asta este o altă chestiune. Nu trebuie să faci asta decât dacă ai nevoie. Există și alte unelte pentru aceasta (de exemplu: daltă, clește metal), care sunt mult mai ieftine decât un cuțit bun. Cu astfel de experimente constante, mai ales dacă obiectele tăiate se dovedesc a fi fierbinți, cuțitul se va rupe în continuare.

Potrivit recenziilor diverșilor vânători, cu un cuțit din oțel Damasc, doi elani la rând au fost dezbrăcați și măcelăriți fără ascuțire suplimentară; cinci mistreți; despicatură mare; mai mulți castori, au prelucrat câteva zeci de kilograme de pește (după aceea cuțitul a continuat să taie!). Dacă te uiți sub mărire la tăișul unui cuțit de Damasc după ce ai tăiat un elan, poți vedea un micro-fierăstrău. Sa dovedit că straturile de oțeluri moi au fost ușor mototolite, în timp ce cele dure au rămas ascuțite datorită durității dobândite suplimentar în timpul procesului de forjare. Prin urmare, dacă te uiți la tăișul cuțitului după o muncă prelungită, lama strălucește pe alocuri și se pare că cuțitul este tocit. Dar când începi să tai, se dovedește că cuțitul nu taie mai rău decât unul nou! Chiar și când cuțit de damasc complet plictisitor, este suficient să-l corectați cu atenție cu o piatră de ascuțit pentru a restabili proprietățile de tăiere. Aici este declanșat efectul de îndreptare a părților moi ale muchiei de tăiere.

De ce un astfel de preț pentru cuțitele din Damasc și oțel damasc?

Costul lamelor de damasc este influențat de mulți factori: exclusivitatea și unicitatea fiecărui produs, complexitatea producție tehnologică a fiecărui cuțit, calitatea materialelor. Recent, a existat o tendință ca prețurile să scadă în categoria unui simplu cuțit de lucru din cauza apariției unei cantități uriașe de Damasc de calitate scăzută. Prin urmare, se pot observa prețuri atât de diferite pentru cuțitele din oțel Damasc chiar și de la aceeași companie (de exemplu, un cuțit de Damasc costă 3000 de ruble, iar celălalt 300 $). Cu toate acestea, Damascul de înaltă calitate este un material care a investit multă muncă și măiestrie și nu poate fi ieftin. Butt Damascus este adesea folosit pe cuțite scumpe. Acest lucru adaugă frumusețe produsului (datorită celor trei sau patru modele frumos selectate). În plus, acest lucru vă permite să combinați materiale de diferite durități într-o singură lamă. Deci, un damasc foarte dur cu o cantitate mare de metal dur, pe fundul lamei se folosește damasc moale (același din care s-au făcut țevile armelor). Prin combinarea acestor damascuri se mărește rezistența cuțitului. Proprietățile de tăiere ale unei astfel de lame (deși nu mult) cresc.

Tot Damascul produs în prezent poate fi împărțit aproximativ în trei categorii: așa-numitul Damasc negru, alb și alb-negru. Cel mai ieftin este Damascul negru. Este sudat din oțel carbon moale. Din punct de vedere tehnologic, este mai ușor decât damascurile albe și alb-negru. În plus, având proprietăți mecanice ridicate, are o rezistență foarte scăzută la coroziune, ruginește rapid și necesită îngrijire specială. Damascul alb și alb-negru sunt puțin mai scumpe decât damascul negru. Acest lucru se datorează tehnologiei complexe de fabricare a lamelor. Astfel de lame au rezistență la coroziune și proprietăți mecanice ridicate. În plus, damascul alb-negru (care este un compozit din carbon și oțel inoxidabil) are calități decorative excelente, care conferă un aspect unic cuțitului.

Damascul turnat în fabricație este ceva mai scump decât Damascul. Are proprietăți de tăiere excelente și caracteristici bune de rezistență, dar este destul de scump, iar gama de cuțite fabricate din acesta nu este atât de mare. Damascul este ușor inferior oțelului damasc în ceea ce privește un set de proprietăți, dar îl depășește pe acesta din urmă în ceea ce privește decorativitatea și este mai ieftin în raport cu acesta.

Din punct de vedere al consumatorului, damascul bun și damascul bun sunt unul și același lucru. Aceeași duritate, același efect de microfierăstrău, se ascuți ușor... Damascul rău și damascul rău - la fel sunt identice: nici unul, nici celălalt nu vor tăia!

Cum să îngrijești un cuțit din oțel Damasc?

În ceea ce privește proprietățile de tăiere, oțelul Damasc de înaltă calitate depășește de mai multe ori oțelul altor mărci. Singurul său dezavantaj, din cauza faptului că Damascul conține oțeluri carbon, este că lama se corodează și poate rugini. Prin urmare, are nevoie de îngrijire constantă, apoi cuțitul va rămâne în stare de funcționare mult timp. Pentru a preveni coroziunea lamei și a elementelor metalice ale mânerului, se recomandă insistent ca cuțitul să fie curățat, șters, uns cu ulei sau grăsime neutră după lucru și depozitat într-un loc uscat. Pentru a evita deteriorarea modelului pe oțelurile modelate, nu este recomandat să expuneți cuțitul la soluții acide, inclusiv la cele organice! Dacă pe oțel apar brusc pete ruginite, acestea trebuie îndepărtate cu șmirghel foarte fin cu ulei sau, mai bine, cu kerosen. Toate necazurile legate de îngrijirea lamei sunt compensate de proprietăți excelente de tăiere (care nu pot fi comparate cu niciunul oțel inoxidabil: atât interne cât și importate). Nu se recomandă tăierea oaselor mari și tari cu un cuțit, deschiderea conservelor, tăierea obiectelor metalice, îndoirea lamei în unghiuri mari, utilizarea unui cuțit ca levier, șurubelniță, ciocan, daltă. Acest lucru poate duce la pierderea ascuțitului și deteriorarea lamei sau a mânerului. De asemenea, aceste cuțite nu sunt concepute pentru aruncare.

(articolul a fost pregătit pe baza materialelor de pe site-uri:

Oțelul Damasc (sau pur și simplu Damasc) este unul dintre cele mai controversate oțeluri pentru care pregăteam o recenzie. Pe de o parte, există un număr foarte mic de oameni care nu au auzit niciodată de ea, pe de altă parte, foarte puțini oameni știu bine ce este ea.

Semnul distinctiv al acestui tip de oțel este modelul de pe suprafață, care se realizează datorită distribuției inegale a carbonului datorită eterogenității materialului, care este accentuat în mod special prin gravarea acidă a suprafeței pentru a oferi lamei o textură frumoasă.

Poate că toate acestea nu sună complet clar, dar în acest articol vom lua în considerare în principal caracteristicile și avantajele și dezavantajele lamelor Damasc, și nu tehnologia de producție. Pentru cei care sunt interesați de proces, vă recomandăm să îl citiți.

Compoziția chimică a oțelului Damasc

De obicei, în această secțiune plasez un tabel cu procentul de elemente chimice din oțel. Dar în acest caz este destul de problematic să o faci.

Facem lame dintr-un pachet de patru oțeluri: ShKh-15 (oțel carbon structural), KHVG (oțel pentru instrumente de măsurare și tăiere), U8A (oțel carbon pentru scule) și oțel-3 (numele este condiționat, dar nu va dori să dezvăluie pe deplin secretele produselor sale) nici un maestru.

În fotografie (de la stânga la dreapta): setarea și sudarea unui pachet de oțeluri, răsucirea unui pachet liber, forjarea unui pachet de oțeluri cu un ciocan.

Privind fotografiile, este ușor de înțeles cum este recrutat pachetul. observă fierarul proces tehnologic, dar nu va fi posibil să se măsoare „în grame” cât din oțel a intrat în piesa de prelucrat. Deci, când a fost întrebat despre compoziție chimică Oțelul Damasc nu poate fi răspuns fără echivoc - poate diferi ușor de la lot la lot. Desigur, puteți efectua analize cu radiocarbon a oțelului, dar este foarte scump.

Caracteristicile oțelului Damasc

Dacă ați vizitat deja diverse site-uri de cuțit, atunci sunteți perfect familiarizat cu un astfel de parametru precum HRC, dacă nu, atunci voi face o mică explicație despre HRC - aceasta este duritatea pe scara Rockwell, cu cât este mai mare, cu atât mai puternică. oțelul, iar cuțitul se ascuți mai mult timp, fluctuează caracteristica dată poate de la 40 cu puțin pentru ștanțarea chineză până la 65-70 pentru katana samurai japonez.

Pentru cuțitele din oțel Damasc, HRC variază de la 61 la 64 de unități. Produsele noastre sunt fabricate cu HRC 62. Realizarea unei paralele cu alte oțeluri este foarte problematică din cauza faptului că Damascul în sine nu este oțel, ci un pachet de oțeluri. Oțelul Damasc este cel mai apropiat ca aspect și caracteristici, dar are HRC = 64 și prețul este puțin mai mare.

Avantaje și dezavantaje din oțelul Damasc:

Ca orice alt oțel, Damascul are laturi pozitive și negative, haideți să le aruncăm o privire mai atentă.

Pro:

Un model frumos pe lamă. Este pur și simplu imposibil să nu adăugați mai întâi acest articol pe listă. Deși desenul nu afectează proprietățile de tăiere, dar cât de frumos arată.
Puterea a 62 de unități vorbește de la sine, cuțitul va face față muncii într-o tabără de camping și tăierea lemnului și osului fără probleme.

Desigur, nici minusurile nu le vom ocoli, ele sunt prezente în toate oțelurile.

Minusuri:

Rezistență scăzută la coroziune. Aceasta este o plată pentru faptul că lama conține o cantitate mare de carbon, iar elementele de aliere sunt aproape complet absente din compoziția oțelului.
Procesul de fabricație destul de complicat al damascului sudat nu poate decât să afecteze prețul final al produsului.
Necesită atitudine atentă și grijă după fiecare călătorie de vânătoare, pescuit sau drumeție.

Rezultate:

De aspectul exterior Lamele de Damasc sunt una dintre cele mai frumoase - ideale ca cadou.
Necesita intretinere semnificativa dupa utilizare, nu este destinat tocatului si aruncarii.
O opțiune bună Cuțit „ceremonial”, dar nu cea mai bună opțiune pentru un volum mare de muncă grea.

Cercetătorii au calculat cumva că în ultimii cinci mii de ani, omenirea a trăit doar fără război 224 de ani... Da, nu este nimic de spus, reprezentanților speciei Homo sapiens le place să rezolve lucrurile pe câmpul de luptă. Și atâta timp cât există război în sensul său modern, există tot atâta tehnologie pentru fabricarea armelor crimei.

Devine trist când realizezi că cele mai inovatoare tehnologii au fost create în principal în sfera militară. Dar, cu toate acestea, acest fapt nu diminuează cu nimic geniul uman, a cărui curiozitate și minte curios de-a lungul istoriei au făcut descoperiri cu adevărat uimitoare.

Oțel Damasc

Oțelul Damasc a devenit cunoscut în al doilea mileniu î.Hr. în regiune Înainte Asia, care include Peninsula Arabică, Persia, Mesopotamia și peninsula Asia Mică. Timp de mulți ani secretul obținerii unor astfel de oțeluri a fost transmis oral de la maestru la ucenic. Cu toate acestea, după 500 de ani, a pătruns în Europa și deja în secolul al III-lea d.Hr. a devenit cunoscut în Roma Antică.

Însuși numele „Damasc” este incorect și, se pare, s-a datorat pieței mari de arme reci, care se afla în acest oraș și, posibil, datorită primelor săbii din oțel de Damasc găsite de arheologi în el.

Strict vorbind, există două tipuri de oțel Damasc: rafinatși sudate... Diferența dintre cele două este modul în care sunt obținute.

Prin metoda rafinată, o singură bucată de oțel este supusă la repetarea multiplă, eliminând în același timp diverse impurități din piesa de prelucrat, care pot deteriora calitatea produsului. Până în secolul al XVIII-lea, această metodă de producere a Damascului a fost predominantă, dar ulterior s-a răspândit metoda de sudare în forjă.

În această metodă, se folosește sudarea forjată, atunci când foile individuale sunt strâns legate între ele, încălzite și forjate. Foile metalice, fără rugozitate și fără peliculă de oxid, aderă atât de strâns între ele încât forțele interatomice intră în joc, electronii încep să călătorească între straturi și semifabricatul foilor începe să fie o singură bucată de metal. După aceea, a primit "tort stratificat" se taie in jumatate si se pliaza iar iar operatiunea se repeta. Numărul total de straturi poate ajunge la câteva mii, dar cel mai optim număr este de câteva sute.

Procesul de fabricație necesită respectarea anumitor condiții... Straturile metalice din piesa de prelucrat alternează între ele, un strat de fier este suprapus peste tabla de oțel cu conținut ridicat de carbon, apoi din nou oțel și așa mai departe. Acest lucru se face pentru a obține anumite caracteristici: dacă oțelul de înaltă rezistență conferă aliajului elasticitate și claritate, atunci fierul mai moale îi reduce fragilitatea.

În timpul Evului Mediu timpuriu, o metodă numită haralug... Cu această metodă, foile pliate împreună au fost răsucite, după care au fost forjate și îmbinate într-o singură bară. Chiar și în cronica rusă „Povestea anilor trecuti” se menționează săbiile halaruzhny.

Un efect secundar al obținerii oțelurilor Damasc este un model caracteristic, care se datorează conținutului diferit de carbon din metalele sale constitutive.

Oțel damasc

Primele informații documentate despre apariția oțelului damasc datează din timpul cuceririlor lui Alexandru cel Mare. Soldații neînfricați ai regelui au fost uimiți de proprietățile incredibile ale săbiilor Războinici hinduși Kshatriya: își tăiau armura ca hârtia și nu aveau o duritate extraordinară. Într-adevăr, India antică este considerată locul de naștere al oțelului damasc, ai cărui fierari au obținut un succes extraordinar în metalurgie.

De-a lungul timpului, oțelul damasc a început să se răspândească în tot Orientul Mijlociu, pătrunzând în Persia și țările arabe. La începutul mileniului, secretul fabricării săbiilor de damasc a fost pierdut și redescoperit deja în secolul al XIX-lea de metalurgistul rus Pavel Petrovici Anosov în 1837 în orașul Ural Zlatoust.

Bulat este un aliaj de fier cu carbon. Răcirea lentă a lăsat reziduuri nedizolvate - compuși ai fierului cu carbon, numiți cementită. Ei au fost cei care au dat modelul modelat pe lame, care a devenit o trăsătură distinctivă a oțelului damasc.

Caracteristici generale

Ambele tipuri de oțel pot fi recunoscute după modelul care le-a devenit specific « carte de vizită» și, de asemenea, datorită legendelor care le înconjoară. Complexitatea și fabricabilitatea ridicată a producției le-au creat un fel de aură de arme perfecte.

Au claritate și duritate excelente, păstrând în același timp elasticitatea.

Comparație și cum diferă

Deși în literatura modernă se pune un semn egal între Damasc și Damasc, acest lucru este fundamental greșit. Primul este un „puff cake” în care straturi de oțel cu conținut ridicat de carbon sunt intercalate cu straturi de fier moale. Datorită absenței aditivilor de aliere în el, oțelul Damasc este foarte susceptibil la coroziune, deci are nevoie de îngrijire specială, iar depozitarea pe termen lung a lamei într-o teacă este nedorită.

Bulat este un aliaj de carbon cu fier, obținut în timpul turnării, dar cu cerințe speciale pentru fabricarea acestuia. Forjarea sa se realizează cu un ciocan ușor, deoarece loviturile puternice îi pot deteriora structura, care nu a fost încă complet formată. Ea își dobândește duritatea numai după răcirea lentă, când fierul învăluie treptat particulele nedizolvate de cementită. Procesul este laborios și consumator de timp, ceea ce a cauzat costul său ridicat în antichitate.

Domenii de utilizare

Metoda artizanală de producere a acestor oțeluri a încetat de mult să facă față provocărilor industriei moderne. Pentru multe scopuri, fie că este vorba despre o duză de rachetă sau un reactor de centrală nucleară, sunt necesare materiale cu proprietăți complet diferite.

Bulat și Damasc sunt în prezent folosite în principal pentru fabricarea arme cu tăiș de colecție și cuțite de bucătărie de elită... În cele mai vechi timpuri, acestea erau folosite și pentru a face armuri militare.

Prezența unui model.

Aceasta nu este o diferență definitorie acum. În primul rând, oțelul modelat a apărut în același timp cu Damascul. Acesta este un fals și a fost făcut, ca toate falsurile, de dragul banilor. Chiar și multe lame „Damasc” din muzee după cercetări s-au dovedit a fi doar o imitație. Deja pe vremea lui P.P. Anosov a produs oțel modelat în toată Europa, în special pentru țevi de pușcă, și a observat că „... priceperea maeștri europeni a vizat mai mult formarea de modele decât îmbunătățirea proprietăților metalului.” Istoria se repetă mereu - nebunia tiparelor a început din nou. În damasc turnat autentic, modelul este un derivat al calităților sale de luptă. Modelul nu poate fi planificat. Până la sfârșitul procesului, nimeni nu știa ce nivel va fi oțelul damasc și, în consecință, modelul. Prin urmare, uitându-se la model, a fost posibil să se determine ce este damascul fără a-l supune la teste. Citat: „Daca damascul este gravat corect, atunci mostrele sunt de prisos; fără ele se vede: vâscos sau casant, dur sau moale, elastic sau slab... metal ”PP. Anosov. În damasc-damasc sudat, nu există nicio legătură între modele și calitate. Avea dreptate S. Danilov când spunea că „orice tipar nu vorbește despre nicio proprietate, ci doar despre priceperea unui fierar”. Are dreptate și A. Maryanenko când spune că „toată demnitatea Damascului este în tiparul lui”. Toate acestea s-au spus despre oțelul modelat și prețuim Damascul autentic nu numai pentru asta.
În al doilea rând, unele tipuri de oțel damasc pot să nu aibă un model.

Proprietăți de tăiere sporite.

Dacă luăm două lame, una din oțel damasc autentic, cealaltă din oțel pentru scule, atunci o lamă din oțel damasc va tăia o linie de două ori mai lungă. Nu 100 (o sută), ci doar de două ori. Cifra nu este deosebit de impresionantă, dar oamenii familiarizați cu tehnica știu că pentru a dubla rezultatul, trebuie să depuneți de 10-100 de ori mai mult efort. De exemplu, o motocicletă cu un motor de 12-15 CP atinge o viteză de 100 km/h, iar pentru a atinge o viteză de 200 km/h este nevoie de un motor de 10-20 de ori mai puternic, plus un alt șasiu și altele. aerodinamica etc. La fel este și cu oțelul damasc, astfel încât să taie doar de două ori mai bine și să se tocească de două ori mai încet, trebuie să depui mult mai mult efort și să faci totul cu atenție decât cu oțelul obișnuit pentru scule.

Duritate la rece.

Această proprietate este definitorie. O lamă de damasc întărită poate fi pusă pe o nicovală și forjată la rece - nu se va crăpa. Oțelul damasc este foarte slab întărit: fie în aer, fie în grăsime clocotită, de ex. cam la fel ca o coasă. Lama de damasc poate fi îndoită 90? Și îndreptată când este rece.
Cele mai bune lame se îndreaptă aproape în poziția anterioară în câteva zile. Lama de damasc nu poate fi spartă, ci doar îndoită. Citat „O lamă de damasc bună sare cu îndoirea obișnuită și își păstrează aspectul anterior ..., iar atunci când este întărită, de exemplu, călcând pe capătul lamei cu piciorul și îndoind-o în unghi drept, nu se va rupe, dar îndoiți-vă și, atunci când este îndreptat, nu își va pierde elasticitatea anterioară.” Interesant este că cunoscând această afirmație a lui P.P. Anosova, acei fierari care fac damasc din fontă, spun: „Anosov a făcut damasc moale, iar noi facem greu”. Vai, P.P. Anosov în acest caz vorbește despre damascul autentic fabricat în Persia și Siria. La dispoziția sa pentru cercetare au fost cele mai bogate colecții ale Damascului de la guvernatorul Orenburg B, A, Perovsky, colecția de bulate a arsenalului Tsarskoye Selo, colecția țareviciului Alexandru, colecția prințului Mihail, prințul P.D. Saltykov și colecția șefului de stat major al corpului inginerilor minieri K.V. Chevkin. Întrucât nu ne putem atinge de asta, vom lua cuvântul domnului P.P. Anosov că oțelul de damasc ar trebui să se îndoaie și să forjeze la rece. Bulat Damasc nu are o duritate mare - aceasta rezultă din structura sa eterogenă. Într-adevăr, în structura firelor de oțel damasc, cristale, fulgi de fier moale sunt amestecate cu cristale de cementită și dendrite din oțel cu conținut ridicat de carbon. Dacă măsurați duritatea unui astfel de amestec, atunci vârful de diamant al dispozitivului de măsurare în diferite zone va prezenta o duritate diferită, dar în mare parte nu mare, deoarece dimensiunea particulelor este proporțională cu diametrul de rotunjire al vârfului de diamant al dispozitivului de măsurare, iar acest vârf va aluneca de la un cristal dur la unul moale. Cu această ocazie, P.P. Anosov și a spus că „duritatea este relativă”. „Oțelul de Damasc a fost suficient de dur pentru a-l menține ascuțit”. Dacă vi se oferă oțel damasc cu o duritate de 80 de unități. HRC, este un oțel de scule pulverizat cu carbură de tungsten.
Bulat-Damascul este mai ușor de distins după metoda de producție decât după model, deoarece Nu există foarte multe moduri, dar există un număr infinit de desene. Puteți suda un semifabricat de damasc în 1000 de straturi și cântărind 10 kg, apoi tăiați din el o porție de 200 g pentru a face un cuțit cu un model, următorul cu altul; dar din moment ce baza este în continuare aceeași, calitatea produsului se modifică ușor sau nu se schimbă deloc.

De regulă, în țările vorbitoare de limbă engleză, aceste tipuri de oțel sunt numite la fel - oțel Damasc. În Rusia, experții sunt împărțiți în două tabere. Cu toate acestea, diferențele dintre oțelul Damasc și oțelul Damasc sunt atât de evidente încât pot fi găsite fără dificultate. Rămâne o întrebare: care este mai bine - oțel damasc sau oțel damasc rusesc?

Caracteristicile Damascului

Damascul este produs prin forjare multiplă și este format din mai multe tipuri de oțel. Condiția pentru crearea unui Damasc bun este ca în „pachet” să fie mai mult oțel dur decât oțel moale. Frumosul model care împodobește oțelul Damasc este obținut tocmai datorită numărului mare de straturi. Dar există o regulă: dacă există multe straturi în Damasc, calitățile sale excelente sunt mai bine exprimate, dar desenul este aproape invizibil. Dacă sunt puține straturi, lama strălucește cu modele frumoase, dar avantajele sale față de alte cuțite sunt practic pierdute.

Lama de Damasc are o rezistență mare și se menține ascuțit foarte mult timp. Uneori puteți găsi afirmația că Damascul se ascuți - acest proces este într-adevăr prezent într-o oarecare măsură, datorită faptului că partea moale a lamei este ștearsă mai repede decât partea tare - așa se formează un micro-fișier. Dar tot trebuie să ascuți un cuțit, deși nu des. Este, de asemenea, în general acceptat că Damascul este oțel ruginit, iar acesta este într-adevăr cazul. Totodata, daca chiar ai nevoie de o lama care nu se preteaza la coroziune, poti gasi un damasc special inoxidabil, sau chiar mai usor - ingrijeste damascul, evitand contactul serios pe termen lung cu umezeala.

bulat rusesc

Bulat în Rusia este o istorie a experimentelor și descoperirilor. Toți cei care sunt interesați de istorie știu despre cercetările metalurgistului Anosov, care a găsit o modalitate de a crea oțel damasc adevărat. Și astăzi există maeștri care încearcă să repete descoperirea lui Anosov. Un cuțit de vânătoare din oțel damasc este un însoțitor de încredere și ajută în orice situație dificilă care poate apărea în timpul unei drumeții.

Oțelul damasc se obține prin turnare - este oțel moale, dar cu concentrație mare carbon la suprafață. Iar carbonul este responsabil pentru duritatea oțelului și, mai târziu, a lamei unui cuțit de vânătoare. Lama este durabilă și taie bine, are o duritate bună, prin urmare, poate rezista la sarcini serioase asupra cuțitului. Desigur, oțelul carbon este susceptibil la coroziune, dar pentru aceasta, meșterii creează exact oțel damasc inoxidabil datorită claselor de oțel aliat. Acestea. oțel mai puțin corosiv comparativ cu Damasc. Și dacă aveți nevoie de rezistență completă la rugină, căutați damasc rusesc complet din oțel inoxidabil.

rezumat

Damascul și damascul sunt ambele materiale demne pentru crearea unui cuțit de vânătoare. Din ele se creează lame, care sunt potrivite atât pentru măcelărirea unei carcase, cât și pentru a ajuta vânătorul să facă față altor sarcini. Prin urmare, țineți cont de caracteristicile individuale ale vânătorului și apoi puteți alege cu siguranță de ce lamă are nevoie - Damasc sau Damasc. Și va fi mulțumit cu siguranță, așadar

Ar putea fi util să citiți: