Elaborarea structurii de producție a întreprinderii. Structura de producție a întreprinderii. Structura organizatorică a managementului întreprinderii

Pe scurt structura de producție a întreprinderii, structura întreprinderii de construcție de mașini, tipurile structurii de producție a întreprinderii, îmbunătățirea structurii de producție a întreprinderii, structura activelor fixe ale întreprinderii, structura magazinului întreprinderii, structura fără magazin a întreprinderii, structura subiect a întreprinderii, structura mixtă a întreprinderii, structura tehnologică a întreprinderii | Compania de proiect Vys "\u003e

Să nu confundăm structura de producție cu structura generală de producție sau structura organizațională.

Structura generală a întreprinderii - aceasta este compoziția tuturor unităților sale, inclusiv facilități culturale și casnice (sanatorii, cantine, locuințe și servicii comunale, instituții medicale, grădinițe, terenuri de sport, săli de sport, muzee etc.).

Structura organizatorică a întreprinderii - aceasta este compoziția unor departamente precum directorul general, contabilitatea, departamentul economic etc. și stabilește relații între ele.

Structura producției întreprinderii stabilește împărțirea muncii între toți participanții la producție, precum și schema de interacțiune, cooperare între ei. Influența structurii producției, contabilitatea etc.

Scopul tuturor unităților de producție ale întreprinderii, indiferent de funcțiile acestora, este de a asigura o productivitate ridicată a producției la cel mai mic cost. Pe baza acestui lucru, se construiește structura de producție a întreprinderii, se stabilește amplasarea rațională a atelierelor și amplasamentelor pe teritoriul întreprinderii, specializarea atelierelor, amplasarea și compoziția echipamentelor în atelier, mișcările de transport între ateliere. Structura asigură o producție lină și extrem de eficientă pe întregul lanț de proces, de la primul pas până la ultimul pentru toate piesele fabricate. Nu este permisă deplasarea prelungită a pieselor între operațiuni și alte pierderi care nu adaugă valoare produsului, dar afectează costul acestuia.

În timp, compoziția pieselor fabricate se schimbă, prin urmare, este necesar să reconstruiți magazinele, zonele întreprinderii pentru lansarea de piese noi, să reglați structura de producție a întreprinderii etc. Acest lucru trebuie monitorizat în mod constant, deoarece piața se schimbă rapid, compania nu poate observa nici măcar cum va începe să producă noi produse, folosind vechea structură, care poate să nu fie rațională, ceea ce poate face ca întreaga producție să nu fie rentabilă.

Tipuri de structuri de producție a întreprinderii

Se aplica atelier, structuri de producție a atelierului, fără atelier și a corpului navei. Structura magazinului include prezența atelierelor, a site-urilor, a locurilor de muncă. Besssehovaya - site-uri, locuri de muncă. Korpusnaya - construcție, producție, ateliere, secțiuni, locuri de muncă.

La rândul său, atelierul, zonele producției principale pot fi următoarea structură de producție.

— Structura subiectului întreprinderii... Toate piesele și produsele întreprinderii sunt grupate în funcție de același tip și fiecare atelier fabrică unul sau alt tip de produs (arbori de mașină, osii spate, motoare, cutii de viteze etc.) Fiecare atelier prelucrează piese sau produse numai din grupul său, în timp ce în fiecare atelier poate fie compoziția sa și cantitatea de echipamente variate.

— Structura tehnologică a întreprinderii... Fiecare atelier își desfășoară propria parte specifică a procesului tehnologic. Turnătorie, fierar, atelier de mașini, atelier de asamblare etc.

— Structura întreprinderii mixte... Unele magazine pot avea un subiect, iar altele cu un tip tehnologic de structură de producție a întreprinderii. Aceasta este cea mai comună structură a întreprinderilor producătoare.

Structura întreprinderii fără atelier... Principalele unități sunt site-urile de producție. Este cel mai frecvent în întreprinderile mici și simple, deoarece nu este practic să creezi ateliere aici.

Structura corpusului întreprinderii... Unitatea principală este clădirea, care conține mai multe ateliere de același tip.

Combinați structura întreprinderii... Unitatea principală este o subdiviziune care produce o parte completă din punct de vedere tehnologic a produselor finite, de exemplu, metal laminat etc. Acest tip este potrivit pentru întreprinderile mari cu procese complexe în mai multe etape - instalații metalurgice etc.

Așa cum se vede, are o mare influență asupra structurii de producție a întreprinderii:

- Industria întreprinderii.

- Tipul producției (single, serial, în masă).

- Dimensiunea întreprinderii.

- Complexitatea procesului tehnologic. Cu cât procesul tehnologic este mai complex, cu atât structura de producție a întreprinderii este mai complexă.

- Gamă de produse. Varietatea și complexitatea produselor.

- Natura procesului de producție în magazinele producției principale, auxiliare, de servicii.

- Flexibilitatea producției pentru lansarea de noi produse.

- Amplasarea teritorială a întreprinderii. Furnizarea de conducte de gaze și apă, disponibilitatea rutelor de transport etc.

Scurtă structură de producție a unei întreprinderi de construcție de mașini

Unitatea principală este un atelier, care poate fi de diferite tipuri (subiect, tehnologic etc.) și, de asemenea, aparține producției principale, auxiliare, de servicii sau de altă natură.

De regulă, se adoptă o structură de producție mixtă la întreprinderile de construcție de mașini, în care magazinele de aprovizionare (turnătorii, forjare etc.) au o structură tehnologică, iar magazinele mecanice și de asamblare au o structură specifică.

Pentru lucrări la scară mică, nu se creează un atelier; pentru aceasta, se creează un site, de exemplu, un site de pictură.

Întreprinderile pot avea un ciclu complet și nu complete. Facilitățile de producție cu ciclu complet includ toate atelierele, secțiunile, locurile de muncă necesare pentru producerea produselor de la început până la sfârșit. În producția unui ciclu incomplet, pot lipsi unele ateliere sau secțiuni, de exemplu, asamblarea etc. Producția finală a produselor în acest caz are loc în cooperare cu alte întreprinderi specializate în aceste tipuri de muncă.

Producția primarăcare produce principalele produse constă din:
- Magazin de aprovizionare (turnătorie, fierar etc.).
- Atelier de prelucrare (mecanic, termic, vopsea și lac, galvanizare etc.)
- Magazin de asamblare (sudură etc.)
- Magazin de testare.

Producție auxiliară, care asigură funcționarea producției principale:
- Magazin de scule (fabricarea de scule speciale, echipamente speciale etc.)
- Atelier de reparații (repararea echipamentelor etc.)

Producția de servicii, care asigură funcționarea producției principale și auxiliare:
- Depozite.
- Magazin de transport.

Compoziția atelierelor și secțiunilor depinde de mulți dintre factorii de mai sus și poate diferi la fiecare întreprindere de construcție de mașini, dar esența este aceea de a asigura producția de produse la un cost minim.

Amplasarea magazinelor pe teritoriul întreprinderii este situată în ordinea procesului tehnologic: magazin de achiziții - magazin mecanic - magazin de asamblare pentru a reduce costurile de transport între magazine.

Magazinul mecanic conține diverse secțiuni (lăcătuș, strunjit, frezat, secțiunea de fabricație a arborilor etc.). Parcele conțin locuri de muncă. Amplasarea mașinilor pe site-uri poate fi realizată conform unei scheme diferite: streaming și grup.

Cu dispunerea în linie a mașinilor, acestea sunt aranjate în ordine în funcție de procesul tehnologic, astfel încât piesa face mișcări minime între operații.

Amenajarea în grup a mașinilor are ca scop prelucrarea pieselor de grup. Piesele sunt selectate în funcție de anumite caracteristici, suprafețe similare etc., astfel încât mașinile prelucrează diferite piese fără reajustare. Aceleași instrumente și echipamente sunt utilizate pentru prelucrarea pieselor de grup.

Structura mijloacelor fixe ale companiei

Se acordă multă atenție structurii activelor fixe ale companiei. Analiza mijloacelor fixe include valoarea contabilă a clădirilor, echipamentelor, transportului etc., ponderea specifică a acestora ca procent, gradul de uzură și alte date.

Scopul acestei analize este de a afla indicatorii rentabilitatea activelor, adică încasările din produsele vândute la 1 rublă din costul mediu anual al mijloacelor fixe. Acesta arată eficiența utilizării mijloacelor fixe ale întreprinderii în comparație cu perioadele anterioare sau alte întreprinderi similare

De asemenea, sunt determinați alți indicatori importanți ai mijloacelor fixe - randamentul activelor etc.

Îmbunătățirea structurii de producție a întreprinderii

Îmbunătățirea structurii de producție a unei întreprinderi poate crește performanța economică a întreprinderii, poate duce la economii de active fixe, reduce uzura acestora, crește profiturile etc.

Este necesar să ne străduim să reducem volumul și numărul producției auxiliare și de servicii, fără a reduce producția principală, care se ocupă cu producția de produse de bază. Este posibil să folosiți cooperarea pentru repararea echipamentelor etc.

De asemenea, este importantă menținerea excesului de teritoriu, este posibil să se combine ateliere sau secțiuni fără a pierde standardele de producție, reducând astfel costul întreținerii teritoriilor, spațiilor și a mișcărilor de transport între ateliere.

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție a unei întreprinderi:

- Consolidarea atelierelor, a secțiunilor întreprinderii.

- Automatizarea proceselor de producție (mașini CNC, roboți etc.).

- Organizarea eficientă a atelierelor, secțiunilor.

- Reducerea producției auxiliare și de servicii fără reducerea celei principale.

- Stabilirea unei planificări raționale a întreprinderii și ajustarea constantă la schimbarea producției.

- Stabilirea proporționalității între toate elementele structurii întreprinderii.

- Implementarea producției lean.

- Adoptarea filozofiei kaizen.

- Alte metode de îmbunătățire a producției.

De asemenea, vă poate interesa:

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă spațială de organizare a procesului de producție, care include compoziția și dimensiunea unităților de producție ale întreprinderii, formele interrelațiilor acestora, raportul unităților în ceea ce privește capacitatea (debitul echipamentului), numărul de angajați, precum și localizarea unităților pe teritoriul întreprinderii.

Structura de producție a unei întreprinderi reflectă natura diviziunii muncii între departamente individuale, precum și legăturile lor de cooperare într-un singur proces de producție pentru crearea produselor. Are un impact semnificativ asupra eficienței și competitivității întreprinderii.

Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca fiind compoziția magazinelor, serviciile întreprinderii și natura legăturilor dintre acestea.

Structura de producție a unei întreprinderi este determinată de:

• · Natura produselor;
• · Complexitate;
• · Tipul producției, în primul rând gama de produse și volumul producției;
• · Forme de relații cu alte întreprinderi.

În funcție de acoperirea etapelor ciclului de viață al produsului, se distinge o structură complexă și specializată a unei întreprinderi.

• · Structura complexă se concentrează pe o parte relativ mare a ciclului „idee - producție - consum”. Această structură este tipică pentru asociațiile de cercetare și producție (NPO). Acesta include departamente de cercetare și dezvoltare, ateliere sau departamente de producție din producția principală, auxiliară și de servicii. Organizațiile de acest tip au adesea responsabilitatea generală pentru proiectarea, fabricarea și întreținerea echipamentelor.
• · Structura specializată se concentrează pe o etapă separată a ciclului de viață al produsului, de regulă, pe lansarea produselor și include toate departamentele necesare pentru aceasta.

Întreprinderile pot fi specializate în producția de produse finite (specializarea subiectului), piese sau ansambluri (specializare nodală sau detaliată), efectuând anumite operațiuni (specializarea tehnologică).

În funcție de formele de separare administrativă și economică a diviziilor întreprinderii, structura producției poate fi de diferite tipuri. Cea mai comună este structura magazinului. În plus față de etajul magazinului, se formează și alte tipuri de structuri de producție în industrie: fără magazin, corp (bloc) și integrat.

O structură de producție fără atelier se formează la întreprinderile mici și la unele întreprinderi mijlocii, unde în loc de ateliere, ateliere sau zone de producție sunt create, de regulă, subiect închis. Structura fără atelier face posibilă simplificarea aparatului de management al unei întreprinderi (unitatea de producție), apropierea managementului de locul de muncă și creșterea rolului unui maistru.

Cu o structură de carenă (bloc), grupurile de magazine, atât principale, cât și auxiliare, sunt combinate în blocuri. Fiecare bloc de ateliere este situat într-o clădire separată. Cu o structură de clădire, nevoia de teritoriu scade și costurile îmbunătățirii sale sunt reduse, rutele de transport și lungimea tuturor comunicațiilor sunt reduse. Este deosebit de eficient să combinați ateliere care sunt legate în procesul tehnologic sau care au legături de producție strânse și stabile.

Structura combinată este utilizată în acele industrii în care prelucrarea multiplă sau complexă a materiilor prime minerale sau organice se efectuează pe scară largă, adică unde tipul predominant de întreprindere de producție este o combina. În același timp, unitățile de producție sunt organizate pe baza unor legături tehnologice rigide, care sunt fluxuri tehnologice continue.

Principalele elemente ale structurii de producție a atelierelor întreprinderii sunt locurile de muncă, șantierele și atelierele.

Legătura principală în organizarea spațială a producției este locul de muncă.

Un loc de muncă este o legătură organizațională indivizibilă (în condiții specifice date) a procesului de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, concepută pentru a efectua o anumită operațiune de producție sau de serviciu (sau un grup al acestora), echipată cu echipamente adecvate și mijloace organizaționale și tehnice.

Locul de muncă poate fi simplu și complex. Un loc de muncă simplu este caracteristic unui tip de producție discret, în care un lucrător este ocupat cu echipamente specifice. Un loc de muncă simplu poate fi cu o singură stație sau cu mai multe stații. În cazul utilizării echipamentelor complexe și în industriile care utilizează procese hardware, locul de muncă devine complex, deoarece este deservit de un grup de oameni (brigadă) cu o anumită delimitare a funcțiilor în timpul procesului.

Locul de muncă poate fi fix și mobil. Locul de muncă staționar este situat pe o zonă de producție fixă \u200b\u200bechipată cu echipamente adecvate, iar obiectele de muncă sunt furnizate locului de muncă. Un loc de muncă mobil se deplasează cu echipamentul adecvat pe măsură ce obiectele de muncă sunt prelucrate.

În funcție de caracteristicile muncii efectuate, locurile de muncă sunt împărțite în specializate și universale.

Rezultatele finale ale activității întreprinderii depind în mod semnificativ de nivelul de organizare a locurilor de muncă, de o determinare rezonabilă a numărului și specializării acestora, de coordonarea muncii lor în timp, de raționalitatea amplasării pe zona de producție.

intrigă - o unitate de producție care unește o serie de locuri de muncă, grupate în funcție de anumite criterii, care desfășoară o parte din procesul general de producție pentru fabricarea produselor sau întreținerea procesului de producție. La șantierul de producție, pe lângă lucrătorii principali și auxiliari, există un manager - un maistru de șantier . Site-urile de producție sunt specializate în detalii și tehnologie. În primul caz, locurile de muncă sunt legate printr-un proces de producție parțial pentru fabricarea unei anumite părți a produsului finit; în al doilea, efectuând aceleași operații.

Secțiunile, interconectate prin legături tehnologice permanente, sunt unite în ateliere.

Magazin - cel mai complex sistem inclus în structura de producție, care include site-uri de producție și o serie de organe funcționale ca subsisteme. În atelier apar relații complexe: se caracterizează printr-o structură și organizare destul de complexă, cu relații interne și externe dezvoltate.

Atelierul este principala unitate structurală a unei mari întreprinderi. Este dotat cu o anumită independență economică și de producție, este o unitate de producție separată organizațională, tehnică și administrativă și îndeplinește funcțiile de producție care îi sunt atribuite. Fiecare atelier primește de la conducerea fabricii o singură sarcină planificată, care reglementează volumul de muncă efectuată, indicatorii de calitate și costurile marginale pentru volumul de muncă planificat.

Pentru a deservi atelierele principale și auxiliare, sunt create facilități de producție:

• - spații de depozitare;
• - instalații energetice (rețele electrice, tranzistor);
• - facilități de transport (depozite, garaje, șine);
• - facilitati sanitare;
• - laboratorul central al fabricii.

Se disting structura de producție subiect, tehnologică și mixtă (subiect-tehnologic).

Cu principiul tehnologic de specializare, secțiunile includ locuri de muncă și echipamente concepute pentru a efectua operațiuni tehnologice individuale.

Avantajul unei astfel de structuri este: ușurința gestionării legăturii de producție, capacitatea de a trece rapid de la o gamă de produse la alta, posibilitatea utilizării ridicate a echipamentelor, utilizarea metodelor tehnologice progresive raționale pentru producția de produse.

Cu subiectul principiului specializării, echipamentul este selectat în conformitate cu principiul fluxului direct în procesul tehnologic. Deoarece avantajele atributului subiectului de a construi o structură de producție, se poate numi utilizarea metodelor de producție continuă, echipamente performante, posibilitatea mecanizării cuprinzătoare și automatizării proceselor de producție, aderarea la principiul fluxului direct.

De asemenea, este posibilă o opțiune mixtă - subiect și specializare tehnologică (de exemplu, magazinele de aprovizionare sunt organizate conform principiului tehnologic, iar magazinele de asamblare - conform principiului subiectului).

Munca cursului

"Structura de producție a întreprinderii"

Introducere

Structura de producție a unei întreprinderi este structura internă a întreprinderii, adică totalitatea unităților sale interconectate (ateliere, secții, departamente, servicii, ferme, locuri de muncă) și comunicații. Structura de producție a întreprinderii este creată în timpul construcției și reconstrucției întreprinderii. Alegerea corectă a tipului său predetermină eficiența producției. Cu toate acestea, nu poate fi arbitrar, deoarece, la rândul său, este determinat de tipul de producție, de nivelul și forma de specializare și cooperare în producție.

Relevanţă Acest subiect este că, indiferent de industria căreia îi aparține compania, problema structurii producției este una dintre cheile sistemului de management. Rezultatele activității economice a întreprinderii, precum și eficacitatea tuturor proceselor în desfășurare, depind de o structură corectă și clar dezvoltată.

Subiect în acest curs munca este procesul de creare a unei structuri de producție și obiect - un set de elemente ale structurii de producție a întreprinderii.

scop lucrare pe termen lung - studiu teoretic al problemei. Pentru a rezolva acest obiectiv, trebuie să se distingă următoarele sarcini:

1.) Luați în considerare fundamentele teoretice ale structurii de producție;

2.) Evidențiați factorii care afectează structura producției;

3.) Analizați principiile specializării structurilor;

4.) Urmăriți modul în care producția principală este organizată la întreprindere;

5.) Luați în considerare exemplul unei întreprinderi din NGDU;

6.) Descrieți modalități de îmbunătățire a structurilor de producție.

Structura de lucru: Munca cursului este formată din 2 capitole, fiecare include trei elemente.

1. Conceptul de structură de producție a întreprinderii

1.1 Determinarea structurii de producție a întreprinderii

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă de organizare a procesului de producție, în care dimensiunea întreprinderii, compoziția, numărul și proporția unităților de producție, precum și zonele și locurile de muncă ale acestora sunt interconectate. Structura de producție a întreprinderilor este influențată de mărimea întreprinderii, de tipurile și natura produselor, de tehnologia de fabricație a acesteia, de etape și de gradul de cooperare în producție.

În funcție de procesele și activitățile desfășurate, există: producție principală, auxiliare, divizii de servicii, ferme neindustriale și servicii de management.

Principalele divizii de producție definesc profilul de producție al întreprinderii. Acestea desfășoară un proces de producție, în urma căruia materiile prime și materialele auxiliare sunt transformate în produse finite.

Unitățile auxiliare sunt destinate alimentării materiale și tehnice a întreprinderii cu energie de diferite tipuri, pentru efectuarea lucrărilor de reparații.

Lucrători de servicii - pentru a efectua lucrări de transport și depozitare a resurselor materiale, a produselor finite (transport, depozitare). Structura fermelor neindustriale include subdiviziuni care asigură servicii casnice, sociale, culturale pentru angajații întreprinderii (cantine, instituții medicale, centre de recreere), agricultură subsidiară și propria rețea de vânzare cu amănuntul.

Serviciile de management organizează și reglementează activitățile tuturor diviziilor întreprinderii. Structura generală de producție a unei întreprinderi ar trebui să asigure un echilibru rațional între diviziunile sale, funcționarea normală și neîntreruptă a întreprinderii și o creștere continuă a eficienței producției.

Structura de producție a întreprinderii include numai unități de producție. Nu include facilitățile generale și instituțiile pentru întreținerea lucrătorilor (locuințe și servicii comunale, instituții sanitare și medicale și educaționale, facilități sociale, culturale și domestice), precum și serviciile de gestionare și protecție ale uzinei (gestionarea uzinei, stația de pompieri, punctele de control, birourile de trecere etc). (2, p. 124)

În practică, există trei niveluri de elemente ale structurii de producție a unei întreprinderi:

Ateliere, ferme, servicii;

Secțiuni, birouri, întinderi;

Locurile de muncă.

Legătura principală în organizarea procesului de producție este la locul de muncă ... Este o parte a zonei de producție dotată cu materialele și mijloacele tehnice necesare (echipamente, scule, instrumente, mobilier de producție) cu ajutorul cărora un lucrător sau un grup de lucrători (echipă) efectuează operațiuni individuale pentru fabricarea produselor sau pentru întreținerea procesului de producție.

Natura și caracteristicile locului de muncă determină în mare măsură tipul structurii de producție. Poate fi simplu (un lucrător servește o mașină), multi-stație (un lucrător servește mai multe mașini) sau colectiv (mai mulți lucrători lucrează la un loc de muncă). Totalitatea locurilor de muncă în care se execută lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operațiuni pentru fabricarea produselor omogene, formează un loc de producție. Zona de productie este un set de locuri de muncă care desfășoară o parte a procesului tehnologic și sunt proiectate pentru a efectua lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operațiuni pentru fabricarea produselor omogene.

Anumite mijloace de producție sunt atribuite site-ului de producție: zonă, echipamente, dispozitive; numărul de angajați necesari pentru efectuarea activității selectate.

La întreprinderile mari și mijlocii, șantierele de producție sunt combinate în ateliere.

Magazin - o parte organizațional separată a unei întreprinderi care combină domeniile de producție și servicii, de regulă, cu independență limitată în materie de relații economice, juridice și financiare, în care sunt fabricate produse sau se realizează o anumită etapă a procesului de producție. Zona de producție și proprietățile sunt atribuite atelierului. Magazinul este condus de șeful, care ia decizii independente cu privire la organizarea și managementul operațional al producției, plasarea personalului, remunerarea, păstrarea evidenței consumului de resurse materiale și a expedierii de produse. Managerul magazinului este asistat în managementul producției de șefi de secție, maiștri și manageri de servicii. (4, p. 108)

În ingineria mecanică și alte industrii (în special în metalurgie) există patru grupuri de magazine: principal, auxiliar, auxiliar, secundar. În atelierele principale, se efectuează operațiuni de fabricare a produselor destinate vânzării. În inginerie mecanică, acestea sunt ateliere de achiziții, prelucrare și asamblare, în metalurgie - furnal, oțel și laminare. Magazinele auxiliare efectuează energie, transport, reparații și construcții și servicii de reparații și instalare pentru principalele magazine. Magazinele auxiliare sunt destinate fabricării de componente de producție materiale: scule, unelte, ambalaje, echipamente nestandard etc. Magazinele laterale sunt angajate în utilizarea și prelucrarea deșeurilor din producția principală și auxiliară (presarea și re-topirea așchilor, fabricarea vaselor de email, a altor bunuri de consum etc.). În structura de producție a întreprinderii, pe lângă cele patru grupuri de magazine de mai sus, mai există două ferme: depozit și curte.

Uneori, ateliere omogene din întreprinderile mari sunt combinate în clădiri. Este imposibil să se creeze ateliere în întreprinderile mici, cu o producție relativ simplă.

Figura 1 prezintă o diagramă a structurii de producție a atelierului.

Figura: 1. Structura de producție a magazinului (7, p. 140)

Distingeți între structurile de producție de atelier, de atelier și de coca.

Structura magazinului include magazine, secțiuni, locuri de muncă;

Structura fără magazin conține secțiuni, locuri de muncă;

Structura corpului include un corp, producție, ateliere, secțiuni, locuri de muncă.

În prezent, formele organizatorice ale întreprinderilor mici, mijlocii și mari sunt răspândite, structura de producție a fiecăreia având propriile sale caracteristici.

Structura de producție a unei întreprinderi mici are o divizie structurală de producție minimă sau deloc, aparatul de gestionare este nesemnificativ și o combinație de funcții de management este utilizată pe scară largă.

Structura întreprinderilor mijlocii implică alocarea de ateliere în componența lor și cu o structură fără atelier - secțiuni. Minimul necesar pentru a asigura funcționarea întreprinderii este creat de propriile sale secții auxiliare și de servicii, departamente și servicii ale aparatului de gestionare.

Întreprinderile mari din industria prelucrătoare cuprind întregul set de unități de producție, servicii și management.

În ciuda diversității atelierelor și a zonelor din producția principală, acestea sunt formate în funcție de caracteristici specifice care determină structura lor. Aceste caracteristici includ specializarea tehnologică și a subiectului. (4, p. 106)

1.2 Determinanți ai structurii de producție

Structura de producție a întreprinderilor este foarte diversă și este formată sub influența următorilor factori:

Tipul producției, nivelul specializării și cooperării sale;

Nomenclatorul produselor, mărfurile folosite și resursele materiale, metodele de obținere și prelucrare a acestora;

Scara de producție;

Natura procesului de producție în atelierele principale, auxiliare, secundare și auxiliare;

Compoziția echipamentelor și a echipamentelor tehnologice de producție (echipamente universale, speciale sau nestandardizate, transportoare sau linii automate);

Sistemul de organizare a întreținerii echipamentelor și a reparației sale actuale (centralizat sau descentralizat);

Nivelul cerințelor pentru calitatea produsului;

Capacitatea producției de a se reajusta rapid și fără pierderi mari la lansarea de noi produse;

Gradul de omogenitate structurală și tehnologică a produselor.

Sarcina principală a structurii de producție a întreprinderii este de a asigura organizarea rațională a procesului de producție în spațiu. Pentru aceasta, la plasarea unităților individuale pe teritoriul întreprinderii, se ghidează următoarele principii de bază:

- amplasarea atelierelor în timpul procesului de producție. Pentru a asigura principiul fluxului direct, magazinele principale ar trebui să fie amplasate pe teritoriul întreprinderii în cursul procesului de producție: achiziție → prelucrare → asamblare;

- amplasarea depozitelor la intrarea / ieșirea întreprinderii. Depozitele pentru materii prime și materiale de bază trebuie amplasate pe latura căilor de acces pentru importul de mărfuri lângă magazinele de aprovizionare, depozite pentru produse finite - lângă magazinele de asamblare de pe marginea căilor de acces pentru exportul de mărfuri; amplasarea atelierelor auxiliare și auxiliare este mai aproape de cele principale care își consumă produsele, fără a perturba fluxurile principale de marfă;

- amplasarea instalațiilor de producție care asigură raționalitatea transportului. Atelierele, depozitele și alte obiecte ale infrastructurii industriale ale întreprinderii ar trebui amplasate astfel încât să asigure cea mai scurtă cale de circulație a materialelor și cel mai mic kilometraj de vehicule în timpul procesului de producție (fără trafic invers și opus, intersecții inutile);

- amplasarea instalațiilor de producție luând în considerare factorii externi (naturali, sociali, tehnogeni). Atelierele care deservesc fermele întreprinderii trebuie amplasate ținând seama de trandafirul vântului, de posibilitățile de iluminare și ventilație naturală, în conformitate cu standardele arhitecturale, de construcție, sanitare, de prevenire a incendiilor și alte standarde prevăzute pentru întreprinderile de acest profil;

- structura bloc a elementelor structurii de producție. Subdiviziunile separate, omogene în procesul tehnologic sau strâns legate între ele pe parcursul procesului de producție, trebuie, dacă este posibil, combinate în grupuri (turnătorie, fierărie, prelucrarea lemnului, ansamblu mecanic) cu amplasarea într-o clădire;

- posibilitatea construirii și modificării structurii producției. Obiectele de pe teritoriul întreprinderii și subdiviziunile sale ar trebui amplasate astfel încât să existe posibilitatea extinderii și reconstrucției lor ulterioare, cu cheltuieli minime de timp și resurse;

- utilizarea maximă a volumului și a suprafeței (teren, clădire, spații). Acest lucru necesită amplasarea și blocarea densă a clădirilor, creșterea numărului lor de etaje, simplificarea configurației clădirilor și a terenurilor, utilizarea rațională a zonei și spațiului pentru alee (alee), utilizarea autostrăzilor și intersecțiilor aeriene, subterane și cu mai multe niveluri, a zonelor de depozitare și manipulare a mărfurilor. (3, p. 15)

1.3 Principiile de bază ale formării structurii de producție

Principiile principale pentru formarea structurii de producție a întreprinderii sunt tehnologice, subiective și mixte. În plus, se distinge și principiul închis subiectului.

Conform principiului tehnologic, sunt alocate divizii care realizează o anumită parte a procesului tehnologic, comună majorității tipurilor de produse fabricate de întreprindere. În același timp, este asigurată o încărcătură mare de echipamente, dar planificarea operațională și de producție devine mai dificilă, iar ciclul de producție este prelungit datorită operațiunilor de transport crescute. Specializarea tehnologică este utilizată în principal în producția unică și la scară mică. Structura tehnologică a evoluat odată cu creșterea echipamentului tehnic și a scării de producție. Fazele individuale de producție au fost treptat separate în divizii independente.

Atelierele sau secțiunile pentru fabricarea produselor de un singur tip sau produse omogene de mai multe tipuri sunt organizate în conformitate cu principiul subiectului. Ei efectuează diverse operațiuni tehnologice și utilizează echipamente eterogene, care sunt deservite de lucrători de diferite profesii și niveluri de calificare. Acest lucru face posibilă concentrarea producției unei piese sau a unui produs în cadrul atelierului (secțiune), ceea ce creează condițiile preliminare pentru organizarea producției cu flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectelor este tipică pentru producția de masă și pe scară largă.

O structură de producție bazată pe un principiu mixt se bazează pe o combinație de principii tehnologice și de subiect.

Dacă un ciclu complet de fabricație a unei piese sau a unui produs este realizat în cadrul unui atelier sau secție, această divizie este denumită închisă pe subiect. Atelierele (secțiunile), organizate în conformitate cu principiul de specializare cu subiect închis, au avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclului de producție ca urmare a eliminării complete sau parțiale a mișcărilor de contor sau de întoarcere, reduce pierderea de timp pentru schimbarea echipamentului, simplifică planificarea și sistemul de management operațional progresul producției.

Formarea structurii de producție, alocarea atelierelor, secțiilor și departamentelor depinde de condiții specifice, luând în considerare dimensiunea producției, nivelul de control și responsabilitate al personalului și organizarea contabilității. Alegerea corectă a acestuia permite îmbunătățirea organizării forței de muncă și a producției, planificarea și contabilitatea, pentru a asigura claritatea și eficiența managementului producției. Structura unei întreprinderi se poate schimba în timp: noi divizii sunt organizate, ele sunt lărgite sau diferențiate în funcție de obiectivele și condițiile de conducere. (8, p. 254)

Compararea structurilor de producție pentru specializarea tehnologică și a subiectului este prezentată în figurile 2 și 3.

Figura: 2. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment) (9, p. 124)

Figura: 3. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare pe subiect (fragment) (9, p. 124)

2. Structura producției principale a întreprinderii

2.1 Structura producției principale

Din punct de vedere tehnologic și economic, principalul grup de magazine al întreprinderii sunt principalele magazine, care determină volumul producției și principalii indicatori economici ai întreprinderii.

Clasificarea principalelor ateliere pe etape de fabricație a produsului finit este similară cu clasificarea proceselor de producție:

- achiziții publice (magazine de turnare, forjare, presare, confecții metalice);

- prelucrare (mecanică, prelucrarea lemnului, termică, galvanică);

- asamblare (ateliere de asamblare și asamblare generală, ateliere de testare, mașini finisate de vopsit).

În funcție de disponibilitatea magazinelor de aprovizionare (C), prelucrare (O) și montaj (C) în producția principală a fabricii, se disting două tipuri de structuri de producție:

- întreprinderi cu un ciclu tehnologic complet

- întreprinderi cu un ciclu tehnologic incomplet

Producția primară - o parte a procesului de producție al întreprinderii, în timpul căreia principalele materiale sunt transformate în produse finite, desfășurate în atelierele principale. Natura și structura echipamentelor de producție depind de caracteristicile produselor, de tipul de producție și de tehnologia utilizată. În ingineria mecanică, de exemplu, departamentul de producție include achiziții (turnătorie, forjare, presare), prelucrare (mecanică, ștanțare și mecanică) și ateliere de asamblare; în metalurgie - topirea fontei brute în furnale, a oțelului în unitățile de fabricare a oțelului, fabricarea produselor laminate finite la laminare; în industria textilă - departamente de filare și țesut și finisare.

Principala producție poate fi:

* sintetice, în care unul sau mai multe tipuri de produse sunt create din mai multe tipuri de materii prime (mașini, încălțăminte etc.);

* analitice - obținerea diferitelor tipuri de produse dintr-un tip de materie primă (în subprodusul de cocs, instalații de procesare a cărnii etc.);

* sub formă de procese directe caracteristice industriilor extractive și ale unor industrii cu o singură etapă, în care un produs finit este creat dintr-un tip de materiale (cărămidă, ciment etc.).

Producția principală este continuă (chimie, metalurgie) sau discontinuă (inginerie mecanică, prelucrarea lemnului, industrie ușoară), agregată sau foarte specializată.

Producția principală poate fi construită pe o bază tehnologică, când se disting legături individuale în funcție de omogenitatea tehnologică a operațiunilor (turnătorie, ateliere mecanice și montaje), în funcție de subiect, când fiecare parte a acesteia efectuează toate sau majoritatea operațiunilor pentru fabricarea unui anumit tip de produs (micrometru magazin, cutii de viteze). Particularitățile organizării producției principale depind de tipul de producție, de amploarea producției produselor cu același nume, de repetabilitatea rutelor și operațiunilor tehnologice.

În condițiile moderne, nivelul de mecanizare este în continuă creștere. Procesele manuale și ale mașinilor sunt înlocuite cu cele mecanice și automatizate. Concentrarea operațiunilor și introducerea metodelor cu mai multe poziții de prelucrare a produselor în combinație cu automatizarea creează premisele pentru o creștere a productivității muncii, intensificarea și creșterea eficienței producției. Introducerea liniilor rotorului conduce la coincidența în timp și spațiu a proceselor principale și de deplasare. Utilizarea de unități controlate de software vă permite să utilizați avantajele automatizării producției și creează posibilitatea de a trece rapid de la un tip de lucru la altul. Managementul este mecanizat și automatizat.

Îmbunătățirea producției principale se realizează în direcția specializării sale, adică consolidarea strictă a unei game din ce în ce mai limitate de diverse lucrări efectuate la fiecare șantier de producție. Acest lucru se datorează standardizării și unificării produselor și a pieselor acestora și tipificării proceselor tehnologice. O direcție promițătoare pentru dezvoltarea principalelor magazine este concentrarea sa suplimentară, aducând producția la o scară optimă, care asigură introducerea și utilizarea eficientă a tehnologiei avansate. În multe industrii, PO se apropie din ce în ce mai mult de continuu, ceea ce duce la o reducere a timpului de producție. Pe baza îmbunătățirii metodelor de organizare a producției și a introducerii managementului operațional și a reglementării cu ajutorul computerelor, ritmul producției se îmbunătățește.

Diviziile majore domină costurile totale de producție. Pentru funcționarea sa normală, este necesar să se întrețină rațional cu reparații, scule, energie etc., în unele industrii se dezvoltă o tehnologie complexă care acoperă toate procesele asociate fabricării produselor.

Structura de producție a principalelor ateliere

Structura de producție a unui atelier este un complex de zone de producție, secții auxiliare și servicii cu comunicații adecvate. Această structură reflectă diviziunea muncii între diviziunile individuale ale magazinului, adică specializarea intrashop și cooperarea de producție. Unitatea structurală principală a atelierului este locul de producție, care este un grup de locuri de muncă unite dintr-un motiv sau altul, care are independență administrativă și este condus de un maistru. Formarea siturilor de producție, precum și a atelierelor, se poate baza pe specializarea tehnologică sau pe subiecte. Cu specializare tehnologică, secțiunile sunt echipate cu echipamente omogene (dispunerea în grup a mașinilor) pentru a efectua anumite operațiuni ale procesului tehnologic. Deci, un atelier mecanic poate include strunjire, frezare, rotire, găurire și alte zone. În forma subiectului de specializare, atelierul este împărțit în secțiuni subiect închise, fiecare dintre acestea fiind specializată în producerea unei game relativ înguste de produse cu caracteristici structurale și tehnologice similare. În practică, de regulă, există trei tipuri de zone închise pe subiect:

Producerea de piese omogene din punct de vedere structural și tehnologic (de exemplu, secțiuni ale rolelor spline, panouri, bucșe, flanșe, roți dințate etc.);

Producerea de piese structurale diferite, al căror întreg proces de fabricație constă totuși din operații omogene și același traseu tehnologic (de exemplu, o secțiune de piese rotunde, o secțiune de piese plate etc.);

Producerea tuturor părților unei unități, a unui subansamblu al unei mici unități de asamblare sau a unui produs întreg (un sistem complet de planificare operațională, în care un set nodal este luat ca unitate de planificare și contabilitate).

Proiectarea structurii de producție a întreprinderii

O întreprindere ca obiect de organizare spațială are o structură ierarhică, permite multe opțiuni alternative pentru aspect și soluții de planificare, ceea ce complică plasarea. Prin urmare, este recomandabil să amplasați subdiviziuni pe teritoriul întreprinderii în etape în următoarea succesiune, asigurându-vă că rezultatele sunt coordonate în ordine inversă:

Ateliere și servicii generale de plante pe teritoriul uzinei;

Secțiuni de servicii de magazine pe teritoriul magazinului;

Locuri de muncă și diviziuni pe site.

În funcție de natura produselor, de amploarea producției și de configurația terenului, pot fi utilizate diferite scheme de planificare a unei întreprinderi cu organizare spațială diferită a fluxurilor de materiale.

Scheme de flux de materiale la întreprindere:

a - fundăt cu mișcare a pendulului;

b - circular cu mișcare curgătoare de-a lungul inelului;

în-longitudinal prin mișcare directă

Schema impasului a fluxurilor de materiale implică combinarea intrării și ieșirii fluxurilor de materiale la un punct din spațiu cu organizarea mișcării pendulului (înainte și înapoi) a transportului. În acest caz, returul vehiculelor are loc pe aceleași rute ca și sosirea. Când se utilizează transportul feroviar, este posibilă circulația pe o singură cale. Această schemă are avantajul de a economisi la dezvoltarea pistei. Cu toate acestea, traficul care se apropie face acest sistem fezabil numai pentru întreprinderile mici cu cifră de afaceri limitată de marfă. Diagrama inelară a fluxurilor de materiale. Având, ca o schemă de impas, intrarea și ieșirea fluxurilor de materiale la un moment dat, această schemă este liberă de contracurente. În același timp, necesită costuri suplimentare pentru crearea unor comunicații de transport mai extinse, ceea ce face ca utilizarea sa să nu fie întotdeauna justificată. Schema longitudinală de la capăt la capăt a fluxurilor de materiale este cea mai rațională dintre cele trei scheme considerate de organizare a serviciilor de transport. Acesta elimină atât traficul de intrare nedorit, cât și costurile inutile de dezvoltare a pistei. Intrarea și ieșirea din această schemă sunt separate în spațiu. Structura de producție acceptată a întreprinderii este fixată în pașaportul întreprinderii și afișată în planul său general. Planul general al unei întreprinderi este amplasarea proiectată sau efectivă pe planul parcelei de teren a tuturor facilităților sale de producție și infrastructură, în concordanță cu caracteristicile terenului și cerințele pentru îmbunătățirea teritoriului. În pașaport și planul general al întreprinderii, este prezentată o listă și o schemă de planificare pentru amplasarea tuturor atelierelor principale și auxiliare, deservirea întreprinderilor întreprinderii, clădiri, structuri, echipamente instalate și lista angajaților (locurile de muncă), indicând zonele și distanțele ocupate, căile de acces și căile de acces, subteran și comunicații de inginerie terestră etc. La dezvoltarea planului general, se acordă o atenție deosebită compactității clădirii. Dacă distanțele dintre ateliere și secțiuni sunt prea mari, comunicațiile se prelungesc, drept urmare cresc costurile de transport, pierderile în rețelele de energie electrică și de încălzire etc. În același timp, clădirea prea densă împiedică funcționarea transportului, împiedică extinderea atelierelor și fermelor, crește riscul de incendiu și riscul de rănire industrială. Factorul de construcție este un indicator al compactității plantei.

Indicatori care caracterizează structura de producție a întreprinderii Indicatori importanți care caracterizează structura de producție a unei întreprinderi sunt numărul de ateliere, secții și în cadrul acestora locuri de muncă, precum și alte departamente și importanța lor specifică în producție. Deoarece ultimul indicator este utilizat în industriile cu intensitate de muncă - proporția numărului de angajați ai fiecărei divizii în numărul total al întreprinderii și în industriile cu intensitate de capital - proporția din valoarea activelor fixe în valoarea totală a acestora pentru întreprindere.

2.2 Structura de producție a industriei de petrol și gaze

În foraj, producția principală include construcția și instalarea unei platforme de foraj, forarea și întărirea unui foraj, precum și testarea acestuia. În conformitate cu aceasta, subdiviziunile principalelor producții ale întreprinderii de foraj includ atelierul de rigă, echipajele de foraj, atelierul de cimentare și atelierul de dezvoltare a puțurilor. Producția auxiliară la UBR este reprezentată de un atelier de laminare și reparații pentru echipamente de foraj, un atelier de laminare și reparații pentru turboane (burghie electrice) și conducte, un atelier de laminare și reparații pentru echipamente electrice și alimentare, un magazin de lichide de înroșire, un magazin de alimentare cu apă cu aburi, un atelier de automatizare a producției. petrol și gaz până la fundul puțului, ridicând ulei și gaz la suprafață, pregătirea uleiului comercial și a gazului. Subdiviziunile producției principale a unei întreprinderi de producție de petrol și gaze (NGDU) includ un atelier pentru menținerea presiunii din plastic, ateliere pentru producția de petrol și gaze (câmp), un atelier de preparare complexă și pompare a petrolului, un atelier de compresoare de gaz. un atelier pentru echipamente operaționale, un atelier de rulare și reparații pentru echipamente electrice și alimentare, un atelier de automatizare a producției, un atelier de cercetare și producție, un atelier de construcție și asamblare și un atelier de alimentare cu aburi. OGPU poate avea alte subdiviziuni structurale, luând în considerare specificul dezvoltării câmpului în anumite zone.Din ultima perioadă, datorită progresului tehnic, automatizării complexe a proceselor de producție, structura de producție a forajelor și a companiilor de petrol și gaze a suferit modificări semnificative. Birourile de foraj au fost consolidate și transformate în UBR. Majoritatea atelierelor auxiliare care fac parte din UBR și NGDU sunt unite în baze de servicii de producție (BPO). Schimbările din structura de producție a UBR și NGDU au apărut din cauza faptului că industria petrolieră a transferat managementul producției principale într-un sistem cu două niveluri (minister - asociație). Asociația de producție a apărut ca un tip nou, mai înalt de întreprindere modernă, cu drepturi și funcții mai largi, cu o nouă structură de producție. O asociație de producție diferă de o întreprindere obișnuită printr-un grad mai mare de concentrare, specializare și cooperare a producției, o combinație eficientă între știință și producție. Sectorul cercetării este o parte integrantă a structurii producției. Departamentele NGDU-urilor au devenit unități de producție cu o restrângere a funcțiilor și drepturilor lor. Structura de producție mai perfectă a întreprinderilor a asigurat o aprofundare a specializării, introducerea mai largă a noilor echipamente și tehnologii, reducerea personalului de conducere datorită eliminării legăturilor redundante, influenței operaționale asupra cursului producției și îmbunătățirii culturii serviciilor. (11, p. 205)

2.3 Moduri de îmbunătățire a structurii producției

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii producției implică: - studiul regulat al realizărilor în proiectarea și dezvoltarea structurilor de producție pentru a asigura mobilitatea și adaptabilitatea structurii întreprinderii la inovații și produse noi; - consolidarea și consolidarea întreprinderilor și a atelierelor; - căutarea și implementarea unui principiu mai perfect de construire a atelierelor; - optimizarea numărului și dimensiunii unităților de producție ale întreprinderii; - respectarea unui raport rațional între principalele magazine, auxiliare și service-uri; - munca constantă pentru raționalizarea planificării întreprinderilor; - asigurarea proporționalității între toate departamentele întreprinderii; - asigurarea conformității componentelor structurii de producție a întreprinderii cu principiul proporționalității în termeni de capacitate de producție, progresivitate procesele tehnologice, nivelul de automatizare, calificările personalului și alți parametri; - asigurarea conformității structurii cu principiul fluxului direct al tehnologiei procese pentru a reduce durata de trecere a obiectelor de muncă; - asigurarea că nivelul calității proceselor din sistem (structura de producție a întreprinderii) corespunde nivelului de calitate al intrării sistemului Apoi, calitatea producției sistemului va fi ridicată; producție; - reducerea duratei normale de serviciu a mijloacelor fixe; - respectarea programelor de întreținere preventivă a mijloacelor fixe ale întreprinderii, reducerea duratei reparațiilor și îmbunătățirea calității acestora, reînnoirea în timp util a activelor; - realizarea uniformității constructive și tehnologice a produselor ca urmare a unificării și standardizării; creșterea nivelului de automatizare a producției; - crearea unei structuri de gestionare a întreprinderii fără magazin, acolo unde este posibil. Respectarea unui raport rațional între atelierele principale, auxiliare și serviciile și secțiunile ar trebui să vizeze creșterea ponderii atelierelor principale în ceea ce privește numărul de lucrători angajați, costul activelor fixe, ponderea profitului în profitul total al întreprinderii. Structurale, economia întreprinderii ar trebui să fie formată ca economie a legăturilor individuale și a atelierelor. ... Proporționalitatea legăturilor incluse în întreprindere se caracterizează printr-un raport rațional dintre capacitatea de producție a atelierelor și secțiilor, interconectate de producția comună a produsului final. (12, p. 325) Dezvoltarea combinației duce la utilizarea integrată a materiilor prime și a materialelor, la economisirea forței de muncă vii și materializate, precum și la reducerea impactului nociv asupra mediului. Uniformitatea constructivă și tehnologică a produselor creează condiții bune pentru aprofundarea specializării producției, organizarea producției în linie și automatizate produsele, îmbunătățindu-le calitatea și reducând costurile, ceea ce este necesar într-o economie de piață.Structura mai scăzută a magazinului de gestionare a întreprinderii conduce la o gestionare îmbunătățită a diviziunii sale, la o reducere a aparatelor de servicii și de gestionare și, în consecință, la o scădere a costurilor de producție și la un răspuns mai bun la schimbările cererii de produse. O structură de producție corect construită predetermină proporționalitatea tuturor magazinelor și serviciilor întreprinderii, care, la rândul său, are un efect pozitiv asupra îmbunătățirii indicatorilor tehnici și economici: nivelul de specializare și cooperare, ritmul producției, creșterea productivității muncii, îmbunătățirea calității produselor, reducerea numărului de personal de conducere, utilizarea rapidă a forței de muncă, a resurselor materiale și financiare, creșterea profiturilor.

Concluzie

Structura de producție a unei întreprinderi reflectă împărțirea muncii între departamente individuale, adică specializarea în instalații și cooperarea în producție.

Conform capitolului 1, putem trage următoarele concluzii:

1) Structura de producție a întreprinderilor este influențată de mărimea întreprinderii, tipurile și natura produselor, tehnologia fabricării acesteia, etapele și gradul de cooperare în producție.

2) Există o tipologie a structurii de producție. Există tipuri de specializări:

- tehnologic - presupune o izolare tehnologică clară a anumitor tipuri de producție. Aici, producția este construită pe principiul specializării tehnologice, atunci când fiecare secțiune efectuează operațiuni de un anumit tip.

- subiect - implică specializarea principalelor ateliere ale întreprinderii și a secțiunilor acestora în fabricarea de către fiecare dintre ele a unui anumit produs atribuit acesteia sau a părții sale (asamblare, asamblare) sau un anumit grup de piese.

- subiect-tehnologic (mixt) - caracterizat prin prezența principalelor ateliere la o singură întreprindere, organizate atât în \u200b\u200bfuncție de subiect, cât și de principiul tehnologic.

Pentru capitolul 2, evidențiem următoarele:

1) Din punct de vedere tehnologic și economic, principalul grup de magazine din structura de producție prezentată a întreprinderii sunt principalele magazine care determină volumul producției și principalii indicatori economici ai întreprinderii.

2) Diviziile principale ocupă un loc predominant în costurile totale de producție. Pentru funcționarea sa normală, este necesar să se întrețină rațional cu reparații, scule, energie etc., în unele industrii se dezvoltă o tehnologie complexă care acoperă toate procesele asociate fabricării produselor.

În timp, după finalizarea construcției sau următoarea reconstrucție a întreprinderii, de regulă, structura de producție nu îndeplinește noile cerințe. Acest lucru se datorează faptului că în această perioadă se modifică nomenclatorul produselor fabricate, serialitatea producției sale, o anumită producție se extinde, tehnologia se schimbă și, în consecință, dispunerea echipamentelor. Prin urmare, pentru a îmbunătăți structura producției și a determina modalitățile de îmbunătățire a acesteia, este necesar să o analizăm periodic, să o comparăm cu întreprinderi similare avansate și este, de asemenea, necesar să îndeplinim cerințele procesului științific și tehnic nu numai în raport cu procesul de producție în ansamblu, ci și cu managementul organizațional, creând în același timp condiții favorabile pentru personal de lucru.
Lista literaturii folosite 1) Avrashkov L.Ya., Adamchuk V.V., Antonova O.V. Economia întreprinderii: Manual pentru universități - M.:.: Bănci și schimburi, UNITI, 2008. - 742 p. 2) Gruzinov V.P. Economia întreprinderii: Manual pentru universități - M.: Bănci și schimb, UNITI, 2009. - 535 p. 3) Dubrovin I.A., Esina A.R., Stukanova I.P. Economia și organizarea producției. Manual - M.: Corporația editorială și comercială Dashkov și Co, 2008. - 356 p. 4) Ivanov I.N. Organizarea producției la întreprinderi industriale: manual - M .: INFRA - M, 2009. - 351 p.

5) Semenov V.M., Baev I.A., Terekhova S.A. Enterprise Economics: Manual - M .: Center for Economics and Marketing, 2009. - 312 p.

6) Sergheev I.V. Economia întreprinderii: manual. Beneficiu. - M .: Finanțe și statistici, 2007 .-- 304 p.

7) Turovets O.G., Anisimov Yu.P., Borisenko I.L. Organizarea producției la o întreprindere Manual pentru universități - M .: INFRA - M, 2008. - 458 p.

8) Turovets O.G., Bukhalkov M.I., Rodionov V.B. Organizarea producției și gestionarea întreprinderii: Manual - M.: INFRA - M., 2008. - 528 p. 9) Fatkhutdinov R.A. Organizarea producției: Manual - M.: INFRA - M., 2008. - 672 p. 10) Chechina N.A. Bazele organizării producției: manual - Samara: Editura Academiei Economice de Stat din Samara, 2007. - 384 p. 11) Ștamov V.F., Malyshev Yu.M., Tishchenko V.E. Economia, organizarea și planificarea producției la întreprinderile din industria petrolului și gazelor: Manual pentru școlile tehnice - Moscova: Nedra, 2007. - 441 p.

12) Economia întreprinderii: manual de text / ed. Prof. O.I. Volkova. - ediția a II-a, Rev. si adauga. - M.: INFRA-M, 2009. -520 p.

Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca fiind compoziția atelierelor, secțiunilor și serviciilor care o formează, formele relației lor în procesul de producție. Elementul principal al structurii de producție a întreprinderii sunt locurile de muncă, care pot fi combinate în zone de producție și ateliere. Atelierele de fabricație sunt de obicei înființate în fabrici mari sau mijlocii.

Structura producției mici afaceri diferă prin simplitate, are un minim sau nu are unități interne de producție structurală, aparatul de management este nesemnificativ, combinația funcțiilor de management este utilizată pe scară largă.

Structura mijloc întreprinderi presupune alocarea atelierelor în compoziția lor și cu o structură fără magazin - secțiuni. Aici, se creează minimul necesar pentru a asigura funcționarea întreprinderii, propriile sale divizii auxiliare și de servicii, departamente și servicii ale aparatului de management.

Întreprinderi mari încorporează întregul set de unități de producție, servicii și management.

ESTE IMPORTANT

Structura de producție a întreprinderii ar trebui să fie simplă, indiferent de volumul de producție.

Cerințe cheie pentru o structură de producție eficientă:

• fără legături de producție repetitive;
• amplasarea teritorială convenabilă a unităților de producție (uneori costurile deplasării teritoriale între unități sunt foarte mari, ceea ce este irațional în ceea ce privește pierderea timpului de lucru);

Specializarea rațională și cooperarea unităților de producție.

Structurile de producție ale diferitelor întreprinderi diferă foarte mult în funcție de industrie și tipul de producție. Cu cât procesul de producție al unei întreprinderi este mai complex, cu atât are mai multe caracteristici tehnologice, cu atât structura sa de producție este mai extinsă.

Principalii factori care afectează structura producției:

• caracteristicile tehnologice ale fabricării produsului;
• scara de producție;
• volumul producției și intensitatea ei de muncă;
• caracteristicile echipamentelor utilizate și tehnologia de producție.

ELEMENTE ALE STRUCTURII DE PRODUCȚIE

La locul de muncă

Locul de muncă este o parte a zonei de producție echipată cu echipamentele, instrumentele și materialele necesare pentru ca angajatul să finalizeze sarcina. Locurile de muncă ar trebui să fie interconectate, cel mai adesea sunt plasate secvențial pe spațiul de producție.

Tipuri de locuri de muncă în funcție de numărul de interpreți:

• individual (un loc de muncă - un interpret);
• colectiv (un loc de muncă - mai mulți interpreți).

Organizarea locurilor de muncă trebuie să respecte o serie de cerințe tehnice ale personalului și cerințele condițiilor corecte de lucru, prin urmare, locurile de muncă sunt supuse certificării.

Toate locurile de muncă sunt supuse unui sistem de service:

• livrarea de materiale (instrumente);
• export de produse finite;
• reglarea și repararea echipamentelor;
• controlul calității produsului (efectuat de departamentul de control tehnic).

Siteuri de productie

Locurile de muncă sunt combinate în zone de producție. Pentru fiecare secție, sunt alocați o echipă de muncitori (7-12 persoane) și șeful secției (maistru senior, maistru).

Brigăzile sunt formate pe baza specializării lucrătorilor, adică într-o singură echipă se includ lucrătorii unei profesii și / sau profesii conexe angajați în procese tehnologice omogene. Brigăzile pot fi formate într-o manieră integrată - din lucrători din diferite profesii pentru a efectua procese tehnologice omogene.

Concentrare și specializare - principiile organizării siturilor de producție. Pe baza acestor principii, se disting următoarele tipuri de site-uri de producție:

• zona tehnologică (specializarea site-ului după tipul lucrării). Zona tehnologică este caracterizată de același tip de scule și echipamente, un anumit tip de lucru (uniform). Exemple de secțiuni tehnologice sunt turnarea, galvanizarea, termica, secțiunile de rectificat, secțiunile de strunjire și freze etc.

Secțiunea tehnologică se caracterizează printr-o utilizare ridicată a echipamentelor și o flexibilitate ridicată a producției atunci când stăpânește produse noi sau schimbă instalațiile de producție. În același timp, există dificultăți în planificare, ciclul de producție se prelungește, iar responsabilitatea pentru calitatea produselor scade. Tipul tehnologic este recomandat pentru producerea unei game largi de produse și pentru producția lor în serie redusă;

• zona de subiect (specializare pe tipuri de produse). Exemple de domenii tematice: zona pieselor specifice, zona arborilor, transmisiei, cutiilor de viteze etc. Zona subiect este caracterizată de o concentrație ridicată a tuturor lucrărilor într-o zonă (crește responsabilitatea artiștilor interpreți pentru calitatea produselor). Este foarte dificil să reconfigurați această zonă pentru alte produse atunci când dezvoltați un tip nou sau reorientați o întreprindere.

Tipul obiectului este recomandat pentru eliberarea unuia sau a două produse standard, cu un volum mare și stabilitate ridicată a eliberării. În cazul unui tip de obiect, prelucrarea unui lot de piese poate avea loc în paralel pe mai multe mașini care efectuează operațiuni ulterioare;

• zona închisă de subiect (specializarea pe tipuri de produse, se realizează un ciclu complet de fabricație a produselor). Aici sunt utilizate diferite tipuri de echipamente, muncitori ai diferitelor profesii lucrează. Suprafața închisă subiect permite reducerea duratei ciclului de producție, simplificarea sistemului de planificare și contabilitate. De regulă, echipamentele cu un tip subiect închis sunt plasate de-a lungul procesului tehnologic, ca urmare a căruia sunt organizate conexiuni simple între locurile de muncă.

Ateliere de producție

Toate site-urile de producție sunt grupate într-un anumit mod și fac parte din magazine. Trebuie remarcat faptul că atelierele de producție nu se formează la toate întreprinderile. Dacă întreprinderea este mică, volumul producției este redus, atunci pe ea se creează doar site-uri de producție (structură fără cumpărături). De regulă, toate magazinele de producție sunt conduse de șefi de magazine după nume sau numerotare (șeful atelierului de montaj sau șeful magazinului 1).

Toate atelierele întreprinderii sunt împărțite în categorii în funcție de tipul procesului de producție:

1) principalul... În atelierele de acest tip, se presupun procese de producție, în timpul cărora sunt produse principalele produse ale întreprinderii;

EXEMPLU

La întreprinderile de inginerie mecanică, producția principală include trei etape: achiziție, prelucrare și asamblare.

Etapa de achiziție include procesele de obținere a semifabricatelor: tăierea materialelor, turnarea, ștampilarea. Etapa de prelucrare include procesele de transformare a semifabricatelor în piese finite: prelucrare, tratare termică, vopsire, galvanizare etc.

Etapa de asamblare este partea finală a procesului de producție. Include asamblarea unităților și produselor finite, reglarea și depanarea mașinilor, dispozitivelor, testarea acestora.

2) furnizarea... În aceste ateliere, se presupun procese de producție pentru fabricarea produselor auxiliare necesare pentru atelierele principale. Exemple de magazine de susținere pot fi atelierele de instrumente, atelierele de reparații, instalațiile pentru energie etc.;

3) servire... În atelierele de acest tip, sunt asumate procese de producție, în timpul cărora sunt implementate serviciile necesare funcționării normale atât a proceselor de producție principale, cât și a celor auxiliare. Exemple de magazine de service sunt transportul, depozitarea, asamblarea pieselor, magazinele de construcții etc;

4) auxiliar - efectuează extracția și prelucrarea materialelor auxiliare (containere, ambalaje, exploatare etc.);

5) latură - fabrică produse din deșeuri de producție (de exemplu, un atelier de recuperare a deșeurilor);

6) filială - în atelierele de acest tip, se presupune că procesele asigură fluxul neîntrerupt al principalelor procese de producție. Exemple de ateliere auxiliare sunt atelierele de reparare a echipamentelor, atelierele de fabricare a sculelor, atelierele de curățare etc.

Tipuri de structură de producție a principalelor ateliere

În funcție de tipul de specializare, se disting următoarele tipuri de structuri de producție ale atelierelor principale:

• tip tehnologic de atelier... În acest caz, atelierul este specializat în realizarea anumitor procese de producție omogene (de exemplu, turnătorie, asamblare etc.);
• tip de subiect... Atelierul este specializat în fabricarea unui anumit tip de produs sau piesă. Rezultatul activității acestui atelier poate fi produsele finite (în acest caz, tipul va fi numit subiect închis);
• amestecat(subiect-tehnologice) un fel... Cel mai adesea, procesele de achiziții au o structură tehnologică, procesele de prelucrare și asamblare sunt supuse (subiect închis). Astfel, o reducere a costului unei unități de producție se realizează prin reducerea ciclului de producție și creșterea productivității muncii.

Pe baza materialului considerat, vom prezenta o structură de producție tipică a unei întreprinderi sub forma unei diagrame (Fig. 1).

FORME DE ORGANIZARE A PRODUCȚIEI

Forma de organizare a producției este o anumită combinație în timp și spațiu a elementelor procesului de producție la nivelul adecvat al integrării sale, exprimată printr-un sistem de legături stabile.

Structura temporară a organizației de producție

Prin tipul de structură temporară, se disting următoarele forme de organizare a producției la fața locului:

• cu un transfer secvențial de obiecte de muncă în producție... În același timp, mișcarea pieselor prelucrate este asigurată pe toată durata operațiunilor de producție. Produsele sunt transferate de la o operațiune la alta numai după încheierea procesării în etapa anterioară a întregului lot. Durata ciclului de producție cu această formă crește, dar în același timp, echipamentul este complet încărcat, costurile de achiziție a unuia nou sunt reduse;
• cu transfer paralel de obiecte de muncă... În acest formular, articolele sunt pornite, procesate și transferate de la operație la operație individual și fără a aștepta întregul lot. Această organizare a procesului de producție vă permite să reduceți numărul de piese procesate, să reduceți nevoia de spațiu necesar depozitării și culoarelor. Dezavantajul său este posibilul timp de nefuncționare al echipamentelor (locurile de muncă) din cauza diferențelor în durata operațiunilor;
• cu transfer paralel-secvențial de obiecte de muncă... Aceasta este o formă intermediară între cele două discutate mai sus. Produsele în această formă sunt transferate de la funcționare la funcționare în loturi de transport, asigurând astfel continuitatea utilizării echipamentelor și a forței de muncă.

Structura spațială a procesului de producție

Structura spațială a organizației producției este determinată de numărul de echipamente tehnologice concentrate pe locul de muncă (numărul de locuri de muncă) și de amplasarea acestuia în raport cu direcția de mișcare a obiectelor de muncă în spațiul înconjurător. În funcție de numărul de echipamente tehnologice (locuri de muncă), se disting un sistem de producție cu o singură legătură și structura corespunzătoare a unui loc de muncă separat și un sistem cu mai multe legături cu un etaj, o structură liniară sau celulară.

Structura magazinului Organizarea producției se caracterizează prin crearea de zone în care echipamentele (locurile de muncă) sunt amplasate paralel cu fluxul de semifabricate, ceea ce implică specializarea acestora pe baza omogenității tehnologice. În acest caz, un lot de piese care sosesc pe site este trimis la unul dintre locurile de muncă vacante, unde trece ciclul necesar de prelucrare, după care este transferat pe un alt site (către magazin).

Pe o zonă cu o structură spațială liniară echipamentele (locurile de muncă) sunt localizate pe parcursul procesului tehnologic, iar un lot de piese procesate la locul de muncă este transferat de la un loc de muncă la altul secvențial.

Structura fagure de miereorganizarea producției combină semnele unei structuri liniare și de la etaj.

Combinarea structurilor spațiale și temporale ale procesului de producție la un anumit nivel de integrare a proceselor parțiale conduce la diverse forme de organizare a producției:

• tehnologic;
• subiect;
• flux direct;
• punct;
• integrat.

Forma tehnologică de organizare a producției

Forma tehnologică de organizare a procesului de producție este caracterizată de o structură de magazin cu un transfer secvențial de obiecte de muncă. Această formă este răspândită în fabricile de construcții de mașini, deoarece oferă sarcina maximă a echipamentelor într-o producție la scară mică și este adaptată schimbărilor frecvente ale procesului tehnologic.

Utilizarea unei forme tehnologice de organizare a procesului de producție are o serie de consecințe negative. Un număr mare de piese și mișcarea lor repetată în timpul prelucrării duc la o creștere a volumului de lucrări în curs și la o creștere a numărului de puncte intermediare de stocare. O parte semnificativă a ciclului de producție este timpul pierdut datorită comunicării complexe între secțiuni.

Subiectul organizării producției

Această formă are o structură celulară cu transfer paralel-secvențial (secvențial) de obiecte de muncă în producție. Toate echipamentele necesare procesării unui grup de piese de la începutul până la sfârșitul procesului tehnologic sunt instalate pe zona de subiect. Dacă un ciclu de prelucrare tehnologică este închis într-un site, se numește închis subiect.

Forma de flux direct de organizare a producției

Forma cu flux direct se caracterizează printr-o structură liniară cu transfer în bucăți de obiecte de muncă în producție. Acest formular asigură implementarea următoarelor principii ale organizării producției:

• specializare;
• flux direct;
• continuitate;
• paralelism.

Aplicând acest formular, este posibil să se reducă durata ciclului de producție, să se utilizeze mai eficient forța de muncă datorită specializării mai mari a forței de muncă și să se reducă volumul de muncă în curs.

Forma punctuală a organizării producției

Odată cu forma punctuală de organizare a producției, lucrarea este completă la un loc de muncă. Produsul este fabricat acolo unde se află partea sa principală. Un exemplu este asamblarea unui produs cu un lucrător care se deplasează în jurul lui. Organizarea producției la fața locului are aspecte pozitive:

• puteți schimba adesea designul produselor și secvența de prelucrare, produce produse din diverse nomenclaturi în cantități determinate de nevoile producției;
• costurile asociate cu schimbarea locației echipamentelor sunt reduse;
• flexibilitate sporită a producției.

Formă integrată de organizare a producției

O formă integrată de organizare a producției implică combinarea operațiilor de bază și auxiliare într-un singur proces de producție integrat cu o structură celulară sau liniară cu transfer secvențial, paralel sau paralel-secvențial de obiecte de muncă în producție.

Spre deosebire de practica existentă de proiectare separată a proceselor de depozitare, transport, gestionare, procesare în zone cu o formă integrată de organizare a producției, este necesară legarea acestor procese parțiale într-un singur proces de producție. Acest lucru se realizează prin combinarea tuturor locurilor de muncă folosind un complex automat de transport și depozit, care este un set de dispozitive automate și de stocare interconectate, tehnologie computerizată, concepute pentru a organiza stocarea și mișcarea obiectelor de muncă între locurile de muncă individuale.

În funcție de capacitatea de reajustare pentru lansarea de noi produse, formele de organizare a producției de mai sus pot fi împărțite condiționat în flexibil (reconfigurabil) și greu (De unică folosință).

NOTĂ

Schimbările din gama de produse și tranziția către lansarea unei serii constructive de produse noi necesită reproiectarea șantierului, înlocuirea echipamentelor și a sculelor.

Forme rigide organizarea producției presupune prelucrarea pieselor cu același nume. Acestea includ forma online a organizării procesului de producție. Forme flexibile permite asigurarea tranziției către lansarea de noi produse fără a schimba compoziția componentelor procesului de producție cu puțin timp și forță de muncă.

Dacă vorbim despre întreprinderi de construcție de mașini, atunci astăzi sunt utilizate cel mai larg următoarele forme de organizare a producției:

1) producție flexibilă la fața locului - își asumă structura spațială a unui loc de muncă detașat fără un transfer suplimentar de obiecte de muncă în procesul de producție. Piesa este prelucrată complet la o singură poziție. Adaptarea la lansarea de noi produse se realizează prin schimbarea stării de funcționare a sistemului;

2) formă de subiect flexibilă - caracterizat prin capacitatea de a procesa automat piese într-un anumit interval, fără întreruperi pentru schimbări. Trecerea la producția de produse noi se realizează prin reajustarea mijloacelor tehnice, reprogramarea sistemului de control. Forma de subiect flexibil acoperă aria de transmitere secvențială și paralelă-secvențială a obiectelor de muncă în combinație cu o structură spațială combinată;

3) formă dreaptă flexibilă - se caracterizează printr-o reajustare rapidă pentru prelucrarea pieselor noi într-o anumită nomenclatură prin înlocuirea sculelor și a dispozitivelor de fixare, reprogramarea sistemului de control. Se bazează pe un aranjament în rânduri de echipamente, care corespunde strict procesului tehnologic cu transfer în bucăți de obiecte de muncă.

Formă bloc-modulară de organizare a producției

Sub influența progresului științific și tehnologic în inginerie și tehnologie, au loc schimbări semnificative datorită mecanizării și automatizării proceselor de producție. Acest lucru creează premisele obiective pentru dezvoltarea de noi forme de organizare a producției. Una dintre aceste forme, care și-a găsit aplicarea în implementarea instrumentelor flexibile de automatizare în procesul de producție, este forma bloc-modulară.

Pentru a crea o producție cu o formă de organizare de producție modulară în bloc, trebuie:

1. să concentreze pe șantier întregul complex de echipamente tehnologice necesare pentru producerea continuă a unei game limitate de produse;
2. pentru a uni grupuri de lucrători la lansarea produselor finale cu transferul unei părți din funcțiile de planificare și gestionare a producției pe șantier.

Baza economică pentru crearea unor astfel de industrii sunt formele colective de organizare a muncii. În acest caz, munca se bazează pe principiile auto-guvernării și responsabilității colective pentru rezultatele muncii.

Principalele cerințe pentru organizarea procesului de producție și a muncii în acest caz:

• crearea unui sistem autonom de întreținere tehnică și instrumentală a producției;
• realizarea continuității procesului de producție pe baza calculului nevoii raționale de resurse, indicând intervalele și termenele de livrare;
• asigurarea interconectării în ceea ce privește capacitatea departamentelor de prelucrare și asamblare;
• luarea în considerare a standardelor stabilite de administrare la stabilirea numărului de angajați;
• selectarea unui grup de angajați, ținând cont de schimbul complet de schimb.

NOTĂ

Implementarea acestor cerințe este posibilă numai cu o soluție cuprinzătoare la problemele organizării, producției și managementului muncii.

Ele trec la o formă bloc-modulară de organizare a producției pe baza unei decizii luate cu privire la fezabilitatea creării unor astfel de diviziuni în condiții de producție date. Apoi, se analizează omogenitatea structurală și tehnologică a produsului și se evaluează posibilitatea completării „familiilor” de piese pentru procesare în cadrul celulei de producție.

În plus, se determină posibilitatea concentrării întregului complex de operații tehnologice pentru producția unui grup de piese într-o zonă, se determină numărul locurilor de muncă adaptate pentru implementarea procesării în grup a pieselor, se determină compoziția și conținutul cerințelor de bază pentru organizarea procesului de producție și a muncii în funcție de nivelul planificat de automatizare.

STRUCTURA DE PRODUCȚIE PE EXEMPLUL UNEI REPARAȚII

Să luăm în considerare structura de producție folosind exemplul unei întreprinderi industriale LLC "Alpha", care oferă servicii de revizie și întreținere a mașinilor.

Reprezentăm structura de producție a întreprinderii sub forma unei diagrame (Fig. 2).

Pentru a înțelege construcția structurii de producție a unei întreprinderi date, trebuie să știți caracteristicile procesului de producție... Când o mașină ajunge la întreprindere, se realizează acceptarea tehnică a acesteia și se stabilesc discrepanțe cu documentația. Apoi vine spălarea auto și demontarea completă. Mai mult, întregul agregat merge la atelierele corespunzătoare pe specialități, unde efectuează reparații și vopsire la fața locului. Apoi, toate piesele merg la atelierul de asamblare pentru asamblarea finală, urmată de vopsirea externă completă și pregătirea pentru livrarea către client.

Toate site-urile de producție și atelierele LLC "Alpha" în conformitate cu specializarea activităților sunt caracterizate de subiect sau tip subiect închis... Cu alte cuvinte, sunt specializați în tipuri de produse (ansambluri, ansambluri, instrumente, piese, părți componente ale pieselor etc.). Astfel, compania a realizat o concentrare mare de muncă în cadrul unei unități de producție (zonă). În plus, specialiștii departamentului de control tehnic nu sunt separați de procesul de producție. Acestea sunt amplasate direct în clădirile atelierului pentru a controla calitatea produselor.

Transferul de unități (produse, piese) se realizează după o metodă paralelă, adică sunt transferate de la operare la operare una câte una, fără a aștepta finalizarea întregului lot (este recomandabil datorită volumului mare de producție și volumului de muncă al întreprinderii). Transferul se efectuează pe baza unui document intern (certificat de acceptare), care este semnat pe ambele părți de către persoanele responsabile și șefii magazinelor adiacente.

Moduri de îmbunătățire a structurii de producție a întreprinderii

Structura de producție a întreprinderii este îmbunătățită pentru a reduce intensitatea forței de muncă pe toate locurile de producție și locurile de muncă și pentru a îmbunătăți calitatea produselor. Reducerea intensității forței de muncă și îmbunătățirea calității produselor permit companiei să reducă costurile incluse în costul de producție (atât de bază, cât și indirect).

Prin îmbunătățirea eficientă a structurii unei întreprinderi de producție, este posibilă reducerea costurilor forței de muncă (de exemplu, automatizarea proceselor individuale de producție), raționalizarea zonelor de producție.

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție a întreprinderii:

1. Consolidarea atelierelor, consolidarea parțială a proceselor de producție în unele zone de producție și consolidarea în continuare a zonelor de producție. Un număr mare de specialiști cu profil îngust într-o singură secțiune nu poate fi considerat rațional din punct de vedere economic, prin urmare, se propune extinderea gamei de lucrări efectuate de angajați (chiar și prin formarea suplimentară a angajaților pentru a efectua noi tipuri de muncă).
2. Îmbunătățirea principiilor de construire a șantierelor de producție și a atelierelor, modalități de interacțiune între ele. Astfel, puteți scurta ciclul de producție, eliberați posibilitatea de a crește volumul de produse, profitabilitatea și profitabilitatea întreprinderii în ansamblu.
3. Îmbunătățirea aspectului clădirilor și structurilor industriale, care va face posibilă reducerea costurilor de timp pentru tranzițiile interne și transportul, respectând în același timp normele de amplasare și distanțele dintre echipamente.
4. Integrarea întreprinderilor în asociații industriale, ceea ce face posibilă delimitarea proceselor de producție între mai multe întreprinderi, reducând costurile fiecăreia dintre ele.
5. Respectarea proporționalității între elementele structurii producției, prevenirea creșterii iraționale a costurilor pentru service și producția auxiliară.
6. Reducerea timpului de ședere al produsului (piese, componente) la un anumit loc de producție, precum și reducerea timpilor de nefuncționare și a întreruperilor în procesul de lucru.
7. Schimbarea specializării întreprinderii și îmbunătățirea structurii de management. Unele întreprinderi mici și mijlocii abandonează crearea de ateliere în favoarea unui tip de producție fără magazin, în care toate procesele de producție sunt împărțite în mai multe zone de producție, ceea ce facilitează planificarea și controlul asupra execuției, evitând un sistem de management umflat.

ESTE IMPORTANT

În primul rând, îmbunătățirea ar trebui să atingă problema relației dintre magazinele principale, auxiliare și de service. Ponderea principală a muncii (inclusiv numărul de angajați și suprafața totală de producție ocupată) ar trebui să fie alocată pentru producția principală, întrucât se produce procesul de fabricare a produselor.

La unele întreprinderi, se observă tendința opusă, când proporția intensității muncii în procesele de producție auxiliare și de servicii este mult mai mare decât producția principală. Această identitate se realizează datorită nivelului ridicat de automatizare a producției principale, ceea ce implică o reducere a intensității muncii producției principale. Ca urmare, crește intensitatea forței de muncă pentru întreținerea unei cantități mari de echipamente scumpe.

O soluție comună la problema preponderenței serviciilor și a proceselor de producție auxiliare asupra principalelor procese de producție este transferul muncii relevante către organizații specializate terțe. Adesea, un astfel de transfer devine mai rentabil decât efectuarea independentă a lucrărilor (de exemplu, întreținerea și reparația echipamentelor, lucrările de aprovizionare etc.).

1. Structura de producție trebuie să respecte principiile optimizării și combinării în spațiu și timp a tuturor elementelor constitutive ale procesului.
2. Îmbunătățirea structurii de producție a întreprinderii va face posibilă utilizarea resurselor de muncă, materiale și financiare mai eficient, în același timp cu creșterea calității produselor.
3. Pentru a îmbunătăți structura producției, întreprinderea trebuie să asigure procesul de producție neîntrerupt, proporționalitatea, ritmul și fluxul direct, respectând în același timp regulile și reglementările care se referă la condițiile de lucru ale principalilor lucrători din producție.

4. Pe baza unei structuri de producție corect construite, întreprinderea obține rezultate ridicate: ciclul de producție este redus, intensitatea forței de muncă, costul produselor fabricate și calitatea acestora se îmbunătățește. Acest lucru are un efect pozitiv asupra funcționării întreprinderii, contribuie la creșterea profitabilității acesteia, facilitează planificarea producției și controlul asupra implementării proceselor de producție.

5. Atunci când construiți structura de producție, puteți fi ghidați de schemele dezvoltate ale altor întreprinderi, dar nu vă recomandăm să le utilizați datorită diferențelor de tehnologii, specializării și cooperării diferite, din cauza calificărilor diferite ale lucrătorilor etc.

6. Înainte de a continua cu formarea sau ajustarea structurii de producție existente, acordați atenție aspectelor care afectează direct tipul de structură:

• stabilirea compoziției atelierelor și a locurilor de producție;
• calcularea suprafețelor de producție pentru fiecare loc de muncă, apoi pentru locul de producție și atelier, determinarea locației spațiale a acestora, luând în considerare pierderile temporare pentru transport și mișcări interne;
• studiul documentației tehnologice și de proiectare;
• calcularea costurilor forței de muncă pentru desfășurarea activităților de producție cu alocarea categoriilor de producție principală, auxiliară și de servicii;
• alegerea structurării spațiale și temporale;
• calculul pierderilor cauzate de respingeri, timp de întrerupere, întreruperi nereglementate, mișcări interne și transport.

A. N. Dubonosova, director general adjunct pentru economie și finanțe

Structura unei întreprinderi este componența și raportul legăturilor sale interne (ateliere, secții, departamente, laboratoare și alte divizii) care alcătuiesc un singur complex economic. Distingeți între structura generală, de producție și organizațională a întreprinderii.

Structura generală a întreprinderii este un complex de unități de producție, servicii funcționale și servicii de management, precum și unități neproductive.

Structura organizațională - un sistem de servicii care își gestionează activitățile. Există legături orizontale și verticale. Strâns legat de structura de producție. De regulă, este pe trei niveluri: director - manager magazin - maistru - maistru.

Structura de producție a unei întreprinderi este un set de unități de producție ale unei întreprinderi (ateliere, servicii) care fac parte din aceasta și formele de legături dintre ele.

Structura producției depinde de tipul de produse și de nomenclatura sa, de tipul de producție și de formele specializării sale, de caracteristicile proceselor tehnologice. Mai mult, aceștia din urmă sunt factorul cel mai important care determină structura de producție a unei întreprinderi.

Structura de producție este în esență o formă de organizare a procesului de producție. Distinge între diviziile de producție:

Principal;
- auxiliar;
- servire.

În atelierele (subdiviziunile) producției principale, obiectele de muncă sunt transformate în produse finite.

Atelierele (subdiviziunile) producției auxiliare oferă condiții pentru funcționarea producției principale (furnizarea de scule, energie, repararea echipamentelor).

Subdiviziunile producției de servicii asigură producția principală și auxiliară cu transport, depozite (depozitare), control tehnic etc.

Astfel, magazinele principale, auxiliare și de service și facilitățile de producție se disting în cadrul întreprinderii.

Pe baza structurii de producție, este elaborat un plan general al întreprinderii, adică amplasarea spațială a tuturor atelierelor și serviciilor, precum și a rutelor și comunicațiilor pe teritoriul uzinei. În acest caz, trebuie asigurat fluxul direct al fluxurilor de materiale. Atelierele ar trebui să fie amplasate în ordinea procesului de producție.

Magazin - Aceasta este principala unitate de producție structurală a întreprinderii, izolată administrativ și specializată în producția unei anumite piese sau produse sau în efectuarea unei lucrări omogene sau identice din punct de vedere tehnologic. Atelierele sunt împărțite în secțiuni, care reprezintă un grup de locuri de muncă unite după anumite criterii.

La rândul lor, magazinele din producția principală (în inginerie mecanică, fabricarea instrumentelor) sunt subdivizate:

Pentru achiziții;
- prelucrare;
- asamblare.

Magazine de achiziții efectuați modelarea prealabilă a pieselor produsului (turnare, ștanțare la cald, decupare etc.)

ÎN magazine de prelucrare prelucrarea pieselor se realizează acoperiri mecanice, termice, chimico-termice, galvanice, de sudură, vopsea și lac etc.

ÎN magazine de asamblare produce asamblarea unităților și produselor de asamblare, reglarea, reglarea, testarea acestora.

Structura de producție a atelierului este prezentată în Fig. 1.2.

Figura 1.2. Structura de producție a atelierului

Atelierele și secțiunile sunt create în conformitate cu principiul specializării:

Tehnologic;
- subiect;
- subiect închis;
- mixt.

Specializarea tehnologică bazată pe unitatea proceselor tehnologice aplicate. În același timp, este asigurată o încărcătură mare de echipamente, dar planificarea operațională și de producție devine mai dificilă, iar ciclul de producție este prelungit datorită operațiunilor de transport crescute. Specializarea tehnologică este utilizată mai ales în producția unică și la scară mică.

Specializarea subiectelor pe baza concentrării atelierelor (secțiunilor) pe producția de produse omogene. Acest lucru face posibilă concentrarea producției unei piese sau a unui produs în cadrul atelierului (secțiune), ceea ce creează condițiile preliminare pentru organizarea producției cu flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectelor este tipică pentru producția de masă și pe scară largă.

Dacă se desfășoară un ciclu complet de fabricare a unei piese sau a unui produs în cadrul unui atelier sau secțiune, se numește această divizie subiect închis.

Atelierele (secțiunile), organizate în conformitate cu principiul de specializare cu subiect închis, au avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclului de producție ca urmare a eliminării complete sau parțiale a mișcărilor de contor sau de întoarcere, reduce pierderea de timp pentru schimbarea echipamentului, simplifică planificarea și sistemul de management operațional progresul producției.

Comparația structurilor de producție pentru specializarea tehnologică și a subiectului este prezentată în figurile 1.3. și 1.4.

Figura 1.3. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment)

Figura 1.4. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializarea subiectului (fragment)

Locul de muncă este zona în care se află angajatul și mijloacele de producție, care este determinată pe baza standardelor tehnice și ergonomice și este dotată cu mijloacele tehnice și de altă natură necesare pentru ca angajatul să îndeplinească sarcina specifică care i-a fost atribuită. Distingeți între locuri de muncă:

Simplu - un muncitor servește o mașină

Multi-stație - un lucrător deservește simultan mai multe unități, cele mai comune în industria textilă și ingineria mecanică. De exemplu, cinci strunguri automate sunt deservite de un singur operator de strung.

Colectiv - o unitate este deservită de mai mulți lucrători (chimică, petrochimică metalurgică și o serie de subsectoare ale industriei alimentare, precum și vehicule mari).

Staționare - nemișcate și dotate cu mijloace de muncă, obiectele de muncă sunt furnizate direct la locul de muncă.

Movibile - nu le sunt alocate zone de producție, ci ele se mută în locația obiectelor de muncă. De exemplu, o mașină de găurit avansează spre un loc de foraj.

Spațial - nu are legătură cu nicio ramură a economiei, tipuri de produse sau mijloace de muncă, dar sunt determinate de natura muncii. Angajatului i se oferă un spațiu delimitat, trebuie să se prezinte la un anumit loc de muncă, unde prezența sa este monitorizată și rezultatele muncii sunt monitorizate. De exemplu, explorarea geologică, serviciul de curierat etc.

Secțiunea 2. Organizarea și planificarea, crearea și dezvoltarea de noi tehnologii (SOT)

 

Ar putea fi util să citiți:

• Săpun de afaceri realizat manual;
• Nouă procedură pentru utilizarea caselor de marcat;
• Care este diferența dintre o franciză și o franciză?;
• Demiterea din propria voință în timpul unei perioade de probă - procedură și cerere;
• Care este termenul și cine este obligat să adere, funcții, drepturi și obligații, admiterea și structura termenului;
• Lucrând într-un taxi cu mașina;
• Cum să vinzi un stilou într-un interviu - Cum să îți arăți cele mai bune abilități;
• Instrucțiuni pas cu pas pentru schimbarea codurilor okvedite;