Afaceri în producția de sere. Producția și instalarea de sere: o afacere profitabilă pentru sezonul de vară Cum să întocmești un plan de afaceri pentru producția de sere

Producția de sere din policarbonat ca afacere poate avea un randament mare, indicatorii de rentabilitate ai structurilor finite depășesc 100%. Avantajul constă în faptul că micile afaceri sunt interesate și să le achiziționeze, din cauza cererii crescute a populației pentru produse naturale, și o afacere la scară industrială.

Configurați lucrul în această direcție nu este greu, având abilitățile de a lucra cu materialul, doi oameni sunt suficiente pentru un început, iar pentru un început de calitate, trebuie să dezvolți un plan de afaceri.

  1. Fronton... Cel mai adesea sunt făcute dreptunghiulare, panta acoperișului este calculată în așa fel încât stratul de zăpadă să se rostogolească sub influența gravitației, să nu se acumuleze și să nu deformeze structura. Fronton structuri de sere poate fi montat pe perete sau amplasat separat de o clădire rezidențială.
  1. Arcuit... Din cauza lipsei colțurilor, acest tip de seră se caracterizează printr-un consum economic de material de acoperire, o bună transmisie a luminii și rezistență la vânt, cu toate acestea, stratul de zăpadă va trebui îndepărtat independent și este nevoie de echipamente suplimentare pentru acest tip de construcție. .

Care este cea mai bună seră?

Alegerea unei opțiuni

Scor general

Fronton

Scor general

Mono-înclinat

Scor general

După ce ați ales tipul de cadru pentru structura serei, trebuie să decideți din ce va fi făcut.

Material cadru de seră Proprietăți
LemnConductivitate termică scăzută, ecologic, ușor de instalat. Dintre minusuri - nu tolerează temperaturi scăzute, umiditate ridicată, este predispus la deformare în timpul funcționării pe termen lung.
Țeavă de oțel profilatăNu se corodează, rezistă la încărcarea stratului de zăpadă, potrivit pentru utilizare pe tot parcursul anului. Dintre minusuri - cost ridicat și greutate mare, instalare laborioasă - sunt necesare conexiuni de sudură și șuruburi.
Coltar galvanizatConstrucție simplă și ușoară, protejată împotriva coroziunii. Dintre minusuri, nu este stabil, supus deformării din stratul de zăpadă.

Pe lângă cadru, un punct important este din ce material va fi făcută fundația pentru seră:

  • Lemn dintr-un bar - popular, usor de folosit, are un cost redus si este mobil, daca este necesar, te poti muta in alt loc. Are o impregnare antiseptică, dar la contactul cu solul, durata de viață va scădea inevitabil.
  • O fundație din cărămidă (sau piatră) are o durată de viață lungă de 20 de ani sau mai mult, dar necesită pregătire pentru așezare și este foarte costisitoare.
  • Panglică. O fundație complexă, caracterizată prin costuri ridicate și cerere mare, deoarece este fiabilă, durabilă și oferă o suprafață plană. Pentru a-l realiza, va trebui să săpați un șanț (aceasta va necesita roabe pentru transportul terenului), să instalați cofrajul, să legați armătura și să umpleți baza cu beton (veți avea nevoie de o betoniera și o mașină de sudură).

Tu poți să începi acțiune ulterioară privind implementarea ideii de afaceri de fabricare a unei sere.

Producția în seră

Dacă nu există nicio modalitate de a începe o afacere la scară largă în această industrie, atunci începeți cu adevărat mic. Merită să studiați nu numai procesul de fabricare a structurilor, ci și proiectarea acestora, astfel încât să nu fie nevoie să stadiul inițial atrage suplimentar forță de muncă, deoarece pentru a instala o opțiune de amator, este suficient să achiziționați echipament, iar 2 oameni cunoscători în materie pot face față bine sarcinii.

Echipamente și piese pentru producția de sere din policarbonat

Locul de fabricație ar trebui să fie mare, bine ventilat, cel mai adesea spațiile sunt închiriate în afara orașului, chiria acestuia nu va costa mai mult de 10.000 de ruble, puteți începe să lucrați. Ce echipament este necesar:

  • Aparat de sudura pentru asamblarea cadrului si legarea fitingurilor.
  • Mașina de îndoit țevi este deosebit de relevantă atunci când faceți cu propriile mâini dintr-o țeavă de profil a unei sere cu un cadru arcuit.
  • Mașină de tăiat metal.
  • Autobetoniera
  • Burghiu.
  • Ferăstrău pentru tăierea și topirea policarbonatului.
  • Raportor, șubler.

Acesta este un set minim, dar vor fi necesare alte detalii importante:

  1. Șaibe termice din plastic pentru o fixare sigură și protecție împotriva coroziunii.
  2. Bandă galvanizată - necesară la așezarea foilor suprapuse într-o instalație cu structură arcuită.
  3. Bandă de plastic perforată pentru protecție la capăt.
  4. Capace de capăt în formă de U pentru a proteja partea inferioară a structurii.
  5. Profilul H este detașabil sau dintr-o singură bucată pentru prindere.

În plus, este necesară achiziționarea de materiale, cum ar fi foile de policarbonat în sine și un profil metalic, în dezvoltarea ulterioară, este necesară achiziționarea de sisteme automate de irigare, articole de încălzire și iluminat.

Foto: opțiuni de seră

Etapele principale

Pentru a instala o seră, este necesar să urmați tehnologia în etape, instalarea unei versiuni standard a unei sere este după cum urmează:

  1. Amenajarea fundației. Se produce in functie de dorintele clientului. Puteți face fără acest pas, dar apoi sera se poate deforma și deveni de scurtă durată în funcționare.
  2. Cadrul este realizat si la cererea clientului, cel mai adesea din tevi de aluminiu sau zincate care nu sunt supuse coroziunii, pentru a reduce costul, iti poti recomanda si o baza din lemn.
  3. Asamblarea structurii: montarea cadrului și învelișului cu foi de policarbonat.
  4. Instalarea elementelor suplimentare: orificii de aerisire, sisteme automate de irigare, surse de incalzire si iluminare.

Plan de afaceri

Mai întâi trebuie să vă decideți asupra încăperii, de obicei un atelier cu tavane înalte de aproximativ 4 metri, încălzire (producția este sezonieră și necesită cea mai intensă muncă iarna), alimentare cu energie de 220-380 V, iar zona ar trebui să înceapă de la 40 metri patrati.

Să presupunem că ați primit o comandă pentru o seră de 6 m lungime, 2 m lățime, 3 m înălțime. Mai întâi, să construim un tabel cu costurile inițiale necesare:

Pe baza datelor inițiale, vom construi un tabel de costuri pentru seră:

Materiale (editare) Sumă
Policarbonat 6 * 2,1m 4 foi7000
Profil galvanizat 20 * 20 * 2m10000
Profil de conectare 12m600
Capătă 12m600
Spalator termic 300 buc.1800
Balamale 8 buc.150
Banda perforata 26m.400
Șurub autofiletant pentru acoperiș350
Total:20900
fundațieSumă
Fundatie cherestea 18 m1100
Fundația este bandă8000
Fundația este cărămidă5000

Dacă luați în considerare valoare de piață sere de această dimensiune sunt de 25.000 de ruble, atunci profitul unei sere fără fundație va fi de 4.100 de ruble. Luați în considerare opțiunea de a pune bazele:

Instalare Cantitatea de muncă
Bandă11000
Cărămidă5500
Lemn dintr-un bar2000
Asamblarea structurii7000

În funcție de complexitatea punerii bazei, profitul crește, cel mai profitabil este cel de bandă: 4100 + 11000 + 7000 = 22100 profit din obiect.

Costuri lunare:

Se dovedește că 61700 + 68000 = 129.700 de cheltuieli în prima lună de muncă cu o investiție inițială, dacă 4 angajați, inclusiv proprietarul, vor executa comenzi permanente, se pot instala maximum 15 structuri arcuite: 22100 * 15 = 331500 ruble . venitul lunar, impozit dedus in orice caz, costurile initiale vor fi acoperite in aceeasi luna.

Ați începe o afacere cu efect de seră?

Da interesantNu

Producția cu efect de seră trebuie să fie lansată în timpul iernii pentru a avea timp pentru a construi o bază de clienți și pentru a vă acoperi costurile inițiale în primăvară și pentru a intra în profit. Noroc!

Citire: 7 min Vizualizari :.

Serele sunt indispensabile în centrul Rusiei. Ele sunt folosite atât de locuitorii de vară amatori, cât și de fermierii profesioniști. Calitatea și funcționalitatea sunt, desigur, diferite. Există multe modele de diferite forme și materiale pe piață astăzi. Datorită cererii constante pentru aceste structuri, este posibilă deschiderea afaceri profitabile... Acest lucru va necesita echipamentul necesarși zone de producție pentru producția de sere.

Ce echipamente să alegeți pentru fabricarea de sere?

Pentru producția de sere din policarbonat, veți avea nevoie de o cameră destul de spațioasă. Tehnologia constă din două etape:

  • fabricarea unui cadru (pentru aceasta se folosesc țevi de profil cu dimensiuni de 20x20 sau 25x25);
  • pardoseală din foi de policarbonat pe bază.

Pentru a lucra, aveți nevoie de următoarele echipamente:

Dintre echipamentele speciale se poate distinge ultima pozitie. Îndoitorul de țevi se mai numește și îndoitorul de profile sau îndoitorul de țevi de profil. Acest echipament este denumit dispozitive cu role, datorită sistemului de alimentare a piesei de prelucrat pentru îndoire. În scopuri industriale, cel mai des sunt utilizate mașini cu trei role. Acestea vă permit să îndoiți piesele de prelucrat la raze mari. Echipamentul standard vă permite să faceți acest lucru într-un singur plan. Există dispozitive suplimentare care fac posibilă îndoirea țevilor profilate chiar și în spirală.

Există și o versiune manuală a unui astfel de echipament. Este potrivit doar pentru ateliere foarte mici. În producția de masă, utilizarea sa este neprofitabilă. In orice caz, producție mică are propria sa rațiune. Acest lucru facilitează realizarea modelelor la comandă - în funcție de dimensiunea și preferințele clientului. De exemplu, puteți instala o seră mică care mari intreprinderi nu e disponibil.

Echipamentele firmelor CML și Ercolina sunt cele mai căutate pe piață. Se caracterizează prin fiabilitate, durabilitate și eficiență energetică. Există modele care sunt echipate cu control cu ​​microprocesor. Ele repetă destul de precis dimensiunile specificate ale pieselor de prelucrat. Timpul de construcție este redus semnificativ.

Dintre echipamentele casnice, merită atenție linia automată de deformare la rece LA 157. Capacitatea sa este de 350 de piese pe oră, care au o lungime de trei metri. Grosimea benzii este de la 0,5 la 2 mm, iar lățimea este de la 50 la 210 mm. Puteți schimba tipul profilului produs prin schimbarea sculelor pe linie. Poate avea o secțiune diferită, să fie închisă sau deschisă, profilată.

Producătorii interni asamblează adesea linii conform specificațiilor clientului. Ținând cont de caracteristicile viitorului produs, completează echipamentul cu componentele și ansamblurile necesare. Profilarea se realizează prin adăugarea de dispozitive de perforare sau perforare la linie. Profilele formate la rece au cârlige și rigidizări. Această linie poate fi folosită pentru a produce sere arcuite și tunel în diverse scopuri.

Tehnologia de fabricație cu efect de seră

Cele două componente principale ale oricărei sere sunt cadrul și capacul. Anterior, baza era din lemn, iar întreaga structură era acoperită cu folie sau sticlă. Astăzi există materiale moderne ceea ce poate face condițiile de seră mai potrivite pentru plante. Designul lor este destul de ușor și mobil. Un exemplu de astfel de material este policarbonatul.

Cu ajutor aparat de sudura piesele sunt conectate. Sunt personalizate si vopsite. Instalarea policarbonatului în sine are loc cel mai adesea în zona în care este instalată sera. În atelier, trebuie să asigurați toate micile detalii: elemente de fixare, fitinguri, fante pentru orificii de ventilație și multe altele.

Un factor important în fabricarea serelor este proiectarea acestuia. Trebuie avut în vedere faptul că distanța dintre arce și numărul de ghidaje orizontale determină cât de multă sarcină de zăpadă poate rezista produs gata... Timpul și calitatea instalării structurii pe șantier depind de cât de exact sunt executate toate detaliile în atelier.

Producția de policarbonat

Policarbonatul poate fi achiziționat gata făcut de la producător sau vă puteți organiza propria producție. Atunci va fi posibil să-și extindă gama de produse și chiar să facă sere hidroponice industriale. Linia de producție a policarbonatului este echipamente sofisticate... Este format din următoarele unități:

Costul unei astfel de linii începe de la 650 de mii de ruble. Prețul depinde de puterea extruderului, de viteza de broșare a pieselor de prelucrat și de performanța dispozitivului de tragere. Linii moderne permit producerea de plastic de înaltă rezistență, care este solicitat în producția de sere.

Serele sunt indispensabile în centrul Rusiei. Ele sunt folosite atât de locuitorii de vară amatori, cât și de fermierii profesioniști. Calitatea și funcționalitatea sunt, desigur, diferite. Există multe modele de diferite forme și materiale pe piață astăzi. Datorită cererii constante pentru aceste structuri, se poate deschide o afacere profitabilă. Acest lucru va necesita echipamentele și zonele de producție necesare pentru producerea de sere..

Ce echipamente să alegeți pentru fabricarea de sere?

Pentru producția de sere din policarbonat, veți avea nevoie de o cameră destul de spațioasă. Tehnologia constă din două etape:

  • fabricarea unui cadru (pentru aceasta se folosesc țevi de profil cu dimensiuni de 20x20 sau 25x25);
  • pardoseală din foi de policarbonat pe bază.

Pentru a lucra, aveți nevoie de următoarele echipamente:

Dintre echipamentele speciale se poate distinge ultima pozitie. Îndoitorul de țevi se mai numește și îndoitorul de profile sau îndoitorul de țevi de profil. Acest echipament este denumit dispozitive cu role, datorită sistemului de alimentare a piesei de prelucrat pentru îndoire. În scopuri industriale, cel mai des sunt utilizate mașini cu trei role. Acestea vă permit să îndoiți piesele de prelucrat la raze mari. Echipamentul standard vă permite să faceți acest lucru într-un singur plan. Există dispozitive suplimentare care fac posibilă îndoirea țevilor profilate chiar și în spirală.

Există și o versiune manuală a unui astfel de echipament. Este potrivit doar pentru ateliere foarte mici. În producția de masă, utilizarea sa este neprofitabilă. Cu toate acestea, producția mică are propriul motiv. Acest lucru facilitează realizarea modelelor la comandă - în funcție de dimensiunea și preferințele clientului. De exemplu, puteți instala o seră mică, care nu este produsă în întreprinderi mari.

Echipamentele firmelor CML și Ercolina sunt cele mai căutate pe piață. Se caracterizează prin fiabilitate, durabilitate și eficiență energetică. Există modele care sunt echipate cu control cu ​​microprocesor. Ele repetă destul de precis dimensiunile specificate ale pieselor de prelucrat. Timpul de construcție este redus semnificativ.

Dintre echipamentele casnice, merită atenție linia automată de deformare la rece LA 157. Capacitatea sa este de 350 de piese pe oră, care au o lungime de trei metri. Grosimea benzii este de la 0,5 la 2 mm, iar lățimea este de la 50 la 210 mm. Puteți schimba tipul profilului produs prin schimbarea sculelor pe linie. Poate avea o secțiune diferită, să fie închisă sau deschisă, profilată.

Producătorii interni asamblează adesea linii conform specificațiilor clientului. Ținând cont de caracteristicile viitorului produs, completează echipamentul cu componentele și ansamblurile necesare. Profilarea se realizează prin adăugarea de dispozitive de perforare sau perforare la linie. Profilele formate la rece au cârlige și rigidizări. Această linie poate fi folosită pentru a produce sere arcuite și tunel în diverse scopuri.

Tehnologia de fabricație cu efect de seră

Cele două componente principale ale oricărei sere sunt cadrul și capacul. Anterior, baza era din lemn, iar întreaga structură era acoperită cu folie sau sticlă. Astăzi există materiale moderne care pot face condițiile din seră mai acceptabile pentru plante. Designul lor este destul de ușor și mobil. Un exemplu de astfel de material este policarbonatul.

Cu ajutorul unui aparat de sudură, piesele sunt conectate. Sunt personalizate si vopsite. Instalarea policarbonatului în sine are loc cel mai adesea în zona în care este instalată sera. În atelier, trebuie să asigurați toate micile detalii: elemente de fixare, fitinguri, fante pentru orificii de ventilație și multe altele.

Un factor important în fabricarea serelor este proiectarea acestuia. Trebuie avut în vedere faptul că cantitatea de încărcare de zăpadă pe care o poate suporta produsul finit depinde de distanța dintre arce și de numărul de ghidaje orizontale. Timpul și calitatea instalării structurii pe șantier depind de cât de exact sunt executate toate detaliile în atelier.

Producția de policarbonat

Policarbonatul poate fi achiziționat gata făcut de la producător sau vă puteți organiza propria producție. Atunci va fi posibil să-și extindă gama de produse și chiar să facă sere hidroponice industriale. Linia de producție din policarbonat este un echipament sofisticat. Este format din următoarele unități:

Costul unei astfel de linii începe de la 650 de mii de ruble. Prețul depinde de puterea extruderului, de viteza de broșare a pieselor de prelucrat și de performanța dispozitivului de tragere. Liniile moderne permit producția de plastic de înaltă rezistență, care este solicitat în producția de sere.

Devine din ce în ce mai popular. Dar pentru a reuși în această afacere, este important nu numai să cunoaștem tehnologia fabricării lor. Alegerea echipamentelor pentru producția de sere nu este cea mai puțin importantă.

Informații generale

În zilele noastre, oamenii tind să mănânce ecologic produse curate... Majoritatea au propriile căsuțe de vară și cultivă ei înșiși legume și fructe. Dar nu se pot lipsi de anumite echipamente. Antreprenoriatul în domeniul furnizării unor astfel de oameni cu tot ceea ce au nevoie capătă treptat amploare.

Serele de țară sunt deosebit de populare. Ele diferă între ele în dimensiune, echipament și configurație. Pentru fabricarea lor, folosiți diverse materiale... Prin proiectare, serele sunt împărțite în sere personale, industriale și agricole.

Constructii din plastic

Sere din policarbonat sunt considerate cel mai comun tip, care este la mare căutare. Acest material este o alternativă excelentă la film și sticlă. Astfel de sere au o mulțime de avantaje:

  1. Calitatea materialului care le asigură o durată lungă de viață (aproximativ 30 de ani sau mai mult).
  2. Lumina conduce bine.
  3. Protejează de radiațiile UV.
  4. Izolație termică bună.
  5. Materialele de fabricație sunt ieftine.

Policarbonatul este un material practic, ușor, flexibil și durabil. Structurile din acesta sunt obținute stabile.

Echipamente pentru producerea de sere din policarbonat

Tehnologia este după cum urmează:

  • rama este realizata ( tub în formă 20 * 20, 25 * 25 etc.);
  • folosind banda din fabrică, trebuie să conectați foile de plastic și să le fixați pe structură.

Uneltele utilizate în fabricație sunt următoarele:

  • aparat de sudura;
  • şurubelniţă;
  • compresor cu pistol de pulverizare;

Piesele sunt realizate într-o cameră de serviciu, de exemplu, într-un garaj. Ar trebui să fie suficient de mare pentru a găzdui o mașină cu efect de seră (de tăiat și prelucrat plastic, de exemplu). Iar instalarea se face deja la locul unde spune clientul. Acest lucru se întâmplă de obicei în zona grădinii. Se face în prealabil o fundație pe seră și apoi se instalează. Deși te poți descurca fără el. La final, au pus ferestre și uși.

Este rentabil?

Prețul de cost al serei este de 10 mii de ruble, cu condiția ca aceasta să fie realizată independent. Toate lucrările durează aproximativ 4 ore. Pentru o zi de muncă, după deducerea cheltuielilor, puteți obține aproximativ 30 de mii de ruble în stadiul inițial. Toate etapele procesului de instalare a serei durează 2 zile.

Costul instalării nu depășește 25 de mii de ruble. Sera poate fi instalată fără fundație. În acest caz, cumpărătorul economisește o sumă semnificativă. În plus, se petrece mai puțin timp pentru instalare. Costurile vor fi și pentru încălzire (convectoare din aluminiu care se instalează pe tot perimetrul serei).

Rentabilitatea a acestui proiect- 100-150%. Dar există o circumstanță importantă: oferta depășește cererea. După cum am menționat mai sus, serele din policarbonat sunt populare. Prin urmare, există o mulțime de concurență pe piață.

Alte tipuri de structuri

Și totuși, nu disperați, pentru că există încă o mulțime de opțiuni în această direcție. Unele dintre ele sunt mai scumpe, dar costă și mai mult. Cererea pentru ele este de asemenea mare. Există următoarele tipuri de sere:

  • rama este din lemn, ramele sunt vitrate;
  • cadru metalic folosind rame din lemn;
  • structura metalica acoperita cu sticla (transmite cu usurinta razele ultraviolete);
  • cadru din tuburi de polietilenă, acoperire cu folie.

Selecția de echipamente pentru producția de sere

Puteți achiziționa echipamentul necesar pentru a fabrica în mod independent părți ale unei structuri modulare (tuburi, suporturi, garduri etc.). Alegerea echipamentelor pentru producția de sere depinde de dvs Bani... Costul său începe de la 200 de mii de ruble. Structurile din lemn sunt de obicei asamblate manual și sunt scumpe. Dacă nu aveți suma necesară, atunci piesele componente pot fi achiziționate de la alți antreprenori. Structurile modulare pot fi cumpărate în medie pentru 20-25 mii de ruble.

Pentru a începe acest tip de activitate, veți avea nevoie de o sumă de 60 de mii de ruble - și asta fără a lua în considerare propriul echipament. Dacă construiți rapid o bază de clienți pentru dvs., atunci în câteva luni aceste investiții pot fi rentabile. În absența lucrărilor de bază în acest domeniu, este mai bine să faceți publicitate în avans, să ocoliți fermierii și grădinarii și să discutați cu ei.

Este posibil ca aceștia să fie de acord să coopereze cu dvs. Producția de sere este solicitată mai ales în perioada primăvară-toamnă. Cele mai bune luni pentru a începe o afacere sunt februarie și martie. Puteți continua să investiți banii câștigați în afacerea dvs. De exemplu, în alegerea echipamentelor pentru producția de sere de capacitate mai mare. Iarna, puteți face serele și serele. Dar o astfel de afacere este mai costisitoare și mai complexă decât producția și instalarea de sere convenționale. Ajutorul specialiștilor în această problemă nu va fi de prisos.

 

Ar putea fi util să citiți: