Lean Six Sigma - o combinație de metodologii pentru cel mai bun rezultat

Chiar și cele mai eficiente și testate instrumente ar trebui să se schimbe în timp, să devină mai bune, adaptându-se la realitățile pieței și a companiilor reprezentate pe aceasta.

Un exemplu izbitor în acest sens- Lean Six Sigma. Aceasta - combinație oarecum inovatoare de metode de management al proceselor bazate pe principiile Six Sigma, cu accent pe ceea ce poate fi folosit cu succes nu numai în producție, ci în orice domeniu al afacerii.

Lean Six Sigma: ce este?

Lean Six Sigma (LSS, Lean 6 Sigma, Lean Six Sigma) este o metodologie integrată bazată pe metodologii americane și japoneze:

(cu alte cuvinte, Lean Manufacturing) - acțiuni care vizează reducerea pierderilor de producție (deșeuri) și accelerarea producției de produse finite; soluțiile standardizate sunt puternic încurajate;
(Six Sigma) - acțiuni, al căror scop este îmbunătățirea calității produselor și, ca urmare, creșterea fidelității clienților; baza solutiilor, adesea complet nestandardizate, este analiza informatiilor.

Un pic de istorie: ce este „Lean manufacturing”?

Această filozofie se mai numește și metodologie de producție lean, metodologie lean, producție lean. Fondatorul acestei metode de lucru a fost Taiichi Ohno, ideologul sistemului de producție al Toyota (deși termenul Ono nu a folosit, numele producție slabă introdus de americanul John Krafchik (acum CEO al Waymo, o companie care creează mașini autonome)).

Am lucrat și la algoritmul de producție lean James Wumek și Michael Vader, Shigeo Singa, Jeffrey Liker, Dennis Hobbs care a contribuit mult la conceptul folosit astăzi de companiile de top din lume. În același timp, conceptul în sine a fost transformat și extins. Dacă inițial a fost vorba despre lean manufacturing, atunci astăzi este mai corect să vorbim despre o întreprindere lean.

Unul dintre punctele principale care este adesea uitat este că un proces de producție perfect eficientizat— nimic dacă haosul domnește în alte aspecte ale companiei. Sarcina prioritară a liderului— înțelege ce se întâmplă și dezvăluie pierderile ascunse.

Pentru a le minimiza și mai mult prin construirea unui climat potrivit în companie:

În calitate de lider în organizația dumneavoastră, mare sau mică, puteți aduce cea mai mare contribuție la dezvoltarea companiei dumneavoastră dacă oferiți motivație și sprijin celor care preiau transformarea Lean. La fel ca dirijorul unei orchestre, nu trebuie să cântați la toate instrumentele, dar trebuie să cunoașteți temeinic notele și să conduceți orchestra... Michael Vader

În ciuda faptului că în Japonia metodologia lean a fost folosită de mai bine de 60 de ani, iar în SUA această filozofie a fost adoptată în anii 1990, principiile sale cheie sunt încă relevante astăzi:

  1. muncitorii nu sunt doar roți dințate înlocuibile ale sistemului, ei trebuie să fie cu adevărat implicați în toate procesele de producție, de la cele mai simple la cele mai complexe; acest lucru este posibil doar cu respectul sincer al conducerii față de angajați și înțelegerea nevoii de creștere profesională continuă a fiecărui angajat al companiei;
  2. sistemele de management și control ar trebui, în primul rând, să combine: tehnologiile, reglementările, resursele umane;
  3. un factor cheie de succes este schimbarea culturii corporative.
Lean este o cultură de îmbunătățire operațională continuă pentru companie. Este un efort continuu de a elimina risipa și de a îmbunătăți eficiența. Aceasta este atitudinea personală a fiecărui angajat față de cât de eficient își îndeplinește funcțiile și modul în care procesele de la locul său de muncă aduc valoare adăugată clienților. Pentru a obține o eficiență operațională maximă, este necesară îmbunătățirea tuturor proceselor nu numai din punctul de vedere al companiei, ci și din punctul de vedere al clientului... Ilya Polshakov, director de transformare al companiei Kyivstar

Ce companii folosesc metodologia lean:

  • Motoare generale
  • VALEO
  • Compania Ford Motor
  • Balanta noua
  • Caltex
  • Tikkurila
  • „EVRAZ UCRAINA” și altele.

Mă bucur că procesele care vizează introducerea pe scară largă a acestei practici s-au intensificat și în Ucraina:

Astăzi, lean este una dintre cele mai bune practici din lume pentru îmbunătățirea eficienței oricărei organizații, indiferent de dimensiune sau industrie. Considerăm că o înțelegere și aplicare mai profundă a culturii lean manufacturing va contribui la o transformare serioasă a afacerilor ucrainene, la consolidarea competitivității acesteia pe piețele europene și mondiale și, ca urmare, va deveni o contribuție semnificativă la dezvoltarea socială și economică a tara ...

Serghei Komberyanov, președintele Lean Institute Ukraine

Un pic de istorie: ce este Six Sigma?

Putem spune că istoria dezvoltării conceptului a început cu această frază, spusă în 1979 la o ședință a Consiliului de Administrație al Motorola:

Adevărata problemă a companiei este că calitatea produselor noastre este dezgustătoare!

Arta Sandry

Tocmai această declarație i-a făcut pe lideri să-și reconsidere metodele și principiile de lucru, deoarece 5-20% din veniturile companiei (până la 900 de milioane de dolari) au fost cheltuite pentru eliminarea defectelor produselor.

A fost dificil să schimbăm situația, deoarece drumul de la liniile de producție până la consumatorul final este lung și sinuos. Ca urmare, au fost aplicate statistici, care au făcut posibilă obținerea rezultatului dorit.

Miezul conceptului Six Sigma:

  1. Sigma (litera greacă σ) este abaterea standard, care arată cantitatea de abatere pentru o anumită probă (măsurarea rezultatelor procesului cu diferite date de intrare).
  2. Cu cât sunt mai multe oportunități de variație a factorilor interni și externi de producție, cu atât este mai mare nivelul abaterilor de calitate.
  3. Cu cât este mai mică răspândirea valorilor pentru o anumită caracteristică, cu atât calitatea produselor fabricate este mai mare.
Valoare optimă pentru procesul de producție— 6 sigma. Mai mult, numărul de mostre defecte per milion fabricat nu va depăși 3-4. Cu alte cuvinte: în 99,9% din cazuri, produsele vor fi de înaltă calitate. Spre comparație: la un nivel de calitate de 3 sigma, vor fi mai multe defecte— produse de calitate vor fi produse în 93,3% din cazuri.

Cu cât numărul este mai mare, cu atât este mai evident avantajul utilizării metodei Six Sigma. Deci, pentru Motorola, regula 6 Sigma a devenit o modalitate de a economisi aproximativ 14 miliarde de dolari și de a crește vânzările de 5 ori (în 10 ani de la introducerea metodei 6 Sigma).

Dacă procesul funcționează la nivelul one sigma, atunci produce mai mult defecte decât bune, din punctul de vedere al unui consumator extern.

Gregory Watson,
Președinte și partener director al Business Systems Solutions, Inc

Pentru a standardiza munca cu un sistem 6 Sigma, a fost dezvoltat un algoritm pas cu pas special numit DMAIC:

  • defini (definiție)
  • măsura
  • analiza (analiza)
  • îmbunătăţi
  • Control

Vizual, procesul de lucru cu conceptul 6 Sigma poate fi reprezentat astfel:



Metodologia funcționează cu adevărat pentru diferite zone și țări, deoarece:

  1. Salariul mediu pentru profesioniștii cu certificarea Six Sigma Yellow Belt este de 68.294 USD (conform Burning Glass).
  2. cei care stăpâneau principiile Six Sigma au câștigat mai mult decât cei care nu: + 12.475 USD în Canada (conform ASQ.org).

În plus, tehnica este utilizată de companii precum:

  • General Electric
  • Compania Ford Motor
  • FedEx
  • Caterpillar Inc
  • Honeywell.

Beneficiile utilizării Lean Six Sigma

Dacă vorbim despre beneficiile globale ale utilizării simbiozei Lean și Six Sigma, atunci lista lor va arăta ca un puzzle, unde dezavantajele inerente metodologiei lean sunt completate cu succes prin metoda 6 Sigma (și invers):

  • Fundamentul lean manufacturing este eliminarea unor astfel de pierderi ca rebuturi (produse defecte). Totodata, nu se pune problema cautarii si calcularii optiunilor de unde poate veni aceasta casatorie. Și, desigur, nu se lucrează pentru a găsi modalități de reducere a posibilităților de variație a factorilor de producție interni și externi. Dar în conceptul de 6 Sigma, acesta este în prim-plan.
  • Pe baza faptului că metodologia 6 Sigma a fost dezvoltată inițial în direcția creșterii nivelului de satisfacție a clienților, toate punctele sale cheie sunt legate de urmărirea relației „caracteristicile procesului de producție - nivelul de satisfacție al utilizatorului final”. În Lean, totuși, această relație de valori nu este urmărită.
  • 6 Sigma necesită construirea inițială a unor proceduri formalizate pentru implementarea conceptului. Primul pas este de a descrie responsabilitățile managementului, caracteristicile și timpul de antrenament, metricile prin care se urmărește progresul sau regresia etc.
  • Lean se luptă cu mai multe tipuri de deșeuri inerente în producție, dar Six Sigma se concentrează pe războiul împotriva defectelor.
  • Timp și active înghețate - factori foarte importanți care sunt optimizați în lean manufacturing, dar în metodologia Six Sigma, aceste criterii nu sunt luate în considerare.

Principii care ajută un proiect Lean Six Sigma (LSS) să reușească

  1. Concentrare principala— satisfactia clientului. Inițial, este necesar să se stabilească o bară sub care cerințele clientului și ale pieței în ansamblu să nu permită să scadă. De asemenea, trebuie să înțelegeți ce este valoros pentru client în produsul dvs. și să dezvoltați asta. Ceea ce nu are valoare- aruncați.
  2. Reteta pentru succes -colectarea datelor pentru a identifica o problemă specifică și a o combate. Statistici— important! Motivele defectelor și ale nemulțumirii clienților nu sunt adesea evidente. Nu te apuca de toate deodată. Va crea doar haos.
  3. Construiți comunicații. Toți participanții la fluxul de lucru trebuie să cunoască principiile LSS, altfel vor fi probleme, nu progres. Educația este totul pentru noi!
  4. Urmăriți rezultatele și corectați-le. Motivați creșterea personală și profesională a angajaților fără a-i transforma în directori proști de sus.

Niveluri de abilități Lean Six Sigma

  • "Centura neagra": o persoană care va deveni un strateg al companiei și va conduce global procesul de implementare a LSS;
  • "Centura verde": cei care devin principala forță motrice din spatele implementării conceptului 6 sigma, este optim dacă, înainte de începerea formării, angajatul care aplică pentru titlu și-a ales o mini-sarcină în companie care necesită studiu practic în cadrul instruirii;
  • "Centura galbena": lucrează sub autoritatea „Centurii verzi”, executând sarcini specifice înguste, în soluția cărora pot și ar trebui să fie adevărați experți;
  • „Centura albă”: un semn că o persoană a stăpânit un set de bază de cunoștințe și înțelege ce este 6 Sigma.

Rezultatul Lean Six Sigma arată impresionant:


Cine beneficiază de Lean Six Sigma?

De fapt, toată lumea. Deși, desigur, poți auzi adesea conversații nu despre cum să pui această tehnică în slujba companiei tale, ci despre motivul pentru care nici măcar nu ar trebui să încerci.

Există două motive principale pentru care oamenii încep să adopte 6 Sigma. Primul este că firma este în criză și trebuie să faci ceva pentru a ieși din „găură” sau când concurenții te mănâncă de viu. Al doilea este atunci când o companie dorește să-și îmbunătățească calitatea produselor și să fie mereu în TOP...

Rino Domenico, Președinte și CEO, Sterling Business School

Deci, cine poate folosi această metodologie:

Ce companii folosesc deja tehnica:

  • SA „Stil nou”
  • Wal-mart
  • Agrogenerarea
  • Starbucks
  • DTEK Energo
  • Merck
  • Kyivstar
  • PAT "Mariupolskiy metalurgy combine іmenі Іlіcha"
  • Coca Cola.

Instrumentele care vor fi utile pentru dezvoltarea Lean Six Sigma în întreprindere:

Metodologia Lean Six Sigma este o soluție pentru cei care sunt obișnuiți să folosească dezvoltări avansate, obținând rezultate chiar și atunci când alți participanți la piață se gândesc încă la fezabilitatea introducerii unei anumite metodologii.

După cum arată practica, acest concept este adoptat de specialiști de nivel înalt care realizează rate de creștere impresionante, indiferent de condițiile inițiale.

 

Ar putea fi util să citiți: