Mașină de șlefuit interior CNC. Mașini de șlefuit interioare

Slefuirea găurilor traversante, oarbe, de diametru mare și de formă complexă, se realizează cu echipamente speciale. Mașinile de șlefuit interioare aparțin unei clase specializate de dispozitive utilizate pentru prelucrarea produselor din lemn, oțel și polimeri.

Clasificarea și proiectarea mașinilor-unelte

Model conceput pentru prelucrarea pieselor mari

Mașinile de șlefuit interne moderne sunt împărțite în mai multe tipuri. Din punct de vedere structural, ele sunt similare cu unitățile de frezat orizontale sau verticale. Diferența constă în modul în care sunt prelucrate piesele - axul se află în piesa de prelucrat și îndepărtează excesul de material prin rotirea acestuia.

Adesea piesa de prelucrat rămâne staționară. Rotația de la transmisia principală este transferată pe arborele capului arborelui. Pe el sunt instalate unelte de șlefuit de diferite tipuri. Alegerea lor depinde de gradul de prelucrare și de materialul de fabricație al piesei. Pentru prelucrarea produselor mari se folosesc modele speciale de mașini, proiectate pentru sarcini semnificative.

În funcție de design și caracteristicile funcționale, există următoarele tipuri de mașini de șlefuit interioare:

cu un singur ax. Proiectat numai pentru șlefuirea suprafețelor interioare ale pieselor de prelucrat cilindrice sau conice;
duplex. Pe lângă funcția principală, al doilea ax realizează prelucrarea marginilor produselor. Acest lucru vă permite să creșteți productivitatea și, ca urmare, calitatea manoperei;
dublu ax dublu. Aparțin categoriei de echipamente speciale. În ele, piesa este fixată pe structură, datorită căreia produsul este lustruit din ambele părți. În acest fel, sunt procesate forme complexe.

Pe lângă acești indicatori, la alegere, este necesar să se țină cont de specificul configurației echipamentelor și al metodei de gestionare a procesului de producție. Pentru o automatizare maximă, se recomandă alegerea modelelor CNC. Acestea vă permit să creșteți calitatea procesării. Dar pentru aceasta, este necesar să se întocmească corect un program și să se calculeze cu atenție configurația inițială și necesară a piesei.

Pentru a controla funcționarea, o mașină de șlefuit CNC internă este pornită într-un mod semi-automat. Aceasta înseamnă că, după efectuarea unei operații, echipamentul se oprește. În acest moment, puteți măsura piesa de prelucrat și, dacă este necesar, puteți face ajustări la program.

Lista principalelor caracteristici tehnice

Diagrama mașinii cu un singur ax

Aproape toate modelele de mașini de șlefuit interioare sunt proiectate pentru prelucrarea produselor metalice. O operație similară cu semifabricate din lemn se face folosind alte echipamente. Prin urmare, caracteristicile tehnice ale mașinilor sunt concepute pentru prelucrarea produselor masive cu dimensiuni mari.

În primul rând, sunt determinate dimensiunile maxime și minime ale pieselor de prelucrat. Acest lucru se aplică diametrului interior al găurilor, precum și dimensiunilor exterioare. Apoi trebuie calculată masa maximă admisă a piesei. Următorul parametru este gradul de prelucrare necesar - intern, final sau față-verso. Pe baza acestor date, este selectat modelul optim de mașină.

lungimea maximă de șlefuire a piesei de prelucrat. Poate depinde de diametrul său. De obicei, producătorii indică acest parametru la diametrele maxime și minime;
prelucrarea conurilor. Este imperativ să cunoașteți unghiul său admis;
îndepărtarea axei axului de suprafața mesei de lucru;
distanța cea mai mare de la capătul piesei de prelucrat la cilindrul de sprijin al capului arborelui;
puterea motoarelor electrice. Într-o măsură mai mare, acest lucru se aplică antrenării mișcării principale a capului arborelui. Se ia in considerare si puterea sistemului de racire si lubrifiere a elementelor masinii;
dimensiunile și greutatea echipamentelor. În primul, este necesar să se cunoască dimensiunile platformei de susținere și dimensiunile cu eventuale echipamente suplimentare;
indicatori de precizie a prelucrării, rugozitatea suprafeței finisate.

Pe baza acestor indicatori, este selectată opțiunea de echipare optimă. Trebuie avut în vedere faptul că pentru prelucrarea produselor mari vor fi necesare instalații speciale pentru instalarea în unitatea de fixare. Acest lucru este obligatoriu dacă greutatea piesei de prelucrat depășește 20 kg.

Pentru a asigura calitatea prelucrării, în structură pot fi instalate un separator magnetic și un transportor cu filtru. Cu ajutorul lor, așchiile și praful metalic sunt îndepărtate.

Caracteristici ale funcționării mașinilor de șlefuit interioare

Unitate de slefuire interioara cu CNC

Funcționarea oricărui echipament de prelucrare a metalelor începe cu instalarea corectă. În primul rând, site-ul este pregătit pentru instalare, ținând cont de greutatea și dimensiunile mașinii. În plus, se ia în considerare impactul asupra plăcii sub formă de vibrații care apar în timpul funcționării.

Apoi este necesar să se calculeze parametrii rețelei conectate. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți consumul maxim de energie al mașinii. Pe baza acestui lucru, este selectat un cablaj electric cu o secțiune adecvată. RCD și bucla de masă trebuie echipate.

Când lucrați la o mașină de șlefuit interioară, trebuie să respectați următoarele reguli:

pregătirea echipamentelor. După o perioadă lungă de oprire, componentele și ansamblurile sunt inspectate, mașina pornește în modul inactiv fără a instala piesa de prelucrat. Este imperativ să se verifice funcționarea corectă a sistemului de ungere și îndepărtare a așchiilor;
personal. Înainte de a începe lucrul, personalul trebuie să ocolească cursul de formare, care include studiul structurii mașinii. Familiarizarea cu regulile de funcționare și securitatea muncii;
cerințele de achiziție. Pentru a le executa, este necesar să studiați în detaliu instrucțiunile de utilizare.

Alternativ, puteți lua în considerare instalarea unui instrument special pentru lucrările de șlefuire interioară. Un exemplu de astfel de dispozitiv este prezentat în videoclip:

stanokhid.ru

UNDE GĂSEȘTI O MAȘINĂ DE ȘLEFIT METAL INTERN DE ÎNALTĂ PRECIZIUNE?

Folosim cookie-uri pentru a colecta informații tehnice. Mai multe informații pot fi găsite în Politica de cookie-uri.

Acasă
Echipamente de tăiere a metalelor
OKAMOTO
Masini de slefuit interior cu CNC

Avantajele echipamentului

1Setarea automată a datelor de măcinare economisește semnificativ timpul de introducere a datelor
2Posibilitatea șlefuirii feței pe mai multe fețe într-o singură configurație
3Posibilitatea șlefuirii atât drepte, cât și frontale, precum și șlefuire conică, de contur

Achizitionand un strung Genos L300 E-M am reusit sa economisim circa 30-40 de ore de lucru doar la productia unei singure pozitii. Datorită acestui fapt, s-a eliberat timp pentru a onora noi comenzi.

OOO NPO RUSTEKHNO

De la punerea în funcțiune a mașinii de îndoit plăci cu 4 role Davi MCB 40150, s-a lucrat mult la rulare și dimensionare cochilii cu grosimea tablei de 60 și 90 mm în deplină conformitate cu cerințele din desene.

OJSC „Petrozavodskmash”

De-a lungul vieții centrului de prelucrare cu portal Okuma MCR BII 35E 35 * 50, acesta s-a dovedit a fi fiabil, performant și precis. Mașina este ideală pentru producția de produse de dimensiuni mari. Datorită acestei mașini, am reușit să creștem productivitatea.

CJSC „Nevsky Zavod”

SRL "Yargazarmatura"

CERERE O OFERTA COMERCIALA

Scopul echipamentului este prelucrarea suprafețelor de următoarele tipuri: cilindrice, conice, interne, externe, suprafețe de forme complexe, capete de produse. Catalogul nostru conține echipamente de două tipuri: NC și CNC. Seria IGM este singura din lume pentru toate procesele abrazive. Avantajele mărcii:

Sistem de programare încorporat;
Interfață convenabilă;
Cicluri de măcinare gata făcute incluse;
Cicluri de corecție și funcții speciale pentru întreruperea ciclului de șlefuire pentru îmbrăcarea roții;
Ciclu de prelucrare automată: șlefuire brută și curată, oprire automată, retragere roată;
Disponibilitate de modificări cu două fusuri de rectificat;
CNC și metoda grafică de programare a metodelor și modurilor de șlefuire permit unui specialist chiar și cu experiență minimă și abilități profesionale să se adapteze la noile echipamente în cel mai scurt timp posibil.

Pentru a achiziționa o mașină de șlefuit interioară universală, contactați Pumori-Engineering Invest, unde tehnologii vor selecta un model potrivit. Beneficiile cumpărării de la noi:

oferte de leasing;
Serviciu operațional pe teritoriul Rusiei;
O ofertă cuprinzătoare dintr-o singură sursă: echipamente, inginerie, service, selecție software, piese de schimb originale, instruire.

Nu aveți timp să așteptați câteva luni pentru livrarea echipamentelor pentru prelucrarea metalelor din străinătate? Doriți să cumpărați rapid o mașină? Echipamente de la cei mai mari producători mondiali disponibile dintr-un depozit din Rusia - cea mai bună soluție într-un timp scurt!

Cu cât alegeți mai devreme o mașină și ne trimiteți o aplicație, cu atât mai repede o veți pune în funcțiune la întreprinderea dumneavoastră. Comanda acum!

pumori-invest.ru

inginer va ajuta - mașină de șlefuit intern CNC

Piesa de prelucrat este fixată pe mașinile de șlefuit interioare folosind o mandrina cu 3 fălci. Măcinarea este operația finală sau pre-finală, astfel încât toleranța medie este de 0,008 mm. În prezent, măsurarea se efectuează cu un gabarit intern folosind un solis sau calibre standard, a căror fabricare este foarte laborioasă, cu un timp de fabricație de 2º. Măsurarea în acest fel crește numărul de pierderi tehnice la fabricarea calibrelor de referință datorită creșterii erorii de localizare a piesei în mandrina. Poate fi eliminată sau redusă complet prin echiparea mașinii cu un cap de măsurare Renishaw. Pe baza experienței de utilizare a sondei Renishaw pe o mini-mașină electrică Walter existentă, precizia măsurării este de până la 0,001 mm. Opțional, mașinile de șlefuit interioare Studer CT450, S145, CT960 sunt echipate cu capete de măsurare.

Aproximativ 15% sunt piese cu o conicitate internă și o precizie a dimensiunii unghiulare de până la 0,5 minute.

Reglarea pentru a obține astfel de dimensiuni durează mai mult de 15 minute dacă acest unghi se obține prin îmbrăcarea discului de șlefuit. Modificarea mecanică a unghiului de rotație a mesei nu scurtează timpul de instalare. Controlul electronic al rotației mesei permite minimizarea completă a acestui timp. Mașinile de șlefuit intern CNC S145, СТ960 au o astfel de oportunitate.

Pentru o tranziție lină a suprafețelor interioare ale cilindrului către con (Fig. 1), care sunt acum prelucrate manual, drept urmare calitatea suprafețelor prelucrate înainte de această operație se deteriorează. Mașina de șlefuit internă CT960 are capacitatea de a roti masa în timpul procesării, ceea ce vă permite să șlefuiți o tranziție lină la piese.

Fig 1. Slefuirea tranziției line a suprafețelor interioare ale cilindrului la con.

Fig 2. Slefuire o tranziție lină a suprafețelor interioare și exterioare.

Axul cu roată de șlefuit exterior permite șlefuirea conicilor exterioare 0-179º, astfel de piese care necesită forță de muncă precum (Fig. 2). Mașina CT960 vă permite să șlefuiți suprafețele din spate și din față ale tăietorilor într-o singură configurație.

Posibilitatea șlefuirii cilindrice pe această mașină de șlefuit interioară vă permite să excludeți schimbările de echipamente. În prezent, operațiunile de șlefuire cu un unghi exterior de peste 60º sunt efectuate pe o mașină de șlefuit optică printr-o metodă uscată, ceea ce duce la o subestimare a rugozității specificate în desen.

De remarcat faptul că mașina de șlefuit CNC internă Studer CT960 poate fi echipată cu 4 axe atât pentru șlefuire externă, cât și internă.

Pentru fabricarea sculelor, sugerăm echiparea a 1 arbore pentru șlefuirea interioară preliminară și șlefuirea diametrelor peste Ø 50 mm cu un arbore cu o viteză de rotație de până la 30.000 rpm, 2 axe pentru șlefuirea interioară finală și șlefuirea găurilor Ø 10-50 mm cu un ax cu o viteza de rotatie de pana la 60.000 rpm, 3 axe pentru slefuirea interioara finala si slefuirea gaurilor mai mici de Ø 10 mm cu viteza de rotatie pana la 90.000 rpm, 4 axe - ax pentru slefuirea exteriorului si slefuirea capetelor. Pentru a mări distanța dintre roțile de șlefuit, utilizați o turelă (fig. 3).

engcrafts.com

Mașini de șlefuit extern și intern Voumard (Vumard) cu CNC

Mandrinele reglate ale mașinilor Voumard, precum și mecanismele de șlefuire a profilului camelor disc, fac posibilă prelucrarea pieselor de aproape orice formă, precum și permit mai multe operațiuni de șlefuire exterioare și interioare într-un singur set.

Mașinile de șlefuit extern și intern CNC se bucură de o reputație excelentă în întreaga lume și sunt integrate în liniile de producție și fabricile producătorilor de top din industria aerospațială, mașini-unelte, rulmenți, automobile, instrumente și alte industrii.

Mașinile Voumard (Peter Wolters) fac posibilă găsirea soluției potrivite pentru orice sarcină tehnică. Fiecare mașină Wumard combină calitatea înaltă, precizia și fiabilitatea cu eficiența și rentabilitatea ridicate.

Gama completă de echipamente de șlefuit Peter Wolters poate fi găsită pe pagina corespunzătoare a site-ului nostru:

Echipament de măcinat Peter Wolters

Pe lângă mașini-unelte, gama de produse include și axuri pentru mașini de șlefuit, alte echipamente auxiliare și piese de schimb.

VM 110

Mașina Wumard VM 110 pentru șlefuire cilindrică interioară și externă este potrivită pentru producția unică și în serie de piese de prelucrat mici și mijlocii.

Set complet de mașină VM 110:

o alegere a unui revolver cu fus cu fusuri de șlefuit de până la 4 bucăți;
axele X și Z de înaltă precizie;
control manual sau numeric al axei B pentru rotirea capului la șlefuirea conurilor;
capul produsului, opțional, cu o mandră sau un mecanism de șlefuire a profilului camelor disc;
o gamă de instrumente diferite pentru îmbrăcarea discurilor abrazive.

Opțiuni de alimentare: încărcare manuală, încărcare automată, încărcător portal, robot.

Controlul mașinii - CNC Fanuc cu panou de control Wumard adaptat.

Mașina poate fi reglată cu ușurință pentru aplicația necesară.

Mașina de șlefuit CNC internă Fanuc Vumard VM 130 este echipată cu un mecanism fiabil de alimentare automată a pieselor cu o prindere dublă.

Se aplică principiul fiabil al separării axelor X și Z.

VM 130 poate prelucra piese cu un diametru exterior de până la 70 mm cu o lungime maximă a piesei de 70 mm. Cel mai mic diametru interior prelucrabil este de 0,8 mm.

Panoul de control Wumard bazat pe CNC Fanuc asigură cel mai confortabil lucru cu mașina.

Mașina universală de șlefuit extern și intern cu CNC VM 300 este potrivită pentru prelucrarea pieselor mari.

Set complet de mașină VM 300:

revolver cu fus cu fusuri de șlefuit până la 4 bucăți;
axele X și Z de înaltă precizie;
suprafata de lucru crescuta pentru slefuirea cilindrica externa datorita axei U suplimentare;
ax pentru piesa de prelucrat indexat (axa C)
control manual sau numeric al axei B;
cap pentru lucrări grele pentru piese cu o greutate de până la 500 kg;
o gamă de scule diferite pentru îmbrăcarea sculelor de șlefuit.

Controlul mașinii - CNC Siemens cu panou de control Wumard adaptat.

VMX

Voumard oferă axuri compacte pentru mașini de șlefuit.

Fusoarele Voumard VMX sunt potrivite în mod ideal pentru mașinile de șlefuit Voumard (Peter Wolters), potrivite pentru procese complexe de prelucrare.

Fusoarele mașinilor de șlefuit Wumard sunt complet interschimbabile.

Informații mai detaliate pot fi obținute pe site-ul producătorului www.voumard.ch sau la cererea specialiștilor noștri.

Producător de mașini de șlefuit intern 3M227VF2 - Uzina de mașini-unelte Saratov. 60 de ani de la URSS, Șantierul Naval fondată în 1940.

Caracteristici ale șlefuirii interioare

Slefuirea interioară este una dintre principalele metode de finisare a găurilor, în care, în funcție de condițiile de șlefuire și de caracteristicile discului de șlefuire, se poate obține precizie de prelucrare de clasa 1-3 și rugozitatea suprafeței V7-V9.

Avantajul procesului de șlefuire interioară este posibilitatea de a corecta deviația axei găurii formată în operațiunile anterioare, precum și asigurarea perpendicularității suprafeței de capăt față de axa găurii, care se realizează la șlefuirea găurii și a capătului dintr-unul. înființat.

Slefuirea interioară poate fi utilizată pentru șlefuirea găurilor cilindrice și conice prin și oarbe din piesele din oțel necălit și călit, fontă, metale neferoase și materiale nemetalice.

Slefuirea interioară este utilizată pe scară largă în toate ramurile ingineriei mecanice. Mașinile de șlefuit interioare procesează găurile roților dințate (netede și canelare), inelele interioare ale rulmenților cu bile și rulmenții cu role; căile cu role ale inelelor exterioare ale rulmenților cu role; găuri pentru bucșe jig, bucșe de reducere a conului Morse, diverse unelte de tăiere, cum ar fi freze, aparate de ras, alezoare etc.

Pentru șlefuirea interioară, se utilizează atât șlefuirea cu avans longitudinal, cât și șlefuirea prin tăiere cu adâncime. Prima metodă este cea mai răspândită. Slefuirea cu plonjare este folosită atunci când se șlefuiesc găuri scurte, precum și găuri delimitate de colare sau pervazuri.

Pentru șlefuirea interioară se folosesc metode de avans longitudinal și transversal. Se disting următoarele tipuri de mișcări:

rotația discului de rectificat la o viteză specificată în m/s
rotația piesei de prelucrat (avans circular) la o viteză specificată în m / min
avans longitudinal specificat în fracțiuni din înălțimea roții și avans transversal în mm / cursă dublă sau în mm / min

La șlefuirea cu avans longitudinal, avansul nu trebuie să depășească 3/4 din înălțimea roții pe rotație a piesei de prelucrat. În acest caz, avansul încrucișat este intermitent pentru fiecare cursă simplă sau dublă, sau continuă.

Șlefuirea cu adâncime este utilizată la prelucrarea găurilor scurte, precum și a suprafețelor cilindrice interioare delimitate de capete sau margini precise, de exemplu, șinele cu role ale inelelor de rulment. Pentru a asigura o uzură uniformă, roții i se oferă o mișcare oscilantă suplimentară, dacă configurația piesei o permite.

Particularitățile șlefuirii interne creează o serie de limitări pentru aplicarea acestei metode. Acestea includ:

dependența diametrului roții de șlefuit de diametrul găurii de șlefuit
necesitatea introducerii roții în orificiu, ceea ce necesită o surplosă semnificativă a axului care poartă discul de șlefuit, mai ales la șlefuirea găurilor lungi. Acest lucru duce la o scădere a rigidității sistemului și limitează utilizarea modurilor productive.

Dependența diametrului discului de șlefuit de diametrul găurii de șlefuit, precum și necesitatea unei surplusuri semnificative a axului de șlefuit, în special la șlefuirea găurilor lungi, cauzată de introducerea discului de șlefuit în orificiul care urmează să fie prelucrate, conduc la o scădere a rigidității sistemului și creează o serie de restricții pentru utilizarea șlefuirii interne.

Mașini de șlefuit interioare

Mașinile de șlefuit interioare pot fi împărțite în două grupuri principale.

Mașinile în care piesa de prelucrat și roata de șlefuit se rotesc, iar avansurile longitudinale și transversale se efectuează prin deplasarea axului de rectificat sau a capului. În funcție de metoda de bază a piesei de prelucrat, aceste mașini pot fi cartuş sau fără centru. În fig. 85 prezintă diverse amenajări ale locuinței. În fig. 85, a, b, c prezintă metode cartuş pentru instalarea pieselor, respectiv, bazate într-un cartuş cu membrană (c), într-un cartuş la capete (b), într-un manşon de-a lungul diametrului exterior cu o clemă la capete (c). ). În fig. 85, d, e, sunt prezentate metodele de montare fără centru pe pantofi (d) și pe role (e).

Mașini-unelte pe care piesa de prelucrat, de obicei mare ca dimensiune și greutate, este fixată nemișcată pe masa mașinii, iar discul de rectificat efectuează mișcare planetară, rotindu-se simultan în jurul axei sale și în jurul axei găurii. Avansările longitudinale și transversale se efectuează prin deplasarea discului de rectificat, respectiv, în direcția săgeților 3 și 4. Astfel de mașini se numesc „planetare”, pot fi atât cu ax vertical, cât și orizontal și au o aplicație foarte limitată.

În funcție de natura producției, se folosesc mașini de șlefuit interioare universale, dispozitive semiautomate și mașini automate.

Mașini universale cu o clemă de cartuș sunt utilizate pentru prelucrarea găurilor cilindrice și conice scurte și lungi. Găurile conice sunt șlefuite prin rotirea capului la unghiul corespunzător. Aceste mașini sunt comune în magazinele auxiliare din fabricile de producție de masă, precum și în magazinele principale din fabricile de producție de masă. Mașinile universale sunt de obicei echipate cu o polizor frontală, ceea ce face posibilă asigurarea unei precizii ridicate în timpul prelucrării în perpendicularitatea feței pe orificiu. Capetele de șlefuit de pe mașinile universale sunt montate pe palete și pot fi interschimbabile.

Semiautomat, utilizate pe scară largă în producția de masă și pe scară largă, sunt echipate cu dispozitive de măsurare și control care controlează automat procesul de măcinare și opresc prelucrarea atunci când este atinsă dimensiunea specificată.

Mașini automate- cele centrale și fără centru sunt echipate suplimentar cu dispozitive de încărcare care alimentează piesele pentru prelucrare în zona de șlefuire, precum și dispozitive pentru fixarea și îndepărtarea automată a piesei și controlul îmbrăcării roților.

Principalele mașini de șlefuit interioare produse de industria autohtonă sunt mașini din gama ZK. Aceste mașini sunt proiectate pentru prelucrarea găurilor cu diametrul de la 3 la 800 mm și sunt produse în clasele de precizie P, B și A. Toate mașinile universale din gama ZK, cu excepția modelului ZK230V, sunt echipate cu dispozitive de șlefuit frontal.

Pe baza principalelor modele, sunt produse diverse modificări ale mașinilor - cu o cursă extinsă a mesei pentru prelucrare, piese lungi.

3M227VF2 mașină de șlefuit intern de înaltă precizie cu CNC. Scopul și domeniul de aplicare

Începerea producției mașinii de șlefuit interioară 3M227VF2 - 1985. Aparatul a înlocuit modelul învechit 3K227

Dispozitivul semiautomat al mașinii de șlefuit interioară 3M227VF2 este proiectat pentru șlefuirea găurilor cilindrice și conice (cu unghi de vârf de până la 90 °) prin și găuri oarbe.

Mașina este utilizată în fabrici de construcție de mașini cu producție la scară mică și în serie, în ateliere de scule și reparații și fabrici.

Principiul funcționării și caracteristicile de proiectare ale mașinii

Dispozitivul semiautomat 3M227vf2 este ușor de configurat, întreținut și operat; echipat cu un set de fusuri de polizare cu o gama larga de rotatii ale discului de polizare, asigurand prelucrarea pieselor cu cele mai avantajoase moduri.

Mecanismul de avans încrucișat, acționat de un motor pas cu pas, se mișcă cu mare precizie și stabilitate pe toată gama de viteze.

Mașina de șlefuit interioară 3M227VF2 funcționează cu dispozitivul software 1P11, care controlează ciclul de funcționare al dispozitivului semiautomat la șlefuirea găurii.

Dispozitivul semiautomat este echipat cu un dispozitiv de șlefuire a feței care permite șlefuirea capătului exterior al produsului într-o singură configurație cu șlefuirea găurii.

Modul automat de funcționare a unui dispozitiv semiautomat cu setarea direct de către șlefuitor a elementelor ciclului de control al comutatoarelor de zece zile ale dispozitivului program nu necesită suportul matematic inerent mașinilor CNC și permite lucrătorului să întrețină simultan mai multe dispozitive semiautomate.

Este posibil și controlul manual obișnuit al dispozitivului semiautomat.

Toate atașamentele sunt conectate la mașină și la dulapul electric cu cabluri electrice gata făcute cu conectori.

Mașinile semiautomate sunt completate cu:

mandrine cu trei și patru fălci
plăci frontale cu fante pentru fixarea pieselor de prelucrat
instrumente de montare și asamblare
roți abrazive și dornuri pentru ele

Contra cost, la cerere, pot fi furnizate dispozitive pentru îmbrăcarea unui cerc de-a lungul razei, de-a lungul conului, de-a lungul capătului; instalarea unui dispozitiv de măsurare, repaus stabil, fusuri electrice și piese de schimb.

În comparație cu mașinile de șlefuit interioare universale, atunci când se lucrează la aceste mașini semi-automate, productivitatea este mai mult decât dublată.

Mașinile sunt proiectate pentru livrări interne și export.

Domeniul de aplicare al mașinilor-unelte este fabricile de construcție de mașini cu producție la scară mică și în serie, precum și atelierele de scule și reparații ale acestor fabrici.

Clasa de precizie a mașinilor B conform GOST 8-82E.

Dezvoltator - Uzina de mașini-unelte Saratov numită după V.I. 60 de ani de la URSS.

Caracteristica de precizie a mașinii de șlefuit interioară 3M227VF2

Clasa de precizie a dispozitivelor semiautomate conform GOST 25-80 ...... B
Precizia găurilor de pământ și a suprafeței de capăt a produsului eșantion în conformitate cu GOST 25-80, microni:

diametru constant în secțiune longitudinală ... 3
rotunjime ................................... 1,6
planeitatea capătului ......................... 4
rugozitatea suprafeței găurii ......... Ra 0,32
rugozitatea suprafeței de capăt ............. Ra 0,63

Precizia unui lot măcinat de 30 de bucșe în modul automat, microni:

mărime repartizată ............................. 40
rotunjime ................................... 3
diametru constant în secțiune longitudinală ... 5

3M227VF2 Dimensiunile totale ale spațiului de lucru al mașinii CNC

Dimensiunile totale ale spațiului de lucru al mașinii 3m227vf2

3M227VF2 Vedere generală a mașinii de șlefuit interioară

Fotografie cu mașina de șlefuit interioară 3m227vf2

3M227VF2 Schema cinematică a mașinii de șlefuit interioară

Schema cinematică a mașinii de șlefuit interioară 3m227vf2

1P11 Dispozitiv de control numeric al programului pozițional al mașinii 3m227vf2

Dispozitiv pozițional CNC 1P11 mașină 3m227vf2

1P11 Dispozitiv de control numeric pozițional, dezvoltat de Asociația de producție din Tomsk „Kontur”în 1983 pentru echiparea maşinilor de şlefuit.

Dispozitivul 1P11 CNC este conceput pentru a genera semnale pentru a controla mișcarea capului unei mașini de șlefuit în conformitate cu programul și pentru a emite semnale care să asigure executarea ciclurilor de șlefuire prin tăiere în plonjare, șlefuirea cu avansuri periodice și îmbrăcarea discului abraziv.

Scurte caracteristici tehnice ale CNC "1P11":

Dispozitivul asigură controlul mișcării de-a lungul unei axe
Numărul de coordonate independente controlate - 1
Unitate de alimentare - motor pas cu pas
Cea mai mare mișcare programabilă - 99.999 mm
Discretitatea atribuirii deplasărilor de-a lungul axei - 0,001 mm
Programul este introdus pe panoul de intrare al dispozitivului folosind comutatoare deceniale
Dispozitivul furnizează impulsuri de deplasare unității de control a motorului pas cu pas
Element de bază - circuite integrate din seria K155

Desen de instalare mașină de șlefuit interioară 3m227vf2

Caracteristicile tehnice ale mașinii 3M227VF2

Nume parametru	3K227V	3M227VF2
Setări principale
Clasa de precizie conform GOST 8-82	V	V
Cel mai mare diametru al produsului instalat, mm	400	400
Cel mai mare diametru al produsului instalat în carcasă, mm	250	250
Lungimea maximă a produsului de instalat, mm	125	200
Cel mai mic și cel mai mare diametru al găurii șlefuite, mm	20..160	20..200
Lungimea maximă de șlefuire cu un diametru de șlefuire de cel puțin 100 mm, mm	125
Distanța de la axa axului capului până la baza patului, mm	1200	1210
Distanța de la axa axului capului la oglinda mesei (înălțimea centrului), mm	275	285
Distanța de la capătul de sprijin al flanșei axului produsului până la capătul suportului capului de șlefuire, mm	880	990
Distanța de la capătul noului cerc al polizorului frontal până la capătul de sprijin al flanșei axului, mm	120..260	120..280
Masa masinii
Lungimea maximă de mișcare a mesei, mm	450	560
Mișcare manuală a mesei pentru o rotație a roții de mână, mm	19
Viteza de mișcare a mesei în timpul măcinarii, m/min	1..7	1..7
Viteza de mișcare a mesei la îmbrăcarea unui cerc, m / min	0,1..2	0,1..2
Viteza de deplasare a mesei cu apropiere longitudinală rapidă și retragere, m/min	10	10
Cap de măcinat
Viteza axului capului de șlefuit intern, 1/min	7200, 9000, 12000, 18000, 22000	5000..28000
Cel mai mare diametru al roții de șlefuit în conformitate cu GOST 2424-83, mm	pp20..80
Cea mai mare înălțime a roții de șlefuit în conformitate cu GOST 2424-83, mm	20..50
Diametrul orificiului roții de șlefuit conform GOST 2424-83, mm	6..20
Cursă transversală a capului de șlefuit
Mișcare la o rotație a roții de mână - grosieră (reglare), mm	2,5
Mișcarea pe rotație a motorului pas cu pas, mm	-	0,1
Mișcare la o rotație a roții de mână - fin, mm	0,25
Mișcarea într-un singur impuls (pas) a unui motor pas cu pas, mm	-	0,416
Deplasarea unei diviziuni a membrului, mm	0,001
Deplasarea printr-o singură rotație a pârghiei de distribuire manuală, mm	0,001
Cea mai mare mișcare de reglare a capului de șlefuire - înapoi (la muncitor), mm	10	10
Cea mai mare mișcare de reglare a capului de șlefuire - înainte (de la muncitor), mm	50	50
Valorile avansului transversal al capului de șlefuit pe lateral, mm / d.cursă	0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006
Capul (capă de produs, ax de produs)
Cel mai mare unghi de rotație al capului produsului, grade	45	45
Cea mai mare mișcare de reglare a capului produsului - înapoi (la muncitor), deg	30	30
Cea mai mare mișcare de reglare a capului - înainte (de la muncitor), deg	120	180
Frecvența de rotație a produsului (reglare continuă), rpm	60..1200	60..1200
Polizor facial
Viteza de rotație a axului frontal, 1 / min	5600
Deplasarea longitudinală a discului de șlefuire, reglare maximă, mm	160	160
Deplasarea longitudinală a discului abraziv frontal, lucru maxim (subțire), mm	4	4
Mișcarea longitudinală a discului de șlefuit frontal la o tură a roții de mână de mișcare de reglare, mm	27	27
Mișcarea longitudinală a discului de șlefuit frontal la o rotație a roții de mână a avansului de lucru (fin), mm	0,1	0,1
Mișcarea longitudinală a discului de rectificat frontal pe o diviziune a cadranului de avans de lucru (fin), mm	0,0025	0,0025
Dimensiunile discului de rectificat frontal, mm	CHSH100 x 50 x 20	CHSH100 x 50 x 20
Acționarea și echipamentul electric al mașinii
Numărul de motoare electrice de pe mașină	7	7
Motor ax cap de rectificat, kW	4	4,4
Motor electric de antrenare a polizorului frontal, kW	1,5
Motor electric de antrenare a produsului (capă) de curent continuu, kW	1,2
Motor electric pompa hidraulica, kW	3,0
Motor transportor filtru, kW	0,09
Motor electric pompa sistem de racire, kW	0,15
Motor separator magnetic, kW	0,09
Puterea totală a motoarelor electrice, kW	10,0	9,0
Drive cu amplificator magnetic PMU5M4U4, kW	-
Drive cu amplificator magnetic ET1E2-9UHP4, kW	1,0	1,0
Numărul de unități de conversie	1	3
Dimensiunile totale și greutatea mașinii
Dimensiunile totale ale mașinii (lungime x lățime x înălțime), mm	2885 x 1900 x 1750	2700 x 1320 x 1850
Greutatea mașinii cu echipament electric și răcire, kg	4400	4500

Bibliografie:

Proiectarea mașinii de șlefuit, 1989
Alperovich T.A., Konstantinov K.N., Shapiro A.Ya. Reglarea și funcționarea mașinilor de șlefuit, 1989
Dibner L.G., Tsofin E.E. Mașini de ascuțit automate și semiautomate, 1978
Genis B.M., Doctor L.Sh., Tergan V.S. Slefuire pe mașini de șlefuit cilindric, 1965
Kashchuk V.A., Vereshchagin A.B. Manualul lui Grinder, 1988
Kulikov S.I. Honing, 1973
Lisovoy A.I. Dispozitiv, reglare și funcționare a mașinilor de tăiat metal, 1971
V.V. Loskutov Măcinarea metalelor, 1985
V.V. Loskutov Mașini de șlefuit, 1988
Lurie G.B. Mașini de șlefuit și reglarea lor, 1972
Lurie G.B. Dispozitivul mașinilor de șlefuit, 1983
Menitsky I.D. Mașini universale de ascuțit, 1968
V.I. Mutsianko Bratchikov A.Ya. Slefuire fără centru, 1986
Naerman M.S., Naerman Ya.M. Un ghid pentru pregătirea râșnițelor. Manual pentru școlile profesionale, 1989
Popov S.A. Lucrări de măcinare, 1987
Tergan V.S. Slefuire pe mașini de șlefuit cilindric, 1972
B.P. Shamov Tipuri și modele ale principalelor unități de mașini de șlefuit, 1965

Mașina are un aranjament cu un cap de șlefuit în mișcare în direcție transversală, mișcare longitudinală a capului produsului în raport cu axa roții de șlefuit și rotație a axului capului produsului. Piesa de prelucrat este instalată în mandrina capului piesei de prelucrat. Un suport stabil poate fi instalat pe masa mașinii. Piesa este instalată manual.
Mișcarea tuturor corpurilor de lucru se realizează cu ajutorul șuruburilor cu bile.
Baza mașinii este patul, pe care sunt instalate principalele unități și mecanisme. Pe ghidajele de rulare ale patului este instalată o masă longitudinală. Pe ghidajele traversei transversale - masa este transversală și, de asemenea, fixă:
- mecanisme de mişcări longitudinale şi transversale;
- un mecanism de limitare a deplasărilor longitudinale;
- mecanism de referinţă şi limitare a deplasărilor laterale
- imprejmuirea zonei de lucru.
Masa transversală asigură mișcarea transversală a capului axului de rectificat instalat pe acesta. Mișcarea se realizează pe ghidaje liniare de rulare din oțel călit prin intermediul unui șurub cu bile de înaltă precizie, fără joc.
Îmbrăcarea periferiei discului de șlefuit se realizează cu un diamant în suport, dispozitivul de îmbinare este fixat pe masa longitudinală.
Tratarea suprafeței și îmbrăcarea discului abraziv se efectuează automat conform programului de control, instalarea și îndepărtarea piesei se efectuează manual. Mașina compensează automat îndepărtarea profilului discului de șlefuit în timpul procesării.
Masa longitudinală se deplasează pe ghidajele de rulare, care efectuează o mișcare oscilatorie oscilativă cu posibilitatea unei abordări continue și precise. Pe masa longitudinală este instalată o masă rotativă superioară. Pe suprafața de lucru a mesei longitudinale există un cap și un suport de sprijin. Masa superioară poate fi rotită orizontal cu un unghi de ± 2 °. Capul produsului poate fi rotit printr-un unghi de -7 °... + 8 °.
Pentru instalarea pieselor se poate folosi o mandrina hidraulica cu trei falci autocentrante cu falci inlocuibile.
Unitatea de lubrifiere și rezervorul de lichid de răcire sunt instalate în spatele mașinii.
Zona de lucru de șlefuire este împrejmuită cu protecție de tip dulap, peretele frontal al protecției are o ușă de deschidere mobilă cu plexiglas.
În față, în dreapta mașinii, se află un panou de control CNC. Sistemul CNC Siemens Sinumerik 802Dsl trebuie să ofere următoarele capabilități ale mașinii:
- prelucrarea piesei datorită rotației piesei de prelucrat și mișcării capului de șlefuit;
- menținerea unei valori date a vitezei de tăiere și a unei viteze de rotație date a piesei de prelucrat.
Pentru confortul operatorului, pe mașină este instalat un program tehnologic universal. În modul de dialog, folosind „măști” speciale, operatorul setează:
- dimensiunile suprafetei tratate;
- indemnizatie detasabila;
- indemnizatie de finisare;
- valorile avansurilor și vitezelor de degroșare și finisare;
- numarul de asistente medicale;
- parametrii și numărul de editări ale discului abraziv în timpul procesării.

Ar putea fi util să citiți: