Cum fac suflătorii de sticlă diferite lucruri. Afacere proprie: producție de suflare a sticlei. O metodă de fabricare a sticlei folosind un brazier

Arta de a sufla sticla este un proces complex și minuțios. O tehnică similară datează din secolul I î.Hr. și a apărut în Sidon (azi coasta Libanului).

Arta de a sufla sticla este un proces complex și minuțios. O tehnică similară datează din secolul I î.Hr. și a apărut în Sidon (azi coasta Libanului). De acolo, arta s-a răspândit în Imperiul Roman și apoi în alte părți ale lumii. Arta suflarii sticlei este practicata astazi, presupune insusirea multor tehnici complexe. Cel mai important lucru în munca suflantelor de sticlă este efectuarea lucrărilor cu un nivel ridicat de precizie și acuratețe.

Procesul începe atunci când este copt un tub de 4-5 lire, unde sticla se topește la 2200 de grade Fahrenheit (temperatura lavei).

Acest proces se numește colectare. După colectare, suflantele de sticlă scufundă țeava în paharul încins până când se concentrează o picătură de dimensiuni decente la sfârșit. Acesta este un moment foarte dificil, deoarece paharul are consistența mierii și se scurge ușor de la capătul țevii.

În următorul pas, suflantul de sticlă începe să sufle aer în țeavă, formând o mică bulă de aer în interiorul sticlei topite. Acesta este un proces foarte delicat: dacă artistul suflă prea intens, atunci opera lui va eșua.

Unul dintre cele mai dificile aspecte ale suflarii este menținerea temperaturii la nivelul dorit. Menținând temperatura, artistul poate modela sticla așa cum și-a propus. Datorită tradițiilor care au fost transmise din generație în generație de către suflătorii de sticlă, această artă nu încetează să atragă și să ne cucerească atenția.

Voi începe de departe. Undeva în 1996, am făcut o lampă-oglindă a autorului și, în același timp, am făcut experimente asupra ei: am decis să o decorez cu un desen, gravând desenul cu acid fluorhidric. În orașul în care locuiam era o fabrică metalurgică, în baza căreia era un magazin de suflat sticla. Era atât de pur și simplu imposibil să ajungi la această plantă - doar prin treceri. Desigur, nu am avut permise. În jurul acestei plante era un gard. Nu am fost leneș, am umblat prin toate și am găsit o portiță într-un loc, unde am urcat, ocolind paznicii. Trebuie să spun că acest atelier era special păzit, întrucât, printre altele, în el se făcea cristal. Intrând în acest atelier, primul lucru pe care l-am văzut: un cuptor mare de foc (mai târziu am mai văzut câțiva), oameni muncitori, dintre care unul, în momentul în care am intrat, tocmai sufla produsul. În mâinile lui era un tub lung, pe care l-a băgat în fereastra deschisă a cuptorului împreună cu paharul de la capăt. Apoi a început să răsucească tubul și să sufle ceva special în el (o pompă de aer?). Ulterior am aflat că nimeni din producție nu a suflat sticlă cu gura. Acest lucru este făcut în principal de amatori. Era foarte cald în atelier, deși era iarnă, iar căldura asta a rămas pe chipul celor care lucrau la sobe. Am stat cu gura deschisă pentru că nu mai văzusem niciodată așa ceva. Și nimeni nu m-a observat. Spectacolul, desigur, este fascinant și încă îmi amintesc. Aveau și o mulțime de instrumente cu care lucrau, dar în acel moment nu le puteam vedea pe toate. Prin urmare, pentru un indiciu am intrat în carte * :)

Este, desigur, imposibil să puneți un cuptor de producție acasă, așa că un arzător cu gaz cu suflare de sticlă va fi cel mai optim dispozitiv.

În plus, veți avea nevoie de:
Set de tije și tuburi de sticlă
Masa
Gaz pentru arzator pe gaz
Oxigen pentru același arzător cu gaz
Compresor

Instrumente de suflare de sticlă.

a - sârmă pentru tăierea semifabricatelor;
b - transformator;
c - penseta metalica;
d - clește metalic;
d - cuțit victorios;
e - dispozitiv pentru taierea la cald a tuburilor si tijelor;
g - foarfece;
h - alezoare metalice;
și - alezoare de lemn;
k - ac;
l - stand;
m - suport;
n - scapula.

Organizarea muncii

În primul rând, este necesar să așezați masa de lucru (suprafața acesteia ar trebui să fie de cel puțin 120 x 70 cm, iar înălțimea sa - 70 cm) astfel încât să fie la fel de bine iluminată din toate părțile. Partea superioară a mesei trebuie acoperită cu orice material refractar, cum ar fi azbest.

În plus, pe marginea mesei cea mai apropiată de maestru, este fixat un arzător cu gaz, la care sunt conectate furtunuri pentru alimentarea cu gaz, oxigen și aer. Mai mult decât atât, supapele de la acestea sunt cel mai bine plasate pe partea stângă a suflantei de sticlă, atașându-le la furtunurile de sub masă.

Arzător de gaz echipat cu robinete care permit comandantului să controleze alimentarea cu gaz, aer comprimat și oxigen. Deci, dacă nu este suficient aer, flacăra care iese din gâtul arzătorului capătă o culoare galben strălucitor. O astfel de flacără este necesară numai atunci când se încălzește deja produs finit... Dacă flacăra are o culoare ușor albăstruie, aceasta indică faptul că aerul este furnizat într-un volum ușor crescut.

Jetul liniștit și puternic de flacără albastru profund indică alimentarea cu oxigen.

O atenție deosebită trebuie acordată atunci când lucrați cu arzătorul. Compresorul de aer comprimat, buteliile de gaz și oxigen sunt cel mai bine instalate în aer liber, în afara atelierului.

Pentru a face figuri mici din sticlă, trebuie să vă aprovizionați cu tuburi și tije incolore și colorate (așa-numitele săgeți). Baloanele de sticlă cu gât larg sunt, de asemenea, potrivite ca semifabricate.

Înainte de a topi figurinele, tuburile goale sunt tăiate în mai multe părți folosind un cuțit victorios sau un ferăstrău circular. Piesele de prelucrat, care au dimensiuni mai mari, sunt tăiate prin preîncălzirea lor cu un fir de wolfram, prin care trece un curent electric. După operație, apa poate fi picurată pe piesa de prelucrat în locul destinat, astfel încât să izbucnească de-a lungul liniei de tăiere.

Pensele de oțel ar trebui să fie întotdeauna la îndemână. Este necesar pentru întinderea sticlei topite, formarea unor părți mici și subțiri ale produsului, precum și pentru realizarea unor găuri mici.

Pensele late (clele) cu vârfuri de cupru, alamă sau grafit sunt adesea folosite la fabricarea figurinelor de sticlă care au părți aplatizate pe ambele părți.

La suflarea diverselor produse, nici foarfecele folosite pentru tăierea sticlei topite nu vor fi de prisos.

Scopul alezoarelor este de a desface semifabricatul în procesul de finisare a diferitelor pâlnii, suporturi în fabricarea vaselor. Cu ajutorul lor, cavitățile și marginile produselor sunt formate și netezite.

Suporturile sunt utilizate, de regulă, la suflarea obiectelor mari de sticlă.

Secvența de lucru

În primul rând, trebuie să înveți cum să folosești cu încredere tubul de suflare. Pentru a face acest lucru, puteți încerca să formați o picătură mare de sticlă la capătul tubului. La fabricarea produselor din sticlă, trebuie, de asemenea, să puteți aplatiza tija încălzită și să o îndoiți destul de uniform, precum și să lipiți mai multe tije de sticlă într-una singură. Și numai după un astfel de antrenament, puteți începe să suflați figura sau produsul conceput.

Mai întâi trebuie să faci un gol

* Lucrări de sticlă, ed. „Veche”, Moscova, 2000

Am vizitat diverse ateliere și diverse fabrici, am văzut cum se face dulceața și metalul, am văzut cum pescuiesc la scară industrială și cum este testată cânepa, iar ieri am vizitat un loc uimitor - un atelier de sticlă de artă. Egor, un maestru suflator de sticlă, a organizat o excursie la atelierul său pentru bloggerii comunității din Petrograd, unde creează lucruri minunate și frumoase de la zero pe care oricine le poate face sub îndrumarea lui.

1. Vânzare simplă!

Cunoașterea noastră cu Egor a început cu o scurtă introducere din partea maestrului. Ne-a spus că a fost autodidact, a studiat pe video de pe internet, nu există literatură domestică despre sticlă ca atare, așa că a trebuit să o studieze pe cea occidentală. De exemplu, nici comunicarea cu maeștri ruși de la Academia Stieglitz nu a funcționat, pentru că Acei fermieri bătrâni cred că, dacă îl duc la muncă sau la studii, el va deduce din ei toate secretele meșteșugului și va fugi pentru a-și crea propria companie, creând astfel concurență pentru ei. Drept urmare, Yegor nu și-a încrucișat mâinile și a plecat în Occident, așa cum mulți ar fi putut să facă, dar după ce a primit câteva lecții practice de la un profesor universitar de artă, apoi a început să creeze cu propriile mâini, creând 3 cuptoare și pregătind toată baza necesară.

2. Baza este din sticlă, desigur. Egor cumpără american, pentru că Există o mulțime de flori, este de înaltă calitate, dar în Rusia totul cu această materie primă este rău, nu este suficient și este imposibil să o obțineți. Sticla se achizitioneaza fie sub forma de foi-placi asemanatoare, fie sub forma de cuburi, ceea ce, in principiu, nu conteaza, deoarece totul este topit in cuptor.

3. Cuptoarele sunt poate cea mai importantă parte a procesului. Ar trebui să existe cel puțin trei dintre ele: un cuptor de topire a sticlei, în care se menține o temperatură de ~ 1100 de grade Celsius, un cuptor pentru încălzirea semifabricatelor, precum și un cuptor pentru răcirea produselor finite.

4. Toate cele 3 cuptoare sunt electrice, reglabile cu acest panou simplu. Apropo, atelierul se află în clădirea Uniunii Artiștilor, ceea ce este mișto. Pe lângă acest atelier de sticlă, mai sunt și altele.

5. Soba „cuc” și-a primit numele de la ușile glisante, asemănătoare cu o căsuță pentru păsări))

6. Temperatura acolo este decentă, cuptorul este folosit pentru a încălzi produsul în timpul funcționării. Nu poți intra înăuntru, e cald, dar Yegor a spus că el și prietenii lui au pus acolo o cameră de acțiune, înfășurandu-o în cârpe răcoritoare și au făcut niște fotografii cool. Foc!

7. De fapt, un tub lung de suflare, cu ajutorul căruia se întâmplă tot miracolul.

8. Sticla lichidă este preluată de un tub dintr-un cuptor de topire a sticlei și începe procesul de creare a unui semifabricat pentru produs. În cazul nostru, este o vază!

9. Se ia foarte putin pahar, pentru ca în cantități mari pur și simplu nu este necesar.

10. Apoi pe suprafața metalică trebuie să aduceți semifabricatul la forma dorită.

11. Sticla este fierbinte, dar în mod semnificativ poți face orice cu ea, inclusiv umflarea!

12. Încă o dată, scufundăm piesa de prelucrat în cuptor și luăm o cantitate suplimentară de sticlă lichidă, este necesară pentru a trece mai departe la următorul cuptor, în care va avea loc toată acțiunea.

13. Egor merge la „Cucul”, în care paharul este suflat și menținut în forma dorită.

14. Până acum, acesta este doar un gol pentru o vază, adică sticla clara, pe care se va aplica în viitor un strat de sticlă colorată.

15. Suflarea continuă până când devine clar că semifabricatul este gata.

16. Apoi, cand blank-ul este complet gata, primesti orice pahar colorat pe gustul tau, in cazul nostru este un blank in 4 culori din care va fi creata. După cum puteți vedea, semifabricatul nostru s-a lipit literalmente de piesa de prelucrat multicoloră și este deja trimis la cuptor.

17. Pentru ca semifabricatul și semifabricatul să capete forma dorită, trebuie să fie unite, parcă, prin îndoirea sticlei topite în jurul semifabricatului.

18. Îndoit, acum trebuie să folosiți penseta dentară sau orice alt instrument adecvat pentru a conecta marginile piesei de prelucrat între ele.

19. Acest lucru se face de mai multe ori prin trimiterea produsului în cuptor, apoi îndoirea și unirea din nou a marginilor, până când devine clar că blank-ul și blank-ul colorat sunt una!

20. Folosind foarfece antice, Yegor creează fundul unei vaze, ca și cum ar strânge sticla.

21. Și apoi ce? Apoi, pentru o lungă perioadă de timp și cu încăpățânare, trebuie să suflați, să mirosiți, până când înțelegeți că grosimea peretelui este deja necesară. Apropo, după cum puteți vedea, aragazul este pe gaz. Un astfel de balon este suficient pentru 1,5 zile în medie. Datorită faptului că camera este mică, nu există nicio modalitate de a stoca gaz aici, așa că la fiecare două zile trebuie să alimentați la cea mai apropiată benzinărie.

22. Turnarea este atunci când un ziar umed dă forma dorită unui articol. Sticla solidificată se rotește în jurul ziarului, se răcește, dobândind în același timp forma necesară.

23. Cu un alt instrument dentar, Yegor aplică un model pe o vază, pe care îl vom vedea în curând)

24. Încă o dată, trebuie să ne scufundăm produsul într-un cuptor de topire a sticlei pentru a aplica un strat de sticlă, pentru a-i oferi un finisaj lucios și, de asemenea, pentru rezistență.

25. Și din nou modelarea. În general, procesul este clar și simplu - suflare, răsucire, formă, rece. Dar, în același timp, toate acestea sunt foarte dificile și necesită îngrijire și experiență, pe care le obții făcând greșeli și obținând rezultate. Ca în toate, însă. Muncă creativă și interesantă, nu degeaba Yegor a încetat să mai fie un plancton de birou și a început să lucreze cu mâinile, asta e tare.

26. Aici, produsul, deja cu un strat suplimentar de sticlă, pe care l-am aplicat recent, este trimis înapoi la cuptor.

27. Se pare că maestrul și-a dat seama că este timpul să întindă produsul. Acest lucru se face într-un mod destul de complicat - tubul, cu un produs la capăt, se rotește rapid în jurul axei sale, făcând mai multe rotații, întinzându-se astfel la dimensiunea dorită.

28. Apoi, pentru a face gâtul vazei, trebuie să atașați așa ceva în partea de jos (în stânga), astfel încât să existe ceva pentru care să țineți produsul.

29. Între timp, pe de altă parte, viitorul gât al vazei este creat cu clești, parcă pur și simplu l-ar extinde în timp ce paharul este lichid.

30. Mai intră de câteva ori la cuptor, apoi se extinde din nou, și voilà, gâtul elegant al vazei este gata!

31. Maestrul și produsul lui. De fapt, roșul este galben și albastrul pal este o culoare mai apropiată de albastru. Când produsul se răcește, acesta va lua culorile potrivite.

32. E timpul să tăiem acea bucată de pe fundul produsului, nu mai avem nevoie de ea.

33. La urma urmei, produsul este trimis la cuptor, în care temperatura de +517 grade este menținută pentru o lungă perioadă de timp, apoi mai jos, mai jos, mai jos, este necesar ca sticla să se răcească treptat, altfel se va pur și simplu crapa și produsul va înceta să mai existe. Vaza creată cu noi va ajunge la temperatura camerei în 8-9 ore, dar nu vom mai vedea asta)

34. Aici, asemănătoare cu vaza noastră, sunt deja pe capacul aragazului. Diverse, frumoase, s-ar putea spune - fiecare este unică în felul său. Fiți atenți la artilele rotunde de pe fundul vaselor - acestea sunt rămășițele acelor bucăți care au fost tăiate în fotografia # 32, pentru a le îndepărta, Yegor merge mai târziu la alt atelier, unde totul este îndepărtat și curățat prin măcinare. . Vaza este gata!

35. Oale sparte care se aflau în cuptoare electrice, care au căzut în paragină din cauza faptului că s-a întrerupt curentul electric în clădire, iar totul a fost spart.

36. Rafturile afiseaza diverse figurine si produse care au fost create aici.

37. Mașini, de exemplu =)

Foarte tare atelierul și Egor excelent maestru care iubește ceea ce face, îi educă pe alții și este întotdeauna fericit să ajute. Contactează-l, în fiecare săptămână conduce excursii la atelierul său de pe Okhta și împreună cu tine va crea ceva interesant ca amintire pe care îl vei lua acasă.

Arta de a sufla sticla este un proces complex și minuțios. O tehnică similară datează din secolul I î.Hr. și a apărut în Sidon (azi coasta Libanului). De acolo, arta s-a răspândit în Imperiul Roman și apoi în alte părți ale lumii. Arta suflarii sticlei se practică astăzi, presupune stăpânirea multor tehnici complexe. Cel mai important lucru în munca suflantelor de sticlă este efectuarea lucrărilor cu un nivel ridicat de precizie și acuratețe.

Procesul începe atunci când este copt un tub de 4-5 lire, unde sticla se topește la 2200 de grade Fahrenheit (temperatura lavei).

Ce este imposibil de făcut în prezent cu propriile mâini? Fie că este vorba despre un meșteșug obișnuit, un articol de garderobă, mobilier și multe altele. Cum să faci sticlă acasă? - S-ar părea că topirea sticlei este nerealistă. V lumea modernă nimic nu este imposibil. Principalul lucru în această afacere este dorința. Și în acest articol veți găsi un detaliu algoritm pas cu pas o activitate atât de distractivă și interesantă precum fabricarea sticlei.

Ce se știe despre fabricarea sticlei?

Din istorie se știe că fabricarea sticlei este un proces foarte vechi. Cum se face? Din punct de vedere al timpului, datează din aproximativ 2500 î.Hr. Anterior, o ocupație atât de rară și valoroasă în timpul nostru a fost înlocuită de producția pe scară largă a acestui material.

Sticlăria este omniprezentă. Sunt folosite ca recipiente, articole de uz casnic și decor, izolatori, fibre de armare și altele. Ochelarii diferă numai prin materialul constitutiv care este utilizat pentru fabricație. Dar procesul în sine este aproape același.

Principalele materiale care vor fi necesare:

elementul principal este nisipul de cuarț (dioxid de siliciu);
carbonat de sodiu sau sifon;
oxid de calciu, este var;
cuptor de topire a sticlei;
alte săruri și oxizi care pot fi utilizați individual în plus (oxizi de aluminiu, fier, magneziu, plumb și săruri de calciu sau de sodiu);
îmbrăcăminte de protecție;
grătar;
cărbune;
forme și alte elemente pentru modelare;
creuzet refractar.

Metode de fabricare a sticlei cu ajutorul unui cuptor

Prima modalitate de a lipi sticla acasă este utilizarea unui aragaz.

Achiziționarea de nisip de cuarț:

Acest material este baza pentru producția de sticlă. Sticla fără impurități de fier are propriile sale avantaje - este ușoară. Nu același lucru se poate spune despre paharul în care este prezent. Va da verde.
Este important să vă puneți o mască înainte de a începe lucrul. Nisipul de cuarț este cu granulație fină și ajunge ușor în cavitatea nazală și mai departe în plămâni. Acest lucru, la rândul său, va irita gâtul.
Puteți cumpăra cu ușurință nisip cuarțos dintr-un magazin online specializat. Costul său este scăzut.

Important! Costul sumei aproximative de care va fi nevoie va fi în jur de 20 USD. e. În viitor, îl puteți achiziționa până la o tonă, al cărui cost aproximativ va fi de 100 USD. e. Asta dacă intenționați să lucrați la scară industrială.

Se întâmplă că nu este atât de ușor să găsești nisip de înaltă calitate și există mai multe impurități în el. Nu fi suparat. În acest caz, dioxidul de mangan va veni în ajutor. Ar trebui adăugat într-o cantitate mică. Dacă ideea ta este sticlă cu o nuanță verzuie, atunci nu trebuie făcut absolut nimic. Lasă-o așa cum este.

Adăugarea de carbonat și oxid de calciu:

În acest caz, carbonatul scade temperatura de producție a sticlelor industriale. În același timp, provoacă coroziunea sticlei cu participarea apei. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se introducă suplimentar var sau oxid de calciu în sticlă.
Pentru rezistența sticlei se folosesc oxizi de magneziu sau aluminiu. De regulă, aceste incluziuni ocupă un procent mic din compoziția sticlei. Cifra este de aproximativ 26-30 la sută.

Adăugarea altor elemente chimice:

Această metodă de a face sticla decorativă acasă necesită utilizarea oxidului de plumb. Oferă strălucire cristalului, duritatea sa scăzută, îl face disponibil pentru tăiere, oferă o temperatură scăzută de formare a topiturii.
Oxidul de lantan poate fi găsit în lentilele de ochelari. Are o proprietate refractivă.
În ceea ce privește cristalul de plumb, acesta poate conține până la 33% oxid de plumb.

Important! Cu cât mai mult plumb, cu atât este nevoie de mai multă dexteritate pentru a modela sticla topită. Pe această bază, mulți suflători de sticlă preferă mai puțin.

Impuritățile de fier din sticla de cuarț îi conferă o nuanță verde. În acest caz, se adaugă oxid de fier pentru a crește nuanța verzuie. Acest lucru este valabil și pentru oxidul de cupru.
Galbenul, chihlimbarul și chiar negru pot fi obținute folosind un compus cu sulf. Totul depinde de cantitatea de carbon sau fier adăugată în lotul de sticlă.

Principalele etape ale producției de sticlă:

Puneți lotul într-un creuzet rezistent la temperatură. Acesta din urma trebuie sa fie cat mai rezistent la temperatura care va fi in cuptor. Poate varia de la 1500 la 2500 de grade. Depinde de aditivi.

Important! Există o altă cerință importantă pentru creuzet - trebuie să fie astfel încât să poată fi fixat cu ușurință cu clești metalici.

Topiți amestecul până la o consistență lichidă. Pentru industriale sticla silicata acest lucru se poate face într-un cuptor pe gaz.

Important! Există, de asemenea, cuptoare electrice, cu mufe și oale. În ele se poate face sticlă specială. Vă rugăm să rețineți că cuarțul și nisipul, care nu conțin impurități suplimentare, se transformă într-o stare sticloasă atunci când temperatura în cuptor este de 2500 de grade Celsius. Dacă la conținut se adaugă carbonat de sodiu, acesta este sifon obișnuit, atunci temperatura va scădea la 1500 de grade.

Acordați o atenție deosebită consistenței paharului. Este important să eliminați toate bulele din acesta în timp util. Acest lucru se poate realiza prin amestecare regulată până la o consistență uniformă. De asemenea, este necesar să adăugați unul dintre elemente - clorură de sodiu, sulfat de sodiu sau oxid de antimoniu.
Modelați paharul. Pentru a face acest lucru, utilizați una dintre metodele enumerate.
Cel mai simplu este să turnați topitura de sticlă într-o formă și să așteptați până se răcește. Multe lentile optice sunt create folosind această metodă. Anterior, aceasta era metoda folosită de egipteni.
Puneți sticla topită finită într-o cadă care conține staniu topit. Acesta din urmă acționează ca un substrat. Apoi, trebuie să-l suflați cu azot comprimat pentru a modela sau lustrui. O altă modalitate este de a colecta la capătul unei țevi goale suma necesară sticlă și, întorcând țeava, suflă-o.

Important! Sticla realizată prin această metodă se numește sticlă float. A fost produs de la începutul anilor 1950.

Lasam paharul la racit. Este important să-l așezi într-un loc în care să nu fie deteriorat, să nu fie stricat de apă, praf sau, de exemplu, frunze. Fiți conștienți de faptul că se va crăpa la contactul cu obiecte reci.
Acțiunea finală a acestei metode de a face sticlă acasă va fi recoacerea sticlei. Această metodă de tratament termic va da rezistență materialului. Când îl utilizați, toate sursele de stres punctiforme care pot fi întâlnite în timpul procesului de răcire a sticlei vor fi îndepărtate.

Important! La finalizarea acestei lucrări, acoperiri suplimentare pot fi aplicate pe sticlă pentru a crește durabilitatea și rezistența. Poate fi și laminat.

Sticla nerecoace este mai puțin durabilă.
În ceea ce privește temperatura pentru lucrarea finală, aceasta depinde de compoziția exactă a sticlei - de la 400 la 550 de grade Celsius.
Viteza de răcire a sticlei depinde de dimensiune. Mare sticlărie trebuie răcit încet. Cu lucruri mici, lucrurile sunt mai rapide.

O metodă de fabricare a sticlei folosind un brazier

Al doilea mod de a face sticlă acasă este un brazier cu cărbune. Să o luăm pas cu pas și în acest caz.

Echipament pentru lucru

Mai întâi trebuie să faci o sobă. Un grătar este perfect pentru asta. Este important ca acesta să fie încălzit cu cărbune. În acest caz, pentru a topi nisipul de cuarț în sticlă, se folosește căldură, care produce cărbune în timpul arderii. Din nou, costul acestui material nu este prea mare. Sunt disponibile pe scară largă.

Important! Utilizarea gratarului marimea standard... Mai bine dacă este sub formă de cupolă. Principalele calități pe care trebuie să le posede sunt prezența pereților groși și rezistența bună. Dacă grătarul are o gaură de ventilație, de obicei în partea de jos, trebuie să-l deschideți.

Cu toate acestea, pot exista câteva obstacole minore în calea acestei metode. Chiar dacă există valori foarte mari de temperatură, nu este întotdeauna posibil să o topești cu ușurință. Pentru a face acest lucru, înainte de a începe procesul, trebuie să adăugați var, borax sau sifon de spălat pe nisip. Cantitatea de aditivi nu trebuie să depășească ⅓ din volumul de nisip.

Important! Amintiți-vă că acești aditivi vor scădea semnificativ punctul de topire al nisipului.

Formatarea sticlei

Pregătiți un tub metalic lung și gol pentru suflarea sticlei. Pentru a turna paharul ai nevoie de o matriță. Ar trebui să fie strâns și să nu se topească din sticla fierbinte. Utilizați grafit, de exemplu.

Important! Folosind aceasta metoda trebuie reținut că grătarul se încălzește mult mai mult decât încălzirea normală a grătarului. Este posibil ca grătarul în sine să se topească. Prin urmare, în fabricarea sticlei în acest fel, trebuie să efectuați toate acțiunile cu atenție și responsabilitate. Neglijarea poate duce la vătămări grave sau chiar la moarte.

Masuri de securitate:

Așezați o cantitate mare de nisip și un stingător de incendiu în apropierea zonei de lucru.
Toate lucrările trebuie făcute în aer liber.
Podeaua trebuie să fie din beton, de exemplu.
Când topești paharul, stai departe de grătar pentru a te proteja pe tine și hainele de temperaturi ridicate.
Nu uitați să purtați îmbrăcăminte de protecție. Acestea sunt haine rezistente la foc, mănuși de cuptor, un șorț de mare rezistență peste îmbrăcăminte și o mască de sudură.
Tot in aceasta metoda vei avea nevoie de un aspirator. Va acționa ca un suflant de cărbune. O aranjam astfel: ducem corpul la o distanta suficienta. Fixăm furtunul la orificiul de ventilație, care este situat în partea de jos. Poate fi necesar să fie îndoit pentru a da forma dorită. Îl poți fixa pe unul dintre picioarele grătarului. Furtunul trebuie fixat ferm și să nu se miște.

Important! Dacă s-a întâmplat contrariul, atunci în niciun caz nu te apropii de el, pentru că este foarte fierbinte. Apoi, trebuie să opriți aspiratorul și să vedeți poziția furtunului. Ar trebui să îndrepte exact către orificiul de ventilație.

Procedura de operare:

Așezați pe interiorul grătarului cărbune... Trebuie să-l puneți de două sau chiar de trei ori mai mult decât pentru coacerea cărnii. Este bine dacă este umplut aproape până la refuz.

Important! Folosiți cărbune de lemn de esență tare. Arde mai repede și mai bine decât cel brichetat.

Puneți un recipient din fontă sau un creuzet umplut cu nisip în mijlocul vasului.
Examinați cu atenție ambalajul cărbunelui folosit. Aprindeți-l într-un mod adecvat. Există cărbune care se aprinde direct de la sine și există un material pentru care se folosește un lichid pentru a se aprinde. Așteptați ca flacăra să se răspândească uniform.
Așteptați până când cărbunele este gata pentru lucrări ulterioare. Pregătirea cărbunilor poate fi determinată de culoare. Vor fi portocalii.
Următorul pas este să porniți aspiratorul. Acest lucru este necesar pentru ca cărbunele să fie suflat.

Important! Cărbunele expus fluxului de aer poate atinge temperaturi foarte ridicate. Până la aproximativ 1100 de grade Celsius. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când este în apropierea cuptorului. Din el pot apărea erupții în sus.

Ar putea fi util să citiți: