Parteneri. Parteneri ISO TS 16949 Noua versiune

Ce este ISO / TS 16949: 2009

Acestea sunt cerințe speciale pentru aplicarea ISO 9001-2008 pentru producătorii de automobile și piese de automobile. Acum ISO / TS 16949: 2009 Specificații (GOST R 51814.1-2009) este destinat îmbunătățirii sistemului de management al calității utilizate în proiectarea, dezvoltarea și producția din produsele din industria automobilelor și, de asemenea, întreținerea acestora în timpul funcționării.

Aplicarea standardului ISO / TS 16949: 2009

Standardul ISO 16949 se aplică site-urilor de producție ale întreprinderii pe care sunt fabricate noduri și elemente, ale căror caracteristici sunt stipulate în specificațiile clientului. Astfel de servicii auxiliare, ca birouri administrative, birouri de proiectare și centre de distribuție intră sub auditul activităților de producție și nu pot fi certificate separat chiar dacă se află pe un alt teritoriu.

Standardul ISO 16949 poate fi aplicat oricărei societăți a cărei activități sunt legate de producția de echipamente și componente destinate producției de produse auto. În practică, prezența certificatului ISO 16949 2009 este o condiție prealabilă pentru gestionarea de succes a companiilor din industria automobilelor.

Beneficiile ISO 16949

Lucrul la standardele ISO 16949 implică avantaje explicite:

Reducerea căsătoriei și a deșeurilor.
Se realizează în detrimentul unei abordări sistematice a certificării. În practică, acest lucru face posibilă creșterea eficienței tuturor proceselor de producție, ceea ce va duce în mod inevitabil la o reducere a căsătoriei și a costurilor pentru utilizarea neproductivă a resurselor și timpului.
Simplificați afacerea.
În esență, certificatul ISO 16949 este o licență de tranzacționare. Cu alte cuvinte, certificarea ISO 16949 este o condiție prealabilă pentru operațiunile de tranzacționare, așa cum este evidențiat de fiabilitatea companiei ca partener de afaceri.
Ușor și flexibilitate de aplicare.
Deoarece acest standard este creat pe baza Ubquitosului ISO 9001, acesta este ușor combinat cu majoritatea celorlalte sisteme de management, de la OHSAS 18001 și se încheie cu ISO 14001 și este, de asemenea, capabil să completeze o serie de alte tehnici de dezvoltare a afacerilor, cum ar fi FMEA sau PPAP.
Creșterea reputației.
Partenerii și clienții primesc o confirmare generală a calității ridicate a produselor produse de companie și contribuie, de asemenea, la atractivitatea investițiilor sale.
Reducerea costurilor pentru terți la un audit suplimentar.

Compania "BSK" contribuie, de asemenea, la furnizarea de servicii pentru dezvoltarea, implementarea și certificarea sistemului de management al calității la întreprinderile de conducere în domeniul producției și întreținerii autoturismelor.

În lumea modernă, cererile din ce în ce mai mari sunt făcute la calitatea produselor auto, prin urmare companiile care operează în industria automobilelor, este necesar să-și îmbunătățească în mod constant produsele pentru a satisface nevoile crescânde ale pieței globale. Pentru a spori competitivitatea și atragerea de noi consumatori, multe întreprinderi își organizează activitățile în conformitate cu specificația tehnică ISO / TS 16949.

ISO / TS 16949 (ISO / TU 16949 "Sistemul de management al calității pentru producătorii de piese de serie și piese de schimb pentru industria automobilelor") este un standard internațional industrial dezvoltat pentru a facilita îmbunătățirea lanțului de aprovizionare al industriei auto. Standard ISO / TS 16949: 2002 Dezvoltat de Grupul Internațional de Automotive de lucru (IATF), împreună cu Asociația Japonia a Automotive (JAMA) și organizație ISO I.consideră cerințele legislației americane, franceze, germane și italiene în domeniul industriei auto.

Fișa cu date ISO / TS 16949 bazat pe standardele ISO 9000. și standardul american QS - 9000. Obiectul standardizării este sistemele de management al calității implementate în întreprinderile care produc piese de serie și de schimb pentru industria automobilelor. Această specificație poate fi utilizată de organizații de orice scară angajată în producția, dezvoltarea, instalarea și întreținerea produselor auto. Pentru mai multe companii de certificare sisteme de management Pentru conformare ISO / TS 16949este o procedură obligatorie pentru operațiunile de tranzacționare pe piețele externe.

Implementare ISO / TS 16949permite companiilor:

minimalizați numărul de produse defecte. Fișa cu date ISO / TS 16949implică utilizarea unei abordări de proces către organizarea producției, ceea ce face posibilă creșterea eficienței producției produselor, reducerea costurilor neproductive ale resurselor și timpului, minimizarea procentului căsătoriei;
optimizați procesul de producție în conformitate cu particularitățile societății;
desfășoară efectiv activități pe piețele de peste mări și atrage parteneri străini, deoarece standardul ISO / TS 16949are recunoaștere internațională;
participați la ofertele pentru fabricarea de componente pentru producătorii de automobile naționale și străine;
să respecte termenii contractelor de furnizare a produselor organizațiilor individuale;
creșterea reputației mărcii, deoarece consumatorii fac cerințe crescânde privind calitatea produselor auto și disponibilitatea unui certificat de conformitate cu cerințele ISO / TS 16949garantează stabilitatea producătorului și a produselor de înaltă calitate produse de acesta;
implementarea eficienței sistemul de management al calitățiicu costuri minime temporare și financiare. Standard ISO / TS 16949compatibil cu alte sisteme de management (de exemplu , ISO 14001.) și poate servi ca o adăugare la alte tehnici de management al afacerilor;
evitați cheltuielile suplimentare datorită necesității de a duplica documentele. Certificat de conformitate ISO / TS16949. Eliberează organizația de la necesitatea de a obține documente similare (QS-9000, VDA6,1, ASQ și EAQF) și efectuează mai multe audituri de certificare de către a doua și terțe părți.

Sistemul regional de certificare voluntară a sistemelor de management și a personalului "

ISO / TS 16949 - Standardul sectorial internațional, precum și specificația tehnică, elaborată de Organizația Internațională de Standardizare ISO. Standardul descrie cerințele pentru sistemele de management al calității întreprinderilor implicate în proiectarea, dezvoltarea, producția, instalarea și întreținerea industriei automobilelor.

Istorie ISO / TS 16949

Standardul ISO / TS 16949 a fost pregătit de Grupul Internațional de Automotive de lucru IATF și Asociația Japonia a producătorilor de automobile JAMA, cu sprijinul Comitetului Tehnic ISO TC 176. Standardul se bazează pe structura standardului ISO 9001: 2008 și include completările caracteristice industriei automobilelor. Predecesorul ISO / TS 16949 este standardul american QS-9000.

A treia versiune actuală a standardului ISO / TS 16949 a fost emisă în 2009 ca urmare a reimprimării ISO 9001: 2008.

Etape de dezvoltare:

1999 - Adoptarea primei ediții a ISO / TS 16949. Dezvoltarea a fost efectuată de ISO / TC 176 și Grupul de lucru al Automobile International IATF.

2002 - Adoptarea celei de-a doua ediții a ISO / TS 16949. Standardul se bazează pe abordarea procesului ISO 9001: 2000. Japonezii Japonești JAMA a aderat la dezvoltare.

2009 - Adoptarea celei de-a treia ediții a ISO / TS 16949 (numai modificările minore au fost făcute la standard. Conceptul a rămas anterior)

ISO / TS Crearea obiectivelor 16949

Obiectivele creării unui ISO / TS 16949 este de a instala cerințele pentru sistemul de management al calității unei organizații care vizează:

Imbunatatire continua;

Prevenirea defectelor;

Reducerea variațiilor și pierderilor în lanțul de aprovizionare.

Aceste obiective reconstruind sistemul de management al calității creat în conformitate cu ISO 9001: 2008 în instrumentul de calitate, gestionând efectiv întreaga organizație.

Standardul ISO / TS 16949 este aplicabil tuturor organizațiilor din lanțul de producție și furnizarea de echipamente și componente ale industriei automobilelor.

Conceptul de "Automotive" include:

mașini,
autobuze
motociclete,
camioane
dar exclude echipamente speciale, cum ar fi tractoare, mașini de îndepărtare a zăpezii etc.

Producătorii de piese de schimb pentru autoturisme sau furnizori de asistență, cum ar fi depozitarea, transportul, calibrarea și altele, nu pot fi certificate de sistemul de management al calității pentru respectarea ISO / TS 16949.

Structura standard ISO / TS 16949

Cerințele standardului sunt prezentate în cinci secțiuni (numele secțiunilor sunt identice cu ISO 9001: 2008):

Sistemul de management al calității,
Responsabilitatea conducerii
Managementul resurselor
Procese de creare a produselor
Măsurarea, analiza și îmbunătățirea.

Anexa Un standard oferă o formă de plan de management.

Fiecare dintre secțiunile există cerințe suplimentare pentru industria automobilelor sunt adăugate la ISO 9001. Principalele cerințe suplimentare sunt conținute în secțiunea 7 "Procese de producție" și includ, de exemplu, astfel de elemente:

7.1.3 Confidențialitate

7.2.1.1 Caracteristici speciale stabilite de consumator

7.2.2.2 Posibilitatea de fabricare a produselor de către organizație

7.3.1.1 Abordare multidisciplinară

7.3.6.2 Programul de testare a programului

7.3.6.3 Procesul de aprobare a produsului

7.4.1.2 Dezvoltarea sistemului de management al calității al furnizorului

7.5.1.2 Instrucțiuni de lucru

7.5.1.3 Verificarea punerii în funcțiune

7.6.1 Analiza sistemelor de măsurare

7.6.3 Cerințe pentru laboratoare

Avantajele implementăriiISO /TS 16949.

Respectarea cerințelor ISO / TS16949 implică anumite avantaje:

Reducerea numărului de deșeuri și minimizarea defectelor. Punerea în aplicare a acestui articol se bazează pe introducerea unei abordări de proces. Datorită cererii sale, compania are capacitatea de a spori eficiența proceselor de producție și, ca rezultat, reducerea cantității de căsătorie și a costurilor și timpului.

Licență pentru operațiunile de tranzacționare. Certificarea este o condiție prealabilă pentru relațiile comerciale pentru aproape toate companiile de automobile, deoarece acest sistem facilitează în mare măsură afacerea, deoarece este considerată în general acceptată la nivel mondial.

Ușor și flexibilitate de aplicare. Deoarece standardul ISO / TS16949 se bazează pe standardul ISO 9001, este ușor de combinat cu alte sisteme de management deja introduse, de exemplu, OHSAS 18001 și ISO 14001. Ca rezultat, ISO / TS16949 Introducere necesită mult mai puțin financiar și timp Costuri, oferind în același timp perspective bune. Pentru dezvoltarea în continuare a afacerilor.

Să mențină o bună reputație a mărcii. Partenerii și clienții organizației sunt interesați de calitatea produselor companiei producătorului a fost confirmată. Prin urmare, prezența unui certificat de respectare a cerințelor ISO / TS16949 implică produse în mod constant de înaltă calitate și indică stabilitatea furnizorului de companii.

Reducerea costurilor datorate absenței duplicării. Obținerea unui certificat de conformitate a ISO / TS16949 contribuie la scutirea de la obținerea de documente similare, cum ar fi EAQF, AVSF, QS-9000, etc. De asemenea, auditul celei de-a doua și terțe este opțional.

Toți producătorii majori de mașini la nivel mondial necesită ISO / TS 16949: 2009 de la furnizorii de componente auto. Se aplică, de asemenea, furnizorilor de niveluri secundare și ulterioare (furnizori de furnizori etc.).

Statistici pentruISO /TS - 16949: 20091

La începutul anului 2012, în 86 de țări ale lumii au fost emise cel puțin 47.512 certificate ISO / TS - 16949: 2009, o creștere de 8% (+ 3.566). Liderii numărului general de certificate ISO emise de ISO / TS 16949: 2009, Republica Coreea și Statele Unite, printr-o creștere a numărului de certificate eliberate de liderii Chinei, India și Republica Coreea.

Numele documentului:
Numarul documentului:	ISO / TU 16949-2009
Tipul documentului:	GOST R.
Admis	Rosstandard.
Stare:	Potrivit
Publicat:	Ediția oficială
Data adoptării:	30 iunie 2009.
Data de început:	01 iulie 2010.
Data editorială:	30 noiembrie 2010.

GOST R ISO / TU 16949-2009 Sisteme de management al calității. Cerințe speciale pentru utilizarea ISO 9001: 2008 în industria automobilelor și organizațiilor care produc piese de schimb corespunzătoare (cu o modificare a n 1, cu modificare)

GOST R ISO / TU 16949-2009. Sisteme de management al calității. Cerințe speciale pentru utilizarea ISO 9001: 2008 în industria automobilelor și organizațiilor care produc piese de schimb corespunzătoare (cu o schimbare în n 1)

Numele documentului:	GOST R ISO / TU 16949-2009 Sisteme de management al calității. Cerințe speciale pentru utilizarea ISO 9001: 2008 în industria automobilelor și organizațiilor care produc piese de schimb corespunzătoare (cu o modificare a n 1, cu modificare)
Numarul documentului:	ISO / TU 16949-2009
Tipul documentului:	GOST R.
Admis	Rosstandard.
Stare:	Potrivit
Publicat:	Ediția oficială M.: Standinform, 2009
Data adoptării:	30 iunie 2009.
Data de început:	01 iulie 2010.
Data editorială:	30 noiembrie 2010.

Inseparați în părți.
Seneca. Scrisori către Lucilia.

Toți cei mai mari producători auto (nu numai occidentali, dar și ruși) cer de la furnizorii lor de a construi un sistem de management al calității (QMS) care îndeplinește cerințele standardului ISO 9001: 2000. Acest subiect este deja familiar pentru majoritatea întreprinderilor și mulți având în vedere sarcina. Dar acesta este doar primul pas: astăzi în contracte de furnizare de autocomponente, este inclusă o nouă cerință - dezvoltarea și certificarea QMS în conformitate cu cerințele ISO / TS 16949: 2002 "Cerințe speciale pentru utilizarea ISO 9001 : 2000 pentru producătorii de serial și piese de schimb pentru industria automobilelor "

Faceți un al doilea pas va fi mult mai dificil, dar această cerință a consumatorilor trebuie să fie îndeplinită dacă organizațiile continuă să primească ordine de la acestea. Iar plantele auto sunt necesare deoarece "scopul acestei specificații este dezvoltarea unui SMC, care prevede o îmbunătățire continuă cu accent pe prevenirea defectelor și reducerea variațiilor, precum și o scădere a costurilor excesive în lanțul de aprovizionare". Implementarea de către furnizorul de ISO / TS 16949: 2002 Reduce semnificativ riscurile de consum pentru a obține produse de calitate scăzută sau nu o primesc la timp.

Trebuie remarcat faptul că, deși cerința de a crea un SMC corespunzătoare cerințelor ISO / TS 16949: 2002 sunt incluse în contractele de furnizare, unele organizații nu au procedat încă la punerea sa în aplicare și nici măcar nu își imaginează ce sumă imensă de muncă va fi trebuie să facă și cât timp este nevoie. Și timpul pentru construirea SMC și certificarea sa va avea nevoie de mult și nu va fi măsurată luni de zile, dar de ani de zile! Si de aceea.

În primul rând, standardul ISO 9001: 2000 și ISO / TS 16949: 2002 este "două mari diferențe" în sensul domeniului de aplicare al cerințelor. Următoarele diferențe semnificative între cerințele ISO / TS 16949: 2002 pot fi observate cu privire la cerințele standardului ISO 9001: 2000 (comentariile sunt în caractere cursive):

componența înregistrărilor obligatorii, a procedurilor documentate și a altor documente sa modificat ( compoziția a crescut semnificativ, dar toate documentele sunt necesare și importante, iar prezența lor are un efect pozitiv asupra rezultatelor organizației);

procesele SMC ar trebui analizate nu numai în ceea ce privește eficacitatea lor, ci și eficiența ( trebuie să introducă criteriile pentru eficacitatea proceselor);

analiza QMS de la conducere ar trebui să includă: estimarea "costului de calitate slabă" ( este necesar să se păstreze costurile contabile asociate apariției și eliminării defectelor și de a trage concluzii pe baza informațiilor primite.) și analiza eșecurilor efective și potențiale în timpul funcționării produselor;

trebuie să fie necesară pregătirea personalului la locul de muncă înainte de începerea punerii în aplicare a lucrărilor noi sau modificate care afectează calitatea produsului ( procesul tehnologic sa schimbat - personalul trebuie pregătit înainte de a intra);

organizația ar trebui să măsoare gradul de conștientizare a angajaților săi cu privire la semnificația (relevanța, necesitatea) și importanța activităților lor, precum și evaluarea contribuției fiecăruia la atingerea obiectivelor de calitate ( fără personalul de sondaj nu poate face cu greu);

metodele de evaluare și monitorizare a eficacității operațiunilor privind deplasarea materialelor, recurs la acestea și utilizarea zonelor ar trebui dezvoltate și implementate. este necesar să se definească criteriile de evaluare, de exemplu: timpul ciclului producătorului, nivelurile de încărcare a depozitelor, intervalul de transport etc., care pot fi utilizate ca informație pentru reflecție);

organizația ar trebui să pregătească planuri pentru circumstanțe neprevăzute pentru a îndeplini cerințele consumatorului în situații de urgență, cum ar fi: întreruperi în activitatea de utilități, lipsa muncii, refuzul echipamentelor-cheie și returnează de la operațiune ( este necesar să se determine și să se stabilească acțiunile organizației cu privire la minimizarea riscurilor de consum să nu ajungă la timp);

cerințele produselor includ "toate decretele guvernamentale aplicabile, reglementările de siguranță, precum și hotărârile legate de aspectele de mediu care se aplică achiziției, depozitării materialelor, reluarea acestora, reutilizarea, distrugerea sau eliminarea" ( există o muncă și ecologiști);

organizația trebuie să îndeplinească anumite cerințe nu numai la proiectarea produselor, ci și la proiectarea proceselor de fabricație ( cerințele se referă la intrarea și ieșirea, verificarea și validarea);

la proiectarea de produse și procese, este necesar să se analizeze speciile și consecințele potențialilor defecțiuni ale produselor și proceselor (FMEA); Organizația trebuie să respecte procedura de aprobare a produselor și a procesului de fabricație, care este recunoscută de consumator și se aplică furnizorilor săi ( procesul de coordonare a producției de parte (RRR) sau a altor proceduri aprobate de consumator);

organizația ar trebui să dezvolte un furnizor QMS. În cazul în care consumatorul nu a fost înființat, furnizorii de organizații ar trebui înregistrați pentru respectarea ISO 9001: 2000 de către o autoritate de certificare acreditată ( aceasta și diferența anterioară adaugă o mulțime de muncă în Departamentul de Logistică a organizațiilor);

planurile de management trebuie dezvoltate pentru producția și producția de producție. Planul de management - un document care conține anumite informații privind parametrii procesului de producție, caracteristicile produsului și multe altele ( cerințe privind compoziția informațiilor - în anexa A ISO / TS 16949: 2002);

trebuie să fie documentate instrucțiuni de lucru pentru toți angajații responsabili de implementarea proceselor care afectează calitatea produsului ( poate că "părăsind", care va trebui să dezvolte instrucțiunile de lucru și pentru cei mai curat, dacă calitatea muncii sale va afecta în mod direct calitatea produselor);

Întreținerea echipamentului trebuie să fie planificată-avertizare, ținând cont de utilizarea metodelor de întreținere proiectată ( reparați numai atunci când ați rupt ceva - deja nu este suficient);

organizația trebuie să creeze și să implementeze sistemul de management instrumental de producție ( definiți regulile și alocați resurse pentru proiectarea, fabricarea, acceptarea, depozitarea, întreținerea, repararea etc.);

validarea tuturor proceselor de producție și de servicii ar trebui efectuată ( nu numai așa-numitele procese speciale și toate procesele fără excepție);

organizația ar trebui să poată transmite informațiile necesare consumatorului în limba stabilită de el și în formatul definit de acesta ( ceea ce presupune prezența unui nivel renumit de computerizare);

sistemele de măsurare ar trebui analizate (MSA);

auditul intern ar trebui să includă nu numai auditul QMS, ci și auditul produselor și proceselor de fabricație și ar trebui să acopere toate tipurile de activitate și de schimbare ( numărul de audituri a devenit mult mai mare și, prin urmare, este necesară o creștere a statului auditorilor.);

procesele de producție trebuie monitorizate pentru evaluarea și asigurarea reproductibilității acestora ( ce înseamnă implementarea tehnicii SPC - gestionarea proceselor statistice);

organizația ar trebui să primească permisiunea consumatorului nu numai în cazul neîndeplinirii cerințelor stabilite pentru produse, ci și în ceea ce privește procesele de fabricație ( informații privind abaterile și modul de reacție pot fi găsite în procedurile de aprobare corespunzătoare și în procesul de fabricație recunoscut de consumator);

organizația trebuie să aibă un anumit proces de rezolvare a problemelor, ceea ce duce la identificarea și eliminarea principalelor lor motive, cu utilizarea formatului pentru rezolvarea problemelor, care este prescris de un anumit consumator ( practic, orice format impune organizațiilor să efectueze acțiuni imediate pentru a elimina problema sau inconsecvențele (corecția) și efectuarea de urmărire (corectivă) pentru a elimina principalele cauze ale problemei problemei);

pentru a elimina cauza inconsecvențelor, organizația ar trebui să aplice acțiuni corective și de control implementate la alte procese și produse similare ( pășind pe rake - îndepărtați toate greblele de pe șosea, și nu numai cele care au venit).

După cum se poate observa din cele de mai sus, domeniul de aplicare a cerințelor a crescut destul de substanțial (și nu există toate diferențele aici, deoarece are sens să rescrieți întreaga specificație tehnică - luați și citiți). Și, în consecință, proporțional cu creșterea numărului de cerințe va crește timpul de pregătire pentru punerea în aplicare a acestor cerințe.

În al doilea rând, o mulțime de timp va trebui să stăpânească și să implementeze tehnici, cum ar fi: FMEA, SPC, MSA.
Ultimele două tehnici aparțin statisticilor. Cu toate acestea, puteți reduce timpul pentru procesarea statistică prin aplicarea software-ului corespunzător. În epoca noastră, bateți pe tastele calculatorului - înseamnă că este irațional să utilizați orele de lucru, mai ales că trebuie să efectuați un număr mare de calcule.

În al treilea rând, termenul limită pentru implementarea proiectului de a construi un QMS cu certificarea ulterioară va crește, deoarece normele de certificare s-au schimbat. Dacă mai devreme (în certificarea QMS pentru respectarea cerințelor standardului ISO 9001: 2000), a fost suficient să se demonstreze organizarea cerințelor timp de cel puțin trei luni, iar apoi ar putea fi efectuată un audit de certificare, acum Acest lucru nu este suficient. În conformitate cu normele de certificare prevăzute în Sistemul de certificare a Automotive pentru ISO / TS 16949: 2002, să efectueze un audit, organizația ar trebui să demonstreze punerea în aplicare a cerințelor ISO / TS 16949: 2002 timp de 12 luni, ceea ce trebuie să fie confirmată de intrările relevante.

Deci termenele limită pentru construirea unui QMS cu certificarea ulterioară vor crește semnificativ. Pentru a crea un QMS, va dura aproximativ zece luni până la un an și jumătate și cel puțin un an va merge la locul de muncă direct în conformitate cu cerințele ISO / TS 16949: 2002. Termenii de aproximativ și sunt reali numai pentru acele întreprinderi care au deja experiență practică în implementarea SMC care îndeplinesc cerințele standardului ISO 9001: 2000. Dacă nu există experiență, veți avea nevoie de ceva timp (cel puțin șase luni - pe an). Acestea sunt numere "trist".

Dacă ați implementat deja QMS care îndeplinesc cerințele standardului ISO 9001: 2000, atunci, fără a pierde timpul, începeți îmbunătățirea QMS, luând în considerare cerințele ISO / TS 16949: 2002. Pentru a începe cu, familiarizarea cu cerințele specificației și apoi treceți la implementarea cerințelor pe care le înțelegeți. De exemplu, în document există o cerință ca "cea mai mare gestionare ar trebui să analizeze procesele de creare a produselor și de susținere a proceselor pentru a asigura performanța și eficiența acestora ... O parte din analiza de către conducere ar trebui să fie raportarea și evaluarea regulată a valorii de calitate slabă. " Începeți să numărați (adică, să se extindă de la întreaga sumă de cost) și să analizeze costurile (pierderea), care au apărut din cauza apariției și eliminării defectelor (căsătoria, rafinamentul, controlul suplimentar și testarea, penalitățile etc.). Aceleași informații pot fi utilizate pentru a evalua eficacitatea proceselor organizației: proiectarea, achizițiile, producția, controlul, controlul, depozitarea și transportul.

Îndrăznesc să presupun că majoritatea cerințelor noi vor fi încă la început nu vor fi înțelese. Contactați consumatorii (producătorii de automobile), poate că vă vor spune ceva. Cu toate acestea, din păcate (pentru întreprinderi), ar trebui să fie recunoscut faptul că, fără implicarea specialiștilor în acest domeniu, cerința de ISO / TS 16949: 2002 este aproape imposibil de implementat. Asistența bună poate avea acele firme de consultanță care au deja experiență în introducerea metodelor statistice în întreprinderi. Alegeți, învață specialiștii și treceți la punerea în aplicare a cerințelor specificației tehnice.

Organizațiile separate de consiliere care încă nu au un QMS corespunzătoare cerințelor standardului ISO 9001: 2000 - este impracticabil pentru crearea unui QMS bazat pe cerințele ISO / TS 16949: 2002, deoarece aceasta este o sarcină foarte dificilă. Este aproape echivalentă faptului că încercarea de a obține o educație superioară fără a avea o medie completă. Pentru a pune în aplicare cerințele ISO / TS 16949: 2002, există un nivel ușor diferit de formare a personalului decât cele existente în unele întreprinderi. Dacă personalul nu știe cum (nu este folosit) să lucreze în conformitate cu regulile (instrucțiunile), este mai devreme să se ia pentru ISO / TS 16949: 2002. Este mai bine să începeți cu dezvoltarea SMC, care îndeplinește cerințele standardului ISO 9001: 2000. Va fi o școală bună, bază, pas, cu care va fi mai ușor să urcați în următorul, mai mare. Dezvoltați o cale evoluționară, revoluționară în acest caz, rotațiile reduse.

Aluatul de cavalerie nu stăpânește o astfel de domeniu de aplicare a cerințelor - aveți nevoie în părți și sistematic. Există un număr suficient de mare de reguli aparținând "broaștelor" - cele mai importante și mai dificile lucruri care trebuie făcute. Iată câteva dintre ele: "broasca trebuie să mănânci în părți", dacă poți să mănânci în mod inevitabil o broască, atunci nu ar trebui să te uiți la el ". Deci, în cazul în care cerința de a construi un QMS în conformitate cu cerințele ISO / TS 16949: 2002 a apărut în contractul dvs. pentru furnizarea de produse, atunci nu amânarea începerii muncii, continuați fără întârziere, acționați în această direcție treptat și în mod constant.

Poate că va fi util să citiți: