Sudor electric de sudură manuală din a doua categorie. Caracteristicile calificării. Grad de sudor și experiență de lucru

§ 55. Sudor electric pentru sudare manuală (a doua categorie)

Descrierea lucrărilor

Tacking de piese, produse și structuri în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor simple în poziția inferioară și verticală a sudurii, placarea pieselor simple.
Pregătirea produselor și unităților pentru sudare și curățarea cusăturilor după sudare.
Protejarea spatelui cusăturii de sudură în timpul sudării cu ecranare cu gaz.
Încălzirea produselor și a pieselor înainte de sudare.
Citind desene simple.

Trebuie știut:

dispozitiv și principiu de funcționare a mașinilor electrice de sudură și a aparatelor pentru sudarea cu arc în condițiile utilizării curentului alternativ și continuu;
metode și tehnici de bază de abordare;
forme de secțiune a cusăturilor pentru sudare;
dispozitiv de cilindri;
culori, vopsele și reguli de manipulare a acestora;
reguli pentru sudarea în gaz protejat și reguli pentru asigurarea protecției în timpul sudării;
reguli pentru întreținerea mașinilor electrice de sudură;
tipuri de îmbinări sudate și cusături;
reguli pentru pregătirea marginilor produselor pentru sudare;
tipurile de caneluri și desemnarea sudurilor în desene;
proprietățile de bază ale electrozilor aplicați și ale metalelor și aliajelor sudate;
scopul și condițiile pentru utilizarea instrumentelor;
cauzele defectelor la sudare și metodele de prevenire a acestora;
dispozitiv de torțe pentru sudarea cu un electrod neconsumabil într-un gaz ecranat.

Exemple de lucru

1. Rezervoare de transformatoare - sudarea pereților pentru sudarea automată.
2. Grinzi de sprijin, grinzi și grinzi pentru mașinile din metal și mașinile centralei electrice - sudarea pătratelor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.
3. Grinzi rulante - sudarea punctelor și prinderea roților de-a lungul marcajelor.
4. Strikers, shabots de ciocane cu abur - fuzionare.
5. Diafragme ale cadrelor platformei și ale automobilelor cu gondolă metalică și ale ramelor de ferestre ale autoturismelor - sudare.
6. Rame pentru scaune pentru bebeluși, scaune, sere - sudare.
7. Huse pentru garduri și alte unități ușor încărcate de mașini agricole - sudare.
8. Suporturi antet, role de comandă a frânei - sudare.
9. Suporturi pentru subcadru de basculante - sudare.
10. Plăcuțe și plăcuțe cu arc - sudare.
11. Baloane de oțel - sudare.
12. Cadrele rezervoarelor de transformare - sudare.
13. Cadrele saltelelor de pat, a cochiliei și a plaselor rombice - sudare.
14. Frezele sunt simple - tăiere rapidă și fuziune din aliaj dur.
15. Piese turnate mici din oțel și fier - fuziunea cochiliilor în locuri netratate.

Sudare cu arc electric:

1. Șefi, bucșe, ochelari - tac.
2. Structuri care nu sunt supuse testării - sudarea setului pe bancă și în poziția inferioară.
3. Plăci, stâlpi, pătrate, colțuri, rame, flanșe simple de metal cu o grosime de peste 3 mm - aderență.
4. Platforme și scări - fuziune margele (ondulație).
5. Rafturi, cutii, scuturi, rame din pătrate și benzi - suporturi.
6. noduri T și curățarea fundațiilor pentru mecanisme auxiliare - sudare.
7. Setați să luminați pereții despărțitori și pereții despărțitori în poziția inferioară - sudare în zona de pre-asamblare.
8. Detalii privind fixarea echipamentului, izolația, capetele tehnologice, fagurii, bare temporare, urechi - sudarea la structuri din oțeluri cu carbon și oțel slab aliat.

Sudare ecranată cu gaz:

1. Îmbinările sudate ale structurilor critice - protecția cusăturii sudate în timpul procesului de sudare.

§ 56. Sudor electric de sudare manuală (categoria a III-a)

Descrierea lucrărilor

Sudarea manuală cu arc și plasmă de complexitate medie a pieselor, ansamblurilor și structurilor din oțeluri carbon și părți simple din oțeluri structurale, metale neferoase și aliaje în toate pozițiile spațiale ale sudurii, cu excepția celei din tavan.
Tăierea manuală a oxigenului cu arc, rindeluirea pieselor de complexitate medie din oțeluri ușoare, aliate, speciale, fontă și metale neferoase în diferite poziții.
Sudarea instrumentelor simple uzate, a pieselor din carbon și a oțelurilor structurale.

Trebuie știut:

dispozitiv de mașini de sudat electrice și camere de sudură utilizate;
cerințe pentru sudură și suprafețe după tăierea oxigenului (rindeluire);
proprietățile și valoarea acoperirilor electrozilor;
principalele tipuri de control al cusăturilor sudate;
metode de selectare a gradelor de electrozi în funcție de gradele de oțel;
motive pentru apariția tensiunilor și deformărilor interne în produsele sudate și măsuri de prevenire a acestora.

Exemple de lucru

1. Baterii și tamburele de tăiere, axele față și spate ale remorcii tractorului, bara de tracțiune și cadrul unei combine și a unui antet, melci și un antet, o greblă și o bobină - sudare.
2. Flancuri laterale, platforme de tranziție, podele, piele de vagon de cale ferată - sudură.
3. Raid geamanduri și butoaie, plăci de artilerie și pontoane - sudare.
4. Arborii mașinilor electrice - fuziunea gâturilor.
5. Detalii ale caroseriei vagoanelor de marfă - sudură.
6. Detalii despre mecanismul basculant - găuri de fuziune.
7. Cadre pentru panouri și panouri de comandă - sudare.
8. Role de sprijin - sudare.
9. Blocuri de chila - sudare.
10. Carcase asamblate, cazane de încălzire - sudare.
11. Saboti de frână pentru camioane, carcase, semi-arbori din puntea spate - sudare.
12. Structuri, ansambluri, detalii de montare a pistolului - sudare.
13. Carcase pentru echipamente electrice explozive - sudare.
14. Macarale de ridicare - contopirea pantelor.
15. Corpuri de reprezentanțe auto - sudură.
16. Rame pentru locomotive - sudarea conductoarelor, foi de pardoseală, piese.
17. Ștampile cu formă simplă și ștampile - sudarea și suprafața tăierii de mare viteză și a aliajului dur.
18. Paturi de mașini de dimensiuni mici - sudare.
19. Rafturi, grătare buncăr, platforme de tranziție, scări, balustrade, pardoseli, învelișul cazanului - sudură.
20. Conducte de fum de până la 30 m înălțime și conducte de ventilație din tablă de oțel carbon - sudură.
21. Tuburi de fum conectate în cazane și tuburi de supraîncălzire cu abur - sudare.
22. Conducte încălzite - fuziune a gulerelor.
23. Conducte de apă fără presiune (cu excepția celor principale) - sudare.
24. Conducte de rețele externe și interne de alimentare cu apă și termoficare - sudare în condiții staționare.
25. Angrenaje - placarea dinților.

Sudare cu arc electric:

1. Rezervoare de expansiune - sudare, sudarea țevilor.
2. Rezervoare, conducte, vase, containere din oțel carbon și oțel slab aliat sub încărcare cu apă - sudare.
3. Geamanduri, butoaie de drum, plăci de artilerie și pontoane - sudare.
4. Role, bucșe - fuziune în poziția inferioară.
5. Arborii și paturile motoarelor electrice - sudarea cochiliilor și fisurilor.
6. Bariere de lumină - sudare pe alunecarea dintre ele și la structurile interne.
7. Bucșe de pe panourile frontale ale tablourilor principale - sudare la conductor.
8. Ușile, capacele de gura de vizitare sunt permeabile - sudare.
9. Ușile sunt permeabile, capacele de vizitare sunt sudate.
10. Părți ale tabloului de distribuție: capace, înlocuitori, caneluri, balamale, butoaie, suporturi, baleți, știfturi - sudare pe corp, cadru sau capac.
11. Părți ale mecanismelor navei - sudarea marginilor foilor și a altor piese în timpul lucrărilor de asamblare.
12. Detalii despre ansambluri, fundații cu grosime mică a metalului de 3 mm și mai mare din oțel carbon - sudare.
13. Difuzoare ale îmbinărilor de dilatare ale centralelor cu turbină cu gaz, cadre fundamentale - lipirea pieselor.
14. Coșurile de fum și coșurile de fum ale cazanelor principale și auxiliare - sudarea cusăturilor verticale și orizontale, sudarea rigidizărilor.
15. Jgheaburi drepte și unghiulare pentru așezarea cablurilor - sudare de-a lungul traseului telecomenzii.
16. Semifabricate rotunde pentru ștampile - sudare.
17. Încuietori: încuietori pentru aripi, încuietori reglabile, încuietori cu pârghii, încuietori cu zăvor - sudarea îmbinărilor cap la cap și a genunchilor.
18. Cusutul în timpul instalării echipamentului - sudarea în poziția inferioară.
19. Hublouri ușoare - sudare.
20. Camere de apă, capace de compensare, cadre, unități de putere - sudare.
21. Camere pentru mașini de sablat, protecție armură pentru mașini de sablat - sudare.
22. Rame, paranteze, grinzi și cadre de instrumente de proiectare simplă - sudare.
23. Cadrul și carcasa cazanelor auxiliare de utilizare a tuburilor de apă și a încălzitoarelor de aer - sudare.
24. Rame, paturi și alte echipamente pentru asamblarea unităților mari - sudarea în unități în vrac.
25. Buzunare pentru fotocircuite, cutii pentru creioane, siguranțe de rezervă, siguranțe - sudare în dispozitive de distribuție a energiei.
26. Structuri sudate din oțel carbon și oțeluri slab aliate - planificarea arcului de aer în toate pozițiile spațiale (îndepărtarea elementelor temporare, topirea secțiunilor defecte ale cusăturilor sudate, muchii tăietoare).
27. Fixarea balastului - sudarea pe alunecare.
28. Huse de cutii sigilate - sudarea cochiliilor, canelurilor.
29. Rame și placări ale ușilor dispozitivelor de distribuție a energiei electrice - sudare.
30. Cadrele caselor de schimb, a paturilor - sudarea în unități volumetrice.
31. Rolele unei macarale electrice cu punte - fuziune.
32. Blocuri de chilă și cuști pentru alunecare - sudură.
33. Structurile corpului principal din oțeluri AK și YuZ - fixate electric (detașabile) de-a lungul rosturilor de asamblare.
34. Carcase, jgheaburi, panouri, paleți din oțel carbon și oțel slab aliat cu grosimea metalului peste 2 mm - sudare.
35. Carcase de turbină de înaltă presiune - tachetă.
36. Corpuri, cadre ale centralelor electrice mobile de motorină, cadre, pârghii, pătrate - sudură.
37. Fixarea acoperirilor speciale: știfturi, capse, piepteni - sudare.
38. Inele de distanțare, contragreutăți, grinzi de distanțare - sudare la OK cu nemăsurare tehnologică.
39. Huse impermeabile - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (1 -15 kgf / sq Cm).
40. Îmbinări de capace, uși, trape, gâturi, grile - sudare.
41. Foi pliante, carenaje, dispozitive pentru nave - sudare în magazin.
42. Trapa ușoară - sudarea corpului și sudarea capacelor.
43. Suprastructuri - kit de sudare, sudare și sudare pe punți.
44. Suprastructuri - kit de sudare, sudare și sudare pe punți în pozițiile inferioară și verticală.
45. Saturația clădirii lăcătușului - sudură.
46. \u200b\u200bCorp exterior - sudarea terminărilor tehnologice care nu sunt supuse controlului.
47. Structuri de carenă necomplicate - scobirea electrică a aerului (suprafața rădăcinii și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
48. Șipci de izolație pe laterale și pereți etanși - sudare pe alunecare și pe linia de plutire.
49. Stâlp - sudare în poziția aeriană.
50. Butturi și produse de ridicat până la 5 tone - sudarea zonei de preasamblare.
51. Învelirea cadrelor, a panourilor frontale - sudarea structurilor.
52. Împrejmuirea platformei, garduri în formă de evantai ale balustradei (balustrade de furtună, balustrade către scări) - sudare la structuri.
53. Suporturi, plăci de acoperire pentru tablouri de distribuție - sudare.
54. Țevi de podea - sudură.
55. Cârlige de țevi, cabluri, fixări ale aparatelor electrice, cleme din oțel carbon și oțel slab aliat - sudare.
56. Suporturi, suporturi, grinzi fără margini de tăiere - sudare.
57. Dispozitive speciale pentru umplerea cutiilor de cabluri - sudarea manșonului pe arbore.
58. Parapetele sunt ușoare, deflectoare - sudarea rigidizărilor în poziția inferioară.
59. Lama cârmei din oțel cu emisii reduse de carbon - sudare.
60. Etanșe transversale și longitudinale, deflectoare de punte - sudarea nodurilor, panourilor la îmbinări și caneluri în poziția inferioară la locul de asamblare preliminară.
61. Scânduri, tricotaje, suporturi, suporturi, umerașe de țevi, cabluri, fixarea aparatelor electrice - sudare pe alunecare.
62. Protectoare - sudură.
63. Cadre de instrumente și cadre de configurație complexă - sudare.
64. Grinzi distanțiale, inele, cruci - sudarea la corpul principal.
65. Rețele de tuburi cu diametrul de 10 până la 15 mm - sudare.
66. Role, butuci, cuplaje - sudare și fuziune a dinților.
67. Cârme - sudarea părții plate a penelor.
68. Mese de tăiere cu gaz, cutii pentru transportul pieselor și încărcare - sudare.
69. Capse-traule, pasarele, platforme, balustrade, cifre, litere - sudarea pe alunecare.
70. Suporturi, elemente de fixare pentru pungi, clești, panouri - sudură.
71. Mese de tăiere cu gaz, cutii pentru transportul pieselor și cuplajelor - sudare.
72. Rafturi de depozitare a documentelor - sudare.
73. Pereți din tablă cu grosimea de 3 mm sau mai mare - sudare în poziția inferioară și verticală.
74. Scări verticale și înclinate (oțel), pasarelă - sudură.
75. Țevi de coș de fum - sudare.
76. Țevi de ventilație a navei din oțeluri carbon și slab aliate cu o grosime mai mare de 2 mm - sudare.
77. Dispozitiv de ghidare a aerului, cazane cu tuburi de apă încălzitoare de aer - sudare.
78. Liniar, dispozitiv de încărcare, trolii, vederi - sudare.
79. Flanse de ventilație - sudare.
80. Fundații din oțel carbon și oțel slab aliat: pentru mecanisme auxiliare, cilindri, bărci și dispozitive de ancorare, fixarea echipamentelor - sudare.
81. Cozi de glande, pumni, ștampile - sudare pe structuri metalice.
82. Cilindri, duze, duze care nu necesită teste de scurgere - sudarea cusăturilor longitudinale și circumferențiale.
83. Dulapuri și seifuri cu încuietori - sudare.
84. Rame din oțel carbon și oțel slab aliat - sudare și sudare pe piele în zona de preasamblare.
85. Ștampile de complexitate medie cu presiune de până la 400 tone - sudare.
86. Ancore, stâlpi de pupa, tulpini - defecte de sudură.

Sudare ecranată cu gaz:

1. Bose, funduri, cruci, pereți despărțitori, benzi, nervuri, ochelari, coate, flanșe, fitinguri în ansambluri sudate asamblate din aluminiu, cupru și alte aliaje - tachetă.
2. Deflectoarele sunt ușoare, platformele sunt realizate din aliaje - sudarea între ele și sudarea pe alunecare a structurilor interne.
3. Manșoane pe un suport realizat din aliaje de cupru și cupru-nichel - sudarea șanțurilor, ramurilor.
4. Detalii privind izolarea cazanelor cu tuburi de apă - sudare.
5. Piese din aliaje de aluminiu, cu grosimea metalului peste 3 mm - aderență.
6. Părți ale cadrului din aliaje de aluminiu cu grosimea de 6 mm - sudare.
7. Detalii pentru fixarea mobilierului și a produselor din aliaj neferos - sudare.
8. Produse care lucrează sub presiune - protecție a cusăturii în timpul procesului de sudare.
9. Produse din aliaje de aluminiu cu grosimea metalului de peste 3 mm (carcase, jgheaburi, panouri, ecrane, paleți, cutii, cutii, capace, rame, consolă, diverse unități) - sudare.
10. Produse din alamă cu grosimi metalice de până la 1,5 mm - sudură pentru placare cromată.
11. Rame, suporturi, rame din metal modelat, din aliaje - sudare.
12. Huse pe traseul încălzirii cu abur și a cablurilor electrice din aliaje neferoase - sudare.
13. Cutii cu dimensiuni de 300x300x100 mm - lipire și sudare.
14. Mobilier metalic - sudură.
15. Amplasat în secțiuni din aliaje de aluminiu - adeziv în timpul instalării.
16. Piese turnate din aliaje neferoase, structuri simple - sudarea cochiliilor și a fisurilor.
17. Piese turnate neferoase - sudarea defectelor.
18. Plăci, casete, punți, umerașe, cozi și alte saturații de aliaje - sudare.
19. Suspensii, fundații pentru echipamente electrice - sudare la locul de pre-asamblare.
20. Piese simple din titan și aliajele sale - sudare.
21. Rezervoare din aliaje care nu necesită hidrotestare pentru impermeabilitate - sudare.
22. Rezervoare care nu necesită hidrotestare pentru impermeabilitate - sudare.
23. Dispozitive de linie (rafturi, șine, placare, cârlige de împământare) din aliaje neferoase - sudare.
24. Fundații principale, rame, case de punte, rezervoare - protecția cusăturii sudate în timpul sudării.
25. Știfturi, capse din aliaje - sudarea structurilor navei.

§ 57. Sudor electric pentru sudare manuală (clasa a IV-a)

Descrierea lucrărilor

Sudare manuală cu arc și plasmă de complexitate medie a părților aparatelor, unităților, structurilor și conductelor din oțeluri structurale, fontă, metale neferoase și aliaje și piese complexe, ansambluri, structuri și conducte din oțeluri carbon în toate pozițiile spațiale ale sudura.
Tăierea manuală a oxigenului (rindeluire) a pieselor complexe din oțeluri speciale cu conținut ridicat de carbon, fontă și metale neferoase, sudarea structurilor din fontă.
Fuziunea cilindrilor și conductelor încălzite, defectele pieselor mașinii, mecanismelor și structurilor.
Sudarea pieselor complexe, ansamblurilor și sculelor complexe.
Citirea desenelor structurilor complexe sudate din oțel.

Trebuie știut:

dispozitiv de diverse echipamente electrice de sudură;
caracteristicile sudării și tăierii arcului pe curent alternativ și continuu;
tehnologia produselor de sudură în camere cu atmosferă controlată;
elementele fundamentale ale ingineriei electrice în cadrul activității efectuate;
metode pentru testarea cusăturilor sudate;
tipuri de defecte ale cusăturilor sudate și metode de prevenire și eliminare a acestora;
principiile de selectare a modului de sudare de către instrumente;
mărci și tipuri de electrozi;
proprietățile mecanice ale metalelor sudate.

Exemple de lucru

1. Aparate, vase, containere din oțel carbon, care funcționează fără sudură sub presiune.
2. Armarea structurilor portante din beton armat - sudare.
3. Rezervoare de transformatoare - sudarea țevilor ramificate, sudarea cutiilor pentru terminale, cutiilor de răcitoare, instalațiilor curente și capacelor rezervoarelor.
4. Stocuri de cârmă, suporturi pentru arbore de elice - fuziune
5. Seturi și corpuri de arzătoare pentru cazane - sudare.
6. Piese din fontă - sudare, placare cu și fără încălzire.
7. Camere de rotoare ale turbinelor hidraulice - sudare și depunere.
8. Cadrele cuptoarelor industriale și cazanelor DKVR - sudare.
9. Carterele motorului - sudare.
10. Colectoare și conducte de evacuare a gazelor - sudare și sudare.
11. Inele de reglare pentru turbine hidraulice - sudare și placare.
12. Carcasele și axele roților motoare antet - sudură.
13. Carcasele compresoarelor, cilindrii de joasă și înaltă presiune ai compresoarelor de aer - fisuri de fuziune.
14. Carcase de rotor cu diametrul de până la 3500 mm - sudare.
15. Corpurile supapelor de oprire a turbinei de până la 25.000 kW - sudare.
16. Dispozitive de fixare și suporturi pentru conducte - sudare.
17. Suporturi și pivote ale boghiului locomotivei - sudare.
18. Foi de grosime mare (armură) - sudare.
19. Catarge, foraje și turnuri operaționale - sudare în condiții de atelier.
20. Stâlpi, semi-arbori ai trenului de aterizare a aeronavelor - sudură.
21. Plăci de fundație pentru mașini electrice mari - sudare.
22. Conducte de praf, gaze și aer, unități de retur de combustibil și precipitatori electrostatici - sudare.
23. Cadrele transformatoarelor - sudare.
24. Ramele patului - sudarea într-un conductor rotativ în toate pozițiile spațiale, cu excepția celei din tavan.
25. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 mc - sudare.
26. Șine și cruci prefabricate - fuziuni de capete.
27. Statorilor generatoarelor de turbine răcite cu aer - sudare.
28. Paturi concasor - sudură.
29. Bazele și corpurile mașinilor electrice sunt sudate și sudate prin turnare.
30. Paturi de mașini din fontă de dimensiuni mari - sudură.
31. Paturile standurilor de lucru ale laminorilor - suprafață.
32. Conducte de rețele externe și interne de alimentare cu apă și termoficare - sudare în timpul instalării.
33. Conducte de rețele externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții staționare.
34. Conducte tehnologice (categoria V) - sudare.
35. Freze și ștampile complexe - sudarea și suprafața tăierii de mare viteză și a aliajului dur.
36. Case cu jumătate de lemn, cravate, felinare, grinzi, monorailuri - sudură.
37. Cilindrii blocului de mașini - fuziunea cochiliilor.
38. Rezervoare auto - sudură.

Sudare cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramuri, flanșe, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din oțeluri cu carbon care funcționează sub o presiune de 1,5 până la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf / sq.cm) - sudare.
2. Grinzi și traversări de cărucioare de macarale și mecanisme - sudare.
3. Bose, flanșe, suduri, fitinguri ale cilindrilor compresorului de înaltă presiune - sudare.
4. Cilindri, rezervoare, rezervoare, rezervoare, separatoare, filtre, evaporatoare din oțel carbon - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm).
5. Rezervoare reflectorizante din oțel moale cu grosimea de la 1,0 la 1,5 mm - sudare în poziția inferioară.
6. Banchete, corpuri de mine, corpuri de troliu, carcase de cutii de viteze pentru troliu, ochelari de punte - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf / mp Cm) în poziția inferioară.
7. Secțiuni bloc - sudarea deflectoarelor, saturația corpului.
8. Role de linie de plutire - fuziune peste corpul navei.
9. Arborele cotit de dimensiuni medii - sudarea și placarea pieselor uzate.
10. Elice, pale, butucuri de clasă normală de precizie de toate dimensiunile și modelele - rindeluire cu arc de aer a tuturor suprafețelor.
11. Deflectoare, pereți etanși și sudori - sudare și sudare în diferite poziții spațiale.
12. Eșapament de gaz, distribuitoare de aer, conducte de ventilație în suprastructură - sudură.
13. Tăietori de silențiere pentru îmbinări de dilatare de înaltă presiune, din oțel, metal de 1,5 mm grosime și până la 100 mm în diametru - sudare.
14. Ușile, capacele pentru gurile de vizitare sunt etanșe la apă și gaz - sudare.
15. Punțile inferioare, laterale, superioare și inferioare, platforme, secțiuni volumetrice de extremitate, pereți etanși transversali și longitudinali - sudarea îmbinărilor pe alunecare.
16. Detalii despre echipamentul de lăcătuș pentru corpul principal și cochiliile rezervorului principal - sudare.
17. Detalii raft - sudare la pereții transversali intercompartimentari.
18. Uși, scuturi, pătrate, foi, bucșe cu grosime metalică de la 1,4 la 1,6 mm - sudare.
19. Părți de configurație complexă, proiectate pentru lucrări sub sarcini dinamice și vibraționale, grosimea materialului de la 10 la 16 mm - sudare.
20. Produse MSCh - depunere anticorozivă a oțelurilor de tip AK pe suprafață pentru prelucrare.
21. Carcase, jgheaburi, panouri, paleți din oțeluri carbon și slab aliate cu grosimea de până la 2 mm, din oțel aliat cu grosimea de peste 2 mm - sudare.
22. Cutii de cabluri - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / mp Cm) cu ansamblu nodal.
23. Huse, jgheaburi, panouri, paleți din oțel carbon și oțel slab aliat de până la 2 mm grosime, din oțel aliat de peste 2 mm grosime - sudare.
24. Canalele de ventilație a navei - sudarea la pereții etanși pe alunecare.
25. Cârlige de ancorare - sudură.
26. Huse, jgheaburi, panouri, paleți din oțel aliat cu grosimea de până la 2 mm - sudare.
27. Supape de ventilație - sudare.
28. Coamuri de cală de marfă - fixați împreună sudarea.
29. Structuri de carenă realizate din oțeluri cu carbon, slab aliate și foarte aliate - scobirea arcului de aer în locuri greu accesibile (topirea rădăcinilor, îndepărtarea elementelor temporare, topirea zonelor defecte).
30. Structuri ale unui tren de transport al navelor - sudare.
31. Coca unei nave de suprafață: placare exterioară a punții - sudarea îmbinărilor și canelurilor pe alunecare în toate pozițiile.
32. Corpuri de ferestre grele - sudare și sudare în corpul navei.
33. Structuri și ansambluri ale corpului, până la 20% din cusăturile sudate din care sunt supuse controlului ultrasonic sau gamma-grafic - sudare.
34. Suporturi, margini, ecrane din tablă și profile metalice cu grosimea de până la 2 mm - sudare.
35. Huse și carcase de rulmenți din piese turnate - sudate pentru testul de etanșeitate.
36. Foi detașabile de oțel carbon și oțel slab aliat - sudare.
37. Mărci de adâncitură, sudare de marfă - sudare la corpul navei.
38. Catargi, brațe de încărcare, coloane de marfă - sudarea îmbinărilor de asamblare și a plăcilor de gaură pe alunecare.
39. Catarguri de semnalizare - sudare în timpul asamblării.
40. Structuri de oțel ale navelor - sudarea zonelor defecte ale cusăturilor în timpul testării pe alunecare și pe plutitor în toate pozițiile.
41. Perete transversale intercompartimentare - sudare.
42. Saturație lăcătuș-corp - sudare pe pereții transversali și longitudinali ai suprastructurii.
43. Un set de secțiuni longitudinale și transversale inferioare, laterale și ale punții (calculate) ale oțelurilor structurale - sudarea între ele și sudarea pe suprafața exterioară și podeaua punții pe ansamblul pre-stivă.
44. Set cu caneluri, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - asamblare și sudare în zona de preasamblare.
45. Un set de secțiuni de fund cu o înălțime de la 0,8 la 1,5 m - sudare la capătul arcului, la puntea de jos și sudare între ele.
46. \u200b\u200bSuprastructuri, case de punte din oțeluri aliate - sudare și sudare la corpul principal.
47. Punți cu fund dublu - sudarea îmbinărilor și canelurilor pe alunecare.
48. Saturația catargelor, brațelor (capete, fundații, platforme de comandă cu balustrade) - sudarea structurilor.
49. Mâzuri pentru transportul secțiunilor cu o capacitate de încărcare de până la 20 t - sudare și sudare pe secțiuni.
50. Mâzuri cu o capacitate de încărcare mai mare de 20 de tone - sudare și sudare.
51. Lama cârmei din oțel - sudarea părții plate.
52. Peretele transversal și longitudinal, pereții exteriori ai suprastructurilor - sudarea îmbinărilor și canelurilor panourilor în toate pozițiile de pe alunecare.
53. Armături pentru fundații, bariere de împingere, chile laterale, pereții exteriori ai rezervoarelor, pereții exteriori ai unui coș de fum - sudarea pe un șuvoi.
54. Alte rezervoare - sudarea cusăturilor cu caneluri și lipsă structurală de penetrare pe un ansamblu secțional.
55. Șine ale căruțelor electrice de atelier - sudare.
56. Îmbinările și canelurile plăcilor de capăt din spate, ale consolelor și stabilizatorilor - sudare.
57. Îmbinări de foi de perete, acoperișuri și un set de rezervoare interne - sudare și sudare pe piele, pereți etanși și între ele.
58. Îmbinări de asamblare a bolților din beton armat - sudare.
59. Tambur, ecluză, băi - sudură și sudură.
60. Țevi de ventilație a navei din oțeluri cu carbon și slab aliate de până la 2 mm grosime - sudarea și sudarea flanșelor la acestea.
61. Conducte din oțeluri cu carbon care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / mp Cm) cu grosimea peretelui țevii de peste 2 mm - sudare.
62. Conducte - sudarea îmbinărilor pe inelele de sprijin cu controlul calității cusăturilor prin raze X.
63. Conducte - sudarea îmbinărilor cu presurizare cu control al calității îmbinărilor prin raze X.
64. Dispozitive de ancorare, remorcare, lansare și ancorare, suporturi ale burghiului - sudare.
65. Flanșe, țevi ramificate, fitinguri, suduri, duze, mameluri - sudarea la conductă sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm).
66. Fundații din oțel aliat pentru mecanisme auxiliare, cilindri, bărci și dispozitive de ancorare - sudare.
67. Rame - sudarea îmbinărilor în timpul tratamentului termic la instalația HFC.
68. Matrițe pentru prese cu o presiune de peste 400 de tone - sudare.

Sudare ecranată cu gaz:

1. Armătură din bronz de staniu sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm) - fuziunea defectelor expuse în piese turnate după prelucrare.
2. Armătură, turnare, piese din aliaje de aluminiu-magneziu - sudare, sudarea defectelor.
3. Ventilatoare - discuri de sudură cu aliaje de aluminiu periate.
4. Vedere din aliaje neferoase - sudare.
5. Capete de tub de flacără, tub de flacără din aliaj de aluminiu - sudură.
6. Eșapament de gaz, tobe de eșapament din oțel inoxidabil, aliaje de cupru-nichel - sudare.
7. Tăietoare de compresor de înaltă presiune realizate din aliaje de aluminiu cu grosimi metalice de la 2 la 3 mm - sudare.
8. Detalii despre saturația carcasei din aliajele de aluminiu - sudarea în poziția aeriană.
9. Piese și ansambluri din aliaje de aluminiu-magneziu de complexitate medie, care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf / cm 2) - sudare.
10. Piese și ansambluri de dispozitive electrice de distribuție din aliaje de aluminiu: cutii ermetice, cochilii, pătrate, balamale - balamale, cutii, consolă, suporturi, rame, gulere, suduri, presetupe, caneluri - sudare la corp și sudare.
11. Structuri de carenă după încercări hidraulice - lipire, sudare, corectarea defectelor cusăturii; legarea elementelor de fixare temporare.
12. Inele de țevi ramificate ale secțiunilor din aliaje neferoase sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / cm 2) - sudare.
13. Structuri din aluminiu, titan și aliaje neferoase - sudarea găurilor, lipirea în poziții verticale și deasupra capului.
14. Rotoare, flanșe, capace ale aparatelor electrice din aliaje de aluminiu - sudarea fisurilor, legarea pieselor rupte.
15. Construcții din aliaj - aderență în toate pozițiile spațiale.
16. Structuri din aliaje de aluminiu și titan - îndreptare prin aplicarea rolelor de ralanti.
17. Structuri compozite (oțel - aliaj de aluminiu) - sudare folosind inserții bimetalice.
18. Catarge din aliaje de aluminiu - sudarea îmbinărilor și canelurilor arborelui catargului și sudarea componentelor.
19. Suprastructuri, cabine de punte din aliaje de aluminiu - sudarea unităților volumetrice, îmbinări stabilite la intersecții.
20. Piese turnate cu o grosime a peretelui de până la 10 mm - sudarea cojilor, fisuri sub testarea presiunii de 0,1 până la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf / cm 2).
21. Piese turnate din aliaje de aluminiu - sudarea defectelor.
22. Piese turnate cu grosimea peretelui de peste 10 mm, care funcționează sub presiune peste 1,0 MPa (10 kgf / cm 2) - sudarea defectelor.
23. Pistoane de cilindri hidraulici și alte produse (cârlige de ancorare, garnituri de ulei pentru troliu) - fuziune cu aliaje de cupru.
24. Rame, cercevea din metal neferos - sudarea pieselor de intrare.
25. Îmbinări ale teului - cu penetrare completă a foii de înveliș exterior din aliaje de aluminiu.
26. Îmbinări ale țevilor, care nu funcționează sub presiune, din aluminiu și aliaje neferoase - sudarea îmbinărilor rotative.
27. Scări verticale și înclinate din aliaje de aluminiu - sudură.
28. Unități de fitinguri din metale neferoase - sudarea pieselor, sudarea pieselor sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm).
29. Flanse, role, corpuri, cutii, capace, blocuri - placare și sudare cu bronz, aliaje, oțeluri rezistente la coroziune.
30. Fundamente pentru mecanisme și dispozitive - editare.
31. Cusături după sudare automată ecranată cu gaz - file și role de finisare.
32. Știfturi din aliaje - sudare.
33. Bară de cupru cu grosimea metalică de 12 mm - sudare cu preîncălzire metalică.

§ 58. Sudor electric pentru sudare manuală (clasa a V-a)

Descrierea lucrărilor

Sudarea manuală cu arc și plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile.
Tăierea manuală a oxigenului cu arc (rindeluire) a pieselor complexe din oțeluri cu conținut ridicat de carbon, aliate și speciale și fontă.
Fuziunea defectelor diferitelor piese, mecanisme și structuri ale mașinii.
Fuziunea de piese și ansambluri complexe.

Trebuie știut:

circuite electrice și proiecte ale diferitelor tipuri de mașini de sudat;
proprietățile tehnologice ale metalelor de sudat, metalul depus cu electrozi de diferite grade și piesele turnate supuse rindeluirii;
tehnologie pentru sudarea produselor critice în camere cu atmosferă controlată;
selectarea secvenței tehnologice a cusăturilor și a modurilor de sudare;
metode de control și testare a sudurilor critice;
reguli pentru citirea desenelor structurilor metalice spațiale sudate complexe.

Exemple de lucru

1. Aparate și vase din oțeluri carbon, care funcționează sub presiune, și din oțeluri aliate, care funcționează fără sudare sub presiune.
2. Armătura cuptoarelor cu vatră deschisă - sudarea în timpul reparării echipamentelor existente.
3. Armarea structurilor portante și din beton armat critic: fundații, stâlpi, pardoseli etc. - sudură.
4. Rezervoare de transformatoare puternice unice - sudare, inclusiv sudarea cârligelor de ridicare, a suporturilor cricului, a plăcilor din oțel inoxidabil care funcționează sub sarcini dinamice.
5. Grinzi centrale, tampon, grinzi pivotante, rame de locomotive și boghiuri de carucior, ferme de caroserie auto - sudare.
6. Grinzi și traversări de cărucioare și echilibrare pentru macarale - sudare.
7. Traverse de macarale pod cu capacitate de ridicare mai mică de 30 t - sudare.
8. Tamburi ale cazanelor cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
9. Blocuri de construcții și structuri tehnologice din tablă (încălzitoare de aer, scubbers, carcase de furnal, separatoare, reactoare, conducte de furnal etc.) - sudare.
10. Blocuri pentru motoare diesel și colectoare de apă - sudare.
11. Arbori mari cu manivelă - sudare.
12. Suporturi și rezervoare de gaze pentru produse petroliere cu un volum de 5000 metri cubi și mai mult - sudare în condiții staționare.
13. Conducte de gaze și produse petroliere - sudare pe raft.
14. Piese și mecanisme ale mașinilor (unități de încărcare a furnalului, elice, pale de turbină, role pentru laminor etc.) - pentru topirea cu materiale speciale, dure, rezistente la uzură și rezistente la coroziune.
15. Piese forjate, ștanțate și turnate ale mașinilor, mecanismelor și structurilor (elice, pale ale turbinei, blocuri de piese etc.) - fuziunea defectelor.
16. Chesoane pentru cuptoare cu focar deschis care funcționează la temperaturi ridicate - sudare.
17. Coloane, buncăre, ferme și ferme, grinzi, pasaje superioare etc. - sudură.
18. Structuri ale stâlpilor radio, turnurilor TV și stâlpilor liniei de transmisie a puterii - sudare în condiții staționare.
19. Corpuri de cap, traversări, baze și alte ansambluri complexe de prese și ciocane - sudare.
20. Carcase de rotor cu un diametru de peste 3500 mm - sudare.
21. Corpurile supapelor de oprire a turbinei cu putere peste 25.000 kW - sudare.
22. Carcase pentru tăiere, încărcare mașini, combine combinate de cărbune și locomotive electrice de mină - sudare.
23. Huse, statori și căptușeli ale lamelor și ale turbinelor hidraulice - sudare.
24. Catarge, foraje și turnuri operaționale - sudare în timpul instalării.
25. Baze realizate din țevi de foraj înalt aliate pentru instalații de foraj și acționări cu trei motorine - sudare.
26. Plăci de fundație pentru o unitate de excavator ambulant - sudare.
27. Cadre și ansambluri de mașini și motoare diesel - sudare.
28. Rame pivotante și locomotive sub-diesel - sudare.
29. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate de 1000-5000 mc. - sudare la instalare.
30. Lansete pentru laminare la rece, țevi și freze de tragere a tuburilor - sudarea elementelor individuale.
31. Îmbinările ieșirilor de armare a elementelor structurilor portante prefabricate din beton armat - sudare.
32. Elemente tubulare ale cazanelor cu abur cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
33. Conducte de rețele externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în timpul instalării.
34. Conducte de rețele externe și interne de alimentare cu gaz de presiune medie și înaltă - sudare în condiții staționare.
35. Conducte tehnologice din categoriile III și IV (grupe), conducte de abur și apă din categoriile III și IV - sudare.
36. Unități de cadre sub-motor și cilindri ai amortizoarelor trenului de aterizare a aeronavelor - sudare.
37. Anvelope, curele, compensatoare pentru acestea din metale neferoase - sudare.

Sudare cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramuri, flanșe, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din oțeluri rezistente la coroziune care funcționează sub presiune de la 1,5 la 4 MPa (de la 15 la 40 kgf / cm 2) - sudare.
2. Achterstevni, tulpini - sudarea articulațiilor și sudarea pielii exterioare.
3. Arbori intermediari, canotaj și tub de pupa - sudură.
4. Elice - sudarea lamelor din oțel, turnate sau forjate.
5. Elice, pale de butuc de clasă medie, înaltă și specială de precizie de toate dimensiunile și modelele - rindeluire cu arc de aer a tuturor suprafețelor elicei, palelor și butucilor.
6. Chile verticale și colierele impermeabile - sudarea cap la cap.
7. Punți de oțel etanșe la gaz - sudare și sudare la corpul principal.
8. Detalii despre saturația lăcătușilor pentru corpul principal și căptușeala cisternei principale - sudare.
9. Detaliile raftului - sudarea la corpul principal și la capătul pereților etanși transversali.
10. Piese din oțel - scobire cu arc de aer (topirea rădăcinii și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
11. Piese care funcționează sub sarcini de vibrații - sudare secțiune
12. Corpuri de nave fabricate din oțeluri cu carbon și oțel slab aliat - sudarea îmbinărilor și canelurilor pielii exterioare în toate pozițiile spațiale.
13. Corpuri pentru bărci (reparații) - sudare.
14. Suporturi, mortare și fileuri ale arborilor de elice - sudare, sudare la îmbinare, sudare la corp.
15. Coloane de stabilizare, bretele, bretele tubulare și în formă de cutie ale instalațiilor de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării pe linia de plutire.
16. Structuri din oțel slab magnetic cu grosimi metalice de la 1,5 la 3 mm, oțeluri planificate - sudare.
17. Corpuri pompe marine, segmente de duze cu lame de frezare, roți dințate marine (cilindri, pistoni, cutii de supape) - sudare.
18. Suporturi, mortare, file de elice - sudare și sudare pe nave de acest tip.
19. Coame de trapa din oțel aliat - sudate pe pielea corpului (supravegheate de un tehnolog).
20. Structuri din oțel YuZ - sudarea îmbinărilor și canelurilor.
21. Peretele interioare și intercompartimentare - sudate la corpul principal.
22. Extremitățile de popă și de arc în spații restrânse în condițiile atelierului - sudarea setului între ele și la scândurile extremităților.
23. Set cu muchii tăietoare, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - asamblare și sudare în zona de preasamblare.
24. Ancorarea nișelor hawse - sudarea pe pielea exterioară de pe alunecare.
25. Capuri, traverse, grinzi de macarale aeriene cu o capacitate de ridicare de până la 30 t - sudare și sudare.
26. Înveliș și set de OP, suprastructura carenajelor și capetelor NK - sudarea la OK.
27. Părți de susținere ale fundațiilor deschiderii scuturilor - sudarea între ele și sudarea la structurile capătului arcului.
28. Înveliș și un set de stabilizatori - sudate pe mortare.
29. Rezervoare principale - sudarea și lipirea lor de corpul principal.
30. Învelișul carcasei exterioare din oțel - sudarea îmbinărilor de asamblare.
31. Punți și platforme - sudarea îmbinărilor și canelurilor în poziția aeriană pe alunecare.
32. Suduri, suduri din oțeluri aliate, ochelari pentru containere - sudare pe alunecare.
33. Pânze și seturi de pereți etanși și tancuri situate în interiorul OC și inegale cu acesta - sudare.
34. Lamele platformei distanțierilor - sudarea la pereți etanși.
35. Suporturi transversale și longitudinale ale stabilizatorilor - sudarea între ele.
36. Rame de fundare pentru compresoare de înaltă presiune - sudare.
37. Îmbinări și caneluri ale pielii exterioare a structurilor tehnologice ale corpului navei - sudare pe ansamblul jig
38. Secțiuni ale extremităților laterale și principale din zona de preasamblare și alunecării - sudarea îmbinărilor și canelurilor.
39. Sudare și un set de pereți etanși impermeabili, stabilizatori, cârme, duze, nacele - sudare la fața locului.
40. Îmbinările și canelurile cochiliilor corpului principal - sudare.
41. Îmbinări și caneluri ale pielii exterioare realizate din oțeluri de tip AK și YuZ, șnururi, chila verticală, cadre - sudarea cusăturii în toate pozițiile spațiale cu un fir de trecere.
42. Conducte din oțeluri slab aliate și rezistente la coroziune, care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm) cu o grosime a peretelui țevii de peste 2 mm - sudare.
43. Fundații pentru mecanismele principale, armarea pereților intercompartimentari, rezervoare interne - sudare.
44. fundații pentru dispozitive glisante - sudare pe plăci de bază, platforme și rezervor de impulsuri.
45. Arborii, alte cabine de punte, coamele de intrare și trape de încărcare - sudare la corpul principal.
46. \u200b\u200bRame - sudarea cap la cap și sudarea la corpul principal.
47. Arbori, alte tăieri - sudarea îmbinărilor și canelurilor.
48. Ștampile - hardfacing.
49. Ștampile cu configurație complexă, plăci, tije, vârfuri, fusuri - margini cu față tare.

Sudare ecranată cu gaz:

1. Schimbătoare de căldură și alte bobine realizate din aliaje ușoare și neferoase, precum și rezervoare, rezervoare și vase din aliaje de aluminiu sub presiune hidraulică de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf / sq.cm) - sudare.
2. Fitinguri din aliaj, conducte și fitinguri din aliaje de aluminiu - sudarea flanșelor, fitingurilor, duzelor, mameloanelor.
3. Fitinguri pentru îmbinări de dilatare a burdufurilor din oțeluri rezistente la coroziune și aliaje de titan - sudate cu grătare gamma 100%.
4. Blocuri, rame, cutii, capace, panouri din metal neferos - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf / sq.cm).
5. Elice din aliaje neferoase - sudarea, sudarea fisurilor, sudarea accesoriilor.
6. Uși și ansambluri cu grosimi metalice de până la 1,5 mm din aliaje de aluminiu omogene și diferite - sudare.
7. Părți de configurație complexă realizate din aliaje de aluminiu diferite și oțeluri rezistente la coroziune cu o grosime a peretelui de până la 2 mm - sudare.
8. Carcase, carenaje din aliaje - sudare sub presiune de până la 4,0 MPa (40 kgf / sq.cm).
9. Compensatoare și alte componente critice ale cazanelor cu tuburi de apă din aliaje - sudare.
10. Carcase din oțeluri rezistente la coroziune care funcționează sub presiune de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf / cm 2) - sudare.
11. Suprastructuri din aliaj - sudare la corp.
12. Saturația corpului și a pereților etanși din aliaje - sudare.
13. Conducte din aliaje de cupru-nichel și aluminiu care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / cm 2) - sudare.
14. Țevi din cupru, cupru-nichel, aliaje de aluminiu, din oțeluri și aliaje rezistente la coroziune - sudarea îmbinărilor, sudarea flanșelor, ajutajelor, armăturilor, sudurilor sub presiune de la 1,5 la 4,0 MPa cm2).
15. Țevi de tuburi de popă, arbori de elice, capace închise ermetic - fuziune cu aliaje neferoase și oțeluri rezistente la coroziune.
16. Unități de agregate din aliaje cu grosimea metalului de 0,3 mm - sudare.

§ 59. Sudor electric de sudare manuală (clasa a VI-a)

Descrierea lucrărilor

Sudare manuală cu arc și plasmă a dispozitivelor, ansamblurilor, structurilor și conductelor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje.
Sudarea manuală cu arc și gaz-electric a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și structuri cu configurație complexă.
Sudarea structurilor experimentale din metale și aliaje cu sudabilitate limitată, precum și din titan și aliaje de titan.
Sudarea structurilor complexe în proiectarea blocurilor în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

Trebuie știut:

proiectarea echipamentului deservit;
varietăți de aliaje de titan, sudarea și proprietățile mecanice ale acestora;
tipurile de coroziune și factorii care o cauzează;
metode de testare specială a produselor care trebuie sudate și scopul fiecăruia dintre ele;
scheme ale sistemelor de evacuare a camerelor cu atmosferă controlată;
principalele tipuri de tratament termic al îmbinărilor sudate;
fundamentele metalografiei cusăturilor sudate.

Exemple de lucru

1. Grinzi de platforme de lucru ale atelierelor de vatră deschisă, structuri de buncăr și rafturi de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi pentru macarale pentru macarale grele, brațe ale excavatoarelor - sudare.
2. Traverse de macarale aeriene cu o capacitate de ridicare de peste 30 de tone - sudare.
3. Tamburi de cazane cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
4. Suporturi și rezervoare de gaze pentru produse petroliere cu un volum de 5000 metri cubi și mai mult - sudare în timpul instalării.
5. Principalele conducte de gaze și produse petroliere - sudare în timpul instalării.
6. Rezervoare, capace, sfere și conducte, sub vid și criogenice - sudare.
7. Rezervoare și acoperiri sferice și în formă de lacrimă - sudură.
8. Încuietori de țevi de foraj și cuplaje - sudare cu cusătură dublă.
9. Roți de lucru ale compresoarelor de turbină cu gaz, turbine cu abur, suflante puternice - sudarea lamelor și a lamelor.
10. Coloane de sinteză a amoniacului - sudare.
11. Structuri ale stâlpilor radio, turnurilor TV și stâlpilor liniei de transmisie a puterii - sudare în timpul instalării.
12. Cutii de turbine cu abur - sudarea și fuziunea cochiliilor.
13. Carcasele statorice ale generatoarelor mari de turbine cu răcire cu hidrogen și hidrogen-apă - sudare.
14. Carcase de motoare diesel grele și prese - sudare.
15. Cazane de abur marine - sudarea fundurilor, sudarea unităților critice cu cusătură unilaterală.
16. Structuri din aliaje ușoare de aluminiu-magneziu - sudare.
17. Labe și resturi de burghie, conductoare de abur de foraj - sudare.
18. Conducte de petrol și gaze - sudare pentru a închide golurile.
19. Conducte de puțuri de petrol și gaze și puțuri de inundații circumferențiale - sudare.
20. Rezervoare și structuri din oțel cu două straturi și alte bimetale - sudare.
21. Tije de armare a structurilor din beton armat în forme despicate - sudare în baie.
22. Intinderi de poduri din metal și beton armat - sudare.
23. Elemente de țevi ale cazanelor cu abur cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
24. Conducte de presiune; camere spiralate și camere de rotor ale centralelor hidroelectrice - sudare.
25. Conducte de rețele externe de alimentare cu gaz de presiune medie, înaltă - sudare în timpul instalării.
26. Conducte tehnologice din categoriile I și II (grupe), conducte de abur și apă din categoriile I și II - sudare.

Sudare cu arc electric:

1. Schimbătoare de căldură și alte recipiente realizate din oțeluri speciale sub presiune de testare peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / cm 2) - sudare.
2. Suporturi PC - sudare pe piele.
3. Gâturi din oțel aliaj - sudare cusătură etanșată sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / cmp).
4. Uși și gulere ale trapei de intrare cu tablă de perete - sudare.
5. Rezervoare tampon pentru presiunea aerului 40,0 MPa (400 kgf / cm 2) - sudare.
6. Dopuri pentru testarea hidraulică a unității - sudare.
7. Colectoare, camere, țevi, cilindri, rezervoare, rezervoare din oțel carbon și oțel slab aliat sub presiune de peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm) - sudare.
8. Cutii de cabluri - sudare sub test de presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm).
9. Corpuri de clapetă și țevi TA - sudare la corpul principal, punctul 21.
10. Corpurile rezervoarelor pentru scopuri speciale (foi de fund, pereți etanși transversali, acoperiș) - sudare.
11. Coloane de sprijin ale platformelor de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării.
12. Structuri din oțeluri speciale de înaltă rezistență - sudarea îmbinărilor de asamblare OK în poziții verticale și deasupra capului.
13. Structuri și ansambluri ale corpului, 100% din cusăturile sudate fiind supuse inspecției cu ultrasunete sau gamma-grafice - sudare.
14. Foi de carcase detașabile din oțeluri de înaltă rezistență - sudare după teste hidraulice.
15. Treceri intersectoriale, platforme de coaming, țevi TA și tuburi de pupa - sudare și îndreptare.
16. Mortare, gâturi, fileuri, scaune, pahare și altele - sudare și sudare.
17. Capuri, traverse, grinzi de macarale aeriene cu o capacitate de ridicare de peste 30 de tone - sudare.
18. Înveliș OK, PR - sudarea îmbinărilor și canelurilor.
19. Învelirea rezervoarelor puternice exterioare și a carcaselor - sudare și sudare.
20. Învelișul și cadrele dispozitivelor de salvare, precum și coamings sudate în ele, dispozitive cu tijă - sudare și sudare.
21. Înveliș și cadre ale containerelor - sudare.
22. Învelirea rezervoarelor interne puternice, adânciturilor, pereților despărțitori și foilor de pereți etanși impermeabili (șnururi) - sudare între ele și sudare.
23. Alte capsule, camere, nacele, etc., care funcționează la presiune exterioară completă - sudare.
24. Foi de raft și un set de pereți etanși puternici - sudare și sudare.
25. Cârpe și un set de legături inter-corpuri OK și structuri de rezistență egală - sudare și sudare la OK.
26. Foi și seturi de platforme distanțiere și pereți etanși impermeabili - sudare și sudare.
27. Pereții și rigidizările cadrului PTU, fundațiile principalelor mecanisme - sudare și sudare.
28. Foi și accesorii detașabile ale corpului principal, punctul 21 - sudare.
29. Capetele unui set de pereți etanși, tancuri externe și interne - sudarea la carcasa OK și PC.
30. Conducte ale aburului principal și auxiliar - sudarea armăturilor și a ramurilor sub o presiune de peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm).
31. Conductele cazanelor sub presiune de testare peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm), îmbinări nerotabile sub presiune puternică peste 2,5 MPa (peste 25 kgf / sq.cm) - sudare.
32. Conducte - sudarea în locuri greu accesibile cu controlul calității cusăturilor prin raze X.
33. Conducte de înaltă presiune cu o presiune de lucru de 40,0 MPa (400 kgf / mp) și mai mare pe instalațiile de foraj plutitoare - sudare.
34. Țevi bimetalice sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / mp) - îndreptarea flanșelor și sudare.
35. Cusături sudate - sudarea în locuri greu accesibile cu ajutorul unei oglinzi.

Sudare ecranată cu gaz:

1. Schimbătoare de căldură realizate din aliaje de aluminiu și cupru sub presiune hidraulică peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm) - sudare.
2. Armătură realizată din bronz de staniu și alamă silicioasă - sudarea defectelor sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / cmp).
3. Cilindri din aliaje de titan și oțeluri rezistente la coroziune sub presiune de peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm) - sudare.
4. Hublouri realizate din aliaje speciale și oțeluri sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / sq.cm) - sudare preliminară și sudare în corp.
5. Capace, cochilii, carcase, capace, țevi din metale neferoase - sudare sub presiune de peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm).
6. Structuri din aliaje și oțeluri rezistente la coroziune care funcționează sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / sq.cm) - sudare.
7. Structuri speciale realizate din oțeluri rezistente la coroziune cu o grosime de până la 2 mm, supuse gammagrafiei cu raze X, teste hidro și pneumatice sub presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf / sq.cm) - sudare.
8. Containere, carcase din oțeluri rezistente la coroziune - sudare sub test de presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf / sq.cm).
9. Duze din oțeluri rezistente la coroziune - sudarea îmbinărilor fixe.
10. Îmbinări de țevi din cupru-nichel, cupru, aluminiu, aliaje de titan, oțeluri rezistente la coroziune în sisteme cu o presiune de peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / cm 2) - sudare, sudare a armăturii.
11. Îmbinările corpurilor de asamblare din oțeluri speciale și aliaje - sudare în locuri greu accesibile.
12. Conducte din oțeluri rezistente la coroziune sub presiune de peste 5,0 MPa (peste 50 kgf / sq.cm) - sudare în locuri greu accesibile cu ajutorul unei oglinzi.
13. Instalații de desalinizare a apei din cupru - sudare sub o presiune de 0,6 MPa (6 kgf / mp Cm).

\Descrierea tipică a postului de sudură electrică și pe gaz din a doua categorie

Descrierea postului a 2-a categorie Sudor electric și pe gaz

Poziţie: Sudor electric și pe gaz din categoria a 2-a
Subdiviziune: _________________________

1. Dispoziții generale:

Subordonare:

Sudorul electric și pe gaz din categoria a 2-a este direct subordonat ........................
Sudorul electric și pe gaz din categoria a II-a urmează instrucțiunile ....................................... .... .........

(instrucțiunile acestor angajați se efectuează numai dacă nu contravin instrucțiunilor supraveghetorului imediat).

Substituţie:

Sudor electric și pe gaz din categoria a II-a înlocuiește ......................................... ... .....................................
Sudor electric și pe gaz din categoria a II-a înlocuiește ......................................... ... ...................................

Recepție și concediere:
Sudorul electric și cu gaz este numit și demis de șeful departamentului în acord cu șeful departamentului.

2. Cerințe de calificare:

Trebuie știut:

dispozitiv și principiu de funcționare a mașinilor și aparatelor de sudură electrice deservite pentru sudarea cu arc de curent alternativ și continuu, echipamente de sudare cu gaz și de tăiere a gazelor, generatoare de gaz, mașini de sudură electrică și dispozitive semiautomatice, butelii de oxigen și acetilenă, dispozitive de reducere și lanterne
reguli de utilizare a arzătoarelor, reductoarelor, buteliilor uzate
metodele și tehnicile de bază de tăiere
forme de pregătire a unei cusături pentru sudare
reguli de protecție pentru sudarea ecranată cu gaz
tipuri de îmbinări sudate și tipuri de cusături
reguli pentru pregătirea marginilor produselor pentru sudare
tipuri de caneluri și desemnarea sudurilor în desene
proprietățile de bază ale electrozilor folosiți la sudare, sudarea metalelor și aliajelor, gazelor și lichidelor
presiunea gazului rezidual admisibilă în butelii
scopul și mărcile fluxurilor utilizate în sudare
scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor
cauzele defectelor de sudare și modalități de prevenire a acestora
caracteristică flăcării gazului
dimensiuni resturi conform standardului de stat.

3. Responsabilitățile postului:

Tăierea manuală a oxigenului și tăierea resturilor de oțel ușor și greu cu mașini pe benzină și kerosen.
Sudare manuală cu arc, plasmă, gaz, sudare automată și semi-automată a pieselor, ansamblurilor și structurilor simple din oțel carbon.
Tăiere dreaptă și curbată cu oxigen și plasmă în poziția inferioară și verticală a sudurii prin metal, precum și piese simple și de complexitate medie realizate din oțeluri carbon prin marcare manuală, pe mașini portabile staționare și de tăiere cu plasmă.
Tacking de piese, produse, structuri în toate pozițiile spațiale.
Pregătirea produselor, unităților și îmbinărilor pentru sudare.
Curățarea cusăturilor după sudare și tăiere.
Protecția părții din spate a sudurii în timpul sudării în gaze protejate.
Suprafața pieselor simple.
Eliminarea cavităților și fisurilor în piese simple, ansambluri, piese turnate.
Încălzirea structurilor și a pieselor în timpul îndreptării.
Citind desene simple.
Pregătirea buteliilor de gaz pentru lucru.
Întreținerea generatoarelor portabile de gaz.

pagina 1 Descrierea postului Sudor electric și pe gaz
pagina 2 Descrierea postului Sudor electric și pe gaz

4. Drepturi

Sudorul electric și cu gaz are dreptul de a da instrucțiuni angajaților din subordine, sarcini cu privire la o serie de probleme incluse în atribuțiile sale funcționale.
Sudorul electric și cu gaz are dreptul de a controla executarea sarcinilor de producție, executarea la timp a comenzilor individuale de către angajații săi din subordine.
Sudorul electric și cu gaz are dreptul să solicite și să primească materialele și documentele necesare referitoare la problemele activităților sale și la activitățile angajaților din subordinea acestuia.
Sudorul electric și cu gaz are dreptul de a interacționa cu alte servicii ale întreprinderii în ceea ce privește producția și alte probleme care fac parte din atribuțiile sale funcționale.
Sudorul electric și cu gaz are dreptul să ia cunoștință de proiectele de decizii ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile Diviziei.
Sudorul electric și cu gaz are dreptul de a propune spre luarea în considerare a managerului propuneri de îmbunătățire a activității legate de atribuțiile prevăzute în această Descriere a postului.
Sudorul electric și cu gaz are dreptul de a transmite managerului spre examinare propuneri privind încurajarea lucrătorilor distinși, impunerea de sancțiuni contravenienților producției și disciplinei muncii.
Sudorul electric și cu gaz are dreptul să raporteze managerului toate încălcările și neajunsurile identificate în legătură cu munca efectuată.

5. Responsabilitate

Sudorul electric și cu gaz este responsabil pentru îndeplinirea necorespunzătoare sau neexecutarea sarcinilor sale prevăzute de această fișă de post - în limitele stabilite de legislația muncii din Federația Rusă.
Sudorul electric și cu gaz este responsabil pentru încălcarea regulilor și reglementărilor care reglementează activitățile întreprinderii.
Când se transferă într-un alt loc de muncă sau revocă din funcție, sudorul electric și cu gaz este responsabil pentru livrarea corectă și la timp a cazurilor către persoana care ocupă poziția actuală și, în absența acesteia, către persoana care îl înlocuiește sau direct către managerul său .
Sudorul electric și cu gaz poartă răspunderea pentru infracțiunile comise în cursul desfășurării activităților sale - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă actuală a Federației Ruse.
Sudorul electric și cu gaz este responsabil pentru provocarea daunelor materiale - în limitele stabilite de legislația civilă și a muncii actuală a Federației Ruse.
Sudorul electric și cu gaz este responsabil pentru respectarea instrucțiunilor, comenzilor și comenzilor actuale pentru păstrarea secretelor comerciale și a informațiilor confidențiale.
Sudorul electric și cu gaz este responsabil pentru respectarea reglementărilor interne, a normelor de siguranță și a incendiilor.

Această fișă de post a fost elaborată în conformitate cu (numele, numărul și data documentului)

Șef de structură

Detalii

Ca în orice profesie, profesia de sudor de clasa a II-a sau oricare alta are avantajele și dezavantajele sale. Avantajele acestei specialități includ prestigiul și cererea ridicată în rândul angajatorilor. Sudorii începători care au absolvit recent o instituție de învățământ nu trebuie să caute de mult timp.

Sudorii care nu au încă experiență profesională sunt angajați cel mai adesea de către companii de locuințe și comunale sau organizații private. După un anumit timp de muncă constantă, experiență și abilități de „păcălire”, după ridicarea calificărilor sau categoriei, sudorul poate merge la muncă în industrie sau construcții.

Dezavantajele specialității sunt condițiile dificile de lucru, lucrul în orice condiții meteorologice în locuri deschise, în influența puternică a radiațiilor ultraviolete, radiațiile infraroșii de la sudare pe ochii sudorului, precum și o emisie mare de gaze atunci când se lucrează cu sudarea.

Ce ar trebui să poată face un sudor de gradul 2?

Sudorii, la fel ca toate profesiile de lucru, au propriile categorii de calificare (1-6), care arată nivelul de competență în echipamentele de sudură și profesionalismul muncii. A doua categorie de sudor este, de asemenea, considerată o inițială (student), ca prima, dar cu o abordare mai responsabilă a îndatoririlor și o mai mare încredere în munca de sudare efectuată.

Un sudor de clasa a II-a ar trebui să poată:

Efectuați lucrări manuale de sudare cu electrod și plasmă pentru a sudura cele mai ușoare și mai primitive piese și sisteme metalice în poziția inferioară, verticală a sudurii.
Pentru a face suprafața unităților elementare necomplicate.
Încălziți piesele și produsele înainte de a începe sudarea.
Efectuați lipirea pieselor, produselor și structurilor metalice în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

De asemenea, un sudor de clasa a II-a trebuie să știe:

Mecanismul de funcționare a echipamentelor electrice de sudură pentru sudarea cu electrozi cu curent alternativ și continuu.
Cum să întrețineți corect mașinile de sudat electrice.
Secvența de pregătire a materialului pentru lucrări sudate.
Diverse opțiuni de tocare.
Caracteristicile de bază ale electrozilor, materialului prelucrat și aliajelor utilizate.
Scopul și circumstanțele de utilizare a dispozitivelor de măsurare utilizate.
De unde vin defectele în timpul lucrului și cum să le prevenim?
Cunoștințe de bază despre sudarea cu gaz inert.

În termeni mai simpli, un sudor de nivel 2 ar trebui să poată tăia orice metal folosind o varietate de torțe manuale de la orice sursă de energie, de la electricitate la kerosen.

Desigur, el trebuie să aibă abilitățile de a sudura diverse produse metalice cu orice sudare manuală. Un sudor din a 2-a categorie trebuie să poată conduce sudura nu numai în linie dreaptă, ci și curbiliniar și să poată face toate acestea, atât în \u200b\u200bpoziția verticală inferioară, cât și în alte poziții spațiale.

După sudare și tăiere, sudorul de clasa a II-a este obligat să curățe cusăturile. De asemenea, la acest nivel, un specialist ar trebui să înțeleagă deja desenele și să poată pregăti corespunzător buteliile de gaz pentru lucru. Și aceasta este o listă departe de cunoștințele și abilitățile necesare pe care trebuie să le aibă un sudor de nivel 2.

Salariul sudorului din categoria a II-a

După cum știți deja, fiecare categorie de sudor are propriul salariu. Cu cât este mai mare rangul, cu atât este mai mare plata. A doua categorie de sudor, ca și prima, nu este obișnuită. Practic, primele două categorii sunt considerate studente și sunt atribuite, în majoritatea cazurilor, sudorilor - stagiari care studiază în instituții de învățământ specializate sau unei persoane care a absolvit cursurile de pregătire pentru specialitatea sudorului și a trecut certificarea pentru această categorie specială. Există chiar și cazuri în care un sudor de 3 grade este coborât la gradul 2 din cauza inconsecvenței muncii sale cu această categorie.

Majoritatea sudorilor încearcă să obțină calificative mai mari și general acceptate cât mai curând posibil, cum ar fi clasele a III-a, a IV-a și a V-a, deoarece acestea sunt mai solicitate în producție și industrie, iar salariul este mai mare.

Apropo de salariu. Un sudor de clasa a II-a câștigă relativ puțin, dacă nu chiar puțin. La fel ca prima rată, salariul de rată a doua poate fi realizat pe bucăți sau la o rată. Dar, în ambele cazuri, un astfel de sudor câștigă în prezent, în funcție de regiune și locul de muncă, o medie de 12-15 mii de ruble.

Desigur, nu merită să ne oprim la asta, deoarece specialitatea unui sudor este multidisciplinară și există loc de îmbunătățire în ea. Ar exista o dorință și orice altceva va fi. Sudorul celui de-al doilea nivel câștigă puțin, atunci trebuie să-ți crești rangul. Pentru a face acest lucru, merită să urmezi cursuri pentru îmbunătățirea calificărilor sudorilor, unde nu numai că îți poți îmbogăți cunoștințele, dar și să îți crești profesionalismul și să-ți perfecționezi abilitățile. În plus, o nouă categorie va fi adăugată la aceasta, care vă va permite să câștigați mai mult.

Pentru dezvoltarea producției industriale în Rusia modernă, nevoia de specialiști cu înaltă calificare în profesiile cu guler albastru a crescut brusc. Una dintre aceste profesii este profesia de sudor. Astfel, o analiză a pieței forței de muncă a arătat că astăzi specialiștii în sudare așteaptă peste 21.000 de locuri de muncă în toată țara.

Ce abilități ar trebui să aibă un sudor pentru a obține acest loc de muncă? Care sunt caracteristicile și condițiile de muncă ale acestei categorii de lucrători? Cum afectează acestea sănătatea oamenilor? Cât câștigă un sudor pe lună? Are ocazia să își mărească veniturile?

Sfera sarcinilor profesionale ale unui sudor

Multe structuri moderne se bazează pe multe elemente metalice. Pentru ca structura să se mențină ferm, sunt necesari specialiști-sudori, care vor efectua lucrări la conectarea elementelor elementelor sale într-un singur întreg. Dacă lucrarea este realizată cu înaltă calitate, structura va dura mult timp și funcționarea sa va fi fiabilă și sigură pentru oameni.

Dacă sudarea pieselor se face cu încălcări de calitate slabă, atunci consecințele triste nu pot fi evitate. Sub acțiunea încărcăturii, sudurile se pot dispersa, iar după aceea întreaga structură se va prăbuși, ceea ce va duce inevitabil la distrugerea obiectului și chiar la moartea oamenilor. Prin urmare, fiecare sudor ar trebui să-și trateze munca cu un grad ridicat de responsabilitate. El trebuie să își îmbunătățească în mod constant abilitățile și să realizeze lucrări de sudură de înaltă calitate.

Structurile de sudare sunt un proces complex și creativ în același timp. Există trei tipuri principale de sudură:

sudare electrică automată;
arc electric;
sudare cu gaz;

Nu toți lucrătorii cu diplomă în specialitatea „Sudor” pot fi admiși la toate tipurile de sudură enumerate. Pentru a lucra cu fiecare tip de sudură, trebuie să aveți specializarea corespunzătoare.

Pentru a stăpâni abilitățile de lucru pe toate tipurile de echipamente de sudură, este necesar să stăpâniți o cantitate semnificativă de cunoștințe speciale. Dintre acestea, cunoașterea regulilor de utilizare în siguranță a echipamentelor de sudură, a principiilor de bază ale funcționării echipamentelor și a capacității de utilizare a mijloacelor tehnice. Sudorul trebuie să cunoască bine proprietățile metalelor și aliajelor și particularitățile schimbării proprietăților acestora sub influența temperaturilor ridicate.

În plus, un adevărat profesionist în sudură trebuie să-și iubească slujba, să trateze toate sarcinile de producție în mod responsabil, să fie rezistent și să aibă o sănătate fizică bună.

Ce determină mărimea salariului

Salariul sudorului este determinat de următorii factori:

Grad de sudor și experiență de lucru

Nivelul de profesionalism al unui sudor este determinat de nota acestuia, ceea ce înseamnă că cu cât nota este mai mare, cu atât salariul unui specialist este mai mare. Există șase categorii de sudori.

Prima categorie vă permite să efectuați numai lucrări auxiliare, care nu vor aduce mai mult de 10-12 mii de ruble. pe luna.
Un specialist din a 2-a categorie poate efectua sudarea simplă a pieselor non-core și primește 15-20 de mii de ruble pentru munca sa. lunar.
Gradul 3 permite admiterea la lucrările pe principalele secțiuni ale structurilor metalice și conductelor și oferă un venit de 20-30 de mii de ruble.
Sudorul de clasa a IV-a este angajat în sudarea de bază cu cusături de tăiere pentru 30-40 de mii de ruble. pe luna.
Un profesionist din clasa a V-a este autorizat să lucreze în zone importante ale structurilor tehnologice complexe, inclusiv țevi sub presiune ridicată. O astfel de muncă aduce până la 40-50 de mii de ruble pe lună.
Cea mai înaltă clasă a 6-a oferă abilitatea de a lucra la cele mai complexe și critice instalații din industria petrolieră și a gazelor, construcții navale, aeronave și rachete. Sudorii universali câștigă mai mult de 50 de mii de ruble pe lună.

Locul de reședință și locul de muncă

Salariile specialiștilor în sudare care trăiesc în Extremul Nord, Extremul Orient, precum și în regiunea Moscovei depășesc semnificativ salariile sudorilor din alte teritorii ale țării.

Cele mai mari salarii sunt primite de angajații întreprinderilor de petrol și gaze - până la 200 de mii de ruble. Și pentru sudorii care asigură munca de locuințe și servicii comunale, venitul lunar este de 20-45 de mii de ruble. Este demn de remarcat faptul că sudorii care lucrează în industrii periculoase câștigă mai mult decât colegii lor. Astfel, sudorii cu argon primesc în medie 60-65 mii de ruble pe lună.

Metoda de lucru prin rotație

Astăzi, piața muncii oferă sudorilor din regiunile centrale ale Rusiei până la 50% din locurile de muncă vacante cu locuri de muncă în regiunile Orenburg și Tyumen, Okrug autonom Yamalo-Nenets, teritoriul Krasnoyarsk. Angajatorii sunt gata să plătească 100-150 de mii de ruble. pe luna.

Bonusuri suplimentare

Ca bonusuri suplimentare, organizațiile care invită sudorii să lucreze pe bază de rotație plătesc angajaților pentru cazare, masă, călătorie la locul de muncă și înapoi.

În plus, condițiile de lucru dăunătoare pentru sudori necesită un concediu anual suplimentar de cel puțin 7 zile. Unele tipuri de muncă, incl. în aer liber înseamnă o creștere de 12 zile a vacanței.

Salariile medii ale sudorilor ruși

Salariul mediu lunar al specialiștilor în sudură din Rusia este de 47-49 mii ruble, ceea ce este de aproximativ 1,5 ori mai mare decât salariul mediu pe economia țării.

In Moscova

În regiunea Moscovei, sudorii câștigă în intervalul de 30-200 de mii de ruble pe lună. Câștigurile medii sunt de 60-70 de mii de ruble. Aceasta corespunde salariilor medii din economia Moscovei. Astăzi, piața muncii din capitală are o mare nevoie de specialiști în sudare, aproximativ 1200 de posturi vacante rămân deschise. Angajatorii se angajează să plătească angajaților acestei profesii 30-130 mii ruble.

În regiunile Rusiei

Cele mai mari câștiguri pentru sudori Tyumen regiuni și Okam Autonom Yamalo-Nenets, lunar primesc pentru munca lor - 110-120 mii ruble. Salariul mediu al sudorilor în Sankt Petersburg, Volgograd corespunde venitului mediu lunar din această categorie de muncitori ruși - 48-50 mii ruble. ÎN Ekaterinburg, Novosibirsk, Krasnoyarsk, Omsk, Perm, Samara, Ufa și Chelyabinsk salariile medii sunt la nivelul de 33-40 de mii de ruble.

Sudorii câștigă mai puțin Kazan, Rostov-pe-Don, Voronej, Saratov, Nijni Novgorod - 27-32 mii de ruble. Cel mai mic venit pentru specialiștii în sudură din România Krasnodar - 20-25 mii ruble.

În alte țări ale lumii

Sudorii au venituri mari Finlanda și Belgia... Munca lor este estimată la 3,2 mii de euro (190 de mii de ruble) pe lună. În d germania și Republica Cehă sudorii câștigă 1-3 mii euro (60-180 mii ruble). Estonă specialiștii primesc în medie 1,3 mii de euro (80 de mii de ruble) pentru munca lor.

Astfel, salariile medii ale sudorilor europeni sunt de 0,3-4,5 ori mai mari decât cele din Rusia.

Pensionare

Datorită condițiilor dificile de muncă asociate riscurilor pentru sănătate, sudorii au dreptul la o pensie preferențială. Vârsta de pensionare pentru bărbații din această profesie începe după 55 de ani, iar pentru femei - 50 de ani. Sub rezerva experienței profesionale în specialitate 12,5 ani pentru bărbați și 10 ani pentru femei.

Nivelul de acoperire a pensiilor pentru sudori nu este ridicat, în medie este de aproximativ 12-13 mii de ruble.

\Descrierea tipică a postului de sudură electrică manuală din a doua categorie

Descrierea postului unui sudor electric manual din a doua categorie

Poziţie: Sudor electric de sudare manuală din a 2-a categorie
Subdiviziune: _________________________

1. Dispoziții generale:

Subordonare:

Sudorul electric de sudare manuală din a doua categorie este direct subordonat ........................
Sudorul electric de sudare manuală din a doua categorie respectă instrucțiunile ...................................... ... ...........

(instrucțiunile acestor angajați se efectuează numai dacă nu contravin instrucțiunilor supraveghetorului imediat).

Substituţie:

Sudor electric de sudare manuală de categoria a II-a înlocuiește ........................................ .. .......................................
Sudor electric de sudare manuală din categoria a II-a înlocuiește ........................................ .. .....................................

Recepție și concediere:
Un sudor electric manual este numit și demis de șeful departamentului în acord cu șeful departamentului.

2. Cerințe de calificare:

Trebuie știut:

dispozitiv și principiu de funcționare a mașinilor electrice de sudură și dispozitive pentru sudarea cu arc în condiții de utilizare a curentului alternativ și continuu
metodele și tehnicile de bază de tăiere
cusături de sudură
dispozitiv de cilindri
culori, vopsele și reguli de manipulare a acestora
reguli pentru sudarea în gaz protejat și reguli pentru asigurarea protecției la sudare
reguli pentru întreținerea mașinilor electrice de sudură
tipuri de îmbinări și cusături sudate
reguli pentru pregătirea marginilor produselor pentru sudare
tipuri de caneluri și desemnarea sudurilor în desene
proprietățile de bază ale electrozilor aplicați și ale metalelor și aliajelor sudate
scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor
cauzele defectelor de sudare și modalități de prevenire a acestora
dispozitiv de torțe pentru sudarea cu un electrod neconsumabil într-un gaz ecranat.

3. Responsabilitățile postului:

Tacking de piese, produse și structuri în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor simple în poziția inferioară și verticală a sudurii, placarea pieselor simple.
Pregătirea produselor și unităților pentru sudare și curățarea cusăturilor după sudare.
Protejarea spatei sudurii în timpul sudării cu ecranare cu gaz.
Încălzirea produselor și a pieselor înainte de sudare.
Citind desene simple.

pagina 1 Descrierea postului Sudor electric manual
pagina 2 Descrierea postului Sudor electric manual

4. Drepturi

Un sudor electric manual are dreptul de a da instrucțiuni angajaților din subordine, sarcini referitoare la o serie de probleme incluse în atribuțiile sale funcționale.
Un sudor electric manual are dreptul de a controla executarea sarcinilor de producție, executarea în timp util a comenzilor individuale de către angajații subordonați acestuia.
Un sudor electric manual are dreptul să solicite și să primească materialele și documentele necesare legate de problemele activităților sale și activitățile angajaților din subordinea sa.
Un sudor electric manual are dreptul de a interacționa cu alte servicii ale întreprinderii în ceea ce privește producția și alte probleme care fac parte din atribuțiile sale funcționale.
Sudorul electric de sudare manuală are dreptul să ia cunoștință de proiectele de decizii ale conducerii întreprinderii privind activitățile Diviziei.
Sudorul electric de sudare manuală are dreptul de a propune managerului propuneri de analiză pentru îmbunătățirea activității legate de sarcinile prevăzute în această descriere a postului.
Sudorul electric de sudură manuală are dreptul să supună spre examinare de către șeful propunerii privind promovarea lucrătorilor distinși, impunerea de sancțiuni contravenienților producției și disciplinei muncii.
Sudorul electric de sudare manuală are dreptul să raporteze capului toate încălcările și neajunsurile legate de munca efectuată.

5. Responsabilitate

Un sudor electric manual este responsabil pentru îndeplinirea necorespunzătoare sau neexecutarea sarcinilor prevăzute în această fișă de post - în limitele stabilite de legislația muncii din Federația Rusă.
Un sudor electric manual este responsabil pentru încălcarea regulilor și reglementărilor care reglementează activitățile întreprinderii.
Atunci când se transferă într-un alt loc de muncă sau este demis dintr-o funcție, un sudor electric manual este responsabil pentru livrarea corectă și la timp a cazurilor către persoana care ocupă această poziție și, în absența acestora, către persoana care îl înlocuiește sau direct către managerul său.
Un sudor electric manual este responsabil pentru infracțiunile comise în cursul desfășurării activităților sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă actuală a Federației Ruse.
Un sudor electric manual este responsabil pentru provocarea daunelor materiale - în limitele stabilite de legislația civilă și a muncii actuală a Federației Ruse.
Un sudor electric manual este responsabil pentru respectarea instrucțiunilor, comenzilor și comenzilor actuale pentru păstrarea secretelor comerciale și a informațiilor confidențiale.
Un sudor electric manual este responsabil pentru respectarea reglementărilor interne, a normelor de siguranță și a incendiilor.

Această fișă de post a fost elaborată în conformitate cu (numele, numărul și data documentului)

Șef de structură

Ar putea fi util să citiți: