Fișa postului șefului departamentului de control. Fișa postului inspectorului control tehnic în producție. I. Dispoziţii generale

Șeful departamentului de control al calității are dreptul:

Opriți acceptarea și expedierea produselor care nu respectă specificațiile tehnice, desenele, standardele, caracterul complet stabilit, specificațiile tehnice. documentație. Ordinul șefului departamentului de control al calității poate fi anulat de către directorul fabricii cu o notificare scrisă a organizației superioare. Neînțelegerile dintre director și șeful Departamentului de control al calității sunt soluționate de conducerea organizației-mamă;

Nu acceptați produse dacă nu sunt complete;

Trimite propuneri conducerii uzinei de urmărire penală a angajaților vinovați de producție conjugală, încălcări etc.

Solicitați șefilor de magazine să elimine cauzele căsătoriei și defectele; primirea uniformă a produselor pentru control;

Solicitați implementarea programelor de verificare a echipamentelor pentru acestea. precizie;

Cere o reducere a mărimii bonusurilor șefilor de magazine, departamente, maiștri care nu oferă calitate adecvată;

Solicitați toate analizele și testele pentru calitatea produsului;

Să accepte, să mute și să concedieze angajații Departamentului de control al calității în colaborare cu departamentul de resurse umane.

Șeful Departamentul Calitate este obligat:

Asigura controlul calitatii;

Luați decizii privind respingerea sau eliberarea produselor în cazuri de dispută;

Furnizați organizare corectă control la toate site-urile;

Informați conducerea fabricii despre toate cazurile de căsătorie, defecte;

Organizați-le. instruirea angajatilor departamentului de control al calitatii;

Șeful departamentului de control al calității este, de asemenea, responsabil pentru:

pentru organizarea corectă a acestora. controlul, oportunitatea acceptării produsului;

Pentru corectitudinea documentatiei;

Pentru evaluarea corectă a calității produsului.

Structura tipică a departamentului de control al calității:

Recepție rețea materiale	Birou de acceptare semifabricate
Acceptarea aux. materiale
Acceptarea semifabricatelor

Control interdepartamental	Biroul de control interdepartamental
Tejghea. otv. operațiuni

Control produse terminate	Biroul de control și testare a produselor
Testarea produsului	Șef Departament Control Calitate
Controlul completității
Investigarea plângerii
Studiul calității în exploatare.

Contabilitatea și analiza căsătoriei	Biroul de contabilitate și analiză a căsătoriei
Informații despre fier vechi din ateliere

Dezvoltarea proceselor de control tehnic	Biroul de pregătire tehnică pentru producție
Briefing în toate etapele
Design de control
Elaborarea unei clasificări a căsătoriei
Dezvoltarea T.U.
Observarea gabariturilor
Îndrumarea metodologică

Controlul pieselor de schimb	Controbordul biroului.	Biroul de control. mijloace de producție
Controlul echipamentului dupa reparatie
Controlul sculei	Aparate de control si masura
Măsurători precise
Păstrarea unității de măsură
Auxiliare de control
Briefing de calibru

2. Structurile departamentului de control al calitatii pot varia semnificativ in functie de marimea si natura intreprinderii. Cu toate acestea, de regulă, departamentul de control al calității ar trebui să fie astfel încât să poată îndeplini sarcinile care îi sunt atribuite.

Pe mari intreprinderi sarcinile atribuite sunt îndeplinite de divizii destul de mari. Acestea pot fi birouri sau chiar departamente (departament de control intrare, departament control tehnic, departamentul de lucru cu consumatorii etc.).

În întreprinderile mici, acestea pot fi departamente mici sau chiar interpreți individuali.

Studentul care efectuează lucrarea trebuie să propună și să justifice structura departamentului de control al calității al unei anumite întreprinderi.

Sarcina numărul 3 Elaborați un plan de control al acceptării pe baza standardului SPK și efectuați controlul în conformitate cu acest plan.

Scopul muncii: Studiul și aplicarea controlului statistic al acceptării.

Exercițiu.

1. Oferiți o justificare teoretică pentru regulile SEC.

2. Studiați și caracterizați documente normative de SPK.

3. Pentru a studia tehnologia de realizare a SEC în conformitate cu metoda alternativă în conformitate cu GOST 18242-72.

4. Efectuați un SEC cu completarea cardurilor de control.

Prevederi teoretice generale pentru SEC pe o bază alternativă.

Esența controlului acceptării statistice este următoarea. Dintr-un lot de produse cu un volum de N, respectând principiul aleatoriei, se selectează o probă NS unități, de regulă, semnificativ mai mici decât N. Toate unitățile din eșantion sunt supuse controlului, în urma căruia se determină gradul de adecvare a fiecărei unități pentru utilizare ulterioară. Apoi se calculează una sau alta caracteristici statistice generalizate, care se compară cu cele normative, adică. specificate în documentația normativă și tehnică. Ca rezultat al comparației, se face o judecată asupra calității întregului lot și asupra utilizării sale ulterioare.

Controlul statistic de acceptare se efectuează conform unui plan de control strict fundamentat, care este înțeles ca un set de date privind tipul de control, volumele lotului de produse controlat, eșantioane (pentru produse bucată) sau mostre (pentru fără bucată). produse), privind standardele de control și regulile de decizie. Principalele caracteristici cantitative ale controlului sunt: nivelul defectivității, riscul furnizorului, riscul consumatorului, numărul de acceptare, numărul de respingere.

Nivelul defectivității - proporția de unități de produse defecte (de calitate necorespunzătoare) sau numărul de defecte la o sută de unități de produse. Distingeți între intrare, intrare medie, ieșire, ieșire medie, nivelurile de acceptare și respingere ale defecte. Intrarea este nivelul de defecte într-un lot sau flux de produse care vin pentru control într-o anumită perioadă de timp. Nivelul mediu de defecte de intrare este așteptarea matematică a nivelului de defecte în mai multe loturi sau un flux de produse primite pentru control pe o anumită perioadă de timp. Ieșirea este nivelul de defecte într-un lot acceptat sau flux de produs pentru o anumită perioadă de timp. Nivelul mediu de defecte de ieșire este așteptarea matematică a nivelului de defecte în loturile acceptate și respinse (respinse) (în care, după control complet, toate unitățile defecte detectate sunt înlocuite cu unele bune), precum și, în mod similar, în fluxul de produse pentru o anumită perioadă de timp. Nivelul defectivității de acceptare - nivelul maxim al defectivității (pentru loturile individuale) sau nivelul mediu al defectivității (pentru o succesiune de loturi), care este considerat satisfăcător în sensul acceptării produsului. Nivelul de acceptare pentru acest plan de inspecție corespunde unei probabilități mari de acceptare. Nivelul de defectivitate de respingere - nivelul minim de defectivitate dintr-un singur lot, care este considerat nesatisfăcător în sensul acceptării produsului. Nivelul de defectivitate de respingere pentru acest plan de control corespunde cu o probabilitate mare de respingere; nu este stabilit un nivel de defecte pentru o succesiune de loturi.

Deoarece eșantionarea produselor pentru control nu poartă întotdeauna informații suficient de obiective despre calitatea lotului testat, există întotdeauna un element de risc atât pentru fabricarea produselor, cât și pentru consumatorii acestora (conform remarcii pline de spirit a statisticianului american A. Stein, nu există deloc acțiuni fără risc sau chiar inacțiune fără risc). Uneori, un lot de produse este recunoscut de către consumator ca nerespectând cerințele stabilite, deoarece s-au obținut rezultate nesatisfăcătoare pentru unitățile de produse selectate din lot și supuse controlului. Acesta este riscul furnizorului (α). În plus, există o probabilitate de acceptare a unui lot de calitate nesatisfăcătoare (pe baza datelor de control prin eșantionare), acesta fiind riscul consumatorului (β). Luarea în considerare a riscurilor α și β la planificarea testelor de verificare asigură că furnizorul nu va respinge loturile bune și consumatorul nu va accepta loturi rele.

Ambele riscuri nu pot fi eliminate complet, dar pot fi determinate cu precizie folosind metode statistice. Controlul statistic de acceptare diferă de controlul convențional prin faptul că prevede în primul rând valorile riscurilor rezonabile pentru furnizor și consumator, în timp ce în controlul non-statistic, fiecare parte riscă pe termen nelimitat.

Valorile α și β reprezintă, respectiv, probabilitatea erorilor de primul și al doilea fel. Suma α + β caracterizează probabilitatea estimărilor incorecte ale calității produsului, iar valorile 1 - α și 1 - β - probabilitatea estimărilor corecte, i.e. fiabilitatea controlului. În practică, valorile lui α și β sunt alese egale cu 0,10; 0,05 și 0,01, care corespunde la 10, 5 și 1%. Atribuirea lor nu este o sarcină statistică, ci este complet determinată de consecințele incorectei deciziile luate(erori de primul și al doilea fel).

Număr de acceptare - un standard de control, care este un criteriu pentru acceptarea unui lot de produse și egal cu numărul maxim de unități defecte (defecte) dintr-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare pe o bază alternativă sau valoarea limită corespunzătoare a parametrului controlat într-o probă sau probă în cazul controlului statistic pe bază calitativă.

Număr de respingere - un standard de control care este un criteriu pentru respingerea unui lot de produse și este egal cu numărul minim de unități defecte (defecte) dintr-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare pe o bază alternativă sau cu valoarea limită corespunzătoare a parametrului controlat într-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare pe semnul de calitate.

Pentru evaluarea eficacității planului de control al acceptării statistice se utilizează o caracteristică operațională - exprimată printr-o ecuație, grafic sau tabel și, datorită unui anumit plan de control, dependența probabilității de acceptare a lotului de valoarea care caracterizează calitatea acestuia. produs.

Funcția caracteristică operațională este o expresie matematică a probabilității de acceptare a unui lot, în funcție de proporția de articole defecte din acesta. Caracteristica operațională poate fi utilizată pentru a determina procentul așteptat de loturi adecvate pentru un anumit plan de inspecție. Caracteristica operațională a planului de control este reprezentată sub forma unui grafic (fig.), unde probabilitatea P (q) de acceptare a unui lot de produse este reprezentată pe axa ordonatelor și proporția de unități de produs defecte (sau nivelul de defectivitate) q într-un lot dat este trasat pe axa absciselor. Dacă nu o probă, ci întregul lot de produse este supus controlului (cu control continuu), atunci caracteristica operațională va avea forma unui dreptunghi (Fig. A). Probabilitatea de a accepta un lot cu orice conținut de articole defecte de la zero la o valoare critică specificată q k în acest caz va fi teoretic egală cu unu, iar probabilitatea de a accepta un lot cu un conținut de articole defecte q< q к будет равна нулю. В данном случае имеет место идеально полное разделение уровня входного контроля (q к) на две области: область приемки и область браковки. В связи с этим оперативную характеристику сплошного контроля называют идеальной.

În timpul inspecției prin eșantionare, consumatorul și producătorul convin pe două niveluri: acceptare q 0 și respingere q m. Petrecere cu nivelul q< q m - плохой. Интервал q 0 < q < q m является зоной неопределенности (партии с таким уровнем дефектности принято считать допустимыми). Типичная характеристика плана выборочного контроля показана на рис. б.

Pentru acest plan, ecuațiile sunt valabile:

Caracteristica operațională trece întotdeauna prin punctele date: punctul 1, care se află la intersecția lui Р (1 - α) și q 0, și punctul 2, care se află la intersecția lui Р β cu q m. De obicei, probabilitatea P (1 - α) pentru loturile cu q 0 este luată egală cu 0,90 până la 0,99, iar P β pentru loturile cu q m este egală cu 0,1 până la 0,01.

Graficul de performanță operațională are trei zone: I - zona de acceptare, II - zona de incertitudine și III - zona de respingere. Toate loturile situate în zona de acceptare vor fi acceptate; situate în zona de respingere sunt respinse. Părțile care se află în zona de incertitudine pot fi acceptate și respinse. Dacă nu recurgeți la control continuu, atunci este imposibil să eliminați zona de incertitudine. Evident, este posibil să se reducă lățimea zonei prin creșterea dimensiunii eșantionului, dar în acest caz, costul controlului va crește. Partidul din zona de incertitudine este mai rău decât cel considerat acceptabil, dar mai bine decât atât care este respins.

De obicei, CPC se realizează conform unui principiu alternativ, pentru care au fost elaborate o serie de standarde. Cel mai faimos și folosit GOST 18242-72 SPK. pe o bază alternativă.

Acest standard oferă tabele pentru a determina riscul consumatorului β, nivelul de respingere QL, nivelul de acceptare AQL și dimensiunea eșantionului n; riscul consumatorului se presupune a fi de 5 sau 10%.

Pe baza acestui standard pentru aplicație practică dezvoltat instrucție de lucru, care este prezentat în Anexa 2.

DESCRIEREA POSTULUI

Maeștri OTK

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Această fișă a postului definește responsabilități funcționale, drepturile și responsabilitatea comandantului departamentului de control al calității „___________” (denumită în continuare „Organizație”).

1.2. În funcție se numește șeful departamentului de control al calității și se eliberează din funcție în conformitate cu procedura stabilită de legislația muncii în vigoare prin ordin al șefului organizației.

1.3. QCD Master raportează direct Organizației ________________.

1.4. O persoană care are ______ educatie profesionalași experiență de muncă în specialitatea ____ ani (fără prezentarea cerințelor pentru experiență în muncă).

1.5. Maestrul departamentului de control al calității ar trebui să știe:

Acte legislative și normative, materiale metodologice și alte materiale privind managementul calității produselor;

Procese tehnologice și moduri de producție;

Date tehnologice și de proiectare de bază ale produselor fabricate;

Tehnic și pretenții economice la materii prime, materiale, semifabricate, componente și produse finite;

Standarde, specificatii tehnice, indicatori de calitate, instructiuni tehnologice in vigoare in industrie si la intreprindere;

Sisteme, mijloace și metode de control tehnic al producției;

Reguli de acceptare și depozitare a produselor finite, materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor, metodelor de prelevare a probelor, procedura de etichetare și ambalare a produselor;

Reglementări privind mărcile comerciale și codurile;

Procedura de certificare a calității produselor industriale;

Tipuri de defecte de fabricație, metode de prevenire și eliminare;

Reguli de testare și acceptare a produselor;

Procedura de înregistrare a documentației tehnice care atestă calitatea produselor (lucrări, servicii);

Fundamente de economie, organizarea muncii, producție și management;

Reguli interne program de lucru;

Fundamentele dreptului muncii;

Reguli și reglementări privind protecția muncii.

1.6. În perioada de absență temporară a comandantului departamentului de control al calității, atribuțiile acestuia sunt atribuite ____________.

2. RESPONSABILITĂȚI FUNCȚIONALE

2.1. Maestrul departamentului de control al calitatii efectueaza:

Luarea de măsuri pentru prevenirea producției și prevenirea eliberării produselor care nu îndeplinesc cerințele stabilite, identificarea cauzei și vinovaților căsătoriei, organizarea înregistrării căsătoriei.

Lucrari la intocmirea documentatiei tehnice care sa ateste calitatea si integralitatea produselor furnizate (pasapoarte, certificate etc.).

Participarea la livrarea produselor finite, lucrarilor finalizate (serviciilor) catre clienti.

Verificarea conformității cu instrucțiunile și tehnicile de control tehnic la locurile de muncă.

Controlul calității containerelor și pachetelor la locurile de muncă, stare tehnica utilaje si mijloace de transport, depozitare materii prime, materiale, semifabricate, componente, produse finite.

Studiul si imbunatatirea tehnologiei de control al produselor, materialelor, componentelor.

Participarea la activități legate de introducerea de noi și revizuirea standardelor, specificațiilor, reglementărilor, indicatorilor de calitate și instrucțiunilor existente.

3. DREPTURI

Maestrul departamentului de control al calității are dreptul:

3.1. Solicitați și primiți materialele necesareși documente legate de activitățile comandantului departamentului de control al calității.

3.2. Intră în relații cu subdiviziuni ale instituțiilor și organizațiilor terțe pentru rezolvarea problemelor operaționale ale activităților de producție care sunt de competența maestrului departamentului de control al calității.

4. RĂSPUNDERE

Maestrul QCD este responsabil pentru:

4.1. Neasigurarea îndeplinirii atribuțiilor lor funcționale.

4.2. Informații inexacte despre starea lucrării.

4.3. Nerespectarea ordinelor, ordinelor și instrucțiunilor șefului organizației.

4.4. Neluarea măsurilor pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile Organizației și ale angajaților săi.

4.5. Neexecutarea disciplina muncii.

5. CONDIȚII DE MUNCĂ

5.1. Modul de lucru al comandantului Departamentului de Control al Calitatii se stabileste in conformitate cu Regulamentul Intern de Munca stabilit in Organizatie.

5.2. Din cauza nevoilor de productie, maistrul QCD este obligat sa se deplaseze la calatorii de afaceri(inclusiv semnificația locală).

Am citit instrucțiunile _______________________ / _____________________ (semnătură)

Organizează munca pentru controlul calității produselor fabricate de întreprindere, efectuarea lucrărilor (serviciilor) în conformitate cu cerințele standardelor și condițiilor tehnice, mostre aprobate (standarde) și documentație tehnică, termenii de furnizare și contracte, precum și pentru a consolida producția disciplina, asigurarea producției de produse de înaltă calitate și capabile competitive.
Organizează elaborarea măsurilor de îmbunătățire a calității produselor (lucrărilor, serviciilor), asigurarea conformității acestora cu nivelul actual de dezvoltare a științei și tehnologiei, nevoile pieței interne, cerințele de export etc.
Oferă verificarea resurselor materiale de intrare (materii prime, materiale, semifabricate, componente), întocmirea concluziilor privind conformitatea calității acestora cu standardele și specificatii tehnice.
Control operațional în toate etapele proces de producție, controlul calității și completității produselor finite, a calității sculelor și echipamentelor tehnologice fabricate la întreprindere, precum și depozitarea corectă în diviziile întreprinderii și în depozitele de materii prime, materiale, semifabricate. , componente, produse finite.
Supraveghează implementarea măsurilor de îmbunătățire a calității produselor (lucrări, servicii), pregătirea pentru certificare, elaborarea și implementarea unui sistem de management al calității, standarde și norme, indicatori care reglementează calitatea produselor (lucrări, servicii), cele mai avansate metode de control care prevăd automatizarea și mecanizarea operațiunilor de control, sisteme de livrare fără defecte a produselor, control nedistructiv etc., crearea de mijloace speciale în aceste scopuri.
Participă la lucrările de determinare a gamei de parametri măsurați și a standardelor optime pentru acuratețea măsurătorilor, de a selecta mijloacele necesare pentru implementarea acestora, de a monitoriza conformitatea cu termenii standard de reînnoire a produsului și de a-l pregăti pentru certificare.
Organizează neprevăzut proces tehnologic verificări aleatorii ale calității produselor finite, materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor, calității și stării echipamente tehnologice si scule, conditii de productie, depozitare si transport al produselor.
Oferă control asupra testelor produse terminateși întocmirea documentelor care atestă calitatea produselor (lucrări, servicii), întocmirea reclamațiilor în cazul încălcării de către furnizori a cerințelor privind calitatea bunurilor, precum și pregătirea la timp a metodelor și instrucțiunilor tehnologice pentru controlul curent al procesul de fabricație a produselor, starea instrumentelor de control și măsură la întreprindere și oportunitatea furnizării acestora pentru verificarea de stat, asupra prestării serviciului de control tehnic cu documentația tehnică necesară.
Conduce activitatea de analiză a reclamațiilor, studierea cauzelor defectelor și încălcărilor tehnologiei de producție, deteriorarea calității muncii, eliberarea defectelor și a produselor de grade reduse, la elaborarea de propuneri pentru eliminarea acestora, precum și controlul asupra implementarea măsurilor necesare pentru creșterea responsabilității tuturor verigilor de producție pentru eliberarea produselor, îndeplinirea cerințelor stabilite pentru încetarea acceptării și expedierea produselor de calitate scăzută.
Organizează lucrările de ținere a evidenței indicatorilor de calitate a produselor, defectelor și cauzele acestora, întocmind rapoarte periodice privind calitatea produselor, lucrărilor (serviciilor) efectuate.
Supraveghează angajații departamentului.

mostre de documente

V.V. Umnikov

conducător superior al departamentului de control tehnic

1. Dispoziții generale

1.1 Conducătorul superior al departamentului de control tehnic al OJSC „Companie” raportează direct șefului departamentului de control tehnic al OJSC „Companie” sau șefului biroului de control tehnic, dacă se are în vedere această funcție.

1.2 Comandantul superior de control este numit și eliberat din funcție prin ordin director general SA „Companie” la propunerea Directorului General Adjunct pentru Calitate și Metrologie sau a șefului Direcției Control Calității.

1.3 Conducătorul superior al Departamentului de control al calității este o persoană care are studii superioare profesionale (tehnice) și experiență de lucru în producție de cel puțin 1 an sau studii medii tehnice și experiență de muncă în specialitate în profilul relevant al întreprinderii industriale pentru cel putin 3 ani.

1.4 Comandantul superior de control este supus:

- testeri ai unitatilor subordonate:

1.5 Maestrul superior de control în activitățile sale este ghidat de:

- prin decrete agentii guvernamentale RF;

- legea Federației Ruse „Cu privire la reglementările tehnice”;

- Legea Federației Ruse „Cu privire la standardizare” nr. 5154-1 din 10.06.93;

- Legea Federației Ruse „Cu privire la certificarea produselor și serviciilor” nr. 5151-1 din 06/10/93;

- Legea Federației Ruse „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor” nr. 4871-1 din 27/04/93;

- politica companiei in domeniul calitatii;

- documentarea sistemului de management al calitatii al intreprinderii;

- documente metodologice, de reglementare și tehnice și standarde internaționale;

- Reglementări cu privire la Departamentul de Control al Calităţii;

- această fișă a postului.

1.6 În caz de absență temporară, atribuțiile conducătorului superior sunt îndeplinite de un specialist desemnat prin ordin al Directorului General la propunerea șefului Direcției Control Calității.

2 Responsabilitățile postului

Comandantul superior de control este obligat:

2.1 Să organizeze munca la locul desemnat pentru a controla și îmbunătăți calitatea produselor, caracterul complet al produselor fabricate și contabilizarea produselor neconforme.

2.2 Controlați corectitudinea stabilirii tipului și tipului de produs, conformitatea acestuia cu mostrele aprobate (standarde), standardele, specificațiile și alte documentații de reglementare și tehnică.

2.3 Monitorizarea conformității cu procesele tehnologice în toate etapele de producție, instrucțiuni și tehnici de control tehnic la locurile de muncă, calitatea containerelor și ambalajelor, starea tehnică a echipamentelor, depozitarea materiilor prime, materialelor și semifabricatelor, componentelor, produselor finite .

2.4 Să supravegheze lucrările de întocmire a documentației tehnice care atestă calitatea și completitudinea produselor fabricate sau furnizate (pașapoarte, certificate), certificarea produsului.

2.5 Să monitorizeze respectarea programelor de verificare a acurateței echipamentelor și sculelor de producție, a stării instrumentelor de control și măsurare, a disponibilității acestora la locurile de muncă și a transmiterii în timp util pentru inspecția de stat.

2.6 Să ia măsuri pentru prevenirea producerii de produse care nu îndeplinesc cerințele stabilite, să identifice cauzele și vinovații neconformităților și să elaboreze și să implementeze măsuri menite să îmbunătățească calitatea și competitivitatea produselor.

2.7 Participa la dezvoltarea și implementarea celor mai avansate sisteme de management al calității produselor, metode de control, standarde existente noi și revizuite, specificații și alte reglementări și instrucțiuni.

2.8 Exercita controlul asupra respectarii de catre subordonati a regulilor de protectia muncii, masurilor de siguranta, productiei si disciplina muncii, regulamentelor interne de munca. Efectuați periodic informări cu privire la normele de protecție și siguranță a muncii.

2.9 Monitorizarea livrării produselor finite la depozit.

2.10 Înainta propuneri șefului Compartimentului de control al calității privind încurajarea angajaților, precum și aducerea la răspundere disciplinară a abaterilor de producție și disciplina muncii.

2.11 Promovarea dezvoltării competențelor și excelență profesională lucrătorilor, pregătirea lor și repartizarea gradelor, conduita munca educaționalăîntr-un colectiv.

2.12 Participați la întâlnirile de producție conduse de supraveghetori unitati de productieîntreprinderilor.

2.13 Participa la pregătirea și desfășurarea „Zilei Calității” în magazin.

2.14 Execută în timp util și cu acuratețe comenzi de producție director general al întreprinderii, sarcini de producție, instrucțiuni și ordine ale directorului general adjunct calitate și metrologie, șef compartiment control calitate.

2.15 Îndeplinește sarcinile de muncă prevăzute de prezenta fișă a postului și contractul de muncă.

2.16 Respectați reglementările interne de muncă stabilite la întreprindere.

2.17 Să nu se angajeze în activități care dăunează direct sau indirect intereselor întreprinderii.

2.18 Cunoașteți documentația SMC relevantă necesară pentru lucru și respectați cerințele acesteia.

2.19 Îmbunătățirea continuă a rezultatelor activităților lor.

3 Cerințe profesionale

Maestrul de control superior ar trebui să știe:

- acte legislative si de reglementare, materiale metodologice pentru managementul calitatii produselor;

- procese tehnologice și moduri de producție;

- datele de bază tehnologice și de proiectare ale produselor fabricate;

- cerinte tehnice si economice pentru materii prime, materiale, semifabricate, componente si produse finite;

- standarde in vigoare in industrie si la intreprindere, conditii tehnice, indicatori de calitate, instructiuni tehnologice;

- sisteme, mijloace si metode de control tehnic al productiei;

- reguli de acceptare si depozitare a produselor finite, materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor;

- metodele de prelevare a probelor, procedura de etichetare si ambalare a produselor;

- procedura de certificare a calitatii produselor industriale;

- tipuri de neconcordanțe de producție, metode de prevenire și eliminare a acestora;

- reguli de testare și acceptare a produselor;

- procedura de înregistrare a documentației tehnice care atestă calitatea produselor;

- fundamente ale economiei, organizarii productiei, muncii si managementului;

- fundamentele legislatiei muncii;

- regulile si regulamentele de protectie a muncii;

- documentația SMC relevantă.

Maestrul de control superior are dreptul la:

4.1 Solicitați și primiți informațiile necesare pentru ca acesta să le îndeplinească responsabilitatile locului de munca, de la angajații oricărei divizii.

4.2 Decide asupra dezacordurilor dintre angajații Departamentului de control al calității și angajații unităților de producție ale întreprinderii în evaluarea conformității produselor cu cerințele stabilite pentru aceasta.

4.3 Transmite Directorului General Adjunct pentru Calitate și Metrologie - Șeful Compartimentului Control Calitate propuneri de asumare a răspunderii oficialiși lucrătorii întreprinderii vinovați de fabricarea produselor care nu îndeplinesc cerințele stabilite.

4.4 Oferă-i subordonați obligatorii angajatilor departamentului de control al calitatii instrucțiuni de producție și comenzi.

4.10 Reprezinta departamentul de control al calitatii in diverse comisii ale intreprinderii pe probleme de competenta acesteia.

5 Relații de servicii

Supervizorul superior al departamentului de control tehnic interacționează cu:

5.1 Cu laboratorul central pentru tehnologia de măsurare:

- furnizeaza: aplicatii pentru masuratori si teste de inalta precizie si arbitraj. Instrumentele de măsurare pentru verificare, conform graficului, au eșuat înainte de următoarea verificare. Instrumente de măsurare pentru reverificare sau reparare;

- primeste: grafice de testare a instrumentelor de masura. Informații despre retragerea din circulație a instrumentelor de măsurare defecte și netrecute.

5.2 Cu ateliere și secțiuni:

- prevede: concluzie privind conformitatea produselor la cerinţele acestora. documentație (TU, GOST, desene, standarde, tehnologie de fabricație);

- primește: documentația tehnică însoțitoare (desene, diagrame, standarde și tehnologie de fabricație pentru produse).

5.3 Cu inginerul de calitate al departamentului de control tehnic:

- asigura: cunoasterea produselor prezentate si a neconformitatilor detectate. Acte de neconformitate cu indicarea responsabililor de fabricarea produselor neconforme.Informatii despre cultura productiei;

- primeste: informatii despre returnarea produselor pentru fiecare zi. Informații privind rezultatele contabilizării pierderilor din produse neconforme în magazine în temeiul actelor de neconformitate și privind atribuirea sumelor făptuitorilor.

Comandantul superior de control este responsabil, în modul prevăzut de legile Federației Ruse, pentru:

- neîndeplinirea atribuțiilor care i-au fost încredințate, prevăzute de prezenta fișă a postului și de contractul (contractul) de muncă;

- evaluarea incorectă a calității produselor.

Şeful Departamentului Control Calitate K.K. Corect

Șef departament personal I.I. Ivanov

Șef Departament Juridic S.S. Sergheev

Inginer lider QMS V.V. Vasiliev

Copierea materialelor este permisă numai cu un link activ către sursă

Fișa postului Controlor calitate produse și proces tehnologic din categoria a IV-a

(instrucțiunile acestor angajați se duc la îndeplinire numai dacă nu contravin instrucțiunilor supervizorului imediat).

Substituţie:

Controlorul de calitate al produselor și al procesului tehnologic din categoria a IV-a înlocuiește.
El înlocuiește controlorul de calitate al produselor și al procesului tehnologic din categoria a IV-a.

Primire și concediere:

Controlorul de calitate al produselor și al procesului tehnologic este numit și eliberat din funcție de șeful departamentului de comun acord cu șeful departamentului. 2. Cerințe de calificare:

gama de produse fabricate
parametrii procesului
dispozitiv, principiul de funcționare a echipamentelor și instrumentarului în zona deservită
regulile de eşantionare şi metodele de analiză
influența stării echipamentelor asupra calității produselor
GOST și specificații pentru materii prime și produse finite.

3. Responsabilitățile postului:

Controlul asupra progresului procesului tehnologic în zona deservită în funcție de rezultatele analizelor și citirilor instrumentației.
Controlul respectării reglementărilor tehnologice de către aparaturi conform fișei de instrucțiuni.
Evaluarea stării tehnice a echipamentelor de exploatare.
Control asupra prelevării în timp util și corecte.
Participarea la receptia utilajelor dupa opriri tehnologice, curatari si reparatii.

Pagina 1 Descrierea postului Controlor de calitate al produselor și al procesului tehnologic

pagina 2 Descrierea postului Controlor calitate produs și proces

Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu (numele, numărul și data documentului)

(semnătură) nume, inițiale

Șeful departamentului juridic:

Descrierea postului controlor departamentului de control al calitatii (departamentul de control tehnic) - un document care înregistrează drepturile și obligațiile acestui angajat, precum și cerințele pentru calificarea acestuia. Să ne dăm seama ce conține o astfel de instrucțiune.

Structura instrucțiunilor pentru inspectorul departamentului de control al calității în producție

Departamentul de control al calității este un departament care se ocupă de controlul calității produselor la întreprindere. Sarcinile angajaților săi includ eliminarea rebuturilor, reconcilierea produselor sau pieselor finite cu desenele, cerințele GOST-urilor sau alte norme, aflarea cauzelor calității slabe și propunerea măsurilor necesare. Controlorul (sau controlorii) Departamentului de control al calității este angajat în toate acestea.

Ca si in cazul celorlalti angajati, pentru consolidarea principalelor puncte privind munca in aceasta functie (drepturi, indatoriri etc.), la intreprindere se poate introduce o fisa corespunzatoare a postului. Nu există un standard unic pentru dezvoltarea sa, deși în practică a fost deja dezvoltat un anumit șablon, conform căruia instrucțiunea include de obicei 4 părți:

Cerințe privind calificările, îndatoririle postului, drepturile și responsabilitățile controlorului QCD

Acum să aruncăm o privire rapidă asupra conținutului fiecărei secțiuni a fișei postului.

Prima, referitoare la dispozițiile generale, conține următoarele informații:

descrierea generală a postului;
procedura de numire și revocare a controlorului;
cerințele privind calificările și vechimea în muncă a angajatului;
acte normative și metodologice pe care operatorul ar trebui să le cunoască.

A doua secțiune este o listă sarcinile de serviciu ale inspectorului departamentului de control al calitatii... În special, se precizează că este obligat:

verifica calitatea produselor;
ține un registru de căsătorie;
participa la examinarea reclamatiilor si reclamatiilor pentru bunurile livrate.

Secțiunea privind drepturile descrie drepturile suplimentare la care are dreptul operatorul. De exemplu, se poate spune că are dreptul să raporteze conducerii despre situație, să dea instrucțiuni subordonaților etc.

Descrierea postului de controlor de calitate al prelucrării produselor

Vă aducem la cunoștință un exemplu tipic de fișă a postului pentru un controlor de calitate al prelucrării produselor, un eșantion din 2017. În această funcție poate fi numită o persoană cu studii profesionale primare sau secundare, pregătire specială și experiență de muncă. Nu uitați că fiecare instrucțiune a controlorului de calitate al prelucrării produselor este înmânată pe chitanță.

Site-ul web hr-portal oferă informații tipice despre cunoștințele pe care ar trebui să le aibă un controlor de calitate pentru prelucrarea produselor. Despre îndatoriri, drepturi și responsabilități.

Acest material este inclus în imensa bibliotecă de fișe de post de pe site-ul nostru, care este actualizată zilnic.

1. Dispoziții generale

1. Inspectorul de calitate al prelucrării produselor aparține categoriei muncitorilor.

2. În funcția de controlor de calitate al prelucrării produselor este acceptată o persoană cu studii medii profesionale sau studii profesionale primare și pregătire specială și experiență de muncă de ________ ani.

3. Controlorul de calitate al prelucrării produselor este angajat și eliberat din funcție de directorul organizației la propunerea șefului producției (site, atelier)

4. Controlorul de calitate al prelucrării produselor trebuie să cunoască:

a) cunoștințe speciale (profesionale) pe post:

Cerințe tehnice pentru calitatea prelucrării în toate etapele procesului tehnologic;

Metode de control tehnic al calității procesării;

Cerințe pentru plasarea comenzilor acceptate pentru procesare; procedura de returnare a comenzilor incorect acceptate sau executate la punctele de colectare;

Acțiunea solvenților, materiale chimiceși coloranți pentru produse, accesorii și materiale de finisare;

Sortimentul și etichetarea produselor;

Tipul și compoziția fibroasă a materialelor;

Reguli de selecție a loturilor de producție; instructiuni tehnologice in vigoare, standarde intreprinderi, standarde republicane si conditii tehnice;

Reguli pentru depozitarea și transportul produselor;

Tipuri de defecte de fabricație, metode de prevenire și eliminare;

Procedura de înregistrare a documentației privind calitatea serviciilor prestate și defectele incorrigibile;

b) cunoștințe generale ale unui angajat al organizației:

Reguli și reglementări pentru protecția muncii, siguranță, salubritate industrială și apărare împotriva incendiilor,

Reguli de utilizare a echipamentului individual de protecție;

Cerinte pentru calitatea muncii (serviciilor) prestate, pt organizare raţională munca la locul de munca;

Tipuri de căsătorie și modalități de prevenire și eliminare;

5. În activitățile sale, controlorul de calitate al prelucrării produselor este ghidat de:

Prin ordinele și ordinele directorului organizației,

Această descriere a postului,

Regulamentul intern de muncă al organizației,

6. Controlorul de calitate al prelucrării produselor raportează direct unui muncitor cu calificare superioară, șefului de producție (secție, atelier) și directorului organizației.

7. În absența controlorului de calitate al prelucrării produselor (călătorie de afaceri, vacanță, boală etc.), atribuțiile acestuia sunt îndeplinite de o persoană desemnată de directorul organizației la propunerea șefului producției (site, atelier). ) în modul prescris, care dobândește drepturile, obligațiile corespunzătoare și răspunde de îndeplinirea atribuțiilor care îi revin.

2. Responsabilitățile controlorului de calitate al prelucrării produselor

Atribuțiile controlorului de calitate al prelucrării produselor sunt:

a) Responsabilități speciale (profesionale):

Controlul calității prelucrării produselor în diferite etape ale procesului tehnologic.

Revenirea la punctele de colectare a produselor acceptate fara a indica defectiunile sau incompletitudinea comenzilor.

Verificarea corectitudinii definirii tipurilor de prelucrare tehnologica, a operatiunilor pregatitoare si a respectarii regulilor de completare a loturilor de productie.

Vizualizarea produselor și determinarea calității prelucrării în conformitate cu instrucțiunile tehnologice actuale, standardele întreprinderii, standardele republicane și specificațiile tehnice.

Selectarea produselor cu defecte de prelucrare și stabilirea motivelor căsătoriei.

Înregistrarea documentației relevante pentru produsele respinse, indicând tipul și natura căsătoriei.

Direcția produselor deteriorate pentru întocmirea unui act.

Contabilitatea produselor verificate si respinse.

b) Responsabilitățile generale ale unui angajat al organizației:

Respectarea Regulamentului Intern de Muncă și a altor reglementări locale ale organizației,

Reguli și reglementări interne de protecție a muncii, siguranță, salubritate industrială și apărare împotriva incendiilor.

Execuție în interior contract de muncă ordinele angajaților, cărora le-a fost reparat în conformitate cu această instrucțiune.

Efectuarea lucrărilor de recepție și livrare a unui schimb, curățare și spălare, dezinfectare a echipamentelor și comunicațiilor deservite, curățarea locului de muncă, dispozitivelor, uneltelor, precum și menținerea acestora în stare corespunzătoare;

Mentinerea documentatiei tehnice stabilite

3. Drepturile controlorului de calitate al prelucrării produselor

Controlorul de calitate al prelucrării produselor are dreptul de a:

1. Trimiteți propuneri conducerii:

Pentru a îmbunătăți activitatea aferentă responsabilităților prevăzute în prezenta instrucțiune,

Cu privire la aducerea la răspundere materială și disciplinară a angajaților care au încălcat disciplina de producție și muncă.

2. Solicitare de la unități structuraleși angajații organizației informațiile necesare acestuia pentru a-și îndeplini atribuțiile de serviciu.

3. Să ia cunoștință cu documentele care îi definesc drepturile și obligațiile în funcția deținută, criteriile de apreciere a calității îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

4. Să se familiarizeze cu proiectele de hotărâri ale conducerii organizației privind activitățile acesteia.

5. Solicitați conducerii organizației să acorde asistență, inclusiv asigurarea condițiilor organizatorice și tehnice și executarea documentelor stabilite necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale.

6. Alte drepturi stabilite de legislatia muncii in vigoare.

4. Responsabilitatea controlorului de calitate al prelucrării produselor

Controlorul de calitate al prelucrării produselor este responsabil în următoarele cazuri:

1. Pentru îndeplinirea necorespunzătoare sau neîndeplinirea atribuțiilor prevăzute de prezenta fișă a postului - în limitele stabilite de legislația muncii a Federației Ruse.

2. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul activității lor - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Federației Ruse.

0,1. Documentul intră în vigoare din momentul aprobării sale.

0,2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. S-a convenit asupra documentului: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificare periodică a acestui document produse la intervale care nu depăşesc 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Postul „Șef departament control tehnic” aparține categoriei „Manager”.

1.2. Cerințe de calificare- complet educatie inalta domenii relevante de formare (master, specialist). Experienta de munca in control tehnic - minim 2 ani.

1.3. Cunoaște și aplică în activități:
- acte legislative si de reglementare, materiale metodologice pentru managementul calitatii produselor;
- sistem de supraveghere de stat, control interdepartamental și departamental asupra calității produselor;
- metode de planificare pentru îmbunătățirea calității produselor;
- sisteme, metode si mijloace de control tehnic;
- tehnologia de productie a produselor companiei;
- standardele si conditiile tehnice in vigoare in industrie si la intreprindere, procedura de certificare a produselor (lucrari, servicii);
- procedura de certificare a calitatii produselor industriale;
- procedura de depunere și examinare a revendicărilor pentru calitatea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor și produselor finite;
- reguli de testare și acceptare a produselor;
- organizarea contabilitatii, procedura si calendarul de raportare privind calitatea produselor;
- experienta de conducere a intreprinderilor interne si straine in realizarea performanta ridicata calitatea produsului și organizarea controlului acestuia;
- fundamente ale economiei, organizarii muncii, productiei si managementului;
- fundamentele legislatiei muncii;
- fonduri tehnologie de calcul, comunicatii si comunicatii.

1.4. Șeful departamentului de control tehnic este numit și eliberat din funcție prin ordin al organizației (întreprindere/instituție).

1.5. Seful departamentului de control tehnic raporteaza direct la _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Șeful departamentului de control tehnic conduce munca _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Șeful compartimentului de control tehnic pe perioada absenței sale este înlocuit de o persoană desemnată conform procedurii stabilite, care dobândește drepturile corespunzătoare și răspunde de îndeplinirea corespunzătoare a atribuțiilor care îi sunt atribuite.

2. Descrierea muncii, sarcinilor și atribuțiilor

2.1. Organizează munca pentru controlul calității produselor pe care întreprinderea le produce, pentru a efectua lucrări (servicii) în conformitate cu cerințele standardelor și condițiilor tehnice, care sunt aprobate prin mostre (standarde) și documentație tehnică, termeni de furnizare și contracte, precum și pentru a consolida disciplina de producție, pentru a asigura calitatea producției și produse competitive.

2.2. Participă la planificarea îmbunătățirii calității produselor (lucrărilor, serviciilor) care corespund în indicatorii lor tehnico-economici nivelului de dezvoltare a științei și tehnologiei, nevoilor pieței; cerințele de export etc.

2.3. Oferă verificarea resurselor materiale (materii prime, materiale, semifabricate, componente care intră în producție, întocmirea concluziilor privind conformitatea calității acestora cu standardele și condițiile tehnice, controlul operațional în toate etapele procesului de producție, controlul calității și completitatea acestora). produse finite, calitatea uneltelor realizate in productie si echipamente tehnologice, precum si depozitarea corecta a materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor in diviziile intreprinderii si in depozitele produselor finite inainte ca acestea sa fie expediate catre consumatori. .

2.4. Supravegheaza elaborarea si implementarea masurilor de imbunatatire a calitatii produselor (lucrari, servicii), pregatirea acestora pentru atestarea si certificarea de stat, implementarea unui sistem de management al calitatii al standardelor si standardelor, indicatorilor care reglementeaza calitatea produselor (lucrari, servicii) , cele mai avansate metode de control care prevăd mecanizarea și automatizarea operațiunilor de control, sisteme de livrare fără defecte a produselor, încercări nedistructive și altele, creând mijloace speciale în acest scop.

2.5. Participă la lucrările de determinare a gamei parametrilor măsurați și a standardelor optime pentru acuratețea măsurării, alegerea mijloacelor necesare implementării acestora, monitorizarea respectării termenilor standard pentru actualizarea produselor și pregătirea acestora pentru atestare și certificare.

2.6. Organizează controale aleatorii privind calitatea produselor finite și a resurselor materiale care intră în întreprindere, calitatea și starea echipamentelor și instrumentelor tehnologice, condițiile de producție, ambalare, depozitare, încărcare și transport al produselor, materiilor prime, materialelor, semifabricatelor; , componente și instrumente la întreprindere...

2.7. Oferă controlul asupra testării produselor finite și execuției documentelor care atestă calitatea produselor (lucrări, servicii), întocmirea reclamațiilor privind încălcările de către furnizori a cerințelor privind calitatea bunurilor, precum și pregătirea la timp a metodelor și tehnologice; instrucțiuni pentru controlul curent al procesului de fabricație a produselor, în funcție de starea instrumentelor de control și măsurare la întreprindere și de oportunitatea depunerii acestora la controlul de stat, pentru prestarea serviciilor de control al calității cu documentația tehnică necesară.

2.8. El conduce activitatea de analiză a reclamațiilor, studierea cauzelor defectelor și încălcărilor tehnologiei de producție, deteriorarea calității lucrărilor, eliberarea defectelor produsului și a calităților reduse, elaborarea de propuneri pentru eliminarea acestora, precum și controlul implementării. a măsurilor necesare pentru creșterea responsabilității tuturor verigilor de producție pentru eliberarea produselor în conformitate cu cerințele stabilite, cu încetarea acceptării și expedierii produselor de calitate scăzută.

2.9. Organizează lucrările de înregistrare a rezultatelor operațiunilor de control, contabilizarea indicatorilor de calitate a produsului, defectele, cauzele și vinovații acestuia, întocmind rapoarte periodice privind calitatea produselor, lucrărilor (serviciilor) efectuate.

2.10. Supraveghează angajații departamentului.

2.11. Cunoaște, înțelege și aplică actele normative în vigoare privind activitățile sale.

2.12. Cunoaște și respectă cerințele actelor normative privind protecția muncii și mediul, respectă normele, metodele și tehnicile pentru efectuarea în siguranță a muncii.

3. Drepturi

3.1. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a lua măsuri pentru prevenirea și eliminarea cazurilor de orice încălcări sau neconcordanțe.

3.2. Șeful compartimentului control tehnic are dreptul de a primi toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

3.3. Șeful compartimentului de control tehnic are dreptul de a cere asistență în îndeplinirea atribuțiilor sale oficiale și în exercitarea drepturilor.

3.4. Seful compartimentului de control tehnic are dreptul de a cere crearea conditiilor organizatorice si tehnice necesare indeplinirii atributiilor oficiale si asigurarea echipamentul necesar si inventar.

3.5. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a lua cunoștință cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Șeful compartimentului de control tehnic are dreptul de a solicita și primi documente, materiale și informații necesare îndeplinirii atribuțiilor sale oficiale și ordinelor conducerii.

3.7. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a-și îmbunătăți calificările profesionale.

3.8. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a raporta toate încălcările și neconcordanțele identificate în cursul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Șeful compartimentului de control tehnic are dreptul de a se familiariza cu documentele care definesc drepturile și obligațiile pentru funcția ocupată, criteriile de evaluare a calității îndeplinirii atribuțiilor oficiale.

4. Responsabilitate

4.1. Șeful compartimentului de control tehnic este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea la timp a atribuțiilor atribuite prin prezenta fișă a postului și (sau) neutilizarea drepturilor acordate.

4.2. Seful compartimentului de control tehnic raspunde de nerespectarea reglementarilor interne de munca, protectia muncii, siguranta, salubritatea industriala si protectia impotriva incendiilor.

4.3. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre organizație (întreprindere/instituție) legate de secretele comerciale.

4.4. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a cerințelor documentelor de reglementare interne ale organizației (întreprindere/instituție) și ordinelor legale ale conducerii.

4.5. Șeful compartimentului control tehnic răspunde de infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.6. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil de provocare daune materiale organizație (întreprindere/instituție) în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.7. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil pentru folosirea abuzivă a competențelor oficiale acordate, precum și pentru utilizarea acestora în scop personal.

Ar putea fi util să citiți: