Compania de producție de turbine de sud. Principalii producători străini de motoare moderne cu turbină cu gaz. OJSC „Uzina de turbine Kaluga”

Situația internațională dificilă obligă Rusia să accelereze programele de substituire a importurilor, în special în sectoare strategice. În special, pentru a depăși dependența de importuri în sectorul energetic, Ministerul Energiei și Ministerul Industriei și Comerțului al Federației Ruse elaborează măsuri pentru sprijinirea construcției interne de turbine. Sunteţi gata Producătorii ruși, inclusiv singura uzină specializată din Districtul Federal Ural, pentru a răspunde cererii tot mai mari de turbine noi, a aflat corespondentul RG.

La noul CHPP „Akademicheskaya” din Ekaterinburg, o turbină fabricată de UTZ funcționează ca parte a unui CCGT. Foto: Tatyana Andreeva / RG

Președintele Comitetului pentru Energie al Dumei de Stat, Pavel Zavalny, constată două probleme principale ale industriei energetice - întârzierea sa tehnologică și un procent ridicat de amortizare a echipamentelor principale existente.

Potrivit Ministerului Energiei al Federației Ruse, peste 60% din echipamentele electrice din Rusia, în special turbinele, și-au epuizat resursele parcului. În Districtul Federal Ural, în Regiunea Sverdlovsk peste 70 la sută dintre ei însă, după punerea în funcțiune a noilor capacități, acest procent a scăzut ușor, dar totuși există foarte multe echipamente vechi și trebuie schimbate. La urma urmei, energia nu este doar una dintre industriile de bază, responsabilitatea aici este prea mare: imaginați-vă ce se va întâmpla dacă stingeți lumina și căldura în timpul iernii, - spune Yuri Brodov, șeful Departamentului Turbine și Motoare din Ural. Institutul de Inginerie Energetică din UrFU, doctor în științe tehnice.

Potrivit lui Zavalny, rata de utilizare a combustibilului la termocentralele rusești este puțin peste 50 la sută, în timp ce ponderea centralelor pe gaz cu ciclu combinat (CCGT) considerate cele mai eficiente este mai mică de 15 la sută. Trebuie menționat că CCGT-urile au fost puse în funcțiune în Rusia în ultimul deceniu - exclusiv pe baza echipamentelor importate. Situația cu procesul de arbitraj Siemens cu privire la presupusa livrare ilegală a echipamentelor lor în Crimeea a arătat ce capcană este aceasta. Dar este puțin probabil că va fi posibil să se rezolve rapid problema înlocuirii importurilor.

Cert este că, dacă turbinele cu abur interne au fost destul de competitive încă din vremea URSS, atunci situația cu turbinele cu gaz este mult mai rea.

Când Turbomotor Plant (TMZ) la sfârșitul anilor 1970 și începutul anilor 1980 a fost însărcinată cu crearea unei turbine cu gaz de 25 de megawați, a fost nevoie de 10 ani (au fost făcute trei mostre care au necesitat o rafinare suplimentară). Ultima turbină a fost scoasă din funcțiune în decembrie 2012. În 1991, dezvoltarea unei turbine cu gaz energetic a început în Ucraina, în 2001 RAO „UES din Rusia” a decis oarecum prematur să organizeze producție în serie turbine de pe amplasamentul Saturn. Dar este încă un drum lung până la crearea unei mașini competitive, - spune Valery Neuimin, Ph.D.

Inginerii sunt capabili să reproducă produse dezvoltate anterior, nu se pune problema să creeze unul fundamental nou

Nu este vorba doar despre uzina de turbine Ural (UTZ este cesionarul TMZ. - Ed.), ci și despre alți producători ruși. În urmă cu ceva timp, la nivel de stat, s-a decis cumpărarea turbinelor cu gaz în străinătate, în principal în Germania. La acel moment, fabricile au redus dezvoltarea de noi turbine cu gaz și au trecut în cea mai mare parte la fabricarea de piese de schimb pentru ele, - spune Yuri Brodov. - Dar acum țara și-a pus sarcina de a revigora construcția de turbine cu gaz autohtone, pentru că este imposibil să depinzi de furnizorii occidentali într-o industrie atât de responsabilă.

Aceeași UTZ s-a implicat activ în construcția de unități cu ciclu combinat în ultimii ani - furnizează turbine cu abur pentru acestea. Dar, împreună cu acestea, sunt instalate turbine cu gaz de fabricație străină - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Astăzi, în Rusia funcționează două sute și jumătate de turbine cu gaz importate - conform Ministerului Energiei, acestea reprezintă 63 la sută din total. Sunt necesare aproximativ 300 de utilaje noi pentru modernizarea industriei, iar până în 2035 - de două ori mai multe. Prin urmare, sarcina a fost stabilită pentru a crea dezvoltări interne demne și a pune producția în funcțiune. În primul rând, problema este în instalațiile de turbine cu gaz de mare putere - pur și simplu nu există, iar încercările de a le crea încă nu au avut succes. Așadar, zilele trecute, presa a relatat că în timpul testelor din decembrie 2017, ultimul eșantion de GTE-110 (GTE-110M - o dezvoltare comună a Rosnano, Rostec și InterRAO) s-a prăbușit.

Statul are mari speranțe în Leningrad Metal Works (Power Machines), cel mai mare producător de turbine cu abur și hidraulice, care are și un joint venture cu Siemens pentru a produce turbine cu gaz. Cu toate acestea, după cum notează Valery Neuimin, dacă inițial partea noastră din această societate mixtă avea 60% din acțiuni, iar germanii 40, atunci astăzi raportul este opus - 35 și 65.

Compania germană nu este interesată de dezvoltarea de echipamente competitive de către Rusia - ani de muncă în comun mărturisesc acest lucru, - Neuimin își exprimă îndoielile cu privire la eficacitatea unui astfel de parteneriat.

Potrivit lui, pentru a crea producție proprie turbine cu gaz, statul trebuie să sprijine cel puțin două întreprinderi din Federația Rusă, astfel încât acestea să concureze între ele. Și nu ar trebui să dezvoltați imediat o mașină de mare putere - este mai bine să vă amintiți mai întâi o turbină mică, să zicem, cu o capacitate de 65 de megawați, să dezvoltați tehnologia, așa cum se spune, să vă umpleți mâna și apoi să treceți mai departe. la un model mai serios. În caz contrar, banii vor fi aruncați în vânt: „e ca și cum ai instrui o companie necunoscută să dezvolte nava spatiala, pentru că o turbină cu gaz nu este deloc un lucru simplu”, precizează expertul.

În ceea ce privește producția de alte tipuri de turbine în Rusia, nici aici nu totul merge bine. La prima vedere, capacitățile sunt destul de mari: astăzi numai UTZ, după cum i s-a spus RG la întreprindere, este capabilă să producă echipamente de putere cu o capacitate totală de până la 2,5 gigawați pe an. Cu toate acestea, este destul de arbitrar să numim noi mașinile produse de fabricile rusești: de exemplu, turbina T-295, concepută pentru a înlocui T-250 proiectat în 1967, nu diferă radical de predecesorul său, deși o serie de inovații au avut fost introdus în el.

Astăzi, dezvoltatorii de turbine sunt implicați în principal în „nasturi pentru un costum”, crede Valery Neuimin. - De fapt, acum au rămas oameni la fabrici care încă sunt capabili să reproducă produse dezvoltate anterior, dar nu se pune problema să creeze o tehnică fundamental nouă. Acesta este un rezultat natural al perestroikei și al anilor 90, când industriașii trebuiau să se gândească să supraviețuiască pur și simplu. Pentru dreptate, observăm: turbinele cu abur sovietice erau excepțional de fiabile, o marjă multiplă de siguranță a permis centralelor să funcționeze timp de câteva decenii fără a înlocui echipamentele și fără accidente grave. Potrivit lui Valery Neuimin, turbinele moderne cu abur pentru centralele termice au atins limita eficienței lor, iar introducerea oricăror inovații în modelele existente nu va îmbunătăți radical acest indicator. Și, deocamdată, Rusia nu poate conta pe o descoperire rapidă în construcția de turbine cu gaz.

În Rusia, în numele președintelui, guvernul pregătește un program pe scară largă de modernizare a centralelor termice (TPP), care este estimat la 1,5 trilioane de ruble și poate începe în 2019. Una dintre principalele sale condiții va fi utilizarea echipamentelor rusești. Este posibilă actualizarea industriei de energie electrică în detrimentul evoluțiilor interne, despre dezvoltarea de noi turbine, potențialul de export și sprijinul necesar din partea statului într-un interviu cu agenția Prime, a declarat Timur Lipatov, director general al Mașini de putere, care a condus compania acum trei luni.

- Pe ce se concentrează Power Machines acum? Veți lucra în principal pentru industria de energie termică datorită programului de modernizare care urmează?

Pentru oricine. Nu putem neglija nicio nișă, situația din industrie nu este cea mai bună: piețele se micșorează, concurența crește. Prin urmare, realizăm aproape toată gama de echipamente pentru nuclear, termic și hidroenergetic.

- Pentru ce cerere din partea companiilor ruse de energie electrică sunt pregătite Power Machines în cadrul programului de modernizare a centralelor termice?

In primul selecție competitivă proiecte cu o capacitate totală de 11 GW vor fi selectate pentru modernizare, în primul rând, aceasta va fi reconstrucția echipamentelor noastre tradiționale de alimentare cu abur. Capacitățile noastre de producție ne permit să producem până la 8,5 GW de echipamente cu turbine pe an, același volum de generatoare, aproximativ 50 de mii de tone de echipamente de cazan.

Avem proiecte bine puse la punct pentru modernizarea turbinelor K-200 și K-300 și există un proiect pentru modernizarea K-800. Aceste proiecte vă permit să creșteți puterea, eficiența, să extindeți resursele, să răspundeți flexibil la ceea ce are nevoie clientul. Dar programul nu se limitează la unități de condensare de 200 și 300 MW (adică generarea de energie electrică - n.red.), așa că ne concentrăm pe turbinele de cogenerare PT-60 și PT-80. Designul lor a fost revizuit, inclusiv îmbunătățirea designului carenei și distribuției aburului. În paralel, au fost dezvoltate soluții pentru înlocuirea și modernizarea turbinelor terțe. În primul rând, vorbim despre mașinile Uzinei de Turbine Harkov.

- Este planificată includerea în programul de modernizare a TPP a unei norme privind localizarea 100% în Rusia a producției de echipamente necesare. În afară de turbinele cu gaz, ce echipamente mai sunt de localizat?

După părerea mea, singura problemă în producția de echipamente de generare în Rusia este piesele turnate de dimensiuni mari și producția de piese forjate mari (semifabricate metalice obținute ca urmare a forjarii sau ștanțarii la cald - n.d.).

Din punct de vedere istoric, au existat trei producători de țagle turnate în URSS, dintre care doi - în Urali și în Sankt Petersburg - au fost închise. Turnătorie. Ca urmare, Rusia mai are singurul furnizor care nu oferă întotdeauna calitatea cerută, iar noi suntem nevoiți să achiziționăm țagle turnate de mari dimensiuni în străinătate, unde calitatea acestora este mai stabilă Credem în potențialul întreprinderilor metalurgice rusești, noi cred că, cu sprijinul adecvat al statului și apariția unei cereri garantate, ei vor fi capabili să restabilească competențele și să furnizeze în inginerie energetică țagle turnate și piese forjate de înaltă calitate. Acesta este un proces paralel, face parte din programul de modernizare a TPP, deși poate să nu fie la suprafață acum.

- Power Machines a anunțat planuri de dezvoltare a unei turbine cu gaz domestice de mare capacitate. Discuți despre parteneriate cu companii rusești sau străine?

Opțiunea de bază este dezvoltarea independentă a turbinelor cu gaz, deoarece localizarea despre care vorbește orice companie străină este, de regulă, localizarea „prin hardware”. Ne vedem sarcina nu în repetarea în Rusia a producției unui model străin învechit de turbină cu gaz, ci în restabilirea școlii interne de construcție a turbinelor cu gaz.

Scopul nostru final este de a reporni ciclul de producție al turbinelor cu gaz prin organizarea unui birou de proiectare, crearea de metode de calcul, o bază de banc și, astfel, protejând industria energetică rusă de diferite manifestări externe negative.

- Care este ponderea turbinelor cu gaz ale producătorilor străini din Rusia?

Conform estimărilor noastre, dacă luăm ciclul combinat (CCGT) și unitățile de turbine cu gaz (GTP) existente, mai mult de 70% sunt livrări de la producători străini, alte 24% sunt turbine cu gaz fabricate de Interturbo (un joint venture al Leningrad Metal). Uzină înființată în anii 90 și Siemens).

În același timp, în ciuda prezenței societăților mixte, fabricarea celor mai semnificative elemente ale turbinelor cu gaz - componente de cale fierbinte (camere de ardere a combustibilului, palete de turbină - n.red.) și sisteme de control nu este localizată în Rusia. Producția este limitată doar la asamblarea și fabricarea componentelor individuale care nu sunt critice pentru performanța turbinelor cu gaz și pentru securitatea energetică a Rusiei în ansamblu.

- Ce linie de turbine cu gaz ar dori să producă Power Machines?

Începem cu mașini clasa F de 65 MW și clasa E de 170 MW. În viitor, este planificată crearea unei turbine de mare viteză pentru 100 MW cu o turbină de putere liberă. Ulterior, este posibil să se dezvolte o turbină cu gaz de 300-400 MW clasa F sau H de 3000 rpm folosind principii de scalare pentru o parte a componentelor.

- Dacă Power Machines va dezvolta independent turbina, atunci la ce loc de producție?

Aici, la unitățile noastre de producție din Sankt Petersburg.

- Cât de mult estimați costul cercetării și dezvoltării în general? Care sunt costurile de pornire productie industriala? Și cât timp poate dura?

Estimăm întregul proiect pentru mașini de 65 și 170 MW la 15 miliarde de ruble. Această sumă include costurile de cercetare și dezvoltare și dezvoltarea tehnologiilor, dezvoltarea și reechiparea tehnică a serviciilor de proiectare și tehnologice, modernizarea bazei de cercetare și producție experimentală. Producția va fi gata pentru producția de prototipuri de turbine în doi ani.

- De ce crezi că vei putea dezvolta o turbină? În Rusia, alte companii au mulți ani de încercări eșuate.

La un moment dat, eram în tendința turbinelor cu gaz. Prima astfel de mașină cu o capacitate de 100 MW a fost realizată la LMZ (Leningrad Metal Works, parte din Power Machines - ed.) în anii 60. Și corespundea pe deplin tehnologiilor din acea vreme. Acest restanțe, din păcate, s-au pierdut în perioada perestroika. Această zonă a ingineriei energetice din lume a devenit atât de avansată din punct de vedere tehnologic, a mers atât de departe încât, în anii 90, o modalitate mai ușoară de a o restabili a fost obținerea dreptului de utilizare a proprietății intelectuale și de localizare a producției în Rusia. Drept urmare, în anii 1990, în parteneriat cu Siemens, LMZ a creat joint venture-ul Interturbo, din care s-a dezvoltat STGT-ul modern (o asociere între Siemens și Power Machines - ed.). Producția de echipamente a fost amplasată la unitățile LMZ și a ajuns la o localizare onesta de 50%. Ca parte a Interturbo, am acumulat experiență în producția de componente pentru turbine cu gaz, care este foarte corelată cu activitatea noastră actuală.

În trecutul recent, Power Machines în mod independent, nemaifiind în cadrul unui joint venture, a implementat un proiect de dezvoltare și producție a unei turbine cu gaz GTE-65 cu o capacitate de 65 MW. Mașina a trecut printr-un ciclu complet de teste la rece, a ajuns la așa-numitele teste „viteză completă, fără sarcină”, dar din cauza lipsei unei centrale termice experimentale pentru testarea și testarea tehnologiei, nu a fost pusă în funcțiune comercială. .

- Ce va contribui, în opinia dumneavoastră, la dezvoltarea rapidă a tehnologiei de producție a turbinelor cu gaz în Rusia?

Voi enumera trei factori fundamentali. Primul este preferințele pentru stăpânirea producției de turbine cu gaz rusești ca parte a programului de modernizare a TPP. Acest obiectiv, datorită unui dialog rezonabil între Ministerul Industriei și Comerțului și Ministerul Energiei, credem că a fost atins. Sperăm că, în cadrul selecției ulterioare a proiectelor pentru participarea la programul de modernizare, vor fi ridicate restricțiile privind costurile marginale de capital pentru proiectele care utilizează turbine cu gaz autohtone. Acest lucru va face obiecte cu domestice turbine cu gaz investiții mai atractive.

Al doilea factor este posibilitatea construirii de către Power Machines pe cont propriu sau cu un partener al TPP-urilor experimentale cu o capacitate totală de 1,4 GW în cadrul mecanismului ONG KOM (garantează investitorilor rambursarea proiectelor de construcție de noi centrale electrice datorită plățile crescute ale consumatorilor pentru capacitate – n.red.). Acest lucru este necesar pentru a aduce prototipul turbinelor cu gaz la pregătirea pentru funcționarea comercială și pentru a obține experiența și competențele necesare pentru toate implementările posibile - CCGT cu un singur arbore, cu doi arbori și trei arbori pentru turbine cu gaz de toate tipurile.
Și în al treilea rând, eliberarea rapidă a decretului guvernamental nr. 719 (modificări la decretul care reglementează problemele de localizare a producției în Federația Rusă - ed.), care va pune toți producătorii, atât interni, cât și străini, pe picior de egalitate.

- În cadrul programului de modernizare a TPP, vă așteptați să încheiați contracte nu doar pentru anumite centrale electrice, ci și pentru companii, poate pe toată durata programului?

Desigur, suntem interesați de cooperarea pe termen lung, dar ca parte a programului de modernizare, companiile generatoare vor trebui să participe doar la selecții competitive.

În același timp, din punctul meu de vedere, încheierea unor astfel de contracte pe termen lung este o practică normală care ne va permite să planificăm program de producțieși să nu dezamăgească contractorii la timp dacă proiectele lor sunt selectate.
Acum principalele discuții se referă la contracte-cadru de reparații și întreținere și furnizare de piese de schimb. Când evaluăm planurile anuale și pe trei ani pentru campaniile de reparații, vedem de obicei potențialul de a reduce costul pieselor de schimb și al serviciilor cu până la 15% datorită alinierii programelor de producție.

- Ce fel de discuții se poartă, există obstacole în calea dezvoltării sectorului serviciilor?

Principalul obstacol în calea dezvoltării este „producția de garaj”. În Uniunea Sovietică, desenele erau adesea în liberă circulație; în anii 1990, s-a acordat puțină atenție protecției proprietății intelectuale. Nu este surprinzător că, ca urmare, au apărut un număr mare de firme de o zi, în care oamenii în condiții artizanale, literalmente în garaj, produc piese de schimb învechite, cu abateri de la dimensiunile formularului, inconsecvențe în materiale în ceea ce privește fizicul. si caracteristici mecanice.

Primim un număr mare de solicitări de la consumatori cu o solicitare de a conveni asupra anumitor abateri din documentația de lucru față de proiectul original în timpul reparațiilor. Văd riscuri serioase în acest lucru, deoarece motivul defecțiunii echipamentului nostru poate fi utilizarea de piese de schimb neoriginale realizate cu abateri. Sunt puțini jucători serioși care pot asigura timpul adecvat și calitatea muncii.

- Cât de mare este problema produselor contrafăcute?

Piața este plină de piese de schimb neoriginale, inclusiv de piese contrafăcute. Lucrăm pentru a ne proteja tehnologiile, a returna proprietatea intelectuală și a interzice utilizarea acesteia de către alți jucători folosind oportunitățile pe care ni le oferă codurile civil și penal. Nu au suportat costul cercetării și dezvoltării (lucrări de cercetare și dezvoltare - n.red.), nu garantează calitatea, ne dăunează reputației. Ne bazăm pe sprijinul în această chestiune din partea Rostekhnadzor, precum și al altor producători.

- Pe termen mediu, compania se va concentra pe piața internă sau pe proiecte externe? Ce țări te gândești în principal pentru muncă? Ce tehnologii sunt căutate în străinătate?

- Power Machines are un mare potențial tehnologic și de export. Ponderea principală a proiectelor noastre în străinătate este acum fie subiectele nucleare și hidraulice, în care concuram în condiții de egalitate cu producătorii globali, fie unități de alimentare cu abur (reconstrucția mașinilor livrate anterior, producția de echipamente pentru arderea combustibililor precum păcură și țiței) . Ponderea exporturilor variază, dar este în medie de aproximativ 50%.

Pentru a crește exporturile, trebuie să stăpânim două tehnologii fundamental importante care nu sunt disponibile în prezent în Rusia. În primul rând, pentru a restabili producția de turbine cu gaz casnice de capacitate medie și mare. În al doilea rând, pentru a face un cazan pe cărbune pulverizat și o turbină cu abur pentru parametrii de abur super-supercritici (SSCP). Tehnologii existente permit atingerea unui randament suficient de mare de 45-47% per turbine cu abur ah, lucrez pentru SSPC. Aceasta este o alternativă rezonabilă la ciclul combinat, având în vedere costul relativ scăzut al cărbunelui și adesea din cauza lipsei de gaz în regiune. Am dezvoltat deja documentația de proiectare pentru turbina SSKP de 660 MW și suntem gata să o punem în producție de îndată ce apare o comandă.

Pentru ca noi produse să fie solicitate în străinătate, acestea trebuie mai întâi fabricate și introduse pe piața internă, în Rusia. Prezența referințelor ne va permite să pătrundem pe piețele noastre tradiționale - în Asia și America Latină, în Orientul Mijlociu. Una dintre modalitățile de obținere a competențelor necesare este construirea de stații experimentale în cadrul mecanismului ONG KOM. În plus, ai nevoie sprijin guvernamental– prin canalele acordurilor interguvernamentale, cu implicarea finanțării exporturilor, creditării concesionale. Așa s-a făcut în Uniunea Sovietică, așa procedează acum concurenții noștri din străinătate.

- Ce alte direcții de dezvoltare a companiei vedeți?

Una dintre direcții va fi sprijinirea micilor companii de tehnologie. Există un număr mare de startup-uri pe piață care sunt complementare lanțului nostru tehnologic și canalelor de vânzare. Intenționăm să sprijinim în mod activ dezvoltarea unor astfel de companii prin intrarea în capitalul propriu, finanțarea cercetării și dezvoltării și tehnologiei și garanții. Transferul controlului va permite acționarilor să obțină un venit semnificativ mai mare prin creșterea volumelor de vânzări și extinderea canalelor. Rog pe toți să considere aceasta o invitație oficială, vom lua în considerare propuneri cu plăcere. Există deja exemple de astfel de interacțiuni reușite.

transcriere

1 UDC Khakimullin B.R. student al Departamentului PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Zainullin R.R. Candidat la Științe Fizice și Matematice, Lector principal al Departamentului PES FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan PRINCIPALI PRODUCĂTORI STRĂINI DE MOTORE MODERNE CU TURBINĂ PE GAZ piata ruseasca. Cuvinte cheie: motor cu turbină cu gaz, putere unitară, producător străin, uzină cu ciclu combinat. PRINCIPALI PRODUCĂTORI STRĂINI DE MOTORE MODERNE CU TURBINE PE GAZ Hakimullin B.R., Zainullin R.R. În articol sunt luate în considerare principalele avantaje ale producătorilor străini de motoare moderne cu turbină cu gaz de pe piața rusă. Cuvinte cheie: motor cu turbină cu gaz, o singură putere, producător străin, unitate abur-gaz. În prezent, singura zonă din industria energiei termice în care producătorii ruși sunt cu mult în urma producătorilor de top din lume sunt turbinele cu gaz de mare capacitate, de 200 MW și mai mult. Mai mult, producătorii străini nu numai că au stăpânit producția

2 turbine cu gaz cu o capacitate unitară de 400 MW, dar au testat și au folosit cu succes și o dispunere cu un singur arbore a centralelor cu ciclu combinat (CCGT), când o turbină cu gaz cu o capacitate de 400 MW și o turbină cu abur cu o capacitate de 200 MW au un arbore comun (CCP-600). În plus, producătorii ruși de turbine cu gaz sunt capabili să producă toate componentele principale ale CCGT - turbine cu abur, cazane, turbogeneratoare, dar turbinele cu gaz moderne nu sunt încă disponibile. Deși în anii 70, țara noastră era lider în această direcție, când parametrii aburului supercritic au fost stăpâniți pentru prima dată în lume. Pe piața noastră funcționează activ și cu succes întreprinderi atât de mari și avansate precum Siemens și General Electric, care adesea câștigă licitații pentru furnizarea de echipamente electrice. Există deja destul de multe instalații de generare în sistemul energetic rus (CHPP-2 Kazan, CHPP-1 planificat, CHPP-3), într-o oarecare măsură echipate cu principalele echipamente de putere fabricate de Siemens, General Electric etc. Adevărat, capacitatea lor totală nu depășește încă 15% din capacitatea totală a sistemului energetic rus. Numărul întreprinderilor producătoare de turbine cu gaz în țara noastră este foarte limitat, nu mai mult de zece. Există și mai puține întreprinderi care produc echipamente la sol bazate pe turbine cu gaz. Printre aceștia se numără Nevsky Zavod CJSC, NPO Saturn PJSC, UEC Gas Turbines OJSC și UEC-Perm Motors JSC. În același timp, în general, puterea nominală generată a produselor de serie ale acestor întreprinderi nu depășește 25 MW. Există mai multe utilaje puse în funcțiune cu o capacitate unitară de 110 MW pe baza dezvoltărilor PJSC NPO Saturn, dar astăzi designul părții fierbinți a acestor turbine industriale continuă să fie rafinat.

3 General Electric Company (SUA) este cel mai mare producător din lume de motoare cu turbină cu gaz (GTE) pentru avioane, terestre și marine. Divizia General Electric Aircraft Engines (GE AE) este în prezent angajată în dezvoltarea și producția de motoare cu turbine cu gaz pentru avioane de diferite tipuri. motor turboreactor(motor turbopropulsor TF39, CF6-6, CF6-50, CF6-80C2), motor turboreactor bypass cu postcombustion (motor turboreactor F101, F110, F404, F414, F120), motor turbopropulsor (TVD) și motoare cu turbină cu gaz elicopter (ST7, T58, T700). Gama de forță și putere a acestor motoare este foarte largă: motoare cu turboventilator de la 40 la 512 kN, motoare cu turboventilator de la 80 la 190 kN, motoare cu turbină cu gaz TVD și elicopter de la 900 la 3500 kW. O divizie a General Electric Energy dezvoltă și produce motoare cu turbină cu gaz staționare derivate din aeronave pentru propulsie de putere, mecanică și marină în domeniul de putere de la 2 la 510 MW. De asemenea, această divizie realizează comercializarea și furnizarea tuturor tipurilor de motoare cu turbină cu gaz terestre și maritime ale GE. Motoarele industriale și marine cu turbină cu gaz sunt reprezentate de următoarea gamă de modele: motoare cu turbină cu gaz transformate din motoare de aeronave LM500, LM1600, LM2000, LM2500, LM2500+, LM5000, LM6000; motoare staționare cu turbină cu gaz PGT5, PGT10, PGT25, MS5000, MS6000, MS7000, MS9000. Un alt producător important este Siemens (Germania). Profilul acestei mari companii este reprezentat de motoare cu turbină cu gaz staționare de pe uscat pentru putere și acționare mecanică și aplicații marine într-o gamă largă de puteri de la 4 la 400 MW. Principalele mărci de motoare cu turbină cu gaz dezvoltate și produse sunt: Typhoon, Tornado, Tempest, Cyclone, GT35, GT10B/С, GTX100, V64.3A, V94.2, V94.2A, V94.3A, W501D5A, W501F, W501G . Printre producătorii ruși, se poate evidenția PJSC NPO Saturn (Rybinsk), care dezvoltă și produce motoare militare turboventilatoare din clasa de tracțiune kn, TVD și motoare cu turbină cu gaz pentru elicoptere cu o putere de

4 kW, precum și motoare cu turbină cu gaz de putere din clasa de putere MW. Principalele mărci ale GTD sunt AL-31ST, AL-31STE, GTD-4, GTD-6, GTD-8, GTD-6.3, GTD-10, GTD-110. Segmentul tradițional al pieței ruse a turbinelor cu gaz este axat pe instalații de generare la zăcămintele de petrol și gaze și principalele conducte de gaz. Centralele electrice cu turbine cu gaz fac posibilă utilizarea eficientă a gazului petrolier asociat, rezolvând nu numai problema aprovizionării cu energie, ci și utilizarea rațională a resurselor de hidrocarburi. Din acest motiv, turbinele de mare capacitate pentru crearea unor instalații mari de generare sunt furnizate în principal de companii străine. Gigantul energetic american General Electric și Électricité de France (EDF) din Franța au anunțat că au finalizat una dintre cele mai mari și mai eficiente turbine cu gaz 9HA din lume la uzina de turbine Belfort din Franța. Capacitatea primei turbine cu gaz 9HA va fi de 575 MW, pornirea la rece 9HA la sarcina nominală durează mai puțin de 30 de minute, eficiența este mai mare de 61%. În viitorul previzibil, cel mai comun mod de a utiliza turbinele cu gaz va fi în continuare combinația lor obișnuită cu turbinele cu abur ca parte a instalațiilor cu ciclu combinat. Surse utilizate: 1. Gafurov A.M., Gafurov N.M. Modalități de îmbunătățire a eficienței turbinelor moderne cu gaz într-un ciclu combinat. // Energia Tatarstanului (37). S Gafurov A.M., Osipov B.M., Titov A.V., Gafurov N.M. Mediu software pentru auditul energetic al instalațiilor de turbine cu gaz. // Energia Tatarstanului (39). CU

5 3. Compania General Electric. Turbine. Resursa electronica/ Mod de acces: 4. Turbine cu gaz Siemens. Resursa electronica / Mod de acces: 5. PJSC NPO Saturn. Resurse electronice / Mod de acces: 6. GE a fabricat cea mai recentă turbină cu gaz 9HA. Resursa electronica / Mod de acces:

RAPORT pentru lucrarea la Biblioteca Regională Hristo Botev - Vratsa prez 2008

UDC 621.438 Khakimullin B.R. student al Departamentului PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Zainullin R.R. Candidat la științe fizice și matematice, lector superior al Departamentului PES FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan

Centrale electrice pentru nave și complexe de propulsie UDC 621.438 R. A. Ilyin, A. K. Ilyin, V. A. Ivanov Dezvoltarea gastronomiei

UDC 621.433 DETERMINAREA EFICIENȚEI UTILIZĂRII UTILIZĂRII UTILIZĂRII TURBINELOR PE GAZ Kitenko S. R. Politehnica Națională de Cercetare Perm Universitate tehnica Articolul tratează distribuția companiilor

UDC 62-176.2 Zainullin R.R. Candidat la Științe Fizice și Matematice, Lector principal al Departamentului PES FGBOU VO „KSPEU” Gafurov A.M. inginer de categoria I UNIR FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan POSIBILITATI DE GENERARE SUPLIMENTARE DE ENERGIE

UDC 621.165 Gumerov I.R. Masterand, Departamentul PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Zainullin R.R. Candidat la Științe Fizice și Matematice, Lector principal al Departamentului PES FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan REALIZAREA VIDULUI OPTIM ÎN

UDC 62-176.2 Gafurov A.M. Inginer categoria I UNIR FGBOU VO "KSPEU" Zainullin R.R. Candidat la Științe Fizice și Matematice, Lector principal al Departamentului PES FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan OPORTUNITĂȚI PENTRU GENERAREA SUPLIMENTARĂ DE ENERGIE

O. N. Favorsky, V. L. Polishchuk ERI RAS, Moscova

ASOCIAȚIA „NOI TEHNOLOGII ALE INDUSTRIEI GAZELOR” Raport analitic activitati de productie, tipuri de unitate,

UDC 621.165 Kuvshinov N.E. Masterand în anul II al Institutului de Inginerie Termoenergetică, Departamentul EMS, FGBOU VO „KSPEU”. Rusia, Kazan PRINCIPALELE CARACTERISTICI DE CLASIFICARE ALE TURBINELOR MODERNE DE ABUR

UDC 62-176.2 Zainullin R.R. Candidat la științe fizice și matematice, lector superior al Departamentului PES Gafurov A.M. inginer categoria I UNIR FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan

UDC 628.517 Khakimullin B.R. student al Departamentului PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Zainullin R.R. Candidat la științe fizice și matematice, lector superior al Departamentului PES FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan

Prefață...8 Convenții de bază 9 Capitolul 1. BAZELE METODOLOGICE PENTRU ALEGEREA VALORILOR RAȚIONALE ALE PARAMETRILOR PROCESULUI DE LUCRU ȘI CALCULUL TERMODINAMIC AL AERONAVELOR GTE...15 1.1. PRINCIPII DE BAZA

JSC UEC Turbine de gaz pentru complexul de combustibil și energie al Republicii Belarus UEC-Turbine de gaz astăzi JSC UEC Turbine de gaz este compania-mamă a JSC United Dvigatelestroitelnaya

UDC 62-176.2 Zainullin R.R. Candidat la științe fizice și matematice, lector superior al Departamentului PES Gafurov A.M. inginer de categoria 1 UNIR FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan EFICIENȚA ENERGETICĂ A SISTEMULUI DE RĂCIRE A CONDENSATORULUI DE ABUR

EFICIENŢĂ. FIABILITATE. UNITATE DE TURBINĂ NOUĂ PE GAZ DE 16 MW ÎN PRODUCȚIE DE SERIE DIN 2016 T16 NOUL STANDARD PENTRU TURBINE INDUSTRIALE PE GAZ DE 16 MW CLASA T16 PRIMA RUSIA

LXV-A SESIUNEA ŞTIINŢIFICĂ ŞI TEHNICĂ PRIVIND PROBLEME TURBINELOR PE GAZ SAN PETERSBURG, Uzina NEVSKY, 18-19 SEPTEMBRIE 2018

UDC 620,91 Khakimullin B.R. student al Departamentului PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Gumerov I.R. Masterand al Departamentului PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Zainullin R.R. Candidat la științe fizice și matematice, lector superior al Departamentului de PES ECOLOGIC ȘI ECONOMIC

UDC 62-176,2 Gafurov N.M. Student în anul IV, Facultatea de Materiale și Produse Energetice Saturate, Instituția de Învățământ Superior Buget de Stat Federal „KNRTU” Zainullin R.R. Candidat la științe fizice și matematice, lector superior al Departamentului PES FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan

Motoarele pe gaz MAN ca motor principal pentru schimbarea piețelor energetice în comparație cu turbinele cu gaz

UDC 621.438 CONFIGURAȚII TURBINELOR CU GAZ CU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ INTERMEDIARE ȘI CARACTERISTICI ALE CICLURILOR LOR Filippov N.S. Universitatea Tehnică de Aviație de Stat Ufa E-mail: [email protected]

UDC 621.438 Isakov B.V., Romanov V.V., Raimov R.I., Filonenko A.A., Întreprindere de stat Complexul științific și de producție al clădirii turbinei cu gaz "Zorya" - "Mashproekt", Nikolaev Noua fabrică de turbine cu gaz

Soluții ecologice bazate pe turbine Siemens. Proiecte localizate și noi perspective. 29 noiembrie 2017 siemens.com/gasturbines Turbine cu gaz Siemens de 50 Hz: motorul potrivit pentru fiecare aplicație

V. D. Burov, A. A. Dudolin, A. V. Evlanov Institutul de inginerie energetică din Moscova (TU), Moscova În 2005, GENERAL ELECTRIC (GE) a pus în funcțiune comercială prima turbină modernă cu gaz LMS100

Portalul de cooperare industrială al Teritoriului Perm SA "ODK-AVIADVIGATEL" Tipul companiei Industrie Adresa Mare Inginerie mecanică 614990, Rusia, Perm, GSP, Komsomolsky pr., 93 Telefon Program de lucru Oficial

UDC 620,91 Khakimullin B.R. student al Departamentului PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Gumerov I.R. Student master al Departamentului PTE, Institutul de Inginerie Termoenergetică Gafurov A.M. Inginer categoria I UNIR CARACTERISTICI DE MEDIU SI ECONOMICE

135-1 13-15 decembrie 2017 UDC 621.165 S.A. KACHAN, Ph.D., Profesor asociat (BNTU) A.S. TARANCHUK, student (BNTU), Minsk EXPERIENȚA GENERAL ELECTRIC ÎN DEZVOLTAREA TURBINELOR CU ABUR PENTRU CCGT GE Power Systems este una

Prezentare corporativă Moscova, 2017 INTER RAO GROUP GENERATION VÂNZĂRI COMERȚ INGINERIE ACTIVE STRĂINE 40 CHPP (inclusiv 6 mini-CHP), 12 CHE (inclusiv 7 CHE mici), 2 parcuri eoliene Capacitate instalată

ECHIPAMENTE INTERNE DE TURBINE PE GAZ PENTRU NAVE, PLATFORME OFFSHORE, FACILITĂȚI DE COASTĂ ȘI proiecte GNL Raport al directorului pentru programe energetice regionale al UEC-GT SA Sergey Eduardovich Korotkevich

Crearea motoarelor cu turbină cu gaz pentru nave M70FRU-2, M70FRU-R, M90FR Lucrarea competitivă a PJSC „UEC-Saturn” în nominalizarea: „Pentru succes în dezvoltarea diversificării producției în contextul substituirii importurilor” 30.03.2018

Turbine cu gaz Nigmatulin T.R. Moscova 17.06.2010 1 1 1500 Leonardo da Vinci a desenat o diagramă a unui grătar care folosește principiul unei turbine cu gaz 1903 Norvegianul Aegidius Elling a creat primul

UDC 621.438: 436 V.T. MATVEENKO, Dr. Tech. Universitatea Națională Tehnică din Sevastopol

Prezentare corporativă Moscova, 2016 DE LA GENERAREA DE IDEI LA GENERAREA DE ENERGIE Grupul Inter RAO Grupul INTER RAO GENERAȚIE Vânzări COMERȚ INGINERIE ACTIVE STRĂINE 40 CET (incl.

UDC 621.4 Instalație cu ciclu combinat cu încălzire regenerativă a apei de alimentare А.Е.Zaryankin 1, А.N. Rogalev 1, E.Yu. Grigoriev 2, A.S. Universitatea Națională de Cercetare Mager 1 1 MPEI, Moscova,

CENTRALE ELECTRICE PENTRU MINI-CHP Musin R.I. 1, Yurik E.A. 2 masterand 1, doctorat, conferențiar 2 Departamentul de motoare termice și fizică termică, Filiala Kaluga a Universității Tehnice de Stat din Moscova

UDC 621.311 S.V. USOV, student postuniversitar (SamGTU) A.A. KUDINOV, Doctor în Științe Tehnice, Profesor (Universitatea Tehnică de Stat Samara), Samara EFICIENȚA APLICĂRII UNEI INSTANȚE EXPANDER-GENERATOR ÎN SCHEMA TERMICĂ A CCGT-200 A SYZRANSKAYA TC Syzranskaya TC

CENTRALE ELECTRICE WÄRTSILÄ 21.10.2016 - Wärtsilä Finlanda Oy Igor Petrik 1 Wärtsilä 18.10.2016 Introducere Wärtsilä Energy Solutions pentru Kazahstan / Andrej Borgmästars Grupul Wärtsilä pe scurt Tehnologie

Teoria turbomașinilor Universitatea Politehnică din Tomsk Romașova Olga Yurievna Planul calendaristic studierea disciplinei „Teoria turbomașinilor” de către studenții gr. 5V5B Direcția PEP: 13.03.03 Power Engineering

UDC 621.438 ANALIZA DIFERITELOR CONFIGURAȚII ALE TURBINELOR DE GAZ FĂRĂ SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ INTERMEDIARE ȘI CARACTERISTICILE CYCLURILOR LOR Ishmaev Yu.A. Universitatea Tehnică de Aviație de Stat Ufa E-mail: [email protected]

Centrale electrice cu turbine cu gaz bazate pe turbine cu gaz capacitate 22 MW Noi livrări de echipamente de generare a energiei la bază Turbine cu gaz de 22 MW Turbine cu gaz

Modernizarea filialei SA "TGC-16" - "Kazanskaya CHPP-3" pe baza GTU GE 9HA.01 Vorbitor: Khamidullin Timur Ildusovich Șeful secției fabricii de turbine cu gaz Filiala SA "TGC-16" " Kazanskaya CHPP-3" 2 » «Kazanskaya

14th International Oil and Gas Exhibition / MIOGE 2017 Noi tehnologii rusești. REP Holding echipamente pentru proiecte GNL Moscova 28.06. 2017 1 REP Holding JSC REP Holding JSC Lider rus

UDC 621.438(477) Stashok A.N., Complexul de cercetare și producție al întreprinderii de stat al clădirii turbinelor cu gaz „Zorya” - „Mashproekt”, statul Nikolaev și perspectivele de dezvoltare a clădirii turbinelor cu gaz din Ucraina

UDC 621.438 Mukharamov A.F., student la Universitatea Tehnică de Stat Ufa, Ufa, Bikbulatov A. M., Candidat la științe tehnice, Universitatea Tehnică de Stat Ufa, Ufa. Mukharamov A.F., student USATU, Ufa, Bikbulatov A.M., Candidat la Științe Inginerie, USATU, Ufa. STUDIU

Direcția pentru proiectarea instalațiilor de generare Cele mai importante instalații ale momentului curent 2016 www.iceu.ru 1 Sredneuralskaya GRES. Unitatea CCGT-410 Instalarea unui coș de fum (decembrie 2009) Amplasamentul existent

UDC 621.438 X 20 EFICIENTA MOTOARELOR DE TURBINE PE GAZ DE TIP MARIN CU CAMERA DE POST-ARBIDE V.I. Kharchenko, Ph.D. tehnologie. Științe, Conf. univ. 1 A.A. Filonenko, Ph.D. tehnologie. stiinte, deputat Director 2 O.S. Kucherenko, prezentator

NPO Saturn: Utilizarea supercalculatoarelor în proiectarea motoarelor de aeronave. Zelenkov Yu.A. Director IT, Ph.D. n. ACTIVITĂȚI PRINCIPALE Motoare pentru aviație civilă Motoare

SWorld 19-30 martie 2013 http://www.sworld.com.ua/index.php/ru/conference/the-content-of-conferences/archives-of-individual-conferences/march-2013 DIRECȚII MODERNE DE TEORETICĂ ȘI CERCETĂRI APLICATE

DD Sulimov JSC Aviadvigatel, Perm În Rusia, mai mult de 70% din echipamentele TPP au ajuns la sfârșitul duratei de viață și sunt învechite. Înlocuirea sa în masă este necesară odată cu introducerea de noi tehnologii pentru producerea energiei electrice

UDC (77) ROMANOV VV, Director Energetic programe, SE NPKG Zorya Mashproekt, Nikolaev, Ucraina FILONENKO A.A., șef de departament, Centrul Central de Cercetare și Dezvoltare Mashproekt, SE NPKG Zorya Mashproekt, Nikolaev, Ucraina

UDC621.438.081.12 OPTIMIZAREA PARAMETRILOR PROCESULUI DE FUNCȚIONARE A UNEI INSTALĂRI CU TURBINĂ PE GAZ CU TEHNOLOGIE STIG PE BAZA SCHEMA TERMICE A CORPULUI DE LUCRU DE COMPOZIȚIE COMPLEXĂ CA Danilenko, student, A.E. Pozharitsky,

Substituția importurilor: principalele provocări și sarcini în industria energiei electrice din Rusia. Experiența Grupului Inter RAO 28 aprilie 2015 1 Cauze Situația actuală Cauze și consecințe ale dependenței de tehnologiile importate

Servicii de inginerie Technopromexport în domeniul construcției de instalații energetice Înființată în 1955. De-a lungul celor 57 de ani de existență, a implementat peste 400 de proiecte energetice în 50 de țări ale lumii, cu un total instalat.

Timofeev G.V. Caracteristici generale ale CET Zatonskaya ca cea mai nouă centrală termică din Republica Bashkortostan // Academia de idei pedagogice „Inovație”. Seria: Buletinul științific al studenților. 2019. 5 (mai).

UDC 62-176.2 Potapov A.A. Candidat la științe fizice și matematice, conferențiar al Departamentului PES Gafurov A.M. inginer categoria I UNIR FGBOU VO "KSPEU" Rusia, Kazan

Unități de turbină cu gaz ale SA „UEC-Turbine cu gaz” bazate pe motoare maritime interne cu turbină cu gaz pentru alimentarea cu energie a instalațiilor offshore Raportul directorului general adjunct pentru afaceri comerciale al SA „UEC Gaz

PROIECTE COMUNE Denumire Anul lansării 2010 Crearea unui motor de avion promițător PD-14 pentru aviația civilă OJSC Aviadvigatel, JSC UEC-Perm Motors Scop: crearea unui nou motor

UDC 62-1 APLICAREA INSTALĂRILOR DE TURBINE A GAZ ÎN INDUSTRIA ELECTRICĂ A RUSIEI Kitenko S.R., Beklemyshev P.O. Universitatea Politehnică Națională de Cercetare Perm E-mail: [email protected], [email protected]

UDC 629.5.01 Romanov V.V., Raimov R.I., Cherny G.V. NOI CENTRALE DE TURBINE CU GAZ CU O CAPACITATE DE 45 SI 60 MW DEZVOLTATE DE SE NPKG „ZORYA” - „MASHPROEKT” SI CENTRALE FOARTE EFICIENTE PE BAZA ELE ÎN

GE Power & Water Solutions 20 100 MW pentru modernizarea capacităților de generare din Rusia Vladimir Shiryaev Victor Noskov Moscova, Rusia octombrie 2013 Rusia powerMoscova, Rusia martie 2014 2014 General Electric

COMPRESOARE I.V. Chernov, ENERGAS LLC ENERGAS: șapte ani de calitate și fiabilitate 24 septembrie 2014 a marcat cea de-a șaptea aniversare a ENERGAS. Este mult sau puțin? Oamenii cunoscători observă: unul

M. Vasilevski

Astăzi, companiile de top străine de inginerie energetică, în primul rând giganți precum Siemens și General Electric, lucrează activ pe piața rusă a echipamentelor cu turbine cu gaz. Oferind echipamente de înaltă calitate și durabile, aceștia sunt un concurent serios întreprinderile autohtone. Cu toate acestea, producătorii ruși tradiționali încearcă să țină pasul cu standardele mondiale.

La sfârșitul lunii august a acestui an, țara noastră a devenit membră a Organizației Mondiale a Comerțului (OMC). Această circumstanță va duce în mod inevitabil la creșterea concurenței pe piața internă a ingineriei energetice. Aici, ca și în alte părți, se aplică legea: „schimbă sau mor”. Fără a revizui tehnologia și fără a realiza o modernizare profundă, va fi aproape imposibil să lupți cu rechinii ingineriei occidentale. În acest sens, problemele legate de dezvoltarea echipamentelor moderne care funcționează ca parte a centralelor cu ciclu combinat (CCGT) devin din ce în ce mai urgente.

În ultimele două decenii, tehnologia cu ciclu combinat a devenit cea mai populară în industria energetică mondială - reprezintă până la două treimi din toate capacitățile de generare puse în funcțiune astăzi pe planetă. Acest lucru se datorează faptului că, în instalațiile cu ciclu combinat, energia combustibilului ars este utilizată într-un ciclu binar - mai întâi într-o turbină cu gaz și apoi într-una cu abur și, prin urmare, CCGT este mai eficientă decât orice centrală termică. (TPP) care funcționează numai într-un ciclu de abur.

În prezent, singurul domeniu din industria energiei termice în care Rusia rămâne critic în urma producătorilor de top din lume este turbinele cu gaz de mare capacitate - 200 MW și mai mult. Mai mult decât atât, liderii străini nu numai că au stăpânit producția de turbine cu gaz cu o capacitate unitară de 340 MW, ci au testat și folosesc cu succes un aspect CCGT cu un singur arbore, atunci când o turbină cu gaz cu o capacitate de 340 MW și o turbină cu abur cu un capacitate de 160 MW au un arbore comun. Acest aranjament permite reducerea semnificativă a timpului de construcție și a costului unității de alimentare.

Ministerul Industriei și Comerțului din Rusia a adoptat în martie 2011 „Strategia de dezvoltare a ingineriei energetice în Federația Rusă pentru 2010-2020 și pentru viitor până în 2030”, conform căreia această direcție în inginerie energetică internă primește un sprijin solid din partea statul. Ca urmare, până în 2016, industria rusă de inginerie energetică ar trebui să realizeze dezvoltarea industrială, inclusiv teste la scară completă și perfecționare pe propriile bancuri de testare, a unităților avansate de turbine cu gaz (GTP) cu o capacitate de 65-110 și 270-350. MW și centrale cu ciclu combinat (CCGT) la gaz natural cu o creștere a coeficientului lor de performanță (COP) până la 60%.

Mai mult, Rusia este capabilă să producă toate componentele principale ale CCGT - turbine cu abur, cazane, turbogeneratoare, dar o turbină cu gaz modernă nu este încă disponibilă. Deși încă din anii 70, țara noastră era lider în această direcție, când pentru prima dată în lume au fost stăpâniți parametrii aburului supercritic.

În general, ca urmare a implementării Strategiei, se presupune că ponderea proiectelor de unități de energie care utilizează echipamente principale de alimentare străine nu ar trebui să fie mai mare de 40% până în 2015, nu mai mult de 30% până în 2020 și nu mai mult de 10% până în 2025. Se crede că altfel poate exista o dependență periculoasă a stabilității sistemului energetic unificat al Rusiei de furnizarea de componente străine. În timpul funcționării echipamentelor de alimentare, este necesară în mod regulat înlocuirea unui număr de componente și piese care funcționează la temperaturi și presiuni ridicate. În același timp, unele dintre aceste componente nu sunt produse în Rusia. De exemplu, chiar și pentru turbina internă cu gaz GTE-110 și GTE-160 cu licență, unele dintre cele mai importante componente și piese (de exemplu, discuri pentru rotoare) sunt achiziționate numai în străinătate.

Pe piața noastră funcționează activ și cu succes întreprinderi atât de mari și avansate precum Siemens și General Electric, care adesea câștigă licitații pentru furnizarea de echipamente electrice. Există deja mai multe instalații de generare în sistemul energetic rus, într-o oarecare măsură echipate cu echipamentele energetice principale fabricate de Siemens, General Electric etc. Adevărat, capacitatea lor totală nu depășește încă 5% din capacitatea totală a sistemului energetic rus. .

Cu toate acestea, multe companii producătoare care folosesc echipamente casnice la înlocuirea acestora preferă în continuare să apeleze la firme cu care au fost obișnuiți să lucreze de zeci de ani. Acesta nu este doar un tribut adus tradiției, ci un calcul justificat - multe companii ruse au efectuat o modernizare tehnologică a producției și luptă în condiții egale cu giganții mondiali în domeniul ingineriei energetice. Astăzi vom vorbi mai detaliat despre perspectivele unui astfel de lucru mari intreprinderi, ca Kaluga Turbine Plant JSC (Kaluga), Ural Turbine Plant CJSC (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Regiunea Yaroslavl), Uzina de metal Leningrad (Sankt Petersburg) , Complexul de construcții de motoare Perm (teritoriul Perm).

OJSC „Uzina de turbine Kaluga”

OJSC Kaluga Turbine Works produce turbine cu abur de putere mică și medie (până la 80 MW) pentru antrenarea generatoarelor electrice, antrenarea turbinelor cu abur, generatoare cu turbine bloc, turbine geotermale cu abur etc. (Fig. 1).

Fig.1

Fabrica a fost fondată în 1946, iar patru ani mai târziu au fost produse primele 10 turbine de design propriu (OP300). Până în prezent, uzina a produs peste 2.640 de centrale electrice cu o capacitate totală de 17.091 MW pentru instalații energetice din Rusia, țările CSI și din străinătate.

Astăzi, întreprinderea face parte din concernul pentru construirea de mașini electrice Power Machines. Unul dintre rezultatele practice ale afilierii a fost introducerea din ianuarie 2012 a soluției informatice SAP ERP bazată pe prototipul actual, utilizat cu succes la Power Machines OJSC, în locul sistemului Baan folosit anterior la KTZ. Sistemul informatic în curs de creare va permite întreprinderii să atingă un nou nivel de automatizare a producției, să își modernizeze procesele de afaceri pe baza celor mai bune practici ale liderilor mondiali din industria ingineriei și să îmbunătățească acuratețea și eficiența deciziilor de management.

Produsele fabricii au o cerere stabilă în Rusia și în străinătate. Compania are un portofoliu mare de comenzi pentru echipamente pentru turbine cu gaz și turbine cu abur. În 2011, două turbine cu abur T-60/73 au fost fabricate și prezentate clientului pentru CHPP Ufimskaya nr. 5 - cele mai puternice unități fabricate de KTZ OJSC astăzi. Unul dintre cele mai recente proiecte este un contract cu Soyuz Energy Construction Corporation OJSC, în baza căruia KTZ a fabricat două turbine cu abur pentru filiala Ilim Group OJSC din Bratsk (regiunea Irkutsk), destinate reconstrucției departamentului de turbine din TPP-3. În condițiile contractului, două turbine de contrapresiune - R-27-8,8/1,35 cu o capacitate de 27 MW și R-32-8,8/0,65 cu o capacitate de 32 MW - au fost livrate în această vară.

În ultimii ani, sursele de energie netradiționale, inclusiv aburul geotermal, au fost din ce în ce mai folosite în lume. Centralele geotermale (GeoPS) pot fi numite una dintre cele mai ieftine și mai fiabile surse de energie electrică, deoarece nu depind de condițiile de livrare și de prețul combustibilului. Inițiatorul dezvoltării energiei geotermale în Rusia în ultimii ani a fost firma „Geotherm”. OJSC „Kaluga Turbine Plant” a acționat ca întreprindere de bază pentru furnizarea de centrale electrice pentru comenzile acestei companii. Apelul la KTP nu a fost întâmplător, deoarece una dintre principalele probleme ale turbinelor geotermale - funcționarea pe abur umed - a fost practic rezolvată la întreprindere. Această problemă se rezumă la necesitatea de a proteja paletele ultimelor etape de eroziune. O metodă comună de protecție este instalarea de suprapuneri speciale din materiale rezistente la eroziune. Pentru a proteja împotriva eroziunii, KTZ aplică o metodă bazată pe combaterea nu a consecinței, ci a cauzei eroziunii - cu umiditate grosieră.

În 1999, a fost pus în funcțiune Verkhne-Mutnovskaya GeoPP din Kamchatka, cu o capacitate de 12 MW - toate echipamentele unităților de alimentare ale stației au fost furnizate de la Kaluga în baza unui contract cu Geoterm. Aproape toate unitățile de turbine furnizate pentru centralele geotermale din Rusia (Pauzhetskaya, Yuzhno-Kurilskaya pe insula Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPP) au fost fabricate de uzina de turbine Kaluga. Până în prezent, întreprinderea a acumulat o vastă experiență în crearea de centrale geotermale cu turbine de orice dimensiune, de la 0,5 la 50 MW. Astăzi, OJSC „Kaluga Turbine Plant” este cea mai calificată fabrică de turbine din Rusia în ceea ce privește subiectele geotermale.

CJSC „UTZ” (Lucrări de turbine Ural)

Întreprinderea este situată istoric în Ekaterinburg și face parte din grupul de companii Renova. Prima turbină cu abur AT-12 cu o capacitate de 12 mii kW a fost asamblată și testată de către constructorii de turbine Ural în mai 1941. În ciuda faptului că a fost prima turbină UTZ, a funcționat fiabil timp de 48 de ani.

Acum, Ural Turbine Works este una dintre cele mai importante fabrici din Rusia întreprinderi de inginerie pentru proiectarea și producerea de turbine de cogenerare cu abur de putere medie și mare, turbine cu condensare, turbine cu abur cu contrapresiune, turbine cu abur mototolit, unități compresoare cu gaz, unități turbine cu gaz de putere etc. Turbinele fabricate de UTZ reprezintă aproximativ 50% din total. turbine de cogenerare care funcționează în Rusia și CSI. Pentru mai bine de 70 de ani de funcționare, uzina a livrat 861 de turbine cu abur cu o capacitate totală de 60.000 MW centralelor electrice din diferite țări.

Compania a dezvoltat o întreagă familie de turbine cu abur pentru centralele electrice cu abur tipuri diferite. În plus, specialiștii UTW dezvoltă și pregătesc producția de turbine pentru centrale cu ciclu combinat - au fost elaborate opțiuni pentru centrale cu ciclu combinat cu o capacitate de 95-450 MW. Pentru instalațiile cu o capacitate de 90-100 MW se oferă o turbină de cogenerare cu abur monocilindric T-35 / 47-7.4. Pentru o centrală abur-gaz cu dublu circuit, cu o capacitate de 170-230 MW, se propune utilizarea unei turbine cu abur de extracție a căldurii T-53 / 67-8.0, care, menținând designul și în funcție de parametrii aburului, poate fi marcat de la T-45/60-7.2 la T-55/70-8.2. Pe baza acestei turbine, centrala poate produce turbine cu abur în condensare cu o capacitate de 60-70 MW.

Potrivit prim-adjunctului CEO CJSC „UTZ” Denis Chichagin, mașină-uneltă casnică și inginerie mecanică în acest moment nu ajunge la nivel mondial. Pentru modernizarea întreprinderilor, este necesar să se dea undă verde echipamentelor de înaltă tehnologie, astfel încât compania își schimbă în prezent politica tehnologică. În strânsă cooperare cu specialiștii de la CJSC ROTEK și Sulzer (Elveția), fabrica modernizează managementul și scheme tehnologice pentru dezvoltarea și adaptarea cu succes a tehnologiilor străine progresive, care vor consolida semnificativ poziția companiei pe piață. Întreprinderea continuă să dezvolte soluții optime de proiectare pentru echipamentele principale ale turbinei, oferind în același timp clienților soluții moderne de service, inclusiv cele bazate pe întreținerea post-garanție pe termen lung a turbinelor cu abur și gaz. În 2009-2011 fabrica a investit peste 500 de milioane de ruble în programe de reechipare tehnică. să asigure portofoliul de comenzi existent și să atingă capacitatea de proiectare de 1,8 GW de echipamente turbine pe an. În februarie 2012, în cadrul acestui program, UTZ a achiziționat echipamente de înaltă performanță pentru prelucrarea metalelor pentru producția de palete de turbină - două centre de prelucrare CNC cu 5 axe MILL-800 SK cu ax rotativ (Fig. 2) de la Chiron-Werke GmbH & Co KG (Germania))

Fig.2

Software-ul specializat furnizat împreună cu echipamentul poate reduce timpul mașinii cu până la 20-30% în comparație cu sistemele CAM universale. Instalarea și punerea în funcțiune a mașinilor noi a fost efectuată de specialiștii Chiron. În cadrul acordului, a fost testat teleservice - diagnosticare la distanță a mașinilor-unelte, prevenire sau corectare a erorilor și accidentelor. Printr-un canal dedicat securizat, inginerii de service Chiron înregistrează online funcționarea echipamentului și emit recomandări pentru producția UTZ.

Echipamentele cu turbine produse de UTZ își găsesc în mod constant clienți chiar și în fața concurenței acerbe din partea producătorilor străini. La sfârșitul lunii februarie 2012, Ural Turbine Works a fabricat o nouă turbină cu abur cu o capacitate de 65 MW pentru CCE Barnaul-2 a OAO Kuzbassenergo. Noua turbină T-60/65-130-2M, str.nr.8, a fost testată cu succes pe un dispozitiv de blocare la standul de asamblare UTZ. Raportul de testare a fost semnat de reprezentanții clientului fără comentarii. Noul echipament este instalat pentru a înlocui turbina T-55-130 epuizată și scoasă din funcțiune, fabricată tot la Uzina de Turbine Ural. Trebuie remarcat faptul că turbina cu doi cilindri T-60/65-130-2M este un model de serie fabricat de CJSC UTZ - o continuare a liniei de serie a turbinelor cu abur T-55 și T-50, care s-au dovedit depășite. mulți ani de funcționare la centralele termice din Rusia și CSI. Noile turbine folosesc componente moderne și elemente modificate care îmbunătățesc performanța tehnică și economică a instalației de turbine (Fig. 3).

Fig.3

UTZ a furnizat o turbină similară pentru CCE Abakan (Khakassia). Turbina va sta la baza noii unități de putere a CET Abakan: odată cu lansarea acesteia, capacitatea totală a stației ar trebui să crească la 390 MW. Punerea în funcțiune a noii unități va crește producția de energie electrică cu 700-900 milioane kWh pe an și va îmbunătăți semnificativ fiabilitatea aprovizionării cu energie a regiunii. Punerea în funcțiune a centralei este planificată pentru sfârșitul anului viitor. Turbina este echipată cu două încălzitoare de apă de rețea PSG-2300 și un grup condensator KG-6200, precum și un turbogenerator TVF-125-2U3 răcit cu hidrogen fabricat de NPO ElSib.

Recent, o nouă turbină cu abur cu un singur cilindru T-50/60-8.8 produsă pentru CHPP-2 Petropavlovsk (SevKazEnergo JSC) a fost testată cu succes la standul de asamblare UTZ. Noua turbină fabricată din Ural ar trebui să înlocuiască turbina cehă cu doi cilindri care funcționează anterior P-33-90/1.3 de la Skoda și va fi montată pe aceeași fundație. Proiectul de înlocuire a turbinei a fost pregătit de Institutul KazNIPIEnergoprom JSC, cu care UTZ CJSC cooperează fructuos de mult timp. Nici legăturile de lungă durată cu fostele republici sovietice nu slăbesc: de exemplu, în momentul de față problema furnizării mai multor turbine Ural pentru centrala termică din Kazahstan este în stadiu de negocieri.

NPO Saturn

NPO Saturn este un dezvoltator și producător de echipamente industriale pentru turbine cu gaz de putere mică, medie și mare pentru utilizarea la centrale termice, întreprinderi industriale și zăcăminte de petrol și gaze. Aceasta este una dintre cele mai vechi întreprinderi industriale din Rusia: în 1916, s-a decis crearea a cinci fabrici de automobile pe baza unui împrumut de stat, inclusiv în orașul Rybinsk (Rusian Renault JSC). În anii post-revoluționari, fabrica a lucrat la dezvoltarea și producția de motoare de avioane. La începutul anilor 90. Uzina Rybinsk Motor-Building a fost transformată în Rybinsk Motors OJSC. În 2001, după fuziunea sa cu Rybinsk Engine Design Bureau (JSC A. Lyulka-Saturn), compania și-a primit numele actual și a început să producă turbine cu gaz pentru industria energetică și a gazelor. În linia de produse, în primul rând, merită menționate turbinele industriale cu gaz cu două arbori GTD-6RM și GTD-8RM, utilizate pentru a antrena generatoare electrice ca parte a unităților de turbine cu gaz GTA-6 / 8RM, care sunt utilizate în producția de gaz. centrale termice cu turbine de putere medie (de la 6 la 64 MW și peste) . Compania produce, de asemenea, o familie de turbine cu gaz unificate GTD-4 / 6.3 / 10RM pentru utilizare ca parte a unităților de compresoare de gaz și centrale termice (de la 4 MW și mai sus). Pentru centralele de putere mică (de la 2,5 MW și mai sus), este produsă unitatea DO49R - o turbină cu gaz cu un singur arbore cu o cutie de viteze coaxială integrată. Pe lângă unitățile „terestre”, compania produce turbine marine cu gaz M75RU, M70FRU, E70 / 8RD, utilizate pentru a antrena generatoare electrice și compresoare de gaz ca parte a instalațiilor industriale offshore și de coastă de putere mică și medie (de la 4 MW și mai sus) .

În 2003, au fost efectuate teste interdepartamentale ale unității GTD-110, prima turbină cu gaz rusească cu o capacitate de peste 100 MW (Fig. 4).

Fig.4

GTD-110 este o turbină cu gaz cu un singur arbore pentru utilizare ca parte a centralelor electrice și a abur-gaz de mare putere (de la 110 la 495 MW și mai sus), creată în cadrul Federal programul țintă„Combustibil și energie” pentru nevoile sistemului energetic intern și este până acum singura dezvoltare rusă în domeniul ingineriei turbinelor cu gaz de mare putere. În prezent, cinci GTD-110 sunt operate de Gazpromenergoholding (GEH) și Inter RAO. Totuși, potrivit specialiștilor Inter RAO, doar cea mai nouă unitate, lansată la începutul lunii martie, funcționează normal. Restul sunt momentan instabile și întreținute sub garanția producătorului.

Potrivit lui Alexander Ivanov, director pentru turbine cu gaz și centrale electrice la NPO Saturn, ca și în cazul oricărui produs nou de înaltă tehnologie, acesta este un proces complet natural atunci când sunt detectate defecte și compania lucrează activ pentru a le elimina. Pe parcursul întreținere sunt verificate cele mai critice componente și, dacă este necesar, producătorul înlocuiește piesele pe cheltuiala sa fără a opri funcționarea turbinei.

Recent SA „Centrul de inginerie „Tehnologii pentru turbine cu gaz” (JSC NPO „Saturn” împreună cu SA „INTER RAO UES”) a câștigat concursul SA „RUSNANO” pentru crearea unui centru de inginerie care se va ocupa de produse inovatoare, în special de crearea de GTD-110M (Fig. 5), un motor modernizat cu turbină cu gaz GTD-110 cu o capacitate de 110 MW.

Fig.5

De fapt, noul centru de inginerie va aduce caracteristicile tehnice și economice ale GTD-110 la cele mai bune standarde mondiale din această clasă de putere; motorul va fi îmbunătățit și finalizat, este planificată crearea unei camere de ardere care să asigure un nivel acceptabil de emisii nocive de NOx 50 mg/m3. În plus, este planificată utilizarea tehnologiilor de acoperire nanostructurate în producția de motoare, care vor crește fiabilitatea părții fierbinți a turbinei, vor crește resursele celor mai uzate părți și întregul motor în ansamblu. GTD-110M va deveni baza pentru crearea CCGT-urilor rusești de mare capacitate. Toate lucrările complexe ale proiectului GTD-110M sunt proiectate pentru 2-3 ani.

OJSC „Lucrări metalice din Leningrad”

Fabrica de metale din Leningrad este o întreprindere unică. Istoria fabricii datează din 1857, când a fost emis Decretul personal al împăratului Alexandru al II-lea „Cu privire la înființarea Societății pe acțiuni” Uzina de metal din Sankt Petersburg „pe baza Cartei”. Producția de turbine cu abur aici a început în 1907, hidraulice - în 1924, pe gaz - în 1956. Până în prezent, la LMZ au fost fabricate peste 2.700 de turbine cu abur și peste 780 de turbine hidraulice. Astăzi este una dintre cele mai mari întreprinderi de inginerie energetică din Rusia, care face parte din OJSC Power Machines, care proiectează, produce și deservește o gamă largă de turbine cu abur și hidraulice de diferite capacități. Printre dezvoltările recente ale centralei se numără unitatea de turbină cu gaz GTE-65 cu o capacitate de 65 MW. Este o unitate cu un singur arbore concepută pentru a antrena un turbogenerator și capabilă să transporte sarcini de bază, semi-vârf și de vârf atât independent, cât și ca parte a unei unități cu ciclu combinat. Instalația de turbină cu gaz GTE-65 poate fi utilizată în diverse tipuri de unități abur-gaz pentru modernizarea centralelor existente și construcția de noi centrale electrice de tip condensare și cogenerare. În ceea ce privește prețul și caracteristicile tehnice, GTE-65, ca mașină de putere medie, îndeplinește capacitățile și nevoile centralelor și sistemelor electrice domestice.

La începutul anilor 2000 OJSC LMZ a semnat un acord cu Siemens pentru dreptul de a produce și vinde în Federația Rusă și Belarus o fabrică de turbine cu gaz GTE-160 cu o capacitate de 160 MW (Fig. 6).

Fig.6

Prototipul unității este turbina cu gaz V94.2 de la Siemens, a cărei documentație a fost modificată ținând cont de capacitățile OAO LMZ și ale partenerilor săi. O astfel de turbină, produsă la SA „Leningrad Metal Works”, în cadrul contractului dintre CJSC „IES” și JSC „Power Machines” a fost livrată vara trecută către Perm CHPP-9.

Cooperarea cu constructorii germani de turbine continuă. În decembrie 2011, OJSC Power Machines și Siemens au semnat un acord pentru a înființa o societate mixtă în Rusia pentru producția și întreținerea turbinelor cu gaz, Siemens Gas Turbine Technologies. Acest proiect a fost realizat pe baza Interturbo LLC, care este un joint venture de parteneri din 1991. Noua companie este angajată în cercetarea și dezvoltarea de noi turbine cu gaz, localizarea producției în Rusia, asamblare, vânzări, management de proiect și service post-vânzare turbine cu gaz de mare putere din clasele E și F cu o capacitate de la 168 la 292 MW. Această zonă de activitate a Siemens Gas Turbine Technologies este legată de cerințele Strategiei de dezvoltare a ingineriei energetice a Federației Ruse pentru 2010-2020 și pentru perioada până în 2030. organizează în viitorul apropiat la Uzina de metal din Leningrad producția pe scară largă de turbine cu gaz licențiate de mare capacitate (aproximativ 300 MW) cu trecerea de la GTE-160 (V94.2) dezvoltat de Siemens în anii 80. la turbinele cu gaz mai moderne.

Rusia a găsit o modalitate de a ocoli sancțiunile occidentale de dragul celei mai importante sarcini de stat - construirea centralelor electrice din Crimeea. Turbinele produse de compania germană Siemens, care sunt necesare pentru funcționarea stațiilor, au fost livrate în peninsulă. Totuși, cum s-a întâmplat ca țara noastră să nu poată dezvolta ea însăși un astfel de echipament?

Rusia a livrat Crimeei două dintre cele patru turbine cu gaz pentru a fi utilizate la centrala electrică de la Sevastopol, a informat ieri Reuters, citând surse. Potrivit acestora, turbinele modelului SGT5-2000E ale concernului german Siemens au fost livrate în portul Sevastopol.

Rusia construiește două centrale electrice cu o capacitate de 940 de megawați în Crimeea, iar mai devreme aprovizionarea acestora cu turbine Siemens a fost înghețată din cauza sancțiunilor occidentale. Cu toate acestea, se pare că s-a găsit o soluție: aceste turbine au fost furnizate de unele companii terțe, și nu de Siemens în sine.

Companiile rusești produc în masă doar turbine pentru centrale electrice de capacitate redusă. De exemplu, capacitatea turbinei cu gaz GTE-25P este de 25 MW. Dar centrale electrice moderne ajung la o capacitate de 400-450 MW (ca și în Crimeea) și au nevoie de turbine mai puternice - 160-290 MW. Turbina livrată la Sevastopol are exact capacitatea necesară de 168 MW. Rusia este nevoită să găsească modalități de eludare a sancțiunilor occidentale pentru a îndeplini programul de asigurare a securității energetice a peninsulei Crimeea.

Cum s-a întâmplat ca în Rusia să nu existe tehnologii și site-uri pentru producția de turbine cu gaz de mare capacitate?

După prăbușirea URSS în anii 90 și începutul anilor 2000, ingineria energetică rusă a fost la un pas de supraviețuire. Dar apoi a început un program masiv de construcție a centralelor electrice, adică a existat o cerere pentru produsele fabricilor rusești de construcție de mașini. Dar în loc să-și creeze propriul produs în Rusia, a fost aleasă o cale diferită - și, la prima vedere, foarte logică. De ce să reinventați roata, să petreceți mult timp și bani pe dezvoltare, cercetare și producție, dacă puteți cumpăra deja modern și gata făcut în străinătate.

„În anii 2000, am construit centrale electrice cu turbine cu gaz cu turbine GE și Siemens. Astfel, ne-au agățat energia deja săracă pe acul companiilor occidentale. Acum se plătesc mulți bani pentru întreținerea turbinelor străine. O oră de muncă pentru un inginer de service Siemens costă cât o lună de salariu pentru un mecanic la această centrală electrică. În anii 2000, a fost necesar să nu construim centrale cu turbine cu gaz, ci să ne modernizăm principalele instalații de generare”, spune Maxim Muratshin, CEO al companiei de inginerie Powerz.

„Sunt angajat în producție și am fost mereu jignit când mai devreme conducerea de vârf a spus că vom cumpăra totul din străinătate, pentru că ai noștri nu știu să facă nimic. Acum toată lumea este trează, dar timpul a trecut. Deja nu există o astfel de cerere de a crea o nouă turbină care să o înlocuiască pe cea Siemens. Dar la acel moment era posibil să-ți creezi propria turbină de mare capacitate și să o vinzi la 30 de centrale electrice cu turbine cu gaz. Așa ar face nemții. Și rușii tocmai au cumpărat aceste 30 de turbine de la străini”, adaugă interlocutorul.

Acum, principala problemă în ingineria energetică este uzura mașinilor și echipamentelor în absența cererii mari. Mai exact, există o cerere din partea centralelor electrice, unde echipamentele învechite trebuie înlocuite urgent. Cu toate acestea, nu au bani pentru a face acest lucru.

„Centralele nu au suficienți bani pentru a realiza o modernizare pe scară largă în fața unei politici tarifare stricte reglementate de stat. Centralele nu pot vinde energie electrică la un preț care le-ar aduce un upgrade rapid. Avem energie electrică foarte ieftină în comparație cu tarile vestice", - spune Muratshin.

Prin urmare, situația din industria energetică nu poate fi numită roz. De exemplu, la un moment dat, cea mai mare fabrică de cazane din Uniunea Sovietică, Krasny Kotelshchik (parte a Power Machines), producea la apogeu 40 de cazane de mare capacitate pe an, iar acum doar una sau două pe an. „Nu există cerere și s-au pierdut capacitățile care erau în Uniunea Sovietică. Dar avem încă tehnologiile de bază, așa că în doi-trei ani fabricile noastre pot produce din nou 40-50 de cazane pe an. Este o chestiune de timp și bani. Dar aici suntem trași până la ultimul și apoi vor să facă totul rapid în două zile ”, se îngrijorează Muratshin.

Cererea de turbine cu gaz este și mai dificilă, deoarece generarea de energie electrică din cazane pe gaz este costisitoare. Nimeni în lume nu își construiește industria energetică doar pe acest tip de generație, de regulă, există principala capacitate de generare, iar centralele cu turbine cu gaz o completează. Avantajul stațiilor cu turbine pe gaz este că sunt conectate rapid și furnizează energie rețelei, lucru important în perioadele de vârf de consum (dimineața și seara). În timp ce, de exemplu, cazanele pe abur sau pe cărbune necesită câteva ore pentru a găti. „În plus, în Crimeea nu există cărbune, dar are propriul său gaz, plus că o conductă de gaz este trasă din Rusia continentală”, explică Muratshin logica conform căreia a fost aleasă o centrală pe gaz pentru Crimeea.

Dar există un alt motiv pentru care Rusia a cumpărat turbine germane, și nu interne, pentru centralele electrice aflate în construcție în Crimeea. Dezvoltarea analogilor autohtoni este deja în curs. Vorbim despre turbina cu gaz GTD-110M, care se modernizează și se finalizează la United Engine Corporation împreună cu Inter RAO și Rosnano. Această turbină a fost dezvoltată în anii 90 și 2000, a fost chiar folosită la Ivanovskaya GRES și Ryazanskaya GRES la sfârșitul anilor 2000. Cu toate acestea, produsul s-a dovedit a fi cu multe „boli ale copilăriei”. De fapt, NPO „Saturn” este acum angajat în tratamentul lor.

Și din moment ce proiectul centralelor electrice din Crimeea este extrem de important din multe puncte de vedere, se pare că, de dragul fiabilității, s-a decis să nu se folosească turbine interne brute pentru acesta. UEC a explicat că nu vor avea timp să își finalizeze turbina înainte de începerea construcției stațiilor în Crimeea. Până la sfârșitul acestui an, va fi creat doar un prototip al GTD-110M modernizat. În timp ce lansarea primelor blocuri a două centrale termice la Simferopol și Sevastopol este promisă până la începutul anului 2018.

Totuși, dacă nu ar fi sancțiuni, atunci nu ar fi probleme serioase cu turbinele pentru Crimeea. Mai mult, nici măcar turbinele Siemens nu sunt un produs pur importat. Aleksey Kalachev de la Finam Investment Company notează că turbinele pentru CHPP-urile din Crimeea ar putea fi produse în Rusia, la uzina Siemens Gas Turbine Technologies din Sankt Petersburg.

„Desigur, aceasta este o filială a Siemens și, cu siguranță, unele componente sunt furnizate pentru asamblare din fabrici europene. Dar totuși aceasta este o societate în comun, iar producția este localizată teritoriul rusesc si sub nevoile rusești", - spune Kalachev. Adică, Rusia nu numai că cumpără turbine străine, ci i-a forțat și pe străini să investească în producția de pe teritoriul rus. Potrivit lui Kalachev, tocmai crearea unui joint venture în Rusia cu parteneri străini face posibilă depășirea rapidă și eficientă a decalajului tehnologic.

„Fără participarea partenerilor străini, crearea de tehnologii și platforme tehnologice independente și complet independente este teoretic posibilă, dar va necesita timp și bani semnificativi”, explică expertul. Mai mult, sunt necesari bani nu doar pentru modernizarea producției, ci și pentru formare, cercetare și dezvoltare, școli de inginerie etc. Apropo, Siemens a avut nevoie de 10 ani pentru a crea turbina SGT5-8000H.

Originea reală a turbinelor livrate în Crimeea s-a dovedit a fi destul de de înțeles. Potrivit Technopromexport, pe piața secundară au fost achiziționate patru seturi de turbine pentru instalațiile electrice din Crimeea. Și el, după cum știți, nu este supus sancțiunilor.

Ar putea fi util să citiți: