Probleme și perspective ale pieței ruse a turbinelor cu gaz. Piața rusă a turbinelor cu gaz Producția de turbine cu gaz

În Rusia, în numele președintelui, guvernul pregătește un program pe scară largă de modernizare a centralelor termice (TPP), care este estimat la 1,5 trilioane de ruble și ar putea începe în 2019. Una dintre principalele sale condiții va fi utilizarea echipamentelor rusești. Este posibilă reînnoirea industriei de energie electrică în detrimentul dezvoltărilor interne, despre dezvoltarea de noi turbine, potențialul de export și sprijinul necesar al statului într-un interviu cu agenția Prime, a spus Timur Lipatov, director general al Mașini de putere, care a condus compania acum trei luni.

- Pe ce se concentrează Power Machines acum? Veți lucra în principal pentru industria de energie termică din cauza programului viitor de modernizare a acesteia?

Pentru oricine. Nu putem neglija nicio nișă, situația din industrie nu este cea mai bună: piețele se micșorează, concurența crește. Prin urmare, realizăm aproape toată gama de echipamente pentru nuclear, termic și hidroenergetic.

- Pentru ce cerere din partea companiilor energetice rusești este pregătită Power Machines în cadrul programului de modernizare a centralelor termice?

In primul selecție competitivă proiecte cu o capacitate totală de 11 GW vor fi selectate pentru modernizare, în primul rând, va fi reconstrucția echipamentelor noastre tradiționale de alimentare cu abur. Capacitatea noastră de producție ne permite să producem până la 8,5 GW de echipamente cu turbine pe an, același volum de generatoare, aproximativ 50 de mii de tone de echipamente de cazan.

Avem proiecte bine puse la punct pentru modernizarea turbinelor K-200 și K-300 și există un proiect de modernizare a K-800. Aceste proiecte vă permit să creșteți puterea, eficiența, să extindeți resursele, să răspundeți în mod flexibil la ceea ce are nevoie clientul. Dar programul nu se limitează doar la unități de condensare (adică generatoare de energie electrică - n.red.) Cu o capacitate de 200 și 300 MW, de aceea ne concentrăm pe turbinele de cogenerare PT-60 și PT-80. Designul lor a fost revizuit, inclusiv îmbunătățirea designului părții corpului și distribuției aburului. În paralel, au fost dezvoltate soluții pentru înlocuirea și modernizarea turbinelor terțe. În primul rând, vorbim despre mașinile Uzinei de Turbine Harkov.

- Se preconizează includerea unei norme privind localizarea 100% a producției în Rusia în programul de modernizare a TPP-urilor echipamentul necesar... În afară de turbinele cu gaz, ce echipamente mai sunt de localizat?

În opinia mea, singura problemă în producția de echipamente de generare în Rusia este turnarea pe scară largă și producția de piese forjate mari (un semifabricat de metal obținut ca urmare a forjarii sau ștanțarii la cald - n.d.).

Din punct de vedere istoric, au existat trei producători de țagle turnate în URSS, dintre care doi - în Urali și Sankt Petersburg - au fost închise. Turnătorie... Drept urmare, Rusia a rămas furnizor unic, care încă nu oferă întotdeauna calitatea cerută, și suntem nevoiți să achiziționăm țagle turnate de mari dimensiuni în străinătate, unde calitatea lor este mai stabilă Credem în potențialul ingineriei mecanice metalurgice rusești cu țagle turnate și forjate de înaltă calitate. Acesta este un proces paralel, face parte din programul de modernizare a TPP, deși poate să nu fie la suprafață acum.

- Power Machines a anunțat planuri de dezvoltare a unei turbine cu gaz de mare putere. Discuți despre parteneriat cu rusul sau companii străine?

Opțiunea de bază este dezvoltarea independentă a turbinelor cu gaz, de la localizare, care orice companie straina, este, de regulă, localizare „prin hardware”. Ne vedem sarcina nu în repetarea producției unui model străin învechit al unei turbine cu gaz în Rusia, ci în restabilirea școlii interne de construcție a turbinelor cu gaz.

Al nostru obiectivul final- repornirea ciclului de producție a turbinelor cu gaz prin organizarea unui birou de proiectare, crearea de metode de calcul, o bază de banc și, astfel, protejând industria energetică rusă de diferite manifestări externe negative.

- Care este ponderea turbinelor cu gaz ale producătorilor străini din Rusia?

Conform estimărilor noastre, dacă luăm în funcțiune turbinele cu gaz cu ciclu combinat (CCGT) și unitățile cu turbine cu gaz (GTU), mai mult de 70% sunt livrări de la producători străini, alte 24% sunt turbine cu gaz fabricate de Interturbo (o societate în comun a Uzina metalică Leningrad creată în anii 90 și Siemens).

În același timp, în ciuda prezenței societăților mixte, producția celor mai semnificative elemente ale turbinelor cu gaz nu este localizată în Rusia - componente ale căii fierbinți (camere de ardere a combustibilului, palete de turbină - n.red.) Și sisteme de control. Producția este limitată doar la asamblarea și fabricarea unităților individuale, care nu sunt esențiale pentru funcționarea instalației cu turbine cu gaz și pentru securitatea energetică a Rusiei în ansamblu.

- Ce linie de turbine cu gaz „Power Machines” ar dori să producă?

Începem cu mașini clasa F de 65 MW și clasa E de 170 MW. În viitor, este planificată crearea unei turbine de mare viteză de 100 MW cu o turbină de putere liberă. Ulterior, este posibil să se dezvolte un GTU de clasă F sau H de 300-400 MW pentru 3000 rpm folosind principiile de scalare pentru unele dintre componente.

- Dacă Power Machines va dezvolta independent turbina, la ce loc de producție?

Aici, la unitățile noastre de producție din Sankt Petersburg.

- Cât de mult estimați cheltuielile de cercetare și dezvoltare în general? Care ar putea fi costurile de pornire productie industriala? Și cât timp poate dura?

Estimăm întregul proiect pentru mașini de 65 și 170 MW la 15 miliarde de ruble. Această sumă include costurile de cercetare și dezvoltare și dezvoltare tehnologică, dezvoltarea și reechiparea tehnică a serviciilor de proiectare și tehnologice, modernizarea bazei de cercetare și producție experimentală. Producția va fi gata pentru producția de prototipuri de turbine în doi ani.

- De ce crezi că vei putea dezvolta o turbină? În Rusia, alte companii au mulți ani de experiență cu încercări nereușite.

La un moment dat, eram în tendința turbinelor cu gaz. Prima astfel de mașină cu o capacitate de 100 MW a fost realizată la LMZ (Leningrad Metal Plant, parte din Power Machines - ed.) În anii 60. Și corespundea pe deplin tehnologiilor din acea vreme. Această bază, din păcate, s-a pierdut în perioada perestroika. Această zonă a ingineriei energetice din lume a devenit atât de avansată din punct de vedere tehnologic, a mers atât de departe încât în ​​anii 90 mai mult într-un mod simplu restaurarea sa a fost dobândirea dreptului de utilizare a proprietății intelectuale și localizarea producției în Rusia. Drept urmare, în anii 1990, în parteneriat cu Siemens, LMZ a creat un joint venture „Interturbo”, din care s-a dezvoltat un STGT modern (un joint venture între Siemens și Power Machines - n.d.). Producția de echipamente a fost localizată la unitățile LMZ și a ajuns la o localizare onestă de 50%. Ca parte a Interturbo, am câștigat experiență în producția de componente pentru turbine cu gaz, care este strâns corelată cu activitatea noastră actuală.

În trecutul recent, Power Machines în mod independent, nemaifiind în cadrul unui joint venture, a implementat un proiect de dezvoltare și producție a unei turbine cu gaz GTE-65 cu o capacitate de 65 MW. Mașina a trecut printr-un ciclu complet de teste la rece, a atins așa-numitele teste „full speed, no load”, dar din cauza lipsei unui TPP experimental pentru testarea și rularea tehnologiei, nu a fost pusă în funcțiune comercială.

- Ce, în opinia dumneavoastră, va facilita dezvoltarea rapidă a tehnologiei de producție a turbinelor cu gaz în Rusia?

Voi enumera trei factori fundamentali. Prima este preferințele în dezvoltarea producției de turbine cu gaz rusești în cadrul programului de modernizare a TPP. Considerăm că acest obiectiv a fost atins datorită unui dialog rezonabil între Ministerul Industriei și Comerțului și Ministerul Energiei. Sperăm că, în cadrul selecției ulterioare a proiectelor pentru participarea la programul de modernizare, vor fi eliminate restricțiile privind costurile maxime de capital pentru proiectele care utilizează turbine cu gaz autohtone. Acest lucru va face instalațiile cu turbine cu gaz autohtone mai atractive pentru investiții.

Al doilea factor este posibilitatea construirii de către Power Machines, independent sau cu un partener, a TPP-urilor experimentale cu o capacitate totală de 1,4 GW în cadrul mecanismului ONG KOM (garantează investitorilor rentabilitatea investiției în proiectele de construcție de noi centrale electrice datorate la creşterea plăţilor consumatorilor pentru capacitate – n.red.). Acest lucru este necesar pentru a aduce prototipurile de turbine cu gaz la pregătirea pentru funcționarea comercială și pentru a obține experiența și competența necesară pentru toate implementările posibile - unități CCGT cu un singur arbore, cu două arbori și trei arbori pentru turbine cu gaz de toate tipurile.
Și în al treilea rând, eliberarea promptă a decretului guvernamental nr. 719 (modificări la decretul care reglementează localizarea producției în Federația Rusă - n.red.), care va pune toți producătorii, atât interni, cât și străini, în condiții egale.

- În cadrul programului de modernizare a TPP, vă așteptați să încheiați contracte nu doar pentru anumite centrale electrice, ci și pentru companii, poate pe toată durata programului?

Desigur, suntem interesați de cooperarea pe termen lung, dar în cadrul programului de modernizare, companiile producătoare nu au participat încă la selecții competitive.

În același timp, din punctul meu de vedere, încheierea unor astfel de contracte pe termen lung este o practică normală, care ne va permite să planificăm programul de producție și să nu dezamăgim la timp contrapărțile dacă proiectele lor sunt selectate.
Principalele discuții se referă acum la contractele-cadru pentru reparații și întreținere service și furnizarea de piese de schimb. Atunci când evaluăm planurile anuale și pe trei ani pentru campaniile de reparații, vedem, de regulă, potențialul de a reduce costul pieselor de schimb și al serviciilor furnizate cu până la 15% datorită alinierii programelor de producție.

- Ce fel de discuții sunt în desfășurare, există obstacole în dezvoltarea direcției de serviciu?

Principalul obstacol în calea dezvoltării este „producția de garaj”. În Uniunea Sovietică, desenele erau adesea în liberă circulație; în anii 90, o atenție insuficientă a fost acordată protecției proprietății intelectuale. Nu este surprinzător că, ca urmare, au apărut un număr mare de firme de o zi, în care oamenii în condiții artizanale, literalmente în garaj, produc piese de schimb învechite, cu abateri de la dimensiunile formularului și inadecvarea materialelor în ceea ce privește caracteristici fizice și mecanice.

Primim un număr mare de solicitări de la consumatori cu o solicitare de a conveni asupra anumitor abateri din documentația de lucru față de designul original în timpul reparațiilor. Văd riscuri serioase în asta, deoarece motivul defecțiunii echipamentului nostru poate fi utilizarea unei piese de schimb neoriginale realizate cu abateri. Sunt puțini jucători serioși care pot asigura timpul adecvat și calitatea muncii.

- Cât de mare este problema produselor contrafăcute?

Piața este plină de piese de schimb neoriginale, inclusiv de piese contrafăcute. Lucrăm pentru a ne proteja tehnologia, a returna proprietatea intelectuală și a interzice utilizarea acesteia de către alți jucători folosind oportunitățile pe care ni le oferă codurile civil și penal. Nu au suportat costurile cercetării și dezvoltării (lucrări de cercetare și dezvoltare - n.red.), nu garantează calitatea, ne dăunează reputației. Ne bazăm pe sprijinul în această chestiune din partea Rostekhnadzor, precum și al altor producători.

- Pe termen mediu, compania se va concentra pe piața internă sau pe proiecte externe? La ce țări te gândești în principal pentru muncă? Ce tehnologii sunt căutate în străinătate?

- Power Machines are un mare potențial tehnologic și de export. Ponderea principală a proiectelor noastre în străinătate este acum fie nucleară și hidraulică, unde concurăm în condiții de egalitate cu producătorii globali, fie unități de alimentare cu abur (reconstrucția mașinilor furnizate anterior, producția de echipamente pentru arderea unor astfel de tipuri de combustibil, de exemplu, ca combustibil petrol și țiței). Ponderea exporturilor variază, dar este în medie de aproximativ 50%.

Pentru a crește exporturile, trebuie să stăpânim două tehnologii fundamental importante care nu sunt disponibile în prezent în Rusia. În primul rând, pentru a restabili producția de turbine cu gaz domestice de capacitate medie și mare. În al doilea rând, pentru a face un cazan pe cărbune pulverizat și o turbină cu abur pentru parametrii de abur super-supercritici (SSCP). Tehnologiile existente fac posibilă atingerea unei eficiențe suficient de ridicate de 45-47% pt turbine cu abur ah lucrez pentru KPCS. Aceasta este o alternativă rezonabilă la ciclul combinat, având în vedere costul relativ scăzut al cărbunelui și adesea din cauza lipsei de gaz în regiune. Am elaborat deja documentația de proiectare pentru o turbină SSCP cu o capacitate de 660 MW și suntem gata să o lansăm în producție de îndată ce apare o comandă.

Pentru ca noi produse să fie solicitate în străinătate, acestea trebuie mai întâi fabricate și introduse pe piața internă, în Rusia. Prezența referințelor ne va permite să pătrundem pe piețele noastre tradiționale – în Asia și America Latina, in estul Mijlociu. Una dintre modalitățile de obținere a competențelor necesare este construirea de stații experimentale în cadrul mecanismului ONG KOM. În plus, ai nevoie sprijin guvernamental- prin canalele acordurilor interguvernamentale, cu atragerea finantarii exporturilor, creditarii concesionale. Acest lucru s-a făcut în Uniunea Sovietică, așa cum fac acum concurenții noștri din străinătate.

- Ce alte direcții de dezvoltare a companiei vedeți?

Unul dintre domenii va fi sprijinirea companiilor mici de tehnologie. Există un număr mare de startup-uri pe piață care sunt complementare lanțului nostru de tehnologie și canalelor de vânzare. Ne propunem să sprijinim în mod activ dezvoltarea unor astfel de companii prin alăturarea acestora capitalul social, finanțare pentru cercetare și dezvoltare și tehnologie, garanții. Transferul controlului va permite acționarilor să genereze venituri semnificativ mai mari prin creșterea vânzărilor și extinderea canalelor lor. Rog pe toată lumea să considere aceasta o invitație oficială, vom fi bucuroși să luăm în considerare propunerile. Există deja exemple de astfel de interacțiuni reușite.

M. Vasilevski

Astăzi, principalele companii străine de inginerie energetică, în primul rând giganți precum Siemens și General Electric, lucrează activ pe piața rusă de echipamente pentru turbine cu gaz. Oferind echipamente de calitate și durabile, aceștia sunt un concurent serios. întreprinderile autohtone... Cu toate acestea, producătorii ruși tradiționali încearcă să țină pasul cu standardele mondiale.

La sfârșitul lunii august a acestui an, țara noastră a devenit membră a lumii organizare comercială(OMC). Această împrejurare va duce în mod inevitabil la creșterea concurenței pe piața internă pentru inginerie energetică. Aici, ca și în alte părți, se aplică legea: „schimbă sau mor”. Fără revizuirea tehnologiilor și fără modernizare profundă, va fi aproape imposibil să lupți cu rechinii ingineriei occidentale. În acest sens, problemele legate de dezvoltarea echipamentelor moderne care funcționează ca parte a turbinelor cu gaz cu ciclu combinat (CCGT) devin din ce în ce mai urgente.

În ultimele două decenii, tehnologia cu ciclu combinat a devenit cea mai populară în sectorul energetic mondial - reprezintă până la două treimi din toate capacitățile de generare puse în funcțiune pe planetă astăzi. Acest lucru se datorează faptului că în instalațiile cu ciclu combinat energia combustibilului ars este utilizată într-un ciclu binar - mai întâi într-o turbină cu gaz, apoi într-una cu abur și, prin urmare, un CCGT este mai eficient decât orice centrală termică. (TPP) care funcționează numai într-un ciclu de abur.

În prezent, singurul domeniu din industria energiei termice în care Rusia rămâne critic în urma liderilor producători mondiali este turbinele cu gaz de mare capacitate - 200 MW și mai mult. Mai mult, liderii străini nu numai că au stăpânit producția de turbine cu gaz cu o capacitate unitară de 340 MW, ci au testat și aplicat cu succes o unitate CCGT cu un singur arbore, atunci când o turbină cu gaz cu o capacitate de 340 MW și o turbină cu abur cu o capacitate de 160 MW au un arbore comun. Acest aranjament permite reducerea semnificativă a timpului de construcție și a costului unității de alimentare.

În martie 2011, Ministerul Industriei și Comerțului al Rusiei a adoptat „Strategia pentru dezvoltarea construcției de mașini electrice a Federației Ruse pentru 2010-2020 și pe termen lung până în 2030”, în conformitate cu care această direcție în puterea internă industria ingineriei primește un sprijin solid din partea statului. Ca urmare, până în 2016, industria rusă de inginerie energetică ar trebui să realizeze dezvoltare industrială, inclusiv teste la scară completă și revizuire pe propriile bancuri de testare, îmbunătățite unități cu turbine cu gaz(GTU) cu o capacitate de 65-110 și 270-350 MW și centrale cu ciclu combinat (CCGT) pe gaze naturale cu o creștere a eficienței (eficienței) acestora până la 60%.

Mai mult, Rusia este capabilă să producă toate unitățile principale ale CCGT - turbine cu abur, cazane, generatoare de turbină, dar o turbină cu gaz modernă nu este încă disponibilă. Deși în anii 70, țara noastră era lider în această direcție, când parametrii super-supercritici ai aburului au fost stăpâniți pentru prima dată în lume.

În general, ca urmare a implementării Strategiei, se presupune că ponderea proiectelor de unități de energie care utilizează echipamente principale de alimentare străine nu ar trebui să fie mai mare de 40% până în 2015, nu mai mult de 30% până în 2020 și nu mai mult de 10% până în 2025... Se crede că altfel ar putea exista o dependență periculoasă a stabilității sistemului energetic unificat al Rusiei de furnizarea de componente străine. În timpul funcționării echipamentelor de alimentare, este necesară în mod regulat înlocuirea unui număr de unități și piese care funcționează la temperaturi și presiuni ridicate. În același timp, unele dintre aceste componente nu sunt produse în Rusia. De exemplu, chiar și pentru turbina internă cu gaz GTE-110 și GTE-160 cu licență, unele dintre cele mai importante unități și piese (de exemplu, discuri pentru rotoare) sunt achiziționate numai în străinătate.

Pe piața noastră funcționează activ și cu succes întreprinderi atât de mari și avansate precum Siemens și General Electric, care adesea câștigă licitații pentru furnizarea de echipamente electrice. Există deja mai multe instalații de generare în sistemul energetic rusesc, într-o măsură sau alta echipate cu echipamentele energetice principale produse de Siemens, General Electric etc. Cu toate acestea, capacitatea lor totală nu depășește încă 5% din capacitatea totală a rusului. sistem energetic.

Cu toate acestea, multe companii producătoare care folosesc echipamente casnice la înlocuirea lor încă preferă să contacteze firme cu care sunt obișnuiți să lucreze de mai bine de un deceniu. Acesta nu este doar un tribut adus tradiției, ci un calcul justificat - multe companiile rusești a efectuat o renovare tehnologică a producției și luptă în condiții de egalitate cu giganții mondiali ai ingineriei energetice. Astăzi vom vorbi mai detaliat despre perspectivele pentru astfel de mari intreprinderi ca OJSC Kaluga Turbine Works (Kaluga), ZAO Ural Turbine Works (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Regiunea Yaroslavl), Fabrica de metale Leningrad (Sankt. Petersburg), Complexul de construcții de motoare Perm (teritoriul Perm).

SA „Kaluga Turbine Works”

OJSC Kaluga Turbine Works produce turbine cu abur de putere mică și medie (până la 80 MW) pentru antrenarea generatoarelor electrice, antrenarea turbinelor cu abur, generatoarelor cu turbine modulare, turbinelor geotermale cu abur etc. (Fig. 1).

Fig. 1

Fabrica a fost fondată în 1946, iar patru ani mai târziu au fost produse primele 10 turbine cu design propriu (OR300). Până în prezent, uzina a produs peste 2.640 de centrale electrice cu o capacitate totală de 17091 MW pentru instalații electrice din Rusia, țările CSI și din străinătate.

În prezent, întreprinderea face parte din preocuparea de inginerie energetică Power Machines. Unul dintre rezultatele practice ale afilierii a fost introducerea, din ianuarie 2012, a unei solutii informatice SAP ERP bazate pe un prototip de lucru folosit cu succes la Power Machines, in locul sistemului Baan folosit anterior la KTZ. Creată Sistem informatic va permite întreprinderii să atingă un nou nivel de automatizare a producției, să își modernizeze procesele de afaceri pe baza celor mai bune practici ale liderilor mondiali din industria ingineriei și să îmbunătățească acuratețea și eficiența deciziilor de management.

Produsele fabricii au o cerere stabilă în Rusia și în străinătate. Întreprinderea are un portofoliu mare de comenzi pentru echipamente pentru turbine cu gaz și turbine cu abur. În 2011, două turbine cu abur T-60/73 au fost fabricate și prezentate clientului pentru Ufimskaya CHPP nr. 5 - cele mai puternice unități produse de KTZ până în prezent. Unul dintre proiecte recente se poate numi un contract cu OJSC „Corporația de construcție a energiei“ Soyuz”, în baza căruia KTZ a fabricat două turbine cu abur pentru filiala OJSC „Ilim Group” din Bratsk (regiunea Irkutsk), destinate reconstrucției departamentului de turbine al TPP- 3. În condițiile contractului, două turbine de contrapresiune - R-27-8,8 / 1,35 cu o capacitate de 27 MW și R-32-8,8 / 0,65 cu o capacitate de 32 MW - au fost livrate în această vară.

În ultimii ani, sursele de energie neconvenționale, inclusiv aburul geotermal, au fost din ce în ce mai folosite în lume. Centralele geotermale (GeoPP) pot fi numite una dintre cele mai ieftine și mai fiabile surse de energie electrică, deoarece nu depind de condițiile de livrare și de prețul combustibilului. Inițiatorul dezvoltării energiei geotermale în Rusia în ultimii ani a fost compania „Geotherm”. Kaluga Turbine Works OJSC a acționat ca întreprindere de bază pentru furnizarea de centrale electrice pentru comenzile acestei companii. Apelul către KTZ nu a fost întâmplător, deoarece întreprinderea a rezolvat practic una dintre principalele probleme ale turbinelor geotermale - lucrul pe abur umed. Această problemă se rezumă la necesitatea de a proteja paletele rotorului din ultima etapă de eroziune. O metodă comună de protecție este instalarea de plăcuțe speciale din materiale rezistente la eroziune. Pentru a proteja împotriva eroziunii, KTZ folosește o metodă bazată pe combaterea nu cu consecința, ci chiar cu cauza eroziunii - cu umiditate grosieră.

În 1999, a fost pus în funcțiune Verkhne-Mutnovskaya GeoPP din Kamchatka, cu o capacitate de 12 MW - toate echipamentele pentru unitățile de alimentare ale stației au fost furnizate de la Kaluga în baza unui contract cu Geotherm. Aproape toate turbinele furnizate pentru centralele geotermale din Rusia (Pauzhetskaya, Yuzhno-Kurilskaya pe insula Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPPs) au fost fabricate de uzina de turbine Kaluga. Până în prezent, compania a acumulat o vastă experiență în crearea de centrale geotermale cu turbine de orice dimensiune standard de la 0,5 la 50 MW. Astăzi Kaluga Turbine Works OJSC este cea mai calificată fabrică de turbine din Rusia în domeniul geotermal.

UTZ CJSC (Lucrări de turbine Ural)

Întreprinderea este situată istoric în Ekaterinburg și face parte din grupul de companii Renova. Prima turbină cu abur AT-12 cu o capacitate de 12 mii kW a fost asamblată și testată de către constructorii de turbine Ural în mai 1941. În ciuda faptului că a fost prima turbină UTZ, a funcționat fiabil timp de 48 de ani.

Acum, Ural Turbine Works este una dintre cele mai importante din Rusia intreprinderi de constructii de masini pentru proiectarea și producerea turbinelor de încălzire cu abur de putere medie și mare, turbine cu condensare, turbine cu abur cu contrapresiune, turbine cu abur mototolit, unități de pompare cu gaz, turbine cu gaz de putere etc. Turbinele produse de UTW reprezintă aproximativ 50% din totalul încălzirii. turbine care operează în Rusia și CSI... De peste 70 de ani de funcționare, uzina a furnizat 861 de turbine cu abur cu o capacitate totală de 60 mii MW centralelor electrice din diferite țări.

Întreprinderea a dezvoltat o întreagă familie de turbine cu abur pentru centralele electrice cu abur tipuri diferite... În plus, specialiștii UTW dezvoltă și se pregătesc pentru producția de turbine pentru centrale cu ciclu combinat - au fost elaborate variante de centrale cu ciclu combinat cu o capacitate de 95-450 MW. Pentru instalațiile cu o capacitate de 90-100 MW se propune o turbină de cogenerare cu abur monocilindric T-35 / 47-7,4. Pentru o centrală cu ciclu combinat cu dublu circuit, cu o capacitate de 170-230 MW, se propune utilizarea unei turbine cu abur de cogenerare T-53 / 67-8.0, care, păstrând designul și în funcție de parametrii aburului, poate fi marcată. de la T-45 / 60-7,2 la T- 55 / 70-8,2. Pe baza acestei turbine, centrala poate produce turbine cu abur cu condensare cu o capacitate de 60-70 MW.

Potrivit lui Denis Chichagin, prim-adjunct al directorului general al UTW CJSC, mașinile-unelte de uz casnic și inginerie mecanică în acest moment nu ajunge la nivel mondial. Pentru a moderniza întreprinderile, echipamentele de înaltă tehnologie trebuie să primească undă verde, așa că compania își schimbă în prezent politica tehnologică. În strânsă colaborare cu specialiștii ROTEC CJSC și Sulzer (Elveția), uzina modernizează managementul și schemele tehnologice pentru dezvoltarea și adaptarea cu succes a tehnologiilor avansate străine, ceea ce va consolida semnificativ poziția companiei pe piață. Întreprinderea continuă să dezvolte soluții optime de proiectare pentru echipamentele principale ale turbinei, în timp ce clientului i se oferă soluții moderne de service, inclusiv cele bazate pe service post-garanție pe termen lung a turbinelor cu abur și gaz. În 2009-2011. fabrica a investit peste 500 de milioane de ruble în programe de reechipare tehnică. să asigure portofoliul de comenzi existent și să atingă capacitatea de proiectare de a produce 1,8 GW de echipamente turbine pe an. În februarie 2012, în cadrul acestui program, UTW a achiziționat echipamente de prelucrare a metalelor de înaltă performanță pentru producția de pale de turbină - două centre de prelucrare CNC cu 5 axe MILL-800 SK cu un ax rotativ (Fig. 2) de la Chiron-Werke GmbH & Co KG (Germania)

Fig. 2

De specialitate software, furnizat împreună cu echipamentul, poate reduce timpul mașinii cu până la 20-30% comparativ cu sistemele CAM universale. Instalarea și reglarea mașinilor noi a fost efectuată de specialiștii Chiron. În cadrul contractului a fost testat teleserviciul - diagnosticare la distanță a mașinilor-unelte, prevenire sau corectare a erorilor și accidentelor. Printr-un canal dedicat securizat, inginerii de service Chiron înregistrează online funcționarea echipamentului și emit recomandări pentru producția UTZ.

Echipamentele cu turbine produse de UTW își găsesc în mod constant clienți chiar și în fața concurenței acerbe din partea producătorilor străini. La sfârșitul lunii februarie 2012, Ural Turbine Works a fabricat o nouă turbină cu abur cu o capacitate de 65 MW pentru CCE Barnaul-2 a OJSC Kuzbassenergo. Noua turbină Т-60 / 65-130-2М st.number 8 a fost testată cu succes pe un dispozitiv de blocare la standul de asamblare al UTZ. Raportul de testare a fost semnat de reprezentanții clientului fără comentarii. Noul echipament este instalat pentru a înlocui turbina T-55-130 epuizată și scoasă din funcțiune, produsă tot la Uzina de Turbine Ural. Trebuie remarcat faptul că turbina cu doi cilindri T-60 / 65-130-2M este un model de serie produs de JSC UTZ - o continuare a liniei de serie a turbinelor cu abur T-55 și T-50, care s-au dovedit bine. de-a lungul multor ani de funcționare la CHPP-urile din Rusia și CSI. Noile turbine folosesc unități moderne și elemente modificate care măresc performanța tehnică și economică a unității de turbină (Fig. 3).

Fig. 3

UTZ a furnizat o turbină similară pentru CCE Abakan (Khakassia). Turbina va sta la baza noii unități de putere a CET Abakan: odată cu lansarea acesteia, capacitatea totală a stației ar trebui să crească la 390 MW. Punerea în funcțiune a noii unități de energie va crește producția de energie electrică cu 700-900 milioane kWh pe an și va îmbunătăți semnificativ fiabilitatea alimentării cu energie a regiunii. Punerea în funcțiune a unității este planificată la sfârșitul anului viitor. Turbina este echipată cu două boiler de încălzire PSG-2300 și un grup condensator KG-6200, precum și un generator cu turbină TVF-125-2U3 cu răcire cu hidrogen produs de NPO ElSib.

Recent, o nouă turbină cu abur cu un singur cilindru T-50 / 60-8.8, fabricată pentru Petropavlovskaya CHPP-2 (JSC SevKazEnergo), a fost testată cu succes la standul de asamblare al UTZ. Noua turbină fabricată din Ural urmează să înlocuiască turbina cehă cu doi cilindri care funcționează anterior, P-33-90 / 1.3, fabricată de Skoda și va fi montată pe aceeași fundație. Proiectul de înlocuire a turbinei a fost pregătit de institutul SA „KazNIPIEnergoprom”, cu care SA „UTW” cooperează de mult timp și fructuos. Nici legăturile de lungă durată cu fostele republici sovietice nu slăbesc: de exemplu, în momentul de față, problema furnizării mai multor turbine Ural pentru termocentralele din Kazahstan este în stadiu de negocieri.

NPO Saturn

NPO Saturn este un dezvoltator și producător de echipamente industriale de turbine cu gaz de putere mică, medie și mare pentru utilizarea în centrale termice, întreprinderi industriale și zăcăminte de petrol și gaze. Acesta este unul dintre cele mai vechi întreprinderile industriale Rusia: în 1916, s-a decis crearea a cinci fabrici de automobile pe baza unui împrumut de stat, inclusiv în orașul Rybinsk (JSC Russian Renault). În anii post-revoluționari, fabrica a lucrat la dezvoltarea și producția de motoare de avioane. La începutul anilor 90. Rybinsk Motors a fost reorganizat în JSC Rybinsk Motors. În 2001, după fuziunea sa cu Rybinsk Motor Design Bureau (A. Lyulka-Saturn OJSC), compania și-a primit numele modern și a început să producă turbine cu gaz pentru industria energetică și a gazelor. În linia de produse, în primul rând, este necesar să se numească turbinele industriale cu două arbori cu gaz GTD-6RM și GTD-8RM, utilizate pentru a antrena generatoare electrice ca parte a unităților de turbine cu gaz GTA-6 / 8RM, care sunt utilizate în producția de gaz. centrale termice cu turbine de putere medie (de la 6 la 64 MW și mai sus) ... Compania produce, de asemenea, o familie de turbine cu gaz unificate GTD-4 / 6,3 / 10RM pentru utilizare în unități de pompare cu gaz și centrale termice (de la 4 MW și mai sus). Pentru centralele electrice de putere mică (de la 2,5 MW și mai sus), este produsă unitatea DO49R - o turbină cu gaz cu un singur arbore cu o cutie de viteze coaxială integrată. Pe lângă instalațiile „onshore”, compania produce turbine marine cu gaz M75RU, M70FRU, E70/8RD, utilizate pentru a antrena generatoare electrice și compresoare de gaz în instalații industriale marine și de coastă de putere mică și medie (de la 4 MW și mai sus).

În 2003, au fost efectuate teste interdepartamentale ale unității GTD-110, prima turbină cu gaz rusească cu o capacitate de peste 100 MW (Fig. 4).

Fig. 4

GTD-110 este o turbină cu gaz cu un singur arbore pentru utilizare în centrale electrice și cu ciclu combinat de mare putere (de la 110 la 495 MW și mai sus), creată în cadrul Programului țintă federal „Combustibil și energie” pentru nevoile de energie domestică. sistem și este până acum singura dezvoltare rusă în domeniul ingineriei turbinelor cu gaz de mare putere. În prezent, cinci GTD-110 sunt în funcțiune la Gazpromenergoholding (GEH) și Inter RAO. Totuși, potrivit specialiștilor Inter RAO, doar cea mai nouă unitate, lansată la începutul lunii martie, funcționează normal. Restul funcționează în prezent instabil și sunt întreținute în condițiile garanției producătorului.

Potrivit directorului pentru turbine cu gaz și centrale electrice NPO Saturn de Alexander Ivanov, ca și în cazul oricărui produs nou de înaltă tehnologie, este un proces complet natural atunci când defectele sunt identificate și compania lucrează activ pentru a le elimina. Pe parcursul întreținere se verifica componentele cele mai critice si, daca este necesar, producatorul inlocuieste piesele pe cheltuiala sa fara a opri turbina.

Recent, OJSC Engineering Center Gas Turbine Technologies (OJSC NPO Saturn împreună cu OJSC INTER RAO UES) a câștigat competiția OJSC RUSNANO pentru a crea un centru de inginerie care se va ocupa de produse inovatoare, în special de crearea GTD-110M (Fig. 5) , un motor cu turbină cu gaz GTD-110 modernizat cu o capacitate de 110 MW.

Fig. 5

De altfel, noul centru de inginerie va aduce tehnică și caracteristici economice GTD-110 până la cele mai bune modele mondiale din această clasă de putere; motorul va fi îmbunătățit și rafinat, este planificată crearea unei camere de ardere care să asigure un nivel admisibil de emisii nocive de NOx de 50 mg/m3. În plus, este planificată utilizarea tehnologiilor de acoperire nanostructurate în producția motorului, care vor crește fiabilitatea părții fierbinți a turbinei, vor crește resursele celor mai uzate părți și a întregului motor în ansamblu. GTD-110M va deveni baza pentru crearea de unități CCGT rusești de mare putere. Toate lucrările complexe ale proiectului GTD-110M sunt proiectate pentru 2-3 ani.

SA „Uzina de metal din Leningrad”

Fabrica de metale din Leningrad este o întreprindere unică. Fabrica își numără istoria din 1857, când a fost emis decretul personal al împăratului Alexandru al II-lea „Cu privire la înființarea Societății pe acțiuni” Uzina de metal din Sankt Petersburg „pe baza Cartei”. Producția de turbine cu abur aici a început în 1907, turbine hidraulice în 1924 și turbine cu gaz în 1956. Până în prezent, la LMZ au fost fabricate peste 2.700 de turbine cu abur și peste 780 de turbine hidraulice. Astăzi este una dintre cele mai mari întreprinderi de construcție de mașini de putere din Rusia, care face parte din OJSC Power Machines, care proiectează, produce și întreține o gamă largă de turbine cu abur și hidraulice de diferite capacități. Printre dezvoltările recente ale centralei se numără unitatea de turbină cu gaz GTE-65 cu o capacitate de 65 MW. Este o unitate cu un singur arbore concepută pentru a antrena un generator cu turbină și capabilă să transporte sarcini de bază, semi-vârf și de vârf atât în ​​mod autonom, cât și ca parte a unei unități de abur și gaz. Unitatea de turbină cu gaz GTE-65 poate fi utilizată în diverse tipuri de turbine cu gaz cu ciclu combinat pentru modernizarea centralelor existente și construcția de noi centrale electrice de condensare și cogenerare. După preț și specificatii tehnice GTE-65, ca mașină de putere medie, îndeplinește capacitățile și nevoile centralelor electrice domestice și sistemelor de alimentare.

La începutul anilor 2000. LMZ OJSC a semnat un acord cu Siemens pentru dreptul de a produce și vinde în Federația Rusă și Belarus o unitate de turbină cu gaz GTE-160 cu o capacitate de 160 MW (Fig. 6).

Fig. 6

Prototipul instalației este o turbină cu gaz Siemens V94.2, a cărei documentație a fost modificată ținând cont de capacitățile LMZ și ale partenerilor săi. Este tocmai o astfel de turbină, fabricată la JSC Leningrad Metal Works, în cadrul unui contract între JSC KES și JSC Power Machines, care a fost livrat vara trecută la Permskaya TPP-9.

Cooperarea cu constructorii germani de turbine continuă. În decembrie 2011, Power Machines și Siemens au semnat un acord pentru înființarea unui joint venture în Rusia pentru producția și întreținerea turbinelor cu gaz Siemens Gas Turbine Technologies. Acest proiect a fost realizat pe baza Interturbo LLC, care a fost un joint venture de parteneri din 1991. Noua companie este angajată în cercetarea și dezvoltarea de noi turbine cu gaz, localizarea producției în Rusia, asamblare, vânzări, management de proiect și serviciu turbine cu gaz de mare putere din clasele E și F cu o capacitate de 168 până la 292 MW. Această zonă de activitate a Siemens Gas Turbine Technologies este legată de cerințele Strategiei de dezvoltare a construcției de mașini de putere a Federației Ruse pentru 2010-2020 și pentru viitor până în 2030. să organizeze în viitorul apropiat la Fabrica de metale din Leningrad producția pe scară largă de turbine cu gaz licențiate de mare capacitate (aproximativ 300 MW) cu trecerea de la GTE-160 (V94.2) dezvoltat de Siemens în anii 80. la turbinele cu gaz mai moderne.

O astfel de industrie, ca în scopuri diferite, se referă la tipul de inginerie mecanică care produce mărfuri cu valoare adăugată mare. Prin urmare, dezvoltarea acestei direcții este în concordanță cu prioritățile conducerii țării noastre, care declară neobosit că trebuie să „scădem de pe acul uleiului” și să intrăm mai activ pe piață cu produse high-tech. În acest sens, producția de turbine în Rusia poate deveni unul dintre motoarele economiei interne, alături de petrol și alte tipuri de industrii extractive.

Productie de turbine de toate tipurile

Producătorii ruși produc ambele tipuri de unități de turbină - pentru inginerie energetică și transport. Primele sunt folosite pentru a genera energie electrică la centralele termice. Acestea din urmă sunt furnizate întreprinderilor din industria aviației și construcțiilor navale. O caracteristică a producției de turbine este lipsa de specializare a fabricilor. Adică, una și aceeași întreprindere produce, de regulă, ambele tipuri de echipamente.

De exemplu, PO „Saturn” din Sankt Petersburg, care a început în anii 50 cu producția numai de mașini electrice, a adăugat ulterior unități de turbine cu gaz la nomenclatura sa pentru nave maritime... Iar uzina „Perm Motors”, care s-a specializat inițial în fabricarea de motoare de aeronave, a trecut la producția suplimentară de turbine cu abur pentru industria energetică. Printre altele, lipsa specializării indică capacitățile tehnice largi ale producătorilor noștri - aceștia pot produce orice echipament cu garanții de asigurare a calității.

Dinamica producției de turbine în Federația Rusă

Potrivit BusinesStat, producția de turbine în Rusia a crescut de aproximativ 5 ori între 2012 și 2016. Dacă în 2012 întreprinderile din industrie au produs un total de aproximativ 120 de unități, atunci în 2016 această cifră a depășit 600 de unități. Creșterea sa datorat în principal creșterii ingineriei energetice. Dinamica nu a fost afectată de fenomenele de criză și, în special, de aprecierea cursului de schimb.

Cert este că instalațiile cu turbine practic nu folosesc tehnologii străine și nu au nevoie de înlocuire a importurilor. La fabricarea echipamentelor cu turbine se folosesc doar materiale și echipamente proprii. Apropo, acesta este un punct suplimentar care face din acest domeniu al ingineriei mecanice un concurent al industriei petroliere.

Dacă petroliștii au nevoie de tehnologii străine pentru dezvoltarea noilor câmpuri petroliere și, în special, a raftului arctic, atunci producătorii de unități de turbine cu gaz se mulțumesc cu propriile dezvoltări. Acest lucru reduce costul de fabricație a turbinelor și, în consecință, reduce costul, ceea ce la rândul său îmbunătățește competitivitatea produselor noastre.

Cooperare cu producători străini

Cele de mai sus nu înseamnă deloc că producătorii noștri urmează o politică închisă. Dimpotrivă, tendința din ultimii ani este consolidarea cooperării cu vânzătorii străini. Necesitatea acestui lucru este dictată de faptul că producătorii noștri nu sunt capabili să organizeze producția de turbine cu gaz cu putere crescută. Dar astfel de flagship-uri, precum și unele companii europene, au resursele necesare. Proiectul pilot a fost deschiderea unui joint venture între uzina „Saturn” din Sankt Petersburg și compania germană Siemens.

Da, se intensifică cooperarea cu parteneri îndepărtați în domeniul producției de turbine, ceea ce nu se poate spune despre cooperarea cu subcontractorii apropiați. De exemplu, din cauza evenimentelor din Ucraina, producătorii noștri au pierdut practic contactul cu asociațiile de producție de la Kiev, Dnipropetrovsk și Harkov, care furnizează componente încă din perioada sovietică.

Cu toate acestea, chiar și aici producătorii noștri reușesc să rezolve problemele în mod pozitiv. Deci, la uzina de turbine din Rybinsk Regiunea Yaroslavl, care produce centrale electrice pentru navele Marinei Ruse, a trecut la producția de componente proprii în locul celor care veniseră anterior din Ucraina.

Schimbări în condițiile pieței

Recent, structura cererii s-a schimbat în direcția consumului de dispozitive cu putere redusă. Adică s-a intensificat producția de turbine în țară, dar au fost produse mai multe unități de putere redusă. În același timp, se remarcă o creștere a cererii de produse de capacitate redusă atât în ​​sectorul energetic, cât și în transport. Centralele cu putere redusă și vehiculele mici sunt populare astăzi.

O altă tendință în 2017 este creșterea producției de turbine cu abur. Acest echipament, desigur, este inferior unităților cu turbine cu gaz ca funcționalitate, dar este de preferat din punct de vedere al costului. Aceste dispozitive sunt achiziționate pentru construcția de centrale electrice pe motorină și pe cărbune. Aceste produse sunt căutate în nordul îndepărtat.

În concluzie, câteva cuvinte despre perspectivele pentru industrie. Conform previziunilor experților, producția de turbine în Rusia va crește la 1000 de produse pe an până în 2021. Toate premisele necesare sunt văzute pentru aceasta.

Testele primei turbine cu gaz de mare capacitate din Rusia au fost suspendate din cauza unui accident. Acest lucru va întârzia începerea producției și va necesita noi investiții - Power Machines se poate alătura proiectului ca investitor.

Unitate turbină cu gaz GTD-110M (Foto: Uniunea Rusă a Ingineriei)

Testele primei turbine cu gaz din Rusia de mare putere GTD-110M (până la 120 MW) au fost oprite din cauza mecanismelor defecte, a raportat agenția TASS. Acest lucru a fost confirmat pentru RBC de către reprezentanții Centrului de inginerie pentru tehnologiile turbinelor cu gaz, care a efectuat testele, și doi dintre acționarii săi - Rusnano și United Engine Corporation (UEC) Rostec.

„În timpul testelor de testare ale unității de turbină cu gaz GTD-110M, a avut loc un accident, în urma căruia turbina a fost într-adevăr avariată”, a declarat pentru RBC un reprezentant al Centrului de Cercetare a Tehnologiilor Turbinelor cu Gaz. Scopul testelor a fost identificarea defectelor de proiectare pentru a evita incidente grave în timpul exploatării industriale în sistemul de alimentare, a adăugat el. Reprezentantul UEC a precizat că o serie de mecanisme au ieșit din funcțiune în decembrie 2017, așa că testele au trebuit să fie oprite până la eliminarea problemelor.

Dezvoltarea propriei turbine de mare putere în Rusia se desfășoară de mult timp, dar fără prea mult succes, iar în 2013, filiala UEC UEC-Saturn a semnat un acord de investiții cu Rusnano și Inter RAO pentru a crea o nouă generație. turbină - GTD-110M, care a fost dezvoltată de Centrul de Cercetare a Tehnologiilor Turbinelor cu Gaz. Inter RAO a primit 52,95% în acest proiect, Fondul pentru Infrastructură și programe educaționale Rusnano - 42,34%, UEC-Saturn - 4,5%, restul de 0,21% aparține parteneriatului non-profit CIET, Rusnano trebuia să finanțeze proiectul și să contribuie la capitalul autorizat 2,5 miliarde de ruble., a scris „Interfax” în 2013, citând o sursă apropiată uneia dintre părți. Corporația a participat la finanțarea proiectului, confirmă reprezentantul său. Potrivit SPARK, capitalul autorizat al centrului de inginerie este de 2,43 miliarde de ruble. În 2016, Gas Turbine Technologies a primit și o subvenție de la Ministerul Industriei și Comerțului în valoare de 328 de milioane de ruble. pentru compensarea parțială a costurilor de cercetare și dezvoltare în domeniile prioritare, rezultă din datele sistemului.

Sanctioneaza turbinele

Rusia are mare nevoie de o turbină internă cu gaz de mare capacitate. Anul trecut, din cauza lipsei de tehnologii proprii, filiala Rostec Technopromexport, în ciuda sancțiunilor, a fost nevoită să instaleze turbine germane Siemens la noi centrale electrice din Crimeea, ceea ce a dus la un scandal internațional. Siemens a anunțat suspendarea activității cu companiile de stat ruse, iar Technopromexport, precum și șeful acesteia, Serghei Topor-Gilka, și doi oficiali ai Ministerului Energiei - Andrei Tcherezov și Yevgeny Grabchak - au intrat sub sancțiuni europene și americane.

Era planificat ca testele să fie finalizate în 2017, dar apoi această perioadă a fost amânată cu șase luni - până la jumătatea anului 2018, pentru acest an era planificată și lansarea echipamentului în producție de serie, reamintește.

În țara noastră nu există mai mult de zece întreprinderi producătoare de turbine cu gaz. Există și mai puțini producători de echipamente la sol bazate pe turbine cu gaz. Printre acestea se numără ZAO Nevsky Zavod, OAO Saturn - Turbine cu gaz și OAO Perm Motor Plant (parte a UEC a Rostec Corporation).

Toate condițiile s-au format în Rusia pentru dezvoltarea rapidă a pieței turbinelor cu gaz pentru aplicații la sol, potrivit analiștilor EnergyLand.info. Nevoia de generare distribuită bazată nu pe combustibil diesel, dar pe surse mai curate totul este mai relevant. Aproape că nu există îndoieli cu privire la eficiența centralelor cu ciclu combinat.

Cu toate acestea, în țara noastră nu există mai mult de zece întreprinderi producătoare de turbine cu gaz. Există și mai puțini producători de echipamente la sol bazate pe turbine cu gaz.

În Uniunea Sovietică, miza a fost pusă pe cărbune, petrol și alte surse de încălzire. Prin urmare, primele turbine cu gaz au fost produse abia în anii 1950. Și în primul rând în legătură cu construcția de avioane.

În anii 1990, dezvoltarea turbinelor cu gaz de putere a început pe baza motoarelor dezvoltate de NPO Saturn pentru avioane.

Astăzi, OJSC Saturn - Turbine cu gaz este angajată în producția de echipamente de putere la sol bazate pe motoare NPO Saturn. Perm Engine Company a stăpânit producția de centrale electrice cu turbine cu gaz pe baza dezvoltărilor Aviadvigatel OJSC.

În același timp, capacitatea nominală a produselor de serie ale acestor întreprinderi nu depășește în medie 25 MW. Există mai multe mașini cu o capacitate unitară de 110 MW bazate pe evoluțiile NPO Saturn, dar astăzi sunt încă în curs de ajustare.

Turbinele mari sunt furnizate în principal de companii străine. Întreprinderile rusești se străduiesc să coopereze cu liderii mondiali.

Cu toate acestea, nu toți liderii mondiali sunt interesați de organizarea producției de turbine cu gaz în Rusia. Unul dintre motive este cererea instabilă de produse. Și el, la rândul său, depinde în mare măsură de nivelul consumului de energie. Din 2010, consumul de energie în Rusia a crescut constant. Dar în curând, potrivit experților, poate veni stagnarea. Iar creșterea cererii în 2013-2014 va fi de numai aproximativ 1% pe an sau chiar mai puțin.

Potrivit lui Dmitri Solovyov, proiectant-șef adjunct al OJSC Saturn - Turbine cu gaz, motive similare împiedică companiile rusești să stăpânească producția de turbine cu gaz de mare capacitate. „Producția de unități puternice de turbină cu gaz (GTU) necesită echipamente speciale, mașini cu diametru mare, unități de sudură în vid cu camere de ordinul 5 pe 5 m”, spune el. - Pentru a crea o astfel de producție, trebuie să fii încrezător în piața de vânzări. Și pentru aceasta, țara ar trebui să aibă un program pe termen lung de dezvoltare a energiei, poate atunci întreprinderile vor începe să investească în modernizarea bazei.”

Cu toate acestea, lipsa perspectivelor previzibile nu înseamnă că nu există deloc cerere. Cu siguranță există o cerere. Atât pentru turbinele cu o capacitate de peste 150 MW, cât și pentru turbinele cu gaz mici care necesită mai puține cheltuieli de capital, dar fac față destul de mult problemelor de creștere a eficienței energetice și de amortizare.

Creșterea pieței de vânzare se poate datora dezvoltării energiei regionale și punerii în funcțiune a instalațiilor de generare de capacitate medie. Iar turbinele cu gaz cu o capacitate de 4, 8, 16, 25 MW sunt un segment în care lucrează în principal producătorii ruși, care au simțit deja trendul pieței.

În țările dezvoltate, unitățile mici de cogenerare sunt obișnuite. În Rusia, numărul lor este încă semnificativ mai mic. Principala dificultate pentru companiile care furnizează turbine de putere redusă este lipsa de solvabilitate a potențialilor clienți.

Un alt segment tradițional al pieței turbinelor cu gaz este generarea de instalații la zăcămintele de petrol și gaze și gazoductele principale... Centralele electrice cu turbine cu gaz fac posibilă utilizarea eficientă a gazului petrolier asociat, rezolvând nu numai problema aprovizionării cu energie, ci și utilizarea rațională a resurselor de hidrocarburi.

Conform observațiilor specialiștilor OAO Saturn - Turbine cu gaz, în perioada antecriză 2006-2008 a avut loc o creștere a interesului petroliștilor pentru turbinele cu gaz autohtone. Astăzi această cerere este la un nivel stabil.

Tendințele moderne în îmbunătățirea turbinelor cu gaz sunt în mare măsură asociate cu inovațiile pentru industria petrolului. Dar nu numai. Provocările cu care se confruntă producătorii:
- cresterea eficientei,
- reducerea numărului de unități din turbină,
- fiabilitate crescută,
- reducerea volumului de intretinere,
- reducerea timpilor de nefuncţionare în timpul diagnosticării stării tehnice.

Cele de mai sus pot rezolva problema costului ridicat al serviciului.

În plus, proiectanții de turbine se străduiesc să le facă nepretențioase față de gazul folosit și capacitatea de a lucra cu combustibil lichid.

Și în Occident, aceștia sunt îngrijorați și de faptul că, indiferent de compoziția gazului, turbina are caracteristici bune de mediu.

O direcție foarte importantă - promițătoare - pentru îmbunătățirea GTU este asociată cu sursele de energie regenerabilă (SRE) și perspectivele introducerii „rețelelor inteligente”. Inițial, turbinele cu gaz au fost proiectate pentru a furniza putere constantă. Cu toate acestea, introducerea surselor regenerabile de energie în sistemul energetic necesită automat flexibilitate din partea altor instalații de generare. Această flexibilitate face posibilă asigurarea unui nivel stabil de putere în rețea cu o producție insuficientă de energie SRE, de exemplu, în zilele calme sau înnorate.

În consecință, o turbină pentru un sistem de alimentare inteligentă trebuie să se adapteze cu ușurință la schimbările din rețea și să fie proiectată pentru porniri și opriri regulate, fără a-și pierde resursele. Acest lucru nu este posibil cu turbinele cu gaz tradiționale.

În străinătate au fost deja obținute anumite succese în această direcție. De exemplu, noua turbină cu gaz FlexEfficiency este capabilă să reducă dimensiunea de la 750 MW la 100 MW și apoi să revină la valoarea de bază în 13 minute, iar atunci când este utilizată cu centrale solare, va avea o eficiență de până la 71%.

Cu toate acestea, în viitorul apropiat, cel mai comun mod de utilizare a turbinelor cu gaz va rămâne combinația lor obișnuită cu turbinele cu abur ca parte a instalațiilor cu ciclu combinat. La noi piața pentru astfel de instalații de cogenerare nu este deloc plină și așteaptă saturația.

United Engine Corporation (UEC)- o companie care include mai mult de 85% din activele echipamentelor rusești cu turbine cu gaz. O structură integrată producătoare de motoare pentru aviație militară și civilă, programe spațiale, instalații de diferite capacități pentru producerea de energie electrică și termică, pompare cu gaz și turbine cu gaz de nave. În total, UEC are peste 70 de mii de angajați. Compania este condusă de Vladislav Evgenievich Masalov.

 

Ar putea fi util să citiți:

• Artizanat din plastilină pentru ziua cosmonauticii;
• Ghicitori de școală - activitate distractivă pentru copii;
• Cum să modelezi un liliac de plastilină pas cu pas cu o fotografie;
• Brelocuri brodate Schema de brelocuri brodate;
• Joc de stație „târg”;
• Jocuri în tabăra de vară pentru copiii de școală primară;
• Concursuri de tabără pentru copii;
• Ghicitori pentru copii despre transport;