Instalarea producției de granule din iarbă. Aditivi pentru furaje și furaje. Tehnologie pentru producerea granulelor din plante din făină vitamină-vegetală

Aproape toate animalele de fermă sunt ierbivore. Vara, nu există probleme deosebite cu hrănirea animalelor, dar în perioada toamnă-iarnă, trebuie să compuneți un meniu pentru animale de companie, pe baza stocurilor pregătite anterior. De regulă, dieta constă în principal din fân cu adăugarea de aditivi pentru vitamine pentru a menține echilibrul organismului.Aprovizionarea cu nutrienți în astfel de furaje pentru animalele de grajd este foarte scăzută și este necesar destul de mult spațiu de depozitare pentru iarba uscată.

Tehnologia inovatoare pentru producerea făinii de iarbă permite rezolvarea problemei hrănirii animalelor și păsărilor cu componente utile și reducerea suprafeței ocupate de alimentele depozitate pentru sezonul rece.

Beneficiile făinii din plante și granulelor de vitamine

Faina de iarbă este un plus la hrana principală a animalelor, deși poate servi ca hrană completă. Este făcută din iarbă proaspăt tăiată, care a fost uscată în condiții artificiale special create, colectate în perioada timpurie (înainte de apariția mugurilor și a grosimii tulpinilor). După prelucrarea completă, fânul rezultat este prelucrat la o stare de consistență prăfuită sau presat în granule de calibre diferite (făină de iarbă granulată).

În compoziția sa, un astfel de supliment alimentar conține următoarele substanțe nutritive importante pentru hrănirea gospodăriei:

caroten;
vitamina B;
vitamina E;
vitamina K;
proteine \u200b\u200bdigerabile.

Producția de făină de iarbă cu vitamine și granule din plante vă permite să reduceți la minimum pierderile de materii prime, care sunt inevitabile atunci când uscați iarba în condiții naturale și să păstrați cantitatea optimă de componente sănătoase în produsul final. Cand mod de gospodărie recoltarea fânului, este posibil ca insectele să intre în compoziția materialului sursă, precipitații chimice din mediu inconjurator, stricarea furajelor de rozătoare mici sau putregaiul și formarea mucegaiului din cauza modificărilor condițiilor meteorologice. În condiții de producție de înaltă tehnologie și deshidratare rapidă a verzilor în unități specializate sub influența temperaturilor ridicate, impuritățile străine sunt complet excluse. Astfel, planta din făină din plante menține calitatea și prietenia ecologică a produselor fabricate.

Utilitatea aditivilor biologici sub formă de făină sau sub formă granulară a hranei complementare pentru animale este de câteva ori mai mare decât conținutul unităților de furaje atunci când este utilizat exclusiv pentru fânul standard. Indicatorii carbohidraților din furaje artificiale au crescut de 3,5 ori, proteine \u200b\u200b- cu 1,5-1,7 și caroten - până la 8.

păsări de curte - până la 5%;
iepuri - până la 10%;
porci - până la 15%;
bovine - până la 40%.

Un avantaj incontestabil este faptul că în stomacul păsărilor de curte și al animalelor, granulele și făina din plante sunt digerate mai bine, asigurând o digestie sănătoasă a animalelor, o creștere a randamentului de lapte și o creștere rapidă a greutății vii.

Caracteristici ale producției de suplimente de proteine \u200b\u200bși vitamine

În Rusia, agricultura este o industrie destul de dezvoltată și promițătoare, astfel încât activitatea în această direcție este o direcție foarte promițătoare și profitabilă. Investițiile în producția de făină de plante din plante și granule din plante oferă o perspectivă bună pentru creșterea capitalului și șederea pe termen lung piața comerțului... Investiția inițială în achiziționarea de echipamente speciale, ca în orice afacere, va costa cu drag un antreprenor, însă cererea mare de produse face posibilă atingerea răsplătirii complete a companiei consacrate într-un singur sezon.

Producția de granule din plante și făină poate fi împărțită pe scurt în mai multe etape principale:

curățarea (cosirea) materiilor prime;
încărcare și transport (partea logistică);
procesul de uscare;
măcinare și granulare;
ambalare și depozitare.

Fiecare etapă de fabricație necesită respectarea completă a standardelor tehnologice și utilizarea echipamentelor adecvate. Cu toate acestea, cu pregătirea și studiul adecvat al caracteristicilor producției, este absolut realist și accesibil să faceți făină din plante acasă, ceea ce vă permite să dezvoltați o afacere privată pe teritoriul unei ferme separate.

Prima fază - cosirea - presupune prezența unei zone semănate cu ierburi perene sau anuale. Pentru câmpurile de plantare se folosesc o mare varietate de ierburi de pajiști, ovăz cu mălai, trifoi, lupin, urzică sau lucernă. Valorile nutritive ale aditivilor depind de soiurile materiei prime. Materialele permise pentru producție ulterioară trebuie să fie certificate de către un medic veterinar și să aibă o concluzie emisă într-un laborator chimic.

Există anumite criterii pentru determinarea pregătirii ierburilor pentru recoltare și prelucrare ulterioară:

recoltarea plantelor se face cel mai bine dimineața (aproximativ între 6 și 10), deoarece în acest moment conțin nivelul maxim de caroten;
înălțimea tulpinilor nu trebuie să depășească 50 cm pentru leguminoase și 30 cm pentru ierburile de luncă;
cosirea are loc înainte de etapa de formare a mugurilor, spikelets, în timpul sezonului de creștere.

Prin cosirea în timp util a câmpurilor semănate, se pot recolta până la 10 cositoare complete de materie primă de înaltă calitate pentru producerea făinii de iarbă pe sezon. Această etapă presupune că producătorul are echipamente de recoltare, dar cu o întreprindere mică privată și o suprafață mică de parcele, este foarte posibil să obțineți cu plantele de recoltare manual.

Transportul culturii la locația liniei de producție a făinii de iarbă nu ar trebui să dureze mult. În această fază, măcinarea inițială a masei verzi recoltate este adesea realizată, implicând recoltarea furajere în acest proces, configurată pentru tăierea fină. Cele mai populare unități din Rusia în prezent sunt recoltele autopropulsate, semi-montate (Polesie-300, Maral-125, etc.) sau mașinile de recoltat furaje cu tractoare. Lungimea de 80% din tulpini din cantitatea totală de particule zdrobite nu trebuie să fie mai mare de 30 mm, dimensiunea restului de materie primă este permisă până la 110 mm. Acești parametri se datorează cerințelor pentru îmbunătățirea calității produselor adecvate pentru prelucrarea ulterioară.

Există, de asemenea, metode de fabricare a făinii din plante, în care plantele sunt ofilite pe câmp înainte de măcinare. Se aplică numai dacă există o garanție a absenței precipitațiilor și pentru o perioadă scurtă de timp, pentru a evita pierderea componentelor vitaminice valoroase ale materiilor prime. Uscarea preliminară scurtă a masei verzi ajută la reducerea conținutului de umiditate a materiei prime, ceea ce la rândul său facilitează munca echipamentului de măcinat. Consumul de combustibil, care este consumat prin tăierea mașinii în particule mici de tulpini de iarbă, este redus, ceea ce reprezintă economii semnificative de costuri.

Intervalul de timp de la cosit și tocat până la începutul uscării ierbii nu trebuie să depășească în niciun caz două-trei ore. Aceste limitări se explică prin pericolul pierderii calității materiei prime ca urmare a procesului de autoîncălzire. Astfel, producerea de făină din plante în granule va fi dificilă datorită necesității de a respinge materialul stricat. Calculele logistice trebuie să includă eliminarea întârzierilor în tranzit și poluare sau pierderea greutății inițiale în timpul transportului de mărfuri.

A treia fază - uscarea ierburilor - se realizează în unități de uscare amplasate în ateliere cu scop special. Cand producție mică închirierea sau construirea unor spații voluminoase nu pare necesară, o mini instalație pentru producerea făinii de iarbă poate fi amplasată cu succes pe o zonă relativ mică, fără a ocupa un teritoriu suplimentar.

Când se prepară și se calculează cantitatea necesară de materie primă pentru uscare, se calculează randamentul aproximativ al produsului final. Prepararea făinii de iarbă presupune costul de 2,5 - 5 tone de masă verde pentru a obține 1 tonă din rezultatul final. Variațiile de dimensiuni ale ierbii necesare depind de tipul, varietatea și conținutul de umiditate.

Procesul de uscare și măcinare ulterioară poate fi efectuat pe o singură linie, oferind un complex de măsuri, constând în deshidratare, măcinare suplimentară și granularea ulterioară a făinii de iarbă.

Linia tehnologică pentru producerea de făină de vitamine-plante include:

uscător de temperatură înaltă;
masina de tocat faina;
granulator;
ambalator produs final.

După terminare proces de producție mărfurile sunt depozitate în hangaruri pregătite sau distribuite pentru livrare direct către clienți sau către platformele de vânzare pentru vânzare.

Rentabilitatea activității de hrană organică pe bază de plante

În ciuda faptului că producția de făină și granule din plante este posibilă numai în perioada de creștere a ierburilor (primăvara-vară), rentabilitatea sa este destul de mare. Costurile reduse pentru prepararea și cultivarea materiilor prime și relativitatea simplității tehnologiei permit antreprenorilor să stabilească producția nu numai la scară industrială, ci și să cumpere echipamente pentru producția de făină de iarbă cu propriile mâini pentru o persoană privată și să își dezvolte afacerile pe baza unui teren personal.

La fel cum o fabrică clasică de origine generează venituri pentru proprietarul său, vânzarea de făină și pelete va putea găsi cerere de aditivi alimentari pentru animale de companie în apropiere ferme... Vânzarea produselor utile crescătorilor de animale agricole și păsări de curte nu depinde de anotimp. O creștere a cifrei de afaceri din vânzări este de obicei observată în timpul lipsei de furaje proaspete, dar vara nu scade până la limite concrete.

Analiza financiară a rentabilității liniilor deja funcționate arată că prețul echipamentului din făină din plante este returnat ca profit proprietarului instalației în prima jumătate a anului după începerea operațiunilor. Indicatorii de înaltă calitate ai produselor fabricate afectează creșterea cererii și condiții climatice Rusia contribuie la producerea cu succes a suplimentelor de vitamine și proteine \u200b\u200bîn sezonul de vară și la vânzările de succes în sezonul de iarnă.

Sfera agriculturii din Rusia este considerată astăzi o direcție destul de promițătoare, deoarece guvernul și-a îndreptat în sfârșit atenția asupra acesteia - de exemplu, multe startup-uri astăzi sunt subvenționate și susținute de stat în toate modurile posibile. Și am dori să subliniem următoarea idee de afaceri într-o linie separată - producția de făină de plante din vitamine și granule din plante. Vânzând acest produs popular pe piață ca aditivi pentru furaje, puteți începe să câștigați bani buni. Faina de iarbă este un supliment vitaminic pentru furajele compuse sau furajele complete obținute prin uscarea ierburilor naturale. Acesta este un produs valoros care conține proteine, caroten, vitamine E, K, B.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții inițiale - de la 700.000 de ruble.

Saturația pieței este scăzută.

Dificultate pentru a începe o afacere - 6/10.

Producția de făină din plante și granule din plante este considerată profitabilă, în principal datorită cererii mari pentru produs. Recoltarea fânului pentru utilizare viitoare nu este întotdeauna profitabilă pentru fermieri - stocarea stocului ocupă mult spațiu, iar produsul în sine își pierde proprietățile utile în timp. Faina de iarbă este o altă problemă în întregime. Acesta, uscat în anumite condiții și format în granule, poate fi păstrat foarte mult timp, iar compoziția sa nu se schimbă. Și având în vedere că practic nu există concurență în această industrie, vânzarea produselor finale poate aduce un antreprenor profituri mari - chiar ținând cont de vânzările sale doar pe piața locală.

Următorul argument în favoarea acestei idei de afaceri este simplitatea tehnologiei, care permite fabricarea făinii din plante acasă. Puteți plasa echipamente simple pe baza garajului propriu sau a unei zone suburbane. Și chiar un nespecialist în acest domeniu poate stăpâni etapele tehnologice.

Va fi destul de profitabil să organizezi producția de făină de iarbă pentru fermele de lungă durată pe piață. Se dovedește că furaje utile pot fi furnizate nu numai pentru animalele tale, ci și pentru furnizarea produsului fermelor din apropiere. Pentru aceasta, tot ce îți trebuie este să studiezi cererea și să cumperi o mini-instalație, deoarece aici nu sunt necesare capacități mari de producție.

Și chiar în ciuda faptului că producția de granule din plante este o afacere sezonieră, întreprinderea, chiar și într-un timp atât de scurt, va putea asigura stocuri mari de produs finit, care pot fi apoi vândute fermelor mari sau mici.

Ce va avea în vedere un antreprenor care decide să pornească o mini-fabrică pentru producerea făinii de iarbă?

Permisele de asortare și de afaceri

În ciuda celei mai simple tehnologii, la ieșire pot fi obținute produse de calitate diferită. Și este împărțit în 3 clase. Această diviziune se bazează pe conținutul de caroten în produsul finit - cu cât este mai mare clasa, cu atât suplimentul este mai nutritiv și, prin urmare, este mai scump. Și pentru a putea furniza produse din toate segmentele populației, este mai bine dacă linia de producție a făinii de iarbă va produce fiecare dintre clasele sale posibile.

Pentru a încheia contracte rentabile cu cumpărătorii angro, produsul fabricat trebuie să fie certificat de calitate. Pentru a face acest lucru, un pachet de documente ar trebui să fie prezentat la Rospotrebnadzor, după care antreprenorul va primi toate avizele pentru a desfășura activități legale. Dacă nu există timp pentru a colecta lucrări și a pregăti mostre de produse pentru analiză, puteți încredința această problemă unui avocat calificat.

Tehnologie pentru obținerea făinii din plante și a granulelor din plante

Tehnologia pentru producerea făinii de iarbă presupune prelucrarea unei mari varietăți de pajiști și plante de câmp - trifoi, lucernă, nivinyak, tansy, grâu, sunătoare, etc. Întreprinderile realizează rareori o sortare minuțioasă a materiilor prime primite și, prin urmare, o moară specială amestecă pur și simplu toate plantele într-o singură masă.

În general, linia tehnologică pentru producerea de făină vitamină-vegetală poate fi reprezentată după cum urmează:

Masina primara de materii prime.
Uscarea masei de iarbă.
Regrind iarba.

În acest sens, în principiu, tehnologia poate fi completată, deoarece la ieșire obținem făină din plante gata de vânzare. Dar producerea de făină din plante în granule va necesita prezența ultimei etape - granulația făinii.

Oricare ar fi produsul final, făina sau granulele, în ultima etapă este alimentat unității de umplere și ambalare.

Tehnologia descrisă este destul de „funcțională”. Dar antreprenorii din ziua de azi încearcă să implementeze astfel de metode de a face suplimente pe bază de plante care ar reduce semnificativ costul procesului. De exemplu, nu este neobișnuit ca masa strivită să fie uscată înainte de uscare pentru a păstra carotenul în ea și a petrece mai puțin timp uscând produsul. Dar, în acest caz, va trebui să cheltuiți bani pentru plante suplimentare pentru făină de iarbă, ceea ce nu este întotdeauna potrivit pentru antreprenorii novici care au buget.

Articole interesante:

Cum se întocmește un plan de afaceri pentru producția de făină de pește?

Ce fel de producție poți deschide acasă?

Organizăm producția casă de pelete de rumeguș.

Echipament tehnic al atelierului

După elaborarea gamei și tehnologiei, va fi necesară echiparea viitoarei întreprinderi. Prețul echipamentului pentru făină din plante este destul de mare - pornind de la 2.500.000 de ruble. Puteți reduce costurile achiziționând mașini de la furnizori asiatici - nu furnizează echipamente nu mai rău, dar cu un cost mai mic.

Linia de producție și granulare a făinii de iarbă

Linia completă include următoarele aparate și dispozitive:

Concasor industrial.
Benzi transportoare.
Coloane de răcire.
Mașină de umplere și ambalare

Și pentru a obține un supliment pe bază de plante granulare, linia va trebui să fie echipată cu un granulator, al cărui cost pornește de la 500.000 de ruble.

Pentru un mini atelier, echipamentele de capacitate mică și medie sunt suficiente - 200-500 kg / h.

Dacă antreprenorul nu are fonduri atât de impresionante. Puteți cumpăra echipamente pentru producerea făinii de iarbă cu propriile mâini. Acest lucru va necesita uscătoare și tocătoare semi-automate. Pentru cumpărarea a tot echipament necesar va dura maxim 500.000 de ruble. Dar cu această opțiune de echipament, nu va fi posibilă producerea de cantități mari de mărfuri, ceea ce înseamnă că profitul primit va fi mult mai mic decât cel care poate fi obținut atunci când lucrați cu o linie complet automatizată.

Publicații populare:

Ce echipament să cumpărați pentru producerea de bușteni rotunjiți?

Totul despre colecția de plante medicinale ca afacere este aici.

Activitatea proprie este de a prelucra nuca de pin într-un sâmbure.

Rentabilitatea afacerii planificate

Perioada de rambursare a întreprinderii va depinde de investiție și de prețurile stabilite pentru produsul final. Câte fonduri vor fi necesare în general pentru a lansa un atelier cu drepturi depline?

Pentru a achiziționa o mașină de tocat faină de iarbă și alte echipamente, pregătiți spațiile pentru lucru și aprovizionarea cu materii prime, trebuie să investiți cel puțin 3.000.000 de ruble. Organizarea unei afaceri la domiciliu cu utilaje mai simple și fără închirierea spațiului de producție poate costa literalmente 700.000 de ruble.

În ceea ce privește profitul, următorii indicatori pot fi luați ca bază pentru calcule. Faina din plante costa 10.000-15.000 de ruble pe tona pe piata. Și costul său este de 4000-8000 ruble / t. Și aceștia sunt indicatori excelenți de rentabilitate. Permiterea unui antreprenor să stabilească o afacere extrem de profitabilă. Iar făina pe bază de plante granulate costă ceva mai mult - de la 12.000 de ruble pe tonă. De aceea, lansarea acestui produs este mai profitabilă pentru un om de afaceri începător.

În fiecare zi, o persoană, care se trezește dimineața, ia micul dejun și merge la serviciu. Acesta este un locuitor al orașului: cafea cu lapte - un mic dejun frecvent pe masa lui. Laptele este ușor de cumpărat de la cel mai apropiat supermarket, însă puțini dintre orășeni știu cât durează de la câmp până la masa consumatorului.

Cât de mult efort este necesar pentru ca structurile agricole ale țării să crească, să hrănească și să furnizeze orașului lapte și carne în cantități mari, de înaltă calitate. Pentru a facilita forța de muncă (hrănirea animalelor și păsărilor), a fost creat echipament pentru producerea de granule din plante.

Necesarul de animale

Vara nu există probleme: vacile pasc pe pajiște și dau cu calm 10-12 litri de lapte pe zi. Toamna, și cu atât mai mult iarna, lucrurile stau mai rău și este necesar să se creeze rezerve. Folosit pentru a fi limitat la fân. Cosit vara - și jumătate de vacă pe rații uscate. Dar timpul nu stă nemișcat. Astăzi, au fost create linii tehnologice speciale pentru producerea de făină din plante îmbogățite cu vitamine.

Complexul vă permite să produceți atât granule, cât și făină. Echipamentul de producere a granulelor de plante este foarte versatil. Vă permite să produceți nu numai hrana pentru animale, ci și combustibil. Peletele cu diametrul de 2 până la 10 mm sunt perfecte pentru un cazan universal de încălzire. Materiile prime sunt ierburi anuale și perene. Urzica, lupinul, capra și lucerna sunt, de asemenea, potrivite pentru depozitarea hranei.

Linie de producție

Linia de producție a peleților nu este complicată și scumpă. Iată setul său complet:

o bandă transportoare de-a lungul căreia materia primă este alimentată în tocător;
ciclon de aspirare a aerului;
uscător care îndepărtează umiditatea până la minimum 10%.

După uscător, materia primă trece la concasorul de tip ciocan. La ieșire se obțin particule cu dimensiunea de 1-3 mm, care sunt răcite de un ventilator după granulator. Granulele sunt separate de placă pe o masă specială. Două tipuri de produse sunt ambalate pe linii separate. În funcție de capacitate, costul liniei variază între 2 și 9 milioane de ruble. Echipamentele cu peleți din plante sunt considerate a fi ieftine și profitabile. Acesta plătește rapid și nu necesită un număr mare de personal de servicii.

Granule din plante

Utilizarea granulelor pe bază de plante în creșterea animalelor și păsărilor de curte este foarte eficientă. Conținutul de aminoacizi, caroten, vitamine contribuie la o mai bună asimilare și digestie a hranei în organismul animalelor și păsărilor. Drept urmare, vaca va produce cu 10% mai mult lapte, păsările de curte - cu 15% mai multe ouă, iar tânărul îngrășat va adăuga până la 20% greutate.

Producția de granule din plante este populară în întreaga parte europeană și asiatică a continentului. Singurele excepții sunt, poate, deșerturile și semi-deșerturile. De remarcat este faptul că pentru fabricarea unor astfel de produse este necesară utilizarea plantelor tinere. La urma urmei, numai acestea conțin mai mult de 20% proteine, numai că sunt bogate în oligoelemente și aminoacizi. Și numai plantele tinere produc hrană de înaltă calitate pentru animale și păsări.

Brewing

Liniile de procesare a plantelor pot folosi atât ingrediente de cereale cât și bere. Berăria folosește și echipamente de producție de granule din plante. Cu ajutorul liniilor, se produce pelete de orz-hop. Aceasta este mustul de care a fost separată componenta lichidă. Țările europene (Germania, Republica Cehă, Austria) stochează hamei coapte pentru utilizare viitoare. Este, de asemenea, supus unui proces de pelletizare și furnizat la fabricile de bere. Hameiul din peleți este utilizat pe scară largă, deoarece poate fi păstrat tot anul.

Folosirea liniilor nu se limitează la fabricarea de furaje, combustibil, componente de fabricare. Sunt utilizate oriunde este necesară prelucrarea vegetației: producția de ceai, medicamente, aditivi alimentari, mirodenii. Astăzi acest echipament este la cerere și relevant.

În prezent, principiul principal al rentabilității în ferma de animale este hrănirea corectă a bovinelor. Pentru acei fermieri care pregătesc mâncare pentru animalele lor, este important să știe ce echipament este pentru producția de furaje compuse.

După cum știți, fiecare furaj compus este creat special pentru o anumită categorie de animale și, prin urmare, are unele caracteristici în procesarea și pregătirea pentru utilizare.

Ce este un extruder

Deci, ce fel de echipament este utilizat pentru producerea de furaje compuse? Există un număr destul de mare de unități, dar cele mai populare dintre ele sunt extrudere pentru producerea hranei pentru animale.

Acest dispozitiv este utilizat în principal pentru prelucrarea grăunților prăjite și se aplică în fermele de animale, precum și în magazinele de furaje. Acest dispozitiv este capabil să producă între 70 și 100 kg de furaj compus într-o oră. Consumă până la 6 kilowati. Are o categorie de greutate în limita a 230 de kilograme.

Principiul de funcționare a extrusoarei

Este capabil să pregătească hrana pentru mari bovineși pentru porci direct la hrănire. În procesul de prelucrare a bobului trece prin unele modificări. Are loc gelatinizarea uscată a cerealelor, după care fibra este transformată, urmează moartea microflorei nefavorabile.

Ciuperca și mucegaiul sunt considerate microflore nefavorabile. Acest lucru se datorează presiunii și temperaturii ridicate din echipament. Extruderul este capabil să prelucreze mazăre, orz, grâu, care sunt principalele tipuri de furaje pentru porci. Produsele enumerate mai sus asigură creșterea în greutate mare a porcilor.

Instalarea extruderului

Acest echipament pentru producerea furajului compus poate fi instalat pe orice suprafață plană, în special pe podea. Dispozitivul nu necesită instalarea unei fundații, după un minut de funcționare, echipamentul furnizează primul avans gata pregătit. În plus, cerealele nu necesită abur înainte de a fi introduse în extruder.

Ce este un granulator

Există un echipament special care produce granule din furaj obișnuit compus. Acesta este un granulator pentru producția de furaje compuse. Principiul creării granulelor din furajul compus este următorul. Materia primă necesară este plasată într-un rezervor, din care intră în matrice, care are o temperatură de până la 110 ° C.

Acolo, alimentarea este strâns presată de pereții matricei și trece prin găuri rotunde, unde este tăiată la dimensiunea dorită la ieșire. Această operație este efectuată folosind un dispozitiv intern specializat. La sfârșitul prelucrării, se obțin produse finite, care urmează procedura de ambalare și ambalare.

Moara de alimentare multifuncțională

Pentru a observa o creștere a creșterii animalelor, este necesară o hrănire de înaltă calitate cu furaj combinat. Așadar, nu puteți face fără astfel de echipamente ca o mașină pentru producerea furajelor compuse. Acest dispozitiv poate fi destul de funcțional și poate efectua mai multe acțiuni în același timp.

Fiecare detaliu al instalației de nutrețuri compuse joacă un rol important. Compoziția produsului, care se adaugă pentru producția de furaje combinate pentru animale, rămâne aceeași la ieșire, adică nu pierde proprietățile benefice care afectează direct dezvoltarea animalelor. Astfel de echipamente pentru producția de furaje combinate pot funcționa cu următoarele tipuri de produse:

amestec de boabe și cereale curate;
soia grasa;
produs din tărâțe;
masa verde;
paie tocat;
bob cu mucegai.

Pentru prelucrarea fiecărui tip de produs, sunt stabilite anumite standarde. În medie, mașina este capabilă să producă o tonă produse terminate într-o oră.

Cum se alege echipamentul pentru producerea furajelor compuse?

Astăzi pe piață puteți găsi un număr destul de mare de mașini și granulatoare pentru producția de furaje. Dacă acestea sunt unități ale modelelor cunoscute, atunci nu ar trebui să existe probleme în timpul funcționării. Și dacă acest echipament este rar, atunci merită luat în considerare că înlocuirea pieselor uzate și prevenirea unităților în sine pot duce la pierderi financiare mari.

Prin urmare, atunci când alegeți acest echipament sau acela, merită să luați în considerare acest lucru și, poate, este mai bine să plătiți excesiv o dată cumpărând o mașină bună, decât apoi să scoateți sume ordonate pentru reparația sa.

Echipamentele moderne au o capacitate bună de aspirație, precizia dozajului și, în plus, sunt mai mari consumatoare de energie. Realizează în cel mai bun mod operații precum introducerea amestecurilor minerale lichide sau uscate, zdrobirea produselor brute, amestecarea ulterioară, granularea, precum și extinderea furajelor. După toate aceste etape, furajul este dezinfectat și absoarbe aditivii medicinali. Prețul pentru astfel de echipamente variază de la 100.000 USD la 5 milioane de euro.

Unii producători ruși de furaje combinate aleg firmele europene ca furnizori de echipamente. Costul acestor produse este ridicat, la fel și calitatea. În plus, la fiecare trei ani este necesar să se efectueze întreținere... Cu toate acestea, dacă fabrica funcționează cel puțin 80%, echipamentul va plăti singur în 3-5 ani.

Este posibil să se pregătească furajele compuse acasă

Producția de furaj compus acasă este de asemenea posibilă. Ce necesită asta? În primul rând, merită să ne decidem pentru ce tip de animal va fi produs furajul combinat. De asemenea, pregătirea hranei compuse cu propriile mâini este cheia unui stil de viață sănătos pentru vitele tale.

Realizând pelete acasă, veți fi sigur de prezența nutrienților în compoziția sa. Nu uitați că astfel de alimente pentru animalele de fermă ar trebui să includă produse nu numai din plante, ci și de origine animală. Produsul propus poate fi pregătit acasă fără eforturi suplimentare.

Din informațiile de mai sus, se poate observa că furajele compuse sunt destul de simple de produs, este necesar să existe doar anumite produse pentru fiecare tip de animale de fermă.

Pentru a transforma furajul în granule, se folosesc dispozitive speciale - granulatoare de alimentare. Acesta este un echipament destul de scump, cu mobilitate.

Utilizarea unui peletizator vă permite să convertiți o mare varietate de furaje, inclusiv ierburi verzi, în pelete. Viteza de procesare afectează în mod direct prețul unei fabrici de peleți de uz casnic. De exemplu, o mașină cu o capacitate de 150 kg pe oră va costa aproximativ 70.000 de ruble, iar modelele capabile să livreze o tonă de furaj costă peste 250 de mii.

Pentru a economisi bani, puteți face un granulator pentru furaje. Iepurii și păsările de curte vor aprecia munca, iar mâncarea gătită poate fi păstrată mai mult decât cerealele.

Cum funcționează dispozitivul

Pentru a vă face propriul granulator de alimentare, este necesar un desen în același mod ca cunoașterea principiului funcționării. Dispozitivul funcționează astfel: partea de sus este umplută cu materii prime care intră în matrice. Apoi, materia primă este presată de role într-o gaură specială. Granulele ies printr-o gaură specială din corp.

Pentru prepararea unui volum mic de furaje compuse, se folosește un design bazat pe o mașină de tocat carne. Utilizează un șurub în loc de role pentru a împinge materia primă. Dezavantajul acestui tip este că doar materiile prime foarte mici, iarba, trebuie utilizate pentru a adormi.

Structura granulatorului

Toate granulatoarele de alimentare sunt constituite din următoarele părți:

matrice;
role cu suprafață dințată;
cadru (baza dispozitivului);
motor;
reductor.

Cadrul este cel mai bine realizat oțel solid, deoarece dispozitivul vibrează puternic în timpul funcționării. Corpul poate fi realizat dintr-o țeavă sau dintr-o foaie de oțel prin îndoirea unui cilindru de la acesta. Cel mai bine este să faceți carcasa pliabilă pentru a putea repara dispozitivul. În partea inferioară este prevăzută o deschidere pentru granulele finite.

Funcția matrice

Matricele sunt de două tipuri: cilindrice și plane. Acest din urmă tip arată ca un disc cu găuri. Această opțiune este utilizată pentru producerea de furaje mixte în granule. Acest dispozitiv este capabil să manipuleze materii prime dure.

Tipul cilindric de matrice este un tambur cu găuri, în interiorul căruia se află role.

Având în vedere că un astfel de mecanism ca un granulator de hrana pentru uz casnic are un preț destul de ridicat, cel mai bine este să faceți acest dispozitiv singur. Pentru a evita problemele cu matricea, aceasta poate fi achiziționată separat.

Procesul de asamblare a granulatorului de alimentare compusă

Pentru a evita orice dificultăți în timpul asamblării, se recomandă mai întâi realizarea unor desene. Se poate monta un granulator de furaje, folosind-le în câteva ore. Ansamblul începe cu instalarea cutiei de viteze în carcasă. Funcția sa este de a transfera cuplul de la motor la arbore. În timpul acestui proces, rola și matrița se rotesc.

În partea superioară, se montează matricea și rola, care sunt fixate pe ax. Rolele în sine sunt atașate de rulmenți. Rulmentul este, de asemenea, pus mai întâi pe axa pivotului, apoi pe role. Structura este presată pe matrice cu o piuliță. Unitatea finită este instalată în carcasă. În acest caz, dimensiunea rolelor ar trebui să acopere întreaga matrice în lățime.

Un motor este instalat lângă caroserie. Cutia de viteze este conectată la ea cu ajutorul unei curele sau lanț. Un recipient este montat pe partea superioară a corpului, în care vor fi introduse materii prime.

Granulator de măcinat

Puteți produce granule pentru furaje compuse dintr-o mașină de tocat carne. Pentru a face acest lucru, trebuie să creați un cadru. De asemenea, veți avea nevoie de o mașină de tocat carne, un motor electric, două scripete și o matrice. Acesta trebuie să aibă același diametru ca grătarul de tocat.

Costurile sunt montate în interiorul corpului, care se potrivesc perfect împotriva corpului. La exterior, sunt instalate cuțite care vor tăia peleții la lungimea dorită. Apoi, scripetele sunt montate, motorul este instalat. Curelele sunt trase de la ea către structura principală.

Fabricarea mașinilor

Orice granulatoare de alimentare utilizează o matrice, un arbore, un motor electric. În plus, ar trebui să pregătiți rulmenți, foi metalice, colț, piulițe, șuruburi. Dintre uneltele de care aveți nevoie: o mașină de sudură, un burghiu, un polizor, chei, o bandă.

Întregul proces de fabricație al dispozitivului poate fi împărțit în mai multe etape.

Stanina. La realizarea cadrului, ar trebui să selectați materiale care să reziste la sarcini grele și vibrații puternice. Odată ce patul este gata, baza (corpul) granulatorului este instalată. Pe partea superioară a corpului, se face un marcaj, care va corespunde grosimii matricei, o gaură este decupată de-a lungul acesteia pentru furnizarea de materii prime.
Latura. O bandă de aproximativ 10 centimetri lățime este tăiată din metal. Din aceasta se realizează o parte pentru gaură. Banda este sudată pe corpul dispozitivului.
Gură în partea de jos. O gaură pentru arbore se face în partea de jos a carcasei.
Locul de încărcare. Pentru a simplifica încărcarea materiilor prime, o clopot în formă de pâlnie este plasată deasupra deschiderii de încărcare. Cel mai bine este să o scoateți din mișcare.
Instalarea interiorului. Arborele de rotație este fixat în interiorul carcasei cu piulițe. Matricea este atașată de arbore, astfel încât suprafața acesteia și partea superioară a cutiei să fie în același plan.

În ultima etapă, un motor este fixat pe cadru, care este conectat de o centură la un ax. După asamblare, rămâne doar să verificați funcționarea dispozitivului la ralanti. Dacă totul funcționează corect, puteți adăuga materii prime și puteți testa granulatorul pentru prepararea furajelor compuse.

Realizarea unei matrice

Nu puteți găsi o matrice peste tot, dar o puteți face singură. Aceasta va necesita un cerc metalic cu grosimea peretelui mai mare de doi centimetri. Diametrul depinde de viteza cu care trebuie prelucrată alimentarea. De exemplu, un disc cu un diametru de 50 de centimetri este capabil să prelucreze până la trei sute de kilograme de materii prime pe oră. Trebuie avut în vedere faptul că puterea motorului trebuie să fie de cel puțin 25 kW.

Granulatorul poate rezolva o varietate de probleme. Cu acesta, puteți prelucra o mulțime de iarbă care poate fi adăugată la dieta iepurilor și păsărilor de curte. De asemenea, datorită acestui dispozitiv, este posibilă recoltarea unor volume mari de amestecuri de furaje utile pentru animale.

Granulatoarele pentru producția de furaje compuse sunt destinate fabricării unei nutriții echilibrate pentru animale de companie și păsări. Furajele granulare diferă de furajele obișnuite prin păstrarea pe termen lung, fără a-și schimba proprietățile, nu dăunează sănătății animalelor și păsărilor, deoarece compoziția lor este complet ecologică și echilibrată în conformitate cu standardele nutriționale stabilite.

Granulatoare în agricultură devin din ce în ce mai populare. La urma urmei, formulele de hrană adesea achiziționate sunt slab consumate de animale sau devin complet inutilizabile, deoarece compoziția lor nu corespunde cu normele existente de nutriție sănătoasă. Dar hrana obișnuită, neprocesată, este adesea pierdută atunci când este administrată animalelor din ferme, în timpul transportului lor. Crearea de furaje compuse cu un granulator pentru nevoile tale este o bună cale de a ieși din toate aceste situații.

Prin achiziționarea unui mini-granulator gospodăresc de furaje mixte, un antreprenor primește oportunități de afaceri mult mai mari, deoarece va putea păstra toate calitățile utile ale furajelor obținute din culturile cultivate mult timp. Dar aceste furaje conțin un număr mare de substanțe bogate în calorii, care în condiții normale nu pot fi depozitate fără pierderi. În plus, este mult mai ușor să creezi condițiile de depozitare pentru furajul compus granulat decât pentru stocurile de furaje netratate. Se simplifică, de asemenea, procedura pentru furajarea animalelor și păsărilor de curte la întreprinderile agricole.

Întreprinderile agricole din țările europene folosesc de mult timp tehnici de granulare a furajelor, păstrându-și astfel conținutul ridicat de calorii și prietenia cu mediul. Aceasta devine acum norma pentru operațiuni de hrana animalelor din întreaga lume. S-a dezvăluit de mult că, odată cu omogenitatea lor din punct de vedere al elementelor constitutive, astfel de furaje contribuie la creșterea rapidă a animalelor și păsărilor, la sănătatea lor. Atât starea generală, cât și sistemul respirator sunt îmbunătățite semnificativ, indicatorii productivi ai creșterii animalelor și păsărilor de curte cresc.

Principiul funcționării mini-granulatoarelor și dispozitivul acestora

Conceptul de dispozitiv de granulare include un dispozitiv cu destinație specială cu care puteți face hrana pentru animale. Datorită prelucrării materialelor de alimentare inițiale pe acestea, masa granulară rezultată păstrează toate trasaturi pozitive materii prime și, în același timp, nu își pierde proprietățile utile.

Parametrii furajului obținut depind de dispozitivul granulatorului și contribuie la creșterea eficientă și economică a animalelor și păsărilor, condițiile pentru transportul furajelor în locurile de utilizare sunt îmbunătățite și distribuția lor la animale este simplificată.

Dezvoltarea economică a întreprinderilor care utilizează tehnologia de pelletizare a furajelor are loc într-un ritm mai rapid. De obicei, mini-granulatoarele sunt realizate numai de acei producători de echipamente care au permisiunea corespunzătoare pentru astfel de activități din partea supravegherii de la stat și a unei licențe de funcționare.

Toate dispozitivele de peletizare a furajelor se bazează pe un principiu simplu de peletizare. Elementul principal al oricăreia dintre ele este matricea. Într-adevăr, cu ajutorul matricei, puteți modifica dimensiunea granulelor de furaj rezultate, în funcție de cerințele pentru hrana pentru animale și păsări. Amestecul inițial de alimentare, care trece prin găurile matricei, este încălzit la temperatura dorită. La ieșirea din matrice, materialul de alimentare este tăiat longitudinal în granulele necesare.

Mărimea peleților trebuie să corespundă parametrilor optimi pentru animalele și păsările crescute, în special vârsta lor. Dacă pentru păsări granulele de până la 5 mm sunt norma, atunci pentru purcei ar trebui să aibă deja o lungime mai mare - până la 8 mm. Dar porcii adulți mănâncă granule de până la 10 mm bine. Bovinele consumă bine pelete cuprinse între 10 și 15 mm.

Tehnologie pentru producerea granulelor din plante din făină vitamină-vegetală

Nu este necesară o cunoaștere specială pentru a pelletiza furaje pe granulatoare, principiul obținerii furajului compus este destul de simplu. Puteți enumera operațiunile secvențiale ale acestui proces:

materiile prime de alimentare sunt turnate în rezervorul receptor al dispozitivului;
cu ajutorul rolelor rotative, materia primă este strivită și alimentată la matricea încălzită;
când materia primă este strâns presată, trece prin găurile din matrice;
la ieșirea din matrice, granulele sunt tăiate la lungimea dorită;
produsul finit de prelucrare este ambalat în recipiente de ambalare pregătite.

Principalul dispozitiv de peletizare este un regulator de presă, care conferă amestecului aspectul final. Matricea granulatorului stabilește doar diametrul viitoarelor granule și forma acestora. Instalațiile de peletizare cu role fac posibilă pregătirea alimentării cu peleți cu un diametru de 4 până la 15 mm, iar lungimea lor este reglată în parametrii specificați prin tăiere automată.

Pentru a menține forma stabilă a granulelor, în compoziția lor se introduce un adeziv special sau lichid. Foarte factor important conservarea calităților de furaj în timpul prelucrării materiilor prime în granulator este absența procesului de oxidare atunci când este încălzită pe matrice. Oxidarea este absentă datorită restricției accesului oxigenului în zona de procesare a matricei și a duratei scurte a acestui proces. Aceasta contribuie la productivitatea ridicată a animalelor care primesc astfel de furaje.

Mini mori de peleți

Atunci când decideți ce granulator de furaje să cumpere, atentie speciala ar trebui să se acorde economiei consumului de energie. De asemenea, este important ca elementele principale ale dispozitivului să fie tratate termic de către producător și să fie fabricate din oțel rezistent la uzură și rezistent la uzură. Acest lucru vă va permite să utilizați dispozitivul mai mulți ani, menținând în același timp performanțele sale ridicate.

Ne-am bucura sa primim vesti de la tine!

Faina de iarbă este un furaj natural proteic-vitaminic (aditiv la furajele compuse) pentru animalele de fermă, produs din iarba recoltată în fazele incipiente ale vegetației, uscat rapid la temperaturi ridicate și măcinat în făină.

Producția de făină din plante granulate este o afacere extrem de profitabilă. Costul obținerii unei tone de astfel de furaje este de 2-4 mii de ruble (în funcție de tehnologia folosită și de combustibilul pentru uscare). În același timp, prețul de vânzare variază de obicei de la 8 mii de ruble pe tonă (în loturi mici - până la 15 - 20 mii de ruble). Fermele de animale și păsări de curte din Rusia se confruntă cu un deficit de granule din plante!

Pentru producerea de făină și granule de iarbă, se folosesc iarbă proaspăt tăiată de leguminoase, cereale și ierburi. Adesea, profitabilitatea unor astfel de industrii suferă de la faptul că prelucrarea acestor materii prime este posibilă doar pentru câteva luni pe an. Tehnologia pe care o oferim ne permite să procesăm cu succes alte tipuri de materii prime în afara sezonului - haylage (pentru furaje), rumeguș, așchii de lemn, paie și alte tipuri de biomasă (pentru combustibil). Aceasta necesită doar schimbări minime de echipament. Acest lucru vă permite să încărcați producția pe tot parcursul anului și să reduceți semnificativ perioada de rambursare a investițiilor..

CARACTERISTICILE LINIEI DE GRANULARE A FĂRII HERBALE

La fel ca majoritatea celorlalte tipuri de biomasă, pelete de înaltă calitate care asigură siguranța furajului, precum și furaje bune caracteristicile transportului, poate fi obținut numai din material uscat corespunzător. Faina de iarbă trebuie introdusă în granulator la o umiditate relativă de 9-11%.

Având în vedere conținutul ridicat de umiditate inițial al ierbii proaspete (70-85%), trebuie acordată o atenție deosebită zonei de uscare. Majoritatea producătorilor din întreaga lume folosesc uscătoare de rufe pentru a usca făina de iarbă. Un exemplu de astfel de complex este prezentat mai jos:

1 - Generator de căldură
2 - Bunker-batcher
3 - Tambur de uscare
4 - Unitate ciclonică pentru descărcarea materialului uscat
5 - Șemineu

Rezultate foarte bune se obțin prin utilizarea unei tehnologii alternative - unitatea de măcinare a uscării AS-4.

Pentru a obține o tonă de granule din iarba inițială, este necesar să eliminați până la 6 tone de umiditate. Pentru a face acest lucru cu un uscător tradițional de rotație, este necesar să furnizeze până la 6 MWh energie termică pentru fiecare tonă de produs finit. permite eliminarea mai eficientă a umidității nelegate din biomasă și, astfel, reduce semnificativ consumul de energie termică și, în consecință, de combustibil.

Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că, dacă linia de uscare a rumegușului cu o capacitate de 1 tonă pe oră trebuie să fie echipată cu o unitate generatoare de căldură cu o capacitate de 1 MW, atunci linia de uscare și granulare a ierbii proaspete bazată pe AC-4-1500 cu aceeași capacitate va include un generator de căldură 2-3 MW.

Economia producției de peleți din plante permite încă utilizarea gaz natural ba chiar combustibili lichizi. Cu toate acestea, vă recomandăm să luați în considerare utilizarea de biocombustibili solizi ecologici (așchii de lemn, paie, pelete etc.) ca alternativă. Chiar și acum, utilizarea de pelete în aceste scopuri este mult mai economică decât combustibilul lichid. Alegerea combustibilului trebuie să fie luată în considerare la completarea inițială a tehnologiei.

Zona de granulare în funcție de performanța necesară, vă recomandăm să completați cu echipamente importate (CPM Europe, Promill-Stolz, Muench-Edelstahl). Puteți consulta specialiștii companiei noastre pentru mai multe detalii despre acest echipament:

Grupul WOOD-PELLETS.COM are o experiență de succes în proiectarea și completarea plantelor pentru producția de făină din plante granulate.Detalii:

În fiecare zi, o persoană, care se trezește dimineața, ia micul dejun și merge la serviciu. Acesta este un locuitor al orașului: cafea cu lapte - un mic dejun frecvent pe masa lui. Laptele este ușor de cumpărat de la cel mai apropiat supermarket, dar puțini dintre orășeni știu cât durează de la câmp până la masa consumatorului.

Necesarul de animale

Vara nu există probleme: vacile pasc în pajiște și dau cu calm 10-12 litri de lapte pe zi. Toamna, și cu atât mai mult iarna, lucrurile stau mai rău și este necesar să se creeze rezerve. Folosit pentru a fi limitat la fân. Cosit vara - și jumătate de vacă pe rații uscate. Dar timpul nu stă nemișcat. Astăzi, au fost create linii tehnologice speciale pentru producerea de făină din plante îmbogățite cu vitamine.

Linie de producție

Linia de producție a peleților nu este complicată și scumpă. Iată setul său complet:

o bandă transportoare de-a lungul căreia materia primă este alimentată în tocător;
ciclon de aspirare a aerului;
uscător care îndepărtează umiditatea până la minimum 10%.

Granule din plante

Brewing

Faina din plante si granule - naturale
proteine-vitamine furaj (aditiv la furaje compuse) pt
animale de fermă produse din
iarbă recoltată rapid în sezonul de creștere timpurie
uscat și măcinat în făină cu ulterior
granulare.
Producție de făină granulată -
afaceri extrem de profitabile în spațiul post-sovietic.
Costul obținerii unei tone de astfel de furaje
este de 2,1-4,2 mii de ruble (în funcție de
tehnologie folosită și combustibil pentru uscare).
De regulă, prețul de vânzare cu amănuntul este de 8-12 mii de ruble.
pe tona (mici, ambalate în containere mici,
în loturi de 14-21 mii de ruble.

Pentru producerea de făină din plante și granule din plante
folosiți iarbă proaspăt tăiată de leguminoase, cereale și
forbs masă verde.

Cu toate acestea, tehnologia pe care o oferim permite, de asemenea
iar în afara sezonului prelucrează cu succes alte tipuri de materii prime
- haylage, paie, cioturi de porumb și alte tipuri
biomasa din furaje. Mai mult, este necesar în fiecare caz
numai schimbări minime de echipament. aceasta
vă permite să încărcați instalațiile de producție în
pe tot parcursul anului și reduceți semnificativ timpul
randamentul investițiilor.

Ca majoritatea celorlalte tipuri de biomasă
granule de înaltă calitate care asigură siguranța
hrana, precum și transportul bun
caracteristicile pot fi obținute numai din corect
material uscat. Granularea făinii de iarbă
cel mai bun în umiditatea relativă de 9-12%.

Având în vedere conținutul ridicat de umiditate inițial al ierbii proaspete
(70-85%) trebuie acordată o atenție specială
zona de uscare. Majoritatea producătorilor
lumea utilizat pentru uscarea uscării făinii de iarbă
tobe.Noile tehnologii permit producerea
uscarea masei vitaminice a ierbii fără a fi utilizată
alimentare termică externă.

Soluție tehnologică a Centrului Sapropel
proiectat pentru ferme și mici
afaceri rurale... include
studiu de fezabilitate (FS)
întreprindere de producție și linie de producție
furaje fortificate.

Studiul de fezabilitate este elaborat pentru o bază specifică de materii prime
client, capacitate specificată și disponibil
zona de productie. Constă în text și
partea grafică, calculul tehnic și economic,
planul principal complexe și caiet de sarcini
echipamente.

Echipamentul complex este format din
unitate de uscare și măcinare a ierbii și unitate de final
prelucrare și granulare.

Performanța de producție cu o singură linie
linii pentru produsul finit 500 kg / h. echipament
vă permite să creșteți producția adăugând
linii paralele de prelucrare finală în multipli de 500
kg / h și creșterea productivității unității de uscare și
măcinare.

UNITATEA DE SECARE ȘI DE RĂZIREA TAVA

Folosit ca parte a unui complex de producție
făină de plante cu vitamine sau furaje granulate.
Acest echipament include: uscător
masă verde și mărunțitoare. Uscare primară
iarba umedă se desfășoară în pajiști, în lapte
masă verde la procesul necesar de prelucrare a acesteia
are loc într-o linie compactă automatizată.
Linia compactă automată permite
materiale vegetale uscate în același timp
măcinare, fără utilizarea surselor externe
căldură. Funcționarea unității se bazează pe multi-factor
impactul energetic - pulsiuni de presiune în
volumele locale ale camerei de rectificat, furnizând
rate mari forțe de forfecare, cu
mișcare relativă a mediilor și fazelor. Îndepărtarea umidității din
suprafața particulelor de material vegetal apare în
ca urmare a îndepărtării sale mecanice (scuturând,
centrifugare, extracție) în combinație cu
separarea temperaturii material-aer
flux, similar cu efectul Ranque (după tipul de vortex
tub Ranque)

ECHIPAMENT DE PROCESARE FINALĂ ȘI
GRANULARE

Furnizarea de tehnologie și echipamente pentru complex
desfășurat pe bază contractuală conform Tehnic
comanda clientului. Executarea lucrărilor este împărțită în trei
etapă:
- studiu de fezabilitate (FS)
specificații de producție și echipamente. Sincronizare
pregătirea unui studiu de fezabilitate - 1,5-2 luni. Cost: Opțiunea 1
(tehnologii tradiționale) - 448 mii de ruble. Opțiunea 2
(tehnologii noi) - 382 mii de ruble.
- fabricarea, furnizarea de echipamente pentru acestea
specificații. Termenul de livrare - nu mai mult de 3,5 luni.
Cost - conform specificațiilor din studiul de fezabilitate.
- instalarea, punerea în funcțiune, punerea în funcțiune a complexului. Sincronizare
execuție - 1,0 luni. Cost de la 8% la 11% din
costul echipamentului.

Cu proprietățile existente ale materiilor prime
aditiv pentru furaje, termenii generali ai muncii nu sunt
depășește 5 luni.

Costul * al complexului (studiu de fezabilitate și echipament) pentru
eliberare:
- 500 kg / oră de produse finite 5220 mii ruble;
- 1000 kg / oră de produse finite 8540 mii ruble.
* costul este dat la 1.01.2015

Ar putea fi util să citiți: