Planificarea operațională a producției întreprinderii. Esența planificării operaționale pe producție. Sisteme operaționale de planificare

Planificarea operațională a producției concretizează și detaliază programul de producție. Este legată organic de planificarea tehnică și economică și se bazează pe indicatori naturali ai programului anual de producție al companiei.

Planificarea operațională și a producțieieste să se dezvolte

sarcini specifice de producție pentru perioade scurte de timp (lună, deceniu, zi, schimb, oră) atât pentru întreprinderea în ansamblu, cât și pentru diviziunile sale, precum și în reglementarea operațională a producției, conform datelor de contabilitate și control operațional.

Sarcina planificării operaționale și a producției este

organizarea lucrărilor uniforme, ritmice și bine coordonate ale tuturor diviziunilor de producție ale întreprinderii pentru a asigura producția la timp a produselor în volumul și nomenclatura stabilite

cel mai mult utilizarea eficientă toate resursele de producție. Particularitatea acestui tip de planificare este că dezvoltarea

sarcinile de planificare interrelaționate și interdependente pentru toate diviziile întreprinderii sunt combinate direct cu organizația

implementarea lor. Planificarea operațională a producției include

Masa-Influență planificare operationala privind economia întreprinderii

1) distribuția programului anual de producție (trimestrial)

pe luni;

2) elaborarea standardelor de planificare a calendarului și pregătirea calendarului

programe de producție și lansare;

3) elaborarea nomenclaturii și a planurilor calendaristice pentru lansarea de ansambluri și piese lunar pentru principal ateliere ale întreprinderii, calcule volumetrice ale calendarului;

4) dezvoltarea de programe lunare operaționale detaliate pentru ateliere și secții. Efectuarea calculelor de verificare a echipamentelor și a încărcării zonei;

5) întocmirea programelor operaționale (planificări) de fabricație

produse, ansambluri și piese în contextul unei luni, săptămâni, zile etc .;

6) organizarea planificării zilnice a schimburilor;

7) organizarea contabilității operaționale a cursului producției;

8) controlul și reglarea cursului producției (expediție).

Fiecare dintre elementele enumerate se bazează pe lanțul celor anterioare și reprezintă punctul de plecare pentru cele ulterioare.

Planificarea operațională se realizează atât la scară largă, cât și în cadrul magazinelor individuale, în legătură cu care este împărțită în inter și magazin.

Planificare operațională interministerialăinclude stabilirea obiectivelor de producție interrelaționate pentru magazine, care decurg din programul de producție al întreprinderii și coordonarea activității magazinelor pentru implementarea acesteia. Planificarea operațională interdepartamentală este realizată de departamentul de planificare (DOP) sau de departamentul de planificare a producției (PPO).

Planificare operațională Intrashopacoperă organizarea implementării obiectivelor de producție stabilite de magazin, prin aducerea lor la locurile de producție și la locurile de muncă; elaborarea planurilor calendaristice, a programelor și a sarcinilor operaționale pentru perioade scurte de timp (zece zile, săptămânal, ture zilnice), precum și locul de munca actual privind pregătirea operațională a producției, controlul operațional și reglementarea producției. Această lucrare este realizată de biroul de dispecerizare a producției (magazinele de distribuție) a magazinelor, maiștrilor și planificatorilor secțiilor. Baza planificării operaționale este elaborarea unui program anual de lansare a produselor, distribuit pe perioadele planificate.

La formarea programului anual de producție, este necesar ca distribuția calendaristică să furnizeze:

Date fixe de lansare și livrare produse terminatestipulate prin contracte;

Capacitatea de a face ajustări din cauza fluctuațiilor cererii;

Proces minim de compactare prin compactare ciclul de producție fabricarea produselor;,

Utilizarea maximă posibilă a capacităților de producție ale magazinelor în fiecare lună;

Crearea de premise pentru activitatea bine coordonată și interconectată a unităților de producție și condiții pentru funcționarea efectivă a întreprinderii în ansamblu.

Procedura de planificare depinde de tipul organizațional și de condițiile de producție. În același timp, este luat în considerare momentul încheierii pregătirii tehnice a producției, este asigurată producția paralelă a acestor tipuri de produse, care, pe de o parte, au comunitatea maximă constructivă și tehnică, iar pe de altă parte, se completează reciproc în ceea ce privește intensitatea forței de muncă, asigurând în total o sarcină suficient de completă de echipamente și forță de muncă.

La distribuirea programului anual de eliberare a produselor pe trimestre

iar lunile ar trebui să folosească pe scară largă metodele economice și matematice, în special, metodele de programare liniară, indicatorul integral și calculatoare.

Pe baza planului nomenclatură-calendar pentru eliberarea produselor, planurile nomenclatură-calendar (sarcini de producție) interconectate de nomenclatură, volum și calendar sunt stabilite pentru principalele magazine de producție cu o defalcare lunară.

Principalele etape în formarea țintelor de producție pentru ateliere includ:

1) stabilirea nomenclaturii ansamblurilor și pieselor pentru perioada planificată cu o defalcare lunară;

2) calcularea mărimii sarcinii pentru fiecare articol din plan;

3) efectuarea de calcule volumetrice efectuate pentru a stabili conformitatea sarcinilor planului nomenclator-calendar cu producția

capacități de atelier;

4) redistribuirea nomenclaturii unităților și pieselor produse de ateliere în funcție de perioadele planificate pentru a asigura o încărcare uniformă a echipamentelor și supusă îndeplinirii obligațiilor contractuale față de furnizori.

Nomenclatorul și planurile calendaristice pentru magazine sunt elaborate în ansamblu, cu o defalcare pe trimestre și pe luni într-o nomenclatură detaliată.

Planificarea operațională și a producției ar trebui să se bazeze pe principiile:

Nivel științific ridicat de planificare bazat pe standarde progresive și căutare de soluții optime;

Ritmul producției;

Completarea și minimizarea lucrărilor în curs;

Reducerea maximă a întreruperilor în mișcarea obiectelor de muncă prin faze succesive proces tehnologic;

Uniformitatea încărcării echipamentelor și a zonelor;

Continuitatea managementului planificat, care presupune continuitatea deplină a obiectivelor planificate;

Respectarea sistemelor de planificare operațională aplicate cu caracteristicile diverselor tipuri organizaționale producție;

Flexibilitatea planificării, adică un răspuns clar la modificările tehnice și ale nomenclaturii producției cauzate de progresul tehnologic și de modificările cererii;

Dezvoltarea și sprijinul inițiativei echipei de întreprindere în organizarea lucrărilor în termen.

În practică, centralizarea planificării operaționale este combinată cu succes cu democrația largă, cu implicarea lucrătorilor din magazin în management, ceea ce permite gestionarea operațională și controlul continuu pe parcursul producției.

Planificarea operațională și a producției constă în elaborarea unor ținte de producție specifice pentru anumite perioade de timp (lună, deceniu, zi, schimb, oră) atât pentru întreprindere în ansamblul său, cât și pentru diviziunile sale, precum și în reglarea cursului producției în funcție de datele operaționale de contabilitate și control.

Planificarea operațională a producției include:

distribuirea programului anual (trimestrial) de eliberare a produselor pe luni;

elaborarea de programe și programe pentru fabricarea și lansarea produselor;

elaborarea nomenclaturii și a planurilor calendaristice pentru eliberarea de unități și piese într-o secțiune lunară pentru atelierele principale ale întreprinderii, calcule volumetrice ale calendarului;

elaborarea de programe lunare operaționale detaliate pentru ateliere și secții. Efectuarea calculelor de verificare a echipamentelor și a încărcării zonei;

pregătirea programelor operaționale (planificări) pentru fabricarea produselor, ansamblurilor și pieselor în contextul unei luni, săptămâni, zile etc .;

organizarea planificării zilnice a turei;

organizarea contabilității operaționale a cursului producției;

controlul și reglementarea cursului producției.

Fiecare dintre elementele enumerate se bazează pe scopul celor anterioare și este punctul de plecare pentru următoarele.

Planificarea operațională se realizează atât la scară largă, cât și în cadrul magazinelor individuale, în legătură cu care este împărțită în inter și magazin.

Sarcina principală a planificării operaționale și a producției reprezintă organizarea lucrărilor uniforme, ritmice și coordonate ale tuturor diviziunilor de producție ale întreprinderii pentru a asigura lansarea la timp a produselor în volumul și intervalul stabilit, cu utilizarea cea mai eficientă a tuturor resurselor de producție.

În condiții economie de piata rolul eliberării și vânzării uniforme a produse terminate ținând cont de nevoile consumatorului. Sub eliberare uniformă înseamnă respectarea strictă a programului de producție și livrare a produselor către consumatori pentru a-și satisface nevoile în timp util.

Producția uniformă a produselor este asigurată de munca ritmică a întreprinderii. Sub munca ritmică o întreprindere este înțeleasă ca punerea în aplicare sistematică de către toate diviziile întreprinderii a planului de eliberare a produselor de gamă și calitate corespunzătoare în conformitate cu un program prestabilit, care prevede respectarea condițiilor de producție, fluxul neîntrerupt al procesului de producție și utilizare deplină resurse de producție.

Întreprinderile care funcționează neregulat se caracterizează prin: timpul de oprire semnificativ al echipamentelor și al lucrătorilor din cauza organizării necorespunzătoare a producției (materialele și componentele nu au fost furnizate la timp, documentația tehnică nu a fost pregătită, defectarea sculelor și a echipamentelor tehnologice, defectarea echipamentelor etc.); încălcarea frecventă a disciplinei tehnologice și de producție; abaterea parametrilor de calitate ai materialelor utilizate, a produselor fabricate de cele stabilite în documentația tehnică și apariția defectelor. Munca ritmică atestă organizarea coordonată a tuturor diviziunilor întreprinderii și cultura înaltă a producției.

Planificare operationala producția este veriga finală munca planificată la întreprindere. Este adesea numit și operațional- producție(OPP). Procesul de planificare operațională include dezvoltarea obiectivelor planificate și organizarea implementării acestora.

Planificarea operațională și a producției este o continuare a planificării strategice și tactice și are ca scop detalierea planului de producție al întreprinderii și al departamentelor sale. Planurile operaționale sunt elaborate pe baza programului anual de producție al companiei, adică. la OPP, serviciile de planificare ale întreprinderii dezvoltă sarcini de planificare detaliate pentru fiecare unitate de producție (atelier, șantier, brigadă, loc de muncă) pentru un sfert, lună, zi, schimb. De asemenea, în timpul planificării operaționale, se realizează managementul actual al procesului de producție a produselor de fabricație și controlul zilnic al îndeplinirii sarcinii de către fiecare divizie de producție a întreprinderii.

Principalul funcţie OPP:

? elaborarea programelor de producție;
? dezvoltarea programelor de lansare a lansării de produse;
? stabilirea obiectivelor de producție operațională unități de producție întreprinderi (ateliere, brigade, secții, locuri de muncă);
? efectuarea de calcule volumetrice (de exemplu, echipamente de încărcare și zone de producție);
? elaborarea de programe operaționale pentru principalele magazine de producție,
? implementarea contabilității operaționale și controlul progresului implementării acestora;
? controlul stării de lucru în desfășurare în ateliere și depozite interdepartamentale;
? reglementarea operațională a procesului de producție, identificarea abaterilor și punerea în aplicare a măsurilor de eliminare a acestora (expediere);
? controlul furnizării magazinelor cu materiale, instrumente, containere, produse cumpărate, transport;
? pregătirea și desfășurarea reuniunilor de expediere etc.

Sarcina principală a planificării operaționale este de a asigura punerea în aplicare a planului de lansare a produsului final bazat pe activitatea bine coordonată și ritmică a fiecărui loc de muncă, șantier, magazin, întreprindere în ansamblu, asigurând utilizarea cât mai optimă a echipamentelor și locurilor de muncă, reducând la minimum durata ciclului de producție și volumul lucrărilor în curs.

În general sarcini de planificare operațională întreprinderea trebuie să vizeze:

? implementarea lansării planificate a produselor finite în termen și interval;
? încărcarea sistematică a echipamentelor și a locurilor de muncă;
? reducerea duratei ciclului de producție și reducerea cantității de muncă în desfășurare;
? lansarea ritmică a produselor finite pe baza unui proces de producție uniform și complet la fiecare loc de producție. Pentru a realiza o muncă ritmică a întreprinderii, este necesară o organizare eficientă a funcționării fiecărui loc de muncă, echipă, atelier, proces de producție.

Este greșit să egalăm conceptul de ritm de producție cu uniformitatea acestuia.

Uniformitatea producțieimijloace respectarea ritmului de eliberare și de muncă. În același timp, cantitatea de muncă desfășurată pentru un anumit interval de timp, din punct de vedere al cantității și al compoziției, corespunde intensității forței de muncă a produselor produse în acest interval.

Ritm- este o caracteristică complexă a organizării și conducerii procesului de producție; formarea sa este influențată de mulți factori de producție. Este necesar să se facă distincția între ritmul de eliberare și ritmul de muncă.

Ritm de eliberaremijloace eliberarea aceluiași volum de produse pentru intervale egale de timp (luni, decenii, schimburi etc.).

Ritmul muncii -reprezintă performanța unor cantități egale de muncă în ceea ce privește cantitatea (total în ore standard) și compoziție (tipuri de muncă) pentru intervale egale de timp.

Puteți determina ritmul după calcul coeficient de ritm, cel mai adesea, acest coeficient este determinat în modul obișnuit în practică - raportul dintre cantitatea de produse efectiv produse în cadrul planului și producția planificată pentru o anumită perioadă de timp:

unde: K w - coeficientul de ritm;

De fapt - lansarea efectivă a produselor în anumite perioade de timp

în cadrul țintei planificate;

În plan - o sarcină planificată pentru perioade de timp.

Coeficientul de ritm tinde spre unitate. Caracterizează gradul de utilizare a timpului de lucru în procesul de producție. Cu cât este mai mare valoarea sa, cu atât mai puține întreruperi în mișcarea unui lot de piese către client, cu atât ciclul de producție este mai dens și cu atât mai eficient resursele economice și, în primul rând, se petrec timpul de lucru.

Continuitatea producției furnizate la întreprinderi cu ajutorul pregătirii operaționale în avans și livrării către la locul de muncă în conformitate cu graficele resurselor materiale necesare, documentației tehnice și altor mijloace și obiecte de muncă.

Planificarea operațională trebuie respectată în mod constant principiul continuității, asigurarea relației dintre funcționarea a trei faze conjugate ale procesului de management al întreprinderii:

1) planificarea calendaristică operațională a mișcării producției cu optimizarea parametrilor standard;
2) contabilizarea cursului producției;
3) reglementare (ajustări ale planului).

Aceste faze ale procesului de control al fabricației ar trebui să fie o buclă închisă.

Planificarea operațională poate fi clasificată după diferite criterii. Depinde de pe conținut și validitate planificarea operațională și a producției este împărțită în două etapă:

? programare operațională (OKP);
? managementul operational producție (PMO).PMO este reglementarea procesului de producție, este adesea numit reglementarea operațională,sau dispecerizarea.Să luăm în considerare mai detaliat aceste etape.

Programare operaționalăinclude distribuirea obiectivelor planificate anuale pe divizii și termene de producție, precum și aducerea indicatorilor stabiliți la executanții specifici ai muncii. Cu ajutorul său, sarcinile de zi cu zi sunt dezvoltate și succesiunea lucrărilor efectuate de interpreți individuali este coordonată. Datele inițiale pentru elaborarea programelor sunt volumele anuale de producție, intensitatea forței de muncă a muncii efectuate, calendarul livrării mărfurilor pe piață etc.

Scopul principal al planificării operaționale reprezintă implementarea programului de producție în ceea ce privește cantitatea, calitatea, calendarul și costurile. Etapele OKP sunt prezentate în Fig. 6.1.

După etapele de mai sus ale planificării operaționale, înregistrarea operațională a progresului

plan calendaristic - informațiile despre implementarea efectivă a planului sunt colectate, procesate și transferate către serviciile relevante ale întreprinderii. Pe baza informațiilor primite, dispecerizare,constând în identificarea și eliminarea abaterilor de la cursul de producție planificat, în luarea de măsuri pentru a asigura sincronizarea producției, utilizarea cât mai bună a timpului de lucru și a resurselor materiale, o încărcătură mare de echipamente și locuri de muncă.

Figura: 6.1.

Distribuirea și planificarea operațională sunt părți inseparabile ale unui sistem unificat de planificare operațională a producției. La întocmirea programelor, sunt luate în considerare rezultatele efective ale implementării planului pentru perioada anterioară, conform datelor serviciului de expediere.

După domeniul de aplicare sau locul de aplicare planificarea operațională a producției este împărțită în două nivel ", interdepartamental(la nivelul întreprinderii); intrashop(la nivel de atelier).

Planificare operațională interministerialăare ca scop rezolvarea următoarelor probleme principale: eliminarea, înlocuirea produselor lansate în producție, includerea în programul de lansare a noilor produse, asigurarea livrărilor externe de componente, utilizarea materialelor interne, a forței de muncă și a resurse financiare etc. În implementarea planificării operaționale interdepartamentale, ar trebui să se efectueze activități ritmice ale principalelor magazine, precum și asigurarea furnizării și întreținerii lor neîntrerupte de către magazinele și serviciile auxiliare.

În procesul de planificare operațională interdepartamentală, misiuni de producție pentru ateliere și secții din principalele industrii, auxiliare și de servicii ( programe de producție cu o indicație a gamei de produse care urmează să fie fabricate, cantitatea acestora, intensitatea forței de muncă și momentul eliberării, precum și programele care indică momentul lansării și lansării produselor) pentru perioade scurte de timp - un sfert și o lună. În acest caz, informațiile inițiale sunt datele referitoare la încărcare și lățime de bandă echipamente, zone și orare.

Esenta planificare operațională internăconstă în coordonarea activității secțiunilor, echipelor, locurilor de muncă ale principalelor industrii și auxiliare. Planificarea la acest nivel vizează îndeplinirea ritmică a programului lunar dat de către secțiuni și locurile de muncă.

Planificarea operațională la nivelul atelierului include o reglementare strictă a executării lucrărilor la timp pentru fiecare poziție a programului de producție și nomenclatorul și planul calendaristic, în funcție de situația reală de producție. În același timp, lucrarea este realizată în timp real, ceea ce nu permite întreruperi în procesul de fabricație a pieselor și asamblarea produselor.

La efectuarea planificării operaționale intrashop, " programe de producție și sarcini de schimburi zilnice pentru secții, brigăzi - comenzi de lucru, locuri de muncă - sarcini de schimb zilnic Astfel, la nivel intrashop, prin OKP, locațiile de producție sunt stabilite sarcini operaționale pentru o zi și o schimbare sub forma unei sarcini de schimburi zilnice, care indică gama și numărul de produse (ansambluri, piese) care trebuie fabricate în ziua următoare, pe baza modului de operare a site-ului.

Alocarea postului se stabilește sub formă de comenzi de lucru, care indică codul piesei, numărul acestora, numele operațiunii, rata de timp și prețul.

Planificarea operațională a producției pentru termeni de valabilitate în magazin se poate desfășura lunar, în secții (echipe) și locuri de muncă - săptămânal (și chiar în schimburi), pentru nivelul interdepartamental, perioada de planificare poate fi de la 1 la 12 luni.

De multe ori funcțiile planificării operaționale și a producției interdepartamentale alocat departamentului de planificare și economie (PEO) sau departamentului de planificare și expediere (producție și expediere)

(DOP) întreprinderi. Structura departamentului și numărul acesteia la fiecare întreprindere este determinată independent și depinde de specificul activităților sale, de volumul producției, de gama de produse fabricate, de numărul de personal industrial și de producție etc.

Funcțiile OPP-ului intern alocat biroului de planificare și expediere (PDB) sau biroului de planificare și distribuție (PRB) al magazinului, conducătorii secțiilor.

Planificarea operațională poate fi clasificată pe metode de elaborare a planurilor ".

w pe volumetric(un exemplu ar fi calculul unui lot de produse procesate);

? calendar(calcularea duratei ciclului de producție pentru fabricarea unui lot de articole);
? amestecat(de exemplu, programare).

Metodele utilizate pentru compilarea operațională

planuri, vom lua în considerare în paragraful următor.

Autorii de aici folosesc terminologia adoptată în perioada sovietică.

Planificare la întreprindere: note de prelegere Galina Afanasyevna Makhovikova

Curs 12 Planificarea operațională și a producției

În centrul producției ritmice a fiecărei diviziuni a întreprinderii se află o singură strategie de producție a întreprinderii. Întreprinderile care operează neregulat își subutilizează semnificativ capacitatea de producție. Acest lucru se manifestă în timpul dezactivării producției, subîncărcarea echipamentului sau supraîncărcarea acestuia într-o anumită perioadă de timp, reducând locurile de muncă sau orele suplimentare.

Munca programată asigură producția normală și activitățile economice ale întreprinderii și creează oportunități favorabile pentru utilizarea rezervelor interne.

Planificarea operațională se referă la implementare activitati curente planificarea și serviciile economice pentru o perioadă scurtă, de exemplu, elaborarea unui program anual de producție, pregătirea bugetelor trimestriale ale întreprinderii, controlul și ajustarea rezultatelor obținute.

Dezvoltarea standardelor progresive de planificare;

Dezvoltarea programelor pentru deplasarea obiectelor de muncă în timp și spațiu în procesul de producție;

Aducerea planurilor-programe dezvoltate la ateliere, secții și locuri de muncă;

Controlul asupra executării programelor emise;

Coordonarea actuală a activității atelierelor, secțiunilor și locurilor de muncă aferente.

În procesul de planificare operațională și de producție, sarcinile sunt dezvoltate și comunicate tuturor departamentelor pe perioade de timp planificate (trimestru, lună), adică activitățile lor sunt programate. În plus, progresul planului este monitorizat sistematic, sunt luate în considerare abaterile de la planul inițial și se realizează reglementarea operațională a producției.

În funcție de conținut și de termenii de acțiune, planificarea operațională se împarte în două tipuri: calendar și curent.

Programareinclude distribuirea țintelor anuale planificate pe divizii de producție și termene, precum și aducerea indicatorilor stabiliți la executanții specifici ai muncii. Cu ajutorul său, sarcinile de zi cu zi sunt dezvoltate și succesiunea lucrărilor efectuate de interpreți individuali este coordonată.

Planificarea curentă sau expediereaproducția oferă control operational și controlul AVC procese de producție, precum și contabilizarea producției și consumului de resurse diverse.

În funcție de domeniul de aplicare, planificarea operațională este împărțită în interdepartamentale și intradepartamentale.

Planificarea interdepartamentală include:

Dezvoltarea de programe de producție pentru întreprindere în ansamblu în ceea ce privește volumul, nomenclatura și calendarul;

Planificarea, reglementarea și controlul punerii în aplicare a programelor de producție de către magazine în ansamblu (sau de secțiuni cu structură fără magazin) ca unități de producție independente;

Coordonarea activității principalelor departamente între ele și conectarea acestora cu departamentele și alte servicii și servicii ale întreprinderii.

Planificarea interdepartamentală este concepută pentru a asigura coordonarea activităților și proporțiile necesare în producție între diviziile individuale ale întreprinderii, în special între principal și auxiliar, achiziții și procesare, prelucrare și asamblare.

În procesul de planificare interdepartamentală, programele de producție sunt de obicei întocmite timp de o lună. În producția în masă, programele pot fi dezvoltate trimestrial. În aceste cazuri, programele de producție lunare sunt ajustate în funcție de performanțele lunii precedente.

Planificarea Intrashop prevede:

Dezvoltarea programelor de producție și a programelor pentru secțiuni, linii și locuri de muncă individuale;

Întocmirea sarcinilor planificate pentru o lună și perioade mai scurte de timp (deceniu, săptămână, zi, schimb);

Monitorizarea implementării sarcinilor planificate;

Coordonarea activității din domenii, linii, locuri de muncă conexe;

Reglarea activității serviciilor auxiliare ale magazinului pentru a asigura producția principală.

Când dezvoltați programe de producție, „ metoda lanțului», Care constă în faptul că sarcinile sunt stabilite în ordinea inversă a procesului tehnologic, adică de la livrarea și asamblarea produselor finite până la procurarea și determinarea necesității de materiale, materii prime și produse semifinite.

Sistemele de planificare operațională diferă în ceea ce privește obiectele de planificare și contabilitate. Un produs, un set de piese incluse în produs, o parte și o operație tehnologică pot fi utilizate ca unitate de planificare și contabilitate. În conformitate cu varietățile de unități de planificare și contabilitate, există mai multe sisteme de planificare operațională: sistem personalizat, complet nodal, grup complet, detaliat, sistem de planificare continuă. Alegerea și sfera de aplicare a fiecărui sistem de planificare operațională depinde de tipul de producție (masă, seriale, individuale) și de natura produselor.

Baza de calcul a sistemelor de planificare operațională este standardele de planificare: mărimile loturilor de piese, durata ciclului de producție a unui lot de piese, mărimea lucrărilor în curs, etc. Gama de standarde de programare aplicabile este determinată de tipul de producție pentru care sunt stabilite aceste standarde. Deci, în condiții de producție în masă, principalul standard inițial de planificare este ritmul de producție, în producția de lot - frecvența de lansare și eliberare a produselor, într-o singură - durata trecerii comenzilor în producție.

Standardele programate se calculează relativ perioadă lungă de timp, care acoperă întregul timp de producție al acestui produs în condițiile unei producții unice, la scară mică și în serie, cu repetabilitate neregulată a seriei. Cu o nomenclatură stabilă de produse, standardele sunt stabilite, de regulă, pentru un an, mai rar timp de câțiva ani. Prin urmare, acestea trebuie ajustate în conformitate cu dezvoltarea tehnologiei, tehnologiei și organizării producției și, în orice caz, cel puțin o dată pe an.

Pe baza sistemului de planificare selectat și a standardelor de planificare calculate departamentul de planificare (în unele cazuri, departamentul de producție și expediere) se dezvoltă pentru divizii individuale programe de producție pentru eliberarea produselor pentru un sfert, defalcate pe luni. În conformitate cu unitatea de planificare și contabilitate aleasă, o sarcină cantitativă pentru producția de produse este stabilită de un departament separat, care în stadiul de planificare intrashop este concretizat pe zone și adus la fiecare loc de muncă.

Principalele caracteristici ale oricărui sistem de planificare operațională includ metodele de completare a claselor calendaristice pe divizii ale întreprinderii, procedura de coordonare și interconectare a activității atelierelor și secțiilor, unitatea de planificare și contabilitate selectată, durata perioadei de planificare, metodele și tehnicile de calcul a indicatorilor planificați, compoziția documentației însoțitoare etc. un alt sistem de planificare operațională în condițiile pieței este determinat în principal de volumul cererii de produse și servicii, costurile și rezultatele planificării, scara și tipul producției, structura organizatorică a întreprinderii și alți factori.

Acest text este un fragment introductiv. Din cartea Servicii financiare: Reboot autor Peverelli Roger

Rusă organele de stat a funcționat rapid în timpul crizei din 2008 Problema cu care se confruntă cel mai mult țările dezvoltate - plata datoriei publice este foarte familiară cu Rusia. În 1998, o criză economică a avut loc în Rusia și în țară

Din cartea The Psychology of Investment [Cum să nu mai faci prostie cu banii tăi] autorul Richards Karl

Planificarea vieții vs. planificare financiară În ultimii ani, discuțiile despre bani au început să se agite în conversațiile noastre politice, atât în \u200b\u200bmass-media, cât și la mesele de cafea, ceea ce a dus la necesitatea de a aborda probleme din ce în ce mai complexe.

Din cartea Principii economie autor Marshall Alfred

Capitolul VI Pregătire industrială. § 1. Având în vedere motivele creșterii unei populații mari și active, trebuie să apelăm acum la problema formării, care este necesară pentru dezvoltarea productivității muncii sale. Energia naturală, „permițând

Din cartea 23 secrete: ceea ce nu vi se va spune despre capitalism autor Chang Ha-Jun

ESTE PLANIFICARE ȘI PLANIFICARE Faptul că comunismul a dispărut, din punct de vedere practic, nu înseamnă că planificarea nu a mai existat. Guvernele țărilor capitaliste sunt de asemenea angajate în planificare, deși nu la fel de cuprinzătoare

autor Egorova Elena Nikolaevna

2. Antreprenoriat de fabricație Antreprenoriatul de fabricație este unul dintre principalele tipuri de antreprenoriat. Aici se realizează producția de produse, bunuri, lucrări, se oferă servicii, se creează anumite valori. Funcția de producție

Din carte activitate comerciala: note de curs autor Egorova Elena Nikolaevna

LECTURA nr. 4. Planificare de afaceri 1. Valoarea unui plan de afaceri în activități de afaceri Planificarea afacerilor este necesară pentru obținerea succesului financiar pe termen lung și munca eficientă firma sau întreprinderea. Modern

autor

9. Întreprindere de producție ca bază a economiei Întreprinderea producătoare este singura bază reală pentru funcționarea economiei. Datorită prezenței întreprinderilor în sfera producției există toate celelalte sfere și industrii

Din cartea Economie de afaceri: note de prelegere autor Dushenkina Elena Alekseevna

LECTURA № 11. Planificarea activităților întreprinderii 1. Esența planificării Planificarea este dezvoltarea și stabilirea de către conducerea întreprinderii a unui sistem de indicatori cantitativi și calitativi ai dezvoltării sale, în care sunt determinate ratele, proporțiile și tendințele.

autor

Curs 5 Planificarea producției și vânzărilor de produse 5.1. Conținut, măsuri și indicatori ai planului de producție și vânzare de produse Elaborarea planului de producție și vânzare de produse ar trebui să fie precedată de cercetare de piata a-priory

Din cartea Enterprise Planning: Lecture Notes autor Makhovikova Galina Afanasyevna

Curs 6 Planificarea materialului și suportului tehnic al producției 6.1. Sarcinile și conținutul planului de asistență materială și tehnică a producției Principalele sarcini de asistență materială și tehnică la întreprindere sunt:

Din cartea Enterprise Planning: Lecture Notes autor Makhovikova Galina Afanasyevna

Cursul 7 Planificarea lucrărilor și a salariilor 7.1. Obiectivele, obiectivele și tehnologia planificării muncii și a salariilor Cel mai important punct de utilizare resurse de muncă la întreprindere se justifică nevoia de personal și plasarea lucrătorilor de către lucrători

Din cartea Enterprise Planning: Lecture Notes autor Makhovikova Galina Afanasyevna

Curs 8 Planificarea costurilor de producție 8.1. Componența costurilor incluse în costul de producție planificat Costul de producție este unul dintre cele mai importante indicatori economicicaracterizând eficiența întreprinderii. Prețul costului este

Din cartea Enterprise Planning: Lecture Notes autor Makhovikova Galina Afanasyevna

Conferinta 9 Planificarea profitului 9.1. Calculul profitului planificat Indicatorul de profit este o caracteristică generalizatoare a tuturor aspectelor legate de producția și activitatea economică a întreprinderii. Ea reflectă sfârșitul lor rezultate financiare... Valoarea acestui indicator depinde

Din cartea The Practica of Human Resource Management autor Armstrong Michael

PLANIFICARE RESURSE UMANE ȘI PLANIFICARE AFACERI Planificare resurse umane ar trebui să facă parte integrantă din planificarea afacerilor. Planificare strategica este necesar să se determine ce modificări vor fi făcute în volume și tipuri

Din cartea Kanban și JIT despre Toyota. Managementul începe la locul de muncă autor Echipa de autori

Anexa A Planificare de fabricație, care să permită Toyota Motor să coordoneze activitatea dealerilor și furnizorilor de piese auto, coordonarea activității producătorilor și dealerilor. Proces de dezvoltare de către producătorii de mașini planuri de producție bazat

Din cartea Turbostrategy. 21 moduri de a îmbunătăți performanța afacerii de Tracy Brian

Excelența în materie de producție Primul domeniu pe care un lider îl poate domina, l-au identificat drept excelență în fabricare. O companie cu așa ceva avantaj competitivcapabil să conducă afaceri atât de eficient și bine încât această abilitate

Planificarea operațională a producției include:

distribuirea programului anual (trimestrial) de eliberare a produselor pe luni;

elaborarea de programe și programe pentru fabricarea și lansarea produselor;

elaborarea de programe lunare operaționale detaliate pentru ateliere și secții. Efectuarea calculelor de verificare a echipamentelor și a încărcării zonei;

pregătirea programelor operaționale (planificări) pentru fabricarea produselor, ansamblurilor și pieselor în contextul unei luni, săptămâni, zile etc .;

organizarea planificării zilnice a turei;

organizarea contabilității operaționale a cursului producției;

controlul și reglementarea cursului producției.

Fiecare dintre elementele enumerate se bazează pe scopul celor anterioare și este punctul de plecare pentru următoarele.

Planificarea operațională se realizează atât la scară largă, cât și în cadrul magazinelor individuale, în legătură cu care este împărțită în inter și magazin.

Într-o economie de piață, crește rolul producției și vânzării uniforme de produse finite, ținând cont de nevoile consumatorului. Sub eliberare uniformă înseamnă respectarea strictă a programului de producție și livrare a produselor către consumatori pentru a-și satisface nevoile în timp util.

Producția uniformă a produselor este asigurată de munca ritmică a întreprinderii. Sub munca ritmică se înțelege că o întreprindere înseamnă implementarea sistematică de către toate diviziunile întreprinderii a planului de eliberare a produselor de gamă și calitate corespunzătoare, conform unui program prestabilit, care prevede respectarea condițiilor de producție, fluxul neîntrerupt al procesului de producție și utilizarea completă a resurselor de producție.

Ar putea fi util să citiți: