Instalarea producției de granule din iarbă. Furaje și aditivi pentru furaje. Tehnologie pentru producerea granulelor de plante din făină de vitamine din plante

Aproape toate animalele de fermă sunt ierbivore. Vara, nu există probleme deosebite cu hrănirea animalelor, dar în perioada toamnă-iarnă, trebuie să întocmești un meniu pentru animalele de companie, pe baza stocurilor pregătite în prealabil. De regulă, dieta constă în principal din fân cu adaos de adaosuri de vitamine pentru a menține echilibrul organismului.Aportul de nutrienți în astfel de alimente pentru animalele stabile este foarte scăzut și există destul de mult spațiu de depozitare pentru iarba uscată. .

O tehnologie inovatoare pentru producerea făinii de iarbă permite rezolvarea problemei hrănirii animalelor și păsărilor de curte cu componente utile și reducerea suprafeței ocupate de alimente depozitate pentru sezonul rece.

Beneficiile făinii din plante și granulelor de vitamine

Făina de iarbă este un adaos la hrana principală a animalelor, deși poate servi și ca hrană completă.Este făcută din iarbă proaspăt tăiată care a fost uscată în condiții artificiale special create, colectată în perioada timpurie (înainte de apariția mugurilor). și grosieritatea tulpinilor). După o prelucrare atentă, fânul rezultat este prelucrat până la o stare de consistență praf sau presat în granule de diferite dimensiuni (făină de iarbă granulată).

În compoziția sa, un astfel de supliment alimentar conține următorii nutrienți importanți pentru hrănirea gospodăriei:

  • caroten;
  • vitamina B;
  • vitamina E;
  • vitamina K;
  • proteine ​​digerabile.

Producția de făină de iarbă cu vitamine și granule din plante vă permite să minimizați pierderile de materii prime, care sunt inevitabile la uscarea ierbii în condiții naturale, și să păstrați cantitatea optimă de componente sănătoase în produsul final. La mod casnic recoltarea fânului, este posibil ca insectele să intre în compoziția materialului sursă, precipitații chimice din mediu inconjurator, alterarea furajelor de către rozătoare mici sau putregaiul și formarea mucegaiului din cauza schimbărilor condițiilor meteorologice. În condiții de producție high-tech și deshidratare rapidă a verdețurilor în unități specializate sub influența temperaturilor ridicate, impuritățile străine sunt complet excluse. Astfel, planta de făină pe bază de plante menține calitatea și respectarea mediului înconjurător a produselor fabricate.

Utilitatea aditivilor biologici sub formă de făină sau formă granulară de furaj complementar pentru animale este de câteva ori mai mare decât conținutul unităților de furaj atunci când se consumă numai fân standard. Indicatorii carbohidraților din furajele artificiale au crescut de 3,5 ori, proteinele - de 1,5-1,7 și carotenul - până la 8.

  • păsări de curte - până la 5%;
  • iepuri - până la 10%;
  • porci - până la 15%;
  • bovine - până la 40%.

Un avantaj incontestabil este faptul că în stomacul păsărilor de curte și animalelor, granulele și făina de plante sunt mai bine digerate, asigurând o digestie sănătoasă a animalelor, o creștere a producției de lapte și o creștere rapidă a greutății în viu.

Caracteristici ale producției de suplimente de proteine ​​și vitamine


În Rusia, agricultura este o industrie destul de dezvoltată și promițătoare, așa că a face afaceri în această direcție este o direcție foarte promițătoare și profitabilă. Investiția în producția de făină de plante cu vitamine și granule de plante oferă o bună perspectivă pentru creșterea capitalului și ședere pe termen lung în piata comerciala... Investiția inițială în achiziționarea de echipamente speciale, ca în orice afacere, va costa un antreprenor scump, dar cererea mare de produse face posibilă atingerea rambursării integrale a companiei stabilite într-un singur sezon.

Producția de granule din plante și făină poate fi împărțită pe scurt în mai multe etape principale:

  • curățarea (cosirea) materiilor prime;
  • incarcare si transport (partea logistica);
  • procesul de uscare;
  • măcinare și granulare;
  • ambalare si depozitare.

Fiecare etapă a producției necesită respectarea temeinică a standardelor tehnologice și utilizarea echipamentelor adecvate. Cu toate acestea, cu pregătirea și studiul adecvat al caracteristicilor de producție, este absolut realist și accesibil să faceți făină de plante acasă, ceea ce vă permite să dezvoltați afaceri private pe teritoriul unei ferme separate.


Prima fază - cosirea - presupune prezența unei suprafețe semănate cu ierburi perene sau anuale. Pentru plantarea câmpurilor se folosesc o varietate de soiuri de ierburi de luncă, ovăz cu măzică, trifoi, lupin, urzică sau lucernă. Valorile nutriționale ale aditivilor depind de soiurile materiei prime. Materialul permis pentru producția ulterioară trebuie să fie certificat de un medic veterinar și să aibă o concluzie emisă într-un laborator chimic.

Există anumite criterii pentru a determina gradul de pregătire a ierburilor pentru recoltare și prelucrare ulterioară:

  • este optim să colectați plantele dimineața (aproximativ de la 6 la 10), deoarece în acest moment conțin nivelul maxim de caroten;
  • înălțimea tulpinilor nu trebuie să depășească 50 cm pentru leguminoase și 30 cm pentru ierburi de luncă;
  • cosirea are loc înainte de stadiul de formare a mugurilor, spiculete, în timpul sezonului de vegetație.

Cu cosirea la timp a câmpurilor semănate, se pot recolta până la 10 cosituri complete de materie primă de înaltă calitate pentru producția de făină de iarbă pe sezon. Această etapă presupune că producătorul are echipamente de recoltare, dar cu o mică afacere privată și o suprafață mică de parcele, este foarte posibil să se descurce cu recoltarea manuală a plantelor.

Transportul recoltei la locul unde se află linia de făină de iarbă nu ar trebui să dureze o perioadă lungă de timp. În această fază se efectuează adesea zdrobirea inițială a masei verzi recoltate, implicând implicarea în proces a unor mașini de recoltat nutreț, configurate pentru tăiere fină. Cele mai populare unități din Rusia astăzi sunt mașinile de recoltat autopropulsate, semimontate (Polesie-300, Maral-125 etc.) sau mașinile de recoltat furaje remorcate cu echipament tractor. Lungimea a 80% din tulpini din cantitatea totală de particule zdrobite nu trebuie să depășească 30 mm, dimensiunea restului materiei prime este permisă până la 110 mm Acești parametri se datorează cerințelor de îmbunătățire a calității de produse adecvate pentru prelucrare ulterioară.

Există și metode de fabricare a făinii din plante, în care plantele sunt ofilite pe câmp înainte de măcinare. Se aplică numai dacă există o garanție a absenței precipitațiilor și pentru o perioadă scurtă de timp, pentru a evita pierderea componentelor vitaminice valoroase ale materiilor prime. Ofilirea scurtă preliminară a masei verzi ajută la reducerea conținutului de umiditate al materiei prime, ceea ce, la rândul său, facilitează munca echipamentului de măcinat. Consumul de combustibil, care este consumat de unitatea de tăiere în particule mici de tulpini de iarbă, este redus, formând economii semnificative de costuri.

Intervalul de timp de la cosire și măcinare până la începutul uscării ierbii nu trebuie să depășească în niciun caz două până la trei ore. Aceste limitări se explică prin pericolul pierderii calității materiilor prime ca urmare a procesului de autoîncălzire. Astfel, producerea făinii de iarbă în granule va fi dificilă din cauza necesității de a arunca materialul stricat. Calculele logistice trebuie să includă eliminarea întârzierilor în tranzit și a poluării sau pierderea greutății inițiale în timpul transportului de mărfuri.

A treia fază - uscarea ierburilor - se desfășoară în unități de uscare situate în ateliere cu destinație specială. Cand producție micăînchirierea sau construirea de spații voluminoase nu pare necesară, o mini fabrică pentru producția de făină de iarbă poate fi amplasată cu succes pe o suprafață relativ mică fără a ocupa un teritoriu suplimentar.

La pregătirea și calculul suma necesară materie primă pentru uscare se calculează randamentul aproximativ al produsului final. Prepararea făinii de iarbă presupune costul a 2,5 până la 5 tone de masă verde pentru a obține 1 tonă din rezultatul final. Variațiile în mărimea plantei necesare depind de tipul, varietatea și conținutul de umiditate.

Procesul de uscare și măcinare ulterioară poate fi efectuat pe o singură linie, oferind un set de măsuri, constând în deshidratare, măcinare suplimentară și granularea ulterioară a făinii de iarbă.

Linia tehnologică pentru producția de făină de vitamine din plante include:

  • uscător la temperatură ridicată;
  • mașină de tocat făină de plante;
  • granulator;
  • ambalator de produs final.

După terminare proces de producție mărfurile sunt depozitate în hangare pregătite sau distribuite pentru livrare direct către clienți sau către platforme de tranzacționare pentru implementare.

Rentabilitatea afacerii de furaje organice pe bază de plante

În ciuda faptului că producția de făină din plante și granule din plante este posibilă numai în perioada de creștere a ierburilor (primăvară-vară), profitabilitatea acesteia este destul de mare. Costurile scăzute pentru prepararea și cultivarea materiilor prime și simplitatea relativă a tehnologiei fac posibil ca antreprenorilor să stabilească producția nu numai la scară industrială, ci și să cumpere echipamente pentru producerea făinii de iarbă cu propriile mâini pentru un privat. persoană și își dezvoltă afacerea pe baza unui teren personal.

Așa cum o moară clasică de casă generează venituri pentru proprietarul său, vânzarea făinii de iarbă și a peletelor va putea găsi cerere de aditivi pentru hrana pentru animale de companie în rândul celor din apropiere. ferme... Vânzarea produselor utile crescătorilor de animale agricole și a produselor avicole nu depinde de sezon. O creștere a cifrei de afaceri a vânzărilor se observă de obicei în timpul lipsei de furaje proaspete, dar vara nu scade la limite vizibile.

Analiza financiară a rentabilității liniilor deja în exploatare arată că prețul utilajului pentru făină de iarbă se restituie drept profit proprietarului uzinei în prima jumătate a anului după începerea operațiunilor. Indicatorii înalți ai calității produselor fabricate afectează creșterea cererii și condiții climatice Rusia contribuie la producerea de succes a suplimentelor de vitamine și proteine ​​în sezonul de varăși vânzări de succes în sezonul de iarnă.


Sfera agriculturii din Rusia este considerată astăzi o direcție destul de promițătoare, deoarece guvernul și-a îndreptat în sfârșit atenția asupra acesteia - de exemplu, multe startup-uri astăzi sunt subvenționate și sprijinite de stat în toate modurile posibile. Și într-o linie separată, vom nota aici următoarea idee de afaceri - producția de făină de plante cu vitamine și granule de plante. Prin vânzarea acestui produs popular pe piață ca aditivi pentru hrana animalelor, puteți începe să câștigați bani buni. Faina de iarba este un supliment de vitamine la furajele compuse sau un furaj complet obtinut prin uscarea plantelor naturale. Acesta este un produs valoros care conține proteine, caroten, vitaminele E, K, B.

Evaluarea afacerii noastre:

  • Investiții inițiale - de la 700.000 de ruble.
  • Saturația pieței este scăzută.
  • Complexitatea începerii unei afaceri este de 6/10.

Producția de făină din plante și granule din plante este considerată profitabilă, în primul rând datorită cererii mari pentru produs. Recoltarea fânului pentru utilizare viitoare nu este întotdeauna profitabilă pentru fermieri - depozitarea stocurilor ocupă mult spațiu, iar produsul în sine își pierde proprietățile utile în timp. Faina de iarba este cu totul alta chestiune. Acesta, uscat în anumite condiții și format în granule, poate fi păstrat foarte mult timp, iar compoziția sa nu se modifică. Și având în vedere că practic nu există concurență în această industrie, vânzarea produselor finale poate aduce un antreprenor profituri mari- chiar ținând cont de vânzările sale doar pe piața locală.

Următorul argument în favoarea acestei idei de afaceri este simplitatea tehnologiei, care permite fabricarea acasă a făinii de plante. Puteți amplasa echipamente simple pe baza propriului garaj sau a zonei suburbane. Și stăpâne etapele tehnologice chiar şi un nespecialist în acest domeniu poate.

Va fi destul de profitabil să se organizeze producția de făină de iarbă pentru fermele care funcționează pe piață de mult timp. Se dovedește că nu numai animalele tale pot fi furnizate cu furaj util, dar produsul poate fi furnizat fermelor din apropiere. Pentru a face acest lucru, tot ce aveți nevoie este să studiați cererea și să cumpărați o mini-instalație, deoarece aici nu sunt necesare capacități mari de producție.

Și chiar dacă producția de granule din plante este afaceri sezoniere, întreprinderea, chiar și pentru un timp atât de scurt, se va putea asigura cu stocuri mari de produs finit, care pot fi apoi vândute fermelor angro mari sau mici.

De ce va trebui să țină cont un antreprenor care decide să înceapă o mini fabrică pentru producția de făină de iarbă?

Sortiment și autorizații de afaceri

În ciuda celei mai simple tehnologii, la ieșire pot fi obținute produse de calitate diferită. Și este împărțit în 3 clase. Această diviziune se bazează pe conținutul de caroten din produsul finit - cu cât clasa este mai mare, cu atât aditivul este mai nutritiv și, în consecință, mai scump. Și pentru a putea oferi produse tuturor segmentelor de populație, este mai bine dacă linia de producție a făinii de iarbă va produce fiecare dintre clasele sale posibile.

Pentru a încheia contracte profitabile cu cumpărătorii angro, produsul fabricat trebuie să fie certificat pentru calitate. Pentru a face acest lucru, un pachet de documente trebuie depus la Rospotrebnadzor, după care antreprenorul va primi toate permisele pentru a desfășura activități legale. Dacă nu există timp pentru a colecta documente și a pregăti mostre de produse pentru analiză, puteți încredința această problemă unui avocat calificat.

Tehnologie pentru obținerea făinii de plante și a granulelor de plante

Tehnologia de producere a făinii de iarbă implică prelucrarea unei mari varietăți de plante de pajiște și câmp - trifoi, lucernă, nivinyak, tansy, grâu, sunătoare etc. Întreprinderile efectuează rareori o sortare amănunțită a materiilor prime primite și prin urmare, o moară specială amestecă pur și simplu toate ierburile într-o singură masă.

În general, linia tehnologică de producere a făinii vitamino-plante poate fi reprezentată astfel:

  • Măcinarea primară a materiilor prime.
  • Uscarea masei de iarbă.
  • Măcinarea iarbă din nou.

Pe aceasta, în principiu, tehnologia poate fi finalizată, deoarece la ieșire obținem făină din plante gata de vânzare. Dar producția de făină de plante în granule va necesita prezența ultimei etape - granularea făinii.

Indiferent de produsul final, făină sau granule, în ultima etapă acesta este alimentat la unitatea de umplere și ambalare.

Tehnologia descrisă este destul de „funcțională”. Dar antreprenorii de astăzi încearcă să introducă metode de fabricare a suplimentelor pe bază de plante care ar reduce semnificativ costul procesului. De exemplu, nu este neobișnuit ca masa zdrobită să fie uscată înainte de uscare pentru a păstra carotenul din ea și a petrece mai puțin timp uscarea produsului. Dar în acest caz, va trebui să cheltuiți bani pe plante suplimentare pentru făină de iarbă, care nu este întotdeauna potrivită pentru antreprenorii începători care au un buget redus.

Articole interesante:

Cum să întocmești un plan de afaceri pentru producția de făină de pește?

Ce fel de producție poți deschide acasă?

Organizam productie la domiciliu de pelete de rumegus.

Echipamentul tehnic al atelierului

După elaborarea sortimentului și a tehnologiei, va fi necesară echiparea viitoarei întreprinderi. Prețul echipamentului pentru făină din plante este destul de mare - începând de la 2.500.000 de ruble. Puteți reduce costurile achiziționând mașini de la furnizori asiatici - ei furnizează echipamente nu mai rău, dar la un cost mai mic.

Linie de producție și granulare a făinii de iarbă

Linia completă include următoarele mașini și dispozitive:

  • Concasor industrial.
  • Transportoare.
  • Coloane de răcire.
  • Mașină de umplere și ambalare.

Și pentru a obține un supliment pe bază de plante granulare, linia va trebui să fie echipată cu un granulator, al cărui cost începe de la 500.000 de ruble.

Pentru un mini atelier este suficient echipament de capacitate mică și medie - 200-500 kg/h.

Dacă antreprenorul nu are fonduri atât de impresionante. Puteți cumpăra echipamente pentru producția de făină de iarbă cu propriile mâini. Acest lucru va necesita uscătoare și tocatoare semi-automate. Pentru achizitionarea tuturor echipamentul necesar va fi nevoie de maximum 500.000 de ruble. Dar cu această opțiune de echipare nu se va putea produce cantități mari de mărfuri, ceea ce înseamnă că profitul primit va fi mult mai mic decât cel care poate fi obținut atunci când se lucrează cu o linie complet automatizată.

Publicații populare:

Ce echipamente pentru producția de bușteni rotunjiți să cumpărați?

Totul despre colecție ierburi medicinale cum sunt afacerile aici.

Propria sa activitate este de a procesa nuci de pin într-un sâmbure.

Rentabilitatea afacerii planificate

Perioada de rambursare a întreprinderii va depinde de investiție și de prețurile stabilite pentru produsul final. Câte fonduri vor fi necesare în general pentru a lansa un atelier cu drepturi depline?

Pentru a achiziționa o mașină de tocat făină de iarbă și alte echipamente, pregătiți spațiile pentru lucru și faceți aprovizionare cu materii prime, trebuie să investiți cel puțin 3.000.000 de ruble. Organiza afaceri acasă cu mașini mai simple și fără a închiria spațiu de producție, puteți literalmente pentru 700.000 de ruble.

În ceea ce privește profitul, atunci se poate lua baza de calcul următorii indicatori... Făina de plante costă 10.000-15.000 de ruble pe tonă pe piață. Și prețul său de cost este de 4000-8000 de ruble / t. Și aceștia sunt indicatori excelenți ai profitabilității. Permiterea antreprenorului să se stabilească afaceri foarte profitabile... Și făina granulată din plante costă puțin mai mult - de la 12.000 de ruble pe tonă. De aceea, lansarea acestui produs este mai profitabilă pentru un om de afaceri începător.

În fiecare zi o persoană se trezește dimineața, ia micul dejun și merge la muncă. Acesta este un locuitor al orașului: cafea cu lapte - un mic dejun frecvent pe masa lui. Laptele este ușor de cumpărat de la cel mai apropiat supermarket, dar puțini dintre orășeni știu cât durează de la câmp până la masa consumatorului.

Cât efort este nevoie ca structurile agricole ale țării să crească, să hrănească și să aprovizioneze orașul cu lapte și carne în cantități mari, de calitate. Pentru a facilita munca (hrănirea animalelor și păsărilor), au fost create echipamente pentru producerea granulelor din plante.

Nevoile animalelor

Vara, nu sunt probleme: vacile pasc pe pajiște și dau calm 10-12 litri de lapte pe zi. Toamna, și cu atât mai mult iarna, lucrurile stau mai rău, și este necesar să se creeze rezerve. Anterior, se limitau la fân. Cosit vara - și o jumătate de vacă pe rații uscate. Dar timpul nu stă pe loc. Astăzi s-au creat linii tehnologice speciale pentru producerea făinii din plante, îmbogățite cu vitamine.

Complexul vă permite să produceți atât granule, cât și făină. Echipamentul de producție de granule din plante este foarte versatil. Vă permite să produceți nu numai hrană pentru animale, ci și combustibil. Peleții cu diametrul de 2 până la 10 mm sunt perfecti pentru un cazan de încălzire universal. Materiile prime sunt plantele anuale și perene. Urzica, lupinul, ruda caprei și lucerna sunt de asemenea potrivite pentru depozitarea furajelor.

Linie de producție

Linia de producție a peleților nu este complicată și costisitoare. Iată setul complet:

  • bandă transportoare, prin care materia primă este alimentată la tocător;
  • Aer de aspirare ciclon;
  • uscător care elimină umezeala la minimum 10%.

După uscător, materia primă merge la concasorul de tip ciocan. La ieșire se obțin particule cu dimensiunea de 1-3 mm, care după granulator sunt răcite de un ventilator. Pe o masă specială, granulele sunt separate de plastor. Două tipuri de produse sunt ambalate pe linii separate. În funcție de capacitate, costul liniei variază de la 2 la 9 milioane de ruble. Echipamentul cu pelete pe bază de plante este considerat a fi ieftin și profitabil. Se plătește rapid și nu necesită un număr mare de personal de service.

Granule din plante

Utilizarea granulelor de plante în creșterea animalelor și a păsărilor de curte este foarte eficientă. Conținutul de aminoacizi, caroten, vitamine contribuie la o mai bună asimilare și digestie a furajelor în organismul animalelor și păsărilor. Ca urmare, vaca va da cu 10% mai mult lapte, păsările de curte - cu 15% mai multe ouă, iar tinerii de îngrășare vor adăuga până la 20% din greutate.

Producția de granule din plante este populară în toată partea europeană și asiatică a continentului. Singurele excepții sunt, poate, deșerturile și semi-deșerturile. Este demn de remarcat faptul că pentru fabricarea unor astfel de produse este necesar să se utilizeze plante tinere. La urma urmei, doar ele conțin mai mult de 20% proteine, doar că sunt bogate în oligoelemente și aminoacizi. Și numai plantele tinere vor produce hrană pentru animale și păsări de înaltă calitate.

Producerea berii

Liniile de prelucrare a plantelor pot folosi atât ingrediente de cereale, cât și de bere. Berăria folosește, de asemenea, echipamente de producție de granule din plante. Liniile sunt folosite pentru a produce pelete de hamei de orz. Acesta este mustul din care a fost separată componenta lichidă. Țările europene (Germania, Republica Cehă, Austria) stochează hamei copt pentru utilizare ulterioară. De asemenea, este supus unui proces de granulare și furnizat fabricilor de bere. Hameiul în pelete este utilizat pe scară largă deoarece poate fi depozitat pe tot parcursul anului.

Utilizarea liniilor nu se limitează la fabricarea de furaje, combustibil, componente de fabricare a berii. Se folosesc oriunde este necesară prelucrarea vegetației: producția de ceai, medicamente, aditivi alimentari, condimente. Astăzi, acest echipament este solicitat și relevant.

În zilele noastre, principiul principal al rentabilității în fermă de animale este hrănirea corectă a vitelor. Pentru acei fermieri care pregătesc singuri hrana pentru animalele lor, este important să știe ce echipament este pentru producerea furajelor combinate.

După cum știți, fiecare hrană compusă este creată special pentru o anumită categorie de animale și, prin urmare, are unele particularități în procesare și pregătire pentru utilizare.

Ce este un extruder

Deci, ce fel de echipament este folosit pentru producerea furajelor compuse? Există un număr destul de mare de unități, dar cele mai populare dintre ele sunt extrudere pentru producția de hrană pentru animale.

Acest aparat este utilizat în principal pentru prelucrarea cerealelor sablate și este folosit în fermele de animale, precum și în magazinele de furaje. Acest dispozitiv este capabil să producă de la 70 la 100 kg de furaj combinat într-o oră. Consumă până la 6 kilowați. Are o categorie de greutate mai mică de 230 de kilograme.

Principiul de funcționare al extruderului

Este capabil să pregătească hrana pentru mari bovine iar pentru porci direct la hrănire. În procesul de prelucrare, boabele suferă unele modificări. Are loc gelatinizarea uscată a boabelor, după care celuloza este transformată, urmată de moartea microflorei nefavorabile.

Ciupercile și mucegaiul sunt considerate microfloră nefavorabilă. Acest lucru se datorează presiunii și temperaturii ridicate din echipament. Extruderul este capabil să prelucreze mazărea, orzul, grâul, care sunt principalele tipuri de hrană pentru porci. Produsele enumerate mai sus asigură o creștere în greutate mare pentru porci.

Instalarea extruderului

Acest echipament pentru producerea furajelor combinate poate fi instalat pe orice suprafață plană, în special pe podea. Dispozitivul nu necesită instalarea unei fundații; după un minut de funcționare, echipamentul livrează primul furaj gata făcut. În plus, boabele nu necesită pre-abur înainte de a fi introduse în extruder.

Ce este un granulator

Există un echipament special care face granule din furaje compuse obișnuite. Acesta este un granulator pentru producția de furaje combinate. Principiul creării granulelor din furaje compuse este următorul. Materia primă necesară este plasată într-un rezervor, din care intră în matrice, care are o temperatură de până la 110 ° C.

Acolo furajul este presat strâns pe pereții matricei și trece prin găuri rotunde, unde este tăiat la dimensiunea necesară la ieșire. Această operație se realizează folosind un dispozitiv intern specializat. La finalul procesarii se obtin produse finite, care sunt supuse procedurii de ambalare si ambalare.

Moara de furaje multifunctionala

Pentru a observa o creștere a creșterii animalelor, este necesară hrănirea de înaltă calitate cu furaje combinate. Deci, nu vă puteți lipsi de un astfel de echipament precum o mașină pentru producția de furaje combinate. Acest dispozitiv poate fi destul de funcțional și poate efectua mai multe acțiuni în același timp.

Fiecare detaliu al plantei de furaj combinat joacă un rol important... Compoziția produsului, care se adaugă pentru producția de hrană combinată pentru animale, rămâne aceeași la ieșire, adică nu își pierde proprietățile utile care afectează direct dezvoltarea animalelor. Un astfel de echipament pentru producția de furaje combinate poate funcționa cu următoarele tipuri de produse:

  • amestec de cereale și cereale curate;
  • soia uleioasă;
  • produs de tărâțe;
  • masa verde;
  • paie tocate;
  • cereale cu mucegai.

Pentru prelucrarea fiecărui tip de produs se stabilesc anumite standarde. În medie, mașina este capabilă să producă o tonă produse terminateîntr-o oră.

Cum să alegi echipamente pentru producția de furaje combinate?

Astăzi pe piață puteți găsi un număr destul de mare de mașini și granulatoare pentru producția de furaje combinate. Dacă acestea sunt unități de modele cunoscute, atunci nu ar trebui să existe probleme în timpul funcționării. Și dacă acest echipament este rar, atunci merită să luați în considerare faptul că înlocuirea pieselor uzate și prevenirea unităților în sine poate duce la pierderi financiare mari.

Prin urmare, atunci când alegeți acest sau acel echipament, merită să țineți cont de acest lucru și, poate, este mai bine să plătiți în exces o dată cumpărând masina buna decât apoi să aranjeze sume ordonate pentru repararea lui.

Echipamentele moderne au o capacitate bună de aspirație, precizie de dozare și, în plus, consumă mai multă energie. Ea realizează în cel mai bun mod operațiuni precum introducerea de amestecuri minerale lichide sau uscate, zdrobirea materiilor prime, amestecarea ulterioară, granularea, precum și extinderea furajelor. După toate aceste etape, alimentele sunt dezinfectate și absoarbe aditivii medicinali. Prețul pentru astfel de echipamente variază de la 100.000 USD la 5 milioane EUR.

Unii producători ruși de furaje combinate aleg firme europene ca furnizori de echipamente. Costul unor astfel de produse este mare, la fel ca și calitatea. În plus, la fiecare trei ani este necesar să se efectueze întreținere... Cu toate acestea, dacă instalația funcționează cel puțin 80%, atunci echipamentul se va amortiza în 3-5 ani.

Este posibil să se pregătească hrana compusă acasă

De asemenea, este posibil să se producă furaje combinate acasă. Ce presupune asta? În primul rând, merită să decideți pentru ce specii de animale va fi produsă hrana combinată. A face hrană compusă cu propriile mâini este, de asemenea, un angajament mod sănătos viata vitelor tale.

Făcând alimente peletate acasă, vei fi sigur de prezența nutrienților în compoziția sa. Amintiți-vă că astfel de alimente pentru animalele de fermă ar trebui să includă produse nu numai de origine vegetală, ci și de origine animală. Produsul propus poate fi preparat acasă fără niciun efort suplimentar.

Din informațiile de mai sus, se poate observa că este destul de simplu să se producă furaje combinate, fiind necesar doar să existe anumite produse pentru fiecare tip de animale de fermă.

Pentru a transforma furajele în granule, se folosesc dispozitive speciale - granulatoare pentru furaje. Acesta este un echipament destul de scump cu mobilitate.

Utilizarea unui peletizator vă permite să convertiți o mare varietate de furaje, inclusiv ierburi verzi, în pelete. Viteza de procesare afectează direct prețul unei fabrici de peleți pentru furaje de uz casnic. De exemplu, o mașină cu o capacitate de 150 kg pe oră va costa aproximativ 70.000 de ruble, iar modelele capabile să livreze o tonă de furaj costă mai mult de 250 de mii.

Pentru a economisi bani, puteți face un granulator de furaje de făcut singur. Iepurii și păsările de curte vor aprecia munca, iar alimentele gătite pot fi păstrate mai mult decât cerealele.

Cum funcționează dispozitivul

Pentru a vă face propriul granulator pentru furaj compus, este nevoie de un desen în același mod ca și cunoașterea principiului de funcționare. Dispozitivul funcționează astfel: materia primă este turnată de sus, care intră în matrice. Apoi, materia primă este împinsă cu role într-o gaură specială. Granulele ies printr-un orificiu special din corp.

Pentru prepararea unui volum mic de furaj compus, se folosește un design bazat pe o mașină de tocat carne. Folosește un șurub în loc de role pentru a împinge materia primă. Dezavantajul acestui tip este că doar materii prime foarte mici, iarba, trebuie folosite pentru a adormi.

Structura granulatorului

Toate granulatoarele de furaje constau din următoarele părți:

  • matrice;
  • role cu suprafață dințată;
  • cadru (baza dispozitivului);
  • motor;
  • reductor.

Cadrul este cel mai bine făcut din oțel solid, deoarece aparatul vibrează foarte mult în timpul funcționării. Corpul poate fi realizat dintr-o țeavă sau dintr-o foaie de oțel prin îndoirea unui cilindru din acesta. Cel mai bine este să faceți carcasa pliabilă pentru a putea repara dispozitivul. În partea inferioară este prevăzută o deschidere pentru ieșirea granulelor finite.

Caracteristica Matrix

Matricele sunt de două tipuri: cilindrice și plate. Acest din urmă tip arată ca un disc cu găuri. Această opțiune este utilizată în producția de furaje mixte în granule. Acest dispozitiv este capabil să manipuleze materii prime dure.

Tipul cilindric de matrice este un tambur cu găuri, în interiorul căruia sunt amplasate role.

Având în vedere că un astfel de mecanism precum un granulator de furaje de uz casnic are un preț destul de mare, cel mai bine este să fabricați singur acest dispozitiv. Pentru a evita problemele cu matricea, aceasta poate fi achiziționată separat.

Procesul de asamblare al granulatorului de furaj compus

Pentru a evita orice dificultăți în timpul asamblarii, este recomandat să faceți mai întâi desene. Un granulator de hrană de făcut singur poate fi asamblat folosindu-le în câteva ore. Asamblarea începe cu instalarea cutiei de viteze în carcasă. Funcția sa este de a transfera cuplul de la motor la arbore. În timpul acestui proces, rola și matrița se rotesc.

În partea superioară sunt montate matricea și rola, care sunt fixate pe arbore. Rolele în sine sunt atașate prin rulmenți. Rulmentul este, de asemenea, pus pe axa de rotație mai întâi, iar apoi rola. Structura este presată pe matrice cu o piuliță. Unitatea finită este instalată în carcasă. În acest caz, dimensiunea rolelor ar trebui să acopere întreaga matrice în lățime.

Un motor este instalat lângă caroserie. Cutia de viteze este conectată la aceasta prin intermediul unei curele sau al lanțului. Pe partea superioară a corpului este montat un container, în care vor fi așezate materiile prime.

Grinder Granulator

Puteți face granulatoare pentru furaje combinate dintr-o mașină de tocat carne. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți un cadru. Veți avea nevoie și de o mașină de tocat carne, un motor electric, două scripete și o matrice. Ar trebui să aibă același diametru ca și grătarul de râșniță.

Coastele sunt montate în interiorul corpului, care se potrivesc perfect pe corp. În exterior sunt instalate cuțite care vor tăia peleții la lungimea dorită. Apoi, se montează scripetele, se instalează motorul. Curelele sunt trase de la acesta la structura principală.

Fabricarea de mașini

Orice granulatoare de hrană bricolajă utilizează o matrice, un arbore, un motor electric. În plus, trebuie pregătiți rulmenți, foi de metal, un unghi, piulițe, șuruburi. Dintre instrumentele de care aveți nevoie: aparat de sudura, burghiu, polizor, chei, banda de masura.

Întregul proces de fabricație al dispozitivului poate fi împărțit în mai multe etape.

  1. Stanina. La fabricarea cadrului, trebuie selectate materiale care pot rezista la sarcini grele și vibrații puternice. De îndată ce patul este gata, se instalează baza (corpul) granulatorului. Pe partea superioară a corpului se face un marcaj care va corespunde grosimii matricei, de-a lungul ei se decupează un orificiu pentru alimentarea cu materii prime.
  2. Latură. Din metal este tăiată o bandă de aproximativ 10 centimetri lățime. Din ea se face o latură pentru gaură. Banda este sudată pe corpul dispozitivului.
  3. Gaură în partea de jos. O gaură pentru arbore este făcută în partea de jos a carcasei.
  4. Locul de încărcare. Pentru a simplifica încărcarea materiilor prime, deasupra deschiderii de încărcare este plasat un clopot în formă de pâlnie. Cel mai bine este să îl faceți detașabil.
  5. Instalarea interiorului. Arborele de rotație este fixat în interiorul carcasei cu piulițe. Matricea este atașată la arbore în așa fel încât suprafața sa și partea superioară a cutiei să fie în același plan.

În ultima etapă, un motor este fixat pe cadru, care este conectat printr-o curea de arbore. După asamblare, rămâne doar să verificați funcționarea dispozitivului la relanti. Dacă totul funcționează corect, puteți adăuga materii prime și puteți testa granulatorul pentru prepararea furajelor compuse.

Realizarea unei matrice

Nu este posibil să găsești o matrice peste tot, dar o poți face singur. Acest lucru va necesita un cerc metalic cu o grosime a peretelui mai mare de doi centimetri. Diametrul depinde de cât de repede urmează să fie procesat furajul. De exemplu, un disc cu un diametru de 50 de centimetri este capabil să proceseze până la trei sute de kilograme de materii prime pe oră. Trebuie avut în vedere faptul că puterea motorului trebuie să fie de cel puțin 25 kW.

Granulatorul poate rezolva o mare varietate de probleme. Cu ajutorul lui, puteți procesa multă iarbă care poate fi adăugată în dieta iepurilor și păsărilor de curte. De asemenea, datorită acestui dispozitiv, este posibilă recoltarea unor volume mari de amestecuri de furaje utile pentru animale.

Granulatoarele pentru producția de furaje combinate sunt destinate fabricării de nutriție echilibrată pentru animalele de companie și păsările de curte. Furajele granulare diferă de furajele obișnuite prin depozitarea pe termen lung, fără a-și modifica proprietățile, nu dăunează sănătății animalelor și păsărilor, deoarece compoziția lor este complet ecologică și echilibrată în conformitate cu standardele nutriționale stabilite.

Granulatoare în agricultură devin din ce în ce mai populare. La urma urmei, formulările de furaje achiziționate adesea sunt consumate prost de animale sau devin complet inutilizabile, deoarece compoziția lor nu corespunde normelor existente de nutriție sănătoasă. Dar furajele obișnuite, neprocesate, se pierd adesea atunci când sunt date animalelor din ferme, în timpul transportului acestora. Realizarea furajelor compuse cu un granulator pentru propriile nevoi este o modalitate bună de ieșire din toate aceste situații.

Achiziționând un mini-granulator de uz casnic de furaje mixte, un antreprenor obține oportunități de afaceri mult mai mari, deoarece va putea păstra pentru o lungă perioadă de timp toate calitățile utile ale furajelor obținute din culturile cultivate. Dar aceste furaje conțin un număr mare de substanțe bogate în calorii, care în condiții normale nu pot fi depozitate fără pierderi. În plus, este mult mai ușor să se creeze condițiile pentru depozitarea furajelor compuse granulate în sine decât pentru furajele netratate. Procedura pentru sarcina de hrană pentru animale și păsări la întreprinderile agricole este, de asemenea, simplificată.

Întreprinderi agricole state europene Ei folosesc tehnici de granulare a furajelor de mult timp, păstrându-și astfel conținutul ridicat de calorii și respectarea mediului. Aceasta devine acum norma pentru operațiunile de hrană pentru animale din întreaga lume. De mult s-a dezvăluit că, prin omogenitatea lor în ceea ce privește elementele constitutive, astfel de furaje contribuie la creșterea rapidă a animalelor și păsărilor, la sănătatea lor. Atât starea lor generală, cât și sistemul respirator se îmbunătățesc semnificativ, indicatorii productivi ai creșterii animalelor și ai păsărilor.

Principiul de funcționare a mini-granulatoarelor și dispozitivul acestora

Conceptul de dispozitiv de granulare include un dispozitiv special cu care puteți face hrană pentru animale. Datorită prelucrării materiilor prime furajere pe acestea, masa granulară rezultată reține totul trăsături pozitive materii prime și, în același timp, nu își pierde deloc proprietățile utile.

Parametrii hranei obținute depind de dispozitivul granulatorului și contribuie la creșterea eficientă și economică a animalelor și păsărilor, se îmbunătățesc condițiile de transport al furajelor la locurile de utilizare și se simplifică distribuția acestora către animale.

Dezvoltarea economică a întreprinderilor care utilizează tehnologia de peletizare a furajelor are loc într-un ritm mai rapid. De obicei, mini-granulatoarele sunt realizate numai de acei producători de echipamente care au permisiunea corespunzătoare pentru astfel de activități de la supravegherea statului și o licență de lucru.

Toate dispozitivele de peletizare furaje se bazează pe principiu simplu munca granulatorului. Elementul principal al oricăreia dintre ele este matricea. Într-adevăr, cu ajutorul matricei, puteți modifica dimensiunea granulelor de furaje rezultate, în funcție de cerințele pentru hrana animalelor și păsărilor. Amestecul inițial de alimentare, care trece prin orificiile matricei, este încălzit la temperatura necesară. La ieșirea din matrice, materialul de alimentare este tăiat pe lungime în granulele necesare.

Dimensiunea peletelor trebuie să corespundă parametrilor optimi pentru animalele și păsările crescute, în special vârsta lor. Dacă pentru păsări pelete de până la 5 mm lungime sunt norma, atunci pentru purcei ar trebui să aibă deja o lungime mai mare - până la 8 mm. Dar porcii adulți mănâncă bine granule de până la 10 mm lungime. Vitele consumă bine pelete de la 10 la 15 mm.

Tehnologie pentru producerea granulelor de plante din făină de vitamine din plante

Nu sunt necesare cunoștințe speciale pentru peletizarea furajelor pe granulatoare, principiul obținerii furajelor compuse este destul de simplu. Puteți enumera operațiunile secvențiale ale acestui proces:

  • materiile prime de alimentare sunt turnate în rezervorul de primire al dispozitivului;
  • cu ajutorul rolelor rotative, materia primă este zdrobită și alimentată la matricea încălzită;
  • când materia primă este presată strâns, trece prin găurile din matrice;
  • la ieșirea din matrice, granulele sunt tăiate la lungimea necesară;
  • produsul finit este ambalat în ambalaje pregătite.

Dispozitivul principal de granulare este un regulator de presă, care conferă amestecului finalul aspect... Matricea pentru granulator stabilește doar diametrul granulelor viitoare și forma lor. Instalațiile de peletizare cu role fac posibilă prepararea furajelor cu peleți cu diametrul de 4 până la 15 mm, iar lungimea acestora este reglată în parametrii specificați prin tăiere automată.

Pentru a menține forma stabilă a granulelor, în compoziția lor se introduce un adeziv sau lichid special. Un factor foarte important în păstrarea calităților furajelor în timpul prelucrării materiilor prime în granulator este absența procesului de oxidare atunci când este încălzit pe matrice. Oxidarea este absentă din cauza restricției accesului oxigenului în zona de procesare a matricei și a duratei scurte a acestui proces. Acest lucru contribuie la productivitatea ridicată a animalelor care primesc astfel de furaje.

Mini-granulatoare pentru furaj mixt

Când decideți ce granulator de furaje să cumpărați, Atentie speciala ar trebui acordată economiei de consum de energie. De asemenea, este important ca elementele principale ale dispozitivului să fie tratate termic de către producător și să fie fabricate din oțel de înaltă rezistență și rezistent la uzură. Acest lucru vă va permite să utilizați dispozitivul timp de mulți ani, menținând în același timp performanța ridicată.

Ne-am bucura sa primim vesti de la tine!

Făina de iarbă este un furaj natural proteico-vitamina (aditiv la hrana compusă) pentru animalele de fermă, obținut din iarbă recoltată în fazele timpurii ale vegetației, uscată rapid la temperatură ridicată și măcinată în făină.

Producția de făină granulată din plante este o afacere foarte profitabilă. Costul producerii unei tone de astfel de furaje este de 2-4 mii de ruble (în funcție de tehnologia utilizată și de combustibilul pentru uscare). În același timp, prețul de vânzare variază de obicei de la 8 mii de ruble pe tonă (în loturi mici - până la 15 - 20 mii de ruble. Fermele rusești de animale și păsări se confruntă cu o lipsă de pelete din plante!

Pentru producerea făinii de iarbă și a granulelor de iarbă se folosește iarbă proaspăt tăiată din leguminoase, cereale și ierburi. Adesea, profitabilitatea unor astfel de industrii suferă de faptul că prelucrarea unor astfel de materii prime este posibilă doar câteva luni pe an. Tehnologia pe care o oferim ne permite să procesăm cu succes alte tipuri de materii prime în afara sezonului - fân (pentru furaj), rumeguș, așchii de lemn, paie și alte tipuri de biomasă (pentru combustibil). Acest lucru necesită doar o schimbare minimă a echipamentului. Acest lucru vă permite să încărcați producția pe tot parcursul anului și să reduceți semnificativ perioada de amortizare a investițiilor..

CARACTERISTICI ALE LINIEI DE GRANUARE A FĂINURILOR DE IRBURI

La fel ca majoritatea celorlalte tipuri de biomasă, peleți de înaltă calitate care asigură siguranța furajelor, precum și furajele bune caracteristici de transport, poate fi obținut numai din material uscat corespunzător. Făina de iarbă trebuie introdusă în granulator la o umiditate relativă de 9-11%.

Având în vedere conținutul inițial ridicat de umiditate al ierbii proaspete (70-85%), trebuie acordată o atenție deosebită zonei de uscare. Majoritatea producătorilor din întreaga lume folosesc uscătoare de rufe pentru a usca făina de iarbă. Un exemplu de astfel de complex este prezentat mai jos:


1 - Generator de căldură
2 - Buncăr-dozator
3 - Tambur de uscare
4 - Unitate ciclonică pentru descărcarea materialului uscat
5 - Coș de fum

Rezultate foarte bune se obțin prin utilizarea unei tehnologii alternative - unitatea de uscare-măcinare AS-4.

Pentru a obține o tonă de granule din iarba originală, este necesar să eliminați până la 6 tone de umiditate. Pentru a face acest lucru cu un uscător de rufe tradițional, este necesar să furnizați până la 6 MWh de energie termică pentru fiecare tonă de produs finit. permite îndepărtarea mai eficientă a umidității nelegate din biomasă și astfel reduce semnificativ consumul de energie termică și, în consecință, de combustibil.

Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că, dacă linia de uscare a rumegușului cu o capacitate de 1 tonă pe oră trebuie să fie echipată cu o unitate generatoare de căldură cu o capacitate de 1 MW, atunci linia de uscare și granulare a ierbii proaspete pe bază de AC- 4-1500 cu aceeasi capacitate va include un generator de caldura de 2-3 MW.

Economia producției de pelete pe bază de plante permite încă utilizarea gaz naturalși chiar combustibili lichizi. Cu toate acestea, vă recomandăm să luați în considerare utilizarea biocombustibililor solizi ecologici (așchii de lemn, paie, peleți etc.) ca alternativă. Chiar și acum, utilizarea peleților în aceste scopuri este mult mai economică decât combustibilul lichid. Alegerea combustibilului trebuie luată în considerare la finalizarea inițială a tehnologiei.

Secțiunea de peletare in functie de performanta ceruta recomandam completarea cu echipamente de import (CPM Europe, Promill-Stolz, Muench-Edelstahl). Puteți consulta specialiștii companiei noastre pentru mai multe detalii despre acest echipament:

Grupul WOOD-PELLETS.COM are o experiență de succes în proiectarea și finalizarea plantelor pentru producerea făinii granulate din plante. Detalii:

În fiecare zi o persoană se trezește dimineața, ia micul dejun și merge la muncă. Acesta este un locuitor al orașului: cafea cu lapte - un mic dejun frecvent pe masa lui. Laptele este ușor de cumpărat de la cel mai apropiat supermarket, dar puțini dintre orășeni știu cât durează de la câmp până la masa consumatorului.

Cât efort este nevoie ca structurile agricole ale țării să crească, să hrănească și să aprovizioneze orașul cu lapte și carne în cantități mari, de calitate. Pentru a facilita munca (hrănirea animalelor și păsărilor), au fost create echipamente pentru producerea granulelor din plante.

Nevoile animalelor

Vara, nu sunt probleme: vacile pasc pe pajiște și dau calm 10-12 litri de lapte pe zi. Toamna, și cu atât mai mult iarna, lucrurile stau mai rău, și este necesar să se creeze rezerve. Anterior, se limitau la fân. Cosit vara - și o jumătate de vacă pe rații uscate. Dar timpul nu stă pe loc. Astăzi s-au creat linii tehnologice speciale pentru producerea făinii din plante, îmbogățite cu vitamine.

Complexul vă permite să produceți atât granule, cât și făină. Echipamentul de producție de granule din plante este foarte versatil. Vă permite să produceți nu numai hrană pentru animale, ci și combustibil. Peleții cu diametrul de 2 până la 10 mm sunt perfecti pentru un cazan de încălzire universal. Materiile prime sunt plantele anuale și perene. Urzica, lupinul, ruda caprei și lucerna sunt de asemenea potrivite pentru depozitarea furajelor.

Linie de producție

Linia de producție a peleților nu este complicată și costisitoare. Iată setul complet:

  • bandă transportoare, prin care materia primă este alimentată la tocător;
  • Aer de aspirare ciclon;
  • uscător care elimină umezeala la minimum 10%.

După uscător, materia primă merge la concasorul de tip ciocan. La ieșire se obțin particule cu dimensiunea de 1-3 mm, care după granulator sunt răcite de un ventilator. Pe o masă specială, granulele sunt separate de plastor. Două tipuri de produse sunt ambalate pe linii separate. În funcție de capacitate, costul liniei variază de la 2 la 9 milioane de ruble. Echipamentul cu pelete pe bază de plante este considerat a fi ieftin și profitabil. Se plătește rapid și nu necesită un număr mare de personal de service.

Granule din plante

Utilizarea granulelor de plante în creșterea animalelor și a păsărilor de curte este foarte eficientă. Conținutul de aminoacizi, caroten, vitamine contribuie la o mai bună asimilare și digestie a furajelor în organismul animalelor și păsărilor. Ca urmare, vaca va produce cu 10% mai mult lapte, păsările de curte - cu 15% mai multe ouă, iar tinerii de îngrășare vor avea până la 20% din greutate.

Producția de granule din plante este populară în toată partea europeană și asiatică a continentului. Singurele excepții sunt, poate, deșerturile și semi-deșerturile. Este demn de remarcat faptul că pentru fabricarea unor astfel de produse este necesar să se utilizeze plante tinere. La urma urmei, doar ele conțin mai mult de 20% proteine, doar că sunt bogate în oligoelemente și aminoacizi. Și numai plantele tinere vor produce hrană pentru animale și păsări de înaltă calitate.

Producerea berii

Liniile de prelucrare a plantelor pot folosi atât ingrediente de cereale, cât și de bere. Berăria folosește, de asemenea, echipamente de producție de granule din plante. Liniile sunt folosite pentru a produce pelete de hamei de orz. Acesta este mustul din care a fost separată componenta lichidă. Țările europene (Germania, Republica Cehă, Austria) stochează hamei copt pentru utilizare ulterioară. De asemenea, este supus unui proces de granulare și furnizat fabricilor de bere. Hameiul în pelete este utilizat pe scară largă deoarece poate fi depozitat pe tot parcursul anului.

Utilizarea liniilor nu se limitează la fabricarea de furaje, combustibil, componente de fabricare a berii. Se folosesc oriunde este necesară prelucrarea vegetației: producția de ceai, medicamente, aditivi alimentari, condimente. Astăzi, acest echipament este solicitat și relevant.

Făină din plante și granule - naturale
hrana proteine-vitamine (aditiv în furajele compuse) pt
animale de fermă produse din
iarba recoltată rapid la începutul sezonului de creștere
uscate și măcinate în făină cu ulterioare
granulare.
Producția de făină granulată din plante -
afaceri foarte profitabile în spațiul post-sovietic.
Costul producerii unei tone de astfel de furaje
este de 2,1-4,2 mii de ruble (în funcție de
tehnologia utilizată și combustibil de uscare).
Prețul de vânzare cu amănuntul, de regulă, este de 8-12 mii de ruble.
pe tonă (mic, ambalat în containere mici,
în loturi de 14-21 mii de ruble.

Pentru producția de făină din plante și granule din plante
folosiți iarbă proaspăt tăiată de leguminoase, cereale și
forbs masa verde.

Totuși, tehnologia pe care o oferim permite și
și în afara sezonului pentru a procesa cu succes alte tipuri de materii prime
- fân, paie, ciot de porumb și alte tipuri
biomasă în furaje. În acest caz, este necesar în fiecare caz
doar schimbări minime de echipamente. aceasta
vă permite să încărcați instalațiile de producție în
pe tot parcursul anului și reduc semnificativ timpul
randamentul investițiilor.

Ca majoritatea celorlalte tipuri de biomasă
granule de înaltă calitate care asigură siguranță
furajele, precum și transportul său bun
caracteristicile pot fi obținute numai din cele corecte
material uscat. Granularea făinii de iarbă
funcționează cel mai bine la 9-12% umiditate relativă.

Având în vedere conținutul inițial ridicat de umiditate al ierbii proaspete
(70-85%) o atenție deosebită trebuie acordată exact
zona de uscare.Majoritatea producatorilor in toti
lumea folosit pentru uscare uscare făină de plante
tobe.Noile tehnologii fac posibilă producerea
uscarea masei de plante de vitamine fără a utiliza
alimentare cu căldură externă.

Soluția tehnologică a Centrului Sapropel
concepute pentru ferme și mici
afaceri rurale... Include
studiu de fezabilitate (FS)
întreprindere producătoareși linia de producție
furaje fortificate.

Studiul de fezabilitate este elaborat pentru o anumită bază de materie primă
a clientului, performanța specificată și disponibilul
zona de productie. Constă din text și
partea grafica, calcul tehnic si economic,
Planul principal complex și specificație
echipamente.

Echipamentul complexului este format din
unitate de uscare și măcinare a ierbii și unitatea de finală
prelucrare si granulare.

Performanța unei producții cu un singur fir
linii pentru produsul finit 500 kg/h. Echipamente
vă permite să creșteți producția prin adăugare
linii paralele de prelucrare finală în multipli de 500
kg/h și creșterea productivității unității de uscare și
măcinare.

UNIT DE USCARE SI MASINATA TAVA

Folosit ca parte a unui complex de producție
făină din plante vitaminice sau furaje granulate.
Acest echipament include: uscător
masa verde si tocator. Uscarea primară
iarba umedă se desfășoară în pajiști, lepuind
masa verde la procesul necesar de prelucrare a acestuia
are loc într-o linie compactă automatizată.
Linia compactă automatizată permite
materii prime vegetale uscate în același timp
măcinare, fără utilizarea surselor externe
căldură. Funcționarea unității se bazează pe multifactorial
impact energetic - pulsații de presiune în
volumele locale ale camerei de măcinare, furnizând
rate mari forțe tăietoare, cu
mișcarea relativă a mediilor și fazelor. Eliminarea umezelii din
suprafața particulelor de material vegetal apare în
ca urmare a îndepărtării sale mecanice (scuturare,
centrifugare, extracţie) în combinaţie cu
separarea temperaturii material-aer
debit, similar efectului Ranque (după tipul de vortex
tub Ranque)

ECHIPAMENTE DE PRELUCRARE FINALĂ ŞI
GRANULARE

Furnizare de tehnologie si echipamente pentru complex
efectuate pe bază contractuală conform Tehnicului
comanda clientului. Execuția lucrărilor este împărțită în trei
etapă:
- studiu de fezabilitate (FS)
specificațiile de producție și echipamente. Sincronizare
intocmirea studiului de fezabilitate - 1,5-2 luni. Cost: Opțiunea 1
(tehnologii tradiționale) - 448 mii de ruble. Opțiunea 2
(noi tehnologii) - 382 mii de ruble.
- fabricarea, furnizarea de echipamente pentru acesta
specificații. Termen de livrare - nu mai mult de 3,5 luni.
Cost - conform specificației din studiul de fezabilitate.
- instalarea, punerea in functiune, punerea in functiune a complexului. Sincronizare
execuție - 1,0 luni. Cost de la 8% la 11% din
costul echipamentului.

Cu proprietățile existente ale materiilor prime
aditiv pentru hrana animalelor, condițiile generale de lucru nu sunt
depășește 5 luni.

Costul * al complexului (studiu de fezabilitate si echipamente) pt
eliberare:
- 500 kg / oră de produse finite 5220 mii ruble,
- 1000 kg / oră de produse finite 8540 mii ruble.
*costul este dat de la 01.01.2015

 

Ar putea fi util să citiți: