Cea mai buna sudura. Varietăți și metode de realizare a sudurilor. Tipuri de suduri și îmbinări

Cusătura de sudură este una dintre cele mai fiabile modalități de a conecta piesele. Este folosit în industrie și în general Viata de zi cu zi. Fiecare maestru acasă folosește din când în când sudarea. Este bine dacă știe să gătească singur, dar de multe ori trebuie să apelezi la specialiști. Dar sudarea se poate învăța. Ar trebui să începeți cu cel mai simplu: sudarea electrică pentru începători este, în primul rând, să înveți cum să faci diverse cusături. Mai mult munca complexa se poate face doar cu experienta. Să ne uităm la elementele de bază ale tehnologiei și câteva trucuri ale procesului de sudare, precum și echipamentele și materialele folosite.

Tipuri de aparate de sudura

Pentru alegerea potrivita mașină de sudură, este necesar să se țină cont de toate avantajele și dezavantajele diferitelor tipuri și modele de sudori.

transformatoare- cele mai simple si traditionale aparate, destul de grele ca greutate, realizate pe baza unui transformator coborator, care aduce tensiunea la valoarea necesara functionarii. Particularitatea transformatoarelor este de a lucra pe curent alternativ, care creează un arc instabil. În combinație cu o cantitate crescută de zgură și impurități de gaz, un astfel de arc contribuie la stropirea metalului și strică aspectul cusăturii. O cusătură de înaltă calitate cu un astfel de aparat poate fi realizată de un sudor experimentat, cu abilități în lucrul la un transformator.

Un aparat simplu care funcționează cu curent alternativ

Redresoare- sudori care pot converti curentul alternativ în curent continuu și pot scădea tensiunea rețelei folosind diode semiconductoare. Curentul continuu oferă un arc stabil și vă permite să faceți cusătura de sudură uniformă și strânsă, puternică și frumoasă. Redresorul este universal, toate tipurile de electrozi sunt potrivite pentru acesta, toate tipurile de metale pot fi gătite cu un astfel de aparat: oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, titan, diverse aliaje.

universal aparat de sudura potrivit pentru toate tipurile de electrozi

invertoare- foarte populare, deoarece sunt ușoare, funcționalitate excelentă, setări automate. Astfel de specificații permiteți începătorilor să lucreze la el. Designul dispozitivului include o serie de blocuri care convertesc curentul alternativ al rețelei într-un curent continuu de mare putere. Avantajul acestui tip de sudor este:

posibilitatea unor setări precise;
îndeplinirea unei game largi de sarcini;
arc stabil;
rezistență la supratensiuni;
sudare de înaltă calitate, cusătură netedă;
lucrul cu toate tipurile de electrozi;
conectarea tuturor tipurilor de metale de orice grosime și poziție în spațiu.
are funcții suplimentare care împiedică lipirea electrodului și picăturile de separare;
posibilitatea de aprindere a electrodului la alimentarea maximă a curentului;

Dintre minusuri pot fi remarcate:

necesitatea curățării frecvente de praf;
lungime limitată a cablului de 2,5 m;
incapacitatea de a lucra la temperaturi ale aerului sub -15 grade.

Invertorul este potrivit pentru sudori începători

semiautomat - sunt de două feluri. Primele cresc productivitatea lucrărilor de sudare datorită avansării continue a sârmei. În acest caz, nu este necesară schimbarea constantă a electrozilor. Cusătura este netedă, continuă și fără defecte. Aceștia din urmă lucrează în mediu gazos, pentru aceasta folosesc oxigen, azot și dioxid de carbon, precum și argon și heliu. Sudarea cu gaz are următoarele avantaje:

un aparat proiectat să funcționeze atât cu gaz, cât și cu sârmă;
calitate și estetică excelentă a cusăturii;
arc neted stabil;
funcționalitate ridicată;
capacitatea de a suda îmbinări complexe.

Cu acest dispozitiv, puteți realiza o sudură de înaltă calitate

De ce trebuie să lucreze un sudor începător

În primul rând, trebuie să pregătiți echipament și salopete.

Instrumente și mijloace de protecție

Cu siguranță veți avea nevoie de un aparat de sudură, un set de electrozi, un ciocan și o daltă pentru agitarea zgurii, o perie metalică pentru curățarea cusăturilor. Suportul electric este folosit pentru a fixa, a ține electrodul și a-i furniza curent. De asemenea, aveți nevoie de un set de șabloane pentru a verifica dimensiunile cusăturii. Diametrul electrodului este selectat în funcție de grosimea tablei de metal. Nu uitați de protecție. Pregatim o masca de sudura cu un filtru special de lumina care nu transmite razele infrarosii si protejeaza ochii. Ecranele și scuturile îndeplinesc aceeași funcție. Costum din pânză, format dintr-o jachetă cu mâneci lungi și pantaloni netezi fără manșete, pantofi din piele sau din pâslă pentru a proteja împotriva stropilor de metal și mănuși sau mănuși, pânză sau piele de căprioară cu mâneci aplecate. O astfel de îmbrăcăminte strânsă și închisă împiedică sudorul să ajungă metal topit pe corp.

Există echipamente speciale de protecție care sunt folosite pentru a lucra la înălțime și în interiorul obiectelor metalice, atunci când se lucrează în poziție culcat. În astfel de cazuri, veți avea nevoie de cizme dielectrice, cască, mănuși, covoraș, genunchiere, cotiere, iar pentru sudarea la mare altitudine aveți nevoie de centură de siguranță cu curele.

Ce electrozi să alegeți

Electrozii vin într-o varietate de tipuri și mărci. Acest lucru se datorează necesității de a selecta metalul pieselor de îmbinat și același metal al electrodului.

Fiecare electrod are un marcaj care oferă sudorului toate informațiile necesare. Învățați să citiți etichetele este ușor.

Marcaje speciale pe electrozi

Adesea deasupra sunt acoperite cu diferite acoperiri, care conferă electrozilor proprietățile necesare pentru sudarea diferitelor metale și condiții de lucru. Iată un tabel de clasificare a electrozilor după tipuri de acoperiri și caracteristici de aplicare.

Acoperirea specială conferă electrozilor proprietăți speciale necesare pentru sudarea diferitelor metale

Clasificarea electrozilor după tip și scop este reflectată în etichetarea produsului.

Electrozii diferă ca tip și scop

Tipuri de suduri

Sudurile de conectare sunt împărțite în funcție de locație, rezistență, tehnologie și caracteristici de proiectare. Tipuri de aranjare a cusăturilor:

Inferior. Cel mai simplu și mai convenabil, datorită gravitației, metalul umple golul dintre părți. Aceasta este cea mai durabilă și mai economică cusătură.
Orizontală. Piesele de prelucrat sunt perpendiculare pe electrod, iar cusătura rulează orizontal. O parte din metal iese din zona de sudura si electrodul este consumat mai repede.
Vertical. În acest caz, piesele de prelucrat sunt, de asemenea, perpendiculare pe electrod, dar cusătura este formată vertical. Metalul topit tinde să coboare, consumul electrodului este semnificativ.
Înclinat. Mișcarea mâinii sudorului este înclinată. Folosit pentru îmbinări de colț și tee.
Cusătura de tavan este situată deasupra masterului.

Diviziunea structurala:

la fund. Articulația cap la cap este destul de puternică și economică, nu deformează suprafața articulației. Aceasta este o conexiune universală.
Suprapuneți părțile de sudură atunci când nu există suficient spațiu pentru o sudură cap la cap. Grosimea semifabricatelor nu trebuie să fie mai mare de 8-10 mm.
Se recomandă să sudați sudura de filet pe ambele părți, în timp ce piesele de prelucrat sunt situate în unghi una față de cealaltă. Această cusătură nu este ușor de realizat din cauza creșterii zonei afectate de căldură și a consumului mare al electrodului.
O sudură în T este o sudură de colț în care planurile pieselor sunt sudate perpendicular. Cusătura este formată pe ambele părți, este destul de complicată.
Cusătura pentru nituri electrice este folosită atunci când nu este nevoie de o cusătură sigilată, este cea mai economică și mai discretă.

Sudarea poate fi efectuată atât într-un singur strat, cât și în mai multe straturi pentru piese groase.

Cum să înveți să gătești prin sudare - un ghid pentru începători

Sudarea este un proces de temperatură ridicată. Pentru implementarea sa, se formează un arc electric și se menține de la electrod la piesa de prelucrat de sudat. Sub influența sa, materialul de bază și tija metalică a electrodului sunt topite. După cum spun experții, se formează un bazin de sudură, metalul de bază și electrodul sunt amestecați în el. Mărimea bazinului rezultat depinde direct de modul de sudare selectat, poziția spațială, viteza arcului, forma și dimensiunea marginii etc. În medie, lățimea sa este de 8-15 mm, lungimea 10-30 mm și adâncimea - aproximativ 6 mm.

Acoperirea electrodului, așa-numita acoperire, în timpul topirii formează o zonă specială de gaz în regiunea arcului și deasupra băii. Deplasează tot aerul din zona de sudare și împiedică metalul topit să interacționeze cu oxigenul. În plus, conține perechi de metale de bază și de electrozi. Peste cusătură se formează zgură, ceea ce împiedică, de asemenea, interacțiunea topiturii cu aerul, ceea ce afectează negativ calitatea sudurii. După îndepărtarea treptată a arcului electric, metalul începe să se cristalizeze și se formează o cusătură care unește piesele de sudat. Pe deasupra se află un strat protector de zgură, care este ulterior îndepărtat.

În timpul procesului de sudare, învelișul electrodului se topește, formând o zonă specială de gaz. În interiorul acestuia, metalul de bază și electrodul sunt amestecate.

Cel mai bine este ca sudorii începători să obțină prima experiență sub îndrumarea unui specialist care poate corecta posibile greșeliși oferă sfaturi utile. Treceți la lucru ar trebui să fixați în siguranță piesa. Pentru a Siguranța privind incendiile trebuie să pui o găleată cu apă lângă tine. Din același motiv, nu poți lucrari de sudare pe o bază de lemn și tratați cu neglijență chiar și resturile foarte mici ale electrodului folosit.

Conectarea aparatului de sudura

Pentru ca sudarea să funcționeze în siguranță, trebuie să conectați mașina la rețea, respectând următoarele reguli:

Mai întâi trebuie să verificați tensiunea și frecvența curentului. Aceste date trebuie să fie aceleași în rețea și pe dispozitiv.
Setăm valoarea calculată a puterii curente pe mașina de sudură, care ar trebui să corespundă diametrului electrodului selectat. Dacă blocul de setări al sudorului vă permite să selectați tensiunea, trebuie să o setați imediat. Conexiunea se realizează printr-un ștecher special și un ștecher de împământare.
Fixăm bine clema de „împământare”. Verificam ca cablul sa fie izolat si bine asezat intr-un suport special.
Asigurați-vă că verificați toate conexiunile, cablurile, ștecherele.
Puteți folosi un prelungitor special care se conectează fără conexiuni intermediare.
În casele mai vechi cu cablaje slabe, sunt posibile căderi de tensiune. Oprește procesul de lucru și poate deteriora echipamentul de sudură. În acest caz, aveți nevoie de un generator electric care va furniza tensiune la nivelul de funcționare.

Aparatul de sudura este simplu

Cum să alegi curentul potrivit

Curentul de sudare este un indicator important al sudării și determină tipul și natura cusăturii și performanța. Cu cât curentul este mai mare, cu atât arcul este mai stabil și adâncimea de penetrare este mai mare. Puterea curentului depinde de locația semifabricatelor în spațiu și de dimensiunea electrodului. Valoarea cea mai mare este setată pentru sudarea pieselor orizontale. Pentru îmbinările verticale, valoarea curentă se aplică mai puțin cu 15%, iar pentru îmbinările de tavan - cu 20%.

Puterea curentului depinde de locația pieselor de prelucrat și de dimensiunea electrodului

Cum să aprindeți un arc

Prima cale este atingerea. Pentru a face acest lucru, setăm electrodul la un unghi de aproximativ 60 ° față de produs. Trageți-le încet pe suprafață. Ar trebui să apară scântei, acum atingem metalul cu electrodul și îl ridicăm la o înălțime de cel mult 5 mm.

Dacă operațiunea a fost efectuată corect, arcul se va aprinde. Un spațiu de cinci milimetri trebuie menținut pe toată durata sudurii. Trebuie avut în vedere că, odată cu sudarea corectă a metalului prin sudare electrică, electrodul se va arde treptat, așa că îl aducem constant puțin mai aproape de metal. Mișcați electrodul încet, dacă se lipește brusc, va trebui să-l balansați ușor în lateral. Dacă arcul nu se aprinde, poate fi necesară creșterea curentului.

A doua modalitate este zgârierea. Trebuie să aduceți electrodul la suprafața piesei de prelucrat și să-l loviți peste piesa, ca și cum ați aprinde un chibrit. Este posibil să se faciliteze aprinderea electrodului prin lovirea învelișului de la marginea acestuia.

Înclinarea și mișcarea electrodului

După ce se aprinde și menține arcul fără probleme, este timpul să trecem la sudarea mărgelei. Aprindem arcul, mișcăm încet și lin electrodul pe orizontală, efectuând mișcări oscilatorii ușoare cu acesta. În același timp, metalul topit pare să fie „greblat” până în centrul arcului. Rezultatul ar trebui să fie o sudură puternică cu valuri mici formate de metalul depus.

Unghiul de înclinare al electrodului pentru un sudor începător este mai bine să păstrați aproximativ 70 de grade, adică cu o ușoară abatere de la verticală. Mai jos este o diagramă a sudării cu arc.

Unghiul electrodului este de aproximativ 70 de grade

Dacă în timpul procesului de sudare a pieselor, electrodul a ars aproape complet și cusătura nu a fost încă finalizată, oprim temporar munca. Schimbăm elementul folosit cu unul nou, scoatem zgura și continuăm să lucrăm. La o distanță de aproximativ 12 mm de adâncitura formată la capătul cusăturii, care se mai numește și crater, aprindem arcul. Aducem electrodul în adâncime astfel încât să se formeze un aliaj din metalul electrodului vechi și nou instalat, după care sudarea cusăturii continuă.

În timpul sudării, electrodul efectuează anumite mișcări, în principal de translație, longitudinale și transversale. Combinațiile lor sunt tipuri diferite cusături, cele mai comune sunt prezentate în diagramă

Traiectoria mișcării arcului în procesul de sudare a pieselor poate fi efectuată în trei direcții:

Translativ. Presupune mișcarea arcului de-a lungul axei electrodului. Astfel, este destul de ușor să mențineți o lungime stabilă a arcului.
Longitudinal. Formează o rolă de sudare cu filet, a cărei înălțime depinde de viteza cu care se mișcă electrodul și de grosimea acestuia. Aceasta este o cusătură obișnuită, dar foarte subțire. Pentru a-l remedia, în procesul de mișcare a electrodului de-a lungul cusăturii sudate, se efectuează și mișcări transversale.
Transversal. Vă permite să obțineți lățimea dorită a cusăturii. Se realizează prin mișcări oscilatorii. Lățimea lor este selectată în funcție de dimensiunea și poziția cusăturii, forma tăieturii acesteia etc.

În practică, se folosesc toate cele trei mișcări de bază, care se suprapun și formează o anumită traiectorie. Există opțiuni clasice, dar fiecare maestru are de obicei propriul scris de mână. Principalul lucru este că în timpul lucrului marginile elementelor care trebuie îmbinate sunt bine topite și se obține o cusătură de o formă dată.

De regulă, toate cele trei direcții sunt aplicate, ele se pot suprapune și pot forma o traiectorie

Realizarea sudurilor

Sudura pe tavan

Această cusătură este considerată cea mai dificilă, deoarece bazinul de sudură este răsturnat și situat deasupra sudorului. Electrodul este ales nu mai mult de 4 mm și luat puțin în lateral, astfel încât metalul să nu se răspândească. Utilizați un arc scurt și electrozi complet uscați, cusătura pentru sudarea deasupra capului ar trebui să fie subțire. Mișcarea are loc pe sine, astfel încât este mai ușor pentru sudor să controleze calitatea cusăturii. Există mai multe moduri de a face acest lucru:

scară;
semilună;
înapoi.

Cusătura tavanului este considerată cea mai dificilă

Video: cusătură de tavan

Vertical

Când faceți o astfel de cusătură, puteți conduce electrodul de sus în jos sau de jos în sus. Pentru a preveni curgerea metalului, electrodul trebuie să fie înclinat cu 45-50 de grade în jos față de poziția perpendiculară. Sudori cu experiență recomandă realizarea acestei cusături într-o singură trecere.

Când se efectuează o cusătură verticală, electrodul este situat la un unghi de 45-50 de grade

Video: cusătură verticală

23.03

Realizarea unei cusături orizontale

Când faceți o astfel de cusătură, principala dificultate constă în curgerea metalului în jos. Pentru a rezolva această problemă, sudorul trebuie să ajusteze unghiul electrodului și viteza de deplasare. Sudarea se face de la stânga la dreapta sau de la dreapta la stânga.

Când efectuați o cusătură orizontală, trebuie să alegeți unghiul corect de înclinare a electrodului și viteza de trecere

unghiular

Când se formează suduri în filet sau în T, piesele sunt plasate în unghiuri diferite într-o barcă, astfel încât metalul topit să curgă în colț. Apoi sunt sudate pe ambele părți, o margine a structurii ar trebui să fie puțin mai înaltă decât cealaltă. Mișcarea electrodului începe din punctul de jos.

La sudarea prin filet, mișcarea electrodului începe din punctul de jos

Caracteristicile sudării conductelor

Sudarea cu arc electric poate face o cusătură verticală, care este situată pe partea laterală a țevii, orizontală - de-a lungul circumferinței sale. La fel și tavanul și fundul, situate, respectiv, deasupra și dedesubt. Mai mult, acesta din urmă este considerat cel mai convenabil de efectuat. Țevile de oțel sunt de obicei sudate cap la cap, cu patrunderea obligatorie a tuturor marginilor de-a lungul înălțimii pereților. Pentru a reduce influxurile în interiorul conductei, unghiul de înclinare al electrodului este selectat cu o valoare de cel mult 45 ° față de orizontală. Înălțimea cusăturii - 2-3 mm, lățime - 6-8 mm. La sudarea cu o suprapunere, înălțimea cusăturii este de aproximativ 3 mm, iar lățimea este de 6-8 mm.

Înainte de a începe sudarea unei țevi prin sudare electrică, efectuăm lucrări pregătitoare:

curățați bine piesa;
dacă capetele conductei sunt deformate, tăiați sau îndreptați-le;
curata marginile. Curățăm cel puțin 10 mm din planul exterior și interior adiacent marginilor țevii până la un luciu metalic.

Acum poți începe să sudezi. Toate îmbinările sunt prelucrate continuu, până la sudarea completă. Îmbinările rotative, precum și nerotabile ale țevilor cu o lățime a peretelui de până la 6 mm, sunt realizate în cel puțin 2 straturi. Cu o lățime a peretelui de 6-12 mm - se execută trei straturi, mai mult de 19 mm - patru. Particularitatea sudării țevilor este că fiecare cusătură care este aplicată pe îmbinare trebuie curățată de zgură, după care se execută următoarea. Prima cusătură este cea mai responsabilă. Ar trebui să topească complet toate marginile și tocitatea. Este examinat în mod deosebit pentru detectarea fisurilor. Dacă sunt prezente, acestea sunt topite sau tăiate și fragmentul este preparat din nou.

Stratul final este realizat cât mai uniform cu o tranziție lină la metalul de bază

Al doilea și toate straturile ulterioare sunt efectuate în timp ce se rotește încet conducta. Sfârșitul și începutul tuturor straturilor trebuie să fie deplasate față de stratul anterior cu 15-30 mm. Stratul final este realizat cu o tranziție lină la metalul de bază și cu o suprafață plană. Pentru a îmbunătăți calitatea sudării țevilor prin sudare electrică, fiecare strat ulterior este realizat în direcția opusă față de cel precedent, iar punctele de închidere ale acestora trebuie distanțate.

Autosudura este o întreprindere destul de complicată. Cu toate acestea, dacă doriți, îl puteți stăpâni în continuare. Trebuie să învățați regulile de bază ale procesului și să învățați treptat cum să efectuați cele mai simple exerciții. Nu este nevoie să economisiți timp și efort pentru a stăpâni elementele de bază, care vor deveni baza stăpânirii. Ulterior, va fi posibil să treceți în siguranță la tehnici mai complexe, perfecționându-vă abilitățile.

Puteți învăța cu ușurință cum să aplicați singur cusătura de sudură corectă și de înaltă calitate. Sudarea electrică sau cu arc, concepută pentru începători, presupune pregătirea inițială în formarea acestor îmbinări de tip monobloc. Ar trebui să începi cu cei mai simpli, trecând treptat la compuși mai complexi, atunci când reușești să acumulezi o cantitate suficientă de experiență.

Pentru realizarea îmbinărilor sudate, este necesar să pregătiți echipamentul corespunzător. Pentru a lucra cu sudarea cu arc electric, trebuie să luați următoarele instrumente și materiale.

Direct echipamentul sudat în sine, care poate fi de diferite tipuri.
Electrozi cu diametrul necesar - depinde de obicei de grosimea elementelor conectate.
Un ciocan special ascuțit, care va doborî zgura.
Perie metalică pentru curățarea zonei de metal în care se formează sudura.

Când formați o îmbinare, ar trebui să vă amintiți măsurile de siguranță adecvate. Nu este posibil să efectuați lucrări fără o mască adecvată echipată cu filtre speciale de lumină.

Este indicat sa purtati haine destul de stramte cu maneci lungi, manusi din materiale de piele intoarsa. În plus, ar trebui să luați un redresor sau un transformator dacă echipamentul este destul de vechi. Recent, însă, din ce în ce mai multe suduri sunt aplicate folosind echipamente invertor, care sunt echipate cu tot ce este necesar pentru a transforma AC în DC.

Tehnologia muncii

Pentru a așeza corect electrodul topit pe sudura care se formează, trebuie avut în vedere că sudarea nu este o tehnologie foarte simplă și sigură. În primul rând, aceasta implică utilizarea temperaturii ridicate, care trebuie să depășească punctul de topire al oțelului.

Sub influența sa directă, metalul de bază și electrodul sunt topite. În consecință, apare așa-numitul bazin de sudură, în care metalele pieselor de prelucrat și electrodul sunt amestecate, rezultând formarea unei îmbinări sau cusături sudate.

Mărimea bazinului de sudură depinde direct de ce setări au fost setate pe echipament, de locația în spațiu, de viteza cu care se mișcă electrodul și de distanța dintre elementele de sudat. Formarea sudurii corecte implică o lățime medie a îmbinării - de la 4 la 30 mm, în funcție de grosimea pieselor de prelucrat.

Tehnologia arcului electric presupune utilizarea electrozilor cu așa-numita acoperire. Când tensiunea este aplicată electrodului și elementelor sudate, acesta formează o zonă specială de gaz deasupra băii. Datorita acesteia se produce o deplasare absoluta a aerului, care nu permite contactul direct intre oxigen si metalele sudate. Când elementele sunt sudate, pe suprafața îmbinării se formează zgură, care împiedică și fierul topit să intre în contact cu aerul.

Formarea cusăturii corecte de sudură se realizează atunci când arcul electric este îndepărtat: metalul începe să se răcească treptat și să formeze o rețea cristalină. Stratul protector de zgură după întărirea metalului trebuie îndepărtat.

Bazele sudării cu arc

Pentru a realiza o îmbinare sudată fiabilă și pentru a plasa corect materialul de electrod topit, este necesar să acordați o atenție deosebită începerii lucrării. Cel mai bine este să începi să înveți acest lucru sub supravegherea unui sudor experimentat, care va evita cel mai mult greșeli comune si sfatuieste daca este nevoie.

Piesele care urmează a fi îmbinate trebuie să fie fixate rigid. Datorita faptului ca lucrarile se desfasoara la temperaturi ridicate, este necesar sa se prevada toate masurile legate de siguranta la incendiu. În apropiere trebuie să instalați o găleată cu apă. Nu lucrați pe o bază de lemn.

Clema de împământare se fixează pe elementele de sudat. Înainte de aceasta, ar trebui să verificați cu atenție calitatea izolației sale. Dacă este deteriorat, acest cablu nu trebuie utilizat. În plus, trebuie să fie fixat în siguranță într-o clemă specială.

Setările echipamentelor selectate în mod corespunzător vă permit să aplicați electrodul fără probleme și uniform, datorită căruia metalul se depune pe elementele care urmează să fie sudate.

Când toate aceste lucrări pregătitoare sunt finalizate, arcul este aprins cu grijă. Acest lucru ar trebui făcut după cum urmează: electrodul este ținut la un unghi față de piesele de prelucrat de aproximativ 60 de grade, este condus încet de-a lungul suprafeței metalului până când apar scântei. Apoi ating ușor piesele de prelucrat și le îndepărtează de ele la o distanță de aproximativ 5 mm, formând astfel un arc electric.

Un astfel de decalaj va trebui menținut pe toată durata funcționării. Dacă totul a fost făcut corect, electrodul se va topi și se va arde treptat, așa că va trebui să fie adus încet la piesele de prelucrat, menținând astfel distanța necesară. Nu trebuie adus mai aproape, deoarece se poate lipi. Dacă arcul nu apare, va trebui să creșteți puterea curentului pe echipament.

Cusătură de sudură: cum se mută electrodul?

Mutați electrodul în producția de lucrări de sudare ar trebui să fie pe una dintre cele trei traiectorii.

Translație - arcul electric este îndreptat de-a lungul axei elementelor conectate. Acest lucru permite nu numai să-și mențină arderea constantă, ci și să formeze o sudură destul de subțire și puternică.
Longitudinal - vă permite să obțineți o cusătură de fir de diferite înălțimi, care va depinde direct de viteza cu care se mișcă electrodul. De fapt, legătura este foarte puternică, dar pentru a o întări, va trebui să faci câteva mișcări transversale.
Transversal - asigură formarea lățimii necesare a îmbinării sudate. Implică implementarea mișcărilor oscilatorii. Lățimea cusăturii este selectată în funcție de grosimea elementelor care trebuie îmbinate, dimensiunile acestora și o serie de alți parametri.

De obicei, la efectuarea lucrărilor, se folosesc toate aceste mișcări care, atunci când sunt combinate între ele, formează o traiectorie specifică. De obicei, are propriul său pentru fiecare sudor. În principiu, traiectoria în sine nu este foarte importantă, principalul lucru este că marginile pieselor de prelucrat sunt topite cât mai bine posibil și, în consecință, se obține o cusătură cu parametri predeterminați.

Sudarea conductelor: caracteristici ale tehnologiei

Trebuie remarcat faptul că sudarea implică formarea nu numai de cusături orizontale, ci și verticale, ceea ce permite sudarea, inclusiv conductele industriale, care trebuie să realizeze conexiuni de cea mai înaltă calitate. În acest sens, numai sudori cu experiență care au toate Documente necesare care demonstrează înaltele lor calificări.

Spre deosebire de părțile plate, la sudarea țevilor, electrodul este ținut la un unghi de 45 de grade. Înălțimea maximă a acestei conexiuni nu trebuie să fie mai mare de 4 m. În funcție de grosimea țevilor, lățimea cusăturii poate fi destul de mare - în unele cazuri până la 4 cm., rugina și alți contaminanți care pot reduce rezistența. a cusăturii.

Sudarea presupune îmbunătățirea constantă a abilităților, doar în acest caz se va putea obține o conexiune de cea mai înaltă calitate care va dura mult timp.

Scopul final al oricărui sudor este obținerea unei suduri de calitate. Rezistența și durabilitatea conexiunii pieselor depind de aceasta. Pentru munca de succes este important să vă conectați corect; selectați puterea curentului, unghiul electrodului; să stăpânească bine tehnica cusăturii. rezultat funcţionare corectă va exista sudare fiabilă a pieselor metalice.

Sudurile sunt clasificate după mai multe criterii. Tipurile și tipurile de îmbinări de sudură trebuie luate în considerare secvențial, aprofundând în complexitățile procesului. Cusătura este afectată de locația, direcția și traiectoria electrodului.

După fixarea electrodului selectat în clemă, setarea curentului, conectarea polarității, începe procesul de sudare.

Fiecare maestru are propriul unghi preferat de înclinare a electrodului. Mulți consideră valoarea optimă de 70 ° față de suprafața orizontală.

Din axa verticală se formează un unghi egal cu 20 °. Unele lucrează la un unghi maxim de 60°. În general, majoritatea ghidurilor de antrenament prezintă un interval de valori de la 30° la 60° față de axa verticală.

In anumite situatii, la sudarea in locuri greu accesibile, este necesara orientarea electrodului strict perpendicular pe suprafata materialului care se sudeaza.

De asemenea, puteți muta electrodul în moduri diferite, în direcții opuse: departe de tine sau spre tine..

Dacă materialul necesită încălzire profundă, atunci electrodul este condus la sine. În spatele lui, în direcția sudorului, se întinde zona de lucru. Zgura rezultată acoperă locul aliajului.

Dacă munca nu implică încălzire puternică, atunci electrodul este îndepărtat de el însuși. În spatele lui „se strecoară” zona de sudură. Adâncimea de încălzire cu acest design al cusăturii este minimă. Direcția este clară.

Traiectorie

Traiectoria mișcării electrodului are un efect special asupra cusăturii. În orice caz, are un caracter oscilator. În caz contrar, cele două suprafețe nu pot fi cusute împreună.

Oscilațiile pot fi similare cu zig-zag-urile cu pași diferiți între colțurile ascuțite ale traiectoriei. Ele pot fi netede, amintesc de mișcarea într-o cifră opt deplasată. Traiectoria poate fi ca o țesătură de hering sau o literă mare Z cu monograme în partea de sus și de jos.

O cusătură ideală are o înălțime, lățime, uniformă constantă aspect fără defecte sub formă de cratere, decupări, pori, lipsă de penetrare. Numele posibilelor defecte vorbește de la sine. După ce ați dezvoltat bine abilitățile, puteți aplica cu succes orice cusătură, puteți suda o varietate de piese metalice.

Standarde și conceptul de picior

Sudul începe să se formeze în zona de lucru în starea topită a metalelor și se formează în final după solidificare.

Clasificarea existentă grupează cusăturile după diverse criterii: tipul de îmbinare a pieselor, forma rezultată a cusăturii, lungimea acesteia, numărul de straturi, orientarea în spațiu.

Tipurile de îmbinări sudate posibile sunt prezentate în standardul GOST 5264 pentru sudarea manuală și cu arc. Îmbinările realizate prin sudarea cu arc într-o atmosferă de gaz de protecție sunt standardizate de documentul GOST 14771.

GOST-urile au o denumire pentru fiecare îmbinare sudată, precum și un tabel care conține principalele caracteristici, în special, valorile piciorului sudurii.

Ce este un picior, este destul de simplu de înțeles uitându-ne la desenul pieselor de îmbinat. Aceasta este latura unui triunghi isoscel speculativ de dimensiuni maxime care se va potrivi secțiune transversală cusătură. O valoare calculată corect a piciorului garantează rezistența conexiunii.

Pentru părțile cu grosime neuniformă, se ia ca bază aria secțiunii transversale a piesei din partea sa cea mai subțire. Nu ar trebui să încercați să creșteți nerezonabil piciorul. Acest lucru poate duce la deformarea structurii sudate. În plus, consumul de materiale va crește.

Verificarea dimensiunilor piciorului se realizează folosind șabloanele de referință universale prezentate în literatura specială.

Tipuri de conexiune

În funcție de poziția relativă a pieselor, apar îmbinări de sudură:

fund;
suprapune;
cale unghiulară;
într-un mod de tavernă.

La sudarea cap la cap, capetele a două piese situate în același plan sunt sudate. Îmbinarea se poate realiza cu flanșă, fără teșire și cu teșire. Forma teșiturii poate să semene cu literele X, K, V.

În unele cazuri, sudarea se face cu o suprapunere, apoi o parte este ridicată parțial pe alta, situată în paralel. Partea combinată este o suprapunere. Sudarea se face fără teșire pe ambele părți.

Adesea este nevoie de a face un colț sudat. O astfel de conexiune este denumită tip unghiular. Se execută întotdeauna pe ambele părți, poate să nu aibă teșituri sau să aibă teșit pe o margine.

Dacă piesele sudate au format ca rezultat litera T, atunci a fost realizată o conexiune în formă de T. Uneori, piesele sudate cu o cusătură în T formează un unghi ascuțit.

În orice caz, o parte este sudată pe o parte a celeilalte. Sudarea se realizează pe ambele părți fără teșit sau cu teșituri pe fiecare parte.

Forma și lungimea

Forma cusăturii poate fi convexă, uniformă (plată). Uneori devine necesar să se facă o formă concavă. Conexiunile convexe sunt proiectate pentru sarcini grele.

Locurile concave ale aliajelor rezistă bine la sarcini dinamice. Versatilitatea se caracterizează prin cusături plate, care sunt realizate cel mai des.

Pe lungime, cusăturile sunt continue, neavând intervale între îmbinările topite. Uneori, cusăturile intermitente sunt suficiente.

O variație industrială interesantă a sudurii intermitente este îmbinarea care se formează prin sudarea cusăturii de rezistență. O fac pe echipamente speciale echipate cu electrozi rotativi cu disc.

Adesea se numesc role, iar acest tip de sudare se numeste sudura cu role. Pe astfel de echipamente se pot face și conexiuni solide. Cusătura rezultată este foarte puternică, absolut strânsă. Metoda este utilizată la scară industrială pentru fabricarea țevilor, recipientelor, modulelor ermetice.

Straturi și locație în spațiu

O cusătură metalică poate consta dintr-o mărgele realizată într-o singură trecere. În acest caz, se numește un singur strat. Cu o grosime mare a pieselor de sudat, se efectuează mai multe treceri, în urma cărora se formează secvenţial rolele una peste alta. O astfel de îmbinare de sudură se numește multistrat.

Având în vedere varietatea situațiilor de producție în care are loc sudarea, este clar că cusăturile sunt orientate diferit în fiecare caz. Există cusături de jos, de sus (tavan), verticale și orizontale.

Cusăturile verticale sunt de obicei sudate de jos în sus. Se folosește traiectoria mișcării electrodului de-a lungul semilunii, în oase sau în zigzag. Este mai convenabil pentru sudorii începători să se miște cu o semilună.

La sudarea orizontală se fac mai multe treceri de la marginea inferioară a pieselor de îmbinat cu marginea superioară.

În poziția inferioară, se efectuează sudarea cap la cap sau în orice mod unghiular. Un rezultat bun se obține prin sudarea la un unghi de 45 °, „în barcă”, care poate fi simetrică și asimetrică. Când sudați în locuri greu accesibile, este mai bine să utilizați o „barcă” asimetrică.

Cel mai dificil lucru este să sudezi în poziția tavanului. Acest lucru necesită experiență. Problema este că topitura încearcă să se scurgă din zona de lucru. Pentru a preveni acest lucru, sudarea se efectuează cu un arc scurt, puterea curentului este redusă cu 15-20% față de valorile obișnuite.

Dacă grosimea metalului la locul de sudare depășește 8 mm, atunci trebuie efectuate mai multe treceri. Diametrul primei treceri ar trebui să fie de 4 mm, ulterior - 5 mm.

În funcție de orientarea cusăturii, selectați poziția corespunzătoare a electrodului. Pentru a efectua conexiuni orizontale, verticale, de tavan, sudarea îmbinărilor fixe ale țevilor, electrodul este îndreptat într-un unghi înainte.

La sudarea îmbinărilor de colț și cap la cap, electrodul este îndreptat într-un unghi înapoi. Locurile greu accesibile sunt fierte cu un electrod în unghi drept.

Prelucrarea unei îmbinări sudate

În timpul sudării, se formează zgură. Dacă incluziunile de zgură intră în cusătură, calitatea acesteia se deteriorează. Toate straturile de zgură trebuie curățate.

Dacă sudarea se efectuează în mai multe treceri, atunci curățarea cusăturii se efectuează după fiecare etapă de sudare. În acest caz, se utilizează orice metodă. În primul rând, piesele sudate sunt bătute cu un ciocan și curățate cu o perie rigidă.

Apoi efectuați o curățare brută. Piesele mici sunt curățate cu cuțite speciale sau roți de șlefuit. Blankurile mari sunt curățate la mașini. În etapa finală, locul îmbinării sudate este lustruit.

Adesea, pentru aceasta se folosește o mașină de șlefuit cu roți din fibre. Există și alte moduri de a lustrui îmbinările sudate.

Sudarea este în continuă evoluție. Apar materiale noi, tehnologia se îmbunătățește. Este necesar să urmăriți știrile din domeniul sudurii pentru a învăța o mulțime de lucruri noi și interesante.

Până în prezent, sunt cunoscute următoarele tipuri de sudare cu arc electric:

Acasă, aceste tipuri de sudare practic nu sunt folosite. Prin urmare, să trecem la luarea în considerare a celui de-al patrulea tip de sudare - sudarea manuală cu arc.

Sudarea manuală cu arc se bazează pe utilizarea unui electrod special în acoperire

Mașinile electrice de sudură pentru sudarea manuală sunt împărțite în două tipuri - AC și DC. Utilizarea curentului alternativ face posibilă proiectarea dispozitivelor de înaltă performanță și putere. Avantajul curentului continuu, din cauza lipsei inversării polarității, este o cusătură mai netedă, cu mai puține stropi de metal.

În 1802 V.V. Petrov a descoperit fenomenul arcului voltaic galvanic.

Un dispozitiv pentru sudarea metalelor cu ajutorul „electrohephaestus” a fost brevetat în 1882 de Benardos N.N.

Inginerul rus N.G. Slavyanov în 1888 a fost primul care a folosit un electrod pentru sudare.

În 1932, fizicianul sovietic Khrenov K.K. sudarea cu succes a metalelor sub apă.

Reparație conducte submarine

Funcționarea mașinii de sudură se bazează pe crearea unui arc electric în punctul de contact între două piese metalice. Temperatura ridicată (până la 7000 ° C) topește materialul într-o stare lichidă și are loc difuzia - amestecarea la nivel molecular.

Diferența fundamentală dintre sudare și lipire este absența materialelor auxiliare - piesele care trebuie îmbinate se transformă într-o structură monolitică.

Prin urmare, trebuie să se înțeleagă clar că numai metalele omogene pot fi folosite pentru aplicarea corectă a sudurii. Nu puteți suda aluminiu la fier sau cuprul la oțel inoxidabil. Punctul de topire al diferitelor materiale este diferit, iar crearea aliajelor nu este inclusă în gama de posibilități ale echipamentelor de sudare.

Pentru sudarea structurilor din fier, există diverse mașini sudate.

Principalul avantaj al sudării cu invertor este îmbunătățirea dinamicii arcului electric, precum și o reducere semnificativă a greutății și dimensiunilor instalației (comparativ cu transformatoarele directe). În plus, a devenit posibilă reglarea fără probleme a curentului de ieșire, ceea ce a crescut semnificativ eficiența unității și a asigurat ușurința aprinderii arcului în timpul funcționării.

Dar există și dezavantaje:

restricții temporare în utilizare, care sunt asociate cu încălzirea circuitului de conversie electronică;
crearea de „zgomot” electromagnetic, interferențe de înaltă frecvență;
Influență negativă umiditatea aerului, ceea ce duce la formarea condensului în interiorul dispozitivului.

Ce este necesar pentru muncă

Înainte de a începe sudarea, aveți nevoie de o mașină de sudură și un echipament:

Locul lucrărilor de sudare este eliberat de materiale combustibile și echipat cu agenți de stingere a incendiilor - apă, nisip, sifon industrial. Dacă aceasta este o cameră închisă, este necesară echiparea ventilației de alimentare și evacuare.

Echipament esențial de stingere a incendiilor pentru orice unitate

Cum să gătești prin sudare

Pentru a stăpâni cu succes tehnica de conectare permanentă a pieselor metalice, este necesar să stăpânești 4 abilități de bază, fără de care nu poate face o singură „ședință de sudare”.

Configurarea mașinii

Baza pentru configurarea unei mașini de sudură este selecție corectă curent și tensiune de ieșire la terminale. În ciuda simplității formulării, subiectul personalizării merită o discuție separată. Dar dacă formulăm pe scurt criteriile de reglare, atunci putem distinge 5 parametri principali:

Pentru a selecta cu precizie valoarea curentă, este cel mai ușor de utilizat mese gata făcute.

Dar datorită faptului că fiecare dispozitiv are propriile sale caracteristici de design și nuanțe tehnologice, cuvântul decisiv rămâne în continuare la „metoda științifică de împingere” - o selecție empirică a curentului dorit experimental.

Setarea curentului de sudare în funcție de diametrul electrodului

Tabel de corelare a electrodului și curentului de sudare

Mod de selecție curent pentru sudarea îmbinărilor cap la cap standard:

O cusătură pe o singură față conectează suprafața pieselor pe o parte, o cusătură pe două fețe conectează suprafața pieselor pe două părți opuse.

Exemple de piese de sudare cu diferite cusături

De asemenea, puteți utiliza masa universală pentru o gamă largă:

Este ușor pentru un sudor începător să-și amintească o regulă simplă. Dacă curentul depășește valoarea necesară, electrodul va arde prin piesa de prelucrat. Dacă curentul este mai mic decât este necesar, piesa nu fierbe, metalul depus cade atunci când este expus mecanic.

Conexiune electrod

Electrodul poate fi conectat la ieșirea curentului pozitiv sau negativ. Dacă „+” este conectat la piesă, atunci polaritatea se numește dreptă. Dacă "-" - invers. În consecință, cu polaritatea directă, un „minus” este situat pe electrod și cu un „plus” invers. Diferența dintre aceste poziții este că întotdeauna se generează mai multă căldură la terminalul „pozitiv”. Sudori cu experiență folosesc acest fenomen pentru a rezolva probleme specifice. Deci, de exemplu, prin manipularea polarității, este posibil să gătiți foi de oțel inoxidabil care sunt sensibile la supraîncălzire. Pentru aceasta, „plus” este aplicat electrodului și „minus” pe foaie. metal subțire.

Una dintre opțiunile de conectare a electrodului

Video: polaritate directă și inversă la operarea unei mașini de sudură cu invertor

Creați un arc

Procesul de sudare începe cu aprinderea unui arc electric. În toate tipurile de sudare manuală, arcul este creat prin atingerea scurtă a electrodului de piesa de prelucrat. În acest caz, există o încălzire puternică a capătului electrodului la o temperatură suficientă pentru a stabili o descărcare cu arc.

Procesul de aprindere a arcului electrod necesită anumite abilități

După un scurtcircuit, dacă arcul s-a aprins, este necesar să se mențină o distanță între capătul electrodului și piesa de prelucrat de 3-5 mm. În acest caz, este necesar să se țină cont de faptul că lungimea electrodului scade pe măsură ce sudarea progresează. Când distanța depășește 5 mm. arcul se întrerupe când reducerea este mai mică de 3 mm. electrodul se poate lipi de piesa de prelucrat sau poate cauza stropi mari de metal topit.

Mișcarea electrodului

Pentru a crea o cusătură bună, au fost dezvoltate diverse scheme de conducere a arcului de-a lungul locului sudat. Totodată, nu numai topirea marginilor pieselor de sudat este considerată importantă, ci și umplerea bazinului de sudură. cantitatea necesara metal depus de la electrod.

Diverse opțiuni pentru traiectoria capătului electrodului

Acest lucru poate fi realizat menținând o lungime constantă a arcului electric și deplasând sistematic capătul electrodului de-a lungul unei anumite traiectorii.

La producerea unei cusături fără mișcări transversale, lățimea îmbinării, de regulă, este egală cu b \u003d (0,8–1,5) xd el. Unde b este lățimea îmbinării sudate și d este diametrul electricului

strbuild.ru

Astăzi, există o mulțime de moduri diferite de a conecta produsele metalice. Ele pot fi împărțite în două grupe:

Detaşabil.
O singură bucată.

Clasificarea sudurilor.

Conexiunile primului grup includ piese care pot fi separate fără a rupe elementele de legătură, de exemplu, un șurub cu o piuliță. Este a doua conexiune care este cea mai fiabilă. În acest caz, piesele nu pot fi separate fără a rupe partea de legătură. Vorbim despre îmbinări de sudare și nituire. Când vine vorba de calitate și conexiune de încredere, cusătura de sudură este considerată cea mai bună. Mulți oameni cumpără mașini de sudură pentru a suda piese, dar nu au absolut nicio experiență. După mai multe încercări nereușite, au o întrebare: cum să pună corect cusătura de sudură? Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți câteva reguli de bază.

Principalele caracteristici

Procesul de sudare este o conexiune metalică folosind sudarea cu arc electric. Piesele de îmbinat sunt topite folosind un arc electric și un electrod format dintr-o tijă metalică cu un strat special. O mulțime de factori diferiți influențează calitatea și fiabilitatea unei cusături sudate:

Schema de sudare cu un electrod metalic acoperit.

aparat de sudura;
reglaj curent;
dimensiunea electrodului;
profesionalismul sudorului.

Tipurile de sudare care sunt utilizate în viața de zi cu zi și în industrie sunt împărțite în mai multe grupuri:

presa de gaz;
a lua legatura;
rola;
zgură electrică;
termita;
sudura prin frecare.

Când se utilizează sudarea sub presiune cu gaz, se folosește o flacără deschisă de oxiacetat. Partea pozitivă a acestei metode este considerată a fi productivitatea ridicată. Această metodă este utilizată pe scară largă în industria gazelor și petrolului. Apare adesea la așezarea conductelor. Această metodă este utilizată pe scară largă în inginerie mecanică.

Sudarea prin rezistență are loc la o tensiune joasă, dar o valoare mare a curentului electric. Această metodă poate fi utilizată pentru sudarea în puncte și cap la cap.

Schema unui aparat de sudura semi-automat.

Pentru dezvoltare proces tehnologic operațiunile de sudare, în primul rând, trebuie să aveți echipamentul de sudare adecvat. Îl puteți închiria sau cumpăra. Astăzi, magazinele oferă o gamă largă de aparate de sudură, care au un dispozitiv care face posibilă reglarea puterii curentului. Un maestru acasă poate face el însuși o mașină de sudură, dar nu se poate descurca fără un convertor energie electrica. Aceste dispozitive vin în mai multe soiuri.

Unele tipuri de dispozitive pentru muncă de calitate

Transformator. Proiectat pentru a primi curent continuu atunci când trebuie să utilizați o priză de uz casnic. Când cumpărați o astfel de unitate, trebuie să vă amintiți întotdeauna că modelele ieftine nu sunt capabile să mențină funcționarea stabilă a arcului electric. Foarte des există o tensiune „sag”. Partea negativă este și masa lor, sunt grele și stângace.

Redresor. Acesta este un dispozitiv care convertește curentul de uz casnic în curent continuu. Dispozitivul diferă de transformator prin funcționarea stabilă a arcului electric. Calitatea sudurii este destul de ridicată.

invertor. Cel mai recent convertor care vă permite să lucrați pe orice tip de curent. Oferă întotdeauna o calitate înaltă a sudurii. Cusăturile sunt uniforme și netede. Aparatul este foarte compact, ușor, ușor de aprins. Invertorul este performant si rapid.

Pentru funcționarea normală a sudării electrice, trebuie să existe o ardere stabilă a arcului. O astfel de constanță depinde de alegerea corectă a spațiului dintre piesa de sudată și acoperirea electrodului. Arcul arde cel mai bine când distanța este de 5 mm.

Tehnica de execuție suduri.

Temperatura ridicată a arcului provoacă topirea piesei și a tijei metalice a electrodului. În acest moment, toate adânciturile care s-au format ca urmare a topirii sunt umplute. Odată cu mișcarea lentă a electrodului de-a lungul suprafeței cusăturii, golurile sunt umplute.

Pentru a fi mândri de cusătura rezultată, este necesar să alegeți electrodul potrivit. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți compoziția metalului piesei care va trebui sudată. Selectarea electrodului se bazează tocmai pe acești parametri. Există mai multe tipuri de electrozi. Ei pot fi:

oţel;
cupru;
fontă;
bimetalic;
alamă.

Prin marcarea electrodului, puteți determina vâscozitatea cusăturii rezultate, numerele vă vor spune despre duritatea metalului. Principala regulă atunci când alegeți un electrod este dimensiunea acestuia. Trebuie să se potrivească cu grosimea metalului.

Pentru sudarea electrică de înaltă calitate, astfel încât cusătura să pară îngrijită și durabilă, este necesar să selectați corect panta electrodului. De obicei, acest unghi este de 75 de grade față de direcția arcului. Pentru ca un arc să apară, trebuie să loviți suprafața metalului și, când apare un fulger, ridicați rapid electrodul. Când apare un arc, acesta trebuie ghidat încet de-a lungul cusăturii. Un arc va apărea și atunci când electrodul este lovit de suprafață.

Pentru a obține un arc stabil, trebuie să ajustați corect puterea curentului. Dacă este insuficient, arcul se va stinge foarte repede, iar electrodul se va „lipi”. Când puterea curentului este mare, metalul stropește în toate direcțiile, începe să ardă.

În timpul funcționării, electrodul se topește, scade treptat în dimensiune. În acest sens, trebuie să-l mutați în mod constant pe piesă, păstrând distanța potrivită pentru un arc stabil. Dacă acest lucru nu se face, arcul se va stinge rapid.

În timpul procesului de sudare, se formează un bazin de sudură, care este un amestec lichid de metal topit și un miez de metal acoperit în topire. Când există o mișcare lină constantă a electrodului cu un spațiu susținut, calitatea cusăturii se va dovedi a fi cea mai fiabilă, performanța mecanică va fi cea mai bună. Cusăturile vor arăta estetice.

După sudare, se formează zgura pe întreaga suprafață a sudurii.

Se îndepărtează cu mici lovituri de ciocan. Apoi cusătura este curățată cu o perie metalică. Pentru a învăța cum să gătești metal de înaltă calitate, ai nevoie de o pregătire constantă, de dorința de a obține o muncă de calitate excelentă. Înainte de a începe munca independentă, merită să vedeți cum lucrează sudorii cu experiență.

Desigur, sudarea este o afacere foarte complexă și dificilă. Este aproape imposibil să stăpânești instantaneu toate nuanțele acestui caz. Va dura mult timp pentru a stăpâni toate trucurile sudurii. Când apare experiența și abilitățile de lucru, cu ajutorul sudurii se vor putea obține produse originale și frumoase.

moyasvarka.my1.ru

Sudarea cusături de tavan. Secvența de lucru.

Sudura deasupra capului este considerată a fi unul dintre cele mai dificile tipuri de sudare, deoarece bazinul de sudură este cu susul în jos. Sudarea cusăturilor de tavan necesită succesiunea exactă a tuturor acțiunilor. Dacă nu respectați regulile și recomandările, puteți obține o conexiune de proastă calitate, care este plină de pete de metal fierbinte.

Când executați o cusătură de tavan, trebuie să urmați măsurile de siguranță și să vă protejați fața și mâinile de posibila pătrundere a picăturilor fierbinți de metal.

Caracteristici ale tehnicii cusăturii tavanului

Notă! Lucrările pregătitoare înainte de sudarea cusăturilor de tavan sunt însoțite de o serie de dificultăți. Acest lucru se datorează faptului că în timpul procesului de sudare, metalul topit poate curge în jos și poate ajunge accidental pe pielea persoanei care efectuează sudarea. De aceea, specialiștii cu experiență, știind cum să sudeze o astfel de cusătură, folosesc tehnici speciale de sudare care asigură respectarea strictă a regulilor de siguranță.

Înainte de a conecta cusăturile de tavan, trebuie să înțelegeți clar toate cerințele și să nu neglijați implementarea conditii obligatorii. Aceste informații sunt deosebit de importante pentru sudorii începători.

Dacă piesele dvs. de prelucrat au o grosime mai mare de un centimetru și nu știți cum să sudați o cusătură de tavan, atunci fiți conștienți de faptul că, într-o astfel de situație, sudarea ar trebui făcută în etape. La începutul lucrării, este necesar să utilizați un electrod al cărui diametru nu depășește 3 mm; în toate celelalte etape, este luat un electrod cu un diametru de 4 mm.

Notă! Sudarea unei cusături de tavan implică crearea nu numai a cusăturilor orizontale, ci și a îmbinărilor de-a lungul unei anumite pante (de la 10 la 80 ° C). În acest caz poate fi folosit ca sudura manuala si sudura semiautomata. De asemenea, puteți utiliza sudarea cu arc folosind electrozi acoperiți

După cum sa menționat deja, principala trăsătură distinctivă a unei astfel de suduri se bazează pe un bazin de sudură inversat și menținerea metalului fierbinte prin tensiune. Este foarte important să respectați dimensiunea minimă a băii și să mutați ocazional electrodul deoparte, astfel încât metalul să aibă timp să se răcească și să se întărească. În plus, această metodă de sudare vă va proteja conexiunea de fisuri.

Metode de sudare

Semiluna, această metodă implică amplasarea electrodului la un unghi de 90-140 ° față de suprafață. Cu ajutorul mișcărilor oscilatorii într-un arc, se mișcă în direcția de la o margine la alta.
Scara, aici electrodul este asezat in acelasi mod. El este luat din metalul fierbinte și întors înapoi.
Metoda inversă înainte. În acest caz, electrodul trebuie returnat constant la cusătura înghețată.

Prima metodă este considerată cea mai simplă și este potrivită pentru sudorii fără experiență. Opțiunile care implică scară și sudare reciprocă sunt mai complexe și consumatoare de timp. Dar o astfel de conexiune va fi de o calitate mai bună.

Etapele muncii

Inițial, locurile care vor fi sudate trebuie bine prelucrate prin curățarea marginilor cu o râșniță sau o perie metalică. Apoi rădăcina cusăturii este fiartă cu un electrod (3 mm). Prin ea se formează o rolă de metal topit. Dacă vrei să fie cu rola reversul, apoi electrodul este direcționat în spațiu cu mici aruncări scurte. Urmăriți și controlați arderea uniformă a arcului. Rola rezultată trebuie eliberată de zgură. Dacă forma sa este prea convexă, atunci este necesar să o aduceți la metal pur. După cum sa menționat deja, în pașii următori se utilizează un electrod cu un diametru mare (4 mm).

Pentru a obține o cusătură fiabilă și durabilă, trebuie respectate toate regulile de siguranță. Nu numai calitatea cusăturii, ci și siguranța dumneavoastră personală depinde de respectarea regulilor.

Asigurați-vă că izolați toate firele și, când opriți lucrul, opriți complet aparatul de sudură. Astfel, vă protejați de șocurile electrice în timpul procesului de sudare.
Se recomandă efectuarea sudării cusăturilor de tavan într-o cameră caldă și uscată.
Nu lucrați niciodată pe vreme ploioasă sau cu zăpadă. Sudarea în zonele umede poate fi efectuată numai de către specialiști cu o vastă experiență, dar chiar și în acest caz trebuie avută o precauție extremă.
Purtați îmbrăcăminte de protecție specială, mască și ochelari de protecție. Întregul corp trebuie să fie bine acoperit cu îmbrăcăminte.

În concluzie, merită remarcat încă o dată că sudarea cusăturilor de tavan este un proces destul de laborios și consumator de energie. Este destul de dificil pentru un sudor începător să realizeze acest tip de conexiune. Pentru a efectua munca calitativ și pentru a crea o cusătură bună și durabilă, trebuie să obțineți cunoștințe speciale, să stăpâniți tehnica de lucru cu o mașină de sudură și să vă familiarizați cu toate nuanțele acestui tip de lucru. Este mai bine să exersați mai întâi sudarea unor piese. Dacă nu aveți suficiente cunoștințe și experiență, atunci este mai bine să încredințați acest proces unor oameni special instruiți. În orice caz, atât sudorii experimentați, cât și începătorii trebuie să respecte cu strictețe regulile de siguranță. Respectarea exactă a tuturor prescripțiilor și instrucțiunilor este cheia siguranței dumneavoastră personale.

Cum se sudează corect. Cum se pune sudura

Una dintre cele mai incomode și dificile poziții pentru sudare este deasupra capului. Dar merită să stăpâniți acest tip de conexiune datorită creșterii automate, care a învățat să aplice cusături de înaltă calitate într-o poziție atât de spațială. Acest lucru este solicitat la întreprinderile ale căror activități sunt legate de așezare și la șantierele de construcții. Această abilitate va fi utilă în viața de zi cu zi, atunci când sudați încălzire sau foișoare. Unele elemente ale unui garaj metalic nu pot fi asamblate fără îmbinări de sudură în partea de sus. Cum să gătești o cusătură de tavan cu sudare electrică? Care sunt principalele precauții și setările optime ale mașinii?

Mulți sudori nu le plac cusăturile de tavan din cauza dificultăților în execuția lor. Rezultatul pentru un începător poate fi adesea slab, ceea ce descurajează învățarea. Dar dacă înțelegeți principalele probleme și le preveniți cât mai mult posibil, atunci destul de curând, după antrenament, puteți stăpâni această conexiune dificilă.

Sudarea unei cusături de tavan cu un invertor sau un transformator este semnificativ diferită de lucrul la un produs similar în poziția inferioară. Când metalul este sudat pe podea, bazinul de sudură se întinde peste îmbinare, iar sudorul trebuie doar să urmărească umplere corectăîmbinare, împiedicând pătrunderea zgurii înaintea băii. Când tavanul servește ca suprafață de lucru, metalul topit tinde în jos sub propria greutate.

Zgura, fiind în stare lichidă, picura și ea constant, ceea ce face dificilă efectuarea unei cusături. Aceste stropi, lovind pământul, se împrăștie și mai mult, căzând pe sudor și obiectele din jur. Principala dificultate în sudarea cu arc în poziția deasupra capului cusăturii este conectarea părților laterale ale produsului. Bazinul de sudură este format pe o margine, dar nu funcționează pentru a lega ambele părți cu metal.

Sudarea cusăturilor de tavan se realizează la un curent redus, ceea ce duce la lipirea frecventă a electrodului și la lipsa fuziunii. Încă una. Poziția corpului cu capul aruncat pe spate și brațul ridicat îl obosește rapid pe sudor. Prin urmare, pauzele dese sunt pur și simplu necesare pentru calitatea muncii. Înțelegerea acestor complexități vă va ajuta să vă adaptați la dificultăți și să luați măsuri pentru a face procesul mai ușor de implementat.

Tehnologia de sudare a tavanului

Pentru a vă da seama cum să efectuați corect acest tip de conexiune, trebuie să cunoașteți regulile de bază folosite de sudori experimentați. În plus, puteți vedea cum să gătiți o cusătură de tavan prin sudare electrică pe video. Iată principalele puncte:

Părțile care urmează să fie sudate trebuie să fie adunate cât mai mult posibil. Sudarea cu goluri pe tavan este disponibilă numai pentru profesioniștii cu experiență, așa că cu cât piesele sunt mai strânse cuplate, cu atât va fi mai ușor de sudat.
Tăierea marginilor se efectuează ca în poziția inferioară. Cu o grosime laterală mai mare de 5 mm, se realizează o teșire în formă de V.
Electrodul este adus la tavan la un unghi de 45 de grade față de planul superior. Sudorii începători ar putea dori să încerce sudarea cu jumătate din electrod, deoarece acest lucru va permite un control mai bun al vârfului acestuia și controlul formării cusăturii.
Procesul de sudare și cusătura în sine în această poziție spațială sunt posibile datorită tensiunii superficiale a metalului. Pentru a preveni picăturile de fier topit să zboare fără a avea timp să se prindă pe margine, puterea curentului ar trebui redusă.
Dacă părțile laterale sunt apropiate, atunci prima cusătură pe plăci uniforme poate fi realizată fără mișcări oscilante. Aceasta va umple bine articulația. A doua trecere se face mai lată pentru a întări ligamentul. Dar pe țevi este mai bine să gătiți imediat cu o cusătură largă.
Sudarea cu un electrod poate fi efectuată în mai multe moduri: semilună, opt orizontală sau spirală. Când există un spațiu mic, se folosește un arc intermitent pentru a permite picăturii de metal depusă să se răcească. După un moment, fără a lăsa culoarea roșie să treacă (aceasta se vede prin mască), se aplică următoarea picătură. Acesta este un proces lung, astfel încât sudorul nu trebuie să se grăbească și trebuie să se odihnească periodic.
Nu ar trebui să vă fie frică de tipul de conexiune după finalizarea lucrărilor. Zgura poate curge în jos în mai multe niveluri. Dar după respingere, ar trebui să rămână o cusătură înaltă. Afluxurile și rolele mari nu sunt critice.

Aparatură și electrozi

Cusăturile de tavan pot fi realizate cu un invertor sau un transformator convențional. Este important să setați corect puterea curentului, care este cu 25% mai mică decât atunci când sudați pe podea. De exemplu, pentru plăci cu o grosime de 5 mm, 100A este suficient. Va fi mai ușor de lucrat dacă cablul nu este greu. Acest lucru va face mai ușor să controlați capătul electrodului și mâna va obosi mai puțin. De asemenea, puteți trece cablul în jurul mâinii pentru a reduce tensiunea de pe încheietura mâinii.

Electrozii pentru sudarea tavanului sunt potriviți cu un diametru de 3 și 4 mm. Este important pentru ei să reducă cantitatea de stropi. Dacă începătorii folosesc electrozi scurti, acest lucru le va permite să manipuleze cu mai multă încredere arcul.

Masuri de precautie

Cu cusături în tavan, merită să te îmbraci într-o jachetă și pantaloni strâmți. Mănușile trebuie să acopere manșetele, altfel cântarul se va rostogoli până la coate și va arde pielea. Pe cap este necesară o pălărie sau șapcă fără vizor. Este important să alegeți pantaloni de așa lungime încât să închidă gulerul pantofului pentru a preveni intrarea particulelor topite în interior.

Deoarece spray-ul se răspândește mai departe când lovește solul, nu ar trebui să existe obiecte inflamabile în apropiere. Trebuie să îndepărtați zgura cu ochelari de protecție, deoarece va cădea pe sudor. Odihna frecventă vă va permite să eliminați sarcina de pe mușchii gâtului și ai brațului și să faceți treaba eficient.

Sudarea în poziția tavanului nu este stăpânită imediat. Este nevoie de practică și răbdare. Este bine sa puneti deoparte cateva minute pe zi si sa sudati pe masa doua bucati de teava sau colt, incercati sa le sudati de jos. După ce stăpâniți această metodă, puteți suda în siguranță țevi și structuri metalice de orice complexitate.

› Cum să gătești cu sudarea electrică: sudăm tevi metaliceși faceți cusături frumoase.

Sudarea este una dintre cele mai fiabile modalități de conectare a pieselor. Este folosit în industrie și în viața de zi cu zi normală. Fiecare maestru acasă folosește din când în când sudarea. Este bine dacă știe să gătească singur, dar de multe ori trebuie să apelezi la specialiști. Dar sudarea se poate învăța. Ar trebui să începeți cu cel mai simplu: sudarea electrică pentru începători este, în primul rând, să înveți cum să faci diverse cusături. Lucrări mai complexe se pot face doar cu experiență. Să ne uităm la elementele de bază ale tehnologiei și câteva dintre trucurile procesului de sudare.De unde să începem - etapa pregătitoare ÎNTÂI ÎNTÂI trebuie să pregătiți echipamentul. Cu siguranță veți avea nevoie de un aparat de sudură, un set de electrozi, un ciocan de zgură și o perie. Diametrul electrodului este selectat în funcție de grosimea tablei de metal. Nu uitați de protecție. Pregătim o mască de sudură cu filtru special de lumină, haine groase cu mâneci lungi și mănuși, de preferință piele de căprioară. Veți avea nevoie și de un redresor de sudură, transformator sau invertor - dispozitive care convertesc curentul alternativ în curent continuu necesar pentru sudare. Înainte de muncă, este necesar să pregătiți echipament de protecție, care include o mască specială cu un filtru de lumină, mănuși de piele intoarsă și îmbrăcăminte cu mâneci lungi, precum și instrumente necesare Tehnologia procesului de sudare Sudarea este un proces la temperatură ridicată. Pentru implementarea sa, se formează un arc electric și se menține de la electrod la piesa de prelucrat de sudat. Sub influența sa, materialul de bază și tija metalică a electrodului sunt topite. Se formează, după cum spun experții, sudare

Într-o casă privată, într-o casă de țară, într-un garaj și chiar într-un apartament - peste tot există multe locuri de muncă care necesită sudarea metalelor. Această nevoie este deosebit de acută în timpul procesului de construcție. Aici, mai ales des, ceva este necesar să fie sudat sau tăiat. Și dacă încă puteți tăia cu o râșniță, atunci nu există nimic pentru a conecta în mod fiabil piesele metalice, cu excepția sudării. Și dacă construcția este realizată manual, atunci lucrările de sudare se pot face independent. Mai ales în acele locuri în care nu este necesară frumusețea cusăturii. Despre cum să gătești prin sudare, vom spune în acest articol.

Bazele sudurii electrice

Îmbinările metalice sudate astăzi sunt cele mai fiabile: piesele sau piesele sunt topite într-un singur întreg. Acest lucru se întâmplă ca urmare a expunerii la temperaturi ridicate. Majoritatea aparatelor de sudură moderne folosesc un arc electric pentru a topi metalul. Acesta încălzește metalul din zona de impact până la punctul de topire, iar acest lucru se întâmplă într-o zonă mică. Deoarece se folosește un arc electric, sudarea se mai numește și arc electric.

Nu este deloc Calea cea buna sudare)) Cel puțin, aveți nevoie

Tipuri de sudare electrică

Un arc electric poate fi format atât prin curent continuu, cât și cu curent alternativ. curent alternativ transformatoarele de sudare sunt sudate, invertoarele sunt constante.

Lucrul cu un transformator este mai complicat: curentul este alternativ, prin urmare arcul sudat „sare”, aparatul în sine este greu și voluminos. Încă mult zgomot enervant, care emite în timpul funcționării și arcul și transformatorul în sine. Mai există o pacoste: transformatorul „setează” puternic rețeaua. În plus, se observă supratensiuni semnificative. Această împrejurare este foarte nemulțumită de vecini și de tine Aparate poate fi rănit.

Invertoarele funcționează în principal dintr-o rețea de 220 V. În același timp, sunt mici ca dimensiune și greutate (aproximativ 3-8 kilograme), funcționează silențios și nu au aproape niciun efect asupra tensiunii. Vecinii nu vor ști că ai început să folosești un aparat de sudură decât dacă te văd. În plus, deoarece arcul este cauzat de curent continuu, nu sare, este mai ușor de agitat și controlat. Deci, dacă decideți să învățați cum să sudați metalul, începeți cu un invertor de sudare.

Tehnologia sudării

Pentru ca un arc electric să apară, sunt necesare două elemente conductoare cu sarcini opuse. Una este partea metalică, iar cealaltă este electrodul.

Electrozii care sunt utilizați pentru sudarea manuală cu arc sunt un miez metalic acoperit cu un compus special de protecție. Există, de asemenea, electrozi de sudură nemetalici din grafit și carbon, dar sunt utilizați pentru lucrări speciale și este puțin probabil să fie utili unui sudor începător.

Când un electrod și un metal de polaritate diferită se ating, are loc un arc electric. După apariția sa, în locul în care este direcționat, metalul piesei începe să se topească. În același timp, metalul tijei electrodului se topește, fiind transferat cu arc electric în zona de topire: bazinul de sudură.

Cum se formează un bazin de sudură? Fără a înțelege acest proces, nu veți înțelege cum să sudați corect metalul (Pentru a mări dimensiunea imaginii, faceți clic pe ea cu butonul dreapta al mouse-ului)

În acest proces, învelișul de protecție arde și el, topindu-se parțial, evaporându-se parțial și eliberând unele gaze fierbinți. Gazele înconjoară bazinul de sudură, protejând metalul de interacțiunea cu oxigenul. Compoziția lor depinde de tipul de acoperire de protecție. Zgura topită acoperă și metalul, ajutând la menținerea temperaturii acestuia. Pentru a suda corect prin sudare, este necesar să se asigure că zgura acoperă bazinul de sudură.

Sudarea se obține prin deplasarea băii. Și se mișcă atunci când electrodul se mișcă. Acesta este întregul secret al sudării: trebuie să mutați electrodul cu o anumită viteză. De asemenea, este important, în funcție de tipul de conexiune necesar, să selectați corect unghiul de înclinare și parametrii de curent al acestuia.

Pe măsură ce metalul se răcește, pe el se formează o crustă de zgură - rezultatul arderii gazelor protectoare. De asemenea, protejează metalul de contactul cu oxigenul conținut în aer. Dupa racire se bate cu ciocanul. În acest caz, fragmentele fierbinți se împrăștie, de aceea este necesară protecția ochilor (purtați ochelari speciali).

Cum se sudează metalul

A învăța cum să țineți corect electrodul și să mutați baia nu este suficient pentru un rezultat bun. Este necesar să se cunoască unele subtilități ale comportării metalelor îmbinate. Iar particularitatea constă în faptul că cusătura „trage” piesele, ceea ce le poate face să se deformeze. Ca urmare, forma produsului poate fi foarte diferită de ceea ce a fost prevăzut.

Tehnologia de sudare electrică: înainte de începerea cusăturii, piesele sunt conectate cu chinuri - cusături scurte situate la o distanță de 80-250 mm unele de altele

Prin urmare, înainte de lucru, piesele sunt fixate cu cleme, legături și alte dispozitive. În plus, se realizează chinuri - cusături transversale scurte așezate pe câteva zeci de centimetri. Fixează piesele, dând produsului o formă. La sudarea îmbinărilor, acestea se aplică pe ambele părți: în acest fel, solicitările rezultate sunt compensate. Abia după măsurile pregătitoare liniștite începe sudarea.

Cum să alegeți un curent pentru sudare

Este imposibil să înveți cum să gătești prin sudare electrică dacă nu știi ce curent să setezi. Depinde de grosimea pieselor care trebuie sudate și de electrozii folosiți. Dependența lor este prezentată în tabel.

Dar cu sudarea manuală cu arc, totul este interconectat. De exemplu, tensiunea din rețea a scăzut. Invertorul pur și simplu nu poate furniza curentul necesar. Dar chiar și în aceste condiții, poți lucra: poți mișca electrodul mai încet, obținând o încălzire bună. Dacă acest lucru nu ajută, schimbați tipul de mișcare a electrodului - de mai multe ori trecând printr-un singur loc. O altă modalitate este să puneți un electrod mai subțire. Combinând toate aceste metode, se poate realiza o sudură bună chiar și în astfel de condiții.

Acum știi să gătești prin sudură. Rămâne de dezvoltat abilitățile. Alegeți un aparat de sudură, cumpărați electrozi și o mască de sudură și începeți să exersați.

Pentru a consolida informațiile, urmăriți tutorialul video despre sudare.

Ar putea fi util să citiți: