Laminor de bricolaj. Laminoare - tipuri de bază și design. Scop și soiuri principale

O mașină de rulare, pe care mulți experți o numesc mașină de rulare sau pur și simplu role, este un dispozitiv care vă permite să îndoiți piesele de prelucrat din tablă. Mașinile de laminat se disting prin eficiența și versatilitatea lor ridicate, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a unor astfel de echipamente într-o mare varietate de domenii, inclusiv construcții și reparații.

Mașină de laminat W12-4 × 2500 role de oțel moale de până la 4 mm grosime

Scop și soiuri principale

Dispozitivele de rulare, a căror versatilitate a fost menționată mai sus, se găsesc astăzi în aproape orice întreprindere de producție. Cu ajutorul unei astfel de mașini (care, dacă se dorește, poate fi făcută cu propriile mâini), se obțin produse de formă conică, cilindrică și chiar ovală din tablă. O operațiune tehnologică care vă permite să rezolvați astfel de probleme se numește rulare. În același timp, nu trebuie confundat cu evazarea, prin care se realizează modificări ale configurației și dimensiunilor produselor tubulare.

Morile cu role cu cel mai simplu design sunt folosite în mod activ de către meșteri de acasă. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se produc diverse jgheaburi, canale de aer, elemente ale structurilor de acoperiș, precum și multe alte produse. Laminoarele produse de industria modernă pot prelucra eficient table din diferite metale.

Deci, dispozitivele de acest tip, reprezentate de o mare varietate de modele, pot face față cu succes semifabricatelor din oțeluri carbon și aliate, aluminiu, cupru și fontă. Unele modele ale acestor mașini, ale căror role au un design special, pot îndoi foile de policarbonat.

Dintre echipamentele de rulare se disting următoarele categorii:

mașină manuală;
masina electromecanica;
mașină de tablă echipată cu o acționare hidraulică.

O moară cu role acţionată manual este cel mai simplu tip de echipament, care poate fi produs în versiuni de podea (montată pe un suport) sau de masă (montată pe un banc de lucru). Această mașină de rulare manuală este ușor de utilizat, dar necesită un efort fizic considerabil. Între timp, simplitatea designului mașinii asigură păstrarea fiabilității sale pentru o lungă perioadă de timp.

Mașina clasică de îndoit manual cu 3 role este potrivită pentru rotunjirea pieselor metalice de până la 3,5 mm grosime

Rolele manuale cu trei role (și anume, cu un astfel de număr de corpuri de lucru, sunt fabricate în principal) permit prelucrarea țevilor și tablei cu o grosime a peretelui de până la 1,5–2 mm. O astfel de mașină de îndoit manuală este cel mai ușor de realizat cu propriile mâini. Are astfel de avantaje precum:

dimensiuni compacte;
greutate nesemnificativă;
mobilitate ridicată, ceea ce facilitează mutarea unor astfel de mașini în acele locuri în care utilizarea lor este cea mai solicitată;
economisirea costurilor cu energia electrică (mașina de rulare manuală nu necesită utilizarea acesteia);
cost redus (în comparație cu prețul mașinilor de tip electromecanic).

Mașina de îndoit electromecanică cu trei role FormRoller este utilizată pentru producția în serie a pieselor de prelucrat de diferite geometrii.

Dispozitivul cu acționare electrică (mașină electromecanică de rulare) are o cutie de viteze specială în design, care crește semnificativ eficiența unui astfel de echipament. Mașina de îndoit electromecanic poate fi utilizată atât pentru prelucrarea tablelor, cât și pentru modificarea configurației tuburilor profilate. Cand vine vorba de prelucrarea tablei, masina cu 3 role actionata electromecanic poate fi folosita pentru prelucrarea tablelor cu o grosime mai mica de 4 mm.

Cel mai puternic tip de echipament este o mașină de rulare hidraulică, care este utilizată în mod activ în întreprinderile energetice, de construcții navale și de mașini. O mașină hidraulică cu trei role sau un dispozitiv cu un număr mare de elemente de lucru diferă de câteva ori mai multă putere în comparație cu dispozitivele din categoria manuală sau electromecanică. Pe echipamentele hidraulice de rulare, care sunt adesea echipate cu sisteme CNC, este posibilă îndoirea cu succes a foilor metalice, a căror grosime ajunge la 8 mm.

Acționarea hidraulică a acestei mașini mișcă cu ușurință arborii de dimensiuni impresionante, iar CNC controlează poziția acestora și gradul de deformare a tablei

Proiectare și principiu de funcționare

Elementul de susținere al mașinii de rulare, inclusiv unul realizat manual, este cadrul de bază. Pe acest pat, care poate fi din fontă sau tablă de oțel de grosime considerabilă, se montează corpul deformant al mașinii, care poate cuprinde două, trei sau chiar patru role. Marea majoritate a astfel de dispozitive, inclusiv cele realizate manual, sunt echipate cu trei corpuri de lucru, deoarece rolele cu două role nu sunt foarte eficiente.

Mișcarea de rotație în timpul funcționării mașinii cu trei role este comunicată numai celor două corpuri de lucru inferioare, care, între timp, se pot deplasa liniar numai în plan orizontal, ceea ce este necesar pentru modificarea distanței dintre ele. Rola superioară a unui astfel de dispozitiv, care se numește rolă de împingere, se rotește din cauza forțelor de frecare create între suprafața sa și suprafața piesei de prelucrat.

Rola superioară, care este echipată cu mașina de rulare, are capacitatea nu numai de a se deplasa în direcția verticală, ceea ce îi permite să fie presată pe suprafața piesei de prelucrat cu forța necesară, ci și de a se balansa către latură. Acesta din urmă este necesar pentru a-l înlocui rapid cu o rolă concepută pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu alți parametri geometrici.

Mașina, ale cărei role de lucru sunt echipate cu caneluri speciale, poate fi folosită pentru îndoirea țevilor, tijelor și chiar a sârmei mari. Trebuie avut în vedere faptul că o a patra rolă suplimentară, a cărei utilizare crește semnificativ sarcina asupra mecanismului de antrenare a echipamentului, poate fi instalată numai pe o mașină de rulare electromecanică sau hidraulică.

Mașina de îndoit, ale căror principale corpuri de lucru sunt role, funcționează după următorul principiu.

O foaie de metal, din care este necesar să se formeze un produs de formă cilindrică sau conică, este așezată pe două role inferioare, separate una de cealaltă la o anumită distanță.
Coborând rola superioară cu ajutorul unui mecanism special, tabla de metal este prinsă ferm între cele trei corpuri de lucru.
Când cele două role inferioare se rotesc, ceea ce asigură o antrenare manuală sau electromecanică, foaia metalică în curs de prelucrare este pusă în mișcare și începe să se îndoaie în jurul corpurilor de lucru ale mașinii de laminare prinzând-o, asumând treptat configurația necesară.

Deplasându-se cu o anumită viteză între role, o foaie de metal plată se transformă treptat într-un produs de formă cilindrică, conică sau ovală. Evident, o mașină de acest tip nu funcționează ca o mașină de evazare, al cărei corp de lucru întinde capătul unui produs tubular, extinzându-l la parametrii geometrici necesari.

O mașină de rulare, pe care puteți îndoi eficient nu numai produse din tablă, ci și produse tubulare, nu este deloc necesar să cumpărați. O mașină de rulare, dacă nu este necesară o performanță ridicată de la ea, este ușor de realizat cu propriile mâini. Desigur, cea mai ușoară modalitate este de a realiza o astfel de mașină cu o acționare manuală, dar puterea și funcționalitatea acestui echipament vor fi destul de suficiente pentru a efectua lucrări de construcție și reparații pe el.

Mașină de rulat diy: desene și video

Pentru a fabrica o mașină de rulare manuală, trebuie mai întâi să găsiți desenele acesteia sau să le dezvoltați singur, luând ca bază proiectarea oricărui model de serie.

Ca exemplu, luați în considerare un set de desene ale mașinii de rulare USG, care sunt prezentate mai jos.

Desen de asamblare al mașinii de rulare în serie USG (click pentru a mări)

Deci, pentru a realiza o mașină de rulare manuală cu propriile mâini, trebuie să urmați algoritmul de mai jos.

Cadrul aparatului este realizat din foi metalice, tăindu-le după un desen pregătit în prealabil, în caneluri speciale din care vor fi fixați arborii inferioare. Elementele structurale ale patului sunt interconectate prin intermediul unor rigidizări, care pot fi țevi sau colțuri metalice.
Pentru a găzdui rola superioară, picioarele de sprijin sunt sudate pe cadrul dispozitivului. Pentru fabricarea lor, cel mai bine este să utilizați un profil puternic în formă de U. Unitățile de rulment sunt montate în cadrul suport, în care este instalată rola superioară a mașinii.
Pe partea laterală a patului este montat un mecanism de antrenare, care include trei pinioane, un lanț și un dispozitiv de tensionare a acestuia.
Etapa finală în fabricarea unei mașini de rulare de casă este instalarea mânerului mecanismului de antrenare, tensionarea lanțului și reglarea tuturor elementelor structurale.

Desigur, după asamblarea finală, mașina de casă trebuie testată (și funcționarea tuturor mecanismelor acesteia trebuie ajustată, dacă este necesar).

Modele populare de echipamente de rulare manuală

Mașinile manuale cu role, prezentate pe piața internă modernă, vă permit să rezolvați eficient problemele tehnologice de orice grad de complexitate. Deci, la un preț rezonabil, puteți cumpăra un dispozitiv de rulare de tip masă de dimensiuni mici sau un echipament staționar, a cărui putere și productivitate sunt destul de suficiente pentru a rezolva problemele cu care se confruntă o mică întreprindere de producție sau reparații.

Printre specialiștii și meșterii de acasă care preferă să facă performanță, echipamentele de rulare manuală ale următoarelor mărci sunt foarte populare.

Stalex

Această companie produce echipamente fiabile și eficiente concepute pentru prelucrarea semifabricatelor de tablă de diferite lățimi și grosimi.

Metalmaster

Sub acest brand sunt produse echipamente fiabile, funcționale și ușor de utilizat pentru rulare. Pe multe modele de la Metalmaster, datorită prezenței unor caneluri speciale pe role, este posibilă îndoirea țevilor și tijelor.

Enkor-Corvette

Acesta este un brand autohton sub care sunt produse în China echipamente de îndoit plăci ieftine, dar destul de fiabile. Folosind astfel de mașini, este posibilă îndoirea tablei, a cărei grosime nu depășește 1,5 mm.

Mașini de îndoit de tip electromecanic

Mașinile electromecanice de rulare sunt prezentate pe piața internă într-o gamă la fel de largă. Deci, dintre cele mai populare mărci de dispozitive de acest tip, merită remarcate următoarele.

VEM

Acesta este un echipament de rulare funcțional, care, datorită fiabilității sale ridicate, are rareori nevoie de reparații și întreținere costisitoare. Prin echiparea cu elemente structurale suplimentare, capacitățile tehnice ale mașinilor acestui brand pot fi extinse semnificativ.

Stalex

Sub această marcă comercială sunt produse mașini electromecanice cu role de nivel profesional. Caracteristica de proiectare a unor astfel de mașini este aranjarea asimetrică a rolelor de lucru, precum și capacitatea de a retrage rapid corpul de lucru superior, ceea ce permite îndepărtarea rapidă a piesei de prelucrat din zona de prelucrare.

Mașină de rulare electromecanică Stalex ESR-1300 × 2,5 (lățimea și grosimea metalului prelucrat se reflectă în denumirea mașinii)

Metalmaster

Este un echipament puternic și fiabil, cu picior de control confortabil, care poate fi folosit nu numai pentru îndoirea tablei, ci și pentru prelucrarea țevilor și a barelor de armare.

Luați în considerare un exemplu bun despre cum puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini: metode și tehnologii pentru fabricarea acesteia. Dar, în primul rând, este necesar să înțelegem în ce scop avem nevoie de această mașină.

Este destul de greu să-ți imaginezi un modern viata de zi cu zi fara metal. Este utilizat universal și necesită echipamente adecvate pentru ao procesa. Industria metalurgică folosește în principal laminoare moderne, care, la rândul lor, sunt scumpe. Pentru utilizarea și fabricarea independentă a țevilor profesionale, puteți proiecta singur o mașină de laminare și perforare.

La ce se foloseste acest echipament?

Mașinile de perforat și alte echipamente de prelucrare a metalelor sunt cel mai adesea folosite pentru a crea o formă specifică pentru o piesă metalică. Deoarece acest material este utilizat pe scară largă, este manipulat cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

Mașinile de rulare pentru profile metalice sunt omniprezente, dar mulți nici măcar nu realizează că echipamente atât de complexe pot fi realizate singure. Datorită faptului că prețul unui astfel de echipament este extrem de mare, vom lua în considerare în mod clar un exemplu despre cum să facem o mașină de rulare și perforat cu propriile noastre mâini.

Un exemplu izbitor de piese metalice, în care o mașină de rulare pentru țevi profilate este utilizată la fabricare, sunt țevile sau radiatoarele de baterii prezente în fiecare casă sau apartament. Toate aceste produse sunt realizate pe echipamente de prelucrare a metalelor, care pot fi realizate independent, fără abilități și cunoștințe profunde.

Important: dacă decideți să faceți în mod independent un tip de mașină de tăiat cu rulare, atunci pentru fiabilitatea pieselor ulterioare produse pe ea, asamblarea acestuia trebuie tratată cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

Soiuri de mașini de rulare

După cum a devenit clar din cele de mai sus, echipamentul de laminare este necesar pentru prelucrarea unui semifabricat de metal într-o piesă finită cu formă geometrică. În acest caz, se folosesc următoarele tipuri de echipamente pentru tablă:

Prelungire continuă, care permit fabricarea țevilor metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
Mașini de pelerinaj care sunt utilizate la fabricarea țevilor masive cu un diametru de 400 până la 700 mm.
Modele scurte de echipamente care sunt utilizate în producție țevi fără sudură diametru până la 450 mm.
Mașini cu trei arbori, care, la rândul lor, sunt folosite pentru a face țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Acest tip de echipament este adesea denumit mașină de rulat bijuterii.

Important: în fabricile moderne de prelucrare a metalelor, se folosesc adesea modele cu profil larg ale sistemului de îndoire a instalațiilor, ceea ce face posibilă producerea de țevi profilate cu o lungime totală de până la 3 metri.

Piese componente ale echipamentelor

De obicei, orice laminor are trei componente principale, și anume:

celule de lucru;
dispozitive de transmisie;
motoare electrice.

Arborii în care sunt plasate componentele metalice ale viitoarei piese fac parte din cușca de lucru. De asemenea, această componentă include următoarele elemente: mecanisme de instalare, paturi, plăci, precum și cablaje. Motoarele electrice puternice sunt responsabile pentru mișcarea tuturor componentelor laminoarei. Acestea sunt conectate la elementele de lucru folosind cuplaje, elemente de transmisie și axuri.

Important: componenta principală a echipamentelor de rulare de tip sertizare și țagle este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Mașinile moderne de prelucrare a metalelor pot avea mai multe standuri de lucru simultan, acest lucru este necesar pentru fabricarea pieselor de forme geometrice complexe. Este adesea numită o mașină cu picioare de corb, care vă permite să efectuați lucrări în mai multe proiecții simultan.

De regulă, astfel de dispozitive au dimensiuni impresionante și pot oferi o suprafață de lucru de până la 3 metri. O caracteristică distinctivă a laminoarelor moderne este lucrul în trei direcții simultan pentru:

Realizarea de găuri în tablă.
Evacuarea piesei de prelucrat în conductă.
Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulare pot fi efectuate numai de un specialist calificat, care a fost instruit cu privire la măsurile de siguranță.

Instalare de rulare DIY

Pentru țeavă în formă Fă-o singur, va trebui să faci o mașină mică, care este semnificativ diferită de instalatii industriale după mărime. Acest lucru se poate face în condiții de zi cu zi dacă există spațiu liber pentru mașină.

În același timp, se poate observa că o mașină de casă vă poate permite să faceți piese de orice complexitate. Cu ajutorul acestuia, puteți face cu ușurință sârmă de orice diametru, tablă tăiată, care asigură acoperirea oricărui acoperiș, precum și multe alte detalii care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

În primul rând, trebuie să selectați desenele corespunzătoare, astfel încât să obțineți o mașină de rulat de casă. După aceea, este necesar să se pregătească componentele sale, și anume:

o pereche de rafturi puternice de metal puternic;
o tijă de oțel, al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
placă superioară cu piulițe M10;
două roți dințate de dimensiunea corespunzătoare;
Angrenaj;
arcuri și opritoare;
precum și lagăre și bucșe din bronz.

După ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să faceți o mașină de lucru, care va fi suficient de mobilă pentru a se deplasa:

Cu ajutorul șuruburilor din rafturi și a unei plăci metalice, se montează un fel de cușcă de lucru.
Doi arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Mai întâi trebuie să fie sculptate dintr-o bară de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie întărite pentru a obține o rezistență îmbunătățită a metalului.
Arborele inferior este montat între bare folosind bucșe și lagăre pregătite. În acest caz, arborele superior este montat pe glisoare speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
Cei doi arbori separati sunt comprimati continuu de un arc, care ii mentine in tensiune constanta. Este atașat simultan de placă, baze și direct de arborele superior mobil.

Important: pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, este necesară rotirea sincronă a arborilor de lucru. Puteți rezolva această problemă cu ajutorul unui tren de viteze, care transmite cuplul unui angrenaj, care este instalat pe arborele inferior. Astfel, cu ajutorul manerului, aparatul poate fi pus in functiune.

Instalarea astfel realizată are o acționare manuală. Este nevoie de rotație continuă pentru a funcționa. Dacă mecanismul manual se oprește, atunci, în consecință, arborii se vor opri din rotire. Astfel, se obține un dispozitiv universal pe care se pot schimba componente și astfel se poate modifica caracterul adecvat al profilului mașinii.

Avantajele unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ceea ce aveți nevoie pentru a realiza un astfel de dispozitiv versatil poate fi cumpărat la un preț mic în orice magazin de hardware sau ridicați componentele necesare din lucruri vechi uitate de mult, precum și ridicați desene. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti de la sine foarte repede, deoarece părți de orice complexitate cu cost minim pentru consumabile.

Important: Închirierea unei mașini de rulare va costa foarte mult, motiv pentru care puteți posta reclame și puteți face bani frumoși pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se amortizează destul de repede, deoarece puteți face orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

țevi profesionale;
ghidaje metalice pentru profile de gips-carton;
acoperișuri cu cusături;
elemente pentru siding metalic;
table metalice patrate si dreptunghiulare;
suporturi suplimentare pentru siding;
fir pentru cablaje electrice.

Toate aceste produse de casă vor fi utile atunci când construiești o casă nouă sau o renovezi. După cum arată practica, mașinile de îndoit tablă auto-fabricate sunt extrem de solicitate, deoarece schema lor nu necesită o producție complexă, dar, în același timp, vă permite să realizați o mulțime de piese utile și necesare.

Video: mașină de rulat bricolaj.

Rezultate

Astfel, manual, puteți realiza o mașină excelentă pentru plierea plăcilor de acoperiș și a altor structuri cu ajutorul cărora investitie minimași costurile forței de muncă, în timp ce nu va mai fi nevoie să închiriați niciodată mașini de îndoit plăci sau orice alt echipament pentru prelucrarea metalelor.

Adevărații maeștri bijutieri lucrează de mult timp parțial, astfel, având un loc de muncă stabil, profitabil cu normă parțială sau folosindu-și echipamentul de casă ca principală sursă de venit.

Laminor ok este un echipament special care este utilizat în industria metalurgică și este conceput pentru a prelucra o piesă metalică prin tragere prin role speciale.

Cu ajutorul unei laminoare se obtin produse precum table laminate, grinzi patrate sau rotunde, sarma. În viitor, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Masini de laminat pentru tabla

Mașinile de laminat, cu ajutorul cărora se obține tablă, aparțin așa-numitelor mori de secțiune.

Astfel de mașini pot fi:

de dimensiuni mari;

grad mediu;

rularea șinei.

Laminoarele Fox pot fi formate la cald sau la rece și pot fi folosite pentru a produce plăci metalice cu o grosime de 50 până la 350 mm, tablă de la 3 până la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 până la 20 mm. După ce produsul este gata, produsul este înfășurat cu role standard de 50 de tone.

Masini de laminare pentru tuburi profilate

Mașinile de rulare, cu ajutorul cărora este posibilă obținerea țevilor profilate, sunt împărțite de experți în trei tipuri.

Masina de indoit cu role- o mașină care se folosește pentru deformarea tablei. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea de piese cu pereți subțiri. De exemplu, reflux sau jgheaburi.

Mașini cu trei role- aceste dispozitive fac posibilă deformarea nu numai a foii, ci și a țevilor. Cu ajutorul utilajelor se prelucreaza si produse laminate profilate. Puterea acestui echipament este determinată de un generator de forță aerodinamică. Dacă mașina este alimentată de o acționare hidraulică, atunci poate deforma chiar și șinele în T.

Mașini cu patru role- cea mai puternică unitate de acest tip. Un astfel de echipament face chiar posibilă realizarea unui profil inelar. Aceste mașini sunt folosite pe întreprinderile industriale cu producție de masă.

Mașini de rulare manuale

O mașină de rulare manuală vă permite să faceți semifabricate metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, să aplatizați plăci metalice acasă.

Proiectarea unei mașini de rulare manuală include:

două viteze;

două rafturi;

Angrenaj;

izvoare;

bucșe;

rulmenti.

O mașină de rulare manuală poate fi versatilă datorită faptului că mașina poate folosi arbori de diferite modele. Deci, dacă puneți arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Productie de masini de rulare

Multe companii din lume sunt angajate în producția de mașini de rulare. tari diferite lumea.

Linia de rulare include echipamente precum:

linia principală a laminoarei;

cuptoare de încălzire;

sisteme de detartrare;

echipamente pentru debitare, transport, bobinare, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de laminare trebuie să aibă caracteristicile care să permită obținerea unor produse de calitatea cerută, în timp ce în același timp trebuie să fie suficient de compacte, versatile, economice și consumatoare de energie.

Un factor important pentru echipamentele de clasă este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și posibilitatea de întreținere simplă.

Producători și furnizori de mașini de laminat

Echipamentul de laminare pentru complexul metalurgic este sisteme complexe, în producția cărora se folosesc cele mai moderne tehnologii. Printre mărcile globale care produc mașini de rulare, se remarcă următoarele întreprinderi.

JSC „Elektrostal Heavy Machine Building Plant” este singura companie rusă care produce rulmenți cu frecare fluidă pentru laminoare.

BORA Group of Companies este un producător important de linii și alte echipamente automate pentru prelucrarea tablelor subțiri din Rusia.

NPP Mechatronica este o companie rusă care proiectează laminoare și produce laminoare pentru comenzi individuale.

Dacă vorbim despre producători globali, atunci putem observa următoarele companii:

MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această întreprindere este angajată în producția de echipamente și mașini-unelte sofisticate pentru industria metalurgică. Printre altele, compania este angajată în producția de laminoare de diferite capacități.

ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de rulare care permit producerea tablelor, țevilor, profilelor. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.

Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această companie dezvoltă și produce mașini pentru diverse scopuri, inclusiv un laminor. De remarcat că în ciuda calitate bună compania își vinde echipamentele la prețuri rezonabile.

De unde puteți cumpăra o mașină de rulat

Puteți face cunoștință cu producătorii de echipamente de rulare pentru o cooperare ulterioară la evenimente specializate (expoziții, târguri). Puteți cumpăra mașini de rulare de la companii furnizori și de pe Internet.

Printre cele mai cunoscute site-uri care oferă astfel de echipamente, experții notează următoarele platforme de tranzacționare:

prostanki.com. Pe site gasiti oferte de vanzare masini de rulare de diferite capacitati, de la utilaje industriale manuale pana la puternice;

kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda echipamente de închiriere pentru întreprinderi mici și uz privat;

pulscen.ru. Acest site oferă o gamă largă de mașini de rulare. Pe site, puteți alege echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de rulat la expoziție

Companiile industriale au posibilitatea de a se familiariza cu cele mai moderne mostre de echipamente de rulare la expoziții de specialitate.

De obicei, producătorii străini și autohtoni celebri își demonstrează produsele la astfel de evenimente.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu numai că sunt implicați în companiile rusești, dar și reprezentanți ai altor țări.

Citiți celelalte articole ale noastre:

Mașinile de laminat sunt cele mai importante echipamente în obținerea metalului în forma în care este necesar. Ele vor fi discutate în articol.

Informații generale

Astăzi, metalul este cel mai obișnuit material din care sunt fabricate o mare varietate de lucruri, de la piese mici de uz casnic până la instalații industriale mari. Cu toate acestea, există un punct foarte important despre care nu toată lumea știe. Nu este suficient să topești metalul și apoi să îl transformi într-un lingot. După ce lingoul este format, orice metal este transferat în atelierul de laminare. Singurele echipamente disponibile în astfel de magazine sunt laminoare. Aceste dispozitive sunt cele care dau forma dorită, care este potrivită pentru utilizarea ulterioară a metalului. Trebuie remarcat faptul că acest echipament este unul dintre cele mai vechi de până acum. Cu toate acestea, de-a lungul anilor de utilizare, mașina s-a dovedit dintr-o latură atât de bună, are atât de multe caracteristici buneși un indicator al productivității care este folosit și astăzi.

Dispozitivul mașinii

De fapt, structura laminoarei nu este dificil sau dificil de întreținut, asamblat sau reparat. Singurul scop al acestui dispozitiv este de a modela lingourile de metal. Cu alte cuvinte, lingourile mari intră în laminor și, pe măsură ce trec prin laminor, le modelează în tabla mai familiară. Pentru a obține acest efect, designul laminoarei are două role care se rotesc constant una spre alta. Din punct de vedere al procesului tehnologic, această lucrare este considerată a fi destul de simplă. In plus, imbunatatirea constanta a tehnologiei a permis multe imbunatatiri si modificari in functionarea acestui dispozitiv. Datorită acestor modificări, toate echipamentele de acest tip sunt acum capabile să funcționeze într-un mod complet automat.

Rulare

Mașina de laminat metal îndeplinește o altă funcție foarte importantă. Nu doar modelează frunza. Pe măsură ce lingoul trece prin această mașină, metalul devine mai omogen și mai dens ca structură. Acest lucru se datorează faptului că rolele suprascriu sau închid complet toate crăpăturile sau spațiile goale care s-ar fi putut forma pe lingou.

Un alt punct important este că procesul de transformare sau laminare a metalului în formă de tablă are loc în mai multe etape și cu participarea mai multor tipuri de mașini. Dispozitivele de înflorire și placare sunt angajate în laminarea primară. De menționat că înainte de a trimite lingoul pentru rulare la aceste mașini, acesta trebuie să fie ușor încălzit. Creșterea temperaturii metalului va crește ductilitatea materialului în timpul rulării. Dacă vorbim despre performanța unor astfel de mașini, atunci este enormă. O singură mașină este capabilă să producă aproximativ 6 milioane de tone de metal pe an. Acest lucru se ține cont de faptul că greutatea lingourilor furnizate produselor laminate poate varia de la 1 la 18 tone.

Înflorire sau plăcuță

Înainte de a fi rulate, lingourile sunt încălzite în puțuri speciale. Temperatura care se menține în astfel de dispozitive poate ajunge la 1800 de grade Celsius. După trecerea fântânii, se folosește o mașină electrică care, de fapt, dă lingoul încălzit la rularea înfloririi sau a plăcii. Diferența dintre aceste mașini este că înflorirea are doar două role, în timp ce placarea are patru. Este important de înțeles că trecerea acestei etape și procesul de prelucrare în sine sunt doar primare, deoarece la ieșirea din înflorire sau plăci, lingoul încă nu are o formă cu drepturi depline de material foaie. Aceste agregate sunt concepute pentru a forma bare. În funcție de forma și dimensiunea sa, materialul rezultat este împărțit în flori sau plăci. O notă importantă - utilizarea mașinilor de laminare pentru înflorire sau placare se realizează numai la acele unități industriale în care metalul va fi turnat în matrițe în viitor.

Caracteristicile generale ale mașinii

Laminoarele sunt dispozitive care au role netede prin care se trece metalul pentru a-i da forma tablei. În prezent, există o gamă largă de aceste dispozitive. Cea mai mare diferență între mașini este forma rolelor. De exemplu, există o unitate care a fost făcută inițial pentru producția de șine. Forma rolelor sale, chiar și în timpul producției mașinii, a fost pregătită special pentru această sarcină. De asemenea, este important să înțelegeți că mașina are mai multe perechi de role prin care trece metalul. Progresul constant a dus la faptul că toate tipurile de dispozitive sunt capabile să funcționeze în mod automat constant. Viteza cu care standurile trag lingoul prin mașină poate atinge un record de 290 km/h. Productivitatea unui astfel de laminor ajunge la câteva milioane de tone pe an. Astăzi, unități precum turnarea și rularea câștigă o mare popularitate. Avantajul este că pot acționa ca o linie completă de producție separată, spre deosebire de laminoarele convenționale.

În prezent, există țagle, tablă, bandă, bară, iar unele tipuri sunt capabile să producă sârmă sau grinzi.

Inchiriere tevi

O altă categorie mare de mașini de laminat este destinată producției nu de tablă, ci de țevi metalice. Există doar trei tipuri principale de mașini de rulare a țevilor care sunt utilizate în prezent. Acestea includ mașini de cusut, de rulare și de finisare.

Dacă vorbim despre mori de perforare, atunci acestea pot avea trei tipuri diferite de role folosite pentru laminare. Există rulouri de butoi, rulouri de ciuperci și rulouri de discuri. Dispozitivul de primul tip, adică în formă de butoi, este caracterizat prin aceea că aceste elemente de mașină au o formă dublă conică cu un diametru de 450 până la 1000 mm. Ambele părți sunt situate în plan orizontal, dar de-a lungul axei verticale puteți regla unghiul de alimentare de la 5 la 18 grade sau mai mult.

Rularea șuruburilor

Mașina de laminat poate efectua și prelucrarea metalului cu șuruburi. În acest tip de operație se creează tensiuni de întindere și forfecare în metal în role cu dublu con. Este important de remarcat faptul că solicitarea radială a piesei de prelucrat poate atinge valori destul de mari, ceea ce creează o cavitate de diametru mic, care are pereții inegali. Pentru a obține o gaură cu diametrul necesar și, în același timp, pentru a evita prezența neregulilor și pentru a face pereți uniformi, este necesar să se efectueze rularea pe un dorn. Un dorn este înțeles ca o unealtă în formă de con care este situată la capătul tijei între role de-a lungul traseului piesei metalice. Există un opritor special pentru fixarea unei tije cu un astfel de dorn. Pe măsură ce metalul se mișcă înainte, acesta este cusut cu această jantă, care trece prin gaură, extinzându-l și aplatindu-l.

Mașinile de laminat sunt cele mai importante echipamente în obținerea metalului în forma în care este necesar. Ele vor fi discutate în articol.

Informații generale

Astăzi, metalul este cel mai obișnuit material din care sunt fabricate o mare varietate de lucruri, de la piese mici de uz casnic până la instalații industriale mari. Cu toate acestea, există un punct foarte important despre care nu toată lumea știe. Nu este suficient să topești metalul și apoi să îl transformi într-un lingot. După ce lingoul este format, orice metal este transferat în atelierul de laminare. Singurele echipamente disponibile în astfel de magazine sunt laminoare. Aceste dispozitive sunt cele care dau forma dorită, care este potrivită pentru utilizarea ulterioară a metalului. Trebuie remarcat faptul că acest echipament este unul dintre cele mai vechi de până acum. Cu toate acestea, de-a lungul anilor de utilizare, mașina s-a dovedit dintr-o latură atât de bună, are caracteristici atât de bune și un indicator de productivitate încât este folosită până în prezent.

Dispozitivul mașinii

Rulare

Înflorire sau plăcuță

Caracteristicile generale ale mașinii

În prezent, există tipuri de mașini precum țagle, tablă, bandă, secțiune, iar unele tipuri sunt capabile să producă sârmă sau grinzi.

Inchiriere tevi

Rularea șuruburilor

Mașina de rulare a tuburilor de profil poate efectua și prelucrarea metalului cu șuruburi. În acest tip de operație se creează tensiuni de întindere și forfecare în metal în role cu dublu con. Este important de remarcat faptul că solicitarea radială a piesei de prelucrat poate atinge valori destul de mari, ceea ce creează o cavitate de diametru mic, care are pereții inegali. Pentru a obține o gaură cu diametrul necesar și, în același timp, pentru a evita prezența neregulilor și pentru a face pereți uniformi, este necesar să se efectueze rularea pe un dorn. Un dorn este înțeles ca o unealtă în formă de con care este situată la capătul tijei între role de-a lungul traseului piesei metalice. Există un opritor special pentru fixarea unei tije cu un astfel de dorn. Pe măsură ce metalul se mișcă înainte, acesta este cusut cu această jantă, care trece prin gaură, extinzându-l și aplatindu-l.

Este destul de problematic să colectați recenzii despre o mașină de rulare pentru o țeavă de profil, deoarece astfel de unități sunt utilizate în principal numai de întreprinderile mari. Cu toate acestea, aici însăși utilizarea acestor unități particulare sugerează deja că funcționează stabil și bine. Cu alte cuvinte, se pot trage concluzii din faptul că toate fabricile de prelucrare a metalelor folosesc astfel de mașini pentru o perioadă uriașă de timp. Aceasta înseamnă că prezența mod automat iar productivitatea extraordinară face treaba. Dezavantajele includ faptul că dimensiunile unor astfel de dispozitive sunt destul de mari, iar oprirea și repornirea lor este foarte problematică.

Laminare cu tub subțire

Este de remarcat faptul că mânecile cu pereți groși sunt obținute atunci când metalul laminat trece prin mașinile de perforat. După trecerea prin procesare pe acest dispozitiv, piesa de prelucrat este transferată la rularea tubului subțire la un astfel de dispozitiv precum:

pelerin;
auto;
continuu;
trei role.

Denumirea fiecăreia dintre aceste unități este determinată de tipul de laminor care este utilizat pe acest echipament.

Mașină de rulat și perforat

Cel mai faimos producător al acestei unități este Kadzama. Acest dispozitiv se mai numește și presă cu role. Dispozitivul acestui lucru este foarte simplu și este destinat tăierii cutiilor de carton, hârtie sau plastic pentru produse de cofetărie.

Avantajele acestui dispozitiv includ faptul că se amortizează destul de repede. Primele 10.000 de cutii reprezintă costul aproximativ al unei astfel de mașini. Pretul produse terminate, adică cutiile sunt și ele foarte mici. Trebuie să plătiți doar pentru materia primă în sine - carton. Este foarte ușor să lucrezi cu acest tip de mașină. Tot ce este nevoie sunt doar două lucruri. Mai întâi, o foaie de carton este plasată pe cuțitele de tăiere, iar apoi mânerul de alimentare este răsucit. Dimensiunile unui astfel de dispozitiv sunt, de asemenea, destul de mici. Îl poți instala chiar și pe o masă obișnuită.

Cum se face o mașină de rulat?

Pentru a realiza o mașină de rulare pentru producția de profile, veți avea nevoie de 3 lucruri obligatorii - metal, rulmenți și strung... Construcția mașinii în sine este, de asemenea, destul de simplă. Părțile constitutive ale unui laminor dintr-o singură piesă sunt o masă la care este atașat un motor cu angrenaj melcat. În plus, este necesar să fixați 7 suporturi suplimentare de primire pe masă. Este important de știut aici că fiecare stand este format din mai multe părți componente și toate sunt îmbinate între ele. Adică, fiecare stand este conectat la următorul. Încă o nuanță se referă la videoclipuri. Într-un astfel de model de mașină, acestea sunt detașabile, iar fixarea lor se realizează pe arbori. Acest tip de amenajare și tipul de role în sine deschide oportunități ample pentru producerea diferitelor profile în ceea ce privește dimensiunile acestora, precum și tipul de produse. Dacă există o astfel de dorință, atunci puteți pune un nou tip de role care va face posibilă realizarea unui profil LSTK. Pentru a nu face greșeli în fabricație, cel mai bine este să faceți un desen al mașinii de rulare înainte de a continua cu asamblarea acesteia.

fb.ru

Mașină de laminat - echipament pentru îndoirea tablei

Mașina de laminat (mașină cu role, role) este un echipament versatil folosit în industria construcțiilor și reparațiilor pentru îndoirea diferitelor metale.

Astfel de mașini sunt utilizate în orice întreprindere modernă pentru producția de produse conice, ovale și cilindrice din tablă. Procedura de realizare a unor astfel de structuri se numește rulare. Face posibilă obținerea oricăror țevi, semifabricate pentru ștanțarea ulterioară, o varietate de produse metalice finite.

Echipamentele simple de rulare sunt folosite și în viața de zi cu zi atunci când aveți nevoie să faceți jgheaburi, coșuri de fum, țevi, conducte de aer și alte produse pentru acoperișuri și lucrări de construcție cu propriile mâini. Mașinile moderne cu role vă permit să lucrați cu aproape orice metal. Ei îndoaie foi din din oțel inoxidabil, aliaje aliate și carbon, aluminiu, fontă.

Există și modele de echipamente de rulare care funcționează cu semifabricate din policarbonat.

Toate unitățile pe care le descriem pentru îndoirea tablei sunt împărțite în următoarele grupuri:

manual;
electromecanice;
hidraulic.

Mașina manuală poate fi montată pe un suport (podeu) sau pe un banc de lucru (masă). Nu are o acționare mecanică, prin urmare, pentru a efectua lucrări pe el, este necesară forța musculară. Aparatele de mână sunt foarte ușor de utilizat. Designul lor elementar asigură o fiabilitate ridicată a funcționării echipamentelor pentru o lungă perioadă de timp.

Rolele de mână sunt concepute pentru a produce țevi și alte produse din tablă de până la 1,5–2 milimetri grosime. Sunt usoare si compacte, ceea ce le permite sa fie transportate si folosite direct pe obiectul executarii anumitor lucrari (acoperis, reparatii). Cel mai important, nu au nevoie de electricitate. Pentru preț, o unitate manuală de masă și pe podea este întotdeauna de preferat uneia electromecanice.

Mașinile-unelte cu motor electric echipat cu cutie de viteze sunt mai eficiente în funcționare. Ele facilitează și accelerează semnificativ procesul de îndoire a țevii. Unitatea electromecanica este instalata permanent in atelierul corespunzator al intreprinderii si este folosita pentru prelucrarea metalelor cu grosimea de pana la 4 milimetri.

Echipamentele hidraulice aparțin clasei grele. Este utilizat pentru fabricarea țevilor și a altor structuri la scară industrială la instalațiile de inginerie energetică, construcții navale și de inginerie. În ceea ce privește potențialul tehnic, o mașină hidraulică este de câteva ori superioară unei mașini electromecanice și manuale. Hidraulica poate produce țevi din foi de metal cu grosimea de până la 8 milimetri. Adesea, echipamentele hidraulice sunt echipate cu control software.

Unitatea principală a mașinilor descrise este un pat turnat. Este realizat din otel sau fonta. Pe pat este montat un mecanism special de deformare, format din mai multe (3-4) role. Două role sunt staționare, a treia și, dacă există, a patra se rotesc în timpul funcționării. Arborele mobile se pot mișca și pe verticală.

Rola superioară este fixată pe pat conform unei scheme care face posibilă îndepărtarea rapidă, dacă este necesar, sau ajustarea rapidă a acesteia pentru producția de țevi cu secțiuni transversale diferite. Reglarea acestui element structural se realizează cu un singur șurub de tip aripă. Dacă există caneluri pe rolele de lucru, acestea pot îndoi nu numai țevi, ci și tije sau sârmă groasă. O mașină manuală de îndoit metal are de obicei trei role, una electromecanică - 3-4. Dar unitățile hidraulice sunt întotdeauna produse cu patru role.

Procesul de realizare a țevilor pe orice unitate este foarte simplu:

mai întâi, o foaie de metal este prinsă între arborele mijlociu și exterior prin intermediul unui mâner special pe mașină;
apoi piesa de prelucrat este presată împotriva lor de a treia rolă;
începeți să rotiți manual rolele sau porniți motorul electric.

Trecând prin arbori cu o anumită viteză, metalul este îndoit în unghiuri drepte. Pentru a face țevi sau jgheaburi de o calitate destul de decentă cu propriile mâini, puteți achiziționa o mașină manuală. În general, chiar nu este nevoie să-l cumpărați (deși sunt ieftine), deoarece puteți asambla o unitate de casă și o puteți utiliza eficient pentru a efectua lucrări mici. Pentru informații despre cum să faceți acest lucru, consultați următoarea secțiune a articolului.

Oricine își stabilește o sarcină similară poate face o astfel de mașină cu propriile mâini. Vom descrie foarte pe scurt ce materiale și cum exact puteți realiza o unitate de casă. În primul rând, trebuie să luați un cadru din țevi sau un profil curbat, care va servi drept pat.

Apoi pregătim un profil în formă de U (ideal când oțelul călit este materialul pentru acesta) pentru realizarea suportului vertical al echipamentului nostru. Unitatea de deformare a mașinii de rulare este situată în partea deschisă (superioară) a profilului. Îl poți fixa cu o clemă pe care se aplică firul. Partea inferioară a profilului P este fixată sub pat.

După aceea, luăm lanțul de transmisie, fără de care dispozitivul cu role nu va funcționa și îl montam pe pinioane. Aici este important să strângeți bine lanțul și asigurați-vă că verificați ușurința mișcării acestuia.

Apoi instalăm mânerul de alimentare și atașăm întregul mecanism de pat folosind rulmenți. Ai făcut cea mai simplă mașină de rulat manuală DIY! Este recomandabil să se prevadă în designul său mecanism special, care vă permite să reglați jocul dintre arbori. Apoi veți putea prelucra metal de diferite grosimi.

Nu este dificil să faci cu propriile mâini un mecanism de rulare mai complex. Există o mulțime de materiale pe Internet acum această problemă... Găsiți un site web cu informații relevante, uitați-vă la desenele instalațiilor de casă și DIY echipamentul care este perfect pentru dvs.

Piața modernă a echipamentelor pentru prelucrarea metalelor este capabilă să satisfacă orice cerere. Toată lumea poate găsi mașina de care are nevoie la un preț foarte rezonabil. Nu este dificil să achiziționați atât o instalație compactă ieftină pentru îndoirea țevilor, cât și o unitate profesională pe podea pentru un atelier mare de producție sau un atelier privat modest.

Rolele de la următorii producători sunt populare:

De asemenea, puteți cumpăra echipamente de la alți producători - SAHINLER, JET, SCHWARTMANNS, PRINZING. Mașinile variază ca preț, dar toate își fac treaba bine.

Gama de mașini electrice de îndoit este la fel de impresionantă. Mașinile electromecanice cu role solicitate sunt produse de companiile deja menționate, precum și de fabricile rusești. Vom descrie mai multe modele populare de astfel de echipamente:

După cum puteți vedea, alegerea echipamentului de rulare este în prezent foarte bună. Puteți achiziționa cu ușurință atât mașini-unelte profesionale pentru utilizare în industrii, cât și unități de amatori pentru uz casnic.

tutmet.ru

Laminoare - principalele tipuri și design

Este dificil de a numi o ramură a industriei în care nu se folosesc metale și produse metalice, pentru producția căreia se folosește activ un laminor. Întreprinderile metalurgice de astăzi au cerințe destul de mari la echipamente. De aceea, mașinile industriale moderne, în special laminoare, diferă semnificativ de modelele care au fost produse anterior.

Laminor pentru producerea cartonului ondulat

Pentru ce este acest echipament?

Cererea pentru un material atât de puternic și de încredere precum metalul este în continuă creștere, ceea ce duce la necesitatea deschiderii de noi întreprinderi metalurgice și a modernizării celor deja în funcțiune. Lista industriilor în care pur și simplu nu vă puteți descurca fără utilizarea metalului poate fi continuată la nesfârșit. Acestea sunt inginerie mecanică, automobile și construcții navale, industria construcțiilor și multe altele.

Pentru ca minereul metalic să se transforme în metal laminat de o anumită calitate, este necesar să se efectueze o mulțime de operațiuni de bază și auxiliare, pentru fiecare dintre acestea fiind utilizate echipamente speciale. Unul dintre principalele tipuri de echipamente metalurgice, pe care, ca urmare a deformării plastice, se obține o foaie de metal dintr-o piesă de prelucrat încinsă, este laminoarea. Pe acesta se desfășoară cea mai mare parte a lucrărilor, care sunt efectuate de întreprinderi metalurgice.

Soiuri de laminoare

După cum am aflat deja, un laminor este un echipament pe care, datorită operațiilor efectuate succesiv, o țagle metalice este transformată în produse lungi cu parametrii geometrici necesari. În funcție de parametrii produsului final, aceste mașini pot fi de mai multe tipuri. Billet și blooming (slabbing și blooming) sunt concepute pentru a obține o țagle dintr-un lingou mare de metal, care este alimentat pentru prelucrare ulterioară la un dispozitiv special de laminare. Echipamentul din urmă tip, pe care se obține deja metal laminat cu configurația necesară, include mori de secțiune, tuburi și sârmă.

Categoria morilor de secțiune include utilaje pentru producție tipuri diferite inchiriere. Deci, pot fi mori pentru producția de tablă de oțel, unghiuri, canale, șine etc. În funcție de funcționalitatea lor, astfel de mori pot fi mari și mijlocii, categorii de laminare și MPS, care primesc profile de diferite încrucișări. secțiuni. Laminoarele de tablă, capabile să prelucreze țagle prin deformare la rece sau la cald, sunt folosite pentru a produce plăci metalice (50–350 mm grosime), tablă (3–50 mm) și benzi (1,2–20 mm). După producție, produsele finite sunt înfășurate în rulouri cu o greutate de până la 50 de tone.

Clasificarea laminoarelor, care produc diferite tipuri de țevi fără sudură, le împarte în următoarele categorii:

extensie continuă, pe care sunt produse țevi cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
mori de îndreptat scurte necesare pentru producerea țevilor cu diametrul de 60–450 mm;
echipamente de tip cu trei role - pentru fabricarea țevilor cu pereți groși cu un diametru de 35-200 mm (țevile produse cu astfel de echipamente se disting printr-un grad redus de diferență de grosime a peretelui);
mori de pelerini utilizate pentru fabricarea țevilor fără sudură de diametre semnificative (400–700 mm).

Stand de laminare al laminoarei de foi

Pe intreprinderi moderne se mai folosesc mori de laminare parţială sau de tip special. Sunt utilizate pentru producerea de semifabricate profilate și tubulare, a căror lungime nu depășește 3 metri. În plus, capacitățile unui astfel de echipament fac posibilă utilizarea acestuia pentru a produce semifabricate sub formă de bile, profile îndoite, roți dințate, șuruburi, țevi cu nervuri etc. produse.

Componente ale laminoarei

Proiectarea oricărei laminoare include trei elemente principale: așa-numitele standuri de lucru, dispozitive de transmisie și motoare de antrenare. Rolele, de-a lungul cărora se mișcă tabla sau metalul profilat, fac parte din standurile de lucru. Acestea includ, de asemenea, mecanisme de instalare, paturi, plăci și cablaje. Mișcarea tuturor părților de lucru ale laminoarei este asigurată de motoare electrice puternice, care sunt conectate la acestea prin elementele dispozitivului de transmisie: cuplaje, fusuri și roți dințate.

Trebuie să fiți conștienți de faptul că principala caracteristică a laminoarelor de țagle și de sertizare este diametrul rolei de lucru. Dacă, în procesul de prelucrare a piesei de prelucrat, sunt utilizate mai multe suporturi de lucru simultan, atunci diametrul rolei pe care se efectuează operația de finisare este utilizat ca atare caracteristică.

Laminorul de secțiuni, în care se obțin produse de formă complexă și cu parametri geometrici suficient de precisi, cuprinde mai multe standuri deodată, prin care laminarea trece secvenţial în timpul prelucrării sale.

La întreprinderile moderne de astăzi se folosesc laminoare universale, echipate cu 3 sau 5 standuri de lucru. Unele role de astfel de mori (2–3) au un diametru de 1350 mm, restul - 800 mm. Echipamentele pentru producția de tablă de grosime considerabilă, de regulă, sunt echipate cu unul sau două standuri de lucru. Lățimea de lucru a unor astfel de mori, formată din lungimea rolelor, este în intervalul 3,5-5,5 metri. O moară de tablă este de obicei echipată cu suporturi de lucru suplimentare cu role verticale, care asigură reducerea marginilor laterale ale tablei formate. Tabla sub formă de benzi este produsă pe un dispozitiv echipat cu 10-15 suporturi de lucru, echipate cu role orizontale cu lungimea de 1,5-2,5 metri și role verticale pentru sertizarea capetelor.

Un laminor, după cum se poate vedea din designul său, poate avea o lungime considerabilă. Cel mai remarcabil în acest sens este echipamentul de laminare a țevilor, care include trei mori în același timp. Pe primul dintre ele, o gaură este străpunsă într-o piesă de metal, pe a doua, piesa de prelucrat este trasă într-o țeavă, pe a treia, calibrarea, care se efectuează pentru a da produs finit diametrul necesar. La laminoarele de detaliu, piesa de prelucrat este supusă atât procesării elicoidale, cât și transversale.

Aranjament laminor

Realizarea unei laminoare cu propriile mâini

Dacă aveți nevoie de un laminor de putere redusă pentru utilizare într-un atelier de acasă, atunci este foarte posibil să o faceți singur. Este posibil să utilizați astfel de echipamente, în ciuda simplității designului său, pentru a efectua diverse tipuri de lucrări. Deci, cu ajutorul acestuia, va fi posibil să se producă independent sârmă de diferite diametre, să îndrepte sau să taie tablă, a cărei grosime nu depășește 0,5 mm.

Pentru a fabrica un astfel de echipament de rulare, vor fi necesare următoarele elemente structurale: două lonjeli puternice, o bară de oțel cu diametrul de 5 cm, o placă superioară, șuruburi cu piulițe (M10), două roți dințate și o roată dințată, bucșe și rulmenți din bronz, arcuri și opriri.

Construcția unei astfel de laminoare auto-fabricate este asamblată în următoarea secvență:

din rafturi și o placă de oțel, conectându-le cu șuruburi și piulițe, se creează un fel de cușcă;
pe rafturi se monteaza doi arbori de lucru care in prealabil sunt macinati dintr-o bara de otel si caliti pentru a le da duritate sporita;
arborele inferior este instalat între rafturi folosind bucșe cu rulmenți, iar arborele superior, care este mobil, este montat pe glisoare speciale, a căror mișcare în sus este limitată de opritoare;
compresia constantă a celor doi arbori de lucru va asigura arcuri, care ar trebui fixate simultan pe placa de bază și pe arborele superior.

Opțiune de laminor manual

Pentru ca un astfel de laminor să funcționeze, este necesar să se asigure rotația sincronă a arborilor de lucru. Această problemă se rezolvă datorită transmisiei cu roți dintate, care transmite cuplul de la angrenajul, fixat pe arborele inferior, către angrenajul, montat pe aceeași axă cu arborele superior. Pentru a pune în mișcare întregul mecanism, este necesar să rotiți mânerul, care este conectat rigid la angrenajul inferior. În mod convenabil, spațiul dintre arborii de lucru ai unei astfel de mori poate fi ajustat.

Versatilitatea unui astfel de echipament este asigurată de instalarea arborilor de diferite modele pe el. Deci, utilizarea arborilor sub formă de cuțite circulare face posibilă tăierea tablei, iar elementele de lucru cu caneluri de dimensiunea necesară permit producerea de sârmă. Puteți folosi un astfel de echipament simplu pentru a forma rigidizări pe piesa de prelucrat. Pentru a face acest lucru, este necesar să instalați arborii de lucru pe acesta, care le vor atinge suprafețele conform principiului „groove-comb”.

met-all.org

Rularea tablei și realizarea rolelor cu propriile mâini

O astfel de operațiune tehnologică precum laminarea tablei a rămas răspândită de ceva timp. Desigur, rolele folosite pentru prelucrarea tablei au suferit modificări majore de la inventarea lor, dar principiul funcționării lor nu s-a schimbat prea mult. Dezvoltarea tehnologiilor moderne a dus la faptul că astăzi pe piață puteți găsi cu ușurință echipamente care vă permit să efectuați o operațiune tehnologică atât de complexă precum rularea, chiar și acasă.

Laminarea tablei pe o mașină electromecanică

Caracteristicile tehnologiei

Laminarea, care poate fi aplicată produselor nu numai din metal, ci și din alte materiale plastice (cauciuc, plastic etc.), este un proces necesar pentru a da semifabricatelor de tablă configurația necesară. În ciuda faptului că cea mai comună este laminarea tablei, produsele de laminare a țevilor pot suferi și ele o astfel de operație tehnologică.

În acest caz, se utilizează echipamente speciale, ale căror principale elemente de lucru sunt arborii care acționează asupra semifabricatului din tablă. Daca este necesar sa i se dea o forma cilindrica, operatia tehnologica se numeste laminare (sau laminare). Când este necesară creșterea diametrului țevii, procedura se numește evazare.

Principiul de funcționare al mașinii de îndoit plăci cu 3 role

La întreprinderile industriale, echipamentele cu acționări electrice sau hidraulice sunt folosite pentru a efectua operațiuni de laminare sau de extindere, iar acasă, pentru aceasta, se folosesc mașini manuale, care pot fi fie în serie, fie auto-fabricate. Mai mulți factori contribuie la popularitatea ridicată a unor astfel de operațiuni tehnologice, cum ar fi rularea și extinderea, care implică deformarea metalului în stare rece.

Oțelul sau alt metal din care sunt fabricate produsele prelucrate nu sunt expuse efectelor de temperatură și, în consecință, nu își modifică caracteristicile inițiale.
În structura materialului, care a fost supus acestui tratament, nu se formează fisuri interne.
Piesa de prelucrat este deformată uniform pe toată suprafața sa.
Cu ajutorul deformării la rece, al cărei proces poate fi controlat, produsele sunt fabricate cu cei mai precisi parametri geometrici.

Datorită avantajelor enumerate, aceste operațiuni tehnologice sunt folosite pentru a prelucra nu numai articole de dimensiuni mari, ci și miniaturale din oțel și alte metale (cum ar fi, de exemplu, piese de bijuterii).

Echipamentul folosit

Echipamentul folosit pentru rulare se distinge nu numai prin versatilitatea sa, ci și prin simplitatea designului, așa că nu este dificil să îl realizați cu propriile mâini. Desigur, mașinile de rulare de casă sunt potrivite în mod optim pentru uz casnic, iar pentru a echipa un atelier de producție în care sarcina pe astfel de echipamente este suficient de mare, cel mai bine este să achiziționați modele de serie de role care sunt disponibile pe piața modernă într-un larg. varietate.

Atât modelele de mașini de serie, cât și cele de casă, cu ajutorul cărora se efectuează rularea, funcționează pe principiul rulării materialului din foi în jurul rolei principale situate deasupra. În acest proces sunt implicate și rolele laterale, care pot fi deplasate, ajustând astfel diametrul carcasei care se formează.

Rolele acestei mașini sunt rotite manual, iar apropierea rolei superioare se face prin intermediul a două mânere

Caracteristicile importante ale rolelor sunt raza elementelor lor de lucru - rolele, precum și cea mai mare grosime și lățime a piesei de prelucrat. Raza rolelor, în special, influențează un astfel de parametru precum raza minimă de îndoire a piesei de prelucrat. Cu cât rulourile sunt mai mari în diametrul lor, cu atât este mai mare valoarea razei minime de îndoire a semifabricatului din tablă. Raza minimă de îndoire este influențată și de grosimea tablei în sine. De regulă, pentru role, raza minimă de îndoire a unei foi semifabricate ar trebui să fie de 5-10 ori grosimea acesteia.

Ținând cont de sarcinile mari cu care se confruntă rulourile în timpul funcționării, pentru fabricarea lor se folosește numai oțel de înaltă rezistență, ceea ce le îmbunătățește semnificativ caracteristicile de performanță. După numărul de elemente de lucru, se disting mașinile cu două, trei și patru role, ultimele două fiind cele mai populare.

Diferențele cheie între 3 și 4 role

Role de îndoire a plăcilor cu 3 role, ale căror elemente de lucru pot fi aranjate simetric și asimetric, deși diferă la un preț acceptabil, au astfel de dezavantaje precum:

viteză mică de rulare (nu mai mult de 5 m / min);
complexitatea prelucrării pieselor de prelucrat cu o grosime mai mică de 6 mm, care pot aluneca pur și simplu între role;
lipsa coordonatelor exacte la punctul de prindere a piesei de prelucrat.

Rolele, pe care este instalat un al patrulea arbore suplimentar, sunt lipsite de toate astfel de dezavantaje. Datorită prinderii fiabile, semifabricatul din tablă nu alunecă între role în timpul procesării. Acest lucru asigură o viteză mare de rulare - 6 m / min și mai mult.

Mașina cu 4 role este capabilă să producă, pe lângă piese cilindrice, ovale și policentrice

Rolele de acest tip, de regulă, sunt echipate cu sisteme de control automate, care afectează pozitiv nu numai productivitatea lor, ci și precizia prelucrării efectuate. Marele și, poate, singurul dezavantaj al unui astfel de dispozitiv este costul ridicat.

Clasificarea rolelor după tipul de antrenare

În funcție de tipul de antrenare utilizat, echipamentele pentru laminarea semifabricatelor din tablă sunt împărțite în următoarele categorii:

manual;
electric;
hidraulic.

Cele mai simple ca design sunt rolele actionate manual; meșterii lor sunt cei care se asamblează cel mai adesea cu propriile mâini pentru propriile nevoi.

Pe role simple cu trei role, piesa de prelucrat este prinsă, arborii se rotesc și raza de îndoire este formată manual.

Avantajele semnificative ale unui astfel de dispozitiv, care nu necesită nicio sursă de alimentare suplimentară pentru funcționarea sa, sunt:

compactitate și, în consecință, mobilitate ridicată;
fiabilitate;
ușurință în operare și întreținere;
cost redus (mai ales dacă rolele sunt asamblate manual).

Dintre minusurile mașinilor de acest tip, trebuie remarcat:

productivitate scăzută;
imposibilitatea, mai ales în cazul mașinilor de casă, de a rula produse din tablă de grosime mare (mai mare de 2 mm);
necesitatea aplicării unui efort fizic semnificativ pentru îndoirea semifabricatelor din tablă.

Role cu două fețe programate electromecanic

Mai productive și mai eficiente în muncă sunt mașinile echipate cu acționare electrică. Desigur, costul lor, chiar dacă sunt realizate manual, este mai mare decât prețul rolelor manuale, dar vă permit să procesați produse din tablă de grosime considerabilă.

Cele mai puternice sunt tamburele actionate hidraulic. Capacitățile unor astfel de mașini, care se disting prin dimensiunile lor mari, fac posibilă rularea cu succes a semifabricatelor de tablă chiar și de grosimi foarte mari. Dispozitivele de acest tip, de regulă, sunt instalate în întreprinderile industriale în care se impun cerințe ridicate privind puterea, fiabilitatea și funcționalitatea echipamentului.

Tamburi industriali cu actionare hidraulica

Realizarea rolelor de îndoit foi cu propriile mâini

Datorită simplității designului rolelor manuale, realizarea acestora cu propriile mâini nu este dificilă. Desigur, pentru a asambla o mașină de casă funcțională, pe care se va efectua prelucrarea tablei, trebuie să aveți anumite abilități și să aveți totul la dispoziție. instrumentele necesareși materiale consumabile... Pe lângă faptul că vă familiarizați cu recomandările pentru efectuarea unei astfel de proceduri, este recomandabil să vizionați un videoclip pe acest subiect.

Desen de role de mână de casă pentru rularea țaglelor late (click pentru a mări)

Primul lucru de care aveți nevoie pentru a vă face propriile role sunt desenele pe care le puteți găsi pe internet sau le puteți întocmi singur. După ce ați făcut desenele, puteți începe să pregătiți materiale și să asamblați unitățile structurale care vor alcătui mașina dvs. de casă. Astfel de noduri includ, în special:

cadrul rolelor, pe care sunt fixate toate celelalte elemente ale acestora;
rafturi laterale, în unitățile de lagăr ale cărora vor fi instalate rolele;
rolele în sine, din oțel de înaltă rezistență (numărul și diametrele acestor elemente depind de ce capacități tehnice doriți să vă dotați dispozitivul);
un mâner care va roti rolele inferioare;
o unitate de antrenare (lanț sau dințată), care asigură rotația sincronă a rolelor inferioare (trebuie să țineți cont de faptul că astfel de role trebuie să se rotească într-o singură direcție);
o unitate de presiune de tip arc, datorită căreia rola superioară este presată pe suprafața semifabricatului de tablă.

Role compacte DIY pentru piese înguste

Componentele principale ale rolelor compacte

Asamblarea rolelor începe cu fabricarea unui cadru, care poate fi sudat manual din semifabricate de oțel de grosime mare. Dimensiunile acestui element, desigur, trebuie verificate în raport cu desenul pe care îl aveți. Ca stâlpi laterali pot fi folosite canale puternice din oțel cu conținut scăzut de carbon, care sunt, de asemenea, fixate de cadru prin sudură.

Elementele unității de antrenare sunt fixate pe unul dintre rafturi, pentru care sunt prevăzute găuri speciale pe acesta. După ce coloanele laterale cu unitatea de antrenare sunt complet montate, rolele în sine sunt instalate în unitățile lor de rulment, care trebuie să fie așezate paralel și numai după aceea trebuie efectuată fixarea finală a tuturor celorlalte unități.

Opțiune de rulouri de îndoit DIY

Înainte de a începe lucrul la o mașină pe care ați asamblat-o cu propriile mâini, ar trebui să efectuați un test de îndoire pe ea pentru a detecta imediat toate deficiențele existente și a le elimina.

Un videoclip vă poate ajuta să vă dați seama cum să utilizați corect tobele, dar, în esență, procesul nu este prea dificil. Laminarea, pe orice echipament este efectuat, se efectuează în următoarea secvență.

Pe cele două role inferioare se așează tabla de metal de prelucrat.
Cu ajutorul rolei superioare, echipată cu o unitate de presiune, foaia este presată de corpurile inferioare de lucru.
Datorită rotației mânerului mașinii, rularea începe să fie efectuată.

Ar putea fi util să citiți: