Masina de rulare manuala. Laminoare - tipuri de bază și design. Tipuri de mașini pentru îndoirea țevilor profilate

Luați în considerare un exemplu bun despre cum puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini: metode și tehnologii pentru fabricarea acesteia. Dar, în primul rând, este necesar să înțelegem în ce scop avem nevoie de această mașină.

Este destul de greu să-ți imaginezi viața de zi cu zi modernă fără metal. Este folosit universal și necesită echipamente adecvate pentru ao procesa. Industria metalurgică folosește în principal laminoare moderne, care, la rândul lor, sunt scumpe. Pentru utilizarea și fabricarea independentă a țevilor profesionale, puteți proiecta singur o mașină de laminare și perforare.

La ce se foloseste acest echipament?

Mașinile de laminat și perforat și alte echipamente de prelucrare a metalelor sunt cel mai adesea folosite pentru a crea o formă specifică pentru o piesă metalică. Deoarece acest material este utilizat pe scară largă, este manipulat cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

Mașinile de rulare pentru profile metalice sunt omniprezente, dar mulți nici măcar nu realizează că echipamente atât de complexe pot fi realizate singure. Datorită faptului că prețul unui astfel de echipament este extrem de mare, vom lua în considerare în mod clar un exemplu despre cum să facem o mașină de rulare și perforat cu propriile noastre mâini.

Un exemplu izbitor de piese metalice, în care o mașină de rulare pentru țevi profilate este utilizată la fabricare, sunt țevile sau radiatoarele de baterii prezente în fiecare casă sau apartament. Toate aceste produse sunt realizate pe echipamente de prelucrare a metalelor, care pot fi produse independent, fără abilități și cunoștințe profunde.

Important: dacă decideți să faceți în mod independent un tip de mașină de tăiat cu rulare, atunci pentru fiabilitatea pieselor ulterioare produse pe acesta, asamblarea acestuia trebuie tratată cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

Soiuri de mașini de rulare

După cum a devenit clar din cele de mai sus, echipamentul de laminare este necesar pentru prelucrarea unui semifabricat metalic într-o piesă finită formată geometric. În acest caz, se folosesc următoarele tipuri de echipamente pentru tablă:

  1. Extindere continuă, care permit producerea de tevi metalice cu o secțiune de 110 mm.
  2. Mașini de pelerinaj care sunt utilizate la fabricarea țevilor masive cu un diametru de 400 până la 700 mm.
  3. Modele scurte de echipamente care sunt utilizate în producție țevi fără sudură diametru până la 450 mm.
  4. Mașini cu trei arbori, care, la rândul lor, sunt folosite pentru a face țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Acest tip de echipament este adesea denumit mașină de rulat bijuterii.

Important: în fabricile moderne de prelucrare a metalelor, se folosesc adesea modele cu profil larg ale sistemului de îndoire a instalațiilor, ceea ce face posibilă producerea de țevi profilate cu o lungime totală de până la 3 metri.

Piese componente ale echipamentelor

De obicei, orice laminor are trei componente principale, și anume:

  • celule de lucru;
  • dispozitive de transmisie;
  • motoare electrice.

Arborii în care sunt plasate componentele metalice ale viitoarei piese fac parte din cușca de lucru. De asemenea, această componentă include următoarele elemente: mecanisme de instalare, paturi, plăci, precum și cablaje. Motoarele electrice puternice sunt responsabile pentru mișcarea tuturor componentelor laminoarei. Acestea sunt conectate la elementele de lucru prin intermediul cuplajelor, elementelor de transmisie și fuselor.

Important: componenta principală a echipamentelor de rulare de tip sertizare și țagle este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Mașinile moderne de prelucrare a metalelor pot avea mai multe standuri de lucru simultan, acest lucru este necesar pentru fabricarea pieselor de forme geometrice complexe. Este adesea numită o mașină cu picioare de corb, care vă permite să efectuați lucrări în mai multe proiecții simultan.

De regulă, astfel de dispozitive au dimensiuni impresionante și pot oferi o suprafață de lucru de până la 3 metri. O caracteristică distinctivă a laminoarelor moderne este lucrul în trei direcții simultan pentru:

  1. Realizarea de găuri în tablă.
  2. Evacuarea piesei de prelucrat în conductă.
  3. Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulare pot fi efectuate numai de un specialist calificat, care a fost instruit în materie de siguranță.

Instalare de rulare DIY

Pentru o țeavă de profil cu propriile mâini, va trebui să faceți o mașină mică, care este semnificativ diferită de instalațiile industriale în dimensiune. Acest lucru se poate face în condiții de zi cu zi dacă există spațiu liber pentru mașină.

În același timp, se poate observa că o mașină de casă vă poate permite să faceți piese de orice complexitate. Cu ajutorul lui, puteți face cu ușurință sârmă de orice diametru, tăiată tablă, care prevede acoperirea oricărui acoperiș, precum și multe alte detalii care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

În primul rând, trebuie să selectați desenele corespunzătoare, astfel încât să obțineți o mașină de rulat de casă. După aceea, este necesar să se pregătească componentele sale, și anume:

  • o pereche de rafturi puternice de metal puternic;
  • o tijă de oțel, al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
  • placă superioară cu piulițe M10;
  • două roți dințate de dimensiunea corespunzătoare;
  • Angrenaj;
  • arcuri și opritoare;
  • precum și lagăre și bucșe din bronz.

După ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să faceți o mașină de lucru, care va fi suficient de mobilă pentru a se deplasa:

  1. Cu ajutorul șuruburilor din rafturi și a unei plăci metalice, se montează un fel de cușcă de lucru.
  2. Doi arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Mai întâi trebuie să fie sculptate dintr-o tijă de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie întărite pentru a obține o rezistență îmbunătățită a metalului.
  3. Arborele inferior este montat între bare folosind bucșe și lagăre pregătite. În acest caz, arborele superior este montat pe glisiere speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
  4. Cei doi arbori separati sunt comprimati continuu de un arc, care ii mentine in tensiune constanta. Este atașat simultan de placă, baze și direct de arborele superior mobil.

Important: pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, este necesară rotirea sincronă a arborilor de lucru. Puteți rezolva această problemă cu ajutorul unei transmisii cu roți dințate, care transmite cuplul unui angrenaj, care este instalat pe arborele inferior. Astfel, cu ajutorul manerului, aparatul poate fi pus in functiune.

Instalarea astfel realizată are o acționare manuală. Este nevoie de rotație continuă pentru a funcționa. Dacă mecanismul manual se oprește, atunci, în consecință, arborii se vor opri din rotire. Astfel, se obține un dispozitiv universal, pe care este posibil să se schimbe componente și, prin urmare, să se schimbe adecvarea profilului mașinii.

Avantajele unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ceea ce aveți nevoie pentru a realiza un astfel de dispozitiv versatil poate fi cumpărat la un preț mic în orice magazin de hardware sau ridicați componentele necesare din lucruri vechi uitate de mult, precum și ridicați desene. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti de la sine foarte repede, deoarece părți de orice complexitate cu cost minim pe consumabil.

Important: Închirierea unei mașini de rulare va costa o mulțime de bani, motiv pentru care puteți posta reclame și puteți face bani frumoși pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se amortizează destul de repede, deoarece puteți face orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

  • țevi profesionale;
  • ghidaje metalice pentru profile de gips-carton;
  • acoperișuri cu cusături;
  • elemente pentru siding metalic;
  • table metalice patrate si dreptunghiulare;
  • suporturi suplimentare pentru siding;
  • fir pentru cablaje electrice.

Toate aceste produse de casă vor fi utile atunci când construiești o casă nouă sau o renovezi. După cum arată practica, mașinile de îndoit tablă auto-fabricate sunt extrem de solicitate, deoarece schema lor nu necesită o producție complexă, dar, în același timp, vă permite să produceți o mulțime de piese utile și necesare.

Video: mașină de rulat cu bricolaj.

Rezultate

Astfel, manual, puteți realiza o mașină excelentă pentru plierea plăcilor de acoperiș și a altor structuri cu ajutorul cărora investitie minimași costurile forței de muncă, în timp ce nu va mai fi nevoie să închiriați niciodată mașini de îndoit plăci sau orice alt echipament pentru prelucrarea metalelor.

Adevărații maeștri bijutieri lucrează de mult timp parțial, astfel, având un loc de muncă stabil, profitabil cu normă parțială, sau folosindu-și echipamentul de casă ca principală sursă de venit.

Odată cu dezvoltarea metalurgiei, cerințele pentru echipamentele folosite în acest domeniu au crescut foarte mult, astfel încât laminorul modern de înaltă performanță se deosebește de predecesorii săi.

1 Scopul și rolul laminoarei

Unul dintre cele mai importante domenii ale industriei este producția de metal și este destul de dificil să argumentezi acest lucru, deoarece nu numai starea economiei naționale, ci și economia întregului stat depinde de cât de dezvoltată este această industrie. Trebuie avut în vedere faptul că nevoia umanității pentru acest material durabil este în continuă creștere. Prin urmare, acum este aproape imposibil să ne imaginăm o zonă industrială în care metalurgia să nu participe. Este folosit în inginerie mecanică, construcții și construcții navale - în general, lista poate continua. Finala stadiu tehnologic producerea materialului foarte necesar este obţinerea de produse laminate.

Bineînțeles, rezultatul poate fi atins doar prin utilizarea unor echipamente speciale care efectuează rularea prin deformare plastică. În general, un întreg complex de mașini funcționează armonios în producție, funcțiile lor includ nu numai operația principală, ci și o serie de altele auxiliare. Acestea sunt, de exemplu, furnizarea de materii prime, calibrarea materialului, înclinarea, precum și transportul deja produse terminate... În plus, procesele precum tăierea, marcarea, îndreptarea, ambalarea și, bineînțeles, transferul în depozit sunt, de asemenea, automatizate. Dar în acest articol vom analiza exact stadiul de închiriere și unitățile corespunzătoare.

2 Ce tipuri de laminoare pot exista?

Tipurile de laminoare pot fi împărțite în funcție de scopul lor, în funcție de tipul de produs care se produce. Așadar, există mori de țagle și de flori, acestea din urmă includ mori de plăci și de flori. Acesta este un fel de echipament de degroșare, funcțiile lor includ prelucrarea unui lingou mare de metal într-o țagle, care este ulterior laminată în alte magazine, produsele de pe diferite tipuri de aceste mașini diferă în formă geometrică. După ele, materialul trece la mașini de secțiune, țevi sau sârmă, unde are loc laminarea mai specializată.

Morile cu secțiuni au o varietate destul de mare de posibilități. Deci, multe sunt făcute pe ele, grinzi, colțuri, tipuri diferite profile, șine și oțel de bandă largă. Tipurile acestor mașini sunt împărțite în funcție de programul setat, astfel încât există secțiune mare, secțiune medie, rulare șine, precum și instalația MPS pentru producția de profile. Unitățile de foi pot fi laminate la cald sau la rece. Produsele fabricate sunt împărțite, în funcție de dimensiunile lor, în plăci cu grosimea de 50 până la 350 mm, foi de 3–50 mm și benzi (1,2–20 mm). Acestea din urmă, de regulă, sunt înfășurate în rulouri cu o greutate de până la 50 de tone.

Cu echipamentele de rulare a țevilor, totul este clar din numele său, este necesar să se obțină diferite diametre. Așa sunt produse următoarele produse:

  • moara cu extindere continuă produce produse cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
  • pe scurtătură - 60–450 mm,
  • moara cu trei role produce țevi cu pereți groși, cu o grosime redusă a peretelui, al căror diametru este de 35-200 mm;
  • pentru a obține țevi fără sudură de un diametru destul de mare (400–700 mm), unitățile de pelerini și-au găsit drumul.

Ultimul tip de echipament de laminare este special (laminare metal), care produce țevi și profile lungi de cel mult trei metri, precum și bile, șuruburi, profile îndoite, țevi cu nervuri, roți dințate etc., mobilier sau alte industrii.

3 Dispozitivul laminorului - caracteristici ale mecanismelor

Structura laminorului include trei unități principale: standuri de lucru, motoare electrice și dispozitive de transmisie. Primele includ role, mecanisme de fixare, cadre de plăci și cabluri. Motoarele electrice, pe de altă parte, îndeplinesc una dintre cele mai importante funcții - rotesc rolele prin intermediul unor dispozitive de transmisie, constând în principal din cuplaje, roți dințate și fusuri.

Principala caracteristică a mașinilor de presărat și ștanțat este diametrul rolei de lucru, dar dacă sunt implicate mai multe standuri simultan, atunci acestea sunt ghidate numai de indicatorii numerici ai finisării, valoarea parametrului său este de obicei menționată în numele.

Echipamentul de secțiune este alcătuit de obicei din mai multe standuri succesive, de exemplu, morile universale au 5 sau 3 standuri, dintre care 3 sau 2, respectiv, au arbori orizontali cu un diametru de aproximativ 1350 mm, iar secțiunea arborilor pentru cele rămase este aproximativ 800 mm. Morile de plăci au de obicei unul sau două suporturi, lungimea rolelor este de 3500–5500 mm, foarte des sunt echipate cu suporturi suplimentare cu role verticale pentru a sertizat marginile laterale. Cele mai comune dintre unitățile pentru benzi de rulare sunt banda largă, numărul de standuri din ele este de la zece la cincisprezece, lungimea cilindrului arborilor variază de la 1500 la 2500 mm. Au și standuri suplimentare cu role verticale.

După cum puteți vedea, uneori aceste unități pot ocupa mult spațiu. În general, echipamentul de laminare a țevilor constă în principal din 3 mori, deoarece mai întâi gaura din piesa de prelucrat este străpunsă prin rulare cu șurub, apoi această piesă de prelucrat trebuie trasă în țeavă, iar ultima operație este calibrarea, adică atingerea diametrului necesar. . Baza mecanismelor de laminare de detaliu este principiul prelucrării elicoidale și transversale.

4 Este posibil să faci o mașină de rulat cu propriile mâini?

Desigur, dacă vorbim despre un mare productie industriala, atunci nu poate fi vorba de vreo performanță de amator, ci pt uz casnic puteți face o mașină de rulat cu propriile mâini. Cu toate acestea, nu subestimați astfel de echipamente, deoarece cu ajutorul lui, nu numai că puteți obține sârmă de diferite secțiuni transversale, ci și să efectuați lucrări de îndreptare sau tăiate materiale de tablă, a căror grosime nu va depăși jumătate de milimetru... Deci, avem nevoie de două suporturi, o placă superioară, 4 șuruburi M10 și, în consecință, aceleași șuruburi, o tijă de oțel cu diametrul de 5 cm, bucșe și rulmenți din bronz, arcuri și opritoare, 2 roți dințate și o roată dințată.

Conectăm rafturile la placă cu șuruburi și șuruburi, astfel încât să se obțină un cadru suficient de puternic. Din bară sunt prelucrate 2 role, pentru a le crește duritatea, trebuie efectuată călirea. Arborele inferior este montat în lupte prin intermediul unor bucșe de rulment din bronz, iar cel superior este montat în glisoare, astfel încât să se poată mișca liber pe verticală. Pentru a limita mișcarea lor în sus, în placă sunt montate opritoare speciale, iar de jos sunt instalate arcuri care tind să împingă rolele în afară.

Rotirea sincronă a opritoarelor este asigurată de o transmisie cu roți dințate situată pe placa superioară. Include o roată dințată pe o osie presată în centrul plăcii; transmite cuplul prin roți dințate situate pe tija opritoarelor. Acest lucru vă permite să ajustați decalajul. Pe rola inferioară există un mâner, atunci când se rotește, defilează și transmite cuplul prin aceeași transmisie cu roți dințate către cea superioară.

Datorită atașamentelor speciale, de exemplu, cuțite circulare, este posibilă tăierea tablei, iar rolele cilindrice cu caneluri formate vor face posibilă producerea unui fir de secțiunea necesară. Dacă este necesar să rulați rigidizări, atunci veți avea nevoie de role cu un aranjament simetric al canelurii și crestei. În general, capacitățile acestei mașini, având în vedere că este făcută acasă, sunt pur și simplu impresionante.


    Îndoitor de țevi de casă pentru o țeavă de profil. Laminor ok pentru teava profil

    Mașină de rulare bricolaj: metode și tehnologii de fabricație

    Luați în considerare un exemplu bun despre cum puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini: metode și tehnologii pentru fabricarea acesteia. Dar, în primul rând, este necesar să înțelegem în ce scop avem nevoie de această mașină.

    Este destul de greu să-ți imaginezi viața de zi cu zi modernă fără metal. Este folosit universal și necesită echipamente adecvate pentru ao procesa. Industria metalurgică folosește în principal laminoare moderne, care, la rândul lor, sunt scumpe. Pentru utilizarea și fabricarea independentă a țevilor profesionale, puteți proiecta singur o mașină de laminare și perforare.

    La ce se foloseste acest echipament?

    Mașinile de laminat și perforat și alte echipamente de prelucrare a metalelor sunt cel mai adesea folosite pentru a crea o formă specifică pentru o piesă metalică. Deoarece acest material este utilizat pe scară largă, este manipulat cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

    Mașinile de rulare pentru profile metalice sunt omniprezente, dar mulți nici măcar nu realizează că echipamente atât de complexe pot fi realizate singure. Datorită faptului că prețul unui astfel de echipament este extrem de mare, vom lua în considerare în mod clar un exemplu despre cum să facem o mașină de rulare și perforat cu propriile noastre mâini.

    Un exemplu izbitor de piese metalice, în care o mașină de rulare pentru țevi profilate este utilizată la fabricare, sunt țevile sau radiatoarele de baterii prezente în fiecare casă sau apartament. Toate aceste produse sunt realizate pe echipamente de prelucrare a metalelor, care pot fi produse independent, fără abilități și cunoștințe profunde.

    Important: dacă decideți să faceți în mod independent un tip de mașină de tăiat cu rulare, atunci pentru fiabilitatea pieselor ulterioare produse pe acesta, asamblarea acestuia trebuie tratată cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

    Soiuri de mașini de rulare

    După cum a devenit clar din cele de mai sus, echipamentul de laminare este necesar pentru prelucrarea unui semifabricat metalic într-o piesă finită formată geometric. În acest caz, se folosesc următoarele tipuri de echipamente pentru tablă:

  1. Prelungire continuă, care permit fabricarea țevilor metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
  2. Mașini de pelerinaj care sunt utilizate la fabricarea țevilor masive cu un diametru de 400 până la 700 mm.
  3. Modele scurte de echipamente care sunt utilizate în producția de țevi fără sudură cu un diametru de până la 450 mm.
  4. Mașini cu trei arbori, care, la rândul lor, sunt folosite pentru a face țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Acest tip de echipament este adesea denumit mașină de rulat bijuterii.

Important: în fabricile moderne de prelucrare a metalelor, se folosesc adesea modele cu profil larg ale sistemului de îndoire a instalațiilor, ceea ce face posibilă producerea de țevi profilate cu o lungime totală de până la 3 metri.

Piese componente ale echipamentelor

De obicei, orice laminor are trei componente principale, și anume:

  • celule de lucru;
  • dispozitive de transmisie;
  • motoare electrice.

Arborii în care sunt plasate componentele metalice ale viitoarei piese fac parte din cușca de lucru. De asemenea, această componentă include următoarele elemente: mecanisme de instalare, paturi, plăci, precum și cablaje. Motoarele electrice puternice sunt responsabile pentru mișcarea tuturor componentelor laminoarei. Acestea sunt conectate la elementele de lucru prin intermediul cuplajelor, elementelor de transmisie și fuselor.

Important: componenta principală a echipamentelor de rulare de tip sertizare și țagle este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Mașinile moderne de prelucrare a metalelor pot avea mai multe standuri de lucru simultan, acest lucru este necesar pentru fabricarea pieselor de forme geometrice complexe. Este adesea numită o mașină cu picioare de corb, care vă permite să efectuați lucrări în mai multe proiecții simultan.

De regulă, astfel de dispozitive au dimensiuni impresionante și pot oferi o suprafață de lucru de până la 3 metri. O caracteristică distinctivă a laminoarelor moderne este lucrul în trei direcții simultan pentru:

  1. Realizarea de găuri în tablă.
  2. Evacuarea piesei de prelucrat în conductă.
  3. Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulare pot fi efectuate numai de un specialist calificat, care a fost instruit în materie de siguranță.

Instalare de rulare DIY

Pentru o țeavă de profil cu propriile mâini, va trebui să faceți o mașină mică, care este semnificativ diferită de instalațiile industriale în dimensiune. Acest lucru se poate face în condiții de zi cu zi dacă există spațiu liber pentru mașină.

În același timp, se poate observa că o mașină de casă vă poate permite să faceți piese de orice complexitate. Cu ajutorul acestuia, puteți face destul de ușor sârmă de orice diametru, tablă tăiată, care asigură acoperirea oricărui acoperiș, precum și multe alte detalii care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

În primul rând, trebuie să selectați desenele corespunzătoare, astfel încât să obțineți o mașină de rulat de casă. După aceea, este necesar să se pregătească componentele sale, și anume:

  • o pereche de suporturi puternice din metal puternic;
  • o tijă de oțel, al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
  • placă superioară cu piulițe M10;
  • două roți dințate de dimensiunea corespunzătoare;
  • Angrenaj;
  • arcuri și opritoare;
  • precum și lagăre și bucșe din bronz.

După ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să faceți o mașină de lucru, care va fi suficient de mobilă pentru a se deplasa:

  1. Cu ajutorul șuruburilor din rafturi și a unei plăci metalice, se montează un fel de cușcă de lucru.
  2. Doi arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Mai întâi trebuie să fie sculptate dintr-o tijă de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie întărite pentru a obține o rezistență îmbunătățită a metalului.
  3. Arborele inferior este montat între bare folosind bucșe și lagăre pregătite. În acest caz, arborele superior este montat pe glisiere speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
  4. Cei doi arbori separati sunt comprimati continuu de un arc, care ii mentine in tensiune constanta. Este atașat simultan de placă, baze și direct de arborele superior mobil.

Important: pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, este necesară rotirea sincronă a arborilor de lucru. Puteți rezolva această problemă cu ajutorul unei transmisii cu roți dințate, care transmite cuplul unui angrenaj, care este instalat pe arborele inferior. Astfel, cu ajutorul manerului, aparatul poate fi pus in functiune.

Instalarea astfel realizată are o acționare manuală. Este nevoie de rotație continuă pentru a funcționa. Dacă mecanismul manual se oprește, atunci, în consecință, arborii se vor opri din rotire. Astfel, se obține un dispozitiv universal, pe care este posibil să se schimbe componente și, prin urmare, să se schimbe adecvarea profilului mașinii.

Avantajele unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ceea ce aveți nevoie pentru a realiza un astfel de dispozitiv universal poate fi cumpărat la un preț redus din orice magazin de hardware sau puteți ridica componentele necesare din lucruri vechi uitate de mult, precum și desene. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti de la sine foarte repede, deoarece părți de orice complexitate pot fi realizate pe ea cu cheltuieli minime pentru consumabile.

Important: Închirierea unei mașini de rulare va costa o mulțime de bani, motiv pentru care puteți posta reclame și puteți face bani frumoși pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se amortizează destul de repede, deoarece puteți face orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

  • țevi profesionale;
  • ghidaje metalice pentru profile de gips-carton;
  • acoperișuri cu cusături;
  • elemente pentru siding metalic;
  • table metalice patrate si dreptunghiulare;
  • suporturi suplimentare pentru siding;
  • fir pentru cablaje electrice.

Toate aceste produse de casă vor fi utile atunci când construiești o casă nouă sau o renovezi. După cum arată practica, mașinile de îndoit tablă auto-fabricate sunt extrem de solicitate, deoarece schema lor nu necesită o producție complexă, dar, în același timp, vă permite să produceți o mulțime de piese utile și necesare.

Video: mașină de rulat cu bricolaj.

Rezultate

Astfel, manual, puteți realiza o mașină excelentă pentru plierea plăcilor de acoperiș și a altor structuri cu investiții și costuri minime de muncă și nu va mai fi nevoie să închiriați niciodată mașini de îndoit table sau orice alt echipament de prelucrare a metalelor.

Adevărații maeștri bijutieri lucrează de mult timp parțial, astfel, având un loc de muncă stabil, profitabil cu normă parțială, sau folosindu-și echipamentul de casă ca principală sursă de venit.

metmastanki.ru

Îndoitor de țevi diy pentru o țeavă de profil

Eșantioanele industriale de îndoit țevi au un număr suficient de diferențe față de dispozitivele similare create printr-o metodă artizanală. Sunt disponibile pentru achiziționare modele compacte ale acestui echipament, completate cu acționări manuale dacă intenționați să lucrați cu o țeavă cu profil mic. În ceea ce privește lucrările mai serioase, atunci când ar trebui să îndoiți țevi de la 3 inci, se folosesc mașini hidraulice. Un instrument industrial de acest tip este relevant numai în cazul unei sfere de lucru adecvate, adică este puțin probabil să fie potrivit ca echipament de acasă.

Producția de îndoit țevi într-un mod industrial este lansarea a două modificări ale dispozitivelor, unde unele sunt create într-o versiune mobilă, disponibilă pentru transport, iar altele într-o versiune staționară. Îndoitoarele de țevi conectate la electricitate se remarcă printr-un mare confort de utilizare. Acestea oferă raza de îndoire dorită în conformitate cu un unghi specific, fără a deforma profilul.

Dacă intenționați să efectuați lucrări la îndoirea țevilor acasă, atunci trebuie luate în considerare anumite nuanțe:

  • unealta manuală este echipată cu un element arc, cu ajutorul căruia se modifică configurația țevii;
  • instrumentul segment face posibilă îndoirea țevii prin întinderea acesteia în jurul segmentului echipamentului utilizat;
  • instrumentul dorn permite îndoirea doar a țevilor cu pereți subțiri la o rază destul de mică prin intermediul ghidajelor speciale.

Cum să-ți faci propria mașină de îndoit țevi?

Pentru a face o mașină pentru îndoirea unei țevi de profil cu propriile mâini, trebuie să vă amintiți că produsul final trebuie să fie extrem de simplu și să-și îndeplinească funcția.

1-a cale

Pentru a face și a utiliza o mașină de îndoit pentru o țeavă de profil, trebuie să pregătiți două bucăți de canal, două de tăiat degetele care fac parte din șinele tractorului și patru colțuri.

Pentru a îndoi piesa de prelucrat, aveți nevoie de un cric capabil să dezvolte un efort de 5 tone sau mai mult. În același timp, va trebui modernizat prin instalarea unei platforme de oțel pe o tijă retractabilă, pentru fabricarea căreia se poate folosi un scripete epuizat, care are o lățime de „flux” comparabilă cu profilul țevii. În acest caz, aranjarea acționării hidraulice implică tăierea unei jumătăți din scripete și găurirea unui scaun în ea pentru tija cricului.

Patul viitoarei mașini este asamblat din colțuri fixate pe o placă de oțel prin sudare. În total, patru colțuri sunt folosite cu un raft de la 60 la 80 mm, la capetele superioare ale cărora sunt fixate două canale prin sudură. Pentru a regla unghiul de îndoire, este necesar să existe găuri simetrice în pereții canalelor, care trebuie să fie găurite.

Pentru a aduce mașina finită în poziția de pornire pentru lucru, este suficient:

  • introduceți axele (degetele) în găurile obținute în canale și fixați rolele pe ele ca opritoare pentru piesa de prelucrat;
  • ridicați platforma cricului la un astfel de nivel încât piesa de prelucrat să poată trece prin golul format;
  • instalați piesa de prelucrat în mașina de țeavă de profil și creați îndoirea necesară cu cricul folosind funcționalitatea acesteia.

a 2-a cale

Un îndoit de țevi de casă pentru o țeavă de profil pe bază de produse laminate implică faptul că piesa de prelucrat va fi așezată pe rolele laterale și presată de sus cu a treia. După fixarea țevii în această poziție, rămâne doar antrenarea arborilor prin intermediul unei transmisii cu lanț pentru a obține îndoirea dorită.

Pentru a face o mașină pentru rularea unei țevi profil veți avea nevoie de:


Atenţie! Este problematic să fabricați un îndoit funcțional de țevi rulante fără calcule și desene adecvate. În același timp, nu toată lumea are cunoștințele necesare pentru aceasta, așa că cel mai bine este să folosiți documentația gata făcută.

Autoproducție un îndoit de țevi pentru un profil este o sarcină complet fezabilă care trebuie să fie legată de anumite obiective. Dacă intenționați să efectuați o astfel de muncă doar ca un eveniment unic, atunci puteți asambla o structură din lemn care este destul de capabilă să reziste Pe termen scurt exploatare. În caz contrar, atunci când se intenționează să se producă țevi cu una sau alta îndoire în mod permanent, este recomandabil să se achiziționeze o unitate staționară cu un design mai complex și mai fiabil.

Pentru a asambla un dispozitiv staționar necesar pentru îndoirea țevilor, trebuie să faceți următoarele:

  • montați un cadru metalic conectând elementele acestuia cu șuruburi și sudură;
  • instalați axele și arborii pe acestea conform desenului existent, respectând nivelurile de amplasare: două deasupra treilea;
  • asamblați transmisia cu lanț folosită pentru a conduce mașina, care va necesita nu numai un lanț care poate fi împrumutat, de exemplu, de la o motocicletă veche, ci și trei viteze;
  • fixați mânerul pe unul dintre arbori.

Desene ale curbei de țevi de profil


Mașină de îndoit țevi de tip rulant

Specificație-explicație schematică:

  1. farfurie de lemn;
  2. Canal;
  3. șurub;
  4. Colţ;
  5. Cracker special;
  6. Rola de presiune;
  7. Un stilou;
  8. Clemă;
  9. rola de ghidare;
  10. Șuruburi de fixare în unghi.

Cel mai simplu îndoitor de țevi dintr-un cric de tip arbaletă

Aici:

  1. Șuruburi;
  2. Jack;
  3. Mandrină.

Asamblarea unui simplu îndoitor de țevi

Urmând instrucțiunile de mai jos, puteți face un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini pentru o secțiune transversală de la 10 × 10 la 25 × 25 mm la un unghi de până la 180 de grade.

Designul propus este simplu, iar pentru fabricarea lui veți avea nevoie de următorul set de materiale:

  • bara de fixare;
  • profilul pătrat necesar pentru fabricarea mânerului de rotație;
  • două role, în care diametrul primului este de 65 mm, iar al doilea este de 173 mm;
  • o axă echipată cu filet M14 în partea de capăt;
  • piuliță М16, șaibă С

Pentru fabricarea benzii de fixare se poate folosi metal cu o grosime de 7 mm sau mai mult. În acest element structural, este necesar să forați o gaură (30 mm) pentru instalarea axului pentru rolă, 4 mufe (8 mm) pentru știfturi M6 și găuri pentru șuruburi.

Un profil pătrat (36 × 36 mm, grosimea peretelui 4 mm) este potrivit pentru realizarea unui mâner care antrenează o mașină. Pentru a fixa acest element ca pârghie, două plăci trebuie sudate la capătul său interior și în ele trebuie făcute găuri (30 mm), concentrându-se pe șuruburile care fixează rolele.

Asamblarea îndoitorului de țevi se efectuează în conformitate cu următoarea procedură:

  1. Bara de fixare este fixată pe bancul de lucru cu șuruburi M8. În acest caz, trebuie să se asigure stabilitatea bancului de lucru pentru a exclude posibilitatea deplasării acestuia în timpul lucrului la îndoirea piesei de prelucrat.
  2. Pe axa pivotului este montată o rolă mare, fixată în placa de montare, fixată cu o piuliță.
  3. Este instalată și asigurată o osie, ținând rola mică.
  4. Știfturile M6 sunt plasate în locurile lor, care sunt necesare pentru a ține o parte din profil atunci când lucrați cu acesta. Știfturile sunt prevăzute cu plăci de fixare corespunzătoare dimensiunii profilului.

În viitor, procesul de îndoire a țevii profesionale presupune că la început mânerul de îndoit țevi va fi retras la stânga până când se oprește, apoi piesa de prelucrat va fi setată în poziția dorită, a cărei îndoire va asigura funcționarea mașină, acționată de pârghie.

Concluzie

Deoarece este destul de dificil să faci un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil, am prezentat 3 opțiuni diferite pentru fabricarea acesteia. Unul dintre ei ar trebui să se potrivească.

După ce faceți un îndoit de țevi cu propriile mâini, trimiteți-ne-o prin poștă cu o descriere a lucrării și o vom posta pe site.

Articole similare:

vseprotruby.ru

Îndoit țevi de profil - cu atât mai bine să îndoiți profilul

Multe structuri includ conducte cu o secțiune de profil și nu au întotdeauna o geometrie dreaptă. Cu o întoarcere, cu o îndoire în unghi și chiar cu o răsucire în spirală - aceste configurații de țevi se găsesc în instalațiile industriale și în gospodărie. Pentru a obține forma dorită, țevile sunt supuse unui proces de îndoire forțată. Pentru a facilita această muncă pentru maestru, se folosește un mecanism special - un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil.

Îndoirea unei țevi de profil este o alternativă la tăierea acesteia cu sudarea ulterioară a fragmentelor într-o singură structură. Cu ajutorul curbelor de profil, se obțin imediat țevi curbe dintr-o singură bucată (sau cu un număr minim de îmbinări). Pe piața de prelucrare a metalelor, puteți găsi echipamentele potrivite de profilare pentru orice material, secțiune, diametru și grosime a peretelui țevii.

Tipuri de mașini pentru îndoirea țevilor profilate

În funcție de principiul de control, toate dispozitivele de îndoit pentru țevi profilate sunt împărțite în 3 tipuri:

  1. Manual.
  2. Hidraulic.
  3. Electric.

Să luăm în considerare capacitățile fiecăruia dintre ele mai detaliat.

Îndoit manual țevi

Îndoitorul manual de țevi pentru o țeavă de profil funcționează folosind doar forța musculară a unei persoane. Datorită mobilității, dimensiunilor compacte și greutății reduse, o astfel de mașină de formare rulou este convenabilă pentru producerea produselor dorite direct pe locul utilizării lor ulterioare. Cea mai obișnuită opțiune este cu trei role în jurul cărora piesa metalică se mișcă în procesul de a-i da curbură.

Un îndoit manual de țevi pentru un profil, în care este filetată o țeavă cu profil drept, vă permite să obțineți un produs la ieșire cu o îndoire în orice unghi. Pe lângă o țeavă (cu o secțiune transversală dreptunghiulară, pătrată sau circulară), mașina manuală de îndoit profile poate îndoi cu ușurință o bandă de oțel, bară, unghi, pătrat etc. într-un arc.Setări, are loc îndoirea produsului în conformitate exactă cu raza specificată.

Mașina de formare manuală are alte avantaje:

  • Securitate;
  • ușurința de transport;
  • preț accesibil;
  • independență față de sursa de energie electrică;
  • gamă largă de aplicații.

Unii utilizatori le este frică să cumpere instrumente de îndoit de mână, considerându-le nesigure. De fapt, aceste temeri sunt nefondate: mașinile mecanice de îndoit profile sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență, inclusiv din aliaje.

Arborii de rulare manuale îndoaie ușor și precis țevile din diverse materiale: oțel, cupru, aluminiu și metal-plastic. În funcție de scop, îndoitoarele mecanice de țevi pentru țevi profesionale pot fi echipate cu mai multe dimensiuni de caneluri pentru îndoirea țevilor profilate de diverse secțiuni, de exemplu: 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm etc.

Fiecare model are propriile sale capacități de a îndeplini unghiul maxim de îndoire al piesei de prelucrat și grosimea maximă a peretelui produsului. Pentru ușurință în utilizare, în patul mecanismului manual există găuri, cu ajutorul cărora acesta este fixat în siguranță pe masa de lucru.

Prețul accesibil pentru echipamentele din această categorie permite multor meșteri de acasă să le achiziționeze pentru nevoile casnice. Sunt folosite și de unii antreprenori individuali, tinichigii, fierarii si ateliere de reparatii. Pentru a le gestiona, nu sunt necesare cunoștințe speciale și eforturi fizice mari.

Desigur, ca în orice grup de produse, aici există reprezentanți ai clasei premium. De exemplu, o mașină universală de formare cu role care poate îndoi produse de formă mare. Rolele sale sunt realizate din oțel călit și au o structură prefabricată care vă permite să îndoiți țevi pătrate prin înfășurarea lor pe un șablon predeterminat.

Adesea, astfel de echipamente sunt utilizate în sectorul locuințelor și utilităților - pentru înregistrarea unei porniri pe conductele de apă și gaz. Costul unor astfel de unități este cu un ordin de mărime mai mare decât al celor manuale convenționale, dar domeniul de aplicare este mult mai larg.

Mașini hidraulice de profilat

Al doilea grup de îndoit țevi este mecanismele hidraulice. Au funcții mai largi și funcționează nu numai cu țevi, ci și cu cilindri, pătrate și alte profile complexe. În timpul lucrului, operatorul mașinii depune mai puțin efort fizic, deoarece acesta este făcut pentru el de către sistemul hidraulic.

Mașina de formare cu role controlată hidraulic este mai avansată din punct de vedere tehnic decât mașina manuală de formare cu role. Rolele sale pot rula țeava atât pe orizontală, cât și pe verticală. Într-o singură operațiune de laminare, produsului i se pot da mai multe coturi de răsucire cu razele necesare în unghiuri diferite.

Ca standard, mașina de îndoit tuburi de profil hidraulic este echipată cu trei role (role): una de antrenare și două role de presiune. Rolele sunt fabricate din oțel aliat de înaltă rezistență și, prin urmare, nu trebuie înlocuite frecvent. Cu toate acestea, dacă este necesar, acestea pot fi ușor demontate și înlocuite cu altele de rezervă.

La fel ca mașinile manuale de îndoit profile, mașinile hidraulice au trei caneluri, dar dimensiunile secțiunilor de țeavă aici pot fi de până la 60x30 mm. Secțiunea transversală a țevilor pătrate, de regulă, nu depășește dimensiunile de 40x40 mm. De asemenea, puteți îndoi bandă, bară și tub rotund.

O comoditate suplimentară în funcționare este creată de dispozitivul de frânare a motorului - în orice moment puteți întrerupe funcționarea, efectuați ajustările necesare și reluați lucrul. Modul de funcționare al unor astfel de unități este variabil: poate fi manual, semi-automat și automat.

Productivitatea mașinilor de îndoit tuburi de profil hidraulic le permite să fie utilizate nu numai pentru operațiuni unice, ci și pentru producția de serie la scară largă. Alegerea acestui tip de mașină de formare rulou se bazează pe domeniul de lucru planificat: pentru utilizare periodică, o mașină mică de mână va fi suficientă; in cazul functionarii in conditii de productie, alegerea unui dispozitiv semiautomat sau automat va fi mai eficienta.

Mașini electrice de îndoit țevi profilate

Mașina de formare a rulourilor de tuburi curbate poate fi alimentată și de un motor electric. Dintre toate tipurile de curbatătoare de profile, cea electrică este cea care are cele mai mari capacități. De fapt, aceasta este o adevărată mașină profesională concepută pentru producția în masă de produse îndoite.

Elementele metalice care sunt ușor de manevrat prin setările rolei pot fi fabricate din tipuri diferite produse laminate: oțel de diferite calități, aluminiu, cupru și altele. Rolele de rulare ale mașinii sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență și au o durată de viață lungă și, prin urmare, este exclusă înlocuirea frecventă a pieselor.

Aparatul nu poate fi clasificat ca mobil: este instalat permanent, cu conexiune permanentă la rețea. Astfel de unități de îndoire sunt instalate pe șantierele atelierelor de construcții de mașini, în forje și ateliere. Avantajul îndoiturilor electrice de profile este că nu este exercitat niciun efort fizic din partea operatorului în timpul funcționării.

Îndoirea de precizie pe îndoirea electrică vă permite să creați produse de cea mai înaltă clasă de performanță. Setarea unghiului poate fi setată de către operator fie manual, fie folosind programe digitale. În al doilea caz, controlul execuției operațiunilor pe mașină se realizează folosind afișajul încorporat sau de la distanță.

Performanța unui îndoit electric de țevi depinde de puterea motorului său electric. În diferite modele, poate ajunge de la 0,7 kW la 2,2 kW. Alegerea, ca întotdeauna, este condiționată de obiectivele de producție. Pentru a crește viteza de procesare a produselor metalice cu profil complex, schimbarea rapidă a duzelor permite și - există un set pentru fiecare profil.

În ciuda faptului că mașina de îndoit profile cu acționare electrică s-a impus drept cea mai productivă, popularitatea sa nu este încă la fel de mare ca cea a echipamentelor manuale și hidraulice. Principalele motive sunt prețul ridicat și atașamentul față de un anumit loc. Achiziția de rulouri electrice este profitabilă din punct de vedere economic doar în cazul producției stabile la scară largă.

Dintre toate mașinile industriale de îndoit țevi pentru lucrul cu diferite profile metalice, mașina CNC ocupă un loc separat. Aceasta este cea mai puternică și productivă unitate dintre toate folosite în producția de masă. Este proiectat pentru îndoirea tridimensională a țevilor și profilelor din oțel inoxidabil, cupru, aluminiu, bronz și alte metale și aliaje.

Cel mai mod eficient Controlul mașinilor-unelte CNC este considerat un servomotor. Utilizarea unor astfel de echipamente, datorită prețului său ridicat, este justificată numai în condiții de producție la scară largă, de exemplu, la fabricile de mașini sau la întreprinderile mari de mobilă.

Poate că aveți propria dvs. experiență în utilizarea practică a îndoitorilor de țevi pentru o țeavă de profil: acasă sau la serviciu. Suntem interesați să aflăm părerea dumneavoastră despre modelul pe care îl utilizați, despre avantajele și dezavantajele acestuia. Acest schimb este foarte important pentru alți utilizatori și le poate fi de mare ajutor atunci când aleg un echipament bun de îndoit tuburi.

O mașină de rulare, pe care mulți experți o numesc mașină de rulare sau pur și simplu role, este un dispozitiv care vă permite să îndoiți piesele de prelucrat din tablă. Mașinile de laminat se disting prin eficiența și versatilitatea lor ridicate, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a unor astfel de echipamente într-o mare varietate de domenii, inclusiv în construcții și reparații.

Mașină de laminat W12-4 × 2500 role de oțel moale de până la 4 mm grosime

Scop și soiuri principale

Dispozitivele de rulare, a căror versatilitate a fost menționată mai sus, se găsesc astăzi pe aproape orice întreprindere producătoare... Cu ajutorul unei astfel de mașini (care, dacă se dorește, poate fi făcută cu propriile mâini), se obțin produse de formă conică, cilindrică și chiar ovală din tablă. O operațiune tehnologică care vă permite să rezolvați astfel de probleme se numește rulare. În același timp, nu trebuie confundat cu evazarea, prin care se realizează modificări ale configurației și dimensiunilor produselor tubulare.

Morile cu role cu cel mai simplu design sunt folosite în mod activ de către meșteri de acasă. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se produc diverse jgheaburi, canale de aer, elemente ale structurilor de acoperiș, precum și multe alte produse. Laminoarele produse de industria modernă pot prelucra eficient table din diferite metale.

Deci, dispozitivele de acest tip, reprezentate de o mare varietate de modele, pot face față cu succes semifabricatelor din tablă de oțel carbon și aliat, aluminiu, cupru și fontă. Anumite modele ale acestor mașini, ale căror role au un design special, pot îndoi foile de policarbonat.

Dintre echipamentele de rulare se disting următoarele categorii:

  • mașină manuală;
  • masina electromecanica;
  • mașină de tablă echipată cu o acționare hidraulică.

Moara cu role actionata manual este cel mai simplu tip de echipament, care poate fi produs in varianta de podea (montata pe suport) sau de masa (montata pe un banc de lucru). Această mașină de rulare manuală este ușor de utilizat, dar necesită un efort fizic considerabil. Între timp, simplitatea designului mașinii asigură păstrarea fiabilității sale pentru o lungă perioadă de timp.

Mașina clasică de îndoit manual cu 3 role este potrivită pentru rotunjirea pieselor metalice de până la 3,5 mm grosime

Rolele manuale cu trei role (și anume, cu un astfel de număr de corpuri de lucru, sunt fabricate în principal) permit prelucrarea țevilor și tablei cu o grosime a peretelui de până la 1,5–2 mm. O astfel de mașină de îndoit manuală este cel mai ușor de realizat cu propriile mâini. Are astfel de avantaje precum:

  • dimensiuni compacte;
  • greutate nesemnificativă;
  • mobilitate ridicată, ceea ce facilitează mutarea unor astfel de mașini în acele locuri în care utilizarea lor este cea mai solicitată;
  • economisirea costurilor cu energia electrică (mașina de rulare manuală nu necesită utilizarea acesteia);
  • cost redus (în comparație cu prețul mașinilor de tip electromecanic).

Mașina de îndoit electromecanică cu trei role FormRoller este utilizată pentru producția în serie a pieselor de prelucrat de diferite geometrii.

Dispozitivul cu acționare electrică (mașină electromecanică de rulare) are o cutie de viteze specială în design, care crește semnificativ eficiența unui astfel de echipament. Mașina de îndoit electromecanic poate fi utilizată atât pentru prelucrarea tablelor, cât și pentru modificarea configurației tuburilor profilate. Când vine vorba de prelucrarea tablei, mașina cu 3 role cu antrenare electromecanică poate fi utilizată pentru prelucrarea tablelor cu o grosime mai mică de 4 mm.

Cel mai puternic tip de echipament este o mașină de rulare hidraulică, care este utilizată în mod activ în întreprinderile energetice, de construcții navale și de mașini. O mașină hidraulică cu trei role sau un dispozitiv cu un număr mare de elemente de lucru diferă de câteva ori mai multă putere în comparație cu dispozitivele din categoria manuală sau electromecanică. Pe echipamentele de rulare de tip hidraulic, care sunt adesea echipate cu sisteme CNC, este posibilă îndoirea cu succes a tablelor metalice, a căror grosime ajunge la 8 mm.

Acționarea hidraulică a acestei mașini mută cu ușurință arborii de dimensiuni impresionante, iar CNC controlează locația acestora și gradul de deformare a tablei

Proiectare și principiu de funcționare

Elementul de susținere al mașinii de rulare, inclusiv unul realizat manual, este cadrul de bază. Pe acest pat, care poate fi din fontă sau tablă de oțel de grosime considerabilă, se montează corpul deformant al mașinii, care poate cuprinde două, trei sau chiar patru role. Marea majoritate a astfel de dispozitive, inclusiv cele realizate manual, sunt echipate cu trei corpuri de lucru, deoarece rolele cu două role nu sunt foarte eficiente.

Mișcarea de rotație în timpul funcționării mașinii cu trei role este comunicată numai celor două corpuri de lucru inferioare, care, între timp, se pot deplasa liniar doar în plan orizontal, ceea ce este necesar pentru modificarea distanței dintre ele. Rola superioară a unui astfel de dispozitiv, care se numește rolă de împingere, se rotește din cauza forțelor de frecare create între suprafața sa și suprafața piesei de prelucrat.

Rola superioară, care este echipată cu o mașină de rulare, are capacitatea nu numai de a se deplasa în direcția verticală, ceea ce îi permite să fie apăsată pe suprafața piesei de prelucrat cu forța necesară, ci și de a se balansa în lateral. . Acesta din urmă este necesar pentru a-l înlocui rapid cu o rolă concepută pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu alți parametri geometrici.

Mașina, ale cărei role de lucru sunt echipate cu caneluri speciale, poate fi folosită pentru îndoirea țevilor, tijelor și chiar a sârmei mari. Trebuie avut în vedere faptul că o a patra rolă suplimentară, a cărei utilizare crește semnificativ sarcina asupra mecanismului de antrenare al echipamentului, poate fi instalată numai pe o mașină de rulare electromecanică sau hidraulică.

Mașina de îndoit, ale căror principale corpuri de lucru sunt role, funcționează după următorul principiu.

  • O foaie de metal din care este necesar să se formeze un produs cilindric sau conic este așezată pe două role inferioare, separate de o anumită distanță.
  • Omitând cu mecanism special rola de sus, tabla de metal este prinsă ferm între cele trei corpuri de lucru.
  • Când cele două role inferioare se rotesc, ceea ce asigură o antrenare manuală sau electromecanică, foaia metalică în curs de prelucrare este pusă în mișcare și începe să se îndoaie în jurul corpurilor de lucru ale mașinii de laminare prinzând-o, asumând treptat configurația necesară.

Deplasându-se cu o anumită viteză între role, o foaie de metal plată se transformă treptat într-un produs de formă cilindrică, conică sau ovală. Evident, o mașină de acest tip nu funcționează ca o mașină de evazare, al cărei corp de lucru întinde capătul unui produs tubular, extinzându-l la parametrii geometrici necesari.

O mașină de rulare, pe care puteți îndoi eficient nu numai table, ci și produse tubulare, nu trebuie deloc cumpărată. O mașină de rulare, dacă nu este necesară o performanță ridicată de la ea, este ușor de realizat cu propriile mâini. Desigur, cea mai ușoară modalitate este de a realiza o astfel de mașină cu o acționare manuală, dar puterea și funcționalitatea acestui echipament vor fi destul de suficiente pentru a efectua lucrări de construcție și reparații pe el.

Mașină de rulat diy: desene și video

Pentru a fabrica o mașină de rulare manuală, trebuie în primul rând să-i găsiți desenele sau să le dezvoltați singur, luând ca bază proiectarea oricărui model de serie.

Ca exemplu, luați în considerare un set de desene ale mașinii de rulare USG, care sunt prezentate mai jos.

Desen de asamblare al mașinii de rulare în serie USG (click pentru a mări)









Deci, pentru a realiza o mașină de rulare manuală cu propriile mâini, trebuie să urmați algoritmul de mai jos.

  • Cadrul aparatului este realizat din foi metalice, tăindu-le după un desen pregătit în prealabil, în caneluri speciale din care vor fi fixați arborii inferioare. Elementele structurale ale cadrului sunt interconectate prin intermediul unor rigidizări, care pot fi țevi metalice sau colțuri.
  • Pentru a găzdui rola superioară, picioarele de sprijin sunt sudate pe cadrul dispozitivului. Pentru fabricarea lor, cel mai bine este să utilizați un profil puternic în formă de U. Unitățile de rulment sunt montate în cadrul suport, în care este instalată rola superioară a mașinii.
  • Pe partea laterală a patului este montat un mecanism de antrenare, care include trei pinioane, un lanț și un dispozitiv de tensionare a acestuia.
  • Etapa finală în fabricarea unei mașini de rulare de casă este instalarea mânerului mecanismului de antrenare, tensionarea lanțului și reglarea tuturor elementelor structurale.

Desigur, după asamblarea finală, mașina de casă trebuie testată (și funcționarea tuturor mecanismelor acesteia trebuie ajustată, dacă este necesar).

Modele populare de echipamente de rulare manuală

Mașinile manuale cu role, prezentate pe piața internă modernă, vă permit să rezolvați eficient problemele tehnologice de orice grad de complexitate. Deci, la un preț rezonabil, puteți cumpăra un dispozitiv de rulare de tip masă de dimensiuni mici sau un echipament staționar, a cărui putere și productivitate sunt destul de suficiente pentru a rezolva problemele cu care se confruntă o mică întreprindere de producție sau reparații.

Printre specialiștii și meșterii de acasă care preferă să facă performanță, echipamentele de rulare manuală ale următoarelor mărci sunt foarte populare.
Stalex

Această companie produce echipamente fiabile și eficiente concepute pentru prelucrarea semifabricatelor de tablă de diferite lățimi și grosimi.

Metalmaster

Sub acest brand sunt produse echipamente fiabile, funcționale și ușor de utilizat pentru rulare. Pe multe modele de la Metalmaster, datorită prezenței unor caneluri speciale pe role, este posibilă îndoirea țevilor și tijelor.

Enkor-Corvette

Acesta este un brand autohton sub care sunt produse în China echipamente de îndoit plăci ieftine, dar destul de fiabile. Folosind astfel de mașini, este posibilă îndoirea tablei, a cărei grosime nu depășește 1,5 mm.

Mașini de îndoit de tip electromecanic

Mașinile electromecanice de rulare sunt prezentate pe piața internă într-o gamă la fel de largă. Deci, dintre cele mai populare mărci de dispozitive de acest tip, merită menționat următoarele.

VEM

Acesta este un echipament de rulare funcțional care, datorită fiabilității sale ridicate, are rareori nevoie de reparații și întreținere costisitoare. Prin echiparea cu elemente structurale suplimentare, capacitățile tehnice ale mașinilor acestui brand pot fi extinse semnificativ.

Stalex

Sub această marcă comercială sunt produse mașini electromecanice cu role de nivel profesional. Caracteristica de proiectare a unor astfel de mașini este aranjarea asimetrică a rolelor de lucru, precum și capacitatea de a retrage rapid corpul de lucru superior, ceea ce permite îndepărtarea rapidă a piesei de prelucrat din zona de prelucrare.

Mașină de rulare electromecanică Stalex ESR-1300 × 2,5 (lățimea și grosimea metalului prelucrat sunt reflectate în denumirea mașinii)

Metalmaster

Este puternic și echipament de încredere cu picior de control confortabil, care poate fi folosit nu numai pentru îndoirea tablei, ci și pentru prelucrarea țevilor și a barelor de armare.

O mașină de laminat este un echipament special care este utilizat în industria metalurgică și este proiectat pentru a prelucra o piesă metalică prin tragerea acesteia prin role speciale.

Cu ajutorul unei laminoare se obțin produse precum table laminate, grinzi pătrate sau rotunde, sârmă. În viitor, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Masini de laminat pentru tabla

Mașinile de laminat, cu ajutorul cărora se obține tablă, aparțin așa-numitelor mori de secțiune.

Astfel de mașini pot fi:

  • de dimensiuni mari;

  • grad mediu;

  • rularea șinei.

Laminoarele Fox pot fi formate la cald sau la rece și pot fi folosite pentru a produce plăci metalice cu grosimea de la 50 până la 350 mm, tablă de la 3 până la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 până la 20 mm. După ce produsul este gata, produsul este înfășurat cu role standard de 50 de tone.

Masini de laminare pentru tuburi profilate

Mașinile de rulare, cu ajutorul cărora este posibilă obținerea țevilor profilate, sunt împărțite de experți în trei tipuri.

  1. Masina de indoit cu role- o mașină care se folosește pentru deformarea tablei. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea de piese cu pereți subțiri. De exemplu, reflux sau jgheaburi.

  2. Mașini cu trei role- aceste dispozitive fac posibilă deformarea nu numai a foii, ci și a țevilor. Cu ajutorul utilajelor se prelucreaza si produse laminate profilate. Puterea acestui echipament este determinată de generatorul de forță aerodinamică. Dacă mașina este acționată hidraulic, atunci poate deforma chiar și șinele în T.

  3. Aparate cu patru tobe- cea mai puternică unitate de acest tip. Un astfel de echipament vă permite să realizați chiar și un profil inelar. Aceste mașini sunt folosite pe întreprinderile industriale cu producție de masă.

Mașini de rulare manuale

O mașină de rulare manuală vă permite să faceți semifabricate metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, să aplatizați plăci metalice acasă.

Proiectarea unei mașini de rulare manuală include:

  • două viteze;

  • două rafturi;

  • Angrenaj;

  • izvoare;

  • bucșe;

  • rulmenti.

O mașină de rulare manuală poate fi versatilă datorită faptului că mașina poate folosi arbori de diferite modele. Deci, dacă puneți arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Productie de masini de rulare

Multe companii din lume sunt angajate în producția de mașini de rulare. tari diferite lumea.

Linia de rulare include echipamente precum:

  • linia principală a laminoarei;

  • cuptoare de încălzire;

  • sisteme de detartrare;

  • echipamente pentru debitare, transport, bobinare, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de laminare trebuie să aibă caracteristici care să permită obținerea unor produse de calitatea cerută, în timp ce trebuie să fie suficient de compacte, versatile, economice și consumatoare de energie.

Un factor important pentru echipamentele de clasă este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și posibilitatea de întreținere simplă.

Producători și furnizori de mașini de laminat

Echipamentul de laminare pentru complexul metalurgic este sisteme complexe, în producția dintre care cele mai multe tehnologii moderne... Printre mărcile globale care produc mașini de rulare, se remarcă următoarele întreprinderi.

  • JSC „Elektrostal Heavy Machine Building Plant” este singura companie rusă care produce rulmenți cu frecare fluidă pentru laminoare.

  • BORA Group of Companies este un producător important de linii și alte echipamente automate pentru prelucrarea tablelor subțiri din Rusia.

  • NPP Mechatronica este o companie rusă care proiectează laminoare și produce laminoare pentru comenzi individuale.
Dacă vorbim despre producători globali, atunci putem observa următoarele companii:
  • MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această întreprindere este angajată în producția de echipamente complexeși mașini-unelte pentru industria metalurgică. Printre altele, compania este angajată în producția de laminoare de diferite capacități.

  • ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de rulare care permit producerea tablelor, țevilor, profilelor. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.

  • Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această companie dezvoltă și produce mașini pentru diverse scopuri, inclusiv un laminor. De remarcat că în ciuda calitate bună compania își vinde echipamentele la prețuri rezonabile.

De unde puteți cumpăra o mașină de rulat

Puteți face cunoștință cu producătorii de echipamente de rulare pentru o cooperare ulterioară la evenimente specializate (expoziții, târguri). Puteți cumpăra mașini de rulare de la companii furnizori și de pe Internet.

Printre cele mai cunoscute site-uri care oferă astfel de echipamente, experții notează următoarele platforme de tranzacționare:

  • prostanki.com. Pe site gasiti oferte de vanzare masini de rulare de diferite capacitati, de la utilaje industriale manuale pana la puternice;

  • kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda echipamente de închiriere pentru întreprinderi mici și uz privat;

  • pulscen.ru. Acest site oferă o gamă largă de mașini de rulare. Pe site, puteți alege echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de rulat la expoziție

Companiile industriale au posibilitatea de a se familiariza cu cele mai moderne mostre de echipamente de rulare la expoziții de specialitate.

De obicei, la astfel de evenimente, producătorii străini și autohtoni bine-cunoscuți își demonstrează produsele.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu numai că sunt implicați în companiile rusești dar şi reprezentanţi ai altor ţări.

Citiți celelalte articole ale noastre:

 

Ar putea fi util să citiți: