Plan de afaceri: miez de cauciuc. Producția de cauciuc pesmet: plan cu calcule Mașină de fabricat cauciuc pesmet

Cum să faci pesmet de cauciuc cu propriile mâini - metode, caracteristici

Datorită creșterii numărului de transport rutier, cantitatea de deșeuri a început să crească exponențial, astfel încât situația de mediu era foarte amenințată. În fiecare an, mii de anvelope sunt duse la gropi de gunoi și gropi de gunoi, unde devin o sursă de impact negativ asupra întregului mediu.

Anvelopele auto sunt clasificate ca deșeuri periculoase clasa 4, deoarece în procesul de descompunere eliberează substanțe cancerigene și toxice care pot distruge învelișul biosferei. În ultimii ani, cerințele de reciclare au devenit mai stricte (în special în orașele mari), iar conformitatea cu metoda de reciclare a produselor din cauciuc este, de asemenea, verificată în mod regulat.

Din ce pesmet de cauciuc este făcut acasă


Conform regulilor Siguranța privind incendiile si este complet interzisa depozitarea anvelopelor datorita faptului ca sunt predispuse la ardere spontana. Persoanele active care au cunoștințe de bază de fizică, precum și abilități de tâmplărie pot transforma reciclarea deșeurilor de cauciuc într-o sursă majoră de venit. Pesmetul de cauciuc, care va fi obținut prin reciclare, va acționa ca materie primă secundară pentru fabricarea de noi bunuri. Să ne uităm la cum să faci singur pesmet de cauciuc din roți și cum să extinzi această afacere la scara unei afaceri.

Cauciucul sfărâmat este fabricat din anvelope de mașină care au căzut în paragină, deoarece sunt mult mai susceptibile la impact mecanic și, de asemenea, este mai ușor să extrageți sârmă metalică (snur) din ele. Reciclarea anvelopelor uzate face posibilă obținerea firimiturii cu diametrul necesar și, în același timp, reducerea la minimum a pierderii de materie primă. Figurile volumetrice, sculptate din anvelopele auto, sunt adesea folosite pentru a decora curțile zonelor rezidențiale sau a terenurilor de grădină. Puteți vedea adesea paturi de flori, garduri nu foarte înalte sau garduri în locul de joacă, care sunt făcute din cauciucuri.

Notă, că cu ajutorul miez de cauciuc căi mari pot fi amenajate într-o casă privată și o cabană de vară, iar acest lucru le va ajuta să le dea un aspect frumos din punct de vedere estetic. De asemenea, cu ajutorul straturilor de cauciuc, care au proprietăți excelente de absorbție a sunetului și de hidroizolație, echipează terenuri de sport și zone pentru copii.

Reciclarea cantităților mici de cauciuc acasă

Pentru a face o cantitate mică de pesmet de cauciuc cu propriile mâini, nu aveți nevoie de o cantitate mare de materii prime, precum și de echipamente speciale. Puteți folosi unelte la îndemână, cum ar fi foarfece, un topor sau un tăietor de ghilotină. Un cuțit bine ascuțit este excelent și pentru tăierea anvelopelor vechi.

Etapele reciclării anvelopelor în așchii mici acasă:

Dar pentru a putea lucra cu un volum mare de deșeuri în scop personal și comercial, vor fi necesare investiții financiare - pentru achiziționarea de echipamente speciale, închirierea spațiilor pentru prelucrarea materiilor prime. Costul unităților care sunt oferite de la producători direcți va depinde de configurație și putere. Producătorii importați și autohtoni oferă linii de reciclare a cauciucului cu ciclu complet, dar dacă aveți o bază bună de cunoștințe în fizică, atunci puteți transforma echipamentele pentru reciclarea anvelopelor în firimituri cu propriile mâini și vă vor satisface toate nevoile.

Capabil să facă firimituri din anvelopele auto

Care sunt modalitățile de a obține cauciuc pesmet?

  1. Răcirea materiilor prime cu azot lichid până la o stare fragilă și măcinare ulterioară. Acest tip de prelucrare va necesita utilizarea congelatoarelor speciale, precum și răcirea materiei prime la o temperatură de -70 ..- 90 de grade, ceea ce este pur și simplu imposibil acasă.
  2. Mărunțirea produselor din cauciuc pe o linie specializată de procesare cu ciclu complet. Această metodă este utilizată pentru producția industrială, în care producția de cauciuc pesmet se realizează în volume mari și necesită, de asemenea, investiții financiare mari.
  3. Reciclarea produselor din cauciuc pe un dispozitiv autofabricat, de ex. concasoare. Dacă aveți echipamente de sudură și frezare, puteți face un tocator de bricolaj. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci piesele ar trebui să fie comandate de la atelier conform propriei scheme. Prețul de cost al unui dispozitiv realizat manual va fi mult mai mic decât echipamentul finit.

Notă, că, dacă veți recicla deșeurile de cauciuc în mod regulat, veți avea nevoie de o zonă spațioasă și bine ventilată pentru a vă instala toate echipamentele și pentru a depozita o cantitate imensă de deșeuri de cauciuc. Avantajul va fi amplasarea unității de producție într-o zonă industrială.

Dispozitivul unitar

Caracteristicile de design ale tocătorului se disting prin faptul că au un mecanism de cuțit (tocator), care face posibilă reciclarea anvelopelor, tuburilor și a altor elemente de cauciuc. Cu această metodă de măcinare, materialul este capabil să-și păstreze pe deplin propria formulă moleculară și, de asemenea, nu își va pierde proprietățile elastice. Performanța echipamentului va depinde în întregime de puterea nominală.

Unitățile principale ale unității de prelucrare a produselor din cauciuc sunt:

  • Motor electric - ajută la menținerea ratei de reciclare a deșeurilor de cauciuc, puterea recomandată a motorului este de aproximativ 4 până la 5 kW.
  • Cutie cu discuri de taiere - ajută la măcinarea materiei prime la dimensiunea necesară.
  • Grătarul care calibrează firimiturile - face posibilă reglarea diametrului pesmetului de cauciuc rezultat.
  • Reductor melcat - elimină posibilitatea blocării materiei prime, precum și a blocării acesteia.
  • Cadrul dispozitivului - asigură stabilitatea poziţiei maşinii.
  • Buncăr de încărcare.
  • Tava de ghidare.

În general, mecanismul mașinii va fi amplasat într-o carcasă, deasupra căreia se va instala un buncăr de încărcare. Înainte de a scufunda materialul, asigurați-vă că îndepărtați toate obiectele străine din metal (cuie, țepi etc.). Anvelopele trebuie tăiate în benzi pentru a reduce timpul de reciclare. Acum să aruncăm o privire mai atentă asupra modului de a face cauciuc pesmet din anvelope folosind un mecanism special.

Cutie cu discuri de tăiere

Partea principală a dispozitivului este tocmai instalarea tocătorului. Cutia conține discuri de frezat din oțel, tratate termic, cu un nivel ridicat de rezistență. Sunt destul de rezistente la uzură și, de asemenea, nu necesită înlocuire frecventă în timpul funcționării mașinii. Fabricarea structurii va necesita calcule precise ale găurilor, precum și diferite discuri de tăiere, așa că este mai bine să încredințați această lucrare proiectantului.

Grile pentru dimensionarea firimiturii

Sub cutia în care se află arborii de frezare trebuie instalată o grilă de măsurare, care vă permite să reglați diametrul cauciucului pesmet care se obține atunci când anvelopa este mărunțită în interiorul tocătorului.

Unelte melcate

Cutia de viteze de tip mecanic va converti viteza unghiulară folosind un angrenaj melcat, ceea ce va permite prelucrarea materialului cauciuc cu diferite grade de elasticitate fără agățare și înfășurare. Transmisiile mecanice ale mișcării rotative trebuie setate în intervalul de la 25 la 36 de unități, ceea ce va asigura un nivel ridicat de performanță al dispozitivului.

Cadrul unității

Siguranța lucrărilor de prelucrare va fi garantată de cadrul mașinii, care este realizat din material modelat. Acesta va asigura stabilitatea poziției dispozitivului de lucru în timpul zdrobirii și încărcării materiilor prime în interior.

Buncăr de încărcare

Mașina are în mod necesar un buncăr, care este necesar pentru a încărca materiile prime pentru anvelope, care, pentru confort, sunt situate în partea de sus a corpului și în apropierea jgheabului de ghidare. Acestea vor asigura un flux uniform de materii prime în tocător (adică tocător) și, de asemenea, vor preveni blocajele în timpul funcționării.

Un dispozitiv care taie cauciucuri

Pentru a tăia anvelopele și a îndepărta cordonul metalic, se folosesc structuri realizate dintr-un cadru de susținere și o bară. Carcasa va găzdui un sistem de prindere a barei, care, la tăiere, se va roti odată cu bara. Struttura structurii are un cuțit în formă de pană care este încorporat într-o anumită dimensiune a anvelopei. Această tehnologie de instalare a structurii va ajuta la economisirea timpului la pregătirea materialului pentru consum pentru mărunțirea ulterioară în interiorul tocătorului.

Mărunțirea anvelopelor

Procesul tehnologic de măcinare presupune următoarele acțiuni:

  • Sortarea materiilor prime pentru anvelope, precum și îndepărtarea metalelor străine (tepi, cuie etc.).
  • Scoaterea cordonului metalic.
  • Tăierea anvelopelor în benzi.
  • Măcinarea materiilor prime într-un tocător.
  • Calibrarea firimiturii rezultate.

Fiecare dintre cele cinci puncte este important în felul său.

Utilizare secundară

Acum că știi cum să faci singur pesmet de cauciuc din roți, hai să aflăm la ce se folosește. Este adesea folosit pentru diverse sfere de producție, vândut pentru populație sau folosit în scopuri personale. Un surplus de anvelope uzate și alte produse din cauciuc va asigura o aprovizionare constantă cu material pentru consum. Costul cauciucului pesmet va depinde în mare măsură de diametrul și calitatea granulelor obținute. Pesmetul sub formă de pulbere este la mare căutare în acest moment, precum și granulele, care au un diametru de 0,2 până la 0,4 cm. Popularitatea acestei dimensiuni se va datora costurilor scăzute ale mărfurilor de fabricație, precum și unui consum mai mic de adeziv, al cărui preț este de câteva ori mai mare decât costul materiilor prime secundare.

Cauciucul pesmet este folosit pentru a face următoarele produse:

  • Incaltaminte de cauciuc.
  • Acoperiri cu role.
  • Combustibil.
  • Tigla de trotuar.
  • Incalzitoare si garnituri de cauciuc.
  • Figuri tridimensionale care au fost sculptate din anvelope uzate.
  • Alei pentru o grădină / cabană de vară, o casă privată.
  • Acoperiri fonoabsorbante și hidroizolatoare pentru sport și locuri de joacă.
  • Amestecuri pentru asfalt.
  • Produse tehnice din cauciuc.
  • Huse din cauciuc fără sudură.

În acest moment, sectorul de reciclare este considerat suficient de promițător pentru a vă deschide propria afacere, deoarece concurența este scăzută, iar cererea de servicii de procesare a deșeurilor este în creștere. Chiar și cu puțină muncă, toate investițiile financiare care vor fi cheltuite pe echipamente se vor achita în timp record. Reciclarea anvelopelor din interiorul concasorului este recunoscută ca fiind cea mai bună și mai ecologică metodă de reciclare, ceea ce vă permite să obțineți profit cu o investiție mică.

Și mai multe despre afacerea de reciclare a anvelopelor

Deci, ați învățat cum să faceți firimituri de cauciuc cu propriile mâini, dar haideți să aruncăm o privire mai atentă la cum să transformați reciclarea în propria afacere. Deoarece anvelopele vechi sunt deșeuri, este necesară o licență pentru a lucra cu ele. Ar trebui să fie aranjat pe cheltuiala dumneavoastră, iar acest lucru trebuie luat în considerare în avans. Al doilea punct este primirea unui pachet de documente de la postul sanitar-epidemiologic.

Pentru a primi toate actele, veți avea nevoie de:

  • Instalați filtre.
  • Selectați locația corectă pentru instalația de procesare. Reciclarea ar trebui să fie efectuată cât mai departe posibil de o clădire rezidențială, precum și de facilități sociale, cum ar fi școli, grădinițe și altele.

De asemenea, asigurați-vă că înregistrați o companie în agenție guvernamentalăși oficiu fiscal, încheie un contract de furnizare energie electricași rezolvați problema cu securitatea la incendiu.

Alegerea spațiilor

Reciclarea anvelopelor auto necesită o suprafață imensă, trebuie să aveți minim 500 m2. În plus, este necesar spațiu de depozitare pentru cauciucul pesmet finit, precum și pentru materia primă. De asemenea, rețineți că unitatea de procesare trebuie să fie situată cât mai departe de aşezări, în caz contrar, plângerile vor începe să vină masiv împotriva ta și s-ar putea să fii închis fără explicații. Cerințele pentru linia de procesare sunt îndeplinite în mod ideal în zone individuale, de exemplu, situate într-o zonă industrială sau undeva la periferie. Terenul dintr-o zonă industrială își merită greutatea în aur, așa că va fi mai ieftin să cumpărați sau să închiriați o unitate de producție, care ar trebui să aibă rute de acces convenabile.

Echipamente

În general, echipamentul poate fi împărțit în 3 grupe:

  1. Tehnica din Europa care se potrivește tuturor cerințe moderne... Este extrem de eficient și de încredere.
  2. Echipamente din Regatul Mijlociu. Produsele Chinei au cel mai adesea o calitate îndoielnică, precum și o durată de viață scurtă. Desigur, dacă cumpărați produse chinezești de la mărci cunoscute, atunci calitatea va fi excelentă, atunci prețul va fi același ca pentru instrumentele europene.
  3. Veriga de mijloc va fi Europa, iar China va fi o unitate de încredere fabricată în Rusia. Costul echipamentelor casnice va fi de 2-3 ori mai mic și de 2 ori mai mare decât în ​​China.

Acestea sunt mai multe opțiuni pentru cei care nu doresc sau nu pot face echipamente cu propriile mâini. De asemenea, aș dori să remarc faptul că prelucrarea cauciucului poate fi în pesmet și motorină, dar acest din urmă material va necesita investiții mari. Procesul constă în sortarea și măcinarea viitoare a materiilor prime, iar apoi materialul selectat este încărcat într-un reactor, care este capabil să extragă combustibil din materii prime secundare, care pot fi lichide, cordon metalic sau gaz. Produsul finit poate fi folosit pentru prelucrare ulterioară.

Personal

Pentru o întreprindere în care puteți face cauciuc pesmet, veți avea nevoie de:

  • Un șofer cu propriul camion. De asemenea, vă puteți cumpăra propria parcare și doar angajați șoferi.
  • Contabil.
  • Persoana care ajută la vânzări produse terminate.

Pentru a găsi angajați, este logic să contactați o companie specială, dar interviul decisiv îl veți conduce singur. Reciclarea anvelopelor auto în Rusia este o afacere în creștere, iar majoritatea companiilor vor lua cu plăcere viitorii angajați la cursuri de formare. Puteți fie să instruiți singuri oameni, fie să angajați profesioniști care au lucrat deja în acest domeniu.

Rentabilitatea

Înainte de a face o achiziție și de a începe să desfășurați totul conform planului de afaceri, calculați toate costurile. Anvelopele sunt practic un gunoi, dar echipamentele de reciclare costă foarte mulți bani. Costul total va fi de aproximativ 3 milioane de ruble, așa că va fi mai oportun să găsiți un investitor pentru a implementa planul de afaceri. La sumă, merită adăugat și costul purificatoarelor, fără de care SanPiN nu va acorda permisiunea de a opera o instalație în miniatură. Costul materiilor prime va fi minim, îl puteți cumpăra pentru aproape nimic. Veți fi surprinși, dar anumite organizații sunt dispuse să plătească pentru ca anvelopele vechi să fie eliminate.

A comanda

Echipament modern și compact pentru zdrobirea anvelopelor auto uzate în firimituri de cauciuc. Linia de reciclare a anvelopelor "ATR-250" - investitie minima, perioade rapide de rambursare, spațiu și personal minim. Soluția ideală în domeniul reciclării anvelopelor uzate pentru întreprinderile mici din orașele mici, precum și pentru organizațiile implicate în producția de plăci de cauciuc și acoperiri de cauciuc fără sudură pe bază de cauciuc pesmet.

Instalarea pentru prelucrarea anvelopelor de automobile uzate în firimituri de cauciuc „ATR-250” este un complex echipamente tehnologice permițând, în timpul prelucrării anvelopelor, să se obțină nu numai pesmet de înaltă calitate, ci și cordon metalic și textile. Toate materialele primite sunt la cerere și au propriul preț. Soluția optimă pentru cei care doresc să achiziționeze echipamente pentru prelucrarea anvelopelor la preț redus datorită unui buget limitat sau a unei mici formări de materii prime.

Instalația compactă „ATR-250” permite prelucrarea anvelopelor auto uzate pentru a obține cauciuc pesmet de înaltă calitate. Această unitate reciclează cu ușurință roțile uzate ale pasagerilor, precum și anvelopele de camioane de la mașini și echipamente speciale.

Amplasarea fabricii de reciclare a anvelopelor „ATR-250” în încăpere

Uzina de prelucrare a cauciucului „ATR-250” are dimensiuni mici de instalare, consum minim de energie, iar 3-4 muncitori sunt suficienți pentru funcționarea completă a liniei.

Productivitatea echipamentului este de până la 300 kg de cauciuc pentru materiile prime primite și de până la 250 kg pentru producția de pesmet de cauciuc finit pe oră. Productivitatea mașinii poate crește sau scădea în funcție de calitatea materiilor prime primite, de eficiența personalului și de alți factori. Consumul mediu de putere al instalației este de 60 - 80 kW pe oră.

Principiul de funcționare al liniei de prelucrare a anvelopelor în firimituri "ATR-250"

1) În prima etapă, anvelopele auto uzate sunt supuse unei inspecții amănunțite pentru absența crampoanelor și a altor elemente nereciclabile.

2) În a doua etapă, anvelopele de camion sunt tăiate în segmente mici, aproximativ 30x30cm, anvelopele pentru pasageri sunt tăiate în jumătate, în timp ce inelele de talon ale anvelopelor nu trebuie îndepărtate.

3) După tăierea anvelopelor, segmentele de cauciuc obținute sunt introduse printr-un transportor într-un tocător, pentru măcinare într-o fracțiune mai mică, sârma de talon și alte incluziuni metalice sunt îndepărtate din compoziția cauciucului.

4) Materialul prelucrat după tocător și care a fost curățat de metal printr-un sistem de magneți este alimentat într-un concasor rotativ pentru zdrobire până la fracțiunea finală.

5) Materialul adus la fracția finală trece printr-un sistem de separare pentru a îndepărta snurul textil din compoziția sa, cu încă o etapă de separare a snurului metalic.

6) După curățarea finală, materialul (pesmet de cauciuc finit) este alimentat într-o sită vibratoare dreptunghiulară, pe care cauciucul pesmet este sortat în 3 fracții principale.

Caracteristici și cerințe pentru linia de reciclare a anvelopelor ATR 250

Cerințe pentru spații

Zona ocupată (excluzând spațiul depozitului)

60 m²

Înălţime

4,2 metri

Lăţime

3 metri

Lungime

15 metri

2 schimburi, a cate 10 - 12 ore, inclusiv intretinere

Regimul de temperatură

De la 0 la + 40C °

Putere electrică (necesară)

120 kW (curenți de pornire)

Consum mediu de energie

60 - 80 kW pe oră

Capacitate linie la intrare

Până la 400 kg de materii prime pe oră

Capacitatea liniei de ieșire (medie)

Până la 250 kg de firimituri pe oră

3 fracții de la 0 la 5 mm

Ieșire snur textil

Până la 50 kg pe oră

Ieșire cablu metalic

Până la 80 kg pe oră

Capacitate anuală de reciclare a anvelopelor cu o încărcătură de 360 ​​de zile pe an timp de 20 de ore pe zi

Până la 2.500 de tone de anvelope

Diametrul maxim al anvelopei

1200 mm (23 in.)

Numărul de personal pe tură

3 - 4 persoane

Set de livrare de echipamente pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri "ATR-250"

Nume

Tocator pentru reciclarea anvelopelor

Extractor de inele de margele

Ghilotina pentru taierea anvelopelor

Transportor cu bandă de încărcare

Ventilator de transport

Sistem de separare magnetică

Mici colectori de cicloane

Sistem de transport pneumatic

Sistem de transport cu fluxuri

Complex de concasor de impact

Sistem de ecran vibrator

Colectarea ciclonilor

Sistem de aspirare a prafului

Echipamente electrice, cablaje, electrice și altele

Sistem de lipire a structurilor metalice si protectie

Transportor cu bandă pentru cablu metalic

Documentație tehnică, pașaport, manual de funcționare

Suntem producători de echipamente pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri și este foarte importantă pentru noi nu numai cooperarea pe termen lung, ci și oportunitatea de a oferi cunoștințe profesionale existente și suport informațional potențialilor parteneri și clienți. Pentru a studia mai în detaliu caracteristicile liniei de prelucrare a cauciucului ATR 250 și a primi partea comercială, vă rugăm să faceți o solicitare la firma noastră sau să contactați managerii companiei pentru a obține toate cele necesare și informatii detaliate despre echipamente si preturi.

Video: Echipament de reciclare a anvelopelor ATR-250

Durata de viață a anvelopelor auto este destul de scurtă, după care acestea trebuie înlocuite.

Eliminarea anvelopelor auto uzate - o problema mare pentru ecologia lumii întregi.

Numărul de mașini în uz crește cu aproape 10% în fiecare an.

Evident, anvelopele trebuie reciclate.

În acest articol, vom acoperi următoarele probleme:

  • care este tehnologia de procesare a firimiturii anvelopelor;
  • ce echipament este folosit;
  • unde se folosește cauciuc pesmet;
  • este posibil să-l faci singur.

Nu numai anvelopele uzate, ci și orice alte produse din cauciuc uzate pot servi drept materie primă pentru producerea cauciucului pesmet.

În practică, numai două căi principale obținerea de cauciuc pesmet din cauciucuri uzate:

  • undă de șoc;
  • mecanic.

Să luăm în considerare ambele metode separat.

Unda de soc

Această tehnologie de zdrobire a anvelopelor auto și a altor deșeuri de cauciuc în firimituri a fost inventată relativ recent.

Procesul de prelucrare constă în produse de răcire la temperaturi foarte scăzute urmată de zdrobire unda de soc.

Pentru congelare se folosesc camere criogenice, iar unda de șoc este formată printr-un dispozitiv electric special sau prin detonarea unei cantități mici de exploziv.

Această tehnologie de reciclare a anvelopelor auto uzate necesită instalarea unor echipamente scumpe, ceea ce este benefic din punct de vedere economic doar pentru mari intreprinderi cu volume mari de materii prime.

Mecanic

Aceasta este o tehnologie clasică de prelucrare a anvelopelor în cauciuc firimiți, care, spre deosebire de prima, este folosită peste tot.

Esența procesului este acțiune mecanică treptat pentru materii prime cu obţinerea fracţiei necesare de pesmet de cauciuc şi subproduse.

Există metode multiple reciclarea anvelopelor prin acțiune mecanică:

  • măcinare în condiții normale de temperatură;
  • la temperaturi ridicate;
  • cu racirea materiilor prime;
  • folosind „cuțitul de ozon”;
  • forțarea materiilor prime cu o presă puternică prin matrițe speciale.

Cel mai popular mod este șlefuire mecanică convențională la temperatura normala.

Aceasta tehnologie este clasica si este perfecta pentru organizarea intreprinderilor mici de reciclare a anvelopelor auto uzate.

Tehnologia clasică de șlefuire a anvelopelor

În prezența echipamentul necesar această tehnologie face posibilă obținerea firimiturii de cauciuc din orice fracțiuni până la o substanță pulverizată.

Întregul proces de reciclare a anvelopelor poate fi împărțit în mai multe etape, fiecare dintre ele utilizând un anumit tip de mașini și mecanisme.

Principalul etapele tehnologice zdrobirea anvelopelor și tipurile de echipamente care sunt utilizate pe fiecare dintre ele:

  1. În prima etapă a procesării, triere anvelope după dimensiunea standard, care este necesară pentru configurarea echipamentelor pentru anumite dimensiuni de anvelope. Zdrobirea în sine începe cu tăierea inelelor de margele pe o mașină specială de perforat.
  2. A doua etapă a mărunțirii anvelopelor are loc cu ajutorul foarfecelor hidraulice, tăietoarelor mecanice sau ghilotinei, cu ajutorul cărora tăierea în fâșii și bucăți de dimensiuni medii.
  3. Procesul de zdrobire continuă într-un tocător special unde bucăți mari de cauciuc zdrobite în bucăți miciîn dimensiune de la 2 la 10 mp. cm, care vin la următoarea operațiune tehnologică.
  4. În această etapă are loc măcinarea finală a materiei prime până la fracțiile necesare. Se folosesc mori cu rotor cu cuțite pătrate sau alte echipamente capabile să reziste la sarcini mecanice enorme.
  5. După zdrobirea completă a anvelopelor uzate este necesară pesmetul de cauciuc obținut. separate de produse secundare: curte de metal tocat si deseuri textile. Pentru aceasta se folosesc separatoare magnetice și de aer.
  6. Pe etapa finală pesmetul de cauciuc rezultat este trecut printr-o sită specială vibrantă, unde separare fracționată... Materialul rezultat este ambalat și trimis pentru prelucrare ulterioară.

Aceasta este schema clasică a procesului tehnologic de zdrobire a anvelopelor în firimituri la temperatură normală, cu o listă aproximativă de mașini și mecanisme.

Numărul de etape de prelucrare poate fi scazut sau crescut in functie de ce echipament se va folosi si ce fel de firimituri trebuie obtinut la iesire.

Transportul materiilor prime de la o operațiune tehnologică la alta poate fi efectuat atât manual, cât și automat.

Dacă transferul anvelopelor, bucăților de cauciuc, așchiilor și cauciucului pesmet se realizează folosind transportoare cu bandă și șurub, atunci întregul complex de echipamente pentru reciclarea anvelopelor vechi devine, de fapt, o linie de producție.

Pentru organizarea unui mic atelier de reciclare instalarea unei linii automate este cea mai bună soluție.

Ce echipament ai nevoie?

Pe piața echipamentelor de reciclare a anvelopelor multe propuneri.

Producătorii ruși și străini oferă atât linii și instalații complete, cât și mașini, dispozitive și mecanisme individuale. Prețul va depinde de tipul și performanța unității.

Să luăm în considerare setul minim de ceea ce este necesar pentru reciclarea anvelopelor în firimituri.

Mașină pentru îndepărtarea mărgelelor

Aceasta este prima unitate din întregul lanț tehnologic de șlefuire a anvelopelor. Scopul ei este îndepărtarea inelelor de scaun din cauciuc.

Principiul de funcționare al mașinilor pentru îndepărtarea margelelor se bazează pe:

  • reducerea;
  • tăiere;
  • scoţând inelele de aterizare.

Fiecare dintre metode nu are avantaje față de celelalte.

Prelucrarea ulterioară a inelelor îndepărtate se efectuează pe mașini de stoarcere, unde baza metalică este stoarsă și cauciucul rămas este zdrobit în fluxul general.

Tocatoare de anvelope fara margele

  • tocatoare;
  • tăietoare de bandă;
  • foarfece hidraulice;
  • dispozitive de șlefuit cu role;
  • mori.

Linia tehnologică poate include mai multe astfel de dispozitive:

  1. Foarfecele hidraulice și tăietoarele de bandă taie anvelopele în bucăți mari.
  2. Tocătoarele le reciclează în bucăți mai mici.
  3. Unitățile de role și morile aduc tipul de materie primă la fracția necesară.

Separatoare pentru îndepărtarea metalelor și textilelor

Separatorul magnetic îndepărtează resturile tăiate ale curții metalice din cauciucul pesmet.

Principiul de funcționare al acestui dispozitiv este simplu: un electromagnet puternic scoate deșeurile metalice din masa materiilor prime și le trimite la buncărul de primire.

Îndepărtarea reziduurilor textile are loc într-un separator de aer de tip ciclon, unde un flux puternic de aer pur și simplu aruncă puf textil ușor în buncărul de primire.

Pentru mai multe informații despre cordonul textil și metalic, și unde poate fi aplicat profitabil, citiți.

Sită vibratoare pentru separarea produsului în fracții

Complexele pentru prelucrarea anvelopelor de automobile includ cel puțin două ecrane vibrante: curățare grosieră și fină.

Pe primul dispozitiv sunt eliminate bucăți mari de cauciuc neprelucrate complet, iar pe al doilea, fracțiunea condiționată de pesmet de cauciuc este separată.

O sită vibrantă este un dispozitiv format dintr-o masă cu găuri corespunzătoare fracțiunii separate de firimituri și un mecanism care vibrează masa cu o anumită frecvență.

Transportoare și alte mecanisme și dispozitive

Liniile și instalațiile de reciclare a anvelopelor includ transportoare cu bandă pentru mutarea anvelopelor, bucăților de cauciuc și firimituri de cauciuc de la o operațiune tehnologică la alta.

Unii producători folosesc în liniile lor transportoare cu șurub pentru mutarea și ambalarea firimiturii de cauciuc finite. În plus, sunt echipate linii automate de reciclare a anvelopelor buncăre, sisteme de securitate și control proces tehnologic.

Toate echipamentele de mai sus sunt echipate cu linii automate pentru procesarea anvelopelor vechi în cauciuc slefuit.

Numărul de mașini și mecanisme depinde de volumul producției și de tipul final de produs care trebuie obținut în urma prelucrării.

Ce se poate face din granulatul rezultat?

Cauciucul pesmet în sine, obținut din prelucrarea anvelopelor vechi de mașini, este un produs intermediar. Materii prime, în funcție de fracția lor, sunt utilizate la producerea următoarelor produse:

  • pardoseli pentru amplasare în interior și exterior;
  • borduri, opriri de denivelare și „dobitori de viteză” pentru dotări rutiere;
  • substraturiși garnituri pentru protejarea mărfurilor în timpul transportului;
  • cifre pentru locuri de joaca;
  • materiale de construcții - hidroizolatie si fonoabsorbtie;
  • produse dielectrice pentru industria electrică;
  • ICBM- mastice bitum-cauciuc.

La amestecurile asfaltice se adaugă și granulat, obținându-se un puternic și suprafata durabila a drumului.

Firimiturile fine pot fi folosite pentru a produce diverse produse din cauciuc prin presare la cald și anume:

  • bucșe;
  • role;
  • incaltaminte de cauciuc;
  • multe alte produse.

În plus, poate servi ca aditiv în fabricarea de anvelope noi, reducându-și astfel costul.

Antreprenorul primește nu numai miez de cauciuc, ci și produse secundare de măcinare: curți metalice și textile, care sunt și mărfuri lichide. Ele pot fi vândute și obține un profit suplimentar.

Concluzie

Pesmetul de cauciuc este un material multifuncțional de care o persoană are nevoie în multe domenii de activitate. Avantajul său uriaș este că poate fi fabricat din anvelope vechi, dând astfel o a doua viață produselor învechite.

Reciclarea cauciucului nu este dificilă, echipamentele în acest scop sunt disponibile peste tot.

In contact cu

Ideea de afaceri industrială de lansare a unei mini-instalații pentru producția de cauciuc pesmet prin reciclarea anvelopelor din anvelope atrage printr-un raport excelent de rotație mare de numerar și perioade scurte de rambursare. Și cel mai important, reciclarea este producerea de bani din gunoi. Dorim să vă aducem la cunoștință un plan de afaceri pentru producția de cauciuc pesmet cu calcule și analize de posibilități. De exemplu, merită să acordați atenție veniturilor suplimentare din extracția metalului din cablurile anvelopelor, în care este deja de 7%. Ce alte secrete utile mai păstrează această producție, vom analiza mai detaliat.

Mini-instalație pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri

Cum se calculează corect rata și volumul producției de cauciuc pesmet din anvelopele auto reciclate? Răspunsul la această întrebare nu este atât de simplu. Producția de cauciuc pesmet depinde de multe nuanțe. Există doi factori cheie care au stat la baza atractivității acestei activități în ceea ce privește investițiile. Ei vor ajuta să răspundă la această întrebare.

Factorul # 1: Pragul de intrare în întreprinderile mici industriale

În primul rând, ar trebui să vă evaluați corect rezervele financiare pe care le dețineți (propriile economii și posibilele împrumuturi). Este de remarcat faptul că acest tip de industrie este posibil cu volume de investiții diferite, ceea ce înseamnă că o astfel de afacere se scalează bine. Cu investiții mici în faza inițială, veniturile pot fi minime, ținând cont de costurile obișnuite cu energia electrică, costurile de transport, salariile angajaților, impozitele etc. Este demn de remarcat aici că acest concept de idee de afaceri se află în centrul reciclării deșeurilor (anvelopele auto uzate). Și conform tradiției, pentru a obține aur din gunoi, trebuie să faci multă muncă. Prin urmare, prea puțină investiție crește semnificativ riscurile. Este posibil să începeți producția la scară largă prin construirea unei întreprinderi specializate cu suprafețe mari, de exemplu, câteva sute de metri pătrați, care va merita o investiție mare. Face alegere optimă strategii investiționale în favoarea mediei de aur între aceste limite.

Factorul # 2: Capacitatea de producție pentru întreprinderile mici

În cazul în care aveți aproximativ 17.000 USD de bani, problema alegerii nu ar trebui să fie împiedicată. Pentru acesti bani, puteti achizitiona o linie de productie pentru procesarea anvelopelor in firimituri cu o configuratie minima si o capacitate de 100 kg/ora. În acest caz, cea mai importantă va fi căutarea și închirierea unui depozit cu o suprafață de aproximativ 100 m 2 și o unitate de producție a cărei suprafață ar trebui să fie în medie de 40 m 2, plus câteva spații de depozitare mai mici. În acest caz, producția de pesmet de cauciuc poate începe de la un volum de producție de 800 de kilograme de produs finit zilnic (100 kg/oră pe 1 schimb de lucru).

Ce este necesar pentru reciclarea anvelopelor în cauciuc firimiți

Linia completă minimă de prelucrare a anvelopelor în cauciuc sfărâmat include următoarele echipamente, care pot fi găsite pe internet la prețuri:

  1. Cutter lateral - 2.150 USD
  2. Mașină de tăiat bandă - 2.700 USD
  3. Tocător pentru zdrobirea cauciucului - 7.650 USD
  4. Sita circulară - 1.000 USD
  5. Transportor cu separator magnetic - 1.000 USD
  6. Mașină pentru prelucrarea inelelor de mărgele - 2.500 USD

TOTAL: 17.000 USD

Tehnologie pentru producerea cauciucului pesmet prin reciclarea anvelopelor

Un clip video care arată schematic ca o animație 3D proces tehnologic reciclarea anvelopelor prin zdrobire în miez de cauciuc:

După cum puteți vedea în videoclip, procesul de producție este extrem de simplu.

Dacă decideți să desfășurați această activitate la un nivel mai serios, va fi necesar să analizați piața de vânzări din regiunea în care urmează să vă lansați proiectul. Fără acest loc de muncă, este puțin probabil ca produsele să genereze un venit profitabil. Va trebui să includeți în planul de afaceri costurile cercetării de marketing ale pieței de vânzare pentru produse finite dintr-o anumită regiune.

Care este nevoie de acest produs și în ce canale de distribuție poate fi vândut? Cine mai este interesat de această industrie și care este concurența de pe piață?

Trebuie luate în considerare răspunsurile la aceste întrebări și, evident, trebuie calculate oportunitățile de dezvoltare. activitate economicăîn următorii câțiva ani. Este puțin probabil să prezică cu exactitate cursul ulterior al evenimentelor, dar calculele brute vor indica cel puțin direcția în care merită să se miște. O astfel de determinare este mai bună decât acțiunea oarbă.

Plan de afaceri pentru producția de cauciuc pesmet cu calcule

Anvelopele auto uzate, vechi, defecte au fost folosite la producerea cauciucului pesmet. Din motive evidente, nici măcar nu ar trebui să vorbim despre căutarea materiilor prime și prețul acestora. Anvelopele vechi pot fi găsite în cantități mari. Le puteți cumpăra pentru o plată minimă și, uneori, puteți să plătiți livrarea către compania dumneavoastră.

Producția de cauciuc pesmet, așa cum am menționat deja, este destul de accesibilă pentru întreprinderile mici. Linia de producție de 17.000 USD poate recicla rapid o mare varietate de anvelope: auto, autobuz și alte anvelope.

În prezent, există două metode principale prin care se produce cauciucul pesmet:

  1. Concasare mecanică.
  2. Metoda de zdrobire unda de soc.

Zdrobirea prin unde de șoc a cauciucului în firimituri este o metodă relativ tânără de reciclare a anvelopelor. Cel mai popular este zdrobirea mecanică.

Producția de cauciuc pesmet folosind o undă de șoc necesită o abordare specială. În special, este nevoie de echipamente în care vor fi amplasate produsele, cum ar fi cămările frigorifice, care sunt destul de scumpe. Se remarcă posibilitatea avantajoasă de a instala echipamente pentru producția de pesmet de cauciuc din anvelope prin metoda undelor de șoc în zone de producție mai mici. Puteți economisi la închirierea lunară. În același timp, costul energiei electrice va fi mai mic decât în ​​cazul unei instalații analogice. Dar totuși, un astfel de echipament este pe deplin justificat pentru volume mari și medii de producție, deoarece este foarte scump.

Producția de cauciuc pesmet poate începe cu un volum de producție mic și un cost relativ scăzut. Destul de 40 de metri pătrați de suprafață de producție cu o înălțime de tavan de 3m. Va fi instalată o linie directă de producție de cauciuc pesmet, se va conecta o sursă de alimentare de 380 volți și 2 muncitori care vor controla funcționarea echipamentelor semiautomate.

Cea mai bună opțiune în perioada de atingere a punctului de amortizare al afacerii este munca continuă timp de o săptămână întreagă. Pentru a face acest lucru, ar trebui organizate trei schimburi de lucru. Ca urmare, personalul va fi format din opt persoane. În plus, ar trebui să aveți grijă de zonele de depozitare a materiilor prime și a produselor finite. În acest caz, spațiul pentru depozitarea anvelopelor ar trebui să dureze de patru sau chiar de cinci ori mai mult. În acest sens, suprafața încăperii pentru materii prime (anvelope) poate necesita până la 100 m 2 , iar pentru depozitarea pesmetului de cauciuc finit - 20 m 2.

Pe această bază, costul a 100 de kilograme de produse pe oră se va schimba și se va modifica. V acest plan de afaceri definiți costurile fixe pentru luna:

  1. Achiziționarea de anvelope la un preț de 40 USD pe 1 tonă - 960 USD (aveți nevoie de 24 de tone de materii prime pe lună).
  2. Costul închirierii unui depozit va fi de aproximativ 400-600 USD pe lună.
  3. Lucrătorii din linia de producție sunt plătiți cu 300-700 USD pe lună;

Este o idee bună să oferiți clienților posibilitatea de a recicla anvelopele pentru bani. Punctul său de colectare va ajuta nu numai la reducerea costurilor de transport pentru livrarea materiilor prime, ci și la primirea imediată a unui prealabil. venit suplimentar care este descris mai jos.

Dacă Linie de producție produce 100 de kilograme pe oră, lucrând fără întrerupere, apoi într-o lună cantitatea de produse finite face 24 de tone de cauciuc pesmet (100 kg * 8 ore * 30 de zile = 24.000).

Luând în considerare costul mediu de vânzare cu amănuntul al cauciucului pesmet de 0,28 USD pe kilogram, obținem un venit lunar brut de 6720 USD (0,28 * 24000).

De asemenea, este de remarcat faptul că metalul rămâne în deșeuri în timpul producției (sârmă în curțile anvelopelor). Volumul său este de aproximativ 7%.

Fapt interesant! Potrivit Goodyear Tire and Rubber, greutatea medie a anvelopelor este de aproximativ 22 de lire sterline (până la 10 kg). În același timp, conține 0,68 kg de snur de oțel (servește ca structură de întărire a structurii de cauciuc din anvelope).

Pe de o parte, acesta este deșeuri de producție, dar pe partea pozitivă, este un profit suplimentar semnificativ: 0,7 kg de sârmă metalică și cablu de oțel pentru anvelope. Și că 0,7 * 10 anvelope / oră * 8 ore * 30 de zile = 1680 kg de metal din 24 de tone de anvelope - lunar!

Prețul mediu al fier vechi este de aproximativ 200 USD pe tonă. Ca urmare, vom primi un profit suplimentar de 336 $ din vânzarea sârmei metalice din cablu. Merită să vă gândiți cum să vă organizați acceptarea anvelopelor auto pentru reciclare pentru bani.

Această sumă de prestații este uneori mai justificată din punct de vedere economic venitul primit în procesul de implementare a acestei activități.

Produse de reciclare a anvelopelor auto

Unde se folosește cauciucul pesmet din reciclarea anvelopelor? Acest material de construcție unic și durabil este indispensabil în următoarele industrii:

  1. Producerea plăcilor de pavaj cu firimituri de cauciuc.
  2. Când acoperiți drumuri, gard viu de asfalt și beton pe drumuri cu adaos de pesmet.
  3. În producția de acoperiri fără răni pentru sporturi, locuri de joacă și săli de sport.
  4. În designul peisajului.
  5. Producția de materiale hidrofobe.
  6. Granulele sunt folosite în industria construcțiilor pentru producția de plăci de cauciuc, palete, materiale pentru acoperișuri etc.
  7. Granulele de cauciuc pesmet sunt, de asemenea, folosite în producția de covorașe de cauciuc pentru pietoni.
  8. O firimitură de cauciuc și-a găsit aplicație în filtrarea diferitelor tipuri de lichide, creând izolație termică pentru spațiile industriale.

Pentru a minimiza riscul, este posibilă extinderea producției de cauciuc pesmet. Deci, se pot produce plăci de cauciuc sau alte carcase din acest material. Necesitatea acestor produse nu depinde de nevoia de pesmet. Prin urmare, într-o singură întreprindere puteți crea două complet directii diferite Activități.

Una dintre marile așteptări ale industriei este producția de cauciuc pesmet. Industria noastră de acest tip nu este deosebit de dezvoltată astăzi.

Nu uitați de o componentă atât de importantă, care este vânzarea produselor finite. Popularitatea cauciucului pesmet ca material de construcție este în creștere. Există din ce în ce mai mulți concurenți noi pe piață. Ca urmare, dacă ai abordarea corectă a vânzării acestui produs, poți adapta cu ușurință canalele de vânzare. Acest tip de producție nu necesită abilități speciale, este simplă din punct de vedere tehnologic.

În funcție de suma investită în produs, timpul de rambursare se poate întinde de la șase luni la doi ani. Perioadele de rambursare relativ scurte sunt următorul plus în interesul acestui tip de activitate. In consecinta, cererea mare pentru produs (ca toate materialele de constructii), minimizarea riscurilor si pragurile mentionate de intrare in tehnologia de productie – il fac atractiv din punct de vedere al investitiilor.

Una dintre opțiunile de organizare a producției la domiciliu este producția de cauciuc pesmet. Astăzi această direcție destul de promițătoare, iar nișa în sine, în ciuda pragului scăzut de intrare, nu se distinge prin angajarea excesivă. Pe teritoriul CSI, numărul concurenților din acest domeniu rămâne relativ mic, ceea ce exclude probabilitatea monopolizării chiar și a unei părți a pieței. Dacă vorbim despre regiuni, atunci merită remarcată o dispersie destul de mare a furnizorilor, care deschide perspective în locuri departe de punctele de producție de firimituri de cauciuc. Cererea pentru aceste produse continuă să crească în mod constant, iar domeniul de aplicare al acestora se extinde în mod constant.

Producția de cauciuc pesmet, ca și alte zone de producție, este foarte dependentă de canalele de distribuție. Cererea pentru acesta este în creștere constantă, ceea ce permite, cu organizarea corectă a afacerii, vânzarea acestui produs în volumele necesare. Această producție nu necesită calificări înalte și nu necesită utilizarea de echipamente de înaltă tehnologie. În funcție de volumul investițiilor disponibile, perioada de rambursare poate varia de la 0,5 la 2 ani. Există diverși factori și riscuri care pot reduce eficiența unei afaceri, dar există și posibilitatea de a crește atractivitatea acesteia pentru un investitor.

Producția de cauciuc pesmet

În primul rând, merită să faceți un calcul pentru a determina volumul optim de producție. Cu cât este mai mică, cu atât cifra de afaceri este mai mică și cu atât perioada de rambursare este mai lungă, cu toate acestea, cu producția excesivă de cauciuc pesmet, vă puteți dovedi a fi faliment. Pentru a lua o decizie, trebuie să te bazezi pe mai mulți factori. Primul pas este evaluarea constrângerilor impuse de bugetul existent al proiectului. Câți bani sunt pe conturile personale, câți puteți obține de la bancă ca împrumut, cât sunt dispuși să ofere investitorii?

Concluzia este că producția de cauciuc pesmet face posibilă selectarea practic orice volum de producție datorită flexibilității tehnologiei și echipamentelor (comparați cu). Pe baza condițiilor existente, este mai bine să alegeți cea mai optimă opțiune sau să combinați cele două direcții pe același teritoriu în prezența capitalului și a spațiului în exces.

Pornirea se poate face cu volume mici. Ulterior, este posibilă construirea unei fabrici la scară largă pentru producția de pesmet de cauciuc cu o suprafață totală de câteva mii de „pătrate”. Trebuie înțeles că pentru un astfel de proiect va fi necesar să se pregătească aproximativ câteva zeci de milioane de ruble. O serie de regiuni vor putea deservi un astfel de gigant, acesta va putea revendica una dintre pozițiile de conducere în direcția sa în întreaga țară. Nu toată lumea are astfel de sume. Prin urmare, cea mai acceptabilă opțiune este adesea opțiunea minimă, care va permite primele livrări către cât mai repede posibil, și apoi trece fără probleme pentru a-și extinde propriile capacități.

De asemenea, este important să fii conștient de dimensiunea pieței. Dacă există puțini consumatori ai unui produs în regiune sau concurenții sunt deja prezenți, atunci acesta scade uneori cu o cantitate destul de mare. Desigur, pentru cei care au la dispoziție un capital suficient de mare, este posibilă creșterea producției și stabilirea de lucru cu un mare client angro chiar și în altă regiune și asigurarea profitului printr-o rotație mare de produse cu o marjă mică. În unele exemple de realizare, aproximativ 2,5 tone de cauciuc pesmet pot fi produse zilnic pentru a interesa un astfel de consumator. Pentru condiții de concurență ridicată, este necesar fie să deschideți o mini-centrală în altă regiune, fie să abandonați această direcție. De exemplu, puteți înlocui producția de cauciuc pesmet cu revânzarea de lucruri ieftine.

În orice caz, preliminar cercetare de piata este necesar să se efectueze. Evaluând canalele de aprovizionare, distribuție și concurență, se pot întocmi planuri pe mai mulți ani. În același timp, este adesea profitabil să începeți cu un mic atelier și apoi să comandați linii suplimentare de echipamente. Este recomandabil să elaborezi cât mai multe opțiuni, astfel încât, atunci când te confrunți cu unele dificultăți, să poți răspunde rapid obstacolelor și să rezolvi problemele relevante fără nicio pierdere financiară.

Prețul echipamentului pentru producția de pesmet de cauciuc

Dacă organizați o linie care vă permite să produceți pesmet de cauciuc cu o capacitate de 600 kg / h, atunci aceasta va necesita următoarele echipamente:

  • Mașină de tăiat lateral - 250-280 mii de ruble;
  • O mașină pentru prelucrarea inelelor de mărgele - 290-315 mii de ruble;
  • Mașină de tăiat bandă - 325-360 mii de ruble;
  • Mașină de tăiat așchii - 360-430 mii de ruble;
  • Tocător pentru măcinarea cauciucului complet cu un transportor drept - 2,6-2,75 milioane de ruble;
  • Concasor cu impact - 650-700 mii de ruble;
  • Separator de vibrații complet cu filtru, ciclon și hotă - 360-400 mii ruble;
  • Separator magnetic complet cu două transportoare cu găleți - 320-370 mii ruble;
  • Complex vibro-pneumatic cu transportor cu găleți - 350-380 mii de ruble;
  • Sită vibrantă completă cu transportor cu găleți - 315-340 mii ruble;
  • Echipamente electrice - 290-340 mii de ruble.

Este important să înțelegeți că înălțimea încăperii ar trebui să fie de cel puțin 5 metri, în timp ce suprafața totală pentru echipamente capabile să asigure astfel de volume de producție ar trebui să depășească 150 de metri pătrați.

Sfat: pentru a economisi bani, echipamentele individuale pot fi achiziționate din mână, totuși, este indicat să abandonați transportoarele uzate dacă nu puteți controla strict starea acestora. Acest element al liniei tehnologice poate eșua în cel mai inoportun moment și poate cauza timpi de nefuncționare a tuturor echipamentelor. Chiar dacă acesta sau acel dispozitiv folosit este furnizat de vânzător împreună cu transportorul, cumpărați unul nou și instalați-l imediat.

Tehnologia de producție a cauciucului crumb

Aproape orice tub pneumatic și anvelopă poate fi folosită pentru producție. Prezența țesăturii sau a fibrelor metalice în compoziția lor nu va fi un obstacol. Dintre tehnologiile de fabricare a cauciucului pesmet, cele mai frecvente sunt zdrobirea prin metoda undelor de șoc și prelucrarea mecanică. Prima este o abordare mai modernă, dar a doua este mai răspândită. Concluzia este că linia de producție a firimiturii de cauciuc prin zdrobire cu unde de șoc necesită utilizarea unor echipamente mai scumpe.

Avantajele in acest caz vor fi reducerea consumului de energie si a spatiului ocupat de echipament. Un astfel de echipament pentru producția de cauciuc pesmet este perfect pentru producția la scară medie și mare, dar utilizarea tehnologiei cu zdrobire mecanică este mai de preferat datorită reducerii costurilor și, ca urmare, a fezabilității economice crescute.

Plan de afaceri de cauciuc crumb

Este posibil să se organizeze producția de cauciuc pesmet cu volume de capital relativ reduse. Cele mai simple linii tehnologice ocupă aproximativ 60 de metri pătrați, ele trebuie să fie conectate la rețeaua electrică, care asigură o tensiune stabilă de 380 V, precum și doar două persoane pentru a deservi echipamentul într-un singur schimb. Pentru organizare muncă continuă va avea nevoie de cel puțin 8 angajați.

Este important să se ia în considerare și alte puncte, inclusiv necesitatea spațiilor de depozitare a materiilor prime și a produselor finite. În acest caz, primul ar trebui să fie de aproximativ 4 ori sau mai mare decât al doilea, pe baza unor considerente practice. Dacă vorbim despre numerele exacte, atunci merită să ne concentrăm asupra minimului de 200 și 50 de „pătrate”.

  • Echipamente și materii prime - 70-150 mii de dolari, în funcție de producător și de distanța de la vânzător până la locul de organizare a liniei tehnice;
  • Efectuarea examenelor și obținerea certificatelor de calitate - 2 mii de dolari;
  • Chirie depozit - 3-8 mii de dolari, în funcție de regiune și condiții;
  • Salariul pentru întregul personal este de 5-10 mii de dolari (lucrători angajați pentru întreținerea liniei și angajații departamentului de vânzări).

În total, avem 80-170 de mii de dolari din calculul pentru prima lună. Mai departe, va rămâne costul materiilor prime și salariile La acestea se pot adăuga cheltuieli de publicitate și alte cheltuieli. În mod ideal, încasările vor acoperi toate costurile simultan, dar este de dorit să existe o rezervă de capital pentru a asigura funcționarea liniei. Dacă astfel de costuri sunt prohibitive, luați în considerare. Poate că va fi puțin mai ușor să finanțezi o altă direcție. Trebuie înțeles că pentru o linie care permite producerea a 500 kg/h de cauciuc pesmet, doar costurile echipamentelor pot depăși 1,5 milioane USD sau pot fi de 10 ori mai ieftine.

De regulă, cu cât puterea este mai mare, cu atât costurile asociate sunt mai mari, dar atunci când cumpărați întreaga linie tehnologică, puteți economisi mult. În general, acestea pot oferi un ajutor considerabil antreprenorilor aspiranți. E greu de găsit în mediul rural spatii industriale zonele și caracteristicile necesare, vor exista probleme cu aprovizionarea cu materii prime și expedierea cauciucului pesmet din cauza dificultăților de infrastructură. Situația este diferită cu.

Salvați articolul în 2 clicuri:

Puteți crește eficiența economică a producției dvs. dacă nu produceți numai pesmet de cauciuc, ci și folosiți o parte din acesta pentru a crea produse finite, de exemplu, plăci de cauciuc. Desigur, acest lucru va necesita investiții suplimentare, cu toate acestea, este posibil să se extindă afacerea în această direcție după rambursarea completă a producției, care durează de obicei 4-6 luni. Dacă există posibilitatea de a finanța cheltuielile necesare, producția de cauciuc pesmet va fi o întreprindere destul de profitabilă și va avea, de asemenea, oportunități promițătoare de dezvoltare și extindere ulterioară.

In contact cu

 

Ar putea fi util să citiți: