Echipamente pentru producerea de nisip și produse polimerice. Producția de plăci polimer-nisip: echipamente și producție. Cerințe privind instalațiile și costurile de închiriere

Așadar, toți dintre noi activitatea preferată în copilărie - turnarea prăjiturii din nisip umed și chiar construcția de orașe întregi din acesta - se dovedește a fi destul de solicitată în viața adultă. Clădirile, desigur, nu pot fi construite din acest material, dar este foarte posibil să se producă o întreagă gamă de produse cele mai diverse dintr-un amestec de nisip polimeric.

Pentru a obține compozitul dorit, tot ce aveți nevoie este să amestecați nisipul cu polimerul și să adăugați pigmentul de culoare adecvat la această soluție. Și apoi din acest amestec creați: acoperișuri, construcții, decorațiuni și alte elemente de îmbunătățire. Acestea includ plăci, trape de canalizare, plăci de pavaj și plăci, pietre de pavaj, borduri, tăvi, jgheaburi și multe alte produse de cea mai bună calitate. forme diferite si flori.

La ce să lucrezi?

Organizarea acestei afaceri nu necesită prezența unor echipamente complexe și greoaie. Trusa de baza echipamente cu nisip polimeric include 3 mașini: concasor radial, unitate de topire și încălzire (extruder) și presă de turnare. În plus, desigur, veți avea nevoie de matrițe, precum și de instalații auxiliare: transportoare cu șurub și cu bandă, sisteme de alimentare și dozare a amestecului, stații de ulei și, în final, mese de îmbătrânire. produse terminate.

Nu vom vorbi despre echipamentul secundar, deoarece acesta este un echipament universal și nu ar trebui să existe probleme cu alegerea lui. Dar principalele mașini merită să le acordați atenție.

În primul rând, ne gândim la cumpărare tocator plastic... Cel mai bine este să luați un concasor radial. Acest lucru vă va permite să economisiți mult pe materii prime, deoarece costul polimerului finit este mult mai mare decât deșeurile uzate zdrobite. Iar tocatorul poate recicla absolut orice: conserve, sticle, cutii, folii etc. Trebuie doar sa gasesti un furnizor al acestor deseuri (nu le vei colecta singur).

Mai departe selectam un extruder... Sarcina topitoriei este de a încălzi și amesteca toate componentele într-o singură masă până la consistența unui aluat strâns. Productivitatea acestor mașini poate ajunge la 1000 kg/h, așa că trebuie să luați dispozitivul în conformitate cu nevoile dumneavoastră.

Ei bine, ultima mașină din lanțul de producție - presa de turnare... În cazul nostru, ar trebui să fie cu o forță de cel puțin 100 de tone și cu o dimensiune variabilă a desktopului. Acest din urmă factor este necesar pentru amplasarea diferitelor matrițe (borduri, gresie etc.). Apropo, este mai bine să nu economisiți costul lor. Faptul este că numai matrițele de înaltă calitate din oțeluri aliate întărite la căldură pot rezista mult timp și pot rezista până la 5 milioane de turnări.

În ciuda ușurinței în exploatare a echipamentelor de nisip polimeric, este mai bine să încredințați punerea în funcțiune a acestuia unor profesioniști. Furnizorii acestui echipament nu numai că vor configura producția, vor face o conexiune tehnică cu alte echipamente de atelier și vor efectua o producție de probă a produselor, dar vor spune și personalului despre toate complexitățile lucrului la aceste mașini.

Prezentare generală a mașinii

Să începem imediat cu veștile bune. produs în masă în Rusia. Prin urmare, există o alegere, după cum se spune, iar prețurile sunt destul de rezonabile. Un complex de instalații poate fi achiziționat literalmente în fiecare regiune a țării, ceea ce, desigur, reduce semnificativ costul transportului mașinilor la locul funcționării viitoare.

Dacă vorbim despre lideri, cele mai populare printre clienți sunt mașinile POLIMERSTROY 18. Compania de producție din Izhevsk oferă nu numai o gamă largă de plante de înaltă calitate, cu design propriu, ci și echipamente de la furnizori dovediți din Regatul Mijlociu. De exemplu, linia lor de produse include 2 unități universale de zdrobire pentru materii prime polimerice de producție rusă și chineză. Mașinile de 300 de wați sunt proiectate pentru șlefuirea materialelor plastice dure, moi și folii de până la 5-8 mm.

De asemenea, POLIMERSTROY 18 oferă un extruder cu design propriu, care, datorită unei varietăți de modificări, poate fi combinat cu diferite tipuri de echipamente aferente. Productivitatea mașinii de topire și încălzire este de 600 kg/h. În funcție de sarcini, puteți selecta și prese din seria D24 cu un efort de la 100 până la 400 de tone. Unitățile de control digital de producție străină sunt utilizate ca organism de control al programului al presei. Cu ajutorul lor, este posibil să se producă, să zicem, până la 50 de trape de canalizare sau aproximativ 140 mp. plăci de pavaj pe zi. Ei bine, în general, matrițele Izhevsk din oțeluri de proiectare aliate (40X și 45X) fac posibilă producerea a aproximativ două duzini de tipuri de produse diferite.

Un alt producător de frunte de echipamente pentru nisip polimeric este situat în orașul Zlatoust Regiunea Chelyabinsk... Întreprinderea MONOLITH s-a impus în toată țara de la țările baltice până la Al Orientului Îndepărtat... Aici puteți achiziționa un set de mașini pentru organizarea unei producții cu drepturi depline. În primul rând, un tocător radial pentru materiale plastice de până la 8 mm grosime și cu o capacitate de 100 kg/h. În al doilea rând, un extruder economic cu consumul de energie al mărcii proprii „Mastek”, producând 500-600 kg amestec de nisip polimericîn oră. În al treilea rând, o presă de turnare semiautomată cu o forță de 100 de tone. Precum și echipamente suplimentare: o unitate pentru uscarea și cernerea nisipului, un mixer forțat, un aglomerator pentru prelucrarea foliilor de polietilenă în granule etc.

De asemenea, vă vom spune despre încă un producător autohton, ale cărui instalații merită să fiți atenți. Aceasta este TEHNOLOGIA POLIMERILOR din orașul Orsk, regiunea Orenburg. Potrivit specialiștilor acestei întreprinderi, garanția pentru produsele din nisip polimeric realizate pe echipamentele lor este de minim 50 de ani! Iar resursa fiecărei matrițe, dacă este folosită corect, este de 5 ani! Setul minim de instalații include 3 unități: un concasor de polimeri, o mașină de amestecare termo-șurub și o unitate de turnare cu o verticală. presa hidraulica... Productivitatea tocatorului - 700 kg / h; extruder - 250-370 kg/h. Și un alt avantaj competitiv al acestui producător este costul echipamentelor. Setul de bază (și de fapt - o întreagă mini-plantă) va costa doar 772 de mii de ruble.

Placile nisipoase polimerice sunt considerate a fi un analog al celor naturale, cu toate acestea, acest material poate fi numit calitativ nou, cu caracteristici avantajoase fata de alte propuneri de piata. Acest material de acoperire este de 2 ori mai ușor decât materialul natural și câștigă semnificativ în cost. Cu el, puteți face acoperișul mai izolat la zgomot și la căldură decât cu utilizarea țiglelor metalice. Absența coroziunii este unul dintre avantajele importante. Acoperișul este mai rezistent decât bitumul. Și în timpul procesului de instalare, nu este nevoie să pregătiți cu atenție suprafața.

Prezentare generală a caracteristicilor

Placile nisipoase polimerice sunt rezistente la lumina ultravioleta si la temperaturi extreme, asa cum demonstreaza testele de laborator. Funcționarea materialului este posibilă la temperaturi cuprinse între -65 și +100 ° C. Placa își păstrează aspectul pentru mulți ani de funcționare, deoarece este nevoie de aproximativ 100 de ani pentru descompunerea completă a filmului de polimer.

Materialul compozit termoplastic are un coeficient scăzut de absorbție a umidității, astfel încât este protejat de apariția și dezvoltarea ulterioară a mușchiului, mucegaiului și mucegaiului. În plus, suprafața acoperișului va fi rezistentă la ploile acide. Tigla de nisip polimeric are o conductivitate termica scazuta, ceea ce permite mentinerea regimului de temperatura sub acoperis. Sub un astfel de acoperiș va fi răcoros în zilele toride și cald iarna. De aceea, acest material de acoperire este adesea folosit în construcția de terase și poduri. Ca rezultat, este posibil să se formeze o barieră fiabilă pentru condens.

Proprietăți suplimentare

Structura acoperișului este protejată în mod fiabil de distrugere, ceea ce este deosebit de important pentru elementele din lemn. Sindrila este excelentă la blocarea zgomotului. Nu este necesar un strat de absorbție a sunetului în timpul instalării. Acoperișul va fi tăcut pe orice vreme rea. Un alt avantaj important este rezistența la impact, ceea ce face instalarea economică. În timpul transportului, materialul nu se rupe, precum și în timpul instalării. Îndeplinește toate standardele și cerințele de siguranță sanitară, epidemiologică, împotriva incendiilor și radiațiilor.

Principalele avantaje

Placa nisipoasă polimerică are multe avantaje. În timpul procesului de producție, este acoperit cu o substanță care este rezistentă la radiațiile ultraviolete. Acest lucru indică faptul că, chiar și în timp, culoarea rămâne curată și suprafața nu se estompează. Materialul face față perfect climatului continental dur, este rezistent la îngheț și este capabil să reziste la aproximativ 200 de cicluri de îngheț-dezgheț.

În comparație cu acoperișurile metalice, acestea din urmă au efect de tambur. Sindrila nu se corodează, este rezistentă la substanțe chimice. Este hidrofug și previne înflorirea acoperișului. Materialul este dielectric, astfel încât acoperișul nu are nevoie de protecție împotriva trăsnetului. Pânzele sunt ușor de așezat, pentru aceasta maestrul nu trebuie să aibă abilități speciale. Chiar dacă trebuie să lucrați cu acoperișuri de forme complexe, deșeurile vor fi minime. Un acoperiș din țigle de nisip polimeric poate fi operat cu o sarcină punctuală cuprinsă între 150 și 360 kg.

Recenzii negative

Pentru ca ideea dvs. despre materialul descris să fie completă, este necesar să rețineți deficiențele acestuia. Printre acestea, consumatorii notează că, în timp, acoperișul se erodează, ceea ce sugerează că grosimea acestuia poate scădea sub influența factorilor negativi.

Dar mulți consumatori nu consideră acest dezavantaj atât de grav, deoarece procesul este lent, în plus, grosimea inițială a materialului este destul de impresionantă. Deși calitatea materialului în sine, în opinia consumatorilor, nu se deteriorează sub influența deformărilor de temperatură, îmbinările sculei pot fi depresurizate, ceea ce are ca rezultat o scurgere a stratului de acoperire.

Ce altceva ar trebui luat în considerare

Alegând țigla descrisă, mulți consumatori subliniază faptul că cumpărătorul poate da peste un fals. Unii producători folosesc materii prime de calitate scăzută în procesul de fabricație, ceea ce afectează produsul final. În ciuda faptului că editarea nu este atât de dificilă, neglijarea acesteia poate duce la efectul opus. În acest caz, acoperișul va fi deteriorat. Prin urmare, mulți consumatori consideră că este mai bine să implice specialiști în așezarea materialului. Cu toate acestea, acest lucru va implica costuri suplimentare, care nu pot fi numite nici un avantaj.

Caracteristici de instalare

Tigla de acoperis cu partea din spate echipat cu un pervaz care se fixează de ladă. Elementele sunt prinse unele de altele cu încuietori laterale, ceea ce vă permite să obțineți un covor solid. Pentru fixare suplimentară, pe fiecare element este prevăzut un por de găuri tehnologice. Este necesar să începeți instalarea plăcilor de nisip polimeric de jos.

Elementele nu sunt atașate foarte rigid de ladă, este important să se asigure prezența jocului, altfel materialul nu se va putea mișca atunci când este expus la temperatură. Dacă totul este făcut corect, acoperișul va prelua destul de liber sarcinile de la vânt, zăpadă, schimbări de temperatură și precipitații.

După fixare, nu ar trebui să apară dungi de rugină pe partea din față. Pentru a face acest lucru, utilizați cuie galvanizate sau șuruburi autofiletante anodizate ca elemente de fixare. Primele sunt de preferat, deoarece vă permit să grăbiți procesul de instalare, în plus, asigură prindere non-rigidă.

Placile frontale și de coamă trebuie fixate cu șuruburi autofiletante anodizate. Unele șindrilă vor fi atașate de jgheabul văii, acest lucru se aplică elementelor de creastă. În plus, sunt fixate mecanic folosind cleme antivânt sau inoxidabile.

Linie de producție de țigle de acoperiș

Linia de producție de plăci de nisip polimeric este un aparat de încălzire corectă care amestecă și încălzește ingredientele, inclusiv:

• polimer;
• nisip;
• pigment.

Ca rezultat, se poate obține o consistență uniformă sub formă de aluat strâns. Productivitatea unui astfel de echipament poate ajunge la 1000 kg pe oră. Amestecul este pregătit și încălzit în prealabil, apoi este introdus în camera încălzită prin buncărul de primire. Materialul este împins spre interior de șurubul, care se rotește și asigură amestecarea amestecului. Se deplasează spre interior și suferă trei zone de încălzire.

Sindrila polimerică, ale căror recenzii au fost prezentate mai sus și ar trebui să vă ajute să faceți alegerea potrivita, în prima etapă de încălzire, se usucă, unde umiditatea reziduală este îndepărtată. A doua zonă implică plastificarea polimerilor. Acest lucru permite obținerea unei mase compozite omogene. Ultima zonă este menținerea temperaturii masei, care este necesară pentru turnare.

Masa finită se deplasează în portul de ieșire, care este situat în flanșa frontală a corpului. Pentru producție se pot folosi prese de turnare, care asigură o forță de 100 de tone. Masa rezultată este pusă într-o matriță, în timp ce amestecul este supus la presiune și răcire simultană, ceea ce crește productivitatea. Producția plăcilor de nisip polimeric în etapa finală presupune extragerea produselor cu împingătorul inferior. După ce plăcile sunt stivuite pe paleți și întărite, aceasta este ceea ce le deosebește de produsele din ciment.

În procesul de fabricare a materialului descris, poate fi necesar un concasor radial, care pregătește polimerii prin zdrobirea lor până la o fracție omogenă. Materiile prime ajută la economisirea polimerului, deoarece costul deșeurilor este cu un ordin de mărime mai mic decât costul materiilor prime finite. Producția de plăci de nisip polimeric poate implica utilizarea următorilor polimeri:

• film zdrobit;

În al doilea caz, vorbim despre polietilenă de joasă densitate, în al treilea - despre polietilenă de înaltă presiune. Utilizarea polimerilor reciclați nu numai că economisește la achiziționarea de materii prime, dar rezolvă și problema eliminării deșeurilor.

Concluzie

Dacă decideți să cumpărați materialul descris în articol, atunci ar trebui să fiți interesat de producătorii de plăci de nisip polimeric. Una dintre ele este firma Bistot, care oferă un set complet de acoperișuri. De asemenea, puteți cumpăra șindrilă de la producătorul „Polisand”, care este situat în regiunea Moscova. Un avantaj suplimentar al acestei companii este capacitatea de a achiziționa de la ea resturile de material de acoperiș la prețuri reduse.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

Ministerul Educației și Științei al Federației Ruse

Universitatea de Stat de Arhitectură și Inginerie Civilă din Kazan

Departamentul de Economie și Antreprenoriat în Construcții

Lucru de curs

pe subiect " Plan de afaceri pentru producția de plăci de nisip polimeric "

Kazan 2016

1.1 Caracteristicile întreprinderii

1.2 Caracteristicile produsului

2.1 Determinarea cererii

2.2 Selectarea segmentului țintă

2.3 Analiza concurenței

3.Plan de productie

4. Planul organizatoric

4.1 Programul de afaceri

4.2 Structura organizationala

4.3 Tabelul de personal

5 plan de marketing

5.1 Metode de stabilire a prețurilor

5.2 Canale de distribuție

6.Plan de risc

6.1 Metode de contabilizare a riscurilor proiectului

6.2 Determinarea ratei de actualizare

6.3 Analiza sensibilității proiectării

6.4 Măsuri de reducere a riscurilor

7.Plan financiar

7.1 Surse de finanțare

7.2 Analiza indicatorilor de performanță financiară a proiectului

7.3 Analiza indicatorului de eficiență comercială a proiectului

7.4 Analiza contului de profit

7.5 Analiza bilanţului contabil

7.6 Analiza situației fluxurilor de numerar

7.7 Analiza pragului de rentabilitate

7.8 Performanța socială, bugetară și de mediu a proiectului

Lista surselor utilizate

Obiectivele dezvoltării planului de afaceri:

1. Justificarea eficacității creării unei întreprinderi pentru producția de plăci de nisip polimeric;

2. Justificarea necesității atragerii unui credit bancar;

3. Determinarea indicatorilor de performanță a proiectelor;

Obiectivele acestui proiect de investitii:

1. Deschiderea întreprinderii „plăci polimer-nisip Kazan” și introducerea acesteia pe piață;

2. Returnarea fondurilor investite în proiect;

3. Vânzări de produse fabricate și realizarea de profit în viitor;

Sarcini de dezvoltare a planului de afaceri:

1. Descrieți obiectivele și profitabilitatea proiectului de investiții;

2. Evaluează capacitatea întreprinderii de a implementa proiectul;

4. Analizați pericolul ca obiectivele prezentate în proiect să nu fie atinse;

5. Alegeți schema optimă de finanțare a proiectelor;

Scurtă descriere a proiectului:

Acest plan de afaceri propune un proiect de creare a unei societăți cu răspundere limitată „Placi polimer-nisip Kazan” pentru producția de plăci polimer-nisip pentru construcția și repararea clădirilor rezidențiale, birouri și spații industriale.

Principalul tip de produse este plăcile polimer-nisip cu parametri: 400x310x50mm.

Produsele oferite au următoarele avantaje principale:

* Materialul are o rezistență ridicată la impact. Această proprietate afectează foarte mult economia în producția și transportul plăcilor. Nu este un secret pentru nimeni că atunci când transportați aproape toate materialele, un anumit procent din mărfuri trebuie șters „pentru luptă”. În acest caz, acest lucru nu se întâmplă.

* Proprietăți hidrofuge, nu va exista mucegai și mucegai pe gresie. Nu vor exista astfel de probleme cu plăcile polimerice, deoarece au proprietatea de absorbție a sunetului. Nisipul de râu cuarț, care servește ca umplutură pentru PPC, este „copt” în timpul producției. Acest factor, împreună cu coloranții de înaltă calitate, vă permite să mențineți culoarea originală pe toată perioada de funcționare.

* Sistemul de căpriori poate fi atribuit avantajelor indirecte ale PPC. Căpriorii nu trebuie să fie întăriți suplimentar, deoarece sistemul standard de căpriori este proiectat conform principiului de 300 kg pe 1 m2. Greutatea aceluiași material de acoperiș nu mai mult de 22 kg. Tipuri similare de șindrilă polimerică pentru acoperiș au un analog și un concurent. Un produs foarte asemănător ca formă și scop, care a câștigat de mult timp un loc onorabil pe piața materialelor de acoperiș - un acoperiș din nisip și ciment.

* Producția de plăci de ciment-nisip nu necesită achiziționarea unei cantități mari de echipamente și costuri, ceea ce afectează costul. Într-o fabrică de producție de plăci, amestecul de beton este presat în forma dorită și apoi tăiat la dimensiunile necesare.

* Este rezistent la căldură și umiditate, iar greutatea sa variază de la 40 la 47 kg pe metru de rulare.

* Materialul este puternic si are o durabilitate de pana la 30 de ani.

Prețul produselor noastre este competitiv și cu mult sub prețul mediu.

Volumul de producție planificat este de 14.400 mp. pe luna.

Proiectul va fi finanțat din fonduri proprii și împrumutate. Fondurile proprii vor fi investite în valoare de 10.000 de ruble. Fonduri împrumutate prezentat sub forma unui împrumut (8.000.000 de ruble) la VTB24 Bank la 19% pe an în cadrul programului Business Start.

Fondurile necesare pentru finanțare - 5.604.000 de ruble.

Indicatori ai eficienței comerciale a proiectului:

· Durata de viață a proiectului - 15 mp.

Perioada simplă de rambursare a proiectului - 0,57 ani

Perioada de rambursare redusă - 0,60 ani

· Valoarea actuală netă a proiectului NPV este egală cu 12 669 000 de ruble.

· Rentabilitatea investiției (PI) - 5,11 ruble.

Astfel, acest proiect este acceptabil pentru implementare, are o marjă suficientă de stabilitate financiară.

Indicatori ai performanței financiare a proiectului:

· Venituri din vânzări - 83.371.000 de ruble.

· Cost - găsiți în violă și livrați 1.774.000 de ruble.

· Profit net - 24.857.000 de ruble.

Calculele indicatorilor care caracterizează eficiența economică, comercială și bugetară a unui proiect de investiții prezentate în acest plan de afaceri indică faptul că proiectul este eficient și atractiv pentru finanțare.

riscul financiar de marketing de zona zoster

1. caracteristici generaleîntreprinderilor

1.1 Profilul industriei

Piața materialelor de construcție oferă astăzi multe opțiuni pentru amenajarea unui acoperiș. Gama este atât de largă încât puteți petrece mult timp alegând acoperișul perfect. Deoarece acoperișul este expus direct la mediu inconjurator, trebuie sa fie impermeabil, rezistent la umezeala, rezistent la substante chimice agresive si schimbari bruste de temperatura. Nu ar trebui să fie supus deformării, crăpăturii și nu trebuie să se prăbușească.

În industria modernă, sunt din ce în ce mai folosite diverse deșeuri, inclusiv sticle și folii PET. Aceste deșeuri de plastic care au inundat gropile de gunoi ale orașului pot fi reutilizate pentru producerea de șindrilă atât de necesară și chiar pentru borduri și pietre de parament. Astfel de produse se numesc nisip polimeric, spre deosebire de nisip de ciment tradițional.

Tigla de nisip polimeric este un material de acoperis de noua generatie. Arată ca ceramică, dar este făcută din nisip și straturi termice ultra-umplute prin presare. Astfel de plăci sunt foarte durabile (cel puțin 50 de ani), rezistente la apă, acizi, mediu agresiv. Baza polimerica protejează împotriva cariilor, mucegaiului și decolorării. În plus, nu ruginește, nu atrage electricitate și nu necesită paratrăsnet.

1.2 Caracteristicile întreprinderii

1. Companie cu răspundere limitată „Placă de nisip polimeric Kazanian” - „Placă de nisip polimeric Kazan” - „KPPCH”

2. Data și locul înregistrare de stat: în UFK al Ministerului de Finanțe al Federației Ruse pentru Republica Tatarstan (IFTS al Rusiei pentru districtul Vakhitovsky din Kazan) la 1 ianuarie 2016.

3. Adresă juridică - SRL „Kazanskaya Polymer Sandy Tile” înregistrată la adresa: Alabastrovaya, 2a.

4. Forma organizatorica si juridica: Societate cu raspundere limitata.

5. Valoarea capitalului autorizat: 10.000 de ruble.

6. Informații despre fondatori și echipa de management:

Director Kazan Polymer Sandy Tile LLC - Kafiatullina Munira Amirovna.

Data nașterii 30.05.90, pașaport seria 92 07 Nr. 300594, eliberat la 30.03.08, Departamentul Afacerilor Interne al districtului sovietic Kazan. Abordare. Rusia, RT, Kazan, st. Gvardeyskaya, 59, ap. 94.

Studii: KGASU, specialitatea - Managementul productiei.

Contabil „Placă de nisip polimeric Kazan”: Sukhanova GA, Data nașterii 16.11.78, seria pașapoarte 92 05 Nr. 300893, eliberat de Direcția Afaceri Interne a districtului Kirovsky din Kazan. Adresa: Rusia, RT, Kazan, st. Revolta 30.

Studii: KFU, specialitatea - contabilitate si audit, 15 ani de experienta in acest domeniu.

Fondatorul este o persoană cu experiență în gestionarea unor organizații similare. În organizarea unui proiect de afaceri pentru producția și producția de plăci de nisip polimeric, întregul capital autorizat aparține Kafiatullina M.A. în valoare de 100% - 10.000 de ruble.

7.Activitate principală: Cod OKVED: 26.30 (Producție de gresie pentru utilizare în construcții)

8.INN / OGRN: 1961196219/9219940510112

De bază detalii bancare: RS Nr. 1237894561114161719245 la VTB Bank 24 în cadrul programului Business Start.

Detaliile bancare ale SA VTB 24:

RS Nr. 1237894561114161719245

Cont corespondent: 12378945600000000305 Kazan

BIK 785147324

PPC 305194190

INN 7707085419

Cod OKATO 45319633577

Întreprinderea va fi angajată în producția de plăci de nisip polimeric.

Muncitorii au experienta in acest domeniu de activitate.

Atelierul de producție de cărămidă și biroul acestei întreprinderi vor fi situate pe stradă. Casa profesorilor 2a.

1.3 Caracteristicile produsului

Zondrila polimerică sunt aspect modern acoperiș, care vine în salvarea celor care trebuie să găsească un compromis între calitate înaltă și preț accesibil... Placile nisip-polimer combină cele mai bune calități ale materialului natural, dar în același timp costă mult mai puțin. Durata de viață a acestui strat poate fi de invidiat: cu o garanție din fabrică de până la 20 de ani, caracteristicile tehnice ale materialului permit folosirea plăcilor timp de aproximativ o sută de ani, fără a necesita reparații majore.

Sindrila polimerică are următoarele caracteristici:

1. Greutate 1buc. - 2,2 kg,

2. Greutatea plăcii de creastă este de 1,8 kg. (greutate 1 m2 - 16,2 kg)

3. Marimea 1 bucata. - 405 x 315

4. Cantitate la 1 m2 - 9 buc.

PPC-urile sunt fabricate din polietilenă și propilenă, care sunt polimeri termoplastici, cu adăugarea coloranților necesari. Nisipul de râu calcinat acționează ca umplutură.

Cum și din ce se face o placă de nisip polimeric? În procesul de fabricație se folosesc echipamente pentru plăci polimerice. Există o mulțime de polimeri în jurul nostru, iar pentru reciclare trebuie zdrobiți. Pentru aceasta, se folosește o râșniță sau un concasor rotativ polimeric. După ce polimerii doriti au fost procesați de un concasor, aceștia trebuie să fie topiți într-o masă omogenă. Acest lucru va ajuta extruderul - un aparat pentru topirea polimerilor. Masa topită trebuie amestecată cu un material de umplutură, care este folosit ca nisip, și pentru a obține o anumită culoare a materiei prime. În această etapă, se folosește o mașină termo-șurub sau APN. Ea este cea care amestecă polimerii topiți cu nisip și pigmentul de colorare necesar. La ieșire se obține o masă încălzită, gata de formare. Mențiune specială trebuie făcută pentru pigmenții coloranți. Coloranții adăugați în amestecul de polimeri trebuie să fie rezistenți la căldură și de înaltă calitate. De asemenea, trebuie să aibă proprietăți de stabilizare a luminii. Acest lucru va proteja acoperișul de razele UV. Dacă aceste cerințe sunt îndeplinite, acoperișul va avea culoarea originală pe toată perioada de funcționare. În același timp, echipamentele pentru producerea plăcilor de nisip polimeric și calitatea acesteia sunt de mare importanță. Masa vâscoasă obținută în urma prelucrării trebuie să primească forma necesară. Rezultatul final se obține cu o presă. Masa se toarnă în matrița necesară tipului de produs dorit și se aduce la stare. Ar fi o neglijență să nu mai vorbim că în setul de echipamente pentru PCB este inclus și un uscător de nisip, ceea ce facilitează foarte mult procesul de fabricație. Tehnologia de producere a plăcilor de nisip polimeric, relativ de înaltă calitate, este destul de ieftină și, prin urmare, acest material este unul dintre liderii de pe piața de vânzări.

Caracteristicile plăcilor de nisip polimeric:

* PPCh este rezistent la căldură la temperaturi de la -700C până la + 1500C.

* Are o rezistenta ridicata la deteriorarea mecanica, ceea ce inseamna ca materialul va ramane intact in caz de uragan sau grindina.

* Acoperișul PPC nu va fi afectat de mușchi, ploi acide și diferite bacterii.

* Aceste acoperișuri au o probabilitate scăzută de a fi lovite de fulger și nu acumulează sarcină statică, ceea ce reduce semnificativ probabilitatea de incendiu în clădire.

* Contracția sezonieră a clădirii este inevitabilă, iar aceasta provoacă deformarea acoperișului. Fluctuațiile de temperatură din atmosferă provoacă, de asemenea, deformare. Structura materialului sursă PPCh este de așa natură încât aceste modificări nu vă vor dăuna acoperișului, deoarece fiecare unitate a produsului este echipată cu o îmbinare de temperatură, ceea ce permite acoperișului să se „întindă”. Datorită acestor îmbinări, materialul este ventilat. Acesta este un punct foarte important, deoarece clădirea emite umezeală.

2. Analiza pietei si a principalilor competitori

2.1 Determinarea cererii

Determinarea cererii - o evaluare a capacității potențiale a pieței, i.e. valoarea totală a bunurilor pe care rezidenții unei anumite regiuni le pot cumpăra într-o anumită perioadă de timp.

Capacitatea potențială a pieței este volumul maxim posibil de vânzări atunci când toți potențialii consumatori achiziționează produsul pe baza nivelului maxim de consum posibil.

Capacitatea reală a pieței este volumul real (previzual) de vânzări al produsului analizat. Există mai multe metode de calculare a capacității reale a pieței.

În acest plan de afaceri, folosim metoda ratei de consum, care include calcularea elasticității venitului a cererii și calcularea elasticității prețului cererii.

Elasticitatea cererii la venit este gradul în care cererea se modifică odată cu venitul. Coeficientul elasticității cererii la venit se calculează prin formula (Formula 1):

unde este coeficientul de elasticitate a cererii la venit;

Cantitatea de mărfuri necesară în anul de bază;

Cantitatea de mărfuri necesară în anii următori;

Venitul pe cap de locuitor în anul de bază;

Venitul pe cap de locuitor în anii următori.

Pentru a analiza datele statistice pentru Republica Tatarstan pentru anul 2014 (de referință) și 2015 (următorul) în raport cu industria noastră, am primit următoarele date:

unde 570.000 buc. - cantitatea de bunuri (în natură) consumată în anul 2015 ulterior în Republica Tadjikistan;

542000 buc. - cantitatea de bunuri (în natură) consumată în anul de bază 2014 în Republica Tatarstan.

28787 RUB / lună - venitul pe cap de locuitor în anul de bază 2014.

31465 RUB / lună - venitul pe cap de locuitor în anul 2015 ulterior în Republica Tadjikistan.

De la > 0, o creștere a venitului pe cap de locuitor implică o creștere a cererii pentru produsele noastre.

Elasticitatea cererii la preț este raportul dintre fluctuațiile relative ale volumelor cererii și fluctuațiile relative ale prețurilor. Coeficientul de elasticitate preț al cererii se calculează prin formula (forma 2):

unde este coeficientul elasticității prețului cererii;

Cererea de produs în anul de bază;

Cererea de produs în anii următori;

Prețul anului de bază;

Pret in anii urmatori.

După ce am studiat datele statistice ale Republicii Tatarstan pentru anul 2014 (de referință) și 2015 (următorul) în raport cu industria noastră, am obținut următoarele date:

În consecință, creșterea prețului a dus la o ușoară scădere a cererii.

320 RUB mp - prețul 1 rolă de metru pătrat de plăci de nisip polimeric în Republica Tatarstan;

385 r mp - prețul unui metru pătrat de plăci de nisip polimeric în anul următor în Republica Tatarstan.

2.2 Selectarea segmentului țintă

Segmentarea este procesul de împărțire a consumatorilor în grupuri pe baza diferențelor de nevoi, caracteristici, comportament. Un segment de piață este format din consumatori care răspund în același mod la același set de factori de marketing.

Pentru funcționarea normală a producției s-a efectuat următoarea segmentare:

1. Din punct de vedere al veniturilor, potenţialii consumatori de produse pot fi:

A - cumpărători cu venituri mici;

B - cumpărători cu un venit mediu;

B - cumpărători cu venituri mari.

2. După tipurile de clădiri în care locuiesc potențialii consumatori, vom evidenția următoarele:

Г - proprietari de case particulare;

D - rezidenți ai ansamblurilor rezidențiale cu mai multe etaje;

E - proprietari de clădiri administrative.

Reprezentăm grafic această diviziune sub forma unei matrice și selectăm segmentul pe care ne vom concentra.

tabelul 1

Astfel, compania noastră va viza cumpărătorii cu venituri medii și mari în tipuri diferite cladiri.

2.3 Analiza concurenței

În această etapă a analizei, colectăm informațiile necesare despre toți concurenții posibili care produc bunuri similare. După cum am menționat mai devreme, nu există niciunul în Kazan. Cu toate acestea, există companii care furnizează produse de la producători interni și străini. Ar trebui să se țină seama de sortimentul acestor produse ale producătorilor autohtoni. Ar trebui să țineți cont de gama acestor produse, precum și de politica de prețuri a acestor companii. Cei mai puternici concurenți sunt:

· SRL „Stroitel AG”

· SRL „EuroStroyTech”

· BT LLC

· LLC „Compania ucraineană de nisip polimeric”

1. SRL „Stroitel AG”

Stroitel AG LLC a fost fondată în anul 2000 de un grup de profesioniști care au venit în companie din diverse domenii și au acumulat deja o experiență de lucru semnificativă. Foarte repede, compania s-a transformat într-o întreprindere industrială și de construcții pe scară largă - în acest moment SRL „Stroitel AG” are toate resursele necesare pentru a implementa în mod independent întregul spectru. lucrari de constructie... În plus, firma este partener și dealer al mai multor dintre cei mai mari producători de produse pentru construcții din lume. În același timp, specialiștii Stroitel AG LLC au calificările înalte corespunzătoare pentru a oferi un ciclu complet de servicii - de la consultanță și proiectare până la lucru în cadrul unor proiecte complexe la cheie. De asemenea, este de remarcat faptul că există un sistem de reduceri cumulate care este convenabil și benefic pentru clienți, plus că există reduceri corespunzătoare pentru un volum mare de achiziții. În plus, compania oferă un serviciu de rezervare de produse în stoc, care permite clienților noștri să primească materialele necesare si bunuri in oră convenabilă... Mai mult, serviciul de livrare al companiei permite clientilor nostri sa economiseasca semnificativ timpul si resursele necesare transportului produselor comandate.

În martie 2005, Stroitel AG LLC a achiziționat o nouă bază de producție. A fost desfășurat în Golitsino (regiunea Moscova, autostrada Minsk), iar suprafața sa totală este de 2 hectare. Aici sunt concentrate în prezent toate diviziile principale ale companiei, inclusiv departamentul de vânzări, terminalul de depozit, diviziile de proiectare și service și producție.

Printre principalele sale avantaje, merită evidențiate rezistența ridicată, greutatea redusă, durata de viață lungă, ușurința de instalare, mentenabilitatea și multe altele. În plus, plăcile de nisip polimeric în aspectul lor nu diferă de cele naturale, dar în același timp au un preț mult mai favorabil.

Până în prezent, fabrica dispune de 2 unități de topire și încălzire pentru producția de plăci de nisip polimeric, precum și 2 prese cu sistem de control semi-automat al temperaturii.

Capacitatea de producție a fiecărei linii ajunge la 150.241 mp de plăci de nisip polimeric pe an.

Astăzi la această întreprindere Sunt produse 2 tipuri de plăci de nisip polimeric:

Tigla de acoperis

Tigla de creasta

Fabrica Stroitel AG acordă o mare atenție problemelor de protecție a mediului. Întreprinderea are 2 unități de regenerare pentru curățarea gazelor de eșapament produse de Sequa GmbH & Co. Germania.

Toate produsele fabricate respectă cerințele sanitare ale Federației Ruse. În 2012, produsele fabricii Stroitel AG au trecut cu succes testele necesare și au primit un Certificat de conformitate cu cerințele Reglementărilor tehnice privind cerințele de securitate la incendiu.

2. SRL „EuroStroyTech”

„European Building Technologies” – tânăr și dinamic companie în curs de dezvoltare, principala activitate este producerea si comercializarea produselor polimer - nisip. De câțiva ani, compania noastră s-a impus ca un furnizor de încredere de materiale de calitate care sunt la mare căutare în rândul organizatii de constructiiși cumpărători privați. Fără a se opri la ceea ce s-a realizat, echipa se străduiește să îmbunătățească constant calitatea produselor, să extindă gama și să introducă noi tehnologii de producție. Direcția prioritară este producția de plăci Strong, panouri de placare Hardplast, precum și sisteme de drenaj și borduri din compoziție polimer-nisip. Datorită calității și proprietăților excelente ale acestui material, produsele noastre au câștigat note mari în funcționare. Din 2012, compania noastră stăpânește producția de plăci pentru închiderea cablurilor în șanț (PZK), care este folosită pentru a proteja liniile de cablu atunci când sunt instalate în pământ. Produsele noastre sunt solicitate în toată Rusia. Vă invităm să cooperați, atât organizațiile de construcții și instalații, cât și persoane fizice. Ne bucurăm să vă vedem în magazinul și biroul nostru, unde vă puteți familiariza și cumpăra toate tipurile de produse pe care le oferim, precum și să primiți sfaturi detaliate cu privire la utilizarea acestora.

Conducerea întreprinderii acordă o mare atenție îmbunătățirii calificărilor angajaților. Programatori, manageri, mecanici germani lucrează împreună cu colegii ruși.

Unul dintre cei mai importanți factori care afectează calitatea produselor este nivelul calitativ ridicat al materiilor prime utilizate.

3. BT SRL

Compania BT este producător Perm de plăci și plăci de pavaj de 14 ani.

Aceasta firma este producator exclusiv de placi si placi de pavaj din nisip polimeric si beton in Perm, din punct de vedere al raportului pret-calitate.

BT LLC produce 3 tipuri de produse:

1. Plăci de pavaj nisipoase polimerice la prețuri mici.

2. Placi de nisip polimeric de înaltă calitate de la producător.

3. Borduri de gard pentru paturi și paturi de flori

Materialul are certificate de conformitate, securitate la incendiu si o concluzie epidemiologica.

BT LLC are o serie de avantaje care vor atrage consumatori experimentați:

· Garanție până la 50 de ani.

· Gama de produse este în continuă creștere.

· Potrivirea culorilor.

· Sistem flexibil de reduceri.

Această întreprindere este singurul producător al acestui tip de produs pe teritoriul Perm. SRL „BT” întreprinderea este pe piață de peste 14 ani, în acest timp au fost produse și acoperite peste 1.000.000 mp. acoperișuri.

Partenerii sunt astfel de companii precum:

· SRL „UralDomStroy” dezvoltator general al satului de cabane „Gorki 2”

· SRL „Derzhava” dezvoltator general de case și altele, precum și mai mult de 500 de persoane.

· Hipermarket „Superstroy”

4. SRL „Compania ucraineană de nisip polimeric”

Ukrainian Polymer Sand Company este o companie tânără care cucerește treptat piața și promovează un nou tip de materiale de construcție ecologice și durabile.

Această întreprindere se concentrează pe dezvoltarea unor astfel de produse în acest segment, cum ar fi plăci de nisip polimeric, plăci de nisip polimeric, pavaj.

Ш Productie:

Fabrica este echipată cu echipamentele necesare pentru producerea de produse din nisip polimeric de înaltă calitate.

Capacitatea de producție a complexului este de 10.000 de metri pătrați de produse pe lună.

Echipa W:

Profesionalismul în înțelegerea acestei companii nu este doar o cunoaștere aprofundată a tuturor complexităților muncii tale preferate, ci și o străduință continuă spre noi cunoștințe, abilități și realizări. Profesionalismul le permite să fie mai eficienți și mai perfecți decât concurenții.

Calitate W:

Toate verigile lanțului de producție funcționează pentru client, astfel încât calitatea produsului finit polimer-nisip este prioritatea nr. 1. În consecință, pentru a garanta acest lucru la ieșire, materiile prime sunt atent selectate și controlate - nu există material aleatoriu în producție

masa 2 Analiza comparativa produse ale principalilor concurenți ai SRL „Placi de nisip polimeric Kazan”

Nume Indicator	SRL „Stroitel AG”	SRL „EuroStroyTech”		SRL „Compania ucraineană de nisip polimeric”	„Placă de nisip polimeric Kazan”
Pret, frec / bucata
Calitate			ridicat (4)	ridicat (5)
Fiabilitate
Gamă
Reducere la volumul de producție.
Reputatie		Pozitiv			Firma noua

Din tabelul 2 rezultă că LLC „Placă de nisip polimeric Kazan” are cel mai mare scor pentru 2 indicatori din șase posibili (din punct de vedere al prețului și al fiabilității)

Concluzie: compania noastra va ocupa o pozitie destul de stabila pe piata.

Determinarea pozitiei competitive a firmei pe segmentul de piata selectat.

Pentru a analiza pozitia competitiva, folosim matricea (Industry Attractiveness - Competitive Position) dezvoltata de firma de consultanta McKinsey. Pozitionarea firmei se realizeaza in sistemul de coordonate. Una dintre axe este atractivitatea segmentului de piata, iar cealalta axa este pozitia competitiva a organizatiei in segmentul de piata selectat.

Au fost selectați următorii parametri pentru a evalua atractivitatea industriei:

1. Capacitatea pieței - Numărul total de bunuri (în termeni cantitativi și valorici) care pot fi vândute într-un segment pentru o anumită perioadă de timp. Numărul de consumatori posibili. Segmentul de construcții al industriei este foarte solicitat pe piață, așa că vom acorda acestui indicator un scor de 4 și îi vom atribui o pondere de 0,19.

2. Presiunea concurențială - numărul de magazine concurente, intensitatea concurenței și definirea gradului de securitate a acestora, evaluarea avantajelor lor competitive. Evaluarea nivelului de concurență și determinarea gradului de securitate al unei întreprinderi comerciale. Deoarece în Kazan și în cele mai apropiate regiuni nu produc plăci de nisip polimeric, prin urmare, pentru acest indicator, vom stabili un scor de 5 și îi vom atribui o greutate de 0,25.

3. Securitatea resurselor - firma dispune de suficiente resurse pentru a opera pe piata: calificarea personalului, acces la finantare, oportunitati de marketing, acces la tehnologii de piata. Datorită distribuției reduse a producției (placile polimer-nisip nu sunt dezvoltate în regiune), estimăm acest parametru la 2 puncte și atribuim o greutate de 0,09.

4. Stabilitatea segmentului - Stabilitatea grupului selectat de consumatori, loialitatea acestora față de acest retail întreprindere comercială... Pentru acest parametru, din cauza absenței concurenților în acest domeniu, îl vom estima cu - 4 puncte și vom atribui o pondere de 0,19.

5. Suficiență - potențialul segmentului, inclusiv durata existenței segmentului și ritmul modificării acestuia (creștere, scădere). Numărul total de mărfuri (în termeni cantitativi și valorici) care pot fi vândute într-un segment pentru o anumită perioadă de timp; numărul de consumatori; zona segmentului. Să estimăm acest parametru cu 3 puncte și să atribuim o pondere de 0,14.

6. Varietate de sortiment - cu cât este mai mare varietate de sortiment de pe piață, cu atât este mai dificil să diferențiezi produsul tău de produsele concurente și să găsești unul care să funcționeze avantaj competitiv... Deoarece producția noastră se va concentra pe plăci polimerice-nisip de înaltă calitate, vom estima parametrul în 3 puncte și vom atribui o greutate de 0,14.

Tabelul 3 Evaluarea atractivității segmentelor de piață

Parametrii segmentului de piață	Greutate relativă		Rezultat
Volumul pieței
Presiunea competitivă
Dotarea cu resurse
Stabilitatea segmentului
Adecvarea
Varietate de sortiment

Prin urmare, estimarea integrală este: 0,76 + 1,25 + 0,18 + 0,76 + 0,42 + 0,42 = 3,79.

La evaluarea unei poziții competitive, calculul este similar cu cel precedent, dar aici luăm în considerare factorii cheie pentru succesul organizației. (Tabelul 4)

1. Rentabilitatea – segmentul trebuie să ofere o anumită rentabilitate a capitalului investit. În industria construcțiilor, nivelul de rentabilitate este la un nivel ridicat, prin urmare, îl estimăm cu 4 puncte și atribuim ponderea - 0,227

2. Disponibilitate pe segmente - informațional, teritorial, material.

Conform acestui parametru, estimăm producția de plăci polimer-nisip în 3 puncte și atribuim o greutate de -0,16.

3. Nivel de competență – firma are suficientă competență pentru a opera în segment. Prin urmare, să estimăm parametrul cu 3 puncte și să atribuim ponderea - 0,16.

4. Calitatea produsului - produsul companiei este capabil să răspundă nevoilor cheie ale consumatorilor de pe piața țintă la un nivel eficient. Deoarece în producția de plăci polimerice-nisip, vom folosi exclusiv materiale de înaltă calitate, prin urmare, o vom estima cu 3 puncte și vom atribui o greutate de 0,253.

5. Probabilitatea intrării de noi jucători - perspectivele de intrare de noi jucători puternici cresc riscul de creștere a concurenței și reducerea profitabilității industriei. pentru că Construirea afacerilorîn regiune se află acum în stadiul de creștere activă, probabilitatea de apariție a concurenților pe piață va estima indicatorul cu 1 punct și va atribui o pondere de -0,1.

6. Solvabilitatea publicului - o scădere a solvabilității publicului pieței poate duce la o scădere a frecvenței de utilizare a produsului, trecerea la analogi mai ieftini sau refuzul de a utiliza o categorie de produse. Poziție instabilă activată piata financiaraîn țară, nu asigură o capacitate de plată stabilă a populației, prin urmare, estimăm indicatorul cu 1 punct și atribuim o pondere de 0,1.

Tabelul 4 Evaluarea poziției competitive

Parametrii segmentului de piață	Greutate relativă	Evaluarea atractivității segmentului	Rezultat
Volumul pieței
Presiunea competitivă
Dotarea cu resurse
Stabilitatea segmentului
Adecvarea
Varietate de sortiment

Evaluarea poziției competitive a organizației:

0,908+0,48+0,32+1,012+0,1+0,1 = 2,92.

În consecință, conform tabelului. 3 și 4, evaluarea integrală a atractivității segmentelor de industrie este de 3,79, iar evaluarea poziției concurențiale este de 2,92.

3. Planul de producție

3.1 Influența locației geografice

SRL „Placă polimerică-nisip Kazan” își va desfășura activitățile pe teritoriul Kazanului, dar nu are un sediu propriu în aceste scopuri, care ar fi potrivit pentru organizarea producției. Pentru a ne incepe activitatile, luam acest spatiu spre inchiriere in conformitate cu parametrii de care avem nevoie. Acestea includ:

Suprafața spațiilor industriale (atelier) nu este mai mică de 1500 mp.

Suprafata de birouri nu mai putin de 100 mp.

Disponibilitatea comunicațiilor

Spații care îndeplinesc cerințele noastre la st. Casa profesorilor 2a. Mai mult, atât biroul, cât și atelierul sunt situate în aceeași clădire, ceea ce reprezintă un avantaj incontestabil pentru conducere.

Din punct de vedere al costului, chiria se incadreaza si in sfera cheltuielilor noastre si anume pretul pe mp. este de 150 de ruble. Pentru birou inchiriem 100 mp, Pentru atelier - 400 mp.

Dar si pretul de inchiriere include si facturile la utilitati.

Astfel, costurile totale de închiriere sunt: ​​82.800 de ruble pe lună

150 H 500 = 75.000 de ruble.

De asemenea, trebuie să luăm în considerare facturile de utilități (incluse în prețul de închiriere), deoarece producția de faianță pp este foarte consumatoare de energie.

18000- Facturi de utilitati.

3.2 Caracteristicile materialelor utilizate

Această specificație tehnică se aplică șindrilă destinată acoperișului clădirilor.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1 Placile trebuie să respecte cerințele prezentelor Specificații și să fie fabricate conform Reglementărilor Tehnologice aprobate în modul prescris.

1.2. Tiglele de acoperis sunt fabricate in doua tipuri:

Canelat cu două închideri laterale;

Creasta semicirculară, conică.

1.3. Următoarele materiale sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor:

Nisip pentru lucrări de construcții în conformitate cu GOST 8736-85;

Pigment - plumb roșu în conformitate cu GOST 8135-74 sau alți pigmenți minerali.

1.4. Adâncimea canelurilor (pliurilor) plăcilor trebuie să fie de cel puțin 4 mm.

1.5. Înălțimea limbii plăcilor trebuie să fie de cel puțin 14 mm.

1.7. Sindrila trebuie să aibă cel puțin un orificiu de trecere cu diametrul de 4-5 mm în porțiunea de suprapunere pentru fixarea acesteia pe strung.

1.8. Placile trebuie să aibă o formă obișnuită, cu suprafețe netede și margini uniforme, fără crăpături.

Numele indicatorilor de aspect Toleranță:

1. Curbura suprafeței și a marginilor (deformare), mm, nu mai mult de 3

2. Așchierea sau zdrobirea unuia dintre colțurile lungime, mm, nu mai mult de 5

3. Așchierea sau zdrobirea unui spin, nu mai mult de 1/4 din înălțimea spinului

1.9. Sarcina de rupere în timpul testului de încovoiere a plăcii trebuie să fie de cel puțin 800 N (80 kgf). Rezistența plăcii de creastă nu este determinată.

1.10. În ceea ce privește rezistența la îngheț, plăcile în stare saturată cu apă trebuie să reziste la cel puțin 50 de cicluri de înghețare alternativă la o temperatură de minus (15 ... 20) ° С și dezghețarea ulterioară în apă la o temperatură a apei de plus (15 . .. 20) ° С fără semne de distrugere (stratificare, ciobire, decojire, crăpare).

1.11. Greutate 1 mp. acoperirile cu plăci canelate în stare saturată cu apă nu trebuie să depășească 50 kg, iar masa contoarelor de rulare trebuie să fie gresie de coamă - nu mai mult de 10 kg.

1.12. Sindrila trebuie să fie impermeabilă, adică. atunci când este testat conform clauzei 3.6. din aceste specificații, pe partea inferioară a probei, în decurs de 3 ore de la începutul testării, nu ar trebui să existe picături de apă.

1.13. Culoarea plăcilor dintr-un lot trebuie să fie solidă.

1.14. Marcare.

1.14.1. Fiecare pachet (container, pachet etc.) trebuie să aibă marcaje de transport în conformitate cu GOST 14192-77, care indică:

Denumirea produsului și data fabricației;

numărul lotului;

Numărul de piese dintr-un pachet;

Greutatea pachetului;

ștampila OTK.

1.14.2. Placile sunt marcate într-o cantitate de cel puțin 20% din lot pe partea inferioară (nu față) a produsului cu vopsea cu uscare rapidă și de neșters sau în orice alt mod cu indicarea producătorului sau a mărcii sale comerciale.

1.15. Pachet.

1.15.1. Placile sunt așezate pe un palet sau în recipiente specializate pe garnituri moi (carton în conformitate cu GOST 3135-82, așchii de lemn în conformitate cu GOST 5244-79 etc.) pe margine de-a lungul lungimii strâns unul față de celălalt. Fiecare rând în înălțime ar trebui să fie suprapus cu șipci subțiri de lemn sau alt material de amortizare. Numărul de rânduri de plăci, stivuite una peste alta, trebuie să fie mai mare de 3. Prin acord cu consumatorul, este permisă utilizarea unui alt tip de ambalaj conform documentelor normative și tehnice în vigoare.

2. REGULI DE ACCEPTARE

2.1. Recepția plăcilor trebuie efectuată în loturi de către departamentul de control tehnic al producătorului.

2.2. Mărimea lotului de șindrilă este stabilită în cantitatea de producție zilnică a producătorului.

2.3. Sindrila trebuie furnizată ca set conform specificațiilor clientului, care trebuie să indice numărul de plăci canelate și de coamă. În lipsa unei specificații în fiecare lot, trebuie scris numărul de plăci de coamă din total.

2.4. Fiecare lot de șindrilă furnizat trebuie să fie însoțit de un document de calitate care să specifice:

Numele și adresa producătorului;

Denumirea produsului și simbolul acestuia;

Numărul lotului și data fabricării;

Tipul, dimensiunile generale și de acoperire ale plăcilor;

Numărul și data eliberării documentelor;

Rezultatele testului;

Desemnarea acestor condiții tehnice.

2.5. Pentru verificarea conformității plăcilor cu cerințele acestor condiții tehnice, se efectuează recepția și controlul periodic.

2.6. Pentru controlul acceptării, din fiecare lot se prelevează mostre de plăci într-o comandă prestabilită, în cantitate de 1% din lot, dar nu mai puțin de 25 de bucăți, iar testele se efectuează conform următorilor indicatori:

Forma, dimensiunea și aspectul - toate probele prelevate;

Rezistenta la apa - nu mai putin de 5 bucati;

2.7. Controlul periodic se efectuează asupra plăcilor selectate dintre cele care au trecut testele conform clauzei 2.6., Conform următorilor indicatori:

Rezistenta la inghet - minim 5 bucati;

Masa de 1 m2 de acoperire din gresie canelata si 1 metru rulant. gresie de coamă în stare saturată cu apă.

2.8. Rezistența la îngheț a plăcilor se determină cel puțin o dată pe trimestru și de fiecare dată când tehnologia sau materiile prime se schimbă.

2.9. Determinarea masei de 1 m2 de acoperire cu tigla canelata si 1 metru curent de tigla de coama in stare saturata cu apa se realizeaza cel putin o data pe luna si de fiecare data cand tehnologia sau materiile prime se schimba.

2.10. La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor pentru plăci cel puțin pentru unul dintre indicatorii acestui indicator, retestările sunt efectuate pe o cantitate dublată de plăci luate din același lot. La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor repetate, lotul nu este supus acceptării.

2.11. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității plăcilor cu cerințele prezentelor specificații tehnice.

3. METODE DE TESTARE

3.1. Aspect zona zoster (prezența crăpăturilor, denivelărilor, strivirea vârfurilor etc.) se determină vizual.

3.2. Determinarea dimensiunii și corectitudinea formei plăcilor se face cu o riglă de oțel în conformitate cu GOST 427-75, cu o eroare de măsurare de cel mult 1 mm.

3.2.1. La măsurarea lungimii și lățimii plăcilor, rigla se aplică în două locuri la o distanță de 20 mm de marginea plăcii. Media aritmetică a rezultatelor a două măsurători este luată ca lungime și lățime a plăcilor.

3.2.2. Curbura suprafeței și a marginilor plăcii se determină prin măsurare

cel mai mare decalaj dintre suprafața sau marginea unei plăci libere și suprafața verificată a planului de referință.

3.2.3. Valoarea săriturii colțurilor este măsurată cu o riglă de-a lungul celei mai lungi lungimi a săriturii.

3.3. Determinarea sarcinii de rupere pentru rupere.

3.3.1. Pregătirea pentru test.

Înainte de testare, suprafața inferioară a plăcii este nivelată cu două benzi transversale de mortar de gips de 20-30 mm lățime, situate în locurile în care se sprijină plăcile pe suporturi. Pe suprafața superioară din mijlocul plăcilor, o bandă transversală este realizată în același mod la locul de aplicare a încărcăturii.

3.3.2. Testare.

Placile de testat se așează pe suporturi paralele rigide de formă prismatică cu margini rotunjite cu raza de 10 mm sau role cilindrice cu diametrul de 20-30 mm. Distanța dintre axele suporturilor trebuie să fie de 300 mm. Lungimea fiecărui suport trebuie să fie cel puțin lățimea plăcii de testat. Sarcina de rupere trebuie transmisa sindrilei prin blocul prismatic rigid exact, la mijloc intre suporturi si distribuita uniform pe toata linia de contact dintre bara si tigla. Rata de încărcare ar trebui să fie (15 ± 5) N pe secundă.

3.4. Testele plăcilor pentru rezistența la îngheț sunt efectuate în conformitate cu GOST 7025-78

Durata unei înghețari a probelor de plăci ar trebui să fie de 5 ore.

3.5. Determinarea masei de 1 m2 de acoperire cu plăci canelate și 1 metru curent de plăci de coamă în stare saturată de apă. Probele de plăci selectate sunt plasate într-un vas cu apă la o temperatură de (20 ± 5) ° C într-un rând pe căptușeală, astfel încât nivelul apei din vas să fie cu cel puțin 2 cm deasupra vârfului probelor și să fie menținute. până la saturație completă. După aceea, probele sunt îndepărtate din vas, imediat tamponate cu o cârpă moale și fiecare probă este cântărită. Masa de apă care curge din porii eșantionului pe vasul de cântărire trebuie inclusă în masa probei saturate cu apă. Cântărirea fiecărei probe, efectuată cu o eroare de până la 1 g, trebuie finalizată nu mai târziu de 5 minute după saturarea cu apă. Greutatea unei plăci (m) în grame este calculată ca medie aritmetică a rezultatelor cântăririi a 5 probe. Numărul de plăci pe 1 m2 de acoperire (A) este determinat cu o eroare de până la o zecimală ca coeficient de 1 m2 pe suprafața medie de acoperire a unei plăci în metri pătrați (excluzând abaterile admise). Masa de 1 m2 a unei țigle de acoperiș în stare saturată de apă (M) se calculează cu formula M = m x A

3.6. Determinarea hidroizolației plăcilor.

Probele de gresie sunt plasate cu fața în sus pe suporturi. Pe suprafața frontală a plăcii este plasat un tub de sticlă cu diametrul interior de 25 mm și înălțimea de 200 mm. Spațiul dintre marginile tubului și suprafața plăcii este sigilat cu plastilină, parafină sau alt material de etanșare. Tubul este umplut cu apă până la o înălțime de 150 mm și acest nivel este menținut prin adăugarea constantă de apă. În timpul testului este monitorizat aspectul picăturilor de apă de pe partea inferioară a plăcilor, care este determinat vizual sau cu ajutorul unui dispozitiv automat dezvoltat de Institutul VNIIstr. Determinarea aspectului unei picături cu ajutorul unui dispozitiv automat constă în fixarea momentului de închidere a circuitului electric între electrozi, dintre care unul este coborât într-un tub cu apă, iar celălalt, realizat sub formă de placă, este instalat. la o distanță de 1 mm de partea inferioară a plăcii. În momentul închiderii circuitului, contorul de timp se oprește la apariția simultană a unui semnal sonor. Se consideră că șindrila a trecut testul dacă o picătură de apă nu apare pe partea inferioară a șindrilului în decurs de trei ore din momentul în care tubul este umplut cu apă.

3.7. Uniformitatea culorii plăcilor se determină după cum urmează:

Sindrila împreună cu mostrele de referință sunt așezate pe un scut ușor înclinat cu o suprafață de cel puțin 1 m2 și la o distanță de 10 m se determină vizual prin compararea cu mostrele de referință uniformitatea acesteia.

4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Sindrila se transporta cu orice tip de transport in

în conformitate cu „Regulile pentru transportul mărfurilor” în vigoare pentru acest tip de transport.

4.2. Transportul plăcilor în vehicule trebuie efectuat în

ambalate, in recipiente speciale.

4.3. Încărcarea și descărcarea plăcilor ar trebui să se facă mecanic cu ajutorul unor prinderi speciale. Nu este permisă încărcarea șindrila vehicule doborâre (aruncare) și descărcare prin cădere.

4.4. În timpul operațiunilor de încărcare și descărcare trebuie respectate regulile de siguranță stabilite de GOST 12.3.009-76.

4.5. Tiglele de acoperiș trebuie depozitate separat, după tip, în formă ambalată, pe paleți sau în containere specializate, conform documentației tehnice și de reglementare relevante.

4.6. Este permisă depozitarea plăcilor fără paleți în pachete care asigură

încărcare și descărcare mecanizată.

5. GARANȚIA PRODUCĂTORULUI

5.1 Producătorul trebuie să se asigure că țigla de ciment-nisip furnizată îndeplinește cerințele prezentelor specificații tehnice, sub rezerva condițiilor de transport și depozitare.

4. Planul organizatoric

4.1 Programul de afaceri

La întocmirea unui program de afaceri, este necesar să se înregistreze cele mai importante și cheie evenimente. Acesta va reflecta secvența specifică de acțiuni. Pentru claritate, prezentăm programul de afaceri în Tabelul 5.

Tabelul 5 Programul de afaceri al organizației „KPCH” LLC

	Eveniment cheie	Date (data)	Persoana responsabila
	infiintarea unei firme		Director
	realizarea unui prototip de produs		Tehnolog
	incheierea de intelegeri cu reprezentantii de vanzari		Director
	semnarea acordurilor cu angrosistii		Contabil
	comandarea materialelor in cantitatile necesare producerii primelor loturi		Depozitar
	începerea producției		Tehnolog
	primirea primelor comenzi		Contabil
	livrarea primelor transporturi		Contabil
	primirea primelor plăți și încasări în cont.		Contabil

4.2 Structura organizatorică

Structura organizatorică este un set de moduri prin care procesul de muncă este mai întâi împărțit în sarcini de lucru separate, iar apoi se realizează coordonarea acțiunilor pentru rezolvarea problemelor. Structura organizatorica defineste repartizarea responsabilitatilor si a autoritatilor in cadrul organizatiei. De regulă, este afișat sub forma unei organizații - o diagramă grafică, ale cărei elemente sunt unități organizaționale ordonate ierarhic (departamente, posturi), legături orizontale și verticale.

Pentru funcționarea eficientă a întreprinderii, este necesar ca toți angajații organizației să se afle la „locul lor” și să îndeplinească toate atribuțiile care le sunt atribuite.

SRL "KPPCH" are următorul personal. (fig. 4)

Administrativ și managerial:

Ш Manager

Ш Contabil

Personalul principal de producție:

Ш Muncitori utilitari (2 persoane);

Ш Operator al liniei APN (2 persoane)

Echipa de asistenta:

Sh Tehnolog

SH Depozitar

Ш Doamna de curatenie (2 persoane);

Ш Sofer (2 persoane).

4.3 Programul personalului

Tabelul de personal este prezentat în tabelul 6.

Tabelul 6

Salariul total lunar al AUP este de 224.000 de ruble. În plus, impozitele sunt percepute din fondurile în afara bugetului pe salariul specificat, în conformitate cu legislația Federației Ruse.

Luați în considerare principalele responsabilități ale personalului administrativ și de conducere.

Directorul acționează ca manager. Acceptă toată producția și decizii de management... Atribuțiile directorului includ și următoarele:

1) Gestionează activitățile financiare și economice ale Societății, se asigură că Societatea îndeplinește sarcinile care îi sunt atribuite, organizează activitatea și interacțiunea eficientă a tuturor diviziilor structurale ale Societății.

2) Asigură conformitatea cu legea în activitățile Companiei, îndeplinirea tuturor cerințelor de licențiere atunci când desfășoară activitățile Companiei în conformitate cu legislația Federației Ruse, organizează pregătirea documentelor relevante și implementarea tuturor acțiunilor necesare pentru a obține (reînnoi) o licență pentru a desfășura activitățile statutare ale Societății.

3) Se asigură că Societatea își îndeplinește toate obligațiile față de bugetele federale, regionale și locale, fondurile sociale extrabugetare de stat, precum și față de clienți și creditori.

4) Organizează dezvoltarea și implementarea celor mai noi forme progresive de conducere și organizare a muncii, bazate științific, a standardelor materiale, financiare și costurile forței de muncă, studiind condițiile de piață și experiența avansată (internă și străină) pentru a îmbunătăți în orice mod posibil nivelul tehnic și calitatea muncii (serviciilor).

5) Rezolvă probleme legate de aspecte financiare, economice și activitate economică organizatia, in limitele care ii sunt acordate de legislatia drepturilor, deleaga anumite domenii de activitate altor functionari ai Societatii.

6) Asigură și controlează punerea în aplicare a hotărârilor adunării generale a acționarilor, Consiliului de Administrație al Societății, furnizarea de informații, raportarea asupra activităților Societății și explicații privind gestionarea activităților Societății. intalnire generala acționarii, Consiliul de Administrație și auditorii Societății.

7) Organizează furnizarea Societății cu toate condițiile materiale și tehnice necesare activităților sale.

8) Organizează munca pentru a asigura Companiei personal calificat, utilizarea rațională a cunoștințelor și experienței lor profesionale, certificarea și instruirea angajaților.

9) Organizează dezvoltarea și aprobă masa de personal Societate, fișe de post pentru angajații Societății.

10) Organizează și controlează implementarea de către angajații Societății responsabilitatile locului de munca, cerințele legislației Federației Ruse și interne documente normative Societatea, ia măsuri pentru a elimina încălcările și neajunsurile în munca angajaților.

Cerințe de calificare: studii superioare profesionale (tehnice) și experiență de lucru la posturi de conducere cel putin 3 ani.

Contabilul societății cu răspundere limitată „Țigla de nisip polimeric Kazan” desfășoară următoarele activități:

1) Desfășoară lucrări privind ținerea evidenței contabile a proprietății, pasivelor și operațiunilor comerciale (contabilitatea mijloacelor fixe, stocurilor, costurilor de producție, vânzărilor de produse, rezultatelor activităților economico-financiare; decontări cu furnizorii și clienții pentru serviciile prestate etc.). ).

2) Participă la elaborarea și implementarea măsurilor care vizează conformarea disciplina financiarași utilizarea rațională a resurselor.

3) Efectuează recepția și controlul documentației primare pentru domeniile relevante ale contabilității și le pregătește pentru procesarea numărării.

4) Reflectează asupra conturilor operațiunilor contabile legate de mișcarea mijloacelor fixe, a stocurilor și a numerarului.

5) Întocmește estimări contabile ale costului produselor (lucrări, servicii), identifică sursele de pierderi și costuri neproductive, întocmește propuneri pentru prevenirea acestora.

6) Calculează și transferă impozite și taxe către bugetele federale, regionale și locale, contribuții de asigurări la fondurile sociale din afara bugetului de stat, plăți către instituții bancare, fonduri pentru finanțarea investițiilor de capital, salariile și salariile lucrătorilor și angajaților, alte plăți și plăți , precum și fonduri de deducere pentru stimulente materiale pentru angajații întreprinderii.

7) Participă la conduită analiză economică activități economice și financiare ale organizației conform datelor contabile și de raportare în vederea identificării rezervelor din fermă, implementării unui regim de economisire și măsuri de îmbunătățire a fluxului de documente.

8) Participa la inventarierea fondurilor, inventarierea, decontarile si obligatiile de plata.

9) Întocmește date privind domeniile relevante ale contabilității pentru raportare, monitorizează siguranța documentelor contabile, le întocmește în conformitate cu procedura stabilită pentru transferul în arhivă.

10) Efectuează lucrări la formarea, întreținerea și stocarea unei baze de date de informații contabile, efectuează modificări la informațiile de referință și de reglementare utilizate în prelucrarea datelor.

11) Îndeplinește sarcini de serviciu individuale ale supervizorului său imediat.

Cerințe de calificare: studii profesionale (economice) superioare și experiență de lucru în domeniul contabilității și controlului de cel puțin 2 ani.

Tehnolog:

1) Elaborează, utilizând instrumente de automatizare a proiectării, și implementează procese tehnologice progresive, tipuri de echipamente și echipamente tehnologice, mijloace de automatizare și mecanizare, moduri optime de producție pentru produsele fabricate de întreprindere și toate tipurile de lucrări de complexitate variată, asigurând producția de produse competitive. produse și reducerea costurilor cu materialele și forța de muncă pentru fabricarea acestuia.

2) Stabilește ordinea de efectuare a lucrărilor și traseul operațional pentru prelucrarea pieselor și asamblarea produselor.

3) Întocmește planuri de amplasare a echipamentelor, echipamentelor tehnice și de organizare a locurilor de muncă, calculează capacitatea de producție și încărcarea echipamentelor.

4) Participă la elaborarea normelor justificate tehnic de timp (producție), grafice de linie și rețea, la elaborarea proiectelor de produse pentru fabricabilitate, calculează standarde costuri materiale(rate de consum de materii prime, semifabricate, materiale, unelte, combustibil de proces, energie), eficiența economică a procese tehnologice.

5) Elaborează standarde tehnologice, instrucțiuni, scheme de montaj, hărți de traseu, hărți ale nivelului tehnic și al calității produsului și alte documentații tehnologice, aduce modificări documentației tehnice în legătură cu reglarea proceselor tehnologice și a modurilor de producție.

...

Documente similare

Organizarea producției de mobilă (mese pentru computer) la Moscova. Întreprindere și industrie. Analiza pietei. Evaluarea concurenților. Plan de marketing. Plan de productie. Planul organizatoric. Plan de risc. Plan financiar. Indicatori de performanță ai proiectelor.

lucrare de termen adăugată 23.06.2004


Descriere produs. Evaluarea pietei. Evaluarea concurenților. Plan de marketing. Plan de productie. Achizitie de materii prime si componente. Ciclul de producție... Planul organizatoric. Plan legal. Evaluare a riscurilor. Plan financiar și strategie financiară.

rezumat, adăugat 13.01.2003


Analiza stării de fapt în industrie. Segmentarea pieței de consum. Analiza concurenței. Prețuri. Plan de producție pe exemplul restaurantului „Mamăligă”. Costul activității. Plan de marketing. Planul organizatoric. Plan financiar.

plan de afaceri, adaugat 26.01.2009


Elaborarea unui plan de afaceri pentru producția de anhidridă ftalică pentru SA „Lakokraska” pentru a asigura funcționarea stabilă a acestuia, a îmbunătăți calitatea și competitivitatea produselor. Strategia de marketing a companiei. Plan de productie, financiar si organizatoric.

plan de afaceri, adaugat la 22.11.2010


Produsul sau serviciul dvs. Evaluarea pietei. Competiție. Strategie de marketing. Plan de productie. Planul organizatoric. Plan legal. Evaluarea riscurilor și asigurare. Plan financiar. Strategia de finanțare.

lucrare de termen, adăugată 06/04/2002


Planul de afaceri al întreprinderii „Magic Flower” pentru producerea unui nou tip de lampă. Analiza pietelor de vanzari, strategie de marketing. Programul de producție și vânzare de produse. Structura organizatorică și de personal a întreprinderii. Nota riscuri posibile proiect.

plan de afaceri, adaugat 09.03.2010


Recomandări pentru întocmirea unui plan de afaceri. Descrierea produsului și justificarea alegerii. Evaluarea piețelor de vânzare și a concurenților. Plan de marketing, dezvoltarea politicii de prețuri, determinarea cererii. Plan de productie, organizatoric si financiar, evaluarea riscurilor.

plan de afaceri, adaugat 22.07.2009


Descrierea produselor și evaluarea pieței de vânzare a companiei. Evaluarea concurenței și strategia și planul de marketing. Prognoza volumelor de vânzări ale blocurilor de ferestre din plastic ale companiei SRL „Servisstroy”. Plan de productie, plan organizatoric, financiar si legal.

plan de afaceri, adaugat 25.02.2009


Pagina de copertă a planului de afaceri. Rezumat. Descrierea întreprinderii și a produselor acesteia. Evaluarea pietei. Plan de productie. Planul organizatoric. Planul juridic al întreprinderii. Evaluarea riscurilor si asigurarea activitatilor companiei. Planul financiar al întreprinderii.

lucrare de termen, adăugată 21.05.2003


Plan de afaceri pentru deschiderea unui magazin pentru producerea de dulciuri. Planul de producție și calculul producției principalelor produse. Analiza concurenților, a pieței de vânzare, a riscurilor posibile și a surselor de apariție a acestora. Rentabilitatea firmei care se deschide, calculul profitului.

Pe piata constructiilor o mulțime de materiale cu o mare varietate de proprietăți. Și multe dintre ele pot fi o sursă de venituri mari pentru o persoană antreprenorială. Includem aici și producția de plăci de nisip polimeric. Și principalul avantaj al afacerii organizate va fi nu numai cererea mare de produse de pe piață, ci și faptul că acestea pot fi fabricate pe echipamente mobile relativ ieftine. Placi de nisip polimeric - constructii si material de finisare realizate pe bază de nisip și polimeri. El deține mai multe calități pozitive, pentru care a câștigat încrederea cumpărătorilor - rezistență, rezistență la îngheț, durabilitate.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiția inițială - de la 1.000.000 de ruble.

Saturația pieței este scăzută.

Complexitatea începerii unei afaceri este de 5/10.

Nu este dificil să deschideți producția de plăci polimer-nisip - nici investiții uriașe, nici angajarea de personal cu înaltă calificare. De ce trebuie să țină cont aici un antreprenor?

Procesul de primire a produsului

Componentele disponibile în general și ieftine sunt utilizate ca materii prime pentru producția de plăci finisate. Le puteți obține în fiecare regiune a țării.

Schema tehnologică pentru producerea plăcilor de nisip polimeric

Acestea includ:

• nisip curatat,
• polimeri,
• pigmenti.

Pentru a reduce costul achiziționării tuturor componentelor necesare, puteți cumpăra materii prime secundare - sunt mult mai ieftine.

În ceea ce privește rețeta exactă, totul aici este strict individual - fiecare producător lucrează cu propria sa compoziție. Puteți elabora singur o rețetă sau puteți invita un tehnolog cu experiență pentru consultație.

Tehnologia de producere a plăcilor de nisip polimeric este extrem de simplă și nu necesită abilități și cunoștințe specifice de la antreprenor (dacă acesta a decis să efectueze toată munca cu propriile mâini).

Realizarea plăcilor de nisip polimeric cu propriile mâini se efectuează după cum urmează:

• Pregătiți toate ingredientele și amestecați-le.
• Topirea materiei prime.
• Produse de presare.
• Depozitarea produselor finite.

Perspective de afaceri.

Achizitie de echipamente pentru obtinerea produselor

Următorul lucru pe care trebuie să-l facă un antreprenor este să cumpere echipamente pentru producția de plăci de nisip polimeric. Și chiar și producția casnică va necesita anumite mașini.

Linie pentru producerea plăcilor de nisip polimeric

LA echipament tehnic vom atribui următoarele echipamente:

• Dozator - de la 30.000 de ruble.
• Betoniera - de la 40.000 de ruble.
• Mașină de topire și încălzire - de la 350.000 de ruble.
• Presă - de la 150.000 de ruble.
• Matrite - de la 1500 de ruble / bucata.

Prețul final al echipamentelor pentru plăci de nisip polimeric va depinde de capacitatea mașinilor, de configurația acestora și de gradul de automatizare. Cost minim o linie de producție pentru un mini-atelier și punerea sa în funcțiune este de ≈800.000 de ruble. Și această cifră poate fi mult mai mare dacă vorbim despre o întreprindere mai puternică.

Vânzările de produse finite și rentabilitatea atelierului

Vânzarea plăcilor de nisip polimeric, cu canale de distribuție bine stabilite, ar trebui să aducă un profit mare antreprenorului. Și având în vedere cererea de produse, nu există nicio îndoială că mulți clienți vor fi interesați să achiziționeze plăci de înaltă calitate de la un furnizor direct. Se foloseste la asfaltarea drumurilor, placari interioare si exterioare.

Produsele pot fi vândute:

• magazine de hardware și depozite,
• dezvoltatori,
• firme de reparatii,
• cumpărători privați.

În ciuda faptului că cea mai mare parte a profiturilor va proveni de la angrosisti, cumpărătorii privați nu ar trebui să fie reduse. Pentru aceasta, în atelier poate fi organizat un mic pavilion, unde produsele fabricate vor fi expuse în fața clienților.

Producția de plăci de pavaj din nisip polimeric, după cum arată practica, va începe să se achite destul de repede. Lansarea unui mic atelier va necesita investiții de cel puțin 1.000.000 de ruble. Aceasta va include următoarele costuri:

• achiziționarea celor mai de bază echipamente,
• pregătirea pentru funcționarea localului (furnizare de lumină, apă și canalizare),
• furnizarea unei baze de materie primă pentru eliberarea primului lot de mărfuri,
• înregistrarea companiei.

Pentru a calcula profitabilitatea unei întreprinderi planificate, să luăm ca exemplu o linie de putere redusă cu o capacitate de până la 50 m 2 de plăci finisate într-o tură de 8 ore. Rezultă că lunar se pot primi peste 1000 m 2 de produse. Placi de nisip polimeric pentru un subsol sunt astăzi pe piața angro 250-500 ruble / m 2. Aceasta înseamnă că, dacă vindeți imediat toate produsele produse, antreprenorul poate primi venituri în valoare de 500.000 de ruble. Și aceștia sunt indicatori excelenți de profitabilitate pentru atelierul din segmentul întreprinderilor mici.

Pentru a calcula venitul net și venitul total, scădeți costurile variabile:

Postarea a fost schimbată:

Cum se deschide producția de plăci de nisip polimeric

Tigla de nisip polimeric este una dintre cele materiale de ultimă generație folosit in constructii private. Avantajele sale includ capacitatea de a atenua sunetele de percuție, de a menține temperatura sub razele arzătoare ale soarelui, absența unei lupte în timpul transportului, ușurința materialului în sine și a procesării sale și potrivirea. Doar aceste calități sunt suficiente pentru a înțelege: plăci de nisip polimeric - producția este profitabilă, produsul va fi la cerere.

Analiza succintă a afacerii:
Costuri de configurare a afacerii: 1,2-1,5 milioane de ruble
Relevant pentru orașele cu populație: fara granite
Situația industriei:nivelul mediu al concurenței
Complexitatea organizării afacerii: 4/5
Rambursare: 1-1,5 ani

Tipuri de plăci

Cel mai vechi material de acoperiș, care și-a dat numele unui număr de materiale moderne de acoperiș din tablă, a fost întotdeauna realizat din lut. Până în prezent, practic nu este utilizat din cauza timpului lung de producție, a complexității așezării, a unui procent mare de pierderi ca urmare a căderii matrițelor fragile, a imposibilității creării unui strat monolitic ideal, fără scurgeri.

În ciuda tuturor acestor dezavantaje ale unui material natural greu, producătorii încearcă să-și traducă principalele calități în omologii moderni. Cele mai bune calități placi de lut:

• protecție împotriva ploii și a zgomotului vântului;
• păstrarea microclimatului din cameră datorită rezistenței argilei la încălzire și răcire excesivă;
• capacitatea de a înlocui numai elementele de acoperiș deteriorate.

Placile pot fi din cupru, ceramică, ciment-nisip, metal, compozit, nisip polimeric, bitum.

P.S. Și dacă producția nu este opțiunea ta și trebuie doar să cumperi gresie pentru casa ta. Cea mai bună opțiune este aceasta! „Dr. Schiefer ”este o companie producătoare de plăci ceramice. Intră pe site și alege pentru orice nevoie!

Materialele moderne au contururi geometrice stricte, indiferent de modelul reprodus folosind forme, mașini de laminat metal și alte echipamente. Acest lucru simplifică foarte mult îmbinarea foilor într-un singur strat monolitic. Cu toate acestea, foile ondulate sunt suprapuse ca ardezia. Diferența constă în subtilitatea materialelor, datorită cărora acoperișul modern din țiglă arată atractiv. Și, în același timp, protecția împotriva ploaielor este mai eficientă.

Unul dintre cele mai solicitate materiale de acoperiș în construcția cabanelor de vară este metalul. Producția sa nu necesită o cantitate mare de echipamente și spațiu specializat. Este suficientă o mașină de rulat metal cu un anumit model pentru profilare, un cuțit hidraulic pentru tăierea la dimensiune. Producția mică poate fi situată pe 20 m². Principalul lucru este că podeaua din beton este uniformă, iar materiile prime sunt ieftine și de înaltă calitate.

Producția de țigle metalice din oțel laminat la rece sau la cald până la ieșirea din tabla de acoperiș finită este posibilă numai la mari intreprinderi, care este asociat cu investiții financiare mari. Compoziția materialului multistrat:

• Fundatia;
• zinc;
• strat de pasivizare;
• grund;
• colorare.

Deoarece unele straturi sunt duplicate pe ambele părți, se dovedește că foaia de material metalic pentru acoperiș este formată din 8 straturi. Pentru vopsirea exterioară se utilizează poliester sau pulverizare pură. Partea interioară este vopsită fără grund cu o vopsea mai ieftină.

Tablă de oțel galvanizat cu subțiri acoperire polimerică bun pentru acoperișuri reci. Pentru casele cu reședință permanentă, plăcile metalice sunt potrivite numai dacă podul este izolat cu panouri SIP. Acestea vor îneca zgomotele ploii și vor asigura o izolare termică optimă.

Ieșire! Tigla metalica este potrivita pentru decorarea acoperisurilor calde, foisoarelor si caselor de vara. Pentru casele pe tot parcursul anului (în zonele unei zone climatice temperate), este nevoie de mai mult material solid.

Calitatea înaltă a materialului este asigurată de doar două ingrediente și o metodă de fabricație. Materialul constă din nisip grosier și polietilenă. Ca urmare a presării la cald, materialul este omogen, nu are pori. Uscarea materialului are loc într-un spațiu restrâns, unde nu există acces la umiditate.

Varietatea de culori a plăcilor polimer-nisip este asigurată de coloranții minerali adăugați în enclavă în care sunt amestecate ingredientele principale. Din cauza lipsei de acces la aer, fiecare grăunte de nisip este învelit într-un strat de polietilenă. Nu numai că acest material este protejat de tremurături pe drumuri, dar căderea de pe acoperiș nu va provoca daune.

Greutatea unei foi standard de material de acoperiș cu nisip este de 22 kg. Spre deosebire de ardezia fragilă, acest material poate fi tăiat, bătut în cuie, încălzit la + 70 ° C și răcit la -50 ° C. Nici căldura, nici frigul, nici ploaia acidă nu vor afecta calitatea materialului, a cărui durată de viață este de așteptat. să fie cel puţin o jumătate de secol.

Particularitatea plăcilor de nisip polimeric este că nu au caracteristici care nu vor fi necesare în timpul funcționării. Protejează doar acoperișul casei de vânt, pătrunderea umezelii, atenuează zgomotele de șoc, nu se încălzește la soare la temperaturi critice.

Acest material poate fi numit în siguranță o formă de tranziție de la plăci de lut natural la omologii lor moderni. Ca bază a acestui material este folosit carton rezistent la umiditate. Pe ambele părți este presat cu un mortar de nisip-ciment cu aditivi chimici. Timp de multe decenii, ardezia a fost considerată cel mai bun material de acoperiș. S-a protejat perfect de vânturi, umiditate, sunete de șoc. Singurul său dezavantaj este fragilitatea. Pierderile în timpul transportului de până la 10% sunt o rată acceptabilă.

Puțin mai târziu, a apărut ardezia de cauciuc. Avantajele sale constau în absența luptei, ușurința de prelucrare și de potrivire în mărime, dar era foarte cald la soare, a devenit casant în înghețuri severe, iar pentru așezarea sa a fost nevoie de un strat monolit cu lemn.

Durata de viață declarată de producător pentru ambele tipuri de ardezie avea nevoie urgentă de ajustare. La urma urmei, integritatea materialului de acoperiș depindea de temperatura aerului, de claritatea picăturilor, de cantitatea de precipitații care au căzut iarna și de unghiul pantei acoperișului.

Tiglele moderne de cauciuc sunt un produs din cauciuc reciclat, anterior o anvelopă de mașină. Producția sa poate fi instalată la instalații de regenerare, cererea pentru serviciile cărora a scăzut semnificativ în ultimele 3 decenii. Dar echipamentul rămâne, poate fi folosit. Procesul necesită mult timp, nu puteți face fără mașini specializate. Provocarea este următoarea:

• îndepărtarea cordonului;
• tăierea benzii de rulare;
• măcinarea elementelor rezultate;
• acoperire cu pudră de ardezie sau făină de lemn;
• tratament termic.

Acest material își are admiratorii nu numai printre ecologistii înfocați. Constructorilor le place plăcile de cauciuc pentru prezența canelurilor laterale care simplifică instalarea unei foi de acoperiș monolit.

Lucrul cu argila naturală necesită menținerea unui anumit regim climatic în cameră. Materia primă care provine din carieră este eterogenă, ceea ce presupune zdrobirea, uscarea, umezirea și cernuirea ei repetate. Toate acestea sunt mai ușor de produs prin utilizarea unor unități specializate puternice într-un spațiu suficient al atelierului.

Înainte de a începe turnarea, este necesar să se confere materiei prime o anumită plasticitate, care poate necesita aditivi chimici, plastifianți. Costuri suplimentare - plata pentru serviciile unui tehnolog. Abia după multe zile de pregătire a materiilor prime, puteți începe turnarea și arderea. Temperatura în cuptor se menține în intervalul 450-600 ° C, iar în timpul arderii secundare, după glazură, trebuie să fie la 1000 ° C.

Material compozit, care include: cauciuc, deșeuri de plastic, impregnare cu bitum. Fibră de sticlă și bazalt sunt folosite pentru bază. Metoda de fabricație este tehnologică, în mai multe etape.

Componentele principale sunt cimentul Portland, nisipul cuarțos sau calcarul, apa, oxidul de fier. Specificații materialele practic coincid cu cele care au produse ceramice... Doar costul acestui analog este mult mai mic.

Producerea acestui material de acoperiș este imposibilă fără echipamente specializate costisitoare necesare pentru turnarea la presiune înaltă a presei. Avem nevoie de o cameră de uscare pentru a usca materialul timp de 8-12 ore la o temperatură constant ridicată. După colorarea în 3 etape a plăcilor de ciment-nisip, este necesar să se usuce timp de o lună într-o zonă bine ventilată.

Table de oțel ascunse în spatele unui aliaj aluminiu-zinc. Grosimea acoperirii cu granulat mineral ≈ 20. O astfel de compoziție complexă oferă tablei de oțel protecție împotriva coroziunii, deteriorării mecanice, decolorării.

Organizație de afaceri

Când planificați o afacere, trebuie să decideți ce polimer va fi utilizat în producție. Cel mai important lucru este să descărcați orașele din pachetele de plastic care sunt duse la gropile de gunoi în tone.

Rezultă că nu este necesară livrarea polimerilor granulați din fabrici situate la o distanță considerabilă de zona în care este planificată deschiderea unui atelier pentru producția de plăci de nisip polimeric. Unul dintre ingredientele principale pentru producător va fi mai ieftin.

Materii prime pentru producția de țigle pentru acoperiș

Nu va trebui să-l obțineți, mulți orășeni sunt pregătiți pentru eliminarea separată a deșeurilor. După ce au închiriat mai multe containere pentru gunoi marcate „container de plastic” de la o firmă de reciclare, după ce au încheiat un contract de livrare periodică cu acestea, prima parte poate fi considerată finalizată.

Nisipul poate fi achiziționat direct din carieră. Dar pentru a-l folosi, veți avea nevoie de o cameră de uscare și de site - site, site. Depozitele naturale sunt rareori curate, de regulă, pietricele mici, scoici, argilă, particule de scoarță de copac sau resturi de rădăcini sunt prezente în nisip.

Fiecare carieră are propriile sale caracteristici. Este mai bine să încheiați contracte cu acei furnizori ale căror materii prime sunt mai curate, iar livrarea și prelucrarea lor pregătitoare nu necesită investiții financiare mari.

Echipamente necesare pentru producerea plăcilor de nisip polimeric

Având în vedere diferența proces de producție atunci când se utilizează materii prime gata de utilizare și materiale la îndemână, selecția echipamentelor este oarecum diferită.

Pentru prelucrare folosit recipiente polimerice va fi necesar:

• concasor;
• cuvă hidratantă pentru înmuierea etichetelor;
• un uscător cu un flux de aer direcționat pentru suflarea naturală a incluziunilor străine;
• agent de spumă pentru polietilenă.

Pentru prelucrarea nisipului natural se poate folosi o linie de producție, echipată cu bandă transportoare care trece printr-o cameră de uscare și un dozator de materie primă.

Tehnologia de fabricație

Modul de prelucrare a polimerului și a nisipului converg în cuva de amestecare. De acolo, amestecul, gata de prelucrare, intră în topitorie. După aceea, masa colorată cu coloranți minerali este turnată în forme cu un aparat de dozare și trimisă sub presă. Aici, materia primă va rămâne până la uscarea completă la o temperatură ridicată. De fapt, materialul trebuie copt.

Înregistrarea afacerii

Având închiriat ateliere abandonate sau nefolosite complet ale fabricilor de produse din cauciuc împreună cu echipamente, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la dimensiunea primei investiții. Acestea vor egala costurile:

• chirie;
• plata facturilor de utilitati;
• salariile operatorilor;
• livrarea și achiziția de materii prime;
• cheltuieli pentru înregistrarea întreprinzătorilor individuali.

Având în vedere beneficiile pentru aşezare pentru eliminarea unei părți semnificative a deșeurilor, beneficii reale pentru populație sub forma creării de noi locuri de muncă, puteți obține sprijin material de la bugetul local. Pentru a face acest lucru, trebuie să contactați serviciul local de ocupare a forței de muncă, să furnizați un plan de afaceri cu toate calculele pentru:

• analiza pietei;
• raportul dintre cheltuieli și veniturile din producție;
• determinarea profitabilitatii;
• perioade de rambursare;
• atragerea investitiilor.

Investițiile, economiile proprii și asistența de la bănci, sub formă de împrumuturi, sunt fundamentale pentru construirea propriului atelier cu achiziționarea unei linii de producție. Când închiriezi o linie de producție finită, poți începe o afacere cu o subvenție de la stat.

Canalele de vânzări

Cu o investitie minima este necesar sa existe puncte de vanzare stabile pentru marfa. Achiziții mari puncte de vânzare cu amănuntul, firme de constructii pot scuti de necesitatea închirierii sau construirii propriului atelier.

Cel mai important este să închei contracte pentru livrări în propria zonă, asta reduce costurile de transport, ceea ce face automat marfa mai ieftină pentru cumpărător. Mai bună publicitate decât de înaltă calitate și preț scăzut nu poate fi.

Calcule ale costurilor, veniturilor și rentabilității investiției

Începând o afacere de la zero, trebuie să țineți cont de costul echipamentul necesar

Producția de plăci de nisip polimeric la domiciliu

Este extrem de dificil, aproape imposibil să faci plăci decorative acasă, dar plăcile drepte nu necesită turnare complexă. Poate fi văzută ca o oportunitate de a începe o afacere la cel mai mic cost.

Materia prima pentru productie va fi polimer argilă... Un butoi de lemn va servi drept presă, în care pot fi așezate în straturi forme metalice umplute cu masă. Fiecare cadru ulterior va servi drept presă pentru cel precedent.

Dimensiunea standard a acestui tip de faianta este de 35x20 cm.Acest format va avea rame, inaltimea acestora este de 2,5 cm.Uscarea materialului in conditii naturale dureaza aproximativ 14-15 zile. Având în vedere o perioadă atât de lungă de fabricare a plăcilor din polimer-nisip acasă, nu se poate vorbi de o rambursare rapidă. Această metodă este bună atunci când pregătiți material pentru propriile nevoi.

Procesul de producție de șindrilă polimerică

(voturi: 1, medie: 5,00 din 5)

 

Ar putea fi util să citiți:

• Tehnologia de producție publicitară de tranzit;
• Principalele tipuri de servicii solicitate pe piața internațională;
• Principalele tipuri de cumpărători Tipuri de clienți după strategia comportamentală;
• Analiza SWOT: exemple de analiză SWOT;
• Diferențierea produselor și puterea de negociere Diferențierea pieței;
• Analiza de marketing a pieței: tipuri, etape, metode;
• Etapele dezvoltării unei strategii de poziționare Esența principalelor etape ale procesului de poziționare;
• Și eficiența comunicativă a publicității Eficacitatea comunicativă a publicității;