Calificarea caracteristică a unui sudor din categoria a II-a. Caracteristici de calificare. Ce ar trebui să știu

Detalii

Ca în orice profesie, profesia de sudor de clasa a II-a sau orice alta are avantajele și dezavantajele ei. Avantajele acestei specialități includ prestigiul și cererea mare în rândul angajatorilor. Sudori începători care au absolvit recent o instituție de învățământ nu trebuie să își caute de lucru mult timp.

Sudorii care nu au încă experiență de lucru sunt angajați cel mai adesea de companii de locuințe și comunale sau organizații private. După un anumit timp lucrări permanente, „Fouling” experiență și abilități, după ridicarea calificărilor sau categoriei, sudorul poate merge să lucreze în industrie sau construcții.

Dezavantajele specialității sunt condițiile dificile de lucru, lucrul în toate condițiile meteorologice în locuri deschise, în influența puternică a radiațiilor ultraviolete, radiațiile infraroșii de la sudare asupra ochilor sudorului, precum și o mare emisie de gaze la lucrul cu sudare.

Ce ar trebui să poată face un sudor de gradul 2?

Sudorii, ca toate profesiile care lucrează, au propriile lor profesii grade de calificare(1-6), arătând nivelul de competență în echipamentele de sudură și profesionalismul muncii. Categoria a 2-a de sudor este considerată și ea un inițial (student), ca și primul, dar cu o abordare mai responsabilă a sarcinilor și o mai mare încredere în munca de sudare efectuată.

Un sudor de clasa a II-a ar trebui să fie capabil să:

Efectuați lucrări manuale de sudură cu electrozi și plasmă la sudarea celor mai ușoare și primitive piese și sisteme metalice în poziția inferioară, verticală a cordonului de sudură.
Pentru a face suprafața unităților elementare necomplicate.
Preîncălziți piesele și produsele înainte de a începe sudarea.
Efectuați lipirea pieselor, produselor și structurilor metalice în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

De asemenea, un sudor de clasa a II-a trebuie să știe:

Mecanismul de funcționare a echipamentelor electrice de sudare pentru sudarea cu electrozi cu curent alternativ și continuu.
Cum să întreținem corect aparatele de sudură electrice.
Secvența de pregătire a materialului pentru lucrul sudat.
Diverse variante de tocare.
Caracteristicile de bază ale electrozilor utilizați, materialului prelucrat și aliajelor.
Scopul și circumstanțele de utilizare ale aparatelor de măsurare utilizate.
De unde provin defectele în timpul lucrului și cum le prevenim?
Cunoștințe de bază de sudare cu gaz inert.

În termeni mai simpli, un sudor de nivel 2 ar trebui să fie capabil să taie orice metal folosind o varietate de lanterne de mână de la orice sursă de energie, de la electricitate la kerosen.

Desigur, el trebuie să aibă abilitățile de a suda diverse produse metalice cu orice sudură manuală. Un sudor din categoria a 2-a trebuie să fie capabil să conducă sudarea nu numai în linie dreaptă, ci și curbilinie și să poată face toate acestea, atât în poziția verticală inferioară, cât și în alte poziții spațiale.

După sudare și tăiere, sudorul clasa a II-a este obligat să curețe cusăturile. De asemenea, la acest nivel, un specialist ar trebui să înțeleagă deja desenele și să poată pregăti în mod corespunzător buteliile de gaz pentru lucru. Și aceasta este o listă departe de a fi completă. cunoștințe necesareși abilitățile pe care trebuie să le aibă un sudor de nivelul 2.

Salariul unui sudor din categoria a 2-a

După cum știți deja, fiecare categorie de sudor are propriile sale salarii. Cu cât rangul este mai mare, cu atât este mai mare plata. A 2-a categorie a sudorului, ca și prima, nu este obișnuită. Practic, primele două categorii sunt considerate studenți și sunt repartizate, în majoritatea cazurilor, sudorilor stagiari care studiază în specialitate. institutii de invatamant sau o persoană care a absolvit cursurile de pregătire pentru specialitatea de sudor și a promovat certificarea pentru această categorie specială. Există chiar și cazuri când un sudor de 3 calități este coborât la gradul 2 din cauza inconsecvenței muncii sale cu acest grad.

Majoritatea sudorilor încearcă să obțină cât mai repede note mai mari și general acceptate, precum clasele a III-a, a IV-a și a V-a, deoarece sunt mai solicitați în producție și industrie, iar salariul este mai mare.

Apropo de salariu. Un sudor de clasa a II-a câștigă relativ puțin, dacă nu puțin. Asemenea celui de prim rang, salariul de al doilea poate fi la bucata sau la rata. Dar, în ambele cazuri, un astfel de sudor câștigă în prezent, în funcție de regiune și de locul de muncă, o medie de 12-15 mii de ruble.

Desigur, nu merită să ne oprim la asta, deoarece specialitatea unui sudor este multidisciplinară și există loc de creștere în ea. Ar exista o dorință și orice altceva va fi. Sudorul din al doilea nivel câștigă puțin, atunci trebuie să vă creșteți rangul. Pentru a face acest lucru, merită să urmați cursuri de îmbunătățire a calificărilor sudorilor, în care nu numai că vă puteți îmbogăți cunoștințele, ci și să vă creșteți profesionalismul și să vă perfecționați abilitățile. În plus, la aceasta se va adăuga o nouă categorie, care vă va permite să câștigați mai mult.

Sectiunea 55. Sudor electric sudura manuala(clasa a II-a)

Descrierea lucrărilor

Lipirea pieselor, produselor și structurilor în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor simple în poziția inferioară și verticală a cordonului de sudură, placarea pieselor simple.
Pregătirea produselor și ansamblurilor pentru sudare și curățarea cusăturilor după sudare.
Asigurarea protecției partea din spate cusătură de sudură în timpul sudării protejate cu gaz.
Încălzirea produselor și pieselor înainte de sudare.
Citirea desenelor simple.

Trebuie știut:

dispozitiv și principiul de funcționare a mașinilor electrice de sudat și a aparatelor pentru sudarea cu arc în condițiile utilizării curentului alternativ și continuu;
metode și tehnici de bază de viraj;
formele secțiunii cusăturilor pentru sudare;
dispozitivul de cilindri;
culori, vopsele și reguli de manipulare a acestora;
reguli de sudare protejată cu gaz și reguli de protecție a sudurii;
reguli de service electro aparate de sudat;
tipuri de îmbinări și cusături sudate;
reguli de pregătire a marginilor produselor pentru sudare;
tipuri de secțiuni și denumire suduriîn desene;
proprietățile de bază ale electrozilor utilizați și ale metalului și aliajelor sudate;
scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor;
cauzele defectelor în timpul sudării și metodele de prevenire a acestora;
dispozitiv de pistolete pentru sudare cu un electrod neconsumabil într-un gaz protejat.

Exemple de lucru

1. Rezervoare de transformatoare - sudarea peretilor pentru sudarea automata.
2. Grinzi de leagăn, grinzi de susținere și de susținere a mașinilor integral metalice și a vagoanelor centralelor electrice - sudarea pătratelor de armare, inelelor de ghidare și centrare.
3. Grinzi rulante - sudarea punctelor și roțile de prindere de-a lungul marcajelor.
4. Lovitori, shaboți de ciocane cu abur - fuziune.
5. Diafragme ale ramelor de platformă și ale vagoanelor metalice ale gondolelor și ale ferestrelor autoturisme de pasageri- sudare.
6. Cadre scaune bebelusi, taburete, sere - sudare.
7. Huse pentru imprejmuiri si alte unitati usor incarcate ale masinilor agricole - sudare.
8. Suporturi colectoare, role de comandă frână - sudare.
9. Suporturi cadru basculant - sudare.
10. Tampoane și plăcuțe cu arc - sudare.
11. Baloane de otel - sudare.
12. Cadre rezervoare transformatoare - sudare.
13. Rame de saltele de paturi, carapace si plase rombice - sudura.
14. Dispozitivele de tăiere sunt simple - tăiate rapid și acoperire dură din aliaj.
15. Piese turnate mici din oțel și fier - fuziunea cochiliilor în locuri netratate.

Sudarea cu arc electric:

1. Urechi, bucșe, pahare - suporturi.
2. Structuri nesupuse încercării - sudarea ansamblului pe banc și în poziția inferioară.
3. Plăci, stâlpi, pătrate, colțuri, rame, flanșe simple din metal cu grosimea de peste 3 mm - tack.
4. Platforme și scări - margele de sudură (ondulare).
5. Rafturi, cutii, scuturi, rame din pătrate și benzi - suporturi.
6. Noduri în T și curățarea fundațiilor pentru mecanisme auxiliare - sudare.
7. Setați la lumină pereții despărțitori și pereții despărțitori în poziția inferioară - sudare la zona de pre-asamblare.
8. Detalii de fixare a echipamentelor, izolații, capete tehnologice, piepteni, benzi provizorii, urechi - sudare la structuri din oțeluri carbon și slab aliate.

Sudare protejată cu gaz:

1. Îmbinări sudate ale structurilor critice - protecția cusăturii sudate în timpul procesului de sudare.

§ 56. Sudor electric de sudare manuală (categoria a 3-a)

Descrierea lucrărilor

Sudarea manuală cu arc și plasmă de complexitate medie a pieselor, ansamblurilor și structurilor din oțel carbon și piese simple din oțeluri de structură, metale neferoase și aliaje în toate pozițiile spațiale ale sudurii, cu excepția celei de plafon.
Tăiere manuală cu oxigen cu arc, rindeluire a pieselor de complexitate medie din oțeluri blânde, aliate, speciale, fontă și metale neferoase în diferite poziții.
Sudarea sculelor simple uzate, a pieselor din carbon și a oțelurilor de structură.

Trebuie știut:

dispozitiv folosit aparate electrice de sudura si camere de sudura;
cerințe pentru sudare și suprafețe după tăierea cu oxicombustibil (rindeluire);
proprietățile și valoarea acoperirilor electrozilor;
principalele tipuri de control al cusăturilor sudate;
metode de selectare a claselor de electrozi în funcție de gradele de oțel;
cauzele tensiunilor interne si deformarilor la produsele sudate si masuri de prevenire a acestora.

Exemple de lucru

1. Tamburi de bătut și tamburi de tăiere, osii față și spate ale unei remorci de tractor, bară de remorcare și cadrul unei combine și a unui header, melci și header, o greblă și o bobină - sudare.
2. Pereți laterali, platforme de tranziție, trepte, placare vagon de cale ferată - sudare.
3. Geamanduri și butoaie de raid, scânduri de artilerie și pontoane - sudare.
4. Arborele mașinilor electrice - fuziunea gâturilor.
5. Detalii ale cadrului caroseriei vagoanelor de marfă - sudare.
6. Detalii ale mecanismului basculant - găuri de fuziune.
7. Cadre pentru panouri si panouri de comanda - sudare.
8. Role de sustinere - sudare.
9. Blocuri de chilă - sudare.
10. Carcase asamblate, cazane de incalzire - sudare.
11. Placute de frana camioane, carcase, arbori de osie ale axei spate - sudare.
12. Structuri, ansambluri, detalii suporturi pistol - sudare.
13. Carcase pentru echipamente electrice explozive - sudare.
14. Macarale de ridicare - fuziunea pantelor.
15. Corpurile dealerilor auto – sudare.
16. Cadre de locomotivă - sudare conductoare, foi de pardoseală, piese.
17. Freze în formă și ștampile simple - sudarea și suprafața tăietorilor de mare viteză și aliaj dur.
18. Paturi de mașini de dimensiuni mici - sudare.
19. Rafturi, grătare buncăre, platforme de tranziție, scări, balustrade, punți, învelișul cazanului - sudare.
20. Coșuri de fum până la 30 m înălțime și conducte de aerisire din tablă de oțel carbon - sudare.
21. Tuburi de fum racordate în cazane și tuburi de supraîncălzire - sudare.
22. Conducte incalzite - fuziune placare.
23. Conducte de apă fără presiune (cu excepția celor principale) - sudare.
24. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și termoficare - sudare în condiții staționare.
25. Roți dințate - placarea dinților.

Sudarea cu arc electric:

1. Vase de expansiune - sudura, sudarea tevilor.
2. Rezervoare, conducte, vase, containere din oțeluri carbon și slab aliate sub încărcare cu apă - sudare.
3. Geamanduri, butoaie rutiere, panouri de artilerie si pontoane - sudare.
4. Role, bucșe - fuziune în poziția inferioară.
5. Arborii și paturile motoarelor electrice - cochilii de sudură și fisuri.
6. Bariere luminoase - sudare pe rampa dintre ele și pe structurile interioare.
7. Bucșe pe panourile frontale ale tablourilor principale - sudare la conductor.
8. Usile, capacele cailor de vizitare sunt permeabile - sudura.
9. Ușile sunt permeabile, capacele căminelor sunt sudate.
10. Piese de tablou: capace, înlocuitori, caneluri, balamale, butoaie, suporturi, bătături, știfturi - sudare pe corp, cadru sau capac.
11. Piese ale mașinilor navale - sudarea marginilor tablei și a altor piese în timpul lucrărilor de asamblare.
12. Detalii de ansambluri, fundații din metal mic cu grosimea de 3 mm și mai mare din oțeluri carbon - sudare.
13. Difuzoare de rosturi de dilatare unități cu turbine cu gaz, rame de fundatie - piese de prindere.
14. Coșuri de fum și coșuri ale cazanelor principale și auxiliare - sudarea cusăturilor verticale și orizontale, sudarea rigidizărilor.
15. Jgheaburi drepte și înclinate pentru trasarea cablurilor - sudare pe traseul telecomenzii.
16. Separaturi rotunde pentru stampile - sudare.
17. Încuietori: încuietori pentru aripi, încuietori reglabile, încuietori cu pârghie, încuietori cu șuruburi - sudarea îmbinărilor cap la cap și lapului.
18. Cusut în timpul instalării echipamentului - sudare în poziția inferioară.
19. Hublouri ușoare - sudare.
20. Camere de apă, capace ale compensatoarelor, rame, unități de putere - sudare.
21. Camere pentru masini de sablare, protectie blindata pentru masini de sablare - sudare.
22. Cadre, console, grinzi și cadre de instrumente de proiectare simplă – sudare.
23. Cadrul și placarea cazanelor auxiliare de utilizare a tubului de apă și aerotermelor - sudare.
24. Cadre, paturi și alte echipamente pentru asamblarea unităților mari - sudare în unități volumetrice.
25. Buzunare pentru fotocircuite, cutii, sigurante de rezerva, sigurante - sudare in dispozitive de distributie a energiei.
26. Structuri de carenă sudate din oțeluri carbon și slab aliate - rindeluire cu arc de aer în toate pozițiile spațiale (înlăturarea elementelor temporare, topirea secțiunilor defecte ale cusăturilor sudate, margini de tăiere).
27. Fixarea balastului - sudare pe rampă.
28. Capacele cutiilor sigilate - sudarea cochiliilor, canelurilor.
29. Tocurile și placarea ușilor dispozitivelor de distribuție a energiei - sudare.
30. Cadre case de schimb, paturi - sudare în unități volumetrice.
31. Rolele unei macarale electrice pod - fuziune.
32. Blocuri de chilă și cuști pentru rampă - sudare.
33. Structuri ale corpului principal din oțeluri AK și YuZ - cravată electrică (detașabilă) de-a lungul rosturilor de asamblare.
34. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din oteluri carbon si slab aliate cu grosimea metalului mai mare de 2 mm - sudare.
35. Carcase turbine de înaltă presiune - aderență.
36. Caroserii, cadre centrale diesel mobile, cadre, pârghii, pătrate - sudare.
37. Fixarea acoperirilor speciale: ace, capse, piepteni - sudare.
38. Inele distanţiere, contragreutate, grinzi distanţiere - sudare la OK cu nemăsurare tehnologică.
39. Capace impermeabile - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (1 -15 kgf / mp.).
40. Coamings de capace, usi, trape, guri, grile - sudare.
41. Foi de pliere, carene, dispozitive de navă - sudare în magazin.
42. Trapa usoara - sudarea caroseriei si sudarea capacelor.
43. Suprastructuri - kit de sudura, sudura si sudura la punti.
44. Suprastructuri - kit de sudura, sudura si sudura la punti in pozitiile inferioare si verticale.
45. Saturarea clădirii lăcătușului - sudare.
46. Carcasa exterioară - sudarea fitingurilor tehnologice care nu sunt supuse controlului.
47. Structuri de carenă necomplicate - gușaj electric cu aer (suprafața rădăcinilor și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
48. Sipci de izolare pe laterale si pereti - sudura pe rampa si plutitor.
49. Lapă - sudare în poziție deasupra capului.
50. Capturi și produse de ridicare până la 5 tone - sudarea zonei de pre-asamblare.
51. Învelișuri cadre, panouri frontale - sudare la structuri.
52. Garduri de platformă, garduri în formă de evantai cu balustradă (furtună-balustrade, balustrade către scări) - sudare la structuri.
53. Suporturi, placi de acoperire pentru tablouri de distributie - sudura.
54. Tevi de pardoseala - sudura.
55. Umerașe de țevi, cabluri, fixări de aparate electrice, cleme din oțeluri carbon și slab aliate - sudare.
56. Standuri de sustinere, piedestale, grinzi fara margini de taiere - sudura.
57. Dispozitive speciale pentru umplerea cutiilor de cabluri - sudarea manșonului la arbore.
58. Pereții etanși sunt ușori, deflectoare - sudarea rigidizărilor în poziția inferioară.
59. Punta cârmă din oțel cu conținut scăzut de carbon - sudare.
60. Pereți etanși transversali și longitudinali, deflectoare de punte - sudarea nodurilor, panourilor la îmbinări și caneluri în poziția inferioară la locul de asamblare preliminară.
61. Scânduri, tricoturi, capse, rafturi, umerașe de țevi, cabluri, prindere aparate electrice - sudare pe rampă.
62. Protectoare – sudare.
63. Cadre de instrumente și cadre de configurație complexă - sudare.
64. Distanțiere grinzi, inele, cruci - sudare pe corpul principal.
65. Grile din tuburi cu diametrul de 10 până la 15 mm - sudare.
66. Role, butuci, cuplaje - sudura si topirea dintilor.
67. Cârme - sudarea părții plate a penelor.
68. Mese de taiere cu gaz, cutii pentru transport piese si incarcare - sudare.
69. Capse-traule, poduri, platforme, parapet, cifre, litere - sudura pe rampa.
70. Suporturi, elemente de fixare pentru saci, clești, panouri - sudare.
71. Mese de taiere cu gaz, cutii pentru transport piese si cuplaje - sudura.
72. Rafturi depozitare documente - sudare.
73. Zidurile de tablă 3 mm grosime și mai sus - sudare în poziție inferioară și verticală.
74. Scari verticale si inclinate (otel), pasarela - sudura.
75. Conducte de coș de bucătărie - sudare.
76. Țevi de ventilație a navei din oțeluri carbon și slab aliate cu grosimea care depășește 2 mm - sudare.
77. Dispozitiv de ghidare a aerului, cazane cu tub de apă aeroterme - sudare.
78. Linear, dispozitiv de încărcare, trolii, vederi - sudare.
79. Flanse de ventilatie - sudare.
80. Fundații din oțeluri carbon și slab aliate: pentru mecanisme auxiliare, cilindri, dispozitive de acostare și bărci, prindere echipamente - sudare.
81. Tije de presse, poanson, ștampile - sudare pe structuri metalice.
82. Cilindri, conducte de ramificație, duze care nu necesită încercări de etanșeitate - sudarea cusăturilor longitudinale și circumferențiale.
83. Dulapuri si seifuri cu incuietori - sudura.
84. Cadre din oțeluri carbon și slab aliate - sudare și sudare pe piele la zona de pre-asamblare.
85. Ștampile de complexitate medie cu presiune de până la 400 de tone - sudare.
86. Ancore, stâlpi pupi, tije - defecte de sudare.

Sudare protejată cu gaz:

1. Boturi, funduri, cruci, pereți despărțitori, benzi, nervuri, pahare, coturi, flanșe, fitinguri în ansambluri sudate asamblate din aluminiu, cupru și alte aliaje - tack.
2. Deflectoarele sunt usoare, platformele sunt realizate din aliaje - sudura intre ele si sudarea pe rampa la structurile interne.
3. Manșoane pe suport din cupru și aliaje cupru-nichel - sudarea bofurilor, anexe.
4. Detalii de izolare a cazanelor cu tub de apă - sudare.
5. Detalii de la aliaje de aluminiu, grosime metal peste 3 mm - aderenta.
6. Detalii cadrului din aliaje de aluminiu cu grosimea de 6 mm - sudare.
7. Detalii pentru fixarea mobilierului și a produselor din aliaje neferoase - sudare.
8. Produse care lucrează sub presiune - protecția cusăturii în timpul procesului de sudare.
9. Produse din aliaje de aluminiu cu grosimea metalului care depășește 3 mm (carcase, jgheaburi, panouri, ecrane, paleți, cutii, carcase, capace, rame, console, diverse unități) - sudare.
10. Produse din alama cu grosimea metalului de pana la 1,5 mm - sudare sub cromare.
11. Rame, console, cadre din profil metalic, din aliaje - sudare.
12. Acoperiri pe traseul de incalzire cu abur si cabluri electrice din aliaje neferoase - sudare.
13. Cutii cu dimensiunile 300х300х100 mm - prindere și sudură.
14. Mobilier metalic - sudare.
15. Așezat în secțiuni din aliaje de aluminiu - aderență în timpul instalării.
16. Piese turnate din aliaje neferoase, structuri simple - sudarea cochiliilor și fisurilor.
17. Piese turnate neferoase - sudarea defectelor.
18. Benzi, casete, punți, umerașe, tije și alte aliaje de saturație - sudare.
19. Suspensii, fundatii pentru echipamente electrice - sudura la locul de premontare.
20. Piese simple din titan și aliajele sale - sudare.
21. Rezervoare din aliaje care nu necesita hidrotestare pentru impermeabilitate – sudare.
22. Rezervoare care nu necesita hidrotestare pentru impermeabilitate - sudare.
23. Dispozitive liniare (rack-uri, șine, placare, cârlige de împământare) din aliaje neferoase - sudare.
24. Fundatii principale, cadre, rufe, rezervoare - protectia cusaturii sudate in timpul sudarii.
25. Știfturi, capse din aliaje - sudare la structurile navelor.

§ 57. Sudor electric de sudare manuală (categoria a IV-a)

Descrierea lucrărilor

Sudarea manuală cu arc și plasmă de complexitate medie a pieselor de aparate, ansambluri, structuri și conducte din oțel de structură, fontă, metale și aliaje neferoase și piese complexe, ansambluri, structuri și conducte din oțel carbon în toate pozițiile spațiale ale sudura.
Debitarea manuală cu oxigen (rindeluirea) a pieselor complexe din oțeluri speciale, fontă și metale neferoase cu conținut ridicat de carbon, sudarea structurilor din fontă.
Fuziunea cilindrilor și țevilor încălzite, defecte ale pieselor mașinii, mecanismelor și structurilor.
Sudarea pieselor complexe, ansamblurilor și sculelor complexe.
Citirea desenelor structurilor complexe din oțel sudate.

Trebuie știut:

dispozitiv de diverse echipamente electrice de sudare;
caracteristici de sudare și tăiere cu arc pe curent alternativ și continuu;
tehnologia produselor de sudare în camere cu atmosferă controlată;
elementele fundamentale ale ingineriei electrice în cadrul lucrării efectuate;
metode de testare a cusăturilor sudate;
tipuri de defecte ale cusăturilor sudate și metode de prevenire și eliminare a acestora;
principii de selectare a modului de sudare de către dispozitive;
mărci și tipuri de electrozi;
proprietățile mecanice ale metalelor sudate.

Exemple de lucru

1. Aparate, vase, recipiente din otel carbon, care functioneaza fara presiune - sudare.
2. Armarea structurilor portante din beton armat - sudare.
3. Rezervoare de transformatoare - sudarea conductelor de ramificație, sudarea cutiilor pentru borne, cutii de răcitoare, instalații curente și capace de rezervor.
4. Suport cârmă, suporturi arbore elice - fuziune.
5. Seturi de arzatoare cazan si corpuri - sudare.
6. Piese din fonta - sudura, placare cu si fara incalzire.
7. Camere ale rotoarelor turbinelor hidraulice - sudare si depunere.
8. Cadre cuptoare industriale si cazane DKVR - sudare.
9. Carter motor - sudare.
10. Tuburi si colectoare de evacuare gaze - sudare si sudura.
11. Inele de reglare pentru turbine hidraulice - sudura si placare.
12. Carcase și osii ale roților de antrenare a capului - sudare.
13. Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - fisuri de fuziune.
14. Corpuri de rotor cu diametre de până la 3500 mm - sudare.
15. Corpuri supape de oprire turbine până la 25.000 kW - sudare.
16. Elemente de fixare și suporturi pentru conducte - sudare.
17. Suporturi și pivoți ai boghiului locomotivei - sudare.
18. Foi de grosime mare (armuire) - sudare.
19. Catarge, turnuri de foraj si operare - sudare in conditii de atelier.
20. Strut, semiaxele trenului de aterizare al aeronavei - sudare.
21. Plăci de fundație pentru mașini electrice mari - sudare.
22. Conducte de praf, gaz și aer, unități de retur combustibil și precipitatoare electrostatice - sudare.
23. Cadre transformatoare - sudare.
24. Cadre de pat - sudare in jig rotativ in toate pozitiile spatiale, cu exceptia celei de tavan.
25. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 mc - sudare.
26. Sine și traverse prefabricate - topire capete.
27. Statore ale generatoarelor cu turbină răcite cu aer - sudare.
28. Paturi concasoare - sudare.
29. Bazele și carcasele mașinilor electrice sunt sudate și turnate - sudare.
30. Paturi de mașini de fontă de dimensiuni mari - sudare.
31. Paturi de standuri de lucru laminoare- fuziune.
32. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și termoficare - sudare în timpul instalării.
33. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții staționare.
34. Conducte tehnologice (categoria V) - sudare.
35. Freze și ștampile complexe - sudarea și suprafața de tăiere de mare viteză și aliaje dure.
36. Case cu semi-cherestea, cravate, felinare, grinzi, monorai - sudura.
37. Cilindri ai blocului de mașini - fuziune de scoici.
38. Cisterne auto - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramificații, flanșe, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din oțel carbon care funcționează la o presiune de 1,5 până la 4,0 MPa (de la 15 până la 40 kgf / sq.cm) - sudare.
2. Grinzi și traverse de cărucioare de macarale și mecanisme - sudare.
3. Bose, flanse, suduri, fitinguri cilindrilor compresor de inalta presiune - sudare.
4. Cilindri, rezervoare, rezervoare, cisterne, separatoare, filtre, evaporatoare din oțeluri carbon - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm).
5. Rezervoare reflectorizante din oțeluri cu conținut scăzut de carbon cu grosimea de 1,0 până la 1,5 mm - sudare în poziția inferioară.
6. Banchete, carene de mine, carene de troliu, carcase de cutie de viteze de troliu, geamuri de punte - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf / mp.) în poziția inferioară.
7. Bloc-secțiuni - sudarea deflectoarelor, saturație la corp.
8. Roluri de plutire - fuziune peste carena navei.
9. Arborii cotiți de dimensiuni medii - sudarea și placarea pieselor uzate.
10. Elice, pale, butuci din clasa de precizie normală de toate dimensiunile și modelele - rindeau aer-arc a tuturor suprafețelor.
11. Deflectoare, pereți etanși și ruf - sudare și sudare în diferite poziții spațiale.
12. Evacuare gaze, distribuitoare de aer, conducte de ventilație în suprastructură - sudare.
13. Toba de toba pentru rosturi de dilatatie de inalta presiune, otel, metal de 1,5 mm grosime si pana la 100 mm in diametru - sudura.
14. Ușile, capacele căminelor sunt etanșe la apă și la gaz - sudare.
15. Punți inferioare, laterale, superioare și inferioare, platforme, secțiuni volumetrice de extremități, pereți transversali și longitudinali - sudarea îmbinărilor pe rampă.
16. Detalii echipamente de lăcătuș pentru clădirea principală și căptușeala rezervorului principal - sudare.
17. Detalii rafturi - sudare la pereții etanși transversali inter-compartiment.
18. Uși, scuturi, pătrate, foi, bucșe cu grosimea metalului de la 1,4 la 1,6 mm - sudare.
19. Piese de configurație complexă, destinate lucrărilor sub sarcini dinamice și vibraționale, grosimea materialului de la 10 la 16 mm - sudare.
20. Produse MSCh - depunerea anticorozivă a oțelurilor de tip AK pe suprafața pentru prelucrare.
21. Dulapuri, jgheaburi, panouri, paleti din oteluri carbon si slab aliate pana la 2 mm grosime, din otel aliat peste 2 mm grosime - sudare.
22. Cutii de cabluri - sudura sub testare la presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / mp.) cu ansamblu nodal.
23. Dulapuri, jgheaburi, panouri, paleti din oteluri carbon si slab aliate pana la 2 mm grosime, din otel aliat peste 2 mm grosime - sudare.
24. Conducte de ventilație a navei - sudare la pereții etanși de pe rampă.
25. Ancore haws - sudare.
26. Capace, jgheaburi, panouri, paleti din oteluri aliate pana la 2 mm grosime - sudura.
27. Supape de aerisire - sudare.
28. Garnituri pentru cală de marfă - setați sudarea împreună.
29. Structuri de carcasă din oțeluri carbon, slab aliate și înalt aliate - gușaj cu arc de aer în locuri greu accesibile (topirea rădăcinilor, îndepărtarea elementelor temporare, topirea zonelor defecte).
30. Structuri ale unui tren de transport nave - sudare.
31. Coca unei nave de suprafață: placare exterioară a punții - sudarea îmbinărilor și canelurilor pe rampă în toate pozițiile.
32. Corpuri de ferestre grele - sudare și sudare în carena navei.
33. Structuri și ansambluri carenă, din care până la 20% din cusăturile sudate sunt supuse controlului ultrasonic sau gamma-grafic - sudare.
34. Suporturi, margini, ecrane din tabla si profil metalic de pana la 2 mm grosime - sudura.
35. Capacele și carcasele rulmenților din piese turnate - sudate pentru încercarea de etanșeitate.
36. Foi demontabile din oteluri carbon si slab aliate - sudare.
37. Semne de adâncitură, sudare de marfă - sudare la carena navei.
38. Catarge, brațuri de marfă, coloane de marfă - sudarea îmbinărilor de asamblare și a plăcilor de fund pe rampă.
39. Catarge de semnalizare - sudura in timpul montajului.
40. Structuri de oțel ale navelor - sudarea zonelor defecte ale cusăturilor în timpul testării pe rampă și plutitoare în toate pozițiile.
41. Pereți etanși transversali intercompartimentare - sudare.
42. Saturație lăcătuș-cocă - sudare pe pereții etanși transversali și longitudinali ai suprastructurii.
43. Un set de secțiuni longitudinale și transversale de fund, lateral și punte (calculate) ale oțelurilor de structură - sudură între ele și sudare pe pielea exterioară și podeaua punții pe ansamblul prestratificat.
44. Set cu muchii de tăiere, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - montaj și sudură la zona de pre-asamblare.
45. Un set de secțiuni inferioare cu o înălțime de 0,8 până la 1,5 m - sudare în capătul prova, pe puntea inferioară și sudare între ele.
46. Suprastructuri, tăieturi din oțeluri aliate - sudare și sudare la corpul principal.
47. Punți cu fund dublu - sudarea rosturilor și canelurilor pe rampă.
48. Saturarea catargelor de marfă, brațurilor (capete, fundații, platforme de comandă cu balustrade) - sudare la structuri.
49. Capturi pentru transportul secțiunilor cu o capacitate de transport de până la 20 t - sudare și sudare pe secțiuni.
50. Capturi cu o capacitate de transport de peste 20 de tone - sudare si sudare.
51. Lama cârmă din oțel - sudarea părții plate.
52. Pereții etanși transversali și longitudinali, pereții exteriori ai suprastructurilor - sudarea rosturilor și canelurilor panourilor în toate pozițiile pe rampă.
53. Armături pentru fundații, bariere de tracțiune, chile laterale, pereți exteriori ai rezervoarelor, pereți exteriori ai coșului de fum - sudare pe rampă.
54. Alte rezervoare - sudarea cusăturilor cu caneluri și lipsă de topire structurală pe un ansamblu secțional.
55. Șine cărucioare electrice atelier - sudare.
56. Îmbinări și caneluri ale scândurilor de la capătul pupa, console și stabilizatoare - sudare.
57. Îmbinări de foi de perete, acoperișuri și un set de rezervoare interne - sudare și sudare pe piele, pereți și între ele.
58. Imbinari de montaj bolti din beton armat - sudura.
59. Tambur, ecluză, băi - sudare și sudură.
60. Conducte de ventilație a navei din oțeluri carbon și slab aliate de până la 2 mm grosime - sudarea și sudarea flanșelor la acestea.
61. Conducte din oțel carbon care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / mp.) cu o grosime a peretelui conductei de peste 2 mm - sudare.
62. Conducte - sudarea îmbinărilor pe inele de suport cu controlul calității cusăturilor prin raze X.
63. Conducte - sudarea îmbinărilor cu presurizare cu control al calității îmbinărilor prin raze X.
64. Dispozitive de ancorare, remorcare, lansare si acostare, opritoare dispozitiv de imprejmuire - sudare.
65. Flanse, conducte de ramificație, fitinguri, suduri, duze, nipluri - sudare la conductă sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm).
66. Fundatii din otel aliat pentru mecanisme auxiliare, cilindri, ambarcatiuni si dispozitive de acostare - sudare.
67. Cadre - sudarea îmbinărilor în timpul tratamentului termic la instalaţia HFC.
68. Filiere pentru prese cu presiune peste 400 t - sudare.

Sudare protejată cu gaz:

1. Armătură din bronz de staniu sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm) - fuziunea defectelor de turnare expuse după prelucrare.
2. Fitinguri, turnare, piese din aliaje de aluminiu-magneziu - sudare, sudare de defecte.
3. Ventilatoare - discuri de sudura cu aliaje de aluminiu periat.
4. Vedere din aliaje neferoase - sudare.
5. Capete tub flacără, tub flacără din aliaj de aluminiu - sudare.
6. Evacuare gaz, tobe de eșapament din otel inoxidabil, aliaje cupru-nichel - sudare.
7. Amortizoare compresoare de înaltă presiune din aliaje de aluminiu cu grosimea metalului de 2 până la 3 mm - sudare.
8. Detalii de saturație a carcasei din aliaje de aluminiu - sudare în poziție deasupra capului.
9. Piese și ansambluri din aliaje de aluminiu-magneziu de complexitate medie, care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf/cm 2) - sudare.
10. Piese si ansambluri ale aparatelor electrice de distributie din aliaje de aluminiu: cutii ermetice, cochilii, patrate, balamale - balamale, cutii, console, suporturi, rame, colere, suduri, presetupe, caneluri - sudura la corp si sudura.
11. Structuri de carenă după încercări hidraulice - prindere, sudură, corectarea defectelor cusăturii; legarea elementelor de fixare temporare.
12. Inele de conducte ramificate ale secțiunilor din aliaje neferoase sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / cm 2) - sudare.
13. Structuri din aluminiu, titan si aliaje neferoase - sudarea gaurilor, lipirea in pozitii verticale si deasupra capului.
14. Rotoare, flanse, capace ale aparatelor electrice din aliaje de aluminiu - sudarea fisurilor, legarea pieselor sparte.
15. Construcții din aliaj - aderență în toate pozițiile spațiale.
16. Structuri din aliaje de aluminiu si titan - indreptare prin aplicarea rolelor de gol.
17. Structuri compozite (otel - aliaj de aluminiu) - sudare cu insertii bimetalice.
18. Catarge din aliaje de aluminiu - sudarea îmbinărilor și canelurilor arborelui catargului și sudarea componentelor.
19. Suprastructuri, rufe din aliaje de aluminiu - sudarea unităților volumetrice, îmbinări fixate la intersecții.
20. Piese turnate cu grosimea peretelui de până la 10 mm - sudarea cochiliilor, fisuri sub încercare la presiune de 0,1 până la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf / cm 2).
21. Piese turnate din aliaje de aluminiu - sudarea defectelor.
22. Piese turnate cu grosimea peretelui peste 10 mm, care funcționează sub presiune peste 1,0 MPa (10 kgf / mp.) - sudarea defectelor.
23. Pistoane de cilindri hidraulici și alte produse (cârlige de ancorare, garnituri de ulei de troliu) - sudare cu aliaje de cupru.
24. Rame, canapea din metal neferos - sudarea pieselor de intrare.
25. Îmbinări în T - cu penetrare completă a foii de înveliș exterior din aliaje de aluminiu.
26. Îmbinări ale țevilor, care nu funcționează sub presiune, din aluminiu și aliaje neferoase - sudarea îmbinărilor rotative.
27. Scări verticale și înclinate din aliaje de aluminiu - sudare.
28. Unități de fitinguri din metale neferoase - sudarea pieselor, sudarea pieselor sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / sq.cm).
29. Flanse, role, corpuri, cutii, capace, blocuri - placari si sudura cu bronz, aliaje, oteluri rezistente la coroziune.
30. Fundamente pentru mecanisme și dispozitive – editare.
31. Cusături după sudarea automată în gaze de protecție - confecţionarea fileturilor și rolelor de finisare.
32. Ştifturi din aliaje - sudare.
33. Bară de cupru cu grosimea metalului de 12 mm - sudare cu preîncălzire a metalului.

§ 58. Sudor electric pentru sudura manuala (clasa a V-a)

Descrierea lucrărilor

Sudarea manuală cu arc și plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile.
Tăiere manuală cu oxigen cu arc (rindeluire) a pieselor complexe din oțeluri cu conținut ridicat de carbon, aliate și speciale și fontă.
Fuziunea defectelor diferitelor părți ale mașinii, mecanismelor și structurilor.
Fuziunea pieselor și ansamblurilor complexe.

Trebuie știut:

circuite electrice și design ale diferitelor tipuri de mașini de sudură;
proprietățile tehnologice ale metalelor sudate, metal depus cu electrozi de diferite calități și turnări supuse rindeluirii;
tehnologie pentru sudarea produselor critice în camere cu atmosferă controlată;
selectarea secvenței tehnologice a cusăturilor și a modurilor de sudare;
metode de control și testare a sudurilor critice;
reguli de citire a desenelor structurilor metalice spațiale sudate complexe.

Exemple de lucru

1. Aparate si vase din oteluri carbon, care lucreaza sub presiune, si din oteluri aliate, care functioneaza fara presiune - sudare.
2. Armatura cuptoarelor cu vatră deschisă - sudare în timpul reparației echipamentelor existente.
3. Armarea structurilor portante și critice din beton armat: fundații, stâlpi, planșee etc. - sudare.
4. Rezervoare de transformatoare puternice unice - sudare, inclusiv sudarea cârligelor de ridicare, suporturi cric, plăci din oțel inoxidabil care funcționează sub sarcini dinamice.
5. Grinzi centrale, tampon, grinzi pivotante, cadre boghiuri locomotive si vagoane, ferme de caroserie - sudare.
6. Grinzi și traverse cărucioare macarale și balansoare - sudare.
7. Grinzi de deschidere ale podurilor rulante cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone - sudare.
8. Tamburi de cazane cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
9. Blocuri de construcții și structuri tehnologice din tablă (încălzitoare de aer, scubbere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, coșuri de furnal etc.) - sudare.
10. Blocuri motoare diesel si colectoare de apa - sudare.
11. Arborii cotiți mari - sudare.
12. Suporturi de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi și mai mult - sudare în condiții staționare.
13. Conducte de gaze și produse petroliere - sudare pe rack.
14. Piese și mecanisme de mașini (dispozitive de încărcare a furnalelor, elice, palete de turbine, role de laminoare etc.) - pentru topirea cu materiale speciale, dure, rezistente la uzură și la coroziune.
15. Piese forjate, ștanțate și turnate ale mașinilor, mecanismelor și structurilor (elice, palete turbine, blocuri de piese etc.) - fuziunea defectelor.
16. Chesoane pentru cuptoare cu focar deschis care funcționează la temperaturi ridicate - sudare.
17. Stâlpi, buncăre, ferme și ferme, grinzi, pasageri etc. - sudare.
18. Structuri de stâlpi radio, turnuri TV și stâlpi de linii de transmisie a energiei electrice - sudare în condiții staționare.
19. Corpuri de cap, traverse, baze si alte ansambluri complexe de prese si ciocane - sudare.
20. Carcase rotor peste 3500 mm diametru - sudare.
21. Corpuri supape de oprire turbine cu putere peste 25.000 kW - sudare.
22. Carcase pentru mașini de tăiat, încărcat, combine de cărbune și locomotive electrice de mină - sudare.
23. Capacele, statoarele și căptușelile palelor și turbinelor hidraulice - sudare.
24. Catarge, turnuri de foraj și operaționale - sudare în timpul instalării.
25. Baze din țevi de foraj înalt aliate pentru instalații de foraj și antrenări cu trei diesel - sudare.
26. Plăci de fundație pentru un excavator ambulant - sudare.
27. Cadre si ansambluri autoturisme si motoare diesel - sudare.
28. Cadre de locomotivă cu pivot și diesel - sudare.
29. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate de la 1000 la 5000 de metri cubi. - sudura la montaj.
30. Tije pentru laminoare la rece, laminoare de țevi și țevi - sudarea elementelor individuale.
31. Imbinari de iesiri de armare a elementelor structurilor portante prefabricate din beton armat - sudura.
32. Elemente tubulare ale cazanelor de abur cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
33. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în timpul instalării.
34. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de medie și înaltă presiune - sudare în condiții staționare.
35. Conducte tehnologice categoriile III și IV (grupe), conducte pentru abur și apă din categoriile III și IV - sudare.
36. Unitati de cadre submotor si cilindri de amortizoare ale trenului de aterizare aeronave - sudare.
37. Anvelope, curele, compensatoare pentru ele din metale neferoase - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramuri, flanse, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din oteluri rezistente la coroziune care functioneaza sub presiune de la 1,5 la 4 MPa (de la 15 la 40 kgf/cm 2) - sudare.
2. Tulpini, tulpini - sudarea îmbinărilor și sudarea pielii exterioare.
3. Arbori intermediari, canotaj si tub de pupa - sudare.
4. Elice - sudarea palelor din otel, turnate sau forjate.
5. Elice, pale de butuc de clasă medie, înaltă și specială de precizie de toate dimensiunile și modelele - rindeau aer-arc a tuturor suprafețelor elicei, palete și butuci.
6. Chile verticale și stringere impermeabile - sudare cap la cap.
7. Punți din oțel etanș la gaz - sudare și sudare pe corpul principal.
8. Detalii de saturație lăcătuși pentru corpul principal și carcasa rezervorului principal - sudare.
9. Detalii rafturi - sudare la corpul principal și la capăt pereții etanși transversali.
10. Piese de oțel - curgerea cu arc de aer (topirea rădăcinilor și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
11. Piese care funcționează sub sarcini vibraționale - sudare secțiuni.
12. Coca navelor din oțeluri carbon și slab aliate - sudarea îmbinărilor și canelurilor pielii exterioare în toate pozițiile spațiale.
13. Carcase de ambarcatiuni (reparatie) - sudura.
14. Suporturi, mortare și file de arbori de elice - sudare, sudare prin îmbinări, sudare pe corp.
15. Coloane de stabilizare, bretele, bretele tubulare și în formă de cutie ale instalațiilor de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării la plutire.
16. Structuri din otel slab magnetic cu grosimea metalului de la 1,5 la 3 mm, oteluri planificate - sudare.
17. Carcase pompe marine, segmente de duză cu palete de frezat, mecanisme de direcție marine (cilindri, piston, cutii de supape) - sudare.
18. Console, mortare, file de elice - sudare și sudare pe nave de tipul.
19. Trape din oțel aliat - sudate pe pielea carenei (supravegheate de un tehnolog).
20. Structuri din oțel YuZ - sudarea rosturilor și canelurilor.
21. Pereți de capat și intercompartiment - sudate pe corpul principal.
22. Extremitati pupa si prova in spatii restrânse in conditii de atelier - sudarea ansamblului intre ele si la placarea extremitatilor.
23. Set cu muchii de tăiere, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - montaj și sudare la zona de pre-asamblare.
24. Nișe de ancorare - sudare pe pielea exterioară a rampei.
25. Cape, traverse, grinzi de macarale rulante cu o capacitate de ridicare de până la 30 t - sudare și sudare.
26. Înveliș și ansamblu OP, suprastructură carenări și capete ale NK - sudare la OK.
27. Părți de susținere ale fundațiilor deschiderii scuturilor - sudare între ele și sudare la structurile capătului arcului.
28. Înveliș și un set de stabilizatori - sudare la mortare.
29. Rezervoare principale - sudarea și lipirea lor pe corpul principal.
30. Învelișul carcasei exterioare din oțel - sudarea îmbinărilor de montaj.
31. Punți și platforme - sudarea rosturilor și canelurilor în poziție deasupra capului pe rampă.
32. Suduri, suduri din oteluri aliate, pahare containere - sudura pe rampa.
33. Pânze și seturi de pereți și rezervoare situate în interiorul OC și inegale cu acesta - sudare.
34. Foi de platforme distanțiere - sudare la pereți.
35. Paranteze transversale și longitudinale ale stabilizatorilor - sudare între ele.
36. Cadre de fundatie pentru compresoare de inalta presiune - sudare.
37. Imbinari si caneluri ale placarii exterioare a structurilor tehnologice ale carenei navei - sudura pe ansamblul jig.
38. Secțiuni ale pupei și extremităților principale la zona de pre-asamblare și alunec - sudarea rosturilor și canelurilor.
39. Sudura si un ansamblu de pereti si stringere impermeabile, stabilizatoare, carme, duze, nacele - sudura pe santier.
40. Imbinarile si canelurile carcasei corpului principal - sudare.
41. Îmbinări și șanțuri ale pielii exterioare din oțeluri de tip AK și YuZ, stringere, chilă verticală, cadre - sudare cu cusături în toate pozițiile spațiale cu un fir traversant.
42. Conducte din oțeluri slab aliate și rezistente la coroziune care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / mp.) cu o grosime a peretelui conductei mai mare de 2 mm - sudare.
43. Fundatii pentru mecanisme principale, armare pereti intercompartimentari, rezervoare interne - sudura.
44. Fundatii pentru dispozitive de culisare - sudura la placi de baza, platforme si rezervor de impuls.
45. Puțuri, alte rufuri, trape de intrare și de încărcare brațe - sudare la corpul principal.
46. Rame - sudare cap la cap și sudare pe corpul principal.
47. Arbore, alte tăiere - sudarea rosturilor și canelurilor.
48. Ștampile - hardfacing.
49. Ștampile de configurație complexă, plăci, tije, vârfuri, fusuri - margini tare.

Sudare protejată cu gaz:

1. Schimbătoare de căldură și alte serpentine din aliaje ușoare și neferoase, precum și rezervoare, rezervoare și vase din aliaje de aluminiu sub presiune hidraulică de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf / sq.cm) - sudare.
2. Fitinguri din aliaj, conducte și fitinguri din aliaje de aluminiu - sudarea flanselor, fitingurilor, duzelor, niplurilor.
3. Fitinguri pentru rosturi de dilatatie burduf din oteluri rezistente la coroziune si aliaje de titan - sudate cu grilaj gamma 100%.
4. Blocuri, rame, cutii, capace, panouri din metale neferoase - sudura sub test de presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf / sq.cm).
5. Șuruburi de vâslă din aliaje neferoase - sudare, sudare a fisurilor, sudare a atașamentelor.
6. Usi si ansambluri cu grosimea metalului de pana la 1,5 mm din aliaje de aluminiu omogene si diferite - sudare.
7. Piese de configurație complexă din aliaje de aluminiu diferite și oțeluri rezistente la coroziune cu o grosime a peretelui de până la 2 mm - sudare.
8. Carcase, carene din aliaje - sudura sub incercare de presiune pana la 4,0 MPa (40 kgf/cm2).
9. Compensatoare și alte componente critice ale cazanelor cu tuburi de apă din aliaje - sudare.
10. Carcase din oțeluri rezistente la coroziune care funcționează sub presiune de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf/cm2) - sudare.
11. Suprastructuri din aliaj - sudare la carenă.
12. Saturarea carenei și a pereților de capăt din aliaje - sudare.
13. Conducte din aliaje de cupru-nichel și aluminiu care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf / cm 2) - sudare.
14. Țevi din cupru, cupru-nichel, aliaje de aluminiu, din oțeluri și aliaje rezistente la coroziune - sudarea îmbinărilor, sudarea flanșelor, duzelor, fitingurilor, suduri la presiune de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf / mp. cm).
15. Țevi tuburi de pupa, arbori de elice, capace închise ermetic - fuziune cu aliaje neferoase și oțeluri rezistente la coroziune.
16. Unităţi de agregate din aliaje cu grosimea metalului de 0,3 mm - sudare.

§ 59. Sudor electric de sudare manuală (clasa a VI-a)

Descrierea lucrărilor

Sudarea manuală cu arc și plasmă a dispozitivelor complexe, ansamblurilor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje.
Sudarea manuală cu arc și gaz-electric a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și structuri de configurație complexă.
Sudarea structurilor experimentale din metale și aliaje cu sudabilitate limitată, precum și din titan și aliaje de titan.
Sudarea structurilor complexe în proiectarea blocului în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

Trebuie știut:

proiectarea echipamentelor deservite;
varietăți de aliaje de titan, sudarea și proprietățile mecanice ale acestora;
tipuri de coroziune și factori care o cauzează;
metode de testare specială a produselor care urmează a fi sudate și scopul fiecăruia dintre acestea;
diagrame ale sistemelor de evacuare a camerelor cu atmosferă controlată;
principalele tipuri de tratament termic al îmbinărilor sudate;
Fundamentele metalografiei cusăturilor sudate.

Exemple de lucru

1. Grinzi de platforme de lucru ale atelierelor cu vatră deschisă, structuri de buncăr și rafturi de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi de macara pentru macarale grele, brațe de excavatoare ambulante - sudare.
2. Grinzi de deschidere ale macaralelor rulante cu o capacitate de ridicare de 30 de tone și mai mult - sudare.
3. Tamburi cazane cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
4. Suporturi de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi și mai mult - sudare în timpul instalării.
5. Conducte principale de gaze și produse petroliere - sudare în timpul instalării.
6. Rezervoare, capace, sfere si conducte, vid si criogenic - sudare.
7. Capacități și acoperiri sferice și în formă de picătură - sudare.
8. Încuietori ale țevilor de foraj și cuplaje - sudare cu două cusături.
9. Roți care funcționează compresoare cu turbină cu gaz, turbine cu abur, suflante puternice - sudarea lamelor și a lamelor.
10. Coloane de sinteza amoniacului - sudare.
11. Structuri de stâlpi radio, turnuri TV și stâlpi de linii de transmisie a energiei electrice - sudare în timpul instalării.
12. Cutii de turbine cu abur - sudare și topire a carcasei.
13. Carcase statorice ale turbinegeneratoarelor mari cu hidrogen și răcire hidrogen-apă - sudare.
14. Carcase grele motoare diesel si prese – sudare.
15. Cazane marine cu abur - sudarea fundului, sudarea unităților critice cu cusătură cap la cap unilaterală.
16. Structuri din aliaje usoare aluminiu-magneziu - sudare.
17. Labe și resturi de burghie, conductoare de abur de foraj - sudare.
18. Conducte de petrol și gaze - sudare pentru a închide golurile.
19. Racordarea prin conducte de petrol si puţuri de gazeşi puţuri de inundare circumferenţială - sudare.
20. Rezervoare și structuri din oțel dublu strat și alte bimetale - sudare.
21. Tije de armare a structurilor din beton armat în forme despicate - sudare în baie.
22. Travee din metal si poduri din beton armat - sudare.
23. Elemente tubulare ale cazanelor de abur cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
24. Conducte sub presiune; camere spiralate si camere rotoare pentru turbine hidroelectrice - sudare.
25. Conducte ale rețelelor externe de alimentare cu gaz de medie, înaltă presiune - sudare în timpul instalării.
26. Conducte tehnologice categoriile I și II (grupe), conducte de abur și apă categoriile I și II - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Schimbatoare de caldura si alte recipiente din oteluri speciale sub presiune de incercare peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / sq.cm) - sudare.
2. Suporturi PC - sudare pe piele.
3. Gâturi din oțel aliat - sudare cu cusături sigilate sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm).
4. Usi si gulerele trapelor de intrare cu tabla de perete - sudura.
5. Rezervoare tampon pentru presiunea aerului 40,0 MPa (400 kgf / cm 2) - sudare.
6. dopuri pentru testarea hidraulică a unității - sudare.
7. Colectori, camere, tevi, cilindri, rezervoare, rezervoare din oteluri carbon si slab aliate sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/mp.c) - sudare.
8. Cutii de cabluri - sudura sub test de presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm).
9. Corpuri de clapete și țevi TA - sudare pe corpul principal, poz. 21.
10. Corpuri de rezervor cu destinație specială (table de fund, pereți transversali, acoperiș) - sudare.
11. Coloane de sprijin ale instalațiilor de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării.
12. Structuri din oteluri speciale de inalta rezistenta - sudarea rosturilor de montaj OK in pozitii verticale si deasupra capului.
13. Structuri și unități de cocă, din care 100% cusături sudate sunt supuse controlului ultrasonic sau gamma-grafic - sudare.
14. Foi de carcase demontabile din oteluri de inalta rezistenta - sudura dupa incercari hidraulice.
15. Tranziții interbody, platforme coaming, țevi TA și tuburi de pupa - sudare și îndreptare.
16. Mortare, gât, file, scaune, pahare și altele - sudare și sudare.
17. Cape, traverse, grinzi de rulare rulante cu capacitate de ridicare de peste 30 de tone - sudare.
18. Înveliș OK, PR - sudarea rosturilor și canelurilor.
19. Învelirea rezervoarelor solide exterioare și a incintelor - sudare și sudare.
20. Învelișul și ramele dispozitivelor de salvare, precum și brațele sudate în ele, dispozitivele cu tije - sudare și sudare.
21. Invelisuri si rame containere - sudare.
22. Învelișul rezervoarelor interioare rezistente, adâncituri, pereți despărțitori și foi de pereți impermeabili (fire) - sudare între ele și sudare.
23. Alte capsule, camere, nacele etc., care funcționează la presiune exterioară completă - sudare.
24. Foi de raft și un set de pereți etanși puternici - sudare și sudură.
25. Pânze și un set de legături intercorporale OK și structuri de rezistență egală - sudare și sudare la OK.
26. Foi și seturi de platforme distanțiere și pereți impermeabili - sudare și sudură.
27. Pereți și rigidizări ale cadrului PTU, fundații ale principalelor mecanisme - sudare și sudare.
28. Foi și armăturile detașabile ale corpului principal, poz. 21 - sudare.
29. Capetele unui set de pereți de capăt, rezervoare externe și interne - sudare pe carcasa OK și PC.
30. Conducte principale și auxiliare de abur - sudarea fitingurilor și ramurilor sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / sq.cm).
31. Conducte cazan sub presiune de încercare peste 4,0 MPa (peste 40 kgf / mp.), îmbinări nerotabile la presiune puternică peste 2,5 MPa (peste 25 kgf / mp.) - sudare.
32. Conducte - sudare in locuri greu accesibile cu control al calitatii cusaturi prin radiografie.
33. Conducte de înaltă presiune cu o presiune de lucru de 40,0 MPa (400 kgf / sq.cm) și mai mare pe instalații de foraj plutitoare - sudare.
34. Conducte bimetalice sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / sq.cm) - indreptare flanse si sudare.
35. Cusături sudate - sudare în locuri greu accesibile cu ajutorul unei oglinzi.

Sudare protejată cu gaz:

1. Schimbatoare de caldura din aliaje de aluminiu si cupru sub presiune hidraulica peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Armatura din bronz staniu si alama silicioasa - sudarea defectelor sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
3. Cilindri din aliaje de titan si oteluri rezistente la coroziune sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/cm2) - sudare.
4. Hublouri din aliaje speciale și oțeluri sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / sq.cm) - sudare preliminară și sudare în corp.
5. Capace, carcase, carcase, capace, tevi din metale neferoase - sudura sub incercare de presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
6. Structuri din aliaje și oțeluri rezistente la coroziune care funcționează sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf / sq.cm) - sudare.
7. Structuri speciale din oțeluri rezistente la coroziune cu grosimea de până la 2 mm, supuse la gamagrafie cu raze X, încercări hidro- și pneumatice la presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf / sq.cm) - sudare.
8. Recipiente, carcase din oteluri rezistente la coroziune - sudura sub incercare de presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf / sq.cm).
9. Duze din oțeluri rezistente la coroziune - sudarea îmbinărilor fixe.
10. Îmbinări de țevi din aliaje de cupru-nichel, cupru, aluminiu, titan, oțeluri rezistente la coroziune în sisteme cu presiune de peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/cm 2) - sudare, sudare armături.
11. Imbinari ale corpurilor de montaj din oteluri si aliaje speciale - sudura in locuri greu accesibile.
12. Conducte din oteluri rezistente la coroziune sub presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf / sq.cm) - sudare in locuri greu accesibile cu ajutorul oglinzii.
13. Instalații de desalinizare a apei de cupru - sudare sub presiune de 0,6 MPa (6 kgf / sq.cm).

SUNT DE ACORD:

[Denumirea funcției]

_______________________________

[Numele companiei]

_______________________________

_______________________/[NUMELE COMPLET.]/

„______” _______________ 20___

DESCRIEREA POSTULUI

Sudor electric si gaz de categoria a 2-a

1. Dispoziții generale

1.1. Această fișă a postului definește îndatoririle, drepturile și responsabilitățile unui sudor electric și gaz din categoria a 2-a [Denumirea organizației în cazul genitiv] (în continuare - Compania).

1.2. Un sudor electric si gaz din categoria a II-a este numit si eliberat din functie conform procedurii stabilite de legislatia muncii in vigoare prin ordin al conducatorului Societatii.

1.3. O persoană cu o medie educatie profesionalași pregătire adecvată în specialitate.

1.4. Sudor electric si gaz de categoria a 2-a apartine categoriei de muncitori si raporteaza direct la [denumirea functiei supervizorului imediat in cazul dativ] al Societatii.

1.6. În practică, sudorul electric și pe gaz de categoria a 2-a ar trebui să fie ghidat de:

actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
regulamentul intern al muncii;
reguli de protectie a muncii si masuri de siguranta, asigurand salubritatea industriala si apararea impotriva incendiilor;
instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni ale supraveghetorului imediat;
această fișă a postului.

1.6. Sudorul electric și pe gaz din categoria a 2-a ar trebui să știe:

instalarea mașinilor electrice de sudură și tăiat cu plasmă deservite, echipamente de sudare cu gaz, mașini automate, mașini semiautomate și un plasmatron;
cerințe pentru sudare și suprafețe după planare cu aer;
metode de selectare a claselor de electrozi în funcție de gradele de oțel;
proprietățile și valoarea acoperirilor electrozilor;
structura sudurii;
metode de testare a acestora și tipuri de control;
reguli de pregătire a pieselor și ansamblurilor pentru sudare și sudare;
reguli pentru selectarea unui mod de încălzire a metalului în funcție de calitatea metalului și de grosimea acestuia;
cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora;
metode tehnologice de bază de sudare și suprafață a pieselor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje;
modul de tăiere și consumul de gaz pentru tăiere cu oxigen și gaz-electric.

1.7. Sudorul electric și pe gaz de categoria a II-a este responsabil pentru:

îndeplinirea la timp și de înaltă calitate a sarcinilor pentru scopul propus;
respectarea performanței și disciplina muncii;
respectarea masurilor de securitate a muncii, mentinerea ordinii, respectarea regulilor Siguranța privind incendiile la locul de muncă care i-a fost atribuit (locul de muncă).

1.8. Pe perioada absenței temporare a sudorului electric și gaze categoria a II-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [denumirea funcției de deputat].

2. Responsabilitati functionale

Sudor electric și gaz din categoria a 2-a îndeplinește următoarele funcții de muncă:

2.1. Sudarea manuală cu arc, plasmă, gaz, sudarea automată și semiautomată a pieselor simple, ansamblurilor și structurilor din oțeluri de structură, metale și aliaje neferoase și de complexitate medie a pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțel carbon în toate pozitiile sudurii, cu exceptia celei de tavan.

2.2. Taiere dreapta si curba cu plasma cu oxigen in diverse pozitii ale metalelor, complexitate simpla si medie a pieselor din oteluri carbon si aliate, metale neferoase si aliaje prin marcare manuala pe masini portabile, stationare si de taiere cu plasma in toate pozitiile sudurii.

2.3. Tăiere și tăiere manuală cu oxicombustibil cu dispozitive de tăiere cu gaz și tăiere cu kerosen la dimensiunile specificate cu eliberarea deșeurilor de metale neferoase și cu conservarea sau tăierea unităților și pieselor mașinii.

2.4. Rindeluirea manuală cu arc de aer a pieselor simple și de complexitate medie din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții.

2.5. Suprafața cavităților și fisurilor în piese, ansambluri și piese turnate de complexitate medie.

2.6. Preîncălzire și încălzire concomitentă la sudarea pieselor în conformitate cu modul specificat. Citirea desenelor de complexitate variabilă a pieselor, ansamblurilor și structurilor.

În cazul necesității de service, în efectuarea acestuia poate fi implicat sudorul electric și pe gaz de categoria a 2-a responsabilitatile locului de munca ore suplimentare, în modul prevăzut de lege.

3. Drepturi

Sudorul electric și pe gaz din categoria a 2-a are dreptul:

3.1. Să se familiarizeze cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii privind activitățile acesteia.

3.2. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității aferente responsabilităților prevăzute în prezenta fișă a postului spre luarea în considerare a conducerii.

3.3. Informați supervizorul imediat despre toate deficiențele în activitățile de producție ale întreprinderii (diviziunile sale structurale) identificate în cursul îndeplinirii atribuțiilor lor și faceți propuneri pentru eliminarea acestora.

3.4. Să solicite, personal sau în numele unui supraveghetor direct, conducătorilor departamentelor și specialiștilor întreprinderii, informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor lor oficiale.

3.5. Să implice specialiști din toate direcțiile (individuale) structurale ale Societății în rezolvarea sarcinilor care îi revin (dacă acest lucru este prevăzut de prevederile privind unități structurale dacă nu, cu permisiunea conducătorului Societății).

3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să asiste în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor lor.

3.7. Utilizați materiale informative și documente de reglementare necesare pentru îndeplinirea atribuțiilor lor.

3.8. Să se supună certificării în conformitate cu procedura stabilită cu dreptul de a primi categoria de calificare corespunzătoare.

3.4. Îmbunătățiți-vă calificările.

4. Evaluarea responsabilității și performanței

4.1. Sudorul electric și pe gaz din categoria a 2-a poartă răspundere administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri stipulate de legislația Federației Ruse - și penală) pentru:

4.1.1. Nerespectarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale ale supraveghetorului imediat.

4.1.2. Neexecutarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor sale de muncă și a sarcinilor care îi sunt atribuite.

4.1.3. Folosirea abuzivă a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea acestora în scopuri personale.

4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost încredințate.

4.1.5. Neluarea măsurilor pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.

4.1.6. Nerespectarea disciplinei muncii.

4.2. Evaluarea muncii unui sudor electric și gaz din categoria a 2-a se efectuează:

4.2.1. Supraveghetor imediat - în mod regulat, în procesul îndeplinirii zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.

4.2.2. Comisia de atestareîntreprinderi - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani, pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.

4.3. Principalul criteriu de evaluare a muncii unui sudor electric și gaz din categoria a 2-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute de această instrucțiune.

5. Conditii de munca

5.1. Modul de funcționare al sudorului electric și pe gaz categoria a II-a se determină în conformitate cu reglementările interne de muncă stabilite de Companie.

5.2. In legatura cu nevoia de productie, sudorul electric si gaz din categoria a 2-a este obligat sa plece in deplasari de afaceri (inclusiv locale).

Familiarizat cu instrucțiunile ___________ / ____________ / "__" _______ 20__

§ 45. Sudor electric si gaz categoria a II-a

Atenţie! Această caracteristică de calificare a fost exclusă prin ordin al Ministerului Muncii al Rusiei din 9 aprilie 2018 N 215

Descrierea lucrării. Tăierea manuală cu oxigen și tăierea deșeurilor ușoare și grele de oțel cu mașini pe benzină și kerosen. Sudarea manuală cu arc, plasmă, gaz, automată și semiautomată a pieselor, ansamblurilor și structurilor simple din oțel carbon. Tăiere cu oxigen și plasmă dreaptă și curbă în poziția inferioară și verticală a sudurii prin metal, precum și a pieselor simple și de complexitate medie din oțel carbon prin marcare manuală, pe mașini portabile staționare și de tăiat cu plasmă. Lipirea pieselor, produselor, structurilor în toate pozițiile spațiale. Pregatirea produselor, unitatilor si imbinarilor pentru sudare. Curățarea cusăturilor după sudare și tăiere. Protecția părții din spate a sudurii în timpul sudării în gaze protejate. Suprafața pieselor simple. Eliminarea cavităților și fisurilor în piese simple, ansambluri, piese turnate. Încălzirea structurilor și pieselor în timpul îndreptării. Citirea desenelor simple. Pregatirea buteliilor de gaz pentru lucru. Întreținerea generatoarelor portabile de gaz.
Trebuie știut: dispozitiv și principiul de funcționare a mașinilor electrice de sudură deservite și a aparatelor pentru sudarea cu arc de curent alternativ și continuu, echipamente de sudare cu gaz și tăiere gaze, generatoare de gaz, mașini electrice de sudură și dispozitive semiautomate, butelii de oxigen și acetilenă, dispozitive reducătoare și pistolete de sudură; reguli de utilizare a arzătoarelor, reductoarelor, cilindrilor uzați; metode și tehnici de bază de viraj; forme de tăiere a unei cusături pentru sudare; reguli pentru asigurarea protecției la sudarea în gaz de protecție; tipuri de îmbinări sudate și tipuri de cusături; reguli de pregătire a marginilor produselor pentru sudare; tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene; proprietățile de bază ale electrozilor utilizați în sudare, sudare a metalelor și aliajelor, gazelor și lichidelor; presiunea admisibilă a gazului rezidual în butelii; scopul și mărcile fluxurilor utilizate în sudare; scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor; cauzele defectelor în timpul sudării și metodele de prevenire a acestora; caracteristica flacăra de gaz; dimensiuni vechi conform standardului de stat.
Exemple de lucru
1. Rezervoare de transformatoare - alimentare pereti pentru sudare automata.
2. Grinzi de leagăn, grinzi arcuite și de susținere a vagoanelor integral metalice și a vagoanelor cu secțiune electrică - sudarea pătratelor de armare, a inelelor de ghidare și de centrare.
3. Pantofi de balustradă – tăiere pe navă.
4. Grinzi rulante - sudarea punctelor, captarea benzilor de-a lungul marcajului.
5. Lovitori și șabloane de ciocane cu abur - topire.
6. Axle-box, coloana și șuruburi centrale - fuziunea locurilor de lucru.
7. Detalii ale cadrului copertinei laterale - prindere si sudura.
8. Piese de recipiente metalice - îndreptare la cald.
9. Diafragme cadre de platformă și vagoane metalice - sudarea nervurilor.
10. Manji - sudare.
11. Nituri - taiere cap.
12. Rame și detalii platforme de frână pentru vagoane de marfă și rame de geamuri pentru vagoane - sudare.
13. Acoperiri si garduri, unitati usor incarcate de masini agricole - sudare.
14. Carcase pompe de ulei și filtre auto - suprafața carcaselor în piese turnate.
15. Suporturi colectoare, role de comandă frână - sudare.
16. Suporturi pentru atașarea tobei de eșapament pe cadrul vehiculului - ies la suprafață fisuri.
17. Suporturi pentru fixarea echipamentelor miniere - sudare.
18. Suporturi cadru basculant - sudare.
19. Capaci jgheab iluminat auto - sudare.
20. Foi de colț de înveliș interior și exterior de tramvai - sudarea tăieturii.
21. Rest de oțel pentru încărcare - tăiere.
22. Tampoane și plăcuțe cu arc - sudare.
23. Baloane mici - sudarea urechilor.
24. Baloane de oțel de dimensiuni mici - sudarea urechilor.
25. Piese mici din oțel și fier - eliminarea cavităților din locurile netratate prin topire.
26. Paleti pentru masini-unelte - sudare.
27. Profituri si anuale la turnarea din otel pana la 300 mm grosime - taiere.
28. Cadre rezervor transformator - sudare.
29. Rame saltele pat, cochilie si plase rombice - sudura.
30. Conducte de recepție - topirea plaselor de siguranță.
31. Boosters pentru aripi auto - sudare.
32. Cleme hidraulice pentru autobasculante - sudare.
33. Fundațiile sunt irelevante, unități mici realizate din oțeluri cu conținut scăzut de carbon și slab aliate - sudare semi-automată pe rack.

De la 1 iulie 2016, angajatorii sunt obligați să aplice standarde profesionale dacă sunt stabilite cerințele pentru calificările de care are nevoie un angajat pentru a îndeplini o anumită funcție a postului Codul Muncii, legi federale sau alte acte juridice de reglementare ( legea federală din data de 2 mai 2015 Nr. 122-FZ).
Pentru a căuta standarde profesionale aprobate de Ministerul Muncii al Federației Ruse, utilizați

SUDOR ELECTRIC

a 2-a categorie
Ar trebui să poată:
1. Să efectueze sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor simple, ansamblurilor și structurilor din oțel carbon în poziția inferioară, verticală a sudurii.
2. Suprafaţa de simplu detalii responsabile.
3. Încălziți piesele și produsele înainte de sudare.
4. Să efectueze lipirea pieselor și produselor și structurilor în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Trebuie știut:
1. Principiul de funcționare a mașinilor și aparatelor electrice de sudat pentru sudarea cu arc de curent alternativ și continuu.
2. Reguli de întreținere a aparatelor electrice de sudat.
3. Procedura de pregătire a marginilor produselor pentru sudare.
4. Tipuri de tăiere.
5. Principalele proprietăți ale electrozilor utilizați, materialului sudat și aliajelor.
6. Scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului.
7. Cauzele defectelor de sudare și modalități de prevenire a acestora.
8. Informații generale despre sudarea în gaze protejate.
9. Amenajarea pistoletelor pentru sudare cu electrod neconsumabil într-un gaz protejat.

rangul 3
Ar trebui să poată:
1. Să efectueze sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor, ansamblurilor și structurilor de complexitate medie din oțeluri carbon și părți simple ale oțelurilor de structură ale acestora, metale neferoase și aliaje în toate pozițiile spațiale ale sudurii, cu excepția celei de plafon.
2. Să efectueze tăierea manuală cu oxigen cu arc, rindeluirea pieselor de complexitate medie din oțeluri cu conținut scăzut de carbon, aliaje, oțeluri speciale, fontă și metale neferoase în diferite poziții.
3. Realizarea suprafeţelor sculelor simple uzate, piese din carbon şi oţeluri de structură.
4. Respectați cerințele de siguranță a muncii.
Trebuie știut:
1. Dispozitivul aparatelor electrice de sudura si aparatelor de sudura folosite.
2. Cerințe pentru sudarea și suprafețele după tăierea oxicombustibil (rindeluire).
3. Proprietățile și valoarea acoperirilor electrozilor.
4. Principalele tipuri de inspecție a cusăturilor sudate.
5. Metode de selectare a calităților electrozilor în funcție de gradele de oțel.
6. Cauze ale tensiunilor interne si deformarilor in produsele sudate, masuri de prevenire a acestora.
7. Reguli de organizare a muncii la locul de muncă.

SUDOR ELECTRIC GAZ

rangul 3
Ar trebui să poată:
1. Produce arc manual, plasmă, gaz, automat și sudare semiautomată piese simple, ansambluri și structuri din oțeluri de structură, metale neferoase și aliaje, precum și complexitate medie a pieselor în toate pozițiile sudurii, cu excepția tavanului.
2. Să efectueze tăierea directă și curbată cu plasmă cu oxigen a metalelor, de complexitate simplă și medie a pieselor din oțel carbon și aliat, metale neferoase și aliaje prin marcare manuală pe mașini portabile, staționare și de tăiat cu plasmă în toate pozițiile sudurii .
3. Să efectueze tăierea și tăierea manuală cu oxicombustibil cu dispozitive de tăiere cu gaz și tăiere kerosen la dimensiunile specificate cu eliberarea deșeurilor de metale neferoase și conservarea sau tăierea unităților și părților mașinilor.
4. Pentru a produce rindeluirea manuală cu arc de aer a pieselor simple și de complexitate medie din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții.
5. Efectuarea suprafeței cavităților și fisurilor în piese, ansambluri și refluxuri de complexitate medie.
6. Efectuați încălzirea preliminară și concomitentă la sudarea pieselor în conformitate cu modul specificat.
Trebuie știut:
1. Amenajarea mașinilor electrice de sudură și tăiat cu plasmă deservite, echipamente de sudare cu gaz, mașini automate, mașini semiautomate, precum și un plasmatron.
2. Cerință pentru sudare și suprafață după planarea aerului.
3. Metode de selectare a calităților electrozilor în funcție de gradele de oțel.
4. Proprietățile și valoarea acoperirilor electrozilor.
5. Structura sudurii.
6. Reguli de pregătire a pieselor și ansamblurilor pentru sudare și sudare.
7. Reguli de selectare a modului de încălzire a metalului în funcție de gradul și grosimea acestuia.
8. Cauze ale tensiunilor interne si deformarii in produsele sudate, masuri de prevenire a acestora.
9. Metode tehnologice de bază de sudare și suprafață a pieselor din diverse oțeluri, fontă, metale și aliaje neferoase, modul de tăiere și consumul de gaz în tăierea cu oxigen și gaz-electric.

clasa a IV-a
Caracteristicile lucrărilor:
Sudarea manuală cu arc și gaz de complexitate medie a pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțeluri de structură, fontă, metale și aliaje neferoase și părți complexe ale ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțeluri carbon în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Plasmă manuală cu oxigen și gaz în linie dreaptă și tăiere ondulată dispozitive de tăiere cu gaz și de tăiere a kerosenului pe mașini portabile, staționare și de tăiat cu plasmă în diferite poziții ale pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje conform marcajului. Tăierea cu oxigen a pieselor din oțeluri cu conținut ridicat de crom și crom-nichel și fontă. Tăierea cu oxigen a obiectelor navei aflate la plutire. Sudarea automată și mecanizată a dispozitivelor de complexitate medie și complexe, ansambluri, structuri de conducte din diverse articole, fontă, metale neferoase și aliaje.
Ridicare manuală cu arc electric cu aer a pieselor complexe și critice din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții. Sudarea structurilor din fontă. Suprafața defectelor părților complexe de mașini, mecanisme, structuri și piese turnate pentru prelucrare și presiune de testare. Îndreptarea la cald a structurilor complexe și critice. Citirea desenelor structurilor complexe din oțel sudate.
Trebuie știut:
Dispozitivul diferitelor echipamente electrice de sudare și tăiere cu gaz, mașini automate și semi-automate, caracteristici de sudare și rindeluire arc electric pe curent alternativ și continuu; legi de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate; tipuri de defecte ale cusăturilor sudate și metode de prevenire și eliminare a acestora; informații de bază despre sudabilitatea metalelor; proprietățile mecanice de sudabilitate a metalelor; principii de selectare a modului de sudare de către dispozitive; mărci și tipuri de electrozi; informatii generale despre metodele de obtinere si depozitare a celor mai comune gaze: acetilena, hidrogen, oxigen, propan-butan, folosite in sudarea gazelor; proces tăiere autogenă oțel aliaj.

SUDOR PE GAZ

a 2-a categorie
Caracteristicile lucrărilor: sudarea cu gaz a pieselor, ansamblurilor și structurilor simple ale oțelurilor carbon ale acestora în pozițiile inferioare și verticale ale sudurii. Suprafața părților simple irelevante. Eliminarea cavitatilor si fisurilor prin suprafata in reflux simple. Încălzirea structurilor și pieselor în timpul îndreptării.
Ar trebui să cunoască: principiile de funcționare a mașinilor de sudat cu gaz deservite, generatoare de gaz, butelii de oxigen și acetilenă, dispozitive reducătoare și pistolete de sudură; tipuri de îmbinări și cusături sudate; pregătirea muchiilor produselor pentru sudare; tipuri de secțiuni și denumirea sudurilor în desene; proprietățile de bază ale gazelor și lichidelor utilizate în sudare; presiunea admisibilă a gazului rezidual în butelii; scopul și mărcile fluxurilor utilizate în sudare; cauzele defectelor de sudare; caracteristică unei flăcări de gaz.

rangul 3
Caracteristicile lucrărilor: sudare cu gaz de complexitate medie a unităților, pieselor și conductelor din oțel carbon și de structură și piese simple din metale și aliaje neferoase în toate pozițiile spațiale ale sudurii, cu excepția pozițiilor de tavan. Eliminarea cavităților și fisurilor din piesele și ansamblurile de complexitate medie prin acoperire. Fațare dură a pieselor simple. Preîncălzire și încălzire concomitentă la sudarea pieselor în conformitate cu modul specificat.
Ar trebui să cunoască: dispozitivul echipamentului de service și de sudare cu gaz; structura sudurilor și metodele de testare a acestora; proprietățile de bază ale metalelor sudate; reguli de pregătire a pieselor și ansamblurilor pentru sudare și suprafață; reguli pentru alegerea unui mod de încălzire pentru metale în funcție de gradul său de grosime; cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora; metode tehnologice de bază de sudare și suprafață a pieselor din oțel, metale neferoase și fontă.

SUDOR ELECTRIC LA MAȘINI AUTOMATICE ȘI SEMIAUTOMATE

a 2-a categorie
Caracteristicile lucrărilor: sudarea automată și mecanizată a ansamblurilor, pieselor și structurilor simple din oțel carbon și de structură. Întreținerea instalațiilor pentru sudarea automată cu zgură electrică și a mașinilor automate de design special la sudarea structurilor sub îndrumarea unui sudor electric de înaltă calificare. Lipirea pieselor, produselor, structurilor in toate pozitiile spatiale cu dispozitive semiautomate. Pregătirea metalului pentru sudare. Suprafața defectelor de piese și piese turnate. Curățarea pieselor și produselor pentru sudare automată și mecanizată. Instalarea pieselor si produselor in corpuri de fixare. Umplere cu fir electrod. Citirea desenelor simple.
Ar trebui să cunoască: principiul de funcționare a mașinilor electrice de sudură și a dispozitivelor semiautomate utilizate; informații de bază despre sursele de alimentare aplicate; tipuri de îmbinări și cusături sudate; tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene; reguli pentru prepararea metalului pentru sudare; principalele proprietăți ale firului de electrod utilizat, fluxurile, gazul de protecție și metalele și aliajele sudate; scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor; informatii generale despre sudarea automata si mecanizata; cauzele deformării metalului în timpul sudării și metodele de prevenire a acesteia.

rangul 3
Caracteristicile lucrărilor: sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă în toate pozițiile spațiale ale sudurii de complexitate medie a dispozitivelor, unităților, pieselor, structurilor și conductelor din oțel carbon și de structură. Suprafața pieselor și ansamblurilor simple și de complexitate medie. Sudare automată cu microplasmă. Întreținere instalații pentru sudarea automată cu electrozgură și mașini automate pentru structuri de sudare.
Ar trebui să știți: aparatul a folosit mașini de sudură, dispozitive semiautomate, pistolețe cu plasmă și surse de alimentare; proprietățile și scopul consumabilelor de sudură; principalele tipuri de control al cusăturilor sudate; selectarea materialelor de sudare; cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora; stabilirea modurilor de sudare conform parametrilor specificati.

Descărcați în format document: Nu puteți descărca fișiere de pe serverul nostru

Ar putea fi util să citiți: