Cum să alegeți echipamentul pentru producția de pungi din polipropilenă. Producția de pungi din polipropilenă: tehnologie și echipamente Materii prime pentru producția de pungi din polipropilenă

Productie pungi din polipropilenă sunt organizate pe linii tehnologice moderne compacte. Relevanța deschiderii unei astfel de afaceri este confirmată de cererea largă de produse terminate. Materialele în vrac alimentare și nealimentare, deșeurile de construcții și menajere au nevoie de ambalaje ieftine și durabile pentru transport și depozitare. Ambalajele din polipropilenă se descurcă perfect cu astfel de sarcini, iar costurile creării unei astfel de producții sunt amortizate rapid.

Relevanța producției de pungi din polipropilenă

Sacii din polipropilenă sunt ambalaje industriale durabile. Se caracterizează prin rezistență la abraziune, posibilitatea utilizării repetate, rezistență la apă, versatilitate și cost redus. Diferă în ceea ce privește tipul de materii prime:

  • pungi albe fabricat din polipropilenă virgină. Folosit pentru transportul și depozitarea vracului Produse alimentare: zahăr, făină, sare, amidon;
  • gri produs din materiale reciclate cu adaos de polipropilenă virgină. Mai puțin durabil decât albul, potrivit pentru transport și depozitare materiale de construcțiiși deșeuri, furaje peletate, îngrășăminte și substanțe chimice;
  • Verde produs în întregime din materiale reciclate. Puțin inferior griului ca putere. Folosit pentru eliminarea resturilor de construcție.

Activitățile industriale legate de producția de pungi din PP sunt la mare căutare. Posibilitățile largi ale unui astfel de ambalaj și prețul scăzut îi permit să fie la mare căutare în rândul firme de constructii, firme agricole, reprezentanți ai industriilor alimentare și chimice.

Strategie de afaceri

Înainte de organizare productie industriala: închirierea unei camere, achiziționarea de echipamente, angajarea angajaților, chiar și în stadiul de elaborare a unui plan de afaceri, merită să analizăm modalități de vânzare a produselor finite. Principalii consumatori de produse:

Orice producție nu este completă fără căsătorie. Pentru prelucrarea deșeurilor și a produselor care și-au epuizat timpul, există dispozitive speciale. Achiziționarea unui concasor pentru reciclarea plasticului și a unui granulator va ajuta la organizarea procesului de reciclare a polipropilenei. Reciclare- o componentă importantă a programului de mediu pentru eliminarea deșeurilor industriale.

Organizație de afaceri

Deoarece fabricarea containerelor din PP este asociată cu prelucrarea materiilor prime polimerice, locația atelierului de producție ar trebui îndepărtată din clădirile rezidențiale. Cea mai bună opțiune la crearea unei fabrici este considerată a fi închirierea unei spații suburbane cu posibilitatea răscumpărării ulterioare în proprietate.

La organizarea productiei, obligatoriu cerinte tehnice la echipamentul atelierului este prezența:

  • Sistem de ventilație bun;
  • Comunicații necesare (apă, căldură și electricitate, canalizare);
  • Curățarea filtrelor de aer.

Cantitatea de spațiu necesară depinde de dimensiunile echipamentului achiziționat. În medie, o linie de producție ocupă 50 m². Este necesar să se ofere depozite, camere pentru personal, un garaj, dacă este planificată livrarea produselor finite.

Piața internă are o gamă largă de mașini pentru producția de pungi, mașini și dispozitive din polipropilenă. Îl poți alege pe cel care se potrivește cu puterea și prețul tău. Sistemul de leasing de echipamente cu achiziție ulterioară s-a dovedit bine. Prețul unei linii complet echipate, cu o capacitate de aproximativ 4.000 de articole pe schimb, va fi de cel puțin 3.500.000 de ruble.

Pentru a menține o linie automatizată de înaltă calitate pentru producția de pungi din polipropilenă, sunt necesare cel puțin șase persoane, trei persoane în două schimburi, cu salariu 25000 de ruble pe lună.

Valoarea aproximativă a investițiilor de capital este următoarea:

  • Costul echipamentului este de 3.500.000 de ruble;
  • Livrarea și instalarea liniei de producție - 350.000 de ruble;
  • Achiziționarea de granule - 320.000 de ruble;
  • Înregistrare în oficiu fiscal, plata chiriei lunare, costuri generale - 280.000 de ruble;
  • Total - 4450000 de ruble.

Dacă intenționați să organizați un garaj, trebuie să adăugați cel puțin 1.500.000 de ruble la această sumă.

Valoarea constantelor cheltuieli lunare este făcut din:

  • Salariile a șase angajați - 150.000 de ruble.
  • Plăți sociale către fondul de salarii - 45.000 de ruble.
  • Costul închirierii unui atelier este de 110.000 de ruble.
  • Plăți administrative - 60.000 de ruble.
  • Alte cheltuieli - 100.000 de ruble.
  • Total - 465.000 de ruble.

Etapele tehnologice

Principalele etape de producție:

  1. Amestecarea și uscarea materiilor prime. Granulele primare și secundare de polipropilenă sunt amestecate cu coloranți și aditivii necesari. Deseori se folosește carbonat de calciu. Ofera pachetului o culoare alba si rigiditatea dorita. Amestecul finit este introdus într-un extruder din polipropilenă cu o duză plată cu fante și încălzit la 260 °C.
  2. Producerea și bobinarea unui fir plat. Amestecul încălzit trece prin duză sub formă de peliculă subțire. După răcire, se taie în fire plate de grosimea necesară, se întărește, se trasează și se înfășoară pe colaci.
  3. Producția de țesături.Țesătul circular este ajustat la parametrii necesari: densitatea și lățimea țesăturii firului sunt setate. Manșonul din polipropilenă rezultat pentru fabricarea pungilor este înfășurat pe role mari.
  4. Tăiere.Țesătura de polipropilenă finită este tăiată în semifabricate prin tăiere la cald. Linia de tăiere poate fi dreaptă sau ondulată.
  5. Fabricarea produselor finite. Un dispozitiv special, din partea de jos, pliază țesătura din polipropilenă pentru genți de numărul necesar și o coase cu un fir sintetic puternic. Gâtul este lăsat neterminat sau cusut. În unele cazuri, căptușelile din polietilenă sunt cusute în partea de jos.
  6. Logo-ul așezat. Mașina flexografică aplică un logo policrom sau alb-negru pe produsul finit.
  7. Pachet.Produse finite stivuite în pachete de 500 sau 1000 de bucăți, presate, trase cu sfoară și depozitate.

Video: „Tăierea și pilirea pungilor”

Echipamente necesare pentru producerea (fabricarea) pungilor din polipropilenă

Standard Linie de producție cuprinde:

  • Mașini pentru uscarea și amestecarea componentelor amestecului;
  • dispozitiv de alimentare;
  • Un extruder pentru producția de fire de polipropilenă complet cu un dispozitiv de înfășurare;
  • război de ţesut;
  • Cuțit termic pentru tăierea semifabricatelor;
  • mașină de cusut;
  • Mașină de imprimat flexo pentru aplicarea logo-ului.

În plus, puteți utiliza o mașină pentru laminarea pungilor pe una sau două fețe. Există un aparat industrial cu laminare simultană și imprimare multicolor pe film.

Pentru a elimina produsele defecte, cumpărați:

  • Concasor pentru zdrobirea eventualelor rebuturi si deseuri de productie;
  • Granulator. Prelucrează materialul zdrobit în pelete pentru reciclare.

Pentru a evita problemele cu service post-vânzare, este de preferat sa cautati furnizori locali.

Video: „Producerea unui manșon din polipropilenă pentru genți”

Video: „Imprimarea pe o mașină flexografică”

Perioada de rambursare se calculează ca raport dintre valoarea investițiilor de capital și valoarea profitului net lunar: 4450000/255000=17,5. Astfel, compania va putea recupera costurile de organizare a producției de ambalaje pp în aproximativ un an și jumătate.

Deschiderea unei mini-fabrici pentru producția de pungi din polipropilenă este văzută ca o investiție profitabilă. Având în vedere gama largă de aplicații, produsele unei astfel de fabrici sunt la mare căutare și vândute rapid. Produsele finite nu necesită conditii speciale depozitare și nu sunt limitate de data de expirare.

Având în vedere o gamă atât de largă de utilizări, gențile de acest tip sunt la mare căutare pe piață și se vând destul de repede. Produsele finite nu necesită condiții speciale de depozitare, nu au date de expirare și ocupă puțin spațiu în timpul transportului.

Saci din polipropilenă (PP) - un tip durabil de ambalaj industrial, care este realizat din fire de polipropilenă țesute în pungi. Sacii din PP sunt foarte durabili, utilizați pe scară largă pentru ambalarea și transportul materialelor în vrac. tip industrialși materiale de construcție, sectorul agricol și Industria alimentară.

In functie de tipul de panza, pungile pot fi folosite pentru cereale, zahar, faina, cereale, hrana animalelor, îngrășăminte minerale, argilă expandată, ciment etc.

Vânzări de produse finite

Consumatorii țintă de pungi PP sunt:

Vânzarea produselor finite se poate realiza prin următoarele canale principale de distribuție:

  • prin și magazine agricole (șantiere de construcții cu ridicata);
  • prin promovarea produselor utilizatori finali prin intermediul mass-media reclamă imprimabilă pe standuri în cooperative de grădinărit și dacha, reclame tipărite) și folosind medii interactive - o linie de rulare pe tablouri de bord electronice, publicitate pe monitoare și casete luminoase.

Tehnologia de producție

Se pot distinge următoarele etape principale de producție:

  1. amestecarea și uscarea materiilor prime;
  2. producerea și bobinarea firelor;
  3. obținerea unei țesături;
  4. tăierea pânzei în pungi;
  5. așezarea logo-ului;
  6. coaserea unui sac finit;
  7. pachet.

Echipament necesar

Să luăm în considerare un set complet al unui loc de producție pe un exemplu.

Această linie este concepută pentru a produce 1,5 milioane de saci pe an, echipamentul se caracterizează prin un grad înalt automatizare, majoritatea componentelor și ansamblurilor responsabile cu gestionarea liniei sunt fabricate în Japonia.

Costul total al finalizarii acestei linii de productie este 3 696 139 freca.

Studiu de fezabilitate

Investiții de capital

  • Achiziționarea unei linii: 3.696.139 de ruble.
  • Livrarea echipamentului, ajustare: 300.000 de ruble.
  • Achiziționarea de materii prime în granule: 300.000 de ruble.
  • Înregistrarea în INFS, plata chiriei pentru o lună, alte cheltuieli: 200.000 de ruble.

Valoarea totală a investiției inițiale în afacerea de producție de pungi din polipropilenă este 4 496 139 ruble.

Calculul veniturilor

Calculul costurilor

Greutatea medie a unei pungi este de 70 g.
Din 1 kg de granule sunt realizate 14 pungi (-2% pierderi tehnologice).

Costul de fabricație a unei pungi:

Cheltuieli generale.

  • Salariu(6 persoane, cu lucru în două schimburi, 3 persoane pe schimb) - 108 mii de ruble.
  • Contribuții sociale din fondul de salarii - 32 mii de ruble.
  • Închiriere camere - 100 de mii de ruble.
  • Cheltuieli administrative - 50 de mii de ruble.
  • Alte cheltuieli - 100 de mii de ruble.

Total costuri fixe: 390 mii de ruble

Calculul profitului

Profit = 998.400 de ruble. - 359.424 de ruble. - 390.000 de ruble. = 248.976 ruble.

ROI(Cost de capital/Profit): 18 luni.

Recent, pungile din polipropilenă au fost utilizate pe scară largă. Cel mai adesea sunt utilizate în industria agroalimentară, precum și în.

Ambalat în pungi de polipropilenă:

  • Alimente în vrac;
  • Rautacios;
  • Ciment;
  • Amestecuri de constructii;
  • Nisip.

Fabricarea unor astfel de produse de ambalare este suficientă direcție promițătoare pentru că ea se bucură la mare cautare. Producția de pungi din polipropilenă este afaceri profitabile, care oferă un venit ridicat stabil.

Hârtii

Pentru a vă deschide propria afacere, trebuie să completați toate documentele și permisele. Oamenii de afaceri care încep de obicei înregistrează un antreprenor individual.

Dacă intenționați să deschideți o întreprindere mare, este mai bine să înregistrați o companie cu răspundere limitată. În plus, este necesar să obțineți permise de la toate autoritățile necesare.

Materii prime

Înainte de a cumpăra echipament pentru producția de pungi din polipropilenă, ar trebui să vă decideți mai întâi asupra tehnologiei de producție și tipului de materii prime.

Gențile pot fi fabricate din polipropilenă virgină sau reciclată. Secundar se numește material reciclat obținut din diverse produse din polipropilenă.

Materia primă este furnizată sub formă de granule. Pentru a-i conferi anumite proprietăți, la granule se adaugă diferite substanțe în timpul procesării. Găsirea unui furnizor de materii prime nu este dificilă, deoarece există multe oferte similare pe piață.

cameră

Pentru producția de pungi, veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață de cel puțin 800-1000 de metri pătrați. metri.

Ar trebui împărțit în zone separate:

  • Atelier de fabricare a firelor din polipropilena;
  • Magazin de țesut;
  • atelier de tăiere;
  • Depozit pentru produse finite;
  • Depozit de materii prime;
  • Sediul administrativ.

Zonele de producție trebuie să fie situate la o distanță de 50 de metri de spațiile rezidențiale. Este indicat să finisați pereții și podelele din ateliere cu plăci ceramice.

Asigurați-vă că aduceți în cameră:

  • Incalzi;
  • ventilare;
  • Canalizare;
  • Țevi de apa.

Dezvoltarea proiectului spațiile de producție poate fi comandat de experți.

Echipamente

Linia standard de producție a pungilor din PP include:

  • Mașină de amestecare;
  • dispozitiv de alimentare;
  • Extruder și bobinator;
  • Război de ţesut;
  • Cuțit termic;
  • Mașină de cusut;
  • Dispozitiv de imprimare pentru desenarea unui logo.

De asemenea, puteți achiziționa o mașină pentru laminarea produselor finite. Există dispozitive speciale care plasează și aplică simultan imprimarea color.

În plus, veți avea nevoie de un concasor pentru a elimina produsele defecte, precum și de un granulator, cu care deșeurile zdrobite sunt procesate în granule. Sunt folosite pentru reciclare.

Pentru a evita problemele de întreținere a echipamentelor, este indicat să-l cumpărați de la furnizorii locali. Deoarece costul echipamentului pentru producția de pungi din polipropilenă este destul de mare, achiziționarea acestuia trebuie luată în serios și responsabil.

Personal

Linia de producție poate fi operată de trei persoane. De obicei, o astfel de întreprindere funcționează în două schimburi. Salariul unui muncitor este de 18-20 de mii de ruble.

În plus, veți avea nevoie de un manager de vânzări, mutatori, un contabil și un șofer.

Deoarece mașina pentru producția de pungi din polipropilenă este complet automatizată, nu necesită mult personal pentru a o opera. Toți lucrătorii trebuie să fie instruiți. Cursurile de formare pot fi organizate de furnizorul de echipamente.

Tehnologie

Procesul tehnologic de fabricare a pungilor din polipropilenă include următorii pași:

  • Uscarea și amestecarea materiilor prime. Granulele de polipropilenă sunt amestecate cu toți aditivii și coloranții necesari. Carbonatul de calciu conferă pungilor rigiditatea necesară și culoarea albă ca zăpada. Amestecul finit este alimentat în extruder;
  • Polipropilena fierbinte este trecută printr-o duză specială. După răcire se obține o peliculă subțire care se taie în fire de grosimea dorită. După întărire, sunt trase pentru a fi înfășurate pe o bobină;
  • Producția de țesături. Pe războaie sunt stabilite lățimea și densitatea țesăturii firelor. Manșonul din polipropilenă este înfășurat pe role;
  • Cu ajutorul unui cuțit termic, materialul este tăiat în semifabricate. Linia de tăiere poate fi ondulată sau uniformă;
  • Țesătura din polipropilenă este ascunsă de mai multe ori cu ajutorul unui aparat special și cusuta cu fir sintetic. Gâtul poate fi cusut sau brut. Căptușelile din polietilenă sunt cusute în pungi destinate anumitor produse;
  • Un logo alb-negru sau multicolor este aplicat produsului finit folosind o mașină flexografică;
  • Produsele sunt ambalate în pachete de 500 de bucăți și legate cu sfoară.

Cheltuieli

Pentru a vă angaja în producția de pungi din polipropilenă, veți avea nevoie de un capital de pornire mare:

  • Închirierea spațiilor - 1 milion de ruble;
  • Echipament - 0,6 milioane de ruble;
  • Salariu - 0,6 milioane de ruble;
  • Alte cheltuieli - 400 de mii de ruble;
  • Achiziționarea de materii prime - 500 de mii de ruble.

Pentru a asigura funcționarea întreprinderii timp de un an, este necesar să se investească aproximativ 2 milioane de ruble. Daca reusesti sa gasesti clienți obișnuițiși stabilește vânzări, în 10-15 luni afacerea ta va începe să facă profit. Întreprinderea va plăti pe deplin în 2,5 ani.

Rentabilitatea producției

Un kilogram de polipropilenă costă 33-45 de ruble. Dintr-un kilogram de materii prime se obtin 14 saci. Costul unei unități de producție este de 2,9-3 ruble. Se vinde în vrac pentru 8 ruble.

În consecință, fabricile pentru producția de pungi din polipropilenă primesc un profit net lunar de 250 de mii de ruble. Prin urmare, această afacere poate fi descrisă ca fiind foarte profitabilă și profitabilă.

Rezumând

Deoarece producția de pungi de polipropilenă în Rusia este foarte populară, această afacere vă va putea oferi un venit ridicat stabil. Produsele pot fi vândute producătorilor de amestecuri pentru construcții, precum și întreprinderilor agricole. În plus, gențile pot fi furnizate magazinelor de feronerie și construcții.

Pentru a vă deschide propria fabrică pentru producția de pungi din polipropilenă, trebuie să strângeți aproximativ 3 milioane de ruble. Veți cheltui o parte din ea pentru achiziționarea de echipamente și materii prime, iar restul de bani va fi necesar pentru dezvoltarea proiectului și echiparea unității de producție, care trebuie să îndeplinească toate cerințele stabilite.

Pentru a economisi bani la început, puteți achiziționa echipament chinezesc. În ciuda costului scăzut, este de bună calitate. De asemenea, puteți achiziționa utilaje în leasing pentru a răscumpăra echipamentul în timp. Producția de pungi din polipropilenă ca afacere necesită o atitudine atentă și responsabilă la executarea tuturor documentelor necesare.

O mini-întreprindere pentru fabricarea pungilor din polipropilenă este considerată o investiție destul de profitabilă. Utilizarea pe scară largă a unor astfel de produse provoacă o cerere mare, astfel încât nu vor fi probleme cu vânzarea pungilor. Produsele finite pot fi depozitate oriunde. În plus, nu are restricții privind data de expirare.

prezentat în catalogul 2020. Producție din materiale casnice. Preturi accesibile en-gros, conditii contractuale. Lista conține 60 de companii. Furnizori cunoscuți pe piața rusă:

  • "HIMPEK",
  • PromPolyPlast,
  • „Pachetul principal”
  • „UralPoliteks”,
  • „Suraplastic”, etc.

Polipropilenă și ambalaj de hârtie 1-50 kg. Produsele sunt folosite la ambalarea gunoiului și a deșeurilor, depozitarea și transportul produselor de construcții, produse alimentare, parfumerie etc. Fabricile produc și produse din polietilenă din LDPE și HDPE. Facilitățile de producție oferă pungi de hârtie, pungi moi moi, containere de diferite dimensiuni.

Întreprinderile au lansat producția de genți din țesături și filme de diferite culori și densități. Gama de produse de ambalare cu garnituri si guler, de unica folosinta. Pungă alimentară - lipită sau cusată cu o linie de fir de capron. Firmele produc pungi laminate, colorate. Posibilitati de livrare - Moscova si regiune, regiuni, in strainatate.

Producătorii oferă cooperare furnizorilor de materii prime, dealerilor, organizatii comerciale. Producția de pachete din polipropilenă cu o greutate de până la 1,5 tone. Adresa, site-ul web, numerele de telefon sunt listate în fila „Contacte”. Pentru a cumpăra în vrac, descărcați lista de prețuri - scrieți managerului. Vanzarea se realizeaza la preturi contractuale.

Pe măsură ce procesele sunt optimizate productie industriala mărfurile se schimbă și abordările lor organizare tehnică. Utilizarea mașinilor compacte permite utilizarea spațiilor mici, ceea ce afectează și economiile la costurile de producție. Tendința de raționalizare a furnizării procesului de fabricație este vizibilă mai ales în zonele care deservesc nevoile gospodărești. Astfel, producția de pungi din polipropilenă este axată pe un public larg de consumatori, printre care, totuși, nu se numără doar cumpărătorii obișnuiți, ci și mari intreprinderi. Acest lucru provoacă interes în segment din partea micilor antreprenori care decid să-și deschidă propriile linii de producție.

Ce este o pungă din polipropilenă?

Acesta este un fel de pungi de ambalare, al căror scop poate fi considerat universal. Și totuși, domeniul principal de aplicare al unor astfel de produse este redus la uz casnic - de regulă, ele conțin amestecuri uscate, umpluturi pentru furaje etc. Utilizați o pungă din polipropilenă pentru depozitare articole nealimentare. Chiar și industria construcțiilor folosește pe scară largă astfel de ambalaje pentru depozitarea și transportul cimentului, cărbunelui, diverselor amestecuri și gunoiului.

În funcție de tehnologia de fabricație utilizată de întreprindere, produsul este dotat cu anumite caracteristici. De exemplu, producția de pungi de polipropilenă în Rusia a dezvoltat recent în mod activ tehnologia țesăturilor conductoare. Datorită inovației, sortimentul este completat cu pungi conductoare electric și antistatice. În ceea ce privește caracteristica primară sub forma capacității de a face față sarcinilor, polipropilena standard este orientată spre o masă de 5-10 kg. Sacii mari specializati sunt capabili să dețină 50 kg sau mai mult, dar astfel de produse sunt de obicei produse la comenzi individuale.

Etapele tehnologice ale producției

Procesul începe cu pregătirea materiilor prime, din care se formează ulterior baza pentru formarea pungilor. În primul rând, umplutura de plastic din granule este amestecată și uscată. Pentru a economisi bani, este permisă și producția de pungi de polipropilenă din materiale reciclate, care pot fi amestecate cu o bază curată, după care amestecul este vopsit și diluat cu aditivi modificatori.

Următorul pas este de a alimenta masa preparată în extruder, unde este încălzită până la 260 °C. Rezultatul acestei etape este procesul de formare a firelor plate. Metodele de tăiere și răcire permit tehnologilor să formeze fibre plate de dimensiuni optime pentru a țese viitoarele pungi.

Crearea unei baze de țesătură se realizează pe războaie circulare, care produc un manșon prin înfășurarea fibrelor țesute pe bobine speciale. Etapa finală este tăierea bazei de țesătură gata făcută în funcție de dimensiunile date și cusătura materialului în produsul finit. Așa arată producția clasică de pungi din polipropilenă. Tehnologia și echipamentele pot oferi, de asemenea, unele caracteristici ale procesului, datorită cerințelor clientului. De exemplu, flexografia poate fi introdusă ca pas suplimentar.

Linie de extrudare a filamentului plat

Fabricarea directă a materialului din care se va realiza punga de polipropilenă începe cu procesul de extrudare. Pentru început, trebuie pregătit un amestec adecvat, care este dezvoltat și ținând cont de performanța cerută a produsului final. Baza liniei este un extruder care produce o peliculă de plastic. Majoritatea modelelor funcționează cu o gamă largă baze polimerice, dar în orice caz, principalele operațiuni includ încălzirea, extrudarea și trefilarea. Dacă se intenționează să producă pungi de polipropilenă de dimensiuni mari, atunci extruderul este configurat inițial pentru a alimenta fibre largi dense. Cu toate acestea, pașii următori vă permit să ajustați filmul la formatul dorit.

Răsătorit circulare

Pentru a forma baza țesăturii, se folosesc unități de țesut circulare. Cu ajutorul lor, mânecile continue sunt fabricate din polipropilenă. Există mai multe modificări ale unor astfel de echipamente, care diferă în ceea ce privește numărul de navete. Deci, printre versiunile de bază, se poate remarca o mașină cu 4 navete. Avantajele acestei unități includ numărul minim de piese supuse uzurii, datorită căruia depășește analogii în durabilitate. De asemenea, crește fiabilitatea generală a liniei pe care se desfășoară producția de pungi din polipropilenă.

Echipamentul este echipat cu un sistem de transmisie cu roți cu role care nu necesită lubrifiere constantă. Aceste nuanțe, la rândul lor, determină ușurința întreținerii.

Mașini de tăiat și cusut saci

Tăierea se poate face mecanic sau manual. La scară industrială, producția este mai des folosită prima opțiune. În acest caz, se folosesc unitățile care mod automat efectuați tăierea pungilor din mânecile pregătite la o viteză medie de 40-50 de bucăți. În același timp, lățimea maximă a rolelor disponibile pentru prelucrare ajunge la 800 mm în formatele standard. În unele cazuri, producția manuală a pungilor din polipropilenă se justifică.

Acest tip de tehnologie de tăiere presupune utilizarea meselor speciale pe care operatorii servesc, printre altele, mâneci de dimensiuni nestandard. După aceea, intră în joc echipamentul de cusut bazele tăiate pentru genți. De obicei, astfel de agregate formează un tiv de-a lungul straturilor superioare și inferioare de material plastic.

Aparate de flexografie

Imprimarea se realizează cu mașini speciale prevăzute cu matrici fotosensibile. Cel mai comun mașină flexibilă oferă posibilitatea imprimării pe material plastic din polietilenă și polipropilenă. Unele linii folosesc și unități offset, care se disting prin capacitatea de a aplica imprimare în două și trei culori. Acestea sunt dispozitive moderne de înaltă precizie, care sunt controlate prin panouri electronice. În special, producția de pungi din polipropilenă (foto de mai jos) implică utilizarea acestui tip de echipament flexografic.

Cerințe pentru condițiile de producție

Indiferent de compoziția liniei de lucru, proprietarul producției trebuie să asigure condițiile de funcționare corespunzătoare pentru echipament. În primul rând, la fel ca toate atelierele, a căror funcționare este asociată cu prelucrarea polimerilor, astfel de linii ar trebui îndepărtate din clădirile rezidențiale. În sediul propriu-zis, este necesar să se asigure un sistem eficient de ventilație, să se efectueze comunicații sub formă de circuite de canalizare și apă și, de asemenea, să aibă grijă de instalarea filtrelor de curățare.

În ceea ce privește dimensiunea spațiilor, producția de pungi din polipropilenă se realizează de obicei pe linii de producție cu o suprafață de cel puțin 50 m2. În consecință, pentru întreținerea optimă a unui astfel de complex, dimensiunea zonei de lucru ar trebui să fie de cel puțin 80 m2.

Concluzie

Procesul de fabricare a pungilor din polipropilenă necesită investiții considerabile în organizație. Închirierea spațiilor și achiziționarea de echipamente sunt doar elemente de bază de cheltuieli, dar în viitor poate fi necesar să se creeze etape tehnologice suplimentare ale activității întreprinderii.

De exemplu, producția competitivă a pungilor din polipropilenă în condiții moderne este posibilă numai cu un control atent al calității produsului. În consecință, va fi necesară și dotarea unui punct pentru efectuarea examinărilor produselor fabricate. De asemenea, va trebui să organizați condițiile de depozitare a mărfurilor. Deși pungile din polipropilenă nu ocupă mult spațiu și nu necesită condiții speciale de depozitare, acestea aspect poate fi deteriorat de influențele mecanice în timpul transportului - nici acest lucru nu trebuie uitat.

 

Ar putea fi util să citiți: