Organizarea lucrărilor la fabricarea fitingurilor din plastic. Tehnologia de producție a țevilor din PVC. Descărcați un plan de afaceri gata făcut pentru producția de țevi polimerice cu calcule financiare și un model financiar Excel

Este necesar să se ia în considerare subiectul fabricării de țevi și fitinguri din polipropilenă pentru conductele de alimentare cu apă și încălzire, cu o descriere preliminară detaliată a materialelor utilizate pentru producție.

Țevi și fitinguri din polipropilenă au o multime de avantaje care îi deosebesc de omologii lor din oțel:

  • sunt mult mai usoare;
  • nu este susceptibil la coroziune;
  • nu creșteți în interior în timpul utilizării;
  • nu creați vibrații și zgomote, precum și alte zgomote;
  • nu spargeți când apa din sistem îngheață;
  • nu conduce sarcina electrică;
  • nu au nevoie de vopsire;
  • foarte usor de folosit.

Țevile și fitingurile din polipropilenă pot funcționa mai mult de o duzină de ani. Este ecologic producție pură, care este folosit cu succes pentru conducte de orice complexitate. Prin urmare, producția și fabricarea lor este larg stabilită în întreaga lume.

Utilizarea fitingurilor cu inserții de crom și alamă permite combinați aceste semifabricate cu țevi de oțel.

Construcția acestor materiale iese foarte strânsă, iar această aplicație aduce beneficii economice tangibile.

Un pic despre polipropilenă

Polipropilena este produsul inițial al polimerizării propilenei și etilenei în cantități specifice. Materialul rezultat a fost denumit copolimer aleator PPRC..

Pe piața internă astăzi nu există un analog demn de polimeri străini. Pentru fabricarea tevilor din polipropilena folosim RA 130E BOREALIS finlandez si TIPPLEN CS4-8000 TVK maghiar.

Esența procesului de fabricare a țevilor este simplă și nu foarte laborioasă. Vorbind despre asta, trebuie să evidențiați următoarele caracteristici:

  • consum redus de energie în timpul producției;
  • prietenos cu mediul;
  • pentru producerea, instalarea și utilizarea unei linii complete pentru producția de țevi și fitinguri din polipropilenă, nu aveți nevoie de mult spațiu (acesta este de aproximativ 100 m 2);

Linia completă de extrudare pentru rulouri de țevi din polipropilenă este un ciclu complet de extrudare, calibrare, răcire, trefilare etc.

Materia prima pentru munca

Liniile de producție de țevi din plastic, pe lângă extruder, au și următoarele echipamente:

  1. Sistem de alimentare cu materii prime.
  2. O mașină care taie semifabricate.
  3. Rezervor pentru calibrari si racire.
  4. Mecanism de tragere.
  5. Mixer.
  6. Banda rulanta.
  7. Formarea în vid.
  8. Mecanism de acumulare care stivuiește piesele de prelucrat.

Selectarea materiilor prime

Atunci când alegeți materii prime, alegerea se face pe polimer granular, dar, în același timp, trebuie să vă uitați cu atenție la data de expirare a acestuia.

Și polipropilena și polietilena practic nu sunt limitate de acești indicatori, ceea ce o face mai convenabilă pentru utilizare.

Din punct de vedere economic, un copolimer avantajos și HDPE.

IMPORTANT! La deschidere producție proprie pentru fabricarea țevilor și fitingurilor din polipropilenă, se recomandă menținerea cooperării cu un singur furnizor. Pentru că schimbarea materiilor prime necesită schimbarea echipamentelor pentru producerea produselor din polipropilenă.

Proces de fabricație

Echipamentul principal care prelucrează materiile prime și le transformă într-o țeavă sau fiting din polipropilenă se numește extruder. Și direct producția în sine are loc în următoarea secvență:

  • Materiile prime pentru fabricarea țevilor și fitingurilor sunt introduse într-o cameră specială. Este sub formă de granule fine sau sub formă de chipsuri. De asemenea, deseori iau în lucru materie primă secundară care a suferit o prelucrare preliminară (mărunțire). Materiile prime secundare sunt amestecate cu cea principală.
  • Folosind încălzirea electrică sau pe gaz, masa turnată este topită. Indicatorii de temperatură în acest caz sunt de la 230 la 250 de grade. Dar, în același timp, nu se transformă într-un lichid, ci doar devine vâscos. Pentru ca această masă vâscoasă încălzită să nu se lipească de pereții aparatului, acestea sunt acoperite cu teflon.
  • În plus, extruderul din amestecul gros stoarce piesele de prelucrat în funcție de dimensiunea setată. De obicei, lungimea piesei de prelucrat este de doi metri și jumătate. Echipamentul efectuează toate aceste acțiuni foarte rapid și complet offline. Intervenția umană este necesară doar pentru a seta parametrii doriti pentru operație. Cel mai echipament bun pentru producția de țevi și fitinguri din polipropilenă, este capabil să producă până la 200 kg de produse pe oră de lucru.
  • Următoarea etapă este răcirea semifabricatelor. Pentru a face acest lucru, acestea sunt plasate într-un recipient de răcire. Procesul de răcire are loc în câteva minute. Apoi își păstrează perfect dimensiunile. Într-un recipient pentru răcire, plasticul se pretează procesului de formare, în timpul procesului materialul este rotunjit bine și capătă formele dorite.
  • La sfarsit proces tehnologic producție, produselor se aplică marcaj, care reflectă parametrii de funcționare a produselor, aici se notează numărul lotului și data producției produsului. Apoi semifabricatele sunt ambalate, ambalate și trimise la depozite sau la consumatori.

Adesea sunt produse în aceleași fabrici ca și țevi.

Numai pentru producția de fitinguri din polipropilenă este necesar să instalați echipamente suplimentare (mașină).

Nu ocupa mult spatiu, dar face posibila marirea gamei de produse. Pentru companii, asta devine factor important, mai ales într-un mediu foarte competitiv.

Principalele probleme și dificultăți ale producției

Aproape toate țările lumii produc materiale de construcție. Acest lucru se aplică și țevilor din polipropilenă și altor produse din plastic, a căror producție este excelent stabilită în Rusia.

Principala problemă a industriei constă în faptul că investitorii autohtoni nu sunt foarte activi în finanțarea achiziției de noi echipamente moderne.

Multe întreprinderi trebuie să opereze cu tehnologii vechi care își pierd relevanța în acest moment.

Cheltuielile de capital unice ar putea fi cheia obținerii profit mare in viitor. Dar, ei nu. Prin urmare, nu pot crea o concurență demnă pentru omologii străini.

Nu există diferențe externe dacă comparăm produsele noastre din polipropilenă și cele străine. Dar, utilizarea practică arată rezultate diferite.


Piesele de prelucrat domestice nu tolerează atât de mult uzura, nu sunt la fel de durabile și au adesea surprize sub formă de defecte, care provoacă o descoperire.

Din motivele de mai sus, consumatorii preferă adesea produse mai scumpe, dar de înaltă calitate, de la producători germani și turci.


Și la final, trebuie adăugat că producția de țevi din polipropilenă a fost transformată într-o producție automată care nu necesită energie uriașă și costurile forței de muncă... De asemenea, această producție aproape că nu are deșeuri și nu dăunează mediului.


Produsele tubulare din PVC au găsit o aplicare largă în multe domenii viața modernă... Motivul cererii sale este calitatea excelentă a produselor. Cum sunt realizate țevile din PVC și ce materii prime și echipamente sunt folosite pentru aceasta?

Ele sunt utilizate la așezarea conductelor concepute pentru a muta aproape orice mediu - gaze, lichide și substanțe chimice. Țevile din clorură de polivinil și elemente de legătură din PVC sunt utilizate în construcția de clădiri rezidențiale și la întreprinderile industriale.

Atunci când se construiesc case, se folosesc produse din plastic la stabilirea comunicațiilor inginerești, inclusiv secțiunile exterioare ale autostrăzilor - acestea sunt rețelele de canalizare și alimentare cu apă, precum și structurile de drenaj.

Astfel de țevi sunt rezistente la medii agresive, pot fi operate în diferite condiții de temperatură și sunt ușor de instalat. Conductele așezate din acestea au o durată de viață lungă.

Materiale pentru producerea tevilor din PVC

Materia primă pentru fabricarea țevilor din PVC este un polimer granular. Sunt produse prin extrudare.


Pentru a conferi anumite proprietăți produselor din țevi, adăugați la compoziția componentelor:

  • catalizatori- substanțe chimice care accelerează procesul de polimerizare;
  • inhibitori- provoaca o intarziere sau incetinire a reactiilor;
  • stabilizatori- substante speciale care ofera stabilitate polimerilor si inhiba imbatranirea acestora;
  • plastifianti- se referă la aditivi speciali care conferă plasticitate și elasticitate materialelor plastice;
  • agenți antistatici- sunt introduse pentru a preveni apariţia unei sarcini de electricitate statică;
  • pigmenti- da unui produs deja fabricat culoarea ceruta.

Pe lângă aditivii de mai sus, materiile prime polimerice includ uneori și alte componente care afectează proprietățile produsului final.

Echipamente pentru fabricarea tevilor din PVC

Pentru a organiza fluxul de lucru, veți avea nevoie de echipamente pentru producția de țevi din PVC, inclusiv:

  1. Buncăr, unde se toarnă materiile prime preparate.
  2. Extruder- datorita acestui dispozitiv se realizeaza procesul de extrudare.
  3. Băi... Se referă la instalațiile în care produsele sunt răcite și calibrate.
  4. Foarfece tăietoare de ghilotină sau cu discuri - cu ajutorul lor, decupează țevi.

Pe lângă acest echipament, în funcție de tipul de produse fabricate, producătorii de țevi din PVC pot utiliza mecanisme și dispozitive suplimentare, de exemplu, un stivuitor hidraulic.

Tehnologia producției de țevi

Procesul de producție a țevilor din PVC este simplu, nu necesită forță de muncă, consumatoare de energie și sigur pentru mediul... Toate echipamentele necesare pentru organizarea producției de produse pot fi ușor adăpostite pe o suprafață de cel mult 100 de „pătrate”.


extrudare Linie de producție funcționează într-un ciclu continuu și complet, constând din următoarele etape:

  1. extrudare.
  2. Calibrarea conductelor.
  3. Produse de răcire în băi.
  4. Țevi de evacuare.
  5. Tăierea produselor la lungimea dorită.
  6. Styling produse terminateîn stive.


Tehnologia de fabricație a produselor la fabrica de țevi din PVC este următoarea:

  1. Materiile prime din plastic granular sunt turnate într-un buncăr cu un șurub sub formă de șurub și elemente de încălzire.
  2. În procesul de rotație în buncăr, materia primă este încălzită la temperatura necesară.
  3. Polimerul topit este introdus într-o matriță de extrudare.
  4. Pentru a forma un produs se folosesc matrițe care au o anumită dimensiune a diametrelor exterior și interior.
  5. După ce extrudarea este finalizată, se obține un semifabricat de produs plastificat.
  6. Apoi conducta este introdusă într-un calibrator de vid (baie) pentru calibrare. Echipamentul pentru acest proces este un recipient închis de trei metri, în interiorul căruia se creează un vid cu ajutorul unei pompe de vid.
  7. Piesa de prelucrat, care trece prin diafragma calibratorului, se deplasează în camera următoare. Este o baie răcoritoare cu aer rarefiat.
  8. Pentru întinderea uniformă a produsului, se folosește un dispozitiv de tragere, care este de tip omidă sau curea.
  9. Produsele sunt tăiate folosind o ghilotină sau un ferăstrău circular.
  10. În etapa finală a procesului tehnologic produse finite cădea într-un aparat numit stivuitor, care plasează produsele fabricate pe rafturi speciale.

Domeniul de utilizare al țevilor din PVC

Produsele tubulare extrudate pot fi folosite pentru a echipa:

  • conducte de alimentare cu gaz menajer;
  • sisteme de alimentare cu apă;
  • structuri pentru drenaj și precipitații;
  • linii tehnologice pentru transportul produselor chimice;
  • autostrăzi utilizate în scopuri de producţie.


Conductele din PVC pot îndeplini o funcție de protecție în timpul instalării cablurilor electrice și a cablurilor de comunicație.

În funcție de scop, produsele din țevi din PVC sunt fără presiune și presiune. În primul caz, conductele servesc pentru deplasarea lichidului de-a lungul lor prin gravitație, iar în al doilea, alimentarea conținutului se realizează sub presiune. În prezent, producția de țevi de canalizare din PVC fără presiune este răspândită.

Caracteristicile procesului de instalare

Lucrările la așezarea țevilor din PVC sunt simple și nu necesită achiziționarea de echipamente speciale.

Instalarea se realizează în două moduri:

  1. Prin conectarea la o priză folosind garnituri de cauciuc și unsoare siliconică.
  2. Prin lipirea produselor folosind adezivi speciali. Conexiunea rezultată este fiabilă, deoarece moleculele de polimer pătrund de la unul la altul al articolului conectat.


Atunci când se organizează producția de țevi din PVC, costul achiziționării de echipamente și alte activități este de obicei plătit în decurs de un an.

Țevile din PVC sunt pionierii printre țevile din polimer, care și-au început călătoria cu mai bine de jumătate de secol în urmă în țările din America și Europa. Pe piața internă, țevile din PVC și-au câștigat popularitatea extrem de lent. Acest lucru se datorează atât conservatorismului consumatorului, cât și lipsei unui cadru de reglementare cu drepturi depline care să permită utilizarea pe scară largă a conductelor din PVC în locuințe și servicii comunale.

Încet, dar sigur, țevile din polimeri din acest grup își extind în mod constant sectorul pe piața produselor pentru țevi datorită îmbunătățirii caracteristicilor de calitate ale conductelor. Acest lucru se realizează datorită aspectului nu numai tehnologii inovatoare producția de țevi PVC, dar și noi modalități de instalare a rețelelor de conducte.

Materia primă pentru producția de țevi din PVC este un polimer PVC granular.

Pentru a crea o gamă completă de proprietăți necesare, o serie de aditivi sunt utilizați la fabricarea acestor produse:

  • catalizatori care accelerează cursul reacției de polimerizare;
  • inhibitori utilizați pentru a încetini procesele nedorite;
  • stabilizatori care conferă stabilitate polimerului rezultat;
  • plastifianți care asigură polimerului parametrii necesari de plasticitate;
  • aditivii antistatici ajuta la eliminarea sarcinilor de electricitate statica;
  • pigmenții fac posibilă obținerea culorii dorite a țevii care se produce.

Alte componente pot fi adăugate la compoziția standard pentru a conferi anumite proprietăți produsului. Suplimentele sunt de obicei făcute în străinătate.

Echipamente pentru producerea tevilor PVC

Linia de extrudare pentru producerea țevilor din PVC asigură un ciclu continuu constând din etapele de extrudare (forțarea materialului printr-un orificiu de formare), dimensionare și răcire în băi, tragere, tăiere țevii la o lungime dată și așezarea produsului finit.

Linia de extrudare include:

  • un extruder constând dintr-un cap de extrudare și un sistem de alimentare granulară;
  • băi concepute pentru calibrarea și răcirea conductelor;
  • dispozitiv de tragere;
  • un mecanism pentru tăierea țevii rezultate în lungimi măsurate - freze cu discuri sau foarfece ghilotină;
  • stivuitor sau rebobinator automat de țevi cu diametru mic.

Capul de extrudare poate avea o soluție de proiectare sub forma unui singur bloc cu o flanșă pentru fixare pe cilindrul de material. Se compune din următoarele elemente: corp, matrice, divizor, suport dorn.

Matrița este centrată în raport cu poziția dornului prin intermediul șuruburilor de reglare. Uniformitatea grosimii peretelui conductei de-a lungul diametrului depinde de precizia de centrare.

Compania germană „Krauss Maffei” este specializată în producția de linii de extrudare de înaltă performanță pentru producția de țevi PVC sub presiune și fără presiune. Cea mai mare fabrică de producție de țevi PVC din Rusia, CJSC Hemkor, utilizează mai multe astfel de linii. Calitatea produselor fabricate de fabrică a crescut datorită introducerii unui sistem gravimetric de dozare a polimerului brut.

Tehnologie de extrudare pentru producția de țevi pvc

Procesul de fabricare a țevilor din polimeri este relativ simplu, prietenos cu mediul, necesită puțină forță de muncă și energie electrica... Suprafața necesară pentru instalarea și exploatarea unei linii complete de producție de țevi polimerice este de numai aproximativ 100 m 2.

Producția de țevi din PVC începe cu umplerea polimerului granular în buncăr.
extruder. În extruder, un șurub din oțel nitrurat de înaltă calitate, care se rotește în interiorul cilindrului de material, amestecă granulatul primit. În timpul rotației, materialul se încălzește până la temperatura setată.

Polimerul topit este alimentat în capul de extrudare, unde următoarele sunt elementele de formare ale suprafețelor cilindrice:

  • dorn - este responsabil pentru formarea diametrului interior,
  • o matriță care participă la formarea diametrului exterior.

La iesirea din capul de extrudare se obtine o tagle plastifiata sub forma de tub. Pentru a da țaglei tubulare valorile necesare ale diametrelor exterior și interior cu asigurarea unei grosimi uniforme a peretelui de-a lungul diametrului, aceasta este calibrată într-un calibrator de vid (baie).

Calibratorul este un recipient realizat din din oțel inoxidabil trei metri lungime, la capetele cărora sunt montate manșete de cauciuc pentru a asigura etanșeitatea.

Dispozitivul pentru calibrarea diametrului exterior este situat în partea din față a băii și este un cilindru din oțel inoxidabil cu un orificiu central, al cărui diametru este egal cu diametrul țevii. Prin diafragma dispozitivului de calibrare conducta intră într-o baie de răcire, în care se menține și un vid.

Pentru întinderea uniformă a țevii, se folosesc dispozitive de tragere cu șenile sau cu bandă. Țeava este tăiată cu ferăstraie circulare sau foarfece ghilotină. La capătul liniei sunt amplasate dispozitive pentru stivuirea produselor pe un suport special sau pentru înfășurarea țevilor cu diametru mic. Aceste dispozitive pot funcționa atât în ​​mod manual, cât și în mod automat.

Producția de țevi de canalizare din PVC, care sunt clasificate ca fără presiune, se poate concentra pe producția de țevi cu un perete cu un singur strat (țevi monolitice) sau cu unul cu trei straturi. Straturile exterioare ale unei țevi cu trei straturi sunt realizate din PVC-U virgin. Stratul intermediar are o structură poroasă și este produs fie din PVC-U reciclat propriu, fie dintr-un polimer reciclat terță parte.

Producția de țevi ondulate din PVC se realizează cel mai adesea prin metoda extrudarii cu două șuruburi a țevilor cu două straturi. Suprafața interioară este cilindrică netedă, suprafața exterioară este ondulată ondulată. Ambii pereți sunt realizati simultan prin metoda la cald și formează o singură structură monolitică. Cavitățile formate între pereții exterior și interior facilitează construcția țevii. Peretele exterior ondulat ajută la obținerea rigidității inelelor necesare.

Inovare de proces

Una dintre inovațiile în producția de țevi din PVC este producția de țevi orientate biaxial. Acest produs are rate mari rezistență la impact și altele caracteristici mecanice cu o scădere simultană a grosimii peretelui, a greutății țevii și, în consecință, a costului acesteia.

În prezent, sunt utilizate două metode de orientare biaxială a țevilor din PVC:

  • Metoda lotului în două etape constă în extrudarea produsului și orientarea ulterioară biaxială a acestuia în două instalații diferite. Această producție este destul de consumatoare de energie și de forță de muncă, dar face posibilă obținerea de produse de foarte înaltă calitate.
  • În a doua metodă, extrudarea cu orientare în ambele direcții se realizează pe aceeași linie. Această producție necesită calificări înalte, este nerentabilă în producția la scară mică.

În măsura în care Fabricare PVCțevile nu este un proces prea complicat și necesită forță de muncă, iar cererea pentru astfel de produse este în continuă creștere, această direcție este promițătoare pentru cei care doresc să se organizeze propria afacere... Timpul de amortizare al investiției depinde de gradul de utilizare a echipamentului. La o utilizare de 50% a liniei de extrudare, costurile se plătesc în aproximativ un an.

1.DESCRIERE GENERALĂ

Scopul și scopul țevilor din polipropilenă:

Țevi universale din polipropilenă de canalizare cu un diametru exterior nominal de 110 până la 160 mm, concepute pentru așezarea:

în sistemele de canalizare menajeră internă a clădirilor la o temperatură maximă a apelor uzate permanente de 80 ° C și a apelor uzate pe termen scurt (în termen de 1 minut) cu o temperatură de până la 95 ° C, cu un debit maxim de 30 l / min. ;

în sisteme de canalizare exterioare cu o adâncime de pozare corespunzătoare clasei de rigiditate;

în sistemele de drenaj și canalizări pluviale.

Atunci când se utilizează țevi din polipropilenă de canalizare în sistemele de canalizare exterioare, avantajele acestora sunt pe deplin realizate în comparație cu țevile realizate atât din materiale tradiționale (oțel, fontă etc.) cât și din materiale plastice moderne.

Prin combinația de proprietăți, țevile și fitingurile din polipropilenă sunt cea mai optimă soluție pentru sistemele de canalizare exterioare și pluviale de diametre mici.

Beneficii si caracteristici:

rezistență la temperaturi ridicate Ape uzate, până la 95 ° C;

rezistență chimică ridicată la acțiunea celor mai multe medii corozive, sub influența cărora materialele tradiționale corodează și îmbătrânesc;

nu există fisuri sub influența agenților tensioactivi (detergenți), ceea ce este deosebit de important atunci când este utilizat în sistemele de canalizare menajeră;

țevile din materiale polimerice nu conduc curentul, ceea ce le diferențiază favorabil de țevile din oțel și fontă, care, în vecinătatea traseelor ​​de cabluri (în orașe și zone industriale), sunt supuse îmbătrânirii accelerate sub influența coroziunii electrochimice;

rezistență ridicată la uzura hidroabrazivă, ceea ce face recomandabilă utilizarea conductelor din PP pentru transportul lichidelor care conțin particule solide;

coeficientul de rugozitate scăzut face posibilă utilizarea pantelor minime, practic nu există o creștere excesivă a țevilor;

Rezistența la impact la temperaturi scăzute este un avantaj important în timpul lucrărilor de asamblare și reparații.

Țevile din polipropilenă, spre deosebire de țevile din PVC, au o rezistență semnificativ mai mare la impact la temperaturi scăzute. Rigiditatea inelului țevilor din polipropilenă trebuie să fie de cel puțin 4 kN / m2, adică. țevile au o clasă de rigiditate SN 4.
Clasa de rigiditate a conductei este principalul parametru care determină adâncimea maximă a conductei. Adâncimile maxime de pozare a unei conducte din polipropilenă fără presiune se determină conform metodologiei din SP 40-102-2000. Proiectare și instalare conducte pentru sisteme de alimentare cu apă și canalizare din materiale polimerice .
Adâncimea maximă aproximativă a așezării conductelor de polipropilenă cu o sarcină medie de transport este de 5 - 6 m, în funcție de densitatea umpluturii.
Durată de viață - cel puțin 50 de ani.

2. SERVICII

În cadrul a acestui proiect se propune producerea de tevi din polipropilena.

Înlocuire canalizare și apă pluvială tevi metalice pe polipropilenă vă permite să scăpați definitiv de deficiențele la care sunt supuse fonta sau oțelul. Plasticul nu se corodează, nu se deteriorează sub influența temperaturilor scăzute, este ușor și relativ ieftin.

Problema reaprovizionării în Yuzhny este în curs de rezolvare District federal a pietei tevilor din polipropilena de canalizare de diverse lungimi si grosimi de perete pentru uz exterior si interior.

3.1 Analiza pieței

Produse fabricate in Germania:

Gebr Ostendorf Kunststoffe GmbH & Co.KG (Ostendorf) este cel mai mare producător german de țevi din polipropilenă de înaltă calitate pentru sistemele de canalizare. Produsele companiei sunt recunoscute în toată lumea; produsele sunt apreciate și de consumatorii ruși. Compania este certificata conform DIN EN ISO 9001.

Acestea sunt în mod tradițional produse de înaltă calitate, fără nicio reclamație specială. Pretul este mare. Cei care nu economisesc aleg un producător german de țevi din polipropilenă.

Pe locul doi se află țevile cehe:

Ekoplastik furnizează toată Republica Cehă țevi și fitinguri din polipropilenă. Compania este cunoscută în întreaga lume, produsele sale sunt utilizate pe scară largă în Europa și Rusia. Desigur, există dezvoltatori și persoane care, în principiu, folosesc doar țevi din polipropilenă Ekoplastik ca garant de calitate dovedit în timp.

Turcia este pe locul trei:

Țevile turcești sunt cunoscute de la producătorii TEBO, Pilsa, Valtek, Vesbo, FIRAT etc.

Producătorul turc Pilsa produce produse durabile, durabile și elastice, astfel încât acestea sunt utilizate în sistemele de alimentare cu apă. Dacă recomandările producătorului sunt respectate în timpul instalării, atunci liniile de pe aceste țevi vor servi impecabil. Aceste conducte nu pot fi utilizate în sisteme închise și la temperaturi peste 95 de grade Celsius.

Țevile turcești Valtek și Vesbo, cu un preț scăzut al produselor, sunt de înaltă calitate, dar dezavantajul este selecția modestă a elementelor modelate - acele lucruri mici fără de care este imposibil să se realizeze un cablaj.

Producătorul chinez de polipropilenă Blue Ocean este o filială a unei companii britanice și produce o varietate de produse. calitate bună... Există un singur dezavantaj al țevilor de la acest producător - au un diametru exterior liber al țevii, dar acest lucru nu afectează rezultatele.

Un alt producător binecunoscut de țevi din plastic din China este Dizayn. Țevile din polipropilenă DIZAYN își ocupă cu încredere nișa pe piață, iar indicatorii de calitate ai produselor lor sunt comparabili cu cei de top producători europeni, dar la un preț mai mic.

Multe întreprinderi mici cu produse de calitate imprevizibilă, dar prețuri mici.

Producători ruși:

piata ruseasca este dominata de intreprinderi mixte ruso-europene: Sinicon; Santrade; Polytec

Rusia nu a fost prima care s-a alăturat cursei pentru prestigiul țevilor, iar în perioada de dominație a concurenților, dar prin manevrarea politicii de prețuri și îmbunătățirea tehnologiilor, reușește treptat să-și câștige cumpărătorul. Potrivit unor indicatori, țevile rusești prezintă caracteristici semnificativ mai bune decât cel mai apropiat concurent al lor - un producător chinez, iar în unele cazuri au dat deoparte omologii turci și cehi, dar la prețuri mai mici.

Produsele producătorilor ruși de țevi PP au toate avantajele caracteristice acestui tip de produs la cel mai mic preț și la cea mai accesibilă livrare.

Probleme pe piața producției de țevi PP:

Documentația de reglementare nu clarifică clar și clar unele probleme. Dacă vorbim despre introducerea de noi tehnologii - țevi din plastic, atunci în unele regiuni, în mod vechi, se folosesc materiale, a căror utilizare este inoportună din punct de vedere economic în aceste condiții meteorologice. Acolo, plasticul ar fi mai rentabil, mult mai ieftin și s-ar putea amortiza în scurt timp.

Întreruperi de la materiale polimericeîn perioada de vară, deoarece multe rafinării se ridică timp de o lună pentru întreținere preventivă, iar restul pur și simplu nu poate face față volumelor. Lipsa de polimeri în lunile de vară, care sunt materii prime pentru producție, duce la o penurie a acestora pe piață și, ca urmare, la o scădere a volumelor de producție.

Există puțini instalatori profesioniști pe piață care fac distincția între produsele de înaltă calitate și cele de calitate scăzută. Producătorii sunt obligați să economisească în mod deliberat și neintenționat pe tot, și în primul rând pe materii prime și echipamente, așa că alunecă într-un sector de calitate scăzută.

Sistemul de trecere a licitațiilor, iar dacă vorbim despre prețurile locuințelor - construcția bugetară. O astfel de politică de licitație duce la un câștig pentru producător, care a oferit cele mai ieftine prețuri. Este imposibil să faci o țeavă ieftină din materii prime de calitate.

3.2 Segmentarea pieței

Politica de pret

Deoarece astăzi există mulți cumpărători și mulți vânzători pe piața rusă de țevi PP, iar aceștia din urmă stabilesc prețuri diferite într-un anumit interval de preț, există o concurență destul de serioasă pe o astfel de piață. strategii de marketing participanții săi se influențează reciproc într-o măsură mai mică. Apariția gamei de prețuri se datorează prezenței diferențierii ofertelor. Diferențierea ofertei se realizează atât în ​​detrimentul produsului în sine (cantitatea, calitatea, proprietățile acestuia), cât și al serviciului care însoțește vânzarea acestuia (livrarea, merchandisingul, pregătirea tehnică a specialiștilor). Cumpărătorii percep diferențe în produsele oferite de concurenți și pe baza acestora iau o decizie de cumpărare. La stabilirea prețurilor au fost luați în considerare și alți factori externi. Politica de prețuri ar trebui să ia în considerare starea economiei, nivelul inflației, mărimea ratei dobânzii, deoarece acești factori afectează atât amploarea costurilor de producție, cât și percepția consumatorului asupra prețului și valorii de consum a produsului. În plus, a fost evaluat posibilul impact al prețurilor sale asupra altor participanți la piață. Este necesar să se stabilească un preț atractiv pentru revânzători, oferindu-le un profit acceptabil și, astfel, stimulându-i să promoveze produsul.

Astfel, s-a format o gamă de prețuri competitive, ținând cont de serviciile de afișare a mărfurilor și pregătirea inițială a personalului pentru revânzători și livrare către consumator:

Nr. ordin de plată modificare Preț maxim, RUB Preț minim, RUB 1 Țeavă PP 110x2,2 (ext.) 3msht3342902 Țeavă PP 110x3,2 (ext.) 2mt. 5msht81705 Țeavă PP 110x2.7 (interior) 3msht3342902 țeavă PP 110x3.2 (ext.) 2mt. ) 2msht. 1611407 țeavă PP 110x2.7 (interior) 1.5msht1441258 tevi PP 110x2.7 (interior) 1msht86759 țeavă PP 110x2.7 75msht817010 țeavă PP 110x2.7 (interior) 0.5msht 585011 țeavă PP 110x2.7 (interior) 0.315msht403512 Conducta PP 110x2.7 (interioară) 0.25msht353013 Conducta PP 110x2.2 (interioară) 3msht219 110x2.2 Conductă PP. 2msht13211515 Conducta PP 110x2.2 (interioară) 1.711.7171.512.512.171. .2 (interioară) 0,75 msht696018 Țeavă PP 110x2,2 (interioară) 0,5 mt ) 0,315 msht 353020 Țeavă PP 110x2,2 (interioară) 0,25 msht322821 Țeavă PP 110 x 2,2 (interioară) 0,25 msht322821 Țeavă PP 110 x 2,2 121 812 181 821 110 121 821 0,25 msht Conductă PP 110x1,8 (internă) 1msht635524) Conductă 0,8 , 5msht292525 Conductă PP 110x1,8 (internă) 0,25msht2320

Publicul țintă

Al nostru public țintă sunt persoane juridice: diverse organizatii de constructii, en-gros și Magazine cu amănuntul materiale de construcțiiși instalatori, precum și persoane fizice.

Instrumente de promovare

Principalul canal de distribuție în prima etapă este vânzările directe. consumatorii finali entitati legale, prin urmare, principalul instrument de promovare este oferte comerciale potențiali clienți direct.

În plus, produsele noastre pot fi achiziționate prin intermediul magazinului online, și ca instrumente suplimentare Se vor folosi pliante promotionale, publicitate online, participare la expozitii de specialitate.

Pe viitor, este planificată promovarea produsului prin intermediul agenților de vânzări.

4. STRUCTURA ORGANIZAȚIONALĂ A MANAGEMENTULUI

Organigrama managementului

Proiect masa de personal intreprinderi:

Subdiviziunea structurală Funcția Număr unități de personal Tarif (salariu) Indemnizație Total Director Administrație 130.000,0030000,0060000,00 Contabilitate Ch. Contabil130000.0010000.00400000.00Contabil Calculator Contabil120.000.005000.0025000.00Departament de aprovizionare și vânzăriDirector de vânzări120.000,0020000,0040000,0040000,0040000,0040000pp departament Logistică și departament logistică Depozit 0040000,00 Departament suport Curățenie 210000,00 20000,00 Departament suport Electrician 115000,005000,0020000,00 Total19625000,00

Fondul total de salarii va fi de 812.500,00 ruble, inclusiv salariile - 625.000,00, prime de asigurare la fonduri - 187.500,00 pe lună.

5. PLANUL DE PRODUCȚIE

Cercetare „Industria construcțiilor în sudul Rusiei 2014”, realizată de „Expert Yug” în colaborare cu Krasnodar firma de consultanta MACON Realty Group a arătat că, în general, în Sud anul trecut s-a înregistrat o scădere a volumului de punere în funcțiune în toate segmentele imobiliare. Principalele surse ale scăderii indicatorilor anul trecut au fost doi factori. Pe de o parte, facilitățile olimpice au fost deja puse în funcțiune, iar pe de altă parte, s-a observat o scădere deosebit de vizibilă în construcția de locuințe. Creșterea activă care a fost caracteristică pieței în ultimul deceniu s-a epuizat în sfârșit, iar astăzi în construcțiile sudice, în cel mai bun caz, există o dezvoltare moderată și adesea o tendință descendentă.

Principala diferență între noua perioadă și cea anterioară este că dinamica ridicată se va observa doar în anumite segmente. piata constructiilor, și cu referire la regiuni individuale. Cele mai importante puncte de creștere sunt următoarele. În primul rând, este vorba de locuințe de masă în acele regiuni care nu au fost complet afectate de boom-ul recent al construcțiilor sau au prezentat o dinamică insuficientă (aceasta este în primul rând regiunile Volgograd și Rostov). În al doilea rând, tot ce ține de sport, turism, hoteluri și stațiuni - aici principalele stimulente vor fi viitoarea Cupă Mondială (Rostov și Volgograd) și planurile guvernului de a construi noi stațiuni în Caucazul de Nord. În al treilea rând, infrastructura socială - în acest segment al Districtului Federal Caucaz de Nord va fi, de asemenea, sub atentie speciala un stat care planifică investiții de mai multe miliarde de dolari în facilități sociale și culturale din republicile caucaziene. În al patrulea rând, infrastructura de transport - în Sud este în derulare construcția de noi porturi, aeroporturi, drumuri, iar acest proces va dura cel puțin până la sfârșitul deceniului. În sfârșit, piața materialelor de construcție are perspective bune de creștere.

Bazat acest studiu sunt prognozate următoarele volume lunare de vânzări:

Nr. ordin de plată Pret unitar, RUB Cantitate, buc Cantitate, RUB 1 Conducta PP 110x2,2 (ext.) 3m buc 29010002900002 Conducta PP 110x3,2 (ext.) 2 buc PP 110x2,7 (intern) 3m PP15 buc. .7 (intern) 2m buc 14015002100007 Teava PP 110x2.7 (intern) 1.5msht. 12515001875008 Teava PP 110x2.7 (intern) 1msht. PP 110x2.7 (intern) 1.5msht. 3515005250012 țeavă PP 110x2.7 (interior) 0.25msht30150045000 13 ţeavă PP 110x2.2 (interior) 3msht1901500 P 110P. 2msht115150017250015 țeavă PP 110x2.2 (interior) 1.5msht110150016500016 tevi PP 110x2.2 (interior) 1msht 2 msht105100010500023 Conducta PP 110x1,8 (internă) 1msht 5510005500024 Conductă PP 110x1,8 (internă) 0,5 m Planul total de producție este de 41.195 m de țeavă pe lună.

6. PLAN FINANCIAR

Calculul costului de producție:

Materii prime Cantitate, kg Pret, ruble Cantitate, ruble Granule de polipropilena 6051.003060.00 Colorant concentrat 0.8273.00218.40 Mel4.530.00135.00 Total65.33413.40

Astfel, costul pentru 1 kg de țeavă este de 52,27 ruble

țeavă de 1 m - 41,82 ruble

Alte costuri de producție

Nume Suma costurilor pe lună Costuri cu utilități 10.000,00 Electricitate 60.000,00 Închiriere spații 65.000,00 Altele 10.000,00 Total 145.000,00

Mijloace fixe:

Linia de producție a țevilor din plastic cu ciclu complet include un extruder, o mașină de tăiat țevi, un sistem de alimentare cu materii prime, o baie de calibrare și răcire, un mixer, un dispozitiv de tragere, o bandă transportoare, formator de vidși un dispozitiv de depozitare pentru pozarea țevilor.

Capacitatea depinde de dimensiunea conductei: 110 - 130 kg/h. Linia poate produce aproximativ 1000 de metri de țevi pe zi. Liniile au parametri diferiți, astfel încât puteți comanda mașini pentru afacerea dvs. sau puteți economisi bani și cumpărați echipamente second hand. Cel mai mic cost al unui astfel de set este de aproximativ 400 de mii de ruble.

Calculul profitului și rentabilității

1 Venituri, mii de ruble 360541,1 Vânzări de țevi de polipropilenă, mii de ruble 360542 Cheltuieli, mii de ruble 332662,1 Cost de producție, mii de ruble 206762,2 Chirie, mii de ruble 7802,3 Costuri de utilități, energie electrică, mii de ruble și prime de asigurare 4, 975 mii de ruble Taxe, 975 mii de ruble. mii de ruble 7002,6 Achiziția de active fixe, mii de ruble 4002,7 Alte cheltuieli, mii de ruble 1203 Profit, mii de ruble 27884 Rentabilitatea vânzărilor,% 7,7 plan de afaceri polipropilenă

CONCLUZII

piata ruseasca Producția de țevi din diverse materiale plastice s-a extins semnificativ în ultimii ani. Acest lucru se datorează tehnologiei simple de producție, precum și cererii mari pentru acest produs. Țevile din plastic sunt utilizate pe scară largă. Sunt utilizate în sistemele de canalizare și încălzire, în sistemele de alimentare cu apă și gaz, precum și pentru amenajarea unei „pardoseli calde”. O gamă atât de largă de aplicații se explică prin caracteristicile de calitate ale țevilor din plastic:

sunt rezistente, nu ruginesc, nu putrezesc;

rezistă la temperaturi de până la 160 -170оС;

nu au depuneri de calcar;

termenul de valabilitate este de aproximativ 50 de ani;

de cinci până la șapte ori mai ușoare decât țevile metalice.

Producătorii de țevi își îmbunătățesc tehnologia și își extind sortimentul, deoarece concurența în acest tip de producție este destul de mare. Pentru afacere de succes pentru vânzarea de țevi, trebuie să produceți produse de calitate la un preț accesibil.

Pentru a deschide o producție, va trebui să obțineți autorizații de la serviciul de gaz, inspecție la incendiu, stație sanitară și epidemiologică, divizie locală a Supravegherii de Stat pentru Protecția Muncii, autoritățile locale ramura executiva etc.

Investiția inițială necesară pentru deschiderea producției de țevi din plastic, cu achiziționarea de echipamente uzate și 100 de tone de materii prime, se va ridica la aproximativ 3139 mii de ruble. Afacerea se amortizează în aproximativ 1 an. Rentabilitatea va fi de 7,7%


Mai întâi trebuie să închiriați o mică plantă sau o parte spatii industriale in afara orasului. Conditii obligatorii: accesibilitate buna la transport, cai de acces comode, suprafata de minim 200 mp. Ar trebui să existe curent electric de 380 volți, canalizare, alimentare cu apă.

Este important să se prevadă mai multe zone separate unele de altele:

  1. unitatea de producție;
  2. complex de depozite;
  3. baie;
  4. spații pentru angajați.

Ținând cont de faptul că linia de producție a conductelor include echipamente înalte și grele, înălțimea tavanului trebuie să fie de cel puțin 10 m. Atelierul trebuie să fie echipat cu aparate de aer condiționat puternice și sisteme de protecție împotriva incendiilor. V depozit ar trebui să existe umiditate și temperatura camerei normale.

Angajarea angajaților și probleme organizaționale

La organizarea unei linii marimea standard iar personalul este necesar să se angajeze aproximativ șase persoane. Acest lucru este necesar pentru a asigura o producție neîntreruptă (trei angajați pe tură).

În plus, este necesară angajarea unui contabil, lucrători auxiliari, un inginer de proces, doi operatori pentru mașini-unelte. Astfel, lista cheltuieli lunare va trebui să includeți 6.000 USD ca salariile angajati.

Întrucât afacerea de producere a conductelor HDPE aparține categoriei industriilor complexe din punct de vedere tehnic, în etapele de organizare a acesteia va fi necesară obținerea avizului de la administrația locală, Stația Sanitară și Epidemiologică, Autoritatea de Supraveghere a Energiei de Stat și inspectie la incendiu. În ceea ce privește înregistrarea, forma optimă este SRL.

Echipamente pentru producerea tevilor din polietilena

Puteți cumpăra atât echipamente noi, cât și folosite de producție internă sau străină. Când cumpărați o linie producție rusească poți economisi o sumă.

Lista componentelor de linie necesare:

  • uscatoare;
  • încărcător automat;
  • extruder cu șurub;
  • rezervoare pentru racire semifabricate;
  • transportor;
  • fir corona;
  • dispozitiv pentru marcarea produselor;
  • sistem de control;
  • stivuitor automat;
  • calibrator de vid.

Materii prime pentru producerea tevilor din polietilena

Produsele pentru fabricarea țevilor HDPE sunt selectate individual. Materiile prime de calitate sunt polimeri de diferite presiuni, polipropilena, clorura de polivinil,.

Materiile prime ar trebui să fie comandate de la furnizori de încredere... Cele mai de inalta calitate si cele mai de incredere marci sunt Hastalen 5416 (Bazell), Vestalen 9412 (SABIC) importate.

Tehnologia de producție a țevilor din polietilenă

Procesul de fabricare a conductelor se bazează pe metoda extrudarii. Esența constă în omogenizarea materiilor prime pentru a le înmuia într-un dispozitiv special - un extruder. Cu ajutorul matrițelor de echipamente, țevile sunt formate sub un diametru specificat cu răcirea lor ulterioară.


În prima etapă, materialul este plasat într-un dispozitiv de primire a extruderului. În plus, materia primă este transferată într-un cilindru preîncălzit. Treptat, materialul este transferat în cele mai fierbinți părți ale cilindrului, încălzindu-se încet.

Astfel, cilindrul este format din trei componente: un alimentator, o zonă de compresie a materiei prime și o zonă de livrare. Calitatea înaltă a matriței extruderului este importantă, deoarece de aceasta depinde conformitatea dimensiunilor țevilor finite. Trebuie să mențină o temperatură fixă.

După ce materiile prime trec prin cilindru și se obțin semifabricatele, acestea sunt plasate într-un recipient pentru formarea în vid sub presiune. Țevile sunt apoi îndepărtate din camera de răcire și transferate imediat pe transportor pentru a preveni deformarea.

Pe stadiu finalțevile sunt tăiate și așezate în coloane pregătite. Pentru tăiere se folosesc ferăstraie sau freze speciale (în funcție de diametrul selectat).

Investiții și venituri

Pentru a lansa producția de țevi HDPE, vor fi necesari cel puțin 140 mii USD. Aceasta include costul chiriei lunare, salariile, renovarea spațiilor închiriate, achiziționarea de echipamente și materii prime.

Prețul unei unități de producție finite depinde de tipul acesteia. În acest caz, se aplică regula: cu cât diametrul este mai mare, cu atât produsul este mai scump.

Odată cu vânzarea completă a produselor, venitul lunar poate fi de până la 6.000 USD. Investiția se amortizează în aproximativ 2 ani.

Polietilena este o afacere serioasă. Necesită nu doar investiții financiare mari, ci și cunoștințe profesionale în domeniul producției, experiență în conducerea unei organizații mari.

Videoclipuri similare:




  • (184)
  • (102)

 

Ar putea fi util să citiți: