Îmbunătățirea organizării sistemului de management al calității. Propuneri pentru îmbunătățirea managementului calității la întreprindere și eficacitatea acestora. Lucrare finală de calificare

De câțiva ani JSC „Karamel” este asociat cu un bun producător. Cu toate acestea, nu toate produsele corespund conceptului de „produs de calitate”. Ideea nu este că fabrica este un concurent rău, ci un sistem de control al calității învechit. S-au obișnuit deja cu acesta din urmă la SA „Caramel” și acest obicei îi împiedică să se uite rațional la tulburarea din vechiul mecanism. Ideea eliminării sale în decembrie 1998 a fost determinată de gestionarea uzinei de către Comitetul de Stat pentru Standardizare, Metrologie și Certificare, când a realizat un ciclu de cursuri la Centrul Mordovian pentru Standardizare, Metrologie și Certificare bazat pe cartea lui Craig „Ghid pentru obținerea certificatului ISO 9000”. Și aici poziția comitetului coincide complet cu a mea. Pentru a cuceri piața de consum din străinătate și a-și crește volumul pe plan intern, este necesar un standard recunoscut la nivel global. Cel mai potrivit, în opinia mea, este ISO 9000.

Sistemul calității este creat la întreprindere ca un mijloc de a asigura implementarea unei anumite politici și atingerea obiectivelor stabilite în domeniul calității. Primar este formarea și documentarea politicii de calitate de către conducerea întreprinderii.

Sistemul de calitate este dezvoltat luând în considerare activitățile specifice ale întreprinderii. Sistemul de calitate ISO 9000 este conceput pentru a asigura calitatea anumitor produse și, prin urmare, la aceeași întreprindere care produce diferite tipuri de produse, sistemul de calitate al întreprinderii poate include subsisteme de calitate pentru anumite tipuri de produse. Sistemul de calitate ar trebui să acopere toate etapele ciclului de viață al produsului, care se numește „buclă de calitate” și este împărțit în etape mai mici.

Asigurarea calității produselor este un set de activități planificate și desfășurate în mod sistematic, care creează condițiile necesare pentru realizarea fiecărei etape a buclei de calitate, astfel încât produsele să îndeplinească anumite cerințe de calitate.

Pentru a determina măsurile planificate de asigurare a calității, este recomandabil să formați programe științifice și tehnice specifice pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Programul este dezvoltat pentru un produs specific și trebuie să conțină sarcini pentru nivelul tehnic și calitatea produselor create, cerințe pentru furnizarea resurselor în toate etapele buclei de calitate, precum și măsuri în toate etapele buclei de calitate care asigură implementarea acestor cerințe.

Măsurile de asigurare a calității efectuate sistematic includ acele lucrări care sunt efectuate de întreprindere în mod constant sau la o anumită frecvență. Un loc special printre ele îl ocupă măsurile legate de prevenirea diferitelor abateri. În conformitate cu ideologia standardelor ISO 9000, sistemul calității ar trebui să funcționeze în așa fel încât să ofere încredere că problemele sunt prevenite, mai degrabă decât detectate după ce apar.

Managementul calității este o metodă și o activitate operațională. Acestea includ: gestionarea proceselor, identificarea diferitelor tipuri de neconcordanțe în produse, producție sau în sistemul calității și eliminarea acestor neconcordanțe, precum și cauzele care le-au cauzat.

În metodologia sistemelor de calitate, măsurile de identificare și eliminare a abaterilor și cauzele acestora sunt cunoscute sub numele de „ciclu de management închis”, care include control, contabilitate, analiză (evaluare), luarea deciziilor și implementarea. Deciziile pot fi luate pe baza rezultatelor informațiilor curente obținute în timpul controlului, contabilității și analizei, precum și pe rezultatele prelucrării și analizei informațiilor acumulate.

La proiectarea sistemelor de calitate, managementul calității trebuie considerat ca un principiu obligatoriu în raport cu toate elementele sistemului calității la toate etapele buclei de calitate.

Îmbunătățirea calității este o activitate constantă care vizează creșterea nivelului tehnic al produselor, calitatea fabricării acestora, îmbunătățirea elementelor de producție și a sistemului calității.

Orice element al producției sau al sistemului calității poate deveni obiectul procesului de îmbunătățire a calității. Acest domeniu de activitate este asociat cu rezolvarea problemei obținerii unor rezultate care sunt mai bune în raport cu standardele stabilite inițial.

Ideologia îmbunătățirii continue a calității este direct legată și derivă din tendința de creștere a competitivității acestor produse, care au cel mai înalt nivel de calitate la un preț mai mic.

Dezvoltarea activităților de îmbunătățire a calității necesită o organizare dedicată. Grupurile de calitate (în străinătate - cercuri de calitate) sunt o formă organizațională caracteristică a muncii de îmbunătățire a calității. Pe lângă acest formular, organizația activități de raționalizare, crearea unor echipe de creație temporare, care în practica multor firme străine, atunci când rezolvă anumite probleme, includ șefii de firme etc.

Cerințe pentru etapele principale ale ciclului de viață al produsului:

Calitate în cadrul marketingului. Marketingul ar trebui să joace un rol principal în definirea cerințelor pentru calitatea produsului. Se intenționează: pentru a determina nevoile unui produs (serviciu) pentru a da o definiție cererea pieței, cerințele consumatorilor, estimările costurilor și timpii de producție, oferă întreprinderilor un raport oficial detaliat privind cerințele pentru produse. O astfel de descriere conține dorințele și cerințele consumatorilor sub forma unei liste de condiții tehnice, care va servi drept bază pentru efectuarea lucrărilor ulterioare de proiectare. Marketingul ar trebui să stabilească un sistem constant de feedback și control al informațiilor primite.

Calitate în proiectarea și dezvoltarea specificațiilor tehnice. Sistemul de calitate este conceput pentru a asigura crearea unui proiect care îndeplinește cerințele consumatorului și cele mai bune standarde mondiale. Documentul de marketing este utilizat ca cerințe inițiale pentru proiect.

Calitate în logistică. Pentru a asigura calitatea aprovizionărilor, sistemul calității ar trebui să includă cel puțin: stabilirea clară a cerințelor pentru materialele achiziționate, semifabricatele, componentele și ansamblurile; controlul de intrare; proceduri pentru rezolvarea problemelor complexe privind calitatea produselor achiziționate etc.

Calitate în pregătirea pentru producția și producția de produse. Pregătirea producției trebuie realizată astfel încât procesul tehnologic și starea tuturor elementelor de producție să asigure fabricarea produselor în conformitate cu cerințele documentației tehnice.

Calitatea post-producție. Scopul sistemului calității în etapele de post-producție este de a asigura calitatea produselor în timpul manipulării, depozitării, transportului, instalării.

Contabilitate și analiză a costurilor de calitate. În condițiile formării relațiilor de piață, tranziția întreprinderilor la autofinanțare și intrarea acestora pe piața internațională, calitatea produselor și costurile asociate acestora devin un factor important în situația economică a întreprinderii și, în special, un astfel de indicator ca profitul.

Eficiența intensivă a sistemului calității se poate manifesta prin reducerea costurilor de producție prin minimizarea costurilor totale pentru toate grupurile de costuri.

Pentru soluție practică Pentru această sarcină, este recomandabil să se determine inițial toate pierderile asociate defectelor produsului, apoi să se determine măsuri pentru prevenirea defectelor și consolidarea (sau slăbirea) controlului.

Instituția educațională de stat federal pentru învățământul profesional superior

« ACADEMIA RUSĂ DE ECONOMIE FOLKĂ ȘI SERVICIU PUBLIC SUB PREȘEDINTELE RF "

Sucursală în Chelyabinsk

Departamentul de Economie și Management


Lucrare finală de calificare

Îmbunătățirea sistemelor de management al calității produselor pe exemplul „Noul serviciu tehnic”


Consilier științific: Torgay N.Z.


chelyabinsk 2012



INTRODUCERE

ASPECTE TEORETICE ALE GESTIONARII CALITĂȚII PRODUSELOR

1 Esența calității și importanța gestionării acesteia într-o economie de piață

2 Îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor fabricate la o întreprindere industrială

CARACTERISTICI DE ACTIVITATE A INDUSTRIAL ENTERPRISE LLC NPP "Techservicevermikulit

1 Scurtă descriere a întreprinderii

2 Indicatori tehnici și economici ai întreprinderii

3 Caracteristicile managementului calității produselor la întreprinderea LLC NPP "Techservicevermikulit"

ÎMBUNĂTĂȚIREA SISTEMULUI DE GESTIONARE A CALITĂȚII PRODUSELOR LA ÎNTREPRINDEREA LLC NPP "Techservicevermikulit"

1 Îmbunătățirea sistemului de management al calității al CNP LLC "Techservicevermikulit"

2 Evaluarea eficienței sistemului de calitate dezvoltat al OOO NPP "Techservicevermikulit"

CONCLUZIE

LISTA LITERATURII UTILIZATE

ATAȘAMENT


INTRODUCERE


În prezent, există o tendință în economie, în care un astfel de indicator precum calitatea joacă unul dintre rolurile principale în gestionarea producției de produse și în mișcarea lor ulterioară. În țările dezvoltate, managementul calității la o întreprindere atrage atentie speciala toate diviziunile care afectează calitatea produselor sau serviciilor furnizate. Pentru o interacțiune mai bună și, prin urmare, pentru un rezultat mai eficient, întreprinderile dezvoltă diverse abordări ale managementului calității.

Calitatea produsului (inclusiv noutate, nivel tehnic, absența defectelor de fabricare, fiabilitate în funcționare) este unul dintre cele mai importante mijloace de concurență, câștigând și menținând poziții pe piață. Prin urmare, companiile acordă o atenție specială asigurării produselor de înaltă calitate, stabilind controlul în toate etapele procesului de producție, începând cu controlul calității materiilor prime și materialelor utilizate și terminând cu determinarea conformității produsului lansat cu caracteristicile și parametrii tehnici (nu numai în timpul testării, ci și în funcționare) ... Prin urmare, managementul calității produsului a devenit partea principală a procesului de producție și nu vizează atât identificarea defectelor sau defectelor produsului finit, cât și verificarea calității produsului în timpul fabricării acestuia.

Cea mai importantă sursă de creștere a eficienței producției este îmbunătățirea constantă a nivelului tehnic și a calității produselor. Sistemele tehnice se caracterizează prin integrarea funcțională rigidă a tuturor elementelor, prin urmare, nu există elemente secundare care să poată fi proiectate și fabricate prost. Astfel, nivelul actual de dezvoltare a progresului științific și tehnic a înăsprit semnificativ cerințele pentru nivelul tehnic și calitatea produselor în general și a elementelor individuale ale acestora. Abordarea sistematică vă permite să alegeți obiectiv sfera și direcția managementului calității, tipurile de produse, formele și metodele de producție care oferă cel mai mare efect al eforturilor și fondurilor cheltuite pentru îmbunătățirea calității produsului. O abordare sistematică a îmbunătățirii calității produselor face posibilă stabilirea bazelor științifice ale întreprinderilor industriale, asociațiilor, organismelor de planificare.

Relevanța subiectului examinat se datorează faptului că, într-o economie de piață, asigurarea calității produselor fabricate este o garanție că întreprinderea nu va înceta să mai existe și va fi competitivă.

Îmbunătățirea procesului de gestionare a calității produselor la întreprindere ar trebui considerată drept cel mai important domeniu al creșterii eficienței în general. Succesul activităților de producție, economice și financiare ale întreprinderii depinde în mare măsură de eficacitatea deciziilor manageriale luate în această etapă.

Obiectul cercetării: OOO NPP Techservicevermikulit.

Subiectul cercetării: managementul calității produselor unei întreprinderi industriale.

Scopul muncii: Dezvoltarea unui program de îmbunătățire a sistemelor de management al calității produselor întreprinderii industriale LLC NPP "Techservicevermikulit".

Acest obiectiv este rezolvat prin dezvăluirea următoarelor sarcini principale:

să dezvăluie esența calității și importanța gestionării acesteia într-o economie de piață;

ia în considerare metodele de îmbunătățire a sistemului de management al calității produselor la o întreprindere industrială;

analiza activitățile întreprinderii;

analiza sistemului de management al calității produsului;

propune măsuri pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor.

Structural, această lucrare constă dintr-o introducere, o parte principală constând din trei capitole, o concluzie și o listă de referințe.


1. ASPECTE TEORETICE ALE GESTIONARII CALITĂȚII PRODUSELOR


1.1 Esența calității și importanța gestionării acesteia într-o economie de piață


Îmbunătățirea continuă a nivelului calității produselor în timpul tranziției la metodele de management economic bazate pe principiile independenței economice și concurenței, necesită o creștere semnificativă a eficienței și validității măsurilor și deciziilor în domeniul asigurării calității produselor.

Întreprinderile industriale sunt una dintre industriile de top. Trăsătura sa caracteristică este că este o producție de masă de flux cu un nivel ridicat de mecanizare și automatizare a proceselor tehnologice.

Industria influențează activ dezvoltarea altor sectoare ale economiei în crearea de noi materiale, componente și echipamente progresive.

Un rol special în consolidarea poziției unei întreprinderi într-un mediu competitiv este dobândirea problemei îmbunătățirii calității și eficienței deciziilor de management.

Știința străină și internă a obținut un succes semnificativ în dezvoltarea teoriei și practicii organizării managementului și formarea sistemelor de calitate la întreprindere. Experiența mai multor țări (SUA, Japonia, Germania etc.) mărturisește în mod convingător eficiența utilizării metodelor științifice ale PCD. Datorită îmbunătățirii acestor metode au reușit să realizeze o creștere semnificativă a dezvoltării economice. Principala metodă de studiere a proceselor economice este abordarea obiectului de studiu (întreprindere producătoare) ca sistem. Atunci când se utilizează o abordare sistematică, o întreprindere este considerată ca un set de elemente axate pe atingerea anumitor obiective într-un mediu extern în schimbare. Perturbările provenite din mediul extern afectează sistem de producere... Pentru o întreprindere, aceasta poate fi: încălcarea timpului de livrare a materiilor prime, modificări ale prețurilor la semifabricate sau materii prime, modificări ale condițiilor de vânzare a produselor și altele. Abilitatea de a interacționa între întreprindere și mediul extern (cu întreprinderi concurente, bănci, organizații de management la nivel superior) determină forma de management existentă, principiile de stabilire a prețurilor, împrumuturi, aprovizionare materială și tehnică.

Un loc special în condițiile pieței este alocat calității produselor, întrucât într-un mediu de piață competitiv nu este în primul rând cantitatea de produse finite, ci calitatea acesteia. UCP în structura de management este implementat prin îndeplinirea funcțiilor speciale. Dar, mai întâi, să ne oprim asupra conceptului de „calitate”.

Calitatea produselor s-a dezvoltat în concordanță cu evoluția metodelor de producție și gestionare: de la înțelegerea calității ca gradul de parametri ai produsului corespunzător cerințelor documentației tehnice, până la concentrarea asupra concentrării produselor pe consumatori.

Calitatea este o categorie capabilă, complexă și versatilă, care are multe caracteristici și aspecte diferite. În funcție de scopul utilizării și de luarea în considerare a calității, aceste aspecte de bază includ: filosofice, sociale, tehnice, economice și juridice.

Din punct de vedere filosofic, calitatea înseamnă o certitudine esențială a obiectului examinat, datorită căruia devine specifică și diferă de un alt obiect. În același timp, calitatea unește multe obiecte în agregat, adică le face omogene. Categoria calității exprimă nivelul corespunzător de cunoaștere umană a realității obiective. Pe stadiul inițial obiectul de cercetare se distinge în primul rând prin unele proprietăți individuale sau o serie de proprietăți. Din punct de vedere filosofic, aici o proprietate este înțeleasă ca un mod de a manifesta o anumită latură a calității unui obiect în raport cu alte obiecte cu care poate interacționa. În viitor, calitatea dobândește o serie de proprietăți. Deoarece fiecare obiect este interconectat cu alte lucruri și fenomene, acesta poate avea un număr infinit de proprietăți. Cu toate acestea, încercările de a defini calitatea ca un set de proprietăți nu vor fi încununate de succes. Acest lucru se aplică pe deplin obiectelor materiale specifice. În ceea ce privește produsele, categoria calității nu poate fi redusă doar la proprietăți individuale, ea trebuie să exprime o caracteristică integrală a unității funcționale a proprietăților esențiale ale acestui obiect. Astfel, cu o abordare filosofică, calitatea este determinată de tot ceea ce constituie în mod obiectiv o esență relativ stabilă, determinată intern a unui obiect.

Aspectul social al calității este asociat cu atitudinea subiecților și / sau a întregii societăți față de obiectul studiat, de exemplu, cu percepția și atitudinea anumitor consumatori față de produsul sau serviciul corespunzător. În același timp, calitatea poate fi considerată ca o categorie care îndeplinește legile cererii și ofertei, depinde de nivelul culturii, venitul consumatorului etc.

Aspectul tehnic al calității se datorează schimbărilor cantitative și calitative ale obiectului cercetării. Deci, dacă aspectul filosofic al calității constă în identificarea unui set de obiecte omogene calitativ, atunci un inginer, având în vedere conceptul de calitate, pune un conținut specific în conținutul său. Obiectul cercetării îl constituie regularitățile tehnice în formarea și manifestarea proprietăților fizice, electromecanice și de altă natură ale obiectelor cu același scop. Din punct de vedere al ingineriei, calitatea este investigată prin compararea setului de proprietăți ale obiectului selectat cu un obiect similar, luate ca un anumit standard în funcție de scopul studiului.

Din punct de vedere economic, calitatea este considerată ca urmare a consumului sau a valorii de consum a obiectului studiat. Deoarece nevoile pentru calitatea unui anumit obiect sunt diverse, deci această calitate este evaluată de consumatori în moduri diferite. În consecință, din punct de vedere economic, este important să știm în ce măsură calitatea satisface nevoile, altfel nu orice calitate înaltă este un bun, adică există o contradicție între înțelegerea tehnică și economică a calității. Este de natură dialectică și se datorează relației suplimentare dintre producția și consumul de obiecte, prin urmare, este recomandabil să se ia în considerare împreună aspectele tehnice și economice ale calității, mai ales că este important atunci când se evaluează nivelul calității.

Aspectul juridic al calității se referă la dezvoltarea documentației științifice și tehnice, procedura de elaborare, aprobare, implementare și implementare a acesteia, precum și contabilitate. Din punct de vedere juridic, calitatea acționează ca un set de proprietăți ale unui obiect care îndeplinesc cerințele stabilite în documentația științifică și tehnică.

La definirea termenului „calitate”, ar trebui luate în considerare diverse aspecte ale înțelegerii sale. Cu toate acestea, datorită abordării unilaterale a acestei probleme în literatură (atât internă, cât și străină), puteți găsi multe dintre formulările sale. De exemplu, în seria ISO 9000, calitatea este definită ca un set de proprietăți și caracteristici ale unui produs sau serviciu care le oferă capacitatea de a satisface nevoile condiționate sau implicite. Într-o serie de surse de literatură străină, calitatea este considerată ca îndeplinind cerințele clienților și, uneori, calitatea este explicată ca funcționalitate. Cu toate acestea, această abordare a definiției calității reflectă doar o parte a acesteia; ceea ce, de regulă, necesită explicații suplimentare.

Următoarea formulare poate fi considerată mai preferabilă și corespunzătoare ideilor moderne despre calitate în raport cu produsele și serviciile: calitatea este un anumit set de proprietăți ale unui produs sau serviciu, potențial sau efectiv capabil într-un fel sau altul, de a satisface nevoile necesare atunci când este utilizat în scopul propus, inclusiv eliminarea sau distrugerea.

În acest caz, produsele ar trebui înțelese ca totalitatea întregii varietăți de valori materiale care acționează ca un rezultat semnificativ activitatea economică și concepute pentru a satisface nevoile specifice. Aici, produsele sunt un concept de material generalizat și includ produse, produse, tehnologii.

Serviciile ar trebui caracterizate ca urmare a interacțiunii furnizorilor (artiștii interpreți sau executanți, producătorilor) și a mijloacelor lor de muncă cu consumatorii pentru a satisface nevoile acestora din urmă. Tipurile de servicii includ, de exemplu, transportul, informațiile, telecomunicațiile etc.

Atingerea nivelului de calitate a produsului care îndeplinește cerințele consumatorilor se realizează pe baza managementului calității. A fi angajat în managementul calității înseamnă a dezvolta, proiecta, fabrica și furniza produse de calitate care sunt cele mai economice, cele mai utile consumatorului și care îi satisfac întotdeauna nevoile, ceea ce înseamnă: folosiți controlul calității ca bază; realizează în mod cuprinzător costurile, prețul și veniturile; controlează cantitatea (producție, vânzări și inventar) și termenele de livrare.

Se știe că un număr semnificativ de produse fabricate de întreprinderi industriale sunt de calitate scăzută, ceea ce este o consecință firească a degradării potențialului de producție cu rate inflaționale semnificative și o scădere accentuată a activității de investiții, absența unei infrastructuri de piață dezvoltate și a unui mediu competitiv, cu toate acestea, un anumit „potențial a fost acumulat în economia internă. calitate ”, care ar trebui implementată cât mai mult posibil. Când tăieturile bruște un ajutor de stat pentru întreprinderi, există doar o ieșire din situația de criză: restructurarea structurii de producție, schimbarea metodelor de gestionare, reducerea propriilor costuri și schimbarea gamei și calității produselor, în conformitate cu nevoile consumatorilor. Un obstacol semnificativ în economia modernă pentru crearea condițiilor pentru îmbunătățirea calității produselor este mecanismul slab al concurenței pe piață în rândul producătorilor, care le reduce semnificativ interesul pentru îmbunătățirea calității bunurilor și serviciilor.

Să luăm în considerare faptul că metodele de management la întreprinderi nu sunt definite în mod clar astăzi. Nu există un concept unificat de management economic într-o perioadă de tranziție la nivel de stat și nici baza legală pentru management nu a fost complet formată. Schimbările necesare nu au avut loc încă în managementul de stat și economic al întreprinderilor direct. În consecință, nu există un concept de management al calității produsului întreprinderi moderne diverse forme de proprietate.

Odată cu dezvoltarea relațiilor de piață între producător și consumator, rolul și importanța consumatorului în evaluarea calității produselor create crește, prin urmare, crește prioritatea calității produselor. Aceasta înseamnă că dezvoltarea unui mecanism de management al calității necesită o înțelegere mai profundă a esenței categoriei „calitate”, dezvoltarea unei abordări moderne de piață a definiției conceptului de „calitate a produsului”. Acest lucru devine posibil pe baza unui studiu al relației dintre categoria calității produsului și valoarea consumatorului, nevoile, costul etc., acoperind aspectele relevante ale relațiilor economice pentru a satisface nevoile. Există, de asemenea, o legătură între categoria calității și una dintre cele mai importante categorii ale economiei de piață - profitul. Lupta întreprinderilor pentru cel mai mare profit este forța motrice a îmbunătățirii calității produselor lor, accelerarea progresului științific și tehnologic și reducerea costurilor de producție.


1.2 Îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor fabricate la o întreprindere industrială


În condiții moderne, obiectivul managementului calității produselor la întreprindere este de a atinge un nivel de calitate care să îndeplinească cerințele pieței selectate, cu costuri minime.

Acest obiectiv presupune o soluție consecventă a două sarcini:

determinarea gradului de conformitate a calității obiectului investigat la o nevoie specifică (evaluarea calității);

identificarea modalităților de atingere a nivelului de calitate cerut de consumatorul cu cele mai mici costuri de producție.

Sarcinile stabilite corespund conceptului modern de management. Principalele dispoziții, care sunt după cum urmează:

managementul calității face parte din managementul general al întreprinderii, pătrunde în toate departamentele și afectează toți indicatorii;

este necesar să se adapteze managementul calității totale (TOM) la managementul general al întreprinderii și nu invers;

toate aspectele (cost, timp, structură) și toate funcțiile (vânzări, producție, testare etc.) trebuie acoperite.

Conceptul modern de management este un model tridimensional care are trei niveluri de management: de reglementare, strategic și operațional (actual); trei aspecte: structura, activitatea și comportamentul; trei componente: cost, calitate și timp. Mai mult, calitatea se dovedește a fi factorul complex care leagă împreună toate elementele sistemului.

Experiența firmelor și corporațiilor străine a arătat că conceptul de calitate este o sarcină extrem de complexă. Prin urmare, decizia de îmbunătățire nu ar trebui redusă la restructurarea vreunui subsistem al întreprinderii. Depinde de dezvoltarea atât a factorilor materiale de producție, cât și a structurilor și metodelor de gestionare.

Acum este general acceptat faptul că principala modalitate de a asigura produse de înaltă calitate este creșterea nivelului tehnic de producție și a automatizării acestuia. În procesul de dezvoltare a unei economii de piață, un rol important îl joacă problema creșterii fundamentării științifice a deciziilor de management pentru a asigura calitatea produselor.

Îmbunătățirea metodelor de management al calității produselor în condițiile pieței se bazează pe independența economică a întreprinderii, respingerea metodelor de management directiv la toate nivelurile de management, utilizarea unei abordări științifice și experiența mondială în rezolvarea problemelor de management al calității produselor.

Studiul proceselor de automatizare a managementului calității produselor și studiul organizării acestor procese la întreprinderile industriale au permis concluzia că eficacitatea lor a fost insuficientă.

Problemele abordate în procesul de gestionare a calității produselor sunt răspândite în diferite subsisteme funcționale, ceea ce nu asigură complexitatea și eficiența calculelor. În timpul calculelor automate, prevalează sarcinile de contabilizare a defectelor, care nu contribuie la identificarea cauzelor defectelor detectate și la luarea deciziilor optime cu privire la managementul calității.

Pe baza acestui fapt, devine necesar să separați un set de sarcini pentru managementul calității produselor într-un sistem independent automat de sprijin pentru luarea deciziilor și să regândiți compoziția sarcinilor cu accent pe noile condiții economice.

Principiul principal al mecanismului sistemului calității produsului este de a acoperi toate etapele ciclului de viață al produsului (bucla de calitate); marketing, proiectare și dezvoltare a cerințelor tehnice; dezvoltare de produs; aprovizionare materială și tehnică; pregătirea și dezvoltarea proceselor de producție; producție, control, testare și inspecție, vânzări de produse; operațional, întreținere.

O abordare metodologică a buclei de calitate a asigurării calității arată că activitățile de asigurare a calității încep și se încheie cu marketingul.

Esența înțelegerii moderne a marketingului poate fi exprimată prin formula: să producem și să vindem doar ceea ce, fără îndoială, va găsi o piață și să nu încercăm să-l obligăm pe consumator să ia ceea ce am reușit să producem.

Principala direcție de marketing în sistemul calității la întreprindere este de a determina cererea pieței și zonele de vânzare a produselor și serviciilor, de a determina cerințele pentru calitatea produselor, de a formula politica de calitate a întreprinderii, de a determina necesitățile potențiale ale consumatorilor în tipurile de produse și servicii, de a informa managerii și specialiștii relevanți ai întreprinderii despre rezultatele marketingului. cercetare în domeniul calității, câștigând încrederea consumatorilor printr-o publicitate adecvată și creându-vă propria imagine (identitate corporativă), reprezentând interesele companiei în relațiile cu consumatorii, studiind problemele de preț. Feedback-ul de calitate oferă posibilitatea de a determina mai exact natura și amploarea problemei legate de consumator.

Pe baza celor de mai sus, sistemul calității companiei ar trebui să se bazeze pe următoarele prevederi:

sistemul calității este dezvoltat și documentat ca un mijloc de asigurare a îndeplinirii cerințelor.

sistemul calității funcționează într-un mod caracteristic împreună cu toate celelalte activități care afectează calitatea produselor și interacționează cu acestea.

responsabilitatea pentru definirea politicii de calitate și pentru deciziile privind dezvoltarea, implementarea și funcționarea sistemului calității revine șefilor întreprinderii.

toate elementele și componentele sistemului calității ar trebui să facă obiectul unei inspecții și evaluări interne continue și periodice.

implementarea obiectivelor sistemului calității este asigurată de factori tehnici, administrativi și umani care afectează calitatea produselor.

sistemul calității ar trebui să fie corect documentat.

Managementul calității este mai mult influențat de fiabilitatea și acuratețea controlului, detectarea în timp util a abaterilor în procesul tehnologic, trasabilitatea și identificarea.

Principalele motive care determină necesitatea îmbunătățirii calității produselor în contextul unui concept de piață sunt: \u200b\u200bo creștere constantă a concurenței, atât pe piața mondială, cât și pe piața internă, o creștere continuă a nevoilor personale, de producție și sociale, ceea ce determină în consecință o creștere sistematică a cerințelor pentru nivelul tehnic al produse, o creștere a rolului și ritmului progresului științific și tehnologic în dezvoltarea științei, tehnologiei, producției, economiei, managementului și a întregii comunități mondiale, complicația proiectelor produselor fabricate și o creștere a responsabilității funcțiilor îndeplinite de aceștia, respingerea de către consumatori a produselor cu un nivel relativ scăzut de calitate, cerințe mai stricte pentru creșterea eficienței producției ca factor necesar pentru existența cu succes a întreprinderii.

Îmbunătățirea calității produselor industriale și, în consecință, asigurarea competitivității acestora este imposibilă fără un management eficient, care ar trebui să implice concentrarea tuturor atenției și resurselor pe domeniile cele mai prioritare ale managementului calității produselor.

În lucrările cercetătorilor interni și străini, au fost luate în considerare multe modalități de îmbunătățire a sistemului calității la întreprinderi. Acestea constau în luarea în considerare atât a modificărilor private în structurile existente pentru managementul calității la întreprindere, a metodelor, a formelor de contabilitate a calității, cât și a schimbărilor fundamentale în aceste domenii. În această secțiune, vom lua în considerare unele dintre cele mai interesante opțiuni pentru îmbunătățirea managementului calității într-o întreprindere.

Deci, conceptul de management al calității produselor în perioada de tranziție ar trebui să includă trei elemente inseparabile: două sisteme de gestionare a obiectelor, care se datorează diferenței dintre formele de proprietate și tipurile de obiecte de gestionare care necesită metode de gestionare diferite.

Diferența în metodele de gestionare a întreprinderii predetermină, de asemenea, diferențele în metodele de gestionare a calității produselor; managementul calității la două niveluri.

Rezolvarea problemei calității necesită implementarea unui complex de măsuri radicale la nivel macro și micro, combinația subtilă a acestora. Pe măsură ce piața se dezvoltă, economia se stabilizează, iar sistemele de calitate sunt stabilite la întreprinderile rusești reglementarea de stat calitatea se va restrânge treptat, la rândul său, în complexul măsurilor de influență a statului asupra calității, ponderea pârghiilor administrative directe va scădea și va crește importanța autorităților de reglementare indirecte; legând formele de influență a stării asupra calității cu etapele buclei de calitate. Astăzi participarea statului într-o formă sau alta ar trebui să se aplice tuturor etapelor formării și menținerii calității produsului.

În acest caz, alegerea formei de reglementare de stat, în opinia noastră, ar trebui, dacă este posibil, să fie determinată de specificul unei etape specifice a buclei de calitate, deși nu este întotdeauna posibil să se urmărească o legătură clară fără ambiguități între ele. Un fenomen atât de complex, contradictoriu, precum calitatea, este dificil de încadrat într-o schemă; totuși, am încercat să descriem schematic legătura formelor individuale de influență a stării cu etapele buclei de calitate.

Situația care s-a dezvoltat în economia rusă în perioada de tranziție, o reducere și o degradare calitativă a potențialului de producție cu rate semnificative ale inflației și o scădere accentuată a activității investiționale, un grad ridicat de monopolizare a economiei și lipsa unei infrastructuri de piață dezvoltate și a unui mediu competitiv, care limitează includerea mecanismelor pieței, nu este favorabilă rezolvării problemei îmbunătățirii calității și competitivitatea produselor interne.

În același timp, principalul obstacol în calea creării condițiilor pentru îmbunătățirea calității este lipsa unui mecanism de concurență pe piață între producători (atât interni, cât și externi), care le reduce semnificativ interesul pentru îmbunătățirea calității.

Atunci când rezolvăm problema îmbunătățirii calității produselor rusești în timpul tranziției pe piață, este necesar să ne bazăm nu numai pe copierea conceptelor și abordărilor străine de management al calității, ci pe conștientizarea, economisirea și utilizarea eficientă a „potențialului calității” pe care îl avem deja.

Depășirea problemei calității produselor autohtone în contextul tranziției către piață, cu o schimbare a amplorii și metodelor de reglementare de stat, a relațiilor de proprietate și a formelor organizaționale și juridice ale entităților de afaceri, a obiectivelor și condițiilor activităților lor necesită abordări fundamental diferite, axate pe schimbarea mecanismului economic. În același timp, este necesar să se ia în considerare caracteristicile specifice ale economiei ruse care s-au dezvoltat în ultimele decenii și, într-o anumită măsură, persistă astăzi.

În condiții moderne, atunci când piața este saturată, iar concurența în sine asigură menținerea celor mai înalți parametri tehnici ai produsului pentru obținerea succesului comercial, nu este suficient. Este necesar să se asigure corespondența maximă a principalelor sale caracteristici cu nevoile specifice ale pieței date. Această cerință este în concordanță cu înțelegerea calității ca grad de conformitate cu nevoile consumatorului.

Nivelul de calitate al unui produs este determinat de o situație specifică a pieței. În aceste condiții, cea mai importantă sarcină de marketing, care este utilizată ca instrument eficient pentru asigurarea relației dintre producție și piață, adaptarea ofertei la cererea în continuă schimbare, vizarea cererii și crearea de avantaje în concurență, este determinarea așa-numitelor calitatea vederii pentru fiecare dintre segmentele de piață considerate. Această interacțiune constantă cu consumatorii determină importanța primară a marketingului în managementul calității produselor.

Odată cu intrarea întreprinderilor interne pe calea relațiilor de piață, dezvoltarea concurenței, liberalizarea relațiilor economice externe, condiția principală pentru vânzarea de produse, stabilă și muncă profitabilă, realizarea principalelor obiective de piață ale majorității întreprinderilor interne devine o soluție la problema competitivității produselor.

Factorul determinant în complexul elementelor de competitivitate este calitatea, fără de care produsul nu există. Într-un fel sau altul, toate componentele principale ale competitivității sale sunt legate de calitatea unui produs.


2. ANALIZA SISTEMULUI DE GESTIONARE A CALITĂȚII PRODUSELOR ÎNTREPRINDERII INDUSTRIALE NPP "Techservicevermikulit" LLC


2.1 Scurtă descriere a întreprinderii


Istoria înființării întreprinderii LLC NPPP TEKHSERVISVERMIKULIT "este indisolubil legată de celebrul institut UralNIIstromproekt, creat la 17 iulie 1957, când Institutul de Cercetare Estică a Structurilor Industriale a fost înființat în Chelyabinsk, la ordinul Ministerului URSS din Metallurgkhimstroy.

Un an mai târziu, institutul a fost încorporat în Academia de Inginerie Civilă și Arhitectură din URSS și a primit statutul de filială Ural a Academiei. Ca organizație academică, institutul a existat până la 26 martie 1963 și, în legătură cu desființarea Academiei de Inginerie Civilă și Arhitectură din URSS, a fost transformat în Institutul de Cercetare Urală a Produselor și Structurilor din Beton Prefabricat (UralNIIzhelezobeton) al Comitetului de Construcție de Stat al URSS. La 3 februarie 1965, institutul a fost transferat în jurisdicția Ministerului URSS al Industriei Materialelor de Construcție ca Institutul Ural de Cercetare și Proiectare a Materialelor de Construcție. (UralNIIstromproekt).

Dezvoltările institutului au dat viață sutelor de întreprinderi din industria construcțiilor, cele mai bune dezvoltări efectuate la nivel mondial și-au găsit recunoașterea în străinătate.

Institutul a fost un lider recunoscut în domeniul tehnologiilor și echipamentelor pentru producția de produse din vată minerală, a fost angajat în dezvoltarea compozițiilor și tehnologiilor pentru fabricarea compozițiilor din beton celular refractar cu fosfat cu întărire rapidă, dezvoltarea reglementărilor tehnologice pentru producția de produse ceramice de înaltă calitate, dezvoltarea utilizării deșeurilor industriale în producția de agregate pentru betonele de construcție și lianți și utilizarea energiei cu microunde pentru uscare, arderea ceramicii, vermiculitului și gipsului.

În 1992, un laborator de vermiculită numit „Akhtyamov and Partners” a fost îndepărtat de la UralNIIstromproekt Institute și transformat într-o mică întreprindere, care a fost transformată ulterior în OOO NPP „Techservicevermikulit”. Principalele domenii de activitate ale întreprinderii sunt producția și vânzarea de vermiculit expandat, dezvoltarea diferitelor tipuri de produse de construcții refractare și termoizolante din acesta, producția de agrovermiculită pentru nevoile agriculturii. Ulterior, întreprinderea a organizat un departament de proiectare și inginerie care a realizat proiecte comandate de întreprinderi pentru producția de echipamente pentru vermiculit expandat și produse refractare, care au crescut semnificativ cifra de afaceri de producție și profitul întreprinderii, care a fost utilizat pentru dezvoltarea sa ulterioară.

În același timp, zonele administrative și de producție și mijloacele fixe au fost închiriate de la Institutul UralNIIstromproekt. În primii ani de existență a companiei, numărul angajaților era de 15 persoane.

Datorită experienței acumulate de mulți ani și a potențialului intelectual al angajaților, compania până la sfârșitul anilor 90 a reușit să își mărească capacitatea de producție, să extindă baza de clienți și personalul.

În 2004, a existat o divizie a institutului UralNIIstromproekt și a OOO NPP Techservicevermikulit, toate echipamentele experimentale de cercetare de laborator și industriale deținute anterior de UralNIIstromproekt, inclusiv un laborator chimic și fizico-chimic, o arhivă științifică și tehnică și o bibliotecă , echipamente de laborator de testare mecanică și un atelier de producție cu o suprafață totală de 3000 m2.

Compania aparține industriei construcțiilor.

Scopul întreprinderii LLC NPP "Techservicevermikulit" este de a obține un profit ca urmare a propriilor activități economice și de a-l utiliza în interes public.

Misiunea organizației este de a satisface nevoile clienților, producând produse care îndeplinesc toate standardele tehnologice și de calitate.

Strategia întreprinderii NPP "Techservicevermikulit" este o strategie de diferențiere, esența sa este de a găsi modalități de a fi singurul care oferă clienților caracteristici suplimentare ale produsului pe care îl doresc și să mențină în mod constant acest avantaj.

În activitățile sale, OOO NPP Techservicevermikulit este ghidat de Legile Federației Ruse, decretele președintelui Federației Ruse, decretele și ordinele Guvernului Federației Ruse, Carta întreprinderii.

În prezent, OOO NPP Techservicevermikulit are statutul entitate legală, are conturi de decontare și alte conturi la instituțiile de credit, inclusiv cele în valută, și un sigiliu rotund care conține numele său complet al companiei. Întreprinderea deține proprietăți ( valorile materiale și resurse financiare), contabilizate în bilanțul său independent. Proprietatea întreprinderii se formează pe cheltuiala fondurilor personale ale fondatorilor investiți în capitalul autorizat, din contribuții suplimentare la proprietatea întreprinderii, venituri din activități de producție și economice, fonduri de credit, precum și alte venituri. Adresa legală a întreprinderii: Chelyabinsk, st. Stalevarov, 5.

În prezent, OOO NPP „Techservicevermikulit” își dezvoltă activitățile comerciale și industriale în următoarele domenii:

Producerea diferitelor tipuri de materiale refractare și termoizolante, inclusiv vermiculit expandat și produse pe baza acestuia, beton rezistent la căldură, amestecuri uscate pentru protecția împotriva incendiilor, izolație termică pulverizată centrale electrice;

Prestarea serviciilor de testare a diverselor materiale și produse de construcție pentru a determina conformitatea acestora cu cerințele standardelor și a altor documente de reglementare;

Implementarea întregului ciclu de lucru privind crearea de noi tehnologii pentru industria materialelor de construcție: de la cercetare științifică, elaborarea documentației de proiectare, producția de prototipuri de echipamente înainte de crearea și lansarea liniilor tehnologice la cheie.

Tipurile de produse și servicii furnizate și aplicarea acestora în economia națională sunt prezentate în Tabelul 1.


Tabelul 1 Caracteristicile produselor OOO NPP "Techservicevermikulit"

Denumirea produsului Marcă Domeniul de aplicare Vermiculit extins VV-150V în construcții și metalurgie ca material termoizolant, agregat pentru beton și materii prime la fabricarea materialelor pentru pereți bucăți Agrovermiculită AV-150V agricultură și floricultură de interior pentru a crea un microclimat favorabil dezvoltării sistemului radicular al plantelor pentru mortare de zidărie construcție STS-5V, industria energetică Amestec uscat termoizolant pentru mortare de ipsos construcție STS-4V, industrie energetică Amestec uscat pentru beton termorezistent termoizolant SSVBV construcție, energie și industria chimicaUmplutură de șamotă ZSHB Pentru producerea și îmbunătățirea calității mortarelor de construcție Mortar de șemineu MSH-28 Pentru producerea și îmbunătățirea calității mortarelor Pietre pentru arzător - Pentru arderea combustibilului în unități termice Plăci de căptușire beton de șamotă POSH Pentru construcția și repararea unităților termice în industria energetică Servicii pentru testarea materialelor de construcție pentru materialele de construcție și testarea probelor și probelor care nu au laboratoare proprii Lucrări de proiectare și inginerie Elaborare de proiecte, documente de reglementare pentru echipamente de construcții și linii pentru producția de materiale de construcție

Compania își desfășoară activitățile de producție în propria clădire cu o suprafață totală de 3000 m2. Dintre acestea, 1000 m2 sunt ocupați de clădirea administrativă și de laborator și 2000 m2 - de atelierul de producție.

Producția de produse se realizează în mai multe etape:

A) Achiziționarea de materii prime și materiale auxiliare.

B) Producția directă a produselor în atelier.

D) Verificarea probelor de produse eliberate în centrul de testare

pentru conformitatea cu GOST sau TU.

E) Ambalarea și ambalarea produselor fabricate.

La vânzare, un certificat de calitate este emis de centrul de testare pentru fiecare tip de produs.

Livrarea produselor către clienți se realizează atât prin preluare automată, cât și prin intermediul nostru sau comandat pe cale rutieră sau feroviară.

Vânzarea produselor finite se realizează pe baza acordurilor și contractelor încheiate.

Principalii furnizori de materii prime pentru OOO NPP Techservicevermikulit sunt: \u200b\u200bOOO Kovdorslyuda, OOO Mechel-materials, OAO Chelyabinsk Electrometallurgical Plant, OAO Beloretsk Metallurgical Plant, OOO Stroytorg, OOO Metallopt și altele.

Principalii, cei mai promițători consumatori de produse sunt întreprinderile din Kazahstan - LLP "Ekibastuzskaya GRES", LLP "Vostokogneupor", JSC "United Energy Corporation", LLP "Ust-Kamenogorskaya GRES", întreprinderile rusești - cele mai importante dintre ele - SA "United Generating Company", care include mai multe GRES și CHPP din Rusia, Energozashchita OJSC, Energosystems LLC și altele.

Principalii consumatori de servicii sunt LLC "Minmetalsengineering", CJSC "Chelyabinsk mine tunneling enterprise", LLC "Mechel-materials", LLC "Geological center Rodonit", LLC "Geolog" și altele.

Compania LLC NPP Techservicevermikulit are 73 de angajați.

Dintre acestea, 24 de persoane aparțin aparatului administrativ și managerial și 49 lucrează ca lucrători.

Structura organizațională are o structură funcțională liniară și este prezentată în Figura 1 (Anexa 1).

Structura de management organizațional liniar-funcțional este cel mai comun tip de structură ierarhică (birocratică). Întrucât LLC NPP Techservicevermikulit este o întreprindere mică cu un număr redus de angajați, această metodă de gestionare a personalului este una dintre cele mai acceptabile pentru aceasta. Avantajul unei astfel de structuri este un sistem clar de corelații între funcții și departamente, un sistem clar de comandă individuală, o responsabilitate exprimată în mod clar, o reacție rapidă a departamentelor executive la instrucțiunile directe de la superiorii lor, coordonarea acțiunilor interpreților, eficiența în luarea deciziilor, simplitatea formelor organizaționale și claritatea relațiilor.

Structura liniară este simplă și ușor de înțeles. Drepturile și obligațiile clar definite ale tuturor participanților săi creează condiții pentru luarea promptă a deciziilor.


2.2 Indicatori tehnici și economici ai întreprinderii


Analizând producția de NPP LLC "Techservicevermikulit" timp de trei ani, am ajuns la concluzia că partea principală în activitatea întreprinderii este ocupată de producția de materiale ignifuge și materiale termoizolante.

Producția de produse și lucrări este prezentată în tabelul 2 în comparație cu 2009-2011.


Tabelul 2 Volumele de vânzări ale produselor OOO NPP "Techservicevermikulit"

Denumirea produsului Marca vermiculită revizuită ВВ-150м3402537,6 Agrovermiculită АВ-150м337,266,372,4 Produse ceramică-vermiculită KVIM3150,0351,519,1 Plăci termoizolante cu siliciu-vermiculitKVPм345,210,574,5 0Amestec termoizolant uscat pentru mortare din zidărie STS-5t160,298,265.32 Amestec termoizolant uscat pentru mortare din ipsos STSSH-4t36.0332.1404.8 Amestec uscat pentru beton termorezistent SSVBt62.4139.0404.9 Umplut de șamot ShBt16.401.030.0Melite piese-pietre 761583926 Plăci de căptușeală din beton-foc POSHsht-194040773 Servicii pentru testarea materialelor de construcție mii de ruble 1352.21967.42250.5 Lucrări de proiectare și inginerie mii de ruble 1680.01830.5560.0

Analiza principalilor indicatori ai OOO NPP Techservicevermikulit pentru 2008-2010 este prezentată în Tabelul 3.


Tabelul 3 Analiza principalilor indicatori ai OOO NPP "Techservicevermikulit"

Indicatori (în mii de ruble) 200820092010 Abaterea absolută a anului 2010 din 2008, mii de ruble Abaterea relativă a anului 2010 din 2008, mii de ruble Venituri din vânzarea de bunuri, produse, lucrări, servicii, mii de ruble 7705714382416741590358217.3 Costul bunurilor vândute , produse, lucrări, servicii, mii de ruble 5022619896912156571339242.0 Profit din vânzări, mii de ruble 268313485545850 19019170.9 Profit înainte de impozite, mii de ruble 3041811096536612317.4 Profit net al perioadei de raportare, mii de ruble 1815635448213006265.6

Pe baza datelor prezentate, se poate observa că încasările din vânzarea de bunuri în 2010 au crescut cu 90.358 mii ruble. sau a crescut cu 217,3% față de 2008 și s-a ridicat la 167415 mii ruble.

Costul producției în 2010 a crescut cu 71.339 mii ruble. sau a crescut cu 242,0% față de 2008 și s-a ridicat la 121565 mii ruble.

Profitul din vânzări pentru 2010 a crescut cu 19.019 mii ruble. sau a crescut cu 170,9% față de 2008 și s-a ridicat la 45850 mii ruble.

Profitul înainte de impozitare pentru 2010 a crescut cu 6.612 mii ruble. sau a crescut cu 170,9% față de 2008 și s-a ridicat la 9653 mii ruble.

Profitul net pentru 2010 a crescut cu 3006 mii ruble. sau a crescut cu 265,6% față de 2008 și s-a ridicat la 4821 mii ruble.

Întreprinderea funcționează anual în mod profitabil și, în ciuda creșterii costului bunurilor vândute datorită unei creșteri accentuate a prețurilor materiilor prime, are un profit anual stabil.

Analiza indicatorilor de profitabilitate a OOO NPP Techservicevermikulit pentru 2008-2010 este prezentată în Tabelul 4.


Tabelul 4 Analiza indicatorilor de rentabilitate a OOO NPP "Techservicevermikulit"

Indicatori 200920102011 Abaterea absolută a anului 2011 față de 2009, mii de ruble (%) Venituri din vânzarea de bunuri, produse, lucrări, servicii, mii de ruble 7705714382416741590358 Costul mărfurilor, produse, lucrări, servicii vândute, mii de ruble 5022619896912156571339 Profit brut, mii de ruble 26831348554585019019 Profitul net al perioadei de raportare, mii de ruble 48215635 ,% 53,417,537,7-15,7 Rentabilitatea produselor,% 2,44,42,90,5

Pe baza datelor prezentate, se poate observa că profitabilitatea producției în 2011 a scăzut cu 15,7% față de 2009 și s-a ridicat la 37,7%. Rentabilitatea produselor în 2011 a crescut cu 0,5% față de 2009 și s-a ridicat la 2,9%.

Scăderea profitabilității se datorează următoarelor motive:

creșterea volumelor de vânzări datorită ofertei de reduceri suplimentare pentru clienți;

creșterea volumelor de producție a avut loc în timp ce s-a menținut sistemul de calitate anterior, care în noile condiții nu îndeplinește cerințele în creștere ale pieței; aceasta implică o creștere a numărului de respingeri și de returnări ale produselor.

Astfel, analiza activităților OOO NPP Techservicevermikulit ne permite să tragem următoarele concluzii.

Întreprinderea are un potențial intelectual semnificativ, dezvoltări științifice, echipamente moderne, ceea ce crește semnificativ competitivitatea sa.

Gama de produse oferite de companie este destul de mare și permite lucrul cu diverse segmente de piață (industria energetică, construcții industriale, construcții de locuințe), ceea ce contribuie la consolidarea poziției sale pe piață.

Structura organizatorică a întreprinderii și compoziția calitativă, precum și cantitativă a personalului contribuie la dezvoltarea întreprinderii și la implementarea activităților de bază.

Analiza indicatorilor tehnici și economici indică o creștere a volumelor de producție și vânzări, o creștere constantă a profiturilor. În consecință, produsele OOO NPP Techservicevermikulit sunt la cerere pe piață. Scăderea rentabilității necesită o revizuire a sistemului calității întreprinderii.


2.3 Caracteristicile managementului calității produselor la întreprinderea LLC NPP "Techservicevermikulit"


În ultimii 4-5 ani, în aproape toate domeniile, piața bunurilor și serviciilor din țara noastră a devenit „piața cumpărătorilor”. Lista de bunuri și servicii rare pe care cumpărătorul este dispus să le cumpere pentru funcționalitatea lor este redusă. Acest lucru se datorează reducerii numărului de monopoluri, termenelor de livrare și apariției concurenței în rândul producătorilor interni. Piața „nu este goală”. Acest lucru este resimțit de întreprinderile din comerț, industria alimentară, servicii de reparații. cumpărătorul, la rândul său, simțind avantajele bunurilor și serviciilor de calitate, este din ce în ce mai ghidat de principiul „mai puțin este mai mult”. Calitatea devine un avantaj competitiv.

În prezent, toate produsele companiei NPP LLC "Techservicevermikulit" sunt supuse certificării obligatorii pentru conformitatea cu cerințele de siguranță. Pentru a crește competitivitatea produselor și a îndeplini cerințele consumatorilor, certificarea voluntară este efectuată de organisme de certificare independente, care, eliberând certificate de conformitate pentru siguranță, confirmă că calitatea produselor fabricate de LLC NPP Techservicevermikulit îndeplinește cerințele standardelor de stat și ale specificațiilor tehnice.

Procesul de producție în OOO NPP Techservicevermikulit este după cum urmează:

Managerul de birou acceptă comenzile pentru produse de la clienți și le trimite directorului tehnic spre examinare. Director tehnic pregătește un proiect de contract. După semnarea contractului de către ambele părți, departamentul de achiziții achiziționează materii prime și materiale auxiliare care asigură fabricarea produselor. Materiile prime și materialele sunt achiziționate numai în prezența certificatelor de calitate. Odată cu eliberarea directă a produselor, controlul asupra procesului tehnologic este efectuat de inginerul șef al întreprinderii și șeful magazinului.

Respectarea disciplinei tehnologice este monitorizată în timpul desfășurării fiecărei operațiuni, organizării locurilor de muncă, calificărilor interpreților, echipamentelor utilizate.

Apoi produsele finite sunt controlate și testate.

Rezultatele testului sunt documentate în protocoalele eșantionului stabilite la întreprindere, care sunt semnate de șeful centrului de testare.

Rezultatele inspecției și testării produselor finite sunt utilizate pentru a oferi feedback operațional în vederea efectuării acțiunilor corective în legătură cu produsul, procesul de producție sau sistemul de calitate. Produsele livrate către consumator sunt însoțite de documentație, care dovedește conformitatea caracteristicilor efective ale produselor cu valorile stabilite prin contract. Încrederea în rezultatele testării produselor din partea clienților săi este asigurată de acreditarea laboratoarelor de testare ale companiei pentru competența tehnică. O astfel de acreditare este asigurată de sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse (GOST R 5 1000.1-95). Certificatul de acreditare al centrului de testare a fost primit de către întreprindere în 2009.

Toate instrumentele de măsurare utilizate în dezvoltarea, producția, instalarea și service-ul produsului sunt gestionate continuu pentru a se asigura că deciziile sau măsurile luate pe baza rezultatelor măsurării sunt corecte. Întreprinderea a dezvoltat și menține proceduri documentate pentru reglementarea statistică, întreținerea, calibrarea și verificarea echipamentelor de control, măsurare și testare.

Calibrare înseamnă un set de operații efectuate pentru a determina și confirma valorile reale ale caracteristicilor metrologice și ale adecvării pentru utilizarea unui instrument de măsurare care nu este supus controlului și supravegherii metrologice de stat (PR 50.2.016-94). Rezultatele calibrării vă permit să evaluați eroarea la citirea instrumentului de măsurare.

Verificare - un set de operațiuni efectuate de organismele Serviciului Metrologic de Stat sau de alte organizații acreditate pentru a determina și a confirma conformitatea instrumentelor de măsurare cu cerințele tehnice stabilite. Instrumentele de măsurare sunt verificate la eliberarea din producție sau reparare.

Una dintre sarcinile principale este de a asigura funcționarea eficientă a OOO NPP Techservicevermikulit, realizând o reducere consistentă a costurilor de producție și o creștere a competitivității produselor.

Asigurarea calității a fost întotdeauna o prioritate în companie. Baza organizațională și tehnică a sistemului de management al calității sunt standardele de stat și condițiile tehnice.

Principalele GOST-uri și TU-uri, pe care întreprinderea le ghidează în fabricarea produselor, sunt:

GOST 12865-67 "Vermiculit expandat";

GOST 23037-97 „Agregate refractare. Condiții tehnice ";

GOST 6137-97 „Mortare refractare din aluminosilicat. Condiții tehnice ";

GOST 20910-90 „Beton rezistent la căldură. Condiții tehnice ";

TU 5767-011-21628872-2001 "Plăci termoizolante din siliciu-vermiculită";

TU 21-RF-129-88 "Produse ceramice-vermiculite";

TU 5767-005-21628872-00 Acoperire ignifugă "Vermivol";

TU 5712-001-21628872-99 "Vermiculit nefracționat expandat" (agrovermiculit);

TU 5767-010-21628872-2001 "Amestecuri uscate termoizolante pentru mortare ușoare de ipsos cu umplutură de vermiculită";

TU 5767-007-21628872-2001 "Amestecuri uscate termoizolante pentru mortare ușoare de zidărie cu umplutură de vermiculită";

TU 5767-004-21628872-2002 "Amestecuri uscate pentru izolarea termică a betonului vermiculit".

Mecanismul managementului calității la întreprindere ar trebui să asigure implementarea eficientă a funcțiilor de bază ale managementului calității. Să analizăm implementarea funcțiilor de management al calității în OOO NPP Techservicevermikulit. Datele privind procentul de implementare a funcțiilor de management al calității au fost obținute printr-un sondaj efectuat de șefii de departamente. Pe baza rezultatelor sondajului, rezultatele au fost rezumate și s-a stabilit procentul mediu.


Tabelul 5 Implementarea funcțiilor de management al calității în OOO NPP Techservicevermikulit

Funcții de management al calității Implementarea funcțiilor în NPP Techservicevermikulit LLC Procentul de implementare a funcției,% Previzionarea necesităților pieței, nivel tehnic și calitatea produsului Absent 0% Planificarea îmbunătățirii calității produsului Absent 0% Rationarea cerințelor pentru calitatea și standardizarea produsului Produs prin utilizarea standardelor de stat 100% Dezvoltarea și lansarea produselor Practic absent 25% Pregătirea tehnologică a producției Insuficient 70% Organizarea relațiilor privind calitatea serviciilor între furnizorii de materii prime, materiale, semifabricate și componente, întreprinderile producătoare și consumatorii de produse Insuficient, 30% din refuzuri apar din cauza materiilor prime de calitate scăzută 60% Asigurarea stabilității nivelului planificat de calitate a produsului în toate etapele ciclului său de viață Control și testare a produselor finite, controlul echipamentului 98% Controlul calității și testarea produsului Controlul și testarea produselor finite 98% Pr Prevenirea defectelor de producție Controlul și testarea produselor finite, controlul echipamentelor 90% Certificarea intra-producție a produselor, proceselor tehnologice, locurilor de muncă, performanților etc. Controlul și testarea produselor finite, controlul echipamentelor, gestionarea instrumentelor de măsurare de testare 100% Certificarea produselor, lucrărilor, produselor, sistemelor de calitate și Acreditarea producției laboratoarelor de testare ale întreprinderilor pentru competența tehnică 100% Stimulente și responsabilitate pentru nivelul de calitate atins Practic inexistent 21% Contabilitate în proces și raportare privind calitatea produsului Slab dezvoltat 37% Studiu de fezabilitate a modificărilor în calitatea produsului Nefabricat 0% Suport legal pentru managementul calității produsului Utilizarea standardelor de calitate ale produsului 99% Suport informațional pentru managementul calității produsului Practic 19% Suport material și tehnic pentru calitatea produsului Suficient pentru implementarea funcțiilor de management calitate 100% Asigurarea metrologică a calității produsului Produs integral 100% Instruire specială și pregătire avansată a personalului Controlul calificărilor personalului 100% Suport organizațional pentru managementul calității produselor Nu toate funcțiile managementului calității sunt acoperite, prin urmare management organizatoric calitatea produsului este insuficientă 79% Suport tehnologic pentru managementul calității produsului Controlul echipamentelor, control insuficient al procesului tehnologic 60% Suport financiar pentru managementul calității produsului Niciun sistem 10%% mediu de implementare a funcțiilor de management al calității 62%

Pe baza rezultatelor analizei tabelului, concluzionăm că, în medie, procentul de implementare a funcțiilor de management al calității în OOO NPP Techservicevermikulit este de 62%. Procesul de control al calității întreprinderii nu include:

prognozarea nevoilor pieței, a nivelului tehnic și a calității produsului;

planificarea îmbunătățirii calității produsului;

dezvoltarea și producția de produse;

stimulare și responsabilitate pentru nivelul atins de calitate;

asigurarea calității informațiilor;

analiza tehnică și economică a schimbărilor în calitatea produsului;

planificarea sprijinului financiar pentru managementul calității produselor

Să analizăm indicatorii calității produselor în cadrul sistemului existent de management al calității produselor.

Calitatea produselor fabricate este caracterizată de următoarele date, prezentate în tabelul 6.


Tabelul 6 Analiza produselor respinse timp de 2 ani în etapa „eliberării produselor finite”

Denumirea produsului Unitate de măsură 2010 2011 Eliberări respinse% Eliberări respinse% Amestec STS-5t65,321,62,4530,01,03,3 Amestec Vermisolt 250,63,11,24340,02,80,82 Amestec Vermivolt72,01,41,9455,02, 74.9 Amestec de SSVBt404.95.61.38432.07.31.69 Amestec de STSSh-4t404.84.31.06 190.00.530.28 TOTAL 1197.6216.01.331047.014.331.37

Acest tabel arată în mod clar că numărul de produse respinse la întreprindere în 2011 comparativ cu 2010 a crescut. Cel mai mare procent de respingeri se observă la producerea unui amestec de Vermivol și un amestec de CTC-5, ceea ce indică probleme tehnologice și procesul de control al calității produselor finite.

Vom analiza reclamațiile primite și revendicările produselor finite primite de cumpărători. Datele sunt date în tabelul 7: numărul de reclamații și reclamații este prezentat în bucăți. Reclamațiile către OOO NPP „Techservicevermikulit” sunt trimise de la întreprinderi - cumpărători. Departamentul de achiziții pentru clienți este responsabil pentru pregătirea reclamațiilor.


CumpărătorProduse2010 2011 Energozashchita OJSC Rusia Vermisol mix 46 Biotech LLC Russia KVP12 dale Vostokogneupor LLP Kazahstan CTC 31 mix Ekibastuz GRES JSC Kazahstan CTSS mix POSh4 -2 dale POSH4 -2 dale 2 euro-asiatice EES-22

Rezultatele prezentate în tabelul 6 arată că numărul cererilor de calitate depuse în 2011. comparativ cu 2010 a crescut, cu un număr mai mare de cereri formulate de întreprinderile din Kazahstan, care sunt cei mai mari consumatori de produse.

Analiza indicatorilor de calitate a făcut posibilă relevarea unei probleme semnificative în domeniul calității:

Ca o tendință generală, s-a dezvăluit că întreprinderea nu desfășoară activități sistematice pentru îmbunătățirea și stabilizarea calității produselor sale, acțiunile preventive întreprinse, inclusiv pentru asigurarea stabilității indicatorilor tehnologici, sunt mai degrabă episodice. Informațiile despre produsele fabricate cu o calitate inadecvată în cele mai multe cazuri nu sunt înregistrate și analizate corespunzător, ceea ce duce la o denaturare a naturii și distribuției costurilor asigurării calității. În unele cazuri, astfel de produse, identificate înainte de finalizarea procesului tehnologic, nu sunt înregistrate în niciun raport.

Analiza naturii neconcordanțelor și a motivelor apariției lor în cele mai multe cazuri se rezumă la incriminarea și pedepsirea materială a autorilor. La rândul său, acest lucru nu numai că nu stimulează prevenirea neconcordanțelor prin identificarea acestora în primele etape ale procesului, ci și împinge personalul să ascundă chiar faptul de a produce produse de calitate inadecvată.

Principalele motive pentru discrepanțe de calitate sunt prezentate în Tabelul 7.

managementul calității economie de piață

Tabelul 7 Motive pentru neconformitatea calității produsului

Motive pentru neconcordanțe Partajarea costului total al produselor cu neconcordanțe (%) Materii prime, materiale de calitate slabă sau necontrolate 35 Echipamente tehnice insuficiente ale atelierului, echipamente, transport 25 Neglijență, necinste sau lipsa de cunoștințe a personalului care lucrează 20 Ambalaje care nu asigură siguranța produselor în timpul transportului (în special, plăci și arzătoare) 15 motive5

Astfel, analizând eficiența sistemului de calitate al OOO NPP „Techservicevermikulit”, concluzionăm că compania ocupă încă o poziție stabilă pe piață în rândul companiilor pentru producția de materiale de construcție refractare în Chelyabinsk. Concurență decentă, adică competitivitatea se realizează prin următorii indicatori de performanță: o bază extinsă de clienți, relatie pe termen lung cu parteneri, mobilitatea companiei, cooperarea reciproc avantajoasă cu parteneri cunoscuți (OAO Mechel, Ekibastuz GRES), dar totuși calitatea produselor poate și ar trebui să fie mai bună.

Analiza a relevat că procesul de management al calității la întreprindere nu acoperă toate funcțiile managementului calității. Pe parcursul activității companiei, se notează un anumit procent de respingeri. Nu există nicio analiză a motivelor și naturii căsătoriei. Din aceasta putem concluziona că procesul de management al calității la OOO NPP Techservicevermikulit nu este un sistem de management al calității, ci reprezintă măsuri izolate nesistematice pentru menținerea calității produsului.

Studiile efectuate la întreprindere pentru a analiza activitatea privind calitatea produselor, au relevat necesitatea urgentă de a îmbunătăți sistemul de management al calității produselor la OOO NPP Techservicevermikulit.


3. ÎMBUNĂTĂȚIREA SISTEMULUI DE CALITATE LA ÎNTREPRINDEREA LLC NPP "TEKHSERVISVERMIKULIT"


.1 Îmbunătățirea sistemului de management al calității al OOO NPP "Techservicevermikulit"


Pentru a îmbunătăți sistemul de management al calității al NPP LLC "Techservicevermikulit", vom efectua următoarele acțiuni:

Să evidențiem neajunsurile în asigurarea calității la întreprindere.

Vom structura problemele identificate, vom defini procesele și departamentele din întreprindere care sunt asociate cu problemele de calitate.

Să construim un arbore cu probleme.

Vom stabili ce sistem de management al calității trebuie utilizat în întreprindere.

Să evidențiem principalele elemente ale SMC.

Vom formula principiile de bază ale managementului calității, care ar trebui respectate atunci când se dezvoltă elemente ale SMC.

Să luăm în considerare mecanismul de management al calității la întreprindere.

Vom formula strategii pentru rezolvarea problemei calității în OOO NPP Techservicevermikulit, vom calcula costurile proiectului.

Vom defini executorii, supraveghetorii și documentele necesare pentru a asigura funcționarea sistemului calității la întreprindere.

Generalizarea și analiza experienței întreprinderii LLC NPP "Techservicevermikulit" în dezvoltare și implementarea QMS permisă identificarea împreună cu aspectele pozitive și o serie de neajunsuri. Dezavantajele tipice ale asigurării calității produselor la întreprinderea LLC NPP "Techservicevermikulit" sunt:

relație slabă între calitatea fabricării produsului și stimulente pentru îmbunătățirea acestuia;

o atenție insuficientă la pregătirea tehnologică a producției, ca factor important în formarea calității fabricării produsului;

punerea în aplicare a unor măsuri izolate fără legătură pentru îmbunătățirea calității producției de amestecuri refractare uscate și produse refractare la nivel de producție;

organizarea imperfectă a muncii pentru contabilizarea costurilor și pierderilor cauzate de calitatea nesatisfăcătoare a fabricării produsului;

muncă analitică slabă pentru identificarea cauzelor căsătoriei, căutarea rezervelor pentru îmbunătățirea calității produselor de fabricație, studierea dinamicii indicatorilor calității forței de muncă și a produselor;

încălcări ale procesului tehnologic și control în timpul producției anumite tipuri produse;

lipsa unei abordări sistematice pentru rezolvarea problemelor de îmbunătățire a calității produsului;

prezența defectelor după certificarea produsului;

nu există o planificare a calității.

Structurăm problemele:


Tabelul 8 Analiza problemelor de calitate

Problemă Procesul în care există o problemă Departamentul responsabil pentru soluții Relație slabă între calitatea fabricării produsului și stimularea îmbunătățirii acestuia Procesul de motivare a personalului Manager de resurse umane (în departamentul de contabilitate) Pregătirea tehnologică insuficientă a producției Procesul de producție Atelierul de producție Încălcări ale procesului tehnologic și controlul în producția anumitor tipuri de produse Procesul de producție Sistemul de calitate Atelierul de producție Lipsa producției Procesul de management al întreprinderii Director general, manager de calitate (fără poziție) Lucrări analitice slabe pentru identificarea cauzelor defectelor cauzate de calitatea nesatisfăcătoare a fabricării produsului Procesul de control al calității produsului Atelier de producție, centru de testare Lucrări analitice slabe pentru identificarea cauzelor defectelor Procesul de control al calității produsului Atelierul de producție, centrul de testare Defect după certificarea produsului Procesul de control al calității produse Atelier de fabricație, centru de testare Reclamații crescute pentru produse de export Procesul de control al calității produselor Atelier de fabricație, centru de testare Fără planificare a calității Procesul de management al întreprinderii CEO, manager de calitate (fără poziție)

Analiza problemelor de calitate în LLC NPP Techservicevermikulit a arătat că problemele de calitate sunt asociate cu activitățile diferitelor departamente:

instalație de producție;

centru de testare;

cEO;

manager de resurse umane;

manager de calitate (fără funcție).

Analiza problemelor de calitate arată necesitatea îmbunătățirii managementului calității la nivelul întreprinderii. După ce a decis să creeze un sistem de calitate, conducerea organizației trebuie să analizeze cu atenție și, dacă este posibil, să îmbunătățească toate elementele de producție, management și alte subsisteme, deoarece încercările de a gestiona calitatea izolat de alte aspecte ale activităților sunt sortite eșecului.

Întreprinderea LLC NPP „Techservicevermikulit” ar trebui să se străduiască, în primul rând, să nu obțină un certificat de conformitate. Este mai important în acest caz să vă asigurați că sistemul calității a adus o scădere a costurilor de producție, o creștere a culturii de producție etc. În caz contrar, introducerea sistemului calității va fi limitată de introducerea unei mase de documente inutile, care va duce doar la birocrație.

Recent, un certificat pentru conformitatea sistemului de management al calității cu cerințele ISO 9001 a fost adăugat la documentele care confirmă stabilitatea, fiabilitatea și perspectivele companiei, cum ar fi raportarea în conformitate cu IFRS sau un plan strategic de afaceri. Implementarea competentă a acestui sistem vă va permite să obțineți o serie de avantaje: creșteți gestionarea companiei , competitivitatea și calitatea produselor și serviciilor, reduce costurile, face compania orientată spre client.

Un sistem de management al calității (QMS) este un sistem care asigură funcționarea eficientă a unei întreprinderi, inclusiv în domeniul managementului calității produselor. Cele mai eficiente la crearea unui SMC sunt cerințele stabilite în standardele internaționale din seria ISO 9000.

Trebuie remarcat faptul că se poate crea un SMC eficient fără a se concentra asupra standardelor din seria ISO 9000. Cu toate acestea, pentru a certifica acest sistem, adică pentru a obține un document care să confirme că procesele desfășurate în organizație sunt eficiente și vizează îmbunătățirea continuă a calității produsului (servicii), sistemul trebuie să respecte cerințele ISO 9001-2000. Prin urmare, vom lua în considerare procesul de creare a unui SMC din punctul de vedere al cerințelor ISO 9001.

Pentru a construi un sistem de management al calității în conformitate cu standardele ISO 9001, trebuie create următoarele elemente QMS la întreprindere:

) un document în care este necesar să se formuleze obiectivele și obiectivele SMC, precum și principiile realizării acestora (politica de calitate);

) un sistem de procese interdependente și complementare corespunzătoare „politicii de calitate”;

) documente de reglementare care descriu și reglementează procesele de afaceri din cadrul SMC;

) un mecanism eficient pentru implementarea cerințelor reglementate de cadrul de reglementare;

) personal instruit al organizației;

) persoane responsabile pentru implementarea proceselor de control al calității

La formarea tuturor acestor elemente, trebuie luate în considerare principiile de bază ale managementului calității, formulate în standardul ISO 9000:

Orientarea către consumator.

O organizație depinde de clienții săi pentru produse, deci trebuie să înțeleagă nevoile lor actuale și viitoare, să își îndeplinească cerințele și să depună eforturi pentru a depăși așteptările lor.

Conducerea liderului.

Liderii oferă unitate de scop și direcție organizației. Ar trebui să creeze și să mențină mediul extern, în care angajații pot fi pe deplin implicați în rezolvarea problemelor întreprinderii.

Implicarea lucrătorilor.

Oamenii de la toate nivelurile sunt coloana vertebrală a organizației, iar implicarea lor deplină în activitatea organizației îi permite să beneficieze de capacitățile lor.

Abordarea procesului.

Rezultatul dorit este atins mai eficient atunci când activitățile și resursele sunt gestionate ca un proces.

Abordare sistematică a managementului.

Identificarea, înțelegerea și gestionarea proceselor corelate ca sistem contribuie la eficacitatea și eficiența organizației în atingerea obiectivelor sale.

Imbunatatire continua.

Îmbunătățirea continuă a organizației în ansamblu ar trebui privită ca obiectiv permanent al acesteia.

Luarea deciziilor pe baza faptelor.

Deciziile eficiente se bazează pe analiza datelor și informațiilor.

Relații reciproc avantajoase cu furnizorii.

O organizație și furnizorii săi sunt interdependenți, iar o relație reciproc avantajoasă sporește capacitatea ambelor părți de a crea valoare.

Formarea unui mecanism de management al calității la o întreprindere, este recomandabil să se utilizeze o abordare metodologică larg răspândită pentru structurarea sistemelor economice complexe, implicând selectarea acest mecanism o serie de subsisteme generale, speciale și de susținere (Fig. 1).


Compoziția mecanismului de management al calității

Mecanismul de gestionare a calității produselor Subsisteme generale Subsisteme speciale Subsisteme de susținere Previziune și planificare a nivelului tehnic și a calității Standardizare Suport informațional Reglarea calității produsului în producție Testarea produsului Suport material și tehnic Controlul calității produsului Prevenirea defectelor de producție Asigurarea metrologică Contabilitatea și analiza modificărilor nivelului de calitate Atestare și asigurare

Printre subsistemele generale ale mecanismului de management al calității, este necesar să se includă subsisteme pentru prognozarea și planificarea nivelului tehnic și a calității produselor, reglarea calității produsului direct în producție, controlul calității produsului, înregistrarea și analiza modificărilor nivelului de calitate, a stimulentelor și a responsabilității pentru calitate. Subsistemele speciale ale mecanismului de management al calității serviciilor includ subsisteme pentru standardizare, testarea produselor, prevenirea defectelor de producție, atestare și certificare.

Subsistemele de sprijin ale mecanismului de management al calității serviciilor includ subsisteme de asistență juridică, informațională, materială și tehnică, metrologică, de personal, organizațională, tehnologică și financiară pentru managementul calității produselor.

Pe baza analizei problemelor sistemului calității din OOO NPP Techservicevermikulit, a principiilor identificate, a determinării compoziției mecanismului de management al calității, a identificării departamentelor și a funcționarilor responsabili cu implementarea proceselor de calitate, formăm strategii pentru rezolvarea problemelor pe baza principiilor ISO 9001.


Tabelul 9 Definirea strategiilor pentru rezolvarea problemei rădăcină

Problema rădăcină StrategiaResponsabilCosturiGestionarea calitățiiFormularea obiectivelor și obiectivelor SMC Co-General Fără costuri suplimentare, în acest caz, există o sarcină suplimentară pentru manageri Formarea unui sistem de procese complementare Director general, șefi de departamenteSistemele electronice de control al calității vor fi necesare. Costul programului cu instalare și adaptare este de 27 de mii de ruble Elaborarea documentelor de reglementare Manager de calitate / manager de calitate p - 15 mii de ruble. pe lună Dezvoltarea unui mecanism pentru implementarea cerințelor Manager de calitate, director general, șefi de departamente ale unui manager de calitate (costurile au fost deja luate în considerare) Pregătirea personalului în noi standarde și cerințe Manager de calitate, manager de resurse Necesare: seminarii pentru șefii de departamente - 1,5 mii ruble / persoană În total sunt 24 de manageri. Total - 36 de mii de ruble. Determinarea unică a persoanelor responsabile de implementarea proceselor de control al calității Manager de calitate, CEO Nu există costuri suplimentare, în acest caz există o sarcină suplimentară pentru manageri

Vom calcula costurile implementării unui proiect pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității:

) Program electronic de control al calității - 27 de mii de ruble.

) Salariul managerului calității (având în vedere că următoarea revizuire a sistemului de management al calității va fi necesară peste doi ani)

15 mii de ruble. x 24 luni \u003d 360 mii ruble.

) Seminarii pentru manageri - 36 de mii de ruble.

Total: 27 de mii de ruble. + 360 de mii de ruble. + 36 de mii de ruble. \u003d 423 mii ruble.

În procesul de îmbunătățire a sistemului de management al calității, trebuie respectate următoarele condiții:

peste tot și întăresc în mod constant abordarea de mai sus prin efectuarea unei noi politici de investiții și inovare, trecând de la creșterea tradițională a volumelor de producție la reconstrucție, re-echipare și reînnoire a mijloacelor fixe și a produselor în sine, care asigură o creștere semnificativă a calității produselor;

o întreprindere trebuie să aibă și să implementeze în mod necesar un sistem rațional de colectare, înregistrare, procesare, analiză și stocare a informațiilor despre calitatea produsului pentru o anumită perioadă. Pentru a asigura calitatea necesară fiecărui tip de produs, întreprinderea trebuie să opereze un sistem de management al calității produsului separat;

îmbunătățirea logisticii trebuie susținută de oportunități de colaborare cu furnizori de încredere;

acțiunile de gestionare ar trebui să fie eficiente și efectuate în raport cu toate etapele ciclului de viață al produselor sau serviciilor furnizate;

este necesar să se creeze un sistem de formare continuă în domeniul managementului calității produselor și să se educe toți lucrătorii (elevi, studenți, meseriași) în spiritul unei atitudini respectuoase față de consumatori și clienți. Sistemul de management al calității produselor ar trebui să fie clar pentru toată lumea. Este necesar să se trimită angajați și lucrători la centre specializate pentru formare și formare avansată în domeniul managementului și îmbunătățirea calității produselor, a diferitelor școli și cursuri de calitate, în care să poată preda și specialiști din alte țări. La urma urmei, este bine cunoscut faptul că produsele de înaltă calitate pot fi create doar de specialiști cu înaltă calificare;

un sistem de management al calității produselor poate fi considerat eficient atunci când produsele fabricate îndeplinesc cerințele clienților și existența unui sistem eficient de management al calității produselor este recunoscută de către client.

Diferite proprietăți fizice importante pentru evaluarea calității se concentrează în valoarea de utilizare a produsului. Proprietățile importante pentru evaluarea calității sunt:

nivel tehnic materializând realizările științifice și tehnice în produse;

nivelul estetic, caracterizat printr-un set de proprietăți asociate senzațiilor și vederilor estetice;

nivelul operațional asociat cu latura tehnică a utilizării produsului (îngrijirea produsului, reparații etc.);

calitate tehnică - coordonare armonioasă a proprietăților destinate și reale ale consumatorului în funcționarea produsului (acuratețe funcțională, fiabilitate, durabilitate).

Vom defini executorii, controlorii și documentele care sunt necesare pentru implementarea funcțiilor de control al calității la întreprindere.


Tabelul 10 Dezvoltarea unui nou sistem de calitate pentru OOO NPP "Techservicevermikulit"

Funcții ale sistemului de calitate Executori de funcții Supraveghetori de funcții Documente care reglementează implementarea funcției Previzualizarea necesităților pieței, nivel tehnic și calitatea produsului Director tehnic Director general Plan strategic, strategie de marketing Planificare pentru îmbunătățirea calității produsului Director tehnic Director general Planul tactic, GOSTs Cerințe standardizate pentru calitatea și standardizarea produselor Reglementări tehnice inginer șef de laborator, GOST Elaborare și lansare de produse pentru producție Specialiști de laborator, centru de testare, manager magazin Inginer șef, director general Clădire tehnică, plan operațional, Organizarea relațiilor privind calitatea produselor între furnizori, producători și consumatori Furnizori, contabilitate șef contabil, manageri departament achiziții rapoarte privind soldurile de inventar, disponibilitatea datoriilor și creanțelor Controlul calității și testarea produselor Specialiști în centru de testare Inginer șef, director adjunct științific Raport de testare, raport privind activitățile Stimulentele și responsabilitatea pentru nivelul de calitate atins Managerii de resurse umane Diviziile sediului Programul personalului, rapoarte financiare, comenzi de bonus Managementul calității produselor Șeful departamentului de achiziții Director general Rapoarte financiare, rapoarte de vânzări de servicii Suport pentru informații de management Calitatea produselor Specialiști în departamentul de aprovizionare Manager de departament de aprovizionare, inginer șef Documentație internă Material de calitate a produselor și asistență tehnică Furnizori Manager de departamente de aprovizionare Indicatori financiari și raportare financiară Formare umană și dezvoltare profesională Managerii de resurse umane, manageri de departamente Managerii de departamente Rezultate ale managementului calității înainte de instruire, după formare Documentația companiei Suport tehnologic pentru managementul calității produselor Specialiști în departamentul de achiziții Director adjunct al echipamentelor Sarcini tehnice, rapoarte de performanță Suport financiar pentru managementul calității produselor Contabil șef Director general Rapoarte financiare, documente contabile, rapoarte de creanță și de plătit

În sistemul de calitate descris, putem distinge următoarele prevederi de bază:

Principalul element de control este directorul general, în unele cazuri - șefii de departamente. CEO-ul este responsabil pentru calitatea funcțiilor strategice. Calitate munca curentă monitorizat de șefii de departamente.

Toți angajații sunt implicați în asigurarea funcționării sistemului calității: manageri și angajați obișnuiți. Aceasta este o condiție prealabilă pentru obținerea unei calități maxime a muncii.

Pentru a asigura calitatea performanței tuturor funcțiilor întreprinderii, este necesar un sistem de gestionare a documentelor bine organizat care să reglementeze performanța funcțiilor.

În noul sistem de calitate, sunt luate în considerare toate funcțiile; pentru fiecare funcție de management al calității, sunt alocați interpreții, controlorii și sunt descrise documentele de reglementare.

Pe baza prevederilor de mai sus, putem concluziona că noul sistem de calitate în LLC PNN Techservicevermikulit este destul de eficient.


3.2 Evaluarea eficacității sistemului de calitate dezvoltat al OOO NPP Techservicevermikulit


Implementarea corectă a acestui sistem vă va permite să obțineți o serie de avantaje:

îmbunătăți administrabilitatea companiei;

competitivitatea și calitatea produselor și serviciilor,

reduce costurile,

face compania orientată spre client.

Să analizăm conformitatea noului sistem de calitate cu nevoile întreprinderii.

Noul sistem respectă standardele ISO 9001, deoarece a fost dezvoltat ținând cont de principiile de bază ale managementului calității.

Dezvoltarea sistemului se bazează pe elemente QMS care îndeplinesc standardele ISO 9001.

La elaborarea măsurilor de îmbunătățire a sistemului de management al calității la întreprindere, a fost utilizată o abordare metodologică pe scară largă a structurării sistemelor economice complexe, implicând alocarea unui număr de subsisteme generale, speciale și de sprijin, ca parte a acestui mecanism.

Noul sistem de management al calității va permite implementarea tuturor funcțiilor de management al calității.

Principalul indicator al eficacității implementării măsurilor dezvoltate este analiza financiară. Să calculăm eficiența economică a proiectului.

Calculul costurilor pentru implementarea proiectului de îmbunătățire a sistemului de calitate la întreprinderea LLC NPP "Techservicevermikulit" a fost făcut în paragraful anterior. Costurile estimate sunt de 423 de mii de ruble. - calculat pentru doi ani, prin urmare, în termeni de un an, costurile se vor ridica la 216,5 mii ruble.

Să calculăm profitul din proiect:

Rata căsătoriei este de 1,37%. Venituri pentru 2011 - 167,415 milioane de ruble. Acestea. produse defecte pentru acest 2,29 milioane de ruble. Profit pierdut - 0,066 milioane de ruble. Costurile totale asociate cu căsătoria - 2,356 milioane de ruble.

Să calculăm eficiența folosind metoda de calcul a venitului net:



unde NP este venitul net din proiect, P este profitul din proiect, Z este costul proiectului.

NP \u003d 2.356 mii ruble. - 215,5 mii de ruble. \u003d 2.140,5 mii de ruble.

Astfel, venitul net din proiect este de 2.140,5 mii de ruble, prin urmare, este eficient.


Figura 3 - Eficacitatea proiectului pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității la Techservicevermikulit LLC


Astfel, analiza managementului calității în OOO NPP Techservicevermikulit a arătat o serie de probleme. Analiza problemelor și a cauzelor acestora a făcut posibilă evaluarea necesității de a îmbunătăți sistemul calității la întreprindere. S-a decis introducerea ISO 9000. Calculul costurilor proiectului și al profitului din proiect a relevat eficiența economică neîndoielnică a măsurilor indicate pentru îmbunătățirea sistemului calității la întreprindere.


CONCLUZIE


Calitatea produselor fabricate la întreprindere este un factor important în activitatea în condițiile pieței, deoarece asigură extinderea segmentelor de piață, prosperitatea întreprinderii și creșterea profiturilor. Experiența internațională arată că este recomandabil să efectuați lucrări de îmbunătățire a calității în cadrul managementului sistemului, care acoperă întregul ciclu de viață al produsului - de la proiectare la consum și eliminare.

Calitatea produsului (inclusiv noutatea, nivelul tehnic, absența defectelor de fabricare, fiabilitatea în exploatare) este unul dintre cele mai importante mijloace de concurență, câștigând și menținând poziții pe piață. Prin urmare, companiile acordă o atenție specială asigurării produselor de înaltă calitate, stabilind controlul în toate etapele procesului de producție, începând cu controlul calității materiilor prime și materialelor utilizate și terminând cu determinarea conformității produsului lansat cu caracteristicile și parametrii tehnici nu numai în timpul testării sale, ci și în funcționare, și pentru tipuri complexe de echipamente - cu asigurarea unei anumite perioade de garanție după instalarea echipamentului la întreprinderea clientului. Prin urmare, managementul calității produsului a devenit principala parte a procesului de producție și vizează nu atât identificarea defectelor sau defectelor produselor finite, cât și verificarea calității produsului în timpul fabricării sale.

Managementul calității produselor ar trebui să fie realizat în mod sistematic, adică întreprinderea trebuie să aibă un sistem de management al calității produsului care este structura organizationalaatribuirea clară a responsabilităților, procedurilor, proceselor și resurselor necesare gestionării calității.

În ultimii ani s-a format o nouă abordare, strategie nouă în managementul calității. Se caracterizează printr-o serie de puncte:

asigurarea calității nu este înțeleasă ca o funcție tehnică implementată de un singur departament, ci ca un proces sistematic care pătrunde întreaga structură organizațională a companiei;

structura organizatorică adecvată a întreprinderii ar trebui să corespundă noului concept de calitate;

problemele de calitate sunt relevante nu numai în cadrul ciclului de producție, ci și în procesul de dezvoltare, proiectare, marketing și servicii post-vânzare;

îmbunătățirea calității produsului necesită utilizarea unei noi tehnologii de producție, de la automatizarea proiectării până la măsurarea automată în procesul de control al calității;

o îmbunătățire cuprinzătoare a calității se realizează numai prin participarea interesată a tuturor angajaților.

Managementul calității produselor se bazează pe standardizare, care este o bază tehnică și de reglementare care definește cerințele progresive pentru produsele fabricate pentru nevoile economiei naționale, populației, apărării și exportului. Evaluarea finală a calității producției de produse se realizează prin certificare, ceea ce înseamnă testarea produselor, eliberarea unui certificat de conformitate, marcarea produselor (marca de conformitate) și monitorizarea stării producției ulterioare utilizând teste de control. Creație în companii rusești sistemele de calitate care respectă seria ISO 9000 ar trebui să fie legate într-un ciclu de calitate mult mai general și continuu pentru a restructura întregul cultură corporatistă pe principiile Universal Quality TQM. Această abordare va asigura eficiența maximă a eforturilor depuse și va oferi întreprinderii un avantaj strategic pe termen lung față de concurenți.


LISTA SURSELOR ȘI REFERINȚELOR UTILIZATE


1. Acte juridice de reglementare

1. GOST ISO 9000-2001 „Sistem de management al calității. Fundamente și dicționar ". - M: Editura IPK Standards, 2001.

GOST ISO 9001-2001 Sisteme de management al calității. Cerințe "-M: Editura IPK Standards, 2001.

Literatură

.O.V. Aristov Managementul calității: Manual / O. Aristov. - M.: Infra-M, 2009 .-- 240 p.

.Basovsky, L.E. Managementul calității [Text]: manual pentru universități. / L.E. Basovsky, V.B. Protasiev. - M.: INFRA-M, 2008. - 211 p.

.Vinokurov V.A. Organizarea managementului strategic la întreprindere [Text]. - M.: Centrul de Economie și Marketing, 20068. - 160p.

4. Vishnyakov O. V. Implementarea sistemului de management al calității la întreprindere // www.esm-journal.ru

Vikhansky O.S., Naumov A.I. Management. [Text] M.: Economist, 2008.527s

Gerasimov, B.I. Managementul calității [Text]: manual. alocație. / B.I. Gerasimov, N.V. Zlobin, S.P. Spiridonov. - M.: KnoRus, 2008. - 269 p.

Gissin V.I. Managementul calității [Text]: Manual / V.I. Gissin. - Rostov-on-Don: Phoenix, 2009. - 254p.

Gitelman L.D. Management transformativ [Text]: Curs de metodologie pentru lideri de reorganizare și consultanți în management. - Ekayerinburg: UB RAS, 2008. - 518p.

Zhideleva V.V. Enterprise Economics [Text]: un tutorial pentru economie. universități. - M.: Infra-M, 2008. - 31p.

Zhuravlev P.V. Economia întreprinderilor și activități de afaceri [Text]: manual pentru universități / P.V. Zhuravlev, S.A. Bannikov, G.M. Cherkashin; A crescut. econom. acad. lor. G.V. Plekhanov și alții - M.: Examinare, 2008. - 542p.

Ivanova I.A. Management [Text]: tutorial. - M.: RIOR, 2007. - 95s.

Magomedov Sh.Sh., Bespalova G.E. Managementul calității produselor: Manual / Magomedov Sh.Sh., Bespalova G.E. - M.: Dashkov și K, 2009. - 336s.

Mazur, I.I. Managementul calității [Text]: manual pentru universități. / I.I. Mazur, V.D. Shapiro. - M.: Omega-L, 2008. - 399 p.

Maslov D. De la calitate la perfecțiune [Text]. Model de utilitate EFQM. / D. Maslov. - M.: Standarde și calitate RIA, 2009.- 290s.

Managementul organizației [Text]: Manual / ZL Rumyantseva, N.A. Salomatin, R.Z. Akberdin și alții - M.: INFRA-M, 2009. - 432s

Mescon M., Albert M., Hedouri F. Fundamentele managementului [Text]: Per. din ing. - M.: Delo, 2010. - 701s.

Mikheeva E.N. Managementul calității: manual / E. N. Mikheeva, M. V. Seroshtan. - M.: Corporație editorială și comercială „Dașkov și K”, 2009. - 708.

Mishin, V.M. Managementul calității [Text]: manual pentru universități. / V.M. Mishin. - M.: UNITI, 2008. - 463 p.

Moiseev L., Mirzoyan L. Metodologia și practica creării sistemelor de calitate. [Resursă electronică]:<#"justify">ATAȘAMENT


Figura 1. Structura organizatorică a managementului NPP LLC "Techservicevermikulit"

Etichete: Îmbunătățirea sistemelor de management al calității produselor pe exemplul OOO NPP „Techservicevermikulit” Diplomă în Management

Analiza și îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor pentru întreprinderi în condiții moderne (pe exemplul OAO Nizhnekamskshina)

  • Introducere
    • 1. Rolul calității în asigurarea competitivității întreprinderii și a dezvoltării durabile a acesteia
    • 1.1 Esența teoretică a calității produsului
    • 1.2 Sistem de management al calității produsului
    • 1.3 Evaluarea funcționării eficiente a sistemului de management al calității produsului
    • 2. Analiza sistemului de management al calității produselor la fabrica OJSC „Verkhnekamskshina”
    • 2.1 Caracteristicile întreprinderii
    • 2.2 Structura sistemului de management al calității al SA „Verkhnekamskshina”
    • 2.3 Analiza eficienței în domeniul managementului calității la SA "Verkhnekamskshina"
    • 3. Propuneri pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor SA „Verkhnekamskshina”
    • 3.1 Domenii de îmbunătățire a activităților de îmbunătățire a calității produselor fabricate de SA „Verkhnekamskshina”
    • 3.2 Motivarea activităților propuse
    • Concluzie
    • Lista surselor utilizate și a literaturii
    • Aplicații
Introducere Relevanța subiectului de cercetare. Secolul 20 a fost un secol de schimbări revoluționare. La începuturile sale, radioul era principalul mijloc de comunicare, iar calul era principalul vehicul. Generația secolului 21 folosește telefoane mobile și zboară. Descoperirile tehnologice din secolul trecut, care au devenit baza progresului, au dus la schimbări dramatice în infrastructură și stil de viață. Calitatea a devenit o caracteristică esențială a bunurilor și serviciilor furnizate consumatorilor. La începutul secolului XX. a existat o schimbare fundamentală în modul în care calitatea este asigurată. Dacă meșterul, care îndeplinește comenzile individuale, știa exact dorințele consumatorului, atunci în producția de masă au plecat de la presupunerea că nevoile și dorințele tuturor cumpărătorilor sunt aceleași. Esența noii abordări a fost formulată figurativ de Henry Ford, care a susținut că „cumpărătorul poate achiziționa un model de bunuri de orice culoare, atâta timp cât este negru”. Se crede că pentru prima dată ideea calității standard a fost implementată destul de consecvent la fabricile de arme ale lui Samuel Colt în anii '70. Al XIX-lea. Produsele de aici au început să fie asamblate nu de la montarea individuală una la cealaltă, ci de la piese de lot prelevate aleatoriu (interschimbabile). Înainte de asamblare, toate piesele au fost verificate folosind gabarite, respingând cele inutilizabile. Inspecția și respingerea au fost efectuate de inspectori special instruiți, totuși, pe măsură ce volumul și complexitatea producției au crescut, inspecția a început să aducă o contribuție din ce în ce mai semnificativă la costul produselor. Deja prin anii '20. Secolul XX numărul inspectorilor speciali din industriile de înaltă tehnologie a început să ajungă la 10-40% din numărul lucrătorilor angajați în domeniul producției în sine. Un instrument care ne-a permis să ne concentrăm nu pe modul de găsire și eliminare a produselor neutilizabile înainte de a fi expediate către consumator, ci asupra modului de creștere a randamentului produselor adecvate în procesul tehnologic, au devenit metode statistice. Primele succese în acest domeniu au fost obținute în anii 1920. Secolul XX în firma americană Bell Telephone Laboratories de către un grup special creat. Un angajat al acestui grup, Walter Schuhart, a dezvoltat diagrame de control, iar X. Dodge și X. Roming au dezvoltat tabele de eșantionare. W. Schuhart a mutat accentul de la abordarea „toleranței” asupra managementului calității pentru a asigura stabilitatea proceselor de producție și a reduce variațiile acestora. A fost o idee revoluționară, care doar o jumătate de secol mai târziu a câștigat o poziție puternică în industrie, când respectarea cerinței de stabilitate a proceselor de producție a devenit parte a conceptului de calitate, împreună cu respectarea necesară a standardelor. Relevanța acestui subiect rezidă în faptul că decizia strategică a conducerii superioare de a implementa un sistem eficient de management al calității (managementul calității care vizează satisfacția maximă a nevoilor clienților) permite implementarea următoarelor principii TQM: „nu există limită de îmbunătățire”; „angajament față de absența defectelor” ; "Zero overhead" (Quality Cost Analysis); "Just-in-time delivery." Astfel, costul de producție este redus, nu există cazuri de servicii de calitate slabă, defecțiuni ale produsului sau incoerențe în producția lor și, ca rezultat, costul calității produsului este redus. Gradul de elaborare a problemei. Introducerea metodelor statistice a făcut posibilă creșterea semnificativă a eficienței producției de masă prin înlocuirea controlului continuu cu controlul selectiv cu o calitate suficient de înaltă a produselor. În același timp, s-a constatat că fiecare proces de producție are o anumită limită de randament, care este determinată nu numai de procesul în sine, ci și de întregul sistem al întreprinderii. O realizare remarcabilă a practicii de management al calității în această etapă a fost crearea unui serviciu de audit al calității, conceput în contrast cu de la departamentele de control tehnic, nu pentru a sorta produsele, ci pentru a verifica performanța sistemului de asigurare a calității în producție. Abordarea modernă a managementului calității implică combinarea tuturor domeniilor de îmbunătățire organizațională într-un singur sistem pentru a obține satisfacția tuturor părților interesate. Economia rusă devine din ce în ce mai puternică în fiecare an. șine de piață ". Regulile stabilite de piața mondială determină principiile de a face afaceri acum pentru antreprenorii interni. În ciuda faptului că metodele de management socialiste sunt încă destul de vizibile în abordările de management, atât în \u200b\u200bcompaniile mari, cât și în întreprinderile mijlocii și mici, tendințele moderne în management se răspândesc treptat în mediul de afaceri rus. Managerii de vârf înțeleg astăzi că principala condiție pentru menținerea competitivității unei întreprinderi este calitatea înaltă a produsului. Scopul lucrării de calificare finală este de a studia problemele organizării și dezvoltării unei calități eficiente a managementului produsului. Atingerea acestui obiectiv a necesitat formularea și soluționarea următoarelor sarcini: a dezvălui esența teoretică a conceptului de „calitate a produsului”. "; luați în considerare structura sistemului de management al calității produsului; studiați experiența controlului calității produselor la OJSC" NShZ "; propuneți modalități de îmbunătățire a sistemului de management al calității produselor la OJSC" Verkhnekamskshina ". Subiectul cercetării lucrării finale de calificare este sistemul de management al calității produsului. Obiectul cercetării este managementul calității produselor OJSC „Verkhnekamskshina”. Baza teoretică și metodologică a cercetării este lucrarea autorilor autohtoni și străini, a actelor legislative și de reglementare. Baza de informații a fost datele publicate în literatura economică și periodice. Lucrarea finală de calificare constă dintr-o introducere, trei capitole care conțin 8 paragrafe, o concluzie, o listă de surse și literatură, aplicații. Introducerea definește relevanța subiectului, subiectul și obiectul cercetării. Capitolul discută problemele calității produsului, caracteristicile formării unui sistem de calitate, ia în considerare metodologia de autoevaluare a funcționării eficiente a sistemului de management al calității produsului. Al doilea capitol analizează sistemul de control al calității produsului la uzina Verkhnekamskshina, ia în considerare structura sistemului de management al calității și atingerea obiectivelor în domeniul calității produsului. În cel de-al treilea capitol, sunt dezvoltate măsuri pentru îmbunătățirea sistemului de control al calității produselor la întreprindere. În concluzie, sunt rezumate atât materialele teoretice, cât și cele practice, se trag concluzii și se fac propuneri pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității. producție. 1. Rolul calității în asigurarea competitivității întreprinderii și a dezvoltării durabile a acesteia 1.1 Esența teoretică a calității produsului În dicționarele rusești și în documentele de reglementare existente mai recent, calitatea este în mod tradițional asociată cu adecvarea produsului corespunzător în scopuri specifice. Prin urmare, în țara noastră, s-a acordat aproape exclusiv atenție calității pe baza cerințelor documentelor de reglementare (standarde) - calitatea standard. Cu toate acestea, în practica mondială, conceptul de calitate a fost mult timp interpretat diferit. În prezent, calitatea este interpretată ca " respectarea cerințelor părților interesate și, mai ales, conformitatea cu cerințele consumatorilor. " - gradul de conformitate cu cerințele caracteristicilor inerente ale unui obiect (o caracteristică este o proprietate distinctivă permanentă, un obiect este tot ceea ce poate fi considerat și descris individual) Cerința de calitate este o nevoie sau o așteptare care este stabilită (cerințele clienților), este de obicei asumată (cerințele societății) sau este obligatorie ( cerințe guvernamentale) Conform ISO 9000: 2000, „general presupus” înseamnă că este o practică general acceptată a organizației, a clienților săi și a altor părți interesate. Părțile interesate - O persoană sau grup cu un interes în performanța sau succesul unei organizații. Conceptul de calitate poate fi aplicat unui produs, unui proces, unui sistem. Un sistem este o colecție de elemente interconectate și interacționante. Un proces este o colecție de activități interrelate sau interacționale care transformă intrările și ieșirile. Un produs este rezultatul unui proces. O proprietate distinctă inerentă unui produs care decurge din cerințe , proces sau sistem se numește o caracteristică de calitate. Conformitatea cu cerințele specificate, în terminologia ISO, se numește conformitate. Pentru a vă asigura că un anumit produs (proces, sistem) respectă acest document de reglementare, este posibil să efectuați o acțiune independentă de furnizor și consumator (așa-numitul terț), care se numește certificare de conformitate sau, pe scurt, certificare. Prin dezvoltarea normelor (standardelor) cu certificarea ulterioară a conformității pe baza acestora, statul se asigură că sunt îndeplinite cerințele societății. Pe baza celor de mai sus, vom încerca să formulăm conceptul de calitate a produsului, îndepărtându-ne de formularea „uscată” a ISO. Calitatea produsului este un set de proprietăți ale produsului care determină adecvarea acestuia pentru a satisface anumite nevoi. în conformitate cu scopul său. O proprietate a produsului este o caracteristică obiectivă care se manifestă în timpul creării, funcționării sau consumului său. În funcție de manifestarea unei anumite proprietăți care alcătuiește calitatea produsului, evaluarea acestuia se modifică. Gradul de manifestare a fiecărei proprietăți a produsului este evaluat prin caracteristici numite indicatori de calitate. Indicatorul calității este o caracteristică cantitativă a proprietăților produselor care fac parte din calitatea sa, luate în considerare în raport cu anumite condiții de creare, funcționare sau consum. Denumirea indicatorului determină proprietatea caracterizată: rezistență, putere, fiabilitate. Activitatea coordonată de dirijare și control al unei organizații în raport cu calitatea se numește managementul calității. Conform ISO 9000: 2000, activitățile din acest domeniu includ de obicei: dezvoltarea unei politici și obiective de calitate; planificarea calității; managementul calității; asigurarea calității; îmbunătățirea calității; O politică a calității reprezintă intențiile și direcția generală a activităților unei organizații în domeniul calității, menționate formal conducerea ei de vârf. De obicei, politica de calitate este în concordanță cu politica generală a organizației și oferă baza pentru stabilirea obiectivelor de calitate. Obiectivele sunt rezultatele activităților, a căror realizare este de dorit și posibilă în viitorul previzibil. Spre deosebire de obiective, obiectivele sunt rezultate ale performanței care sunt calculate și planificate pentru a fi atinse într-un anumit interval de timp. Partea managementului calității care vizează stabilirea obiectivelor de calitate și determinarea proceselor operaționale și a resurselor asociate necesare pentru atingerea acestor obiective se numește planificarea calității. parte a managementului calității care vizează îndeplinirea cerințelor de calitate. Asigurarea calității este o parte a managementului calității care vizează asigurarea respectării cerințelor de calitate. Îmbunătățirea calității este o parte a managementului calității care vizează creșterea capacității de a îndeplini cerințele de calitate. Ca parte integrantă a activităților în Zona de management al calității ar trebui să ia în considerare, de asemenea, controlul - o procedură de evaluare a conformității prin observare și judecată, însoțită de măsurători și testări adecvate. Managementul calității în lumea modernă este considerat în contextul a două abordări: managementul calității totale sau managementul calității totale (Total Quality Management - TQM) și standarde pentru sistemele de calitate ISO 9000. Conceptul de TQM a fost format, în primul rând, ca o dezvoltare a ideilor și generalizării lui E. Deming. experiență în implementarea lor în industrie. Se crede că impulsul pentru formarea conceptului în anii '70. al secolului trecut, a devenit necesară protejarea piețelor americane și europene de expansiunea economică a Japoniei. O contribuție imensă la formarea TQM a fost adusă de munca americanului Armand Feigenbaum, în anii 40-50. Secolul XX care a dezvoltat principiile sistemice ale managementului calității, numit Controlul Calității Totale (TQC) și care ulterior au stat la baza TQM. Managementul calității totale a presupus că toți angajații ar trebui implicați în probleme de calitate în cadrul managementului intern: de jos în sus. Cu toate acestea, dacă spun că toată lumea este implicată în calitate, în majoritatea cazurilor înseamnă că nimeni nu este implicat în calitate. Prin urmare, pentru implementarea TQC, este necesar să se stabilească și să se distribuie în mod clar trei elemente ale managementului sistemului: responsabilitate (atribuții); autoritate; interacțiune. Acest lucru ar trebui reflectat în documentele relevante care descriu sistemul de management al calității și în toate etapele ciclului de viață al produsului. Dezvoltarea TQC în Occident a condus la atenție redusă asupra metodelor statistice - poate din cauza faptului că utilizarea pe scară largă a metodelor statistice necesită cunoștințe specializate. Cu toate acestea, în Japonia, abrevierea TSQC a fost destul de des folosită - controlul statistic total al calității, subliniind astfel eficacitatea aplicării metodelor statistice în industrie în noile condiții economice. Mișcarea așa-numitelor "cercuri de calitate" a jucat un rol important în stăpânirea japoneză a metodelor statistice. În conformitate cu standardul internațional ISO 8402: 94, managementul calității totale este o abordare orientată către calitate a managementului unei organizații, bazată pe participarea tuturor membrilor săi și în vederea obținerii succesului pe termen lung. ca urmare a îndeplinirii cerințelor clienților, precum și a obținerii de beneficii pentru membrii organizației și societate în ansamblu. Conducerea puternică și persistentă din partea conducerii superioare, educația și formarea tuturor membrilor organizației sunt puncte esențiale pentru implementarea cu succes a abordării de mai sus. În managementul calității totale, conceptul de calitate este legat de realizarea tuturor obiectivelor de management. „Beneficiu pentru societate” înseamnă îndeplinirea cerințelor societății. Ca o nouă abordare științifică și practică a asigurării calității, conceptul de TQM a luat forma până la mijlocul anilor '80. Secolul XX și, astfel, istoric oarecum înainte de apariția standardelor din seria ISO 9000. O mare influență asupra dezvoltării și implementării conceptului TQM a fost exercitată de activitățile managerilor companiei japoneze de automobile Toyota. Principala diferență între TQC și TQM este concentrarea atenției asupra diferitelor procese: în primul caz - în primul rând pe producție, în al doilea - pe procesele de management. În cadrul „limbajului intern” conceptul de TQM este interpretat după cum urmează: Primul Total - toată lumea este responsabilă pentru calitate și calitate - aceasta este o cerință pentru toate activitățile companiei; Calitatea a doua - produsele și serviciile trebuie să răspundă nevoilor clienților externi și interni, produsele și serviciile trebuie îmbunătățite în mod constant, iar aceste îmbunătățiri trebuie reflectate în mod constant în documentație; bazată pe implicarea angajaților și delegarea autorității sunt o condiție prealabilă pentru atingerea calității generale. Abordarea TQM nu este reglementată de un set specific de cerințe, deoarece sistemele de calitate bazate pe ISO 9000, folosind TQM, organizațiile aleg pentru ele cele mai importante și acceptabile aspecte ale managementului pentru a asigura succesul pe termen lung pe piață. Aceasta este o anumită dificultate în implementarea TQM, deoarece o alegere informată a alternativelor este imposibilă pentru organizațiile care nu au cunoștințe și experiență în domeniul managementului calității. Prin urmare, abordarea modernă implică crearea inițială a unui sistem de calitate în conformitate cu standardele ISO 9000 ca bază pentru implementarea ulterioară a conceptului TQM. Relația rezultată dintre cele două abordări ale managementului calității este clar demonstrată în Figura 1.1 Figura 1.1 - Relația dintre cele două concepte fundamentale ale managementului calității O componentă cheie a afacerii TQM este managementul calității care vizează satisfacția maximă a nevoilor clienților. Filozofia TQM se bazează pe principiul „nu există limită de îmbunătățire”. Când vine vorba de calitate, TQM are o țintă zero cu defecte; în raport cu costurile - „zero cheltuieli generale”; în legătură cu livrările - „la timp”. Construite în absența unei reglementări stricte, sistemele de management pot diferi semnificativ între ele. Treptat, însă, experiența organizațiilor individuale din acest domeniu a condus la formarea unui model TQM destul de general. Elementele sale cele mai frecvent repetate pot fi combinate în șapte grupe principale: În primul rând, distribuirea responsabilității: asigurarea calității este sarcina tuturor angajaților; participarea la sarcina asigurării calității a angajaților de toate nivelurile : manageri și subordonați; integrarea eforturilor. În al doilea rând, aspecte organizaționale: asigurarea calității în conformitate cu ciclul de viață al produsului - de la cercetarea de marketing și dezvoltarea unui concept de produs până la furnizarea acestuia către consumator și eliminare; dezvoltarea unui sistem de evaluare și fixare a nivelului de calitate folosind metode statistice; planificarea activităților de îmbunătățire a calității cu alte activități; structurarea activităților prin descompunerea lor în procese și operațiuni tehnologice interdependente. În al treilea rând, îmbunătățirea continuă: organizarea îmbunătățirii sistematice a calității ca parte integrantă a procesului de lucru; documentarea îmbunătățirilor și a experienței acumulate; aplicarea constantă a noilor tehnologii și a metodelor de asigurare a calității de către toți angajații - propriile lor pentru fiecare proces. În al patrulea rând, prevenirea defectelor: accentul principal este pus pe măsurile preventive; contabilitatea atentă și analiza costurilor produselor defecte. În al cincilea rând, organizarea managementului: concentrarea eforturilor conducerii superioare a organizației pe crearea unei strategii antreprenoriale și a culturii corporative; angajamentul personalului de conducere pentru a gestiona întreprinderea - leadership în domeniul calității; munca în echipă și responsabilitatea managerilor În general, TQM depășește cu mult asigurarea calității produselor - acest sistem schimbă însăși esența managementului. Concurența este un element al mecanismului pieței care este implementat sub forma interacțiunii dintre actorii de pe piață și lupta între ei pentru cele mai favorabile condiții pentru investiții de capital. În condițiile pieței, concurența este principalul mecanism pentru formarea relațiilor economice și o modalitate de îmbunătățire a economiei. Concurența pe piață ia diferite forme și se desfășoară diferite metode ... Poate fi intraindustrială și interindustrială.Concurența intraindustrială este o rivalitate între antreprenorii dintr-o ramură a economiei pentru condiții mai favorabile pentru eliberarea și vânzarea bunurilor. Concurența interindustrială este un tip de concurență între producătorii care operează în diferite sectoare ale economiei. Stimulentele pentru concurența transsectorială se bazează pe dorința antreprenorilor de a maximiza profiturile, de a găsi cele mai profitabile zone pentru investiții de capital. Astfel, concurența intersectorială afectează schimbarea direcției investiției de capital, distribuția acesteia pe sectoare ale economiei, adică reglementează fluxurile de investiții. Libera concurență implică intrarea și ieșirea liberă, nelimitată de pe piață pentru orice producător de mărfuri. Într-un mediu competitiv, țările dezvoltate ale lumii percep calitatea înaltă ca un imperativ comercial strategic și cea mai importantă sursă de bogăție națională. Calitatea determină în mare măsură prestigiul statului, servește ca bază pentru satisfacerea nevoilor fiecărei persoane și a societății în ansamblu, este cea mai importantă componentă a competitivității. Doar pe baza ei, o întreprindere poate supraviețui într-un mediu competitiv și poate obține profitul necesar, prin urmare pare destul de obiectiv ca activitățile de îmbunătățire și asigurare a calității în condițiile pieței să fie o prioritate. Odată cu trecerea la relațiile de piață, procesul de introducere a produselor noi pe piață a devenit rapid și, adesea imprevizibil. Toate obiectele de uz casnic, uneltele, mașinile, clădirile și chiar terenurile și forța de muncă, achiziționate pe piața muncii a proprietarului mijloacelor de producție, au devenit mărfuri. În acest sens, contradicțiile dintre producție, distribuție, schimb și consum sunt adesea relevate. Concurența îl obligă pe producător să mărească în mod constant capitalul și să îmbunătățească producția, ceea ce contribuie la dezvoltarea rapidă a forțelor de producție, la revoluții constante în tehnologie, care sunt însoțite de o creștere a scării producției, precum și de o diviziune mai profundă a muncii. În acest sens, analiza competitivității unui produs devine un proces necesar în sistemul de management al calității produsului, analiza statutului competitiv al unei companii, piețele resurselor]. Adevărata competitivitate se bazează pe stabilirea unor relații continue pe termen lung cu consumatorii, permițând colectarea de informații despre calitatea produsului și aplicarea cunoștințelor dobândite în același timp pentru a stimula inovație și crearea de noi produse și servicii care au o valoare și mai mare pentru consumatori. Odată cu dezvoltarea concurenței în calitate (concurență fără preț), se acordă din ce în ce mai multă atenție metodelor și tehnicilor concurenței neloiale (necinstite) interzise legal care încalcă și subminează normele și regulile de concurență acceptate pe piață. Scopul oricărei întreprinderi este acela de a crea avantaje durabile pentru sine față de concurenți. Aceasta înseamnă că compania trebuie să fie profitabilă și să răspundă astfel nevoilor pe termen scurt ale investitorilor săi și pe termen lung - să mențină pozițiile câștigate pe piață și locurile de muncă pentru angajații săi. În același timp, este necesar să se mențină un nivel ridicat de satisfacție a clienților oferindu-le produse și servicii excelente. Una dintre problemele cheie de afaceri este lipsa alinierii adecvate a abordărilor întreprinderilor la dezvoltarea și fabricarea produselor cu interesele și punctele de vedere ale consumatorilor. Dacă furnizorul este interesat în primul rând de îmbunătățirea eficienței întreprinderii, atunci consumatorii sunt mai preocupați de proprietățile și caracteristicile pe care le-au achiziționat produsele. Astfel, prioritățile furnizorilor și consumatorilor sunt semnificativ diferite. Consumatorii sunt interesați în principal de ușurința utilizării produselor în scopul propus, de oportunitatea livrărilor, de stabilitatea caracteristicilor, de reducerea costurilor de cumpărare și de exploatare a acestora, de o varietate de parametri și de posibilitatea de a alege produse cu caracteristicile de care au nevoie. Majoritatea furnizorilor sunt preocupați de probleme foarte diferite, De exemplu, îmbunătățirea productivității, respectarea programelor și standardelor de producție, reducerea costurilor de fabricație și creșterea volumelor de producție. Excelența unei companii în menținerea competitivității se caracterizează prin capacitatea sa de a-și crește veniturile din vânzări, atât prin creșterea numărului de tranzacții cu consumatorii deja existenți, adică prin extinderea cifrei de afaceri în cadrul bazei de vânzări existente și prin oferirea produselor lor noilor consumatori, adică prin extinderea cotei de piață prin atragerea de consumatori suplimentari. Rentabilitatea companiei este determinată de cât de reușită face față soluției simultane a sarcinilor de reducere a costului produselor furnizate și creșterea volumului vânzărilor sale. Astfel, calitatea produselor în condiții producție modernă - aceasta este cea mai importantă componentă a eficienței, profitabilității întreprinderii și, prin urmare, trebuie să i se acorde o atenție constantă. 1.2 Sistem de management al calității produsului În sistemul modern de management al calității în conformitate cu ISO 9001: 2000, există cinci domenii de activitate strategice integrate în cadrul cărora sunt grupate cerințele pentru sistem - în total mai mult de 200. Standardele internaționale ISO 9000 provin din continuitatea și influența reciprocă a tuturor tipurilor de activități din sistemul de management - o abordare sistematică a activităților organizații.Conținut sistem modern managementul calității în conformitate cu ISO 9001: 2000 este în mare măsură determinat de un set de „opt principii cheie de management al calității” stabilite de ISO ca bază pentru formarea unei noi versiuni a standardelor sistemului de calitate. Primul accent pe client: organizațiile depind de clienții lor și, prin urmare, trebuie să accepte actualul și viitorul are nevoie, își îndeplinesc cerințele și se străduiesc să depășească așteptările lor. Al doilea leadership al liderilor: liderii stabilesc unitatea de scop și direcția organizației; acestea ar trebui să creeze și să mențină un mediu intern în care oamenii să poată fi implicați pe deplin în sarcina în cauză. abordarea procesului : rezultatul dorit este obținut mai eficient atunci când activitățile și resursele asociate sunt gestionate ca un proces. A cincea abordare a sistemelor: identificarea, înțelegerea și gestionarea proceselor corelate, deoarece sistemele contribuie la eficacitatea și eficiența organizației în atingerea obiectivelor sale. A șasea îmbunătățire continuă: îmbunătățirea continuă a performanței generale ar trebui privită ca obiectivul său neclintit: A șaptea luare a deciziilor bazate pe fapte: Deciziile eficiente se bazează pe analiza datelor și informațiilor; A opta relații reciproc avantajoase cu furnizorii: Organizația și furnizorii săi sunt interdependenți și relațiile reciproc avantajoase dintre ele sporesc capacitatea ambelor părți de a crea valoare. Calitatea produsului este de o importanță capitală pentru consumatori, deoarece calitatea este cea care determină valoarea de utilizare a acestuia. În același timp, o creștere a calității produsului este adesea echivalentă cu o creștere a cantității sale; în plus, îmbunătățirea calității se realizează, de obicei, la costuri mai mici decât o creștere a volumului de producție. La cea mai mare valoare a indicatorului integral al calității produsului, cel mai mare efect benefic se obține pe fiecare rublă de costuri, adică eficiența maximă pentru companie / societate. Managementul calității produsului este realizarea unei anumite (necesar) nivelul de producție prin stabilirea, asigurarea, menținerea. Un rol important în acest domeniu îl au metodele economice, care acoperă astfel de sisteme de activități de producție, cum ar fi planificarea, stimulentele, stabilirea de prețuri. Cerințele privind calitatea produselor sunt incluse în sistemul standardelor de stat ale Federației Ruse și includ: standarde ale condițiilor tehnice generale, care conțin cerințe generale pentru grupurile de produse omogene; standarde ale condițiilor tehnice, care conțin cerințe pentru produse specifice. Valorile indicatorilor de calitate pot fi formate pe baza: calculat (previzionat ) valori; valori recomandate de organizații de renume; cele mai bune valori existente în practica mondială sau națională; standarde sau norme. Nivelul calității produsului constă în nivelul tehnic al produsului sau calitatea modelului. De exemplu, pentru mașini și echipamente, nivelul calității este determinat de: performanța echipamentului; standardizarea și unificarea modelelor, fiabilitatea, simplitatea și siguranța în utilizare, precum și noutatea tehnică și puritatea brevetului, durabilitatea, durata de viață fără reparații. La evaluarea nivelului calității produsului, sunt utilizate atât date tehnice, cât și economice. Justificarea alegerii nomenclaturii indicatorilor de calitate se face luând în considerare: scopul și condițiile de utilizare a produselor; analiza cerințelor clienților; sarcinile de gestionare a calității produselor; compoziția și structura proprietăților caracterizate; cerințe de bază pentru indicatorii de calitate. Evaluarea calității se bazează pe indicatori care reflectă proprietățile funcționale, moda, stilul , fiabilitate, mentenabilitate, conservare. Analiza calității produsului include: caracteristicile calității conform indicatorilor / planurilor stabilite; studiul principalilor factori care afectează calitatea; calculul impactului calității asupra volumului produselor în termeni monetari. Printre indicatorii economici, prețul consumului, care constă din: prețul de vânzare și costurile asociate consumului produsului pe întreaga durată de viață a cumpărătorului. Indicatorii complexi sunt utilizați în diferite niveluri ale managementului companiei atunci când se oferă sprijin economic pentru măsuri de îmbunătățire a calității produsului, evaluarea competitivității produse proprii și străine. Indicatorii de calitate generalizatori sunt utilizați la nivelul economiilor naționale, calcule. Ca atare, utilizează ponderea produselor competitive în volumul total de produse industriale din țară. Pe baza indicatorilor de calitate a produselor, valorile acestora sunt comparate pentru produsele individuale și agregatele lor cu valorile de referință (de bază), adică nivelul calității produsului este evaluat conform uneia dintre următoarele formule: (1.1) (1.2) unde Aveala - nivelul calității produsului; Pf, Peh - valoarea reală și de referință a indicatorului de calitate a produsului. Formula (1.1) este utilizată pentru a evalua proprietățile utile ale proprietăților dorite (planificate) ale produsului și formula (1.2) pentru a evalua proprietățile dăunătoare, excesive (stări nedorite) ale produsului. Pe lângă indicatorii de calitate a produselor, se utilizează indicatori de calitate a forței de muncă care nu reflectă direct calitatea produselor în sensul economic al acestei categorii, ci caracterizează nivelul de fabricație al acestora în comparație cu cerințele stabilite în documentația normativă și tehnică. Acești indicatori sunt: \u200b\u200bprocentul de detectare a produselor defecte din fabrică; procentul produselor cu defecte de fabricație identificate în timpul funcționării produselor. Toți indicatorii considerați sunt elemente importante în sistemele de management al calității produselor concepute pentru a asigura conformitatea parametrilor produsului cu dinamica nevoilor pieței. Esența oricărui management este dezvoltarea deciziilor de control și implementarea ulterioară a acțiunilor de control prevăzute de aceste decizii obiect de control specific. În managementul calității produselor, obiectele directe ale managementului sunt, de regulă, procesele de care depinde calitatea produsului. Acestea sunt organizate și apar atât în \u200b\u200betapa de pre-producție, cât și în etapa de producție și post-producție a ciclului de viață al produsului.Dezvoltarea deciziilor de control se bazează pe compararea informațiilor despre starea efectivă a procesului controlat cu caracteristicile acestuia specificate de programul de control. Documentație normativă care reglementează valorile parametrilor sau indicatorilor de calitate a produsului ( sarcini tehnice pentru dezvoltarea produselor, standarde, specificații, desene, condiții de livrare) ar trebui considerate ca o parte importantă a unui program de management al calității produselor. Sarcina principală a fiecărei întreprinderi sau organizații este calitatea produselor și serviciilor furnizate. Funcționarea cu succes a întreprinderii ar trebui să fie asigurată de producția de produse sau servicii care: îndeplinesc nevoile, sfera sau scopul clar definite; satisfac cerințele clienților; îndeplinesc standardele și specificațiile aplicabile; îndeplinesc legislația actuală și alte cerințe ale societății; sunt oferite consumatorului la prețuri competitive; managementul calității produselor ar trebui realizat în mod sistematic, adică întreprinderea ar trebui să aibă un sistem de management al calității produsului, care este o structură organizațională care distribuie în mod clar responsabilitățile, procedurile, procesele și resursele necesare pentru managementul calității. În ultimii ani, standardele din seria ISO 9000 s-au răspândit, ceea ce reflectă experiența internațională a managementului calității produselor la întreprindere ... În conformitate cu aceste documente, se evidențiază o politică a calității - direct un sistem al calității, inclusiv asigurarea, îmbunătățirea și gestionarea calității produselor. O politică a calității poate fi formulată ca un principiu al activităților întreprinderii sau ca obiectiv pe termen lung și include: îmbunătățirea situației economice a întreprinderii; extindere sau cucerire noi piețe de vânzare; atingerea nivelului tehnic al produselor care depășesc nivelul întreprinderilor și firmelor de vârf; orientarea către satisfacerea cerințelor consumatorilor din anumite industrii sau anumite regiuni; dezvoltarea produselor, a căror funcționalitate este implementată pe principii noi; îmbunătățirea celor mai importanți indicatori ai calității produselor; extinderea perioadelor de garanție a produsului; dezvoltarea serviciului. Un element important în sistemele de management al calității produselor este standardizarea - o activitate de elaborare a regulilor care găsește cele mai raționale norme și apoi le fixează în documente de reglementare, cum ar fi standarde, instrucțiuni, cerințe metodologice pentru dezvoltarea produsului. Sarcina principală a standardizării este de a crea un sistem de documentație de reglementare și tehnică care definește cerințele progresive pentru produsele fabricate pentru nevoile economiei naționale, populației, apărării naționale, exportului, precum și controlului pentru utilizarea corectă a acestei documentații. În Federația Rusă, documentele normative privind standardizarea sunt împărțite în următoarele categorii: standarde de stat ale Federației Ruse (GOST R); standarde industriale (OST); specificații tehnice (UT); standarde ale întreprinderilor și asociațiilor de întreprinderi (sindicate, asociații, preocupări, societăți pe acțiuni, intersectoriale, asociații regionale și de altă natură) (STP); standarde ale societăților științifice și tehnice și ale sindicatelor inginerești, asociațiilor și altor asociații publice (STO). Certificarea produsului în momentul achiziției vă permite să verificați dacă produsul îndeplinește cerințele standardelor. Certificarea stabilește că un produs a fost testat, verificat suficient de obiectiv. Certificarea conformității este un act al unei terțe părți care demonstrează că oferă asigurarea necesară că un produs, proces sau serviciu identificat în mod corespunzător respectă un anumit standard sau alt document normativ. Certificarea se bazează pe testare și evaluarea condițiilor de producție a produselor certificate, controlul implementării acestor proceduri și supravegherea calității produselor de către un organism independent. Combinarea tuturor acestor operațiuni face posibilă stabilirea în documentația de reglementare și tehnică și controlul oricăror caracteristici ale produsului importante pentru consumator. Prin urmare, certificarea nu este doar o garanție fiabilă a respectării stricte a acestora cu cerințele stabilite și o sursă de informații fiabile despre o astfel de conformitate, ci și un mijloc eficient și un stimulent pentru îmbunătățirea calității produsului. Numărul existent de abordări ale managementului calității poate fi împărțit în două domenii principale: abordări administrative și economice. abordarea presupune o creștere a calității produselor până la 100%. Controlul calității produselor este împărțit în etape ale ciclului de viață al produselor și produselor. Ciclul de viață al unui produs începe cu cercetarea și dezvoltarea de marketing și include producția, vânzarea, exploatarea și eliminarea sau consumul. Cea mai mare atenție este acordată etapelor operației care contribuie la formarea defectelor. Defectele care apar sunt defalcate în funcție de tip. Pentru toate tipurile de defecte, se propun măsuri pentru a preveni formarea de defecte și pentru a aduce nivelul calității până la 100%. Cu abordarea administrativă, primirea unei căsătorii este considerată o urgență care trebuie eliminată cu orice preț. Esența abordării economice a problemei îmbunătățirii calității este după cum urmează: munca de prevenire a formării defectelor se desfășoară în același mod ca și în abordarea administrativă, cu toate acestea, nivelul calculat al calității produsului este stabilit în funcție de costul realizabil din punct de vedere economic pentru a-l atinge (adică atingerea nivelului de calitate 100% nu este întotdeauna stabilită ca orientare). Abordarea economică a problemei asigurării calității se bazează pe faptul că o unitate monetară investită în asigurarea calității poate, într-un anumit stadiu inițial de lucru, să aducă zeci sau chiar sute de unități monetare de venit. Pe măsură ce costul asigurării calității continuă să crească, rentabilitatea corespunzătoare a unității monetare investite scade, adică o creștere a costului asigurării calității duce la faptul că, pentru fiecare unitate monetară investită, efectul obținut va fi, de asemenea, egal cu o unitate monetară de venit suplimentar. La costuri mai mari, investițiile vor oferi o rentabilitate mai mică. Această limită, cu o abordare economică, vă permite să alegeți nivelul optim de calitate. Calitatea produsului ar trebui să garanteze satisfacția consumatorului a nevoilor sale, fiabilitatea produsului și economii de costuri. Aceste proprietăți se formează pe parcursul întregii activități de reproducere a întreprinderii, în toate etapele sale și în toate legăturile. Împreună cu acesta, se formează valoarea produsului, care caracterizează aceste proprietăți de la planificarea dezvoltării produsului până la implementarea acestuia și serviciul post-vânzare. Economia modernă arată că organizațiile care se confruntă cu cerințe tot mai mari în domeniul calității produselor și serviciilor pot satisface așteptările clienților numai dacă dacă conducerea lor de vârf urmărește o politică financiară dură și eficientă care vizează realizarea anumitor rezultate financiare... Datele privind ponderea relativă a costurilor de calitate în structura totală a costurilor companiei ar trebui să indice în mod clar că economiile de costuri nu se datorează calității produsului sau scăderii satisfacției clienților, ci datorită utilizării raționale a resurselor și a creșterii productivității muncii. două tipuri. Primul este „costurile neconformității” - pierderi directe datorate producției de produse neconforme cu cerințele consumatorului, al doilea este „costurile conformității” costurile prevenirii producției sau retragerii produselor defecte înainte ca acestea să ajungă la consumator. Costurile calității pot fi atribuite și următoarelor categorii: costuri de prevenire a erorilor; costuri de evaluare a calității; pierderi din căsătorie (pierderi). Costul evaluării calității este un mijloc care vizează prevenirea apariției de produse sau servicii de calitate scăzută de la consumator. Această categorie de costuri de calitate este asociată cu măsurarea, inspecția, testarea și evaluarea produselor sau serviciilor pentru a confirma că acestea îndeplinesc calitatea sau specificațiile specificate. Costurile de evaluare a calității sunt costurile inspecțiilor, testării produselor, auditurilor, calibrării echipamentelor de testare, monitorizării comentariilor de service, sondajelor de satisfacție a clienților. Deșeurile provenite din defecte (neconformități) sunt pierderile suportate de o organizație din cauza eșecului îndeplinesc cerințele de reglementare pentru calitate sau cerințele clienților. Multe companii clasifică costurile în patru mari categorii: În primul rând, costurile datorate internelor; În al doilea rând, costurile datorate defecțiunilor externe; În al treilea rând, costurile estimate; În al patrulea rând, costurile preventive. Costurile agregate asociate calității produselor pot fi împărțite în științific, tehnic, management și fabricație. Pregătirea științifică, tehnică și managerială, furnizarea și controlul condițiilor pentru producerea de produse de calitate, adică cum ar fi, predeterminați disponibilitatea și valoarea costurilor de producție. Dacă dezvoltarea și proiectarea de noi produse este realizată de organizații externe, atunci costurile care asigură calitatea la această întreprindere vor include doar costurile de implementare. În unele cazuri, în special în producția de produse noi, departamentele de proiectare controlează pregătirea și dezvoltarea acestora. caz general costurile de gestionare asociate asigurării calității produselor includ: transport - transport extern și intern al componentelor și produselor finite; achiziții - achiziționarea tipurilor planificate, cantitatea și calitatea materiilor prime și componentelor; costurile departamentelor care controlează producția; costurile asociate cu activitatea serviciilor economice, de activitățile cărora depinde calitatea produselor: departamentul de planificare , departamentul financiar, contabilitate; costurile activităților altor servicii ale aparatului de gestionare a întreprinderii, care sunt în diferite grade legate de și afectează asigurarea calității produselor, în special managementul personalului, ale cărui funcții includ recrutarea de personal, îmbunătățirea calificărilor acestora și verificarea conformității cu nivelul și condițiile cerute. costurile, la rândul lor, pot fi împărțite în material, tehnic și forță de muncă. Și toate acestea sunt legate de costul de producție. Și dacă valoarea costurilor de management în costurile de calitate poate fi determinată doar condiționat, dimensiunea costurilor de producție a materialelor se pretează la contorizarea directă. Clasificarea costurilor după scop corespunde înțelegerii moderne a activităților companiei în domeniul calității în funcție de conținutul recunoscut al termenilor „asigurarea calității”, „îmbunătățirea calității” și „ managementul calității. "Costurile asigurării calității ar trebui înțelese ca toate costurile suportate pentru a îndeplini cerințele stabilite de consumator pentru calitatea produselor sau serviciilor. Costul îmbunătățirii calității este costul care vizează îndeplinirea cerințelor așteptate ale consumatorului. Costurile managementului calității includ costurile dezvoltării și implementării măsurilor corective și preventive necesare pentru eliminarea identificării sau prevenirii potențialelor neconformități ale produselor (serviciilor) cu cerințele impuse sau preconizate pentru aceasta. Pe baza cerințelor familiei de standarde ISO 9000 pentru diferite modele ale sistemului calității, rolul principal în grupul de clasificare considerat este, desigur, costurile asigurării calității, a căror compoziție și structură pot include elemente separate de costuri pentru îmbunătățirea și gestionarea calității. Prin natura economică, costurile pot fi atribuite. la curent și o singură dată. O singură dată, pe lângă investițiile de capital pentru achiziționarea de echipamente, instrumente de măsurare și alte bunuri necesare pentru îmbunătățirea, asigurarea sau gestionarea calității și incluse în activele corporale, ar trebui să includă costurile de dezvoltare a produselor și tehnologia de fabricație. Curentul include toate costurile pentru calitate reproductibile în fabricarea produselor (de exemplu, costurile pentru controlul calității și testarea produselor, pentru întreținerea și repararea echipamentelor). Clasificarea după tipul de costuri pentru productivitate și neproductiv vă permite să identificați eficacitatea acestora. Toate costurile care pot fi utilizate pentru realizarea funcțiilor legate de asigurarea, îmbunătățirea și gestionarea calității pot fi clasificate ca fiind productive. Deșeurile sunt costuri inutile sau inutile; acestea sunt dezvăluite în analiza și estimarea costurilor. Astfel de costuri nu ar trebui să fie echivalate cu pierderi cauzate de o calitate inadecvată a produsului sau de o calitate slabă a fabricației. De exemplu, cu un nivel ridicat de organizare a producției și autocontrol eficient, costurile monitorizării disciplinei tehnologice pot fi inutile. În același timp, costul fixării unui produs neconform sau defect este un deșeu și este clasificat ca direct sau indirect prin metoda costului. Costurile directe pot fi calculate direct și contabilizate pentru un anumit produs sau activitate; indirect - conform unuia sau altui criteriu acceptat. Atunci când organizăm contabilitatea costurilor, este necesar să ne străduim să ne asigurăm că cele mai multe costuri pot fi determinate prin numărare directă, deoarece posibilitatea planificării, analizei și evaluării lor corecte depinde de exhaustivitatea contabilității costurilor. 1.3 Evaluarea funcționării eficiente a sistemului de management al calității produsului În condiții moderne, activitatea oricărei organizații nu poate avea succes fără îmbunătățirea constantă a activităților care vizează îmbunătățirea calității produselor sau serviciilor furnizate. Cu toate acestea, succesul poate fi obținut realizând că efortul pentru calitate este un proces continuu care necesită o mișcare constantă înainte. Evaluați nivelul de performanță, comparați-vă cu liderii, identificați punctele forte și laturile slabe, planificați activități pentru îmbunătățirea performanței și asigurarea eficacității implementării lor, implicați toți angajații întreprinderii în această muncă - toate acestea sunt posibile datorită autoevaluării.În procesul de autoevaluare există o etapă importantă - măsurători directe. Cu toate acestea, pentru ca rezultatele măsurătorilor să fie utile, acestea trebuie interpretate. Fără o interpretare adecvată, măsurătorile în sine nu au nicio valoare. Măsurile care au o tendință negativă sunt cu siguranță candidați buni pentru îmbunătățire, dar o astfel de decizie de a include un anumit indicator în plan este influențată nu numai de modificarea acestuia în timp, ci și de gradul de importanță al afacerii în cauză. -proces pentru asigurarea competitivității. Suprapunerea selectivă a tendințelor demonstrează că, odată cu o creștere clară a vânzărilor, profiturilor și o scădere a costurilor de producție în prezent, zona selectată necesită identificarea motivelor scăderii profiturilor și analize suplimentare. Dezvăluirea motivelor va impune impunerea unor tendințe suplimentare în indicatorii unui posibil impact asupra scăderii profiturilor.

Tendința A - Costurile costurilor de producție; Tendința B - Vânzările de produse comerciale către exterior; Tendința C - Profitul din producția de produse comerciale. Figura 1.2 - Analiza tendințelor pentru trei indicatori Particularitatea introducerii metodei de structurare a funcțiilor de calitate (QF) este aceea că permite identificarea relația dintre cerințe și mijloacele de satisfacție a acestora și oferă, de asemenea, o metodă de analiză a acestor relații. Această caracteristică este realizată prin construirea unei mese speciale care are forma unei case. Se numește „casa calității”. Aici se acumulează rezultatele cercetării. Acestea sunt utilizate pentru a îmbunătăți procesul de afaceri. În zonele „casei” sunt plasate elementele cercetate.

Figura 1.3 - Un exemplu de amplasare a elementelor în incinta „casei de calitate”

In ce?" conține un set de cerințe pentru proces. Cele mai importante dintre ele sunt cele prezentate de consumatorii externi. De asemenea, puteți posta cerințe de la furnizori externi, clienți și furnizori interni și alte părți interesate.

„Gradele de importanță” conține importanța cerințelor specifice.

În „Cum?” sunt plasate elemente, care sunt mijloacele utilizate pentru a satisface diferite cerințe. Dacă, de exemplu, este necesar să se scurteze timpul de service pentru clienți, atunci instrumentul corespunzător plasat în „Cum?” Ar putea, de exemplu, să crească lățimea de bandă în perioadele de vârf.

În „Matricea corespondențelor (relațiilor)” din centrul casei de calitate sunt plasate elemente care reflectă direct relația dintre rezultate sau cerințe și mijloacele de satisfacție a acestora.

În „Cum?” împotriva „Cum?” pe acoperișul unei case de calitate sunt amplasate elemente care reprezintă relația dintre diferite mijloace de satisfacere a cerințelor. Să presupunem, de exemplu, că mijloacele de îmbunătățire a procesului de servicii sunt reducerea personalului. Dar acesta, la rândul său, este și un mijloc de reducere a costurilor suportate de companie. Există o situație de conflict care este ușor de detectat atunci când se ia în considerare „acoperișul”. În „De ce?” găzduiește elemente care pot fi utilizate pentru compararea proceselor. Analiza comparativă a proceselor este similară cu analiza comparativă a produselor.

„Câte” conține rezultatele analizei. Pentru aceasta, importanța cerinței consumatorului în cauză este înmulțită cu valoarea greutății corespunzătoare. Suma acestor produse este plasată în celulă sub coloana corespunzătoare a matricei. Cu cât suma acestor produse este mai mare, cu atât mai multe cerințe pot fi îndeplinite într-un mod specific corespunzător acestei coloane.

De exemplu, în industria anvelopelor, puteți utiliza metoda de structurare a funcției de calitate (QF) pentru a selecta cel mai eficient mod de a reduce costurile de calitate. Această analiză a procesului poate fi realizată de un grup creat pentru a îmbunătăți procesul.

Calitatea produselor este baza competitivității afacerii. Trebuie amintit că calitatea nu este un scop în sine, calitatea este un proces în timpul căruia se dezvoltă un anumit produs. Prin urmare, ar trebui să știți cu fermitate ce rezultate dorește să obțină compania, pentru cine sunt concepute.

Analiza efectuată în capitolul anterior a arătat că Omskshina OJSC are un sistem de management al calității care funcționează eficient, care îndeplinește cerințele standardului internațional ISO 9001: 2000, care este confirmat de certificatele de calitate prezentate în Anexa 9. Introducerea sistemului de management al calității a oferit Omskshina OJSC următoarele avantaje :

Sistemul de management al calității SA „Omskshina” este conform cu cerințele ISO 9001: 2000, este garantul stabilității întreprinderii și creează încredere în aceasta din partea consumatorilor (conform statisticilor disponibile la SA „Omskshina", mai mult de 95% dintre cumpărători necesită ca întreprinderea să dețină un certificat al standardului ISO internațional);

Administrabilitatea companiei a crescut; întreprinderea are o responsabilitate și o autoritate clar definite a angajaților;

Societatea pe acțiuni demonstrează capacitatea de a produce produse de calitatea necesară;

La încheierea contractelor, au început să stabilească cerințele pentru produse mai clar; trasabilitatea îmbunătățită a contractelor;

Controlul calității primite al materialelor achiziționate a fost înăsprit; SA „Omskshina” acordă preferință furnizorilor cu un sistem de management al calității certificat;

Controlul operațional a crescut în toate etapele producției.

Introducerea sistemului de management al calității a afectat și rezultatele economice ale întreprinderii: volumele de vânzări au crescut, profitul întreprinderii a crescut.

În același timp, analiza a făcut posibilă identificarea unui număr de probleme care împiedică funcționarea cu succes a sistemului de management al calității la Omskshina:

Rezistența angajaților întreprinderii la schimbările care au loc în Omskshina, angajații nu sunt pe deplin implicați în procesul de implementare a sistemului de management al calității la întreprindere. Sistemul de participare individuală și colectivă la managementul calității lucrătorilor obișnuiți nu a fost complet format;

Sistemul de instruire a personalului în domeniul calității nu este bine gândit;

Calitatea materiilor prime și a materialelor primite nu îndeplinește întotdeauna cerințele;

Uzura morală și fizică semnificativă a echipamentului, care împiedică eliberarea produselor de calitate etc.

Astfel, un sistem de management al calității în conformitate cu standardele internaționale ISO nu este suficient pentru îmbunătățirea continuă a calității, asigurarea creșterii competitivității produselor și obținerea succesului pe piață. Sistemul de management al calității de la OJSC Omskshina bazat pe MS ISO 9001: 2000 a făcut posibilă fixarea unui anumit nivel de management și a deschis calea companiei către piețele externe și interne. Pentru a lua o poziție stabilă pe piață și a rezolva problemele economice și sociale într-un complex, este necesar să se orienteze întreprinderea să funcționeze conform principiilor TQM (Total Quality Management), ceea ce va face posibilă lucrul cu mai mult succes în condițiile pieței, utilizarea abordărilor și metodelor moderne de management.

Principalele elemente ale TQM, pentru care Omskshina ar trebui să se străduiască, sunt:

Reevaluarea valorilor, adică o evaluare mai critică a activităților angajaților și a întreprinderii în ansamblu, se concentrează pe îmbunătățirea continuă a calității tuturor operațiunilor și a interacțiunii tuturor angajaților pentru a atinge aceste obiective;

Procesul de monitorizare constantă a neconcordanțelor cu normele și regulile din activitățile companiei (defecte, erori etc.) și găsirea modalităților de corectare a acestora (îmbunătățirea calității muncii), în care sunt implicați toți angajații companiei;

Schimbarea și îmbunătățirea sistemelor de formare și dezvoltare a carierei în companie pentru a motiva în mod adecvat angajații să coopereze și să îmbunătățească calitatea tuturor operațiunilor;

Construirea unui astfel de sistem de lucru cu furnizorii și clienții companiei, care ar fi axat pe procesul de îmbunătățire continuă a calității.

Aspectul uman în aceste schimbări este fundamental, deoarece comportamentul oamenilor din organizație determină în cele din urmă ce și cum poate fi schimbat, ce beneficii va aduce.

Analiza efectuată la capitolul al doilea al tezei a arătat că, în ciuda tuturor eforturilor conducerii superioare, principiul implicării depline a angajaților de toate nivelurile în procesul de implementare a sistemului de management al calității la întreprindere nu a fost încă implementat pe deplin în Omskshina. Se poate concluziona că astăzi într-o societate pe acțiuni există o situație în care necesitatea de a implementa un sistem de management al calității, întreținerea și îmbunătățirea acestuia este realizată pe deplin doar de o parte a angajaților - conducerea superioară și reprezentanții calității. În același timp, a treia parte a acestora consideră că compania a implementat un sistem de management al calității datorită presiunii clienților și a concurenței din industrie. Cu toate acestea, majoritatea acestor lucrători asociază cu aceste eforturi posibilitatea sistematizării acțiunilor organizaționale. Lucrătorii percep adesea implementarea unui sistem de management al calității ca o idee de conducere impusă. Principalul motiv care împiedică implicarea angajaților în procesul de management al calității produselor este lipsa de conștientizare a importanței și a necesității implementării unui sistem de management al calității. Activitățile legate de documentarea sistemului de management al calității, atragerea grupurilor de inițiativă de calitate sunt desfășurate de către conducerea întreprinderii, adesea prin metode administrative. Sistemul de participare individuală și colectivă la managementul calității lucrătorilor obișnuiți nu este pe deplin format.

Trimite-ți munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Folosiți formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

    Criterii de competitivitate a produsului. Sarcini de management al calității produselor. Implementarea principiilor autocontrolului. Planul de control al calității statistice. Supravegherea conformității cu cerințele standardelor de stat. Etape de lucru privind acreditarea organizațiilor.

    test, adăugat 21.03.2014

    Conceptul de calitate a produsului, rolul și importanța acestuia în asigurarea eficienței întreprinderii. Descrierea metodelor și instrumentelor pentru controlul calității produselor. Dezvoltarea unei strategii pentru îmbunătățirea calității produselor unei întreprinderi producătoare.

    teză, adăugată 26.06.2017

    Concepte și indicatori pentru evaluarea nivelului calității produselor, tipuri și metode de control tehnic al calității. Obiective și principii de dezvoltare, formare și certificare a sistemului de management al calității produselor la întreprindere, calculul costurilor și evaluarea economică.

    teză, adăugată 06/09/2010

    Sistem de testare a produselor de stat, aplicarea termenilor standardizați. Sistematizarea tipurilor de teste și control în funcție de caracteristicile lor principale. Calitatea și performanța produsului. Tipuri și metode de control al calității produselor la întreprindere.

    rezumat, adăugat 20.01.2011

    Conceptul de calitate a produsului și rolul standardelor în asigurarea acestuia. Secțiunea verticală a întreprinderii. Costul managementului calității și modul în care este măsurat. Proces de control integrat și multifuncțional. Principalele componente ale TQM.

    hârtie la termen, adăugată la 04/10/2014

    Esența proceselor de control al calității. Sarcinile și structura departamentului de control al calității (departamentul de control tehnic) al întreprinderii. Tipuri de control tehnic, metode de control al calității, analiza defectelor și cauzele acestora. Diferențe între controlul intern al produsului și audit.

    test, adăugat 30.06.2009

    Opt principii de management al calității produselor. Îmbunătățirea continuă a calității produsului și reducerea costurilor de asigurare a calității. Implicarea tuturor angajaților în activități de îmbunătățire a calității. Principalele componente ale sistemelor de management al calității.

     

    Ar putea fi util să citiți: