Întocmirea structurii de producție a întreprinderii. Structura de producție a întreprinderii. Structura organizatorică a managementului întreprinderii

Scurt structura de productieîntreprinderi, structura unei întreprinderi de construcții de mașini, tipuri de structuri de producție a unei întreprinderi, îmbunătățirea structurii de producție a unei întreprinderi, structura activelor fixe ale unei întreprinderi, structura magazinului unei întreprinderi, structura fără magazine a unei întreprinderi, structura subiectului unei întreprinderi întreprindere, structură mixtă a unei întreprinderi, structură tehnologică a unei întreprinderi | Compania de proiect Vys ">

Să nu confundăm structura de producție cu structura generală de producție sau structura organizatorică.

Structura generalăîntreprinderilor- aceasta este componența tuturor unităților sale, inclusiv a dotărilor culturale și gospodărești (sanatorii, cantine, locuințe și servicii comunale, instituții medicale, grădinițe, terenuri de sport, săli de sport, muzee etc.).

Structura organizatorică a întreprinderii Este compoziția unor astfel de unități ca director general, contabilitate, departament economic etc. și stabilește relații între ele.

Structura de producție a întreprinderii stabilește diviziunea muncii între toți participanții la producție, precum și schema de interacțiune, cooperare între aceștia. Influențe structura producției, contabilitate etc.

Scopul tuturor unitati de productieîntreprinderilor, indiferent de funcțiile lor, este de a asigura o productivitate ridicată a producției la cel mai mic cost. În baza acesteia se construiește structura de producție a întreprinderii, se stabilește amplasarea rațională a atelierelor și șantierelor pe teritoriul întreprinderii, specializarea atelierelor, amplasarea și componența utilajelor în atelier, deplasările de transport între ateliere. Structura asigură o producție lină și extrem de eficientă de-a lungul întregului lanț de proces, de la primul pas la ultimul, pentru toate piesele fabricate. Mișcarea prelungită a pieselor între operațiuni și alte pierderi care nu adaugă valoare produsului, dar afectează costul acestuia, nu sunt permise.

De-a lungul timpului, compoziția pieselor fabricate se modifică, prin urmare, este necesar să se reconstruiască magazinele, zonele întreprinderii pentru lansarea de noi piese, ajustarea structurii de producție a întreprinderii etc. Acest lucru trebuie monitorizat constant, deoarece piața se schimbă rapid, întreprinderea poate să nu observe cum va începe să producă produse noi, folosind structura veche, care poate să nu fie rațională, ceea ce poate face întreaga producție neprofitabilă.

Tipuri de structură de producție a întreprinderii

Se aplica structurile de producție atelier, fără atelier și cocă ale întreprinderii. Structura magazinului include prezența atelierelor, site-urilor, locurilor de muncă. Besssehovaya- site-uri, locuri de muncă. Korpusnaya - clădire, producție, ateliere, secții, locuri de muncă.

La rândul lor, atelierul, zonele de producție principală pot fi următoarea structură de producție.

— Structura subiectului întreprinderii... Toate piesele și produsele întreprinderii sunt grupate după același tip și fiecare atelier fabrică unul sau altul tip de produs (fusuri mașini, punți spate, motoare, cutii de viteze etc.) Fiecare atelier prelucrează piese sau produse numai din grupa sa, în timp ce în fiecare atelier poate fi compoziția sa și cantitatea de echipamente diverse.

— Structura tehnologică a întreprinderii... Fiecare atelier realizează propria sa parte specifică a procesului tehnologic. Turnătorie, fierărie, atelier mecanic, atelier de asamblare etc.

— Structura intreprinderii mixta... Unele dintre magazine pot fi cu un subiect, iar altele cu un tip tehnologic de structură de producție a întreprinderii. Aceasta este cea mai comună structură a întreprinderilor de producție.

Structura fără atelier a întreprinderii... Unitățile principale sunt locurile de producție. Este cel mai comun în întreprinderile mici și simple, deoarece este imposibil să se creeze ateliere aici.

Structura corpusului întreprinderii... Unitatea principală este clădirea, care conține mai multe ateliere de același tip.

Structura combinată a întreprinderii... Unitatea principală este o divizie care fabrică o parte completă din punct de vedere tehnologic a produselor finite, de exemplu, metal laminat etc. Acest tip este potrivit pentru întreprinderile mari cu procese complexe în mai multe etape - uzine metalurgice etc.

Așa cum se vede, are o mare influenţă asupra structurii de producţie a întreprinderii:

- Industria întreprinderii.

- Tip de productie (singura, in serie, in masa).

- Mărimea întreprinderii.

- Complexitatea procesului tehnologic. Cu cât procesul tehnologic este mai complex, cu atât structura de producție a întreprinderii este mai complexă.

- Gamă de produse. Varietatea și complexitatea produselor.

- Natura procesului de producție în magazinele producției principale, auxiliare, de servicii.

- Flexibilitatea producției pentru lansarea de noi produse.

- Localizarea teritorială a întreprinderii. Furnizarea conductelor de gaz și apă, prezența căilor de transport etc.

Scurtă structură de producție a unei întreprinderi de construcție de mașini

Unitatea principală este un atelier, care poate fi de diferite tipuri (subiect, tehnologic etc.), și aparține, de asemenea, producției principale, auxiliare, de serviciu sau de altă natură.

De obicei pe intreprinderi de constructii de masini s-a adoptat o structură de producție mixtă, în care magazinele de achiziții (turnătoriile, forjarea etc.) au o structură tehnologică, iar atelierele de mecanică și de montaj au o structură specifică.

Pentru lucrări la scară mică, nu se creează un atelier; pentru aceasta, se creează un site, de exemplu, un loc de pictură.

Întreprinderile pot fi un ciclu complet și nu complet. Facilitățile de producție cu ciclu complet includ toate atelierele, secțiile, locurile de muncă necesare pentru producția de produse de la început până la sfârșit. În producerea unui ciclu incomplet, unele ateliere sau secții pot lipsi, de exemplu, asamblarea etc. Producția finală a produselor în acest caz are loc în cooperare cu alte întreprinderi specializate în aceste tipuri de muncă.

Productie primara care produce principalele produse consta in:
- Magazin de achizitii (turatorie, fierar etc.).
- Atelier de prelucrare (mecanica, termica, vopsea si lacuri, galvanizare, etc.)
- Atelier de asamblare (sudura, etc.)
- Magazin de testare.

Productie auxiliara, care asigură funcționarea producției principale:
- Magazin de scule (fabricarea de scule speciale, echipamente speciale etc.)
- atelier de reparații (reparații echipamente etc.)

Productie de servicii, care asigură funcționarea producției principale și auxiliare:
- Depozite.
- Atelier de transport.

Compoziția atelierelor și a secțiilor depinde de setul factorilor de mai sus și poate diferi la fiecare întreprindere de construcție de mașini, dar esența este aceea de a asigura producția de produse la costuri minime.

Amplasarea atelierelor pe teritoriul întreprinderii este situată în ordinea execuției procesului tehnologic: atelier achiziții - atelier mecanic - atelier montaj pentru reducerea costurilor de transport între ateliere.

Atelierul mecanic cuprinde diverse sectii (lacatus, strunjire, frezare, sectie fabricatie arbori etc.). Site-urile conțin locuri de muncă. Amplasarea mașinilor pe site-uri poate fi efectuată conform unei scheme diferite: streaming și grup.

Odată cu aranjarea în linie a mașinilor, acestea sunt aranjate în succesiune conform procesului tehnologic, astfel încât piesa face mișcări minime între operații.

Aranjarea în grup a mașinilor are ca scop prelucrarea pieselor de grup. Piesele sunt selectate în funcție de anumite caracteristici, suprafețe similare etc., astfel încât mașinile prelucrează diferite piese fără reutilare. Aceleași unelte și echipamente sunt utilizate pentru prelucrarea pieselor grupului.

Structura mijloacelor fixe ale companiei

O mare importanță se acordă structurii mijloacelor fixe ale întreprinderii. Analiza mijloacelor fixe include valoarea contabilă a clădirilor, utilajelor, transporturilor etc., ponderea lor specifică ca procent, gradul de uzură și alte date.

Scopul acestei analize este de a afla indicatorii rentabilitatea activelor, adică veniturile produselor vândute la 1 rublă din costul mediu anual al activelor fixe. Ea arată eficiența utilizării activelor fixe ale întreprinderii în comparație cu perioadele trecute sau cu alte întreprinderi similare.

De asemenea, altele indicatori importanți active fixe - randamentul activelor etc.

Îmbunătățirea structurii de producție a întreprinderii

Îmbunătățirea structurii de producție a unei întreprinderi poate crește indicatori economiciîntreprinderilor, duc la economisirea mijloacelor fixe, reducerea uzurii acestora, creșterea profiturilor etc.

Este necesar să se depună eforturi pentru a reduce volumul și numărul producției auxiliare și de servicii fără a reduce producția principală, care este angajată în producția de produse de bază. Este posibil să folosiți cooperarea pentru repararea echipamentelor etc.

De asemenea, importantă este și întreținerea suprafeței de teritoriu, fiind posibilă combinarea atelierelor sau secțiilor fără a pierde standardele de producție, reducând astfel costul de întreținere a teritoriilor, spațiilor și mișcărilor de transport între ateliere.

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție a unei întreprinderi:

- Consolidarea atelierelor, site-urilor întreprinderii.

- Automatizarea proceselor de productie (masini CNC, roboti, etc.).

- Organizarea eficientă a atelierelor, secțiilor.

- Reducerea producției auxiliare și de servicii fără a reduce cea principală.

- Stabilirea unei planificări raționale a întreprinderii și ajustări constante atunci când producția se schimbă.

- Stabilirea proporţionalităţii între toate elementele structurii întreprinderii.

- Implementarea lean manufacturing.

- Adoptarea filozofiei kaizen.

- Alte metode de îmbunătățire a producției.

De asemenea, ați putea fi interesat de:

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă spațială de organizare a procesului de producție, care include compoziția și dimensiunea unităților de producție ale întreprinderii, formele interrelațiilor acestora, raportul unităților în funcție de capacitate ( lățimea de bandă echipamente), numărul de angajați, precum și amplasarea unităților pe teritoriul întreprinderii.

Structura de producție a unei întreprinderi reflectă natura diviziunii muncii între departamentele individuale, precum și legăturile lor de cooperare într-un singur proces de producție pentru crearea produselor. Are un impact semnificativ asupra eficienței și competitivității întreprinderii.

Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca fiind compoziția magazinelor, a serviciilor întreprinderii și natura legăturilor dintre acestea.

Structura de producție a unei întreprinderi este determinată de:

• · Natura produselor;
• · Complexitate;
• · Tipul de producție, în primul rând, gama de produse și volumul producției;
• · Forme de relaţii cu alte întreprinderi.

În funcţie de amploarea etapelor ciclu de viață produsele disting între structura complexă și cea specializată a întreprinderii.

• · Structura complexă se concentrează pe o parte relativ mare a ciclului „idee – producție – consum”. Această structură este tipică pentru asociațiile de cercetare și producție (NPO). Include unități de cercetare, ateliere sau unități de producție ale producției principale, auxiliare și de servicii. Organizațiile de acest tip au adesea responsabilitatea generală pentru proiectarea, fabricarea și întreținerea echipamentelor.
• · O structură specializată se concentrează pe o etapă separată a ciclului de viață al produsului, de regulă, pe lansarea produselor și include toate departamentele necesare pentru aceasta.

Întreprinderile pot fi specializate în producție produse terminate(specializare subiect), piese sau ansambluri (specializare nodala sau detaliata), efectuarea unor operatii (specializare tehnologica).

În funcţie de formele de separare administrativă şi economică a diviziunilor întreprinderii, structura de producţie poate fi tipuri diferite... Cea mai comună este structura magazinului. În plus față de atelier, în industrie se formează și alte tipuri de structuri de producție: fără magazin, hull (bloc) și integrate.

O structură de producție fără atelier se formează la întreprinderile mici și unele mijlocii, unde în loc de ateliere se creează, de regulă, ateliere sau zone de producție, cu subiect închis. Structura fără atelier face posibilă simplificarea aparatului de conducere al întreprinderii (unitatea de producție), apropierea conducerii de locul de muncă și creșterea rolului maistrului.

Cu o structură de cocă (bloc), grupuri de magazine, atât principale, cât și auxiliare, sunt combinate în blocuri. Fiecare bloc de ateliere este situat într-o clădire separată. Odată cu structura clădirii, nevoia de teritoriu scade și costurile îmbunătățirii acestuia sunt reduse, rutele de transport și lungimea tuturor comunicațiilor sunt reduse. Este deosebit de eficientă combinarea atelierelor care sunt legate în procesul tehnologic sau au legături de producție strânse și stabile.

Structura combinelor este utilizată în acele industrii în care prelucrarea multiplă sau complexă a materiilor prime minerale sau organice se realizează pe scară largă, adică în care tipul predominant întreprindere producătoare este combina. În același timp, unitățile de producție sunt organizate pe baza unor legături tehnologice rigide, care sunt fluxuri tehnologice continue.

Principalele elemente ale structurii de producție a atelierului a întreprinderii sunt locurile de muncă, secțiile și atelierele.

Veriga principală în organizarea spațială a producției este locul de muncă.

Un loc de muncă este o legătură indivizibilă din punct de vedere organizatoric (în anumite condiții specifice) a procesului de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, concepută pentru a efectua o anumită operațiune de producție sau de servicii (sau un grup al acestora), echipată cu echipamente adecvate și organizatorice și tehnice. mijloace.

La locul de muncă poate fi simplu și complex. Un loc de muncă simplu este tipic pentru un tip de producție discret, în care un lucrător este ocupat cu o anumită piesă de echipament. Un loc de muncă simplu poate fi cu o singură stație sau cu mai multe stații. În caz de utilizare echipamente complexe iar în industriile care utilizează procese hardware, locul de muncă devine complex, deoarece este deservit de un grup de oameni (echipă) cu o anumită delimitare a funcțiilor în timpul execuției procesului.

Locul de muncă poate fi staționar și mobil. Locul de muncă staționar este situat pe o zonă fixă ​​de producție dotată cu echipamente adecvate, iar obiectele de muncă sunt furnizate la locul de muncă. Un loc de muncă mobil se deplasează cu echipamentul adecvat pe măsură ce obiectele muncii sunt procesate.

În funcție de caracteristicile muncii prestate, locurile de muncă sunt împărțite în specializate și universale.

Rezultatele finale ale muncii întreprinderii depind în mod semnificativ de nivelul de organizare a locurilor de muncă, de o determinare rezonabilă a numărului și specializării acestora, de coordonarea în timp a muncii lor, de raționalitatea amplasării pe zona de producție.

Complot - o unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă, grupate după anumite criterii, care desfășoară o parte a procesului general de producție pentru fabricarea produselor sau întreținerea procesului de producție. La locul de producție, pe lângă lucrătorii principali și auxiliari, există un manager - un maistru de șantier . Locurile de producție sunt specializate în detalii și tehnologie. În primul caz, locurile de muncă sunt interconectate printr-un proces de producție parțial pentru fabricarea unei anumite părți a produsului finit; în al doilea – prin efectuarea aceloraşi operaţii.

Secțiunile, interconectate prin legături tehnologice permanente, sunt unite în ateliere.

Magazin - cel mai complex sistem care face parte din structura de producție, care include locuri de producție și un număr de organe funcționale ca subsisteme. Relațiile complexe apar în atelier: se caracterizează printr-o structură și organizare destul de complexă cu relații interne și externe dezvoltate.

Atelierul este principala unitate structurală a unei mari întreprinderi. Este înzestrată cu o anumită independență de producție și economică, este o unitate organizatorică, tehnică și administrativă separată de producție și îndeplinește funcțiile de producție care îi sunt atribuite. Fiecare atelier primește de la conducerea fabricii o singură sarcină de plan care reglementează cantitatea de muncă efectuată, indicatorii de calitate și costurile marginale pentru cantitatea de muncă planificată.

Pentru a deservi atelierele principale și auxiliare, sunt create unități de producție:

• - spații de depozitare;
• - instalatii energetice (retele electrice, tranzistori);
• - facilitati de transport (depouri, garaje, piste);
• - facilitati sanitare;
• - laborator central din fabrică.

Se disting structură de producție subiectivă, tehnologică și mixtă (subiect-tehnologic).

Sub principiul tehnologic al specializării, secțiunile includ locuri de muncă și echipamente destinate efectuării operațiunilor tehnologice individuale.

Avantajul unei astfel de structuri este: ușurința în gestionarea legăturii de producție, capacitatea de a trece rapid de la o gamă de produse la alta, posibilitatea de utilizare ridicată a echipamentelor, utilizarea metodelor tehnologice progresive raționale pentru producerea produselor.

Cu principiul specializării subiectului, echipamentul este selectat conform principiului fluxului direct în procesul tehnologic. Ca avantaje ale atributului subiectului de construire a unei structuri de producție, se poate numi utilizarea metodelor de producție continuă, echipamente performante, posibilitatea mecanizării complexe și automatizării proceselor de producție, aderarea la principiul fluxului direct.

De asemenea, este posibilă o opțiune mixtă - specializarea subiectului și tehnologic (de exemplu, magazinele de achiziții sunt organizate după principiul tehnologic, iar magazinele de asamblare - după principiul subiectului).

Lucru de curs

„Structura de producție a întreprinderii”

Introducere

Structura de producţie a întreprinderii este structura internaîntreprinderi, adică totalitatea subdiviziunilor sale constitutive interconectate (ateliere, secții, departamente, servicii, ferme, locuri de muncă) și comunicații. Structura de producție a întreprinderii este creată în timpul construcției și reconstrucției întreprinderii. Alegerea corectă a tipului său predetermina eficiența producției. Cu toate acestea, nu poate fi arbitrară, deoarece, la rândul său, este determinată de tipul producției, nivelul și forma de specializare și cooperare a producției.

Relevanţă Acest subiect este că, indiferent de industria din care face parte compania, problema structurii de producție este una dintre cheile sistemului de management. Rezultatele depind de o structură proiectată corect și clar. activitate economicăîntreprinderilor, precum și eficiența tuturor proceselor în curs.

Subiectîn acest curs munca este procesul de creare a unei structuri de producție și obiect- un set de elemente ale structurii de producţie a întreprinderii.

Ţintă lucrare de termen - studiu teoretic al problemei. Pentru a rezolva acest obiectiv, trebuie subliniate următoarele. sarcini:

1.) Luați în considerare bazele teoretice ale structurii de producție;

2.) Evidențiați factorii care afectează structura producției;

3.) Analizează principiile specializării structurilor;

4.) Urmăriți modul în care este organizată producția principală la întreprindere;

5.) Luați în considerare exemplul unei întreprinderi din NGDU;

6.) Descrieți modalități de îmbunătățire a structurilor de producție.

Structura muncii: Lucrarea cursului constă din 2 capitole, fiecare include trei articole.

1. Conceptul de structura de productie a intreprinderii

1.1 Determinarea structurii de producție a întreprinderii

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă de organizare a procesului de producție, în care dimensiunea întreprinderii, compoziția, cantitatea și gravitație specifică unitățile de producție, precum și locațiile și locurile de muncă ale acestora. Structura de producție a întreprinderilor este influențată de mărimea întreprinderii, tipurile și natura produselor, tehnologia de fabricație a acesteia, etapele și gradul de cooperare în producție.

În funcție de procesele și activitățile desfășurate, există: producție principală, auxiliare, divizii de servicii, ferme neindustriale și servicii de management.

Principalele divizii de producție definesc profilul de producție al întreprinderii. Ei desfășoară un proces de producție, în urma căruia materiile prime și materialele auxiliare sunt transformate în produse finite.

Unitățile auxiliare sunt destinate aprovizionării materiale și tehnice a întreprinderii cu energie de diferite tipuri, pentru efectuarea lucrărilor de reparații.

Lucrători de servicii - să efectueze lucrări de transport și depozitare a resurselor materiale, a produselor finite (transport, depozitare). Structura fermelor neindustriale include subdiviziuni care furnizează servicii casnice, sociale, culturale pentru angajații întreprinderii (cantine, instituții medicale, centre de recreere), agricultura subsidiară și propria rețea de vânzare cu amănuntul.

Serviciile de management organizează și reglementează activitățile tuturor diviziilor întreprinderii. Structura generală de producție a unei întreprinderi ar trebui să asigure un echilibru rațional între diviziile sale, funcționarea normală și neîntreruptă a întreprinderii și o creștere continuă a eficienței producției.

Structura de producție a întreprinderii include doar unități de producție. Nu include facilități și instituții în afara șantierului pentru deservirea lucrătorilor (locuințe și servicii comunale, sanitare și medicale institutii de invatamant, obiecte de scop socio-cultural și casnic), precum și servicii de conducere și securitate ale uzinei (conducere uzină, stație de pompieri, puncte de control, birouri de trecere etc.). (2, p. 124)

În practică, există trei niveluri de elemente ale structurii de producție a unei întreprinderi:

Ateliere, ferme, servicii;

Sectiuni, birouri, travee;

Locuri de muncă.

Veriga principală în organizarea procesului de producție este la locul de muncă ... Este o parte a zonei de producție dotată cu mijloacele materiale și tehnice necesare (utilaje, unelte, instrumente, mobilier de producție) cu ajutorul căreia un muncitor sau un grup de muncitori (echipă) efectuează operațiuni individuale pentru fabricarea produselor sau întreținerea procesului de producție.

Natura și caracteristicile locului de muncă determină în mare măsură tipul structurii de producție. Poate fi simplu (un muncitor deservește o singură mașină), multi-stație (un muncitor deservește mai multe mașini) sau colectiv (mai mulți lucrători lucrează la un singur loc de muncă). Un ansamblu de locuri de muncă în care se efectuează lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operațiuni de fabricare a produselor omogene, formează un loc de producție. Zona de productie este un ansamblu de locuri de muncă care desfășoară o parte a procesului tehnologic și sunt concepute pentru a efectua lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operatii pentru fabricarea produselor omogene.

Anumite mijloace de producție sunt alocate locului de producție: suprafață, echipamente, dispozitive; numărul de angajați necesari pentru a efectua munca selectată.

La întreprinderile mari și mijlocii, locurile de producție sunt combinate în ateliere.

Magazin- o parte separată organizatoric a unei întreprinderi care unește zonele de producție și servicii, de regulă, cu independență limitată în materie de relații economice, juridice și financiare, în care se fabrică produsele sau se realizează o anumită etapă a procesului de producție. Zona de producție și proprietatea sunt atribuite atelierului. Magazinul este condus de șeful, care ia decizii independente cu privire la organizarea și gestionarea operațională a producției, plasarea personalului, remunerarea, ținerea evidenței consumului de resurse materiale și expedierea produselor. Managerul magazinului este asistat în managementul producției de șefi de secție, maiștri și directori de servicii. (4, p. 108)

În inginerie mecanică și în alte industrii (în special, în metalurgie), se disting patru grupuri de magazine: principale, auxiliare, auxiliare, secundare. În principalele ateliere se efectuează operațiuni de fabricare a produselor destinate vânzării. În inginerie mecanică, acestea sunt magazine de achiziții, prelucrare și asamblare, în metalurgie - furnal, fabricarea oțelului și laminare. Magazinele auxiliare desfășoară servicii de energie, transport, reparații și construcții și reparații și instalații pentru principalele magazine. Magazinele auxiliare sunt destinate fabricării componentelor materiale ale producției: scule, scule, ambalaje, echipamente nestandard etc. Magazinele laterale sunt angajate în utilizarea și prelucrarea deșeurilor din producția principală și auxiliară (presarea și topirea așchiilor, realizarea de vase emailate, alte bunuri de larg consum etc.). În structura de producție a întreprinderii, pe lângă cele patru grupuri de ateliere de mai sus, mai există două ferme: un depozit și o curte.

Uneori, atelierele omogene din marile întreprinderi sunt combinate în clădiri. Este imposibil să se creeze ateliere în întreprinderi mici cu producție relativ simplă.

Figura 1 prezintă o diagramă a structurii de producție a atelierului.

Orez. 1. Structura de producție a magazinului (7, p. 140)

Distingeți între structurile de producție de atelier, fără atelier și de producție.

Structura atelierului include ateliere, secții, locuri de muncă;

Structura fără magazine conține secțiuni, locuri de muncă;

Structura carenei include o carenă, producție, ateliere, secții, locuri de muncă.

În prezent, formele organizatorice ale întreprinderilor mici, mijlocii, mari sunt răspândite, structura de producție a fiecăreia având propriile sale caracteristici.

Structura de producție a unei întreprinderi mici are un minim sau nu are subdiviziuni structurale de producție, aparatul de management este nesemnificativ, iar o combinație de funcții de management este utilizată pe scară largă.

Structura întreprinderilor mijlocii presupune alocarea atelierelor în structura acestora, iar în cazul unei structuri fără magazine - secții. Minimul necesar pentru asigurarea funcționării întreprinderii este creat de propriile divizii auxiliare și de servicii, departamente și servicii ale aparatului de conducere.

Întreprinderile mari din industria prelucrătoare includ întregul set de unități de producție, servicii și management.

În ciuda varietății de ateliere și zone ale producției principale, acestea sunt formate în funcție de caracteristicile specifice care le determină structura. Aceste caracteristici includ specializarea tehnologică și tehnologică. (4, p. 106)

1.2 Factori care determină structura producţiei

Structura de producție a întreprinderilor este foarte diversă și se formează sub influența următorilor factori:

Tipul de producție, nivelul de specializare și cooperare a acesteia;

Nomenclatura produselor, mărfurilor folosite și resurselor materiale, metode de obținere și prelucrare a acestora;

Scara de producție;

Natura procesului de producție în magazinele principale, auxiliare, secundare și auxiliare;

Compoziția echipamentelor și echipamentelor tehnologice de producție (echipamente universale, speciale sau nestandard, linii transportoare sau automate);

Sistemul de organizare a întreținerii echipamentelor și repararea curentă a acestora (centralizată sau descentralizată);

Nivelul cerințelor pentru calitatea produsului;

Capacitatea producției de a se readapta rapid și fără pierderi mari la lansarea de noi produse;

Gradul de omogenitate structurală și tehnologică a produselor.

Sarcina principală a structurii de producție a întreprinderii este de a furniza organizare raţională procesul de producție în spațiu. Pentru a face acest lucru, atunci când plasează unități individuale pe teritoriul întreprinderii, acestea sunt ghidate de următoarele principii de bază:

- amplasarea atelierelor în cursul procesului de producție. Pentru a asigura principiul fluxului direct, principalele magazine ar trebui să fie situate pe teritoriul întreprinderii în cursul procesului de producție: achiziție → prelucrare → asamblare;

- amplasarea depozitelor la intrarea/ieșirea întreprinderii. Depozitele de materii prime și materiale de bază ar trebui să fie amplasate pe marginea căilor de acces pentru importul de mărfuri în apropierea magazinelor de achiziții, depozite pentru produse finite - în apropierea magazinelor de asamblare pe marginea căilor de acces pentru exportul de mărfuri; amplasarea atelierelor auxiliare și auxiliare este mai apropiată de principalele care își consumă produsele, fără a perturba fluxurile principale de marfă;

- amplasarea instalaţiilor de producţie asigurând raţionalitatea transportului. Atelierele, depozitele și alte obiecte ale infrastructurii industriale a întreprinderii ar trebui să fie amplasate astfel încât să se asigure cea mai scurtă cale de circulație a materialelor și cel mai mic kilometraj. Vehiculîn timpul procesului de producție (fără trafic înapoi și din sens opus, intersecții inutile);

- amplasarea instalaţiilor de producţie ţinând cont de factorii externi (naturali, sociali, tehnologici). Atelierele care deservesc întreprinderile întreprinderii trebuie amplasate ținând cont de roza vânturilor, de posibilitățile de iluminare naturală și ventilație, cu respectarea standardelor de arhitectură, construcții, sanitare, de securitate la incendiu și a altor standarde stabilite prevăzute pentru întreprinderi. a acestui profil;

- structura bloc a elementelor structurii de productie. Subdiviziunile separate, omogene în procesul tehnologic sau strâns interconectate în cursul procesului de producție, ar trebui, dacă este posibil, să fie combinate în grupuri (turnătorie, fierărie, prelucrarea lemnului, montaj mecanic) cu amplasare într-o singură clădire;

- posibilitatea de a construi si modifica structura de productie. Obiectele de pe teritoriul întreprinderii și diviziunile acesteia ar trebui să fie amplasate astfel încât să existe posibilitatea extinderii și reconstrucției lor ulterioare din cost minim timp și resurse;

- utilizarea maxima a volumului si suprafetei (teren, imobil, spatiu). Acest lucru necesită amplasarea densă și blocarea clădirilor, creșterea numărului de etaje al acestora, simplificarea configurației clădirilor și a terenului, utilizarea rațională a zonei și spațiului pentru căile de acces (pasaje), utilizarea autostrăzilor și nodurilor de transport aeriene, subterane și cu mai multe niveluri. , zone de depozitare și manipulare. (3, p. 15)

1.3 Principii de bază ale formării structurii de producție

Principiile principale pentru formarea structurii de producție a unei întreprinderi sunt tehnologice, subiective și mixte. În plus, se distinge și principiul subiect-închis.

Conform principiului tehnologic, se disting divizii care realizează o anumită parte a procesului tehnologic, comună majorității tipurilor de produse fabricate de întreprindere. Totodată, se asigură o încărcare mare de echipamente, dar planificarea operațională și a producției devine mai dificilă, ciclul de producție se prelungește din cauza creșterii operațiunilor de transport. Specializarea tehnologică este utilizată în principal în producția unică și la scară mică. Structura tehnologică a evoluat odată cu creșterea echipamentelor tehnice și a dimensiunii producției. Fazele separate de producție au fost separate treptat în divizii independente.

Atelierele sau secțiile de fabricare a produselor de un singur tip sau a produselor omogene de mai multe tipuri sunt organizate după principiul subiectului. Ei efectuează diverse operațiuni tehnologice și folosesc echipamente diferite, care sunt deservite de muncitori. diferite profesiiși nivelul de calificare. Acest lucru vă permite să concentrați producția unei piese sau a unui produs în cadrul atelierului (secție), ceea ce creează condițiile prealabile pentru organizarea producției în flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectului este tipică pentru producția pe scară largă și în masă.

O structură de producție bazată pe un principiu mixt se bazează pe o combinație de principii tehnologice și subiecte.

Dacă un ciclu complet de fabricație a unei piese sau a unui produs este efectuat în cadrul unui atelier sau al unei secții, această diviziune se numește subiect închis. Atelierele (secțiile), organizate după principiul specializării pe subiecte închise, prezintă avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclu de producție ca urmare a eliminării totale sau parțiale a mișcărilor de contra sau de întoarcere, pierderea de timp pentru schimbarea echipamentelor este redusă, sistemul de planificare este simplificat și Managementul operational progresul producției.

Formarea structurii de producție, alocarea atelierelor, secțiilor și departamentelor depinde de condițiile specifice, ținând cont de dimensiunea producției, de nivelul de conducere și de responsabilitate a personalului și de organizarea contabilității. Alegerea corectă a acestuia vă permite să îmbunătățiți organizarea muncii și a producției, planificarea și contabilitatea, pentru a asigura claritatea și eficiența managementului producției. Structura unei întreprinderi se poate modifica în timp: se organizează noi divizii, se lărgesc sau se diferențiază în funcție de scopurile și condițiile conducerii. (8, p. 254)

Comparația structurilor de producție pentru specializarea tehnologică și tehnologică este prezentată în figurile 2 și 3.

Orez. 2. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment) (9, p. 124)

Orez. 3. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare în materie (fragment) (9, p. 124)

2. Structura producţiei principale a întreprinderii

2.1 Structura producției principale

Din punct de vedere tehnologic și economic, principalul grup de magazine al întreprinderii sunt principalele magazine, care determină volumul producției și principalii indicatori economici ai întreprinderii.

Clasificarea principalelor ateliere în funcție de etapele de fabricație a produsului finit este similară cu clasificarea proceselor de producție:

- achizitii (turatorie, forjare, presare, ateliere de metalurgie);

- prelucrare (mecanica, prelucrarea lemnului, termica, galvanica);

- asamblare (ateliere de asamblare si asamblare generala, ateliere de testare, vopsit masini finite).

În funcție de disponibilitatea magazinelor de achiziție (C), prelucrare (O) și asamblare (C) în producția principală a fabricii, se disting două tipuri de structură de producție:

- întreprinderi cu ciclu tehnologic complet

- întreprinderi cu un ciclu tehnologic incomplet

Productie primara- parte a procesului de producție al întreprinderii, în cursul căreia principalele materiale sunt transformate în produse finite, desfășurată în principalele ateliere. Natura și structura liniei de producție depind de caracteristicile produselor, de tipul de producție și de tehnologia utilizată. În inginerie mecanică, de exemplu, departamentul de producție include achiziții (turtorie, forjare, presare), prelucrare (mecanică, ștanțare și mecanică) și ateliere de asamblare; în metalurgie - topirea fontei în furnal, oțel în unități de fabricare a oțelului, producție produse laminate finite pe laminoare; în industria textilă – secţii de filare şi ţesut şi finisaje.

Producția principală poate fi:

* sintetice, unde unul sau mai multe tipuri de produse (mașini, încălțăminte etc.) sunt create din mai multe tipuri de materii prime;

* analitice - obținerea diverselor tipuri de produse dintr-un tip de materie primă (în industria cocsului de subprodus, la fabricile de procesare a cărnii etc.);

* sub formă de procese directe tipice pentru industriile extractive și unele industrii cu o singură etapă, în care un produs finit este creat dintr-un tip de materiale (cărămidă, ciment etc.).

Producția principală este continuă (chimie, metalurgie) sau discontinuă (ingineria mecanică, prelucrarea lemnului, industria ușoară), agregat sau înalt specializat.

Producția principală poate fi construită pe bază tehnologică, atunci când legăturile individuale se disting în funcție de omogenitatea tehnologică a operațiunilor (touratorie, ateliere mecanice și de montaj), în funcție de subiect, când fiecare parte a acesteia realizează toate sau majoritatea operațiunilor pt. fabricarea unui anumit tip de produs (magazin de micrometre, cutii de viteze). Particularitățile organizării producției principale depind de tipul de producție, de scara de producție a produselor cu același nume, de repetabilitatea rutelor și operațiunilor tehnologice.

În condițiile moderne, nivelul de mecanizare este în continuă creștere. Procesele manuale și mașini-manuale sunt înlocuite cu unele mecanice și automate. Concentrarea operațiunilor și introducerea metodelor cu mai multe poziții de prelucrare a produselor în combinație cu automatizarea creează premisele pentru creșterea productivității muncii, intensificarea și creșterea eficienței producției. Introducerea liniilor de rotor duce la coincidența în timp și spațiu a proceselor principale și de deplasare. Utilizarea unităților controlate prin software vă permite să utilizați avantajele automatizării producției și creează capacitatea de a trece rapid de la un tip de lucru la altul. Managementul este mecanizat și automatizat.

Îmbunătățirea producției principale se realizează în direcția specializării acesteia, adică. consolidarea strictă a unei game din ce în ce mai limitate de diverse lucrări efectuate la fiecare loc de producție. Acest lucru se datorează standardizării și unificării produselor și părților acestora și tipificării. procese tehnologice... O direcție promițătoare pentru dezvoltarea principalelor magazine este concentrarea în continuare, aducând producția la o scară optimă, ceea ce asigură introducerea și utilizarea eficientă a tehnologiei avansate. În multe industrii, OP se apropie din ce în ce mai mult de continuu, ceea ce duce la o reducere a timpului de producție. Pe baza îmbunătățirii metodelor de organizare a producției și a introducerii managementului și reglementării operaționale cu ajutorul computerelor, ritmul producției se îmbunătățește.

Principalele divizii ocupă un loc predominant în costurile totale de producție. Pentru funcționarea normală este necesară raționalizarea întreținerii acesteia cu reparații, scule, energie etc., în unele industrii se dezvoltă o tehnologie complexă, care acoperă toate procesele asociate fabricării produselor.

Structura de producție a principalelor ateliere

Structura de producție a unui atelier este un complex de zone de producție, divizii auxiliare și de servicii cu comunicații adecvate. Această structură reflectă diviziunea muncii între diviziunile individuale ale magazinului, adică. specializarea intrashop și cooperarea producției. Unitatea structurală principală a atelierului este locul de producție, care este un grup de locuri de muncă unite dintr-un motiv sau altul, care are independență administrativă și este condusă de un maistru. Formarea locurilor de producție, precum și a atelierelor, se poate baza pe specializarea tehnologică sau tehnologică. Cu specializare tehnologică, secțiile sunt dotate cu echipamente omogene (aranjare în grup de mașini) pentru efectuarea anumitor operațiuni ale procesului tehnologic. Așadar, un atelier mecanic poate include strunjire, frezare, rotație, găurire și alte domenii. Cu forma subiectului de specializare, atelierul este împărțit în secțiuni închise cu subiecte, fiecare dintre acestea fiind specializată în producerea unei game relativ restrânse de produse care au caracteristici structurale și tehnologice similare. În practică, de regulă, se disting trei tipuri de zone închise pe subiecte:

Productia de piese omogene din punct de vedere structural si tehnologic (de exemplu, sectiuni de role canelare, cane, bucse, flanse, angrenaje etc.);

Producția de piese structural diferite, întregul proces de fabricație al cărora constă însă din operațiuni omogene și același traseu tehnologic (de exemplu, o secțiune de piese rotunde, o secțiune de piese plate etc.);

Producția tuturor părților unui subansamblu, a unui subansamblu al unei mici unități de asamblare sau a întregului produs (sistem complet planificare operationala, în care mulţimea nodal este luată ca unitate de planificare şi contabilitate).

Proiectarea structurii de producție a întreprinderii

O întreprindere ca obiect de organizare spațială are o structură ierarhică, permite multe opțiuni alternative pentru soluții de amenajare și planificare, ceea ce complică plasarea. Prin urmare, se recomandă amplasarea subdiviziunilor pe teritoriul întreprinderii în etape în următoarea succesiune, asigurând în mod necesar coordonarea rezultatelor în ordine inversă:

Ateliere și servicii generale ale uzinei pe teritoriul uzinei;

Secțiuni de servicii magazin de pe teritoriul magazinului;

Locurile de muncă și subdiviziunile de pe teritoriul șantierului.

În funcție de natura produselor, de scara producției și de configurația terenului, pot fi utilizate diverse scheme de planificare ale unei întreprinderi cu o organizare spațială diferită. fluxurile de materiale.

Diagrame de flux de materiale la întreprindere:

a - fundătură cu mișcare pendulară;

b - circular cu mișcare curgătoare de-a lungul inelului;

în-longitudinal-prin mişcare cu flux direct

Schema de curățare a fluxurilor de materiale implică combinarea intrării și ieșirii fluxurilor de materiale într-un punct din spațiu cu organizarea mișcării pendulului (înainte și înapoi) a transportului. În acest caz, întoarcerea vehiculelor are loc pe aceleași rute ca și sosirea. Atunci când se utilizează transport feroviar este posibilă mișcarea cu o singură cale. Această schemă are avantajul de a economisi în dezvoltarea pistei. Cu toate acestea, traficul din sens opus face ca această schemă să fie fezabilă numai pentru întreprinderile mici cu o cifră de afaceri limitată a mărfurilor. Diagrama circulară a fluxurilor de materiale. Având, la fel ca o schemă fără margini, intrarea și ieșirea fluxurilor de materiale la un moment dat, această schemă este lipsită de contra-fluxuri. În același timp, necesită costuri suplimentare pentru crearea unor comunicații de transport mai extinse, ceea ce face ca utilizarea acesteia să nu fie întotdeauna justificată. Schema longitudinală cap la cap a fluxurilor de materiale este cea mai rațională dintre cele trei scheme luate în considerare pentru organizarea serviciilor de transport. Elimină atât traficul nedorit din sens opus, cât și costurile inutile ale dezvoltării căii. Intrarea și ieșirea în această schemă sunt separate în spațiu. Structura de producție acceptată a întreprinderii este fixată în pașaportul întreprinderii și afișată în planul său general. Planul general al unei întreprinderi este amplasarea proiectată sau efectivă pe planul terenului a tuturor instalațiilor sale de producție și infrastructură, în concordanță cu caracteristicile terenului și cerințele de îmbunătățire a teritoriului. În pașaportul și planul general al întreprinderii, se oferă o listă și o schemă de planificare pentru amplasarea tuturor atelierelor principale și auxiliare, care deservesc întreprinderile întreprinderii, clădiri, structuri, echipamente instalate și lista angajaților (locuri de muncă), indicând zonele și distanțele ocupate, căile de acces și aleile de acces, comunicațiile inginerești subterane și terestre etc. La elaborarea unui master plan Atentie speciala plătit la compactitatea clădirii. Dacă distanțele dintre ateliere și secții sunt prea mari, se prelungesc comunicațiile, drept urmare costurile de transport, pierderile în rețelele de energie electrică și termică etc. În același timp, clădirea prea densă împiedică operarea transportului, împiedică extinderea atelierelor și fermelor, crește pericolul de incendiu și riscul de vătămare industrială. Factorul de construcție este un indicator al compactității plantei.

Indicatori care caracterizează structura de producție a întreprinderii Indicatorii importanți care caracterizează structura de producție a unei întreprinderi sunt numărul de ateliere, secții și în cadrul acestora locuri de muncă, precum și alte departamente și importanța lor specifică în producție. Ca ultim indicator, este utilizat în industriile intensive în muncă - proporția numărului de angajați din fiecare subdiviziune în totalulîntreprinderi, iar în capital intensiv - proporția dintre valoarea activelor imobilizate în valoarea lor totală pentru întreprindere.

2.2 Structura de producție a unei întreprinderi din industria petrolului și gazelor

În foraj, producția principală include construcția și instalarea unei instalații de foraj, forarea și consolidarea sondei și testarea acestuia. În conformitate cu aceasta, subdiviziunile producției principale a întreprinderii de foraj includ atelierul de foraj, echipele de foraj, atelierul de chituire și atelierul de dezvoltare a puțurilor. Productia auxiliara la UBR este reprezentata de un atelier de laminare si reparatii echipamente de foraj, un atelier de laminare si reparatii pentru turboforatoare (burghitoare electrice) si tevi, un atelier de laminare si reparatii echipamente electrice si alimentare cu energie, un atelier de lichide de spalare, un atelier de apa cu abur. magazin de aprovizionare, un atelier de automatizare a producției, petrol și gaz până la fundul puțului, ridicare petrol și gaz la suprafață, pregătire ulei comercialși gaz. Subdiviziunile producției principale a unei întreprinderi de producție de petrol și gaze (NGDU) includ un magazin pentru menținerea presiunii plasticului, magazine pentru producția de petrol și gaze (câmp), un magazin pentru pregătirea complexă și pomparea petrolului, un atelier de compresoare de gaz. un atelier pentru echipamente operaționale, un atelier de laminare și reparații pentru echipamente electrice și alimentare cu energie, un atelier de automatizare a producției, un atelier de cercetare și lucrari de productie, un atelier de construcții și asamblare și un magazin de alimentare cu abur și apă. S-ar putea să fie și alții în NGDU unități structuraleținând cont de specificul dezvoltării câmpului în anumite zone.Recent, datorită progresului tehnic, automatizării complexe a proceselor de producție, structura de producție a întreprinderilor de foraj și petrol și gaze a suferit modificări semnificative. Birourile de foraj au fost consolidate și transformate în UBR. Majoritatea atelierelor auxiliare care fac parte din UBR și NGDU sunt combinate în baze de servicii de producție (BPO).Modificări în structura de producție a UBR și NGDU s-au produs datorită faptului că în industria petrolieră conducerea producției principale a fost transferată către un sistem pe două niveluri (minister – asociație). Asociația de producție a acționat ca un tip nou, superior întreprindere modernă cu drepturi și funcții mai largi, cu o nouă structură de producție. O asociație de producție diferă de o întreprindere obișnuită printr-un grad mai mare de concentrare, specializare și cooperare a producției, o combinație eficientă de știință și producție. Sectorul de cercetare și dezvoltare este o parte integrantă a structurii de producție. Departamentele NGDU-urilor au devenit unități de producție cu o oarecare restrângere a funcțiilor și drepturilor lor.Structura de producție mai perfectă a întreprinderilor a asigurat o aprofundare a specializării, introducerea mai largă a noilor echipamente și tehnologii, reducerea personalului de conducere datorită eliminării legăturilor inutile, operaționale. influența asupra cursului producției și o creștere a culturii serviciilor. (11, p. 205)

2.3 Modalități de îmbunătățire a structurii de producție

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție presupun: - studierea periodică a realizărilor în proiectarea și dezvoltarea structurilor de producție pentru a asigura mobilitatea și adaptabilitatea structurii întreprinderii la inovații și produse noi; - consolidarea și consolidarea întreprinderilor și atelierelor; - căutarea și implementarea unui principiu mai perfect de construire a atelierelor; - optimizarea numărului și mărimii unităților de producție ale întreprinderii; - respectarea unui raport rațional între magazinele principale, auxiliare și de servicii; - lucru constant pentru raționalizarea amenajării întreprinderilor; - asigurarea proporționalității între toate departamentele întreprinderii; - asigurarea conformității componentelor structurii de producție a întreprinderii cu principiul proporționalității în ceea ce privește capacitatea de producție, progresivitatea proceselor tehnologice, nivelul de automatizare, calificarea personalului și alți parametri. - asigurarea conformării structurii cu principiul fluxului direct al proceselor tehnologice procese în vederea reducerii duratei de trecere a obiectelor de muncă; - asigurarea faptului că nivelul de calitate al proceselor din sistem (structura de producție a întreprinderii) corespunde nivelului de calitate al input-ului sistemului. Atunci calitatea rezultatelor sistemului va fi ridicată; - crearea în cadrul unei întreprinderi mari (asociație, societate pe actiuni, firme) mici organizatii independente din punct de vedere juridic cu specializare tematica sau tehnologica a productiei; - schimbarea rapida a profilului productiei in conditii economie de piata, îmbunătățirea specializării și a cooperării; - dezvoltarea unei combinații de producție; - reducerea duratei de viață standard a mijloacelor fixe; - respectarea graficelor de întreținere preventivă a mijloacelor fixe ale întreprinderii, reducerea duratei reparațiilor și îmbunătățirea calitatea acestora, reînnoirea la timp a activelor; - realizarea de produse constructive și de omogenitate tehnologică ca urmare a unificării și standardizării largi; - creșterea nivelului de automatizare a producției; - crearea unei structuri de conducere a întreprinderii fără magazine, acolo unde este posibil. Respectarea unui raport rațional între magazinele și secțiile principale, auxiliare și de service ar trebui să vizeze creșterea ponderii magazinelor principale în ceea ce privește numărul de lucrători angajați, costul mijloacelor fixe, ponderea profitului în profitul total al Întreprinderea Structural, economia întreprinderii ar trebui să fie formată ca economia legăturilor individuale și a magazinelor... Proporționalitatea legăturilor incluse în întreprindere se caracterizează printr-un raport rațional al capacității de producție a atelierelor și secțiilor, interconectate prin fabricarea în comun a produsului final. (12, p. 325) Dezvoltarea combinației duce la utilizarea integrată a materiilor prime și materialelor, economisind forța de muncă vie și materializată, precum și reducerea impactului nociv asupra mediului Omogenitatea constructivă și tehnologică a produselor creează condiții bune să aprofundeze specializarea producției, să organizeze fabricarea în linie și automatizată a produselor, să le îmbunătățească calitatea și să reducă costurile, ceea ce este necesar într-o economie de piață.producție și un răspuns mai bun la schimbarea cererii de produse. O structură de producție construită corect predetermina proporționalitatea tuturor magazinelor și serviciilor întreprinderii, care, la rândul său, are un efect pozitiv asupra îmbunătățirii indicatorilor tehnici și economici: nivelul de specializare și cooperare, ritmul producției de produse. , o creștere a productivității muncii, o îmbunătățire a calității produselor, o reducere a numărului personalului de conducere, cea mai adecvată utilizare a forței de muncă, resurse materiale și financiare, o creștere a profiturilor.

Concluzie

Structura de producție a unei întreprinderi reflectă diviziunea muncii între departamentele individuale, adică specializarea în fabrică și cooperarea în producție.

Conform capitolului 1, putem trage următoarele concluzii:

1) Structura de producție a întreprinderilor este influențată de mărimea întreprinderii, tipurile și natura produselor, tehnologia de fabricație a acesteia, etapele și gradul de cooperare în producție.

2) Există o tipologie a structurii de producţie. Există tipuri de specializări:

- tehnologic - presupune o izolare tehnologică clară anumite tipuri producție. Aici, producția este construită pe principiul specializării tehnologice, când fiecare secție efectuează operațiuni de un anumit tip.

- subiect - presupune specializarea principalelor ateliere ale întreprinderii și a secțiilor acestora în fabricarea de către fiecare dintre ele a unui anumit produs atribuit acestuia sau părții sale (ansamblu, unitate) sau a unui anumit grup de piese.

- subiect-tehnologic (mixt) - caracterizat prin prezența atelierelor principale la o întreprindere, organizate atât după subiect, cât și pe principiul tehnologic.

Pentru capitolul 2, subliniem următoarele:

1) Din punct de vedere tehnologic și economic, grupa principală de magazine din structura de producție prezentată a întreprinderii sunt principalele magazine care determină volumul producției și principalii indicatori economici ai întreprinderii.

2) Principalele diviziuni ocupă un loc predominant în costurile totale de producţie. Pentru funcționarea normală este necesară raționalizarea întreținerii acesteia cu reparații, scule, energie etc., în unele industrii se dezvoltă o tehnologie complexă, care acoperă toate procesele asociate fabricării produselor.

În timp, după finalizarea construcției sau următoarea reconstrucție a întreprinderii, structura de producție, de regulă, nu îndeplinește noile cerințe. Acest lucru se datorează faptului că în această perioadă se modifică nomenclatura produselor fabricate, serialitatea producției sale, o anumită producție se extinde, se modifică tehnologia și, în consecință, amenajarea echipamentelor. Prin urmare, pentru a îmbunătăți structura de producție și a determina modalități de îmbunătățire a acesteia, este necesar să o analizăm periodic, să o comparam cu întreprinderi similare avansate și, de asemenea, este necesar să se îndeplinească cerințele procesului științific și tehnic nu numai în relație. la procesul de producție în ansamblu, dar și management organizatoric creând în același timp condiții favorabile pentru personalul de lucru.
Lista literaturii folosite 1) Avrashkov L.Ya., Adamchuk V.V., Antonova O.V. Economia întreprinderii: Manual pentru universități - M .:.: Bănci și burse, UNITI, 2008. - 742 p. 2) Gruzinov V.P. Economia întreprinderii: Manual pentru universități - M .: Băncile și bursa, UNITI, 2009. - 535 p. 3) Dubrovin I.A., Esina A.R., Stukanova I.P. Economia și organizarea producției. Manual - M .: Corporația de Editură și Comerț Dashkov and Co, 2008. - 356 p. 4) Ivanov I.N. Organizarea producţiei la întreprinderile industriale: Manual - M.: INFRA - M, 2009. - 351 p.

5) Semenov V.M., Baev I.A., Terekhova S.A. Economia întreprinderii: Manual - M.: Centrul de Economie și Marketing, 2009. - 312 p.

6) Sergheev I.V. Economia întreprinderii: manual. Beneficiu. - M .: Finanțe și statistică, 2007 .-- 304 p.

7) Turovets O.G., Anisimov Yu.P., Borisenko I.L. Organizarea producţiei la întreprindere Manual pentru universităţi - M.: INFRA - M, 2008. - 458 p.

8) Turovets O.G., Bukhalkov M.I., Rodionov V.B. Organizarea producţiei şi managementul întreprinderii: Manual - M .: INFRA - M., 2008. - 528 p. 9) Fatkhutdinov R.A. Organizarea producţiei: Manual - M .: INFRA - M., 2008. - 672 p. 10) Chechina N.A. Bazele organizării producției: Manual - Samara: Editura Academiei Economice de Stat Samara, 2007. - 384 p. 11) Shtamov V.F., Malyshev Yu.M., Tishchenko V.E. Economia, organizarea și planificarea producției la întreprinderile din industria petrolului și gazelor: Manual pentru școlile tehnice - M .: Nedra, 2007. - 441 p.

12) Economia întreprinderii: manual / Ed. Prof. O.I. Volkova. - Ed. a II-a, Rev. si adauga. - M .: INFRA-M, 2009. -520 p.

Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca alcătuirea atelierelor, secțiilor și serviciilor care o formează, formele de relație a acestora în procesul de producție. Elementul principal al structurii de producție a întreprinderii sunt locurile de muncă, care pot fi combinate în zone de producție și ateliere. Magazinele de producție sunt de obicei înființate în fabrici de producție mari sau mijlocii.

Structura producției mici afaceri diferă prin simplitate, are un minim sau nu are deloc divizii interne de producție structurală, aparatul de management este nesemnificativ, combinația de funcții de conducere este utilizată pe scară largă.

Structura mijloc întreprinderilor presupune alocarea atelierelor în componența lor, iar cu o structură fără atelier - secții. Aici se creează minimul necesar pentru a asigura funcționarea întreprinderii, propriile divizii auxiliare și de servicii, departamente și servicii ale aparatului de conducere.

Întreprinderi mariîncorporează întregul set de unități de producție, servicii și management.

ESTE IMPORTANT

Structura de producție a întreprinderii ar trebui să fie simplă, indiferent de volumul producției.

Cerințe cheie pentru o structură de producție eficientă:

• fără legături de producție repetitive;
• amplasarea teritorială convenabilă a unităților de producție (uneori costurile deplasării teritoriale între unități sunt foarte mari, ceea ce este irațional în ceea ce privește pierderea timpului de lucru);

Specializarea rațională și cooperarea unităților de producție.

Structurile de producție ale diferitelor întreprinderi diferă foarte mult în funcție de industrie și tipul de producție. Cu cât procesul de producție al întreprinderii este mai complex, cu atât are mai mult caracteristici tehnologice, cu atât structura sa de producție este mai largă.

Principalii factori care afectează structura producției:

• caracteristicile tehnologice ale fabricării produselor;
• scara producției;
• volumul producției și intensitatea muncii acesteia;
• caracteristicile echipamentelor utilizate și tehnologiei de producție.

ELEMENTE ALE STRUCTURII DE PRODUCȚIE

La locul de muncă

Locul de munca face parte din zona de productie dotata cu echipamentul necesar, instrumente și materiale pentru ca angajatul să ducă la bun sfârșit sarcina. Locurile de muncă ar trebui să fie interconectate, cel mai adesea sunt plasate secvențial în spațiul de producție.

Tipuri de locuri de muncă în funcție de numărul de interpreți:

• individual (un loc de muncă - un executant);
• colectiv (un loc de muncă - mai mulți interpreți).

Organizarea locurilor de muncă trebuie să corespundă unei varietăți de cerinte tehnice personalului și cerințele de condiții corecte de muncă, prin urmare, locurile de muncă sunt supuse certificării.

Toate locurile de muncă sunt supuse unui sistem de servicii:

• livrarea materialelor (unelte);
• exportul de produse finite;
• reglarea si repararea echipamentelor;
• controlul calitatii produselor (realizat de departamentul de control tehnic).

Siteuri de productie

Locurile de muncă sunt combinate în zone de producție. Pentru fiecare sectie este repartizata o echipa de muncitori (7-12 persoane) si seful de sectie (maistru superior, maistru).

Brigăzi se formează pe baza specializării lucrătorilor, adică într-o singură echipă includ muncitori de unul și/sau profesii conexe angajate în procese tehnologice omogene. Brigăzile pot fi formate într-o manieră integrată - din muncitori de diferite profesii pentru a efectua procese tehnologice omogene.

Concentrare și specializare- principii de organizare a locurilor de productie. Pe baza acestor principii, se disting următoarele tipuri de site-uri de producție:

• zona tehnologica(specializarea șantierului pe tip de lucrare). Zona tehnologică se caracterizează prin același tip de unelte și echipamente, un anumit tip de lucru (uniform). Exemple de secții tehnologice sunt secțiile de turnătorie, galvanoplastie, termice, de șlefuire, secții de mașini de strunjire și frezat etc.

Secțiunea tehnologică se caracterizează prin utilizarea înaltă a echipamentelor și flexibilitatea ridicată a producției la dezvoltarea de noi produse sau schimbarea instalațiilor de producție. În același timp, apar dificultăți în planificare, ciclul de producție se prelungește, iar responsabilitatea pentru calitatea produsului scade. Tipul tehnologic este recomandat pentru producerea unei game largi de produse si pentru productia lor in serie redusa;

• domeniul subiectului(specializarea pe tipuri de produse). Exemple de domenii: zona pieselor specifice, zona arborilor, transmisii, cutii de viteze etc. concentrație mare toate lucrările în cadrul unei secțiuni (mărește responsabilitatea executanților pentru calitatea produselor). Este foarte dificil să reconfigurezi această zonă pentru alte produse atunci când stăpânești un nou tip sau reorientezi o întreprindere.

Tipul de obiect este recomandat pentru lansarea unuia sau a două produse standard, cu volum mare și stabilitate ridicată a eliberării. În cazul unui tip de obiect, prelucrarea unui lot de piese poate avea loc în paralel pe mai multe mașini care efectuează operații ulterioare;

• zonă închisă cu subiect(specializarea pe tipuri de produse, se realizează un ciclu complet de fabricație a produsului). Aici sunt folosite diferite tipuri de echipamente, lucrează lucrători de diferite profesii. Zona de subiect închis permite reducerea duratei ciclului de producție, simplificarea sistemului de planificare și contabilitate. De regulă, echipamentele cu un tip de subiect închis sunt plasate în cursul procesului tehnologic, în urma căruia se organizează conexiuni simple între locurile de muncă.

Ateliere de productie

Toate site-urile de producție sunt grupate într-un anumit fel și fac parte din ateliere. Trebuie remarcat faptul că atelierele de producție nu se formează la toate întreprinderile. Dacă întreprinderea este mică, volumul de producție este scăzut, atunci numai site-urile de producție sunt create pe ea (structură fără magazine). De regulă, toate magazinele de producție sunt conduse de șefi de magazine după nume sau numerotare (șef de atelier de asamblare sau șef de magazin 1).

Toate atelierele întreprinderii sunt împărțite în categorii în funcție de tipul procesului de producție:

1) principalul... În atelierele de acest tip se presupun procese de producție, în cadrul cărora se produc principalele produse ale întreprinderii;

EXEMPLU

La întreprinderile de inginerie mecanică, producția principală include trei etape: achiziție, prelucrare și asamblare.

Etapa de achizitie cuprinde procesele de obtinere a semifabricatelor: debitare materiale, turnare, matritare. Etapa de prelucrare include procesele de transformare a semifabricatelor în piese finite: prelucrare, tratament termic, vopsire, galvanizare etc.

Etapa de asamblare este partea finală a procesului de producție. Include asamblarea unităților și a produselor finite, reglarea și depanarea mașinilor, dispozitivelor și testarea acestora.

2) furnizarea... În aceste ateliere se presupun procese de producție pentru fabricarea produselor auxiliare necesare atelierelor principale. Exemple de magazine de sprijin pot fi atelierele de scule, atelierele de reparații, instalațiile energetice etc.;

3) servire... In atelierele de acest tip se presupun procese de productie, in timpul implementarii carora se realizeaza serviciile necesare functionarii normale atat a proceselor de productie principale cat si auxiliare. Exemple de magazine de service sunt transportul, depozitarea, asamblarea pieselor, atelierele de construcții etc.;

4) auxiliar- efectuează extracția și prelucrarea materialelor auxiliare (containere, ambalaje, minerit etc.);

5) colateral- fac produse din deșeuri de producție (de exemplu, un atelier de recuperare a deșeurilor);

6) filială- in atelierele de acest tip se presupun procese care sa asigure derularea neintrerupta a principalelor procese de productie. Exemple de ateliere auxiliare sunt atelierele de reparații echipamente, atelierele de fabricare a sculelor, atelierele de curățare a teritoriului etc.

Tipuri de structură de producție a principalelor magazine

În funcție de tipul de specializare, se disting următoarele tipuri de structură de producție a principalelor magazine:

• tip tehnologic de atelier... În acest caz, atelierul este specializat în efectuarea anumitor procese de producție omogene (de exemplu, turnătorie, asamblare etc.);
• tip de subiect... Un atelier este specializat în fabricarea unui anumit tip de produs sau piesă. Rezultatul activității acestui atelier poate fi produse terminate(în acest caz, tipul va fi numit subiect închis);
• amestecat(subiect-tehnologic)tip de... Cel mai adesea, procesele de achiziție au o structură tehnologică, prelucrare și asamblare - subiect (subiect-închis). Astfel, o reducere a costului unei unități de producție se realizează prin reducerea ciclului de producție și creșterea productivității muncii.

Pe baza materialului luat în considerare, vom prezenta o structură tipică de producție a unei întreprinderi sub forma unei diagrame (Fig. 1).

FORME DE ORGANIZARE A PRODUCȚIEI

Forma de organizare a producţiei este o anumită combinare în timp şi spaţiu a elementelor procesului de producţie la nivelul adecvat al integrării acestuia, exprimată printr-un sistem de legături stabile.

Structura temporară a organizării producţiei

După tipul structurii temporare, se disting următoarele forme de organizare a producției pe șantier:

• cu un transfer secvenţial al obiectelor muncii în producţie... Acest lucru asigură mișcarea pieselor de prelucrat pe parcursul tuturor operațiunilor de producție. Produsele sunt transferate de la o operațiune la alta numai după terminarea prelucrării în etapa anterioară a întregului lot. Durata ciclului de producție cu această formă crește, dar, în același timp, echipamentul este încărcat complet, costurile de achiziție a unuia nou sunt reduse;
• cu transfer paralel de obiecte de muncă... În această formă, articolele sunt pornite, procesate și transferate de la operațiune la operațiune individual și fără a aștepta întregul lot. Această organizare a procesului de producție vă permite să reduceți numărul de piese care sunt prelucrate, să reduceți nevoia de spațiu necesar pentru depozitare și culoare. Dezavantajul acestuia este posibilul timp nefuncțional al echipamentelor (locurilor de muncă) din cauza diferențelor de durată a operațiunilor;
• cu transmitere paralel-secvențială a obiectelor muncii... Aceasta este o formă intermediară între cele două discutate mai sus. Produsele în această formă sunt transferate de la exploatare la exploatare în loturi de transport, asigurând astfel continuitatea utilizării echipamentelor și a forței de muncă.

Structura spațială a procesului de producție

Structura spațială a organizării producției este determinată de număr echipamente tehnologice, concentrat pe locul de lucru (numărul de locuri de muncă) și locația acestuia în raport cu direcția de mișcare a obiectelor de muncă în spațiul înconjurător. În funcție de numărul de echipamente tehnologice (locuri de muncă), o singură legătură sistem de producereși structura corespunzătoare a unui loc de muncă detașat și a unui sistem multi-nivel cu o structură de atelier, liniară sau celulară.

Structura magazinului Organizarea producției se caracterizează prin crearea unor zone în care echipamentele (locurile de muncă) sunt amplasate paralel cu fluxul pieselor de prelucrat, ceea ce presupune specializarea acestora pe baza omogenității tehnologice. În acest caz, un lot de piese care sosesc la șantier este trimis la unul dintre locurile de muncă vacante, unde trece ciclul de procesare necesar, după care este transferat într-un alt loc (la magazin).

Pe o zonă cu o structură spațială liniară echipamentele (locurile de lucru) sunt amplasate de-a lungul procesului tehnologic, iar un lot de piese prelucrate la fața locului este transferat secvenţial de la un loc de muncă la altul.

Structura de fagure organizarea producției combină semnele unei structuri liniare și de atelier.

Combinarea structurilor spațiale și temporale ale procesului de producție la un anumit nivel de integrare a proceselor parțiale duce la diferite forme organizarea productiei:

• tehnologic;
• subiect;
• direct prin;
• punct;
• integrat.

Forma tehnologică de organizare a producţiei

Forma tehnologică de organizare a procesului de producție se caracterizează printr-o structură de magazin cu un transfer secvenţial al obiectelor de muncă. Această formă este răspândită în fabricile de construcție de mașini, deoarece asigură încărcare maximă a echipamentului în condiții de producție la scară mică și este adaptată la schimbările frecvente ale procesului tehnologic.

Utilizarea formei tehnologice de organizare a procesului de producţie are un număr de consecințe negative... Un număr mare de piese și mișcarea repetată a acestora în timpul prelucrării duc la creșterea volumului de lucru în curs și la creșterea numărului de puncte intermediare de depozitare. O parte semnificativă a ciclului de producție este timpul pierdut din cauza comunicării intersecționale complexe.

Forma subiectului de organizare a producției

Această formă are o structură celulară cu transfer paralel-secvențial (secvențial) al obiectelor de muncă în producție. Toate echipamentele necesare prelucrării unui grup de piese de la începutul până la sfârșitul procesului tehnologic sunt instalate pe aria subiectului. Dacă un ciclu de procesare tehnologică este închis în cadrul unui site, se numește subiect închis.

Forma de organizare a producției cu flux direct

Forma cu flux direct se caracterizează printr-o structură liniară cu transferul bucată cu bucată a obiectelor de muncă în producție. Acest formular asigură implementarea următoarelor principii de organizare a producției:

• specializare;
• flux direct;
• continuitate;
• paralelism.

Aplicând această formă, este posibilă reducerea duratei ciclului de producție, utilizarea mai eficientă a forței de muncă datorită specializării mai mari a forței de muncă și reducerea volumului de muncă în curs.

Forma punctuală de organizare a producției

Cu forma punctuală de organizare a producției, munca este complet efectuată la un singur loc de muncă. Produsul este fabricat acolo unde se află partea sa principală. Un exemplu este asamblarea unui produs cu un muncitor care se deplasează în jurul lui. Organizarea producției spot are aspecte pozitive:

• puteți schimba adesea designul produselor și secvența prelucrării, puteți produce produse de diverse nomenclaturi în cantități determinate de nevoile producției;
• costurile asociate cu schimbarea locației echipamentelor sunt reduse;
• flexibilitatea productiei este crescuta.

Forma integrata de organizare a productiei

O formă integrată de organizare a producției presupune combinarea operațiunilor de bază și auxiliare într-un singur proces de producție integrat cu o structură celulară sau liniară cu transfer secvenţial, paralel sau paralel-secvenţial al obiectelor muncii în producţie.

Spre deosebire de practica existentă de proiectare separată a proceselor de depozitare, transport, management, prelucrare în zonele cu o formă integrată de organizare a producției, este necesară legarea acestor procese parțiale într-un singur proces de producție. Acest lucru se realizează prin combinarea tuturor locurilor de muncă folosind un complex automat de transport și depozitare, care este un set de dispozitive automate și de stocare interconectate, tehnologie informatică, concepute pentru a organiza depozitarea și deplasarea obiectelor de muncă între locurile de muncă individuale.

În funcție de capacitatea de reajustare pentru lansarea de noi produse, formele de organizare a producției de mai sus pot fi împărțite condiționat în flexibil(reconfigurabil) și greu(neconfigurabil).

NOTĂ

Modificarea nomenclaturii produselor fabricate și trecerea la producție este constructivă noua serie produsele necesită reamenajarea șantierului, înlocuirea echipamentelor și a sculelor.

Forme rigide organizarea producţiei presupune prelucrarea pieselor cu acelaşi nume. Acestea includ forma in-line a organizării procesului de producție. Forme flexibile permit asigurarea trecerii la lansarea de noi produse fără modificarea compoziției componentelor procesului de producție cu timp și muncă redusă.

Dacă vorbim despre întreprinderile de construcție de mașini, astăzi sunt cele mai utilizate următoarele forme de organizare a producției:

1) producție spot flexibilă- își asumă structura spațială a unui loc de muncă detașat fără transferul suplimentar al obiectelor de muncă în procesul de producție. Piesa este complet prelucrată într-o singură poziție. Adaptarea la lansarea de noi produse se realizează prin schimbarea stării de funcționare a sistemului;

2) formă flexibilă de subiect- se caracterizeaza prin capacitatea de a procesa automat piese intr-un anumit interval fara intrerupere pentru schimbari. Trecerea la lansarea de noi produse se realizează prin reajustare mijloace tehnice, reprogramarea sistemului de control. Forma flexibilă a subiectului acoperă zona de transmitere secvențială și paralelă-secvențială a obiectelor de muncă în combinație cu o structură spațială combinată;

3) formă dreaptă flexibilă- se caracterizeaza prin reajustare rapida pentru prelucrarea pieselor noi in intervalul specificat prin inlocuirea sculelor si accesoriilor, reprogramarea sistemului de control. Se bazează pe o aranjare în linie a echipamentelor, strict corespunzătoare procesului tehnologic cu transferul bucată cu bucată a obiectelor de muncă.

Forma bloc-modulară de organizare a producției

Sub influența progresului științific și tehnologic în inginerie și tehnologie, au loc schimbări semnificative datorită mecanizării și automatizării proceselor de producție. Aceasta creează premisele obiective pentru dezvoltarea de noi forme de organizare a producției. Una dintre aceste forme, care și-a găsit aplicație în implementarea instrumentelor flexibile de automatizare în procesul de producție, este forma bloc-modulară.

Pentru a crea o producție cu o formă bloc-modulară de organizare a producției, trebuie să:

1. sa se concentreze pe santier intregul complex de echipamente tehnologice necesare pt producție continuă gamă limitată de produse;
2. să unească grupuri de lucrători cu privire la eliberarea produselor finite cu transferul unei părți din funcțiile de planificare și gestionare a producției la șantier.

Baza economică pentru crearea unor astfel de industrii o constituie formele colective de organizare a muncii. În acest caz, munca se bazează pe principiile autoguvernării și responsabilității colective pentru rezultatele muncii.

Principalele cerințe pentru organizarea procesului de producție și muncă în acest caz:

• crearea unui sistem autonom de întreținere tehnică și instrumentală a producției;
• realizarea continuitatii procesului de productie pe baza calculului necesarului rational de resurse cu indicarea intervalelor si a timpilor de livrare;
• asigurarea interconectarii din punct de vedere al capacitatii departamentelor de prelucrare si asamblare;
• luarea în considerare a standardelor de gestionare stabilite la determinarea numărului de angajați;
• selectarea unui grup de lucrători, ținând cont de interschimbabilitatea deplină.

NOTĂ

Implementarea acestor cerințe este posibilă numai cu o soluție cuprinzătoare la problemele de organizare a muncii, producție și management.

Forma bloc-modulară de organizare a producției este transferată pe baza decizia privind fezabilitatea creării unor astfel de unităţi în condiţiile de producţie date. Apoi se analizează omogenitatea structurală și tehnologică a produsului și se evaluează posibilitatea completării „familiilor” de piese pentru prelucrare în cadrul celulei de producție.

În plus, se determină posibilitatea concentrării întregului complex de operațiuni tehnologice pentru eliberarea unui grup de piese într-o zonă, se determină numărul de locuri de muncă adaptate pentru implementarea prelucrării în grup a pieselor, compoziția și conținutul cerințelor de bază. pentru organizarea procesului de producţie şi de muncă se determină pe baza nivelului de automatizare planificat.

STRUCTURA DE PRODUCȚIE PE EXEMPLU DE Uzină de reparații

Luați în considerare structura de producție folosind exemplul unei întreprinderi industriale SRL „Alpha”, care oferă servicii pentru revizuireși întreținere mașini.

Reprezentăm structura de producție a întreprinderii sub forma unei diagrame (Fig. 2).

Pentru a înțelege construcția unei structuri de producție a acestei intreprinderi, Trebuie să știu caracteristici ale procesului de producție... Când o mașină ajunge la întreprindere, se efectuează acceptarea tehnică a acesteia și se stabilesc discrepanțe cu documentația. Apoi urmează spălătoria auto și demontarea completă. În continuare, toate agregatele sunt trimise la atelierele corespunzătoare pe specialități, unde efectuează reparații și vopsire la fața locului. Apoi toate piesele merg la atelierul de asamblare pentru asamblarea finală, urmată de vopsirea completă exterioară și pregătirea pentru livrare către client.

Toate site-urile de producție și atelierele SRL „Alpha” în conformitate cu specializarea activităților se caracterizează prin subiect sau tip subiect închis... Cu alte cuvinte, se specializează pe tipuri de produse (ansambluri, ansambluri, instrumente, piese, piese componente ale pieselor etc.). Astfel, întreprinderea a realizat o concentrare mare a muncii într-un singur spatii industriale(zone). În plus, specialiștii departamentului de control tehnic nu sunt despărțiți de procesul de producție. Acestea sunt amplasate direct în clădirile atelierului pentru a controla calitatea produselor.

Transferul agregatelor (produse, piese) se efectuează după o metodă paralelă, adică acestea sunt transferate de la exploatare la exploatare unul câte unul, fără a aștepta finalizarea întregului lot (este recomandabil datorită volumului mare). de producție și volumul de muncă al întreprinderii). Transferul se efectuează pe baza unui document intern (certificat de acceptare), care este semnat pe ambele părți de către persoanele responsabile și șefii atelierelor adiacente.

MODALITĂȚI DE ÎMBUNĂTĂȚIRE A STRUCTURII DE PRODUCȚIE A ÎNTREPRINDERIEI

Structura de producție a întreprinderii este îmbunătățită pentru a reduce intensitatea muncii în toate zonele de producție și locurile de muncă și pentru a îmbunătăți calitatea produselor. Reducerea intensității forței de muncă și îmbunătățirea calității produselor permite companiei să reducă costurile incluse în costul de producție (atât de bază, cât și indirect).

Prin îmbunătățirea efectivă a structurii unei întreprinderi de producție, este posibilă reducerea costurilor cu forța de muncă (de exemplu, automatizarea proceselor de producție individuale), raționalizarea zonelor de producție.

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție a întreprinderii:

1. Consolidarea atelierelor, consolidarea parțială a proceselor de producție în unele zone de producție și consolidarea în continuare a zonelor de producție. Un număr mare de specialiști de profil îngust dintr-o secțiune nu poate fi considerat rațional din punct de vedere economic, de aceea se propune extinderea gamei de muncă prestate de angajați (chiar și prin pregătire suplimentară lucrătorilor pentru a efectua noi tipuri de muncă).
2. Îmbunătățirea principiilor de construire a șantierelor de producție și a atelierelor, modalități de interacțiune între acestea. Astfel, puteți scurta ciclul de producție, eliberați oportunitatea de a crește volumul produselor, profitabilitatea și rentabilitatea întreprinderii în ansamblu.
3. Îmbunătățirea amenajării clădirilor și structurilor industriale, ceea ce va face posibilă reducerea costurilor de timp pentru tranzițiile interne și transport, cu respectarea normelor de amplasare și distanțe între echipamente.
4. Integrarea întreprinderilor în asociațiile industriale, ceea ce face posibilă delimitarea proceselor de producție între mai multe întreprinderi, reducând costurile fiecăreia dintre ele.
5. Respectarea proporționalității între elementele structurii de producție, prevenirea creșterii iraționale a costurilor pentru servicii și producție auxiliară.
6. Reducerea timpului de rezidență al produsului (piese, componente) la un anumit loc de producție, precum și reducerea timpului de nefuncționare și întreruperi în procesul de lucru.
7. Schimbarea specializării întreprinderii și îmbunătățirea structurii manageriale. Unele întreprinderi mici și mijlocii renunță la crearea de magazine în favoarea unui tip de producție fără magazine, în care toate procesele de producție sunt împărțite în mai multe zone de producție, ceea ce facilitează planificarea și controlul asupra execuției, evitând un sistem de management umflat.

ESTE IMPORTANT

În primul rând, îmbunătățirea ar trebui să atingă problema relației dintre magazinele principale, auxiliare și de service. Cota principală de muncă (inclusiv numărul de lucrători și suprafața totală de producție ocupată) ar trebui alocată producției principale, deoarece acolo are loc procesul de fabricare a produselor.

La unele întreprinderi se observă tendința opusă, când proporția intensității forței de muncă a proceselor de producție auxiliare și de servicii este mult mai mare decât producția principală. Această identitate se realizează datorită nivelului ridicat de automatizare a producției principale, ceea ce presupune o reducere a intensității muncii a producției produsului principal. Ca urmare, intensitatea muncii de întreținere a unei cantități mari de echipamente scumpe crește.

O soluție comună la problema preponderenței proceselor de producție de servicii și auxiliare asupra proceselor de producție principale este transferul muncii relevante către organizații specializate terțe. Adesea, un astfel de transfer devine mai rentabil decât efectuarea de lucrări în mod independent (de exemplu, întreținerea și repararea echipamentelor, lucrările de achiziție etc.).

1. Structura de producție trebuie să respecte principiile de optimizare și combinare în spațiu și timp a tuturor elementelor constitutive ale procesului.
2. Îmbunătățirea structurii de producție a întreprinderii va permite o utilizare mai eficientă a forței de muncă, a materialelor și resurse financiare concomitent cu o creştere a calităţii produselor.
3. Pentru a îmbunătăți structura de producție, întreprinderea trebuie să asigure continuitatea procesului de producție, proporționalitatea, ritmul și fluxul direct, cu respectarea regulilor și reglementărilor care se referă la condițiile de muncă ale principalilor lucrători de producție.

4. Pe baza unei structuri de producție corect construite, întreprinderea obține rezultate înalte: ciclul de producție, intensitatea forței de muncă, costurile de producție sunt reduse, iar calitatea acestora se îmbunătățește. Acest lucru are un efect pozitiv asupra funcționării întreprinderii, contribuie la creșterea profitabilității acesteia, facilitează planificarea producției și controlul asupra implementării proceselor de producție.

5. Când construiți structura de producție, puteți fi ghidat de schemele dezvoltate ale altor întreprinderi, dar nu vă recomandăm să le folosiți din cauza diferențelor de tehnologie, specializării și cooperării diferite, din cauza calificărilor diferite ale lucrătorilor etc.

6. Înainte de a trece la formarea sau ajustarea structurii de producție existente, acordați atenție aspectelor care afectează direct tipul structurii:

• stabilirea componenței atelierelor și locurilor de producție;
• calculul suprafețelor de producție pentru fiecare loc de muncă, iar apoi pentru locul de producție și atelier, determinarea amplasării acestora în spațiu, ținând cont de pierderile temporare pentru transport și deplasări interne;
• studiul documentației tehnologice și de proiectare;
• plată costurile forței de muncă a implementa activitati de productie cu repartizarea categoriilor de producție principală, auxiliară și de servicii;
• alegerea structurării spațiale și temporale;
• calculul pierderilor din deșeuri, timpi de nefuncționare, întreruperi nereglementate, mișcări interne și transport.

A. N. Dubonosova, director general adjunct pentru Economie și Finanțe

Structura unei întreprinderi este compoziția și raportul legăturilor sale interne (ateliere, secții, departamente, laboratoare și alte divizii) care alcătuiesc un singur complex economic... Distingeți între structura generală, de producție și organizatorică a întreprinderii.

Structura generală a întreprinderii este un complex de unități de producție, servicii funcționale și servicii de management, precum și unități neproductive.

Structura organizatorica - un sistem de servicii care isi gestioneaza activitatile. Există legături orizontale și verticale. Strâns legat de structura de producție. De regulă, pe trei niveluri: director - șef de magazin - maistru - maistru.

Structura de producție a unei întreprinderi este un ansamblu de unități de producție ale unei întreprinderi (ateliere, servicii) care fac parte din aceasta și formele de legături dintre acestea.

Structura producţiei depinde de tipul produselor şi de nomenclatura acestuia, de tipul de producţie şi de formele de specializare a acesteia, de caracteristicile proceselor tehnologice. Mai mult, acestea din urmă sunt cel mai important factor determinarea structurii de producţie a întreprinderii.

Structura de producţie este, în esenţă, o formă de organizare a procesului de producţie. Face distincția între diviziile de producție:

Principal;
- auxiliar;
- servire.

În atelierele (subdiviziunile) producției principale, obiectele de muncă sunt transformate în produse finite.

Atelierele (subdiviziunile) producției auxiliare asigură condițiile de funcționare a producției principale (furnizare de scule, energie, reparații echipamente).

Subdiviziunile producției de servicii asigură producția principală și auxiliară cu transport, depozite (depozitare), control tehnic etc.

Astfel, atelierele principale, auxiliare și de service și instalațiile de producție sunt împărțite în structura întreprinderii.

Pe baza structurii de producție, plan generalîntreprinderi, adică amplasarea spațială a tuturor atelierelor și serviciilor, precum și a căilor și comunicațiilor de pe teritoriul uzinei. În acest caz, trebuie asigurat fluxul direct al fluxurilor de materiale. Atelierele ar trebui să fie amplasate în succesiunea procesului de producție.

Magazin- Aceasta este principala unitate structurală de producție a întreprinderii, separată din punct de vedere administrativ și specializată în producția unei anumite piese sau a unor produse, sau în efectuarea de lucrări omogene sau identice din punct de vedere tehnologic. Atelierele sunt împărțite în secțiuni, care reprezintă un grup de locuri de muncă unite după anumite criterii.

La rândul lor, magazinele producției principale (în inginerie mecanică, fabricarea instrumentelor) sunt subdivizate:

Pentru achiziții;
- prelucrare;
- asamblare.

Magazine de achiziții efectuați modelarea preliminară a pieselor de produs (turnare, ștanțare la cald, tăiere semifabricate etc.)

V magazine de prelucrare piesele sunt prelucrate mecanic, termic, chimico-termic, galvanic, acoperiri de sudura, vopsea si lacuri etc.

V magazine de asamblare produce ansamblu de unități de asamblare și produse, reglarea, reglarea, testarea acestora.

Structura de producție a atelierului este prezentată în Fig. 1.2.

Figura 1.2. Structura de producție a atelierului

Atelierele și secțiile sunt create după principiul specializării:

Tehnologic;
- subiect;
- subiect închis;
- amestecat.

Specializarea tehnologică bazată pe unitatea proceselor tehnologice aplicate. Totodată, se asigură o încărcare mare de echipamente, dar planificarea operațională și a producției devine mai dificilă, ciclul de producție se prelungește din cauza creșterii operațiunilor de transport. Specializarea tehnologică este utilizată în principal în producția unică și la scară mică.

Specializarea subiectului bazat pe concentrarea atelierelor (secţiilor) pe producţia de produse omogene. Acest lucru vă permite să concentrați producția unei piese sau a unui produs în cadrul atelierului (secție), ceea ce creează condițiile prealabile pentru organizarea producției în flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectului este tipică pentru producția pe scară largă și în masă.

Dacă se efectuează un ciclu complet de fabricație a unei piese sau a unui produs într-un atelier sau șantier, se numește această divizie subiect-închis.

Atelierele (secțiile), organizate după principiul specializării pe subiecte închise, prezintă avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclului de producție ca urmare a eliminării totale sau parțiale a mișcărilor de contra sau de retur, reduce pierderea de timp. pentru schimbarea echipamentelor, simplifică planificarea și progresul producției sistemului de management operațional.

Comparația structurilor de producție pentru specializarea tehnologică și tehnologică este prezentată în figurile 1.3. și 1.4.

Figura 1.3. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment)

Figura 1.4. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare în domeniu (fragment)

Locul de muncă este zona în care se află salariatul și mijloacele de producție, care este determinată pe baza unor standarde tehnice și ergonomice și este dotată cu mijloacele tehnice și de altă natură necesare salariatului pentru îndeplinirea sarcinii specifice care i-au fost atribuite. Distinge între locuri de muncă:

Simplu - un muncitor deservește o mașină

Multistație - un muncitor deservește simultan mai multe unități, cele mai comune în industria textilă și inginerie mecanică. De exemplu, cinci strunguri automate sunt deservite de un operator de strung.

Colectiv - o unitate este deservită de mai mulți muncitori (chimic, petrochimic metalurgic și un număr de subsectoare Industria alimentară precum şi vehicule mari).

Staționare - nemișcate și dotate cu mijloace de muncă, obiectele de muncă sunt furnizate direct la locul de muncă.

Mobile - nu au zone de producție alocate, dar ei înșiși se mută la locația obiectelor de muncă. De exemplu, o mașină de găurit înaintează spre un loc de foraj.

Spațial - nu este asociat cu nicio ramură a economiei, tipuri de produse sau mijloace de muncă, dar sunt determinate de natura muncii. Angajatului i se oferă un spațiu delimitat, trebuie să se prezinte la un anumit loc de muncă, unde prezența sa este monitorizată și rezultatele muncii sunt monitorizate. De exemplu, explorarea geologică, serviciu de curierat etc.

Secțiunea 2. Organizarea și planificarea, crearea și dezvoltarea de noi tehnologii (SOT)

 

Ar putea fi util să citiți:

• Artizanat din plastilină pentru ziua cosmonauticii;
• Ghicitori de școală - activitate distractivă pentru copii;
• Cum să modelezi un liliac de plastilină pas cu pas cu o fotografie;
• Brelocuri brodate Schema de brelocuri brodate;
• Joc de stație „târg”;
• Jocuri în tabăra de vară pentru copiii de școală primară;
• Concursuri de tabără pentru copii;
• Ghicitori pentru copii despre transport;