Îmbunătățirea organizării sistemului de management al calității. Propuneri pentru îmbunătățirea managementului calității la întreprindere și eficacitatea acestora. Munca finală de calificare

De câțiva ani, Karamel OJSC este asociat cu un producător bun. Cu toate acestea, nu toate produsele corespund conceptului de „produs de calitate”. Nu este vorba că fabrica este un concurent prost, ci un sistem de control al calității învechit. Acesta din urmă s-a obișnuit deja la OJSC „Caramel” și acest obicei îngreunează privirea rațională la discordia din vechiul mecanism. În decembrie 1998, Comitetul de Stat pentru Standardizare, Metrologie și Certificare a determinat conducerea fabricii să o elimine atunci când a susținut o serie de cursuri la Centrul Mordovian pentru Standardizare, Metrologie și Certificare pe cartea lui Craig „Orientări pentru obținerea unui certificat ISO 9000”. Și aici poziția comitetului coincide complet cu a mea. Pentru a cuceri piața de consum în străinătate și a crește volumul acesteia în interiorul țării este nevoie de un standard general recunoscut în lume. Cel mai potrivit, după părerea mea, este ISO 9000.

Sistemul calitatii este creat la intreprindere ca mijloc de asigurare a implementarii unei anumite politici si a atingerii obiectivelor in domeniul calitatii. Prima este formarea și documentarea politicii de calitate de către conducerea întreprinderii.

Sistemul calitatii este dezvoltat tinand cont de activitatile specifice intreprinderii. Sistemul de calitate ISO 9000 este conceput pentru a asigura calitatea unor produse specifice și, prin urmare, la aceeași întreprindere care produce diferite tipuri de produse, sistemul calității întreprinderii poate include subsisteme de calitate pentru anumite tipuri de produse. Sistemul de calitate ar trebui să acopere toate etapele ciclu de viață produse, care se numește „bucla de calitate” și este împărțită în etape mai mici.

Asigurarea calității produselor este un ansamblu de activități planificate și sistematice care creează condițiile necesare pentru implementarea fiecărei etape a buclei calității astfel încât produsele să îndeplinească anumite cerințe de calitate.

Pentru a determina măsurile planificate de asigurare a calității, este recomandabil să se formeze programe științifice și tehnice specifice pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Programul este dezvoltat pentru produse specifice și ar trebui să conțină sarcini pentru nivelul tehnic și calitatea produselor create, cerințe pentru suportul resurselor în toate etapele buclei de calitate, precum și activități în toate etapele buclei de calitate care asigură implementarea. a acestor cerinţe.

Măsurile sistematice de asigurare a calității includ acele lucrări care sunt efectuate de întreprindere în mod constant sau cu o anumită frecvență. Un loc aparte printre acestea îl ocupă măsurile legate de prevenirea diferitelor abateri. În conformitate cu ideologia standardelor ISO 9000, sistemul calității ar trebui să funcționeze astfel încât să se asigure că problemele sunt prevenite și nu sunt detectate după ce apar.

Managementul calității reprezintă metodele și activitățile de natură operațională. Acestea includ: managementul proceselor, identificarea diferitelor tipuri de neconcordanțe în produse, producție sau în sistemul calității și eliminarea acestor neconcordanțe, precum și a cauzelor care le-au cauzat.

În metodologia sistemelor calității, măsurile de identificare și eliminare a abaterilor și a cauzelor acestora sunt cunoscute sub denumirea de „ciclu de management închis”, care include control, contabilitate, analiză (evaluare), luare a deciziilor și implementare. Deciziile pot fi luate pe baza rezultatelor informațiilor curente obținute în timpul controlului, contabilității și analizei, precum și pe rezultatele prelucrării și analizei informațiilor acumulate.

La proiectarea sistemelor calității, managementul calității trebuie să fie considerat un principiu obligatoriu în raport cu toate elementele sistemului calității în toate etapele buclei calității.

Îmbunătățirea calității este o activitate continuă care vizează îmbunătățirea nivelului tehnic al produselor, a calității fabricării acestora, îmbunătățirea elementelor de producție și a sistemului calității.

Obiectul procesului de îmbunătățire a calității poate fi orice element al sistemului de producție sau al calității. Această direcție activitatea este legată de soluționarea problemei obținerii unor rezultate mai bune în raport cu standardele stabilite inițial.

Ideologia îmbunătățirii continue a calității este direct legată și decurge din tendința de creștere a competitivității unor astfel de produse, care au cel mai înalt nivel de calitate la un preț mai mic.

Desfăşurarea activităţilor de îmbunătăţire a calităţii necesită o organizare specială. O formă organizatorică caracteristică a muncii de îmbunătățire a calității sunt grupurile de calitate (în străinătate - cercuri de calitate). Pe lângă acest formular, poate fi folosită și o organizație. activități de raționalizare, crearea unor echipe de creație temporare, care, în practica multor firme străine, includ șefi de firme la rezolvarea anumitor probleme etc.

Cerințe pentru principalele etape ale ciclului de viață al produsului:

Calitate în marketing. Marketingul ar trebui să joace un rol principal în definirea cerințelor de calitate a produsului. Este conceput pentru a: determina nevoile de produse (servicii) definite cererea pietei, cerințele clienților, costurile și estimările timpului de producție, oferă întreprinderilor detalii detaliate raport oficial pe cerinţele produsului. O astfel de descriere conține dorințele și cerințele consumatorilor sub forma unei liste de condiții tehnice care vor servi drept bază pentru lucrările de proiectare ulterioare. Marketingul trebuie să stabilească un sistem permanent de feedback și control al informațiilor primite.

Calitate în design și specificații. Sistemul calității este conceput pentru a asigura realizarea unui proiect care să îndeplinească cerințele consumatorului și cele mai bune standarde mondiale. Scurta descriere produsele obținute ca urmare a marketingului sunt utilizate ca cerințe inițiale pentru proiect.

Calitate in logistica. Pentru a asigura calitatea proviziilor, sistemul calității ar trebui să includă cel puțin: o stabilire clară a cerințelor pentru materialele achiziționate, semifabricate, componente și ansambluri; control de intrare; proceduri de rezolvare a problemelor complexe legate de calitatea produselor achiziționate etc.

Calitate în procesul de pre-producție și producție. Pregătirea producției trebuie efectuată în așa fel încât procesul tehnologic și starea tuturor elementelor de producție să asigure fabricarea produselor în conformitate cu cerințele documentației tehnice.

Calitate în etapele de post-producție. Scopul sistemului calitatii in etapele de post productie este asigurarea calitatii produselor in timpul incarcarii si descarcarii, depozitarii, transportului, montajului.

Contabilitatea si analiza costurilor calitatii. În contextul formării relațiilor de piață, trecerea întreprinderilor către autosusținere și intrarea lor pe piața internațională, calitatea produselor și costurile asociate acestora devin un factor important în situația economică a întreprinderii și, în în special, un indicator precum profitul.

Eficienta intensiva a sistemului calitatii se poate manifesta in reducerea costului de productie prin minimizarea costurilor totale pentru toate grupele de costuri.

Pentru solutie practica Pentru această sarcină, este recomandabil să se determine inițial toate pierderile asociate cu defectele produsului, apoi să se determine măsuri pentru prevenirea defectelor și să întărească (sau să slăbească) controlul.

Instituția de învățământ de stat federal de învățământ profesional superior

« ACADEMIA RUSĂ DE ECONOMIA POPORULUI ȘI SERVICIUL PUBLIC SUB PREȘEDINTELE FEDERATIEI RUSE”

Filiala din Chelyabinsk

Departamentul de Economie și Management


Munca finală de calificare

Îmbunătățirea sistemelor de management al calității produselor pe exemplul NPP SRL „Techservicevermiculite”


Consilier științific: Torgay N.Z.


Chelyabinsk 2012



INTRODUCERE

ASPECTE TEORETICE ALE MANAGEMENTULUI CALITĂȚII PRODUSELOR

1 Esența calității și importanța gestionării acesteia într-o economie de piață

2 Îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor la o întreprindere industrială

CARACTERISTICILE ACTIVITĂȚILOR ÎNTREPRINDERILOR INDUSTRIALE SRL CNE „Techservicevermiculite”

1 Scurtă descriere a întreprinderii

2 Indicatori tehnico-economici ai întreprinderii

3 Caracteristici ale managementului calității produselor la întreprinderea LLC NPP „Techservicevermiculite”

ÎMBUNĂTĂȚAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT A CALITĂȚII PRODUSELOR LA ÎNTREPRINDEREA NPP Techservicevermiculite LLC

1 Îmbunătățirea sistemului de management al calității al LLC NPP „Techservicevermiculite”

2 Evaluarea eficacității sistemului calității dezvoltat LLC NPP „Techservicevermiculite”

CONCLUZIE

LISTA LITERATURII UTILIZATE

APENDICE


INTRODUCERE


În prezent, există o tendință în economie în care un astfel de indicator precum calitatea joacă unul dintre rolurile principale în gestionarea producției de produse și a mișcării ulterioare a acestora. În țările dezvoltate, managementul calității într-o întreprindere atrage Atentie speciala toate departamentele care afectează calitatea produselor sau serviciilor furnizate. Pentru o mai bună interacțiune și, în consecință, pentru un rezultat mai eficient, în întreprinderi se dezvoltă diverse abordări ale managementului calității.

Calitatea produsului (inclusiv noutatea, nivelul tehnic, absența defectelor de execuție, fiabilitatea în funcționare) este unul dintre cele mai importante mijloace competiție, câștigând și deținând poziții pe piață. Prin urmare, firmele acordă o atenție deosebită asigurării produselor de înaltă calitate, stabilind controlul în toate etapele procesului de producție, de la controlul calității materiilor prime și materialelor utilizate până la determinarea conformității produsului eliberat. specificatii tehniceși parametrii (nu numai în timpul testării sale, ci și în funcționare). Prin urmare, managementul calității produselor a devenit o parte majoră a procesului de producție și are drept scop nu atât identificarea defectelor sau defectelor produselor finite, cât și verificarea calității produsului în timpul fabricării acestuia.

Cea mai importantă sursă de creștere a eficienței producției este îmbunătățirea constantă a nivelului tehnic și a calității produselor. Sistemele tehnice se caracterizează prin integrarea funcțională strictă a tuturor elementelor, astfel încât nu au elemente secundare care pot fi proiectate și fabricate prost. Astfel, nivelul actual de dezvoltare a progresului științific și tehnic a înăsprit semnificativ cerințele pentru nivelul tehnic și calitatea produselor în general și a elementelor lor individuale. O abordare sistematică vă permite să alegeți în mod obiectiv amploarea și direcția managementului calității, tipurile de produse, formele și metodele de producție care oferă cel mai mare efect al eforturilor și al fondurilor cheltuite pentru îmbunătățirea calității produselor. O abordare sistematică a îmbunătățirii calității produselor fabricate face posibilă așezarea bazelor științifice pentru întreprinderile industriale, asociațiile și organismele de planificare.

Relevanța subiectului luat în considerare se datorează faptului că într-o economie de piață, asigurarea calității produselor este o garanție că întreprinderea nu va înceta să existe și va fi competitivă.

Îmbunătățirea procesului de management al calității produselor la întreprindere ar trebui să fie considerată cea mai importantă direcție pentru îmbunătățirea eficienței în general. De la eficienta decizii de management luate pe această etapă, succesul activităților de producție, economice și financiare ale întreprinderii depinde în mare măsură.

Obiectul de studiu: SRL CNE „Techservicevermiculite”.

Obiectul cercetării: managementul calității produselor unei întreprinderi industriale.

Scopul lucrării: Dezvoltarea unui program de îmbunătățire a sistemelor de management al calității pentru produsele unei întreprinderi industriale SRL NPP „Techservicevermiculite”.

Acest obiectiv se rezolvă prin dezvăluirea următoarelor sarcini principale:

dezvăluie esența calității și importanța gestionării acesteia într-o economie de piață;

ia în considerare metode de îmbunătățire a sistemului de management al calității pentru produse la o întreprindere industrială;

analiza activitatilor intreprinderii;

să analizeze sistemul de management al calității produsului;

propune măsuri pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor.

Din punct de vedere structural, această lucrare constă dintr-o introducere, partea principală, formată din trei capitole, o concluzie și o listă de referințe.


1. ASPECTE TEORETICE ALE MANAGEMENTULUI CALITĂȚII PRODUSELOR


1.1 Esența calității și importanța gestionării acesteia într-o economie de piață


Îmbunătățirea constantă a nivelului calității produselor în timpul trecerii la metode de management economic bazate pe principiile independenței economice și concurenței necesită o creștere semnificativă a eficienței și validității măsurilor și deciziilor în domeniul asigurării calității produselor.

Întreprinderile industriale sunt una dintre principalele ramuri de producție. Caracteristica sa este că este o producție de masă cu un nivel ridicat de mecanizare și automatizare a proceselor tehnologice.

Industria influențează activ dezvoltarea altor sectoare ale economiei în crearea de noi materiale, componente și echipamente progresive.

Un rol deosebit în consolidarea poziţiei întreprinderii într-un mediu concurenţial îl reprezintă dobândirea problemei îmbunătăţirii calităţii şi eficienţei deciziilor manageriale.

Știința străină și autohtonă au obținut un succes semnificativ în dezvoltarea teoriei și practicii organizării managementului și formării sistemelor de calitate la întreprindere. Experiența unui număr de țări (SUA, Japonia, Germania etc.) mărturisește în mod convingător eficacitatea aplicării metodelor științifice de PCD. Datorită îmbunătățirii acestor metode, au reușit să obțină o creștere semnificativă dezvoltare economică. Metoda principală de cercetare procesele economice este abordarea obiectului de studiu ( uzină de producție) în ceea ce privește sistemul. Atunci când se utilizează o abordare sistematică, o întreprindere este considerată ca un set de elemente concentrate pe atingerea anumitor obiective într-un mediu în schimbare. Perturbațiile care provin din mediul extern afectează sistem de producere. Pentru o întreprindere, aceasta poate fi: o încălcare a termenului limită pentru furnizarea de materii prime, o modificare a prețurilor pentru semifabricate sau materii prime, o modificare a condițiilor de vânzare a produselor și altele. Capacitatea de interacțiune a întreprinderii și a mediului extern (cu întreprinderi concurente, bănci, organizații de conducere superioară) determină forma existentă de management, principiile de stabilire a prețurilor, creditării și logisticii.

Un loc special în condițiile de piață este acordat calității produselor, deoarece în mediul competitiv al pieței, în primul rând, nu este cantitatea de producție a produselor finite, ci calitatea acesteia. UKP în structura de management este implementată prin îndeplinirea unor funcții speciale. Dar mai întâi, să ne oprim pe însuși conceptul de „calitate”.

Calitatea produsului s-a dezvoltat în pas cu evoluția metodelor de producție și management: de la înțelegerea calității ca grad de conformitate a parametrilor produsului cu cerințele documentației tehnice, până la focalizarea pe orientarea către consumator a produselor.

Calitatea este o categorie încăpătoare, complexă și universală, care are multe caracteristici și aspecte variate. În funcție de scopul utilizării și de luarea în considerare a calității, astfel de aspecte principale includ: filozofic, social, tehnic, economic și juridic.

Din poziții filosofice, calitatea înseamnă certitudinea esențială a obiectului luat în considerare, datorită căreia aceasta devine specifică și se deosebește de alt obiect. În același timp, calitatea unește multe obiecte împreună, adică le face omogene. Categoria calității exprimă stadiul corespunzător al cunoașterii umane a realității obiective. Pe stadiul inițial obiectul de cercetare se distinge în primul rând printr-o proprietate individuală sau o serie de proprietăți. Din punct de vedere filozofic, aici o proprietate este înțeleasă ca un mod de a manifesta o anumită latură a calității unui obiect în raport cu alte obiecte cu care acesta poate interacționa. Pe viitor, calitatea dobândește un anumit set de proprietăți. Deoarece fiecare obiect este interconectat cu alte lucruri și fenomene, el poate avea un număr nenumărat de proprietăți. Cu toate acestea, încercările de a defini calitatea ca un set de proprietăți nu vor avea succes. Acest lucru se aplică pe deplin obiectelor materiale specifice. În ceea ce privește produsele, categoria de calitate nu poate fi redusă doar la proprietăți individuale, ea trebuie să exprime o caracteristică integrală a unității funcționale a proprietăților esențiale ale acestui obiect. Astfel, în abordarea filozofică, calitatea este determinată de tot ceea ce constituie în mod obiectiv o esență relativ stabilă, determinată intern, a unui obiect.

Aspectul social al calității este asociat cu atitudinea subiecților și/sau a întregii societăți față de obiectul studiat, de exemplu, cu percepția și atitudinea anumitor consumatori față de produsele sau serviciile relevante. În același timp, calitatea poate fi considerată ca o categorie care îndeplinește legile cererii și ofertei, depinde de nivelul de cultură, de venitul consumatorului etc.

Aspectul tehnic al calității se datorează modificărilor cantitative și calitative ale obiectului de studiu. Deci, dacă aspectul filosofic al calității constă în identificarea unui ansamblu de obiecte calitativ omogene, atunci un inginer, luând în considerare conceptul de calitate, dă un sens specific conținutului său. Obiectul cercetării îl constituie regularitățile tehnice în formarea și manifestarea proprietăților fizice, electromecanice și de altă natură ale obiectelor cu același scop. Din punct de vedere ingineresc, calitatea este studiată prin compararea setului de proprietăți ale obiectului selectat cu un obiect similar, care, în funcție de scopul studiului, este luat ca un anumit standard.

Din punct de vedere economic, calitatea este considerată ca rezultat al consumului sau valorii de consum a obiectului studiat. Deoarece nevoile pentru acest sau acel obiect sunt diverse, această calitate este evaluată de consumatori în moduri diferite. Prin urmare, din punct de vedere economic, este important să știm cum calitatea corespunde nevoii, altfel nu orice calitate înaltă este bună, adică există o contradicție între înțelegerea tehnică și economică a calității. Este de natură dialectică și este determinată de relația suplimentară dintre producția și consumul de obiecte, de aceea este indicat să luăm în considerare împreună aspectele tehnice și economice ale calității, mai ales că acest lucru este important la evaluarea nivelului calității.

Aspectul juridic al calității se referă la elaborarea documentației științifice și tehnice, procedura de elaborare, aprobare, implementare și implementare a acesteia, precum și contabilitate. Din punct de vedere juridic, calitatea acționează ca un ansamblu de proprietăți ale obiectului care îndeplinesc cerințele stabilite în documentația științifică și tehnică.

La definirea termenului „calitate”, ar trebui luate în considerare diferite aspecte ale înțelegerii acestuia. Cu toate acestea, datorită abordării unilaterale a acestei probleme în literatura de specialitate (atât internă, cât și străină), se pot găsi multe dintre formulările sale. De exemplu, ISO 9000 definește calitatea ca un set de caracteristici și caracteristici ale unui produs sau serviciu care îi conferă acestuia capacitatea de a satisface nevoile declarate sau implicite. Într-un număr de surse literare străine, calitatea este considerată ca satisface cerințele consumatorilor, iar uneori calitatea este explicată ca funcționalitate. Cu toate acestea, această abordare a definiției calității reflectă doar o latură a acesteia; care, de regulă, necesită explicații suplimentare.

Următoarea formulare poate fi recunoscută ca fiind mai preferabilă și în concordanță cu ideile moderne despre calitate în legătură cu produsele și serviciile: calitatea este un anumit set de proprietăți ale unui produs sau serviciu care este posibil sau efectiv capabil să satisfacă nevoile necesare într-o oarecare măsură. atunci când este utilizat în scopul propus, inclusiv eliminarea sau distrugerea.

În același timp, produsele trebuie înțelese ca totalitatea întregii varietăți de valori materiale, acționând ca un rezultat semnificativ. activitate economicăși concepute pentru a satisface nevoi specifice. Aici, producția este un concept material generalizat și include produse, produse, tehnologii.

Serviciile ar trebui caracterizate ca rezultat al interacțiunii furnizorilor (interpreți, producători) și a mijloacelor lor de muncă cu consumatorii pentru a satisface nevoile acestora din urmă. Tipurile de servicii includ, de exemplu, transportul, informația, telecomunicațiile etc.

Atingerea nivelului de calitate a produsului care satisface cerințele consumatorilor se realizează pe baza managementului calității. A te angaja în managementul calității înseamnă a dezvolta, proiecta, fabrica și menține produse de calitate care sunt cele mai economice, cele mai utile consumatorului și care satisfac întotdeauna nevoile acestuia, ceea ce înseamnă: folosirea controlului calității ca bază; implementează cuprinzător costurile, prețul și veniturile; controlează cantitatea (volumul producției, vânzările și stocurile) și timpul de livrare.

Este cunoscut faptul că un număr semnificativ de produse fabricate de întreprinderile industriale sunt de proastă calitate, ceea ce este o consecință firească a degradării potențialului de producție cu o inflație semnificativă și o scădere bruscă a activității investiționale, lipsa unei infrastructuri de piață dezvoltate și mediu competitiv Cu toate acestea, în economia internă s-a acumulat un anumit „potenţial de calitate”, care ar trebui să fie realizat la maximum. Când tăieturile ascuțite un ajutor de stat pentru întreprinderi, există doar o cale de ieșire din situația de criză: restructurarea structurii de producție, schimbarea metodelor de management, reducerea costurilor proprii și modificarea gamei și calității produselor, în conformitate cu cerințele consumatorilor. Un obstacol semnificativ în economia modernă pentru a crea condiții pentru îmbunătățirea calității produselor este mecanismul slab al concurenței pe piață între producători, care reduce semnificativ interesul acestora pentru îmbunătățirea calității bunurilor și serviciilor.

Să luăm în considerare faptul că metodele de management ale întreprinderilor de astăzi nu sunt clar definite. Nu există un concept unic de management economic în perioada de tranziție la nivel de stat, iar cadrul legal de management nu a fost pe deplin format. Schimbările necesare nu au avut loc încă în managementul de stat și economic al întreprinderilor în mod direct. În consecință, nu există un concept de management al calității produsului intreprinderi moderne diverse forme de proprietate.

Odată cu dezvoltarea relațiilor de piață între producător și consumator, rolul și importanța consumatorului în aprecierea calității produselor create crește, prin urmare, crește prioritatea calității produsului. Aceasta înseamnă că dezvoltarea unui mecanism de management al calității necesită o înțelegere mai profundă a esenței categoriei „calitate”, dezvoltarea unei abordări moderne de piață a definiției conceptului de „calitate a produsului”. Acest lucru devine posibil pe baza unui studiu al relației dintre categoria de calitate a produsului și valoarea consumatorului, nevoie, cost etc., acoperind aspectele relevante ale relațiilor economice pentru satisfacerea nevoilor. Există și o legătură între categoria calității și una dintre cele mai importante categorii ale economiei de piață, profitul. Lupta întreprinderilor pentru cel mai mare profit este forta motriceîmbunătățirea calității produselor lor, accelerarea progresului științific și tehnic, reducerea costurile productiei.


1.2 Îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor la o întreprindere industrială


În condiții moderne, scopul managementului calității produselor la întreprindere este atingerea unui nivel de calitate care să corespundă cerințelor pieței alese, cu cost minim.

Acest obiectiv presupune rezolvarea consecventă a două sarcini:

determinarea gradului de conformitate a calității obiectului studiat cu o nevoie specifică (evaluarea calității);

identificarea modalităţilor de atingere a nivelului de calitate cerut de consumator cu cele mai mici costuri de producţie.

Sarcinile stabilite corespund conceptului modern de management. ale căror principale prevederi sunt următoarele:

managementul calității face parte din managementul general al întreprinderii, pătrunde în toate departamentele și afectează toți indicatorii;

este necesar să se adapteze managementul calității totale (TOM) la managementul general al întreprinderii, și nu invers;

este necesar să se acopere toate aspectele (costuri, timp, structură) și toate funcțiile (vânzări, producție, testare etc.).

Concept modern managementul este un model tridimensional cu trei niveluri de management: normativ, strategic și operațional (actual); trei aspecte: structura, activitatea si comportamentul; trei componente: cost, calitate și timp. Mai mult, calitatea este factorul complex care leagă între ele toate elementele sistemului.

Experiența firmelor și corporațiilor străine a arătat că conceptul de calitate este o sarcină extrem de complexă. Prin urmare, decizia de îmbunătățire nu trebuie redusă la restructurarea oricărui subsistem al întreprinderii. Depinde de dezvoltarea atât a factorilor materiale, cât și a celor materiale de producție și a structurilor și metodelor de management.

În prezent, este general recunoscut că principala modalitate de a asigura produse de înaltă calitate este creșterea nivelului tehnic de producție și automatizarea acesteia. În procesul dezvoltării unei economii de piață, un rol important îl joacă problema creșterii validității științifice a deciziilor manageriale pentru asigurarea calității produselor.

Îmbunătățirea metodelor de management al calității produselor în condițiile pieței se bazează pe independența economică a întreprinderii, respingerea metodelor de management direct la toate nivelurile de management, utilizarea abordare științificăși experiență mondială în rezolvarea problemelor de management al calității produselor.

Studiul proceselor de automatizare pentru managementul calității produselor și studiul organizării acestor procese la întreprinderile industriale a condus la concluzia că acestea sunt insuficient de eficiente.

Problemele abordate în procesul de management al calității produselor sunt dispersate între diferite subsisteme funcționale, ceea ce nu asigură complexitatea și eficiența calculelor. În timpul calculelor automate primează sarcinile de contabilizare a defectelor, care nu contribuie la identificarea cauzelor defectelor detectate și la luarea deciziilor optime privind managementul calității.

Pe baza acestui fapt, este necesar să se aloce un set de sarcini pentru managementul calității produselor într-un sistem independent sistem automatizat sprijin pentru luarea deciziilor și regândirea alcătuirii sarcinilor cu orientarea acestora către noile condiții economice.

Principiul principal al mecanismului sistemului de calitate a produsului este acoperirea tuturor etapelor ciclului de viață al produsului (bucla de calitate); marketing, proiectare și dezvoltare de specificații; dezvoltare de produs; logistică; pregătirea și dezvoltarea proceselor de producție; producție, control, testare și inspecție, vânzarea produselor; operațional, întreținere.

Abordarea metodologică a asigurării calității bazată pe bucla calității arată că activitățile de asigurare a calității încep și se termină cu marketing.

Esența înțelegerii moderne a marketingului poate fi exprimată prin formula: produceți și vindeți numai ceea ce va găsi cu siguranță o piață, și nu încercați să forțați consumatorul să ia ceea ce a fost produs.

Direcția principală a marketingului în sistemul calității la întreprindere este definirea cererii pieței și a zonelor de vânzare a produselor și serviciilor, definirea cerințelor pentru calitatea produsului, formarea unei politici de întreprindere în domeniul calității, determinarea a nevoilor potențiale ale consumatorilor pentru tipuri de produse și servicii, informând managerii și specialiștii relevanți ai întreprinderii despre rezultate cercetare de piata in domeniul calitatii, castigarea increderii consumatorilor printr-o publicitate adecvata si crearea imaginii tale ( identitate corporativă), reprezentarea intereselor întreprinderii în relațiile cu consumatorii, studiind aspectele legate de prețuri. Feedback-ul asupra calității face posibilă determinarea mai precisă a naturii și amplorii problemei asociate cu dorințele consumatorilor.

Pe baza celor de mai sus, sistemul calității al unei întreprinderi ar trebui să se bazeze pe următoarele prevederi:

sistemul calității este dezvoltat și documentat ca mijloc de asigurare a cerințelor stabilite corespunzător.

sistemul calității funcționează în mod caracteristic împreună cu și interacționează cu toate celelalte activități care afectează calitatea produsului.

responsabilitatea pentru determinarea politicii calitatii si pentru deciziile privind dezvoltarea, implementarea si functionarea sistemului calitatii revine conducerii intreprinderii.

toate elementele și componentele sistemului calității ar trebui să facă obiectul unei revizuiri și evaluări interne continue și regulate.

implementarea obiectivelor sistemului calitatii este asigurata de factorii tehnici, administrativi si umani care afecteaza calitatea produselor.

sistemul calității trebuie să fie documentat corespunzător.

Managementul calității este influențat mai mult de fiabilitatea și acuratețea controlului, detectarea la timp a abaterilor în proces, trasabilitate și identificare.

Principalele motive care determină necesitatea îmbunătățirii calității produselor într-un concept de piață sunt: ​​creșterea constantă a concurenței, atât pe piața mondială, cât și pe piața internă, creșterea continuă a nevoilor personale, industriale și sociale, ceea ce determină, în consecință, consumatorii să crește cerințele pentru nivelul tehnic al produselor noastre, crescând rolul și ritmul progresului științific și tehnic în dezvoltarea științei, tehnologiei, producției, economiei, managementului și a întregii comunități mondiale, complicând proiectarea produselor fabricate și sporind responsabilitatea a funcțiilor lor, respingerea de către consumatori a produselor cu un nivel relativ scăzut de calitate, înăsprirea cerințelor pentru creșterea eficienței producției, ca factor necesar pentru existența de succes a întreprinderii.

Îmbunătățirea calității produselor industriale și, în consecință, asigurarea competitivității acestora este imposibilă fără un management eficient, care ar trebui să implice concentrarea tuturor atenției și resurselor pe domeniile cele mai prioritare ale managementului calității produselor.

În lucrările cercetătorilor autohtoni și străini, sunt luate în considerare multe modalități de îmbunătățire a sistemului calității la întreprinderi. Ele constau în luarea în considerare atât a modificărilor private în structurile existente de management al calității la nivelul întreprinderii, a metodelor, formelor de contabilitate a calității, cât și în schimbări fundamentale în aceste domenii. În această secțiune, vom lua în considerare unele dintre cele mai interesante opțiuni pentru îmbunătățirea managementului calității într-o întreprindere.

Deci, conceptul de management al calității produsului în perioada de tranziție ar trebui să includă trei elemente inseparabile: un sistem de management cu două obiecte, care se datorează diferenței de forme de proprietate și tipuri de obiecte de management care necesită metode de management diferite.

Diferența dintre metodele de management al întreprinderii predetermina diferențele dintre metodele de gestionare a calității produselor; managementul calității la două niveluri.

Rezolvarea problemei calității necesită implementarea unui set de măsuri radicale la nivel macro și micro, combinația lor subtilă. Odată cu dezvoltarea pieței, stabilizarea economiei, formarea sistemelor de calitate la întreprinderile rusești, reglementare de stat calitatea va fi constant restrânsă, la rândul său, într-un set de măsuri de influență a statului asupra calității, ponderea pârghiilor administrative directe va fi redusă și va crește importanța reglementatorilor indirecti; legând formele impactului statului asupra calității cu etapele buclei calității. Astăzi participarea statuluiîntr-o formă sau alta ar trebui să se aplice tuturor etapelor formării și menținerii calității produsului.

În același timp, alegerea formei de reglementare de stat, în opinia noastră, ar trebui, dacă este posibil, să fie determinată de specificul unei anumite etape a buclei de calitate, deși nu este întotdeauna posibil să se urmărească o relație clară fără ambiguitate între lor. Un fenomen atât de complex și contradictoriu precum calitatea este greu de pus într-o diagramă; cu toate acestea, am încercat să descriem schematic legătura dintre formele individuale de influență a statului și etapele buclei calității.

Situația actuală din economia rusă în perioada de tranziție, reducerea și degradarea calitativă a potențialului de producție cu rate semnificative ale inflației și o scădere bruscă a activității investiționale, un grad ridicat de monopolizare a economiei și lipsa unei infrastructuri de piață dezvoltate și competitive. mediu, care împiedică includerea mecanismelor pieței, nu este favorabil pentru rezolvarea problemei îmbunătățirii calității și competitivității produselor autohtone.

În același timp, principalul obstacol în calea creării condițiilor pentru îmbunătățirea calității este lipsa unui mecanism de concurență pe piață între producători (atât interni, cât și externi), ceea ce reduce semnificativ interesul acestora pentru îmbunătățirea calității.

Când se rezolvă problema îmbunătățirii calității produselor rusești în timpul tranziției către piață, este necesar să se bazeze nu numai pe copierea conceptelor și abordărilor străine ale managementului calității, ci pe conștientizarea, economisirea și utilizare eficientă„potențialul calitativ” pe care îl avem deja.

Depășirea problemei calității produselor autohtone în contextul tranziției către piață, cu o schimbare a dimensiunii și metodelor de reglementare a statului, a relațiilor de proprietate și a formelor organizatorice și juridice ale entităților comerciale, a scopurilor și condițiilor pentru activitățile acestora necesită în mod fundamental diferite abordări axate pe mecanismul economic în schimbare. În același timp, este necesar să se țină cont de trăsăturile specifice ale economiei ruse care s-au dezvoltat în ultimele decenii și, într-o anumită măsură, persistă și astăzi.

În condițiile moderne, când piața este saturată, iar concurența în sine asigură menținerea celor mai înalți parametri tehnici ai produsului pentru a obține succesul comercial nu este suficient. Este necesar să ne asigurăm că principalele sale caracteristici corespund nevoilor specifice acestei piețe pe cât posibil. Această cerință este cel mai bine îndeplinită prin înțelegerea calității ca grad de conformitate cu nevoile consumatorilor.

Nivelul de calitate al mărfurilor este determinat de situația specifică a pieței. În aceste condiții, sarcina cea mai importantă a marketingului folosit ca instrument eficient asigurarea relației dintre producție și piață, adaptarea ofertei la cererea în continuă schimbare, țintirea cererii și crearea de avantaje competitive, este definiția așa-numitului vizând calitatea pentru fiecare dintre segmentele de piață considerate. Această interacțiune constantă cu consumatorii este cea care determină importanța primordială a marketingului în managementul calității produselor.

Odată cu eliberarea întreprinderilor interne pe calea relațiilor de piață, dezvoltarea concurenței, liberalizarea relațiilor economice externe, principala condiție pentru vânzarea de produse, durabilă și muncă profitabilă, atingerea principalelor obiective de piață ale majorității întreprinderilor autohtone devine o soluție la problema competitivității produselor.

Factorul determinant în complexul de elemente de competitivitate este calitatea, fără de care produsul nu există. Într-un fel sau altul, toate componentele principale ale competitivității sale sunt legate de calitatea produsului.


2. ANALIZA SISTEMULUI DE MANAGEMENT A CALITĂȚII PRODUSELOR AL ÎNTREPRINDERILOR INDUSTRIALE LLC NPP „Techservicevermiculite”


2.1 Scurtă descriere a întreprinderii


Istoria înființării întreprinderii NPPP TEHSERVISVERMIKULIT LLC este indisolubil legată de binecunoscutul institut UralNIIstromproekt, înființat la 17 iulie 1957, când a fost înființat la Chelyabinsk, prin ordin al Ministerului Metalurgkhimstroy al URSS, Institutul de Cercetare a Structurii Industriale de Est.

Un an mai târziu, institutul a fost inclus în Academia de Construcții și Arhitectură a URSS și a primit statutul de filială Ural a Academiei. Ca organizație academică, institutul a existat până la 26 martie 1963 și, în legătură cu dizolvarea Academiei de Inginerie Civilă și Arhitectură a URSS, a fost transformat în Institutul de Cercetare Ural pentru Produse și Structuri Prefabricate din Beton Armat (UralNIIzhelezobeton) a Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS. La 3 februarie 1965, Institutul a fost transferat Ministerului Industriei Materialelor de Construcții al URSS ca Institutul Ural de Cercetare și Proiectare a Materialelor de Construcții. (UralNIIstromproekt).

Evoluțiile institutului au dat viață a sute de întreprinderi din industria construcțiilor, cele mai bune dezvoltări realizate la nivel mondial și-au găsit recunoașterea în străinătate.

Institutul a fost un lider recunoscut în domeniul tehnologiilor și echipamentelor pentru producția de produse din vată minerală, a fost angajat în dezvoltarea compozițiilor și tehnologiilor pentru fabricarea compozițiilor de beton celular refractar fosfat cu întărire rapidă, dezvoltarea procedurilor tehnologice pentru obținerea calitate superioară produse ceramice, dezvoltare privind utilizarea deșeurilor industriale tehnogene în producția de agregate pentru construcții de beton și lianți și privind utilizarea energiei cu microunde pentru uscare, ardere ceramică, vermiculit și gips.

În 1992, laboratorul de vermiculit cu numele „Akhtyamov and Partners” a fost retras de la Institutul UralNIIstromproekt și transformat într-o întreprindere mică, care a fost transformată ulterior în NPP Techservicevermiculite LLC. Principalele direcții de activitate ale companiei au fost producția și vânzarea de vermiculit expandat, dezvoltarea diferitelor tipuri de refractare și termoizolante. produse pentru constructii din aceasta, producerea de agrovermiculit pentru nevoile agriculturii. Ulterior, întreprinderea a organizat un departament de proiectare și inginerie care a realizat proiecte comandate de întreprinderi pentru producția de echipamente pentru vermiculit expandat și produse refractare, ceea ce a făcut posibilă creșterea semnificativă a cifrei de afaceri și a profitului întreprinderii, care a fost folosită pentru ea. dezvoltare ulterioară.

În același timp, de la Institutul UralNIIstromproekt au fost închiriate zone administrative și de producție și mijloace fixe. În primii ani de existență ai companiei, numărul de angajați era de 15 persoane.

Datorită experienței acumulate de mulți ani și potențialului intelectual al angajaților, până la sfârșitul anilor 90, compania a reușit să-și mărească capacitatea de producție, să-și extindă baza de clienți și personalul.

În 2004, Institutul UralNIIstromproekt a fost divizat și întreprinderea științifică și de producție Techservisvermiculite LLC a fost transferată în proprietatea tuturor echipamentelor pilot și de cercetare de laborator deținute anterior de UralNIIstromproekt OJSC, inclusiv un laborator chimic și fizic și chimic, o arhivă științifică și tehnică și o bibliotecă. , utilaje de laborator de încercări mecanice și atelier de producție, cu o suprafață totală de 3000 m2.

Compania aparține industriei construcțiilor.

Scopul activității CNE SRL „Techservicevermiculite” este de a realiza un profit ca urmare a propriei activități economice și de a o folosi în interesul societății.

Misiunea organizației este de a satisface nevoile clienților prin producerea de produse care îndeplinesc toate standardele de tehnologie și calitate.

Strategia întreprinderii NPP „Techservicevermiculite” LLC este o strategie de diferențiere, esența sa este de a găsi modalități de a fi singurul care oferă clienților caracteristici suplimentare ale produsului pe care și-l doresc și să mențină constant acest avantaj.

În activitățile sale, LLC NPP „Techservicevermiculite” este ghidată de legile Federației Ruse, decretele președintelui Federației Ruse, rezoluțiile și ordinele Guvernului Federației Ruse, Carta întreprinderii.

În prezent, SRL NPP „Techservicevermiculite” are statutul entitate legală, are conturi de decontare și alte conturi la instituțiile de credit, inclusiv în valută, un sigiliu rotund care conține denumirea completă a companiei. Proprietatea este proprietatea companiei valori materialeși resurse financiare) contabilizate în bilanțul său individual. Proprietatea întreprinderii se formează pe cheltuiala fondurilor personale ale fondatorilor în care au investit Capitalul autorizat, din contribuții suplimentare la proprietatea întreprinderii, venituri din producție și activități economice, fonduri de creditare, precum și alte încasări. Adresa legalaîntreprinderi: Chelyabinsk, st. Stalevarov, 5.

În prezent, SRL NPP „Techservicevermiculite” își dezvoltă activitățile comerciale și de producție în următoarele domenii:

Producerea diferitelor tipuri de materiale refractare și termoizolante, inclusiv vermiculit expandat și produse pe bază de acesta, beton rezistent la căldură, amestecuri uscate pentru protecția împotriva incendiilor, izolație termică pulverizată centrale electrice;

Efectuarea de servicii de testare a diferitelor materiale și produse de construcție pentru a determina conformitatea acestora cu cerințele standardelor și ale altor documente de reglementare;

Implementarea întregului ciclu de lucru la creație tehnologie nouă pentru industria materialelor de constructii: din cercetare științifică, elaborarea documentației de proiectare, producerea de prototipuri de echipamente până la crearea și lansarea liniilor de producție la cheie.

Tipurile de produse manufacturate și servicii furnizate și aplicarea acestora în economia națională sunt prezentate în Tabelul 1.


Tabelul 1 Caracteristicile produselor LLC NPP „Techservicevermiculite”

Denumirea produsuluiMarcăDomeniul de aplicare Vermiculit extinsVV-150În construcții și metalurgie ca material termoizolant, umplutură de beton și materii prime în fabricarea materialelor de pereți piese AgrovermiculitAV-150V agriculturăși floricultura interioară pentru a crea un microclimat favorabil pentru dezvoltarea sistemului radicular al plantelorProduse ceramice cu vermiculitKVIV din industria construcțiilor pentru izolarea termică și fonică a clădirilor rezidențiale și industrialePlăci termoizolante din silicon vermiculitKVPV în diverse industrii pentru izolarea la temperatură înaltă a unităților termice Amestecuri uscate de acoperire termoizolantă ignifugăVermizolÎn industria termică și energetică pentru izolarea termică a centralelor electrice Amestec termoizolant uscat pentru mortare de zidărieSTS-5În construcții, industria energetică Amestec termoizolant uscat pentru mortare de ipsosSTSSh-4În construcții, industria energetică Amestec uscat pentru izolarea termică beton termorezistentSSVBV în construcții, energie și industria chimica, metalurgie Filler de argilăZShBPentru producerea și îmbunătățirea calității mortarelor de construcțieMort de focarMSh-28Pentru producerea și îmbunătățirea calității mortarelor Pietre de ardere-Pentru arderea combustibilului în unități termice Arderea plăcilor de beton argilos POSHPentru construcția și repararea unităților termice în industria energetică de testare materiale de construcțiiProbe de testare și mostre de materiale și produse de construcții, pentru întreprinderile care nu au propriile laboratoare Lucrări de proiectare și dezvoltare Dezvoltare de proiecte, documentație de reglementare pentru echipamente de construcții și linii pentru producția de materiale de construcție

Compania își desfășoară activitățile de producție în propria clădire cu o suprafață totală de 3000 m2. Dintre aceștia, 1000 m2 sunt ocupați de clădirea administrativă și laborator, iar 2000 m2 de atelierul de producție.

Producția se realizează în mai multe etape:

A) Achiziția de materii prime și materiale auxiliare.

B) Producția directă în magazin.

D) Verificarea mostrelor de produse fabricate în centrul de testare

pentru conformitatea cu GOST-uri sau TU.

D) Ambalarea și ambalarea produselor fabricate.

La vânzarea pentru fiecare tip de produs, centrul de testare emite un certificat de calitate.

Livrarea produselor către clienți se realizează atât prin autolivrare, cât și cu autovehicul propriu sau comandat sau cu trenul.

Vânzarea produselor finite se realizează pe baza de acorduri și contracte încheiate.

Principalii furnizori de materii prime pentru NPP Techservicevermiculite LLC sunt: ​​Kovdorslyuda LLC, Mechel Materials LLC, Chelyabinsk Electrometalurgical Plant OJSC, Beloretsk Metallurgical Plant OJSC, Stroytorg LLC, Metallopt LLC și alții.

Principalii, cei mai promițători consumatori de produse sunt întreprinderile din Kazahstan - Ekibastuzskaya GRES LLP, Vostokogneupor LLP, United Energy Corporation JSC, Ust-Kamenogorskaya GRES LLP, întreprinderile rusești - cele mai importante dintre ele - United Generation Company OJSC, care include mai multe districte de stat. centrale electrice și centrale termice din Rusia, Energozashchita OJSC, Energosystems LLC și altele.

Principalii consumatori ai serviciilor sunt Minmetalsengineering LLC, Chelyabinsk Shaft Passing Enterprise CJSC, Mechel Materials LLC, Geological Center Rodonite LLC, Geolog LLC și alții.

La întreprinderea LLC NPP Techservisvermiculite lucrează 73 de persoane.

Dintre acestea, 24 de persoane aparțin aparatului administrativ și managerial, iar 49 lucrează ca muncitori.

Structura organizatorică are o structură liniar-funcțională și este prezentată în Figura 1 (Anexa 1).

Structura organizatorică liniar-funcțională a managementului este cel mai comun tip de structură ierarhică (birocratică). Întrucât LLC NPP „Techservicevermiculite” este o întreprindere mică cu un număr redus de angajați, această metodă de gestionare a personalului este una dintre cele mai acceptabile pentru aceasta. Avantajul unei astfel de structuri este considerat a fi un sistem clar de relații reciproce între funcții și divizii, un sistem clar de unitate de comandă, o responsabilitate clar definită, un răspuns rapid al diviziilor executive la instrucțiunile directe de la superiori, consecvența în acțiuni. a interpreților, promptitudinea în luarea deciziilor, simplitatea formelor organizaționale și claritatea relațiilor.

Structura liniară simplu, usor de inteles. Drepturile și obligațiile clar definite ale tuturor participanților săi creează condiții pentru luarea rapidă a deciziilor.


2.2 Indicatori tehnico-economici ai întreprinderii


Analizând producția LLC NPP „Techservicevermiculite” timp de trei ani, ajungem la concluzia că ponderea principală în activitatea întreprinderii este producția de materiale ignifuge și termoizolante.

Fabricarea produselor și lucrărilor este prezentată în tabelul 2 în comparație 2009-2011.


Tabelul 2 Volumele vânzărilor de produse ale OOO NPP Techservicevermiculite

Numele producțieiBrandUnit. изм2009г.2010г.2011г.Вспученный вермикулитВВ-150м3402537,6АгровермикулитАВ-150м337,266,372,4Керамовермикулитовые изделияКВИм3150,0351,519,1Кремневермикулитовые теплоизоляционные плитыКВПм345,210,574,5Сухие смеси огнезащитного тепло- изоляционного покрытияВермизолт90,0160,0250,6Сухие смеси огнезащитного теплоизоляционного покрытияВермиволт40,065,072, 0Сухая теплоизоляционная смесь для кладочных растворовСТС-5т160,298,265,32Сухая теплоизоляционная смесь для штукатурных растворовСТСШ-4т36,0332,1404,8Сухая смесь для теплоизоляционного жаростойкого бетонаССВБт62,4139,0404,9Заполнитель шамотныйЗШБт25,01,030,0Мертель шамотныйМШ-28т12,616,44,0Горелочные piese-pietre761583926Plăci de căptușeală fixă ​​din betonPOSHsht-194040773Servicii de testare a materialelor de construcțiimii ruble 1352.21967.42250.5Lucrări de proiectare și inginerie mii de ruble 1680.01830.5560.

Analiza principalilor indicatori ai SRL NPP „Techservicevermiculite” pentru perioada 2008-2010 este prezentată în tabelul 3.


Tabelul 3 Analiza principalilor indicatori ai LLC NPP „Techservicevermiculite”

Indicatori (în mii de ruble) 200820092010 Abaterea absolută a anului 2010 față de 2008, mii de ruble Abaterea relativă a anului 2010 față de 2008, mii de ruble Venituri din vânzarea de mărfuri, produse, lucrări, servicii, mii de ruble 770571438224173, bunuri vândute, costul bunurilor, lucrări 375,815,167. servicii, mii de ruble 5022619896912156571339242.0 Profit din vânzări, mii de ruble 26831348554585019019170.9 Profit înainte de impozitare, mii de ruble 3041811096536612317.

Pe baza datelor prezentate, se poate observa că veniturile din vânzarea de bunuri pentru anul 2010 au crescut cu 90358 mii de ruble. sau a crescut cu 217,3% față de 2008 și s-a ridicat la 167.415 mii ruble.

Costul de producție pentru 2010 a crescut cu 71339 mii de ruble. sau a crescut cu 242,0% față de 2008 și sa ridicat la 121 565 mii ruble.

Profitul din vânzări pentru 2010 a crescut cu 19019 mii de ruble. sau a crescut cu 170,9% față de 2008 și s-a ridicat la 45.850 mii ruble.

Profitul înainte de impozitare pentru 2010 a crescut cu 6612 mii de ruble. sau a crescut cu 170,9% față de 2008 și sa ridicat la 9653 mii ruble.

Profitul net pentru 2010 a crescut cu 3006 mii de ruble. sau a crescut cu 265,6% față de 2008 și s-a ridicat la 4821 mii ruble.

Întreprinderea funcționează profitabil în fiecare an și, în ciuda creșterii costului vânzărilor din cauza creșterii puternice a prețurilor materiilor prime, are un profit anual stabil.

O analiză a indicatorilor de profitabilitate ai LLC NPP Techservicevermiculite pentru perioada 2008-2010 este prezentată în Tabelul 4.


Tabelul 4 Analiza indicatorilor de rentabilitate ai SRL NPP „Techservicevermiculite”

Indicatori200920102011 Abatere absolută din 2011 față de 2009, mii de ruble (%) Venituri din vânzarea de mărfuri, produse, lucrări, servicii, mii de ruble 7705714382416741590358 Costul mărfurilor vândute, produse, lucrări, servicii, mii de ruble 5022619896912156571339 Profit brut, mii de ruble 268341384,575,535,757,715,198,757,571,947 2.44.42.90.5

Pe baza datelor prezentate, se poate observa că profitabilitatea producției în anul 2011 a scăzut cu 15,7% față de 2009 și a constituit 37,7%. Rentabilitatea produselor pentru 2011 a crescut cu 0,5% față de 2009 și a constituit 2,9%.

Scăderea profitabilității se explică prin următoarele motive:

creșterea volumelor de vânzări prin oferirea de reduceri suplimentare pentru clienți;

creșterea volumelor de producție s-a produs cu menținerea sistemului calității anterior, care în noile condiții nu răspunde cerințelor în creștere ale pieței; aceasta presupune o creștere a numărului de defecte și a retururilor de produse.

Astfel, analiza activităților SRL NPP „Techservicevermiculite” ne permite să tragem următoarele concluzii.

Întreprinderea are un potențial intelectual semnificativ, dezvoltări științifice, echipamente moderne, ceea ce îi crește semnificativ competitivitatea.

Gama de produse oferite de companie este destul de mare și vă permite să lucrați cu diverse segmente de piață (industria energetică, Inginerie Industriala, constructii de locuinte), care contribuie la consolidarea pozitiei pe piata.

Structura organizatorică a întreprinderii și componența calitativă și cantitativă a personalului contribuie la dezvoltarea întreprinderii și la implementarea activităților sale de bază.

Analiza tehnică indicatori economici indică o creștere a producției și vânzărilor, o creștere constantă a profiturilor. În consecință, produsele LLC NPP „Techservicevermiculite” sunt solicitate pe piață. Scăderea profitabilității necesită revizuirea sistemului calității întreprinderii.


2.3 Caracteristicile managementului calității produsului la întreprinderea SRL NPP „Techservicevermiculite”


În ultimii 4-5 ani, în aproape toate domeniile, piața de bunuri și servicii din țara noastră a devenit o „piață a cumpărătorului”. Lista bunurilor și serviciilor rare pe care cumpărătorul este dispus să le cumpere pentru funcționalitatea lor scade. Acest lucru se datorează reducerii numărului de monopoluri, timpilor de livrare și apariției concurenței între producătorii autohtoni. Piața nu este goală. Acest lucru este resimțit de întreprinderile comerciale, Industria alimentară, servicii de reparatii. cumpărătorul, la rândul său, simțind beneficiile bunurilor și serviciilor de calitate, este din ce în ce mai ghidat de principiul „mai bine, mai puțin, dar mai bine”. Calitatea devine avantaj competitiv.

În prezent, toate produsele LLC NPP „Techservicevermiculite” sunt supuse certificării obligatorii pentru conformitatea cu cerințele de siguranță. Pentru a crește competitivitatea produselor și a satisface cerințele consumatorilor, certificarea voluntară este efectuată de organisme de certificare independente, care, prin eliberarea certificatelor de conformitate pentru siguranță, confirmă că calitatea produselor fabricate de SRL NPP Techservicevermiculite îndeplinește cerințele standardelor de stat. si specificatii..

Procesul de producție la NPP Techservicevermiculite LLC este următorul:

Managerul de birou preia comenzile pentru produse de la clienți și le transmite directorului tehnic pentru evaluare. Director tehnic pregătirea unui proiect de acord. Dupa semnarea contractului de catre ambele parti, departamentul de aprovizionare achizitioneaza materii prime si materiale auxiliare care asigura fabricarea produselor. Materiile prime si materialele se achizitioneaza numai daca au certificate de calitate.In cazul productiei directe, controlul asupra procesului tehnologic se realizeaza de catre inginerul sef al intreprinderii si seful magazinului.

Se controlează respectarea disciplinei tehnologice în efectuarea fiecărei operațiuni, organizarea locurilor de muncă, calificarea executanților și echipamentele utilizate.

Apoi se efectuează controlul și testarea produsului finit.

Rezultatele testelor sunt documentate în protocoale ale probei stabilite la întreprindere, care sunt semnate de șeful centrului de testare.

Rezultatele inspecției și testării produsului finit sunt utilizate pentru a oferi feedback operațional pentru acțiuni corective asupra produsului, procesului de fabricație sau sistemului calității. Produsele expediate către consumator sunt însoțite de documentație, care constituie dovada conformității caracteristicilor efective ale produselor cu valorile stabilite prin contract. Încrederea în rezultatele testării produselor din partea consumatorilor săi este asigurată de acreditarea laboratoarelor de testare ale întreprinderii pentru competență tehnică. O astfel de acreditare este sistem de stat standardizarea Federației Ruse (GOST R 5 1000.1-95). Certificatul de acreditare a centrului de testare a fost primit de întreprindere în 2009.

Pentru a ne asigura că deciziile luate sau măsurile bazate pe rezultatele măsurătorilor sunt corecte, toate instrumentele de măsurare utilizate în dezvoltarea, producția, instalarea și întreținerea produselor sunt gestionate constant. Compania a dezvoltat și menține proceduri documentate pentru reglementarea statistică, întreținerea, calibrarea și verificarea echipamentelor de control, măsurare și testare.

Calibrarea este înțeleasă ca un ansamblu de operații efectuate pentru a determina și confirma valorile reale ale caracteristicilor metrologice și adecvarea pentru utilizarea unui instrument de măsurare care nu este supus controlului și supravegherii metrologice de stat (PR 50.2.016-94). Rezultatele calibrării permit estimarea erorii de indicare a instrumentului de măsurare.

Verificare - ansamblu de operațiuni efectuate de organele Serviciului Metrologic de Stat sau de alte organizații acreditate în scopul determinării și confirmării conformității instrumentelor de măsurare cu cele stabilite. cerinte tehnice. Instrumentele de măsurare sunt verificate la eliberarea din producție sau la reparare.

Una dintre sarcinile principale este de a asigura funcționarea eficientă a SRL NPP Techservicevermiculite, realizând o reducere consistentă a costurilor de producție, creșterea competitivității produselor.

Problemele de asigurare a calității la nivelul întreprinderii au primit întotdeauna o atenție prioritară. Baza organizatorică și tehnică a sistemului de management al calității sunt standardele de stat și specificații.

Principalele GOST și TU, după care compania se ghidează în fabricarea produselor, sunt:

GOST 12865-67 "Vermiculit expandat";

GOST 23037-97 Umpluturi refractare. Specificații";

GOST 6137-97 „Mojaruri refractare de aluminosilicat. Specificații";

GOST 20910-90 „Beton rezistent la căldură. Specificații";

TU 5767-011-21628872-2001 „Plăci termoizolante din silicon vermiculit”;

TU 21-RF-129-88 „Produse ceramice din vermiculit”;

TU 5767-005-21628872-00 Înveliș ignifug „Vermivol”;

TU 5712-001-21628872-99 „Vermiculit expandat nefracţionat” (agrovermiculit);

TU 5767-010-21628872-2001 „Amestecuri termoizolante uscate pentru mortare ușoare de ipsos cu umplutură de vermiculit”;

TU 5767-007-21628872-2001 „Amestecuri termoizolante uscate pentru mortare ușoare de zidărie cu umplutură de vermiculit”;

TU 5767-004-21628872-2002 „Amestecuri uscate pentru beton vermiculit termoizolant”.

Mecanismul de management al calității în întreprindere ar trebui să ofere implementare eficientă funcțiile de bază ale managementului calității. Vom analiza implementarea funcțiilor de management al calității în SRL NPP Techservicevermiculite. Datele privind procentul de implementare a funcțiilor de management al calității au fost obținute prin intervievarea șefilor de departamente. Pe baza rezultatelor sondajului, rezultatele au fost însumate și a fost stabilit procentul mediu.


Tabelul 5 Implementarea funcțiilor de management al calității în CNE SRL „Techservicevermiculite”

Funcții de management al calitățiiImplementarea funcțiilor în SRL NPP TechservicevermiculitProcent de implementare a funcției, %Prognoza nevoilor pieței, nivelul tehnic și calitatea produsului Nici unul 0%Planificare pentru îmbunătățirea calității produsului Niciunul0%Normalizarea cerințelor de calitate a produsului și standardizare Produs prin utilizarea standardelor de stat100%Dezvoltare și producție de produse Practic absent25 % Pregatirea tehnologica a productiei Insuficienta 70% Organizarea relatiilor privind calitatea serviciilor intre furnizorii de materii prime, materiale, semifabricate si componente, producatorii si consumatorii de produse Insuficient, 30% din defecte se datoreaza materiilor prime de slaba calitate 60% Asigurarea stabilității nivelului planificat de calitate a produsului în toate etapele ciclului său de viață Controlul și testarea produselor finite, controlul echipamentelor98%Controlul calității și testarea produselorControlul și testarea produselor finite98%Pr prevenirea defectelor în producție Controlul și testarea produselor finite, controlul echipamentelor 90% Certificare internă a produselor, proceselor tehnologice, locuri de muncă, executanți etc. Controlul și testarea produselor finite, controlul echipamentelor, managementul instrumentelor de măsurare de testare 100% producție Acreditarea laboratoarelor de testare ale întreprinderilor pentru competența tehnică 100% Stimularea și responsabilitatea pentru nivelul de calitate atins Practic absentă 21% Contabilitatea internă a producției și raportarea asupra calității produsului Slab dezvoltat 37% Studiu de fezabilitate a modificărilor calității produsului Nerealizat 0% Suport juridic pentru managementul calității produsului Utilizarea standardelor de stat de calitate a produselor 99% Suport informațional pentru managementul calității produsului Lipsește practic 19% Suport logistic și tehnic pentru calitatea produsului asigurarea calitatii100%Asigurarea metrologica a calitatii produsului Produs in intreaga masura100%Instruire speciala si pregatire avansata a personaluluiControlul calitatii personalului100%Suport organizatoric al managementului calitatii produsuluiNu toate functiile managementului calitatii sunt acoperite, prin urmare management organizatoric calitatea produsului nu este suficientă 79% Suport tehnologic pentru managementul calității produselor Controlul echipamentelor, control insuficient al procesului 60% Sprijin financiar pentru managementul calității produsului Fără sistem 10% Media % din implementarea funcțiilor de management al calității 62%

Pe baza rezultatelor analizei tabelului, concluzionăm că, în medie, procentul de implementare a funcțiilor de management al calității în SRL NPP Techservicevermiculite este de 62%. Procesul de control al calității la întreprindere nu include:

prognozarea nevoilor pieței, a nivelului tehnic și a calității produsului;

planificarea îmbunătățirii calității produsului;

dezvoltarea și producerea de produse pentru producție;

stimularea și responsabilitatea pentru nivelul de calitate atins;

asigurarea calității informațiilor;

analiza tehnică și economică a modificărilor în calitatea produsului;

planificarea sprijinului financiar pentru managementul calității produselor

Să analizăm indicatorii calității produselor fabricate în cadrul sistemului existent de management al calității produselor.

Calitatea produselor fabricate este caracterizată de următoarele date prezentate în tabelul 6.


Tabelul 6 Analiza produselor respinse timp de 2 ani în stadiul de „eliberare a produsului finit”

Denumirea unității de produs de măsurare 2011 2011 emisă respinsă % emisă respins % amestec STS-5T65.321.62.4530.01.03.3 amestec vermisolt250.63.11.24340.02.80.82 74.9 Amestecul SSVBT404.95.61.38432.07.31.69 Mixtura STSSH-407.31.69. 530,28 TOTAL

Acest tabel arată clar că numărul de produse respinse la întreprindere în 2011 a crescut comparativ cu 2010. Cel mai mare procent de rebuturi se observă la producerea amestecului Vermivol și a amestecului CTC-5, ceea ce indică problemele de natură tehnologică și procesul de control al calității produsului finit.

Vom analiza reclamatiile primite si reclamatiile produselor finite primite de cumparatori. Datele sunt date în tabelul 7: numărul de reclamații și reclamații este reflectat pe bucăți. Pretențiile către SRL NPP „Techservicevermiculite” sunt trimise de la întreprinderi - cumpărători. Reclamațiile sunt tratate de departamentul de aprovizionare cu clienții.


CumpărătorProduse2010.2011OJSC "Energozashchita" RusiaAmestec Vermizol46OOO "Biotech" RusiaKVP12 plăciLLP "Vostokogneupor" KazahstanAmestec STS31JSC "Ekibastuzskaya GRES" KazahstanAmestec STSSh Plăci POSH4 -2 Plato 2 Kazahstan POSH4 -2 Plato 2 Kazahstan

Rezultatele prezentate în Tabelul 6 arată că numărul de cereri de calitate depuse în 2011 comparativ cu 2010 a crescut și au fost depuse mai multe cereri de către întreprinderile din Kazahstan, care sunt cei mai mari consumatori de produse.

Analiza indicatorilor de calitate a permis dezvăluirea unei probleme semnificative în domeniul calității:

Ca tendință generală, sa relevat faptul că întreprinderea nu desfășoară activități sistematice pentru îmbunătățirea și stabilizarea calității produselor sale, acțiunile preventive întreprinse, inclusiv pentru asigurarea stabilității indicatorilor tehnologici, sunt mai degrabă episodice. Informațiile despre produsele fabricate cu o calitate necorespunzătoare în majoritatea cazurilor nu sunt înregistrate și analizate în mod corespunzător, ceea ce duce la o denaturare a naturii și distribuției costurilor de asigurare a calității. În unele cazuri, astfel de produse identificate înainte de finalizarea procesului tehnologic nu sunt înregistrate în niciun raport.

Analiza naturii neconcordanțelor și a cauzelor apariției lor se rezumă în cele mai multe cazuri la expunerea și pedepsirea materială a făptuitorilor. Acest lucru, la rândul său, nu numai că nu stimulează prevenirea neconformităților prin identificarea lor în fazele incipiente ale procesului, dar și încurajează personalul să ascundă însuși faptul de a produce produse de o calitate inadecvată.

Principalele motive pentru discrepanța de calitate sunt enumerate în Tabelul 7.

managementul calitatii economie de piata

Tabelul 7 Cauzele discrepanței de calitate a produsului

Cauzele neconformităților Ponderea în costul total al produselor cu neconformități (%) Materii prime de proastă calitate sau necontrolate35 Insuficient echipament tehnic atelier, echipament, transport25 Neglijență, necinste sau necunoaștere a personalului operator20Ambalaj care nu asigură siguranța produselor în timpul transportului (în special sobe și pietre pentru arzător)15Alte motive5

Astfel, analizând eficacitatea sistemului de calitate al LLC NPP „Techservicevermiculite”, concluzionăm că compania încă ocupă o poziție stabilă pe piață în rândul companiilor producătoare de materiale de construcție refractare din Chelyabinsk. Rivalitate demnă, adică. competitivitatea se realizează prin următorii indicatori eficiență: bază extinsă de clienți, relatie pe termen lung cu parteneri, mobilitatea companiei, cooperarea reciproc avantajoasă cu parteneri cunoscuți (OAO Mechel, centrala electrică a districtului de stat Ekibastuz), dar totuși, calitatea produselor poate și ar trebui să fie mai bună.

Analiza a relevat că procesul de management al calității în întreprindere nu acoperă toate funcțiile managementului calității. În cursul activității întreprinderii se notează un anumit procent de căsătorie. Nu există o analiză a cauzelor și naturii căsătoriei. Din aceasta putem concluziona că procesul de management al calității la NPP Techservicevermiculite LLC nu este un sistem de management al calității, ci este o măsură separată nesistematică pentru menținerea calității produsului.

Studiile efectuate la întreprindere pentru a analiza activitatea privind calitatea produselor, au relevat nevoia urgentă de îmbunătățire a sistemului de management al calității produselor la NPP Techservicevermiculite LLC.


3. ÎMBUNĂTĂȚAREA SISTEMULUI DE CALITATE LA ÎNTREPRINDEREA SRL CNE „TECHSERVISVERMIKULIT”


.1 Îmbunătățirea sistemului de management al calității al LLC NPP Techservicevermiculite


Pentru a îmbunătăți sistemul de management al calității al SRL NPP „Techservicevermiculite”, vom desfășura următoarele acțiuni:

Să evidențiem deficiențele în asigurarea calității la întreprindere.

Structurăm problemele identificate, definim procesele și departamentele din întreprindere care sunt asociate cu problemele de calitate.

Să construim un arbore cu probleme.

Determinați ce sistem de management al calității trebuie utilizat în întreprindere.

Punem în evidență principalele elemente ale SMC.

Să formulăm principiile de bază ale managementului calității, care ar trebui urmate la dezvoltarea elementelor SMC.

Luați în considerare mecanismul de management al calității în întreprindere.

Vom forma strategii pentru rezolvarea problemei calității în SRL NPP Techservicevermiculite, vom calcula costurile proiectului.

Vom determina executanții, controlorii și documentele necesare pentru a asigura funcționarea sistemului calității la întreprindere.

Generalizarea și analiza experienței întreprinderii SRL NPP „Techservicevermiculite” în dezvoltarea și implementarea SMC a permis să identifice împreună cu aspectele pozitive și o serie de neajunsuri. Deficiențele caracteristice ale asigurării calității produselor la întreprinderea LLC NPP „Techservicevermiculite” sunt:

relație slabă între calitatea produselor de fabricație și stimularea creșterii acesteia;

atenție insuficientă la pregătirea tehnologică a producției, ca factor important în formarea calității produselor de fabricație;

punerea în aplicare a unor măsuri disparate fără legătură cu scopul de a îmbunătăți calitatea fabricării amestecurilor refractare uscate și a produselor rezistente la căldură la nivelul de producție;

imperfecțiunea în organizarea muncii privind contabilizarea costurilor și pierderilor cauzate de calitatea nesatisfăcătoare a produselor de fabricație;

slab munca analitica să identifice cauzele căsătoriei, să caute rezerve pentru îmbunătățirea calității produselor de fabricație, să studieze dinamica muncii și a indicatorilor de calitate a produselor;

încălcări ale procesului tehnologic și control în timpul producției anumite tipuri produse;

lipsa unei abordări sistematice pentru rezolvarea problemelor de îmbunătățire a calității produselor;

prezența căsătoriei după certificarea produsului;

nu există o planificare de calitate.

Probleme de structurare:


Tabelul 8 Analiza problemelor de calitate

ProblemăProces în care există o problemăDepartamentul responsabil de soluții Relație slabă între calitatea produselor de fabricație și stimularea îmbunătățirii acesteia Procesul de motivare a personaluluiManager HR (ca parte a departamentului de contabilitate)Pregătirea tehnologică insuficientă a producțieiProcesul de producție Atelier de producție Încălcări ale procesului tehnologic și control în producție a anumitor tipuri de produse Procesul de producție Magazin de producțieLipsa unui sistem de lucru privind calitatea Procesul de management al produsului al Întreprinderii Director general, Manager calitate (nici o poziție) Muncă analitică slabă pentru identificarea cauzelor defectelor cauzate de calitatea nesatisfăcătoare de fabricație a produselor Procesul de control al calității produsului Atelier de producție, testare centru Lucru analitic slab pentru identificarea cauzelor defectelorProcesul de control al calității produselor Atelier de producție, centru de testareProduse defecte după certificarea produsuluiProcesul de control al calității produselorproi Magazin de producție, centru de testare Creșterea reclamațiilor privind produsele de export Procesul de control al calității produselor Atelier de producție, centru de testare Fără planificare a calității Proces de management al întreprinderiiDirector general, manager calitate (fără post)

Analiza problemelor de calitate în LLC NPP „Techservicevermiculite” a arătat că problemele de calitate sunt asociate cu activitățile diferitelor departamente:

unitatea de producție;

centru de testare;

CEO;

manager de personal;

manager calitate (fără post).

Analiza problemelor de calitate arată necesitatea îmbunătățirii managementului calității în întreprindere. După luarea deciziei de a crea un sistem al calității, conducerea organizației ar trebui să analizeze cu atenție și, dacă este posibil, să îmbunătățească toate elementele de producție, management și alte subsisteme, deoarece încercările de a gestiona calitatea izolat de alte aspecte ale activității sunt sortite eșecului.

Întreprinderea LLC NPP „Techservicevermiculite” ar trebui să se străduiască în primul rând să nu obțină un certificat de conformitate. Este mai important în acest caz să ne asigurăm că sistemul calității a adus o reducere a costului de producție, o creștere a culturii de producție etc. În caz contrar, implementarea sistemului calității se va limita la introducerea unei mase de documente inutile, care nu va duce decât la birocrație.

Recent, documentele care confirmă stabilitatea, fiabilitatea și perspectivele unei companii, cum ar fi raportarea IFRS sau un plan strategic de afaceri, au fost completate cu un certificat de conformitate a sistemului de management al calității cu cerințele ISO 9001. Implementarea corectă a acestui sistem va oferă o serie de avantaje: , competitivitatea și calitatea produselor și serviciilor, reduc costurile, fac compania orientată către client.

Un sistem de management al calității (SMC) este un sistem care asigură funcționarea eficientă a unei întreprinderi, inclusiv în domeniul managementului calității produselor. Cele mai eficiente la crearea unui SMC sunt cerințele stabilite în standardele internaționale din seria ISO 9000.

Trebuie remarcat faptul că un SMC eficient poate fi creat fără a ne concentra pe standardele din seria ISO 9000. Cu toate acestea, pentru a certifica acest sistem, adică pentru a obține un document care să indice că procesele desfășurate în organizație sunt eficiente și vizează îmbunătățirea continuă a calității produsului (serviciilor), sistemul trebuie să respecte cerințele ISO 9001-2000. Prin urmare procesul crearea SMC vom lua în considerare din punct de vedere Cerințe ISO 9001.

Pentru a construi un sistem de management al calității în conformitate cu standardele ISO 9001, la întreprindere trebuie create următoarele elemente QMS:

) un document în care este necesar să se formuleze scopurile și obiectivele SMC, precum și principiile pentru realizarea acestora (politica de calitate);

) un sistem de procese interconectate și complementare corespunzător „Politicii de calitate”;

) documente normative care descriu și reglementează procesele de afaceri ale activităților din cadrul SMC;

) un mecanism eficient de implementare a cerințelor reglementate de cadrul de reglementare;

c) personalul instruit al organizaţiei;

) persoane responsabile pentru implementarea proceselor de control al calitatii

La formarea tuturor acestor elemente, trebuie luate în considerare principiile de bază ale managementului calității formulate în standardul ISO 9000:

Orientare catre consumator.

Organizația depinde de clienții săi pentru produsele sale, așa că trebuie să înțeleagă nevoile lor actuale și viitoare, să le îndeplinească cerințele și să se străduiască să le depășească așteptările.

Conducerea liderului.

Liderii oferă unitatea de scop și direcție pentru organizație. Ar trebui să creeze și să mențină Mediul externîn care angajaţii se pot implica pe deplin în rezolvarea problemelor întreprinderii.

Implicarea angajaților.

Oamenii de la toate nivelurile formează coloana vertebrală a unei organizații, iar implicarea lor deplină în activitatea organizației permite organizației să profite de abilitățile lor.

Abordarea procesuala.

Rezultatul dorit este atins mai eficient atunci când activitățile și resursele sunt gestionate ca proces.

Abordarea sistemică a managementului.

Identificarea, înțelegerea și managementul proceselor interconectate ca sistem contribuie la eficacitatea și eficiența organizației în atingerea obiectivelor sale.

Imbunatatire continua.

Îmbunătățirea continuă a performanței organizației în ansamblu ar trebui văzută ca obiectivul permanent al acesteia.

Luarea deciziilor bazate pe fapte.

Deciziile eficiente se bazează pe analiza datelor și informațiilor.

Relații reciproc avantajoase cu furnizorii.

O organizație și furnizorii săi sunt interdependenți, iar o relație reciproc avantajoasă sporește capacitatea ambelor părți de a crea valoare.

Formarea unui mecanism de management al calității la întreprindere, este recomandabil să se utilizeze o abordare metodologică comună pentru structurarea sistemelor economice complexe, care presupune alocarea de acest mecanism o serie de subsisteme generale, speciale și suport (Fig. 1).


Compoziția mecanismului de management al calității

Mecanism de management al calității produsului Subsisteme generale Subsisteme speciale Subsisteme suportPrognoză și planificare nivel tehnic și calitate Standardizare Suport informațional Reglementarea calității produsului în producțieTestarea produselor Materiale și suport tehnic Controlul calității produselorPrevenirea defectelor în producție Suport metrologic Contabilitatea și analiza modificărilor nivelului de calitateSuport financiar pentru certificare produsSuport tehnic și suport organizațional pentru calitate

Printre subsistemele generale ale mecanismului de management al calității, este necesar să se includă subsisteme de prognoză și planificare a nivelului tehnic și a calității produsului, reglementarea calității produsului direct în producție, controlul calității produsului, contabilizarea și analiza modificărilor nivelului calității, stimulente și responsabilitatea pentru calitate. Compoziția subsistemelor speciale ale mecanismului de management al calității serviciilor include subsistemele de standardizare, testare a produselor, prevenire a defectelor de producție, atestare și certificare.

Subsistemele suport ale mecanismului de management al calității serviciilor includ subsistemele de suport juridic, informațional, material și tehnic, metrologic, de personal, organizațional, tehnologic și financiar pentru managementul calității produselor.

Pe baza analizei problemelor sistemului calității al SRL NPP „Techservicevermiculite”, principiile selectate, definirea compoziției mecanismului de management al calității, identificarea departamentelor și oficiali Responsabili de implementarea proceselor de calitate, formăm strategii de rezolvare a problemelor bazate pe principiile ISO 9001.


Tabelul 9 Definiția strategiilor de rezolvare a problemei rădăcină

Problemă rădăcinăStrategii ResponsabiliCosturiManagementul calitățiiFormularea scopurilor și obiectivelor QMSCEO Nu există costuri suplimentare, în acest caz există o povară suplimentară pentru manageri Formarea unui sistem de procese complementareCEO, șefii de departamente Va fi necesară introducerea sisteme electronice control de calitate. Costul programului cu instalare și adaptare este de 27 mii de ruble Dezvoltarea documentelor de reglementare Manager de calitate / n manager de calitate - 15 mii de ruble. pe lună Dezvoltarea unui mecanism de implementare a cerințelor Manager calitate, director general, șefi de departamente salariul unui manager calitate (costuri deja luate în considerare) Instruirea personalului privind noile standarde și cerințe Manager calitate, manager de personal Necesar: seminarii pentru șefi de departamente - 1,5 mii de ruble / persoană. Sunt 24 de lideri în total. Total - 36 de mii de ruble. Determinarea unică a persoanelor responsabile pentru implementarea proceselor de control al calității Manager calitate, director general Nu există costuri suplimentare, în acest caz există o povară suplimentară asupra managerilor

Să calculăm costurile pentru implementarea proiectului de îmbunătățire a sistemului de management al calității:

) Programul de control electronic al calității - 27 mii de ruble.

) Salariul managerului de calitate (ținând cont că următoarea revizuire a sistemului de management al calității va fi necesară în doi ani)

15 mii de ruble x 24 de luni = 360 de mii de ruble

) Seminarii pentru manageri - 36 de mii de ruble.

Total: 27 mii de ruble. + 360 de mii de ruble. + 36 de mii de ruble. = 423 mii de ruble.

În procesul de îmbunătățire a sistemului de management al calității, trebuie respectate următoarele condiții:

pretutindeni și să consolideze constant abordarea de mai sus prin urmărirea unei noi politici de investiții și inovare, trecând de la creșterea tradițională a volumelor de producție la reconstrucția, reechiparea și reînnoirea mijloacelor fixe și a produselor în sine, asigurând o creștere semnificativă a calității produselor;

întreprinderea trebuie să aibă și să implementeze un sistem rațional de colectare, înregistrare, prelucrare, analiza și stocare a informațiilor despre calitatea produsului pentru o anumită perioadă de timp. Pentru a asigura calitatea cerută fiecărui tip de produs, întreprinderea trebuie să aibă un sistem separat de management al calității produsului;

îmbunătățirea logisticii ar trebui să fie oferită cu oportunități de cooperare cu furnizori de încredere;

acțiunile de management trebuie să fie eficiente și realizate în raport cu toate etapele ciclului de viață al produselor sau serviciilor furnizate;

este necesar să se creeze un sistem de formare continuă în domeniul managementului calității produselor și să se educe toți lucrătorii (studenți, studenți, meșteri) în spiritul respectului față de consumatori și clienți. Sistemul de management al calității produselor ar trebui să fie clar pentru toată lumea. Este necesară trimiterea angajaților și lucrătorilor în centre specializate de formare și perfecționare în domeniul managementului și îmbunătățirii calității produselor, diverse școli și cursuri de calitate, care pot fi predate și de specialiști din alte țări. La urma urmei, este bine cunoscut faptul că numai specialiștii cu înaltă calificare pot crea produse de înaltă calitate;

un sistem de management al calității produsului poate fi considerat eficient atunci când produsele fabricate îndeplinesc cerințele consumatorului și existența unui sistem eficient de management al calității produsului este recunoscută de către consumator.

O varietate de proprietăți fizice care sunt importante pentru evaluarea calității sunt concentrate în valoarea de utilizare a mărfurilor. Proprietățile importante pentru evaluarea calității sunt:

nivel tehnic materializarea realizarilor stiintifice si tehnice in produse;

nivel estetic, caracterizat printr-un complex de proprietăți asociate senzațiilor și vederilor estetice;

nivelul operațional asociat cu latura tehnică a utilizării produselor (îngrijirea produsului, reparații etc.);

calitate tehnică - o legătură armonioasă a proprietăților consumatorului dorite și reale în funcționarea produsului (precizie funcțională, fiabilitate, durată de viață).

Vom determina executanții, controlorii și documentele care sunt necesare pentru implementarea funcțiilor de control al calității la întreprindere.


Tabelul 10 Dezvoltarea unui nou sistem al calității LLC NPP „Techservicevermiculite”

Funcțiile sistemului calității Performanții funcției Controlorii executanților Documente care reglementează implementarea funcției Prognoza nevoilor pieței, nivelul tehnic și calitatea produsului Director tehnic Director general Plan strategic, strategie de marketing Planificare pentru îmbunătățirea calității produsului Director tehnic Director general Plan tactic, GOST-uri Standardizare de cerinţele de calitate a produsului şi standardizarea Şef. Inginer sef de laboratorRegulamente tehnice, GOSTsDezvoltare si productie de produse Specialisti de laborator, centru de testare, sef de magazinInginer sef, Director general Cladire tehnica, plan operational, Organizarea relatiilor privind calitatea produselor intre furnizori, producatori si consumatoriFurnizori, contabilitateContabil sef, sef departament aprovizionare Rapoarte de achizitii, rapoarte privind soldurile de mărfuri, disponibilitatea datoriilor și creanțelorControlul calității și testarea produselor Specialiștii centrului de testareInginer șef, director adjunct pentru științăRaport privind rezultatele testelor, raport de activitateScentivare și responsabilitate pentru nivelul atins de calitate Manageri de resurse umane șefi de departamentePersonal, rapoarte financiare, comenzi pentru bonusuri Suport juridic managementul calitatii produselor Sef departament aprovizionare Director generalRapoarte financiare, rapoarte privind vanzarile de servicii Suport informativ pentru managementul calitatea produselorSpecialisti ai departamentului de aprovizionareSeful departamentului de aprovizionare, inginer-sef Documentatie internaMateriale si suport tehnic al calitatii produsului FurnizoriSeful departamentului de aprovizionarePerformanta financiara si raportare financiaraPregatire speciala si dezvoltare profesionala a personalului Manageri de resurse umane, sefi de departamenteSefi de departamente Rezultate atestare inainte de formare, dupa formareSuport organizational pentru managementul calitatii produsuluiSefi de departamenteDirector generalDocumentatie in cadrul companieiSuport tehnologic pentru managementul calitatii produsuluiSpecialisti ai departamentului de achizitiiDirector adjunct pentru echipamenteTermeni de referinta, rapoarte de performantaSuport financiar pentru managementul calitatii produselorContabil sefDirector generalRapoarte financiare, documentatie contabila, rapoarte privind creantele si datorii

În sistemul de calitate descris, putem distinge următoarele prevederi principale:

Principalul element de control este directorul general, în unele cazuri - șefii de departamente. CEO-ul este responsabil pentru calitatea performanței funcțiilor strategice. Calitate munca curenta supravegheat de șefii de departament.

Toți angajații sunt implicați în asigurarea funcționării sistemului calității: manageri și angajați obișnuiți. Aceasta este o condiție necesară pentru obținerea calității maxime a muncii.

Pentru a asigura calitatea performanței tuturor funcțiilor întreprinderii, este necesar un sistem de management al documentelor bine organizat, care să reglementeze îndeplinirea funcțiilor.

Noul sistem al calității ia în considerare toate funcțiile, pentru fiecare funcție de management al calității sunt identificați executanți, controlori și sunt descrise documentele de reglementare.

Pe baza prevederilor de mai sus, putem concluziona că noul sistem de calitate la LLC PNN „Techservicevermiculite” este destul de eficient.


3.2 Evaluarea eficacității sistemului calității dezvoltat LLC NPP „Techservicevermiculite”


Implementarea corectă a acestui sistem va oferi o serie de avantaje:

cresterea manevrabilitatii companiei;

competitivitatea și calitatea produselor și serviciilor,

reduce costurile,

face compania orientată către client.

Vom analiza conformitatea noului sistem de calitate cu nevoile întreprinderii.

Sistem nou este conform cu standardele ISO 9001 deoarece este dezvoltat ținând cont de principiile de bază ale managementului calității.

Dezvoltarea sistemului se bazează pe elemente QMS care respectă standardele ISO 9001.

La elaborarea măsurilor de îmbunătățire a sistemului de management al calității la întreprindere s-a folosit o abordare metodologică comună a structurii sistemelor economice complexe, care presupune alocarea unui număr de subsisteme generale, speciale și de susținere ca parte a acestui mecanism.

Noul sistem de management al calității va face posibilă implementarea tuturor funcțiilor managementului calității.

Principalul indicator al eficacității implementării măsurilor dezvoltate este analiza financiară. Să calculăm eficiența economică a proiectului.

Calculul costurilor pentru implementarea proiectului de îmbunătățire a sistemului calității la întreprinderea SRL CNE „Techservicevermiculite” a fost făcut în paragraful anterior. Costurile estimate sunt de 423 mii de ruble. - în termeni de doi ani, prin urmare, în termeni de un an, costurile se vor ridica la 216,5 mii de ruble.

Calculați profitul din proiect:

Procentul de căsătorie este de 1,37%. Venituri pentru 2011 - 167,415 milioane de ruble. Acestea. produse defecte pentru aceste 2,29 milioane de ruble. Profit pierdut - 0,066 milioane de ruble. Costurile totale asociate căsătoriei - 2,356 milioane de ruble.

Să calculăm eficiența folosind metoda de calcul a venitului net:



unde BH este venitul net din proiect, P este profitul din proiect, W este costul proiectului.

BH = 2.356 mii de ruble. - 215,5 mii de ruble. = 2.140,5 mii de ruble.

Astfel, venitul net din implementarea proiectului este de 2.140,5 mii de ruble, prin urmare, este eficient.


Figura 3 - Eficiența implementării proiectului pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității în Techservicevermiculite LLC


Astfel, analiza managementului calității în SRL CNE „Techservicevermiculite” a arătat o serie de probleme. O analiză a problemelor și a cauzelor acestora a făcut posibilă evaluarea necesității îmbunătățirii sistemului calității la întreprindere. S-a luat decizia de implementare a ISO 9000. Calculul costurilor proiectului și a profitului din proiect a scos la iveală un eficiență economică realizarea măsurilor desemnate pentru îmbunătăţirea sistemului calităţii la întreprindere.


CONCLUZIE


Calitatea produselor fabricate la întreprindere - factor important activități în condițiile pieței, deoarece asigură extinderea segmentelor de piață, prosperitatea întreprinderii și creșterea profitului. Experiența internațională arată că lucrările de îmbunătățire a calității ar trebui efectuate în cadrul managementului sistemului, care acoperă întregul ciclu de viață al produsului - de la proiectare până la consum și eliminare.

Calitatea produsului (inclusiv noutatea, nivelul tehnic, absența defectelor de execuție, fiabilitatea în exploatare) este unul dintre cele mai importante mijloace de concurență, câștigarea și menținerea pozițiilor pe piață. Prin urmare, companiile acordă o atenție deosebită asigurării produselor de înaltă calitate, stabilind controlul în toate etapele procesului de producție, de la controlul calității materiilor prime și materialelor utilizate până la determinarea conformității produsului eliberat cu caracteristicile și parametrii tehnici, nu numai pe parcursul testarea acestuia, dar și în funcțiune, și pentru tipuri complexe echipament - cu asigurarea unei anumite perioade de garanție după instalarea echipamentului la întreprinderea clientului. Prin urmare, managementul calității produselor a devenit o parte majoră a procesului de producție și are drept scop nu atât identificarea defectelor sau defectelor produselor finite, cât și verificarea calității produsului în timpul fabricării acestuia.

Managementul calității produselor trebuie efectuat sistematic, de exemplu. întreprinderea ar trebui să aibă un sistem de management al calității produsului, adică structura organizationala care alocă în mod clar responsabilitățile, procedurile, procesele și resursele necesare pentru managementul calității.

În ultimii ani, a apărut o nouă abordare noua strategie in managementul calitatii. Se caracterizează printr-un număr de puncte:

Asigurarea calității nu este înțeleasă ca functie tehnica implementat de o unitate, dar cum proces sistematic pătrunderea întregii structuri organizatorice a companiei;

noul concept de calitate trebuie să corespundă structurii organizatorice adecvate a întreprinderii;

problemele de calitate sunt relevante nu numai în cadrul ciclului de producție, ci și în procesul de dezvoltare, proiectare, marketing și servicii post-vânzare;

îmbunătățirea calității produsului necesită utilizarea tehnologie nouă producție, de la automatizarea proiectării la măsurarea automată în procesul de control al calității;

o îmbunătățire cuprinzătoare a calității se realizează numai prin participarea interesată a tuturor angajaților.

Managementul calității produselor se bazează pe standardizare, care este o bază de reglementare și tehnică care definește cerințe progresive pentru produsele fabricate pentru nevoile economiei naționale, populației, apărării și exportului. Evaluarea finală a calității fabricației produsului se realizează cu ajutorul certificării, ceea ce înseamnă testarea produselor, eliberarea unui certificat de conformitate, etichetarea produselor (marca de conformitate) și monitorizarea stării producției ulterioare cu ajutorul testelor de control. Creație în companiile rusești sistemele de calitate care sunt conforme cu standardele din seria ISO 9000 ar trebui să fie legate într-un ciclu mult mai general și continuu de muncă de calitate pentru a restructura întregul cultură corporatistă pe principiile Total Quality TQM. Această abordare va maximiza eficacitatea eforturilor depuse și va oferi companiei un avantaj strategic pe termen lung față de concurenți.


LISTA SURSELOR ȘI LITERATURA UTILIZATE


1. Acte juridice de reglementare

1. GOST ISO 9000-2001 „Sistem de management al calității. Fundamente și vocabular. - M: Editura IPK Standards, 2001.

GOST ISO 9001-2001 „Sisteme de management al calității. Cerințe „-M: Editura IPK Standards, 2001.

Literatură

.Aristov O.V. Managementul calității: Manual / Aristov O.V. - M.: Infra-M, 2009. - 240 p.

.Basovsky, L.E. Managementul calității [Text]: un manual pentru universități. / L.E. Basovsky, V.B. Protasiev. - M.: INFRA-M, 2008. - 211 p.

.Vinokurov V.A. Organizarea managementului strategic la întreprindere [Text]. - M.: Centrul de Economie și Marketing, 20068. - 160p.

4. Vishnyakov O.V. Implementarea unui sistem de management al calității la o întreprindere // www.esm-journal.ru

Vikhansky O.S., Naumov A.I. management. [Text] M.: Economist, 2008. 527s

Gerasimov, B.I. Managementul calității [Text]: manual. indemnizatie. / B.I. Gerasimov, N.V. Zlobina, S.P. Spiridonov. - M.: KnoRus, 2008. - 269 p.

Gissin V.I. Managementul calității [Text]: Tutorial/ IN SI. Gissin. - Rostov-pe-Don: Phoenix, 2009. - 254 p.

Gitelman L.D. Transformative Management [Text]: Curs de metodologie pentru liderii schimbării și consultanții de management. - Yekaierinburg: Filiala Ural a Academiei Ruse de Științe, 2008. - 518s.

Zhideleva V.V. Economia întreprinderii [Text]: manual de economie. universități. - M.: Infra-M, 2008. - 31s.

Zhuravlev P.V. Economia întreprinderii și activitate antreprenorială[Text]: manual pentru universități / P.V. Zhuravlev, S.A. Bannikov, G.M. Cherkashin; Ros. economie acad. lor. G.V. Plehanova și alții - M .: Examen, 2008. - 542 p.

Ivanova I.A. Management [Text]: manual. - M.: RIOR, 2007. - anii 95.

Magomedov Sh.Sh., Bespalova G.E. Managementul calității produsului: Manual / Magomedov Sh.Sh., Bespalova G.E. - M.: Dashkov i K, 2009. - 336s.

Mazur, I.I. Managementul calității [Text]: manual pentru universități. / I.I. Mazur, V.D. Shapiro. - M.: Omega-L, 2008. - 399 p.

Maslov D. De la calitate la perfecțiune [Text]. Model EFQM util. / D. Maslov. - M.: Standarde și calitate RIA, 2009.- 290s.

Conducerea organizației [Text]: Manual / Z.L. Rumyantseva, N.A. Salomin, R.Z. Akberdin și alții - M .: INFRA-M, 2009. - 432s

Meskon M., Albert M., Hedouri F. Fundamentele managementului [Text]: Per. din ing. - M.: Delo, 2010. - 701s.

Mikheeva E.N. Managementul calității: manual / E. N. Mikheeva, M. V. Seroshtan. - M.: Corporația de editare și comerț „Dashkov și K”, 2009. - 708s.

Mishin, V.M. Managementul calității [Text]: un manual pentru universități. / V.M. Mishin. - M.: UNITI, 2008. - 463 p.

Moiseev L., Mirzoyan L. Metodologia și practica creării sistemelor de calitate. [Resursă electronică]:<#"justify">APENDICE


Figura 1. Structura organizatorică a managementului SRL NPP „Techservicevermiculite”

Etichete: Îmbunătățirea sistemelor de management al calității produselor pe exemplul NPP SRL „Techservicevermiculite” Managementul diplomelor

Analiza și îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor al companiei în condiții moderne (pe exemplul OAO Nizhnekamskshina)

  • Introducere
    • 1. Rolul calității în asigurarea competitivității întreprinderii și a dezvoltării durabile a acesteia
    • 1.1 Esența teoretică a calității produsului
    • 1.2 Sistemul de management al calității produsului
    • 1.3 Evaluarea funcționării eficiente a sistemului de management al calității produsului
    • 2. Analiza sistemului de management al calității produsului la fabrica SA „Verkhnekamskshina”
    • 2.1 Caracteristicile întreprinderii
    • 2.2 Structura sistemului de management al calității al SA „Verkhnekamskshina”
    • 2.3 Analiza eficacității în domeniul managementului calității în SA „Verkhnekamskshina”
    • 3. Propuneri pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor al SA „Verkhnekamskshina”
    • 3.1 Direcții pentru îmbunătățirea calității produselor fabricate de JSC „Verkhnekamskshina”
    • 3.2 Motivarea activităților propuse
    • Concluzie
    • Lista surselor și literaturii utilizate
    • Aplicații
Introducere Relevanța temei de cercetare. Secolul XX a fost un secol de schimbări revoluționare. La începutul său, principalul mijloc de comunicare a fost radioul, iar principalul vehicul- cal. Generația care a întâlnit secolul 21 folosește telefoanele mobile și zboară în avioane. Descoperirile tehnologice ale secolului trecut, care au devenit baza progresului, au condus la schimbări fundamentaleîn infrastructură și stil de viață. Calitatea a devenit o proprietate esențială a bunurilor și serviciilor furnizate consumatorilor. La începutul secolului XX. a avut loc o schimbare fundamentală în modul în care este asigurată calitatea. Dacă meșterul, performanță comenzi individuale , cunoșteau exact dorințele consumatorului, apoi în producția de masă au pornit de la presupunerea că nevoile și dorințele tuturor cumpărătorilor sunt aceleași. Esența noii abordări a fost formulată figurativ de Henry Ford, care a susținut că „cumpărătorul poate achiziționa un model de mărfuri de orice culoare, atâta timp cât este negru”. secolul al 19-lea Produsele aici au început să fie asamblate nu din montate individual între ele, ci din părți luate aleatoriu (interschimbabile) ale lotului. Înainte de asamblare, toate piesele au fost verificate folosind calibre, respingându-le pe cele necorespunzătoare. Inspecția și respingerea au fost efectuate de inspectori special instruiți, dar, pe măsură ce volumul și complexitatea producției au crescut, inspecția a început să aducă o contribuție din ce în ce mai semnificativă la costul de producție. Deja prin anii 20. Secolului 20 numărul controlorilor speciali din industriile de înaltă tehnologie a început să ajungă la 10-40% din numărul lucrătorilor angajați în domeniul producției propriu-zis.Un instrument care a făcut posibilă concentrarea eforturilor nu asupra modului de detectare și îndepărtare a produselor dăunătoare înainte de a le face. sunt expediate către consumator, dar cu privire la modul de creștere a randamentului produselor bune în procesul tehnologic, au devenit metode statistice. Primele succese în acest domeniu au fost obținute în anii 1920. Secolului 20 în compania americană Bell Telephone Laboratories de către un grup special creat. Un angajat al acestui grup, Walter Shewhart, a dezvoltat diagrame de control, iar X. Dodge și X. Roming - tabele de control selectiv. W. Shewhart a mutat accentul de la abordarea „toleranței” la managementul calității către asigurarea stabilității proceselor de producție și reducerea variațiilor acestora. A fost o idee revoluționară care a câștigat o poziție puternică în industrie abia o jumătate de secol mai târziu, când respectarea cerințelor de stabilitate a proceselor de producție a devenit parte a conceptului de calitate împreună cu respectarea necesară a cerințelor standardelor. a acestui subiect constă în faptul că decizia strategică a managementului de vârf de a implementa un sistem de management eficient de management al calității (managementul calității muncii care vizează satisfacerea cât mai completă a nevoilor clienților), vă permite să implementați următoarele principii TQM: „îmbunătățirea are fără limite"; "angajamentul pentru absența defectelor"; termen". Astfel, costul de producție este redus, absența cazurilor de furnizare a serviciilor de calitate scăzută, defecțiuni ale produselor sau apariția neconcordanțelor în producția lor și, ca urmare, costurile calității produselor sunt reduse. Gradul de dezvoltare a problemei. Introducerea metodelor statistice a făcut posibilă creșterea semnificativă a eficienței producției de masă prin înlocuirea controlului continuu cu control selectiv la o calitate suficient de ridicată a produselor. Totodată, s-a constatat că fiecare proces de fabricație are o anumită limită a randamentului produselor adecvate, care este determinată nu numai de procesul în sine, ci și de întregul sistem al întreprinderii.performanța sistemului de asigurare a calității în producție.O abordare modernă a managementului calității presupune integrarea toate domeniile de îmbunătățire organizațională în sistem unic pentru a atinge satisfacția tuturor părților interesate.Economia rusă în fiecare an ajunge din ce în ce mai ferm pe „șinele pieței”. Regulile stabilite de piața mondială determină principiile de a face afaceri acum pentru antreprenorii autohtoni. În ciuda faptului că metodele socialiste de management sunt încă destul de clar vizibile în abordările managementului, atât în companii mari precum și întreprinderile mijlocii și mici, tendinte moderneîn management se răspândesc treptat în mediul de afaceri din Rusia. Managerii de top înțeleg astăzi că principala condiție pentru menținerea competitivității unei întreprinderi este calitatea înaltă a produsului. Scopul lucrării finale de calificare este studierea problemelor de organizare și dezvoltare a calității eficiente a managementului produselor.Atingerea acestui obiectiv a necesitat stabilirea și rezolvarea următoarelor sarcini: "; luați în considerare structura sistemului de management al calității produsului; explorați experiența de control al calității produsului la SA "NShZ"; propuneți direcții pentru îmbunătățirea sistemului de management al calității produsului la JSC Verkhnekamskshina. Subiectul studiului lucrării finale de calificare este sistemul de management al calității produsului. Obiectul studiului este managementul calității produsului OJSC „Verkhnekamskshina”.Teoretic și baza metodologica cercetările sunt lucrări ale autorilor autohtoni şi străini, legislative şi reguli. Baza de informații au constituit-o datele publicate în literatura economică și periodice.Lucrul final de calificare constă dintr-o introducere, trei capitole care conțin 8 paragrafe, o concluzie, o listă a surselor și literaturii utilizate, aplicații.Introducerea determină relevanța temei. ,subiectul și obiectul studiului.capitolul are în vedere aspectele legate de calitatea produsului, caracteristicile formării unui sistem calității, are în vedere metodologia de autoevaluare a funcționării eficiente a sistemului de management al calității produsului. .În capitolul al treilea. , au fost elaborate masuri de imbunatatire a sistemului de control al calitatii produselor la intreprindere.In concluzie, se sintetizeaza atat materialul teoretic cat si cel practic, se trag concluzii si se fac propuneri de imbunatatire a sistemului de management al calitatii. producție. 1. Rolul calității în asigurarea competitivității întreprinderii și a dezvoltării durabile a acesteia 1.1 Esența teoretică a calității produsului În dicționarele explicative rusești și în documentele de reglementare existente mai recent, calitatea este în mod tradițional asociată cu adecvarea produsului corespunzător pentru anumite scopuri. Prin urmare, în țara noastră s-a acordat aproape exclusiv atenție calității pe baza cerințelor documentelor de reglementare (standarde) - calitate standard. Cu toate acestea, în practica mondială, conceptul de calitate a fost mult timp interpretat diferit. Calitatea este definită în prezent ca " satisfacerea cerinţelor părţilor interesate şi, mai ales, ca satisfacerea cerinţelor consumatorilor.„Calitate - gradul de conformitate cu cerințele caracteristicilor inerente ale obiectului (caracteristică - o proprietate distinctivă permanentă, obiectul - tot ceea ce poate fi considerat și descris individual) Cerință de calitate - o nevoie sau așteptare care este stabilită (cerințele clientului), de obicei asumat (cerințele societății) sau este obligatoriu (cerințe de stat). Conform ISO 9000:2000, „presumat în general” înseamnă că este o practică general acceptată a organizației, clienților săi și a altor părți interesate. O parte interesată este o persoană sau un grup cu un interes în activitățile sau succesul unei organizații. Conceptul de calitate poate fi aplicat produselor, proceselor, sistemelor.Sistem - un set de elemente interconectate si care interactioneaza.Proces - un set de activitati interconectate sau care interactioneaza care transforma "intrarile" si "iesirile"., proces sau sistem, se numeste o caracteristică de calitate.Îndeplinirea cerințelor stabilite, în terminologia ISO, se numește conformitate. Pentru a ne asigura că un anumit produs (proces, sistem) respectă acest document de reglementare, este posibilă efectuarea unei acțiuni independente de furnizor și consumator (așa-numitul terț), care se numește certificare de conformitate sau, pe scurt, certificare. . Prin elaborarea de norme (standarde) cu certificarea ulterioară a conformității pe baza acestora, statul se asigură că sunt îndeplinite cerințele societății. Pe baza celor de mai sus, vom încerca să formulăm conceptul de calitate a produsului, îndepărtându-se de „uscatul”. „ formularea ISO. Calitatea produsului este un set de proprietăți ale produsului care determină adecvarea acestuia pentru a satisface anumite nevoi în conformitate cu scopul său. O proprietate a unui produs este o trăsătură obiectivă care se manifestă în timpul creării, exploatării sau consumului acestuia.În funcție de manifestarea unei anumite proprietăți care alcătuiește calitatea unui produs, evaluarea acestuia se modifică. Gradul de manifestare a fiecărei proprietăți a produsului este evaluat prin intermediul unor caracteristici numite indicatori de calitate. Indicator de calitate - o caracteristică cantitativă a proprietăților produselor care alcătuiesc calitatea acestuia, considerată în raport cu anumite condiții de creare, funcționare sau consum. Numele indicatorului determină proprietatea caracterizată: rezistență, putere, fiabilitate. Activitatea coordonată de conducere și control al unei organizații în ceea ce privește calitatea se numește management al calității. Conform ISO 9000:2000, activitățile din acest domeniu includ de regulă: dezvoltarea unei politici și obiective în domeniul calității;planificarea calității;managementul calității; asigurarea calității; îmbunătățirea calității.Politica calității reprezintă intențiile și activitățile generale ale organizației. în domeniul calității, și-a formulat oficial conducerea de vârf. De regulă, politica de calitate este în concordanță cu politica generală a organizației și oferă baza pentru stabilirea obiectivelor de calitate. Obiectivele sunt rezultatele unor activități, a căror realizare este de dorit și posibilă în viitorul apropiat. Spre deosebire de obiective, sarcinile sunt rezultatele unor activități, a căror realizare este calculată și planificată într-un anumit interval de timp.Partea de management al calității care vizează stabilirea obiectivelor de calitate și determinarea proceselor operaționale și a resurselor adecvate necesare atingerii acestor obiective se numește planificarea calității. . Managementul calității - parte a managementului calității care vizează îndeplinirea cerințelor de calitate Asigurarea calității este o parte a managementului calității care vizează conștiința încrederii că cerințele de calitate vor fi îndeplinite. Îmbunătățirea calității este o parte a managementului calității care vizează creșterea capacității de a îndeplini cerințe de calitate.Ca parte integrantă a activităților de control ar trebui luată în considerare și în domeniul managementului calității - o procedură de evaluare a conformității prin observare și judecată, însoțită de măsurători și încercări adecvate.Test - determinarea uneia sau mai multor caracteristici conform o procedură stabilită re. Managementul calității în lumea modernă este considerat în contextul a două abordări: managementul calității totale sau managementul calității totale (Total Quality Management - TQM) și standardele sistemului calității ISO 9000. Conceptul TQM s-a format în primul rând ca o dezvoltare a lui E. Ideile lui Deming și experiența de generalizare a implementării lor în industrie. Se crede că impulsul pentru formarea conceptului în anii 70. secolul trecut, a devenit necesară protejarea piețelor americane și europene de expansiunea economică a Japoniei.O contribuție uriașă la dezvoltarea TQM a fost adusă de munca americanului Armand Feigenbaum, în anii 40-50. Secolului 20 a dezvoltat principii sistemice de management al calității, numite control total al calității (TQC) și ulterior au stat la baza TQM. Managementul calității totale a presupus că problemele de calitate în cadrul managementului intra-companie ar trebui să fie tratate de toți angajații fără excepție: de sus în jos. Totuși, dacă spun că toată lumea este preocupată de calitate, în majoritatea cazurilor asta înseamnă că nimeni nu este preocupat de calitate. Prin urmare, pentru a implementa TQC, este necesar să se stabilească și să se distribuie în mod clar trei elemente ale managementului sistemului: responsabilitate (datorii), competențe, interacțiuni.Acest lucru ar trebui să se reflecte în documentele relevante care descriu sistemul de management al calității și în toate etapele ciclul de viață al produsului.Dezvoltarea TQC în Occident a dus la o atenție redusă acordată metodelor statistice – poate și datorită faptului că utilizarea pe scară largă a metodelor statistice necesită cunoștințe speciale. Cu toate acestea, în Japonia, abrevierea TSQC (Total Statistical Quality Management) a fost folosită destul de des, subliniind astfel eficacitatea aplicării metodelor statistice în industrie în noile conditii economice. Mișcarea așa-numitelor „cercuri de calitate” a jucat un rol important în dezvoltarea metodelor statistice în japonezi. În conformitate cu standardul internațional ISO 8402: 94, managementul calității totale este o abordare orientată spre calitate a managementului unui organizație, bazată pe participarea tuturor membrilor săi și în vederea obținerii succesului pe termen lung ca urmare a satisfacerii cerințelor clienților, precum și obținerea de beneficii pentru membrii organizației și societatea în ansamblu. Conducere puternică și persistentă din partea managementul de vârf, educația și formarea tuturor membrilor organizației sunt puncte esențiale pentru implementarea cu succes a abordării de mai sus. În managementul calității totale, conceptul de calitate este relevant pentru realizarea tuturor obiectivelor managementului. „Beneficii pentru societate” înseamnă îndeplinirea cerințelor societății. Ca o nouă abordare științifică și practică a asigurării calității, conceptul TQM dezvoltat la mijlocul anilor 80. Secolului 20 și, astfel, istoric a depășit oarecum apariția standardelor din seria ISO 9000. Activitățile managerilor companiei de automobile japoneze Toyota au avut o mare influență asupra dezvoltării și implementării conceptului TQM. Principala diferență dintre TQC și TQM este concentrarea pe diferite procese: în primul caz - în primul rând pe producție, în al doilea - pe procesele de management. În cadrul „limbajului intern”, conceptul de TQM este interpretat astfel: First Total - toată lumea este responsabilă pentru calitate și calitate - aceasta este o cerință pentru toate activitățile companiei; Second Quality - produsele și serviciile trebuie să răspundă nevoilor clienților externi și interni, produsele și serviciile trebuie îmbunătățite în mod constant, iar aceste îmbunătățiri trebuie să se reflecte constant în documentație; Al treilea management - angajamentul și atenția conducerii sunt absolut necesare, iar managementul, bazat pe implicarea angajaților și delegarea de autoritate sunt conditie necesara atingerea calității generale.Abordarea TQM nu este reglementată de un set specific de cerințe, cum ar fi sistemele de calitate bazate pe ISO 9000, folosind TQM, organizațiile însele aleg pentru ele însele cele mai importante și acceptabile aspecte ale managementului pentru a asigura succesul pe termen lung în piața. Aceasta este o anumită dificultate în implementarea TQM, deoarece o alegere conștientă a alternativelor este imposibilă pentru organizațiile care nu au cunoștințe și experiență în domeniul managementului calității. Prin urmare, abordarea modernă presupune crearea inițială a unui sistem de calitate conform standardelor ISO 9000 ca bază pentru implementarea ulterioară a conceptului TQM. Relația rezultată dintre cele două abordări ale managementului calității este ilustrată în Figura 1.1.Figura 1.1 - Relația dintre cele două concepte fundamentale ale managementului calității.O componentă cheie a afacerii TQM este managementul calității muncii, care vizează cea mai completă satisfacție a clienților. . Filosofia TQM se bazează pe principiul „nu există limită pentru îmbunătățire”. În ceea ce privește calitatea în cadrul TQM, setarea țintei este „dorința de absență a defectelor”; în raport cu costurile - „costuri neproductive zero”; în raport cu livrările – „just in time”.Construite în absența unei reglementări stricte, sistemele de management pot diferi semnificativ unele de altele. Cu toate acestea, treptat, experiența organizațiilor individuale în acest domeniu a condus la formarea unui model de TQM destul de general, elementele sale cel mai frecvent repetate pot fi combinate în șapte grupe principale: În primul rând, distribuirea responsabilităților: asigurarea calității este sarcina tuturor. angajații; participarea la sarcina de a asigura calitatea angajaților la toate nivelurile: manageri și subordonați; integrarea eforturilor.În al doilea rând, aspecte organizatorice: asigurarea calității în conformitate cu ciclul de viață al produsului - de la cercetarea de marketing și dezvoltarea conceptului de produs până la serviciul acestuia la consumator și la dispoziție;dezvoltarea unui sistem de evaluare și fixare a nivelului calității folosind statistici. metode; planificarea activităților pentru îmbunătățirea calității împreună cu alte activități; structurarea activităților prin împărțirea lor în interconectate procese tehnologiceÎn al treilea rând, îmbunătățirea continuă: organizarea îmbunătățirii sistematice a calității ca parte integrantă a fluxului de lucru, documentarea îmbunătățirilor și a lecțiilor învățate, utilizarea constantă a noilor tehnologii și metode de asigurare a calității de către toți angajații - propriile lor pentru fiecare proces. prevenirea defectelor: accentul principal este pus pe măsurile preventive;contabilitatea atentă și analiza costurilor produselor defecte.În al cincilea rând, organizarea managementului: concentrarea eforturilor conducerii de vârf a organizației pe crearea unei strategii antreprenoriale și a unei culturi corporative;conștientizarea prin managementul de vârf al sarcinii de îmbunătățire a calității ca scop al antreprenoriatului;obligații speciale ale personalului de conducere superior de a conduce întreprinderea - conducere în domeniul calității; lucrul în echipă și responsabilitatea managerilor.În general, TQM depășește cu mult asigurarea calității produsului - aceasta sistemul schimbă însăși esența managementului.Concurența este un element al mecanismului pieței, real lizate sub forma interacţiunii entităţilor de piaţă şi a luptei dintre ele pentru condiţiile cele mai favorabile investiţiei capitalului. În condițiile pieței, concurența este principalul mecanism de formare a relațiilor economice și o modalitate de îmbunătățire a economiei. Concurența pe piață este în joc diferite forme si realizat diverse metode. Poate fi intra-industrial si inter-industrial.Concurenta intra-industrial este rivalitatea intre antreprenorii aceluiasi sector al economiei pentru conditii mai favorabile pentru productia si vanzarea bunurilor. Concurența intersectorială este un tip de competiție între producători care activează în diferite sectoare ale economiei. Stimulentele pentru competiția intersectorială se bazează pe dorința antreprenorilor de a obține profit maxim, de a căuta zona cea mai profitabilă pentru investiții de capital. Astfel, concurența intersectorială afectează schimbarea direcțiilor investițiilor de capital, distribuția acesteia între sectoarele economiei, adică. reglementează fluxul de investiții.Concurența liberă implică intrarea și ieșirea liberă și nerestricționată de pe piață pentru orice producător.Într-un mediu concurențial tarile dezvoltate din lume percep calitatea înaltă ca un imperativ comercial strategic și cea mai importantă sursă de bogăție națională. Calitatea determină în mare măsură prestigiul statului, servește drept bază pentru satisfacerea nevoilor fiecărei persoane și ale societății în ansamblu și este cea mai importantă componentă a competitivității. Doar pe baza ei o întreprindere poate supraviețui într-un mediu competitiv și obține profitul necesar, de aceea pare destul de obiectiv ca activitățile de îmbunătățire și asigurare a calității într-un mediu de piață să fie o prioritate.Odată cu trecerea la relațiile de piață, procesul de introducere noile produse pe piață au devenit rapide și, adesea, imprevizibile. Toate obiectele de uz casnic, uneltele, mașinile, clădirile și chiar pământul și forța de muncă dobândite pe piața muncii a proprietarului mijloacelor de producție s-au transformat în mărfuri. În acest sens, sunt adesea relevate contradicții între producție, distribuție, schimb și consum. Concurența obligă producătorul să mărească în mod constant capitalul și să îmbunătățească producția, ceea ce contribuie la dezvoltarea rapidă a forțelor productive, revoluții constante în tehnologie, care sunt însoțite de o creștere a dimensiunii producției, precum și de o aprofundare a diviziunii muncii. În acest sens, analiza competitivității produsului devine proces necesarîn sistemul de management al calității mărfurilor, analiza stării concurențiale a companiei, a piețelor de resurse] .Adevărata competitivitate se bazează pe stabilirea unor relații continue pe termen lung cu consumatorii care să vă permită să colectați informații despre calitatea produsului și să aplicați cunoștințele dobândite din aceasta. pentru a stimula inovația și a crea noi produse și servicii care reprezintă o valoare mai mare pentru consumatori. Odată cu dezvoltarea concurenței de calitate (concurență non-preț), se acordă din ce în ce mai multă atenție metodelor și tehnicilor de concurență neloială (neloială) interzisă legal, care încalcă și subminează normele și regulile de concurență acceptate pe piață. întreprinderea este de a crea avantaje durabile față de concurenți. Aceasta înseamnă că compania trebuie să facă profit și astfel să satisfacă nevoile pe termen scurt ale investitorilor săi, iar pe termen lung - să-și mențină pozițiile câștigate pe piață și locurile de muncă pentru angajații săi. În același timp, este necesar să se mențină un nivel ridicat de satisfacție a clienților prin oferirea acestora bunuri excelenteși servicii.Una dintre problemele cheie ale afacerilor este lipsa unei legături adecvate între abordările întreprinderilor în ceea ce privește dezvoltarea și fabricarea de produse cu interesele și opiniile consumatorilor. Dacă furnizorul este interesat în primul rând de îmbunătățirea eficienței întreprinderii, atunci consumatorii sunt mai preocupați de proprietățile și caracteristicile pe care le au produsele pe care le-au achiziționat. Astfel, prioritățile furnizorilor și consumatorilor sunt semnificativ diferite. Consumatorii sunt interesați în principal de ușurința de utilizare a produselor pentru scopul lor, de oportunitatea livrărilor, de stabilitatea caracteristicilor acestora, de reducerea costurilor de achiziție și de funcționare a acestora, de varietatea parametrilor și de posibilitatea de a alege produsele. cu caracteristicile de care au nevoie. Majoritatea furnizorilor sunt preocupați de probleme foarte diferite, cum ar fi îmbunătățirea productivității, respectarea programelor și standardelor de producție, reducerea costurilor de producție și creșterea producției, cu consumatorii deja existenți, de ex. prin extinderea cifrei de afaceri în cadrul bazei de vânzări existente și prin oferirea produselor acestora către noi consumatori, de ex. prin extinderea cotei de piață prin atragerea unui număr suplimentar de consumatori. Rentabilitatea unei companii este determinată de cât de cu succes face față soluționării simultane a problemelor de reducere a costului produselor furnizate și de creștere a volumului vânzărilor sale.Astfel, calitatea produselor în condiții producție modernă- aceasta este cea mai importantă componentă a eficienței, rentabilității întreprinderii și de aceea trebuie să i se acorde o atenție constantă. 1.2 Sistemul de management al calității produsului În sistemul modern de management al calității, conform ISO 9001: 2000, există cinci domenii de activitate extinse importante din punct de vedere strategic în care sunt grupate cerințele pentru sistem - un număr total de peste 200. Standardele internaționale ISO 9000 se bazează pe continuitate. și influența reciprocă a tuturor tipurilor de activități în sistemul de management – ​​o abordare sistematică a activităților organizațiilor.Conținut sistem modern managementul calității conform cerințelor ISO 9001: 2000 este în mare măsură determinat de setul de „opt principii cheie ale managementului calității” stabilite de ISO ca bază pentru formarea versiune noua standarde pentru sistemele calitatii.Prima orientare catre client: organizatiile depind de clientii lor, si de aceea trebuie sa accepte nevoile actuale si viitoare, sa le indeplineasca cerintele si sa se straduiasca sa le depaseasca asteptarile.Liderarea executiva in al doilea rand: liderii stabilesc unitatea de scop si directie pentru organizatie; ar trebui să creeze și să mențină mediu internîn care angajații se pot implica pe deplin în rezolvarea sarcinilor.A treia implicare a angajatului: angajații de la toate nivelurile sunt coloana vertebrală a organizației, iar implicarea lor deplină permite organizației să beneficieze de abilitățile lor. abordarea procesuala: rezultatul dorit este atins mai eficient atunci când activitățile și resursele aferente sunt gestionate ca proces.A cincea abordare sistemică: identificarea, înțelegerea și gestionarea proceselor interconectate ca sistem contribuie la eficacitatea și eficiența organizației în atingerea obiectivelor sale.A șasea imbunatatirea continua: imbunatatirea continua a activitatilor in ansamblu ar trebui considerata drept obiectivul sau de durata.A saptea luare a deciziilor bazate pe fapte: deciziile eficiente se bazeaza pe analiza datelor si informatiilor.A opta relatie reciproc avantajoasa cu furnizorii: o organizatie si furnizorii sai. sunt interdependente, iar o relație reciproc avantajoasă între ele sporește capacitatea ambelor părți de a crea valoare.Calitatea produsului este de o importanță capitală pentru consumatori, deoarece calitatea este cea care determină valoarea acestuia pentru consumator. În același timp, o creștere a calității produselor este adesea echivalentă cu o creștere a cantității acestora; în plus, îmbunătățirea calității se realizează de obicei la costuri mai mici decât creșterea volumului producției.Cu cea mai mare valoare a indicatorului integral al calității produsului, cel mai mare efect benefic se obține pentru fiecare rublă de costuri, adică eficiența maximă pentru companie. / societate.Managementul calitatii produsului este realizarea unui anumit nivel (necesar) de productie prin stabilirea, furnizarea, mentinerea. Un rol important îl joacă metode economice, care acoperă astfel de sisteme de activități de producție precum planificarea, stimulentele, stabilirea prețurilor.Planificarea pentru îmbunătățirea calității, stabilirea de obiective rezonabile pentru producția de produse cu anumite valori ale indicatorilor care trebuie atinse la un moment dat sau pentru o perioadă dată. Cerințele privind calitatea produsului sunt incluse în standardele de stat ale sistemului Federația Rusăși includ: standarde de specificații generale care conțin Cerințe generale la grupuri de produse omogene;standarde de specificații tehnice care conțin cerințe pentru anumite produse.Valorile indicatorilor de calitate pot fi formate pe baza: valorilor calculate (prevăzute);valorilor recomandate de organizații autorizate;cele mai bune valori existente în practică mondială sau națională;standarde sau reglementări.Producția la nivel de calitate constă în nivelul tehnic al produsului sau calitatea modelului. De exemplu, pentru mașini și echipamente, nivelul de calitate este determinat de: performanța echipamentului; standardizarea și unificarea modelelor, fiabilitatea, ușurința și siguranța în utilizare, precum și noutatea tehnică și puritatea brevetului, durabilitatea, durata de viață fără reparații.La evaluarea nivelului calității produsului se folosesc atât date tehnice, cât și economice. Motivul pentru alegerea nomenclaturii indicatorilor de calitate se face luând în considerare: scopul și condițiile de utilizare a produsului; analiza cerințelor consumatorilor; sarcinile managementului calității produsului; compoziția și structura proprietăților caracterizate; cerințele de bază pentru indicatorii de calitate. Evaluarea calității se bazează pe indicatori care reflectă proprietăți funcționale, moda, stil, fiabilitate, mentenabilitate, termen de valabilitate.Analiza calitatii produsului include: caracteristicile calitatii conform indicatorilor/planurilor stabilite;studiul principalilor factori care afecteaza calitatea;calculul impactului calitatii asupra volumului productiei in termeni monetari. Dintre indicatorii economici, de o importanță deosebită este prețul de consum, care constă în prețul de vânzare și costurile asociate consumului produsului pe întreaga perioadă de serviciu cu cumpărătorul.Indicatorii complexi sunt utilizați la diferite niveluri ale managementului companiei. în furnizarea economică a măsurilor de îmbunătățire a calității produselor, evaluarea competitivității produselor proprii și ale altora.Indicatorii generali de calitate sunt utilizați la nivelul economiilor naționale, calcule. Ca atare, se utilizează ponderea produselor competitive în volumul total al producției industriale din țară. Pe baza indicatorilor de calitate a produselor, valorile acestora pentru produsele individuale și combinațiile lor sunt comparate cu valorile de referință (de bază), de exemplu. nivelul calității produsului se evaluează conform uneia dintre următoarele formule: (1.1) (1.2) unde Lala- nivelul de calitate al produsului; Pf, Puh - valoarea reală și de referință a indicatorului de calitate a produsului.Formula (1.1) este utilizată la evaluarea proprietăților utile ale proprietăților dorite (planificate) ale produsului, iar formula (1.2) la evaluarea proprietăților dăunătoare, excesive (stări nedorite) a produsului. Pe lângă indicatorii de calitate a produselor, se folosesc indicatori de calitate a muncii care nu reflectă direct calitatea produselor în sensul economic al acestei categorii, ci caracterizează nivelul de fabricație a acestora în comparație cu cerințele consemnate în documentația de reglementare și tehnică. Acești indicatori sunt: ​​procentul de detectare a produselor defecte în fabrică; procentul de produse cu defecte de fabricație identificate în timpul exploatării produselor.Toți indicatorii luați în considerare sunt elemente importante în sistemele de management al calității produselor menite să asigure că parametrii produselor corespund dinamicii nevoilor pieței.Esența oricărui management constă în elaborarea deciziilor de control și implementarea ulterioară a acțiunilor de control prevăzute de aceste decizii asupra anumitor obiecte de control. În gestionarea calității produselor, obiectele directe ale managementului sunt, de regulă, procesele de care depinde calitatea produsului. Acestea sunt organizate și rulate atât în ​​etapa de pre-producție, cât și în etapele de producție și post-producție ale ciclului de viață al produsului.Deciziile de control sunt elaborate pe baza unei comparații a informațiilor despre starea reală a procesului controlat cu caracteristicile acestuia specificate. prin programul de control. Documentație normativă care reglementează valorile parametrilor sau indicatorilor calității produsului ( termeni de referinta dezvoltarea produsului, standarde, specificații, desene, termeni de livrare) ar trebui să fie considerate ca o parte importantă a programului de management al calității produsului.Sarcina principală a fiecărei întreprinderi sau organizații este calitatea produselor și serviciilor furnizate. Funcționarea cu succes a unei întreprinderi trebuie să fie asigurată prin producția de produse sau servicii care: îndeplinesc nevoi, sfera de aplicare sau scop clar definite; îndeplinesc cerințele consumatorului; respectă standardele și specificațiile aplicabile; îndeplinesc legislația în vigoare și alte cerințe ale societății; sunt oferite consumatorului la preturi competitive, au ca scop obtinerea de profituri.Managementul calitatii produselor trebuie efectuat sistematic, i.e. întreprinderea ar trebui să aibă un sistem de management al calității produsului, care este o structură organizatorică care alocă în mod clar responsabilitățile, procedurile, procesele și resursele necesare managementului calității.În ultimii ani, standardele din seria ISO 9000 s-au răspândit, care reflectă experiența internațională în managementul calității produselor. la întreprindere . În conformitate cu aceste documente, se distinge o politică a calității - un sistem al calității în sine, inclusiv asigurarea, îmbunătățirea și gestionarea calității produsului.Politica calității poate fi formulată ca principiu al unei întreprinderi sau ca scop pe termen lung și include: îmbunătățirea situației economice. situația unei întreprinderi; extinderea sau cucerirea de noi piețe de vânzare; atingerea unui nivel tehnic al produselor care depășește nivelul întreprinderilor și firmelor de vârf; concentrarea pe satisfacerea cerințelor consumatorului din anumite industrii sau anumite regiuni; stăpânirea produselor a căror funcționalitate este implementată pe noi principii;îmbunătățirea celor mai importanți indicatori ai calității produselor;reducerea nivelului defectivității produselor fabricate;creșterea perioadelor de garanție pentru produse;dezvoltarea service-ului.Un element important în sistemele de management al calității produselor este standardizarea - activitatea de elaborare a regulilor care găsește majoritatea normelor raționale și apoi le fixează în documente de reglementare precum standardele, instrucțiunile, metodele de elaborare a cerințelor de produs.Sarcina principală a standardizării este crearea unui sistem de documentație de reglementare și tehnică care să definească cerințe progresive pentru produsele fabricate atât pentru nevoile economiei naționale, cât și pentru populația, apărarea națională, exportul, precum și controlul pentru utilizarea corectă a acestei documentații. În Federația Rusă, documentele de reglementare privind standardizarea sunt împărțite în următoarele categorii: standarde de stat ale Federației Ruse (GOST R); standarde industriale (OST); specificații tehnice (TU); standarde ale întreprinderilor și asociațiilor de întreprinderi (uniuni, asociații). , preocupări, societăți pe acțiuni, asociații intersectoriale, regionale și de altă natură) (STP); standardele societăților științifice și tehnice și uniunilor de inginerie, asociații și alte asociații publice (STO). Certificarea produselor la momentul achiziției vă permite să verificați conformitatea mărfurilor cu cerințele standardelor. Certificarea stabilește că un produs a fost testat, verificat suficient de obiectiv.Certificarea de conformitate este un act al unei terțe părți care dovedește că oferă încrederea necesară că un produs, proces sau serviciu identificat corespunzător este conform unui anumit standard sau alt document normativ. bazat pe testarea și evaluarea condițiilor de producere a produselor certificate, controlul asupra implementării acestor proceduri și supravegherea calității produsului de către un organism independent. Combinația tuturor acestor operațiuni vă permite să stabiliți în documentația de reglementare și tehnică și să controlați orice caracteristici ale produsului care sunt importante pentru consumator. Prin urmare, certificarea nu este doar o garanție de încredere a respectării stricte a cerințelor stabilite și o sursă de informații fiabile despre o astfel de conformitate, ci și un mijloc eficient și un stimulent pentru îmbunătățirea calității produselor.Numărul existent de abordări ale managementului calității poate fi împărțit în doua domenii principale: abordarea administrativa si economica.Abordarea presupune o crestere a calitatii produselor de pana la 100%. Controlul calității produselor este împărțit în etape ale ciclului de viață al produselor, produselor. Ciclul de viață al unui produs începe cu cercetarea și dezvoltarea de marketing, include producția, vânzarea, operarea și eliminarea sau consumul. Cea mai mare atenție este acordată etapelor operației care contribuie la formarea defectelor. Defectele rezultate sunt defalcate pe tip. Pentru toate tipurile de defecte se propun măsuri de prevenire a formării defectelor și de a aduce nivelul de calitate la 100%. Odată cu abordarea administrativă, căsătoria este considerată o urgență care trebuie eliminată cu orice preț.Esența abordării economice a problemei îmbunătățirii calității este următoarea: munca de prevenire a formării defectelor se desfășoară în același ca și în abordarea administrativă, totuși, nivelul estimat al calității produsului este stabilit în funcție de costurile fezabile din punct de vedere economic pentru a-l atinge (de exemplu, atingerea unui nivel de calitate de 100% nu este întotdeauna stabilită ca punct de referință). Abordarea economică a problemei asigurării calității se bazează pe faptul că o unitate monetară investită în asigurarea calității poate, într-o etapă inițială a muncii, să aducă zeci sau chiar sute de unități monetare de venit. Pe măsură ce costul asigurării calității crește și mai mult, randamentul corespunzător al unității monetare investite scade, adică. o crestere a costurilor cu asigurarea calitatii duce la faptul ca pentru fiecare unitate monetara investita efectul obtinut va fi si egal cu o unitate monetara de venit suplimentar. La costuri mai mari, investițiile vor oferi mai puțin profit. Această limită la abordare economică vă permite să alegeți nivelul optim de calitate.Calitatea produsului trebuie să garanteze satisfacția consumatorului, fiabilitatea produsului și economii de costuri. Aceste proprietăți se formează în procesul întregii activități de reproducere a întreprinderii, în toate etapele acesteia și în toate verigile. Odată cu aceasta se formează și valoarea produsului, care caracterizează aceste proprietăți de la planificarea dezvoltării produsului până la implementarea acestuia și serviciul post-vânzare.Economia modernă arată că organizațiile care se confruntă cu cerințe din ce în ce mai mari în domeniul calității produselor și serviciilor nu pot decât satisface așteptările consumatorilor dacă conducerea lor de vârf urmărește o politică financiară dură și eficientă menită să realizeze anumite rezultate financiare. Date privind ponderea relativă a costurilor calității în structura de ansamblu cheltuielile companiei ar trebui să indice clar că economiile nu se datorează calității produsului sau scăderii satisfacției clienților, ci datorită utilizării raționale a resurselor și creșterii productivității muncii.Costurile calității sunt de obicei împărțite în două tipuri. Primul este „costurile de neconformitate” – pierderi directe datorate producției de produse neconforme cerințelor consumatorilor, al doilea – „costurile de conformitate” costurile de prevenire a producerii sau scoaterii produselor de calitate scăzută înainte ca acestea să ajungă la consumator. Costurile calității pot fi atribuite și următoarelor categorii: costul prevenirii erorilor; costurile de evaluare a calității; pierderi din defecte (pierderi).Costurile pentru evaluarea calitatii sunt mijloace care vizeaza prevenirea aparitiei de catre consumator a produselor sau serviciilor de calitate slaba. Această categorie de costuri de calitate este asociată cu măsurarea, inspecția, testarea și evaluarea produselor sau serviciilor pentru a confirma conformitatea acestora cu calitatea sau cu specificațiile specificate. Costurile de evaluare a calității sunt costurile inspecțiilor, testarea produselor, auditurile, calibrarea echipamentelor de testare, monitorizarea observațiilor de service, cercetarea satisfacției clienților, respectarea cerințelor de calitate sau cerințelor clienților. Multe companii clasifică costurile în patru mari categorii: în primul rând, costurile datorate interne; în al doilea rând, costurile datorate defecțiunilor externe; în al treilea rând, costurile estimate; Stiintific, tehnic si managerial pregatesc, asigura si controleaza conditiile pentru producerea produselor de calitate, i.e. ca și cum ar predetermina prezența și amploarea costurilor de producție.Dacă dezvoltarea și proiectarea de noi produse este realizată de organizații externe, atunci costurile care asigură calitatea pe această întreprindere, va include doar costurile de implementare. În unele cazuri, în special în producția de produse noi, controlul asupra pregătirii și dezvoltării acestuia este efectuat de departamentele de proiectare. caz general costurile de management asociate cu asigurarea calității produselor includ: transportul - transportul extern și intern al componentelor și produselor finite; aprovizionarea - achiziționarea de materii prime și componente planificate pe tip, cantitate și calitate; costuri pentru departamentele care controlează producția; costuri asociate lucrării. de servicii economice, de a căror activitate depinde calitatea produselor: departamentul de planificare , departament financiar, contabilitate; costuri pentru activitățile altor servicii ale aparatului de management al întreprinderii, care sunt legate în diferite grade și afectează asigurarea calității produselor, în special managementul personalului, ale cărui funcții includ recrutarea, pregătirea avansată și verificarea conformității cu nivelul cerut. si conditii.Costurile de productie, la randul lor, pot fi impartite in materiale, tehnice si manopera. Și toate se referă la costul de producție. Și dacă valoarea costurilor de management în costurile calității poate fi determinată numai condiționat, mărimea costurilor de producție a materialelor poate fi calculată direct.Clasificarea costurilor în funcție de scopul propus corespunde înțelegerii moderne a activităților întreprinderii în domeniul calității. conform conținutului recunoscut al termenilor „asigurarea calității”, „îmbunătățirea calității” și „managementul calității. Costurile de asigurare a calității trebuie înțelese ca toate costurile suportate pentru îndeplinirea cerințelor stabilite de consumator pentru calitatea produselor sau serviciilor. Îmbunătățirea calității. costurile sunt costuri care vizează satisfacerea cerințelor așteptate ale consumatorului. Costurile de management al calității includ costurile de dezvoltare și implementare a măsurilor corective și preventive necesare pentru a elimina sau preveni potențialele neconformități ale produselor (serviciilor) cu cerințele prezentate sau așteptate pentru acestea. Pe baza cerințelor standardelor familiei ISO 9000 pentru diferite modele ale sistemului calității, rolul principal în grupul de clasificare luat în considerare este, desigur, costul asigurării calității, a cărui compoziție și structură pot include elemente individuale ale costul îmbunătățirii calității și al gestionării acesteia.Prin natură economică, costurile pot fi atribuite curente și unice. Investițiile nerecurente, cu excepția investițiilor de capital pentru achiziționarea de echipamente, instrumente de măsurare și alte proprietăți necesare pentru îmbunătățirea, asigurarea sau gestionarea calității și incluse în imobilizările corporale, ar trebui să includă costurile de dezvoltare a produselor și tehnologiei de fabricație. Costurile curente includ toate costurile calității care sunt reproductibile în fabricarea produselor (de exemplu, costurile controlului calității și testării produselor, întreținerii și reparațiilor echipamentelor).Clasificarea după tip de costuri în productive și neproductive ne permite să le identificăm. eficacitate. Producția poate fi atribuită tuturor costurilor prin care se realizează îndeplinirea funcțiilor legate de furnizarea, îmbunătățirea și managementul calității. Neproductive sunt costurile care sunt inutile sau redundante; sunt identificate în analiza şi evaluarea costurilor. Asemenea costuri nu ar trebui să fie echivalate cu pierderi cauzate de un nivel inadecvat de calitate a produsului sau de manoperă defectuoasă. De exemplu, cu un nivel ridicat de organizare a producției și un autocontrol eficient, costurile monitorizării disciplinei tehnologice se pot dovedi a fi inutile. Totodată, costurile de corectare a produselor neconforme sau defecte sunt pierderi.După metoda de determinare a costurilor, acestea se împart în directe și indirecte. Costurile directe pot fi calculate direct și luate în considerare pentru un anumit tip de produs sau activitate; indirectă - pe una sau alta bază acceptată. Atunci când se organizează contabilitatea costurilor, este necesar să se depună eforturi pentru a se asigura că majoritatea costurilor pot fi determinate prin cont direct, deoarece posibilitatea costului acestora depinde de caracterul complet al contabilității costurilor. planificare adecvată, analiză şi evaluare . 1.3 Evaluarea funcționării eficiente a sistemului de management al calității produsului În condiții moderne, munca oricărei organizații nu poate avea succes fără îmbunătățirea continuă a activităților care vizează îmbunătățirea calității produselor sau serviciilor oferite. Cu toate acestea, succesul poate fi atins prin conștientizarea că lupta pentru calitate este un proces continuu care necesită o mișcare constantă înainte. Evaluează nivelul activităților lor, se compară cu liderii, identifică punctele forte și părţile slabe, planificați activități pentru îmbunătățirea performanței și asigurarea eficienței implementării acestora, implicați toți angajații întreprinderii în această muncă - toate acestea sunt posibile datorită autoevaluării Există o etapă importantă în procesul de autoevaluare - măsurători directe. Cu toate acestea, pentru ca rezultatele măsurătorilor să fie utile, acestea trebuie interpretate. Fără o interpretare adecvată, măsurătorile în sine nu au nicio valoare Măsurile care au o tendință negativă vor fi, desigur, buni candidati pentru îmbunătățire, cu toate acestea, o astfel de decizie de a include un anumit indicator în plan este influențată nu numai de schimbarea acestuia. timp, dar şi prin gradul de importanţă al afacerii luate în considerare.-proces de asigurare a competitivităţii. Suprapunerea selectivă a tendințelor demonstrează că, cu o creștere clară a vânzărilor, profiturilor și o scădere a costurilor de producție până în prezent, zona selectată necesită identificarea motivelor scăderii profiturilor și o analiză suplimentară. Identificarea motivelor va necesita impunerea unor tendințe suplimentare de indicatori ai posibilului impact asupra scăderii profiturilor.

Trend A - Costuri pentru costul de producție Trend B - Vânzarea de produse comercializabile în lateral Tendința C - Profit din producția de produse comercializabile Figura 1.2 - Analiza tendințelor pentru trei indicatori relația dintre cerințe și mijloacele de satisfacere și oferă, de asemenea, o metodă de analiză a acestor relații. Această caracteristică este implementată prin construirea unei mese speciale care are forma unei case. Se numește „casa calității”. Aici sunt acumulate rezultatele studiului. Sunt folosite pentru a îmbunătăți procesul de afaceri. În zonele „căminului” plasează elementele aflate în studiu.

Figura 1.3 - Un exemplu de amplasare a elementelor în incinta „casei calității”

In ce?" se plasează un set de cerințe pentru proces. Cele mai importante dintre ele sunt cele prezentate de consumatorii externi. De asemenea, puteți posta cerințe de la furnizori externi, clienți și furnizori interni și alte părți interesate aici.

„Gradul de importanță” conține importanța cerințelor specifice.

În „Cum?” sunt amplasate elemente, care sunt mijloacele folosite pentru a satisface diverse cerințe. Dacă, de exemplu, este necesară reducerea timpului de serviciu pentru clienți, atunci mijloacele adecvate plasate în „Cum?”, de exemplu, pot fi o creștere a lățime de bandăîn perioadele de vârf de încărcare.

În „Matricea corespondenței (relațiilor)” în centrul casei calității sunt plasate elemente care reflectă direct relația dintre rezultate sau cerințe și mijloacele de satisfacere a acestora.

În „Cum?” față de „Cum?”, adică pe acoperișul casei de calitate sunt elemente care reprezintă relația dintre diversele mijloace de satisfacere a cerințelor. Să presupunem, de exemplu, că mijlocul de îmbunătățire a procesului de servicii este reducerea personalului. Dar acesta, la rândul său, este și un mijloc de reducere a costurilor suportate de companie. Există o situație conflictuală, care este ușor de detectat atunci când se ia în considerare „acoperișul”. În „De ce?” conține elemente care pot fi utilizate pentru evaluarea comparativă a proceselor. Analiza comparativă a proceselor se face într-un mod similar cu analiza comparativă a produselor.

În „Câte” sunt plasate rezultatele analizei. Pentru a face acest lucru, importanța cerinței consumatorului în cauză este înmulțită cu valoarea greutății corespunzătoare. Suma acestor produse este plasată într-o celulă sub coloana corespunzătoare a matricei. Cu cât suma acestor produse este mai mare, cu atât mai multe cerințe pot fi satisfăcute într-un mod special corespunzător acestei coloane.

De exemplu, pentru industria anvelopelor, puteți utiliza metoda de structurare a funcției de calitate (QF) pentru a selecta cea mai eficientă modalitate de reducere a costurilor calității. O astfel de revizuire a procesului poate fi efectuată de un grup stabilit pentru a îmbunătăți procesul.

Calitatea produsului este baza competitivității afacerii. În același timp, trebuie amintit că calitatea nu este un scop în sine, calitatea este un proces în care se produce un anumit produs. Prin urmare, ar trebui să știți cu fermitate ce rezultate dorește să primească compania, pentru cine sunt concepute.

Analiza efectuată în capitolul anterior a arătat că SA „Omskshina” are un sistem eficient de management al calității care îndeplinește cerințele standardului internațional ISO 9001:2000, ceea ce este confirmat de certificatele de calitate prezentate în Anexa 9. Introducerea calității Sistemul de management a oferit JSC „Omskshina” următoarele beneficii:

Sistemul de management al calității al OJSC „Omskshina” respectă cerințele ISO 9001:2000, este un garant al stabilității întreprinderii și creează încredere în aceasta din partea consumatorilor (conform statisticilor disponibile în OJSC „Omskshina”, peste 95% dintre cumpărători solicită companiei să aibă un certificat ISO Internațional Standard);

Management îmbunătățit al companiei compania definește în mod clar responsabilitatea și autoritatea angajaților;

Societatea pe acțiuni demonstrează capacitatea de a produce produse de calitatea cerută;

La încheierea contractelor, au început să stabilească cerințele pentru produse mai clar; trasabilitate îmbunătățită a contractelor;

Controlul calității primite al materialelor achiziționate a fost înăsprit; OJSC „Omskshina” acordă prioritate furnizorilor cu un sistem de management al calității certificat;

Control operațional sporit în toate etapele producției.

Introducerea sistemului de management al calității a afectat și rezultatele economice ale întreprinderii: volumele vânzărilor au crescut, profitul întreprinderii a crescut.

În același timp, analiza a făcut posibilă identificarea unui număr de probleme care împiedică funcționarea cu succes a sistemului de management al calității la Omskshina OJSC:

Rezistența angajaților întreprinderii la schimbările care au loc în SA „Omskshina”, angajații nu sunt pe deplin implicați în procesul de implementare a sistemului de management al calității la întreprindere. Sistemul de participare individuală și colectivă la managementul calității a lucrătorilor obișnuiți nu a fost pe deplin format;

Sistemul de pregătire a personalului în domeniul calității nu este bine gândit;

Calitatea materiilor prime primite nu îndeplinește întotdeauna cerințele;

Deprecierea morală și fizică semnificativă a echipamentelor, împiedicarea producerii de produse de calitate etc.

Astfel, pentru îmbunătățirea continuă a calității, asigurarea creșterii competitivității produselor și obținerea succesului pe piață, un sistem de management al calității conform standardelor internaționale ISO nu este suficient. Sistemul de management al calității la SA „Omskshina” bazat pe MS ISO 9001:2000 a permis stabilirea unui anumit nivel de management și a deschis calea companiei către piețele externe și interne. Pentru a ocupa o poziție stabilă pe piață și a rezolva problemele economice și sociale într-un complex, este necesar să orientați întreprinderea să lucreze după principiile TQM (Total Quality Management), care vă va permite să lucrați cu mai mult succes în piata, utilizare abordări moderne si metode de management.

Elementele principale ale TQM pentru care Omskshina ar trebui să depună eforturi includ:

Reevaluarea valorilor, i.e. o evaluare mai critică a activităților angajaților și a întreprinderii în ansamblu, cu accent pe îmbunătățirea continuă a calității tuturor operațiunilor și interacțiunea tuturor angajaților pentru atingerea acestor obiective;

Procesul de monitorizare constantă a neconcordanțelor cu normele și regulile din activitățile întreprinderii (căsătorie, erori etc.) și găsirea modalităților de corectare a acestora (îmbunătățirea calității muncii), care implică toți angajații companiei;

Schimbarea și îmbunătățirea sistemelor de instruire și dezvoltarea cariereiîn companie pentru a motiva în mod adecvat angajații să coopereze și să îmbunătățească calitatea tuturor operațiunilor;

Construirea unui astfel de sistem de lucru cu furnizorii și clienții companiei, care să fie axat pe procesul de îmbunătățire continuă a calității.

Aspectul uman în aceste schimbări este fundamental, deoarece comportamentul oamenilor din organizație este cel care determină în cele din urmă ce și cum poate fi schimbat, ce beneficii va oferi.

Analiza efectuată pe cel de-al doilea capitol al lucrării de teză a arătat că, în ciuda tuturor eforturilor conducerii de vârf, Omskshina OJSC nu a implementat încă pe deplin principiul implicării depline a angajaților la toate nivelurile în procesul de introducere a unui sistem de management al calității. la întreprindere. Se poate concluziona că astăzi societate pe actiuni s-a dezvoltat o situație când necesitatea introducerii unui sistem de management al calității, întreținerea și îmbunătățirea acestuia este realizată pe deplin doar de o parte a angajaților - managementul de vârf și reprezentanții calității. În același timp, o treime dintre aceștia consideră că compania a implementat un sistem de management al calității din cauza presiunii din partea clienților și a concurenței din industrie. Cu toate acestea, majoritatea acestor lucrători asociază cu aceste eforturi posibilitatea de sistematizare a acțiunilor organizaționale. Lucrătorii percep adesea implementarea unui sistem de management al calității ca pe o idee de leadership impusă lor. Principalul motiv care împiedică implicarea angajaților în procesul de management al calității produselor este conștientizarea insuficientă a acestora cu privire la importanța și necesitatea introducerii unui sistem de management al calității. Activitățile legate de documentarea sistemului de management al calității, implicarea în grupuri de inițiativă a calității, sunt desfășurate de conducerea întreprinderii, adesea prin metode administrative. Sistemul de participare individuală și colectivă la managementul calității lucrătorilor obișnuiți nu a fost pe deplin format.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

    Criterii de competitivitate a mărfurilor. Probleme de management al calității produselor. Implementarea principiilor autocontrolului. Plan statistic de control al calității. Supravegherea conformării cu cerințele standardelor de stat. Etapele lucrării privind acreditarea organizațiilor.

    test, adaugat 21.03.2014

    Conceptul de calitate a produsului, rolul și importanța acestuia în asigurarea eficienței întreprinderii. Caracteristicile metodelor și instrumentelor de control al calității produselor. Dezvoltarea unei strategii de îmbunătățire a calității produselor unei întreprinderi de producție.

    teză, adăugată 26.06.2017

    Concepte și indicatori pentru evaluarea nivelului calității produselor, tipuri și metode de control tehnic al calității. Obiectivele și principiile dezvoltării, formării și certificării sistemului de management al calității produsului la întreprindere, calculul costurilor și evaluarea economică.

    teză, adăugată 06.09.2010

    Sistemul de testare de stat a produselor, utilizarea termenilor standardizați. Sistematizarea tipurilor de teste și control în funcție de principalele lor caracteristici. Calitatea și performanța produsului. Tipuri și metode de control al calității produselor la întreprindere.

    rezumat, adăugat 20.01.2011

    Conceptul de calitate a produsului și rolul standardelor în furnizarea acestuia. Secțiune verticală a întreprinderii. Costurile managementului calității și modul de măsurare. Proces de control integrat și interfuncțional. Principalele componente ale TQM.

    lucrare de termen, adăugată 04.10.2014

    Esența proceselor de control al calității. Sarcini și structura QCD (departamentul de control tehnic) al întreprinderii. Tipuri de control tehnic, metode de control al calității, analiza defectelor și cauzele acestora. Diferență între control intern produse și revizuire.

    test, adaugat 30.06.2009

    Opt principii ale managementului calității produselor. Îmbunătățirea continuă a calității produselor și reducerea costurilor de asigurare a calității. Implicarea tuturor angajaților în activități de îmbunătățire a calității. Principalele componente ale sistemelor de management al calității.

     

    Ar putea fi util să citiți: